1、和政縣前川新區(qū)道路一期建設(shè)工程（給水標(biāo)段）監(jiān)理細(xì)則一、 工程概況 項(xiàng)目名稱：和政縣城前川新區(qū)道路一期建設(shè)工程（給水標(biāo)段） 1.1.2 建設(shè)單位：和政縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局 1.1.3 建設(shè)地點(diǎn)：和政縣 1.1.4 承包方式：固定合同價(jià)（固定總價(jià)） 1.1.5 建設(shè)規(guī)模：一標(biāo)段至五標(biāo)段全部工程全過(guò)程的監(jiān)理 1.1.6 工程概況：新建和政縣前川新區(qū)一期道路建設(shè)工程，位于和政縣前川新區(qū)包括緯二十一路、緯二十二路、緯二十四路、緯二十六路、康莊路、緯二十七路、和合東路給水工程。本工程給水管道敷設(shè)于道路非機(jī)動(dòng)車(chē)道，確定給水管道管徑為DN160-DN110管道具體布置形式為環(huán)形,管道材質(zhì)采用HDPE(PE100

2、)給水管，管道工作壓力1.0MPa,實(shí)驗(yàn)壓力為1.5mpa 1.1.7 資金來(lái)源: 國(guó)家投資及自籌資金 1.1.8 工程質(zhì)量監(jiān)理控制目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.9 工程造價(jià)控制目標(biāo)：總投資：2149531.30元，工程總投資必須嚴(yán)格控制 在合同造價(jià)范圍以內(nèi)。 1.1.10總工期控制目標(biāo)：2015年9月23日至2015年11月23日，總合同工期為 62日歷天,工程工期必須在合同工期內(nèi)完成。二、 細(xì)則編制依據(jù)1.建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192000；2.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001；3. 本工程的給排水、采暖專業(yè)施工圖紙；4. 已批準(zhǔn)的本工程的監(jiān)理規(guī)劃5

3、.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422002；6. 國(guó)家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7、公司ISO9001:2000質(zhì)量管理體系文件8、本工程的施工組織設(shè)計(jì)三、監(jiān)理工作流程工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫(xiě)（工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單）方法：1、 審核質(zhì)量保證資料2、 到廠家考察3、 進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)4、 進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試 專業(yè)監(jiān)理工程師審核承包單位另選不合格合格承包單位使用安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng)工程分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成分部分項(xiàng)工程自檢合格、隱蔽工程完成施工單位施工單位施工單位填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部施 工

4、單 位1、審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全2、檢查隱、預(yù)驗(yàn)及分部分項(xiàng)工程是否完成3、檢查檢驗(yàn)批、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量是否合格項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格驗(yàn)收不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師安裝材料驗(yàn)收程序施工單位自檢 合格 N Y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案 合格 N Y退 貨同意使用半成品材料驗(yàn)收程序施工單位自檢 合格 N通知監(jiān)理并提交半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求抽樣檢查填寫(xiě)檢查意見(jiàn) 合格 N Y返 工同意進(jìn)行下道工序一般試驗(yàn)檢查程序施工單位試驗(yàn)自檢返工 合格 N Y通知監(jiān)理人員雙方一起檢查 合格 N Y簽署試驗(yàn)記錄四、 監(jiān)

5、理工作的控制目標(biāo)值及控制要點(diǎn)（一）. 質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，根據(jù)工程要求確定。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法2、給水管道工程施工監(jiān)理工作： 2. 1 給水管道施工工藝流程 （見(jiàn)圖） 下管裝管作墊層和管基溝槽開(kāi)挖 測(cè)量放線準(zhǔn)備工作 回填清洗消毒作管道附件井水壓試驗(yàn)接口閥門(mén)安裝 圖2.1.1 施工工藝流程圖 2. 2 給水管道工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程（見(jiàn)圖） 填寫(xiě)開(kāi)工申請(qǐng)單承建商施工組織設(shè)計(jì)施工技術(shù).安全措施管材、配件、材料檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)場(chǎng)人員設(shè)備 監(jiān)理工程師審批不同意 合同條款規(guī)范要求自檢合格資料填寫(xiě)每道工序質(zhì)量檢驗(yàn)通知單承建商現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員 試驗(yàn)室試驗(yàn)監(jiān)理試驗(yàn)員監(jiān)理檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)

6、理工程師 不合格 監(jiān)理審批返工合格監(jiān)理工程師填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)收單 單項(xiàng)工程完成 填寫(xiě)中間交工驗(yàn)收單承建商 匯總：測(cè)量、溝槽、基礎(chǔ)、安裝、接口、水壓、試驗(yàn)、沖洗、消毒等各工序的質(zhì)量驗(yàn)收單并編號(hào)填入（中間交工證書(shū)）監(jiān)理工程師 不合格 監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查返工 簽認(rèn)給水工程交工證書(shū)監(jiān)理工程師圖2.2.1 給水管道工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖 3. 給水管道測(cè)量放樣質(zhì)量監(jiān)理 3.1. 監(jiān)理工作流程 3.1.1 測(cè)量放樣工藝流程圖(見(jiàn)圖2.1.1) 熟悉圖紙有關(guān)數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 坡度板管道中心,高程按要求放中心樁方向樁管道中心線按要求設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量前準(zhǔn)備工作 圖 3.1.1 給水管道測(cè)量放樣工藝流程3.1.2 給水管道

7、測(cè)量放樣監(jiān)理流程見(jiàn)圖2.1.2 測(cè)量前熟悉圖紙做好準(zhǔn)備工作 測(cè)量放樣開(kāi)工申請(qǐng)單承建商監(jiān)理工程師審核不同意核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)方位角坡度板承建商管渠中線.高程.附屬構(gòu)筑位置支管位置質(zhì)量驗(yàn)收通知單承建商現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師返 工監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)交工證書(shū)監(jiān)理工程師圖3.1.2 測(cè)量放樣監(jiān)理流程3.2 監(jiān)理工作內(nèi)容: 3.2. 監(jiān)理工作內(nèi)容: 3.2.1 要求 3.2.1.1 要求承包人,測(cè)量人員熟悉圖紙,掌握測(cè)量的有關(guān)數(shù)據(jù),做好內(nèi)業(yè)的準(zhǔn)備工作。進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線須經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意方可進(jìn)行。 3.2.1.2 監(jiān)理人員核測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差及導(dǎo)線方位角閉合差是否在允許誤差范圍內(nèi);檢驗(yàn)管道中線、附屬構(gòu)筑位置、溝槽長(zhǎng)

8、度；檢查坡度設(shè)置位置、高程是否與另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。 3.2.1.3 檢測(cè)管道中心線控制點(diǎn)、中心樁位置、中心樁高程；檢查接入原有管道高程和開(kāi)挖溝槽邊線、交通、排水等是否妥善，坡度樁埋設(shè)是否準(zhǔn)確。 322 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率方法； 3221 水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為12L （L 為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，單位為mm）。 3222 導(dǎo)線方位角閉合差為40n ，n 為測(cè)站數(shù)。 3223 直接丈量測(cè)距的允許偏差： a. 測(cè)距小于200 米時(shí)允許偏差 1/5000； b. 測(cè)距200500 米時(shí)允許偏差 1/10000； c. 測(cè)距大于 500 米時(shí)允許偏差 1/20000。 4. 給水管道溝槽質(zhì)量監(jiān)理 41 監(jiān)理工作流程

9、 411 溝開(kāi)挖施工工藝流程（見(jiàn)圖） 保護(hù)層20cm,嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土 .遇設(shè)計(jì)以外特殊情況,設(shè)計(jì).施工.監(jiān)理共同確定處理方案 .溝槽排水 土基處理保護(hù)層溝槽開(kāi)挖準(zhǔn)備工作 圖4.1.1 溝槽開(kāi)挖施工工藝流程 4.1.2 監(jiān)理工作流程(見(jiàn)圖3.1.2) 溝槽斷面形式支撐選用排水措施雨、冬季施工措施溝槽開(kāi)挖申請(qǐng)單承建商監(jiān)理工程師審批不同意 挖槽、支撐、施工排水、地基處理 槽底高程.中線兩側(cè)寬度.地基處理壓實(shí).溝槽邊坡.驗(yàn)收申請(qǐng)單位承建商現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)室測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員試驗(yàn)室監(jiān)理員 監(jiān)理工程師審批不合格返 工 合格簽認(rèn)溝槽開(kāi)挖交工證書(shū)監(jiān)理工程師圖 4.1.2 給水管溝槽開(kāi)挖質(zhì)量監(jiān)理工作流程42 監(jiān)理工作內(nèi)

10、容421 監(jiān)理工作的要點(diǎn)4211 監(jiān)理工程師根據(jù)承包人開(kāi)挖溝槽的施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝、施工措施、工人、技術(shù)管理人員、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)情況和現(xiàn)場(chǎng)施工條件等，監(jiān)理工程師審批承建商申請(qǐng)的開(kāi)工報(bào)告。4212 工程完工時(shí)，監(jiān)理工程師復(fù)查合格后簽認(rèn)交工證書(shū)4213 監(jiān)理人員在溝槽開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作是復(fù)查溝槽斷面形式是否安全，施工過(guò)程中隨機(jī)復(fù)查溝槽中線位置、寬度、高程，嚴(yán)防超挖和擾動(dòng)破壞原狀土。 4214 監(jiān)理工程師在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中承建商要求應(yīng)做到的幾點(diǎn)要求： a. 檢查溝槽高程、中線兩側(cè)寬度； b. 選用支撐（淺槽可不用支撐）； c. 審查機(jī)械開(kāi)挖的安全應(yīng)符合安全操作規(guī)程； d. 審查雨季施工的技術(shù)措施，應(yīng)

11、確保溝槽的質(zhì)量； e. 檢查加工制作的支撐是否符合要求； f. 由于設(shè)計(jì)以外的特殊情況超控、擾動(dòng)基坑土質(zhì)量不均勻等，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、承包人共同研究解決，并制定相應(yīng)的處理方案。 422 質(zhì)量要求 4221 嚴(yán)禁擾動(dòng)溝槽底的土壤，發(fā)生超挖嚴(yán)禁用土回填； 4222 槽底不得受水浸泡； 4223 槽底高程、中線兩側(cè)寬度、溝槽邊坡等符合質(zhì)量要求； 4224 在水壓試驗(yàn)段的兩端，必須留有長(zhǎng)度不小于8 米的原土不挖，以作水壓試驗(yàn)的后座，試驗(yàn)段不得大于一千米。 423 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率方法 （見(jiàn)下表） 給水管溝槽質(zhì)量監(jiān)理匯總表 表3.2.3 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢測(cè)與認(rèn)可范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法檢

12、查程序認(rèn)可程序1槽底高程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)監(jiān)理人員在場(chǎng),承包人檢測(cè)填寫(xiě)表，由監(jiān)理員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)理工程師的書(shū)面認(rèn)可2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)3 點(diǎn)3槽底邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3 點(diǎn)5.給水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)控 5.1 監(jiān)理工作流程 5.1.1 給水管道基礎(chǔ)施工工藝流程(見(jiàn)圖4.1.1) 配合比試測(cè)砼強(qiáng)度 制作模版版便 排水晾干清挖保護(hù)層或地基處理 養(yǎng)護(hù)澆注砼墊層平基立模 圖 5.1.1 管道基礎(chǔ)施工工藝流程 5.1.2 給水管道基礎(chǔ)施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程(見(jiàn)圖4.1.2) 施工方案積基底壓實(shí)度給水管道座開(kāi)工申請(qǐng)單承包人監(jiān)理工程師審批 不同

13、意 監(jiān)理旁站土基壓實(shí)度承包人現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)抽檢監(jiān)理人員監(jiān)理試驗(yàn) 返工監(jiān)理工程師審批 不同意墊層.平基.管座質(zhì)量驗(yàn)收單承包人現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)抽檢監(jiān)理人員監(jiān)理試驗(yàn)工程師監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)交工證書(shū)監(jiān)理工程師 圖5.1.2 給水管道基礎(chǔ)施工監(jiān)理工作流程5.2.1.1 開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作 a. 監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙和技術(shù)資料,掌握規(guī)范規(guī)定和操作規(guī)程; b. 掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及其具體的要求; c. 了解進(jìn)場(chǎng)的人員素質(zhì),材料設(shè)備狀總; d. 審批承包人的開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告; 5.2.1.2 施工過(guò)程中 a. 復(fù)查基礎(chǔ)砼的配合比,抗壓強(qiáng)度;地基密實(shí)度; b. 審查施工過(guò)程中除天然地基外的其他各類(lèi)材料的管道基礎(chǔ)是否符合

14、設(shè)計(jì)要求; 5.2.1.3 完工后 a. 檢測(cè)管道基礎(chǔ)中心線位移、高程、中線兩側(cè)寬度、厚度及外觀質(zhì)量等是否控制在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。 b. 督促承建商做好砼的養(yǎng)護(hù)工作； c. 檢查支墩的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 5.2.2 檢驗(yàn)評(píng)定方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (見(jiàn)表4.2.2) 表4.2.2 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)與認(rèn)可范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序1砼抗壓強(qiáng)度砼抗壓強(qiáng)度 必須符合CJJ3-90 附錄三的規(guī)定100mm1砼抗壓強(qiáng)度 必須符合CJJ3-90 附錄三的規(guī)定監(jiān)理人員在場(chǎng)，施工單位檢測(cè)填報(bào)各類(lèi)報(bào)表由監(jiān)理人員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)試驗(yàn)工程師書(shū)面認(rèn)可2墊層中線每側(cè)寬度不少于設(shè)計(jì)規(guī)定10m2掛中

15、線用尺量每側(cè)計(jì)1 點(diǎn)高程0,-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3平基中線每側(cè)寬度+10mm,010m1掛中線用尺量每側(cè)計(jì)1 點(diǎn)高程 0, 0,-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度不少于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用尺量4肩座肩寬+10mm,-5mm10m2掛邊線用尺量每側(cè)計(jì)1 點(diǎn)肩高20mm10m2用水準(zhǔn)儀測(cè)量每側(cè)計(jì)1 點(diǎn)5蜂窩麻面1%兩井之間(每側(cè)面)1用尺量蜂窩總面積6、給水鑄鐵管道安裝質(zhì)量監(jiān)理 6.1 監(jiān)理工作流程 6.1.1 鑄鐵管道安裝工藝流程圖 (見(jiàn)圖5.1.1) 檢查材質(zhì)準(zhǔn)備.設(shè)備.方法 套膠圈承口下挖小坑,放平管身清理管腔管口插口對(duì)準(zhǔn)承口撞口下管 用麻繩堵嚴(yán)管口管口背鐵牙,找準(zhǔn)環(huán)形間隙找準(zhǔn)管中線

16、及高程檢查對(duì)口間隙控制工作坑 填打石棉水泥或膨脹水泥撤出麻繩清理管口養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)填打油麻檢驗(yàn)試壓驗(yàn)收?qǐng)D 6.1.1 給水鑄鐵管道安裝工藝流程6.1.2 給水鑄鐵管道安裝質(zhì)量監(jiān)理工作流程 (見(jiàn)圖5.1.2) 圖5.1.2 鑄鐵管道安裝質(zhì)量監(jiān)理工作流程 6.2 監(jiān)理工作要點(diǎn) 6.2.1 審查承包人施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、進(jìn)場(chǎng)人員及進(jìn)場(chǎng)材料和準(zhǔn)備工作，審批承建商開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告； 6.2.2 施工過(guò)程中督促承包商做好進(jìn)場(chǎng)的每根管子的外觀質(zhì)量檢查,應(yīng)無(wú)缺陷、裂紋，復(fù)查給水管道從污水管或污水構(gòu)筑物中穿過(guò)的措施是否妥當(dāng)適用，確保不受污染，督促承包商加強(qiáng)管槽的排水，以免浮管。 6.2.3 檢查接口工作坑的尺寸,應(yīng)符

17、合安裝要求;(表5.2.3.1)復(fù)查鑄鐵管的承插口的對(duì)口最大間隙尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求(表5.2.3.2)。 鑄鐵管接口工作坑尺寸 表5.2.3.1 管 徑 工作坑尺寸(m)寬度長(zhǎng) 度深 度承插前 承插后25-200管徑+0.60.81.0.20.3250-700管徑+1.21.00.30.4800-1200管徑+1.21.00.30.5 鑄鐵管水口和插口的對(duì)口最大間隙 表5.2.3.2 管 徑(mm) 直線鋪設(shè)(mm)曲線口鋪設(shè)時(shí)(mm) 751002503005006007008009001000-120045678957101215176.2.4 復(fù)查鑄鐵管承插口環(huán)形間隙尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求(

18、表5.2.4.1)和承插口轉(zhuǎn)角應(yīng)在規(guī)定的容許范圍內(nèi)(表5.2.4.2) 鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙標(biāo)準(zhǔn)尺寸及容許偏差 表管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙(mm)容許偏差7520010+3 25045011-250090012+41000120013-2 鑄鐵管的允許轉(zhuǎn)角 表5.2.4.2 直徑(mm)容許轉(zhuǎn)角(度) 500 500 216.3 鑄鐵管安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)頻率與檢測(cè)方法鑄鐵管安裝完工后,監(jiān)理人員按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)管子安裝的質(zhì)量; 6.3.1 鑄鐵管中心線應(yīng)在允許偏差10mm 范圍內(nèi),檢測(cè)的方法是掛中心線,用尺量; 6.3.2 鑄鐵管的承口和插口的對(duì)口間隙應(yīng)在5.2.3.2 表中規(guī)定的范圍內(nèi); 6.3

19、.3 鑄鐵管的環(huán)形間隙應(yīng)是均勻的,還在5.2.4.1 表中規(guī)定的允許尺寸范圍內(nèi); 6.3.4 給水鑄鐵管安裝的質(zhì)量監(jiān)理匯總表見(jiàn)表5.3.4 給水鑄鐵管安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表 表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗(yàn)認(rèn)可檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程序備注管道高程中線位移立管垂直度按設(shè)計(jì)要求1010每米2 且不于10抽檢時(shí)每節(jié)管分別取2 點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)用尺量用垂線和尺量監(jiān)理在場(chǎng),與承包人共同選管段取點(diǎn),由承包人填表監(jiān)人員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面認(rèn)可承插口環(huán)形間隙直徑75-200標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙(mm)10+3-2同上用尺量同上同上直徑250-450直徑500-900直徑1000-1200111213+4-27.

20、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝質(zhì)量監(jiān)理 7.1 監(jiān)理工作 7.1.1 施工工藝流程圖 (見(jiàn)圖 6.1.1) 下管選用檢查清洗膠清洗管腔管口準(zhǔn)備工作管材檢查 用探尺檢查膠圈位置按標(biāo)準(zhǔn)校正管中線高程頂式拉裝接口初步對(duì)口上膠圈 鎖管 圖7.1.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管安裝工藝流程 7.1.2 監(jiān)理工作流程參照?qǐng)D5.1.2 7.2 監(jiān)理工作要點(diǎn) 7.2.1 監(jiān)理工程師審查承包商的開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告,了解進(jìn)場(chǎng)人員的素質(zhì)及管材、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)情況和準(zhǔn)備工作，然后確定是否審批開(kāi)工報(bào)告； 7.2.2 在施工前,監(jiān)理工程師復(fù)查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)管材的外觀質(zhì)量,有無(wú)脫皮、露筋、空鼓、碰撞損傷等不符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工要求的。 7.2.3 在施工過(guò)

21、程中,監(jiān)理人員督促承包人在管子套接時(shí),應(yīng)達(dá)到膠圈不能扭曲;必須進(jìn)入插口工作面;膠圈不得從插口凸箍上面外翻，檢查不符合上述情況者，返工至合格止。 7.2.4 完工后應(yīng)復(fù)側(cè)管道中線位置，插口插入承口長(zhǎng)度，膠圈位置等。 7.3 檢查評(píng)定方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。( 見(jiàn)表6.3.1) 給水預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表 表6.3.1 項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程序中線位移按設(shè)計(jì)規(guī)定20掛中線用尺量監(jiān)理人員在場(chǎng),與承包人共同選管段取點(diǎn)抽查,監(jiān)理工程師簽署評(píng)語(yǔ)及簽名須經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面認(rèn)可管線內(nèi)底高程10用水準(zhǔn)儀測(cè)環(huán)形間隙最大與最小之差不大于2膠圈不許扭曲滾至插口小臺(tái)5用尺量給水預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝

22、土管安管的中心線位移,管道內(nèi)底高程、接口環(huán)形間隙、膠圈等各項(xiàng)要求必須滿足表6.3.1 的規(guī)定。 8 .給水管道接口質(zhì)量監(jiān)控 8.1 監(jiān)理工作程序 見(jiàn)圖7.1.1 附上資料。鑄鐵管。預(yù)應(yīng)力。管鋼管接口方法。措施.油麻嵌縫網(wǎng)性接口填料深度.油麻膠圈嵌縫填料配比.油麻填打程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).石棉水泥接口打洗方法和要求.填膨脹水泥砂漿方法和要求青鉛接口施工程序要點(diǎn)、要求.質(zhì)量接口程序要點(diǎn)注意事項(xiàng).“0”出封膠圈的材質(zhì)選配及接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管道接口開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告承包人審批不同意同意不同管材不同接口材質(zhì)的質(zhì)量驗(yàn)收通知單承包人現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理點(diǎn)試驗(yàn)工程師報(bào)監(jiān)理工程師返工監(jiān)理工程師審批不合格合格簽認(rèn)管道

23、接口中間交工證書(shū)監(jiān)理工程師圖8.1.1 給水管道接口質(zhì)量監(jiān)理程序圖8.2 監(jiān)理要點(diǎn) 審核施工組織設(shè)計(jì)、審查各種管材和不同接口施工方案。制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，審批開(kāi)工報(bào)告。 在施工過(guò)程中：促承包人嚴(yán)格按圖紙規(guī)范規(guī)程施工； 復(fù)查鑄鐵管用油麻填縫的三種剛性接口填料的深度； 檢查用油麻或膠圈作嵌縫料時(shí)的接口填料配比的正確性； 8.2.1 油麻嵌縫接口質(zhì)量監(jiān)控 8211 監(jiān)理工作流程（見(jiàn)圖） 各種管材接口方法與措施油麻嵌縫的剛性接口填料深度油麻膠圈嵌縫的填料配比與消耗定額油麻填打程序和質(zhì)量要求填膨脹水泥砂漿接法和要求青鉛接口施工程序要點(diǎn).注意事項(xiàng).法蘭接口安裝程序要點(diǎn).注意事項(xiàng)“0”出封膠圈的材料選配，接口質(zhì)量

24、標(biāo)準(zhǔn)填寫(xiě)接口開(kāi)工申請(qǐng)承包人監(jiān)理工程師審批 不同意同意各種管材接口的質(zhì)量驗(yàn)收通知單承包人現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員監(jiān)理試驗(yàn)工程師監(jiān)理工程師審批合格簽認(rèn)管道接口中間交工證書(shū)監(jiān)理工程師圖8.2.1 給水管道接口質(zhì)量監(jiān)理工作流程8.2.1.2 監(jiān)理工作的內(nèi)容 監(jiān)理人員監(jiān)理工作要點(diǎn) a. 監(jiān)理工程師檢查油麻制作和油麻填打深度是否與設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定相符; b. 檢查石棉水泥和膨脹水泥砂漿接口填料的深度應(yīng)控制在1/3 的承口總深度內(nèi); c. 檢查鉛接口的油麻深度應(yīng)距承口水線內(nèi)邊緣5mm(承口內(nèi)缺刻); d. 檢查油麻填打程序和打法的監(jiān)理要點(diǎn),見(jiàn)表 7.2.2 油麻填打程序和打法監(jiān)理要點(diǎn) 表圈次第一

25、圈第二圈第三圈遍數(shù)第一遍第二遍第一遍第二遍第三遍第一遍第二遍第三遍擊數(shù)21221221打法挑打挑打挑打平打貼外口貼外口貼里口平打e. 復(fù)查填麻深度應(yīng)符合表7.2.3 現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查的要求是:鉛接口填麻深度允許偏差為5mm;石棉水泥和膨脹水泥砂漿接口的填麻深度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定;填打密實(shí)用鏨子重打一遍，不再起動(dòng)。 8.2.2 膠圈接口的質(zhì)量監(jiān)理 8.2.2.1 監(jiān)理工作流程圖 7.2.1. 8.2.2.2 工作內(nèi)容 工作要點(diǎn): a. 檢查使用的“0”型密封膠圈應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)要求，同時(shí)還要滿足設(shè)計(jì)要求的規(guī)定；檢查撞口后填打膠圈的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)執(zhí)行情況； b. 檢查膠圈所做的壓縮率是否符合要求；膠圈填至小臺(tái)，

26、至承口外緣的距離應(yīng)均勻；無(wú)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”及“路井”現(xiàn)象。 承插鑄鐵管接口填料深度（mm） 表8.2.3 管徑接口間隙承口總深油麻、石棉水泥接口油麻。膨脹水泥砂漿接口油麻、鉛接口麻灰麻鉛75 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 10 10 10 10 11 11 11 12 12 12 12 12 13 1390 95 100 100 105 105 110 115 120 125 130 135 140 150 33 33 33 33 35 35 38 42 42 42 42 45 45 50 57 62 6

27、7 67 70 70 72 77 78 83 88 90 95 100 40 45 50 50 55 55 60 55 60 65 70 75 71 8150 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 69 69 8.2.3 石棉水泥接口質(zhì)量監(jiān)理 8.2.3.1 監(jiān)理工作流程見(jiàn)圖7.2.1 8.2.3.2 工作內(nèi)容 工作要點(diǎn) a. 檢查原材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 b. 檢查準(zhǔn)備工作:如前道工序是用油麻填縫的,檢查填麻深度,并用鏨子重打一遍,以麻不動(dòng)則合格,同時(shí),刷凈麻屑;如若前工序是用膠圈塞縫的,檢查膠圈是否準(zhǔn)確;膠圈的外緣距離應(yīng)一致，先用水濕潤(rùn)接口縫隙。發(fā)現(xiàn)不符合上

28、述情況時(shí)，返工重做直至合格為止。 c. 監(jiān)理人員運(yùn)用7.2.4 表的規(guī)定檢查承建商填打石棉水泥的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)及養(yǎng)護(hù)規(guī)定是否符合表中的要求。 石棉水泥接口填打方法的監(jiān)理重點(diǎn) 表7.2.4 管徑(mm) 打法填灰遍數(shù)1234575-400 四七八打 填灰深度 1/2剩余的2/3 填平 找平使用鏨號(hào) 1223擊打遍數(shù) 2222500-700四填十打 填縫深度 1/2剩余的2/3 填平 找平使用鏨號(hào) 1223擊打遍數(shù) 3222800-1200五填十六打 填灰深度 1/2剩余的1/2剩余的2/3 填平 找平使用鏨號(hào) 11223擊打遍數(shù) 34333d. 復(fù)查承包人使用石棉水泥的配合比是否準(zhǔn)確；表面應(yīng)

29、是黑色，凹進(jìn)承口12mm，深淺一致，以鏨子用力連打三下，不再凹入為合格，接口完成后，用濕土將接口糊住，厚約10cm,進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。 8.2.4 膨脹水泥砂漿接口質(zhì)量監(jiān)理 8.2.4.1 監(jiān)理工作流程 見(jiàn)圖7.2.1 8.2.4.2 監(jiān)理工作要點(diǎn) a. 復(fù)查原材料是否合格,水泥凈漿試件各種齡期的膨脹率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)的文件規(guī)定; b. 檢查砂漿的拌制應(yīng)均勻,顏色一致,隨拌隨用,拌合后限在0.5H 內(nèi)用完,同時(shí)檢查配合比是否符合要求; c. 督促承建商落實(shí)填膨脹水泥砂漿前的準(zhǔn)備工作, d. 監(jiān)理人員運(yùn)用表7.2.5 的要求檢查三填三搗操作方法,執(zhí)行情況; 填膨脹水泥砂漿的三填三搗方法 表7.2.

30、5 填料遍數(shù) 填料深度 搗實(shí)方法 第一遍 至接口深度的1/2 用鏨子用力搗實(shí) 第二遍 填至承口邊緣 用鏨子均勻搗實(shí) 第三遍 找平成活 搗至表面翻漿,比承口邊凹主1-2mm 刮去多余灰漿,找平表面 e. 接口完成后,應(yīng)立即用麻包袋或草袋復(fù)蓋淋水養(yǎng)護(hù)不小于7 天,或用濕土將接口進(jìn)行封堵厚約10cm 養(yǎng)護(hù); 8.2.5 鉛接口 8.2.5.1 監(jiān)理工作流程 見(jiàn)圖7.2.1 8.2.5.2 監(jiān)理工作要點(diǎn) a. 復(fù)查承建商嚴(yán)格按青鉛接口操作規(guī)程和注意事項(xiàng),并在有經(jīng)驗(yàn)的技工指導(dǎo)下進(jìn)行,以保證安全; b. 要求承包人做到灌鉛一次灌滿無(wú)斷流,鉛接口表面平整,而且凹進(jìn)承口12mm 為合格; 8.2.6 法蘭接口

31、質(zhì)量監(jiān)理 8.2.6.1 監(jiān)理工作流程 見(jiàn)圖7.2.1 8.2.6.2 監(jiān)理工作要點(diǎn) a. 督促承包人做到法蘭盤(pán)面平整度和無(wú)裂紋,密封面上不得有疤、砂眼及輻射溝紋； b. 檢查法蘭盤(pán)的試驗(yàn)壓力應(yīng)大于等于管道水壓試驗(yàn)壓力； c. 螺孔位置準(zhǔn)確，法蘭盤(pán)密封面與管軸線垂直，允許偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)或直徑300mm 時(shí)為1 mm；直徑300 mm 時(shí)為2 mm； d. 法蘭盤(pán)加工成型后的厚度偏差不得大于1.5 mm; e. 螺栓螺母絲紋號(hào)一致; f. 檢查法蘭盤(pán)的安裝要求和注意事項(xiàng); g. 復(fù)檢兩法蘭盤(pán)面應(yīng)平行; 法蘭與管中心軸線垂直;管件或閥門(mén)等不產(chǎn)生拉應(yīng)力;螺栓應(yīng)露出螺母外2 個(gè)扣絲以上,最多也

32、不宜大于螺栓直徑的1/2; 8.2.7 給水管道安裝工程質(zhì)量監(jiān)理總匯;當(dāng)給水管道如鑄鐵管、鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝、接口完工后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，方可簽認(rèn)交工證書(shū)。 8.2.7.1 鑄鐵管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 監(jiān)理人員復(fù)查內(nèi)容 a. 穿墻管埋塞處不能漏滲,管附近不能積水,水壓和注水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定; b. 鐵管支架、拖架安裝位置準(zhǔn)確，且埋設(shè)牢固平整，砂漿飽滿，但不能突出墻面，與管道接觸緊密； c. 法蘭式管道連接平整、緊密，螺栓緊固，螺帽長(zhǎng)度等于或小于螺栓直徑的1/2； d. 承插式管道連接平直，環(huán)形間隙均勻，灰口整齊、飽滿、密實(shí)、凹進(jìn)承口5mm； e. 閥門(mén)應(yīng)緊固、嚴(yán)密與管道中

33、心線應(yīng)垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確； f. 安裝高程、中線位移、立管垂直等要求如表5.3.4; 8.2.7.2 鋼管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 監(jiān)理人員復(fù)檢內(nèi)容 a. 安裝前檢查管子的鋼號(hào)、內(nèi)徑、壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求，水壓或氣壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定； b. 支、吊、托架的安裝位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固，砂漿飽滿，不能突出墻面，與管道接觸應(yīng)緊密，滑動(dòng)支架應(yīng)靈活且與滑槽間應(yīng)留有3-5mm的間隙，并留有一定的偏移量； c. 鋼管及其附屬管件、閥門(mén)等必須具有出廠合格證和經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)清凈管道、閥門(mén)、管件內(nèi)的雜物、砂泥等。安裝完工后，應(yīng)用堵口板將管口臨時(shí)封堵，以防泥砂侵入； d. 鋼管焊接 焊接表面

34、不得有裂縫、燒穿、氣孔、灰碴，結(jié)瘤等缺陷； 卷板鋼管焊接，縱縫相互錯(cuò)開(kāi)100mm以上，直線段相鄰兩環(huán)形焊縫相距不應(yīng)小于200 mm。 對(duì)口間隙尺寸：壁厚3-9 mm 者不大于2 mm，壁厚大于9 mm 者，不大于3 mm； e. 絲口連接 連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔，不得有毛刺或亂絲，并留有23 扣螺紋； f. 法蘭連接 法蘭盤(pán)對(duì)應(yīng)平行和緊密，墊片不應(yīng)使用雙層，盤(pán)與管道中心線應(yīng)垂直；螺帽應(yīng)在同一面，螺栓露出螺帽長(zhǎng)度應(yīng)小于螺栓直徑的1/2； 閥門(mén)安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密且與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確； 管道穿墻或穿低板處應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定設(shè)置套管； 清除鐵銹、污垢、油漆光澤和顏色均勻、附著良好，不得

35、遺漏、脫皮、起泡、起折等缺陷； 8.2.7.3 預(yù)應(yīng)力鋼筋砼壓力管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 監(jiān)理人員復(fù)查承建商的工作內(nèi)容 a. 檢驗(yàn)“0”型橡膠圈是否符合設(shè)計(jì)要求； b. 管子出廠前的抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； c.應(yīng)用量徑尺量出承口工作面內(nèi)徑超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑的最大與最小值，使所 選膠圈在最大值處不漏水，最小值處壓縮率應(yīng)在允許范圍內(nèi)； d.密封圈應(yīng)保證不污染水質(zhì)，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈密封性能，（如使用范圍、制作方法、物理性能、尺寸公差和外觀質(zhì)量）； e.監(jiān)理人員應(yīng)審查膠圈熱粘接法和化學(xué)粘接法、操作步驟和注意事項(xiàng)，直至合格拉力為止； f.管身穩(wěn)實(shí)，不得晃動(dòng)懸空；g.中心偏差不得大于200 h.管高程偏差應(yīng)小于1

36、0 mm; i.承接口插入就位準(zhǔn)確度5 mm; j.承接口環(huán)形間隙最大與最小值之差應(yīng)小于2 mm; k.膠圈緊靠小臺(tái)，不出現(xiàn)上臺(tái)，悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象； l.自然轉(zhuǎn)角不超過(guò)1 度； n.水壓試驗(yàn)合格； o.給水預(yù)應(yīng)力鋼筋砼安管質(zhì)量要求見(jiàn)表 6-3-1 9. 給水管道水壓試驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理 91 監(jiān)理工作內(nèi)容 911 監(jiān)理工程師在水壓試驗(yàn)中的監(jiān)理工作要點(diǎn) a. 審查承包商的有關(guān)準(zhǔn)備工作和進(jìn)行水壓試驗(yàn)的規(guī)定、原則及要求等； b. 經(jīng)審查同意后，承包商才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，具體要求承包人做如以下工作： 9111 超過(guò)千米的水管要分段試壓，則每試壓段不能超過(guò)1000 米；在濕陷性的黃土區(qū)每段長(zhǎng)度不能超過(guò)200

37、 米；分段試壓的管道，累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)小于管道試壓長(zhǎng)的90%。管道閥門(mén)出廠壓力小于管道試驗(yàn)壓力，且符合設(shè)計(jì)要求的，可不參加試壓，采用盲板隔開(kāi)； 9112 檢查分段試壓的準(zhǔn)備工作是否落實(shí)，是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 9113 檢查落實(shí)試壓打泵前的復(fù)查和準(zhǔn)備工作。 9114 檢驗(yàn)打泵蓋堵及接頭是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定。 9115 檢查試壓后背管件、支墩是否符合圖紙文件要求。 9116 審查不同管材、管徑、接口采用的不同蓋堵及其支頂是否符合圖紙規(guī)定和有關(guān)要求。 9117 做好壓力表的檢驗(yàn)校正及放氣排水等設(shè)施的準(zhǔn)備工作。 9118 串水后，試壓管段內(nèi)宜保持0.20.3Mpa 的壓力浸泡,浸泡時(shí)間分別為:鑄

38、鐵管為24小時(shí);預(yù)應(yīng)力管管徑小于1m的浸泡48小時(shí),大于1M的浸泡72 小時(shí)。 9119 試壓前，管道兩側(cè)應(yīng)回填土至管頂，但接口部位可待試壓檢驗(yàn)無(wú)滲漏后再予回填。 91110 進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮，開(kāi)泵加壓應(yīng)有專人負(fù)責(zé)控制和記錄壓力升降情況，對(duì)后座、支墩、排氣閥和接口均應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)檢查，并確定有問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)辦法。 91111 作為管道試壓的背后，支墩必須根據(jù)試驗(yàn)水壓力進(jìn)行安全核算確認(rèn)安全可靠時(shí)，才能進(jìn)行試驗(yàn)。 91112 開(kāi)泵加壓時(shí)，應(yīng)逐步升壓，每次以升0.2Mpa 左右為宜,每次升壓后,經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后才能允許繼續(xù)升壓,直至達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力為止。 91113 水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支墩

39、、管端等附近不得站人，待停止升壓時(shí)才進(jìn)入檢查。 91114 水壓試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行或8.1.1 執(zhí)行 表8-1-1 管材類(lèi)別試 驗(yàn) 壓 力鋼管工作壓力加0.5Mpa,且不少于0.9 Mpa鑄鐵管工作壓力0.5 Mpa 時(shí), 應(yīng)為工作壓力加0.5 Mpa預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管工作壓力0.6Mpa 時(shí),應(yīng)為工作壓力加0.3 Mpa水下管道工作壓力的2 倍,且不少于1.2 Mpa鋼筋砼管工作壓力0.6 Mpa 時(shí),與預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管相同91115 放水測(cè)定管道滲水量：其程序如下： a. 當(dāng)管內(nèi)壓力升至規(guī)定試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓,記錄降低0.1Mpa 所需時(shí)間記作T1(min); b. 將水壓再加至試驗(yàn)壓力

40、,停止加壓打開(kāi)水龍頭將水放入量桶,記錄降壓0.1 Mpa 所需時(shí)間,記作T2(min); c. 量取量桶內(nèi)水量Q(L); d. 按下列公式計(jì)算滲水量 q = Q 1000 (單位是L/min/kM) T1-T2 L e. 給水管道水壓試驗(yàn)允許滲水量如8-1-2 表 管經(jīng)(mm)允許滲水量（l/min/km）鋼管鑄鐵管非金屬管100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 7008009001000110012000.280.420.560.700.850.901.001.05 1.10 1.20 1.301.351.451.501.551.650.701.051

41、.401.551.701.801.952.102.202.402.552.702.903.003.103.301.42 1.72 1.98 2.22 1.422.62 2.80 2.96 3.14 3.44 3.703.954.204.424.604.70 “注”試壓管段長(zhǎng)度小1km時(shí),表中允許滲水量按比例減少,表中未列的管徑,可用下列公式推求允許滲水量: 鋼管: 鑄鐵管：q=0.05D; q=0.1 D 預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管：q=0.14 D; q-管道允許滲水量（L/min/km） D-管道內(nèi)徑（mm） 9.2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 9.2.2.1 落壓法試驗(yàn):當(dāng)管道直徑400mm 時(shí),在試驗(yàn)

42、壓力下,如10min 落壓不超過(guò)0.5Mpa 時(shí),可不測(cè)定滲水量,即為合格。 9.2.2.2. 放水法測(cè)定管道滲水量:試驗(yàn)結(jié)果管道未發(fā)生破裂(壞),滲水量q 值不大于表8-1-2 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查符合規(guī)定,即認(rèn)為合格,監(jiān)理工程師簽認(rèn)交工證書(shū)。 10給水管道沖洗消毒質(zhì)量監(jiān)理 101 監(jiān)理工程師審批承包商管道沖洗方案，同意后，承包商方可進(jìn)行沖洗。 1011 監(jiān)理人員復(fù)查沖洗的準(zhǔn)備工作，沖洗施工組織分工明確；統(tǒng)一指揮，密切配合，關(guān)閘斷水、支墩折除、接受、做好支墩、開(kāi)閘通水等具體要求，措施是否嚴(yán)密適用，安全是否有保障。 1012 放水沖洗 監(jiān)理人員檢查承包商放水前沖洗的準(zhǔn)備工作，開(kāi)閘沖洗時(shí)

43、，檢查管道有無(wú)異常，關(guān)閘存水，取樣水質(zhì)化驗(yàn)等各工序應(yīng)符合規(guī)定。 放水完畢，管內(nèi)存水達(dá)24 小時(shí)后，承包商取水化驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面認(rèn)可，可不消毒。 102 給水管道消毒： 首先監(jiān)理工程師審查承包商的管道消毒方案和實(shí)施措施，然后復(fù)查承包商消毒的準(zhǔn)備工作，泵入漂粉溶液、關(guān)閘、泡管、消毒、放凈氯水，放入自來(lái)水、取水化驗(yàn)等各道工序工作是否符合有關(guān)規(guī)定。 取水化驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師簽認(rèn)后管道消毒工作完畢。 水管消毒工作監(jiān)理要求見(jiàn)表9-1-2 水管消毒工作監(jiān)理要點(diǎn) 表9-1-2 程序注意事項(xiàng) 1、準(zhǔn)備工作1）消毒前與管理單位聯(lián)系，取得配合 2）制備漂白粉溶液 2、泵入漂白粉溶液打開(kāi)放水口和進(jìn)水處的閘

44、門(mén)，根據(jù)漂粉濃度，泵入速度，調(diào)節(jié)閘門(mén)開(kāi)啟程度。控制管內(nèi)流速，以保證水中游離氯含量每升含量在25mg50mg 3、關(guān)閘 應(yīng)在放水口放出水的游離氯含量為每升在25mg 以上時(shí)，才能關(guān)閘 4、泡管消毒24小時(shí)以上 5、放凈氯水，放入自來(lái)水關(guān)閘并存水24 小時(shí) 6、取水化驗(yàn)此項(xiàng)工作，由管理單位進(jìn)行，符合標(biāo)準(zhǔn)消毒工作結(jié)束 11、給水管道溝槽回填土質(zhì)量監(jiān)理 按排水管道回填的質(zhì)量監(jiān)理要求進(jìn)行。 （二）. 進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值總工期為-天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。（根據(jù)工程具體情況填寫(xiě)）2、進(jìn)度控制要點(diǎn)（1） 嚴(yán)格審查施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)，要求編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并切

45、實(shí)按計(jì)劃組織施工。（2） 由業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)的材料和設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃及時(shí)到位，為施工單位創(chuàng)造條件。（3） 要求施工單位編制周施工作業(yè)計(jì)劃，將進(jìn)度按日分解，以保證周計(jì)劃的落實(shí)。（4） 檢查施工單位的進(jìn)度落實(shí)情況。（5） 協(xié)調(diào)各施工單位間的關(guān)系，使他們相互配合，相互支持，很好的銜接。（6） 利用工程款簽證權(quán)，督促施工單位按計(jì)劃完成任務(wù)。（三）. 投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價(jià)為目標(biāo)。2、投資控制要點(diǎn)及手段事前控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法確定投資控制目標(biāo)，并細(xì)分目標(biāo)值審查施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施費(fèi)用細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件熟悉工程概況、預(yù)（概）算書(shū)工程風(fēng)險(xiǎn)分析，制定

46、防范索賠措施督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)協(xié)商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預(yù)測(cè)、分析建議、提醒事中控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法嚴(yán)格工程計(jì)量，合理支付進(jìn)度款嚴(yán)格控制工程變更及費(fèi)用簽證掌握有關(guān)定額及市場(chǎng)材料信息價(jià)格做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠工程費(fèi)用超支分析，制定糾編方案及措施審核、計(jì)算分析、審核、計(jì)算市場(chǎng)調(diào)查、提供信息熟悉合同、參加會(huì)議分析、研究事后控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法看竣工圖審核工程總結(jié)算書(shū)確定變更費(fèi)用及價(jià)格調(diào)整公正處理索賠事項(xiàng)對(duì)照、分析審核計(jì)算協(xié)商、審核五、 監(jiān)理工作的方法及措施（一）. 質(zhì)量控制“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是我國(guó)工程建設(shè)的一貫方針，日前，對(duì)本工程我項(xiàng)目監(jiān)理部采

47、用動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控、檢查、驗(yàn)評(píng)三結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，審查各專業(yè)施工圖的相互配合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，盡量避免設(shè)計(jì)失誤造成的損失，堅(jiān)持做到未經(jīng)會(huì)審的施工圖不得投入施工。同時(shí)做好技術(shù)文件復(fù)核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時(shí)，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書(shū)，同時(shí)有關(guān)人員必須及時(shí)到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)，如有必須更換的，事先報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)同意，項(xiàng)目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師

48、審查后才可訂貨進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后必須出具出廠合格證，材料試驗(yàn)單等資料，并報(bào)我單位，經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗(yàn)合格后，方可用于建設(shè)工程。新材料的購(gòu)置必須有試驗(yàn)報(bào)告和推廣證書(shū)，符合試驗(yàn)要求。4、對(duì)施工機(jī)械及設(shè)備的型號(hào)，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時(shí)檢查機(jī)具數(shù)量以滿足施工要求。5、對(duì)專業(yè)施工方案進(jìn)行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟(jì)上合理，有利于提高工程質(zhì)量。6、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)必須按程序進(jìn)行。（二）. 進(jìn)度控制對(duì)本工程的進(jìn)度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行控制。1、 據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際情況，規(guī)劃工程項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)，并合理安排各階段人員配合工作。2、 調(diào)動(dòng)各方人員的主觀積極

49、性，對(duì)質(zhì)量實(shí)施全程控制，做好安裝在各階段、場(chǎng)所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。3、 由于本項(xiàng)目工程量大，工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多，4、 要求施工單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并納入施工進(jìn)度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以便及時(shí)分析問(wèn)題，解決問(wèn)題。（三）、投資控制1、據(jù)工程項(xiàng)目安裝投資的目標(biāo)值，在施工過(guò)程中進(jìn)行跟蹤，及時(shí)全面準(zhǔn)確的收集、匯總費(fèi)用支出額的實(shí)際值與投資控制目標(biāo)進(jìn)行比較，并作好費(fèi)用支出的分析和預(yù)測(cè)。2、審核安裝施工組織設(shè)計(jì)，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節(jié)約開(kāi)支，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程款計(jì)量支付，對(duì)照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量，并以此對(duì)施工單位所報(bào)工程量清單進(jìn)行簽認(rèn)。4、嚴(yán)格審查工程變更，對(duì)所有的變更和洽商內(nèi)容進(jìn)行比較擇優(yōu)選用，節(jié)約資金，必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。5、認(rèn)真做好安裝工程資料的收集，整理工作，建立完善的檔案，為今后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、材料供應(yīng)、上級(jí)主管部門(mén)及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。