1、鹽化工新區教堂工程監理實施細則（旁站監理細則）監理旁站目錄一、工程概況二、旁站監理程序三、旁站監理的范圍四、旁站主要監理工作內容五、關鍵部位、關鍵工序旁站監理的質量控制要點六、旁站監理人員的主要職責七、旁站項目清單及其他一、工程概況：本工程位于鹽化工新區和順路與和諧路交叉口，建筑面積2373.7平方米，由淮安市經濟開發區管理委員會建設，淮安市建筑設計有限公司負責勘察設計，江蘇省建友工程項目管理咨詢有限公司監理，江蘇宏景集團公司承包施工，建筑使用功能為鹽化工教堂，建筑層數（高度）3層，建筑工程分類二類。建筑耐火等級二級，建筑結構體系框架，抗震設防烈度七級，地下室耐火等級一級，地下室防水等級二級，

2、設計合理使用年限50年，設計相對標高0.000米相當于黃海絕對標高9500米，本工程主要墻體材料為200厚加氣混凝土砌塊，屋面工程防水等級為級，防水層耐用年限15年，按二道防水設防，屋面落水口周圍直徑500mm范圍內的坡度不應小于5，防水層在轉角處的圓弧半徑應大于50mm，施工過程中監理應嚴格執行建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001等國家現行的各類施工質量驗收規范。二、旁站監理程序1、制定旁站監理方案，明確旁站監理的范圍、內容和旁站監理人員職責。此方案應當送建設單位和施工企業各一份，并抄送工程所在地的建設行政主管部門或其委托的工程質量監督機構。2、施工企業根據監理企業制定的旁站

3、監理方案，在需要實施旁站監理的關鍵部位、關鍵工序進行施工前24小時，應當書面通知監理部。3、監理部即安排旁站監理人員旁站監理。4、旁站監理在總監理工程師的指導下，由監理部現場監理人員負責具體實施。三旁站監理的范圍1基礎工程：樁基礎施工，土方回填，結構混凝土澆筑。2主體結構工程：鋼結構制作、安裝，梁柱節點鋼筋隱蔽過程，混凝土澆筑。3屋面及裝飾工程：屋面細部構造（天溝、泛水、伸縮縫及管道四周處天溝滲水試驗）防水。外墻測量定位、防水基層清理、幕墻預埋件安裝等。4、建筑電氣、給排水、消防工程：給水管道強度及嚴密性試驗；給水管道沖洗、消毒過程；排水管道灌水、通水、道球試驗；排水管道洞口盛水試驗；消火栓試

4、射試驗；導線絕緣測試；器具絕緣測試；系統通電調試及試運行；接地電阻測試；等電位導通性測試。5、設備、管道工程：設備基礎螺栓預埋、設備基礎安裝.6、室外道路工程：隱蔽工程、水泥穩定層、混凝土路面澆注。四旁站主要監理工作內容1、旁站監理的工作內容（1）、在工程開始前，監理部應根據本工程的特點和詳細設計要求，對各個關鍵部位、關鍵工序制定詳細的旁站監理方案，確定旁站項目、旁站監控要點。（2）監理人員熟悉施工圖紙、檢測方法和技術規范標準，為現場旁站監控做好準備。（3）審批承建商的施工作業計劃和施工方案。（4）檢查施工準備情況，包括：人員到位情況、機械準備情況、材料準備情況和上一工序驗收情況。（5）根據天

5、氣情況要求承建商采取相應的作業措施。如臺風、暴雨天氣不宜澆筑混凝土和吊裝構件等。（6）檢查使用的材料是否符合要求，如有偏差應立即進行處理，禁止不合格的材料用在工程上。（7）檢查施工過程、施工方法、施工工藝及施工前承建商制定的質量保證措施的執行情況。如混凝土澆筑的分層厚度、澆筑順序、施工縫的留置是否符合要求等。（8）對施工中出現的偏差及時糾正，使施工操作符合要求，保證工程質量和施工安全。（9）在施工中進行相應的檢驗和試驗，按規定留取試件。（10）如工程因意外情況發生停工，應記錄停工原因及承建商所采取的處理措施。（11）將所發生的情況及現場檢驗結果詳細記錄在旁站監理記錄表中，以便事后檢查和追溯。（

6、12）項目總監理工程師或總監理工程師代表應定期檢查旁站監理記錄表，總結關鍵部位、關鍵工序的施工經驗，與承建商一起制定措施防止再次發生系統偏差，并減少偶然偏差的出現。五關鍵部位、關鍵工序旁站監理的質量控制要點1樁基礎施工中旁站監理的質量控制要點（1）檢查鋼筋籠的制作及安裝是否符合設計及規范要求。（2）復核驗線、檢查樁孔定位，控制樁定位偏差，檢查樁的垂直度，控制垂直偏差不超過規范規定的允許偏差。（3）檢查澆砼前是否做好排水排水清渣工作。（4）設計樁長的控制，檢查是否達到設計要求的樁長。（5）樁基的靜載、動載和超聲波檢測。2基坑回填施工中旁站監理的質量控制要點(1) 審核施工方報來的土方回填工程施工

7、方案；(2) 回填土的土料必須符合設計和規范的要求；(3) 監督分層夯實方法、虛鋪厚度等是否符合設計及規范要求；見證取樣做土壤密實度試驗，取樣部位、頻次應符合規范規定。3基礎混凝土澆筑施工中旁站監理的質量控制要點基礎結構混凝土澆筑時進行全過程現場跟班旁站監理，質量控制要點如下：(1) 審查地下水是否含有侵蝕性介質，選用的水泥品種是否合適；外加劑的品種、摻量應由試驗確定；防水混凝土配合比、抗滲標號要經試配檢測并達到設計要求；混凝土原材料的質量、各項指標必須符合施工及驗收規范的規定。(2) 地下水位應降至防水工程底部最低標高下，基坑內不得有水。(3) 混凝土的供應必須滿足連續澆筑，不得隨意留置施工

8、縫。(4) 復核混凝土結構工程的軸線和標高，必須符合設計要求。(5) 穿墻/板管件、預埋管件的數量、埋設位置及標高必須符合設計要求，不得漏放或施工后再鑿眼打洞；預埋管件應清除鐵銹和焊渣，埋件應焊止水環并固定牢固；單管預埋和穿墻套管均需加焊止水環并要滿焊；預埋管要與縱橫鋼筋焊牢。(6) 孔洞周邊應按規范要求設置加強鋼筋；應采取措施防止孔洞下邊混凝土澆筑不密實。(7) 電線管應確保管內不進水并嚴禁在振搗時將電線管、開關盒等埋件位置擠偏。(8) 底板應連續澆筑，施工縫的留置必須復核設計要求。壁板的水平施工縫，應按設計要求和施工規范的規定部位設置。繼續澆筑混凝土時，應按設計和施工驗收規范的要求對施工縫

9、進行處理，即在澆筑混凝土前清除浮渣、鑿毛，沖洗干凈保持濕潤，先鋪同標號的水泥砂漿，再澆筑混凝土。(9) 后澆帶的處理：后澆帶兩側的模板一定要制作安裝好，確保先澆的混凝土在后澆帶兩側澆筑密實；后澆與先澆的混凝土時間間隔應不少于42天；根據設計要求用補償收縮混凝土澆筑后澆帶，其強度等級不得低于設計強度要求，且需先試配，強度檢驗合格后才允許使用該配合比；澆筑后澆帶時，必須按施工縫的方法處理，養護期不少于28天。(10) 防水混凝土的抗滲標號和強度等級必須符合設計要求和施工規范的規定；防水混凝土澆水養護不得少于14晝夜；對防水混凝土的強度有懷疑時，可進行非破損檢測。(11) 防水混凝土結構抹面和填土前

10、，必須檢查混凝土的外觀質量，如不符合規范規定的質量標準，則應進行缺陷修整，驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。瀝青材料防水層的質量必須符合設計要求和施工規范的規定，驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。4每層梁、柱節點鋼筋隱蔽工程旁站監理的質量控制要點(1) 熟悉結構施工圖，明確設計鋼筋的品種、規格、數量、綁扎要求以及結構某些部位配筋的特殊處理。有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時在相應的結構圖上標明，避免遺忘。(2) 把好原材料進場檢驗關1) 鋼筋的品種、規格應符合設計要求，進場的鋼筋須有出廠質量證明書和試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標識。2) 進場的鋼筋應按爐（批）號及

11、直徑分批檢驗。按有關標準的規定取樣并做物理力學性能檢驗，合格后方可使用。3) 鋼筋應堆放整齊并進行產品標識和檢驗試驗狀態標識，同時采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或污染。(3) 鋼筋的下料、加工，應要求承包方的技術員對鋼筋工進行詳細的技術交底。監理工程師應對成型的鋼筋進行檢查，發現問題，及時通知承建商改正。(4) 鋼筋的焊接，專業監理工程師首先應檢查焊工是否持證上崗，在正式焊接前，必須監督焊工根據現場施工條件進行試焊，檢驗合格后方可批量焊接。鋼筋焊接接頭應符合規范要求，并根據鋼筋焊接接頭試驗方法的有關規定，抽取焊接接頭的試樣進行檢驗。(5) 鋼筋綁扎過程中，旁站監理人員應到現場跟班檢查，發現問題，及

12、時指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢經承建商自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗收單。1) 應對照結構施工圖檢查所綁扎鋼筋的規格、數量、間距、長度、錨固長度、接頭位置等等，是否符合設計和規范要求；2) 框架節點箍筋加密區的箍筋及有集中荷載作用處的附加箍筋或吊筋，不得漏放，具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。控制鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合規范要求。(6) 預埋件、預留孔洞的位置應正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應符合設計要求。(7) 鋼筋代換必須經設計單位同意，辦理變更手續。專業監理工程師據此驗收鋼筋。(8) 在澆筑混凝土過程中，承建商必須派鋼筋工配合，確保鋼筋的位置及保護層厚度不超過

13、允許偏差值。5每層梁、柱、板混凝土澆筑施工中旁站監理的質量控制要點各層梁、柱、板砼澆筑時都要進行旁站監理，并監督相關工種是否跟班作業，各種原材料是否符合要求，材料配比計量是否準確，并見證取樣送檢。(1) 對混凝土生產設備及施工機具進行檢查1) 攪拌機的配備應能滿足混凝土澆筑量的需要且應有備用攪拌機，攪拌機的加水系統應準確可靠。2) 原材料必須過磅，計量裝置應校驗正確。3) 混凝土的水平運輸工具和垂直運輸機械應滿足混凝土澆筑數量的要求，運行應可靠。振搗棒（器）性能要可靠，配置數量應滿足施工要求。4) 檢測混凝上坍落度及制作試塊的試模要配套。(2) 對原材料的監理1) 水泥、砂、石、水、外加劑等所

14、有原材料必須按檢驗和認可程序進行檢驗、報批。2) 散裝水泥與袋裝水泥的存放要符合規定要求，避免錯用混用、受潮結塊。3) 砂、石要按品種、規格分別存放在不積水的平地上，避免混入異物。4) 外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，并應注意過期外加劑的失效問題。拌制混凝土用水，應符合相應的標準。(3)審查混凝土配合比：根據結構設計要求，專業監理工程師應檢查混凝土施工配合比是否正確。(4) 簽署混凝土澆搗令：總監理工程師在鋼筋工程、模板工程、水、電、暖、通工程及混凝土澆筑準備工作驗收認可后簽署澆搗令。(5) 對混凝土拌制的檢查1) 原材料稱量及加水量控制應準確；2) 加料順序及攪拌時間應符合規范要求；3)

15、 在施工現場按規范規定的頻次測量砼坍落度并隨機取樣制作試塊，除標養試塊外，尚須留置至少一組用于檢驗砼結構強度的同條件養護試塊。(6) 混凝土運輸：若使用商品混凝土，用混凝土攪拌車運輸。并應考慮在運輸過程中受時間和溫度因素影響，混凝土和易性將會降低。因此，混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續時間不得超過規范的規定。(7) 混凝土的澆筑、振搗1) 混凝土的澆筑順序和方法事先應周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；層、段間的間隔時間要計劃好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。2) 澆筑豎向結構要根據結構形式采用串洞、開門孔洞等方法，保證混凝

16、土澆筑中不發生離析，并保證各部分澆筑密實。3) 對配筋及預埋件多的地方要認真澆筑，把各處振搗密實，并避免碰動鋼筋及預埋件。4) 要督促承建商加強管理，使操作工人嚴格按照混凝土施工操作規程施工。(8) 混凝土的養護和保護：混凝土在澆筑終凝812h以后，開始灑水覆蓋養護，養護時間不少于714天。同時要避免受凍及溫度急劇變化的有害影響，還要防止在硬化過程中受到沖擊、振動及過早地加載。在混凝土強度未達到1.2MPa前(一般為2天后)，不允許在其上進行作業。(9) 混凝土質量的檢查和缺陷的修整1) 根據混凝土試塊強度判定澆筑的混凝土是否達到設計要求的強度，對拆模后的混凝土結構檢查其偏差是否超過規范要求；

17、2) 當發現混凝土結構存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承建商不得自行修整，要做好詳細記錄，報請專業監理工程師檢查，然后根據缺陷的嚴重程度，區別對待進行修整。對于影響結構性能的缺陷，必須會同設計單位共同研究處理。6防水工程施工旁站監理的質量控制要點(1) 卷材防水施工質量的事前監理1)檢查卷材防水材料是否符合設計和施工規范的要求，并檢查出廠合格證和試驗報告單。2) 鋪貼卷材的基層表面必須牢固、干燥，無起砂、空鼓現象；基層表面應平整并清潔干凈；陰陽角處均應做成圓弧形或鈍角。(2) 卷材防水施工過程中的質量監理1) 跟班檢查防水材料和作為結合層的冷底子油是否符合質量驗收規范的要求。驗收合格后，辦理隱

18、蔽工程驗收簽證。2) 變形縫、預埋管件、陰陽角、轉折處等特殊部位細部做法的附加層，必須符合設計和規范的要求，驗收合格后辦理隱蔽工程驗收簽證。3) 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭必須符合施工規范規定。做到粘結牢固緊密，接縫封嚴、無損傷、空鼓等缺陷。此外，還必須保證鋪貼厚度。卷材防水層與保護層粘結牢固，結合緊密、粘度均勻一致。4) 卷材防水層驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。7、建筑電氣、給排水、消防工程旁站監理的質量控制要點：（1）、給水管道強度及嚴密性測試1）檢驗方法：實地水壓試驗。2）措施：給水管道系統安裝完成后，要進行強度及嚴密性試驗，水壓試驗要有批準的試驗方案，要分區、分段試驗，合格后

19、再按系統整體試驗，監理人員督促參加試驗的安裝人員應按崗分工，各負其責，熟悉工作范圍，掌握試驗標準。試驗管道系統和設備的中間控制閥門應全部開啟。向試驗管道和設備注水時應先開啟高處排氣閥門排氣，并由下向上，或由回水向供水管道系統注水，待水注滿后，關閉進水閥門，穩定半小時后繼續向系統供水，以排氣閥門出水無氣泡為準，關閉排氣閥。向管道系統和設備加壓，啟動加壓泵加壓，先緩慢升壓至工作壓力，停泵檢查，觀察各部位無滲漏，壓力不降后，再升壓至試驗壓力，停泵穩壓，按批準的試驗方案進行全面檢查，在確認管道系統和設備試壓合格后，降至工作壓力，再做較長時間的檢查，確認全系統部位無滲漏，無裂紋，則管道系統的嚴密性和強度

20、試驗為合格。經參加試驗驗收到各方同意后，將工作壓力逐漸降為零，填寫試驗記錄。3）判定：PPR管水壓試驗分冷水管和熱水管，冷水管試驗壓力為工作壓力的1.5倍，并不得小于1.0Mpa；熱水管試驗壓力為工作壓力的2.0倍，并不得小于1.5Mpa。PPR管水壓試驗在管道安裝好24h后進行，水壓試驗前，管道應固定，接頭應明露。加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min,測量儀器的精度為0.01 Mpa ，先加壓至規定試驗壓力，穩壓1h，壓力降不得超過0.06 Mpa，然后降至工作壓力的1.5倍，穩壓2 h，壓力降不得超過0.05 Mpa，同時各連接處無滲漏，判定合格。消防鍍鋅管水壓試驗力為工作壓力的1.5

21、倍，并不得小于0.6 Mpa。鍍鋅管在試驗壓力下觀測10 min，壓力降不大于0.02 Mpa，降至工作壓力檢查，應不滲不漏。判定合格。消防水箱在滿水后，靜置24h，水箱四周無滲漏，水位不下降，判定合格。（2）、給水管道沖洗、消毒過程 1）、檢驗方案：實地檢查。 2）、措施：給水系統在驗收前，應進行通水沖洗和消毒，沖洗應采用市政供水，沖洗水流速宜大于2m/s。沖洗順序應先沖洗底部干管后沖洗水平干管、立管、支管，沖洗時不留死角，每個配水點均應打開，系統最低點應設放水口，沖洗合格以沖洗出口處水質與進口處水質相同為止。生活飲用水系統沖洗后，還應用含2030mg/L的游離氯的水灌滿。管道進行消毒。靜置

22、消毒時間不得小于24 h，消毒結束，放空管道內消毒水，再用生活飲用水沖洗管道，使水質符合國家生活飲用水衛生標準方可交付使用。 3）、判定：整個沖洗及消毒過程，監理人員需全程旁站，監督施工安裝人員認真完成整個過程。填寫管道系統沖洗、消毒試驗記錄，責任人簽字，存檔備查。試驗時，啟閉閥門察看水質，查驗檢測報告對照生活飲用水衛生標準，不合格不得運用，返工重新沖洗、消毒直至合格。（3）、排水管道灌水、通水、通球試驗 1）、方案：現場試驗。 2）、措施：排水管道灌水試驗高度，不低于底層地面高度，將管道排水口封閉，在管道內灌滿水15 min后，再次補滿水持續5 min，液面應不下降，管道及接口無滲漏為合格。

23、排水系統通水試驗，應在給水系統的1/3配水點同時用水時進行，試驗結果應滿足排水通暢，系統及排水點無滲漏現象。排水管道通球試驗是為確保室內排水管道正常暢通和達到使用功能要求，防止管道堵塞。通球試驗在灌水和通水試驗合格后進行，將一直徑為立管管徑2/3的木球由排水立管頂端投入，并注入一定量的水，使球順利流出為合格。 3）、判定：排水管道灌水、通水、通球試驗必須全數檢查且達到100%合格率，試驗完畢，做好試驗記錄，由參與試驗的各方代表簽字。（4）、樓面排水管道洞口盛水試驗 1）、檢驗方法：現場盛水檢查。 2）、措施：排水立管和排水登高短管在穿越樓面處應精心修補，洞口修補好后進行樓面洞口盛水試驗，將各洞

24、口周圍用石灰圍好，內盛試驗用水，盛水高度不小于20mm，經24小時后，洞口不得有滲漏現象為合格。 3）、判定：衛生間排水管道洞口盛水試驗，必須全數檢查且全部合格。試驗完畢記錄簽證。（5）、消火栓試射試驗 1）、檢驗方法：實地試射檢查。 2）、措施：消火栓試射試驗為室內消火栓系統功能性試驗，涉及到建筑物的長期安全，監理人員必須進行整個試射過程的旁站。試射工藝流程：選定消火栓 開啟消防泵增壓 指定部位試射 認定試射結果 試射結束，恢復原樣。 任意確定底層兩個相鄰的消火栓，找到其規定應達到最遠點的房間或部位；確認道路通暢；屋頂檢查、試驗用消火栓確定后，通向屋頂的門或窗口均已打開，確認壓力表工作正常。

25、將屋頂消火栓接好水帶、水槍，按下消防泵啟動按鈕，打開消火栓閥門，將水槍拉到屋頂上，水平向上傾角3045射試，同時觀察壓力表讀數是否滿足設計要求，觀察射出的密集小栓長度是否滿足要求，并做好記錄；在首層將兩只水槍拉到要測試的房間或部位，按水平向上30或45傾角試射，觀察兩段水束（密集，不散花）能否同時到達，并做好記錄。關閉消防水泵，將消火栓水槍、水帶恢復原樣。及時排水，清理現場。（3）判定：試射消火栓選擇必須正確，充實水栓必須達到設計要求。層頂消火栓壓力表應經校檢，指針轉動靈活，正確；首層消火栓栓口壓力不超過0.5 Mpa，達到以上要求判定合格。（6）、導線緣測試 1）、檢驗方法：現場兆歐表測試。

26、 2）、措施：導線敷設完成，將要進行器具安裝之前，需要對整個線路進行絕緣測試，以保證器具安裝后的正常使用，對此過程，監理人員須進行旁站檢查。對于IKV以下電力線路及2次回路，應用1000V絕緣電阻搖表。測量前應對兆歐表進行檢查，將兆歐表端鈕處于開路狀態，轉動搖柄，觀察指針是否在“”位，再將E端和L端連接起來，緩慢轉動搖柄，觀察指針是否在“零”位。測量時，將E端和L端與被測線路端頭連接，按順時針方向轉動搖把，搖把的轉速應由慢及快，均勻穩定，以免測量不準確，轉速一般為120轉/分鐘，待轉速穩定后，表針所指的數就是所測得的絕緣電阻值。當兆歐表測試時，不要用手接觸被測線路和儀表接線柱以防觸電。 3）、

27、判定：屋內所穿導線電壓等級規定是500V，所測絕緣電阻值應大于0.5m,則所測絕緣電阻值為合格。如所測電阻值小于0.5m ，則絕緣電阻值為不合格，應分段檢查所敷設線路的情況，將不合格段更換至測試合格。如所測絕緣電阻值為“O”，則表明被測物絕緣已失效，應停止轉動搖柄，以免損壞兆歐表。對所測線路全面檢查，查看有無線頭短接，有無線路破損接地，將不合格處處理好后重新測試。測試合格后填寫絕緣電阻測試記錄、簽字存檔。（7）、器具絕緣測試 1）、檢驗方法：現場兆歐表測試。 2）、措施：線路測試合格后，當達到器具可以安裝的階段時方可安裝電氣器具。安裝完成后，監理人員應監督施工安裝人員進行器具絕緣測試。將兆歐表

28、接線端連接在器具上進行測試，測試時應將燈泡、燈管，電子器件從線路上退出。 3）、判定：器具絕緣電阻測試結果應大于0.5m ，判定合格，測量合格后，填寫器具絕緣及接地測試記錄，簽字存檔。（8）、系統送電調試及試運行 1）、檢驗方法：現場送電運行。 2）、措施：當器具全部安裝完畢，絕緣測試合格后，要進行系統送電調試及試運行，此項關系到建筑物的使用功能，監理人員要進行旁站檢查。系統送電調試應分段分區域送電，先總線，再支線，先配電，后器具。通電調試后、配電箱回路的標識與設計應一致。開關與燈具控制相對應，插座的實測相位應符合規范，帶有漏電保護的開關，應試跳合格。試運行過程中，應用鉗流表對線路各相位進行測

29、試，對嚴重電流偏差適當調整相位并記錄在案。 3）、判定：民用住宅照明系統送電連續試運行時間應為8小時，所有照明燈具均應開啟，且每2小時記錄運行狀態1次，連續運行時間內無故障。判定合格。正常運行2小時以上后，監理人員可改旁站為巡視。系統送電調試及試運行合格后，填寫調試及運行記錄，簽字存檔。（9）、接地電阻測試 1）、檢測方法：現場接地搖表測試。 2）、措施：接地電阻測試分兩次進行，一次在基礎接地施工階段，測試點為接地裝置斷接點，當合格后才能進行下道工序施工；一次在防雷接地系統整個完成后，測試點為屋面接閃器，合格后才能交付使用。此項關系到建筑物的安全功能，監理人員要進行旁站檢查。接地電阻采用接地電

30、阻測試儀，接地電阻測試儀由檢流計、手搖發電機、電流互感器和調節電位器等組成。測量所用的測試儀應是經檢驗部門檢驗合格的儀表。測針一根是電位探測針，另一根為電流探測針。測量前，首先應將兩根探測針分別插入距離測試點遠處的地中，用專用導線分別接到儀表的相應接線柱上。測量時儀表應呈水平，檢測計的指針應在紅線上，把儀表的“倍率標度”置于最大倍數，緩慢轉動搖把，同時旋動“測差標度盤”，使測流計指針平衡。當指針接近紅線時，就加快發電機搖把的轉速，達到120轉/分鐘，再調整“測量標度盤”使指針指于紅線上。如“測量標度盤”的讀數小于1時，應將“倍率標度”置于較小的倍數，再重新調整“測量標度盤”以得到正確的讀數。當

31、指針平衡于紅線上以后，“測量標度盤”所得到的讀數乘以倍率標度，即為所測的電阻值。 3）、判定：當測得的電阻值乘以季節及土壤系數達到設計要求時即為合格，若達不到設計要求，應增加人工接地裝置直至測量合格。本工程設計要求為不大于10為判定合格。測量合格后，填寫接地電阻測試記錄，簽字存檔。（10）、等電位導通性測試 1）、檢測方法 ：現場檢測。 2）、措施：為檢驗等電位是否有效，等電位安裝完畢后，進行等電位導通性測試，監理人員應旁站檢查。測試用電源可采用空載電壓為4V24V的直流或交流電源，測試電源不應小于0.2A。測試時應分別對各引出點與等電位箱聯結端子板進行測試。 3）、判定：當測得等電位聯結端子

32、板與等電位聯結范圍內的金屬等。金屬導體未端之間的電阻不超過3時，可認為等電位聯結是有效的。若測得電阻大于3，應對導通不良的管道連接處作跨接線連結。測試合格后，填寫等電位導通測試記錄，簽字存檔。8、設備基礎旁站監理控制要點：（1）、 對基礎尺寸、標高及預留溝槽、孔洞、預埋件、預埋地腳螺栓、套管等的尺寸及標高、位置進行核對。（2）、對大型設備基礎的各分項工程都必須對承包商編制施工技術方案認真審核。（3）、對特殊工種的上崗人員資格（如焊工）及機具的審驗合格證進行檢查。（4）、對工程使用的原材料如鋼筋、水泥、砂、石、混凝土外加劑和構配件如地腳螺栓等檢查其出廠（場）合格證及經監理見證取樣所作的復驗報告。

33、（5）、檢查坐標及高程控制點，復核基礎定位放線的測量結果。（6）、大型設備基礎作為一個分部工程其分項工程主要由測量放線、基槽開挖與地基處理工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程組成，各分項工程的控制級別及參驗單位應在項目質量控制文件中寫明。六、旁站監理人員的主要職責1、檢查施工企業現場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況；2、在現場跟班監督關鍵部位、關鍵工序的施工，執行施工方案以及工程建設強制性標準情況；3、核查進場建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土的質量檢驗報告等，并可在現場監督施工企業進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復驗；4、做好旁站監理記錄和監理日記，保

34、存旁站監理原始資料。凡監理部旁站監理人員和施工企業現場質檢人員未在旁站監理記錄上簽字的，不得進入下一道工序施工。旁站監理人員實施旁站監理時，發現施工企業有違反工程建設強制性標準行為的，有權責令施工企業立即整改；發現其施工活動已經或者可能危及工程質量的，應當及時向監理工程師或者總監理工程師報告，由總監理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應急措施，制止危害工程質量的行為。旁站記錄是監理工程師或者總監理工程師依法行使有關簽字權的重要依據。對于需要旁站監理的關鍵部位、關鍵工序施工，凡沒有實施旁站監理或者沒有旁站監理記錄的，監理工程師或者總監理工程師不得在相應文件上簽字。在工程竣工驗收后，監理企業將

35、旁站監理記錄存檔備案。七、旁站項目清單如下表：分部工程子分部工程分項工程工序名稱地基與基礎土方工程土方工程1、土方開挖（標高、長度、寬度、邊坡尺寸）2、坑底人工釬土（土質、土體擾動）土方回填基礎分層回填土（標高或分層厚度、分層壓實系數）基坑工程攪拌樁1、攪拌（水泥質量、水泥摻入量、樁長）2、加插型鋼（型鋼規格、長度、連接）3、樁體檢測4、圍護監測（位移）沉降、支撐力）樁基工程鉆孔灌注樁1、試成孔全過程（樁位測設、孔深、孔徑、泥漿比重、沉碴厚度）2、下籠鋼筋連接（焊接長度、焊接質量、鋼筋籠長度與標高）3、成孔孔壁形狀超聲檢測4、水下砼澆筑（水泥品種、標號、砂石質量、混凝土配合比，計量、混凝土坍落

36、度、混凝土充盈系數）地下防水防水砼1、防水砼澆筑（原材料、配比、坍落度、強度等級）2、抗壓、抗滲試塊取樣制作3、后澆帶、變形縫、施工縫處理4、穿墻管道、埋設件構造處理涂料防水層1、分層涂刷（品種、厚度、涂刷次數）2、細部構造砼基礎砼工程1、砼澆筑（*原材料、強度等級、塌落度、配比、外加劑、振搗）2、后澆帶、變形縫和施工縫處理3、砼試塊取樣、制作主體結構砼結構鋼筋1、重要構件底部鋼筋安裝（鋼筋品種、規格、尺寸、數量、連接方式、鋼筋焊接）2、高精度預埋件安裝和固定（數量、尺寸、位置）砼工程1、砼澆筑（同*）2、施工縫處理3、砼試塊制作4、結構實體檢測5、砼保護層厚度檢測預應力1、預應力筋安裝（品種

37、、級別、規格、數量）2、預應力筋張拉（錨具、夾具、連接器、張拉力）3、灌漿（品種、外加劑、配比）砌體結構磚砌體1、立皮數桿2、圈梁和構造柱砼澆筑（同*）鋼結構鋼結構焊接1、焊接材料（焊條、焊劑、電流）2、一、二級焊縫的無損探傷檢測緊固件連接1、高強螺栓（品種、規格、性能）2、高強螺栓緊固程度的終擰鋼結構涂料涂裝（涂料、涂裝遍數、厚度）鋼結構安裝1、重要大跨、超長鋼構件的吊裝（吊裝設備起重能力、吊具、索具、地錨）2、整體垂直度、平面彎曲檢測建筑屋面涂膜防水屋面保溫層分倉縫設置和處理細部構造天溝、泛水、伸縮縫以及出屋面管道四周處理天溝盛水試驗涂膜防水層涂刷（品種、厚度、涂刷次數）建筑裝飾裝修門窗金屬門窗門窗沖淋試驗幕墻玻璃幕墻1、預埋件（規格、數量、尺寸、位置、防腐處理）2、測量定位3、構件連接節點（連接件規格、尺寸、位置）4、防火、防雷檢測5、變形縫及墻面轉角處的構造節點6、沖淋實驗和三性試驗其他需旁站的部位和過程：各種材料的見證和取樣；新技術、新工藝、新材料、新設備試驗過程；定位放線和沉降觀測；水電安裝中接地電阻、絕緣電阻的測試、通水通球試驗；合同規定和設計要求的其他應旁站的部位和工序。