1、 編號：x05xxx鎮城鄉供水工程監理實施細則編制人 審核人 xx市x監理工程有限公司 x目 錄第一章、基礎開挖施工質量監理實施細則（2）一、監理工作的流程（3）二、監理工作要點 （4）第二章、鋼筋工程施工質量監理實施細則 （5）一、鋼筋工程的質量要求 （5）二、鋼筋工程常見的質量通病 （5）三、鋼筋工程的監理質量控制 （6第三章、模板工程施工質量監理實施細則 （7）一、模板工程的質量要求 （7）二、模板工程的常見質量通病 （7）三、模板工程的監理質量控制 （8）第四章、混凝土工程施工質量監理實施細則 （9）一、混凝土工程的質量要求 （9）二、混凝土工程的常見質量通病 （9）三、混凝土工程的監

2、理質量控制 （9）第五章、砌體工程施工質量監理實施細則（11）一、砌體砌筑前準備（10）二、砌體砌筑的質量控制（10）三、砌筑中間驗收（11）第六章、電氣工程施工質量監理實施細則（12）一、電氣工程監控部位（12）二、電氣工程監理預控措施（12）三、電氣安裝工程施工質量監理要點（13）四、電氣安裝工程常見質量通病（14）第七章、給排水工程施工質量監理實施細則（16）一、建筑給排水工程質量要求（18）二、建筑給排水工程監理預控內容（18）三、建筑給排水工程施工監理質量控制要點（18）四、建筑給排水工程質量通病（19）第八章、裝飾裝修工程施工監理實施細則（2025）第一章、基礎開挖施工質量監理實施

3、細則一、監理工程的流程 澆筑水池底板砼測量放線定位第二次清理放設施工開挖線鋼筋網安放挖掘機調整平整度基礎墊層澆筑質量檢測基礎開挖成型基礎夯實機械夯實池壁邊坡鋼筋籠制作二、監理要點（1）成型1）施工放線開挖線設置龍門樁定位保證深基坑開挖一次成型。2）要控制基坑的地下水位高于地面5m左右，防止因地下水們高于池底高程造成基坑底部滲水。3）深基坑開挖嚴格邊坡放坡度及施工操作面。4）成型時發現難于開挖或遇到硬土、石塊等，應及時檢查，以防基坑出現嚴重的施工難度、影響基坑開挖尺寸等。5）基坑開挖驗收合格后進行基底夯實，夯實密度達到98以上合格（2)墊層1）基坑夯實驗收合格后才能進行下一道工序池底墊層澆筑。（

4、3）鋼筋骨架制作與安裝1）鋼筋骨架的制作應符合設計與規范要求。2）鋼筋網骨架宜分層制作，分層長度應根據圖紙設計確定，應確保鋼筋骨架在移動、承重時不變形，相鄰兩層鋼筋骨架的接頭需按有關規范要求錯開分層鋼筋應按設計規范尺寸制作馬鐙。3）應在鋼筋網外側設置控制保護層厚度的墊塊，可采用與水池底板本身混凝土等強度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，橫向圓周不得少于4處，并均勻布置。4）大直徑鋼筋網制作完成后，應在內部加強筋上設置十字撐或三角撐，確保鋼筋骨架在存放、移動、吊裝過程中不變形。分層制作的鋼筋網，其焊接頭宜采用焊接并應遵守混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）的規定。主筋凈距

5、必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上。加勁箍宜設在主筋外側，主筋一般不設彎鉤，根據施工工藝要求所設彎鉤不得向內圓伸露，以免妨礙導管工作。鋼筋籠的內徑比導管接頭處外徑大100 mm以上。（4）混凝土澆筑1）混凝土開始澆筑時，倉號內不得有任何垃圾包括施工廢渣2）混凝土運至澆筑地點時，應檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求應進行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時不得使用。3）首批混凝土澆筑后，混凝土應連續澆筑，嚴禁中途停止。4）在澆筑過程中，應該嚴格按照砼澆筑施工守則進行施工作業如有錯誤應立即糾正，糾正不改者停止砼澆筑并施工整頓。6）在澆筑過程中，應時刻注意基礎池壁邊坡情況，如有異常必須采取相應措施。7）

6、在灌注將近結束時，應核對混凝土的灌入數量，以確保所測混凝土的灌注高度是否正確。（五）、監理驗收 1）驗收要求 施工前應對鋼材等原材料、焊接接頭等進行檢查、復試，對施工組織設計中制定的施工順序、監測手段也應檢查。施工中應對基坑、清渣、放置鋼筋網、澆筑混凝土等進行全過程檢查。施工結束后，應檢查混凝土強度，并應做水池池底質量及承載力的檢驗。混凝土澆筑的質量應符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2004）的相關規定。2）驗收記錄基坑設計圖紙、施工說明和地質資料。材料合格證和到施工現場后復試試驗報告。基坑墊層澆筑鋼筋網擺放焊接至混凝土灌注的各工序施工記錄。隱蔽工程驗收記錄。基坑夯實試壓

7、報告。基坑承載力測試報告。混凝土澆筑鋼筋網質量檢驗記錄。混凝土質量檢驗記錄。第二章、鋼筋工程施工質量監理實施細則一、鋼筋工程的質量要求：鋼筋加工和安裝的質量要求應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）的規定。二、鋼筋工程常見的質量通病1、材質檢驗與保管不符合要求,無產品合格證、出廠檢驗報告或抄件（復印件）不符合要求；無進場復試報告；批量不清、超批量、漏檢；加工中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常；機械性能不合格無交待,無加倍復試;2、鋼筋銹蝕與污染，鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求。3、加工成型質量差,未統一下料、下料不準；對復雜節點未綜合空間相交叉的關系放樣；尺

8、寸、角度差、不直不順、彎點不準，彎鉤偏短；4、鋼筋接頭錯誤，接頭綁扎、焊接型式采用不當；搭接長度不足;錯開接頭的百分比不符合規范;接頭位置不當；梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。5、鋼筋錨固不符合規范要求，錨固長度不足；錨固形式不對。6、鋼筋綁扎不符合要求；(1) 主筋未綁扎到位（四角主筋不貼箍筋角,中間主筋不貼箍筋）;(2)主筋位置放反（受拉受壓顛倒,特別注意懸挑梁、底板、池壁）;(3)不設定位箍筋,主筋跑位嚴重;(4)鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣不符合規范要求；(5)箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；(6)柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；(7)鋼筋接頭不錯開。7、鋼筋保護層厚度不符合要求。8、焊工

9、無特種作業人員崗位證書，或焊工不符合施焊條件。9、未按規范規定在現場截取試件做試驗。10、焊條、焊劑不符合要求。11、焊接接頭不符合要求:(1)焊接鋼筋清理不好,未認真選擇好參數(應作工藝試驗);(2)對接焊頭的端頭不垂直、不平整;(3)焊接接頭錯開百分比不對,距彎點不對。三、鋼筋工程的監理質量控制1、鋼筋原材的質量控制:(1)審查承包單位報送的鋼筋出廠質量證明書、檢驗報告,如為復印件,應加蓋原件存放單位的公章,注明原件存放處,并有經辦人簽字和時間。(2)鋼筋進入現場后,監理工程師應進行外觀檢查。外觀檢查不符合要求 的,應勒令承包單位將其清退出場。(3)監理工程師審查承包單位報送的鋼筋進場復驗

10、報告,對于復驗不合格的鋼筋應責令承包單位清理出現場。(4)監理工程師對焊接接頭試件必須實行有見證取樣和送檢制度。2、監理工程師在巡檢過程中，應要求 焊工（機械手）持證上崗，并進行抽查，檢查合格后方可進行正式鋼筋焊（連）接。3、監理工程師必須充分熟悉設計圖紙,明確各結構部位設計鋼筋的品種、規格、綁扎或焊（連）接要求,特別應注意結構關鍵部位配筋的特殊處理,對有關配筋變化涉及到的圖紙會審記錄、設計變更通知單和工程洽商記錄,應及時標注在相應的結構施工圖上。4、對鋼筋焊接頭的機械連接進行外觀檢驗，不合格的要求返工。審查承包單位報送的鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能試驗報告單（應按規范要求批量進行），對于

11、不符合規范要求的應責令承包單位進行返工處理。5、在鋼筋綁扎過程中，監理工程師應到現場巡視，發現問題，及時以“監理通知”形式通知承包單位改正。6、在承包單位質檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。7、對于以下幾點構造措施，監理工程師應加強檢查：(1)框架節點箍筋加密區及梁上有集中荷載處的附加吊筋,不得漏放(2)具有雙層配筋的頂板和墻板,應要求 設置撐筋（馬凳筋）和拉鉤。懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位,采取措施防止踩壓錯位。(3)鋼筋保護層的墊塊品種、規格、數量、位置應符合設計及規范要求。(4)預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠,孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。8、澆筑混凝土前,監

12、理工程師二次驗筋,如有問題及時通知承包單位,修整合格后方可澆筑混凝土。第三章、模板工程施工質量監理實施細則一、模板工程的質量要求模板安裝與拆除工程的質量要求應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）的規定。二、模板工程的常見質量通病1、模板施工不符合要求:(1)強度、剛度和穩定性不能保證;(2)無模板設計方案;(3)整體性、密閉性達不到規范要求;(4)未按驗收規范對模板工程作同步驗收。2、軸線發生位移:(1) 軸線定位錯誤;(2)墻、柱模根部和頂部無固定措施,發生偏差后不作認真校正,造成累積誤差;(3)不拉水平和豎向通線,無豎向總垂直度控制措施;(4)支模剛度差,拉桿太稀

13、,間距不規則;(5)不對稱澆灌混凝土,擠偏模板;(6)頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結捆綁，變形大；3、模板體系產生變形。4、標高傳遞發生偏差。5、接縫不嚴、接頭不規則。6、模板自身清理、模內清理不符合要求。7、拆模使混凝土受損:(1)支模不當影響拆模;(2)拆側模過早,破壞混凝土表面及棱角;(3)承重底模及其支架未按設計要求或規范規定拆模。8、其他支模錯誤:(1)未按規定起拱;(2)支模中遺漏預埋件、預留孔洞;(3)合模前與鋼筋及各專業未協調配合。三、模板工程的監理質量控制1、審核模板工程的施工方案: 根據主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇的

14、模板和支撐系統是否合理，提出審核意見，審核中要重點審定。2、對進場模板規格、質量進行檢查。3、墻、柱支模前應先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準確的依據。4、為防止脹模、跑模、錯位，造成結構斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應符合模板設計要求及施工方案規定。5、對模板拼縫、節點位置、模板支搭及加固情況，應認真檢查，防止漏漿及縮頸現象。6、梁、板底模當跨度4m時應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為1/10003/1000。7、預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。8、合模前鋼筋隱檢已合格，模內已清理干凈，應剔鑿部位已剔

15、鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數量，符合要求才能澆筑混凝土。9、混凝土整體結構的拆模控制：(1)整體式結構承重模板,應控制與結構同條件養護試件達到規范規定的強度時，經監理簽發拆模令后方可拆除；(2)混凝土強度能保證其表面及其棱角不因拆模而損傷;(3)在拆除模板過程中,如發現混凝土有影響結構安全的質量問題,應暫停拆除,經過處理后方可繼續;第四章、混凝土工程施工質量監理實施細則一、混凝土工程的質量要求1、砂漿原材料及配合比設計的質量要求（1）、水泥進場檢驗：水泥進場時應對其品種、級別、出廠日期等進行檢查，并提出十天見證取樣送檢測中心做水泥二次檢驗，當水泥出廠超過3個月時，應

16、進行復驗，并按復驗結果使用。（2）、配合比設計：應根據混凝土、砂漿強度等級進行配合比設計。（3）、粗細骨料的質量：普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合現行行業標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52規定。砂、石進場后必須及時報送監理取樣送檢，合格后方能投入使用。（4）、拌制混凝土用水：拌制混凝土宜采用飲用水。（5）、開盤鑒定：首次使用的混凝土、砂漿配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。（6）、依砂、石含水率調整配合比：混凝土拌制前，應測出砂、石含水率并根據測試

17、結果調整材料用量，提出施工配合比。2、混凝土施工質量要求（1）、混凝土、砂漿強度等級及試件的取樣和留置：結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置每一層樓間的混凝土或不超過100m3的混凝土，取樣不得少于一次；（2）、原材料每盤稱量的偏差：水泥為2%；粗、細骨料為3%；水為2%。 當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數，并及時調整水和骨料的用量。（3）、初凝時間的控制：混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層

18、混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。（4）、施工縫的留置和處理：施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工方案確定。施工縫的處理應按施工方案進行。（5）、混凝土養護：應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；混凝土澆水養護的時間對采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d； 澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架；當日平均氣溫低于50C時，不得澆水。二、混凝土工程的常見質量通病1、材質與試驗不符合要求：水泥無出廠合格證或二次試驗報告；砂石級配不合格，含泥量超過規定或其他指標不符合

19、規定；2、攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求：不經過試驗室亂用經驗配合比；計量不準確，無開盤鑒定：（無秤：用體積比、鐵鍬比、眼睛估）；加水無計量，無坍落度測試與記錄；無配合比標牌；攪拌不勻（時間太短）；標養試塊數量不足(每層、每100m3、每工作班不應少于1組) ，缺同條件試塊(冬施、拆模)；3、施工縫留置與處理不符合要求：施工方案考慮不周，出現不應有的施工縫；無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現施工縫；施工縫位置不符合規范規定。4、混凝土澆筑不符合要求：澆筑混凝土無卸料平臺（尤其是墻、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；澆筑混凝土不分層或分層

20、不清造成漏振、重振、易出不應有的施工縫；接槎未鋪設同混凝土配合比無石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。5、混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形；6、在鋼筋密集處,澆筑混凝土未采用相應粒徑的粗骨料混凝土。7、混凝土工程外觀常見質量通病：(1)蜂窩 (2)麻面 (3)孔洞 (4)露筋 (5)爛根(6)缺棱掉角 (7)洞口變形 (8)錯臺 (9)裂縫 (10)板縫混凝土澆筑不實三、混凝土工程的監理質量控制1、審核承包單位的施工組織設計，應特別注意混凝土的生產、澆筑順序、施工縫的設置。2、對混凝土生產設備及施工機具進行檢查。3、對原材料質量控制應審核水泥復試報告單

21、、混凝土配合比通知單。4、在鋼筋、模板、水電安裝工程以及混凝土澆筑準備驗收認可后,由監理簽發混凝土澆灌令，承包單位方可開機攪拌,澆筑混凝土。5、在混凝土工程施工過程中的質量監理:(1)對混凝土攪拌的檢查：對混凝土的拌制過程,要進行不定期的抽查原材料計量及加水量控制等;加料順序及攪拌時間應符合規范要求,測量坍落度,隨機取樣制作試塊。(2)混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制:混凝土的澆筑順序和方法,事先應周密考慮;對樓面混凝土,澆筑前應搭設跑馬跳,采取后退式澆筑法進行;對配筋密集和預埋件較多的部位,應認真操作,振搗密實,并避免碰動鋼筋及預埋件;施工縫的留置及處理的檢查:施工縫的留置應在混凝土澆筑之前確

22、定,應符合規范要求。(3)承包單位應安排專人對混凝土進行養護。(4)混凝土質量的檢查和缺陷的修整：以混凝土條件同樣試塊強度,作為混凝土拆模強度的標準；對拆模后混凝土結構,檢查其偏差是否超過規范要求；當發現混凝土結構存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時,承包單位不得自行修整,要做好詳細記錄,報請監理工程師檢查,然后根據缺陷的嚴重程度,區別對待,進行修整。對于影響結構性能的缺陷,必須會同設計單位共同研究處理。第五章、砌體工程施工質量監理實施細則一、砌體砌筑前準備1、對已施工的基礎梁面和板面先進行軸線放樣和標高測量，梁面與板面找平根據需要找平厚度，當厚度小于2時，采用水泥砂漿找平，當厚度大于2時應采用細石

23、砼找平，嚴禁邊砌筑邊找平。2、根據磚的實際厚度和層高及砂漿允許厚度先確定單皮磚，以確定皮數桿十皮磚厚度，皮數桿刻度線應同時標注抗震拉結筋間距線。3、砌體砌筑所有的混合砂漿，在砌筑前必須送檢做配合比，嚴禁隨意增加添加劑用量。4、砌體砌筑前應根據平面所示的窗間墻和轉角墻的不同尺寸，確定不同長度尺寸的抗震拉結筋，抗震拉結筋統一要求做成U字形筋，彎鉤方向應與U面垂直（即安裝后彎鉤向下）。5、鑒于目前鋼筋磚過梁的施工較費工且質量難以保證，因此，監理的工程要求統一采用預制的鋼筋砼過梁，鋼筋砼過梁的配筋和尺寸均按圖集執行，每邊擱置長度不得少于300，并于砌體砌筑前預制好。6、木門窗安裝固定所用的木磚均采用標

24、準磚尺寸，并應考慮固定釘、打入方向與木紋方向垂直，鋁合金固定點除砼柱、梁外，砌體范圍要求采用標準磚尺寸的素砼預制塊，并按圖集要求的固定點數量預先制好，在砌體砌筑前分發至各操作崗位。二、砌體砌筑的質量控制1、砌體砌筑前要求提前對磚進行澆水濕潤，保證濕潤面積在15%左右（檢查時截斷整磚，看邊緣吸水深度，當吸水深度大于1時，即視為符合要求），夏季施工還應定時間補充澆水，嚴禁干磚上墻。2、砌體砌筑采用“三一”方法砌筑，所有轉角要求不允許出現正面通縫、包心通縫和25頭。3、砌體組砌時應立皮數桿并皮皮拉線，第一皮磚和最后一皮磚及窗臺最后一皮磚應為丁磚。4、第一皮砂漿和墻頂找平砂漿以及櫥、衛50線內的砌體砂

25、漿均要求采用同標號的水泥砂漿砌筑，以確保砌體與砼面膠結良好和加強櫥、衛墻體防水能力。5、抗震拉結筋安裝時應入墻1000，入構造柱35D，不足1M的窗間墻或轉角墻拉結筋在考慮保護層后按實際長度放置，拉結筋入構造柱彎鉤應向下，拉結筋按每8皮標準磚間距設置一道。6、所有門洞過梁或臨時洞口過梁一律采用預制砼過梁，臨時洞口還應預留拉結筋。7、鋁合金門窗固定點按兩頭第四皮設置第一塊預制塊后，中間應每間隔7皮磚設置一塊預制塊（400500設一塊）。8、砌體砌筑過程砂漿應隨用隨拌，混合砂漿和水泥砂漿應分開拌和，當天砂漿必須用完。砌體砌筑時應用擠壓法施工，以確保砂漿飽滿度。砂漿飽滿度在80%以上。9、砌體砌筑后

26、除按要求墻垂直、正面墻平整外，背面墻也要力爭平整和灰縫均勻，以提高墻體觀感效果。10、砌體砌筑應控制每天的砌筑高度，以確保砌體的穩定（每天砌筑高度不應超過1.8m）。11、穿墻水電管道在砌體砌筑過程應預留或砌筑時直接走空心同時預埋，無法直接預埋或預留需打槽的應采用切割做法開槽，嚴禁直接敲打鑿槽。第六章、電氣工程施工質量監理實施細則一、電氣工程監控部位1、照明系統：包括照明配電箱、照明配管線、燈具、開關、插座面板等安裝工程；2、消防系統：包括消防管道、消火栓等安裝；3、弱電系統：包括電視、電話、網絡布線等工程；4、防雷接地保護系統：包括防雷裝置系統和接地裝置系統。二、電氣工程監理預控措施1、設計

27、文件復核及優化：（1）、應熟悉電氣安裝工程設計圖紙及說明書，參加圖紙會審并做好記錄，全面了解設計要求和使用要求；（2）、設計文件的組成內容是否符合標準、規范；設計說明、工程數量、設備和主要材料是否與施工圖相符，施工圖相互間是否符合一致，設計文件是否有錯誤和遺漏；（3）、室內外設備的布置和線路路線，是否符合規范規定和現場實際；2、電氣安裝施工企業的資格審查：（1）、施工現場必須明確電氣工程負責人，對工程質量全面負責，并負責施工現場臨時用電技術安全，制定施工組織、管理措施、安全措施；（2）、施工現場設電氣技術人員擔任技術負責人，熟悉電氣安裝的施工工藝和技術指標，對電氣安裝施工質量負直接責任；（3）

28、、施工現場設有專職質量檢查人員，堅持三檢制度，如實填寫記錄，資料齊全有效。3、電氣安裝工程設備、器材的認定：（1）、采用的設備及器材均應符合國家現行技術標準的規定，審核出廠證明，技術合格證或質量保證書。（2）、了解、掌握對重要設備的質量控制、檢測手段、安裝工藝，必要時應到生產廠家實地考察。（3）、督促承包單位及時做好設備及器材進場后的檢查，內容包括：包裝及密封良好，無缺損；開箱清點并做記錄，規格應符合設計要求，附件、備件應齊全；按規范要求做外觀檢查，需做試驗的，應由有關部門進行試驗；產品的技術文件應齊全。4、技術準備步驟及土建施工條件；（1）、參加施工組織設計及施工方案的審查，重點審查電氣安裝

29、工程及施工現場臨時用電組織設計；監理工程師除了進行文字審查以外，還應與承包單位的技術人員交談，了解方案的真實性及可信程度。有針對性地制訂監理措施。掌握具體施工方案、質量 保證措施。審查相關專業工序安排及銜接、交叉關系和預留部位、預埋件的保障手段和質量措施，及成品保護手段。（2）、參加審核工程項目實施總進度計劃，主要審查電氣安裝工程是否符合總工期控制目標的需要，是否合理安排了電氣安裝施工期，以及施工方案的協調性及合理性。了解工程進度安排，勞動力及機具情況。（3）、施工現場臨時用電組織設計是確保工程施工順利進行的先決條件。施工用電要求確保安全可靠，準確計算施工用電負荷；合理分配負載；正確選用導線截

30、面及開關整定值，用電器具經檢查合格后準許使用。（4）、監理工程師組織土建與電氣專業人員進行中間驗收。三、電氣安裝工程施工質量監理要點施工過程中的監理控制是把好質量的最后一關。監理工程師要堅持每道工序不驗收認可，不準轉入下道工序的原則。必須熟讀設計圖紙，默記供電方案及關鍵數據，對有關圖紙會審記錄和設計變更單，應及時標注在相應的施工圖上。1、執行持證上崗制度，電氣施工技術人員應有相應的技術職稱和崗位證書，并登記備案。監理工程師要掌握了解，做到心中有數。2、落實電氣工程施工條件，對施工方報來的各項工程及隱蔽工程報驗單，以施工圖紙和規范及施工工藝標準要求認真審查。問題、疑點、缺陷應及時處理，交代清楚，

31、不得遺留到下道工序。3、嚴格執行規章制度，做好工程洽商。發生設計、工藝、材料、設備變動都應先辦理工程洽商再施工。各項手續以文字為憑，及時填寫日志，掌握施工動態。4、檢查監督承包單位質量保證體系是否健全，落實三檢（自檢、互檢、交接檢）制度，三按（按圖紙、按工藝、按標準）制度執行情況。5、定期參加工地例會，根據需要組織召開專業性協調會議。6、在承包單位質檢人員自檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。要及時全面收集相關技術資料及檢驗記錄。按實際進度及質量情況，按期填寫進度表，工程質量應符合有關技術標準、設計文件及合同規定的要求。做好中間測試和收尾調試，具有完整的技術檔案和竣工圖資料。

32、7、電氣安裝施工與其他專業施工配合及協調，監理工程師要在施工全過程中始終督促、檢查、協調電氣專業與其他專業的配合關系，明確職責分工，加快過程進度，保證工程質量，降低消耗。8、基礎施工階段，督促土建專業施工人員按土建圖注明的穿過基礎的管線位置預留孔洞，電氣專業人員配合土建施工，預留土建圖中注明的應預留孔洞及需埋入基礎墊層的管線，接地裝置。9、結構施工階段，督促電氣專業人員與土建專業人員密切配合，對防雷設施及引下線的施工，對距地面1.8m處引出斷鏈檢查點，每三層設置一個均壓帶，均應提前備好預埋件，土建施工到位時及時埋入。10、抹灰階段：（1）、督促檢查電氣工程的箱、盒、管卡、套管是否齊全完好，不合

33、格及時補救、修理。（2）、箱、盒口要規矩平整，不允許留大喇叭口，應與墻面一致。（3）、電氣施工人員必須將箱、盒封堵（用紙或其他物）保護箱體，防止污染，掉進異物。11、電氣施工與土建配合時應掌握的幾條線：（1）、軸線，通過軸線計算出管、線、箱、盒的平面位置及相互關系。（2）、水平線，一般為50線或1m線，電氣器具以此位置定位。（3）、墻面線，抹灰前土建沖筋確定墻面，電氣施工應以此標準，調整各種盒及箱位置。（4）、隔墻線及門中線，以此為據確定燈具、開關的位置。四、電氣安裝工程常見質量通病1、材質與試驗檢查方面通病（1）、主要設備與材質不符合要求：缺產品說明書及足以證明材質性能的出廠合格證；缺設備進

34、場后，使用前的產品型號、規格、外觀檢查及按規范規定項目的試驗記錄；材料、設備未按規范和設計規定適用的場所使用；產品出廠合格證、材質證明手續不符合要求。（2）、設備試驗、調試記錄、試運轉記錄的缺陷：設備安裝后，缺按國家設計規定的項目要求進行的單位（系統）試驗，調試及運轉記錄；動力、照明等分項工程，未按層、段、區系統調試，甚至甩項、無記錄；工程交接驗收資料和文件不全。（3）、絕緣、接地電阻測試記錄不符合要求：未按系統分主干線、分支線進行層、段區絕緣電阻測試或阻抗值不符合要求；電氣設備和防雷設施的接地裝置及設計有要求的電阻測試報告。（4）、隱檢不及時，缺、漏項，重要問題交代不清，質量問題缺處理結果。

35、2、管路敷設通病：（1）、敷設于多塵及潮濕場所的電線管路，管口及管子連接處未做防潮密封處理；（2）、電線管路穿過建筑物變形縫時，或經過建筑物基礎時，未做補償，未加保護；（3）、管路彎曲處有折皺、凹穴及裂縫等現象；彎扁度大于管外徑的10%；彎曲半徑大于規定值；（4）、管路超過規定長度上限值時未加接線盒及補償裝置；（5）、進入箱、盒的排管長短不一，排列不齊或不到位；（6）、暗敷設位置不當，不能保證足夠保護層，或保護未用高標號水泥砂漿。3、配線工程通病（1）、管內穿線不符合要求：導線規格、型號、質量不符合設計要求或規范規定；先穿線后裝護口；垂直向上管口，穿線后未做封堵處理；管內導線總截面積（包括外護

36、層）超過管內總截面積40%；垂直導線超長時，未加固定卡子；同一路導線未穿入同一管內，導線在管內有接頭。（2）、導線連接通病：銅線連接未刷錫；連接管、接線端子壓膜的規格不符，連接不牢固、松動、脫落、頂絲壓接前有斷股、傷芯現象；包纏絕緣帶不勻，不嚴密，未達到原有絕緣強度；螺絲壓接頭時未用彈簧墊圈；剝皮損傷線芯，削線過長露線芯；導線接頭不在接線盒（分線盒）內；導線穿配電箱金屬孔無保護。4、配電箱、盤質量通病（1）、位置、標高不符合設計要求或規范規定；（2）、固定不牢，受力不均，箱盒與墻面不平正；（3）、箱、盒口抹灰甩槎，不規整、不修抹，蓋板蓋不嚴；（4）、箱后墻面抹灰無措施，空裂、脫落；（5）、預埋

37、箱盒穩裝不牢不正、不平墻、偏移、深凹入墻；（6）、消火栓箱內信號線無接線盒或在箱后，不便檢修；（7）、箱內配線有接頭，盤內二次線用鋁線；盤后配線未綁扎或不整齊；（8）、工作零線與保護零線混用，未設零線端子板，且線徑不符合要求；（9）、盤內閘具未標明回路名稱。5、燈具安裝通病（1）、燈具位置不符合要求：樓板預埋燈位不在室中心；有條格分塊的吊頂，燈具、吊扇未按格塊分均勻；多組燈具不成行、不成列，橫不平、豎不直；吊燈，吊扇不垂直，不平正；雙鏈吊不垂直、不平行；燈具觸碰其他構筑物，對地距離不符合要求。（2）、燈具安裝不符合要求 ：一般燈具使用木楔或粘接法固定，不可靠；未使用鍍鋅螺絲，導線穿過金屬孔無保

38、護，燈頭相線反接。（3）、保護線安裝不符合規定：燈具離地面低于2.4m時，金屬外殼未做接地（接零）；進入吊頂內照明燈具，金屬外殼未做接地（接零）。（4）、開關安裝不符合要求：開關不控制相線，擰按開關上下與開啟方向不一；安裝位置不當，在門后或距門邊較遠，影響使用；安裝位置與水源、煤氣距離未達到規定要求；標高不一致，超允許偏差；（5）、插座安裝通病：插座低于1.8m時未采用安全型插座；相、零、地線顛倒，壓接位置不符合規定；保護零線與工作零線混用，插座標高不一致，超允許偏差；室內外及距水源較近插座未用防水防濺插座；螺絲脫扣，固定不牢。（6）、防雷與接地通病：接地體安裝時埋設深度小于0.6m，位置、組

39、數不符合設計要求；接地體、接地線焊接倍數不夠，焊接質量不好，未做防腐，材質不符合要求；避雷網（針）保護角不夠，安裝位置不當；接閃器與撐桿采用焊接，未用卡子固定；避雷線支點間距不當，遇沉降、變形縫未做補償處理，未用鍍鋅鋼材；避雷線連接時焊接質量不好，焊接倍數不夠，只焊單面，防銹防腐不當；避雷線彎曲半徑不符合規定，直線段不順直，引下埋線不做斷接卡子或位置不當，保護方法不當；與屋面突出金屬構筑物未連接，或金屬結構本身非焊接，未單引避雷線或跨焊連接頭處理；利用結構主筋作引下線時，只用單筋或非對雙根角筋，且中途位置變換，焊接質量不好或不焊，結構上露出引上線截面不符合規定；（7）、接地（零線）安裝不符合要

40、求:接地（零）螺絲未加彈簧墊圈;工作零線與保護零線混接；地（零）線采取串連接法（特別是電氣裝置不單獨接地時）。第七章、給排水工程施工質量監理實施細則一、建筑給排水工程質量要求給排水管道及配件安裝和給排水管道附件及衛生間器具給排水配件安裝工程，質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）規定。二、建筑給排水工程監理預控內容1、審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求。將設計圖紙中影響施工進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總記錄開成文件。并及時組織設計交底會議，做好設計變更和工程洽商等圖紙預控審核工作。2、審核承包單位提交監理的施工方案及技術交底。未經監理工

41、程師審核批準不得進行施工。施工方案一經批準，施工單位必須認真執行，不得擅自改動。3、對分包單位的資質，施工管理人員、技術人員的資格，特殊技術工種的上崗證要進行審核。4、安裝開始之前，應對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預留洞和預埋件要對照圖紙進行核驗。5、工程上使用的各種材料、配件及設備應經過監理工程師的認定。使用的各種管材、管件及配件，其規格應符合設計要求，管壁厚薄均勻，內外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋、管材、管件及配件應有出廠合格證。所有設備，在安裝前應按技術說明書的要求進行質量檢查。必要時還應由法定檢測部門進行檢測。6、在土建主體結構施工中，注意本專業

42、須做的預埋件、預留洞施工配合與預控工作。三、建筑給排水工程施工監理質量控制要點1、管道施工作業條件的控制要點：（1）、埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要求經夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的被擾動過的松土上；溝槽內遇有塊石要清除，擾動的土層要經過處理，防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程和坐標要符合設計要求。室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產生積水泡槽問題，更應防止因地面雨水流入管溝內，造成漂管，使管口折裂事故。埋地管道安裝就緒，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫“隱蔽工程檢查記錄”辦好隱檢手續。（2）、

43、暗裝管道應在地下管溝未蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。（3）、明裝管道必須在本安裝層土建結構頂板完成后進行，管道托架、吊卡件均應安裝牢固，位置正確，外形整齊。（4）、立管安裝應在主體結構完成后進行，各層標高控制線要正確，暗裝管道的豎井內，應把模板、雜物清除干凈，并有防墜落措施，層間管道井的封堵要符合設計要求。（5）、支管安裝控制要點（包括安裝明、暗支管）應在墻體砌筑完畢和裝修之前進行。2、立管安裝：（1）、立管明裝：監理應檢查安裝后管道垂直度，與墻壁的間距，預留甩口的高度和方向，閥門安裝朝向等是否正確。（2）、立管暗裝：管道井

44、內立管安裝的卡件宜在管道井口處設置型鋼支撐，上下統一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內的立管，應在土建砌墻前預留管槽，安裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時絲堵。3、支管安裝：支管的暗裝與明裝應首先核定支管高度、不同衛生器具的預留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵。4、管道試壓、沖冼：（1）、給水管道在隱蔽之前，應督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后加壓，當壓力升到試水壓力后，進行滲漏檢查，試水壓力降壓在允許范圍內，即可辦理驗收手續。冬季管道試壓環境，氣溫應在5以上，夏季管道試壓環境應防止管道結露

45、。（2）、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應保證充足的沖洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗收手續，做好驗收記錄。5、成品保護：（1）安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點；（2）管道在裝修施工中加以保護，防止噴漿的灰漿液或其他的污染物污染管道；（3）閥門的手輪及安裝的水表、消火栓要注意保護，防止后序施工的損壞。四、建筑給排水工程質量通病1、專業及工種間配合不當：（1）由于地面標高超偏或調整，有關項目未進行相應調整，造成管道預留口、器具、設備等的標高超偏；（2）由于磚、柱、垛尺寸調整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門、窗扇啟閉；（3）由于水、電專業設

46、計配合不當，施工審圖不細，造成管道、設備與電氣開關插座等設施距離過近或重疊，影響安全和使用；（4）管道穿越樓板處，沒用與樓板同標號的混凝土按正式工序進行堵洞。切斷主筋后，未采取有效措施處理。有防水層地面，管洞周圍防水處理不好，造成滲漏；（5）防水層做完，后剔槽打洞，埋設管道及排水器；（6）地漏埋設未考慮廁浴間走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。（7）固定支架的位置、構造及固定做法不符合要求；（8）支、托、吊架規格、間距、標高不符合要求；固定不牢、不平不正，與管道接觸不好，制作粗造；（9）管道或支墩鋪設在凍土或松土上，支墩砌

47、筑不符合要求；（10）管道支、托、吊金屬設備等未經除銹、防腐，即進行安裝或除銹、防腐、清埋灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數不夠及局部漏刷；（11）管道坡度超差，甚至倒坡，預留口不準，局部塌落或壓彎；（12）水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題；程序和方法不符合要求，結論不確切，簽證不全；試驗部位不全，有漏試區段或系統；閥門安裝前的產品質量未按規定取樣或全數試驗，有缺項、漏項；第八章、裝飾裝修工程施工監理實施細則一、門窗工程1、門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗。建筑外墻塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。2、門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收。、預埋件和錨固件

48、。、隱蔽部位的防腐、填嵌處理。、建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。二、塑料門窗安裝工程1、主控項目：、塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角，中橫距、中豎框150200，固定點間距應不大于600。、塑料門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內補增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求。2、一般項目：塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合以下規定。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差/檢驗方法1門窗槽口寬度、高度15002用鋼

49、尺檢查150032門窗槽口對角線長度差20003用鋼尺檢查200053門窗框的正、側面垂直度3用1垂直檢測尺檢查4門窗框的水平度3用1水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭質量1.5；2.5用鋼尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1水平尺和塞尺檢查三、門窗玻璃安裝工程1、主控項目：、帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5。、玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝

50、向應符合要求。單塊玻璃大于1.5時應使用安全玻璃。2、一般項目：、玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠，涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。、門窗玻璃不應直接接觸型材，單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。四、門窗安裝應注意的質量問題1、安裝組合不平不正；鋁合金門窗及塑料門窗如采用單件組合時應注意拼裝質量，拼頭處應平整，不應壁棱竄角、出臺。2、地彈簧及拉手安裝不規矩，尺寸不準：應提前檢查預先剔洞，及預留孔眼尺寸是否準確，如有問題，應處理后再進行安裝。3、面層污染咬色：施工時不注意成品保護，造成污染未

51、及時清理。4、表面劃痕：施工及清理過程不認真，或用硬物磨劃所致。5、漏裝披水：外窗沒按設計要求裝設披水，或設計漏掉披水，影響使用。五、抹灰工程1、一般規定（1）抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15天，罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應小于3天。（2）室內墻面柱面和門洞口的陽角應符合設計要求,設計無要求時應采用1:2，水泥砂漿做暗護角，其高度不應小于2，每側寬度不應小于50。（3）抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：抹灰總厚度大于或等于35時的加強措施；不同材料基本交接處的加強措施。2、一般抹灰工程（1）主控項目：、抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度大于或等于35時，應采取加強措施，不同材料基體交接處

52、表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100。、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。（2）一般項目：一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合以下規定。一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差/檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1、普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查

53、。2、頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。3、內墻抹灰混合砂漿應注意的質量問題：（1）、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大，或木磚松動，經開關振動，在門窗框處產生空鼓裂縫。故應重視門窗框作為一道工序施工，并應經檢查驗收。、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，磚墻可提前一開澆水，一般澆水二遍，使水滲入磚墻里面約達810即可達到要求。、基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縫產生裂縫，應分層趕平，每遍厚度宜為79。、配制的砂漿和原材料質量不符合要求，應根據

54、不同基層采取配制所需要的砂漿，同時需加強對原材料和使用部位的管理。（2）、抹灰面層起泡、有抹紋，曝灰開花。、抹完罩面灰之后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產生起泡現象。、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰 ，水分很快被底灰吸走、故壓光時容易出現抹紋或漏壓。、淋刷面灰時（包括底灰），對欠火灰，過火灰顆粒及雜質應過濾徹底，保證灰膏熟化體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、面層無燥灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。4、抹水泥砂漿應注意的質量問題（1）、空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對基層的清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層抹灰過后，跟得太緊，抹灰后不養護，為了解決好空鼓，開裂等等質

55、量問題，應從三個方面解決，第一，施工前的澆水，清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真、不馬虎；第三、施工后及時澆水養護，并注意施工地點的潔凈。（2）、滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定在窗臺、石旋臉下預設分格條，起條后保持滴水槽有1010的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。（3）、分格條，滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。（4）、窗臺吃口：同一層的窗臺標高砌得不一致，窗臺抹灰時為保證橫豎線角規矩需拉線找直造成窗臺吃口，影響使用。要求結構施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應伸入框下10，并形成小圓角，上

56、口找好流水坡度。（5）、面層接槎不平，顏色不一致：槎子甩得不規矩、不平，故接槎時難找平，接槎應避免分在塊中介處，應甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均。基層澆水要透、便于操作，避免將水泥表面壓黑。5、抹灰工程的質量控制（1）、抹灰工程進行之前結構工程必須經監理工程師，質量監督部門驗收合格。（2）、抹灰前應督促承包單位做好以下檢查和修整、檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實，木門口要用鐵皮或木板保護。、過梁、梁墊、圈梁、組合柱及其他需抹面部分剔平，對混凝土蜂窩、麻面、露筋、等處應剔到實處，做好修補。、管道穿越的

57、墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實。、各種管道已安裝完畢，電線管，消火栓箱，配線盒用紙堵嚴。（3）、所采購和進入施工現場的材料已正式報驗，色澤、質量，除應有產品合格證處，還應自檢和經監理工程師認可。（4）、正式大面積抹灰前應先做樣板間，經鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工（在樣板間基礎上修訂完善工藝做法，做好技術交底和技術培訓）。6、抹灰工程施工質量控制要點（1）、注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬、應清理并“毛化處理”，基層面必須充分淋水濕透。（2）、基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部分層襯平（每遍厚度宜為79）。（3）、注意巡視成活后的質量，及時發現不合格的聯系

58、處理，必要時以書面通知提出修改意見。（4）、注意成品保護和濕潤養護。六、涂飾工程1、一般規定（1）、涂飾工程的基層處理應符合下列要求：、新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾料前應涂涮抗堿封閉底漆。、混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%，木材基層的含不率不得大于12%。、基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合建筑室內有膩子（JG/T3049）的規定。、廚房、衛生間墻面必須使用耐水膩子。（2）、水性涂料涂飾工程施工的環境溫度應在535之間。2、水性涂料裝飾工程（1）、主控項目：水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固

59、，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。一般項目：薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合以下的規定。項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀 察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色直線允許偏差21拉5m線不足5m接通線，用鋼直尺檢查厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合以下的規定。項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀 察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點狀分布疏密均勻3、噴涂、滾涂、彈涂應注意的質量問題（1）、顏色不勻，二次修補接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻；噴、滾、彈手

60、法不一，或涂層厚度不一；采用單排外架子施工，隨拆架子，隨堵腳手眼，隨補抹灰，隨噴、滾、彈，避免因后補灰活與原抹灰層含水不一，造成面層二次修補接槎明顯。解決辦法：由專人掌握配合比，合理配料，計量要準；噴、滾、彈面層施工指定專人負責，施工手法一致，面層厚度一致；使用此類方法施工，嚴禁采用單排外架子；如采用雙排外架子施工時也要禁止將支桿靠壓在墻上，以免造成灰層的二次修補，影響涂層美觀。（2）、噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及開裂，底層的空鼓以致將面層拉裂，因此，打底灰時應按圖示要求分格，以解決灰層收縮裂縫。（3）、底灰抹的不平，或抹

61、紋明顯：主要因為噴、滾、彈涂層較薄，底灰抹的不順要想通過面層來蓋平是不可能有好效果的。所以要求底灰抹好后，應按水泥砂漿抹面交接的標準來檢查驗收，否則，面層涂層不能施涂。（4）、面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工沒將槎子甩在分格處或不明顯的地方，而是無計劃亂甩樣，形成面層涂層接槎明顯可見。解決辦法：嚴禁在塊中甩槎；二次接槎施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。（5）、施工時顏色很好，交工時污染嚴重；產生原因是涂層顏料裉色，經風吹、雨淋、日曬顏色變化。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料，施工時嚴格控制加水，中途不能隨意加水以保證顏色一致；為防止面層的污染在涂層完工24小時

62、后噴有機硅一道。并注意有機硅噴涂厚度一致；防止流淌或過厚，形成花感。5、混凝土及抹灰面刷乳膠漆應注意的質量問題（1）、透底：產生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。（2）、接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。（3）、刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。（4）、分色線不齊：施工時應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。（5）、涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍

63、用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。6、一般刷（噴）漿工程應注意的質量問題（1）、噴漿面粗糙：主要原因是基層處理不徹底，打磨不能平，刮膩子時沒將膩子收凈；干燥后打磨不平，清掃不凈；大白粉細度不夠，噴頭孔徑大，漿顆粒粗糙。（2）、漿皮開裂：墻面粉塵沒清理干凈，膩子干后收縮形成裂紋：墻面凸凹不平膩子超厚產生的裂紋。（3）、脫皮：原因是噴漿層過厚，面層漿內膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。故應掌握好漿內的膠用量，為增加漿與基層的粘結強度，可于噴漿前先刷一道膠水。（4）、掉粉：原因是面層漿液中膠的用量少。為解決掉粉的問題，可進行一道掃膠，在原配好的漿液內多加一些乳液使

64、之膠量增大，用新配漿液噴涂一道。（5）、反堿、咬色、墻面潮濕或墻面干濕不一致：原因是趕工期漿活每遍跟得太緊，前道漿沒干就噴下道漿；冬季施工室內內生火爐，后墻泛黃；有跑水、漏水后形成的水痕。解決辦法，冬期施工取暖用暖氣或電爐，漿墻面烘干，漿活遍數不能跟得太緊。（6）、流墜：墻面潮濕易產生流墜；噴漿過厚，漿內膠多不易干燥。解決辦法：應待墻面干后再噴下遍漿，噴漿時最好由專人負責，噴頭要均勻移動，配漿要專人掌握保證配比正確。（7）、透底：基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿噴上去固化不住，配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前混凝土表面污清刷干凈，漿料稠度要合適，噴漿時由專人負責，噴頭距墻2030，移動速度均勻，不漏噴。（8）、室外噴刷漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰，施工時不認真。（9）、皺褶、開裂；漿刷后未干遇雨造成漿皮皺褶，應加強成品保護。（10）、花感、掉粉：主要是自配漿料配比不準，稠度掌握不好，用膠量不準，膠少漿活會發生掉粉現象，而且涂刷后不蓋底造成表面花感。（11）、表面劃痕或膩子斑痕明顯；刮膩子后沒認真磨砂紙找平，又不二次復找膩子所致。