1、蘇 州 軌 道 交 通 工 程4號線及支線、2號線延伸線車站、區間土建監理項目-JL03標工程監理實施細則 B1.8（SMW工法圍護樁）項目監理機構（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師： 日期： 目 錄第一章 工程概況.4第一節 工程建設概況4第二節 工程概況.4第三節 編制依據.6第四節 編制原則.7第五節 適用范圍.8第二章 專業工程特點.9第一節 SMW工法圍護樁設計參數9第二節 專業工程特點9第三節 SMW工法圍護樁施工基本要求.9第三章 監理流程.14一、材料及進場物資驗收流程.14二、SMW工法圍護樁施工工藝流程圖15三、SMW工法圍護工序示意圖16四、SMW工法圍護樁施工監理

2、工作流程流程17五、分項（子分部）子工程驗收流程圖18六、檢驗批驗收流程19七、工程進度控制流程10八、造價控制流程.21九、工程變更管理的基本流程.22第四章 SMW工法圍護樁監理控制.23第一節 SMW工法圍護樁施工監理工作內容.23第二節 SMW工法圍護樁監理控制措施26第三節 SMW工法圍護樁監理工作控制要點.28第四節 SMW工法圍護樁監理控制標準.32第五節 施工中注意要點.34第六節 特殊情況處理措施35第五章 SMW工法圍護樁監理驗收36第一節 質量驗收標準及質量保證措施36第二節 SMW工法圍護樁監理驗收37第六章 安全監理、文明施工與環境保護38第一節 安全控制方法和措施.

3、38第二節 安全監理.38第三節 文明施工與環境保護.41附表：SMW工法樁施工旁站記錄表.44附件：SMW工法樁施工的“三點”控制45第一章 工程概況第一節 工程建設概況工程名稱：蘇州軌道交通4號線及支線、2號線延伸線車站、區間土建項目。建設地點：江蘇省蘇州市建設單位：有限公司設計單位：公司。監理單位：有限公司施工單位：公司第二節 工程概況一、地理位置與環境特點：蘇州市軌道交通4號線連接了相城區、古城區、吳中區、吳江市松陵鎮等重要組團，是蘇州市南北方向的骨干線路，與軌道2號線共同支撐城市發展軸線。主線線路起于相城區“荷塘月色”主體公園南側的蘇虞張路站，途經相城北部新城、蘇州火車站、北寺塔、觀

4、前商圈、南門商圈、吳中區中心城區、吳江市濱湖新城、吳江汽車站、通蘇嘉城際鐵路松陵站等客流集散點，至于吳江市中心大道。主線全長42.022km，設車站31座，均為地下車站。4號線支線是一條東西向交通引導性線路，它位于吳中經濟開發區。支線長10.775km,共設車站7座（不含接軌站），均為地下站。4號線主線在線路南端設松齡車輛段與綜合基地；在線路北端的相城區設元和停車場一處。共設3座主變電所，其中2座與軌道2號線合建，新建1座主變電所位于顧家蕩站附近。4號線支線在吳中區東太湖路以南，龍翔路以西設天鵝蕩停車場一處。二、工程地質及水文地質特點：1、工程地質情況：1淤泥層：灰黑色，為河底淤積物，富含有機

5、質及腐殖物，有腥臭味，夾少量生活垃圾，主要分布于沿線河道內。2雜填土層：雜色，道路部位面層為0.300.80m混凝土，基層一三七灰土（夾有碎石、道渣等），其他以碎石、碎磚為主，中間以少量粘性土充填，沿線除河道外，基本均有分布。3素填土層：灰黃色、灰色，松軟，以粘性土為主，含少量碎石碎磚等，該層沿線除河道外，基本均有分布。4素填土夾淤泥，灰黃色、灰黑色，松軟，主要成份為粘性土夾淤泥組成，其間夾少量碎石、生活垃圾等，該層沿線基本均有分布。1粘土：黃褐色、褐黃色、灰黃色，可塑為主，局部硬塑，含鐵錳質結核，夾灰色條紋，刀切面光滑，干強度、韌性高，無搖振反應，該層壓縮性中等，沿線基本均有分布。2粉質粘土

6、：灰黃色為主，局部地段下部為青灰色，可塑為主，底部一般為軟塑，含鐵錳質氧化斑點，下部粉粒含量較高，夾少量薄層粉土，刀切面稍有光澤，干強度、韌性中等，無搖振反應，該層壓縮性中等沿線均有分布。1 粉質粘土：灰色，流塑，具水平層理，夾薄層狀粉土，稍有光澤，干強度、韌性中等，無搖振反應，該層壓縮性中等偏高，沿線基本均有分布。1粉質粘土：灰色，流塑，水平層理發育，夾薄層狀粉土或粉砂，下部粉土、粉砂與粉質粘土呈互層狀，稍有光澤，干強度、韌性中等，無搖振反應，該層壓縮性中等偏高，沿線均有分布。2粉砂夾粉質粘土：灰色，飽和密實狀為主，頂部呈中密狀，上部普遍存在1.02.0m左右的粉質粘土層，粉砂礦物成分以長石

7、、石英及云母為主，顆粒分選性較好，級配不良，該層壓縮性中等偏低，沿線均有分布。1粉質粘土：灰色，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，無搖振反應，該土層壓縮性中等偏高，沿線基本均有分布。3粉質粘土：灰青灰色，軟塑為主，干強度中等、韌性中等，無搖振反應，該土層壓縮性中等偏高，沿線基本均有分布。4粉土層：灰色，中密密實，飽和，夾少量薄層粉質粘土，見云母碎塊，無有光澤，干強度低，韌性低，搖振反應迅速，該層壓縮性中等偏低，沿線基本均有分布。2粉質粘土層，青灰灰色為主，可塑為主，下部夾少量薄層粉土，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，無搖振反應，該層壓縮性中等，沿線均有分布。2、水文地質情況：a、潛水潛水含水層主

8、要由淺部填土層組成。其下的粘性土層，為微透水層或不透水層?？辈炱陂g，穩定水位標高1.231.41m，據區域水文資料，蘇州市歷年最高潛水位標高2.63m，最低潛水位標高為0.21m，年水位變幅為12m。b、承壓水承壓水含水層主要為2粉砂夾粉質粘土層，形成承壓含水層。2粉土夾粉砂層的隔水頂板為1粉質粘土層，隔水層底板為1粉質粘土層，含水層的隔水頂、底板土層均為弱透水層。根據詳勘抽水試驗結果，承壓水頭埋深在7.00m左右，水頭標高-3.60m。據區域資料，年變幅1m左右。經計算，車站主體基坑開挖時，應按需降承壓水。為保護周邊民宅及市政管線，地下墻按隔斷承壓水適當加深，隔斷內外承壓水水力聯系，以減少降

9、承壓水對周邊環境的附加沉降影響。c、水質及腐蝕性評價場地內地表水及潛水對混凝土具微腐蝕性，長期浸水環境對混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性，干濕交替環境中對混凝土結構中的鋼筋鋼筋具微腐蝕性。第三節 編制依據1、建筑法、建筑工程質量管理條例、其它法律法規及上級主管部門相關文件；2、施工合同及監理合同；3、設計文件及設計施工圖；4、圖紙會審記錄及設計變更；5、本工程的地質勘察報告；6、經審核同意的施工組織設計；7、經審核同意的本工程的監理規劃；8、主要的施工及驗收規范：8.1、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）8.2、建筑地基基礎設計規范（GB5007-2002）8.3、建筑地基基礎工程施工質量驗收

10、規范（GB502022002）8.4、建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003）8.5、建設鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2002）8.6、型鋼水泥土攪拌墻技術規程(JGJT 199-2010)8.7、型鋼水泥土攪拌墻技術規程（DGJ08-116-2005)8.8、建筑基坑支護技術規程(JGJ120-99)8.9、鋼筋機械連接技術規范（JGJ107-2010）8.10、建設工程監理規范（GB503192000）8.11、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）8.12、工程測量規范（GB500262007）8.13、建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ812002）8.14、建筑

11、機械使用安全技術規范（JGJ33-2001）8.15、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）8.16、建筑工程文件歸檔整理規范（GB/T50328-2001）8.17中國工程建設標準化協會標準建筑基坑工程技術規范(YB9258-97)9、中華人民共和國工程建設標準強制性條文10、國家和地方規定的其它強制性標準11、其他有關設計計算規范及規程。第四節 編制原則1、嚴格執行與本工程有關的國家、部及天津市制定頒布的規范、規程、技術標準和法規文件等。 2、遵照業主及招標文件的要求，確保實現業主制定的工期、質量、安全、環保、文明施工等各方面的目標。 3、熟悉施工圖紙，充分研究巖土工程勘察報

12、告，應用新技術，按照三控兩管一協調原則制定監理規劃及監理實施細則。 4、監理實施細則編制盡量做到總體監理部署和本工程的特點相結合，主控項目和一般項目相結合，內容全面、重點突出、思路清楚。第五節 適用范圍本監理實施細則適用于蘇州市軌道交通4號線、2號線延伸線工程-JL03標監理標段范圍內的SMW工法樁作業段工程；本細則內容若與合同、設計圖紙、現行規范及相關文件的內容發生沖突，則按照招標文件2.1條所規定的“合同文件的組成及優先次序”執行，施工單位不得降低標準；請相關人員將沖突內容及時報告項目監理部，項目監理部將根據反饋信息及時對本實施細則進行修訂。1、IVTS08標石湖路站1號出入口及1號風亭、

13、4號出入口及3號風亭及換乘大廳處圍護結構采用SMW樁圍護結構，單排850600水泥土攪拌樁，咬合250mm，基坑深度10.212.4m，SMW深度5.026.0m，隔一插一（密插）H型鋼（H7003001324mm）。2、IVTS09標紅莊站附屬結構基坑開挖深度為15m，1號、6號、10號、11號主要采用850600工法樁、套打施工，其中6號出入口樁底埋深25m內插H7003001324mm型鋼26.5m，隔一插一；1號、10號、11號樁底埋深27m，內插H7003001324mm型鋼26.5m密插。3、IVTS10標興中路站車站附屬圍護結構采用850600三軸SMW工法樁施工，內插H7003

14、001324mm型鋼；車站共設置8個出入口、4組風亭及2級冷卻塔（其中4號口與3號風亭、8號口與4號風亭合建）；邵昂路站共設4個出入口（其中1號出入口預留），2組風亭；邵昂路站附屬結構圍護全采用850mm三軸SMW工法樁施工，內插H7003001324mm型鋼。第二章 專業工程特點第一節 SMW工法圍護樁設計參數因為本監理標段的設計圖紙分別由幾家設計院進行設計，所以在SMW工法樁具體規定方面存在微妙差別，要求施工單位和監理人員認真審核圖紙并和設計單位加強溝通，同時嚴格按照規范進行施工，當發生沖突時，按最高標準執行。為避免造成歧義，本細則將回避SMW工法樁的具體設計參數等方面的具體規定，要求施工

15、單位和相關監理人員嚴格按照設計圖紙及相關規范執行，當與設計、規范及本細則發生沖突時，按最高標準執行。第二節 專業工程特點SMW工法圍護結構是在連續套接的三軸水泥土攪拌樁內插入型鋼形成的復合擋土止水結構。是用專用SMW樁機為工具，以水泥為固化劑，在地基中進行原位深度攪拌，形成較為均一的水泥土，并在該水泥土層中插入H型鋼，水泥土固化后，將形成具有一定強度和抗滲能力的型鋼水泥土復合樁體，即可以作為圍護結構受力，也可以擋水。適用于較軟弱地層，圍護結構的剛度較大、變形較小，基坑施工對鄰近建筑物和地下管線的影響較小。施工工藝已經相對成熟，而且施工速度快，造價較低，止水效果相對較好。因此SMW圍護結構的強度

16、及抗滲性能的控制是現場監理工程師監控的兩大要點。SMW工法圍護結構，需通過不同的攪拌體與型鋼組合，以達到既能滿足剛度和強度要求，同時能保證H型鋼順利回收，以達到安全可靠，經濟合理的目的。常用的攪拌樁組合方式有850（650）單排攪拌樁咬合布設，850（650）雙排攪拌樁咬合布設。H型鋼插入形式有密插式、三插二間隔插入，二插一間隔插入。采用何種組合方式需結合基坑地質情況及深度、周邊的環境條件、場地土層條件、基坑形狀和規模、支撐體系的設置等情況通過計算綜合確定。本工程所處區域為經濟發達地區，局部施工位置受110kV架空高壓線影響，拆改難度大，存在一定安全風險；工點所處位置工程地質情況復雜，如何確保

17、流沙及承壓水條件下的施工安全、質量為本工程難點。第三節 SMW工法圍護樁施工基本要求一、施工準備基本要求1、 依據建筑樁基技術規范，SMW工法樁施工應具備下列資料：（1）建筑場地巖土工程勘察報告；（2）工法樁樁基工程施工圖及圖紙會審紀要；（3）建筑場地和鄰近區域內的地下管線、地下構筑物、危房、精密儀器車間等的調查資料；（4）主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；（5）樁基工程的施工組織設計；（6）水泥、H型鋼等原材料及其制品的質檢報告；（7）有關荷載、施工工藝的試驗參考資料。2、各機具及工藝的選擇，應根據樁型、深度、土層情況等條件綜合確定。3、施工組織設計應結合工程特點，有針對性地制定相應質

18、量管理措施，主要應包括下列內容：（1）施工平面圖：標明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設施的位置；（2）確定各機械、配套設備以及合理施工工藝的有關資料；（3）施工作業計劃和勞動力組織計劃；（4）機械設備、備件、工具、材料供應計劃；（5）施工時，對安全、勞動保護、防火、防雨、防臺風、爆破作業、文物和環境保護等方面應按有關規定執行；（6）保證工程質量、安全生產和季節性施工的技術措施。4、各機械必須經鑒定合格，不得使用不合格機械。5、施工前應組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等應作為施工依據，并應列入工程檔案。6、施工用的供水、供電、道路、排水、臨時房屋等臨時設施，必須在開工前準備就緒，施工場地應

19、進行平整處理，保證施工機械正常作業。7、基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。8、用于施工質量檢驗的儀表、器具的性能指標，應符合現行國家相關標準的規定。二、施工監控總體要求1、導墻的制作，一般導墻內面的垂直度偏差控制在5以內，為了保證攪拌樁及型鋼準確定位，應先于攪拌樁樁位單側制作導墻。導墻是三軸攪拌機成樁的起始階段導向物，因此必須保證導墻內壁面的垂直精度達到有關規定的要求；導墻立完模，澆注混凝土前，應對導墻放樣成果進行最終復核，并請現場監理驗收簽證，導墻混凝土自然養護到50設計強度以上時，方可進行成樁作業。2、開挖溝槽及制作泥漿池，為了

20、保證樁機的安全移位及施工現場的整潔，需要使用挖機在攪拌樁樁位上預先開挖寬約1.2m，深1.5m的溝槽，滿足三軸攪拌機施工過程中涌出大量的置換出土。在施工現場還需制作一集土坑，將施工過程中置換的土體泥漿置于其內。3、SMW圍護樁施工控制，根據設計圖紙和測量控制點準確放出樁位，要求樁位平面偏差不大于 5cm，樁機鉆桿垂直度誤差控制在5以內；施工前應搭建好可存放200噸水泥的拌漿平臺，而且對全體工人做好詳細的施工技術交底，嚴格控制水灰比；按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿，且要均勻、連續的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設計水泥漿液全部注完。4、SMW圍護樁施工參數的監控

21、對于各車站的地層條件，主要是控制好水泥用量及水灰比，確保一定的泵送壓力，合理選擇下沉與提升速度，使形成的SMW復合樁體滿足設計所規定的強度和抗滲要求，從而保證基坑開挖過程中的穩定性。因此施工中必須加強對上述主要參數的監控。水泥摻入比：20供漿流量：140160L/min漿液配比：水：水泥=1.62.0:1泵送壓力：1.52.5MPa下沉速度：0.5m/Min提升速度：1.0m/Min28天無側限抗壓強度：1.25Mpa水泥漿比重：1.291.37每根樁每米長土體水泥漿用量：0.4270.523m5、H型鋼插入與回收的控制，H型鋼就位后，通過樁機定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力將型鋼插入

22、攪拌樁內，為了減小型鋼插入時摩擦阻力，在型鋼表面涂刷一層減摩劑；H型鋼回收使用專用夾具及千斤頂以混凝土圈梁為基座，起拔回收H型鋼，回收H型鋼后，采用610的水泥漿填充H型鋼拔除后的空隙。6、壓頂圈梁施工控制，作為擋土的支護結構，每根樁必須通過樁頂連接共同作用，在不插入H型鋼的攪拌樁內插入2根16鋼筋，然后制作壓頂圈梁，使每一根樁都能連成一體，且復合受力。三、關鍵技術要求H型鋼水泥土攪拌樁支護結構的施工關鍵在于攪拌樁制作，以及H型鋼的制作和打拔。3.1 攪拌樁制作與常規攪拌樁比較，要特別注重樁的間距和垂直度。施工垂直度應小于1%，以保證型鋼插打起拔順利，保證墻體的防滲性能。注漿配比除滿足抗滲和強

23、度要求外，尚應滿足型鋼插入順利等要求。3.2 保證樁體垂直度措施（1）在鋪設道軌枕木處要整平整實，使道軌枕木在同一水平線上；（2）在開孔之前用水平尺對機械架進行校對，以確保樁體的垂直度達到要求；（3）用兩臺經緯儀對攪拌軸縱橫向同時校正，確保攪拌軸垂直；（4）施工過程中隨機對機座四周標高進行復測，確保機械處于水平狀態施工，同時用經緯儀經常對攪拌軸進行垂直度復測。3.3 保證加固體強度均勻措施（1）壓漿階段時，不允許發生斷漿和輸漿管道堵塞現象。若發生斷樁，則在向下鉆進50厘米后再噴漿提升；（2）采用“二噴二攪”施工工藝，第一次噴漿量控制在60%，第二次噴漿量控制在40%；嚴禁樁頂漏噴現象發生，確保

24、樁頂水泥土的強度；（3）攪拌頭下沉到設計標高后，開啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴漿邊攪拌約1-2分鐘；（4）控制重復攪拌提升速度在0.8-1.0米/分以內，以保證加固范圍內每一深度均得到充分攪拌；（5）相鄰樁的施工間隔時間不能超過24小時，否則噴漿時要適當多噴一些水泥漿，以保證樁間搭接強度；（6）預攪時，軟土應完全攪拌切碎，以利于與水泥漿的均勻攪拌。3.4 型鋼的制作與插入起拔施工中采用工字鋼，對接采用內菱形接樁法。為保證型鋼表面平整光滑，其表面平整度控制1以內，并應在菱形四角留10小孔。型鋼拔出，減摩劑至關重要。型鋼表面應進行除銹，并在干燥條件下涂抹減摩劑，搬運使用應防止碰

25、撞和強力擦擠。且攪拌樁頂制作圍檁前，事先用牛皮紙將型鋼包裹好進行隔離，以利拔樁。型鋼應在水泥土初凝前插入。插入前應校正位置，設立導向裝置，以保證垂直度小于1%，插入過程中，必須吊直型鋼，盡量靠自重壓沉。若壓沉無法到位，再開啟振動下沉至標高。型鋼回收。采用2臺液壓千斤頂組成的起拔器夾持型鋼頂升，使其松動，然后采用振動錘，利用振動方式或履帶式吊車強力起拔，將H型鋼拔出。采用邊拔型鋼邊進行注漿充填空隙的方法進行施工。第三章 監理流程圖一、材料及進場物資驗收流程檢查相關質量證明文件1、出廠合格證2、廠家質量檢驗報告3、本工程規定的其他質量證明文件物資進場驗收 不合格 合格監理見證施工單位取樣檢驗1、施

26、工單位組織檢驗2、監理同步抽樣檢驗監理人員配合施工單位對進場材料、設備、構配件進行外觀檢驗送到規定的試驗室進行檢驗 不合格 合格施工單位根據不合格原因進行處理若屬于資料不齊全的情況，則補充完善資料后重新向監理工程師進行報驗，若屬于材料檢驗不合格的情況，則退貨或按合同約定處理。整理報驗資料并向監理工程師報驗退貨或按合同約定處理監理審核 不合格 重新報驗 合格登記相關臺賬，并將相關資料進行歸檔用于工程二、SMW工法圍護樁施工工藝流程圖開挖溝槽設置導向定位型鋼SMW攪拌機架設下一施工循環攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直度型鋼進場，質量檢驗施工完畢插入型鋼型鋼涂減摩擦材料殘土處理攪拌機械撤出測量放樣

27、拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設計樁底標高H型鋼垂直起吊，定位校核H型鋼垂直度固定型鋼鉆頭噴漿并提升至設計樁頂標高三、SMW工法圍護工序示意圖四、SMW工法圍護樁施工監理工作流程流程1熟悉設計文件，制定監理細則2安排現場監理旁站人員，并崗前培訓3確定檢測試驗方法和外委檢測單位檢查和驗收原地面處理1審批施工布置圖設計2審批施工工藝及流程，檢查機具并標定3復核控制放樣，施工放樣4質量保證措施和質量自檢體系的審查1施工試樁全過程監理旁站、檢查2審核試樁自檢資料并現場質量抽檢驗收3審查試施工總結和開工報告批準分項工程開工1施工過程監理巡視或旁站檢查2水泥、型鋼進場

28、和焊接中的抽檢試驗3逐批進行對完成工程量檢測試驗1逐批簽認施工質量報驗單2最終簽署中間交工證書整理監理試驗檢測資料和竣工監理檢驗資料進場水泥、型鋼及焊接監理見證試驗水泥土試塊，樁頂開挖，冠梁施工，基坑開挖、型鋼拔除等過程監理對質量的跟蹤檢查 批準試驗樁施工 合格，批準使用 合格，批準使用五、分項（子分部）子工程驗收流程圖分項工程完工承包單位自檢合格否填寫報驗單并附資料報請監理工程師驗收監理工程師驗收合格否簽認報驗單下一道工序補救措施1、分項/子分部工程質量驗收記錄表2、分項/分部工程施工報驗表 否 是否 是六、檢驗批驗收流程工序施工完畢每個檢驗批施工完成,且承包單位檢驗合格監理工程師抽檢，組織

29、現場檢查、驗收判斷承包單位整改否是監理工程師簽認承包單位呈報檢驗批報驗單進行后續工程施工七、工程進度控制流程承包單位編制施工總進度計劃填寫施工進度計劃報審表總監理工程師審批承包單位編制年、季、月進度計劃填寫施工進度計劃報審表總監理工程師審批按計劃組織實施監理工程師對進度實施情況進行檢查、分析基本實現計劃目標嚴重偏離計劃目標承包單位編制下一期計劃總監理工程師簽發監理通知指示承包單位采取調整措施注：如總進度計劃為施工組織計劃的一部分，可不單獨審批否 八、造價控制流程1、計量、計價支付工作流程監理工程師對分項、分部工程已簽認承包單位填寫( )月工程進度款報審表監理工程師審核月工程量和月工程進度款并簽

30、認承包單位匯總已審核款項填寫工程款支付申請表監理工程師審核、三方協商總監理工程師簽發工程款支付證書建設單位負責人審批建設單位向承包單位支付工程變更費用索賠費用等2、工程竣工階段的基本流程工程經各方竣工驗收承包單位提交竣工結算資料監理工程師審核三方協商總監理工程師簽發竣工結算工程款支付證書建設單位審核、批準建設單位向承包單位支付九、工程變更管理的基本流程承包單位提出工程變更建設單位或設計單位提出工程變更總監理工程師審查簽認 必要時建設單位審查簽認設計單位簽發設計變更文件 必要時建設單位予以簽認項目監理部發出會簽的工程變更單承包單位向項目監理部提交工程變更費用報審表承包單位實施工程變更監理工程師審

31、核，總監理工程師簽認不同意 建設單位審批第四章 SMW工法圍護樁監理控制第一節 SMW工法圍護樁施工監理工作內容一、施工準備階段監理工作內容1、開工前準備1）熟悉設計文件。特別是要理解設計意圖，明確SMW工法樁的寬度和深度，以及插型鋼的范圍和長度。以及三軸攪拌樁的咬合情況。2）確認前道工序，即地面清表已經完成并經過監理驗收。收集清表后原地面橫斷面測量資料，確定圍護結構邊線距隧道中樁距離的計算和測設方法。3）復核、批準逐樁水泥用量、型鋼插入深度和樁位布置圖。4）完成SMW工法樁分項工程開工申請的審查和批準。2、施工放樣資料的復核、審批1）復核SMW工法樁里程范圍內各橫斷面中線樁、邊樁或者方向樁的

32、放樣坐標計算。2）審批利用已批準的控制網進行中線樁、邊樁或方向樁放樣的方法。3）審批施工承包商根據樁位布置圖進行樁位施工放樣的放樣方法。3、機械設備核查1）進場三軸攪拌樁機械的型號和數量應與招標文件中規定的一致。應使用配有水泥用量計量系統和計算機施工控制設備的三軸攪拌樁機，以便進行水泥用量控制和樁的垂直度控制。2）機械設備應有合格證，其中的計量和自動控制儀表應經過國家計量鑒定部門的鑒定，并附有鑒定證書，關鍵設備上計量部門的簽封應完整。3）檢查進場三軸攪拌樁機以及配套、附屬設備的完好率，保證其在作業期間能保持良好的工作狀態，銘牌清晰。動力系統應可靠安全，要有應急系統。4）建立進場攪拌樁機施工許可

33、證審批制度，對檢查檢驗合格的機組進行編號、掛牌。4、原材料和成樁試驗檢測1）進場材料水泥必須采用設計規定的42.5級普通硅酸鹽水泥或招標文件中規定的種類。作為外購材料，生產廠家必須是軌道公司準入名單范圍內的合格供應商，并應對生產廠家進行考察，了解其生產資質、生產過程、生產能力以及產品質量。材料應保證能符合設計要求和技術規范的標準，供應量應能滿足施工進度的要求。初選定廠家和品牌后均應進行驗證試驗并審查出廠質保書、強度試驗報告，以決定能否批準進場。建立進場水泥批次、數量、檢驗批復文件的編號、現場存放地點以及相應所使用的里程的原材料臺賬制度。規范進場水泥的保管和收發，注意防潮、防雨，建立進貨和出貨的

34、登記制度等。建立各臺機械水泥罐的注入和消耗量的施工紀錄臺賬，并隨時檢查及時簽證，其統計數據用以對實際水泥用量進行總量宏觀控制。型鋼進場驗收檢查，是否是設計要求的規格尺寸。型鋼接頭焊接質量應符合設計要求。同時按照產品操作規程在內插型鋼表面涂抹減摩劑。2）、試驗及檢測通常試驗檢測由監理會同業主和承包商統一選定有資質的社會檢測單位來完成，但該選定宜依據招投標文件和施工合同的規定，并應加強監理對檢測的選樣和檢測過程的管理。作為自檢或作為外委檢測的補充，施工承包商工地臨時實驗室應能夠具有一定的常規試驗設備，對一些常規檢測項目做現場檢測。明確水泥土攪拌樁的自檢段落劃分，按照設計及規范要求確定抽檢頻率和檢測

35、申請程序。型鋼焊接質量采用現場觀察及檢查超聲波探傷記錄。5、施工工藝設計、自檢體系和質量保證措施的審批1）施工工藝流程應滿足施工圖設計和施工規范的要求，特別是注意攪拌深度的控制方法是否能滿足設計要求。2）自檢體系必須可以保證每臺樁機、任何施工時間都至少有一名自檢員在場做施工質量控制和施工記錄。若該分項工程施工為合法分包，則要求上述自檢員必須為總包單位的在編人員，并進行崗前培訓和掛牌上崗。3）質量保證措施應包括對進場材料的檢查制度、保證現場施工質量控制和施工記錄（報批擬使用的表式）真實、及時、規范的制度，以及配合現場監理人員實施旁站監理的制度等。6、試驗樁的施工旁站、施工總結和正式的開工批復1）

36、督促施工承包商進行試驗樁（工藝性試樁）的施工，以檢驗施工組織設計或施工方案的實用情況。2）監理人員應全過程旁站試樁的施工，作好旁站監理紀錄，為審批施工單位的試驗樁施工總結和批復分項工程開工報告提供第一手資料。3）要求施工承包商通過試驗樁的總結，完善施工組織設計（施工方案）和工藝設計，正式批復分項工程開工報告。二、施工階段監理工作內容1、工序開工前1）檢查施工承包商現場樁位的放樣是否確實使用已經批準的數據和方法，并抽檢復核（用坐標法檢查）、簽署施工放樣報驗單。2）根據審查批準過的樁位布置圖，實地檢查施工放樣。樁位要做出明確標記，注意對照施工樁位布置圖，對樁位放樣記錄進行簽證。監理簽署過的樁位放樣

37、布置圖應保證施工員、質檢員、監理人員各一份。以便根據需要隨時抽查樁位。3）檢查進場水泥的復試報告是否合格，材料是否已經報驗并簽署。確認水泥罐中的水泥量，注意儲量應能保證單樁的連續施工。以及圍護結構施工的連續性。型鋼的規格和焊接質量是否滿足設計要求。4）核對進場就位的三軸攪拌樁機是否已經獲得進場許可證，并核對鉆桿長度是否滿足設計攪拌深度，鉆頭直徑是否滿足設計樁徑的要求。5）檢查三軸攪拌樁機就位樁位是否正確、樁機垂直度是否滿足規范要求。2、工序開工后1）在開始作業前現場監理應到場準備旁站施工，應要求自檢人員到位，并隨時檢查水泥儲量，機械以及應急系統是否完好可靠。2）按照批準的施工工藝進行旁站和巡視

38、監理，如控制攪拌樁的樁位、樁長、平面偏差、垂直度、噴漿量，隨機檢查每根樁的施工原始紀錄。3）施工過程中隨時檢查工藝參數是否滿足施工規范的要求，如鉆進速度，提升速度，注漿壓力和注漿泵工作流量。4）如果在設計深度范圍內發現有地質勘察報告中未說明的特殊地質情況出現，需按照規定的應急處理措施執行。然后會同設計、勘察、業主各有關單位協商處理。5）隨時檢查施工紀錄的真實性、完整性，作好施工記錄的監理抽檢工作，每工班后及時督促上報并復核、審簽，確認其準確性和正確性。6）掌握成樁齡期資料，及時安排水泥土試樣的見證取樣工作。7）督促上報并簽署工序質量報驗單。8）作好監理紀錄，包括：日期和天氣，當天施工的起訖里程

39、和范圍及圖示，作業班組、主要人員和機械編號，水泥用量的進場量和余量的紀錄，設計深度、實際攪拌深度、垂直度、停漿面高度的檢查記錄，地面標高、地質情況，施工過程中的特殊情況以及機械故障問題。三、分項工程竣工驗收階段監理工作內容1、督促并復核水泥土試樣的強度試驗報告，作出統計驗收的結論。提供SMW工法樁的強度依據，看是否滿足設計要求。2、進行樁墻頂面處理，開挖檢查成墻質量和單樁質量。3、督促承包商安全進行大型機械的退場，尤其要注意機械吊裝和電力線路拆除的安全控制。4、督促承包商進行場地清理和余土處理，特別注意安全文明施工的要求。5、督促并復核承包商施工驗收資料的整理，竣工圖的編制，進行分項工程的驗收

40、及計量簽證工作。第二節 SMW工法圍護樁監理控制措施監理中的質量控制就是要采取恰當的組織措施、技術措施、經濟措施和合同措施在施工的全過程對影響質量的五大因素實施全面有效的控制。一、質量控制的組織措施1、建立健全的監理組織機構，專業人員配備齊全、層次分明；2、完善職責分工及有關監理制度，落實質量控制責任；3、按質量控制程序對質量進行控制；4、嚴格開工報告和復工報告審批制度；5、建立工地例會制度。二、質量控制的技術措施1、監理人員要熟悉和掌握以下資料，以做好質量控制； 承包合同中有關質量的條款； 設計圖紙及其說明書； 有關質量評定標準及施工和驗收規范； 施工組織設計中的施工措施、技術措施、工藝標準

41、、質量目標、質量標準、質量管理體系及設計交底、會審記錄； 有特殊要求的質量指標和驗收標準； 變更設計和洽商內容：2、 審查承包單位質量保證體系及現場施工管理制度；3、嚴格審查承包單位重要崗位人員的上崗證書；4、審查承包單位的施工組織設計和施工方案，簽認或提出修改意見；5、嚴格執行重要工序開工前的檢查和審批制度；6、對施工工藝過程進行質量監控，重要工序、關鍵部位專人追蹤檢查，進行旁站監理；7、檢查和協助承包單位質量控制要點的設置，將所有影響質量的因素都納入預控范圍；8、在承包單位自檢的基礎上嚴格隱蔽工程的檢查簽認；9、按規范要求對工程檢驗批、分項、分部工程進行驗收；10、嚴格審核、處理建設單位或

42、承包單位提出的設計變更、工程洽商；11、參加對工程質量事故的處理；12、行使質量否決權，對不符合質量要求的工程不予計量、撥款簽證；定期向建設單位報告有關質量動態情況；13、敦促、檢查承包單位整理工程技術資料并編目建檔，編制竣工資料報送建設單位審查；14、建立質量統計報表體系，使質量控制數據化、規范化、電子化。三、質量控制的經濟措施1、嚴格質量檢查，對達不到合同規定質量等級、達不到設計要求、達不到驗收規范規定質量標準的工作量不予確認；2、根據承包單位達到質量目標的程度，建議業主按照合同規定條款對承包單位給予相應的獎罰；3、達不到質量要求的分項工程不予驗收，直到整改達到要求為止，此間延緩簽認該項工

43、程款申請；4、達不到質量要求，監理工程師有權拒簽工程款申請。第三節 SMW工法圍護樁監理工作控制要點一、開工申請報告的審批要點1、逐樁位施工放樣的復核。確認放樣和計算結果滿足設計寬度和深度的要求。2、審查施工布置圖。特別注意樁數、樁的編號、樁的搭接、施工順序。3、審查施工進度計劃（應有橫道圖或網絡圖）。4、現場核對進場機械的型號、臺數、生產廠家和機械性能，特別注意對本項目的適應情況以及分布的作業面，審批進場機械施工許可證。5、審查材料進場及復試情況，資料是否完整有效。6、審查試驗樁的總結以及參數確定，確認工藝參數用于指導全面施工。二、施工放樣的復核要點1、檢查施工控制線、水準點的設置和精度，里

44、程樁寫明樁號，以便隨時檢查施工樁位精度和施工范圍是否符合要求。2、檢查施工樁位、樁數，樁位應有穩固和易于識別的明顯標記。三、機械設備的控制要點1、由三軸攪拌機與樁架組成的三軸攪拌機應符合下列要求：1）具有攪拌軸驅動電機的工作電流顯示。2）具有樁架立柱垂直度調整功能。3）具有主卷揚機無級調速功能。4）主卷揚機采用電機驅動的應有電機工作電流顯示，主卷揚機采用液壓驅動的應有油壓顯示，或具有鋼絲繩的工作拉力顯示。5）樁架立柱下部裝有攪拌軸的定位導向裝置。6）在攪拌深度超過20m時，須在攪拌軸中部位置的立柱導向架上安裝移動式定位導向裝置。2、注漿泵的工作流量應可調節。用于貫入送漿工藝的注漿泵，其額定工作

45、壓力宜大于2.8MPa。3、攪拌樁施工應根據地質條件與成樁深度選用不同形式或不同功率的三軸攪拌樁機，與其配套的樁架性能參數必須與三軸攪拌機的成樁深度和提升力要求相匹配。四、施工過程的控制要點1、平整場地，并測量施工范圍的自然地面標高，放出水泥土墻位置的灰線，確定樁位。在鋪設好鋼板、道軌或滾管后，應測出樁機底盤標高，以此確定攪拌機懸吊提升及下降的起訖位置，控制樁頂、樁底標高。2、清除障礙施工前應清除攪拌樁施工范圍內的一切障礙，如舊建筑基礎、樹根、石塊等，以防止施工受阻或成樁偏斜。當清除障礙范圍較大或深度較深時，應做好覆土壓實，防止機架傾斜。清障工作可與樣槽開挖同時進行。3、機架就位及垂直度控制將

46、攪拌機移至設計樁位，定位對中，樁位偏差不超過5cm（包括測量放樣和對中偏差）。機架垂直度是決定成樁垂直度的關鍵。因此每根樁施工前都要從兩個互相垂直的方向校正攪拌軸的垂直度，直至攪拌軸與鉛直方向一致。攪拌樁機垂直度偏差應控制在1/250以內，且基坑底處的垂直度應控制在1/200。4、水泥漿制備水泥應采用新鮮、不受潮、無結塊的合格水泥，拌制時應注意控制攪拌時間、水灰比的摻量，嚴格稱量下料。水泥應有合格證、復試報告。攪拌漿液選用普通硅酸鹽水泥。使用前須在施工場地內鉆取不同層次的地基土，在室內做各種配合比試驗。漿液水灰比和水泥土（加固體）無側限壓強度須滿足設計要求。常用的最佳水灰比為1.52.0。拌制

47、漿液前，應先在灰漿拌制機內注入一部分清水，然后邊攪拌邊倒入水泥。水量應按水灰比定量增加。5、工藝試樁在施工前應做工藝試樁。通過試樁，熟悉施工區的土質狀況，確定施工工藝參數，如：鉆進深度、灰漿配合比、噴漿下沉及提升速度、噴漿速率、噴漿壓力及鉆進狀況等。6、成樁施工1）控制下沉速度待攪拌機冷卻水循環正常后，啟動電動機。本工程預攪下沉的速度應控制在小于1m/min，一般控制在0.5m/min左右，邊噴漿邊下攪拌頭。2）提升噴漿攪拌當攪拌頭下沉到加固體底標高時，攪拌頭在原地攪拌1min，以確保水泥漿液通過輸漿管和鉆桿壓入加固體底部，然后邊噴漿邊提升攪拌頭，提升速度應控制在小于2m/min。嚴格按照設計

48、確定的施工參數進行施工。為了使水泥和地基土充分攪拌均勻，應將攪拌頭邊旋轉邊沉入土中，至設計加固深度后邊攪拌邊提升直至地面。水泥漿液應分二次攪拌完。3）嚴格控制噴漿速率與噴漿提升（或下沉）速度的關系確保在提升開始時同時注漿，在提升至樁頂時，該樁全部漿液噴注完畢，控制好噴漿速率與提升（下沉）速度的關系是十分重要的。噴漿和攪拌提升速度的誤差不得大于0.1m/min。本SMW工法工程采用二攪二噴，噴漿提升速度不大于2m/min。深層攪拌樁單位時間內水泥漿液噴出量Q（t/min）與鉆頭直徑、水泥摻量、攪拌提升速度之間關系：Q=d2rawv/4*9.8其中D鉆頭直徑m； r土的重度（KN/m3） aw水泥

49、摻入比（%）V攪拌軸提升速度施工時承包商按兩副樁作為一個單元控制水泥用量。經計算:S=d2/4=1.031m3r土的重度取18KN/m3，水泥摻入比aw 為20%，則Q=1.031*18*20%V/9.8=0.3787V（t/min）則流量與速度的關系：Q/V=378.7kg/min則水泥漿重量=378.7*2.5=946.75kg而根據：水灰比為1.5：1，則水泥比重=（1+1.5）/（1.5+1/3）=1.36kg/L則水泥漿體積=946.75/1.36=696.14L流量中的水泥換算成水泥漿的體積后，流量與流速的關系為：Q1/V1=696.14（L/min）從上面關系式可以看出：流量與流

50、速成反比變化。7、型鋼的插入宜在攪拌樁施工結束后30min內進行，插入前必須檢查其直線度、接頭焊縫質量并確保滿足設計要求。8、型鋼的插入必須采用牢固的定位導向架，并用兩臺經緯儀雙向校核插入時的垂直度，型鋼插入到位后用懸掛構件控制型鋼頂標高，并應將已插好的型鋼連接起來，防止在施工下一組攪拌樁時，造成已插好的型鋼移位。9、型鋼插入宜依靠自重插入，也可借助帶有液壓鉗的振動錘等輔助手段下沉到位，嚴禁采用多次重復起吊型鋼并松鉤下落的插入方法。若采用振動錘下沉工藝時不得影響周圍環境。10、防止斷樁施工中發生意外中斷注漿或提升過快現象，應立即暫停施工，重新下鉆至停漿面或少漿段以下0.5m的位置，重新注漿提升

51、，保證樁身完整，防止斷樁。11、鄰樁施工連續的水泥土墻中相鄰樁施工的時間間隔一般不應超過24h。因故停歇時間超過規定時間，應采取補樁或在后施工樁中增加水泥摻量（可增加20%30%）、補樁及注漿等措施。前后排樁施工應錯位成踏步式，以便發生停歇時，前后施工樁體成錯位搭接形式，有利墻體穩定及止水效果。12、鉆頭及攪拌葉檢查經常性、制度性地檢查攪拌葉磨損情況，當發生過大磨損時，應及時更換或修補鉆頭，鉆頭直徑偏差應不超過3%。對葉片注漿式攪拌頭，應經常檢查注漿孔是否阻塞；對中心注漿管的攪拌頭應檢查球閥工作狀況，使其正常噴漿。13、成樁記錄施工過程中必須做好成樁記錄，不得事后補記，成樁記錄反映真實施工狀況

52、。成樁記錄應有專人負責，記錄誤差：鉆進深度不得大于5mm；時間記錄不得大于5s。14、試塊的制作情況一般情況下一個臺班抽查兩根樁，每樁做三聯標準模水泥土試塊三組，水泥土樣不得取樁頂冒漿，宜提取樁長不同深度三個點處的水泥土樣，最上點應在3m以下。試塊宜在水中養護，測定28天的無側限抗壓強度。五、施工完成后監理控制要點1、地表余土的處理，攪拌樁施工過程中會造成大量的泥漿溢出，而且水泥漿液結硬后具有一定強度，監理應督促承包商及時清理作業范圍，以免對后續施工造成較大的影響和損害安全文明施工形象。2、強度開挖檢驗及外觀鑒定。督促施工單位進行開挖自檢，用目測法檢查樁體成型情況，攪拌均勻程度如實做好記錄。3

53、、樁頭清理以及冠梁施工，做好周圍地面的排水截水工作，避免開挖后周圍地表水下滲，增加圍護結構后的水土壓力，惡化受力狀況，造成基坑安全隱患。4、做好基坑監測工作，按照開挖深度的不同和監測值的變化調整監測頻率，及時反饋信息數據，指導施工。真正做到信息化施工。5、型鋼回收應在主體地下結構施工完成后方可進行。在拆除支撐和圍檁時，應將型鋼表面留有的圍檁限位或支撐抗滑構件、電焊等清除干凈，型鋼起拔宜采用專用液壓起拔機。6、型鋼拔除回收時，應根據環境保護要求對型鋼拔除后形成的空隙填充注漿（根據地層情況和設計要求采用壓力或無壓力注漿）。三軸深層攪拌樁檢查表項目質量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法監理方法施工前樁徑符

54、合設計大于設計值逐根尺量現場復核寬度符合設計大于設計值逐斷面尺量標高符合設計200mm逐根水準儀施工中垂直度規范要求1/200逐根經緯儀旁站監理攪拌深度設計樁長大于設計值逐根尺量、水準儀樁位間距符合設計20mm10%尺量抽檢施工后強度符合設計不小于設計每臺班2根樁，每樁三組試塊見證取樣抽檢樁位間距符合設計50mm10%尺量抽檢樁數符合設計不小于設計目測驗收第四節 SMW工法圍護樁監理控制標準一、型鋼驗收標準見下表一：檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數型鋼規格符合設計每根整根觀察、尺量焊縫質量符合規范每根全部觀察、超聲型鋼垂直度1/200每根1經緯儀型鋼長度（mm）10每根1鋼尺型鋼底標高

55、（mm）30每根1水準儀型鋼平面位置（mm）平行基坑方向50每根1鋼尺垂直基坑方向10每根1鋼尺型心轉角（）3每根1量角器二、型鋼驗收標準見下表二：序號實測項目允許偏差1長度20mm2截面寬度4mm3截面高度3mm4腹板中心線2mm5型鋼對接焊縫符合規范要求6型鋼撓度10mm三、SMW工法樁體驗收控制數值見下表：序號實測項目檢查頻率允許偏差1水灰比4次/臺班1.52 水 泥 樁攪拌樁噴漿速度下沉2次/每幅0.5m/min提升1.0m/min重復攪拌0.5m/min3樁位偏差平行基坑方向1次/6m30mm垂直基坑方向30mm4垂直度1次/幅4/10005成樁深度+100mm,-06型 鋼型鋼定位

56、軸線隨機20mm7頂標高隨機20mm8軸心轉角隨機2第四節 施工中注意要點1、嚴格控制設計要求配制漿液。2、水泥漿中應摻入一定量的緩凝劑(多用木質素黃酸鈣),還可摻入一定量的膨脹土,利用膨脹土的保水性來增加水泥土的變形能力,防止墻體變形后過早開裂影響抗滲性。3、漿液不能發生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。4、在壓漿時，前方攪拌樁機與后臺供漿應緊密配合，聯絡信號必須明確，后臺供漿必須連續，一旦因故停漿，必須立即通知前方。5、土體應充分攪拌，嚴格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。同時為了加速和減少對周邊地層影響，攪拌時

57、可接入壓縮空氣進行充分攪拌。6、在攪拌樁的施工過程中,要特別注意控制下鉆與提升的速度。下鉆速度應比提升速度慢1倍左右,既可保證水泥土的充分攪拌,又可獲得較高的貫入速度。7、水泥土攪拌樁施工時，不得沖水下沉，鉆頭提升速度不得大于2m/min，其垂直度偏差不得超過0.5%，相鄰兩樁施工間隔不得超過12h。8、在攪拌成樁時,所需容量70%80%的水泥漿宜在鉆進時灌入,其余的20%30% 宜在攪拌提升時灌入，以充填鉆具撤出留下的空隙。螺旋鉆提升時，最好反向旋轉，且不能停止，防止產生真空導致柱體墻的坍塌。9、壓漿階段不允許發生斷漿現象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發生夾心層。發現管道堵塞，立即

58、停泵進行處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后恢復正常攪拌，以防斷樁。10、在深層攪拌樁施工過程中,注入地層的漿液總有一部分返回地面(冒漿) ,為防止水泥漿四處溢流妨礙施工,應將設備行進方向的泥漿及時清理出溝槽。11、攪拌樁應養護28d后方可進行連續墻的施工。12、H型鋼應該一次軋成,到工地連接,制作時必須平整,不能發生平面形狀的彎曲變形,貼角必須滿焊以保證力的傳遞,使H型鋼能夠順利插入。13、施工中應注意,水泥土要充分結硬后才能拆除固定型鋼的槽鋼,否則將導致型鋼的再次下沉, 使型鋼標高不足,影響起拔。14、SMW工法施工完成后,必須注意樁頂位移監測,保

59、證其水平位移量不能5cm。第五節 特殊情況處理措施1、有異常時，如遇無法達到設計深度進行施工時，應及時上報工程部技術主管，經研究后，采取補救措施。2、在碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時，宜與工程部技術人員協商，確定解決辦法。3、施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成墻工藝中斷時，均應將攪拌機下降至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現不連續墻體；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止漿液硬結堵管。4、發現管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續注漿，等1020秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發生。5、施工冷縫

60、處理由常規套鉆1個孔改為套鉆2個孔來增加搭接的強度和抗滲度。嚴格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質量。如上述方法無法滿足要求，采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm。6、遇孤石的處理措施一般情況下，三軸攪拌機對粒徑10cm以下的卵石地層亦適用。在成樁過程中如遇較大孤石，則采用加水沖擊，提高水泥摻量的方法，若孤石較大無法沖脫，則采用加樁補強的方法。7、垂直度控制及糾斜措施準確定位樁的平面位置，樁機就位嚴格按樁的平面位置就位；對于有偏斜的樁位，采用加樁的措施，在其背面補作加強樁。8、型鋼下沉困難時措施當H型鋼不能靠自重完全下插到位時

61、，采取SMW鉆管頭部靜壓或采用振動錘進行振壓。當上述方案失敗時，即可果斷地割除露出地面部分的型鋼，在外檔加一幅水泥土攪拌樁，加插H700300型鋼作強度補償。第五章 SMW工法圍護樁監理驗收第一節 質量驗收標準及質量保證措施1、主控項目：水泥及外摻劑質量：滿足規范要求水泥用量：滿足設計要求(控制每延米水泥最小摻入量)樁芯應滿足強度要求（28天無側限強度）：1.25MPa。2、一般項目：樁長：不小于設計值樁位偏差：50mm樁徑：不小于設計（50mm）。垂直度：0.5%3質量保措施3.1、業主提供的導線點及水準點必須復核，無誤后方可細部放樣。3.2、嚴格按設計要求采用新鮮普通硅酸水泥，水泥經復試后

62、方可投入使用，為保證水泥質量和對水泥用量進行總量控制，由項目部統一供應。3.3、對加固樁位統一編號，將每根樁加固的樁頂標高、樁底標高、水泥摻量、水灰比、水泥漿比重和總水泥用量在施工前預先按設計要求通過計算以列表形式表明，以指導施工。水泥漿配比計算準確，滿足設計要求。3.4、三軸攪拌樁樁架垂直度指示針調整樁架垂直度，并用全站儀校正、線錘控制，確保樁體垂直度偏差不大于1/200，樁位偏差不大于50mm，底標高偏差在-50+100mm。3.5、對每批進場水泥進行復試合格后方可使用。每臺班（24小時）做一組7.077.077.07cm3水泥土試塊，一組六塊試塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規定

63、條件養護，到達齡期送水泥土試塊做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監理與甲方。3.6、施工現場常用配件如壓力表、流量計等應備足，以確保連續施工。施工中應嚴格水泥的用量應達到設計要求。3.7、嚴格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時不應使孔內產生負壓造成攪拌樁周邊地基沉降，在樁機筒身上做好明顯標志，嚴格控制樁頂和樁底標高。3.8、用型鋼定位卡確保H型鋼順利下插。攪拌過程中密切注意翻漿情況，隨時調整下沉、提升速度，并在樁底停留1min，提高攪拌樁底部的均勻性。H型鋼出廠必須提供原材料的質量證明書，并附帶H型鋼的加工出廠合格證。H型鋼在達到工地后必須按長度整齊堆放，下墊放

64、枕木。3.9、將樁機統一編號，將鉆機施工機長和操作工人實行掛牌制度。3.10、在管理上采用人盯人的辦法，對每根樁施工過程進行全方位監控，每臺樁架落實管理責任人。3.11、加強交接班制度，操作工人和施工監管人員交接必須在一根樁施工完后進行。第二節 SMW工法圍護樁監理驗收一、工程驗收條件：1、完成工程設計和合同約定的各項內容。2、施工過程中對原設計所作變更手續和施工質量記錄資料完備。3、施工單位對工程質量進行了全面檢查，確認工程質量符合設計及合同要求和規范規定。二、監理組在施工單位自行檢查合格后提出書面報驗申請，對工程質量進行檢查并核定質量等級。驗收時，施工單位應提供以下資料：1、SMW 工法樁

65、放線圖，SMW 工法樁竣工圖；2、材料檢驗報告，試塊試壓報告；3、水泥漿的配比試驗記錄；4、施工記錄；5、隱蔽工程驗收記錄；6、材料質保書。第六章 安全監理、文明施工與環境保護第一節 安全控制方法和措施要求施工單位針對本工程特點，對所有從事管理和生產的人員，施工前進行全面的安全教育，重點對專職安全、班組長、起重工、電工、焊接工、機械工、設備駕駛員等進行培訓教育,并需通過測試。未經安全教育或未通過考試測試的施工管理人員和生產人員，不準上崗，未進行三級教育的新工人不準上崗，變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料而沒有進行培訓的人員不準上崗。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防

66、為主”的思想，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。項目監理部要保證安全檢查制度的落實，督促施工單位規定定期檢查日期、參加檢查人員，施工單位每周進行一次，作業班每天進行一次，作定期檢查。對檢查中發現的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產必須管安全”的原則落實。第二節 安全監理1、監理機構應貫徹執行國家安全生產法律、法規、規章和標準，按照江蘇省、蘇州市相關監理管理文件和業主安全管理的有關規定，把施工安全及文明施工監督納入監理范圍，與工程質量、工期和投資控制同步實施。監理規劃和監理實施

67、細則中應專門列入施工安全級文明施工監理的內容，制定安全監理方案，建立、健全和完善安全管理制度；建設工程安全生產管理中明確“堅持安全第一，預防為主，安全責任重于泰山”的宗旨。2、督促施工單位建立安全文明監理管理體系，明確各項管理制度和措施，并加以實施。3、督促和檢查施工單位制定安全文明生產責任制，建立完善的安全文明生產保證體系。并組建施工現場安全文明生產管理組織。4、督促施工單位依照安全生產的法規、規定、標準及監理合同的要求，分析不同的施工階段和不同的施工工序可能發生的安全隱患，制定相應的安全技術措施，并對措施的實施情況進行監理。5、督促施工單位建立有效的安全管理組織機構，加強施工現場安全管理，

68、并制訂機械設備安全保證措施、用電作業安全措施、消防措施、安全保衛措施、交通安全、高空作業安全措施等一系列安全措施，經監理審查批準后嚴格執行，監理人員應加強巡檢，發現問題予以及時處理。6、SMW工法圍護樁施工應編制專項安全方案，監理工程師應審查鉆孔灌注樁專項施工方案的安全技術措施是否符合工程建設的強制性標準。督促并指導施工單位建立完整的安全臺帳，并定期進行檢查。7、督促施工單位落實安全交底制度。工程施工前，必須對工程參與人員進行安全生產的宣傳教育，組織學習國務院、省市頒發的關于安全生產的法律法規、條例、規定和安全生產操作規程，并對安全交底進行書面記錄。在施工過程中，應根據現場人員的變化、施工方法

69、和施工工況的變化等實際情況，督促施工單位對施工參與人員進行專項的安全交底，進行施工過程中的安全控制。8、檢查施工現場安全防護、文明施工和環境保護措施，并督促其落實。9、在實施工程監理過程中，及時發現并制止施工單位的各種違章作業，督促其改正。對重大安全問題有權責令施工單位停工整改，并應及時向上級有關主管部門報告。10、檢查并審核施工單位的施工機械設備數量、性能、檢修證等，確保機械設備的正常運轉，消除安全隱患。11、施工單位在施工組織設計中應編制安全技術措施和施工現場臨時用電方案，具有一定規模，SMW工法圍護樁施工應編制專項用電安全方案，并經施工單位技術負責人和總監理工程師簽字后實施，由專職安全生

70、產管理人員進行現場監督。監理人員應定期或不定期地對施工單位的安全用電情況進行專項檢查。12、對施工現場的安全用電、動用明火、防護設施、施工機械的安全性能、消防器材的設置、安全技術措施的落實等情況進行綜合性的檢查，并以書面形式向總監辦報告。13、檢查主要施工機械質量鑒定證書和安全鑒定證書，督促施工單位對主要施工機械進行定期的保養和安全檢查，保證設備的安全和正常使用。起重吊裝工程，場地應寬敞堅實，機械操作人員持證上崗，起吊范圍內嚴禁有人，超重、不明重量或惡劣天氣應停止吊裝。根據建設工程安全生產管理條例特種設備安全監察條例規定的施工機械，應當有施工機械出廠合格證，以及具有相應資質的檢測機構出具的檢驗

71、合格證。設備檢查重點，電源線連接點各種提示燈啟動按鈕、限位開關、安全繩、鋼絲繩、如有斷點、斷股應及時調換新繩，以確保安全。14、檢查安全生產措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。定期召開安全生產工作例會，通報安全生產所存在的問題，并編寫會議紀要。15、執行國家、地方有關職業安全健康管理的法律、法規和標準，并督促施工單位執行。16、對關鍵部位、關鍵工序、風險點進行跟蹤檢查和控制，對關鍵部位、關鍵工序進行旁站式安全監理。17、H型鋼下沉安裝安全監理要點（1）審查施工單位H型鋼下沉安裝專項施工方案。（2）檢查起重吊裝設備的規格、型號等技術指標滿足專項施工方案要求。（3）起重

72、吊裝環境檢查以下主要內容：1）起重機走行區地基穩定情況；2）周邊建筑物、構筑物、電線等干擾物的清理；3）夜間施工照明環境是否能滿足安全要求；4）現場閑雜人員的清理；（4）特種作業人員的操作資格證書。（5）指揮人員就位、鋼筋籠吊點檢查、捆綁檢查、低高度短行程試吊。（6）吊裝過程實行旁站監理。18、安全文明施工管理流程圖：施工單位編制安全、文明施工方案監理工程師審核并提出書面意見建設單位審核實 施監理工程師檢查執行情況施工單位組織有關各方面處理施工單位落實整改發現安全生產隱患及時發出整改通知發現安全事故提出工程暫停令建設單位代表第三節 文明施工與環境保護1、在施工過程中嚴格執行建設工程施工現場安全

73、防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準、蘇州市建設工程施工現場生活區設置和管理標準以及蘇州市建設工程施工現場環境保護標準等相關法規、通知，督促施工單位建立健全各種組織，制定有關管理制度，認真做好環境保護工作。督促施工單位全面運行ISO14000環境保護體系標準，系統地采用和實施一系列環境保護管理手段，以期得到最優的結果。2、監理工程師應督促施工單位建立噪聲防治措施、振動防治措施、水污染預防措施、大氣污染預防措施、城市生態保護、固體廢棄物處理等一系列措施并嚴格執行，從制度層面保證鉆孔灌注樁的施工不對環境造成污染；3、文明施工保證措施（1）嚴格按照蘇州市建設工程施工現場相關管理標準及建設工程施工現

74、場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準等相關法規、通知執行。在地鐵施工期間，將給靠近施工現場的沿線居民帶來諸多不便。督促施工單位通過發施工告示，取得沿線居民的支持和諒解，堅持文明施工。（2）施工現場場地管理1）施工現場根據業主的要求及蘇州市有關管理的規定設置圍蔽設施。圍蔽整潔、美觀、大方，根據情況可以設置必要的燈光、綠樹進行美化。施工現場布置整齊的“六牌二圖”，六牌即工程概況牌、安全生產六大紀律牌、防火責任及須知牌、十項安全技術措施牌、工地管理人員名稱牌、安全生產活動記錄牌（a 安全無傷亡事故日期天數 b 管線無重大事故日期計數）；二圖即施工總平面圖、施工現場衛生包干圖。此外，設置工程施

75、工形象進度圖，交通、施工、人行通道圖，臨時排水、封啟排水管道圖，公用管線分布圖，消防器材布置圖，臨時施工用電線路布置圖，安全生產、文明施工管理網絡圖，勞動保護管理網絡圖，安全生產管理網絡圖，安全生產管理目標牌，安全生產保證體系要素分配牌，風井建筑效果圖。現場圍擋規格符合國家、蘇州市建設行政主管部門的規定及蘇州市軌道交通發展有限公司要求，保證連續、整齊、牢固和美觀，并及時維護。2）施工現場主要出入口都設置大門，大門設置要規整、密閉，非車輛進出時間要關閉，實行封閉施工。施工現場必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗。圍擋和大門設置充足的照明設施，符合安全、美觀、文明施工的要求。3）施工現場嚴格按照施工

76、現場平面布置圖定位設置，做到圖物相符，同時根據工程進展，適時對施工現場進行整理和整頓，或進行必要的調整。4）施工場區的臨時便道要進行硬化，其厚度和強度要滿足施工和行車需要，在生活區的周圍也要進行地面硬化，施工場區的出入口都要設置沖洗槽，確保施工車輛不污染城市道路。施工便道暢通無阻，并經常灑水，防止塵土飛揚。5）臨時用房必須采取磚砌墻體或活動房墻體。屋頂采用防火材料鋪蓋，室內做到通風、光亮、無異味。各種材料的布置要符合防火安全和工地衛生的規定，修建前報消防及有關部門審批同意，入住前還要邀請有關部門驗收。6）施工現場設置連續、順暢的排水系統，溝渠成網，經常檢查，避免堵塞。施工及生活污水在流入城市管

77、網前進行沉淀，凈化處理，征得有關部門的同意并辦理有關手續后方可排入。7）現場建筑材料要按照平面圖上設定的位置堆放。散體材料如砂石料要砌池筑圍堆放，桿料要立桿設欄堆放；塊料要堆起交錯疊放高度不得超過1.6米,材料要碼放整齊，做到橫成排、豎成行。8）經常打掃施工現場，保持現場清潔無雜物。9）進入施工現場的所有人員必須佩戴安全帽，不得穿拖鞋施工，不得大聲喧嘩。（3）施工過程中應加強文物保護，發現文物時監理工程師應指令施工單位停止施工、對文物進行就地保護，并及時通知相關部門。附表： SMW工法樁施工旁站記錄表工程名稱： 編號：日期與天氣工程地點旁站監理的部位或工序噴漿攪拌成樁及型鋼插入旁站開始時間樁號

78、噴漿攪拌成樁型鋼插入旁站結束時間樁號噴漿攪拌成樁型鋼插入施工情況樁號噴漿開始時間噴漿結束時間樁深型鋼插入開始時間型鋼插入結束時間型鋼長度監理情況樁號噴漿開始鉆頭深度噴漿結束鉆頭深度噴漿壓力漿液流量漿液比重水泥用量鉆桿垂直情況噴漿連續情況發生問題處理意見備注：施工單位： 監理單位：項目經理部： 項目監理機構：質檢員（簽字）： 旁站監理人員（簽字）： 年 月 日 年 月 日 附件：SMW工法樁施工的“三點”控制在SMW工法樁工程施工以前，監理工程師應分析主體施工期間的檢查點、控制點和停止點，以控制主體施工質量。1 SMW工法樁施工準備期間的“三點”控制序號工序名稱控制類別主要檢查、控制內容1圖紙會

79、審控制點檢查圖紙是否有效、完整、壓確、合理、可行2質保、安保審核檢查點檢查是否建立質保、安保體系，是否符合要求3分包商審核控制點專業分包的企業資質等資料4特殊上崗審核控制點審核資質證書是否有效、真實，是否滿足要求5主要設備審核控制點審核出廠質保資料，檢查設備組裝及運行情況，現場檢測是否合格6主要材料審核控制點審核材料、構配件質保資料，現場檢查材料外觀質量，并見證取樣7施工方案審核停止點審核方案是否完整、正確、合理、可行，審批手續是否完整8分項開工報告停止點審核其附件內容完成情況2 成樁施工的“三點”控制序號工序名稱控制類別主要檢查、控制內容1水泥控制點檢查出廠質保資料、進場復試情況2水泥漿檢查點檢查水灰比、水泥將比重、和易性3下沉速度檢查點檢查預攪下沉速度、復攪下沉速度、噴漿速度與噴漿提升速度關系4提升速度檢查點檢查提升速度、噴漿速度與噴漿提升速度關系5成裝質量檢 查檢查樁位偏差程度、垂直度、樁徑、底標高、水泥摻量6試驗情況檢查點檢查每臺班試驗組數、養護情況3、H型鋼插拔施工的“三點”控制序號工序名稱控制類別主要檢查、控制內容1原材料控制控制點檢查H型鋼出廠質保資料、外觀檢查2型鋼插入控制點檢查H型鋼長度、焊接質量、接頭數量、涂刷減模劑情況、吊裝情況3型鋼拔出控制點檢查起拔條件、縫隙處理