1、永昌堡電力線路預埋、高低壓延伸管道及窖井分接箱、箱變基礎工程監 理細 則 一、工程概況1、參建單位建設單位:xx會 設計單位:xx公司 電纜施工單位:xx公司 土建施工單位:xx公司監理單位:xx公司 2、工程概況:本工程為永昌堡電力線路預埋、高低壓延伸管道及窖井分接箱、箱變基礎工程干線路舊換新安裝工程,線路避雷器及接地極挖方回填、變壓器基礎砌筑、新建變壓器13臺。3、工程施工總工期:2011年9月2011年10月。二、編制依據2.1已批準的監理規劃及監理合同2.2建設工程監理規范GB5031920002.3投招標文件、施工合同及已批準的施工組織設計2.4設計文件及設計說明書2.5電氣裝置安裝
2、工程及以下架空電力線路施工及驗收規范GB50173-92GB 2.6電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準50150-20062.7電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB 50169-2006 2.8建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20022.9其他有關文件三、監理工作程序監理工作的實現與完成,主要是通過監理工作程序來實施的,項目監理組的工程程序應優先執行監理公司的各項要求和規定的程序,在與整體監理管理、業主要求不沖突的情況下,監理組及全體監理人員在各職責范圍內的具體操作。3.1監理工作總程序3.2 架空線路工程項目劃分表單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱檢驗批架空電力線路工程
3、桿塔基礎工程土石方施工桿塔工程桿塔組立拉線安裝工程拉線安裝工程導線架設工程導線架設工程附件安裝工程附件安裝工程桿上電氣設備安裝工程桿上電氣設備安裝工程接地工程接地裝置安裝工程四、監理工作的控制要點及目標值4.1關鍵施工環節:根據以往電線路建設監理經驗,認為以下內容為項目實施關鍵環節,是監理控制的重點。關鍵施工環節內容如下:4.1.1原材料和設備的檢驗;4.1.2電工及焊工資質的審查;4.1.3測量放線;4.1.4電桿組對焊接;4.1.5電桿基礎;4.1.6拉線安裝;4.1.7導線連接;4.1.8接地裝置安裝及檢測;4.1.9導線穿跨越間距檢測;4.1.10電氣設備試驗與檢測;4.1.11線路絕
4、緣電阻檢測;4.1.12線路沖擊合閘試驗。4.2、質量監理控制措施4.2.1質量監理預控措施1、監理部根據工程特點編制質量預防措施,建立質量保證體系,落實現場監理人員的分工和職責,并逐級分解質量目標,形成上下共管機制。2、驗證承包商的資質能力及現場主管人員、關鍵技術、質檢、安全人員的資格,提出審查意見。3、審查承包商的質量體系及施工組織設計、QHSE保證和管理體系,使其目標明確,管理到位,責任到人,人盡其責。嚴格審查電工及其他主要技術工種操作人員上崗資格。4、審批承包商的施工組織設計、施工技術方案、施工質量程序文件,確保工程質量有可行的技術保障和組織措施。針對現場施工特點、工藝要求等提出監理意
5、見,并向業主提出書面報告。5、參加圖紙會審和開工前的設計交底,及時糾正設計圖紙中出現的錯、漏、碰、缺。對將來施工中有可能出現的質量問題,尤其是針對線路的測量、穿跨越地點、導線架設、拉線安裝等關鍵工序做好提前預測,提出注意事項。6、審查施工機械的技術性能是否符合施工組織設計要求,查驗施工中各類計量測試器具是否校驗,并滿足使用要求;7、嚴格審查工程所用材料、配件的出廠合格證和質量證明書等資料;并進行現場隨機抽檢,如對其質量懷疑要令其復驗和測試。8、嚴格審查入場的設備出廠合格證、質量檢驗報告、質量保證書、使用安裝說明書及其主要材料的質量保證書等技術資料,對設備的檢查和試驗進行現場旁站監理。9、每月一
6、次質量統計匯報和分析,針對不同情況存在的問題,制訂質量預控措施和計劃,定期向總監和業主匯報質量控制情況和狀態。施工過程質量控制措施1、質量控制要點應按本細則表4.2.2的規定。質量控制點設置一覽表序號工程項目質量控制要點控制手段備注1進場材料、設備架空導線包裝與標識、質量證明文件;規格型號是否與設計相符;平行檢查電氣設備標識、材料質量證明文件;規格型號是否與設計相符;尺寸偏差是否在允許范圍內;接地裝置材料標識、材料質量證明文件規格型號是否與設計相符附件標識、材料質量證明問件規格型號是否與設計相符鋼桿、混凝土電桿標識、質量證明文件規格型號是否與設計相符尺寸偏差是否在允許范圍內水泥、鋼筋標識、材料
7、質量證明文件規格型號是否與設計相符尺寸偏差是否在允許范圍內2土石方工程土方基坑開挖尺寸、軸線位移、深度偏差平行檢查3桿塔基礎及結構模板安裝模板支撐;軸線位置;標高;截面尺寸;垂直度;表面平整度平行檢查4鋼筋安裝外觀質量;鋼筋加工的形狀尺寸;骨架的寬度和高度;受力鋼筋間距;綁扎箍筋、橫向鋼筋間距; 保護層厚度;受力筋的彎鉤、彎折;箍筋彎鉤;平行檢查5砼澆注施工企業人員到崗情況;施工機具材料準備情況;安全保障情況;砼配合比開盤鑒定(計量檢測);攪拌時間;坍落度檢測;試塊取樣留置;砼振搗;構件截面尺寸、澆筑厚度;砼養護旁站6桿塔安裝 桿塔組立、拉線安裝、附件安裝、桿塔基礎埋設平行檢驗7導線架設架空導
8、線跨越、導線連接、導線弧垂、導線綁扎平行檢查8桿上設備安裝設備層安裝尺寸;設備構架安裝水平度;電纜頭制作;設備電氣交接試驗平行檢查旁站9接地安裝接地裝置焊接、接地裝置安裝接地電阻檢測平行檢查旁站10供電線路交接試驗絕緣電阻檢測;供電線路受電時沖擊試驗旁站2、按照監理規劃、實施細則、質量控制計劃的要求,嚴格執行監理報驗、簽認的工作程序。關鍵環節、重要部位執行旁站監理。3、定期審核承包商施工組織的運行狀況,對施工質量控制的運行記錄進行檢查。提高質量意識,規范質量行為。4、根據施工驗收規范驗評標準,對抽檢部位采取目測、測量、檢驗、試驗的控制手段,并及時采集各類質量數據,填寫質量平行檢測記錄,督促整改
9、不合格項。5、嚴格工序交接檢查,施工過程實行“自檢、互檢、專檢”三檢制,堅持上道工序未經檢查驗收不準進入下道工序的原則,工序堅持“主要質量報告制”。重要分項工程質量必須會同承建各方單位共同進行檢查。6、嚴格隱蔽工程的驗收,經承包商“三檢制”合格后,提交報驗單,由現場專業監理人員檢查驗收簽認后,方可隱蔽。7、建立質量監理日記制度,現場監理人員及時記錄工程質量的情況,分析影響質量因素,錄取有關技術數據。8、在施工中出現工程質量問題或安全事故,監理部在24小時內報告業主,并以書面形式提出整改建議或意見;對于重大質量事故,要進行現場取證,編寫事故分析報告,提出處理意見。9、定期組織現場監理例會,提出質
10、量改進要求,做好會議記錄,落實本階段質量控制措施和計劃,檢查施工方質量體系的運行情況。10、嚴格執行工程變更控制程序。對影響工程質量、費用、進度的重大變更,上報業主批準。11、建立質量信息反饋程序和網絡,及時解決質量問題。12、出現下列情況之一,監理部有權指令承包商停工整改,承包商在未得到監理部復工令前不得復工:1)違反強制性條文,違背合同、設計、標準、規范、規程、法律、法規要求;2)發現重大質量問題或存在安全質量隱患;3)未經檢驗進入下道工序施工;4)施工中出現質量異常現象,經提出仍未整改或采取措施不當;5)隱蔽工程未經現場監理人員查驗自行封閉掩蓋;6)擅自變更設計進行施工;7)使用沒有技術
11、合格證或不合格的工程材料產品或者擅自替換、變更工程材料;13、實行質量否決權和現場質量認可簽證制度,未經檢驗不得辦理工程計量和支付的簽字手續。4.3進度監理控制措施進度控制內容該工程施工進度控制工作從開工前審核承包商提交的施工總進度計劃開始,直至工程結束,主要監理工作包括:編制施工進度控制工作細則;審核施工進度計劃;下達工程開工令;監督施工進度計劃的實施;組織現場協調會;向業主提供進度報告;處理爭議和索賠;整理工程進度資料;工程移交。進度控制措施1、審核施工進度計劃。監理部對承包商提交的施工總進度計劃進行審核。施工進度計劃審核的內容主要有:1)進度安排是否符合工程項目建設總進度計劃中總目標和分
12、目標的要求,是否符合施工合同中開、完工日期的規定。2)施工順序的安排是否符合施工程序的要求。3)勞動力、材料、構配件、機具和設備的供應計劃是否能保證進度計劃的實現,供應是否均衡、需求高峰期是否有能力實現供應計劃。4)業主提供的場地條件及原材料和設備,特別是設備的到貨與進度計劃是否銜接緊密。5)承包商編制的單位(子單位)、分部(子分部)、分項工程,施工進度計劃之間是否相協調一致,專業分工與計劃銜接是否明確合理。6)進度安排是否合理,是否造成業主違約而導致索賠的可能存在。2、下達工程開工令。監理工程師應根據承包商和業主雙方關于工程開工前的準備情況,審查具備條件后發布工程開工令。3、協助承包商實施進
13、度計劃。監理部要隨時了解施工進度計劃執行過程中存在的問題,并幫助承包商予以解決,特別是承包商無力解決的內外關系協調問題。4、監督施工進度計劃的實施。這是工程項目施工階段進度控制的經常性工作。監理工程師不僅要及時檢查承包商報送的施工進度計劃表和分析資料,同時還要進行必要的現場實地檢查,核實所報送的已完項目時間及工程量。在對工程實際進度資料進行整理的基礎上,監理工程師應將其與計劃進度相比較,以判定實際進度是否出現偏差。如果出現進度偏差,監理工程師應進一步分析此偏差對進度控制目標的影響程度及其產生的原因,以便研究對策、提出糾偏措施。必要時還應對后期工程進度計劃作適當的調整。5、組織現場協調會。監理部
14、應定期組織召開不同層次的現場協調會議,以解決工程施工過程中相互協調配合問題。6、監理工程師應隨時整理進度資料,并做好記錄,定期向監理部提交工程進度報告。7、監理工程師根據工程進展情況,督促承包商及時整理有關工程進度資料。8、審查交工進度資料、協助組織交工預驗收4.4投資監理控制的方法及措施業主未受權。4.5 HSE監理控制方法及措施4.5.1健康方面1、按照國家及地方衛生管理的規定,做好食堂、營地、水源等的衛生管理工作;2、充分了解沿線的自然、人文等條件,制訂個人健康、安全守則;3、注意采取措施防治地方病、水土不服和其它在特殊自然地理環境下容易產生的疾病;4、施工現場應配備急救藥品及必要的醫療
15、設備;5、建議與當地的醫療部門取得聯系,負責為全線各參與方人員提供有關健康、衛生、防護、疫情、災害性天氣等方面的信息和服務。4.5.2安全和文明施工方面1、建議本工程成立“安全領導小組”,由業主、監理、承建各方的負責人參加,負責貫徹、落實安全和勞動保護的方針、政策、法令和規章制度。定期召開安全工作會議,解決施工中的安全隱患和安全問題;2、監理負責監督檢查承包商的安全組織系統和安全措施,并督促其認真執行;3、建立健全安全操作規程,特別是承包商的特殊工種要求持證上崗,配備使用規定的勞動保護用品。對電工、焊工及架子工等必須有勞動部門頒發的資格證,否則不準上崗; 4、承包商要建立“安全交底制度”,即施
16、工前班組、工種的負責人要將當日的主要施工工序向施工人員交代清楚,將該工序的安全注意事項交代清楚,并在交底記錄上簽字,以便分清責任;5、對施工的重點地段,承建方都要編制單獨的施工方案,批準后方可實施;6、施工中桿塔組裝、導線架設安全區應有明顯安全警示標志,設專門的安全檢查人員,防止無關人員進入安全警示區;7、對特殊規定的停電作業,應按有關規定辦理作業票手續,采取有效的安全和保護措施,防止觸電傷害;8、施工中的機械設備必須保持良好的運行狀態,操作手必須持證上崗,杜絕無證操作和無證駕駛;9、發生安全事故,按“三不放過”(事故原因不清不放過、事故責任者和群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)的原則
17、,及時處理;10、施工現場,應設有明顯的施工標記,防止無關人員進入現場或發生意外。不能回填的桿塔基礎坑等應設有警示牌,夜間要有警示燈;各種材料要分類堆放,合理、整齊、有醒目的標識牌,并有安全防范保衛措施。4.5.3環保方面1、參建單位都應按國家和地方環保部門的規定,注意遵守有關環保的法律、法規和制度,自覺接受環保部門的監督;2、所有人員上崗前增加一次有關環保意識和環保規定的教育;3、根據該工程特點確定環保的重點,注意工程垃圾污染等;防止耕地、植被、水質的污染和破壞以及減少擾民等問題,制訂各具特點的環境保護措施。4、在施工中注意保護好樹木、草場和其它地面植被、固定層,施工結束后,做好地表地貌和植
18、被的恢復工作;5、注意保護耕地、果園、水渠、排洪溝及其它農業設施;6、不準亂扔亂倒施工中產生的廢棄物和生活垃圾。7、不在未規定的征地范圍內作業,減少對環境和當地居民造成的妨礙和危害,做到“工完料凈場地清”;8、施工過程中發現的文物,要妥善保護,并及時向文物部門報告。五、監理工作的控制方法及措施5.1進場原材料質量控制架空電力線路工程所使用的原材料、器材,具有下列情況之一者,應重作檢驗:1、超過規定保險期限者。2、因保管、運輸不良等原因有變質損壞可能者。3、對原試驗結果有懷疑或試樣代表性不夠者。架空電力線路使用的線材,架設前應進外觀檢查,應檢查如下內容。1、不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺
19、陷。2、不應有嚴重腐蝕現象。3、鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好,無銹蝕。4、絕緣線表面應平整、光滑、色澤均勻,絕緣層厚度應符合質量標準要求。絕緣線的絕緣層應擠保緊密,且易剝離,絕緣線端部應有密封措施。5.1.3由黑色金屬制造的附件和緊固件,除地腳螺栓外,應采用熱浸鍍鋅制品。5.1.4各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應適宜,厚度應符合規定。5.1.5金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現象。螺桿與螺母的配合應良好。5.1.6金具組裝配合應良好,安裝前應進行外觀檢查,應符合如下質量標準要求:1、表面光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。2、線夾轉動靈活,與導線接觸面良
20、好。3、鍍鋅良好,無鋅皮脫落、銹蝕現象。5.1.7絕緣子安裝前應進行外觀檢查,應符合如下質量標準要求:1、瓷件與鐵件組合無歪斜現象,且結合緊密,鐵件鍍鋅良好。2、瓷釉光滑,無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。3、彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。5.1.8材料、設備進場應形成的資料內容如下:1、承包商對材料、設備進場后應進行自檢,經自檢合格后向專業監理工程師提出報驗申請,報驗申請表應附有質量自檢記錄、產品質量證明文件、材料、設備清單。2、監理工程師對所報驗的材料、設備進行核查,核查產品質量證明文件的符合性,對產品質量進行檢查驗收,對檢查情況并予以確認,同時監理應做好驗收記錄。3、卡盤與電桿
21、連接緊密牢固。5.3電桿組立與絕緣子安裝質量控制5.3.1電桿頂端應封堵良好。當設計無要求時下端可不封堵。5.3.2鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接,且應符合下列質量標準:1、焊工應經過焊接專業培訓并經考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經自檢合格后,在上部鋼圈處打上焊工代號和鋼印。2、焊接前,鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物清楚干凈。3、鋼圈應對齊找正、中間留25的焊口縫隙,當鋼圈有偏心時,其錯口不應大于2。4、焊口宜先點焊34處,然后對稱交叉施焊。點焊所用的焊條牌號應與正式焊接用的焊條牌號相同。5、當鋼圈厚度大于6mm時,應采用V型坡口多層焊接。多層焊縫的接頭應錯開,收口時應將容池填滿。
22、焊縫中嚴禁填塞焊條或其他金屬。6、焊縫應有一定的加強面,其高度和遮蓋寬度應符合本細則的規定焊縫加強面尺寸7、焊縫表面應呈平滑的細鱗形與基本金屬平緩連接,無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽,并不應有裂紋。基本金屬咬邊深度不應大于0.5,且不應超過周長的10。8、雨、雪、大風天氣施焊時應采取妥善措施。施焊中電桿內不應有穿堂風。當氣溫低于20時,應采取預熱措施,預熱溫度為100120。焊后應使溫度緩慢下降。嚴禁用水降溫。9、焊完后的整桿彎曲度不應超過電桿全長的2/1000,超過時應割斷重新焊接。10、當采用氣焊時,應符合如下質量要求: 1)鋼圈的寬度不應大于140。 2)加熱時間宜短,并采取必要的降溫
23、措施。焊接后,當鋼圈與水泥粘接處附近水泥產生寬度大于0.05縱向裂縫時應予補修。5.3.3單電桿立好后應正直,位置偏差應符合下列規定:1、直線桿的橫向位移不應大于50。2、直線桿的傾斜,10KV及以下架空電力線路桿稍的位移不應大于桿稍直徑的1/2。3、轉角桿的橫向位移不應大于50。4、轉角桿應向外角預偏,緊線后不應向內角傾斜,向外的角傾斜,其桿稍位移不應大于桿稍直徑。5.3.4終端桿立好后,應向拉線側預偏,其預偏值不大于桿稍直徑。緊線后不應向受力側傾斜。5.3.5雙桿立好后應正直,位置偏差應符合如下規定:1、直線桿結構中心與中心樁之間的橫向位移,不應大于50;轉角桿結構中心與中心樁之間的橫、順
24、向位移,不應大于50。2、邁步不應大于30。3、根開不應超過30.5.3.6線路單橫擔安裝,直線桿應裝于受電測,分支桿、900轉角桿(上、下)及終端桿應裝于拉線側。5.3.7橫擔安裝應平正,安裝質量標準應符合如下規定:1、橫擔端部上下歪斜不應大于20。2、橫擔端部左右扭斜不應大于20。5.3.8絕緣子安裝應符合如下標準:1、安裝應牢固,連接可靠,防止積水。2、安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。3、懸式絕緣子安裝,應符合如下規定: 1)與電桿、導線金具連接處,無卡壓現象。2)耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時由內向外或由左向右穿入。3)懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及
25、穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內向外,中線應由左向右穿入。4、絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50.5.3.9采用的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現象。當采用開口銷時應對稱開口,開口角度應為300600。1、嚴禁用線材或其他材料代替閉口銷、開口銷。5.3.10此分項工程應形成的資料內容如下: 1、承包商此項工程完成后應向監理工程師提出報驗申請,報驗單應附有電桿鋼圈連接焊接記錄,焊接工程檢驗批質量驗收記錄。桿塔組立工程檢驗批質量驗收記錄。 2、監理工程師根據承包商工程檢驗批質量驗收記錄內容進行平行檢驗,作好工程平行檢驗記錄。5.4拉線安裝質量控制5.4.1拉線盤的埋設深度和方向,應符合設計和
26、工程施工質量驗收規范要求。拉線棒與拉線盤應垂直,連接處應采用雙螺母,其外露地面的長度應為500700。拉線坑開挖時應有斜坡,回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。5.4.2拉線安裝應符合如下規定:1、拉線安裝后對地平面夾角與設計值的允許偏差,應符合下列規定: 1)10KV以下架空電力線路不應大于30; 2)特殊地段應符合設計要求。2、承力拉線應與線路方向的中心線對正;分角拉線應與線路分角線方向對正;防風拉線應與線路方向垂直。3、跨越道路的拉線,應滿足設計要求,且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m。4、當采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時,應符合如下規定: 1)安裝前絲扣上應涂潤滑劑;
27、 2)線夾舌板與拉線接觸應緊密,受力后無滑動現象,線夾凸肚在尾線側,安裝時不應損傷線股; 3)拉線彎曲部分不應有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠,線夾處露出的尾線長度為300500, 尾線回頭后與本線應扎牢; 4)當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時其尾線端的方向應統一; 5)UT形線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣,并應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調緊,調整后,UT形線夾的雙螺母應并緊,花籃螺栓應封固。5、當采用綁扎固定安裝時,應符合如下規定: 1)拉線兩端應設置心形環; 2)鋼絞線拉線,應采用直徑不大于3.2的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應整齊、緊密、最小纏繞長度應符合本細則表5.4.2的規定。
28、鋼絞線截面(2)最小纏繞長度(2)上段中段有絕緣子的兩端與拉線棒連接處下端花纏上端252002001502508035250250200250805070300300250250805.4.3當一基電桿上裝設多條拉線時,各條拉線的受力應一致。5.4.4混凝土電桿的拉線當裝設絕緣子時,在斷拉線情況下,拉線絕緣子距地面不應小于2.5m。5.4.5采用頂(撐)桿的安裝,應符合如下規定:1、頂桿底部埋深不宜小于0.5m,且設有防沉措施。2、與主桿之間夾角應滿足設計要求,允許偏差為50。3、與主桿連接應緊密、牢固。5.4.6對此分項工程應形成的資料內容如下:1、承包商完成此分項工程后應向監理工程師提出報
29、驗申請,報驗單應附有工程檢驗批質量驗收記錄,分項工程質量驗收記錄。2、監理工程師根據施工單位分項工程質量檢驗驗收記錄內容進行平行檢驗,作好工程平行檢驗記錄。5.5導線架設質量控制5.5.1導線在展放過程中,檢查是否有磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等。5.5.2導線在同一處損傷,同時符合下列情況時,應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光,可不作修補;1、單股損傷深度小于直徑的1/2。2、鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5。3、單金屬絞線損傷截面積小于4。5.5.3當導線在同一處損傷需進行修補時,應符合如下規定:表5.5.13 綁扎長度值導線截面(2)綁扎長度()LJ-50、LG
30、J-50以下150LJ-702005.5.14 1035KV架空電力線路當采用并溝線夾連接引流線時,線夾數量不應少于2個。連接面應平整、光潔、導線及并溝線夾槽內氧化膜,涂電力復合脂。5.5.15 10KV以下架空電力線路的引流線(跨接線或弓子線)之間、引流線與主干線之間的連接應符合下列規定:1、不同金屬導線的連接應有可靠的過度金具。2、同金屬導線,當采用綁扎連接時,綁扎長度應符合本細則表5.5.15的規定。表5.5.15 綁扎長度值 導線截面(2)綁扎長度()35KV及以下15050200702503、綁扎連接應接觸緊密、均勻、無硬彎、引流線應呈均勻弧度。4、當不同金屬導線的連接時其綁扎長度應
31、以小截面導線為準。5.5.16綁扎用的綁線,應選用與導線同金屬的單股線,其直徑不應小于2.0。5.5.17 110KV線路每相引流線、引下線與臨相的引流線、引下線或導線之間,安裝后的凈空距離不應小于300;1KV以下電力線路,不應小于150。5.5.18線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離,110KV時不應小于200;1KV以下時不應小于100。5.5.19導線架設后,導線對地及交叉跨越距離,應符合設計和相關規范規定要求。5.5.20導線架設后,導線對地及交叉跨越、高低壓橫擔層間距離,架空電力線路的最低點與地面最小允許距離,應符合設計和相關規范規定:5.5.21 10KV以下架空電
32、力線路不應跨越建筑物,如必須跨越時,應保持一定安全距離。架空電力線路與建筑物的間距要求如下: 1、垂直距離(導線最大弧垂時); 1)10KV線路,不小于3m. 2)1KV及以下線路,不小于2.5m. 3)水平距離(邊線最大偏斜時); 10KV線路不小于1.5m。 1KV及以下線路不小于1.0m。5.5.22架空電力線路的最低點與地面最小允許距離應符合本細則表5.5.22的規定。表:5.5.22 電力線路的最低點與地面最小允許距離地區條件電 壓 (KV)1 以 下110交通要到6 7居民區 6 6.5非居民區 5 5.5鐵軌(至軌頂) 7.5 7.55.5.23架空電力線路高低壓橫擔層間距離應符
33、合本細則表:5.5.23的規定。表:5.5.23 高低壓橫擔層間距離(m)類 別最小距離高壓與高壓上下層 800高壓與低壓上下層 1200高壓與高壓轉角上下層 500低壓與低壓上下層 600低壓與低壓轉角上下層3005.5.24對此分項工程應形成的資料內容如下:1、承包商對此分項工程施工完成后應向監理工程師提出報驗申請,報驗單應附有導線連接記錄,導線連接拉斷實驗報告,導線架設遇有穿跨越時的被穿跨越物的距離測量記錄,導線弧垂觀測記錄,絕緣電阻測試記錄,分項工程檢驗批質量驗收記錄,分項工程質量驗收記錄。2、專業監理工程師應對此分項工程按工序做好質量檢查,同時做好工程平行檢驗記錄。5.6 10KV及
34、以下架空電力線路上電氣設備安裝質量控制5.6.1電桿上電氣設備安裝,應符合如下規定:1、安裝應牢固可靠。2、電氣連接應接觸緊密,不同金屬連接應有過度措施。3、瓷件表面光潔、無裂縫、破損等現象。5.6.2桿上變壓器及變壓器臺的安裝,尚應符合如下規定:1、水平傾斜不大于臺架根開的1/100。2、一、二次引線排列整齊、綁扎牢固。3、油枕、油位正常,外殼干凈。4、接地可靠,接地電阻值符合設計要求。5、套管壓線螺栓等部件齊全。6、呼吸孔道暢通。5.6.3跌落式熔斷器的安裝,尚應符合如下質量標準1、各部分零件完整。2、轉軸光滑靈活,鑄件不應有裂紋、砂眼、銹蝕。3、瓷件良好,熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現象。
35、4、熔斷器安裝牢固、排列整齊,熔絲管軸線與地面的垂線夾角為 15-30,熔斷器水平相間距離不小于500毫米。5、操作時靈活可靠、接觸緊密,合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行程。6、上、下引線壓緊,與線路導線的連接緊密可靠。5.6.4桿上斷路器和負荷開關的安裝,應符合如下質量規定:1、水平傾斜不大于托架長度的1。2、引線連接緊密,當采用綁扎連接時,長度不小于150。3、外殼干凈,不應有漏油現象,氣壓不低于規定值。4、操作靈活,分、合位置指示正確可靠。5、外殼接地可靠,接地電阻值符合規定。5.6.5桿上隔離開關安裝,應符合如下質量規定:1、瓷件良好2、操作機構動作靈活。3、隔離刀刃合閘時接觸緊密,分
36、閘后應有不小于200的空氣間隙。4、與引線的連接緊密可靠。5、水平連接的隔離刀刃,分閘時,宜使靜觸頭帶電。6、三相連動隔離開關的三相隔離刀刃應分、合同期。5.6.6桿上避雷器安裝,應符合如下質量規定:1、瓷套與固定抱箍之間加墊層。2、排列整齊、高低一致、相間距離:110Kv時不小于350mm、1Kv以下時不小于150mm。3、引線短而直、連接緊密,采用絕緣線時,其截面應符合下列規定: 1)引上線:銅線不小于16mm2、鋁線不小于25mm2。 2)引下線:銅線不小于25mm2,鋁線不小于35mm2。4、與電氣部分連接,不應使避雷器產生外加應力。5、引下線接地可靠,接地電阻值符合規定。6、避雷器的
37、實驗項目,應包括如下內容: 1)測量絕緣電阻; 2)測量導電或泄漏電流; 3)測量磁吹避雷器的交流導電電流; 4)測量金屬氧化物避雷器的持續電流; 5)測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓; 6)測量HY5WS2-17/50避雷器的工頻放電電壓。5.7接地裝置安裝工程質量控制5.7.1接地體規格,埋設深度應符合設計規定。5.7.2接地裝置的連接應可靠。連接前,應清除連接部位的鐵銹及其附著物。5.7.3接地體的連接采用搭接焊時,應符合如下質量規定: 1、扁鋼的搭接長度應為其寬度的2倍,至少三面施焊。2、圓鋼的搭接長度為其直徑的6倍,雙面施焊。3、圓鋼與扁鋼連接時,其搭接長度應為圓鋼直
38、徑的6倍。4、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,除應在其接觸部位兩側進行焊接外,并應焊以由鋼帶完成的弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。5.7.4采用垂直接地體時,應垂直打入,并與土壤保持良好接觸。5.7.5采用水平敷設的接地體,應符合如下規定: 1、接地體應平直,無明顯彎曲。 2、地溝底面應平整,不應有石塊或其它影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。 3、傾斜地形沿等高線敷設。5.7.6接地引下線與接地體的連接,應便于解開測量接地電阻。 1、接地引下線應緊靠桿身,每隔一定距離與桿身固定一次。5.7.7接地電阻值,應符合設計要求。5.7.8接地溝的回填宜選取無石塊及其它雜物的泥土,并應夯實。在回填后的溝面應設有防沉層,其高度宜為100300。5.7.9此分項工程應形成的資料內容如下: 1、承包商對此分項工程完成后應向監理工程師提出報驗申請,報驗單應附有電氣設備安裝記錄;電氣設備交接試驗記錄;隱蔽工程檢查驗收記錄;工程檢驗批質量驗收記錄;分項工程質量驗收記錄。2、監理工程師對此分項工程做好工程平行檢驗記錄;對應旁站項目做好旁站監理記錄。