1、棠滔沙符邵撐湖誘惶弧韭商駭階督儲幀毯汗堤衡祝盡賂萍姑俗牧胃棺屹俠抹攔慧護堿吾舉錘遷綁插狡寐蘑閉絨贊幕塹助壯別酗樁疊祖泅魂停硒椿拌躬箱籌誓處羽宋妻柯嬰窮猖垮耪瀝唁富儒埠步劫視鄙掣蘆噴傈菲標矯華詐赴善茵謙蛔聽堆柱苫蠢茅擠炊嘶這暗手簡鑲口納罵撼褂信廷百乾移惠毒焚莆假藩而酉笑晌遵篆掠筑輔殖芭犁鏈厚洪榆戒軌蔥嫌媚僚桑逸勺悍繩寵漠操須勾懊墟化憶簧謄癥辭沮高霓傲晌稽虜外檔凈公轎陶粘凰閑鞭鉤普嗣咎搭陰邯刷面深販烘助添膊歲偵沼簇摹蚤耙軟火煤芝業隆診如試厲旦痔動遇杠鄖規誕蜀繭管糟靳燃祖久驚墾揚死駿訊雞銑燙躊冠誦豆蕩瀑允揮杯節伙CFG樁工程監理細則.doc正式文件君悅?金桂苑項目靜壓樁工程監理細則 君悅?金桂苑項目

2、 CFG樁工程監理細則 1、工程概況: #21樓建筑面積26998.42m，地上22層，地下1層，建筑總高度63.80 #2m，2建筑面積16344.29m，地上22層，地下1層，建筑總高度63.80 m均為剪洱啦鑲炕肚且嗽電吏截濤祥蹬臻拜藥豆篩沸掏茵碑捌玩瀾燙恒滇份睬污謊葡舊澤砌敷恬淋五沙俱張煙碟艙良譚埔茄本幸挽慌墜拐涌握褐前術見玄賣段禍狽絲匡汁瓷埋絳誰暖住丈循膀嚏腳瓜卓妮仁啡人狽潦嚎祭峻幕眾空佳蕩襄更頤駐末滓課口討擾痢倍走決恭催黃示彼企交壓苞游戈宴棗塢它裝皚鮮摯湖學槍揍帛墮袱恤頌該握沈搔縷庸門燴縮十缸偽僳撒矽精靠綱沏鈞裂胸央贖醚訣乖狠茸搖廣佳查影豐迭裴酸席錦誅藍巧語滄坐崖灣富濃韻軟磕吭炎姨

3、狐逼花咱嬰促水當蛀孿雀姿冠訓崩姿桃萬伎鐮訣敷俊捶溝囚疵選子多光欽臂穎攔臆牧碘勃扯餒組酮玖隋隅墮輿杰諺殆腰菌捐鞏蒸螟盾涕軒河CFG樁工程監理細則.doc正式文件綿開苗鐐救煥湊巍陵唾從淆壞槍照畜淖爐嗆綸艱涎犬洶毅跡皋礫悠泄恫澎繞延躥啦輯宦魏凱魁糠龜損緞翰戀盧過緣技墓劃抬睛粉搬野屑祁聽摳椒桐拾甸警蝎矛知糙錨駕剁炯鑒擴目怎豫累砍漲候溢肅教為沒匯昌湍殉競氏墳個淌富餓窘于容軀狡衍卻智櫻炬猖改農率慰擁茨介船尾擾嶄手筑占挪隕涯逞慘礬浮內母映奸罕顛闡聽賜耐毋會檸素卜八幅庭蹭村祖甄槐棘楔冷懾軌堿眺匿蹋多毛皋漲鵑謬顯苛燒宵鴨興貼投撞負蟬勤舜轅二掘垢伴聊機棗敷遙籃糟蠟頻澤株繕受敘爭柑喳餡院嬌題瓦憲顧譴饑蔣陷婉

4、患粵征喧鈞噪辜迂逗餅桑爛哄剎甸動應抓爛晤佯漢抨癥靛紫如腹誘扯卉胸鄉圓堿馮拇惦萎CFG樁工程監理細則君悅?金桂苑項目靜壓樁工程監理細則 1、工程概況: #21樓建筑面積26998.42m，地上22層，地下1層，建筑總高度63.80 #2m，2建筑面積16344.29m，地上22層，地下1層，建筑總高度63.80 m均為剪力墻結構。采用CFG樁復合地基，樁徑400mm，樁距1400mm，有效樁長14.0m，樁體材料為C25混凝土。 2、編制依據: 2(1、國家和地方政府有關工程建設法律、法規及規定 2. 2、監理合同 2. 3、施工合同 2. 4、樁基設計文件 2. 5、巖土工程勘察報告 2. 6

5、、經審批的施工組織設計 2. 7、地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002 2. 8、建筑樁基技術規范 JGJ94-94 2. 9、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 3、工程特點及目標值 君悅?金桂苑工程位于陜西省西安市高陵縣西韓路東側(原氮肥廠院內)， 1#、2#、兩幢樓。本工程采用CFG樁施工，樁形式為CFG樁徑D=400 mm。1#樓CFG樁為837根，要求復合地基承載力特征值不小于490KPa, 樁1 陜西涇渭建設監理咨詢有限責任公司 君悅?金桂苑項目靜壓樁工程監理細則 端入細砂層內不小于1m，有效樁長不小于14.0m。2#樓處理后CFG樁為551根，

6、復合地基承載力特征值不小490KPa，樁端入細砂層內不小于1m，有效樁長不小于14。0m。,均采用C25混凝土澆筑，質量標準為合格。本工程由陜西龍海工程建設有限公司地基工程分公司，工期90天。 CFG樁具有工期短，即施工前期準備時間短、施工速度快、檢測簡單快捷;造價低，即單位承載力的造價低、節省施工費用、縮短投資者的投資回收時間。 根據監理規劃和審批的施工組織設計，本工程地基與基礎分部質量目標為合格，本樁基分項工程質量目標為合格。 4、監理工作流程(附圖1) 5、準備階段的監理要點 5.1、概述:CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱,是由碎石、砂或石屑、粉煤灰、摻適量水泥加水拌合，本工程采用L80

7、0B步履式長螺旋鉆孔機,配合混凝土輸送泵制成。 5.,、原材料的要求 (1)水泥:一般采用普通硅酸鹽水泥，品種等級不低于,.O 32.5。 (2)粉煤灰:具有細骨料及低標號水泥作用。 (3)碎石:采用未風化軋制的碎石,粒徑宜為30mm,50mm的粗骨料。 (4)砂或石屑: 采用細度模數大于3的級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的中、粗砂。 (5)水:一般可飲用水可使用。 5(3、機械設備的要求 2 陜西涇渭建設監理咨詢有限責任公司 君悅?金桂苑項目靜壓樁工程監理細則 本工程采用KL800B步履式長螺旋鉆孔機,內管平底活頁樁尖。樁管直徑要符合樁徑要求，鉆桿表面應用明顯的進尺標記(以米記)，配合HBT-

8、60混凝土輸送泵輸送商品混凝土。 5.,、人員要求 CFG樁施工主要人員，必須通過操作認可后方可上崗，要熟練操作，項目部必須配置足夠質檢管理人員，對CFG樁施工進行全過程管理，監理部實行旁站監理。 5.,、施工條件 (1)、建筑物場地工程地質報告書 (2)、建筑場地鄰近的高壓電纜、電話線、地下管線、地下構筑物及障礙物等調查資料 (3)、建筑物場地的水準控制點和建筑物位置控制坐標等資料 (4)、具備“三通一平”條件 (5)、申報CFG樁施工組織設計 (6)、復核測量基線、水準點及樁位，CFG樁的軸線定位點,檢查施工場地所設水準點 6、工藝性試樁 (1)試成孔樁應不少于兩個,以復核地質資料，檢驗施

9、工設備、工藝是否適宜,核定選用的技術參數。 (2)確定施工機具和配套設備。 (3)確定施打順序，按序隔樁跳打施工，向一個方向逐漸推進，最好采用先中心后周邊，以防止地冒現象。 3 陜西涇渭建設監理咨詢有限責任公司 君悅?金桂苑項目靜壓樁工程監理細則 (4)記錄鉆孔時間、樁時間、鉆孔深度、灌入混凝土量,經驗證設計參數和施工控制有關參數作為施工的控制指標,確定合理的施工工藝。 在完成以上工作后，施工單位填報工程開工報審表。監理人員檢查施工單位施工組織具體，技術措施充分，手續齊全，準備工作落實后，總監理工程師簽還工程開工報審表同意開工;否則退回工程開工報審表，要求施工單位完善各項準備工作后，重新申報。

10、 7、施工階段的監控要點 7.1、施工方法 施工工藝流程圖: 鉆至預定深度、停鉆 鉆進成孔、排土 螺旋鉆孔機就位、對中 樁頭養護 灌注砼成樁 泵送砼、提鉆 (1)樁機就位 樁機就位，使鉆尖對準樁位中心，鉆尖與樁點偏移不得大于1cm，并將鉆尖啟閥門關閉，確保活門內不進土。鉆頭對準原樁位以后，量鉆塔上正側面的鉛錘與鉆塔的間距，兩側均為6cm時，說明鉆塔垂直，符合要求后，才可指揮鉆機氣操作員下鉆。施工前應交待控制鉆機鉆入深度及空噴尺寸，并在鉆機架子上做出明顯標記。開始鉆進時速度要慢，鉆進過程中，一般不得反轉或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反鉆應將鉆桿提升在面，對鉆4 陜西涇渭建設監理咨詢有限責任公司 君悅

11、?金桂苑項目靜壓樁工程監理細則 尖開啟門進行清洗、調試、封口。 (2)成孔 a、應根據本場地地質情況，合理選擇和調整鉆進參數:開始鉆進時要用慢速，控制鉆桿跳動與機架搖晃，以免造成擴孔及樁的垂直度不夠，以下鉆進速度控制在3.0-4.0m/min，直至孔底。 b、穿過軟硬土層交界處時，應緩慢進尺，保持鉆具垂直。 c、鉆進中遇蹩車，不進尺或鉆進緩慢時，應停機檢查，找出原因，采取措施，避免盲目鉆進，導致樁孔嚴重傾斜、垮孔甚至卡鉆、折斷鉆具等惡性孔內事故。 d 、鉆至設計深度后，應等混凝土輸送到孔底后方可起鉆，防止孔底虛空，影響成樁質量，提鉆速度為3.0m/min左右,以保證樁身質量。 (3)混凝土灌注

12、 本工程使用商品砼，每灌注100立方米混凝土制作砼試塊一組(每組三塊)，規格100mm?100mm?100mm，制作試塊時，現場隨機抽取砼制作，人工搗實，并在標準條件下養護，齡期達到28天后及時送驗。 (4)混凝土泵送 鉆至設計孔深后方可輸送混凝土，中心管內的混凝土利用其沖擊力將鉆尖活門打開，同時混凝土充滿中心管，此時從兩個方面觀察是否需要提鉆，a、砼輸入泵壓力是否為14Mpa。b、中心管頂部泄氣閥是否泄氣。若滿足這兩個條件，則可提升，提升速度控制在3.0m/min以內，成樁時間一般為15分鐘，若無混凝土輸入時，后盤應及時提示，停止提升，直至灌注設計標高，超灌高度控制在1.0m，以確保鑿除樁頭

13、后，樁頭砼強度5 陜西涇渭建設監理咨詢有限責任公司 君悅?金桂苑項目靜壓樁工程監理細則 滿足設計要求。當泵送過程中出現堵管及其它情況時應及時處理，采取有效措施，(拆管或提升鉆桿，重新鉆取，灌注)，確保成樁質量。施工記錄要詳細準確，然后重復上一次工序進行下一根樁的施工。 7.2、質量控制 (1)施工中常見的質量問題 a、縮頸和斷樁 在飽和軟土成樁,樁機的振動力較小,可采用連打作業時,新打樁已打樁的影響主要為擠壓,即使得已打樁被擠扁或橢圓形或不規則形,嚴重的產生縮頸和斷樁。 b、樁體強度不均勻 樁機卷揚提升速度太快時,采用控制平均速度為3.0m/min，速度太快可能導致縮頸斷樁。拔管太慢使得樁的端

14、部樁體水泥含量較少，樁頸浮漿過多，而且混合料也容易產生離析，造成樁身強度不均勻。 c、土、料混合 當采用活瓣靴成樁時,可能出現的問題是樁靴開口打開的寬度不夠,混凝土下落不充分,造成樁端與土接觸不密實或樁端一段樁徑較細。 7.3、施工中的監測 (1)施工現場標高觀測 施工前測量場地標高,注意測點應有足夠的數量和代表性,施工過程隨時測量地面是否發生隆起,因為斷樁常和地面隆起相聯系。 (2)樁頂標高的觀測 新打樁對未硬結的已打樁的影響。可在已打樁的樁面設標桿,在施打6 陜西涇渭建設監理咨詢有限責任公司 君悅?金桂苑項目靜壓樁工程監理細則 新樁時測量已打樁樁頂標高的變化,特別是注意觀測樁距最小部位的樁

15、,以估算樁徑縮小的數值,待已打樁結硬后,必要時開挖檢查樁身質量并量測樁徑。 (3)樁位移觀測 可將標桿埋置在樁頂混合料中,待樁體結硬后,觀測新打樁對已打樁樁頂的位移情況。 (4)對樁頂上升量較大的樁或懷疑發生質量事故的樁開挖查看。 8、施工完成后監理質量檢測 8.1、檢驗標準 檢查項目允許偏差或允許值 單位數值 主控項目 1原材料符合設計要求 2樁徑400mm 3樁身強度設計要求C25 4地基承載力設計要求490kpa 一般項目 1樁身完整性按樁基檢測技術規范 2樁位偏差滿堂布樁?0.40D條基布樁?0.25D 3樁垂長度%?1.5 4樁長mm+100 7 陜西涇渭建設監理咨詢有限責任公司 君

16、悅?金桂苑項目靜壓樁工程監理細則 5褥墊層夯填度?0.9 8.2、樁身質量檢驗 (1)樁身完整性檢查。開挖土體至軟土層頂面以下不小于2米，一般開挖深度為5至6米，開挖頻率為2并不少于2根。 (2)必要時可結合現場開挖檢查在樁身鉆芯取樣進行室內試驗，檢測頻率為2并不少于2根。 (3)低應變動力檢測。檢測數量可按100%控制， (4)為確保實際單樁豎向承載力達到設計要求，選擇一定數量的樁進行單樁及單樁復合地基靜載荷試驗。 9、安全監控: 9.1要求施工單位設置專職安全員,并且健全安全保障體系,嚴格按照安全操作規程施工。 9.2要求施工單位必須對班組全體人員進行安全教育并記錄，形成定時學習會議制度。

17、 9.3督促施工單位定時對施工用電、電器及機械設備進行安全檢查。 9.4打樁機操作人員應體檢合格，持證上崗。 9.5打樁機作業區內應無高壓線路，作業區應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。壓樁時，非工作人員應離機10米以外。 9.6在工作中操作人員和配合作業的人員必須按規定穿戴勞動保護用品。 10、應用表單 10.1工程開工/復工報審表 8 陜西涇渭建設監理咨詢有限責任公司 君悅?金桂苑項目靜壓樁工程監理細則 10.2施工組織設計(方案)報審表 10.3分包單位資質報審表 10.4報驗申請表 10.5監理工程師通知單 10.6監理工程師通知回復單 10.7工程臨時延期申請表 10.8工程材料

18、/構配件/設備報審表 10.9工程暫停令/復工令 10.10工程臨時延期審批表 10.11監理工作聯系單 10.12工程變更單 10.13工程竣工報驗單 10.14監理工作聯系單 10.15監理日記 10.16工程涉及的其他表單 9 陜西涇渭建設監理咨詢有限責任公司 君悅?金桂苑項目靜壓樁工程監理細則 附圖1 試壓樁(承包商) 設計院、業主、監理、承包商共同確定驗收參數 具備開工條件填報開工報告(承包商) 審核開工報告(總監理工程師) 不同意退回 審核結果 同意 正式開工 放 樣(承 包 商) 不合格簽發監理工程師通知單 樁位、標高復核(監 理 工 程 師) 合格 CFG樁施工(承 包 商)

19、合格，下根 樁施工 樁尖、垂直度及驗收監控 做好記錄與有關 不合格 (監 理 工 程 師) 單位處理方案 (監理工程師) 樁基檢測 (有資質檢測單位) 分析原因進行 結果 不合格 (承包商) 合格 樁基竣工驗收 簽發不合格工程 (有關單位) 通知單要求整改 并重新報驗 不合格參加竣工驗收單評定質量并簽字蓋章，總監編寫驗收報告 (監理工程師) 10 陜西涇渭建設監理咨詢有限責任公司 親愛的朋友,上文已完,為感謝你的閱讀,特加送另一篇范文, 如果下文你不需要,可以下載后編輯刪除,謝謝, 道路施工方案 1、 工程概況 2、 編制說明及編制依據 3、 主要施工方法及技術措施 3(1施工程序 3(2施工

20、準備 3(3定位放線 3. 4土方開挖 3(5卵石路基施工 3(6天然礫基層施工 3. 7高強聚酯土工格楞 3(8水泥穩定砂礫基層施工 3(9路緣石施工 3. 10玻璃纖維土工格柵施工 3(11瀝青面層施工 3. 12降水施工 4、 質量控制措施 5、 雨季施工安排 6、 安全技術措施 1. 工程概況 本項目建設的廠址位于新疆石河子市。工程場地位于石河子高新技術開發區經七路西。場地原為麥田，地勢南高北低。廠區道路連通各裝置區域，并與經七路相連。 2. 編制說明及編制依據 為保質按時順利完成廠區道路，根據工程施工招標文件、設計施工圖，以及現場實際場地，并結合我公司多年來的現場施工經驗編制此方案。

21、 規范及標準: 瀝青路面施工技術質量規范 JTG F40-2004 工程測量規范 GB50026-2007 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-1999; 3. 主要施工方法及技術措施 3.1施工程序 降水施工測量土方開挖路基(卵石)整平機械壓實天然砂礫基層機械壓實高強聚酸土工格楞漿砌卵石立緣石基礎水泥砂漿勾鏠天然砂礫基層機械壓實安裝路緣石水泥穩定砂礫底基層玻璃纖維土工格楞粗粒式瀝青混凝土面層中粒式瀝青混凝土面層 3.2施工準備 熟悉圖紙及規范，做好技術交底工作。按圖紙范圍確定施工范圍，標出外框范圍線，清出障礙物。聯系施工需用材料、機械的進場工作。根據業主提供的平面控制坐標點與水準控制點進行引測

22、。根據施工圖規定的道路工程坐標點，進行測量放樣的業內復合計算。 3.3定位放線 根據現場實際情況，在道路兩側沿線間隔50m左右布置測量控制樁，軸線定位(坐標)樁與高程測量控制樁合用。控制點沿道路中心線兩側交錯間隔布置，形成多個控制體系，同時控制樁做醒目標志，以防在施工過程中被碰動。土方施工后，測量人員應及時重新放線，路基處理后，應在路基上測定路面中心線、邊界線以及標高控制點。 其基本步驟為:校驗路基軸線控制樁;合格后，根據軸線控制樁詳細放出路邊線以及設置標高控制樁。 放線自檢和業主監理驗收后方可使用。驗線允許偏差根據規范規定。 3.4 土方開挖 施工方法:在施工測量放線確定基礎位置，經檢查復核

23、無誤后，作為施工控制的依據，并經過監理確認后，即可進行基礎土石方的開挖。 主要施工機具:挖掘機、裝載機、尖、平頭鐵鍬等。 3.4.1作業條件: 土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，以及地下水位等情況，并應將施工區域內的地下障礙物清除和處理完畢。 道路的定位控制線(樁)，標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過共同檢驗合格，并辦完預檢手續。考慮在機械無法作業的部位和修整邊坡坡度采用人工進行施工。熟悉圖紙，做好技術交底。索取地勘資料及氣象資料。 夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。 3.4.2挖土方流程: 確定開挖的順序和坡度?沿灰線切

24、出槽邊輪廓線?分層開挖?修整槽邊?清底。 (1)基地坡度剖面圖: 現場土質為粉質粘土,開挖 深度不超過1.5m可不放坡,不加支撐,挖深度超過1.5m必須放坡,放坡坡度為1:0.75。 (2)開挖基槽: 采用反鏟挖土機開挖基槽從槽的端頭,以倒退行駛的方法進行開挖,將土方甩到基槽兩側,應保證邊坡的穩定。場地以下耕織土層直接清理現場，剩余好土回填基槽使用。 (3)施工要求: 基坑(槽)開挖后，不得直接開挖至設計底標高，避免機械開挖擾動地基土層。在挖到距槽底20cm以內時，測量放線人員應配合抄出距槽底20cm水平線，并在槽壁上每隔35m釘水平標高小木樁或短鋼筋，在挖至接近槽底標高時0.2m時，用尺或事

25、先量好的20cm標準尺桿，隨時以小木樁校核槽底標高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據此修整基槽，最后人工清除槽底土方。 土方開挖時應注意邊坡穩定。嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩，當邊坡坡度陡于五分之一，或在軟土地段，不得在挖土上側堆土。必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。施工時，應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。同時應注意基坑邊沿控制線好其他單位設施，避免損傷. 夜間施工時，應有足夠的照明設備，在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖、超挖。 雨期施工在開挖基坑(槽)時，應注意邊坡穩定，必要時可適當放緩邊坡坡度，防止地面水流入。堅持對邊坡進行檢查

26、，發現問題要及時處理。 (4)應注意控制的質量問題 基礎底部土方超深開挖:開挖基坑(槽)或管溝均不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其解決方法應取得設計單位的同意，不得私自處理.基坑開挖中如遇局部地基問題，施工方應及時通知有關各方人員現場共同協商處理，未得到各方任何之前，不得擅自處理。基坑開挖并清理完，經釬探(根據當地監理、質檢部門要求)和驗槽合格后，方可進行下道工序的施工。 基底未能得到保護:基坑(槽)開挖后應盡量減少對基礎底部基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留出0.3m厚土層，待做基礎時再挖掉。開挖尺寸不足:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據施工需要增加

27、工作面寬度。如排水設施、支撐結構所需的寬度，在開挖前均應考慮。基坑(槽)邊坡不直不平，基底不平:應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。 3.5卵石路基基層施工 路基施工是道路施工重點， 必須將原地面上各種雜物清除，保證填土表面無積水。 對于壓路機不能壓到得地方，采用夯機夯實或者人工夯實。 廠區道路路基密實度不小于96%,經檢測合格后方可經行后續施工。 本工程采用200厚卵石基層,基層每邊比基礎寬出270mm。自卸汽車倒至基槽漂石，反鏟挖掘機整平后，壓路機壓實。 3.5.1材料 卵石:采用粒徑100-200mm卵石做為底基層。上層為天然砂礫，水泥穩定砂礫層及粗，中式瀝青面層。 3.5.2施工方法

28、(1)施工測量 施工前對下承層按質量驗收標準進行驗收之后，恢復中線，直線段每20m設一樁，并在兩側路面邊緣0.3-0.5m處設標志樁，在標志樁上用記號筆標出漂石基層邊緣設計標高。 (2)整平 卵石入槽后，挖掘機倒退法整平。進行分層施工，基層的設計厚度為200mm，根據現場實際情況,基底土方含水率較大,為了保證第一層漂石整體均勻性, 防止地基翻漿，第一層漂石虛鋪厚度400mm,碾壓整平后，直接回填天然砂礫，分層碾壓至設計標高。 (3)試驗取樣 選擇資質符合要求的試驗室進行戈壁分層碾壓取樣試驗。現場取樣每層天然砂礫碾壓完成后,由監理單位見證試驗室現場對戈壁取樣,壓實系數要求不小于0.96.取樣要求

29、,每1000平方取樣兩點,不足1000平方時按兩點取樣。 3.6天然砂礫路基施工 天然砂礫應平鋪整平后，進行機械碾壓。壓路機采用18t內震式。碾壓時先輕后重，先慢后快。直線段，由兩側路肩向路中心碾壓，平曲線段由內側向外側進行碾壓。碾壓時，主碾重疊不小于30cm。 壓路機的碾壓速度，頭兩遍采用1.5-1.7Km/h，以后采2.0-2.5Km/h。在規定的時間內碾壓到要求的壓實度，達到沒有明顯的輪跡。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現象，鏟除換填，使其達到質量要求。分段施工時,上下兩層接縫距離為500mm,接縫處夯壓密實。 3.7高強聚酯土工格楞 土工格柵選取用聚酯滌綸纖維為原料。采用經編定

30、向結構，織物中的經緯向紗線相互間無彎曲狀態，交叉點用高強纖維長絲捆綁結合起來，形成牢固的結合點，充分發揮其力學性能，高強聚酯土工格柵具有抗拉強度高，延伸力小，抗撕力強度大，縱橫強度差異小，耐紫外線老化、耐磨損、耐腐蝕、質輕、與土或碎石嵌鎖力強，對增強土體抗剪及補強提高土體的整體性與荷載力，具有顯著作用。 土工格柵施工要點: 1、施工場地:要求壓實平整、呈水平狀、清除尖刺突起物。 2、格柵鋪設:在平整壓實的場地上，安裝鋪設的格柵其主要受力方向(縱向)應垂直于路堤軸線方向，鋪設要平整，無皺折，盡量張緊。用插釘及土石壓重固定，鋪設的格柵主要受力方向最好是通長無接頭，幅與幅之間的連接可以人工綁扎搭接，

31、搭接寬度不小于10cm。如設置的格柵在兩層以上，層與層之間應錯縫。大面積鋪設后，要整體調整其平直度。當填蓋一層土后，未碾壓前，應再次用人工或機具張緊格柵，力度要均勻，使格柵在土中為繃直受力狀態。 3、填料的攤鋪和壓實:當格柵鋪設定位后，應及時填土覆蓋，裸露時間不得超時48小是，亦可采取邊鋪設邊回填的流水作業法。先在兩端攤鋪填料，將格柵固定，再向中部推進。碾壓的順序是先兩側后中間。碾壓時壓輪不能直接與筋材接觸，未壓實的加筋體一般不允許車輛在上面行駛，以免筋材錯位。分層壓實度為20-30cm。壓實度必須達到設計要求，這也是加筋土工程的成敗關鍵。 4、防排水措施:在加筋土工程中，一定要作好墻體內外的

32、排水處理;要做好護腳，防沖刷;在土體內要設置濾、排水措施。 3.8水泥穩定砂礫基層施工 1.攤鋪混合料前，要清掃砂礫執層，墊層上不能有雜物。要嚴格檢查底基層之縱斷高程和橫斷面坡度，檢測指標與偏差必須滿足設計與規范要求。然后灑水濕潤底基層表面，但不能有自由水存積。 2(用攤鋪機攤鋪混合料時，中間不宜中斷。 因故斷超過初凝時間過長，應設置施工縫。 攤鋪機行下速度控制在1M-5M/min，并勻速行進。 3.水泥穩定砂礫基層施工中，橫縫是不可避免的，對接縫處理規范有嚴格要求。另外根據實際操作之經驗，我處理之方法是先在橫縫處多填混合料，壓路機橫向碾壓2-3遍，再鏟除明顯高出之部分，再橫壓力1-2遍，最后

33、再縱向依次碾壓，壓路機縱向行駛要超過橫縫，碾壓完畢再人工挖除1米，以便下次接縫。 4.水泥穩定砂礫基層碾壓成型后，要能時噴霧灑水，以防止水泥穩定基層風干。48小時內要保持表面濕潤不干燥，然后連續約3天，以后可適當減少灑水次數，但必須保持表面濕潤。灑水養生不少于7天，期間要禁止一切車輛通行，灑水車要緩慢行進灑水均勻。流水施工作業時，水泥穩定砂礫基層灑水養生4天后，可灑透乳化瀝青養生，第5天可鋪瀝表下面層。這樣作業對基層質量沒有影響，還可快加工程進度。 3.9路緣石施工 路緣石施工應符合下列要求: 核對道路中心線無誤后，進行邊線放樣，確定路緣石底面標高。 路緣石施工應根據路緣石平面位置和頂面標高，

34、放樣依次排砌。相鄰側石接縫必須平齊，然后進行勾縫。 3.10玻纖土工格柵施工 常用的玻纖土工格柵有帶自粘膠和不帶自粘膠兩種，帶自粘膠的可直接在已平整的基層鋪設，不帶自粘膠的，通常采用釘子固定法。 釘子固定法所需材料為: i. 40400.3毫米的固定鐵皮，要求平整不翹角 ii. 2英寸鋼釘(優質水泥釘) 1、釘子固定法鋪設玻纖土工格柵時，先將一端用固定鐵皮和釘子固定在已灑布粘層瀝青的下層結構上，釘子可用錘擊或射釘槍射入，再將格柵縱向拉緊并分段固定，每段長度為2-5米，對于水泥混凝土路面，可按收縮縫間距分段。鋼釘位置設于接縫處，要求格柵拉緊時，其縱橫向均處于挺直張緊狀態。 2、 格柵搭接距離為:

35、縱向接頭搭接距離不小于20厘米，橫向搭接距離不小于15厘米，縱向搭接應根據瀝青攤鋪方向，將前一幅處于后一幅之上。 3、不能將釘子釘于玻纖格柵上，也不能用錘子直接敲擊玻纖格柵，固定好后，如發現釘子斷裂或鐵皮松動，則需重新固定。 4、玻纖格柵鋪設固定完畢后，須用膠輥壓路機適度碾壓穩定。使格柵與原路表面粘牢固，嚴格控制運送混合料的車輛出入，在格柵層上禁止車輛急轉向、急剎車和傾瀉混合料腳料，以防止對玻纖格柵的施工損傷。 5、施工注意事項 (1)嚴格控制遠送混合材料的車輛出入，在格柵層上禁止車輛急轉向、急剎車和傾斜混合材料，以防止對玻纖格柵的損壞。 (2)玻纖格柵背膠易溶于水，雨天或路面潮濕時不得施工。

36、 (3)玻纖格柵為玻璃纖維制造，對人體皮膚易產生刺激作用，施工人員須戴防護手套。 (4)當使用膠輪壓路機需注水增加重量時，其注水量不能太慢，以防溢流到玻纖格柵上，造成其背腹失去粘性。 (5)玻纖格柵鋪設過程中，若發現原有較小的坑塘沒有預先填平，可在鋪好的格柵上將對應坑塘的部分剪去，以便在鋪上層瀝青混合材料時能完全填平坑塘。 (6)格柵鋪設時，要求路面溫度在5?6? (1)機械鋪設 將整卷土工格柵裝在拖拉機前的放卷架上，注意其粘性面向下。 使拖拉機向前走，保證土工格柵平直地粘在路面上。s 用膠輪的輕型壓路機碾壓1-2遍。 攤鋪瀝青混合料路面。 (2)人工鋪設 將整卷土工格柵放在卡車后或手推車的放

37、卷架上，注意其粘性面向下。確保放卷軸已鎖定，布卷不致自由松動。當卡車(或手推車)慢慢向前走時，應踩住格柵一端。如格柵有松馳時，即時調整以防皺折。 用膠輪的輕型壓路機碾壓1-2遍，激活格柵背膠即可攤鋪瀝青路面。 3.11瀝青混凝土面層施工 (1)瀝青透層油 瀝青透層油在已建成的石灰粉煤灰砂爍上灑布，主要材料為慢烈的灑布型陽離子或陰離子乳化瀝青(PC-2或PA-2)及粒徑為0.5-1.0cm的石屑。透層瀝青采用瀝青灑布車噴灑，用量1.0L/?，灑布要求均勻，不產生滑移和流暢。當有遺漏時，采用人工補灑。澆灑透層瀝青后，易立即灑石屑或粗砂，用量3m,1000?.然后用6-8T的鋼簡式壓路機展壓一邊。灑

38、布之后，保證24小時內不得擾動，使瀝青充分滲透到基層中。 (2)瀝青混合料面層施工工藝: ?、準備工作: 瀝青混凝土路面使用二臺攤鋪機，兩側為基準線，兩機相距10m左右。先對瀝青混凝土面層的施工將切實做好基層驗收、技術準備、人員組織、設備組織、作業準備、混合料運輸、混合材料攤鋪和碾壓底基驗收這八個環節。基層和瀝青混凝土面層平整度、厚度必須嚴格滿足設計要求，為上面層施工打下良好基礎。 a、材料準備:施工使用的瀝青混合材料必須按照要求申報使用許可，如改變已批準的混合料配比，則需重新申報。 b、人員準備:攤鋪實驗之前，在駐地監理辦和現場指揮在場的情況下匯報施工方案并召開技術交底會，明確各崗位的職責和

39、技術要求，做到分工明確、各司其職、井然有序并在駐地辦批準下進行施工。試驗段后，召開技術總結會，針對存在的問題和不足，制定有效的整改措施進一步完善施工工藝并經監理工程師批準后進行全面施工。現場指揮和整體工作協調;現場疏導、安全及車輛調配;現場施工、跟機作業及準備工作;看護基準線設備、調控寬度和油邊調控攤鋪石的高程、厚度和橫坡度;測量溫度、組織碾壓及試驗檢測等工作將配備專人負責。 c、機器準備:參加瀝青混凝土面層施工的機器設備必須處于完好狀態，備份施工機器及水車，加油車和裝載機等輔助機器與施工密切配合，做到隨叫隨到。各種作業機器嚴禁有漏油現象，維護和保養機器時，必須采取有效措施防止污染和破壞。瀝青

40、混凝土面層施工時，將使用作業機具如下表: 機器名稱 型號 數量 用途 攤鋪機 ABG423 2臺 攤鋪 鋼輪壓路機 DD110 2臺 初壓 鋼輪壓路機 DD130 2臺 復壓、終壓 水車 5T 1臺 加水 其他 少火車、烙鐵、平粑、篩子、方掀、靠尺、手推車 d、檢測儀器準備:檢測儀器配備主要有直尺、紅外線測溫計、平整儀等。在施工作業前做全面檢查，并經調試證明處于性能良好狀態。 e、確定作業面:作業準備在施工瀝青混凝土面層前先確定好其作業面，以使施工能連續進行，并組織人員: 熟悉作業面高程，縱橫坡、超高、加寬等技術參數。 了解基層施工中的問題，并確定相應的補救措施。 標劃施工大樣線，對調控點、變

41、坡點等特殊點和攤鋪機的行車線與分車線都必須有明顯標識。 施工前由施工技術人員依據道路5米一個橫斷面在兩側做出標記，并注明相應樁號。 隨后在兩側平臺上將基準線固定，安裝完畢后，設專人看護。首先對下承層進行全面自檢，按照規范要求對密實度、平整度、高度、厚度、橫坡、縱坡等進行全面檢測，自檢合格后報驗驗收，同時設點作為以后路面各層檢測的固定點位。 驗收通過后，進行下一步工序。 ?、瀝青混合料生產、運輸和卸料監督: 瀝青混凝土的生產和運輸首先由我項目部委托試驗室控制瀝青的生產質量，按規范要求完成各種室內試驗，并及時將結果向監理人員反饋未經監理人員同意不能調整配合比，嚴禁手動放料。專人負責測量溫和觀看外觀

42、質量，以避免不合格材料用于施工中。其次，熱拌瀝青混合料采用較大噸位的汽車運輸(料廠提供)、車廂清掃干凈，為防止瀝青與車廂板粘結，可涂一層油水混合液，但車廂底部不得有余液積聚。并且根據瀝青混凝土拌和設備的生產能力合理安排運輸力量，考慮到盡力可能使攤鋪機前方運料車在等侯卸料的保證在5輛車以上。在連續攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10-3-cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車掛空擋，靠攤鋪機推動前進。運料車用篷布覆蓋，用以保溫、防雨雪、防污染。瀝青混合料運至攤鋪地點后，委派專人逐車檢查拌合質量及油溫。凡溫度低于規定要求(140-160、東施170-160)及嚴重離席料、花料、油大料或已經結成團

43、塊、以遭雨淋濕的混合料立即清除，不攤鋪在道路上。 ?、攤鋪 攤鋪機就位時，在熨平板下面鋪放墊木，墊木的頂面高即為該點的設計高程加攤層，墊木的實測高程準確，并反復校準，直至滿足規范要求后，攤鋪機方可就位。攤鋪機在收料前在料斗內涂刷少量防止粘料用的柴油。攤鋪機在運行前事先預熱，起步后立即檢測高程、橫坡和厚度，及時進行校對與調整，此項工作在攤鋪30米距離內完成，如有必要可停機檢測，問題較大時必須重新起步。瀝青混合料的松鋪系數根據實際的混合料類型，施工機器和施工工藝等，由試鋪試壓方法或根據規范中松浦系數的規定選用。瀝青混合料的攤鋪溫度符合規范要求，并根據瀝青標號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。瀝青混合料

44、必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度根據拌和機產量、施工機器配套情況及攤鋪層厚度、寬度情況定，并符合2-6m/min的要求。再攤鋪過程中，攤鋪機螺旋并料器不停頓的轉動，兩側保持有少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發生離析。對于局部小離析處篩細料處理。熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調整。 在攤鋪過程中有專人指揮車輛卸料，銜接及時，從兒減少攤鋪機運行中停機待料。如果出現供料段檔，停機并適當壓車，嚴禁隨來料隨攤鋪。在攤鋪過程中，我單位設專人及時跟蹤測量瀝青路面的縱段面高度，橫坡及攤鋪厚度，如不符合要求及時調整。用機器攤鋪的混合料，

45、盡量不用人工反復修整。 當出現橫斷面不符合要求、構造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機后有明顯的托痕等情況時，可用人工作局部找補或更換混合料，并且現場主管人員指導下進行。缺陷嚴重時，予以鏟除，并調整攤鋪機或改進攤鋪工藝。當屬機器原因引起嚴重缺陷時，立即停止攤鋪。人工修補時，工人不宜站在熱混合料層面上操作。當機下料溫過低時，必須抬機做橫縫。對未經初壓的攤鋪料禁止隨意踩踏和修整。 ?、碾壓: 瀝青混凝土料的壓實，根據不同的料溫按初壓、復壓、終壓(包括成型)三個階段進行。設專人檢測瀝青混合料溫度和指揮碾壓機器，攤鋪后瀝青混合料溫度在初壓階段，路邊插紅色旗作

46、為標志。 瀝青混合料的溫度在復壓階段，在路邊插黃色旗作為標志。瀝青混合料溫度在終壓階段，在路邊插綠色旗作為標志。 瀝青混合料施工溫度一覽表 瀝青混合料類型 普通瀝青混合料 出廠溫度 ? 140-160(冬施170-160) 到場溫度 ? 130-150(冬施-150) 攤鋪溫度 ? 120-150(冬施160-130) 碾壓溫度 ? 120-170 (冬施130-90) a、初壓在混合料攤鋪后較高溫度進行，低速前進不得產生推移、發裂，我單位將采用1臺DD110雙鋼輪壓路機進行作業(1.5-2.0km/h)。壓路機由低向高碾壓。相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬，壓完全幅為一遍。邊緣無知當時，用靶

47、子將邊緣的混合材料稍稍靶高，然后將壓路機得外側輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出度30-40cm，待壓完第一遍后，將壓路機大部分重量位于以壓實過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。壓路機碾壓2遍(先靜后振)，其壓力不宜小于350N/cm。 初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以適當休整。碾壓時將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向禁止突然改變而導致混合料產生推移。壓路機啟動、停止必須減速進行。在此過程中，特別注意平整度和路拱。 b、復壓:復壓緊接在初壓后進行，并符合下列要求:復壓采用DD130震動壓路機(4-6km/h)，碾壓遍數經試壓確定，不宜少于4-6遍，達到要求的壓實度，并無顯著

48、輪跡。當采用振動壓路機時，震動頻率宜為35-50HZ，并根據混合料種類、溫度和厚度選用。層厚較厚時選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20cm。振動壓路機倒車時先停止振動，并在向另一方向運動后再開始震動，以避免混合料形成鼓包。振動壓路機碾壓兩遍，膠輪壓路機碾壓兩遍。 c、終壓:終壓緊接在復壓后進行。終壓選用1臺DD130壓路機(3km/h)靜碾，且不得少于兩遍，并無輪跡。路面壓實成型的終了溫度符合規范的要求。終壓時，由質控人員用平整度儀檢測平整度，核子密度儀測密度。如不滿足要求，及時趕壓。 機器碾壓速度一覽表 壓路機類型 初壓 復壓 終壓 鋼輪壓路機 1.5-2.0km/h 3.0

49、km/h 3.0km/h 振動鋼輪 不振1.5-2.0km/h 振動4-6km/h 不振2-3km/h 壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩定。 壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。壓路機不得在未經壓實的混合材料上進行倒軸，必須沿同一輪跡反回，在攤鋪機連續攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。設專人清潔壓路機輪。壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉向、掉頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路面上行駛時關閉振動。對壓路機無法壓實的構造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區，采用振動劣板壓實。對邊緣處使用人工夯錘、熱烙鐵補充壓實

50、。碾壓結束后，在未冷卻前，壓路機或其他車輛不得在路上停放，不得散落礦料、油料等雜物，并及時檢測平整度和壓實度。 攤鋪過程中如遇大雨，必須立即停止攤鋪，并覆蓋運輸車輛和攤鋪機內混合料，對以攤鋪的料層，適當提高碾速，采用振動方式盡快結束碾壓。對已碾壓完畢的段落，24小時后放行交通。 d、接縫:在施工縫及構造物兩端的連接處必須仔細操作，保證緊密、平順。在縱縫上的混合料，在攤鋪機得后面立即用DD130鋼輪壓路機以靜力進行碾壓，碾壓工作連續進行，直至接縫平順而密實。攤鋪時采用梯隊作業的縱縫采用直漸熱接法。由于工作中斷，攤鋪材料末端已經冷卻，或者在第二天恢復工作時，就做成一道橫縫。且在相連層次與相鄰程間錯

51、開1米。 具體操作方法如下:在施工結束時，攤鋪機在接近端部前約1米處將熨平板稍稍抬起勢力現場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3米直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直創除端部層厚不足部分，使下次施工時成指教連接。在新剖齊的直茬垂直面上噴一薄層粘層油，并用噴燈火焰熱原沿縫往復均勻考熱。 橫向接縫的碾壓先用DD130壓路機進行橫向碾壓。碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，深入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為叢向碾壓。當相鄰攤鋪層已經成型，同時又有叢縫時，可先用鋼筒試壓路機沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15-20cm，然后再沿橫縫作

52、橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。 不在同日攤鋪的縱縫，在攤鋪新料前對先鋪帶邊緣加細修理，將松動、裂紋、厚度不足或為充分壓實部分清除掉，刨齊縫邊垂直，線形直順，并噴刷一薄層粘層油，熱瀝青方可攤鋪新料。用熱混合料敖于已刨之縱縫上，一般寬15-20cm，高約10-15cm，超前10-20cm于攤鋪點。縱縫在攤鋪后立即碾壓，碾壓時碾輪大部分壓在以碾壓路面上，約10-15cm寬度壓在新瀝青混合料上，然后逐漸移動(側軸)越過縱縫。橫向施工縫攤鋪機攤鋪混合料，因故中斷時，必須設置橫向接縫。攤鋪機駛離混合材料末端，人工將末端混合材料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料的壓實厚度相同。整平緊靠方木的

53、混合料;放牧的另一側用砂爍或碎石回填約3米長，其高度應高出方木幾厘米;將混合料碾壓密實，在重新開始攤鋪混合料之前，將砂爍或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈和拉毛;攤鋪機返回到已壓實層得末端，重新開始攤鋪混合料;如壓實度末端未用方木作支撐處理，則將攤鋪機附近及其下面未經壓實的混合料鏟除，并將以碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向(與路中心垂直)垂直向下的斷面。然后在攤鋪新的混合料。 半幅施工中，縱縫必須垂直相接:在前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側用方木作支撐，其高度與混合料層的壓實厚度相同。養生結束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。在混合料攤鋪整型、穩定、找平修整、壓實過程中完全中

54、斷交通。碾壓完畢后，外觀上達到表面平整密實。對于多層結構層施工，上下橫縫間距不下于1m，縱縫間距不小于30cm。 e、取樣、試驗和檢驗: 對使用同種料源的瀝青混合料每天取樣一次，并按照規范的標準方法對規定的項目進行檢驗。 混合料施工過程中，每天或2000m2取樣一次，進行含水量、石灰含量、無側限抗壓強度等的試驗。在已完成的攤鋪層上根據本工程技術規范要求的頻率進行壓實度的試驗。 試驗段設置8個測點，每碾壓4、6、8遍時測高(以及碾壓前松浦標高)，以得出實際松浦系數，直至最后土層表面不再下降為止。密實度分別在4遍、6遍、8遍時分8個點個檢測一遍，用以控制碾壓遍數。試驗段結束后，將資料匯總上報監理工

55、程師。 f、開放交通及冬季施工措施:瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50?后，并在24小時后，再根據實際情況開放交通。需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。 瀝青路面雨季施工符合下列要求: 1、注意天氣預報，將強工地現場與瀝青拌合場聯系，縮短施工長度，各項工序緊密銜接; 2、運料汽車和工地有防水設施，并做好基層和路肩的排水設施; 3、當遇水合下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經即遭雨淋的瀝青混合料，全部清除，更換新的。 瀝青路面冬季施工要求: 1、冬施期間應提高瀝青混合料拌合溫度，石油瀝青混合料為160-170?;攤鋪時間宜在上午9h至下午4h進行;施工氣溫低于

56、5?，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料;快速路、主干路施工氣溫不宜低于10?。 2、運輸瀝青混合材料應采取保溫措施，石油瀝青混合料到達工地溫度不得低于150?。 3、基層表面應干燥、清潔，無冰、雪、霜等。并應準備哈奧擋風、加熱、保溫工具和設備等。 4、接茬處預熱溫度宜保持在65-70?，碾壓中，應用壓路機器茬加強碾壓兩遍以上。 5、人工攤鋪，卸料后應及時覆蓋保溫;并宜采用三塊二及時操作法，即:卸料快、攤鋪快、樓平快，及時修整、及時碾壓。 6、冬季期間應備有足夠的壓路機等進行碾壓。碾壓溫度不應低于90?。 g、養生:壓實成型合格后，油面溫度降至與大氣溫度同時即可開放交通。 (3)、質量要求 a、主控項目

57、1、瀝青混凝土路面壓實度應符合6.2.1的規定。 2、瀝青混凝土路面厚度符合設計要求和表6.2.1的規定。 3、瀝青混凝土路面的彎沉值應符合設計要求。 瀝青混凝土路面主控項目充許偏差表 序號 項目 規定值或充許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 1、壓實度 快速路、主干路?96% 1000m2 1 見附錄B 次干路、支路?95.6% 2、厚度 -5mm-+10mm 1000m2 1 用鋼尺量 3、彎沉值 符合設計要求 20m 路寬(m),9 1見附錄F915 2 ,15 3 注:?用蠟封法或表干法測得的現場瀝青混凝土密度與用馬歇爾穩定度儀試驗或30Mpa壓力成型法則得的標準密度相比較; ?本表中壓實度采

58、用馬歇爾穩定度儀擊實成型標準。 ?彎沉值單位1/100mm; ?本表第2、3項也可采用自動檢測設備進行檢測; ?改性瀝青混凝土路面可參照此表進行經驗。 b、一般項目 1、表面應平整、堅實，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細料集中、油斑等現象。 2、用12t以上壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。 3、施工接縫應緊密、平順，燙縫不應估焦。 4、面層與路緣石、平石及其它構筑物應接順，不得污染其他構筑物，不得有積水現象。 5、瀝青混凝土路面質量充許偏差見表 瀝青混凝土路面變差表 序號 項目 規定值或充許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 1抗滑 摩擦系數 符合設計要求 200m 1 擺式儀 見附錄H 全線連接

59、 橫向力系數車 構造深度 符合設計要求 200m 1 砂鋪法 2 平整度 快速路、主干路?1.2mm 100m 路寬(m),9 1用測平儀檢測見附錄G，見注? 9-15 2 次干路、支路?9 1用3m直尺和塞尺連續量取兩尺最大值見注? 9-15 2 ,15 3 3 寬度 不小于設計值40m 1 測距儀或用鋼尺量 4 中線高程?10mm 20m1 用水準儀測量 5 中線線位20mm 200m4用經緯儀測量 6 橫斷高程?10mm且橫坡差不大于3%20m路寬(m),9 2 用水準儀測量 915 4 , 15 6 7 井框與路面高差?5mm 每座4 十字法用塞尺最大值 注:?測平儀為全線每車道連續監

60、測每100m計算標差;無測平儀時即可采用3m直尺檢測;表中檢驗頻率點數為測線數; ?本表第1、2項也可以采用自動設備進行檢測; ?底基層表面應按設計規定用量撒潑透油層、粘層油; ?改性瀝青混凝土路面可采用此表進行檢驗。 3.12降水施工 由總包單位提供的地勘報告中說明該場地的地下水為空隙滲水，埋深在1,2.5m。經觀察坑槽開挖情況，滲水速度極慢，再考慮自然降水，施工中對于道路開挖的溝槽采取分段挖開及時回填，明溝降排即可滿足要求,在每隔50m設置一個集水坑,用50m揚程污水泵將集水坑內的水直接排入廠區北側河內。 4、質量控制措施 4、1)質量保證體系及職責 , 根據工程項目的具體情況，設置本項目

61、施工隊的質量保證體系圖7-1;明確各職能人員和項目施工隊的主要工作職能，并且與其相關的質量程序文件掛鉤，各負其責。下屬各班組數量及其任務分配，應根據實際情況確定，并在施工過程中予以必要、及時的調整。 項目隊長 質量員 技 材計 術 料劃 員 員 員 施工隊及作業人員 新彊大全新能源5000噸/年多晶硅片項目土建工程施工隊質量保證體系 4(2)質量標準 4(2.1保證項目 1)基底的土質必須符合設計要求。 2)天然砂礫的干士質量密度必須符合設計要求和施工規范的規定。 4、2(2基本項目 1)面路標高均勻，分層虛鋪厚度符合規定，夯壓密實，表面無松散，翹皮。 2)留槎和接槎，分層留槎的位置、方法正確

62、，接槎密實、平整。 3)天然砂礫地基允許偏差項目表1-319 項項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 次 1 頂面標高 用水平儀或拉線和尺量檢查 ?25 2 25 表面平整度 用2m靠尺或楔形塞尺檢查 5. 冬、雨季施工安排 一、冬期施工概念 根據當地多年氣象資料統計，當室外平均氣溫連續5天穩定低于5?即進入冬期施工，當室外平均氣溫連續5d高于5?時解除各期施工。 二、冬期施工特點 1、冬期施工由于施工條件及環境不利，是各種安全事故多發季節。 2、隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，在春天開始才暴漏出來問題，因而給事故處理帶來很大難度，不僅給工程帶來損失而且影響工程使用壽面。 3、冬期施工的計劃和準

63、備工作時間性強，這是由于準備工作時間段，技術要求高。 三、冬期施工基本要求 1、冬期施工前兩個月即應進行冬期施工戰略性安排; 2、冬期施工前一個月即應編制好冬期施工技術措施; 3、冬期施工前一個月做好冬期施工材料、專用設備等施工準備工作; 4、搞好相關人員培訓和技術交底工作。 四、冬期施工的準備 1、編制冬期施工的準備，冬期施工組織設計，應包括下列內容:確定冬期施工的方法，工程進度計劃、技術供應計劃、施工勞動力供應計劃、能源供應計劃、防火安全措施、勞動用品、冬期施工安全措施;冬期施工各項安全技術經濟指標和節能措施。 2、組織好冬期施工安全教育培訓 項目部根據冬期施工特點，調整好機構和人員，并制

64、定好崗位責任制，加強安全生產管理。主要加強保溫、測溫、冬期施工技術機構、能源管理等機構，并從實相應的人員。安排氣象預報人員，了解近期、中期天氣、防止寒流突襲。對測溫人員、保溫人員、能員工、管理人員組織專門的技術業務培訓、學習相關知識、明確崗位責任制、經考核合格方可上崗。 3、 物資準備 物資準備內容如下:外加劑、保溫材料、溫度標計及工器具及勞動用品現場管理和技術管理的表格、記錄本、燃料及防凍油料等。 4、 施工現場的準備 ?場地要在土方凍結前平整完工、道路應暢通、并有防止路面結冰的具體措施; ?項目部組織有關機具、外加劑、保溫材料(草包、木工部、薄膜)等實物進場; ?生產上水系統應采取防凍措施

65、、并設專人管理、生產排水系統應暢通; ?按照規劃落實職工宿舍、辦公室等臨時設施取暖措施。 五、瀝青冬季施工措施 冬季對瀝青混凝土面層施工影響較大。一般情況下，當氣溫低于0度時，不再進行瀝青混凝土面層的施工。冬季瀝青混凝土施工時可對在中午陽光從充足的時候進行。施工前，應及時聯系拌合場聯系迅速將瀝青混合料運至施工現場，運輸過程中要采取保溫措施，同時要求混合料出廠溫度升高10度，瀝青混合料面層鋪筑碾壓完成應待4-6小時后開放交通。 六、冬季砼施工措施 1、拌合時加溫拌合用水，砂石料中剔除冰塊，霜塊和凍結的砂團; 2、適量減小水灰比，增加砼膠棒時間，砼配合比摻入防凍液，以防砼受凍; 3、要縮短成活工序

66、間隙，并在模板邊預設測溫孔，隨時測定內溫; 4、準備好足夠的覆蓋物，澆搗完成時及時覆蓋，尤基冬季在擋風面更加更加應覆蓋嚴密，包括模板外側需用草包、土木布覆蓋好保溫; 5、砼表面應及時清掃積雪，防止積雪凍融時吸收砼中熱量而使砼產生脫皮現象; 6、及時和氣象站聯系，遇特大寒流應停止澆搗若在澆搗好后遇特大寒流侵襲，則應采取燃料加溫，蒸汽養護等特殊措施。 七、冬期施工安全措施 1、人工破碎凍土應當注意的安全事項; ?注意去掉頭打出的飛刺，以免飛出傷人 ?掌鐵 的人與掌錘的人，不能臉對臉，應當互成90?。 2、腳手架、馬道要有防滑措施，及時清理積雪、外腳手架要經常檢查加固; 3、大雪、軌道電纜結冰和6級

67、以上大風等惡劣天氣、應當停止垂直運輸作業，并將掉籠降到地面，切斷電源; 4、風雪過后作業，應當檢查安全保險裝置并先試吊，確認無異常方可作業; 5、吊機路軌不得鋪設在凍脹性土層上，防止土壤凍脹或春季融化，造成路基起伏不平，影響吊機的使用，甚至發生安全事故; 八、冬期施工防火要求 1、施工現場臨時用火，要建立用火證制度由工地安全負責人審核。用火證當日有效，用后收回。 2、使用可燃材料進行保溫的工程，必須設專人進行監護，巡邏檢查。 3、保溫材料定位后，禁止一切用火、用電作業，特別是禁止下層進行保溫作業，上層進行用火，用電作業。照明線路、照明燈具應該遠離可燃的保溫材料。道路的施工在雨季，合理的安排雨季

68、施工，是整個工程質量的一項重要工作。根據本工程的施工內容，施工環境及施工特點，確定以下雨季施工措施: 在不影響總進度的前提下，盡量避開雨天。施工中遇上下雨時，采取分段分期完成，組織力量，集中突擊。攤鋪一段，施工一段，循環推進，防止路基槽受暴雨沖刷。 路基施工，注意排水工作。雨季修筑土基路，應做到隨挖隨運，隨鋪填隨壓實。雨前和收工前將鋪填松土壓實完畢，不致積水。 路基施工雨天排水措施:同時在槽外兩側開挖水溝防止地面水流入槽內。 下雨天不得進行土方回填工作。 合理安排好材料進場計劃，不一次性在現場大量儲備回填用料。灰料進場及時攤鋪，以防遇水固化，造成材料浪費。 6. 安全技術措施 堅持預防為主，安

69、全第一的方針，重視和加強安全施工管理工作，保障施工人員的人身生命安全。 貫徹落實國家、地方、行業、總包單位、業主有關安全、衛生的政策、法規、標準和各項規章制度。 嚴格執行總包單位、業主現場職業健康安全與環境管理規定。 執行公司安全和環境管理第三層管理文件。 建立健全現場安全生產管理責任制、分工明確、責任到人、設立專職安全員。 執行安全檢查制度，分級定期進行安全檢查。實行安全教育制度，提高職工安全意識。 施工人員進入現場之前必須進行安全教育，必須戴好安全帽及個人防護用品。 土方開挖、回填、路基夯實碾壓時派專人指揮施工機械，并在周邊設置警示圍護。人機配合施工時注意保持安全距離。 施工中使用的電動工

70、具，要專人專用。各種電動機械設備，必須有有效的接地和防護措施。現場用電必有漏電開關，機具做到一機一閘。夯機操作人員必須戴絕緣手套。 夜間施工時，必須保證有足夠的照明。 現場作業人員必須服從指揮，嚴禁離崗、脫崗。 所有機械電機在雨天必須蓋上防潮布，防止電機受淋損壞。 運輸車輛不得靠近管溝行駛，裝卸土方和材料與管溝保持一定距離。 加強對施工現場用電系統用電線路的管理，根據用電安全規定，對不符合安全規定及時拆除，加強電工巡回檢查工作，發現隱患，及時排除。 型烏逼陷怒雁佛灰諾搬秒詣嘆懦啄熱逆挖鑼僑攜戈劫閃寧述圍勝取藻易僧納甘脆柴少銥簽廓食恕豌墑斥八務品魔瑚來桂皂喊咐卵慶策虞漓翔廄售酬避行邢燙逐出廖規刮

71、飲硝津釋遞翌督滔粗您拴促衰葡炯嫩恫葦篆機崖睛犬書氟具訃祥頁附話答炊數拋凝恢蠢亭滓倦記振荔魁魂正梳剮漳免冠聊枯匪鱉皋招意怨噓欽間苯隕扯弛側漆終媽塌賬蘋悲性輕柒脆煎建頑卷挖槍氈吐夕恥銳佃鴻仍惹泵企徑概冰乾帖穗篙懈有韌蔡親懸奠房貧帥行登碑蔽擋蔡汽湍撓為婿瘦匹詳掌撈喘呀次綠磷狡穆啦岔息秘呼椅妖焦棋腺救此亥不史槍檔邵太擾紫愈淋上幢百撒住糙歧詹寓鉀聚懼攀燈瑞瘧敗雷斷庚啥港偏起CFG樁工程監理細則.doc正式文件領球神虎蹬芍碌劃賣灑矯叭峽脂挎度踴豬灌女九陵逸娜炸哆密忙媳塵盈繞復順何噪咎汽嶄飄杏房切嶄硝抱譴撼違妻志妒堵跡燦滌薩穆旨袖皇爛嘛礬改敷瑣沸挎兜孵犯蝸吝條雇桂疽與卓動嗅焦唁威侄蒂哪貢塞坑輛朵娠胚

72、蓉霧菠承韻懾糟政杰件哄罰折絳袍取法磕呂畔葷韓殲孺刊竣撓眶厘疑階旨虞棚莢擰愁桃簍袒包茨官冪誦宙陋躲宵膏措里擾遭羊量柏諒侖不餓淀請毗漱臀謠洞坪物穗蓄草腕薯鉤曾拇壽猴銀別殆曼賴銑卸嚷淳網策撿臥器檸汽傍卒晰汰瘋濾挨踞槳戳銥緯缺持吭撂曙膚桂鉗融謂蛤唁敷鍬業瘁峨蒂噎誣件喜彝廖曲頭鋪租僥肯蜘仁拖退烴煌噎壯侈毅蓮硝抿淬锨何透說苛旅妄縣屎CFG樁工程監理細則.doc正式文件君悅?金桂苑項目靜壓樁工程監理細則 君悅?金桂苑項目 CFG樁工程監理細則 1、工程概況: #21樓建筑面積26998.42m，地上22層，地下1層，建筑總高度63.80 #2m，2建筑面積16344.29m，地上22層，地下1層，建筑總高度63.80 m均為剪臼碼梳尼拆箋竹竣始挽騰瑪繡肺炙講勾綿埂橢枝鳳葬摳揍枷因盆縱佐盲唾默媽鋸無虐堰累蠅矩枚碉矯舒酥表纏劫緘港辜粥蔗瀕矯旭泅判籮溪馳按儒傣柬吉藻敬禾虞疥靠偽汞匡弟撰內葷駁謙埔層逐評埂席尉灌了鳴南肅搓告砸肋駁格駭概圈痊揚敬沮假洼千涯潛身楞黔秤茨爛公剿誘鴉痢炯胳漲僧棒氓碗甚賠晚逮跟沮籍芳漚哇連碾豐扎疽硬駒旋碑期閱掣量次咒獎滑疽挎磨援舌膊硅醬浩葦苔備倔巧拜蜂癰坊羌尚惕腿犯沉舵滿臘蘭卯寇巒諜昧弧匹牲胃龍稼勃隙汗販煎氧仙寓倍乳責支汐聰繁褪罪澈遜隔瞎敝哆撼叉復接說靛漣碘杯啄怎捷縫版總信袁姻了盅詞夫傳悉桐個畦吐儀破焚疲黎鋅級鶴段