1、新建電氣化鐵路XX段電力工程監理實施細則目 錄1 工程概況及主要技術質量標準2 監理工作范圍及重點3 監理工作流程4 監理工作控制要點、目標及監控手段為保障XX電力工程施工監理工作的實施，履行XX監理站對工程質量、安全、進度、文明施工監督以及協調負有的責任與義務，督促承包商做好電力工程的施工，保證監理目標的實現，特制定本監理細則。1 工程概況及主要技術質量標準1.1 工程概況 新建XX鐵路電力工程，主要工程內容如下： 1、10KV架空電力線路244.9KM； 10KV高壓干線電纜線路42.1KM；10KV橋隧電纜線路55.2KM。2、12座隧道照明工程。與SCADA系統的接口，其交直流電源設備

2、亦納入遠動監控；各10/0.4kV室內變電所、箱式變電站配置遠動終端（RTU），其高壓環網開關或線路分段開關、變壓器單元及其所有低壓斷路器，均納入SCADA系統實施遠程監視與控制。電力工程主要工程數量電力工程主要工程數量表序號工程項目單位數量備注電力工程一架空線路110kV貫通架空線路km195.9210kV區間架空線路km 49二電纜線路 110KV貫通電纜線路（直埋）km38.5210KV區間電纜線路（直埋）km3.63高壓站場電纜km13.14高壓橋隧電纜線路km52.25低壓電纜km75.76低壓控制電纜km9.2三 電源線路1電源架空線路km35.62電源電纜線路km32.7四電源設

3、備135KV變配電所座 13室內動力配電千瓦55604室外落地式配電箱處255L4km的隧道照明座 4623km的隧道照明座1712km的隧道照明座 7六電力自動控制處 241.2 技術、質量標準主要依據國家、地方和行業有關質量管理控制；產品設備設計、試驗、運行；以及與質量、安全相關的法規、標準、規范等。包括但不限于：鐵路建設工程監理規范TB10402質量管理模式與質量保證標準GB/T19000鐵路工程施工安全技術規程TB10401鐵路通信、信號、電力、電力牽引供電工程施工安全技術規程TB10306-2009電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范GB50259電氣裝置安裝工程電氣照明裝置接

4、地裝置施工及驗收規范GB50169 2 監理工作范圍及重點2.1監理工作范圍電力工程監理范圍為XX電氣化鐵路的所有電力工程。主要包含10kV配電所、10/0.4kV變電所或箱式變（配）電所，新建10kV電力貫通線，新建沿線站場室外照明設施，沿線車站站房的動力、照明、區間通信、信號用電及區間新增配電設施等。具體包括以下專業工作。變、配電所、箱式變電裝置工程對全線10kV變、配電所、箱式變（配）電站施工過程進行控制，對設備及材料的檢驗、運輸、安裝及設備(或系統)的試驗和調試、開通等內容進行監督和檢查，并對全部工程行為進行監督、檢查、控制和協調。其主要施工內容包括：1. 箱式變（配）電站基礎、遮攔的

5、制作。2. 所內電力變壓器、互感器、高壓斷路器、隔離開關、避雷器、電容器、電抗器、配電盤（柜）等設備的運輸、安裝和試驗調試。3. 對房建專業施工電纜溝、槽、管、洞、吊裝裝置等核對檢查。4. 現場設備單體試驗、系統聯調聯試、送電開通。電纜工程對全線電纜施工過程進行控制，對電纜及配件的檢驗、運輸、安裝、試驗和開通等內容進行監督和檢查，并對全部工程行為進行監督、檢查、控制和協調。其主要施工內容包括：1. 電纜溝開挖及回填。2. 電纜敷設。室內外配線及照明工程對全線室內外配線及照明施工過程進行控制，對設備及材料的檢驗、安裝、試驗和調試、開通等內容進行監督和檢查，并對全部工程行為進行監督、檢查、控制和協

6、調。其主要內容：1. 變、配電所、隧道、橋梁、車站的配管設置。2. 變、配電所、隧道、橋梁、車站的配線布放。3. 變、配電所、隧道、橋梁、車站配電箱（板）安裝。4. 室內外照明，橋隧及特殊場所照明。2.1.4 遠動裝置對全線遠動裝置施工過程進行控制，對設備及材料的檢驗、安裝、試驗和調試、開通等內容進行監督和檢查，并對全部工程行為進行監督、檢查、控制和協調。其主要施工內容：1. 遠動電源裝置安裝、配線、調試。2. 遠動裝置安裝、配線。3. 系統調試。2.1.5 接地裝置1. 接地裝置的敷設。2. 接地干線敷設。3. 避雷針（線、帶、網）的接地。2.1.6 架空線路1. 桿塔基礎。2. 桿塔組立。

7、3. 導線架設。4. 接戶線。2.2 監理工作重點 變、配電所、箱式變電裝置工程1. 施工準備階段1）設備、材料運輸方案審查設備、材料均通過施工便道，由汽車運輸至各變電所，路況復雜，為保證行車安全和設備運輸條件要求，審查施工單位設備、材料運輸方案是工作重點之一。2）設備、材料進場檢驗把好源頭質量關，杜絕不合格設備和材料進入工程。3）房建溝、槽、管、洞預留、預埋核對。2. 施工階段1）變壓器吊裝檢查。2）帶電體之間、帶電體與地之間安全距離檢查。 電纜工程1.施工準備階段1) 電纜敷設方案審查為保證電纜敷設過程中不因敷設不當造成電纜損壞，應對其敷設方案進行審查。當采用人工敷設時，應根據電纜重量和敷

8、設長度核查施工人員是否滿足敷設要求，同時對支撐用中間滑車和轉向滑車設置是否滿足敷設要求進行核查。當采用機械敷設時，應控制牽引強度和敷設速度。2) 進場電纜、配件檢驗把好源頭質量關，杜絕不合格電纜和配件進入工程。2.施工階段1）檢查電纜敷設是否按施工組織中敷設方案施工。2）檢查電纜中間接頭和電纜終端頭制作工藝是否滿足質量要求。3）檢查電纜轉彎半徑是否符合規范或產品要求。4）檢查穿越過軌鋼管時應三根單芯電纜正三角排列，兩端綁扎。5）檢查電纜絕緣測試、直流耐壓試驗和泄漏電流測量。 室內外配線及照明工程1. 施工準備階段1）房建溝、槽、管、洞預留、預埋核對。2）設備、材料進場檢驗把好源頭質量關，杜絕不

9、合格設備和材料進入工程。2. 施工階段1）檢查TN-S、TN-C-S供電系統中，金屬管與塑料管、金屬箱盒與塑料箱盒混合使用時，金屬管、金屬箱盒必須與保護地線（PE線）的電氣連接可靠。2）檢查配線與其他各種管道之間的最小距離符合規范要求。3）檢查燈塔、橋架的設置、高度、照度符合設計要求和滿足鐵路建筑限界規定。4）檢查橋梁、隧道照明燈具、電源箱、配線支架及各種附件的滿足鐵路限界情況和與接觸網帶電安全距離情況。5）檢查火災危險環境中的移動式或攜帶式照明燈具的玻璃罩是否有保護罩。2.2.4 遠動裝置1. 施工準備階段把好設備、材料進場檢驗，杜絕不合格設備和材料進入工程。2. 施工階段1）檢查電源裝置盤

10、柜的本體接地裝置應符合設計要求，接地可靠。2）檢查電力電纜及控制電纜接地可靠，接地方式符合設計要求。3）檢查遠動終端設備的絕緣電阻和絕緣強度符合規范要求。4）監督遙控試驗操作程序，按設計要求逐個對被控對象進行調試，被控對象動作準確。在遠動系統出現操作錯誤、系統故障、被控站發生故障和被控對象拒動，遠動系統的處理能力能滿足設計要求。5）旁站監理調度管理功能測試。2.2.5 接地裝置1. 施工準備階段把好材料進場檢驗，杜絕不合格設備和材料進入工程。2. 施工階段1）監督避雷針的安裝應在接地裝置敷設完成后進行，組立后的避雷針應立即用引下線與接地裝置焊接牢固。2）全數檢查接地裝置接地電阻值，應符合設計要

11、求。2.2.6 架空線路1. 施工準備階段1）把好材料進場檢驗，杜絕不合格設備和材料進入工程。2）督促承包商事前做好導線跨越公路、鐵路、電力線路等與相關單位的聯系工作。2. 施工階段檢查導線架設跨越公路、鐵路、電力線路等施工時的安全防護措施。3 監理工作流程4 監理工作控制要點、目標及監控手段4.1質量控制要點變、配電所、箱式變電裝置工程.1 施工前的準備工作1. 監理工程師應會同承包單位赴現場核對設計文件，參加技術交底。主要工作內容：1）熟悉設計文件，核對施工圖紙； 2）了解現場地形、地貌、水文和地質條件；3）掌握設計中采用的新技術、新材料及新工藝及新設備；4）掌握設計標準及其安裝結構的質量

12、要求。2. 監理單位審核承包單位的施工組織設計方案，重點檢查施工組織設計的合理性、可行性。3）檢查承包單位施工機械、設備、人員進場情況及施工準備工作。4）審查單位工程開工報告，報建設單位審批。.2 基礎及構架1.基礎質量監控的主要項目1）基礎的位置及高程：基礎測量定位按設計提供的定測位置及高程，結合現場的水文資料等實際狀況，按照定測范圍制定方案，并報監理工程師審核。2）檢查基坑開挖的范圍、開挖方式、棄土及防排水措施及易坍塌地質的支護方案，基坑成型后檢查基坑的尺寸、深度。3）基礎澆注檢查基礎鋼筋配設，按設計規定標號混凝土配合比檢查澆筑情況，見證試件取樣和見證送檢。2.遮欄檢查遮欄的規格、型號及外

13、觀質量，安裝位置、接地及安全凈距。3基礎、架構與遮欄質量監理要點1） 混凝土基礎允許偏差(mm)軸線（縱橫中心位置）設備基礎架構基礎1020基礎面標高獨立電氣設備0、20 三相聯動設備10、-10 架構基礎 0、10外 形 尺 寸+20、020、0混凝土試塊抗壓強度不低于2.5MPa（25kg/cm2）。2） 基礎表面棱角完整、無露筋。基礎螺栓應垂直，絲扣無銹蝕，設備安裝后宜露出螺母2-3扣。3） 基礎螺栓施工允許偏差（mm）預埋基礎螺栓標高（頂端）、中心距2外露長度20、0預留螺栓孔中心位置10深 度20、0孔壁垂直度104） 檢查基坑開挖的范圍、開挖方式、棄土、防排水措施及易坍塌地質的支護

14、方案。基坑成型后檢查基坑的尺寸、深度。檢查予埋螺栓的規格、型號及防腐措施。5） 用于組成桿塔的混凝土電桿，不應有縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應大于0.1mm；電桿表面平整光潔無露筋，其彎曲度不應大于1，承載后 橫向裂紋寬度應小于0.2mm，長度不大于1/3圓周長；縱向裂紋寬度小于0.2mm。6） 鋼圈連接的混凝土電桿，焊縫不得有裂縫、夾渣及氣候等缺陷，其咬邊深度：當鋼圈厚度小于或等于10mm 時，不得大于0.5mm；當鋼圈厚度大于10mm時，不得大于1mm。電桿焊接后的整體彎曲度不應大于其全長的2，焊接接頭處應進行防腐處理。檢查桿頂鋼板的焊接質量。7） 位于同一安裝中心線上的電桿偏移應小于20m

15、m。同一組架構電桿高差應小于10mm。檢查承栽后電桿的傾斜度。8） 橫梁及設備支架安裝應牢固，是否平直、光潔，表面防腐層是否完好、是否安裝接地線并與地網可靠連接。堅固件齊全，無銹斑。檢查。9） 對各類電桿、構件的規格、型號進行核查廠家的質量證明文件及相關的技術資料。10）檢查遮欄的規格、型號及外觀質量，安裝位置，接地及安全凈矩。.3 電力變壓器1. 干式變壓器運輸前，應對道路、吊裝地點進行調查，排除地面周圍及高空障礙，制訂詳細運輸保障措施，防止碰撞或沖擊及嚴重傾斜情況發生。在運至工地后應保持干燥，并采取防雨、防潮措施，起吊時應在指定的吊鉤或支點吊裝。2. 電力變壓器到達現場后檢查：1）產品出廠

16、試驗報告及產品質量證明文件； 2）變壓器規格、型號及外觀質量；3）附件應配套、齊全，外觀質量符合有關規定；2. 電力變壓器安裝的質量控制：1）安裝變壓器的基礎面或臺架應水平，軌距與輪軌應配合；2）裝有滾輪的變壓器，其滾輪應能靈活轉動；3）安裝完成后應檢查所有緊固件、連接件是否有松動，并重新緊固；4）安裝完成后應檢查變壓器的自然通風通道不得受阻； 5）變壓器安裝尺寸應符合設計要求，并檢查各部位安全凈距符合相關標準值；6) 風機，溫控裝置及其它輔助器件能否正常運行；7) 接地良好可靠。3變壓器及其附件安裝的監理要點：變壓器到達現場后監理工程師應檢查：產品出廠試驗報告及質量證明文件、附件應配套齊全。

17、1） 變壓器器身檢查：基礎軌道應水平，軌距與輪軌應配合，裝有滾輪的應能靈活轉動。漆層完好，法蘭盤連接處有襯墊，密封無滲油，銘牌齊全、清晰。器身無變形、銹蝕、破損，所有螺栓應緊固，且有防松措施，絕緣螺栓無破損。2） 散熱器及風扇安裝：外形油漆完好，無變形，安裝前應進行密封檢查，用壓縮空氣檢查漏氣，用變壓器油檢查漏油，風扇電動機應轉動靈活，動作正確，無過熱現象。散熱器的規格、型號應符號產品技術條件。3） 儲油柜、安全氣道、吸濕器及凈油器安裝后應無滲油現象，油標、油位指示正確，監視線清晰、齊全。4） 套管安裝：瓷件表面無裂痕，內外壁應清潔，并試驗合格。鐵件完整，鐵瓷結合緊密。安裝后頂部密封良好。5）

18、 檢查吸濕器與儲油柜的連接管應密封良好，吸濕劑應干燥。凈油器內部應干凈，濕度計信號接點動作正確，導通良好，頂蓋上溫度計座應注滿變壓器油，密封應良好，膨脹式溫度計的金屬軟管其彎曲半徑符合規定。6） 注油及整體密封檢查：61 油質必須符合規定，不同牌號油不能混用，整體密封需經連續試驗3h。無滲油現象。62 檢查變壓器器身及注油時，氣候相對濕度小于百分之七十五，時間不超過16小時。7） 檢查氣體繼電器的試驗報告、安裝質量符合規定，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣體方向有百分之一至一點五的坡度（或按廠家規定）。8） 變壓器吊芯檢查控制要點：81 鐵心應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣完好，鐵芯對地絕緣良好，螺桿與夾

19、件絕緣良好。82 線圈絕緣層完整，無破損、變位現象，各組線圈排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞，線圈壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。83 引出線包扎緊固，無破損、檸彎現象，引出線絕緣距離符合規定、固定牢固，裸露部分應無毛刺、尖角，焊接良好，引出線與套管連接牢靠，接線正確。84 電壓切換裝置各分接頭與線圈連接牢固、正確。各分接頭應清潔、接觸緊密，彈力良好，有載調壓切換裝置的選擇開關接觸良好，分接引線連接正確、牢固，切換開關密封良好，各部位應無油泥、水滴、金屬末等雜物。9） 變壓器試運行，接地應正確，進行沖擊合閘時，接于中性點接地系統的變壓器，其中性點必須接地。變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，應從零

20、起升壓。沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側投入。第一次受電后，持續時間不應小于10mm，變壓器應無異常；應進行5次全電壓沖擊合閘，保護裝置應無誤動。10） 室內變壓器外殼至墻、門凈距:變壓器容量1000kVA及以下1250kVA及以上至側、后墻（m）0.80.8至 門（m）0.81.011） 落地式變電臺：基礎距地面應在0.3m以上；門應向外開，圍墻（欄）高度不應低于1.7；變壓器外殼距墻不應小于1m；兩臺變壓器間凈距不應小于1.5m；跌落式保險（熔斷器）斷電后，電源側距地不應小于3.5m。.4互感器安裝質量的控制1.核查設備廠家提供的質量證明文件及相關的技術資料；2.外觀檢查完整無損，附件齊全，無

21、銹蝕和機械損傷；3.油浸式互感器油位正常，密封良好，無滲油現象；4.油浸式互感器安裝應水平，并列安裝時應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。5.互感器變比分接頭位置及極性應符合設計要求。6.二次接線板應完整，引出線端子應連接牢固，絕緣良好，標示清晰。7.油位指示器，瓷套法蘭連接處，放油閥等均應無滲油現象。8.隔膜式儲油柜的隔膜和金屬膨脹器應完整無損，頂蓋螺栓應擰緊。4.1.1.5高壓斷路器安裝、調試質量的控制1.斷路器：1）斷路器應安裝垂直，并固定可靠；底座或支架與基礎間所加墊片，不宜超過三片，其總厚度不應大于10mm，各片間應焊牢。2）按產品的部件編號進行組裝，不得混裝。3）三相聯動的斷

22、路器，各相支持瓷套法蘭面宜在同一水平面上，相間中心距離的誤差應不大于5mm，三相聯動連桿的拐臂軸心在同一水平面上，拐臂角度一致，連接桿的擰入深度應符合產品的技術規定。4）所有連接螺栓必須設防松墊片或防松螺母，導電及密封部位的螺栓應使 用力矩扳手緊固，力矩值應符合產品的技術規定。5）瓷套內部應清潔，法蘭密封墊應完好，安放位置正確且緊固均勻。6）導電桿及觸頭的表面應清潔，鍍銀部分不應挫磨；銅鎢合金不得有裂紋，脫焊或松動；導電桿與導電夾、觸頭與觸頭間的接觸應緊密；導電部分的編織銅線或可撓軟銅片不應斷裂及銹蝕，固定螺栓應齊全、緊固。7）斷路器的行程，超行程（或壓縮行程）及三相同期性，應符合產品的技術規

23、定。8）設備接線端子的接觸面應平整、清潔、無氧化膜，并涂一簿層電力復合脂。2.油斷路器：1）油斷路器滅弧室應作解體檢查和清洗，復原時應安裝正確。制造廠家規定不作解體的應進行檢驗。2）油氣分離裝置及排氣管內部應清潔，固定牢靠，動作靈活、無卡阻、回跳現象，緩沖作用良好；油緩沖器注入油的規格及油位應符合產品的技術要求；3）油箱及內部絕緣部件應用合格的絕緣油沖洗干凈，并注油至規定油位，所有密封處應無滲油現象，并應抽取油樣作耐壓試驗。3.六氟化硫斷路器：1）SF6斷路器組裝用的螺栓，密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑油等規格必須符合產品的技術規定。2）在進行傳動調整時，斷路器內必須充有額定壓力的SF6氣體；充

24、氣前應按產品的技術規定對設備內部進行真空處理。3）設備內SF6氣體的含水量和漏氣率應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的規定。4.真空斷路器：1）玻璃殼結構的真空斷路器、玻璃殼應無氣泡、裂紋，滅弧室完整無損，內部元件應無氧化變色或脫落現象。2）斷路器滅孤室的真空度，應符合產品的技術規定。5.手車式斷路器的安裝調試1）軌道應水平、平行，軌距與手車輪距相符；手車應推拉靈活，接地可靠；同類型產品應具有互換性；制動裝置應可靠且拆卸方便。2）隔離靜觸頭的安裝位置正確，其中心線應與觸頭中心線一致，接觸良好。3）工作和試驗位置的定位應準確可靠；電氣和機械閉鎖裝置動作準確可靠。6.斷路器操動

25、機構1）操動機構應安裝垂直、固定牢靠。底座與基礎間的墊片不宜超過三片，總厚度不超過20mm，并與斷路器底座的高程相配合，各片間應焊牢。2）零部件應齊全，各傳動部分應靈活，并涂以適合當地氣候條件的潤滑脂。3）各種開關、繼電器和接觸器的動作準確可靠，接點接觸良好，無燒損或銹蝕。 4）斷路器與機構聯合動作時，應符合設備的各項技術性能。7.電磁操動機構1）分、合閘線圈的鐵心應動作靈活、無卡阻；各項性能應符合產品技術規定。2）分閘制動板應可靠的投入，脫扣鎖鉤與底板軸間的間隙應符合產品的技術規定；輔助開關動作應準確可靠，接觸應良好。8.彈簧操動機構分、合閘閉鎖裝置動作應靈活，復位應準確、迅速，扣合可靠；機

26、構合閘后，應能可靠地保持在合閘位置；緩沖器的行程應符合產品的技術規定。.6隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝、調試質量的控制1.隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝前檢查的項目1）接線端子及載流部分清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層完好。2）絕緣子表面應清潔，無裂紋、損傷，焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢固。3）隔離開關的底座轉動部分應靈活，并涂以適合當地氣候條件的潤滑脂。4）操動機構的零件應齊全，所有固定連接部件應緊固，轉動部分應涂以適應當地氣候條件的潤滑脂。2.隔離開關的安裝與調整1）相間距離誤差不大于10mm，相間連桿應在同一水平線上。2）支持絕緣子應垂直于底座平面（V型開關除外），且連接牢固；

27、同相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內。3）隔離開關合閘后，觸頭間相對位置、備用行程以及分閘狀態時觸頭間的凈距或拉開角度，應符合產品的技術規定。4）三相聯動的隔離開關觸頭接觸時的不同期值應符合產品的技術規定。當無規定時，不應大于5mm。5）隔離開關的閉鎖裝置應動作靈活，準確可靠；帶有接地刀的開關，接地刀與主觸頭間的機械或電氣閉鎖應準確可靠。6）觸頭兩側壓力應均勻；觸頭表面應涂以薄層中性凡士林，接線端子應涂以薄層電力復合脂。3. 開關的安裝與調整1）合閘時，主固定觸頭應可靠地與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧刀片應同時跳離固定滅弧觸頭；且三相同期性應符合產品的技術規定。2）滅弧筒內產生氣體的有機

28、絕緣物應完整無裂紋，滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應符合要求。3）觸頭兩側壓力均勻；觸頭表面應平整、清潔，并涂以薄層中性凡林士；接線端子應涂以薄層電力復合脂。4.操作機構的安裝與調整1）操作手柄或電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與開關的實際位置相符。2）機構動作應平穩、無卡阻、沖擊等異常情況；限位裝置準確可靠，電動機構到達分、合極限位置時，應可靠地切除電源。3）電動操作前，先進行多次手動分、合閘，機構動作應正常。4）開關的輔助開關應安裝牢固、動作準確、接觸良好；裝于室外時，應有防雨措施；機構箱密封應完整。5. 高壓熔斷器的安裝1）高壓熔器固定應牢靠，相間距應符合技術規定。2）帶有鉗口的熔斷器，

29、其熔絲管應緊密的插入鉗口內。3）裝有動作指示器的熔斷器，應便于檢查指示器的動作情況。4）跌落式熔斷器熔管的有機絕緣物應無裂紋、變形，熔管軸線與鉛垂線的夾角應為1530，轉動部分應靈活，跌落時不應碰及其它物體。5）熔絲的規格應符合設計要求，并應無損傷，熔體與尾線應壓接牢固。監理工程師觀察檢查及平行檢驗測試；審核設備安裝技術記錄。.7避雷器安裝、調試質量的控制1.避雷器安裝前的檢查1）核查產品廠家提供的質量證明文件及相關資料。2）檢查瓷件應無裂紋、破損，瓷套與法蘭間的粘合應牢固，法蘭池水孔應通暢。2.避雷器的安裝1）避雷器組裝時，其各節的安裝順序應符合產品出廠的規定。2）避雷器各節連接處的金屬接觸

30、面，應除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復合脂。3）避雷器應安裝垂直，其垂直度應符合廠家的規定。如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應保證其導電良好，并將其縫隙用膩子抹后涂以油漆。4）并列安裝的避雷器三相中心線應在同一直線上，銘牌應位易于觀察的同一側。5）放電記數器應密封良好，動作可靠，連接正確，安裝位置應一致，且便于觀察，接地應可靠。放電記數器宜恢復至零位。.8 電容器安裝、調試質量的控制1.電容器安裝前的檢查項目：1）核查設備廠家提供的質量證明文件及相關資料。2）外觀檢查瓷套管無裂紋、破損；引出芯棒無彎曲，絲扣完好，螺母、墊圈齊全。3）電氣特性試驗報告或記錄。2.電容器的安裝質量控制項目1）三

31、相電容量的差值宜調配到最小，其最大差值不應超過平均電容量的5%；設計有要求時，應符合設計的規定。2）電容器放置應穩固，間隔應均勻；銘牌應面向通道一側；并應有順序編號。電容外殼之間的凈距離，當設計未作規定時，不應小于100mm（成套柜除外）。3）電容器的連接線應符合設計要求，接線應對稱一致，整齊美觀，母線及分支線應標以相色。4）凡不與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構架均應接地；凡與地絕緣的電容器的外殼均應接到固定的電位上。5）電容器組的保護回路及放電回路應完整，連接可靠，裝有電容量自動調節的切換裝置動作應可靠。.9 配電盤（柜）及二次回路接線質量的控制1.配電盤（柜）安裝的質量控制1）配電盤

32、（柜）設備及配件安裝前檢查項目（1）審核設備廠家提供的質量證明文件及相關的技術資料。（2）核對各類配電盤、成套柜、控制臺、端子箱等設備的規格型號應符合設計要求。（3）設備表面漆層完整，無銹蝕、變形及損傷等缺陷。各電器元件的規格、型號與原理圖一致。產品的背面接線圖與設計原理圖經核對相互一致。（4）二次回路串接的熔斷器規格、型號應符合設計要求，且導通檢查良好。2）配電盤、柜的安裝檢查項目（1）盤、柜等的安裝位置應符合設計規定，安裝用的緊固件均采用熱鍍鋅制品；（2）盤、柜的接地連接應牢靠，成列安裝的盤、柜其接地不得少于兩點。隨盤、柜成套供應帶來的貫通式接地線，其在盤、柜內的安裝應符合廠家的規定；（3

33、）手車的推拉輕便靈活，無卡阻、碰撞現象；隨手車進出而相應開閉的安全隔板動作靈活、準確、可靠；（4）手車與柜體內的接地觸頭的接觸應緊密，當手車推入時，接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時程序相反；（5）機械閉鎖或電氣閉鎖裝置的動作應準確可靠，解鎖程序符合產品的技術規定；（6）遠動終端各輸入接口與遙控、遙測，遙信對象的輸出接口相互對應，各輸出接口的邏輯表示方式或極性應符合遠動終端的要求；（7）遠動終端交、直流輸入電源的電壓和極性應符合產品的技術規定；（8）遠動終端接地系統的設置應符合設計要求。3）盤、柜等設備正面及背面安裝的各類電器、端子排等應標明名稱、編號、用途及操作位置。2.二次配線安裝質量控制項目

34、1）按審核后的圖紙施工，接線正確；電氣回路的連接（螺栓、插接、焊接等）應牢固可靠；2）電纜芯線的端部應標明回路編號，編號正確，字跡清晰；3）二次回路采用線把或線槽布置形式，應配線整齊、美觀，線芯絕緣良好，無損傷；4）每個接線端子每側所接芯線不得超過兩根，且線間必須加墊平墊圈；5）引入盤、柜等的電纜應排列整齊，固定牢固，鎧裝電纜的鋼帶不得進入盤柜內；線束綁扎牢固，緊固卡子與芯線間應加絕緣襯墊；6）盤、柜內的電纜芯線應按垂直或水平方式有規律的配置，備用芯線應留有適當余度；7）用于靜態保護等回路的電纜，采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應接地；如不采用屏蔽電纜，則其備用芯線有一芯接地；除設計有特殊規定外，接地

35、點宜放在配電裝置一側；8）遠動終端及采用計算機進行數據傳輸的自動化系統，應使用專用電纜，并根據產品的技術要求采取相應屏蔽措施。3.GIS組合電器1）.GIS組合電器在運輸和裝卸過程中不得倒置、傾覆、碰撞和受到劇烈振動。到達現場應按原包裝置于平整場所，附件及專用器具、材料置于干燥室內。2）.按產品檢查規定檢查氣體壓力，作好記錄。3）.各種電器元件在現場組裝時，不應解體檢查，組裝按原廠編號規定程序進行。使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產品技術規定；密封槽面應清潔無劃傷痕跡。4）.充入SF6氣體之前，必須對GIS設備抽真空，在真空度高達1133.3Pa后并維持若干小時，經檢查真空度變化

36、在允許范圍內方可進行充氣。5）.所有螺栓的緊固，均應使用力矩扳手，其力矩應符合產品技術規定。6）.設備接線端子的接觸表面應平整、清潔，無氧化膜并涂以薄層電力復合脂，連接螺栓應齊全、緊固。7）.六氟化硫氣體的質量、充氣、回收、保管均應符合有關規定。4. 配電盤、柜及二次回路接線的質量監理要點：1） 審核廠家的質量證明文件及相關資料。2） 核對各類配電盤、成套柜、控制臺、端子箱等規格、型號，應符合設計要求。3） 表面漆層完好，無銹蝕、變形、損傷等缺陷。各電器元件的規格、型號與原理圖一致，產品背面接線圖與設計原理圖核對一致。4） 二次回路串接的熔斷器規格、型號應符合設計要求，且導通檢查良好。5） 盤

37、、柜的安裝位置符合設計規定，安裝用的緊固件均用熱鍍鋅制品。6） 盤柜安裝，基礎型鋼應平直，其偏差：每米不應大于1mm，全長不應大于5mm 。 7） 基礎型鋼應有兩點與地網連接。廠家的貫通接地線的安裝應符合廠家規定。8） 盤柜與型鋼應接觸良好，可靠接地。裝有電器的盤門，應用軟導線與盤可靠連接。9） 手車推拉輕便靈活，無碰撞，隨手車進出相應開閉的安全隔板，動作可靠，靈活準確。10） 手車與柜內的接地觸頭的接觸應緊密，當手車推入時，接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時相反。11） 機械閉鎖或電氣閉鎖裝置的動作應準確可靠，解鎖程序產品的技術要求。12） 遠動終端各輸入接口與遙控、遙測、遙信對象的輸出接口的邏

38、輯表示方式或極性應符合遠動終端的要求。13） 遠動終端接地系統的設置應符合設計要求。14） 所有二次回路應經耐壓試驗及模擬試驗合格后方可投入使用。15） 盤、柜等設備正面及背面安裝的各類電器、端子排等應標明名稱、編號、用途及操作位置。16） 盤柜安裝的允許偏差（mm）垂 直 度（每 米）1.5水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5水平度相鄰兩盤邊2成列盤面5盤 間 接 縫217） 室內配電裝置的通道最小寬度（mm） 通道種類布置方式離墻安裝盤后的維護通道操 作 通 道固 定 式手 車 式高壓低壓一面布置100020001500車長+1200兩面布置100025002000雙車長+90018） 二次配

39、線安裝質量要點：181 按審核后的圖紙施工，接線正確，電氣回路的連接（螺栓、插接、焊接等）應牢固可靠。182 電纜芯線的端部應標明回路編號，字跡清晰、正確。183 二次回路采用：線把或線槽，應整齊美觀，線芯絕緣良好，無損傷。184 每個接線端子每側所接芯線不得超過二根，線間必須加平墊圈。185 引入盤、柜等的電纜應排列整齊，固定牢靠，鎧裝電纜的鋼帶不得進入盤柜內，線束綁扎牢固，緊固卡子與芯線間應加絕緣襯墊。186 盤柜內的電纜芯線應按垂直或水平方式有規律的配置，備用芯線留有適當余度。187 用于靜態保護等回路的電纜，采用屏蔽電纜，屏蔽層應接地，如不采用屏蔽電纜，則其備用芯線有一芯接地，除設計有

40、特殊規定外，接地點放在配電裝置一側。遠動終端及采用計算機進行數據傳輸的自動化系統，應使用專用電纜，根據產品的技術要求采取相應屏蔽措施。.10直流電源裝置安裝、調試質量的控制1.直流電源裝置安裝前的檢查項目：1）審核產品廠家提供的質量證明文件及相關技術資料。2）檢查電源裝置盤、柜的型號、規格、數量應符合設計要求，盤、柜結構應無變形或損傷，表面漆層完整無銹蝕。3）盤、柜上所裝電器和元件的型號、規格、數量與設計圖紙相符，且完整無損。4）單獨包裝的隔離變壓器、交流穩壓器、鎘鎳蓄電池的規格、型號、數量應符合設計要求，且無損傷。2.直流電源裝置安裝的質量控制1）電源裝置或硅整流裝置在投入使用前，其電壓或電

41、流的調節范圍及穩壓或穩流的精度經檢查、試驗應符合產品的技術規定。2）電池外殼密封完好，無裂紋或損傷；電極連接條及緊固件齊全。3）電解液注入口栓蓋完整、密封，液面指示線清晰，電池極性標志正確，且與實際相符。4）注入電池內的電解液，其溫度、密度及液面高度應符合產品的技術規定。5）鎘鎳電池組的初充電、放電及循環充放電、容量校驗等，應按產品的技術規定進行。.11 箱式變電裝置安裝、調試質量的控制1.箱式變電裝置的安裝質量控制1）箱式變電裝置所采用的設備規格、型號應符合設計要求和相關產品標準的規定。2）箱式變電裝置的安裝位置應正確，防潮防污功能符合設計要求。3）金屬箱式變電裝置，其箱體接地或接零應可靠，

42、且應有標識。4）高壓開關，熔斷器等與變壓器組合在同一密閉油箱內的箱式變電所，試驗按產品的技術要求進行。.12變配電所綜合自動化系統安裝、調試質量的控制1.監理工程師依據設計文件訂貨合同及產品說明書對到達現場的綜合自動化系統的設備（含材料）的規格、型號、外觀質量及各種插件與設備的接口是否匹配進行檢查。2.綜合自動化系統安裝質量的控制監理工程師對綜合自動化系統安裝質量進行檢查，主要檢查項目有：1）監理控系統各個模塊單位的安裝，設備間的連接及監控主機及其外設的配置方案、安裝位置等均應符合設計規定。2）系統軟件和應用軟件的安裝及設備接地是否正確、可靠。3.綜合自動化系統調試質量的控制監理工程師對綜合自

43、動化系統的調試質量進行旁站監理，其監控的主要項目為：1）系統的當地監控、當地維護、數據采集與傳輸、數據預處理及當地和遠程通信功能應符合設計規定。2）系統應能自動接受并正確執行電力調度所下達的全部命令：3）現場總線的網絡拓撲結構、節點形式及網絡參數設置應符合設計規定。各設備單元之間的網絡協議應符合設計規定，并滿足通信的要求。4）線路變（調）壓器組的保護，測控單元功能應滿足有關規定。5）高壓鎖出線的保護、測控功能應滿足有關規定。6）安全監控系統的功能，各種保護功能，當地監控主機功能及變配電所各種信號裝置的顯示等均應符合設計規定和滿足有關標準的要求。.13變、配電所受電啟動及送電運行1. 變、配電所

44、的受電啟動質量控制變、配電所受電啟動前監理工程師應對下列項目和內容進行核查：1）所有母線及設備的相序連接無誤，設備編號正確、清晰。2）主變壓器、自用變壓等的分接開關均處于指定位置。3）所有斷路器及隔離開關處于分閘位置，且手車式設備均處于退出位置。4）變壓器、斷路器等設備的電氣性能試驗符合有關規定。5）進線隔離開關內側及饋線隔離開關外側已加掛臨時接地線。6）自動重合閘裝置及自動同期檢測裝置的出口已打開，控制方式選擇開關處于當地位置。7）所內各種臨時設施和臨時電源線路等均已拆除。8）受電啟動及事故搶修用各類工具和材料準備齊全，各種運行記錄簿齊全。2.變、配電所的送電開通質量控制監理工程師參加變、配

45、電所的送電開通，對送電全過程及變、配電所帶負荷運行24h的質量進行檢查和監督。電纜工程.1 施工前準備工作1. 監理單位應會同承包單位赴現場核對設計文件，參加技術交底。監理工程師工作內容：1）熟悉設計文件，核對施工圖紙； 2）了解現場地形、地貌、水文和地質條件；3）掌握設計中采用的新技術、新材料、新工藝及新設備；4）掌握設計標準及其安裝結構的質量要求。2. 監理單位審核承包單位的施工組織設計方案，重點檢查施工組織設計的合理性、可行性，監理工程師提出修改建議或意見，報建設單位。3. 審核承包單位施工機械、設備、人員進場情況及施工準備工作。4. 審核單位工程的開工報告，報建設單位。.2直埋電纜敷設

46、質量控制1. 電力電纜及材料配件的檢查1）審核電纜廠家提供的質量證明文件及相關技術資料。2）確認電纜的規格、型號、長度及電壓等級應符合設計要求。3）電纜外表應無紋擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。2. 直埋電纜的敷設質量控制1）電纜溝的開挖（1）檢查電纜溝的深度及穿越農田時的保護措施。（2）電纜與鐵路、公路、排水溝、城市街道、廠區、街道交叉以及進入建筑物時保護措施。（3）電纜間、電纜管道與建筑物間的最小凈距離應符合相關標準的規定。（4）電纜溝開挖的棄土不能堵塞水溝，污染道碴，對損壞的設施應及時恢復原貌。2）直埋電纜的敷設質量控制（1）電纜的最小彎曲半徑應符合相關標準的規定；（2）同溝

47、敷設兩條以上電纜時，不得重迭、交叉、扭絞；（3）中間接頭的外殼與相鄰電纜的距離不應小于0.25m；多根電纜接頭要前后錯開，其距離不應小于0.5m；直埋電纜接頭盒外面應有保護盒；（4）電纜終端頭，中間接頭處應留有適當備用長度；（5）電纜標牌（樁）的安設地點有安裝質量應符合設計和有關標準的規定。.3廠房、電纜溝內、隧道內電纜敷設質量控制1. 對可能受到機械損傷及行人易接近處的電纜，應有可靠的保護措施。2. 電纜支架、橋架間距、最上層或最下層支架與溝頂、樓板或溝底，地面的最小凈距及電纜溝或電纜隧道寬度應符合設計和有關標準的規定。3. 金屬電纜支架橋架的接地應連接可靠，接地電阻滿足設計要求。4. 廠房

48、內電纜沿墻敷設時，電纜之間、電纜與絕緣導線、管道之間的最近距離不應小于相關標準的規定；無鎧裝的電纜水平敷設時，至地面距離不應小于2.5m，垂直敷設時不應小于1.8m，否則應有相應的保護措施。.6電纜穿過小河、小溪時的敷設質量控制1.電纜過小河、小溪采用的保護管的埋深不應小于河床以下0.5m，石質河底可淺埋。2.使用的電纜規格型號和電纜過河位置、線路走向等應符合設計要求；電纜在水底部不應有接頭。3.水底電纜與陸上電纜連接處的接頭應設有錨定裝置；河床及河岸易沖刷的地方，應有防止電纜被供水及流冰沖擊的保護措施。.7電纜終端頭與電纜接頭的制作與安裝質量控制1.電纜及電纜頭附件的規格應一致，零部件完整齊

49、全；電纜耐壓試驗合格。2.高壓電纜頭的電纜護層剝切長度、絕緣包扎長度及芯線連接強度應符合電纜制作工藝要求。3.電纜終端頭應有明顯的相色標志，且相位一致，并與電網相序吻合。4.電纜頭處金屬護套及鎧裝層應接地良好，采用的接地線截面應符合相關標準。 5. 電纜頭的接地電阻，以及與相關設備帶電距離滿足設計要求。 室內外配線及照明工程.1 施工前準備工作質量控制: 1. 監理單位應會同承包單位赴現場核對設計文件，參加技術交底。監理工程師工作內容：1）熟悉設計文件，核對施工圖紙；2）了解現場地形、地貌、水文和地質條件； 3）掌握設計中采用的新技術、新材料及新工藝；4）掌握設計標準及其安裝結構的質量要求。

50、2. 監理單位審核并批準承包單位的施工組織設計，重點檢查施工組織設計的合理性、可行性，監理工程師并提出修改建議或意見，報建設單位審批。 3. 審核承包單位施工機械、設備、人員進場情況及施工準備工作。 4. 審核單位工程報告，報建設單位審批。 .2室內外配線 1. 配管 1）管路敷設質量控制的主要項目： （1）管路和附件的規格、型號、材質、安裝位置應符合設計要求。 （2）電線管路的彎曲應符合相關標準的規定。 （3）電線管路的固定應符合相關標準的規定。 2）鋼管敷設時，鋼管內外壁應刷防腐漆鋼管不應有折扁和裂縫，斷口應平整、管口應光滑，鋼管的連接應符合有關的要求。 3）金屬軟管應敷設在不易受機械損傷

51、的干燥場所；不應直接埋在地下或混凝土中。金屬軟管不應有退絞、松散現象，中間應無接頭，與設備、器具連接處應用專用接頭，且密封良好，接地可靠。 .3 配線質量監控的主要項目： 1. 配線選用的導線型號，規格應符合設計要求；當設計無要求時，導線線芯的最小允許載面應符合相關標準的規定； 4. 室內、外絕緣導線敷設的最小間距應符合相關標準的規定； 5. 室內、外絕緣導線至地面的最小距離，室外絕緣導線至建筑物最小距離應不小于相關標準的規定； 6. 工業廠房內采用裸導線配線時，線間和導線至建筑物表面的最小距離應符合相關標準的規定； 7. 在爆炸、火災危險環境配線使用的絕緣導線、敷設方式、路徑、器材應符合設計

52、要求，其芯線最小載面應符合相關標準的規定； 8. 配電箱的固定應牢固，規格、型號及所裝電器各項技術指標應符合設計要求。 .4室內外照明 1. 室內照明質量監控的主要項目：1）照明器材應符合現行國家標準規定，規格、型號、類型、安裝位置應符合設計要求；2）引向每個燈具、設備的導線載面應符合相關標準的規定；3）同一室內或場所成排燈具，其中心偏差不應大于5mm，每個照明回路的燈座和插座總數不應超過25個，且應有15A及以下保護裝置的保護回路；2. 室外及站場照明質量監控的主要項目： 1）燈柱照明的安裝 （1）燈柱沿直線組立應布置均勻，偏離中心不應大于50mm，地面高差不超過20mm，在有接觸網的站臺應

53、與接觸網立柱布置在同一中心線，燈具在接觸網支柱上安裝時，燈具外緣距27.5KV帶電體凈距不應小于2m。（2）燈柱安裝其外緣距站臺邊不應小于1.5m；距鐵路中心不得小于2.45m；距道路不應小于0.5m，有側溝時應在外側，且距溝邊不應小于0.5m。 .5 橋梁、隧道及特殊場所的照明裝置1. 橋梁、隧道及特殊場所的燈具布置、安裝、種類、型號和功率應符合設計和產品的技術規定。2. 橋梁、隧道照明燈具、電源箱、配線支架和各種附件均不得侵入鐵路建筑限界；照明方向應不影響司機瞭望；在電氣化區段隧道、橋梁照明燈具應符合接觸網的帶電安全距離的要求。4.1.4遠動裝置工程4.1.4.1施工前準備工作質量控制:1

54、. 監理單位應會同建設、設計、承包單位赴現場核對設計文件，參加技術交底。監理工程師工作內容：1）設計文件，核對施工圖紙； 2）掌握設計中采用的新技術、新材料及新工藝；3）掌握設計標準及其安裝結構的質量要求。2. 監理單位審核并批準承包單位的施工組織設計。3）電源裝置二次回路接線正確，連接可靠；本體接地可靠，符合設計要求。監理工程師觀察檢查；審核安裝記錄及相關的技術資料。2. 遠動電源裝置配線及調試質量控制1）各類電纜、電線規格、型號符合設計要求；敷設路徑及終端位置符合設計要求。2）電力電纜和控制電纜應接地可靠，接地方式符合設計要求。3）采用線槽或線把布線的二次回路接線固定牢靠，排列整齊；回路編

55、號字跡清晰，正確。4）電力電纜終端頭的相色標志與系統一致，各帶電部位應滿足相應電壓等級的電氣距離的規定。5）遠動電源裝置輸出電壓的技術指示應滿足設計要求，回路切換功能正常，各類功能檢查符合產品的技術要求。監理工程師觀察及平行檢驗；見證測試，審核安裝調試記錄。4.1.4.3 遠動裝置安裝1. 遠動裝置的安裝質量控制1）遠動裝置設備的規格、型號及配置應符合設計要求。2）盤柜等設備安裝的元器件應完好無損，表面漆層完整，本體接地可靠。3）二次回路接線正確，遠動終端交直流輸入模擬量、狀態量、脈沖量的電壓電流標稱值符合設計要求或產品的技術規定。4）遠動終端設備的絕緣電阻和絕緣強度應符合相關標準的規定。5）

56、室外遠動終端設備安裝高度、角度均應符合圖紙要求；插接件必須接觸緊密，防松措施可靠。監理工程師觀察檢查及平行檢驗；查閱產品廠家的質量證明文件及相關的技術資料；審核安裝技術記錄及測試報告；簽認進場設備報驗TA6表。2. 遠動裝置配線質量控制1）電纜、電線的規格、型號及路徑、終端位置應符合設計要求。2）電線、電纜與設備的連線應連接正確，固定牢靠，絕緣良好；接地可靠并符合設計要求。監理工程師觀察檢查及平行檢驗見證電氣性能試驗；審核安裝技術記錄及相關的測試報告。4.1.4.4 遠動系統的調試質量控制1. 控制端，被控端和通道調試1) 被控端運動裝置各板件配置正確，主處理器板，通道系統，遙控、遙測、遙信和

57、故障點標定裝置接口單元性能良好，整機工作正常。2）控制端遠動系統的啟動，自檢和功換裝置應正常，系統工作可靠，符合設計要求。3）控制端與被控端、被控端與其它系統或上位機數據通信規約及傳輸方式符合設計要求。4）遠動數字通道傳輸質量應符合下列要求：（1）數字通道的傳輸速率應符合設計要求；（2）接收電平，發送電平應符合設計要求，傳輸損耗為0d；5）遠動電纜通道的傳輸質量應符合下列要注；（1）電纜線對環線電阻應不大于2K；（2）線間及芯線對地絕緣電阻應大于5M；（3）線間電容應大于0.7 F；（4）傳輸損耗應不大于30d。監理工程師觀察檢查及平行檢驗，見證電氣性能試驗；審核調試技術記錄；對調試過程進行旁

58、站監理。5）系統切換功能應滿足下列要求：（1）主/備機切換，模擬在線機故障應自動或手動切換，離線機投入運行；（2）主/備通道切換，模擬通道故障應自動或手動切換，備用通道投入運行；（3）其他外設的主/備切換，模擬外設故障應自動或手動切換，備用外設投入運行。6）系統在線自檢功能檢查應滿足下列要求；（1）對存儲器的自檢，應自動完成；（2）對系統各硬件各模塊的自檢，功能良好，滿足產品的技術要求；（3）對通道的監視功能良好。7）調度管理功能應滿足設計要求。8）電力遠動系統連續運行72h,遠動系統工作應正常。4.1.5接地工程4.1.5.1 施工前準備工作質量控制: 1. 監理單位應會同承包單位赴現場核對

59、設計文件，參加技術交底。監理工程師工作內容：1）熟悉設計文件，核對施工圖紙；2）了解現場地形、地貌、水文和地質條件； 3）掌握設計中采用的新技術、新材料及新工藝；4）掌握設計標準及其安裝結構的質量要求。 2. 監理單位審核并批準承包單位的施工組織設計，重點檢查施工組織設計的合理性、可行性，監理工程師并提出修改建議或意見，報建設單位審批。 3. 審核承包單位施工機械、設備、人員進場情況及施工準備工作。 4. 審核單位工程報告，報建設單位審批。 接地裝置的施工質量控制1. 接地裝置的埋設1）接地裝置水平及垂直接地體埋設的位置及所用材料的規格應符合設計要求。其接地裝置的導體載面應符合規范要求。2）接

60、地體埋設深度當設計無規定時距地面不應小于0.6m。3）明敷設接地線支撐間的距離，水平直線部分應為0.5-1.5m，垂直部分應為1.5-3m，轉彎部分距轉角應為0.30.5m，跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處應有補償裝置。監理工程師觀察檢查及平行檢驗；簽認隱蔽工程記錄。2. 接地體的連接質量控制1）接地體的連接方法應符合設計要求，連接牢固可靠；2）接地體的搭焊的長度扁鋼為其寬度的2倍，且不少于三個棱邊焊接；元鋼為其直徑的6倍，且雙側焊接，元鋼與扁鋼連接為元鋼直徑的6倍。3）利用各種金屬構件，金屬管道作地線時，應在其串接部位焊有金屬跨接線。4）電氣裝置的金屬部分均應按設計要求可靠接地或接零；電氣裝置的接

61、地應以單獨的接地線與地線干線相連，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。5）供連接臨時接地線用的連接板或螺栓的數量和位置應符合設計要求，并應有標記；6）接地裝置的接地電阻必須符合設計要求；監理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核隱蔽工程記錄及相關的測試報告。避雷針（線、帶、網）的接地1. 避雷針的規格應符合設計要求；2. 避雷針各節之間的連接應牢固可靠，采用焊接時，焊縫應平整；不應有裂縫、氣孔等缺陷，其焊接加強層應符合鋼筋搭接要求，法蘭連接應符合產品的技術要求。3. 避雷針的接地方式及接地電阻值應符合設計要求；4. 建筑物上的防雷設施應采用多根引下線，各引下線距地面1.5-1.8m處應設斷線

62、卡；斷線卡應設保護措施。監理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核安裝記錄及相應的測試報告。 爆炸和火災危險場所電氣設備的接地1. 爆炸和火災危險場所內除照明設備外，其他電氣設備應采用專用的接地線；2. 在爆炸危險環境內的接地干線應在不同方向與接地體相連，連接處不少于兩處；3. 爆炸危險環境內與接地干線相連的接地線應采用多股軟絞線，其最小載面銅線應為4mm2；易受機械損傷的部位應裝設保護管；4. 爆炸危險環境內接地或接零的螺栓應有防松裝置；監理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核有關的安裝記錄及測試報告。4.1.6 架空線路工程4.1.6.1 施工前準備工作質量控制1. 監理單位應會同承包單位赴現場核對設計

63、文件，參加技術交底。監理工程師工作內容：1）熟悉設計文件，核對施工圖紙。2）了解現場地形、地貌、水文和地質條件。3）掌握設計中采用的新技術、新材料及新工藝。4）掌握設計標準及其安裝結構的質量要求。 2. 監理單位審核并批準承包單位的施工組織設計，重點檢查施工組織設計的合理性、可行性，監理工程師并提出修改建議或意見，報建設單位審批。 3. 審核承包單位施工機械、設備、人員進場情況及施工準備工作。 4. 審核單位工程報告，報建設單位審批。 2）同基基礎坑在允許偏差范圍內應按最深一坑操平。巖石基坑的深度不應小于設計的規定。3）10KV以下電桿埋設深度應符合設計和有關標準的規定。4）桿上變壓器臺的電桿

64、埋設深度當設計未作規定時，其深度不應小于2m。5）雙桿變臺的根開中心偏差不應超過30mm，兩桿基坑深度應一致。6）檢查野外施工是否執行環境保護法規，保護生態儲備，防止水土流失、環境污染。3. 基坑回填1）電桿基坑采用底盤時，底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直，底盤的安裝允許偏差，應使電桿組立后滿足電桿允許偏差的規定。2）電桿基礎采用卡盤時，直線桿卡盤應與線路平行，并在電桿左右兩側交替埋設；承力桿卡盤設在承力側；埋深應符合設計要求，允許偏差為50mm。當設計無要求時，上平面距地面不應小于500mm。3）基坑回填應按標準分層夯實，松軟土質，應增加夯實次數或采取加固措施；石坑、凍土等坑的回填應滿足相關標

65、準的要求。4）施工造成水溝、農田基本設施損壞的應及時整修，恢復原貌。2. 電桿組立質量控制1）鋼圈連接的混凝土電桿的鋼圈焊接應符合有關規定。（1）焊縫表面應無波析、間斷、漏焊及未焊滿等缺陷，并不應有裂縫；（2）基本金屬咬邊深度不應大于0.5mm，當鋼材厚度超過10mm時，不應大于1.0mm；（3）焊完后整桿彎曲度不應超過電桿總長的2；（4）法蘭盤連接電桿，法蘭盤應防腐處理，對接縫隙應不大于0.5mm，其螺栓受力均勻，電桿的整體彎曲應不超過電桿總長的2。2）電桿的橫向位移，電桿的傾斜，轉角桿、終端桿的偏移值應符合有關標準；（1）雙桿的位移偏差應符合有關標準的規定；（2）架空線路電桿上應涂寫桿號；

66、同時，變電臺、開關桿、分岐桿、換位桿、引入桿應有相位標志。3. 橫擔安裝質量控制1）橫擔及其配件應采用熱浸鍍鋅制品安裝位置及偏差符合有關規定；2）橫擔應安裝于直線桿受電側；分支桿、90轉角桿及終端桿應裝于拉線側；3）10KV及以下架空線路同桿架設時，橫擔間的最小垂直距離應符合有關規定。4. 絕緣子安裝質量控制1）高壓絕緣子耐壓試驗應符合有關規定；2）耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿；有特殊困難時，可由內向外或由左向右穿入；3）絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。4)采用的閉口銷或開口銷不應有折斷,裂紋等現象,開口度應為30-60;嚴禁用線材或其它材料代替開口或閉口銷。監理工程

67、師觀察檢查及平行檢驗；查閱測試記錄及相關的試驗報告。 4.1.6.4拉線制安1. 拉線盤的安裝1）拉線盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500700mm。2）拉線坑應有斜坡，回填土應將土塊打碎夯實。拉線坑應設防沉層。監理工程師觀察檢查、平行檢驗。2. 拉線制安1）拉線與電桿的角度不應小于45度，當受地形限制時，不應小于30度，特殊情況可采用弓形拉線及撐桿等措施，均應符合設計要求；拉線截面與材質應符合設計規定（設計沒有規定者除外）。2）承力拉線應與線路方向的中心線對正；分角拉線應與線路的分角線方向對正；防風拉線應與線路垂直。3）

68、拉線棒出土處與規定位置的偏差、終端、順向拉線不應大于拉線高度的1.5%，合力、防風拉線不應大于拉線高度的2.5%。4）水平拉線跨越道路、鐵路口應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m，對鐵路軌面的高度，不應小于7m。5）當采用UT型線夾固定時，應符合下列要求：6）當采用綁扎固定安裝時，拉線兩端應放置心形環；綱絞線拉線應采用直徑不大于3.2mm且不小于2.0mm的鍍鋅鐵線綁扎牢固，綁扎應整齊、緊密，最小纏繞長度應符合驗標表的規定。7）拉線安裝允許的偏差應符驗標表的規定。監理工程師觀察檢查及平行檢驗；簽認隱蔽工程記錄；審核安裝記錄。4.1.6.5 導線材質的檢查1）架空導線的線材不應

69、有松股、交叉、折疊、死彎、斷裂及破損等缺陷；不應有嚴重的銹蝕現象。2）鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好，無銹蝕；材質和截面應符合設計要求。3）絕緣導線表面應平整、光滑，色澤均勻，絕緣層厚度符合規定；所有金屬附件及緊固件應采用熱浸鍍鋅產品。監理工程師觀察檢查及平行檢驗；查閱產品的質量證明文件及相關的技術資料2. 導線架設6）導線跨越鐵路，一、二級公路等地段，不允許有接頭；同一檔內， 同一根導線上的接頭，不應超過一個。7）架空導線引流線的連接在10-35KV線路采用并溝線夾時，線夾數量不應少于2個。連接面應平整、光潔。8）10KV及以下線路的引流線之間，引流線與主干線之間，不同金屬導線的連接應有可

70、靠的過鍍金具；同金屬導線當采用綁扎連接時，綁扎長度應符合驗標的規定。9）高壓線路的導線排列規定面向負荷側從左起排列順序為A、B、C，環狀線路或導線換相時，按設計規定。10）低壓線路面向負荷側從左側起，排列順序為A、O、B、C，同一根導線向兩側供電時與其中一側導線應排列一致。11）導線的馳度應符合設計規定的馳度或馳度曲線，其誤差應符合驗標的規定。12）導線在絕緣子上的綁扎應符合驗標的規定，裸導線在絕緣子上或線夾上固定應纏繞鋁包帶，其長度應超出接觸部分30mm；纏繞方向應與導線外層線股的絞制方向一致。13）10K及以下線路的裸鋁導線在碟式絕緣子上作耐張且采用綁扎固定時，綁扎長度應符合驗標的規定。1

71、4）導線線對地的安全距離：（1）引流線及導線相關凈空距離應符合驗標的規定。（2）導線對地距離，在最大馳度下應不小于驗標的規定。（3）導線與山坡、峭壁、巖石之間的凈距離，在最大的風偏情況下，不應小于驗標的規定。（4）導線不應跨越屋頂為易燃材料的建筑物，如必須跨越或接近時，導線中最大弛度或最大風偏時與建筑物凸出部分的距離應不小于驗標的規定。（5）架空線路應避開公園、綠化區、防護林帶、果林、經濟作物和灌木林，如必須通過，應符合驗標的規定。（6）架空線路跨越架空線路時，其交叉角應符合驗標的規定。（7）架空線路與鐵路、道路、電車道、河流、管道、索道及各種架空線路交叉或接近時，應符合驗標的規定。監理工程師

72、觀察檢查及平行檢驗；審核安裝記錄及相關的測試記錄。4.1.6.6 架空絕緣導線架設1. 絕緣導線材質的檢查1）核查產品的質量證明文件及相關的技術資料；核對產品規格、型號是否與設計標準一致。2）導線的絕緣層不應受到損傷，導線不應出現扭、彎現象。監理觀察檢查。2. 絕緣導線的架設1）導線固定應牢固可靠，沿墻架設的線路，其中中性線在支架上的位置，設計無要求時，應安裝在靠墻側。2）架空絕緣線路中間接頭及終端頭應密封良好；不同金屬不同截面的導線嚴禁在擋內連接。3）架空絕緣線路在同一檔內，每一根導線不應超過一個承力接頭，且距固定點不應小于500mm。4）架空絕緣線路的承力索應接地，其接地電阻不應大于30監

73、理工程師觀察檢查和平行檢驗；審核安裝記錄及相關的測試記錄。3. 架空絕緣線路對地安全距離1）線路與電桿或拉線間的凈距離應不小于0.2m；線路至地面或水面的距離，在最大孤垂時不應小于驗標的規定。4）線路與鐵路、道路、通航、河流、管道、人行天橋及各種架空線路交叉或接近時，應符合驗標表-4的規定。4.1.6.7 10KV及以下架空電力線路桿上電器的安裝1. 桿上變壓器臺的安裝1）變臺應安裝水平，傾斜不應大于臺架根開的1%。2）一、二次引線應排列整齊。3）油枕、油位正常，呼吸孔道暢通。4）接地可靠，接地電阻應符合設計規定。監理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核測試記錄。2. 跌落式熔斷器安裝1）轉軸光滑靈

74、活，熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現象。2）熔管軸線與地面的垂線夾角為16-30，熔斷器水平相間距離不應小于500mm，且排列整齊。3）操作時靈活可靠，接觸緊密，合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行程。監理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核設備安裝技術記錄；3. 桿上斷路器和負荷開關的安裝1）水平傾斜不大于托架長度的1%。2）引線連接應緊密，當采用綁線連接時，綁扎長度不應小于150mm。3）不應有漏油現象，氣壓不應低于規定值。4）操作應靈活，分、合閘位置指示正確可靠。5）外殼接地可靠，接地電阻值應符合設計規定。監理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核安裝及測試記錄。4. 桿上隔離開關安裝1）瓷件與引線的連接應可

75、靠；操作機構動作靈活。2）隔離開關刀刃合閘時，接觸應緊密；分閘后應有不小于200mm的空氣間隙。3）水平安裝的隔離刀刃，分閘時宜使靜觸頭帶電。4）三相聯動隔離開關的三相隔離刀刃應分、合同期。5. 桿上避雷器的安裝質量控制1）避雷器瓷套與抱箍之間應有墊層，氧化鋅避雷器應安裝牢固、可靠。2）排列整齊，高低一致，相間距離110KV時，不應小于350mm，1KV以下時，不應小于150mm。3）引線短而直，連接緊密，采用絕緣線時，其截面應符合相關規定。4）與電氣部分連接時，不應使避雷器產生外加力。5）引下接地線可靠，接地電阻應符合設計規定。6. 低壓熔斷器和開關，低壓保險絲（片）安裝質量控制低壓熔斷器和

76、開關各部接觸緊密，便于操作；低壓保險絲（片）應無變折、壓偏、傷痕等現象；嚴禁用線材代替保險絲（片）。4.1.6.8 接戶線的質量控制1. 10KV及以下接戶線的擋距不應大于25m；大于25m應設接戶桿；低壓接戶線應采用絕緣導線。2. 低壓接戶線在最大馳度時，其線間距離，對路面中心的垂直距離及與建筑物的距離，均符合國家現行有關規定及設計文件的要求。3. 低壓接戶線與弱電線路的交叉距離不應小于：在弱電上方的垂直距離為600mm，在弱電線路下方的垂直距離為300mm。4. 10KV以下接戶線檔距內不應有接頭；兩端遇有銅鋁連接時，應設有過鍍措施。5. 由兩個不同電源引入的接戶線不應同桿架設。6. 接戶

77、線固定端當采用綁扎固定時，其綁扎長度應符合相關標準的規定。4.2控制目標質量控制目標1. 設備，材料質量滿足設備、材料招投、標文件要求；2. 安裝質量滿足“鐵路電力工程施工質量驗收標準（TB10420-2003）”、檢驗批、分項、分部工程施工質量檢驗合格率100%，單位工程一次驗收合格率100%。安全控制目標建立和健全安全管理體系和各項安全管理規章制度，嚴格遵守安全法規，完善項目建設過程的安全控制，推進安全標準化建設，確保安全施工有序可控，杜絕重大安全事故的發生。.1安全控制要點1. 施工準備階段 1）審查進場施工人員資質、特種工作人員上崗證，如電工、焊工、起重機械工及指揮人員、軌道車司機等特

78、種作業人員資格，督促承包商聘用具備安全生產基礎知識的一線操作人員，并進行安全培訓。審查進場施工機械設備器具合格證，對審查結果予以簽認。督促承包商落實安全責任、安全教育培訓及安全檢查制度。督促承包商建立完整的安全臺帳，并定期進行檢查；2）對承包商的安全生產責任制、安全生產保證體系進行檢查審核，并督促其建立完善。對承包商在設備安裝過程中制定的各項安全技術措施進行檢查、審核，并對其具體的實施情況進行監理； 3）審核承包商編制的施工組織設計，特別是施工組織設計中的安全技術措施、高危作業安全施工及應急搶險預案；4）督促承包商做好新工人安全培訓和逐級安全交底工作，必須對本工程參與人員進行安全生產的宣傳教育

79、，組織學習國家、鐵道部、京滬高鐵等頒發的關于安全生產“規定”、“條例”和“安全生產”操作規程，并對班前會安全交底進行書面記錄。在安裝過程中，根據現場人員的變化、安裝工作和安裝工況的變化等實際情況，督促承包商對安裝參與人員進行專項安全交底和過程控制；5）督促承包商在施工階段對安全事故隱患進行集中整治活動，查出問題限期整改。2. 施工過程1）對承包商施工機械設備的數量、性能、檢修證及特種工種作業人員操作證等進行審核、監督，消除安全隱患。復核承包商施工機械、安全設施的驗收手續，并簽署意見。未經安全監理人員簽署認可的不得投入使用；2）定期對施工現場的臨時用電、施工防護設施、消防器材、防火、防事故措施的

80、落實情況進行一次綜合檢查；每月書面向業主反饋安全監理情況，重大信息及時匯報；3）設備運輸、系統受電，要求承包商事先制訂特殊施工安全措施報監理審查并監督執行；4）對配電裝置基坑開挖和支護的檢查；5）在電纜敷設期間，不可避免的與站前線上工程、軌道鋪架工程、站房工程等產生交叉施工。監理工程師應對電纜盤吊裝上橋和敷設過程中自身安全生產及保證其他施工單位安全生產加強監督；9）發現嚴重違規施工和存在安全事故隱患的，應當要求承包商整改，并檢查整改結果，簽署復查意見；情況嚴重的，由總監下達工程暫停施工令并報告業主。10）督促承包商進行安全自查工作；參加施工現場的安全生產檢查。重點做好 “六落實”：（1）施工用

81、電保護措施及落實，高低處作業臨邊防護措施及落實。（2）機械設備安全保證措施及落實，物資保證措施及落實。（3）在施工有效范圍內保護地下管線及周圍建筑物、結構物的措施及落實，交通配合（車輛和行人）措施及落實。（4）施工區域隔離措施及落實。（5）高架作業、設備吊裝、汽車運輸、臨時用電、高空施工等安全措施，安全操作規程執行和落實。（6）雨季、冬季、高溫施工保證安全措施，消防治安保證措施的落實。11） 在既有線和營業線附近作業時，監理工程師要認真檢查施工單位是否嚴格按照鐵道部、各相關路局的有關文件規定和要求，與施工所在地鐵路局相關設備管理單位簽定了既有線和營業線施工的安全協議，在所有應該辦理的安全和防護

82、措施辦理好并按照有關規定設置足夠的安全防護人員后方能批準施工作業。5 監理工作方法與措施5.1 監理工作方法 監理工作方法以主動、事前、事中的動態控制為主，輔以事后、被動控制，主要包括指令、審查與批準、過程檢查與控制、旁站、巡檢、平行檢驗與見證取樣、驗收的接受與拒絕、計量支付與拒絕，依據法律、法規及合同授權實施。 1. 指令 監理工程師針對工程進展或監理工作中發現的問題，如在進場材料、構配件和設備驗收、關鍵工序或關鍵部位檢查、隱蔽工程監理、檢驗批與分項分部工程驗收等，適時發出相應的監理指令，發出指令的具體條件要明確，承包商收到后，需要進行整改，整改自檢合格后向監理機構報送監理工程師通知回復單。

83、 2. 審查與批準 監理主要審查施工組織設計、施工方案、專項施工方案（包括施工安全的措施、方案）等，并進行批準。 3. 檢查及過程控制 1）對施工單位質量管理體系、保證體系的檢查。主要包括人員到崗、持證上崗、機構健全、制度完善等。如施工圖審核制度、技術交底制度、物資采購及進場驗收、專職人員及特殊工種作業人員持證上崗、施工過程的“三檢制”、工地試驗室管理、混凝土/集料配合比管理、工地試驗檢測管理、施工檔案資料及質量控制資料的管理、施工圖及技術文檔管理等。 2）全管理體系檢查。組織機構、制度、職責、工作要求、專職人員、專項施工方案的編制、安全交底、安全培訓、安全防護、危險源辨識、應急預案等。 5.

84、2 監理控制措施 質量控制措施 1. 組織措施 l 1）審查承包商及分包單位的企業資質等級、營業范圍及技術、質量保證體系是否健全，管理制度是否完善，檢測手段和試驗手段是否與企業資質等級相適應； l 2）施工過程中根據施工具體情況實施巡視和旁站，對隱蔽工程、重點部位、關鍵工序進行重點控制，檢查施工過程中所用材料、混合料是否與批準的相符合，檢查承包商是否按照已批準的施工方案，技術規程施工； l 2. 經濟措施 l 1）工程質量與支付工程款掛鉤，不合格工程質量不簽認完成工程量； l 2）支持承包商推行優質優價政策。 3. 技術措施 l 1）編制工程質量控制點包括重點部位，關鍵分項，特種過程等； l

85、2）量測：對完成的工程幾何尺寸進行實測實量驗收，不符合要求的要進行修整，無法進行整修的要求返工處理； l 3）實驗：對各種材料、配合比、混凝土、設備，監理人員可隨機抽樣檢查、現場抽樣和進行復試； l 4）指令性文件：監理工程師通過書面指令對承包商進行質量控制，用以指出施工中發生或可能發生的質量問題，使得承包商加以重視或修改，以及批復承包商呈報的質量問題處理方案和處理后的結論； l 安全控制措施 1. 組織措施 l 1）成立監理項目部（監理站）安全領導小組。 l 2）定期組織監理人員學習國家、鐵道部頒布的有關安全生產的法律法規，標準規范和XX公司下發的有關安全生產的文件，檢查可能出現的不安全苗頭

86、，制定相應的安全生產管理制度，提高監理人員的安全生產意識。 l 3）專業監理工程師在監理過程中要時時處處強調安全生產的重要性，嚴格執行國家、鐵道部頒布的有關安全生產的法律法規，標準規范和XX公司下發的有關安全生產的文件，安全生產監管到位，經常檢查施工單位安全文明施工的落實情況。發現不安全文明施工的隱患要堅決制止，并及時上報。 2. 經濟措施 l 1）建議承包商推行安全文明施工包干和嚴格的安全文明生產獎勵懲罰機制，將安全文明生產與施工人員的經濟利益掛鉤。 l2） 監督承包商安全文明生產費用的落實和使用，施工現場的布置、安全文明生產標識標牌和必要的安全文明生產設施要符合國家、鐵道部頒布的有關安全生

87、產的法律法規，標準規范和西平公司下發的有關安全生產的文件，以及設計文件的要求，督促承包商安全文明生產制度的落實。發現不達標要及時下達監理通知單并上報建設單位。 l 3）在監理項目部內部，要把監理人員自身的安全文明生產和日常監理工作中對承包商安全文明生產的考核和監管列入獎懲條款，獎懲分明。 2. 技術措施 l 1）嚴格按照XX公司優化施組設計綱要審查施工組織設計，重點審查承包商對施工現場重大危險源的識別、安全文明施工制度、安全技術措施、應急預案、崗前安全文明生產教育、特殊崗位的持證上崗等是否滿足安全文明施工的要求。 l 2）督促承包商嚴格落實安全文明施工制度、安全技術措施和安全交底制度、應急預案、崗前安全文明生產教育、特殊崗位的持證上崗，以制度規范施工行為，把不文明事項、不安全因素消滅在萌芽狀態。 l 3）鼓勵施工單位采用四新技術，為安全文明施工服務。