1、油田產(chǎn)能及礦區(qū)建設(shè)工程10KV以下架空電力線路工程監(jiān)理細則 工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：編 制 人：審 核 人：編制時間：目 錄1、工程專業(yè)特點2、編制依據(jù)及適用范圍3、監(jiān)理工作程序 4、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值 5、監(jiān)理工作的控制方法及措施 一、 工程專業(yè)特點二、編制依據(jù)及適用范圍2.1編制依據(jù)2.1.1已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃2.1.2建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB5031920002.1.3監(jiān)理合同2.1.4投招標(biāo)文件和施工合同2.1.5設(shè)計文件及設(shè)計說明書2.1.6石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范通則SY4200-20072.1.7石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范電氣工程SY4206-

2、20072.1.8電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB50173-922.1.9電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-912.1.10電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）2.1.11建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20022.1.12實用版法規(guī)專輯安全生產(chǎn)2.1.13其他有關(guān)文件三、監(jiān)理工作程序監(jiān)理工作的實現(xiàn)與完成，主要是通過監(jiān)理工作程序來實施的，項目監(jiān)理組的工程程序應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行監(jiān)理公司的各項要求和規(guī)定的程序，在與整體監(jiān)理管理、業(yè)主要求不沖突的情況下，監(jiān)理組及全體監(jiān)理人員在各職責(zé)范圍內(nèi)的具體操作，應(yīng)按下列框圖規(guī)定的流程來

3、運行。3.1監(jiān)理工作總程序組織協(xié)調(diào)組建監(jiān)理機構(gòu)編制監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理實施細則監(jiān)理工程師權(quán)限、監(jiān)理程序、使用表格規(guī)定等送承包單位施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理施工階段監(jiān)理審查竣工資料組織竣工初驗提出質(zhì)量評估報告、參加工程竣工驗收監(jiān)理工作總結(jié)審批施工組織設(shè)計分包單位資格審查設(shè)計交底第一次工地例會審批開工報告簽發(fā)開工指令質(zhì)量控制進度控制投資控制安全控制合同管理信息管理3.2 10KV以下架空線路工程項目劃分表單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱檢驗批架空電力線路工程桿塔基礎(chǔ)工程土石方施工桿塔工程桿塔組立拉線安裝工程拉線安裝工程導(dǎo)線架設(shè)工程導(dǎo)線架設(shè)工程附件安裝工程附件安裝工程桿上電氣設(shè)備安裝工程桿上電氣設(shè)備安裝工程接地

4、工程接地裝置安裝工程四、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值4.1關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)：根據(jù)以往10KV供電線路建設(shè)監(jiān)理經(jīng)驗，認為以下內(nèi)容為項目實施關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是監(jiān)理控制的重點。關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)內(nèi)容如下：4.1.1原材料和設(shè)備的檢驗；4.1.2電工及焊工資質(zhì)的審查；4.1.3測量放線；4.1.4電桿組對焊接；4.1.5電桿基礎(chǔ)；4.1.6拉線安裝；4.1.7導(dǎo)線連接；4.1.8接地裝置安裝及檢測；4.1.9導(dǎo)線穿跨越間距檢測；4.1.10電氣設(shè)備試驗與檢測；4.1.11線路絕緣電阻檢測；4.1.12線路沖擊合閘試驗。4.2、質(zhì)量監(jiān)理控制措施4.2.1質(zhì)量監(jiān)理預(yù)控措施1、監(jiān)理部根據(jù)工程特點編制質(zhì)量預(yù)防措施，建立質(zhì)量保證

5、體系，落實現(xiàn)場監(jiān)理人員的分工和職責(zé)，并逐級分解質(zhì)量目標(biāo)，形成上下共管機制。2、驗證承包商的資質(zhì)能力及現(xiàn)場主管人員、關(guān)鍵技術(shù)、質(zhì)檢、安全人員的資格，提出審查意見。3、審查承包商的質(zhì)量體系及施工組織設(shè)計、QHSE保證和管理體系，使其目標(biāo)明確，管理到位，責(zé)任到人，人盡其責(zé)。嚴格審查電工及其他主要技術(shù)工種操作人員上崗資格。4、審批承包商的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、施工質(zhì)量程序文件，確保工程質(zhì)量有可行的技術(shù)保障和組織措施。針對現(xiàn)場施工特點、工藝要求等提出監(jiān)理意見，并向業(yè)主提出書面報告。5、參加圖紙會審和開工前的設(shè)計交底，及時糾正設(shè)計圖紙中出現(xiàn)的錯、漏、碰、缺。對將來施工中有可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，尤其是針

6、對線路的測量、穿跨越地點、桿塔基礎(chǔ)埋設(shè)、導(dǎo)線架設(shè)、拉線安裝等關(guān)鍵工序做好提前預(yù)測，提出注意事項。6、審查施工機械的技術(shù)性能是否符合施工組織設(shè)計要求，查驗施工中各類計量測試器具是否校驗，并滿足使用要求；7、嚴格審查工程所用材料、配件的出廠合格證和質(zhì)量證明書等資料；并進行現(xiàn)場隨機抽檢，如對其質(zhì)量懷疑要令其復(fù)驗和測試。8、嚴格審查入場的設(shè)備出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、質(zhì)量保證書、使用安裝說明書及其主要材料的質(zhì)量保證書等技術(shù)資料，對設(shè)備的檢查和試驗進行現(xiàn)場旁站監(jiān)理。9、每月一次質(zhì)量統(tǒng)計匯報和分析，針對不同情況存在的問題，制訂質(zhì)量預(yù)控措施和計劃，定期向總監(jiān)和業(yè)主匯報質(zhì)量控制情況和狀態(tài)。4.2.2施工過程質(zhì)

7、量控制措施1、質(zhì)量控制要點應(yīng)按本細則表4.2.2的規(guī)定。4.2.2質(zhì)量控制點設(shè)置一覽表序號工程項目質(zhì)量控制要點控制手段備注1進場材料、設(shè)備架空導(dǎo)線包裝與標(biāo)識、質(zhì)量證明文件；規(guī)格型號是否與設(shè)計相符；平行檢查電氣設(shè)備標(biāo)識、材料質(zhì)量證明文件；規(guī)格型號是否與設(shè)計相符；尺寸偏差是否在允許范圍內(nèi)；接地裝置材料標(biāo)識、材料質(zhì)量證明文件規(guī)格型號是否與設(shè)計相符附件標(biāo)識、材料質(zhì)量證明問件規(guī)格型號是否與設(shè)計相符鋼桿、混凝土電桿標(biāo)識、質(zhì)量證明文件規(guī)格型號是否與設(shè)計相符尺寸偏差是否在允許范圍內(nèi)水泥、鋼筋標(biāo)識、材料質(zhì)量證明文件規(guī)格型號是否與設(shè)計相符尺寸偏差是否在允許范圍內(nèi)2土石方工程土方基坑開挖尺寸、軸線位移、深度偏差平行

8、檢查3桿塔基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)模板安裝模板支撐；軸線位置；標(biāo)高；截面尺寸；垂直度；表面平整度平行檢查4鋼筋安裝外觀質(zhì)量；鋼筋加工的形狀尺寸；骨架的寬度和高度；受力鋼筋間距；綁扎箍筋、橫向鋼筋間距； 保護層厚度；受力筋的彎鉤、彎折；箍筋彎鉤；平行檢查5砼澆注施工企業(yè)人員到崗情況；施工機具材料準(zhǔn)備情況；安全保障情況；砼配合比開盤鑒定（計量檢測）；攪拌時間；坍落度檢測；試塊取樣留置；砼振搗；構(gòu)件截面尺寸、澆筑厚度；砼養(yǎng)護旁站6桿塔安裝 桿塔組立、拉線安裝、附件安裝、桿塔基礎(chǔ)埋設(shè)平行檢驗7導(dǎo)線架設(shè)架空導(dǎo)線跨越、導(dǎo)線連接、導(dǎo)線弧垂、導(dǎo)線綁扎平行檢查8桿上設(shè)備安裝設(shè)備層安裝尺寸；設(shè)備構(gòu)架安裝水平度；電纜頭制作；設(shè)備

9、電氣交接試驗平行檢查旁站9接地安裝接地裝置焊接、接地裝置安裝接地電阻檢測平行檢查旁站10供電線路交接試驗絕緣電阻檢測；供電線路受電時沖擊試驗旁站2、按照監(jiān)理規(guī)劃、實施細則、質(zhì)量控制計劃的要求，嚴格執(zhí)行監(jiān)理報驗、簽認的工作程序。關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重要部位執(zhí)行旁站監(jiān)理。3、定期審核承包商施工組織的運行狀況，對施工質(zhì)量控制的運行記錄進行檢查。提高質(zhì)量意識，規(guī)范質(zhì)量行為。4、根據(jù)施工驗收規(guī)范驗評標(biāo)準(zhǔn)，對抽檢部位采取目測、測量、檢驗、試驗的控制手段，并及時采集各類質(zhì)量數(shù)據(jù)，填寫質(zhì)量平行檢測記錄，督促整改不合格項。5、嚴格工序交接檢查，施工過程實行“自檢、互檢、專檢”三檢制，堅持上道工序未經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)進入下道工

10、序的原則，主要工序堅持“質(zhì)量報告制”。重要分項工程質(zhì)量必須會同承建各方單位共同進行檢查。6、嚴格隱蔽工程的驗收，經(jīng)承包商“三檢制”合格后，提交報驗單，由現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理人員檢查驗收簽認后，方可隱蔽。7、建立質(zhì)量監(jiān)理日記制度，現(xiàn)場監(jiān)理人員及時記錄工程質(zhì)量的情況，分析影響質(zhì)量因素，錄取有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。8、在施工中出現(xiàn)工程質(zhì)量問題或安全事故，監(jiān)理部在24小時內(nèi)報告業(yè)主，并以書面形式提出整改建議或意見；對于重大質(zhì)量事故，要進行現(xiàn)場取證，編寫事故分析報告，提出處理意見。9、定期組織現(xiàn)場監(jiān)理例會，提出質(zhì)量改進要求，做好會議記錄，落實本階段質(zhì)量控制措施和計劃，檢查施工方質(zhì)量體系的運行情況。10、嚴格執(zhí)行工程變更控

11、制程序。對影響工程質(zhì)量、費用、進度的重大變更，上報業(yè)主批準(zhǔn)。11、建立質(zhì)量信息反饋程序和網(wǎng)絡(luò)，及時解決質(zhì)量問題。12、出現(xiàn)下列情況之一，監(jiān)理部有權(quán)指令承包商停工整改，承包商在未得到監(jiān)理部復(fù)工令前不得復(fù)工：1)違反強制性條文，違背合同、設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、法律、法規(guī)要求；2)發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題或存在安全質(zhì)量隱患；3)未經(jīng)檢驗進入下道工序施工；4)施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常現(xiàn)象，經(jīng)提出仍未整改或采取措施不當(dāng)；5)隱蔽工程未經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員查驗自行封閉掩蓋；6)擅自變更設(shè)計進行施工；7)使用沒有技術(shù)合格證或不合格的工程材料產(chǎn)品或者擅自替換、變更工程材料；13、實行質(zhì)量否決權(quán)和現(xiàn)場質(zhì)量認可簽證制度，未經(jīng)檢驗不

12、得辦理工程計量和支付的簽字手續(xù)。4.3進度監(jiān)理控制措施4.3.1進度控制內(nèi)容該工程施工進度控制工作從開工前審核承包商提交的施工總進度計劃開始，直至工程結(jié)束，主要監(jiān)理工作包括：編制施工進度控制工作細則；審核施工進度計劃；下達工程開工令；監(jiān)督施工進度計劃的實施；組織現(xiàn)場協(xié)調(diào)會；向業(yè)主提供進度報告；處理爭議和索賠；整理工程進度資料；工程移交。4.3.2進度控制措施1、審核施工進度計劃。監(jiān)理部對承包商提交的施工總進度計劃進行審核。施工進度計劃審核的內(nèi)容主要有：1）進度安排是否符合工程項目建設(shè)總進度計劃中總目標(biāo)和分目標(biāo)的要求，是否符合施工合同中開、完工日期的規(guī)定。2）施工順序的安排是否符合施工程序的要求

13、。3）勞動力、材料、構(gòu)配件、機具和設(shè)備的供應(yīng)計劃是否能保證進度計劃的實現(xiàn)，供應(yīng)是否均衡、需求高峰期是否有能力實現(xiàn)供應(yīng)計劃。4）業(yè)主提供的場地條件及原材料和設(shè)備，特別是設(shè)備的到貨與進度計劃是否銜接緊密。5）承包商編制的單位(子單位)、分部（子分部）、分項工程，施工進度計劃之間是否相協(xié)調(diào)一致，專業(yè)分工與計劃銜接是否明確合理。6）進度安排是否合理，是否造成業(yè)主違約而導(dǎo)致索賠的可能存在。2、下達工程開工令。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)承包商和業(yè)主雙方關(guān)于工程開工前的準(zhǔn)備情況，審查具備條件后發(fā)布工程開工令。3、協(xié)助承包商實施進度計劃。監(jiān)理部要隨時了解施工進度計劃執(zhí)行過程中存在的問題，并幫助承包商予以解決，特別是承包

14、商無力解決的內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)問題。4、監(jiān)督施工進度計劃的實施。這是工程項目施工階段進度控制的經(jīng)常性工作。監(jiān)理工程師不僅要及時檢查承包商報送的施工進度計劃表和分析資料，同時還要進行必要的現(xiàn)場實地檢查，核實所報送的已完項目時間及工程量。在對工程實際進度資料進行整理的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師應(yīng)將其與計劃進度相比較，以判定實際進度是否出現(xiàn)偏差。如果出現(xiàn)進度偏差，監(jiān)理工程師應(yīng)進一步分析此偏差對進度控制目標(biāo)的影響程度及其產(chǎn)生的原因，以便研究對策、提出糾偏措施。必要時還應(yīng)對后期工程進度計劃作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。5、組織現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。監(jiān)理部應(yīng)定期組織召開不同層次的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議，以解決工程施工過程中相互協(xié)調(diào)配合問題。6、監(jiān)理工程師

15、應(yīng)隨時整理進度資料，并做好記錄，定期向監(jiān)理部提交工程進度報告。7、監(jiān)理工程師根據(jù)工程進展情況，督促承包商及時整理有關(guān)工程進度資料。8、審查交工進度資料、協(xié)助組織交工預(yù)驗收4.4投資監(jiān)理控制的方法及措施4.4.1投資控制的原則1、關(guān)于業(yè)主同承包商正式簽定的工程承包合同中所確定的工程總價款進行控制，力爭工程投資不超概算。2、根據(jù)業(yè)主和承包商正式簽定的“合同”中所確定的工程款支付方式，審核撥付簽認。3、應(yīng)堅持在報驗資料不全，與合同文件的約定不符，未經(jīng)質(zhì)量簽認合格或有違約的不予審核和計量。4、工程量與工程量的計算應(yīng)符合有關(guān)原則。5、處理由于設(shè)計變更、合同變更和違約索賠引起的費用增減應(yīng)堅持合理、公正。6

16、、對有爭議的工程量計量和工程款應(yīng)采取協(xié)商的方法確定，在協(xié)商無效時，由總監(jiān)理工程師做出決定。7、對工程量及工程款的審核應(yīng)在建設(shè)工程施工合同所約定的時間內(nèi)。4.4.2投資控制措施1、投資控制依據(jù)：1）工程設(shè)計圖紙、設(shè)計說明及設(shè)計變更、洽商2）市場價格信息3）工程概（預(yù)）算定額、取費標(biāo)準(zhǔn)、工期定額等4）施工合同的變更或協(xié)議5）分項/分部工程質(zhì)量報驗簽認單6）國家和地方有關(guān)經(jīng)濟法規(guī)和規(guī)定7）建設(shè)工程施工合同或協(xié)議條款4.4.3投資控制方法：1）明確投資控制的負責(zé)人和工作人員，協(xié)調(diào)與其它部門之間的關(guān)系；2）依據(jù)工程圖紙、概預(yù)算、合同的工程量，建立工程量臺帳；3）進行投資計劃值與實際值比較和投資完成情況分

17、析，提出調(diào)整措施；4）審核承包商的月報表，及一切有關(guān)的基礎(chǔ)資料和記錄，確保月付款證書的準(zhǔn)確性；5）準(zhǔn)確預(yù)見施工中的風(fēng)險因素，督促承包商制定合理可行的施工方案，避免投資浪費；4.4.4嚴格執(zhí)行工程變更程序：1、設(shè)計變更由設(shè)計單位提出的由設(shè)計單位直接出變更圖，由業(yè)主、承包商提出的，均須按設(shè)計變更基本程序進行管理；2、設(shè)計變更單所填寫的內(nèi)容必須準(zhǔn)確、規(guī)范；3、分包工程的工程變更應(yīng)通過總包單位辦理；4、設(shè)計變更經(jīng)簽字認可后，由監(jiān)理工程師下發(fā)變更通知單，承包商方可施工；5、設(shè)計變更的工程完工后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，按正常的支付程序辦理變更工程費用的支付手續(xù)。4.4.5嚴格執(zhí)行工程的計量與支付程序：1

18、、工程量計量按要求定期進行；2、對于特殊工程的計量方法應(yīng)由監(jiān)理部、業(yè)主、承包商共同商定；3、總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程款支付證書后，報業(yè)主審批；4.4.6工程交工的結(jié)算管理：1、月支付款項所未調(diào)整的內(nèi)容，根據(jù)施工合同的要求若給予調(diào)整，如：材料調(diào)差、人工費調(diào)價、費率調(diào)整、合同中未包括的技術(shù)措施費及施工合同所認可的相關(guān)法律、法規(guī)、文件的調(diào)整內(nèi)容，在結(jié)算時一次結(jié)清。4.5 HSE監(jiān)理控制方法及措施4.5.1健康方面1、按照國家及地方衛(wèi)生管理的規(guī)定，做好食堂、營地、水源等的衛(wèi)生管理工作；2、充分了解沿線的自然、人文等條件，制訂個人健康、安全守則；3、注意采取措施防治地方病、水土不服和其它在特殊自然地理環(huán)境下

19、容易產(chǎn)生的疾病；4、施工現(xiàn)場應(yīng)配備急救藥品及必要的醫(yī)療設(shè)備；5、建議與當(dāng)?shù)氐尼t(yī)療部門取得聯(lián)系，負責(zé)為全線各參與方人員提供有關(guān)健康、衛(wèi)生、防護、疫情、災(zāi)害性天氣等方面的信息和服務(wù)。4.5.2安全和文明施工方面1、建議本工程成立“安全領(lǐng)導(dǎo)小組”，由業(yè)主、監(jiān)理、承建各方的負責(zé)人參加，負責(zé)貫徹、落實安全和勞動保護的方針、政策、法令和規(guī)章制度。定期召開安全工作會議，解決施工中的安全隱患和安全問題；2、監(jiān)理負責(zé)監(jiān)督檢查承包商的安全組織系統(tǒng)和安全措施，并督促其認真執(zhí)行；3、建立健全安全操作規(guī)程，特別是承包商的特殊工種要求持證上崗，配備使用規(guī)定的勞動保護用品。對電工、焊工及架子工等必須有勞動部門頒發(fā)的資格證，

20、否則不準(zhǔn)上崗； 4、承包商要建立“安全交底制度”，即施工前班組、工種的負責(zé)人要將當(dāng)日的主要施工工序向施工人員交代清楚，將該工序的安全注意事項交代清楚，并在交底記錄上簽字，以便分清責(zé)任；5、對施工的重點地段，承建方都要編制單獨的施工方案，批準(zhǔn)后方可實施；6、施工中桿塔組裝、導(dǎo)線架設(shè)安全區(qū)應(yīng)有明顯安全警示標(biāo)志，設(shè)專門的安全檢查人員，防止無關(guān)人員進入安全警示區(qū)；7、對特殊規(guī)定的停電作業(yè)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理作業(yè)票手續(xù)，采取有效的安全和保護措施，防止觸電傷害；8、施工中的機械設(shè)備必須保持良好的運行狀態(tài)，操作手必須持證上崗，杜絕無證操作和無證駕駛；9、發(fā)生安全事故，按“三不放過”（事故原因不清不放過、事故責(zé)

21、任者和群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）的原則，及時處理；10、施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有明顯的施工標(biāo)記，防止無關(guān)人員進入現(xiàn)場或發(fā)生意外。不能回填的桿塔基礎(chǔ)坑等應(yīng)設(shè)有警示牌，夜間要有警示燈；各種材料要分類堆放，合理、整齊、有醒目的標(biāo)識牌，并有安全防范保衛(wèi)措施。4.5.3環(huán)保方面1、參建單位都應(yīng)按國家和地方環(huán)保部門的規(guī)定，注意遵守有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和制度，自覺接受環(huán)保部門的監(jiān)督；2、所有人員上崗前增加一次有關(guān)環(huán)保意識和環(huán)保規(guī)定的教育；3、根據(jù)該工程特點確定環(huán)保的重點，注意工程垃圾污染等；防止耕地、植被、水質(zhì)的污染和破壞以及減少擾民等問題，制訂各具特點的環(huán)境保護措施。4、在施工中注意保護好樹木、草

22、場和其它地面植被、固定層，施工結(jié)束后，做好地表地貌和植被的恢復(fù)工作；5、注意保護耕地、果園、水渠、排洪溝及其它農(nóng)業(yè)設(shè)施；6、不準(zhǔn)亂扔亂倒施工中產(chǎn)生的廢棄物和生活垃圾。7、不在未規(guī)定的征地范圍內(nèi)作業(yè)，減少對環(huán)境和當(dāng)?shù)鼐用裨斐傻姆恋K和危害，做到“工完料凈場地清”；8、施工過程中發(fā)現(xiàn)的文物，要妥善保護，并及時向文物部門報告。五、監(jiān)理工作的控制方法及措施5.1進場原材料質(zhì)量控制5.1.1架空電力線路工程所使用的原材料、器材，具有下列情況之一者，應(yīng)重作檢驗：1、超過規(guī)定保險期限者。2、因保管、運輸不良等原因有變質(zhì)損壞可能者。3、對原試驗結(jié)果有懷疑或試樣代表性不夠者。5.1.2架空電力線路使用的線材，架設(shè)

23、前應(yīng)進外觀檢查，應(yīng)檢查如下內(nèi)容。1、不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。2、不應(yīng)有嚴重腐蝕現(xiàn)象。3、鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好，無銹蝕。4、絕緣線表面應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。絕緣線的絕緣層應(yīng)擠保緊密，且易剝離，絕緣線端部應(yīng)有密封措施。5.1.3由黑色金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱浸鍍鋅制品。5.1.4各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應(yīng)適宜，厚度應(yīng)符合規(guī)定。5.1.5金屬附件及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。螺桿與螺母的配合應(yīng)良好。5.1.6金具組裝配合應(yīng)良好，安裝前應(yīng)進行外觀檢查，應(yīng)符合如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：1、表面光

24、潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。2、線夾轉(zhuǎn)動靈活，與導(dǎo)線接觸面良好。3、鍍鋅良好，無鋅皮脫落、銹蝕現(xiàn)象。5.1.7絕緣子安裝前應(yīng)進行外觀檢查，應(yīng)符合如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：1、瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好。2、瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。3、彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。5.1.8環(huán)型鋼筋混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型鋼筋混凝土電桿的規(guī)定。安裝前應(yīng)進行外觀檢查其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合如下規(guī)定：1、表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。2、放置地平面檢查時，應(yīng)無縱向裂紋，橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過0.1。3、桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1/1000

25、。5.1.9預(yù)應(yīng)力混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的規(guī)定。安裝前應(yīng)進行外觀檢查其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合如下規(guī)定：1、表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。2、應(yīng)無縱、橫向裂縫。3、桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1/1000。5.1.10混凝土預(yù)制構(gòu)件的制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺陷。5.1.11采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤，其強度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時不應(yīng)使巖石結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。5.1.12材料、設(shè)備進場應(yīng)形成的資料內(nèi)容如下：1、承包商對材料、設(shè)備進場后應(yīng)進行自檢，經(jīng)自檢合格后向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師提出報驗申請，報驗申請表應(yīng)附有質(zhì)量自檢記錄、產(chǎn)品質(zhì)量

26、證明文件、材料、設(shè)備清單。2、監(jiān)理工程師對所報驗的材料、設(shè)備進行核查，核查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的符合性，對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查驗收，對檢查情況并予以確認，同時監(jiān)理應(yīng)做好驗收記錄。5.2電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)5.2.1基坑施工前的定位測量。根據(jù)設(shè)計施工圖標(biāo)定的位置或按著建設(shè)單位指定的位置及方向進行實地測量線路走向，設(shè)置桿位測試樁，電桿基坑定位。5.2.2此分項工程應(yīng)形成的資料內(nèi)容如下： 1、承包商對線路的測量結(jié)果提出報驗申請，報驗單應(yīng)附有測量記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)齊全準(zhǔn)確，測量數(shù)據(jù)填寫清晰。 2、專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)測量結(jié)果進行復(fù)測，對復(fù)測結(jié)果合格并予以確認，允許進行下道工序施工。5.2.3電桿基坑開挖的深度應(yīng)符合

27、設(shè)計要求。基坑的幾何尺寸根據(jù)設(shè)計情況而定，如設(shè)計采用毛石加固時，其幾何尺寸應(yīng)符合如下規(guī)定： 1、電桿基坑開挖的深度允許偏差值應(yīng)為100、50。 2、電桿基坑幾何尺寸橫線路方向為1000、順線路方向為800、轉(zhuǎn)角桿基坑橫順線路方向1000。5.2.4雙桿基坑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合如下規(guī)定：1、根開的中心偏差不應(yīng)超過30。兩桿坑深度宜一致。其檢查內(nèi)容應(yīng)符合本細則5.2.4的規(guī)定。5.2.5電桿基坑底采用底盤時，底盤的圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直，找正后填土夯實至底盤表面。底盤安裝允許偏差，應(yīng)使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。5.2.6電桿基坑底采用卡盤時，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合如下規(guī)定：1、安裝前應(yīng)將其下部土壤分層回

28、填夯實。2、安裝位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計要求。深度允許偏差為50。當(dāng)設(shè)計無要求時，上平面距地面不應(yīng)小于500。3、卡盤與電桿連接緊密牢固。5.2.7基坑回填土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合如下規(guī)定：1、土塊應(yīng)打碎。2、10KV以下架空電力線路基坑每回填500應(yīng)夯實一次。3、松軟土質(zhì)的基坑，回填時應(yīng)增加夯實次數(shù)或采取加固措施。4、回填土后的電桿基坑宜設(shè)置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積，培土高度應(yīng)超出地面300。5.2.8此分項工程應(yīng)形成的資料內(nèi)容如下：1、承包商對此分項工程完成后應(yīng)提出報驗申請，報驗單應(yīng)附有土石方工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。2、監(jiān)理工程師對工程報驗內(nèi)容進行復(fù)檢，檢查合格后并予以確認。監(jiān)理作

29、好檢查記錄。5.3電桿組立與絕緣子安裝質(zhì)量控制5.3.1電桿頂端應(yīng)封堵良好。當(dāng)設(shè)計無要求時下端可不封堵。5.3.2鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接，且應(yīng)符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、焊工應(yīng)經(jīng)過焊接專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經(jīng)自檢合格后，在上部鋼圈處打上焊工代號和鋼印。2、焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物清楚干凈。3、鋼圈應(yīng)對齊找正、中間留25的焊口縫隙，當(dāng)鋼圈有偏心時，其錯口不應(yīng)大于2。4、焊口宜先點焊34處，然后對稱交叉施焊。點焊所用的焊條牌號應(yīng)與正是焊接用的焊條牌號相同。5、當(dāng)鋼圈厚度大于6mm時，應(yīng)采用V型坡口多層焊接。多層焊縫的接頭應(yīng)錯開，收口時應(yīng)將容池填滿。焊

30、縫中嚴禁填塞焊條或其他金屬。6、焊縫應(yīng)有一定的加強面，其高度和遮蓋寬度應(yīng)符合本細則表5.3.2的規(guī)定（見圖5.3.2）。焊縫加強面尺寸（mm） 表5.3.2項 目 鋼圈厚度s(mm)1010-20高 度1.52.52-3寬 度1-22-3ceS焊縫加強面尺寸7、焊縫表面應(yīng)呈平滑的細鱗形與基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽，并不應(yīng)有裂紋。基本金屬咬邊深度不應(yīng)大于0.5，且不應(yīng)超過周長的10。8、雨、雪、大風(fēng)天氣施焊時應(yīng)采取妥善措施。施焊中電桿內(nèi)不應(yīng)有穿堂風(fēng)。當(dāng)氣溫低于20時，應(yīng)采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度為100120。焊后應(yīng)使溫度緩慢下降。嚴禁用水降溫。9、焊完后的整桿彎曲度不應(yīng)超過

31、電桿全長的2/1000，超過時應(yīng)割斷重新焊接。10、當(dāng)采用氣焊時，應(yīng)符合如下質(zhì)量要求： 1）鋼圈的寬度不應(yīng)大于140。 2）加熱時間宜短，并采取必要的降溫措施。焊接后，當(dāng)鋼圈與水泥粘接處附近水泥產(chǎn)生寬度大于0.05縱向裂縫時應(yīng)予補修。5.3.3單電桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1、直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50。2、直線桿的傾斜，10KV及以下架空電力線路桿稍的位移不應(yīng)大于桿稍直徑的1/2。3、轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50。4、轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外的角傾斜，其桿稍位移不應(yīng)大于桿稍直徑。5.3.4終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不大于桿稍直徑。緊線后不應(yīng)向

32、受力側(cè)傾斜。5.3.5雙桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：1、直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移，不應(yīng)大于50；轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應(yīng)大于50。2、邁步不應(yīng)大于30。3、根開不應(yīng)超過30.5.3.6線路單橫擔(dān)安裝，直線桿應(yīng)裝于受電測，分支桿、900轉(zhuǎn)角桿（上、下）及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。5.3.7橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合如下規(guī)定：1、橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20。2、橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于20。5.3.8絕緣子安裝應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：1、安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水。2、安裝時應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。3、懸式絕緣子安裝，應(yīng)符合如下規(guī)定： 1

33、）與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。2）耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。當(dāng)有特殊困難時由內(nèi)向外或由左向右穿入。3）懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向右穿入。4、絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50.5.3.9采用的閉口銷或開口銷不應(yīng)有折斷、裂紋等現(xiàn)象。當(dāng)采用開口銷時應(yīng)對稱開口，開口角度應(yīng)為300600。1、嚴禁用線材或其他材料代替閉口銷、開口銷。5.3.10此分項工程應(yīng)形成的資料內(nèi)容如下： 1、承包商此項工程完成后應(yīng)向監(jiān)理工程師提出報驗申請，報驗單應(yīng)附有電桿鋼圈連接焊接記錄，焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。桿塔組立工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

34、2、監(jiān)理工程師根據(jù)承包商工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄內(nèi)容進行平行檢驗，作好工程平行檢驗記錄。5.4拉線安裝質(zhì)量控制5.4.1拉線盤的埋設(shè)深度和方向，應(yīng)符合設(shè)計和工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，連接處應(yīng)采用雙螺母，其外露地面的長度應(yīng)為500700。拉線坑開挖時應(yīng)有斜坡，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設(shè)防沉層。5.4.2拉線安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：1、拉線安裝后對地平面夾角與設(shè)計值的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）10KV以下架空電力線路不應(yīng)大于30； 2）特殊地段應(yīng)符合設(shè)計要求。2、承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對正；分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ环里L(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。3、跨越道

35、路的拉線，應(yīng)滿足設(shè)計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于5m。4、當(dāng)采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時，應(yīng)符合如下規(guī)定： 1）安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑； 2）線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)損傷線股； 3）拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300500, 尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢； 4）當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一； 5）UT形線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT形線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固。5、當(dāng)采用綁扎固定安裝時，應(yīng)符合如下規(guī)

36、定： 1）拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形環(huán)； 2）鋼絞線拉線，應(yīng)采用直徑不大于3.2的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應(yīng)整齊、緊密、最小纏繞長度應(yīng)符合本細則表5.4.2的規(guī)定。最小纏繞長度 表5.4.2鋼絞線截面（2）最小纏繞長度（2）上段中段有絕緣子的兩端與拉線棒連接處下端花纏上端252002001502508035250250200250805070300300250250805.4.3當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時，各條拉線的受力應(yīng)一致。5.4.4混凝土電桿的拉線當(dāng)裝設(shè)絕緣子時，在斷拉線情況下，拉線絕緣子距地面不應(yīng)小于2.5m。5.4.5采用頂（撐）桿的安裝，應(yīng)符合如下規(guī)定：1、頂桿底部埋深不宜小于0.5m，且設(shè)

37、有防沉措施。2、與主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計要求，允許偏差為50。3、與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。5.4.6對此分項工程應(yīng)形成的資料內(nèi)容如下：1、承包商完成此分項工程后應(yīng)向監(jiān)理工程師提出報驗申請，報驗單應(yīng)附有工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄，分項工程質(zhì)量驗收記錄。2、監(jiān)理工程師根據(jù)施工單位分項工程質(zhì)量檢驗驗收記錄內(nèi)容進行平行檢驗，作好工程平行檢驗記錄。5.5導(dǎo)線架設(shè)質(zhì)量控制5.5.1導(dǎo)線在展放過程中，檢查是否有磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等。5.5.2導(dǎo)線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作修補；1、單股損傷深度小于直徑的1/2。2、鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小

38、于導(dǎo)電部分截面積的5。3、單金屬絞線損傷截面積小于4。5.5.3當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷需進行修補時，應(yīng)符合如下規(guī)定：1、損傷補修處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本細則表5.5.3的規(guī)定。表5.5.3導(dǎo)線損傷補修處理標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)線類別損傷情況處理方法鋁絞線導(dǎo)線在同一處損傷程度已經(jīng)超過第5.5.2條的規(guī)定，但因損傷導(dǎo)致強度損失不超過總拉斷力的5%時以纏繞或修補預(yù)絞絲修理鋁合金絞線導(dǎo)線在同一處損傷程度已經(jīng)超總拉斷力的5%時，但超過17%時以修補管補修鋼芯鋁絞線導(dǎo)線在同一處損傷程度已經(jīng)超過第5.5.2條的規(guī)定，但因損傷導(dǎo)致強度損失不超過總拉斷力的5%，且截面積損傷又不超過導(dǎo)電部分總截面積的7%時以纏繞或修補預(yù)絞絲修理鋼芯鋁合金

39、絞線導(dǎo)線在同一處損傷程度已超總拉斷力的5%但不足17%，且截面積損傷也不超過導(dǎo)電部分總截面積的25%時以修補管補修2、當(dāng)采用纏繞處理時，應(yīng)符合如下規(guī)定： 1）受損傷處的線股應(yīng)處理平整； 2）應(yīng)選與導(dǎo)線同金屬的單股線為纏繞材料，其直徑不應(yīng)小于2； 3）纏繞中心應(yīng)位于損傷最嚴重處，纏繞應(yīng)緊密，受損傷部分應(yīng)全部覆蓋，其長度不應(yīng)小于100。3、當(dāng)采用補修預(yù)絞絲補修時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）受損傷處的線股應(yīng)處理平整； 2）補修預(yù)絞絲長度不應(yīng)小于3個節(jié)距，或應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電力金具預(yù)絞絲的規(guī)定； 3）補修預(yù)絞絲的中心應(yīng)位于損傷最嚴重處，且與導(dǎo)線接觸緊密，損傷處應(yīng)全部覆蓋。4、當(dāng)采用補修管補修時，應(yīng)符合下

40、列規(guī)定： 1）受損傷處的鋁（鋁合金）絞線應(yīng)先恢復(fù)其原絞制狀態(tài)； 2）補修管的中心位于損傷最嚴重處，需補修導(dǎo)線的范圍應(yīng)與管內(nèi)各20處； 3）當(dāng)采用液壓施工時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程（試行）的規(guī)定。5.5.4當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷有下列情況之一者，應(yīng)將損傷部分全部割去，重新以直線接續(xù)管連接：1、損傷強度或損傷截面積超過本細則5.5.3條以補修管補修的規(guī)定。2、連續(xù)損傷其強度、截面積雖未超過本細則5.5.3條以補修管補修的規(guī)定，但損傷長度已超過補修管能補修的范圍。3、鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股。4、導(dǎo)線出現(xiàn)燈籠的直徑超過導(dǎo)線直徑的1.5倍而又無法修復(fù)。5、金鉤、破股已形成無

41、法修復(fù)的永久變形。5.5.5不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴禁在檔距內(nèi)連接。5.5.6采用接續(xù)管連接的導(dǎo)線或避雷線，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)電力金具的規(guī)定，連接后的握著力與原導(dǎo)線或避雷線的保證計算拉斷力比，應(yīng)符合如下規(guī)定：1、連續(xù)管不小于95%。2、螺栓式耐張線夾不小于90%。5.5.7導(dǎo)線與連續(xù)管連接前應(yīng)清除導(dǎo)線表面和連續(xù)管內(nèi)壁的污垢，清楚長度應(yīng)為連續(xù)部分的2倍。連續(xù)部分的鋁質(zhì)接觸面，應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細鋼絲刷清楚表面氧化膜，保留涂料，進行壓接。5.5.8導(dǎo)線與接續(xù)管采用鉗壓連接，應(yīng)符合如下規(guī)定：1、接續(xù)管型號與導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)配套。2、壓接口數(shù)及壓后尺寸應(yīng)符合本細則表5.5.8的規(guī)定。表

42、5.5.8壓接口數(shù)及壓后尺寸 導(dǎo)線型號壓接口數(shù)壓后尺寸D（）鉗壓部位尺寸（）a1a2a3鋁絞線LJ-16610.5282034LJ-25612.5322036LJ-35614.0362543LJ-50816.5402545LJ-70819.5442850LJ-951023.0483256LJ-1201026.0523359LJ-1501030.0563462LJ-1851033.5603565表5.5.8壓接口數(shù)及壓后尺寸 導(dǎo)線型號壓接口數(shù)壓后尺寸D（）鉗壓部位尺寸（）a1a2a3綱芯鋁絞線LGJ-16/31212.5281428LGJ-25/41414.5321531LGJ-35/61417

43、.53442.593.5LGJ-50/81620.53848.5105.5LGJ-70/101625.54654.5123.5LGJ-95/2020295461.5142.5LGJ-120/2024336267.5160.5LGJ-150/2024366470166LGJ-185/2526396674.5173.5LGJ-240/302x14436268.5161.55.5.8壓接口位置、操作順序圖Aa3246135a11a2()LJ-35鋁絞線a3A5319111314a1a2764281012B()LGJ-35鋼芯鋁絞線B1210 8 6 4 213a1a21357911131420111

44、Aa31210864215397514 （）LGJ-240鋼芯鋁絞線 1、2、3表示壓接順序 A表示綁線；B墊片3、壓接口位置、操作順序應(yīng)按圖5.5.8進行。4、鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長度，不應(yīng)小于20，導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保留。5、壓接后的接續(xù)管彎曲度不應(yīng)大于管長的2，有明顯彎曲時應(yīng)校直。6、壓接后或校直后的接續(xù)管不應(yīng)有裂紋。7、壓接后接續(xù)管兩端附近的導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、抽筋等現(xiàn)象。8、壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分，應(yīng)涂刷電力復(fù)合脂。9、壓后尺寸的允許誤差，鋁絞線鉗接管為1.0，綱芯鋁絞線鉗接管為0.55.5.9 10KV以下架空電力線路在同一檔距內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭，不應(yīng)超過一個。導(dǎo)線接頭

45、位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m，當(dāng)有防震裝置時，應(yīng)在防震裝置以外。5.5.10 10KV以下架空電力線路的導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過設(shè)計弧垂的5。同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂宜一致，水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不應(yīng)大于50。5.5.11導(dǎo)線緊好后，線上不應(yīng)有樹枝等雜物。5.5.12導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固、可靠、且應(yīng)符合下列規(guī)定：1、直線轉(zhuǎn)角桿：對針式絕緣子，導(dǎo)線應(yīng)固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)。2、直線跨越桿：導(dǎo)線應(yīng)雙固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。3、裸鋁導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞鋁包帶，纏繞長度應(yīng)超出接觸部分30。鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。5.5.13 10KV以下架空電力線路的裸鋁導(dǎo)

46、線在蝶式絕緣子上作耐張且采用綁扎方式固定時，綁扎長度應(yīng)符合本細則表5.5.13的規(guī)定。表5.5.13 綁扎長度值 導(dǎo)線截面（2）綁扎長度（）LJ-50、LGJ-50以下150LJ-702005.5.14 1035KV架空電力線路當(dāng)采用并溝線夾連接引流線時，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個。連接面應(yīng)平整、光潔、導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)氧化膜，涂電力復(fù)合脂。5.5.15 10KV以下架空電力線路的引流線（跨接線或弓子線）之間、引流線與主干線之間的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1、不同金屬導(dǎo)線的連接應(yīng)有可靠的過度金具。2、同金屬導(dǎo)線，當(dāng)采用綁扎連接時，綁扎長度應(yīng)符合本細則表5.5.15的規(guī)定。表5.5.15 綁扎長度值 導(dǎo)線截

47、面（2）綁扎長度（）35KV及以下15050200702503、綁扎連接應(yīng)接觸緊密、均勻、無硬彎、引流線應(yīng)呈均勻弧度。4、當(dāng)不同金屬導(dǎo)線的連接時其綁扎長度應(yīng)以小截面導(dǎo)線為準(zhǔn)。5.5.16綁扎用的綁線，應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2.0。5.5.17 110KV線路每相引流線、引下線與臨相的引流線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不應(yīng)小于300；1KV以下電力線路，不應(yīng)小于150。5.5.18線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，110KV時不應(yīng)小于200；1KV以下時不應(yīng)小于100。5.5.19導(dǎo)線架設(shè)后，導(dǎo)線對地及交叉跨越距離，應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求。5.5

48、.20導(dǎo)線架設(shè)后，導(dǎo)線對地及交叉跨越、高低壓橫擔(dān)層間距離，架空電力線路的最低點與地面最小允許距離，應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范規(guī)定：5.5.21 10KV以下架空電力線路不應(yīng)跨越建筑物，如必須跨越時，應(yīng)保持一定安全距離。架空電力線路與建筑物的間距要求如下： 1、垂直距離（導(dǎo)線最大弧垂時）； 1）10KV線路，不小于3m. 2）1KV及以下線路，不小于2.5m. 3）水平距離（邊線最大偏斜時）； 10KV線路不小于1.5m。 1KV及以下線路不小于1.0m。5.5.22架空電力線路的最低點與地面最小允許距離應(yīng)符合本細則表5.5.22的規(guī)定。表：5.5.22 電力線路的最低點與地面最小允許距離地區(qū)條件電

49、壓 （KV）1 以 下110交通要到6 7居民區(qū) 6 6.5非居民區(qū) 5 5.5鐵軌（至軌頂） 7.5 7.55.5.23架空電力線路高低壓橫擔(dān)層間距離應(yīng)符合本細則表：5.5.23的規(guī)定。表：5.5.23 高低壓橫擔(dān)層間距離（m） 類 別最小距離高壓與高壓上下層 800高壓與低壓上下層 1200高壓與高壓轉(zhuǎn)角上下層 500低壓與低壓上下層 600低壓與低壓轉(zhuǎn)角上下層3005.5.24對此分項工程應(yīng)形成的資料內(nèi)容如下：1、承包商對此分項工程施工完成后應(yīng)向監(jiān)理工程師提出報驗申請，報驗單應(yīng)附有導(dǎo)線連接記錄，導(dǎo)線連接拉斷實驗報告，導(dǎo)線架設(shè)遇有穿跨越時的被穿跨越物的距離測量記錄，導(dǎo)線弧垂觀測記錄，絕緣電

50、阻測試記錄，分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄，分項工程質(zhì)量驗收記錄。2、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對此分項工程按工序做好質(zhì)量檢查，同時做好工程平行檢驗記錄。5.6 10KV及以下架空電力線路上電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制5.6.1電桿上電氣設(shè)備安裝，應(yīng)符合如下規(guī)定：1、安裝應(yīng)牢固可靠。2、電氣連接應(yīng)接觸緊密，不同金屬連接應(yīng)有過度措施。3、瓷件表面光潔、無裂縫、破損等現(xiàn)象。5.6.2桿上變壓器及變壓器臺的安裝，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：1、水平傾斜不大于臺架根開的1/100。2、一、二次引線排列整齊、綁扎牢固。3、油枕、油位正常，外殼干凈。4、接地可靠，接地電阻值符合設(shè)計要求。5、套管壓線螺栓等部件齊全。6、呼吸孔道暢通。5.

51、6.3跌落式熔斷器的安裝，尚應(yīng)符合如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各部分零件完整。2、轉(zhuǎn)軸光滑靈活，鑄件不應(yīng)有裂紋、砂眼、銹蝕。3、瓷件良好，熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。4、熔斷器安裝牢固、排列整齊，熔絲管軸線與地面的垂線夾角為 15-30，熔斷器水平相間距離不小于500毫米。5、操作時靈活可靠、接觸緊密，合熔絲管時上觸頭應(yīng)有一定的壓縮行程。6、上、下引線壓緊，與線路導(dǎo)線的連接緊密可靠。5.6.4桿上斷路器和負荷開關(guān)的安裝，應(yīng)符合如下質(zhì)量規(guī)定：1、水平傾斜不大于托架長度的1。2、引線連接緊密，當(dāng)采用綁扎連接時，長度不小于150。3、外殼干凈，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，氣壓不低于規(guī)定值。4、操作靈活，分、合位置指示正

52、確可靠。5、外殼接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。5.6.5桿上隔離開關(guān)安裝，應(yīng)符合如下質(zhì)量規(guī)定：1、瓷件良好2、操作機構(gòu)動作靈活。3、隔離刀刃合閘時接觸緊密，分閘后應(yīng)有不小于200的空氣間隙。4、與引線的連接緊密可靠。5、水平連接的隔離刀刃，分閘時，宜使靜觸頭帶電。6、三相連動隔離開關(guān)的三相隔離刀刃應(yīng)分、合同期。5.6.6桿上避雷器安裝，應(yīng)符合如下質(zhì)量規(guī)定：1、瓷套與固定抱箍之間加墊層。2、排列整齊、高低一致、相間距離：110Kv時不小于350mm、1Kv以下時不小于150mm。3、引線短而直、連接緊密，采用絕緣線時，其截面應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）引上線：銅線不小于16mm2、鋁線不小于25mm2

53、。 2）引下線：銅線不小于25mm2，鋁線不小于35mm2。4、與電氣部分連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。5、引下線接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。6、避雷器的實驗項目，應(yīng)包括如下內(nèi)容： 1）測量絕緣電阻； 2）測量導(dǎo)電或泄漏電流； 3）測量磁吹避雷器的交流導(dǎo)電電流； 4）測量金屬氧化物避雷器的持續(xù)電流； 5）測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓； 6）測量HY5WS2-17/50避雷器的工頻放電電壓。5.7接地裝置安裝工程質(zhì)量控制5.7.1接地體規(guī)格，埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5.7.2接地裝置的連接應(yīng)可靠。連接前，應(yīng)清除連接部位的鐵銹及其附著物。5.7.3接地體的連接采用搭接焊時，

54、應(yīng)符合如下質(zhì)量規(guī)定： 1、扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的2倍，至少三面施焊。2、圓鋼的搭接長度為其直徑的6倍，雙面施焊。3、圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。4、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶完成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。5.7.4采用垂直接地體時，應(yīng)垂直打入，并與土壤保持良好接觸。5.7.5采用水平敷設(shè)的接地體，應(yīng)符合如下規(guī)定： 1、接地體應(yīng)平直，無明顯彎曲。 2、地溝底面應(yīng)平整，不應(yīng)有石塊或其它影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。 3、傾斜地形沿等高線敷設(shè)。5.7.6接地引下線與接地體的連接，應(yīng)便于解開測量接地電阻。 1、接地引下線應(yīng)緊靠桿身，每隔一定距離與桿身固定一次。5.7.7接地電阻值，應(yīng)符合設(shè)計要求。5.7.8接地溝的回填宜選取無石塊及其它雜物的泥土，并應(yīng)夯實。在回填后的溝面應(yīng)設(shè)有防沉層，其高度宜為100300。5.7.9此分項工程應(yīng)形成的資料內(nèi)容如下： 1、承包商對此分項工程完成后應(yīng)向監(jiān)理工程師提出報驗申請，報驗單應(yīng)附有電氣設(shè)備安裝記錄；電氣設(shè)備交接試驗記錄；隱蔽工程檢查驗收記錄；工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄；分項工程質(zhì)量驗收記錄。2、監(jiān)理工程師對此分項工程做好工程平行檢驗記錄；對應(yīng)旁站項目做好旁站監(jiān)理記錄。