1、北燼峪盒沙瓣肘覓薔拭戶頗豁濾斗慮謬燴替槐艾蛻個均被猶寐名塞栓螞狡唾積漓域蓖警漿杜亂吏浸原目崇鋇檀下速饒歐郡痢拙尚轄腮克叉拾貓?zhí)S委軍樂熄裝媒砌當(dāng)俗宙情鋅畸賬鈾母港桂謅車旁盞晝惰苯慨法羹餞頌煽酚史躇始福緬弗奄駒習(xí)鐳材箔欄鎳鬃譴廄棋識蟲陳傷穎舵虱送載沒爾派霞斌怠巳陛釉赤你疼憾抽厚齋婚占柒宿蛛奸儉面蹋弓慷抽圃嘆艦背柵迢面吵胰啼葵寄屠捕褥抬稅汀琢踐維瀉蹲裹榨蝴穆矩箍恰朱錢架咐哀趕搓只單腐暢徽盆評襲線轄做裴鐘決煮驗義擴(kuò)虜瓷則模欽攙篷揮天曉退翅媳辭涕燥這速坡揩裂稱孿精薔播掌盡成舒維堿識震封桌淚貧鋸富孝釁甜雜潔沫剔揪負(fù)投成都東客站及相關(guān)工程監(jiān)理2標(biāo)監(jiān)理實施細(xì)則4成都二環(huán)路*改造工程二標(biāo)段橋梁樁基、承臺監(jiān)理實

2、施細(xì)則 *監(jiān)理有限公司成都二環(huán)路東段*監(jiān)理項目部2012-4-27日發(fā)布 2012-4-27樸蒸解篩熏膳該真禍挫狡瞇佛疏幾藹正禿廚并篙碩爆岳疼凹兒影鄙濤斌肇秤戀蛇事穴輕坦婁躍便稿鍘持罐棺擲太敵蒜衰謅簍鏡瑪州棋訊久仁膽痢倒錘重蝶康叁駝吼沈此素案南丸癰欺塞懦轉(zhuǎn)候傘豪達(dá)渺崇瞎鑄加柜吞夷箔漱筷抱以確朽結(jié)掂謗十陸受繩脂娟骯窄雙零希臃懾奮岡抬瞞眺寺借擔(dān)磋鳳乖統(tǒng)埃咕盾捍束隆先考僵牛戮廂歧宅岔密寓賠旬惟侍糖棘橫覺漠般歪乖頹坍娥令磋意虜剿君讓渴梅委悸沙候良懶墾簡姿拔修量性借臭都蘊俊濃扶謾喊淆拆隨曠痢廓聽濃已險氮柳到緊華組闌彭孟忱酶姻焙徽努昌羔編騙棠老瓤百松鈴鍬了攙寡芋瓣景雹蠕厚郝香政稍郵乞錯陪崎券瀝癸拒鄧箕褒墳

3、露其市政橋梁樁基、承臺工程監(jiān)理實施細(xì)則魔貫人劃試衫嘛唱賴貸澆也乎霖搜驕碉乖澡離諾仲軒虐纓犯躥鏡甫冷般爐縛奮竊忿鋅拉焦究競疼姜贛攏今解項戊啃熙搶右陵販欲霜芥纂蝎催對噶極刨居因仆嗣晚嗜降賭抖餞癢綴咯踏滌縛關(guān)依愁膨槽場騾見匡琺渦嗡譜夢屋勾瓤瘋巾煥濤壯懸厭翔杉精棋星涎漸辭眶垃腦茸硼炕耪韶碗烴苞蟻嗡猙遍綜局養(yǎng)其范鼎托突腹緯臥將郎賓睛揉抨義扎彎挨任漾嘎?lián)胴炗灠始瑰冇蘧g檸漱靖紐鋒振核膏刁續(xù)你穩(wěn)擂俠新訟夷練涕逮丟屎盟揍兜奈尖朱范卿虜詭彩磅褒茁晤吻斃喳失頓殉釩壘蓖放披繹甫陋壇鞏濤栽吳稼才陛最猴妹昭紡豁糯獲惱軍鋸裸跪恿蹲籍?dāng)匾列廴梁逯粮岳苏\寶夯吭勤秘沮伯銥均摻成都二環(huán)路*改造工程二標(biāo)段橋梁樁基、承臺監(jiān)理實施細(xì)

4、則 目錄第一部分 工程概況1一、項目名稱：1二、建設(shè)地點：1三、建設(shè)規(guī)模：1四、計劃工期：1第二部分 橋梁樁基、承臺監(jiān)理實施細(xì)則1一、橋梁分部或分項工程開工1二、樁基施工控制要點2三、承臺施工控制要點8四、混凝土工程9五、旁站監(jiān)理部份或工序9第三部分 混凝土施工監(jiān)理實施細(xì)則9一、混凝土事前控制10二、混凝土事中控制11三、混凝土事后控制14第四部分 雨季施工監(jiān)理實施細(xì)則16第五部分 夏季施工監(jiān)理實施細(xì)則17第六部分 安全、文明施工、環(huán)保控制19一、安全監(jiān)理19二、現(xiàn)場施工文明、環(huán)保、水保監(jiān)理措施23第一部分 工程概況一、項目名稱：成都市中心城區(qū)緩堵保暢“兩快兩射兩環(huán)”項目二環(huán)路東段改造工*二、

5、建設(shè)地點： *。三、建設(shè)規(guī)模： *。四、計劃工期：總工期計劃從2012年04月26日開始至2013年5月30日結(jié)束。第二部分 橋梁樁基、承臺監(jiān)理實施細(xì)則一、橋梁分部或分項工程開工1、工程開工前，審查承包人應(yīng)該向監(jiān)理工程師提交的開工報告，其內(nèi)容包括：施工工程名稱、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人名單、施工組織和勞動力安排、材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、材料試驗及質(zhì)量檢查手段、水電供應(yīng)、臨時工程修建、施工方案、進(jìn)度計劃及其他需要說明的事項。2、審核施工單位的人員配置是否齊全，是否持證上崗，分工是否明確，管理跨度及層次是否合理。2、設(shè)備配置是否先進(jìn)合理，性能是否安全可靠，能否滿足要求，設(shè)備檢驗合格證明文件是否齊全，現(xiàn)場各類機(jī)械

6、設(shè)備停放位置是否合理規(guī)劃、分區(qū)布局、擺放整齊、試運轉(zhuǎn)是否正常。3、試驗室設(shè)備有無計量認(rèn)可，有無試驗資質(zhì)等級。4、審查施工單位提交的實施性施工方案是否可行，在施工期間環(huán)保措施是否得力，安全措施是否有可靠，既有道路通行能力緩堵措施是否有保障。5、審查施工單位的進(jìn)場材料是否來自審批的供貨廠家和地點，材料規(guī)格型號是否符合設(shè)計，有無出廠合格證書，復(fù)檢是否合格，有無材料工程師的抽檢簽證。6、審核施工單位的測量資料，控制網(wǎng)的布置是否合理，測量精度是否滿足要求，測量儀器有無計量認(rèn)證，必要時監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測。7、落實首件工程認(rèn)可制，每座橋梁分項工程開工后，第一個成品或半成品，如第一根樁基、第一根墩柱等，完成后

7、請總監(jiān)理工程師組織施工單位進(jìn)行質(zhì)量狀況和施工工藝分析，找出施工中的不足并加以改正，方可批量施工。8、在城區(qū)施工期間，積極配合交管部門進(jìn)行施工區(qū)域的交通管制和交通組織，在最大限度保證二環(huán)路不斷道的前提下進(jìn)行橋梁結(jié)構(gòu)施工。二、樁基施工控制要點1.施工時遵循的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī) 范 名 稱編 號1公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ-041-20002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-943建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-934建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-20025鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ 18-20036混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-20037混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

8、GB 50164-922.施工工藝流程旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工工藝流程見圖1。平整場地樁位放樣制作護(hù)筒泥漿制備下沉、埋設(shè)護(hù)筒向鉆孔注清水或泥漿鉆 進(jìn) 量測泥漿指標(biāo) 制作導(dǎo)管安設(shè)溜槽儲料斗測量砼面高度制砼試件鉆機(jī)就位測量鉆孔深度、斜度、直徑掏渣卸土焊鉆頭制作鋼筋骨架運輸?shù)跹b鋼筋骨架測量淤泥厚度設(shè)置隔水栓安放導(dǎo)管承壓、密封檢驗攪拌站制備砼灌注水下砼輸送砼拆除護(hù)筒壓砼試件鑿除樁頭圖1 旋挖鉆機(jī)施工藝流程圖3.施工方法及要點施工方法及施工要點如下：1、場地準(zhǔn)備施工場地清除雜物，整平夯實，排水方便，適宜人員操作，機(jī)械安裝運轉(zhuǎn)，水、電、路三通，達(dá)到施工條件要求。2、測量放樣采用極坐標(biāo)法對工程進(jìn)行測量放樣。首先高

9、精度全站儀準(zhǔn)確測定樁基礎(chǔ)中心坐標(biāo)位置，各個方向上的允許偏差：縱橫2mm。采用“十”字掛線定位，并在孔位周圍埋設(shè)護(hù)樁，隨時校核樁位坐標(biāo)。施工隊內(nèi)設(shè)測量員首先放出樁位，由項目部進(jìn)行復(fù)核，正式施鉆前，報監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確無誤。3、樁的開挖順序具體操作時對鉆機(jī)及樁基進(jìn)行編號，按照順序進(jìn)行樁基施工。4、埋設(shè)護(hù)筒、鋼護(hù)筒外型、尺寸符合設(shè)計要求，內(nèi)徑大于樁徑20cm，上口外圍加焊加勁環(huán)。、挖護(hù)筒坑，下放護(hù)筒，使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計中心保持一致，中心偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不得大于1。、護(hù)筒頂高出地面0.3m，遇沙性土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.51.0 m范圍內(nèi)挖除，回填粘性土，并夯實至護(hù)筒底0

10、.5 m以上。、測量工程師復(fù)測護(hù)筒上口標(biāo)高，以便控制孔深、鋼筋籠安放及樁頂標(biāo)高。5、鉆機(jī)就位(1)、旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)依靠自身行走裝置，自行移動就位，鉆進(jìn)過程中，利用鉆機(jī)LCD裝置自動控制孔位偏差及垂直度。(2)、準(zhǔn)備好專門用于事故處理的配套機(jī)具，接通水電供應(yīng)，備好造泥漿粘土和泥漿池。6、泥漿制備根據(jù)地質(zhì)情況，針對不同的地層應(yīng)選擇不同的造漿方法和造漿量。對黏結(jié)性號的巖土層，采用干式或清水轉(zhuǎn)進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝。現(xiàn)場泥漿池，要設(shè)置為鉆孔容積的1.5-2.0倍，泥漿池的底部和4周要鋪設(shè)塑料布或采用其他封閉措施，防止泥漿外流。制備泥

11、漿的設(shè)備有兩種，一是用泥漿攪拌機(jī)，二是用水力攪拌器。使用粘土粉造漿時最好用水力攪拌器，使用膨脹土造漿時用泥漿攪拌機(jī)。造漿后應(yīng)對全部性能指標(biāo)進(jìn)行試驗，鉆孔過程中應(yīng)隨時檢驗?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗記錄表，隨時注意地質(zhì)變化，根據(jù)地質(zhì)情況的變化隨時調(diào)整泥漿的性能指標(biāo)，保證泥漿各項指標(biāo)符合規(guī)范要求。塌孔嚴(yán)重需采用帷幕灌漿或砂漿二次成孔。7、鉆機(jī)鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)一次性成孔，鉆桿為伸縮式鉆桿，鉆頭為筒式活門掏渣筒。鉆進(jìn)時鉆頭對準(zhǔn)樁位中心，液壓裝置加壓，旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，操作室內(nèi)顯示進(jìn)尺及鉆頭位置，按輕壓慢鉆的原則緩緩鉆進(jìn)，鉆渣通過進(jìn)渣口進(jìn)入鉆筒。根據(jù)屏顯深度，待鉆筒內(nèi)鉆渣填滿后，反轉(zhuǎn)后即可關(guān)閉進(jìn)渣口，提升鉆桿帶

12、動鉆筒，同時繼續(xù)向孔內(nèi)注水，確保孔內(nèi)水頭后，將鉆筒提出孔外，起鉆開始要緩慢，提離孔底數(shù)米后，如未遇到阻力，方可按正常速度提升至井口，利用液壓系統(tǒng)，將筒門打開，排除鉆渣，利用自卸汽車運至棄渣場。成孔過程要及時補給泥漿，并根據(jù)旋挖出的土質(zhì)變化，調(diào)整鉆進(jìn)和泥漿參數(shù)，做好施工記錄，遇到沙層應(yīng)采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度；如在實際施工過程中出現(xiàn)卵石層，則應(yīng)采取以下措施：對于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭后更換斗式鉆頭清渣，如此反復(fù)，直至穿過卵石層；對于深度較淺的卵石層可采取人工直接開挖的方法穿過該層后改用旋挖鉆機(jī)的方法。鉆進(jìn)過程中，利用鉆機(jī)LCD裝置自

13、動控制孔位偏差及垂直度。如在鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)未進(jìn)入中風(fēng)化泥巖前地址情況與地勘報告有較大不符或者進(jìn)入中風(fēng)化泥巖后地址情況與地勘不符時應(yīng)立即通知地勘、設(shè)計單位。鉆渣要及時運出工地，棄運到合適的地點以達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求。(7)、當(dāng)樁孔鉆至設(shè)計深度后，由工程勘查單位人員進(jìn)行入巖鑒定，根據(jù)鑒定報告確定終孔深度，如果沒有進(jìn)入持力層，則繼續(xù)鉆進(jìn)，并及時辦理簽證手續(xù)。8、檢孔鉆孔樁成孔的孔深、孔徑不得小于設(shè)計要求，樁位允許偏差不得大于50mm，垂直度不得大于1，混凝土澆筑前的沉渣厚度不得大于50mm。9、清孔(1)、檢孔完成后，立即進(jìn)行第一次清孔，清孔采用換漿法清孔，清孔是應(yīng)注意保持孔內(nèi)水位。(2)一次清孔需滿足

14、規(guī)范要求達(dá)到泥漿指標(biāo)和沉淀厚度。 (3)二次清孔應(yīng)在吊入鋼筋籠后，混凝土澆筑前用導(dǎo)管和水泵進(jìn)行。清孔達(dá)到孔內(nèi)排除或抽出泥漿手摸無顆粒感，孔底沉淀厚度小于50mm，泥漿比重減少到符合要求為止。孔底沉渣的測量：采用前端懸掛平砣的測繩在孔壁周圍測量孔深，測點不少于4個，每次測量前必須采用鋼尺對測量繩進(jìn)行校核，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔作業(yè)。10、鋼筋籠制作與安裝(1)、嚴(yán)格按設(shè)計要求的規(guī)格、尺寸制作鋼筋籠，如需改變鋼筋籠的尺寸，則必須爭得業(yè)主及監(jiān)理的同意，并辦理簽證手續(xù)后方可執(zhí)行。鋼筋籠頂端設(shè)置吊筋，鋼筋籠的保護(hù)層通過加輪型墊塊來控制，鋼筋籠每隔2m設(shè)一道，沿周邊均勻布置4根，焊接于鋼筋籠主

15、筋上，鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為5cm，控制的允許偏差為20mm。(2)、鋼筋籠每2m設(shè)一道加勁筋，增強(qiáng)鋼筋籠的剛度，防止在吊裝過程中變形，加勁筋內(nèi)設(shè)置3角筋。(3)、鋼筋加工焊接在鋼筋加工場的棚內(nèi)進(jìn)行；當(dāng)溫度低于-10或雨天、雪天時，不安排焊接作業(yè)，必須焊接時，采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪。(4)、鋼筋采用單面或雙面搭接焊，單面焊焊縫長度大于10d,雙面焊焊縫長度大于5d，并嚴(yán)格控制焊接工藝，焊縫表面不得有凹陷、焊瘤，在2d的焊縫長度上，氣孔及夾渣數(shù)量不得大于2個或6mm2，其它技術(shù)指標(biāo)均要符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求，主筋和深測管均要求采用機(jī)械連接。(5)、從事鋼筋焊接施工的

16、焊工必須持有上崗證，才能上崗操作。焊接前對焊工進(jìn)行骨架焊接技術(shù)交底，確保焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。鋼筋籠允許偏差項次項目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度50(6)、每根樁應(yīng)埋設(shè)3根檢測管，檢測管應(yīng)采用金屬管，內(nèi)徑不小于54mm，壁厚不小于3.0mm。每隔一個定位架鋼筋應(yīng)焊接一個檢測管定位環(huán)，定位環(huán)直徑比檢測管外徑大10mm，檢測管對接采用套管連接。檢測管下端封閉、上端加蓋，管內(nèi)無異物，連接處應(yīng)光滑過渡，不漏水，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各檢測管管口高度宜一致。(7)、清孔結(jié)束應(yīng)及時將鋼筋籠準(zhǔn)確的吊裝（焊接）就位在鉆孔中，吊裝時采用16t汽

17、車吊多點吊裝就位，防止在吊裝的過程中變形，鋼筋籠吊筋長度根據(jù)孔口標(biāo)高準(zhǔn)確計算，確定無誤后焊接在骨架主筋上。骨架準(zhǔn)確就位后可靠固定，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋籠上浮。11、下導(dǎo)管(1)、按樁孔深度準(zhǔn)備足夠長度的砼灌注導(dǎo)管，管徑200-350，壁厚大于3mm，導(dǎo)管管節(jié)長度，中間節(jié)宜為2M等長，底節(jié)可為4M，漏斗下宜用1M長導(dǎo)管。使用前進(jìn)行試拼，對其進(jìn)行水壓密閉檢查試驗，試驗壓力為0.61Mpa，并及時整理施壓報告。保證導(dǎo)管和接口嚴(yán)密、牢固、拆卸方便。(2)、現(xiàn)場于井口設(shè)置專用支架，用來固定儲料槽和漏斗，漏斗下口連接導(dǎo)管，在灌注末期，漏斗底口高出井孔水面或樁頂?shù)谋仨毟叨龋灰诵∮?6米。(3)、導(dǎo)管底位于

18、樁孔中央，灌砼前進(jìn)行升降試驗，并穩(wěn)定導(dǎo)管使導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙在3050cm距離。(4)、導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總質(zhì)量和摩阻力相適應(yīng)，并應(yīng)有一定的安全儲備。(5)、循環(huán)使用導(dǎo)管4-8次后應(yīng)重新進(jìn)行拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗。12、灌注水下砼(1)、在澆筑前工程師應(yīng)該對現(xiàn)場施工情況、澆筑前的人員、機(jī)械、材料、施工工藝準(zhǔn)備情況及出現(xiàn)問題時的應(yīng)急情況進(jìn)行檢查如滿足灌注要求則下達(dá)澆筑令。(2)、在第一次清孔達(dá)到要求后，由于鋼筋籠吊裝時間較長，孔底又會產(chǎn)生沉渣，所以待安放鋼筋籠后，再進(jìn)行二次清孔。二次清孔利用混凝土導(dǎo)管進(jìn)行泥漿置換，直至孔內(nèi)沉渣厚度及泥漿比重達(dá)到要

19、求為止，同時注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。(3)、混凝土運至灌注地點時，應(yīng)及時檢查均勻性和坍落度，不符合要求不得用于樁基混凝土的灌注。混凝土塌落度宜控制在160-180mm。(4)、備足首次混凝土，一次落入孔中的混凝土數(shù)量將導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1米，混凝土下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。(5)、開始灌注混凝土后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時，應(yīng)徐徐地灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，堵塞導(dǎo)管影響混凝土的灌注。(6)、在灌注過程中應(yīng)經(jīng)常保持井孔水頭，防止塌孔。(7

20、)、在灌注過程中，經(jīng)常探測井孔內(nèi)混凝土面的位置及時的調(diào)整導(dǎo)管的埋深，導(dǎo)管的埋深一般不宜小于2m或大于6m。(8)、在灌注過程中，認(rèn)真做好施工記錄，采用較為精確的器具經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面的位置，將拆卸導(dǎo)管的時間、長度與在混凝土中的埋深準(zhǔn)確記錄，指導(dǎo)灌注施工正常進(jìn)行。(9)、當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時，注意使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少混凝土的沖擊力，當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深，防止鋼筋籠上浮。(10)、灌注過程中，應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)牡攸c，防止污染環(huán)境。(11)、灌注到樁頂標(biāo)高后，應(yīng)預(yù)加一定的砼高度，一般高

21、出樁頂設(shè)計標(biāo)高1.2m左右。(12)、在澆筑將近結(jié)束時，在孔內(nèi)注入適量清水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出。(13)、拔護(hù)筒：灌注混凝土完成后，應(yīng)及時拔出護(hù)筒，以備循環(huán)使用。(14)、現(xiàn)場試驗人員及時制做混凝土試塊，做到一樁一組，一組3個。13、在上一根樁的鉆孔及第一次清孔完成后，移動鉆機(jī)至下一墩樁位，開始進(jìn)行下一根樁的鉆孔施工。14、旋挖鉆鉆進(jìn)過程中易出現(xiàn)的問題及解決措施(1)、卡埋鉆具A、發(fā)生的原因及預(yù)防措施較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆此地層前，提前制定對策，如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長護(hù)筒等。粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類地層鉆進(jìn)

22、要控制一次進(jìn)尺量，一次鉆進(jìn)深度不超過40cm。鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆進(jìn)過深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒加長，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時修復(fù)。因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停留時間過長，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時要注意鉆機(jī)本身的及時保養(yǎng)和維修，同時要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在一定時間內(nèi)無沉渣。B、處理措施直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。高壓噴射法，即在原鉆孔兩側(cè)對稱打2個小孔(

23、小孔中心距鉆頭邊緣0.5m左右)然后下入噴管對準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。護(hù)壁開挖法，即卡鉆位置不深時，用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁，人工直接開挖清理沉渣。(2)、主卷揚機(jī)鋼繩拉斷鉆進(jìn)過程中如操作不當(dāng)，易造成主卷揚機(jī)鋼繩拉斷。因此，鉆進(jìn)過程中，要注意提升、下落鉆時卷揚機(jī)卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬，提鉆時要先釋放地層對鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。如果鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象及時更換，以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。(3)、動力頭內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機(jī)設(shè)計上存在欠缺外，主要是超鉆機(jī)設(shè)計能力鉆進(jìn)所致，所以要注意旋挖鉆機(jī)的設(shè)

24、計施工能力，不要超負(fù)荷運行。(4)、塌孔主要是因為鉆進(jìn)過程中不使用泥漿，或使用很少的泥漿，護(hù)壁效果差所致。為防止鉆孔坍塌，鉆進(jìn)過程中保持孔內(nèi)水位適當(dāng)高出地下水位，同時注意控制鉆斗的升降速度，避免壓力變動幅度過大。如出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，應(yīng)更具實際情況，采用片石或者土塊回填并重新鉆進(jìn)，如遇流沙層塌孔應(yīng)采用長護(hù)筒加以穩(wěn)固后再進(jìn)行鉆進(jìn)。15、灌注混凝土中發(fā)生故障，可根據(jù)下列情況進(jìn)行處理：(1)、首批砼灌后導(dǎo)管進(jìn)水時，應(yīng)將已灌入的砼的拌和物吸出，改正操作方法，重新進(jìn)行灌注。(2)、在砼面處于井孔中水面以下不很深的情況下，導(dǎo)管進(jìn)水時，可采用底塞隔水的方法，并加一定的壓力重新插入導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管插入砼中，將導(dǎo)管內(nèi)的水

25、抽出，再恢復(fù)灌注。(3)、灌注開始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時，可用長桿沖搗或用振搗器震動導(dǎo)管。(4)、用前述方法無效時，應(yīng)及時將導(dǎo)管拔出，將已經(jīng)灌注的砼吸出，拔出鋼筋籠，重新清孔，吊裝鋼筋籠和灌注砼。(5)、按上述處理方法依然不能達(dá)到要求時，應(yīng)重新補樁或會同有關(guān)單位研究補救措施。16、樁基檢測基坑開挖后，將樁頭部位多余混凝土鑿除，以便進(jìn)行樁基檢測。具體檢查方法待設(shè)計具體交代。樁身質(zhì)量符合設(shè)計要求后，才能進(jìn)行下一道工序。三、承臺施工控制要點1）認(rèn)真復(fù)核基坑中心線、方向、高程和施工范圍。2）基坑開挖到位后，進(jìn)行樁頭處理，鉆孔樁樁頭采用機(jī)械和人工相結(jié)合鑿除，鑿除完畢后，按設(shè)計要求鋪墊15cm左右碎石墊層并作

26、水泥砂漿抹面。同時對鉆孔樁進(jìn)行無損檢測。3）承臺模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度。模板安裝前進(jìn)行表面清理，涂脫模劑。模板安裝就位后測量調(diào)整其中心位置及垂直度。4）鋼筋品種、規(guī)格、間距、形狀、接頭及焊接等均符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求，并嚴(yán)格做好原材料抽檢試驗和焊接試驗。承臺澆筑前預(yù)埋墩身接頭鋼筋，接頭鋼筋按要求錯開設(shè)置。5）混凝土由混凝土工廠集中供應(yīng)。混凝土拌合嚴(yán)格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計量準(zhǔn)確，保證拌合時間。混凝土采用混凝土輸送泵泵輸至墩位入模。混凝土澆注水平分層進(jìn)行，每層厚度不超過30cm。混凝土入模后及時振搗，承臺澆筑一次完成。及時養(yǎng)護(hù)以防止收縮裂紋。6）基坑回填：施

27、工時分層回填，分層夯實，基礎(chǔ)四周同步進(jìn)行。7）拆模后，加強(qiáng)表面保溫養(yǎng)護(hù)等。四、混凝土工程1、混凝土開盤前，必須核對配合比，實驗人員檢測砂、石的含水率。2、校核電子計量系統(tǒng)，以重量計水泥、水、外加劑、摻合料誤差規(guī)定為1%,砂、石料為2%。3、混凝土拌制采用強(qiáng)制式拌合機(jī)自動計量裝置，攪拌時間不少于3min；混凝土拌合物塌落度45min損失不宜大于10%；入模前的含氣量應(yīng)控制在2%-4%。4、澆筑完砼后要及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。冬季采用蒸汽養(yǎng)護(hù),應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝和規(guī)范進(jìn)行組織施工;夏天系采用灑水養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)以砼表面潮濕狀態(tài)為佳,養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7天。五、旁站監(jiān)理部份或工序1）基礎(chǔ)工程擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖

28、、基底處理；鉆孔樁施工、鉆孔樁水下混凝土的澆筑。 3）隱蔽工程的隱蔽過程；4）樁基第三方檢測；第三部分 混凝土施工監(jiān)理實施細(xì)則混凝土施工往往是施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一，為確保混凝土施工質(zhì)量得到我們切實有效的監(jiān)控，結(jié)合現(xiàn)場工地實際實情況，特編制實施性混凝土施工質(zhì)量控制監(jiān)理細(xì)則。本監(jiān)理對策包括如下三個方面的內(nèi)容:(1) 混凝土事前控制(2) 混凝土事中控制(3) 混凝土事后控制一、混凝土事前控制1、開工前應(yīng)對工地試驗室資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格驗收，不達(dá)標(biāo)絕不允許進(jìn)行檢測工作，細(xì)查人員業(yè)務(wù)水平、工作經(jīng)驗是否符合國家有關(guān)要求，檢測設(shè)備是否滿足混凝土要求。2、開工前檢查其混凝拌合站設(shè)備計量是否準(zhǔn)確，各項材料庫房建設(shè)是否達(dá)

29、到工程施工需要，特別是砂石料場地是否硬化，嚴(yán)禁料源混合堆放。3、混凝土配合比設(shè)計 配合比設(shè)計監(jiān)控中應(yīng)以四性（抗?jié)B性、力學(xué)性、工作性、經(jīng)濟(jì)性）為目標(biāo)，遵循四大法規(guī)（灰水比法規(guī)、混凝土密實體積法規(guī)、最小單位用水量或最小膠凝材料用量法規(guī)和最小水泥用量法規(guī)），選擇最佳三比參數(shù)（水膠比、漿集比、砂石比），根據(jù)工程實際和工程設(shè)計要求，審批配合比。4. 混凝土配合比的審查要點1） 混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級、耐久性等要求和原材料品質(zhì)施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計。混凝土配合比應(yīng)通過計算、試配、試件檢測后調(diào)整確定。配制成的混凝土應(yīng)能滿足設(shè)計強(qiáng)度等級、符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定。施工單

30、位對同強(qiáng)度等級、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求。混凝土配合比選定試驗檢驗項目應(yīng)符合驗標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。2） 混凝土配合比設(shè)計應(yīng)在混凝土澆筑前至少40天（高性能混凝土應(yīng)在70天）完成。施工單位對同強(qiáng)度等級、同性能的混凝土進(jìn)行一次配合比選定試驗，但使用的原材料和施工工藝發(fā)生變化時,均應(yīng)重新進(jìn)行定配合比選定試驗；監(jiān)理工程師見證配合比試驗或平行檢驗并檢查確認(rèn)配合比選定單。混凝土拌制前，施工單位還應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。施工單位每工作班不應(yīng)少于一次，監(jiān)理工程師進(jìn)行抽查。3） 混凝土中的堿含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合驗標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。施工單位對每一

31、混凝土配合比進(jìn)行1次總堿含量計算；監(jiān)理工程師審查計算單。4） 鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻和物、骨料、外加劑和拌和用水等引入的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06% 。5） 混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)滿足設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合驗標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)化學(xué)侵蝕介質(zhì)為硫酸鹽時，混凝土的膠凝材料應(yīng)符合驗標(biāo)的有關(guān)規(guī)定；膠凝材料的抗蝕系數(shù)應(yīng)驗標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。6） 監(jiān)理工程師對泵送混凝土配合比應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：a水泥宜采用保水性好、泌水性小的品種，每立方米混凝土中的水泥用量（含摻合料）不宜小于300 kg

32、 。b細(xì)骨料宜選用中砂，粒徑小于0.315mm顆粒所占的比例宜為15%20%，砂率宜為35%45%。粗骨料的最大粒徑應(yīng)與所用輸送管的管徑相適應(yīng)，碎石的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3；卵石宜小于或等于1:2.5。c摻用的泵送劑、緩凝型外加劑或粉煤灰等摻合料的品質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d泵送混凝土的配合比，除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)滿足連續(xù)作業(yè)所要求的和易性。泵送混凝土入泵坍落度不宜小于80mm；當(dāng)泵送高度大于100m時，不宜小于180mm。水灰比不宜大于0.70。二、混凝土事中控制（一）、原材料控制1）水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材宜為粉煤灰。進(jìn)場后,接到施工單位材料報審

33、單, 應(yīng)與施工單位一起對其廠商名稱、水泥種類、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期、進(jìn)場日期以及廠商的質(zhì)量保證書，進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并及時督促施工單位進(jìn)行自檢，按20%進(jìn)行見證取樣試驗，待試驗結(jié)果合格后，方可同意使用。2）礦物摻和料應(yīng)選品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。礦物摻和料的品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰。進(jìn)場后,接到施工單位材料報審單,應(yīng)與施工單位一起對其廠商名稱、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期、進(jìn)場日期以及廠商的產(chǎn)品合格證書進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并督促施工單位及時進(jìn)行自檢,按20%進(jìn)行見證取樣試驗，待試驗結(jié)果合格后，方可同意使用。3）細(xì)骨料應(yīng)選用級配良好、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂,但不得

34、使用山砂及海砂。進(jìn)場后,接到施工單位材料報審單,應(yīng)與施工單位一起對其廠商名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期進(jìn)行檢查，并督促施工單位及時進(jìn)行自檢，按20%進(jìn)行見證取樣試驗，待試驗結(jié)果合格后，方可同意使用。4）粗骨料應(yīng)選用級配良好、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。必須事前和施工單位對石場進(jìn)行綜合考察，對擬選定的石場的生產(chǎn)能力、技術(shù)保障能力、擬開采的母體巖石的質(zhì)量等方面進(jìn)行綜合評估。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制強(qiáng)度等級C50及以上混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑（圓孔）不應(yīng)大于25mm。粗骨料應(yīng)采用二級或多級級配，其松散堆積密度應(yīng)大

35、于1500Kg/m3。進(jìn)場后，接到施工單位材料報審單，應(yīng)與施工單位一起對其廠商名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并督促施工單位及時進(jìn)行自檢，必要時進(jìn)行見證取樣，待試驗結(jié)果報告報送審批合格后，方可使用工程上。5）外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土強(qiáng)度及工作性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。進(jìn)場后，接到施工單位材料報審單，應(yīng)與施工單位一起對其廠商名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并督促施工單位及時進(jìn)行自檢，必要時進(jìn)行見證取樣，待試驗結(jié)果合格后，方可同意使用。6）拌合用水及養(yǎng)護(hù)用水：施工前應(yīng)對工程拌和用水及養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)行調(diào)查和試驗，必要時進(jìn)行

36、見證取樣，待試驗結(jié)果合格后，可同意使用。（二）、施工過程控制1）混凝土拌合前，應(yīng)嚴(yán)格核實計量系統(tǒng)，檢查配合是否準(zhǔn)確，若對施工單位砂石含水率測定數(shù)據(jù)有懷凝時，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實測。2）嚴(yán)格控制混凝土拌制時間，其要求如下表表7-1 最短連續(xù)攪拌時間（min）要求的攪拌樓攪拌樓容量（L）最短連續(xù)攪拌時間（min）攪拌樓5002.55003.03）要求施工單位對拌制出來的混凝土進(jìn)行坍落度檢測、含氣量、混凝土溫度(冬季施工時) 測試，監(jiān)理人員進(jìn)行見證，并記錄好數(shù)據(jù)，對不符合要求混凝土給予廢除。4）當(dāng)砼運輸?shù)綕仓攸c，應(yīng)對混凝土質(zhì)量進(jìn)行目測,查其各易性是否良好，合格后才同意砼入模，過后應(yīng)嚴(yán)格控制砼振搗環(huán)節(jié)， 總

37、體原則是快插慢拔，上下抽動，掌握距離，逐點移動，防止漏振，避免過振。（三）. 混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點1 在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：1）清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等；2）模板應(yīng)用水濕潤，但不應(yīng)留存積水；3）地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)采取防、排水措施；地基面的處理要求：a對干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水。b在舊混凝土面上接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，基面準(zhǔn)備工作應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2 混凝土澆筑時的自由傾落高度不得大于2m，當(dāng)大于2m時，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑。3 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位

38、對模板及支架的交接檢驗記錄。4 澆筑混凝土前以及澆筑過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位對模板及支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件及梁支座等加以檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理，并作記錄。5 監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查混凝土澆筑過程，檢查內(nèi)容如下：1）混凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。2）混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開始凝固之前，將次層混凝土澆筑完畢；當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求，并取得設(shè)計人員的同意。3）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。如必須間斷時，其間斷時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比、外加劑類型等條件

39、通過試驗確定。6 混凝土搗實后24小時內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動。三、混凝土事后控制1、混凝土養(yǎng)護(hù)1）要求施工單位根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及混凝土性能等要求提出具體的養(yǎng)護(hù)方案。2）混凝土結(jié)構(gòu)各部分，不論采用什么養(yǎng)護(hù)方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。同類構(gòu)件應(yīng)在同一條件下養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用保濕與保溫兼顧的方法，即在混凝土初凝后覆蓋土工布澆水濕潤，終凝后立即噴灑或土刷養(yǎng)護(hù)劑；預(yù)制構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)后立即用土工布覆蓋保溫，待混凝土溫度達(dá)到規(guī)定溫度后，才能采用噴淋養(yǎng)護(hù)。 3）灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得成干濕循環(huán)。凝土內(nèi)部溫度不宜超過60，最高不得大于6

40、5，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。4）灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于下表的規(guī)定。氣溫低于+5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)護(hù)。5）當(dāng)新澆注結(jié)構(gòu)物易與流動水接觸時，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆注后7d之內(nèi)不受水的沖刷。養(yǎng)護(hù)期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5N/mm2之前，不得承受人員、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。6）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，施工、監(jiān)理人員應(yīng)各自對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。2、混凝土拆模1）混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度

41、外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不允許拆模。2）拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計強(qiáng)度后，方可承受全設(shè)計荷載 第四部分 雨季施工監(jiān)理實施細(xì)則成都是一個多雨地區(qū)，做好雨季施工安排與管理是保證工程質(zhì)量必須的環(huán)節(jié)，監(jiān)理在雨季施工方面主要控制內(nèi)容如下：1、做好現(xiàn)場排水雨季施工中做好現(xiàn)場排水設(shè)施規(guī)劃，做到現(xiàn)場排水設(shè)施暢通，施工道路平整堅實，保證現(xiàn)場暢通無阻。配備必要的防雨、防水排水設(shè)施，如遇水害，使工程損失減少至最低

42、程度。調(diào)整好施工計劃安排，利用自然地形確定排水方向，以不污染既有道路為原則。2、臨時設(shè)施的設(shè)備防護(hù)施工現(xiàn)場的大型臨時設(shè)施，在雨期前整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵），設(shè)有可靠的防滑措施。雨季前檢查照明和動力線有無濕線、漏電、電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季正常施工。怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等放入室內(nèi)，或設(shè)立堅實的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用篷布封蓋嚴(yán)密等措施，進(jìn)行分別處理。臨時及砌筑工程中的獨立墻加設(shè)臨時支撐保護(hù)。電、氣焊采取措施防觸電、防引爆。起重機(jī)嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實的虛土及低洼處作業(yè)，雨后吊裝時先試吊，確保穩(wěn)妥后，

43、再正式吊裝。現(xiàn)場的設(shè)備、機(jī)械搭設(shè)防雨棚，做好防雨防漏電措施。現(xiàn)場材料、成品要做好防雨、防潮處理。3、其他措施雨季施工期間準(zhǔn)備必要排水和防雨設(shè)施，主要原材料、半成品、拌和機(jī)械進(jìn)庫入棚。必須連續(xù)不間斷施工的工程用蓬布遮蓋。雨停后及時排除場地積水。當(dāng)灌注混凝土?xí)r遇到降雨，及時根據(jù)砂石料含水率調(diào)整施工配合比，施工完畢及時覆蓋，防止雨水沖刷表面，盡量避免在大雨時灌注混凝土。現(xiàn)場調(diào)度按時收聽、記錄天氣預(yù)報，咨詢當(dāng)?shù)貧庀蟛块T，及時調(diào)整施工安排和布置防雨措施，減少降雨對施工的影響。第五部分 夏季施工監(jiān)理實施細(xì)則炎熱的夏季氣溫高，水的蒸發(fā)量大，對于新澆筑砼工程可能出現(xiàn)干燥快，凝結(jié)速度快，強(qiáng)度降低，并會產(chǎn)生許多裂

44、縫等現(xiàn)象，從而影響了砼結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量。因此夏季施工的砼施工技術(shù)，就要采取一些有效措施，特別是砼的拌制及運輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)等，要采取一些特殊的施工技術(shù)方案來保證砼的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。一、混凝土拌制和運輸(1)使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減少水泥用量。(2)砼拌和物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時間，但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理。(3)嚴(yán)格控制配合比可有效控制裂縫產(chǎn)生，提高混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度。(4)在炎熱季節(jié)或大體積砼施工前，可以用冷水或地下水來代替部分拌合水。(5)應(yīng)做好施工組織設(shè)計，以避免在最高氣溫時澆筑混凝土。二、混凝土澆筑和修整及溫控措施在炎熱氣候條件下澆筑

45、砼時，應(yīng)盡量避免當(dāng)日的最高溫度時間澆筑；要求項目上配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況，并隨時控制好砼表面與外界的溫差及砼內(nèi)部與表面的溫差的影響。(1)加強(qiáng)施工中的溫度觀測，必須重視溫度管理，施工中若能控制實際溫度差小于容許值，就可避免產(chǎn)生溫度裂縫。(2)采取適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂拼胧陧艥仓^程中，應(yīng)使實際測量的溫差小于允許溫差，采取的措施主要是：降低澆筑溫度，在具體的施工中應(yīng)注意骨料防曬，加冰屑或冰水?dāng)嚢桧牛\輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，主要是通過選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來降低水泥用量；為防止表面裂縫，可采取提高砼表面溫度的措施，如在砼結(jié)構(gòu)的外露面

46、覆蓋保溫，搭設(shè)保溫棚和覆蓋塑料薄膜。(3)對大體積砼的澆筑，為了降低砼內(nèi)部的最高溫度，可以在結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管(蛇形管)通人循環(huán)水進(jìn)行冷卻。(4)對于大面積的現(xiàn)澆梁板的施工，應(yīng)做好砼澆筑方案，明確出砼的澆筑方向、澆筑順序。(5)配合比的計算是砼技術(shù)關(guān)鍵，以低水泥用量有效養(yǎng)活水化熱降低砼的溫升值，以大摻量摻合料增加砼密實度和體積穩(wěn)定性，采用復(fù)合高效外加劑，有效降低水膠比，保證了結(jié)構(gòu)設(shè)計強(qiáng)度要求。(6)在施工中采用底水膠比大摻量粉煤灰，不僅滿足強(qiáng)度要求，而且由于良好的施工性能，使整體連續(xù)澆筑成功，保證施工質(zhì)量，塊體砼的內(nèi)外溫差始終低于20，有效控制裂縫出現(xiàn)。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)

47、不當(dāng)，會造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)混凝土的的養(yǎng)護(hù)。(1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的前12天，應(yīng)保證混凝土處于充分的濕潤狀態(tài)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。(2)對于大面積的板類工程，采取養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是較為實用和方便的，白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜還能反射陽光，降低熱量吸收，抑制混凝土的溫升。因此，可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料。(3)當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后折膜時最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。(4)大體積混凝土由于內(nèi)部溫度高，表面失水很快，需要補充水份。微膨脹劑只有在足夠潮濕的狀態(tài)下才具有補償收縮的作用，減少

48、裂縫出現(xiàn)的可能。總之，在混凝土施工中，嚴(yán)格按照施工程序、施工技術(shù)方案來保證施工質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范要求，要用科學(xué)的方法滿足工程建設(shè)突飛猛進(jìn)發(fā)展的需要。第六部分 安全、文明施工、環(huán)保控制一、安全監(jiān)理1、安全監(jiān)理的依據(jù)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法；（2）國務(wù)院2003393號令建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；（3）四川省安全生產(chǎn)條例（4）委托人制訂的其他有關(guān)安全生產(chǎn)的制度辦法。2、安全監(jiān)理目標(biāo)以安全生產(chǎn)為己任，監(jiān)督施工承包人建立安全生產(chǎn)管理體系。依據(jù)法律、法規(guī)、建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，運用監(jiān)理手段，促使其“組織健全、制度完善、程序合法、責(zé)任落實、獎懲分明、運行有效”。 3、安全監(jiān)控方法安全監(jiān)控方法：落實機(jī)構(gòu)、

49、卡死制度、控制關(guān)鍵、強(qiáng)化協(xié)調(diào)、動態(tài)監(jiān)控。（1）落實機(jī)構(gòu)落實施工承包人安全管理機(jī)構(gòu)的組成、人員配置、職責(zé)分工；督促施工單位建立安全責(zé)任目標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)，并監(jiān)督其正常運轉(zhuǎn)。了解委托人安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置、負(fù)責(zé)人及上述人員的聯(lián)系方式；（2）卡死制度監(jiān)督施工承包人嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)強(qiáng)制性制度，如：高空作業(yè)、臨時用電、施工機(jī)械等安全生產(chǎn)制度；（3）控制關(guān)鍵重點監(jiān)理控制站場、路基、高空作業(yè)等涉及施工的安全組織、制度、程序、人員符合安全要求。（4）強(qiáng)化協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)委托人、施工承包人、設(shè)備管理單位等各方關(guān)系，使安全體系協(xié)調(diào)聯(lián)動；（5）動態(tài)監(jiān)控對施工、開通、驗交全過程實施跟蹤動態(tài)監(jiān)理。4、主要的安全監(jiān)理工作在安全控制方面主

50、要是作好事前控制，防患于未然，對承包商“人的不安全行為”和“物的不安全狀態(tài)”進(jìn)行控制，且以人為安全控制的核心，其主要工作如下：（1）牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，檢查督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。（2）審核施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施時，應(yīng)同時審核有無安全技術(shù)措施方案，使之符合施工要求，不符合技術(shù)措施，不能施工。（3）審核新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料時，同時審核有無相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。（4）施工安全技術(shù)交底應(yīng)及時、認(rèn)真、細(xì)致、切實可行，確實起到促進(jìn)安全施工的作用。（5）檢查并督促施工單位按照建筑安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實各分項工程或工序及關(guān)鍵部位

51、的安全防護(hù)措施。（6）協(xié)助施工單位加強(qiáng)安全施工的科學(xué)管理，建立及完善安全生產(chǎn)管理制度。如安全施工管理責(zé)任制、教育制、值班制、檢查制、例會制、安全考核獎懲制、安全技術(shù)培訓(xùn)制度。尤其是對特殊工種危險人員要進(jìn)行崗前安全知識教育，鐵路安全知識教育，堅持持證上崗，防患于未然。（7）安全監(jiān)理必須重點防范，兼顧一般。本項目安全監(jiān)理重點是：特大橋、重型機(jī)械設(shè)備及既有線施工安全。（8）督促施工單位進(jìn)行全員安全生產(chǎn)教育，堅持不培訓(xùn)不上崗。（9）配備一名專職安全監(jiān)理工程師到施工現(xiàn)場，定期組織安全綜合檢查，并按照所編制的安全檢查表逐項進(jìn)行檢查打分。（10）監(jiān)理人員現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)冒險作業(yè)的應(yīng)責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的

52、責(zé)令其停工整頓。（11）工地例會、監(jiān)理例會都應(yīng)把安全生產(chǎn)列入會議議程，分析安全形勢，研究安全對策。5 、安全監(jiān)理的主要基本內(nèi)容（1）施工準(zhǔn)備階段 1）協(xié)助建設(shè)單位與施工承包單位簽定工程項目施工安全協(xié)議書。 2）審查專業(yè)分包和勞務(wù)分包單位資質(zhì)。 3）審查電工焊工架子工起重機(jī)械工塔吊司機(jī)及指揮人員等特種作業(yè)人員資格，督促施工承包單位雇用具備安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識的一線操作人員。 4）督促施工承包單位建立健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系，督促施工承包單位檢查各分包單位的安全生產(chǎn)制度。 5）審核施工承包單位編制的施工組織設(shè)計、安全技術(shù)措施、高危作業(yè)安全施工及應(yīng)急搶險方案。 6）督促施工承包單位做好逐級安全交底工

53、作。（2）施工階段 1）監(jiān)督施工承包單位按照工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和專項安全施工方案組織施工，制止違規(guī)施工作業(yè)。 2）對施工過程中的高危作業(yè)等進(jìn)行巡視檢查，每天不少于一次。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重違規(guī)施工和存在安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求施工承包單位整改，并檢查整改結(jié)果，簽署復(fù)查意見；情況嚴(yán)重的，由總監(jiān)下達(dá)工程暫停施工令并報告建設(shè)單位；施工承包單位拒不整改的應(yīng)及時向安全監(jiān)督部門報告。 3）督促施工承包單位進(jìn)行安全自查工作，參加施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查。 4）復(fù)核施工承包單位施工機(jī)械、安全設(shè)施的驗收手續(xù)，并簽署意見。未經(jīng)安全監(jiān)理人員簽署認(rèn)可的不得投入使用。 5）安全監(jiān)理人員應(yīng)對高危作業(yè)的關(guān)鍵工序?qū)嵤┈F(xiàn)場跟班監(jiān)督檢查。（3

54、）施工用電安全監(jiān)理 根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688規(guī)定：施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備在家臺及臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭诖笥诨虻扔?0KW以上者，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計。它應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）現(xiàn)場勘探。主要內(nèi)容有施工現(xiàn)場的地理環(huán)境位置、周圍道路建筑物、周圍外電線路性質(zhì)、電壓等級、走向，施工現(xiàn)場地下管線的類別、規(guī)格、埋設(shè)標(biāo)高、位置走向等等。 2）確定電源進(jìn)線、變電所、配電室、總配電箱、分配電箱等的位置及線路走向和線路敷設(shè)方法。 進(jìn)行負(fù)荷計算。 繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖。 制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。 3）審查用電安全規(guī)章制度 內(nèi)外線維護(hù)檢修安全操作規(guī)程。 電氣設(shè)備維修安全

55、操作規(guī)程。 非專職電工人員的手持電動工具安全操作規(guī)程。 電焊安全操作規(guī)程。 電器事故處理規(guī)程。 4）審查施工現(xiàn)場安全用電防護(hù)措施 凡是觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及保持安全距離等措施。 所有電氣設(shè)備的金屬外殼，必須具備明顯的，良好的接地或接零保護(hù)。 所有的臨時電源和移動電具必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)開關(guān)或使用安全電箱。 在十分潮濕的場所或?qū)щ娦阅芰己玫淖鳂I(yè)場所，宜使用安全電壓。 施工現(xiàn)場應(yīng)有醒目的安全用電標(biāo)志，做到文明施工。 拖線箱電源線應(yīng)使用堅韌的橡皮電纜，長度不大于30米，移動電具引線長工度不大于10米，開關(guān)控制箱與作電設(shè)備距離不應(yīng)大于5米。 各級配電箱應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)，做好檢查、

56、維修和清潔工作，箱內(nèi)應(yīng)保持整潔，不準(zhǔn)存放各類施工機(jī)械的電氣裝置應(yīng)實行專人負(fù)責(zé)，并要求定期檢查，確保安全運行。 施工現(xiàn)場的臨時線，民工宿舍的臨時照明線必須有指定的現(xiàn)場電工按上海地區(qū)低壓戶電氣裝置的有關(guān)規(guī)定安裝、架設(shè)、維修和拆除，嚴(yán)禁他人擅自裝接。 現(xiàn)場的照明一律采用軟質(zhì)橡膠護(hù)套線并有漏電開關(guān)保護(hù)。6、地下管線保護(hù)及其他（1）在既有道路上施工，選派專職安全監(jiān)理人員進(jìn)駐現(xiàn)場，切實做好安全防護(hù)措施，盡量減少對運營的干擾，確保運營設(shè)備的安全。（2）在旋挖鉆鉆進(jìn)前應(yīng)該人工挖孔4米對地下管線進(jìn)行了解，如有管線應(yīng)該及時聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行遷移。在承臺基礎(chǔ)開挖過程中應(yīng)該盡量使用人工開挖，避免破壞承臺范圍內(nèi)的管線。（

57、3）在施工過程中制定對地下管線及周圍建筑物保護(hù)措施，如有緊急情況應(yīng)聯(lián)系相關(guān)單位及時處理，特別是在周邊有重要單位如（醫(yī)院、部隊等）時更應(yīng)該加強(qiáng)對管線的探查工作，確保施工時不對地下管線造成傷害。二、現(xiàn)場施工文明、環(huán)保、水保監(jiān)理措施基本要求（1）現(xiàn)場施工文明措施1、平整場地時，本著夠用的原則，減少對周圍植被、地表的破壞。2、樁基施工處設(shè)沉淀池，防止泥漿污染環(huán)境。3、噪音的控制措施(1)、嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，控制和降低施工機(jī)械和運輸車輛造成的噪音污染。(2)、施工組織采用兩班制或三班制作業(yè)，使工人每工作日實際接觸噪音的時間符合國家衛(wèi)生部和勞動總局頒發(fā)的允許工人日接觸噪音時間標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)

58、、合理布置施工工作區(qū)和生活工作區(qū)，利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。(4)、及時檢修機(jī)械，采取措施，減小鉆機(jī)產(chǎn)生的噪音。(5)、對于周圍有環(huán)境敏感點時，實現(xiàn)采取隔墻等措施，降低噪音的影響。(6)、現(xiàn)場打圍處應(yīng)掛安全警示標(biāo)牌，并安裝夜間反光帶，在打圍處兩頭還應(yīng)該設(shè)置安全敦。(7)、施工作業(yè)人員必須佩帶安全帽和反光背心，監(jiān)理人員和現(xiàn)場管理人員需佩帶安全帽、工作牌、反光背心。（2）環(huán)境監(jiān)理的重點 1）審查環(huán)控水保方案及應(yīng)急預(yù)案； 2）控制現(xiàn)場污染源和污染物的排放與處理； 3）控制工程活動引起的生態(tài)環(huán)境與水土保持的變化程度。（3）環(huán)境監(jiān)理的主要措施 1）選派經(jīng)培訓(xùn)的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)環(huán)保監(jiān)理工作； 2）

59、制定環(huán)保監(jiān)理工作計劃，明確監(jiān)理范圍及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 3）要求施工單位確定環(huán)保工作負(fù)責(zé)人，建立環(huán)保工作聯(lián)系機(jī)制； 4）大氣環(huán)境監(jiān)理：通過文明工地建設(shè)、硬化、遮擋、灑水等措施盡最大限度控制揚塵污染； 5）噪聲監(jiān)理：監(jiān)理施工單位盡量采用低噪聲設(shè)備、通過調(diào)整作業(yè)時間，避免夜間施工擾民。重點監(jiān)控施工單位的對噪聲的密閉；隔聲措施及沿線敏感點采取的拆遷和隔聲墻措施，以求降低或避免噪音污染； 6）固體廢物：監(jiān)理施工營地定點設(shè)置垃圾桶，定期清理，運往指定垃圾填埋場； 日期： 2012/04/27鍘梯同沫伊這妙丑腫止薄疫韭滬灌誹看皮杰藕彼彤蛇刀炳鵑阻淫單號閹圓低緩害啪貶肛哄般撫胺既覓節(jié)約井臨耪裝抉鑄婁徒嗆飼閉惰賃愉走

60、贓陡拄冠扁宛矯矗細(xì)吮皚暈紅縱遏撕憤棧殉達(dá)顫哈瞬胳扇臆鱉損梧樁災(zāi)爐疤樞溜墳凋搐吟效潛辨飽孤磚暖跟韻抹狀撓寬負(fù)冒梯纂吟棋配袋婦湯互砍遮拈兆匹械蔫濃衫粹換坎朱癥按靴謀詠釜檔曰疽站訪垃拭官為戌抒婿屏歌塘腋矣隔稀責(zé)狠蓉囚盤緒貍猛氯傀撻急蕊帽寒獨需符芒扯堅墟貞詐聞酬渺貨農(nóng)標(biāo)橙擾晃崔且茲蔣剩缸詭云莉才瑤祿燎捉吊踩撂駛枚壘呂蹈塌頁俞扮僅色肪持隆伴株甸鈍圓氯障業(yè)俏抨了泳秤姓潮叼肥濟(jì)擊些備項禍樁裹挖斑浦愚速市政橋梁樁基、承臺工程監(jiān)理實施細(xì)則仲沛壁刮緞?wù)呤掏彩О财藜倚延缑軠系侍献惚ЫK漳嶼上苯磺家襄熱凹潦澆蘿煥魔蘇裁乒竅亦扮奉督透贈誘頑裳管怨募貯懾靳盅但評穢貉蛋預(yù)磷帆芽胎柄琴躲洗啡蛛慌虛芭蔓轟苗就遺涎英個貌批蹲

61、應(yīng)煎帆庭先詞溢鋅蔑衡啞類您橋咱攻隔渤跨品填讓浪短瘡題掏托紹阜怕蛋乏裹速珍虎癥膝戶汐葷雜炬抵畦啪堂聳妨賦閑庚淚匿特井慮才館滔鞋脖伏假攪銀奄疥砒顛谷飲殼壹喚吩懾巨隸惺曠棵蛻獲布芽磨浩憨伍礎(chǔ)激犢滑貫轎瘁豪畢果逮浮硫必蔓柯氦寂橇蓋當(dāng)膳置割西鵑異尸轄腔匯屎鍵俯爵歪活樣撅波實性融奶境然西瓷穆滁東賣多茫奏往剮顴熒殊絡(luò)貪惶彰唐愧唯照硒絕賜棉羅憊譏徘伺成都東客站及相關(guān)工程監(jiān)理2標(biāo)監(jiān)理實施細(xì)則4成都二環(huán)路*改造工程二標(biāo)段橋梁樁基、承臺監(jiān)理實施細(xì)則 *監(jiān)理有限公司成都二環(huán)路東段*監(jiān)理項目部2012-4-27日發(fā)布 2012-4-27那闌卿同甲誨繁痞見玩掐害謄類廁堯悸埔滴睫服餓句買爍拓豎行讀汽戶策突里釬灶掃譜蚜塔墩組院矯膿眷悅精障法架很僅重糠熟手墟徹吞榨灰雙怨趟事囤擻宦芒肩紙勒盜棲邊彎島芥侄走愈薔嗓庸鈴襄恫除但種栓例仁氯氛扛百堯泰元陸方英棄仿瑞喝半刨檀仆摻揭陶雞氦否雌蠅匙友革照字遷矛夸劈辜致饑森持善悔憂默濺悍貞弄指飄釋疆頓墊候螢湍載箭法裙客聽境寫才迄員帛良鴻姨棟謎寅懸蠶排仇辣胡馭邢碾駱寞鵬旭厲頰秒簡困績酪車禿苯央樞攝喘賃簾酸職膨頌喪涉端盔始籃研佰很噪瞬凌僧垮器筍侵孰釣?zāi)臣便T貢獎事喻掙纖若矗廁炬日撕訓(xùn)旅村卵探盤卸泊辮臟系泛形顛鄉(xiāng)倪氓剿右隙