1、荷苑家園.北苑工程監理實施細則（土建工程） 為確保建設工程的質量和進度，明確監理過程中應采取的措施和方法，根據荷花苑西側地塊改造住宅工程的監理大綱、規劃，制定如下監理實施細則：一、工程概況：本工程地下室為甲類核六B級，常六級人防工事。主體結構為框架結構，采用樁承臺+防水板基礎，建筑面積4800。由常州市湖港房地產開發有限公司開發，由常州浩森建筑設計有限公司設計，監理單位：常州建工監理咨詢有限公司。施工單位：淮安市第五建筑工程有限公司二、監理內容及方法 本工程地下室為一層，基礎采用樁基和整板基礎。1施工順序及工期安排地下室的施工順序為：機械挖土方及外運（6天）人工清理、修整土方（3天）鑿樁（3天

2、）混凝土墊層（1天）底板rc混凝土（10天）墻板及rc混凝土（10天）梁及頂板rc混凝土（10天）外墻防水（8天）回填土（4天）。工期合計為45天。2余樁處理及混凝土墊層施工土方機械挖土至設計標高0.20.3米后，由人工開挖修整基坑及樁四周因機械挖不到的地方。在繼續挖土和人工修整過程中應嚴格控制標高，嚴禁超挖。配合建設單位、監理積極做好土方工程驗收，工程樁和圍護樁的驗收和移交工作。為了防止基坑浸水、泡水，基坑四周應設排水明溝、集水井。用46臺潛水泵24小時抽水，保持基層干燥。余樁截斷，應逐根測出標高控制線，防止截斷過深。地下室底板為混凝土墊層。澆筑前應預先標出或在樁身上標出高程控制線，將基坑清

3、理干凈后，經監理、設計院、甲方驗收后，組織快速施工，在施工過程中基坑土方不得積水。3基坑排水，防止塌方及防止流沙的措施。地下人防工程由于地下水位高，施工過程中的排水工作尤為重要，基坑開挖四周時刻必須有一條低于開挖深度50cm的貫通排水明溝，溝壁設置集水井，采用4臺潛水泵24小時抽水。為防塌方，基坑開挖的坑壁支護采用拉錨式與斜撐相結合。 由于地下水位高，可能會有流沙，因此基礎開挖過程中必須預備大石塊、砂、石、水泥、防水劑。一旦流沙外涌，采用拋大石塊堵大洞，防水混凝土澆筑堵封。具體方案報由監理批準。土方開挖到設計標高，若達不到設計要求的持力土層或地耐力，仍為松軟土或含有淤泥，繼續挖除該土層后，根據

4、天然地基的堅密程度，采用不同比例的灰土回填夯實，具體施工措施報請有關單位批復后實施。4施工縫的設置及處理施工縫位置分別設在底板面上50cm處及板下梁底5cm處，止水帶采用4mm厚400mm寬的鋼板，沿地下室混凝土外墻設置。鋼板止水帶接頭應采取搭接滿焊，確保止水效果，并保持水平。主梁與次梁交接留置在次梁1/3處，梁和板交接留置在板的1/3處。在施工縫經過澆筑防水混凝土前，應將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層50100mm厚的水泥砂漿。水泥砂漿所用的材料及配合比應和澆筑中的材料及灰砂比提高一級。（一）、基礎：對于樁基礎施工，首先要會同規劃、設計、施工部門

5、復核建筑物定位，并經復核樁位正確無誤后才能施工，靜壓樁施工要做到旁站管理，掌握每根樁的數據，如發現有異常情況，要及時與有關方聯系，采取措施，消除隱患，樁基施工完后，及時聯系有關單位對樁進行測試，對樁位驗收并做好記錄，并對樁基質量作出評估。具體操作如下：1、項目監理組內部的圖紙會審：專業監理工程師應詳細查看設計文件，掌握圖紙中對預應力管樁的設計說明，如場地要求、管樁規格型號、樁頂標高、管樁焊接要求、單樁承載力等，并要熟悉掌握蘇G03-2002圖集2、對施工單位提交的施工技術方案進行審查和批復審查施工單位資質和操作人員個人資質審查有關靜壓樁施工的施工組織設計或施工方案3、檢查施工場地是否符合施工要

6、求，如是否經過碾實平整，排水溝是否暢通，地下管線是否受到影響4、檢查進場施工機械是否運轉正常，油壓表、水準儀等是否在計量部門鑒定的有效期內5、檢查進場管樁的實物外觀、型號等和生產許可證、合格證、抗彎強度檢驗報告，如對進場管樁強度有疑問，應要求對進場管樁砼強度做回彈測試；檢查焊條和焊絲的合格證6、對測量放線進行復核簽證7、計算和復核樁頂標高的預控數據、標記。8、固定管樁位置時，檢查管樁必須與樁位標記符合，樁身垂直，度須在允許范圍內9、送樁時，每次送樁長度須與有關標準和技術方案相符10、接樁時，檢查上下樁偏差、樁身垂直度是否在規范允許范圍內，焊接是否符合設計、規范要求，焊縫飽滿度以及焊渣的清理情況

7、，并控制好冷卻時間不低于8分鐘。11、檢查油壓值與打樁記錄，用水準儀控制樁頂標高。12、土方開挖后，檢測樁頂標高，并作記錄13、樁頂與承臺連接必須嚴格按照蘇G03-2002圖集施工（二）、主體分部及鋼筋砼框架部分1、鋼筋砼框架施工工藝流程： 測量放定位放線綁扎柱子鋼筋、預埋鐵件支柱子模板澆筑柱子砼砼養護拆模支樓蓋梁板系統梁的底模和平共處梁的一邊側模綁扎梁的鋼筋支梁的另一邊模板和現澆板底模綁扎現澆板鋼筋澆筑梁板砼砼養護拆模砼質量檢查驗收。2、測量定位放線監理：主要定位、標高準確2.1在澆筑好的砼柱基承臺面,按照縱橫軸線控制放出柱子的縱橫軸線，并測量柱基承臺面標高。此時監理應復核軸線位置和軸線與軸

8、線間的距離，復核后符合規范要求，簽字認證，否則重新測量檢查。3、模板及支架施工監理3.1模板和模板支架的選材應符合下列要求：要保證工程結構的構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。構造合理、裝拆方便、并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養護。模板的接縫不應漏漿3.2模板與砼接觸面應涂隔離劑。所用的隔離劑不應影響結構或妨礙裝飾工程，同時檢查涂刷質量。3.3模板安裝監理豎向模板及支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板的起拱。現澆鋼筋砼梁、板，當跨度大于等于4m時，模板應起拱，檢查時可按設計或規范要求進行。現澆多層框架，應采取水平、豎

9、向分層分段支模的方法，安裝上層模板及支架應考慮：一是下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；二是上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；三是支架產柱應保持穩定，并用撐拉桿件加固，防止傾倒。檢查預埋鐵和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差偏差符合表3.1的規定：3.4模板拆模監理現澆結構的模板及其支架拆除時砼強度應符合設計要求或符合下列規定：、側模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆模。、現澆砼結構底模拆模時所需砼強度如下表規定：結構類型結構跨度(mm)按設計的砼強度標準值的百分率(%)板2502 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構

10、件2752100 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法 表3.1項次項目允許偏差(mm)檢驗方法單層、多層1軸線位移基礎5尺量檢查柱、墻、梁52標高5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎10尺量檢查柱、墻、梁+4-54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預埋鋼管預留孔中心線位移39預埋螺栓中心線位移2外露長度+10-010預留洞中心線位移截機內部尺寸+10-0現澆砼結構拆模必須有項目技術負責人開出拆模通知單后，方可準許拆模。4、鋼筋工程施工監理4.1檢查鋼筋的質保項目，內容如下

11、：鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告，每捆(盤)鋼筋均應有標牌，進場時應按批號及直徑分批驗收，驗收內容包括對標牌、外觀，并應取樣作機械性能試驗，合格后方可使用。加工過程如發現脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應重新進行化學成份檢驗或其他專項檢驗。施工現場嚴禁使用冷拔鋼筋。要求鋼筋表面必須清潔.如鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點，嚴禁按原規格使用，應重新進行試驗，按試驗結果使用。必要時經設計單位同意。要求鋼筋的品種、牌號、強度等級、規格、尺寸、數量、間距、錨固長度和接頭設置必須符合設計要求和施工規范規定。檢查要認真核對圖紙，到現場觀察或用尺量檢查。當工地因貨源或其他原因，往往不

12、能滿足設計要求，此時可以用其他鋼筋代換，代換前必須經過換算，并經設計部門同意，并應符合規范GB5020492的第3.1.5條的規定。4.2鋼筋加工監理鋼筋加工前應檢查表面是否清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹。.檢查鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，箍筋應以內尺寸為準。鋼筋應平直，無局部曲折。檢查鋼筋的彎鉤和變折應符合下列規定: 級鋼筋 未端作繭自縛1800彎鉤,彎心2.5d,平直 長度3d 級鋼筋 彎心4d 級鋼筋 彎心5d箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，箍筋的彎心應大于受力鋼筋的直徑，平直長度一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的結構，不應不上于箍筋直徑的確良10倍。鋼

13、筋加工的允許偏差(mm)如下:受力順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 204.3鋼筋焊接監理熱軋鋼筋的對接接頭,可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量檢查應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程鋼筋焊接接頭應取樣進行試驗，符合現行國家標準鋼筋焊接接頭試驗方法有關規定。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格后方可施焊.檢查焊工合格證,并在規定范圍內進行焊接操作。對有抗震要求的受力鋼筋的接頭,應按GB5020492的第3.4.6條規定執行。受力鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構件內的焊接接頭相互應錯開.在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且

14、不小于500mm的區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭.在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率,應符合下列規定:、非預應力鋼筋：受拉區不宜超過50%；受壓區和裝配式構件連接處不限制。、預應力筋：受拉區不宜超過25%。焊接接頭距鋼筋彎折處,不宜小于直徑10倍,且不宜位于構件的最大彎矩處。4.4鋼筋的綁扎與安裝的監理鋼筋的綁扎應符合下列規定:、鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。、板和墻的鋼筋網，除靠近外圍的兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證胺力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部扎牢。、梁和柱的箍筋，除設計有要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合

15、處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法,應符合建筑工程質量檢驗評定標準GBJ30188表5.2.10的規定。鋼筋綁扎時,搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的確良10倍,接頭不宜位于最大彎矩;鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋的搭接長度應符合GB5020492表3.5.3的規定.各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。檢查安裝綁扎的鋼筋時，應檢查鋼筋的級別、根數和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架、不得有變形、松脫開焊。5、砼工程施工監理5.1檢查商品砼攪拌站送來的配合比及質保資料5

16、.2砼運輸和澆筑監理砼運輸到澆筑地點,應符合澆筑時規定的坍落度。控制砼從攪拌車中卸出到澆筑完畢的延續時間不宜超過下列規定:砼強度等級 氣溫不高于250C 氣溫高于250C不高于C30 120min 90min高于C30 90min 60min澆筑砼前模板里的雜物,鋼筋上油污要清理干凈、對模板縫隙和孔洞要堵嚴、對干燥木模表面應澆水濕潤，但不得積水。對模板支架、鋼筋和預埋件要進行檢查，并作好記錄，符合設計后方可澆筑砼。砼澆筑傾落的自由高度，不應超過2m，否則應采取串筒、溜槽等措施。冬、雨季澆筑砼時，應有防凍和防雨措施，事先檢查是否有準備。澆筑砼應連續進行，當必須間歇時，其間歇時間不得超過下表規定：

17、砼強度等級氣溫不高于25氣溫高于25不高于C30210min180min高于C30180min150min砼的振搗，每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈浮漿和不再下沉；當采用插入式振搗器時，搗實普通砼移動距離不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。并應避免碰撞鋼筋、模板和預埋件。振搗器插入下層砼內的深度應不小于50mm。在砼澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應督促及時采取處理措施。施工縫的位置應在砼澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。并符合設計要求或規范規定。澆筑砼應填寫施工記錄，其格式可按照GB50204-92規范附錄四采用。

18、5.3砼自然養護監理砼澆筑完畢后12小時內對砼加以覆蓋和澆水；砼澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得小于7天；對摻有緩凝劑型外加劑或有抗滲要求的砼，不得小于14天。在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5.4砼的質量檢查監理砼在澆筑過程中監理應按下列規定進行檢查： 檢查砼的塌落度，每一班至少兩次；每一工作班內，當砼配合比由于外界影響有變動，應及時檢查。檢查砼質量應進行抗壓強度試驗。對有抗凍、抗滲要求的砼，尚應進行抗凍性、抗滲性等試驗。其試件應在澆筑地點隨機取樣制作；每拌制100盤且不超過100m3的同配比的砼，其取

19、樣不得小于一次；對現澆砼結構，每一樓層同配合比的砼，其取樣不得小于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，其取樣不得小于一次。每次取樣應至少留置一組標準試件，同樣條件養護試件的留置可根據實際需要確定。評定結構構件的砼強度應采用標準試件的砼強度，即標準方法制作的邊長為150mm的立方體，在溫度為203、相對濕度為90%以上的環境或水中的標準條件下，養護至28天齡期時，按標準試驗方法測得的砼立方體的抗壓強度。以此來判定結構構件砼強度。因此，監理應監督工程項目部送試塊到試驗室進行標準養護。砼強度評定： 用統計法評定砼強度時，其強度應同時符合下列兩式的規定： Mfcu-1Sfcu Fcu.min

20、2fcu.k 用非統計法評定砼強度時，其強度應同時符合下列兩式的規定： Mfcu fcu.min現澆砼結構的允許偏差應按建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88表5.3.9和表5.3.10的規定進行。5.5砼缺陷的修整面積較小且數量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1：21：2.5水泥砂漿抹平；較大面積的蜂窩、露石和露筋應按全部深度鑿去簿弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或用壓力水洗刷表面，再用比原砼強度高一級的細石砼填塞，并仔細搗實。對影響砼結構性能的缺陷，必須報告設計院、質監站，然后會同設計、質監站等有關單位研究處理。砼缺陷的處理，施工單位不得擅自處理，并應先得到總監理工程師的同意。

21、（三）、屋面：本工程分平屋面及坡屋面二種，要解決出屋面的出氣孔，煙道的防水處理，平屋面的排氣道要縱橫貫通（屋面保溫層及找平層干燥有困難時）。鋪貼卷材時宜用條粘法、點粘法。不大于36M2應設一個排氣孔。排氣孔應設在排氣道的交叉處。該工程宜采用二道防水設防。施工流程：基層處理找平找坡（保溫層）找平剛防層。桁條上屋面板油氈順水條，掛瓦條水泥瓦。（四）、建筑裝飾裝修1、地面與樓面：要求樓面清掃沖洗干凈。使之墊層與基層有良好的結合。廚、衛間要按照規定、要求做好防水處理。面層要掌握好緊光時間，以防起砂，并加強成品保護。施工流程：基層處理塌并刷素水泥漿找平層（找坡層）面層（廚、衛間做防水）養護。2、裝飾：砼

22、表面進行毛化處理，使之與基層有良好的結合。各施工層都必須按設計和規范要求認真操作，防止脫殼、裂縫產生。施工流程：基層處理塌餅底層括糙找平（厚度超過2cm分二次做）面層涂料。3、門窗工程：進戶門為成品防盜門、窗為塑鋼窗，所有門窗要在外墻刮糙后進行安裝窗框。墻與窗框間留一定間距打發泡劑。要求安裝牢固，標高正確。窗從上到下要在同一條垂線上。窗框內外均要打密封膠，以防滲水。做好成品保護工作。施工流程：門窗框安裝水泥砂漿灌縫（打發泡劑）窗扇安裝四周內外打密封膠。三、質量控制：要求施工單位實施全面質量管理，建立質保體系。做到開工有報告，施工有措施，技術有交底，定位有檢查，材料、設備有試驗，驗收有記錄，質量

23、有自檢專檢，完成有資料。1、材料半成品質量的予控：序號材料、半成品名稱技 術 要 求質量措施與方法1黃 砂中砂含泥量3%抽樣試驗，見證送樣，試驗報告單2水 泥425#普通硅酸鹽水泥出廠合格證、批量數、抽樣試驗、見證送樣、試驗報告單、準用證3砼拌和物C15、C30、C35塔吊、泵送商品砼坍落度6-10cm、14-18 cm按規定留置試塊，現場試塊，見證送樣、試驗報告單4鋼 筋為級為級R帶肋鋼筋出廠合格證、批量數、抽樣試驗、見證送樣、試驗報告單、外觀檢查5磚標準水泥磚、加氣混凝土砌塊出廠合格證、試驗報告單、外觀檢查、準用證6砂 漿M10 M7.5 M5試驗配合比、抽查計量、拌和時間、隨拌隨用、砂漿

24、試塊、見證送樣、稠度7SBS防水卷材按設計要求檢查厚度，出廠合格證、準用證2、施工機械設備的控制序號名 稱用 途控制措施1蛙式打夯機夯填對照施工組織設計查數量、型號等，試運行查性能，查操作人員技術素質及上崗證。2潛水泵抽排水3砂漿攪拌機拌制砂漿4插入式振搗器澆搗砼5鋼筋切斷機鋼筋制作6鋼筋調直機鋼筋制作7鋼筋成型機鋼筋制作8鋼筋對焊機鋼筋制作9木工平刨機木制作10園盤機木制作11塔吊、井字架垂直運輸3、土方工程質量予控序號監理工作名稱可能產生隱患和位置質量預控措施1基坑挖土基底、土質、標高、護坡標高、土質控制尺寸檢查，護坡的加固。2基坑加填沉 陷試驗確定最佳含水率、分層壓實、控制公層厚度、夯實

25、遍數、環刀取樣驗收。4、磚墻砌筑質量予控序號監理工作名稱可能產生隱患和位置質量預控措施1砂漿飽滿度 小于80%1、 鋪灰長度不超過500mm，滿鋪2、 磚隔夜澆水，含水率10%-15%2砌 磚錯縫、灰縫厚度垂直度、平整度找平、皮數桿、掛線、通線、排磚撂底檢查，梁板底面一皮磚頂砌表面刮漿，豎縫刮漿填縫，小于1米窗間墻不許留腳手洞。3接 搓1、 接搓處缺陷超標2、 接結筋間距、長度1、 嚴禁留直搓2、 隔墻留斜搓長度不小于高度的2/34構造柱馬牙搓拉結筋馬牙搓退進、尺寸、拉結筋長度間距1、 馬牙搓先退后進，均為60，高度3002、 按抗震要求26500，長度1000加彎鉤5臨時施工留洞位置、補砌洞

26、邊離交接處墻面寬度不小于500，補砌時磚表面清理干凈、濕潤、相同材料補砌。6腳手洞堵塞滲 水腳手眼內清理干凈，并灑水濕潤，同原墻相同的磚補砌嚴密。5、鋼筋砼工程質量預控序號監理工作名稱可能產生隱患質量預控措施1鋼筋制作安裝1、 鋼筋規格、型號、數量、間距、排距、尺寸、接頭錨固長度等偏差。2、 鋼筋保護層1、 鋼筋成型的檢查2、 鋼筋安裝后的驗收3、 砂漿墊塊尺寸檢查2鋼筋焊接質量1、對焊接頭偏心彎折1、 焊工應持上崗證施焊2、 每批鋼筋對焊完成施工單位應自檢并按規定取樣進行機械性能試驗，監理人員施工單位自檢的基礎上對焊接質量進行抽樣及復試。3模板工程1、 軸線標高偏差2、 模板尺寸偏差3、 模

27、板鋼度不夠，支撐不牢沉陷4、 予留孔、予埋件中心位移，尺寸不準。1、 復查軸線、標高、垂直度。2、 檢查模板的尺寸、支撐的牢度。4砼 施 工1、 表面蜂窩、麻面、孔洞、露筋。2、 外型尺寸偏差3、 強度偏低勻質性差1、 模板面清理、涂隔離劑、縫隙、墊塊檢查。2、 砼澆搗旁站監督。3、 鋼筋密集處澆筑。4、 養護和拆模時間的控制6、現澆預制構件質量預控序號監理工作名稱可能產生隱患和位置質量預控措施1框架柱、梁、陽臺挑梁、圈梁、構造柱1、 柱鋼筋接頭2、 梁、柱節點核心區箍筋和加密3、 梁柱鋼筋相互錨固4、 支撐過早拆除引起缺陷5、 拉結筋予埋1、 熟悉相關圖紙2、 加強檢查驗收3、 鋼筋過密處督

28、促制訂施工方案4、 支撐模板拆除審批制度5、 檢查鋼筋保護層2現澆樓板1、 板面負筋被踩低2、 彎鉤翻轉3、 支撐模板過梁拆除引起缺陷4、 予埋件品種、規格、數量、標高1、 施工時搭設澆搗走道葉主筋與分布筋焊接2、 支撐、模板拆除審批制度3、 對照圖紙核對、檢查、所放位置、數量、規格、標高是否相符。7、屋面工程質量予控序號監理工作名稱可能產生隱患和位置質量預控措施1屋面防水積水滲漏根據設計圖紙，彈出泛水最高位置線，首先做好聚氨脂三度防水，保溫材料找坡的坡度要正確，面層剛防層的細石砼要干硬性的，滾壓出漿，混凝土終凝后即12-24小時后，立即養護，養護時間不小于14天。8、樓地面工程質量予控序號監

29、理工作名稱可能產生隱患和位置質量預控措施1墊層、面層脫殼、平整度裂縫基層清理干凈，予先濕潤，按標高測塌餅，面積超過36M2的應設伸宿縫，面層要掌握最后一道壓光的時間，面層應待墊層（找平層）抗壓度達1.2MPa后才能施工，鋪設前滿刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪。面層壓光24小時后灑水養護7-10天。9、裝飾工程質量予控序號監理工作名稱可能產生隱患質量預控措施1內墻粉刷脫殼、平整度、垂直度偏差基層清理干凈、澆水濕潤、掛線、測餅、沖筋，控制抹灰厚度，一般在5-7mm，面層抹灰應在墊層（底層）抹灰隔日后進行。2外墻粉刷脫殼、平整度、垂直度偏差、窗洞、陽臺垂直度偏差基層清理干凈，腳手洞修補

30、，澆水濕潤，掛通線，測塌餅，控制抹灰厚度，一般在5-7mm面層磚應彈線粘貼。3天棚粉刷脫 殼板底清理干凈，澆水濕潤、用1:1水泥，水泥砂漿摻801膠水板底滿刷，隔二日后開始刮糙粉刷。10、門窗工程質量予控序號監理工作名稱可能產生隱患和位置質量預控措施1門 框防腐留粉刷層與墻接觸面滿涂防腐劑，如門框現粉刷層相平的，則立門框時，應按照粉墻面粉刷塌餅立。2門扇安裝開關不靈活、門框寬窄鉸鏈安裝平整，門框要兩邊修整，保持門框兩邊寬窄一致，門扇框與框挺相平。3木門、鋁合金窗安裝污染、滲水框邊縫填縫密實、飽滿、框與砂漿接觸處留縫打膠密封。四、住宅工程質量通病控制方案1. 窗臺砼梁、板帶位置、施工。砌體工程的

31、頂層和底層應設置通長現澆鋼筋砼窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱向鋼筋不少于410，箍筋6200；其他層在窗臺標高處，應設置通長現澆鋼筋砼板帶，板帶的厚度不小于6mm，砼強度等級不應小于C20，縱向鋼筋不宜小于38。2. 外墻屋面保溫設計。建筑物外圍護結構采用符合節能規范和標準要求的保溫措施，且優先采用外墻保溫措施。屋面女兒墻不應采用輕質墻體材料砌筑。應當采用砌體結構時，墻面粉刷應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網等措施。3. 拉結筋預埋。框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不應折彎壓入磚縫，拉結筋宜采用預埋法留置。4. 砌筑砂漿采用中粗砂。砌筑砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合砂。5. 梁底、柱（墻）

32、邊填充墻建筑細部構造及網步加強帶（每邊不少于150mm）。填充墻砌至梁底、板底時，應留有一定空隙，填充墻筑完并間隔15d以后方可將其補砌擠緊；補砌時，對兩側豎縫用高強度登記的水泥砂漿嵌填密實。6. 墻體上埋設水平槽和豎向槽。嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽經在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。7. 現澆砼厚度。鋼筋砼現澆樓板（簡稱現澆板）的設計厚度不宜小于120mm，廚房、浴廁、陽臺板不應小于90mm。8. 屋面、建筑物的兩端等板筋設置。建筑物兩端開間及變形縫兩側的現澆板應設置雙層雙向鋼筋，其他開間宜設置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應小于8mm，間距不

33、應大于100mm。其他外墻陽角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量不應小于710，長度應大于板跨的1/3，且不應小于2000mm。9. 砼拌合料，塌落度。水泥宜優先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時應對起品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數量等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗。10. 預拌砼應檢查入模塌落度，取樣率同砼試塊的取樣頻率，但對塌落度有懷疑時應隨時檢查，并做檢查記錄。高層住宅砼塌落度不應大于180mm,其他住宅不應大于150mm。11. 現澆板鋼筋墊層、保護層、管線設置及抗裂構造。嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等

34、患挑現澆板的負彎距鋼筋下面，應設置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架，在澆筑砼時，保證鋼筋不位移。12. 現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應土方設6150、寬度不小于450mm的鋼筋網帶。水管嚴禁水平埋設在現澆板中。13. 現澆板砼二次抹壓及養護。現澆板澆筑時，在砼初凝前應進行二次振搗，在砼終凝前應進行二次抹壓。14. 應在砼澆筑完畢后12h以后，對砼加以覆蓋養護。根據氣候條件，淋水次數應能使砼處于潤濕狀態，養護水應與拌制水相同。用塑料布覆蓋養護，應全面將砼覆蓋嚴，并保持塑料布內有

35、凝結水。日平均氣溫低于5時，不應淋水。對不便淋水和覆蓋養護的，宜涂刷保護層（如薄膜養生液等）養護，減水砼內部水分蒸發。15. 模板支撐、拆模要求、現澆板養護期的堆載。模板和支撐的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不應大于300mm，中間不宜大于800mm，根據工期要求，配備足夠數量的模板，拆模時，砼強度應滿足規范要求。16. 現澆板養護期間，當砼強度小于1.2Mpa時，不應進行后續施工。當強度小于10Mpa，不應在現澆板上吊運堆放重物。吊運、堆放重物時，應采取措施，減輕對現澆板的沖擊影響。17. 現澆板免粉刷措施。對平整度較好，且無外露鋼筋或鐵絲

36、的砼板底，宜采用免粉刷直接批膩子的做法（廚房、衛生間等濕度較大的房間不宜采用）。批膩子前應先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物清水膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不應大于0.5mm，總厚度不應大于2mm。18. 施工縫、后澆帶位置及處理。施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶應在其兩側砼齡期大于60d后再施工，澆筑時，應采用補償收縮砼，其砼強度應提高一個等級。19. 主體施工層高和軸線控制線。主體砼施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面的1m線、地面的方正控制線等），準確測量、認真記錄，并確保現場控制線標識清楚。監理單位要對其復核。20

37、. 現澆砼板厚度控制標識。嚴格控制現澆板厚度，在砼澆筑前應做好現澆板厚度的控制標識，每2m延長范圍內宜設置一處。21. 室內層高、軸線。砌體施工時應設置皮數桿，皮數桿上應標明皮數及豎向構造的變化部位。砌筑完基礎或每一樓層后，應及時彈出標高和軸線控制線。施工人員應認真做好記錄，并及時報監理驗收。22. 裝飾施工前，應認真復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，發現超標時，應及時進行處理。23. 監理室內標高、幾何尺寸平等記錄。室內尺寸允許偏差應符合下列規定：凈高度為18mm事內方正與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm樓板水平度5mm/2m。24. 廚衛間等防水砼翻邊。廚衛間和有防水要求的樓

38、板周邊除門洞外，應想上做一道高度不小于200mm的砼翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應比室內其他房間地面低30mm以上。25. 保溫材料應按國家有關標準和江蘇省工程建設標準民用建筑節能工程質量驗收規程的要求對材料進行復驗。26. 外墻粉刷用水泥砂漿（細度模量不小于2.5）。外墻抹灰用砂含泥量應低于2%，細度模數不小于2.5。嚴禁使用石粉或混合粉。27. 外墻洞填塞、隱蔽驗收。施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉。孔洞填塞應用專人負責，并及時辦理隱蔽驗收手續。28. 不同基層交

39、接處的處理。不同材料基體交接處，必須鋪設抗裂鋼絲網或玻纖網，與各基體間的搭接寬度不小于150mm。29. 材料、構造、“三性”實驗合格。16層的抗風壓性能和氣密性不低于3級，水密性不低于2級；7層及以上的抗風壓性能和氣密性不低于4級，水密性不低于3級。30. 組合門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算。拼樘料應左右或上下貫通，并直接錨入洞口墻體內。拼樘料與門窗框之間的拼接應插接，插接深度不小于10mm。31. 鋁合金窗的型材壁厚不得小于1.4mm,門的型材壁厚不得小于2mm。32. 塑鋼門窗型材必須選用與其想匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應滿足規范和設計要求，但不小于1.2mm。33. 選用五金配件

40、的型號、規格和性能應符合國家現行標準和有關規定要求，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈或撐桿等應選用不銹鋼或銅等金屬材料。34. 安裝完畢后，按有關規定、規程委托有資質的檢測機構進行現場檢驗。35. 門窗洞尺寸、安裝固定。門窗框安裝前，應對預留墻洞進行復核，用防水砂漿刮糙處理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應根據飾面材料確定。36. 門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點從距離轉角180mm處開始設置，中間間距不大于500mm，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。37. 密封措施。門窗洞口應干凈干燥后，施打發炮擊發泡劑，發泡劑應連續施打，一次成型，充填飽

41、滿。溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外模破損。38. 屋面結點防滲構造。屋面細部構造1）天溝、檐溝天溝、檐溝應增設附加層，采用瀝青防水卷材時，應增鋪一層卷材，采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采用防水涂模增強層。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應密封固定。斜屋面的檐溝應增設附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度、深度10mm的滴水槽。2）女兒墻泛水、壓頂防水處理應符合下列要求：女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝

42、土壓頂下，如女兒墻較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入凹槽內并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的最低高度不應小于250mm女兒強為混凝土時，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距900mm，并用密封材料封閉嚴密；泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細石混凝土保護，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層。39. 保溫層排氣系統設置。膨脹珍珠巖類及其他塊狀、散裝屋面必須設置隔氣層和排氣系統。排氣道應縱橫交錯、暢通，其間距應根據保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應設置在不易被損壞和不易進水的位置（即高出屋面的墻體和女兒墻）。40. 女兒墻為磚墻

43、時卷材收頭可直接鋪壓在女兒搶的砼壓頂下。41. 門窗按規定使用安全玻璃。必須使用安全玻璃的門窗無框玻璃門，且厚度不小于10mm有框門玻璃面積大于0.5m2單塊玻璃大雨1.5m2延街單塊玻璃大于1.0m27層及7層以上建筑物外開窗玻璃底邊離最終裝飾面小于500mm的落地窗。42. 防護欄桿、扶手設置。欄桿抗水平荷載：住宅建筑不應效益500N/m，人流集中的場所不應小于1000N/m。43. 欄桿材料應選擇有良好耐模性和耐久性的材料，陽臺、好走道和屋頂等遭日曬雨淋的地方，不得選用木材和易老化的復合塑料等。金屬型材壁厚應符合以下要求：1）不銹鋼：主要受力桿件壁厚不應小于1.5mm，一般桿件不宜小于1

44、.2mm。2）型鋼：主要受力桿件壁厚不應小于3.5mm，一般桿件不宜小于2.0mm。3）鋁合金：主要受力桿件壁厚不應小于3.0mm，一般桿件不宜小于2.0mm。44. 欄桿高度及立桿間距必須符合住宅設計規范GB50096的規定。即多層及以下的臨空欄桿高度不低于1.05m，中高層住宅及以上的臨空欄桿高度不低于1.1，樓梯樓段欄桿和落地窗維護欄桿的高度不低于0.9m，樓梯水平段欄桿長度大于0.5m時，起高度不低于1.05m。欄桿垂直桿件的凈距不大雨0.11m，采用非垂直欄桿時，必須采取防止兒童攀爬的措施。45. 砌體欄桿壓頂應設現澆鋼筋砼壓梁，并與主題結構和小立柱可靠連接。壓梁高度不應小于120m

45、m，寬度不宜小于砌體寬度，縱向鋼筋不宜小于410。46. 金屬欄桿治罪和安裝的焊縫，應進行外觀質量檢驗，起焊縫應飽滿可靠，嚴禁點焊。47. 預制埋件或后制埋件的規格型號、制作和安裝方式除應符合設計要求外，尚應符合要求：主要受力桿件的預埋件鋼板厚度不應小于4mm，寬度不應小于80mm，錨筋直徑不小于6mm，每塊預埋件不宜少于4根錨筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于100mm，錨筋端部為180彎鉤。當預埋件安放在砌體上時，應制作成邊長不小于100mm的混凝土預制塊，混凝土強度等級不小于C20，將埋件澆筑在混凝土預制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。48. 原材料、構配件檢驗、檢測。本標準檢查方法

46、除有明確要求外，涉及建筑材料的要檢查才進場合格證、檢測報告，施工質量驗收規范或本標準規定材料進場需復驗的要檢查復驗報告。五、工程進度控制： 1、督促檢查原材料、預制構件、商品砼按計劃運至工地。 2、檢查每個施工工序中勞動力情況、發生不足要施工隊及時補充。 3、檢查施工設備按時到達工地。 4、督促施工隊按批準的施工方案或施工組織設計中的進度施工。六、安全文明施工： 1、貫徹執行“安全第一、予防為主”的方針，以及國家現行的有關安全生產的法律、法規、建設行政主管部門安全生產的規章和標準。 2、督促施工單位落實安全生產的組織保證體系，建立健全安全生產責任制。 3、督促施工單位對工人進行安全生產教育，對分部分項工程進行技術交底。 4、審查施工方案及安全技術措施。檢查關健部位的安全防護措施。 5、發現違章冒險作業的要責令其停止作業，發現隱患的責令其停工整改。 6、對于重點安全保護區域（如臨街面、人行道、護壁支護）要督促施工單位按批準的方案實施。 7、督促施工單位搞好場容場貌工作。 8、檢查施工現場建筑材料，周轉材料按品種、規格堆放整齊。 9、現場道路通暢，場地無坑洼積水、車輛運輸無撒、潑、滴、漏。 10、設置醒目的施工標牌。 11、督促施工單位做到工完料盡場清。 12、定期檢查現場安全文明施工情況。