1、目 錄目 錄1一、 工程的概況及特點(diǎn)2二、 編制依據(jù)2三、 監(jiān)理工作的范圍及目標(biāo)3四、通風(fēng)與空調(diào)工程重難點(diǎn)分析3（一）、設(shè)備安裝3（二）、風(fēng)管系統(tǒng)制作與安裝4（三）、系統(tǒng)檢測與試驗(yàn)4（四）、防腐絕熱5（五）、監(jiān)理見證取樣5五、 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理工作流程6六、 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理質(zhì)量控制14（一）、 監(jiān)理工作的方法及措施14（二）、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值17（三）、 通風(fēng)空調(diào)安裝工程與各專業(yè)接口關(guān)系40（四）、 工程技術(shù)資料的整理42七、 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理進(jìn)度控制42八、 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理投資控制43九、 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理安全管理43十、 工程信息管理與協(xié)調(diào)45（一）、工程信息管理

2、45（二）、工程現(xiàn)場協(xié)調(diào)45十一、通風(fēng)與空調(diào)工程建立組織架構(gòu)46一、 工程的概況及特點(diǎn)本酒店工程位于上海虹橋核心商務(wù)區(qū)一期05地塊，該地塊南側(cè)為甬虹路、北側(cè)為舟虹路、西側(cè)申濱南路、東側(cè)為申長路。該酒店工程地上主體9層加一個(gè)設(shè)備層，地下兩層主要用做停車庫及輔助機(jī)房。建設(shè)單位：xx公司設(shè)計(jì)單位：xx公司監(jiān)理單位：xx公司施工總包單位：xx公司二、 編制依據(jù)1、經(jīng)批準(zhǔn)的本項(xiàng)目的監(jiān)理規(guī)劃2、經(jīng)審審合格的設(shè)計(jì)文件3、建設(shè)工程施工合同4、國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范性文件：建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2013建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（

3、JGJ 33-2012）金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法（GB/T 13912-2002）建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)（GB8624-2006）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50243-2002）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB 50231-2009）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50235-2010）制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50274-2010）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50275-2010）三、 監(jiān)理工作的范圍及目標(biāo)1、監(jiān)理工作的范圍：施工監(jiān)理范圍包括本工程防排煙系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝及調(diào)試過程的監(jiān)理工作

4、。2、監(jiān)理工作目標(biāo)：按照建設(shè)單位與施工單位簽定的施工合同、建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理合同，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)進(jìn)行控制，做好合同管理和組織協(xié)調(diào)工作，力爭使工程達(dá)到合同目標(biāo)。四、通風(fēng)與空調(diào)工程重難點(diǎn)分析（一）、設(shè)備安裝1、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、等設(shè)備的安裝機(jī)組安裝重難點(diǎn)體現(xiàn)在：設(shè)備進(jìn)廠驗(yàn)收；各部件的安裝位置、工序安排必須合理；與機(jī)組連接的閥門、儀表的安裝規(guī)格、位置、方向，閥門的開啟方向是否正確無誤；機(jī)組與風(fēng)管系統(tǒng)的連接部位必須采用軟連接，其連接長度必須符合規(guī)范要求；對(duì)于冬季施工，必須有防止盤管、管路凍結(jié)措施。2、風(fēng)機(jī)的安裝風(fēng)機(jī)的安裝重難點(diǎn)主要體現(xiàn)在：基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收；風(fēng)機(jī)進(jìn)場驗(yàn)收；風(fēng)機(jī)安裝前電機(jī)

5、接線極性的檢查；風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)向及靈活程度的檢查；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全防護(hù)裝置是否齊全；風(fēng)機(jī)安裝固定是否符合規(guī)范要求；風(fēng)機(jī)與風(fēng)管的連接等。3、空調(diào)末端裝置的安裝空調(diào)末端裝置的安裝重點(diǎn)包括，位置的確定、支吊架的設(shè)置、管路的連接等。4、冷卻塔及水泵的安裝冷卻塔的安裝重點(diǎn)包括，位置、標(biāo)高、與建筑物之間的距離控制、多臺(tái)冷卻塔之間的高度必須一致、集水盤的安裝檢查等方面。5、換熱設(shè)備、蓄冷蓄熱設(shè)備、軟化水裝置、分集水器的安裝換熱設(shè)備、蓄冷蓄熱設(shè)備、軟化水裝置、分集水器的安裝重難點(diǎn)包括，設(shè)備安裝的穩(wěn)固性、與管道的連接方式、管道的安裝、官道上儀表、閥門的安裝等。針對(duì)這些重難點(diǎn)，監(jiān)理單位應(yīng)積極協(xié)調(diào)組織相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)備

6、基礎(chǔ)交接驗(yàn)收；對(duì)設(shè)備進(jìn)場進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括設(shè)備品牌、規(guī)格型號(hào)、隨機(jī)技術(shù)資料、相關(guān)備品備件等必須符合采購合同和設(shè)計(jì)要求，對(duì)于不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)場；在安裝之前，要求施工單位對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并形成交底記錄；在風(fēng)機(jī)安裝過程中加強(qiáng)監(jiān)理巡視檢查，過程中發(fā)現(xiàn)問題要求施工單位及時(shí)整改，必要時(shí)候下發(fā)監(jiān)理通知單。（二）、風(fēng)管系統(tǒng)制作與安裝1、風(fēng)管制作本工程通防排煙系統(tǒng)風(fēng)管、空調(diào)風(fēng)管均采用鍍鋅板材，廚房排煙采用不銹鋼板材。風(fēng)管制作的重難點(diǎn)主要體現(xiàn)在風(fēng)管的板材厚度控制、風(fēng)管的連接方式、風(fēng)管的幾何尺寸控制、風(fēng)管密封性能等方面。因此，要求施工單位在風(fēng)管制作加工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選材、加工，并向監(jiān)理單位及

7、時(shí)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理單位嚴(yán)格檢查，對(duì)于不合格材料及成品要求退場處理。2、風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝重難點(diǎn)主要體現(xiàn)在位置、標(biāo)高、走向、坐標(biāo)的技術(shù)性確定；支吊架的制作與安裝；風(fēng)管安裝順序控制以及與相關(guān)機(jī)電管線位置關(guān)系的控制；穿墻、穿板等位置的套管設(shè)置、防火封堵；風(fēng)管連接部位的密封處理；風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門機(jī)自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的位置定位；風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)等方面。因此，在風(fēng)管系統(tǒng)安裝過程中，要求安裝施工單位和總包單位對(duì)于控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)，安裝施工單位事先按照設(shè)計(jì)藍(lán)圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，最好借助BIM技術(shù)對(duì)管線進(jìn)行綜合排布分析，并在現(xiàn)場做好標(biāo)識(shí)；要求施工單位嚴(yán)格按照規(guī)范及深化設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝施工。監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)上述重點(diǎn)部位進(jìn)行巡視

8、檢查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向施工單位提出整改意見，必要時(shí)下發(fā)監(jiān)理通知單。（三）、系統(tǒng)檢測與試驗(yàn)1、風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)是對(duì)風(fēng)管加工工藝和安裝工藝的檢查，風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成之后應(yīng)要求施工單位對(duì)風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量檢測和漏光試驗(yàn)，檢測試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求。2、空調(diào)水系統(tǒng)的試驗(yàn)空調(diào)水系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)包括管道壓力試驗(yàn)、閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)、水箱灌水試驗(yàn)、風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)、制冷劑管道系統(tǒng)的氣密性和抽真空試驗(yàn)。3、設(shè)備進(jìn)場試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場試驗(yàn)主要是電氣性能檢測與試驗(yàn)在以上所有檢測試驗(yàn)過程中，施工單位必須做好相關(guān)試驗(yàn)記錄，作為施工資料的重要組成部分，并及時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。在所有檢測試驗(yàn)過程中，監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查

9、，并在關(guān)鍵檢測實(shí)驗(yàn)過程中監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出整改要求，待施工單位整改完成之后再次復(fù)查直至合格。（四）、防腐絕熱防腐絕熱施工重難點(diǎn)包括，管道的銹蝕處理、防銹漆的涂刷、支架的防腐處理、管道與支架之間墊木的設(shè)置；空調(diào)水管、風(fēng)管的保溫材料的選用，保溫層厚度、保溫層與管道之間的粘接強(qiáng)度、保溫釘?shù)姆植嫉?。針?duì)這些重難點(diǎn)，監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)保溫材料的檢查、加強(qiáng)隱蔽（銹蝕處理）工序巡視檢查。要求施工單位加強(qiáng)自身質(zhì)量管控，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，在施工單位“三檢”合格之后，要求施工單位及時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)有不合格的，要求施工單位及時(shí)返工整

10、改，直至驗(yàn)收合格。（五）、監(jiān)理見證取樣監(jiān)理單位對(duì)絕熱材料、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行見證取樣是通風(fēng)空調(diào)工程中監(jiān)理單位的重點(diǎn)工作。絕熱材料進(jìn)場需在監(jiān)理單位見證下實(shí)地隨機(jī)取樣，并送專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率進(jìn)行復(fù)檢，同一廠家的材料取樣送檢次數(shù)不得少于兩次；風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)場也必須在監(jiān)理單位見證下，隨機(jī)抽取2%送檢，并不少于2臺(tái)。五、 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理工作流程1、監(jiān)理工作總流程：參與設(shè)計(jì)交底審核施工組織設(shè)計(jì)審核專業(yè)安裝公司資質(zhì)材料、設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收檢驗(yàn)批驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收參加系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)參與竣工驗(yàn)收監(jiān)督施工單位整改參加竣工驗(yàn)收監(jiān)理資料歸檔編寫專業(yè)監(jiān)理工作總結(jié)2、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底程序業(yè)主、承包人、監(jiān)

11、理監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核并收集匯總各方審核意見設(shè)計(jì)單位書面答復(fù)檢查意見提交監(jiān)理分發(fā)各方各方核對(duì)設(shè)計(jì)的答復(fù)意見業(yè)主、承包人、監(jiān)理部圖紙分發(fā)各方審核其他有關(guān)單位總監(jiān)理工程師組織設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)交底形成會(huì)議紀(jì)要設(shè)計(jì)單位書面答復(fù)所有圖檢意見和設(shè)計(jì)交底提出的問題其他有關(guān)單位設(shè)計(jì)交底圖紙審核3、施工組織設(shè)計(jì)審查程序駐地監(jiān)理審查總監(jiān)組織核審否總監(jiān)組織審批總監(jiān)簽署審批意見批準(zhǔn)報(bào)業(yè)主備案承包商執(zhí)行是否是設(shè)計(jì)單位、業(yè)主其它有關(guān)單位參加承包商編制并自審提出修改意見4、原材料質(zhì)量控制程序框圖施工單位訂貨采購施工單位進(jìn)貨檢驗(yàn)施工單位進(jìn)場申報(bào)檢監(jiān)理驗(yàn)收見證退場判斷材料、配件進(jìn)場，標(biāo)識(shí)監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣 判斷 投入使用 5、工

12、序質(zhì)量控制程序框圖工序施工完畢施工單位自檢、專檢、互檢監(jiān)理工程師驗(yàn)證（24小時(shí)內(nèi)）檢查工序質(zhì)量，現(xiàn)場檢驗(yàn)、資料檢查工序質(zhì)量判斷質(zhì)檢合格意見簽證進(jìn)行下道工序進(jìn)行整改處理施工單位整改 NO YES NO YES6、分部工程質(zhì)量控制程序框圖分部工程完成施工單位自檢合格施工單位提交分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表監(jiān)理工程師檢驗(yàn)判斷總監(jiān)理工程師在分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表上簽認(rèn)整改處理準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)資料7、成品、半成品構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量控制程序框圖監(jiān)理工程師檢查承包人申報(bào)建筑材料報(bào)驗(yàn)單生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備工藝及產(chǎn)品的合格率抽查原材料/構(gòu)配件及設(shè)備的質(zhì)量同意簽認(rèn)允許使用通知單不同意簽發(fā)不允許使用通知或不允許施

13、工設(shè)備進(jìn)場通知對(duì)影響使用功能可觀感的原材料等進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控8、設(shè)備安裝工程監(jiān)理工作程序系統(tǒng)單機(jī)無負(fù)荷試驗(yàn)承包人現(xiàn)場檢查或復(fù)測監(jiān)理工程師返工、整改審核測試結(jié)果 不合格 合格簽認(rèn)單機(jī)試轉(zhuǎn)運(yùn)記錄監(jiān)理工程師 由業(yè)主負(fù)責(zé)、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行負(fù)荷測定與調(diào)試監(jiān)理工程師返工、整改測試結(jié)果 合格簽認(rèn)測定數(shù)據(jù)與調(diào)整報(bào)告業(yè)主、設(shè)計(jì)院、承包人、監(jiān)理工程師審核該單項(xiàng)所有質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表及評(píng)定等級(jí)監(jiān)理工程師審核施工資料監(jiān)理工程師竣工驗(yàn)收六、 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理質(zhì)量控制（一）、 監(jiān)理工作的方法及措施1工程質(zhì)量控制原則1.1以工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等為依據(jù)，監(jiān)督承包單位全面實(shí)現(xiàn)施工合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。1.2工程項(xiàng)目施工全過程

14、實(shí)施質(zhì)量控制，以質(zhì)量預(yù)控為重點(diǎn)。1.3對(duì)工程項(xiàng)目的人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，督促承包單位的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系落實(shí)到位。1.4嚴(yán)格要求承包單位執(zhí)行有關(guān)材料、設(shè)備檢驗(yàn)制度，堅(jiān)持不合格的建筑材料、設(shè)備不準(zhǔn)在工程上使用。1.5堅(jiān)持本工序質(zhì)量不合格或未進(jìn)行驗(yàn)收不予簽認(rèn)，不得進(jìn)入下道工序施工。2、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作2.1工程施工前，項(xiàng)目監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件，本工程有關(guān)的國家現(xiàn)行的法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。2.2審查設(shè)計(jì)文件是否經(jīng)過施工圖設(shè)計(jì)審查單位審查合格，未經(jīng)審查或?qū)彶槲赐ㄟ^的施工圖不得使用。審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工順

15、利進(jìn)行、圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問題匯總形成文件，及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，并做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙的預(yù)審工作。2.3項(xiàng)目監(jiān)理人員參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并對(duì)圖紙中存在的問題提出書面意見和建議。最后形成由各參加單位簽字蓋章確認(rèn)的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要。施工單位應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)方案編制通風(fēng)、空調(diào)工程方面的專業(yè)施工方案，監(jiān)理工程師要著重審核技術(shù)組織措施，如：現(xiàn)場實(shí)測安裝圖、制作大樣圖、質(zhì)量保證措施、各工種工序協(xié)調(diào)措施、季節(jié)性施工措施、安全施工措施等，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可進(jìn)行施工。在必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。4工程開工前，專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施

16、工方案和技術(shù)措施，提出審查意見，報(bào)總監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)后報(bào)建設(shè)單位。2.5對(duì)參建子公司的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工程業(yè)績的考察。2.6安裝開始之前應(yīng)對(duì)主體工程的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)，并簽發(fā)工程認(rèn)可書。3、施工階段的監(jiān)理工作3.1專業(yè)監(jiān)理工程師按下列要求審核承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表以及質(zhì)量證明，具體要求如下：(1)質(zhì)量證明資料是否合格、齊全、是否與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求相符。(2)是否使用國家明令禁止、淘汰的材料/構(gòu)配件/設(shè)備。(3)有無建筑材料備案證明及相應(yīng)

17、驗(yàn)證要求資料。(4)按照相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例，進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣送樣檢測。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備，不得在工程上使用或安裝。對(duì)不合格的材料/構(gòu)配件/設(shè)備，監(jiān)理人員應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理通知書，書面通知施工單位限期將不合格的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備撤出現(xiàn)場。(5)制作風(fēng)管及部件所使用的各種板材、型鋼應(yīng)具有合格質(zhì)量證明文件、性能檢測報(bào)告。所用鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋；各種板材的規(guī)格及物理機(jī)械性能符合技術(shù)規(guī)定(6)專業(yè)成套設(shè)備進(jìn)場應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位和設(shè)備監(jiān)理、安裝監(jiān)理單位共同開箱驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)要求和裝箱單核查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及有關(guān)設(shè)備性能

18、技術(shù)參數(shù)；監(jiān)理工程師簽發(fā)認(rèn)可，方可用于工程。3.2當(dāng)承包單位采用建筑新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)要求施工單位報(bào)送相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料，組織專題論證，經(jīng)審定后予以簽認(rèn)。3.3督促檢查承包單位按照設(shè)計(jì)文件和施工方案（或施工組織設(shè)計(jì)）進(jìn)行施工。發(fā)現(xiàn)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)提出書面意見加以制止。3.4監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行巡視檢查。對(duì)隱蔽工程的隱蔽過程、關(guān)鍵工序及重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站監(jiān)理或現(xiàn)場檢查，符合要求予以簽認(rèn)。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工序，監(jiān)理人員不得簽認(rèn)，承包單位不得進(jìn)行下一道工序的施工。3.5監(jiān)理人員對(duì)承包單位報(bào)送的隱蔽工程檢驗(yàn)批分項(xiàng)分部及單位工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)

19、行審核和現(xiàn)場檢查，符合要求后予以簽認(rèn).3.6對(duì)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)下達(dá)質(zhì)量隱患通知單，要求施工單位整改。發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)報(bào)告總監(jiān)理工程師及時(shí)下達(dá)監(jiān)理工程師通知單或工程暫停令，要求承包單位停工整改。承包單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告。4、竣工驗(yàn)收階段的監(jiān)理工作4.1審查承包單位報(bào)送的工程竣工資料。4.2組織工程預(yù)驗(yàn)收，對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問題，督促承包單位進(jìn)行整改，并檢查整改結(jié)果，由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報(bào)驗(yàn)單。5、工程質(zhì)量保修期的監(jiān)理工作。5.1監(jiān)理人員應(yīng)定期回訪業(yè)主，了解工程的使用情況。5.

20、2對(duì)建設(shè)單位（業(yè)主）提出的工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢查和記錄，對(duì)承包單位進(jìn)行修復(fù)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后予以簽認(rèn)。5.3收集信息，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。6.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)及協(xié)調(diào)措施6.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工的特點(diǎn)為：協(xié)調(diào)配合專業(yè)多與相關(guān)系統(tǒng)承包商接口關(guān)系密切。6.2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工的難點(diǎn)為：同低壓配電、給排水及其他系統(tǒng)專業(yè)在綜合管線布置上的統(tǒng)一協(xié)調(diào)；大型設(shè)備的吊裝搬運(yùn)。6.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工的重點(diǎn)為：各站大型通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的就位安裝是地下車站暖通空調(diào)系統(tǒng)的“心臟”，直接影響到各站的空調(diào)效果，因此大型暖通空調(diào)設(shè)備的吊裝就位安裝是暖通空調(diào)系統(tǒng)的施工重點(diǎn)；通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試是暖通空調(diào)專業(yè)施工的重點(diǎn)。6.4

21、針對(duì)上述問題的協(xié)調(diào)方案、措施針對(duì)協(xié)調(diào)配合專業(yè)多與相關(guān)承包商接口關(guān)系密切，如何搞好協(xié)調(diào)配合工作方面，首先了解其它承包商的施工進(jìn)度計(jì)劃，了解各專業(yè)施工的接口部位，施工所具備的邊界條件，積極為其他承包商施工創(chuàng)造條件，需其他承包商配合的問題通過電話、書面聯(lián)系單、會(huì)議等多種方式進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)。認(rèn)真熟悉綜合管線圖將管線交叉干擾現(xiàn)象減少到最低，通過以上方法來做好協(xié)調(diào)配合工作。與低壓配電、給排水及其他系統(tǒng)專業(yè)的協(xié)調(diào)問題對(duì)策。由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師參加設(shè)計(jì)交底并對(duì)各站施工面的水、電、暖通空調(diào)系統(tǒng)及其他系統(tǒng)的綜合管線進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)排布，使各專業(yè)都能了解其他專業(yè)的管線位置并能清楚施工的先后順序、確保施工

22、的順利進(jìn)行。大型設(shè)備的吊裝搬運(yùn)依據(jù)設(shè)備的幾何尺寸、重量，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況制定吊裝搬運(yùn)方案，明確吊裝搬運(yùn)工作的人員組織，需準(zhǔn)備的材料機(jī)具齊全到位。暖通空調(diào)設(shè)備的吊裝就位安裝由專業(yè)吊裝隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，確保吊裝運(yùn)輸安裝工作萬無一失。系統(tǒng)調(diào)試工作是暖通空調(diào)專業(yè)的重點(diǎn)工作。從以下幾點(diǎn)做好調(diào)試工作：要求施工單位制定調(diào)試計(jì)劃和調(diào)試組織機(jī)構(gòu)；編制好調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書；按程序作好各項(xiàng)調(diào)試過程，并記錄分析數(shù)據(jù)；編制整理調(diào)試報(bào)告。確保系統(tǒng)運(yùn)行工況滿足車站使用功能要求和設(shè)計(jì)性能指標(biāo)。（二）、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 監(jiān)理人員在施工階段采取巡視、旁站、并通過事前控制、平行檢查、工序報(bào)驗(yàn)等方式對(duì)各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量進(jìn)行有效

23、控制。針對(duì)通風(fēng)與空調(diào)工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，消除通病。1、風(fēng)管及部件制作的控制要點(diǎn)1.1、加工場地集中預(yù)制加工時(shí)，應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房；現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防風(fēng)，結(jié)構(gòu)較為牢固的棚屋設(shè)施；加工鍍鋅板風(fēng)管及部件場地應(yīng)鋪一層橡膠板，保持場地清潔，防止硬物對(duì)鍍鋅板的損傷。加工場地必須采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施和配備消防器材。 1.2、風(fēng)管制作過程中，對(duì)選料、畫線、下料切割、板材的連接（咬口、焊接、鉚接）、法蘭制作、法蘭與部件或管件的連接等各道工序都要進(jìn)行檢驗(yàn)（或抽驗(yàn)）；督促施工單位嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，按規(guī)范要求做工序檢驗(yàn)。各種材質(zhì)的風(fēng)

24、管和部件焊接所用焊條要符合規(guī)定。1.3、應(yīng)檢驗(yàn)風(fēng)管咬口縫，咬口縫必須達(dá)到連續(xù)、緊密、均勻、無孔洞、無半咬口和脹裂現(xiàn)象，不得出現(xiàn)一邊寬，一邊窄的現(xiàn)象，直管拼接的縱向咬縫必須錯(cuò)開。1.4、薄鋼板風(fēng)管及管件在咬接前，必須清除表面的塵土、污垢和雜物，在鋼板上預(yù)先涂刷一層防銹漆，防止咬口縫內(nèi)漏涂防銹漆。1.5、防腐噴漆工程不應(yīng)在低溫（低于+5C）和潮濕（相對(duì)濕度大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行；金屬表面噴漆前應(yīng)進(jìn)行清除塵土、污垢、銹斑的處理，并須保持干燥，涂防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。1.6、風(fēng)管部件（風(fēng)口風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類及柔性軟管）組裝后要按設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收：風(fēng)管表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸

25、相符，并在允許偏差內(nèi)；風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直不得與邊框碰撞；百葉式風(fēng)口其葉片要布放均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上，開閉要自如；插板式或活動(dòng)蓖板式風(fēng)口，板面平整，邊緣要光滑，拉動(dòng)或開閉要靈活；孔板式風(fēng)口的孔徑和孔距要符合設(shè)計(jì)尺寸要求；孔口要對(duì)稱、美觀、平滑，明露部分的焊縫應(yīng)磨平打光。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕便靈活自如，風(fēng)口活動(dòng)部件的軸、軸套的配合松緊適宜，裝配后應(yīng)及時(shí)加注潤滑油。各式風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類、柔管的制作、組裝和安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在施工規(guī)范允許偏差之內(nèi)，各類部件的組裝、焊接、外框加固及表面處理均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。防火風(fēng)閥必須有消防主管部門簽發(fā)的生產(chǎn)許可證及相應(yīng)的質(zhì)量證

26、明文件。1.7、風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm的非保溫風(fēng)管及邊長大于或等于800mm的保溫風(fēng)管，在管段長度大于1.2m時(shí)，均需采取加固措施。加固的質(zhì)量要求是牢固、整齊、間距適當(dāng)且均勻、相互平行。鋁板法蘭應(yīng)用扁鋁或角鋁制作，如用角鋼，應(yīng)做好絕緣防腐處理。2、風(fēng)管及部件的安裝控制要點(diǎn)： 2.1、各種安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品，風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、裂開、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓孔眼等缺陷，安裝的閥體、消聲器、罩體風(fēng)口等部件裝置應(yīng)靈活，消聲片、油漆層無損傷，輔助材料及螺栓等加固體應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 2.2、一般送排風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位及

27、地面已無障礙和雜物的條件下進(jìn)行。空氣潔凈系統(tǒng)的安裝應(yīng)在士建粗裝修做完，室內(nèi)基本無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施下進(jìn)行。 2.3、安裝前先檢查結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋件、預(yù)留洞有無留錯(cuò)、漏留，預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際斷面每邊大100mm。2.4、風(fēng)管支、吊架安裝：風(fēng)管支、吊架形式、規(guī)格和間距按現(xiàn)場實(shí)際情況確定，管路長時(shí)為防止風(fēng)管擺動(dòng)，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架；風(fēng)管的標(biāo)高、坡度要保證正確。支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求，保溫風(fēng)管可按本表值乘以0.85，螺旋風(fēng)管支、吊架間距可適當(dāng)增大。支、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固，在預(yù)埋部分不得涂油漆，支、吊架不應(yīng)安在風(fēng)口、風(fēng)閥和檢查孔等處，圓型

28、風(fēng)管與支架接觸地方墊木塊，矩形風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不損壞保溫層，其與支、吊架接觸處，應(yīng)墊上堅(jiān)固隔熱材料。2.5、風(fēng)管保溫材料選料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)要求和消防規(guī)定要求：導(dǎo)熱系數(shù)為0.0220.047WmK，材質(zhì)為不燃或阻燃，保溫材料要有合格證明文件，性能檢測報(bào)告，保溫附屬材料要符合設(shè)計(jì)要求，若保溫層采用玻璃絲布纏緊時(shí)，外表面要刷兩道防火涂料，且涂刷均勻；室外露天風(fēng)管在保溫層外裝鐵皮外殼，外殼搭接縫要搭接固定牢，搭縫用膩?zhàn)佣路饷軐?shí)。3、空氣處理設(shè)備的安裝控制要點(diǎn) 3.1、設(shè)備的開箱檢查：開箱前檢查外包裝有無損壞、受潮，開箱后檢查核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器出口方向

29、，進(jìn)水位置是否符合設(shè)計(jì)安裝要求；產(chǎn)品合格證、產(chǎn)口說明書、設(shè)備文件是否齊全；檢查主機(jī)附件、專用工具是否齊全；設(shè)備有無缺陷損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象；用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部件檢查與機(jī)殼有無金屬磨擦、減振部分是否符合要求。3.2、安裝完的金屬空調(diào)設(shè)備段體排列必須與設(shè)計(jì)圖紙相符；不應(yīng)漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水外溢或排不出去的現(xiàn)象。3.3、空調(diào)機(jī)組安裝的地方必須平整，一般要高出地面100150mm；減振器的型號(hào)、數(shù)量、位置要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，要找平找正。 3.4、風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)口應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行裝前試車，接電試驗(yàn)檢查，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得摩擦，電氣部分不得漏電；逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察23

30、min不得有滲漏。 3.5、風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器同冷熱源連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再進(jìn)行，以防堵塞設(shè)備。 3.6、暗裝風(fēng)機(jī)盤管在吊頂上應(yīng)留有檢查孔，便于機(jī)組檢修、整機(jī)拆卸。4、消聲器制作與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 4.1、使用的板材、型鋼及吸聲材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用，并符合吸聲材料對(duì)防火、防潮和耐腐蝕性能的要求。 4.2、加工制作不能任意改變各類型消聲器的結(jié)構(gòu)功能尺寸、穿孔板的孔徑和孔率。4.3、消聲器的安裝方向、位置的水平必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接保證嚴(yán)密、牢固，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行所需要的防腐、保溫處理。5、除塵器的制作與安裝質(zhì)量控制5.1、所用的材料，板材厚薄均勻要符合設(shè)

31、計(jì)要求，筒體尺寸誤差在允許范圍之內(nèi)（5）；除塵器內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，弧度均勻；卷圓時(shí)，注意回轉(zhuǎn)方向，以防卷錯(cuò)方向。5.2、組裝除塵器進(jìn)出口應(yīng)平直，軸面符合切線方向其偏差要小于2mm。5.3、除塵器成型后立即除銹，刷防銹漆兩道，再按要求刷面漆。5.4、安裝時(shí)注意校正進(jìn)出口的連接方向保證連接法蘭密封。6、通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)6.1、基礎(chǔ)驗(yàn)收：安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，對(duì)基礎(chǔ)表面鑿毛鏟出麻面，便于二次混凝土和抹面結(jié)合緊密。風(fēng)機(jī)拆箱檢驗(yàn)要核對(duì)設(shè)備機(jī)殼、葉輪、基礎(chǔ)尺寸，進(jìn)出口方向，并做好記錄，進(jìn)行設(shè)備解體，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗檢驗(yàn)裝配，調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（此過程需要起

32、重工專人配合）。6.2、風(fēng)機(jī)安裝：以測定的軸線、邊緣線及標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線；將風(fēng)機(jī)吊裝就位在基礎(chǔ)上，用墊鐵找正、墊平、測試準(zhǔn)確，而后點(diǎn)焊；通風(fēng)機(jī)裝在無減振器機(jī)座，應(yīng)墊5mm厚橡膠板找正后固定牢；有減振器的風(fēng)機(jī)安裝，要按要求使各組減振器承受的荷載壓縮量均勻，不偏心，安裝后并要采取保護(hù)措施，防止損壞；通風(fēng)機(jī)的軸心必須保持水平，風(fēng)機(jī)與電機(jī)用連軸節(jié)連接時(shí)，兩軸同心度在一直線上；皮帶傳動(dòng)時(shí)皮帶輪傳動(dòng)部應(yīng)符合允許偏差要求。6.3、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源，相序和旋轉(zhuǎn)方向調(diào)正確后，方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h，做運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。7制冷管道安裝與保溫施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 7.1、一般空調(diào)

33、設(shè)備制冷管道系統(tǒng)安裝的工作壓力范圍低于2MPa，溫度在150C20C；輸送制冷劑和潤滑油的管道安裝：采用的管材規(guī)格及焊接材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，閥門必須用專用產(chǎn)品，要有產(chǎn)品出廠合格證。管道鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)光潔，無疵孔、裂縫、結(jié)疤、無顯著腐蝕、重皮及凹凸不平等缺陷。 7.2、要在室內(nèi)裝修基本完成，與管道連接的設(shè)備已裝好。安裝前要按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)管道的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高、位置是否正確；核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、并按照規(guī)范要求做好清洗和強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。 7.3、按照設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)制加工支、吊架、須保溫的管道、支架與管子接觸處應(yīng)用經(jīng)防腐處理的隔熱木墊，厚度要符合規(guī)定。 7.4、制冷管道和閥門的安裝要嚴(yán)格按照施

34、工工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工。 7.5、安裝后的管道要進(jìn)行系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)及抽真空。要嚴(yán)格按照系統(tǒng)吹污及氣密試驗(yàn)的工作程序和施工工藝進(jìn)行。要用潔凈干燥空氣對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行低點(diǎn)排污，污物吹凈后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；管道的試壓必須嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行。 7.6、管道及支、吊架的防腐要先做好除銹工作，必須保持金屬面的干燥潔凈，保證涂漆附著良好，厚薄均勻，無遺漏并按施工圖紙要求做好管道保溫。8、監(jiān)理人員在施工階段采取巡視、旁站、并通過事前控制、平行檢查、工序報(bào)驗(yàn)等方式對(duì)各分項(xiàng)工程施工全過程質(zhì)量進(jìn)行有效控制。8.1、風(fēng)管制作過程控制本工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板及冷軋鋼板、碳素鋼板制作。一、

35、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作材料采購下料折邊咬口上法蘭鉚接檢驗(yàn)鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝流程圖風(fēng)管加強(qiáng)角鋼風(fēng)管氣流方向風(fēng)管法蘭角鋼鉚釘加強(qiáng)角鋼法蘭角鋼鉚釘鍍鋅鋼板風(fēng)管制作圖1.制作要點(diǎn)：材料采購、檢驗(yàn)檢查材料是否符合要求，有無出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，不平度及表面質(zhì)量須符合規(guī)范要求，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；型鋼應(yīng)該等型、均勻、不應(yīng)有裂紋、夾層、凹穴深度0.5mm及其它影響質(zhì)量的缺陷。剪板下料風(fēng)管下料時(shí)，應(yīng)按工藝卡要求的尺寸加工制作。為了便于與法蘭配合，避免風(fēng)管與法蘭尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管和法蘭組裝困難，風(fēng)管的尺寸以外徑或外邊長為準(zhǔn)，板厚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙說明選用。焊接或

36、咬口a.制作金屬風(fēng)管時(shí)，采用焊接或咬邊，取決于板材的厚度及材質(zhì)。在可能的情況下應(yīng)盡量采用咬接，因?yàn)橐Ы拥目诳p可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度，變形小，外形美觀。風(fēng)管采用焊接，接縫處平整、嚴(yán)密，但焊后往往容易變形，焊縫處容易銹蝕或氧化。b、鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬接，咬接時(shí)，側(cè)板與上下板分別咬邊后，再相互咬接。常用的咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、轉(zhuǎn)角咬口和按扣咬口。上法蘭，焊接(或鉚焊)法蘭有圓形和矩形兩種，所用材料規(guī)格應(yīng)根據(jù)圓形風(fēng)管的直徑或矩形風(fēng)管的大邊長度來確定。法蘭連接螺栓與風(fēng)管連接的鉚釘間距，應(yīng)接管路系統(tǒng)使用的性質(zhì)來確定，對(duì)于高速通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)，間距要求較小，以防止空氣泄露，影響使用效果。

37、對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，其間距要求較大。一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于150mm，空氣潔凈系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm，板厚大于1.2mm的風(fēng)管與法蘭采用焊接的方式，同樣要防止?jié)B漏。檢驗(yàn)按制作數(shù)量抽查20，每個(gè)相對(duì)獨(dú)立的功能系統(tǒng)不少于5個(gè)。抽查時(shí)，分別檢驗(yàn)保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目。保證項(xiàng)目有：風(fēng)管的規(guī)格，風(fēng)管咬縫、焊縫、風(fēng)管壁厚?；卷?xiàng)目有：風(fēng)管外觀、風(fēng)管法蘭、風(fēng)管加固。a、所有風(fēng)管及配件均應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試要求（或在風(fēng)機(jī)送/回風(fēng)段氣流較平穩(wěn)處及干管上分支節(jié)點(diǎn)前）在適當(dāng)部位配置測量孔，測量孔做法參見國標(biāo)T615。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓形風(fēng)管外徑300mm，允許偏差0-lmm；300mm，允許偏差

38、0-2mm；矩形風(fēng)管大邊300mm，允許偏差0-1mm；矩形風(fēng)管大邊300mm，允許偏差0-2mm；圓形法蘭直徑：內(nèi)徑允許偏差0+2mm；矩形法蘭邊長：內(nèi)徑允許偏差0+2mm；矩形法蘭兩對(duì)角線之差：允許偏差+3mm；法蘭平整度：允許偏差+2mm；法蘭焊接、搭接處的平整度：允許偏差+1mm。3、成品保護(hù)風(fēng)管及其半成品應(yīng)碼放平整、穩(wěn)固，并有防潮、雨、風(fēng)措施（如設(shè)置現(xiàn)場成半品存放庫），不同材質(zhì)的風(fēng)管分別堆放；風(fēng)管的搬運(yùn)、裝卸應(yīng)輕拿輕放，放在運(yùn)輸工具上運(yùn)輸前，要綁扎牢固，風(fēng)管與風(fēng)管的擠壓處需要用軟材料隔開壓實(shí)，且風(fēng)管在運(yùn)輸工具上的堆碼高度不超過3m。二、冷軋鋼板、碳素鋼板風(fēng)管制作過程控制材料采購折邊鋼

39、板拼焊上法蘭焊接噴漆檢驗(yàn)冷軋鋼板、碳素鋼板風(fēng)管制作工藝流程圖冷軋風(fēng)管翻邊寬度68mm角焊縫現(xiàn)場焊接30(80)風(fēng)管壁角焊縫法蘭角鋼冷軋鋼板、碳素鋼板風(fēng)管制作圖1、制作要點(diǎn)：材料采購、檢驗(yàn)檢查材料是否符合要求，有無出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，不平度及表面質(zhì)量須符合規(guī)范要求，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；型鋼應(yīng)該等型、均勻、不應(yīng)有裂紋、夾層、凹穴深度0.5mm及其它影響質(zhì)量的缺陷。剪板下料風(fēng)管下料時(shí)，應(yīng)按工藝卡要求的尺寸加工制作。為了便于與法蘭配合，避免風(fēng)管與法蘭尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管和法蘭組裝困難，風(fēng)管的尺寸以外徑或外邊長為準(zhǔn)，板厚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙說明選用。焊

40、接冷軋鋼板風(fēng)管采用焊接，焊接時(shí)，先點(diǎn)焊內(nèi)接縫，再滿焊外接縫，最后焊加強(qiáng)筋板。一般對(duì)于厚度大于1.2mm的普通鋼板，常用的焊縫形式有：對(duì)接焊縫、搭接焊縫、翻邊焊縫、角焊縫。焊接時(shí)，選用與板厚相同的焊條直徑或直徑稍大于板厚的焊條，采用小規(guī)范焊接，焊條牌號(hào)為E4303，盡量采用直流焊機(jī)。焊縫表面平整不應(yīng)有裂紋、氣孔、燒穿、漏焊現(xiàn)象，縱向焊縫必須錯(cuò)開。為防止變形，焊接時(shí)應(yīng)輪流對(duì)稱點(diǎn)焊，焊縫寬度應(yīng)均勻，焊后焊縫要進(jìn)行清理，去除焊渣。焊接法蘭：法蘭有圓形和矩形兩種，所用材料規(guī)格應(yīng)根據(jù)圓形風(fēng)管的直徑或矩形風(fēng)管的大邊長度來確定。法蘭連接螺栓與風(fēng)管連接的鉚釘間距，應(yīng)接管路系統(tǒng)使用的性質(zhì)來確定，對(duì)于高速通風(fēng)空調(diào)系

41、統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)，間距要求較小，以防止空氣泄露，影響使用效果。對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，其間距要求較大。一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于150mm，空氣潔凈系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm，板厚大于1.2mm的風(fēng)管與法蘭采用焊接的方式，同樣要防止?jié)B漏。噴漆：冷軋鋼板風(fēng)管的表面要進(jìn)行噴漆防腐，噴漆的質(zhì)量好壞，是關(guān)系到風(fēng)管能否獲得良好的防護(hù)效果的關(guān)鍵工序之一。在噴漆前，應(yīng)先清除表面上的灰塵、鐵銹、焊渣、油污和水分等。噴漆要求漆膜附著牢固，光滑均勻，顏色一致，無漏涂、剝落、起泡、皺紋、淋掛、摻雜、透銹等缺陷。檢驗(yàn)：按制作數(shù)量抽查20，每個(gè)相對(duì)獨(dú)立的功能系統(tǒng)不少于5個(gè)。抽查時(shí)，分別檢驗(yàn)保證項(xiàng)目和基

42、本項(xiàng)目。保證項(xiàng)目有：風(fēng)管的規(guī)格，風(fēng)管咬縫、焊縫、風(fēng)管壁厚?；卷?xiàng)目有：風(fēng)管外觀、風(fēng)管法蘭、風(fēng)管加固。所有風(fēng)管及配件均應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試要求（或在風(fēng)機(jī)送/回風(fēng)段氣流較平穩(wěn)處及干管上分支節(jié)點(diǎn)前）在適當(dāng)部位配置測量孔，測量孔做法參見國標(biāo)T615。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓形風(fēng)管外徑300mm，允許偏差0-lmm；300mm，允許偏差0-2mm；矩形風(fēng)管大邊300mm，允許偏差0-1mm；矩形風(fēng)管大邊300mm，允許偏差0-2mm；圓形法蘭直徑：內(nèi)徑允許偏差0+2mm；矩形法蘭邊長：內(nèi)徑允許偏差0+2mm；矩形法蘭兩對(duì)角線之差：允許偏差+3mm；法蘭平整度：允許偏差+2mm；法蘭焊接、搭接處的平整度：允許偏差+1

43、mm。測量放線確定標(biāo)高設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架地面組裝吊裝就位找平找正檢驗(yàn).2風(fēng)管及部件安裝過程控制風(fēng)管及部件安裝工藝流程圖 結(jié)構(gòu)層 風(fēng)管 風(fēng)管 墊木 23m 23m 風(fēng)管吊裝圖一、安裝要點(diǎn)在車站設(shè)備安裝過程中，風(fēng)管所占的空間位置最大且安裝工作最復(fù)雜，因此風(fēng)管的安裝在同時(shí)施工的各專業(yè)中優(yōu)先考慮，這一點(diǎn)在車站兩端管理及設(shè)備用房、夾層、過道等空間較小的區(qū)域里施工時(shí)顯得尤為重要，須待風(fēng)管安裝完成后，再開始其它工程的施工。風(fēng)管安裝時(shí)先里后外，先上后下，安裝方向從大到小，從主風(fēng)管到支風(fēng)管。依據(jù)作業(yè)場地、空間的大小，風(fēng)管或單節(jié)(2m)安裝，或在地面組裝成段(每段12m)后整體吊裝。風(fēng)管成段整體吊裝時(shí)，采用特制的吊

44、架控制風(fēng)管變形。防火閥、調(diào)節(jié)閥與風(fēng)管在地面組裝好后一起吊裝。如果風(fēng)管頂部與建筑內(nèi)頂部間隙小，法蘭螺栓不易連接時(shí)，可將風(fēng)管吊架有意做長點(diǎn)，風(fēng)管安裝時(shí)先不一次到位,待在空中成段全部連接好后再整體移至規(guī)定標(biāo)高，去除風(fēng)管吊架多余部分風(fēng)管安裝時(shí)，支吊架間距必須符合要求，安裝牢固，風(fēng)管走向、標(biāo)高、水平度準(zhǔn)確。風(fēng)管法蘭接口嚴(yán)密，墊料不得擠入或凸入管內(nèi)，送風(fēng)管法蘭墊片采用橡膠片，回排風(fēng)管排煙管法蘭墊片采用耐熱橡膠片。法蘭連接時(shí)，螺栓的露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在法蘭同一側(cè)，法蘭兩側(cè)必須加法蘭墊圈，螺栓需作防腐處理，采用碳素鋼。風(fēng)口安裝在裝修工程吊頂工作時(shí)配合完成，風(fēng)口安裝位置與裝修吊頂相協(xié)調(diào)統(tǒng)一，做

45、到位置正確，排列整齊，平整美觀。風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)在墻體內(nèi)。風(fēng)管穿越混合室、靜壓室、風(fēng)機(jī)房等部位時(shí)，采用防火膠泥填充風(fēng)管與墻體間的縫隙或按總體統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。所有送風(fēng)管在靠近風(fēng)口處均設(shè)置導(dǎo)流片；90度矩形彎頭，風(fēng)管大邊尺寸500mm時(shí)，設(shè)置簡易可調(diào)導(dǎo)流片。與管道相連的電動(dòng)風(fēng)閥、調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥安裝時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，電動(dòng)風(fēng)閥、調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)在便于操作的位置，防火閥、排煙閥安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按防火有關(guān)規(guī)程和廠家的產(chǎn)品安裝指南進(jìn)行，易熔片迎氣流方向安裝，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志方向一致，嚴(yán)禁反向，防火閥必須單獨(dú)設(shè)置吊架，防火排煙風(fēng)管的支吊架也必須單獨(dú)設(shè)置。風(fēng)管吊裝時(shí)，應(yīng)正確選定吊桿位

46、置，確保不與風(fēng)口、閥門、法蘭位置沖突，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。所有水平或垂直風(fēng)管必須設(shè)置風(fēng)管吊、支托架，且不得設(shè)于風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門及自動(dòng)機(jī)構(gòu)處，吊桿不得直接固定在法蘭上，風(fēng)管水平安裝時(shí)，當(dāng)邊長400mm，間距小于4m。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，吊支托架間距4m，且每根立管固定件不少于2個(gè)。管道減振與防火處理：風(fēng)管與風(fēng)管法蘭之間采用3mm厚耐熱橡膠片密封連接。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)采用軟接，排煙管與排煙風(fēng)機(jī)連接的軟管應(yīng)耐溫300，連續(xù)工作1小時(shí)以上不變形、不老化。風(fēng)機(jī)軟接頭，消聲器及聯(lián)接劑采用非燃燒材料或難燃燒材料。通風(fēng)管道及空調(diào)送風(fēng)管道穿過防火墻及通風(fēng)空調(diào)機(jī)房及貴重物品房

47、間處均用不燃材料封堵。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管水平度每米允許偏差小于3mm，總偏差小于20mm；垂直度每米允許偏差小于3mm，總偏差小于20mm；風(fēng)口水平度允許偏差小于31000；垂直度允許偏差小于21000mm。5.管道保溫過程控制本工程風(fēng)管保溫材料采用離心玻璃棉，采用保溫釘固定。下料粘保溫釘敷覆保溫材料上保溫釘螺帽修整貼縫檢驗(yàn)風(fēng)管保溫工藝流程圖保溫棉合縫保溫釘法蘭或加固筋保溫棉風(fēng) 管風(fēng)管保溫?cái)嗝鎴D一、安裝要點(diǎn)保溫材料下料準(zhǔn)確，切割面平齊，裁料時(shí)水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫釘粘接前，應(yīng)用棉紗將風(fēng)管擦拭干凈，保溫釘粘接要牢固，密度要合理，保溫材料的輔覆須必須在保溫釘凝固24小時(shí)粘牢后才可

48、進(jìn)行。保溫材料接縫要嚴(yán)密，無縫隙，以防產(chǎn)生凝結(jié)水，保溫后的保溫層平整度符合規(guī)范要求。風(fēng)管法蘭處保溫，既要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處于足夠的厚度，因此各墊層應(yīng)留出一定的距離，待風(fēng)管連接后，在空隙部分填上隔熱層碎料，外面再貼一層隔熱層。保溫層外貼專用鋁箔。風(fēng)管穿墻，穿樓板處保溫層不得間斷，矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘應(yīng)均布，其數(shù)量底面不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于6個(gè)，首行保溫材料邊緣距離應(yīng)不小于120mm。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保溫材料材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求；接頭及產(chǎn)生凝結(jié)水部位必須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙；粘貼牢固，填嵌密實(shí)，拼縫整齊、平整；搭接順?biāo)鞣较颍瑢挾染鶆?，接口平整。保溫后的閥門啟閉

49、標(biāo)記明確、清晰、美觀，且操作方便。表面平整度板材允許偏差5mm；保溫層厚度允許偏差+0.10-0.05。5.2.8.4空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝過程控制本工程冷凍水（冷卻水）管道主要采用熱鍍鋅管及無縫鋼管，管徑D大于80采用無縫鋼管，焊接連接，與閥門、設(shè)備等處連接采用法蘭連接;管徑小于等于80的采用熱鍍鋅管，絲扣連接。一、空調(diào)冷凍、冷卻水管道的施工流程：空調(diào)冷凍、冷卻水管道的施工流程見圖：空調(diào)冷凍、冷卻水管道施工流程圖。二、管道絲扣連接絲扣連接螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固，管螺紋根部外露23個(gè)螺紋扣，清除外露油麻及生料帶，并刷磁漆進(jìn)行防腐處理。與冷凍機(jī)組、空調(diào)機(jī)等的閥門連接的水管，應(yīng)采用絲扣活

50、接頭或法蘭連接，以便維修拆卸。與水泵采用彈性連接，既有利于泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又起到隔振作用，同時(shí)也可以降低噪聲的強(qiáng)度。三、管道支吊架安裝空調(diào)管道采用膨脹螺栓現(xiàn)場吊裝，支吊架位置應(yīng)正確，最大間距不得大于下表規(guī)定：鋼管支吊架最大間距(m)公稱直徑(mm)支架的最大間距(m)保溫管非保溫管151.52.520232523.5322.544034.550356546804.6.01004.56.5125571506820079.5250811材料檢驗(yàn)防銹油漆開料管道安裝閥門安裝試壓沖洗保溫（冷凍水）刷面漆（冷卻水）閥門單體試壓支架制安空調(diào)冷凍、冷卻水管道施工流程圖管網(wǎng)中大型或重型設(shè)備例如電子除垢儀加上獨(dú)立

51、支撐避免對(duì)管道造成過大的壓力。所有螺絲及螺母須加以鍍鋅。支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。所有與沒連接的軟接頭包括：橡膠軟接頭、設(shè)備連接的伸縮器等均應(yīng)就近采用固定支吊托架緊固。靠墻安裝的垂直水管應(yīng)用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直水管采用吊支架（見圖）。管道吊支架安裝圖四、管道安裝所有鐵件、管道(鍍鋅鋼管除外)安裝完畢后， 油漆顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。水管與風(fēng)管交叉重疊處，風(fēng)管做“馬鞍”型避過，盡量不降低水管標(biāo)高。管道之間應(yīng)有足夠距離提供給保溫及將來維修。當(dāng)管道穿越墻、樓板時(shí)均須上管套，管套為無縫鋼管(加防銹油)或鍍鋅鋼管。當(dāng)管套裝在樓板時(shí)，管套須引

52、出完成面并符合裝飾面的配合。穿墻管道安裝圖當(dāng)管道穿過防火墻或樓板時(shí)，應(yīng)采用防火材料密封。冷凍水管最高點(diǎn)安裝排氣閥，冷凍、冷卻水最低點(diǎn)安裝排水閥。冷凝水管坡度不少于3。組合空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)冷凝水管未端要安裝存水彎（見圖4-13）。配合FAS和其它與空調(diào)水系統(tǒng)相關(guān)專業(yè)確定流量計(jì)，溫度傳感器等監(jiān)測部件定位、開孔、焊接短管。五、系統(tǒng)組件的安裝系統(tǒng)組件主要是閥，如蝶閥、截止閥、電磁閥等。閥門的安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝。安裝帶手柄截止閥，手柄不得向下。存水彎安裝圖閥門與法蘭連接要定位、同心，其填料采用橡膠墊片，厚度5mm。閥門安裝在便于操作的位置，如有天花要作標(biāo)記。閥門安裝后要開啟

53、靈活。六、空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓與沖洗1、空調(diào)水系統(tǒng)管道的試壓、沖洗：在空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝完畢后，并經(jīng)檢查符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求，可進(jìn)行系統(tǒng)的試壓，冷凍水系統(tǒng)分段分段試壓，整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后沖洗?；厩闆r：各車站空調(diào)水系統(tǒng)分為冷凍水、冷卻水系統(tǒng)，分別管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行試壓沖洗。檢查：根據(jù)施工圖和施工規(guī)范檢查管網(wǎng)是否符合設(shè)計(jì)要求。尤其對(duì)支架、排氣閥的設(shè)置。按施工規(guī)范，對(duì)液體管道，應(yīng)在管網(wǎng)高點(diǎn)和管道穹頂設(shè)置排氣閥，使管道內(nèi)的空氣能排清，讓水充盈管道；另在空調(diào)的主要設(shè)備進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置壓力表和溫度計(jì)，以監(jiān)視系統(tǒng)工程的壓力和溫度情況。試壓、沖洗前的準(zhǔn)備工作A根據(jù)施工慣例，管網(wǎng)試壓、沖洗工作不應(yīng)影響空調(diào)設(shè)備，因此首

54、先要配置旁通管使管網(wǎng)閉合，切斷進(jìn)入設(shè)備通道。B確定管網(wǎng)入水點(diǎn)和排水點(diǎn)當(dāng)往管網(wǎng)灌水時(shí)，應(yīng)考慮方便讓管內(nèi)空氣排空，入水點(diǎn)應(yīng)選擇在管網(wǎng)低點(diǎn)，現(xiàn)打算設(shè)在的冷水機(jī)房內(nèi)分水器處，用DG20管將試壓機(jī)接入，并在閥前裝壓力表；另外，為了將沖洗管道內(nèi)的污水徹底排清，選擇排水量大的低位管口。現(xiàn)打算在冷水機(jī)房的集水器設(shè)一排放口，并將排水引至排水溝；管道試壓以上準(zhǔn)備工作做好后可向管網(wǎng)灌水，在其過程中，需要勤檢查，勤排氣。最好在第一次灌滿水后，靜待12 小時(shí)再排氣補(bǔ)水，使管網(wǎng)徹底排清空氣；按照規(guī)范要求，管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。在試壓過程中，將有關(guān)試驗(yàn)情況記錄齊全，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)驗(yàn)收即可完成。管道沖洗在試壓工作

55、完成后，著手進(jìn)行管道沖洗。首先接好灌水管和排水管。在排水點(diǎn)接上一個(gè)活門式的排放閥，可以突然全開啟，利用管道內(nèi)的水壓，將管道內(nèi)的沉渣雜物排出；同時(shí)將系統(tǒng)中的Y型過濾器的濾網(wǎng)臨時(shí)拆除，使管道更通暢。沖洗程序1流程充 盈急促排水灌 水沖洗前準(zhǔn)備：接進(jìn)水管和排水管在集水器，分水器進(jìn)水口的位置加裝一臨時(shí)濾網(wǎng)，并裝回進(jìn)行“程序1”時(shí)拆去的濾網(wǎng)，另把管網(wǎng)中的止回閥蕊拆除。打開所要沖洗系統(tǒng)管道連接的集、分水器的閥門，啟動(dòng)水泵，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗。沖洗程序2 流程：灌水排氣啟動(dòng)水泵運(yùn)行15min仃泵排水，拆開水泵進(jìn)水口位置的Y型過濾、集水器分水器的加裝濾網(wǎng)，清除污物。再繼續(xù)灌水排水開泵沖洗。直至排出的水由混

56、濁變清，符合水質(zhì)要求。管道沖洗合格后，應(yīng)填寫好沖洗記錄，并經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)。七、管道與支架油漆管道支架涂漆前鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。管道支架安裝后，不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。油漆的顏色和光澤應(yīng)均勻。涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。八、管道保溫冷凍、冷凝水管均采用離心玻璃棉管殼保溫。在支架處應(yīng)采用經(jīng)防腐處理的硬木，其厚度與保溫層厚度相同，硬木與水管間的空隙應(yīng)填實(shí)。所有室外部分保溫管道做防水。閥門、過濾器及法蘭處保溫應(yīng)能單獨(dú)拆卸（見圖4-14）。水管與空調(diào)設(shè)備的接頭處以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位必須保溫良好，嚴(yán)密無縫隙。保溫搭接順?biāo)鞣较?，寬度適宜且均勻、接口平整、固

57、定牢靠、外形美觀、縱向縫應(yīng)錯(cuò)開。閥門、過濾器及法蘭處保溫圖保溫后的閥門啟閉標(biāo)記明確，清晰、美觀且操作方便。九、管道的標(biāo)識(shí)所有管道和設(shè)備(不管是否有保溫層)應(yīng)有標(biāo)識(shí)。在設(shè)備出入口、直線段管道和三通處，顏色箭頭用模板印刷到保溫層外皮或管道上以指示流向。并用油漆模板印刷出回路和系統(tǒng)。無油漆的修飾的管道，漆以色碼條紋和文字以示識(shí)認(rèn)，對(duì)50mm直徑及以下管道，箭頭應(yīng)為75mm長，字高不少于15mm，大直徑管道的箭頭150mm長，字高40mm。5.2.8.5、風(fēng)機(jī)安裝過程控制基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查搬運(yùn)安裝找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查驗(yàn)收風(fēng)機(jī)安裝工藝流程圖一、安裝要點(diǎn)風(fēng)機(jī)在安裝前檢查葉輪重量是否對(duì)稱，葉片的根部是否損傷，

58、緊固螺母是否松動(dòng)，葉輪與機(jī)殼間隙是否符合要求，安裝時(shí)安裝方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。安裝的水平度、標(biāo)高、聯(lián)軸器同心度符合規(guī)范要求，風(fēng)機(jī)減振器受力均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得出現(xiàn)整體振動(dòng)現(xiàn)象，軸承部位溫升不得過高。對(duì)于安裝在管道中間的風(fēng)機(jī)須設(shè)置專用支吊架，與風(fēng)機(jī)相連的異徑風(fēng)管在風(fēng)機(jī)就位找平后安裝。通風(fēng)機(jī)底座采用減震裝置時(shí)，基礎(chǔ)頂面宜附設(shè)底座水平方向的限位裝置，但不得妨礙底座垂直方向的運(yùn)動(dòng)。1、風(fēng)機(jī)落地安裝：使風(fēng)機(jī)懸空呈水平狀，使防振架的支撐板均不觸及混凝土表面預(yù)埋鋼板，調(diào)整填隙板，使四塊支撐板與基礎(chǔ)表面預(yù)埋鋼板之間距離保持相等。將帶有防振架的風(fēng)機(jī)放至混凝土基礎(chǔ)表面預(yù)埋鋼板上，旋松防振架與支撐板之間四只底腳螺

59、栓，將每塊支撐板與凝土基礎(chǔ)表面預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊兩處。借助于普通千斤頂，將風(fēng)機(jī)抬起，使其不與已點(diǎn)焊的支撐板接觸，沿支撐板周長每50mm長度作點(diǎn)焊，待冷卻至環(huán)境溫度，把風(fēng)機(jī)就位，底腳螺栓全部擰緊。所有鐵件均去毛刺、倒鈍后刷兩度防銹底漆、兩度面漆。送、排風(fēng)機(jī)、射流風(fēng)機(jī)的兩端配有消聲器，風(fēng)機(jī)房兩端均設(shè)隔墻封堵，所有檢修門均為防火密閉門。TVF風(fēng)機(jī)兩端軟接頭應(yīng)采用防火材料或涂防火漆。2、風(fēng)機(jī)吊裝安裝：風(fēng)機(jī)吊裝前，在地面上將風(fēng)機(jī)落在風(fēng)機(jī)吊架上，并將風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)吊架連接固定。設(shè)備房頂板選擇四個(gè)合適的吊點(diǎn)，將手拉葫蘆掛在吊點(diǎn)吊鉤上，通過手拉葫蘆利用人力將風(fēng)機(jī)逐漸緩慢起吊。起吊時(shí)為確保風(fēng)機(jī)平穩(wěn)，風(fēng)機(jī)吊架四個(gè)角必須同時(shí)

60、同步起吊。當(dāng)風(fēng)機(jī)起吊到風(fēng)機(jī)吊架與頂板預(yù)埋鋼板接觸時(shí)，停止起吊。在四個(gè)角將風(fēng)機(jī)吊架與預(yù)埋鋼板同時(shí)焊接，焊接完畢，再將手拉葫蘆去除。安裝風(fēng)機(jī)兩端消聲器及風(fēng)機(jī)軟接。5.2.8.6消聲器安裝過程控制基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查搬運(yùn)安裝驗(yàn)收消聲器安裝工藝流程圖一、安裝要點(diǎn)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中消聲器有管式消聲器、消聲彎頭和片式消聲器(消聲片固定在金屬殼體上的稱金屬殼體式消聲器，消聲片固定在通風(fēng)道混凝土上的稱自聯(lián)組合式消聲器)等幾種類型。管式消聲器和消聲彎頭安裝時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，其重量不得由風(fēng)管承受安裝前檢查消聲器外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動(dòng)脫落；消聲片外

61、包玻纖布應(yīng)平整無破損，兩端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好，穿孔板表面應(yīng)清潔，無蝕及孔洞堵塞；消聲器法蘭與相連接的風(fēng)管或管件法蘭應(yīng)進(jìn)行配鉆，法蘭間加墊圈，螺栓連接，螺栓連接方向應(yīng)一致，保證法蘭連接嚴(yán)密平整牢固。金屬殼體式消聲器安裝，安裝前應(yīng)檢查金屬殼體壁板平整度，如有變形需校正。制定工藝卡，確定其組裝順序?yàn)橄冗B接四面壁板，后裝入消聲片，消聲片安裝順序?yàn)橄劝惭b兩側(cè)壁，后由一端開始逐片裝入。消聲片與金屬殼體上下壁板連接處鋪設(shè)耐熱橡膠板，并劃線定位保證消聲片片距符合要求。吸聲體用定位型鋼擠牢，并將型鋼與上下壁面和吸聲體底部或頂部分別焊接牢固。注意在裝入中間吸聲體前窄縫一側(cè)的型鋼要先與壁面焊牢。如允許現(xiàn)場組焊，外殼

62、四面壁板也可采用焊接連接。自聯(lián)組合式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查風(fēng)道幾何尺寸及支承磚座平整度。制定工藝卡，確定組裝順序?yàn)橄认潞笊?，先?cè)后中，先固定后可移。組裝消聲片，應(yīng)橫平豎直，其外緣側(cè)面不垂直度0.003?？梢葡暺詈蟀惭b，在確定可移消聲片定位銷位置時(shí)，要保證關(guān)門后各消聲片前緣平齊。位于可移消聲片頂上的固定消聲片采用橫擔(dān)支承，并在其頂上鋪以吊裝以保證安全。當(dāng)自聯(lián)組合式消聲器頂部間隔大于50mm時(shí)，需要在消聲器兩外端加裝堵板，防止噪聲直接貫通。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)消聲器的型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明氣流方向。消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。消聲片單體安

63、裝，固定端必須牢固，片距均勻。按設(shè)計(jì)要求安裝活動(dòng)消聲片。安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支、吊架。每個(gè)縱向段的吸聲體，其組件豎直方向接口必須對(duì)齊，吸聲體兩側(cè)外緣垂直度允許偏差為3%。吸聲體各縱向段應(yīng)相互平行，前端外緣應(yīng)處于與氣流方向垂直的同一平面內(nèi)，且與中間連接結(jié)合牢固。各段間及與結(jié)構(gòu)側(cè)壁的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。組合后吸聲體的頂部、底部及吸聲體臨近側(cè)壁的一邊，均應(yīng)與結(jié)構(gòu)壁面結(jié)合牢固，在額定風(fēng)量下不得出現(xiàn)松動(dòng)或振顫現(xiàn)象。5.2.8.7空調(diào)機(jī)安裝過程控制驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)接管測量放線一、安裝工藝流程及安裝要點(diǎn)搬運(yùn)就位開箱檢查空調(diào)機(jī)安裝工藝流程圖安裝要點(diǎn)：機(jī)組水平安裝，四周應(yīng)具備維修空間；機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝后應(yīng)首

64、先檢查機(jī)組外部是否完整無損，然后打開活動(dòng)面板，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，細(xì)聽內(nèi)部有無金屬磨擦聲，如有異聲，應(yīng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子部分，使其和機(jī)殼不碰為主；冷凝水排水管應(yīng)外接水封或“U”形存水彎后再接排水管，且排水管要一定坡度；進(jìn)出水管在機(jī)組外必須裝有閥門，用來調(diào)節(jié)水量和檢修時(shí)切斷冷(熱)水量，進(jìn)出水管必須保溫；與機(jī)組相連的風(fēng)管和水管的重量不得由機(jī)組承受。柜式空調(diào)器與基礎(chǔ)或支架間采用020mm厚的橡膠減振墊進(jìn)行減振處理。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)柜式機(jī)組與進(jìn)水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝潔水管的坡度必須符合排水要求，與進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)管的連接必須嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。安裝必須平穩(wěn)、牢固，回風(fēng)及新風(fēng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈活。水平誤差：每米允許偏差小于3mm；垂

65、直誤差：每米允許偏差小于2mm;5m以上，小于10mm。5.2.8.8冷水機(jī)組安裝過程控制一、冷水機(jī)組貨到工地后，按規(guī)定核對(duì)其機(jī)型、廠家，有無損壞說明書和合格證等。二、冷水機(jī)組安裝前，空調(diào)水施工主管必須熟讀和理解技術(shù)說明書的內(nèi)容及施工工藝要點(diǎn)，然后按技術(shù)交底制度對(duì)施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底。三、冷水機(jī)組就位前，空調(diào)水施工主管要知道機(jī)組重量、尺寸，選擇吊裝位置，編制吊裝方案。四、安裝放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥，防止設(shè)備變形及受潮；五、設(shè)備應(yīng)捆扎穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心，以防傾側(cè)。受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。六、吊裝機(jī)組的鋼繩注意不要使儀表盤、油管、氣管、液管、各儀表引壓管受力，鋼絲繩

66、與設(shè)備接觸處應(yīng)墊以軟木或其它軟質(zhì)材料，以防止鋼絲繩擦傷設(shè)備表面油漆。七、機(jī)組安裝將機(jī)組搬運(yùn)到基礎(chǔ)旁，然后起吊到基礎(chǔ)上方一定的高度上(搬運(yùn)、吊裝的注意事項(xiàng)如上所述)。使機(jī)組對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上事先劃好的縱橫中心線，徐徐地下落到基礎(chǔ)上。機(jī)組就位后，它的中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線重合。若出現(xiàn)縱橫偏差，可用橇棍伸入底座和基礎(chǔ)之間空隙處的適當(dāng)位置，前后左右地拔動(dòng)設(shè)備底座，直至拔正為止。用水平儀測量機(jī)組壓縮機(jī)的縱、橫向水平度?？v、橫向水平度允許偏差均為0.1/1000，機(jī)座底墊橡膠減振墊。.9水泵安裝過程控制一、水泵就位前應(yīng)做以下檢查基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)

67、完好；盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。二、泵的找平符合下列要求臥式泵的縱、橫向水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時(shí)，應(yīng)以機(jī)加工面為基準(zhǔn)。水平儀檢查泵的水平度，用斜墊鐵找平。每處墊鐵不能超過3塊，或者調(diào)節(jié)彈簧減振器來調(diào)整水泵水平度。動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝施工技術(shù)規(guī)范第一冊(cè)通用規(guī)定的規(guī)定。5.2.8.10設(shè)備的標(biāo)識(shí)所有設(shè)備在其顯目位置全部漆上設(shè)備名稱及其在圖紙上編號(hào)，有流向的標(biāo)上流向指示，文字大小應(yīng)與設(shè)備相適合。5.2.8.11確保防排煙試驗(yàn)?zāi)茼樌ㄟ^消防驗(yàn)收的措施在消防驗(yàn)收

68、前進(jìn)行模擬試驗(yàn)，模擬試驗(yàn)要按照正式試驗(yàn)一樣認(rèn)真對(duì)待，而且至少要進(jìn)行2次成功試驗(yàn)，才能申請(qǐng)正式消防驗(yàn)收。為確保防排煙試驗(yàn)?zāi)茼樌ㄟ^消防驗(yàn)收，應(yīng)參與并督促施工單位成立以總工程師及工程管理人員參加的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確保防排煙試驗(yàn)工作有條不紊的順利進(jìn)行。一、機(jī)構(gòu)和人員組織由于地鐵工程專業(yè)復(fù)雜，施工單位多，防排煙試驗(yàn)涉及的專業(yè)和施工單位也多，需要協(xié)調(diào)各施工單位積極配合。要求并督促施工單位成立一小組，專門進(jìn)行各站防排煙試驗(yàn)，以確保通過消防驗(yàn)收。試驗(yàn)組需由項(xiàng)目部總工程師任組長，由各項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長任副組長，各站技術(shù)人員任組員。防排煙試驗(yàn)機(jī)構(gòu)組成見圖防排煙試驗(yàn)機(jī)構(gòu)組長：總工程師副組長：各項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長組員：各站技術(shù)人員及主要

69、管理人員防排煙試驗(yàn)機(jī)構(gòu)圖二、防排煙試驗(yàn)措施1、技術(shù)準(zhǔn)備防排煙試驗(yàn)前，組織所有參加防排煙試驗(yàn)的人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，讓每一位參加防排煙試驗(yàn)的人對(duì)整個(gè)車站防排煙系統(tǒng)有一個(gè)初步的了解。將防排煙試驗(yàn)的有關(guān)風(fēng)機(jī)、閥門等設(shè)備所在的位置用圖紙標(biāo)識(shí)好，以便在防排煙試驗(yàn)時(shí)能迅速找到對(duì)應(yīng)的設(shè)備以及防排煙試驗(yàn)失敗時(shí)能及早找到原因。2、人員準(zhǔn)備對(duì)所有參加防排煙試驗(yàn)的人進(jìn)行明確分工，并各自到位，確保每一個(gè)有關(guān)風(fēng)機(jī)、閥門都在監(jiān)視中。3、設(shè)備、材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備好防排煙試驗(yàn)的所有設(shè)備、材料，主要有火盤、汽油、木板、打火機(jī)、人字梯等。4、防排煙試驗(yàn)開始后，認(rèn)真觀察，由相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行記錄并錄像以便試驗(yàn)結(jié)束后分析試驗(yàn)過程。5、若防排煙試驗(yàn)不

70、成功，則必須重新進(jìn)行，直到成功為止，且成功之后需再進(jìn)行一次方可申請(qǐng)消防驗(yàn)收，確保順利通過消防驗(yàn)收。5.2.8.12、成品保護(hù)控制一、要保持各種金屬板材的表面光潔，放在寬敞干燥隔潮木頭墊架上、疊放整齊，有防雨雪措施，減少銹蝕；法蘭用料分類碼放；成品風(fēng)管要注意貯存，搬運(yùn)裝卸輕拿輕放，防止損壞，保護(hù)裝飾面不受損失。二、要有保護(hù)風(fēng)管部件的活動(dòng)件，調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)在運(yùn)輸、安裝存放過程中不受損失的措施。三、安裝風(fēng)管、設(shè)備要有防雨措施，防止雜物進(jìn)入管道、設(shè)備中；嚴(yán)禁用已安裝完的風(fēng)管作為支撐、起吊的腳手架；空調(diào)機(jī)房應(yīng)有專人進(jìn)行保護(hù)和保衛(wèi)，防止設(shè)備損壞，零件丟散。四、注意施工工地和設(shè)備原材料存放地的防火工作。、

71、質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施.1、組合風(fēng)閥關(guān)閉不嚴(yán)組合風(fēng)閥關(guān)閉不嚴(yán)，出現(xiàn)漏風(fēng)、漏光現(xiàn)象，主要原因是風(fēng)葉密封膠皮破損、脫落，風(fēng)閥關(guān)閉不到位。故組合風(fēng)閥進(jìn)場時(shí)要認(rèn)真檢查是否有風(fēng)葉密封膠皮破損、脫落現(xiàn)象，安裝時(shí)要注意防止損傷風(fēng)葉，并關(guān)閉開啟風(fēng)閥，保證風(fēng)閥能嚴(yán)密。.2、預(yù)留套管位移防治措施：安裝前找準(zhǔn)坐標(biāo)、標(biāo)高。安裝時(shí)要穩(wěn)定、牢固，砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人看管、發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)糾正。.3、鋼支架點(diǎn)、氣焊開孔防治措施：暖衛(wèi)管道安裝型鋼支架螺栓孔徑M12時(shí),支架開孔不得使用點(diǎn)、氣焊?？纯?、切割必須使用臺(tái)鉆、無齒鋸等專用工具。螺栓孔徑M12的管道支架如需氣焊開孔切割時(shí),必須對(duì)開孔及切割處進(jìn)行處理,支架孔眼及支架邊緣要求平整

72、、光滑?？讖讲坏贸龃┛茁菟ɑ驁A鋼直徑的5mm。5.2.10、質(zhì)量控制目標(biāo)值：通過對(duì)上述各分項(xiàng)工程施工過程質(zhì)量控制，使各分項(xiàng)工程質(zhì)量符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50243-2002）的要求。（三）、 通風(fēng)空調(diào)安裝工程與各專業(yè)接口關(guān)系通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)與本標(biāo)段內(nèi)其它安裝工程接口.1與動(dòng)照系統(tǒng)的接口通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)與動(dòng)照專業(yè)無直接工程接口。.2與給排水系統(tǒng)的接口1.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)負(fù)責(zé)將冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水管接至給排水系統(tǒng)的接口處。2.給排水系統(tǒng)負(fù)責(zé)將供水管接至冷站補(bǔ)水箱補(bǔ)水閥門（不含閥門），通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)連接閥門并接進(jìn)補(bǔ)水箱。.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)與建筑裝修專業(yè)的施工接口公共區(qū)內(nèi)所有風(fēng)口由本標(biāo)段承包商采購，按

73、照裝修統(tǒng)一要求進(jìn)行噴黑或其他噴涂處理，并負(fù)責(zé)安裝。設(shè)備管理用房區(qū)內(nèi)，本標(biāo)段承包商負(fù)責(zé)預(yù)留3m以下側(cè)墻孔洞，3m以上墻體待通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和其他專業(yè)管線安裝完成后再砌筑或封堵到頂。各房間和走道內(nèi)的風(fēng)口由本標(biāo)段承包商采購，按照裝修統(tǒng)一要求進(jìn)行噴黑或其他噴涂處理，并負(fù)責(zé)安裝，本標(biāo)段承包商進(jìn)行相關(guān)配合。、本標(biāo)段承包商與系統(tǒng)設(shè)備工程承包商的施工接口.1與綜合監(jiān)控系統(tǒng)的接口冷水機(jī)組供貨商提供水系統(tǒng)的壓差傳感器、溫度傳感器，并由本標(biāo)段承包商負(fù)責(zé)其安裝。冷水機(jī)組供貨商負(fù)責(zé)完成群控范圍的一次泵變流量系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試過程中綜合監(jiān)控系統(tǒng)承包商和本標(biāo)段承包商應(yīng)予以配合；水系統(tǒng)末端的控制調(diào)試由本標(biāo)段承包商完成，綜合監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)

74、予以配合。綜合監(jiān)控系統(tǒng)提供風(fēng)系統(tǒng)的溫濕度傳感器、二氧化碳傳感器、電動(dòng)二通閥，溫濕度傳感器和二氧化碳傳感器由綜合監(jiān)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)安裝，電動(dòng)二通閥的安裝則由本標(biāo)段承包商負(fù)責(zé)。本標(biāo)段承包商負(fù)責(zé)完成通風(fēng)空調(diào)各工況調(diào)試。本標(biāo)段承包商提供防火閥開啟、關(guān)閉狀態(tài)反饋信號(hào)端子，配合綜合監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試；綜合監(jiān)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)其信號(hào)端子的接線。.2與氣體滅火系統(tǒng)的接口在自動(dòng)氣體滅火保護(hù)區(qū)內(nèi)，本標(biāo)段承包商提供防煙防火閥24V電信號(hào)關(guān)閉接線端子，配合氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試；綜合監(jiān)控系統(tǒng)提供24V、0.5A電源，并負(fù)責(zé)接線。（四）、 工程技術(shù)資料的整理施工方要重視施工技術(shù)資料，技術(shù)資料主要包括：材料/設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收資料、施工過程隱蔽工程隱蔽

75、驗(yàn)收資料、相關(guān)試驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)批驗(yàn)收資料、分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料、分部工程驗(yàn)收資料、設(shè)計(jì)變更文件、建設(shè)單位指令、施工單位洽商紀(jì)要、相關(guān)會(huì)議紀(jì)要等；所有資料都應(yīng)隨施工進(jìn)度，按照相應(yīng)的規(guī)定和要求內(nèi)容及時(shí)填報(bào)，項(xiàng)目齊全，內(nèi)容真實(shí)準(zhǔn)確，必須由有關(guān)人員簽字或蓋章，技術(shù)資料的復(fù)印件需加蓋項(xiàng)目部公章。對(duì)于監(jiān)理單位與建設(shè)單位和施工單位之間的文件往來，必須做好相應(yīng)收發(fā)文記錄，并在監(jiān)理日志上有所體現(xiàn)。監(jiān)理部對(duì)所有過程資料要求施工單位隨著實(shí)體進(jìn)度報(bào)審，并進(jìn)行詳細(xì)審查、簽署意見，并按照檔案館相關(guān)要求進(jìn)行組卷歸檔。七、 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理進(jìn)度控制1、工程進(jìn)度控制的依據(jù)是施工合同所約定的工期目標(biāo)，在確保工程質(zhì)量和安全等原則下，采

76、用動(dòng)態(tài)的方法，對(duì)進(jìn)度進(jìn)行主動(dòng)控制。2、督促專業(yè)施工單位根據(jù)總承包單位總進(jìn)度計(jì)劃，編制本專業(yè)的分部工程的總體季度計(jì)劃、月度計(jì)劃、周計(jì)劃，按實(shí)填寫施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表、月工、料、機(jī)動(dòng)態(tài)表。施工前應(yīng)做好施工組織工作，做好機(jī)具及勞動(dòng)力的配備，合理組織工序搭接，盡量利用時(shí)間、空間安排主體交叉作業(yè)，提前安排設(shè)備材料加工訂貨。每月25日前應(yīng)上報(bào)本月進(jìn)度完成情況及下月計(jì)劃。3、監(jiān)理根據(jù)工程規(guī)模，現(xiàn)場條件，施工隊(duì)伍情況分析總進(jìn)度計(jì)劃的合理性，可行性，并對(duì)其進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的關(guān)鍵線路進(jìn)行分析，了解主要設(shè)備、材料供應(yīng)的配套安排是否合理，能否滿足施工計(jì)劃的要求，并督促施工單位對(duì)甲供設(shè)備、材料供貨計(jì)劃按業(yè)主要求時(shí)間提供需求計(jì)

77、劃。4、監(jiān)理要對(duì)工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，根據(jù)檢查結(jié)果作出評(píng)價(jià)和分析發(fā)現(xiàn)進(jìn)度嚴(yán)重偏離計(jì)劃時(shí)，要進(jìn)行原因分析，研究措施，并及時(shí)向總監(jiān)反映情況。八、 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理投資控制1、工程造價(jià)控制的依據(jù)是建設(shè)工程施工合同中所確定的合同價(jià)、單價(jià)或協(xié)議條款。對(duì)工程變更洽商、材料變更、設(shè)備變更應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，在保證質(zhì)量的前提下盡量降低成本。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程計(jì)量和時(shí)限要求，每月計(jì)量一次，計(jì)量周期為本月1-30日，填報(bào)月完成工作報(bào)審表。3、報(bào)驗(yàn)資料不全，與合同文件約定不符，未經(jīng)質(zhì)量簽認(rèn)合格或有違約的計(jì)量，未經(jīng)監(jiān)理核實(shí)的工作不得結(jié)算工程款。九、 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理安全管理“三杜絕一確保”：杜絕工程特別重大、大事故、險(xiǎn)性事

78、故；杜絕責(zé)任職工死亡事故；杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故。貫徹執(zhí)行國家和上海市有關(guān)施工安全法律法規(guī)條例的有關(guān)規(guī)定，使安全文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，確保施工安全。1、認(rèn)真審查施工單位的施工安全保證體系可操作性，不流于形式并督促檢查承包商對(duì)安全施工和文明施工措施的落實(shí)情況。2、檢查進(jìn)場施工機(jī)械的完好性和特殊工種作業(yè)人員的操作上崗證，并檢查督促施工單位對(duì)現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)教育。對(duì)未經(jīng)三級(jí)教育和特殊作業(yè)人員無上崗證的人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施必須按經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè)，通過驗(yàn)收后方可投入使用。堅(jiān)持做到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)、一機(jī)、一箱、一閘、一漏制度，配電設(shè)

79、施周邊應(yīng)配備絕緣滅火器材或二氧化碳滅火器，對(duì)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電經(jīng)常進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即通知施工單位進(jìn)行整改。4、腳手架及移動(dòng)式腳手架搭設(shè)完畢須經(jīng)驗(yàn)收合格，確認(rèn)載重量、使用期限并掛牌后方可使用，在使用期限內(nèi)任何人未經(jīng)書面批準(zhǔn)均不得拆除或割斷，使用班組如需延長使用期需重新申請(qǐng)并由專職安全員更換掛牌。安排持有效上崗證的施工人員進(jìn)行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)和拆除時(shí)，設(shè)立警戒標(biāo)志，派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。凡在高處作業(yè)時(shí)，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查），其安全帶或安全繩的使用必須遵照高掛低用的原則。凡未使用防護(hù)用品用具的不準(zhǔn)作業(yè)，以防止高處墜落事故的發(fā)生。5、設(shè)備吊裝必須要

80、求施工單位編制吊裝起重施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機(jī)具等，吊裝前對(duì)吊鉤承重進(jìn)行復(fù)核，禁止超載吊裝。吊車的站位及支腳支撐應(yīng)嚴(yán)格按施工方案中的計(jì)算說明書的規(guī)定進(jìn)行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對(duì)起吊物的捆綁繩索，按要求嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。對(duì)貴重和精密設(shè)備，吊運(yùn)繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管，防止損傷設(shè)備表面。起重作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查剎車裝置、聯(lián)鎖裝置，并專人操作、專人維護(hù)，確保安全可靠。風(fēng)和雨天等惡劣天氣不進(jìn)行準(zhǔn)吊裝作業(yè)。雨天過后，重新檢查并加固地錨、鋼絲繩、地基等，保證吊裝作業(yè)的安全。起吊時(shí)起重機(jī)臂

81、應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊裝，先將起吊物吊離地面1015cm，停滯510分鐘，檢查所有捆綁點(diǎn)及吊索具工作狀況，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行正式吊裝。在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)起吊過程應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。起重臂下嚴(yán)禁站人。7、對(duì)“四口、五臨邊”的防護(hù)要尤其重視，督促施工單位完善安全措施。為保證防護(hù)措施能真正起到應(yīng)有的防護(hù)作用，除在具體實(shí)施過程中由監(jiān)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全專職人員對(duì)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行必要的監(jiān)督制作過程和驗(yàn)收外，還應(yīng)按規(guī)定要求每周進(jìn)行不少于一次的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即通知施工單位進(jìn)行整改修復(fù)以確保

82、防護(hù)設(shè)施的完好性，防止墜落事故的發(fā)生。8、嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方消防相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況展開監(jiān)理工作。消防工作必須堅(jiān)持“預(yù)防為主，確保重點(diǎn)”和“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，保證地鐵建設(shè)過程的安全。施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防滅火器材，建立健全消防檔案，包括：消防設(shè)施平面圖；消防設(shè)施、設(shè)備、器材等維修、保養(yǎng)、更換、驗(yàn)收記錄；密目式安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、保溫材料、電氣產(chǎn)品的防火性能檢測報(bào)告、檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄及質(zhì)量體系認(rèn)證證書；電氣焊人員持證上崗記錄及復(fù)印件；消防人員工作記錄等；施工現(xiàn)場使用的安全網(wǎng)、保溫材料，不得使用易燃、可燃材料，并在施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)消防車道，其寬度不小于4米，禁止在臨時(shí)

83、消防通道上堆物、堆料或擠占臨時(shí)消防通道，保證臨時(shí)消防通道暢通；施工現(xiàn)場作業(yè)面設(shè)置臨時(shí)消防給水設(shè)施，消火栓布局合理；經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全大檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)向施工單位發(fā)“監(jiān)理通知單”，限期整改。一時(shí)整改不了的，采取臨時(shí)措施，防止發(fā)生問題。十、 工程信息管理與協(xié)調(diào)（一）、工程信息管理施工方要重視施工技術(shù)資料，技術(shù)資料主要包括：材料/設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收資料、施工過程隱蔽工程隱蔽驗(yàn)收資料、相關(guān)試驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)批驗(yàn)收資料、分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料、分部工程驗(yàn)收資料、設(shè)計(jì)變更文件、建設(shè)單位指令、施工單位洽商紀(jì)要、相關(guān)會(huì)議紀(jì)要等；所有資料都應(yīng)隨施工進(jìn)度，按照相應(yīng)的規(guī)定和要求內(nèi)容及時(shí)填報(bào)，項(xiàng)目齊

84、全，內(nèi)容真實(shí)準(zhǔn)確，必須由有關(guān)人員簽字或蓋章，技術(shù)資料的復(fù)印件需加蓋項(xiàng)目部公章。對(duì)于監(jiān)理單位與建設(shè)單位和施工單位之間的文件往來，必須做好相應(yīng)收發(fā)文記錄，并在監(jiān)理日志上有所體現(xiàn)。監(jiān)理部對(duì)所有過程資料要求施工單位隨著實(shí)體進(jìn)度報(bào)審，并進(jìn)行詳細(xì)審查、簽署意見，并按照檔案館相關(guān)要求進(jìn)行組卷歸檔。（二）、工程現(xiàn)場協(xié)調(diào)在通風(fēng)與空調(diào)工程施工過程中，所涉及到的參建單位和專業(yè)較多，現(xiàn)場經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)專業(yè)交叉施工、由于圖紙及變更或建設(shè)單位臨時(shí)指令等原因，需要監(jiān)理單位進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)，具體包括現(xiàn)場各施工單位之間的協(xié)調(diào)、施工單位與建設(shè)單位之間的溝通協(xié)調(diào)、施工單位與設(shè)備供應(yīng)商之間的協(xié)調(diào)等。為了現(xiàn)場工程施工有序開展，監(jiān)理單位制定有每周定期召開監(jiān)理例會(huì)、針對(duì)專項(xiàng)問題召開專題協(xié)調(diào)會(huì)的制度。對(duì)于現(xiàn)場能及時(shí)協(xié)調(diào)解決的問題，監(jiān)理單位現(xiàn)場召集相關(guān)單位及時(shí)協(xié)調(diào)溝通加以解決，在現(xiàn)場無法協(xié)調(diào)解決的情況下組織召開專題協(xié)調(diào)會(huì)。十一、通風(fēng)與空調(diào)工程建立組織架構(gòu)總監(jiān)理工程師總監(jiān)代表合同及信息管理安全監(jiān)理工程師機(jī)電監(jiān)理員機(jī)電監(jiān)理工程師