1、通信鐵塔工程監 理 實 施 細 則目 錄一 通訊鐵塔基礎工程質量控制1 一般基坑、基槽開挖工程2.基礎混凝土工程3.鋼筋工程4.模板工程5.回填土工程二、通信鐵塔質量控制1.進場材料質量控制2.鐵塔基礎交驗質量控制3.鐵塔安裝質量控制一 通訊鐵塔基礎工程質量控制一般基坑、基槽開挖工程一、 工藝流程二、質量標準(一)依據標準 應符合國家標準GBJ20283地基與基礎工程施工及驗收規范(二)基本要求 1.場地平整，排水坡度在設計無要求情況下應向排水方向作不小于2%的坡度， 按每20m的檢查點逐點檢查。 2.施工區域及施工周圍的上下障礙物已作好折遷處理，防護措施。 3.施工機械試運轉正常，道路、排水

2、溝暢通，路面應高于施工場地地面。 4.工程軸線控制樁離建筑物距離應大于兩倍挖土深度。 5.挖土接近設計坑底標高或邊坡邊界時，應預留2030cm厚土層，用人工開挖 或修坡。 6.超挖時不得用原土回填，應用砂，碎石或低強度砼填實至設計標高 7.挖土邊坡坡度嚴禁陡于設計要求 8.使用人工降水時，地下水位必須降至設計要求（一般使地下水位低于本次開 挖坑底0.5m）時方可開挖。 9.坡頂棄土時，棄土堆坡腳到挖方上邊緣距離應根據挖方深度，邊坡坡度和土 的性質確定，土質干燥密實時距離不得小于3m，土質松軟時距離不得小于5m 10.保證基坑（槽）基底土質符合設計要求并嚴禁攏動。(三)允許偏差項目 1.基坑標高

3、允許誤差： 柱基基坑、管溝 +0， -50mm 挖方場地平整 人工 50mm 機械 100mm 排水溝 +0 -50mm 地（路）面基層 +0 -50mm 2.基坑長寬方向不得小于設計要求 3.基坑（槽）長、寬誤差 -0，100mm三、質量控制點1.防止挖方邊坡 控制開挖過程各土層中邊坡度，嚴格符合設計要求 塌方 地下水位變化活躍時，加強排水措施，嚴密監視地下 水位 控制邊坡頂部附加荷載 經常檢查開挖土層地質情況，防止因土層疏松造成塌方2.防止滑坡 嚴禁地表水滲入滑坡體內或沖刷掏空坡腳，增加斜坡 陡度，引起滑動 地下水位上升時，加強同設計方聯系和監測防止因土 體自重增大引起滑坡 控制挖方邊坡陡

4、度，在坡體上堆土和填方高度，防止 破壞土體平衡引起滑坡 3.防止基坑泡水 開挖基坑（槽）周圍應設排水溝檔水堤，防止地面水 流入基坑 挖土放坡時，坡頂、坡腳至排水溝保持一定距離一般 為1/21m 逐層開，逐層放坡，并隨之加深排水溝集水井，保證 開挖面，排水溝、集水井之間有一定高差，地下水位在 開挖面以下不少于1/2m4.防止邊坡超挖 機械開挖應預留30cm厚土，采用人工修坡 加強測量、復測，嚴格定位，在坡頂、坡腳處設明顯 標志和邊線，并設專人檢查。四、預檢項目1.施工方案 (1)人員、設備配備情況 (2)挖土順序 (3)降、排水方案 (4)監測方案 (5)事故應急措施2.復核紅線 圖紙要求3.復

5、核灰線，軸線 圖紙要求 4.開挖前文件及準備工作 符合要求五、試驗項目1.定位樁位置2.軸線控制樁位置3.水準點標高4.開挖面標高，平整度六、旁站檢查項目1.開挖面距設計標高30cm左右 人工開挖 2.接近紅、灰線 減少施工誤差3.意外事件 處理方法正確性、可靠性七、實測抽查項目1.邊坡坡度，開挖面標高 符合設計要求 2.挖方堆土高度 符合設計要求八、隱蔽工程驗收項目1.基底土層 會同設計單位，建設單位共同驗收是否符合設計要求九、質量目標風險分析 由于地下情況復雜多變，勘察數據不可能面面俱到，因此，基坑施工必須小心謹慎，現有機械設備能力完全可以加快常規施工進度，但管理不當將帶來眾多不安全因素。

6、大面積塌方，滑波不僅對本工程是災難性事故，而且給周圍環境和建筑帶來巨大影響，過快施工進度不可避免超挖，如果回填工程沒有完全到位，結構將發生設計外附加沉降，大多這種沉降是差異沉降, 也就意味著給結構構件施加了附加荷載，降低了整個建筑安全系數。土的物理力學性質和水的關系十分密切，施工過程必須嚴密注視降雨和地下水位，土中含水偏高時，要加強監測，必要時輔以保護措施，保證施工順利完成。 挖方邊坡塌方原因分析： 基坑（槽）開挖時放坡不夠。沒有根據不同土層分別對待 降、排水措施沒有發揮效力，挖方土層浸水降低內聚力。 開挖次序，方法不當。 滑坡原因分析 邊坡坡度不夠，傾角太大 坡腳浸水 邊坡周圍地面附加荷載太

7、大（堆土、施工機械）邊坡本身地質情況差。基礎混凝土工程一、工藝流程 二、質量標準(一)依據標準 應符合國家標準，GB50204-92混凝土結構工程施工及驗收規范； 應按照設計圖紙提供的有關標準，要求施工。(二)允許偏差項目 1.鋼筋的允許偏差(MM) 受力鋼筋順長方向全長的尺寸10 彎起鋼筋的彎折點位置 20 受力鋼筋的排距 5 箍筋、橫向鋼筋間距 20 受力鋼筋保護層 10 2.混凝土的允許偏差(MM) 基礎軸線位置 15 獨立基礎軸線位置 10 截面尺寸 + 8, -5 表面平整度(2M長度上) 8 標高 10 3.預埋設施偏差(MM) 預埋件中心線 10 預埋螺栓中心線 5 預埋管中心線

8、 5 預留洞中心線 15三、質量控制點1.保證墊層厚度 鋪墊層前設置標高控制標桿，標桿間距適當加密， 并 和平整度墊層 加強復測和修整 面標高2.保證墊層和基 基坑排水干凈 礎混凝土強度、 混凝土下基坑要防止離折 密實度 加強振搗，保證混凝土密實 根據氣象情況，采取必要的養護措施3.保證鋼筋保護 墊塊厚度與基礎主鋼筋保護層厚度，要求相符 層厚度 墊塊強度不低于基礎砼強度 墊塊間距應使鋼筋骨架不出現彎曲變形 灌筑混凝土過程中注意檢查 折模后發現露筋要用高標號防水砂漿修補4.保證基礎平面 鋪鋼筋和制模前應彈線 軸線位置和截 模板制作完后，及時復測校正 面尺寸 模板支撐牢固 運送混凝土的腳手架與模板

9、及支撐體系分開，防止模 板走動四、承建單位應提供的資料1.鋼筋質保書2.鋼筋復驗單3.型鋼質保收4.焊條合格證5.鋼筋焊接試驗單6.水泥質保書7.水泥復驗單8.砂質保書9.石質保書10.混凝土級配單11.施工組織設計方案12.測量放樣驗收單13.技術核定單14.混凝土搗制記錄15.混凝土試塊報告16.工程變更簽證17.質量檢驗評定表18.隱蔽工程驗收單五、預檢項目1.施工方案 基坑排水措施 模板支撐方案 基礎、墊層軸線、標高控制方案 基礎混凝土澆搗施工流程，混凝土施工縫留設和處理 措施方案 混凝土養護方案 質量保證體系和質量驗收程序 其它應急措施2.原材料質量 水泥品種、標號、出廠質保書、復驗

10、報告 砂、石質保書 鋼筋質保書，復驗報告 砼配合比試驗報告3.基坑驗槽合格 基坑土質符合設計要求 基坑標高準確六、旁站檢查項目1.混凝土攪拌 計量方法、衡器可靠性、攪拌時間，出料質量2.混凝土澆搗 基坑內積水排除干凈，澆搗高度超過2米應用傳筒、滑槽 留設施工縫位置符合設計和規范規定，在施工縫處繼續 澆筑混凝土時應符合設計和規范規定3.試塊制作、養 隨機取樣制作方法正確，同等條件試塊養護與實際情況 護 一致4.意外事故處理 處理方法應保證質量七、實測抽查項目1.原材料 核對水泥進場品牌、標號，檢查石子、砂含泥量和級配2.鋼筋對接接頭 抽查鋼筋對接接頭的外觀質量必要時抽樣試驗3.墊層標高 復測基槽

11、標高、墊層標桿標高、墊層完成面標高4.基礎彈線尺寸 主控制軸線和體形復雜部分的彈線尺寸5.鋼筋綁扎質量 搭接接頭長度，基礎墊層厚度、鋼筋位置偏差6.預留洞、預留 預留洞、預埋件的規格，安放位置偏差 管、預埋件 7.模板 模板整體位置，模板截面尺寸、模板縫隙、模板平整度8.折模后檢查 基礎面標高，預埋件、預埋管出口、預留洞位置、預留 插筋偏差、混凝土面缺陷八、隱蔽工程驗收項目1.鋼筋工程 與施工圖一致，如有代換應按技術核定單 鋼筋位置偏差小于允許偏差限值 有抗震要求的箍筋未端做135彎鉤或用電焊封閉 預留插筋位置、數量、直徑規格正確2.預埋件、預埋管 數量、規格、位置偏差符合設計要求九、質量目標

12、風險分析 基礎結構承擔上部建筑物荷重，基礎施工質量事故的發生，直接關系整個建筑物的安全和正常使用。 基礎施工階段，因施工現場無固定的建筑物和基槽的不穩定位移，使建筑 軸線定位困難，測量不準確，模板支撐不牢固等等。造成基礎偏位、截面 尺寸偏差，以及埋件和柱了、墻板插筋的偏位過大。 由于基坑內排水不干凈，灌筑混凝土過程中混入積水，降低混凝土強度。 基礎結構的梁、板，由于其受力特點，在鋼筋配置方面與上部結構有所區 別。如施工人員仍按上部結構的鋼筋布置規律安放在鋼筋，將造成受力鋼 筋上下位置、搭接接頭位置搞錯，造成嚴重的后果。 基礎結構長度處在地下潮濕的環境下。因此，鋼筋的保護層厚度應得到保 證; 基

13、礎混凝土的蜂窩、麻面和露筋等缺陷應及時修補，防止鋼筋受到腐蝕。鋼筋工程一. 工藝流程：一般規定鋼筋冷拉和冷拔鋼筋加工鋼筋焊接鋼筋綁扎和安裝二、質量標準：（一） 依據標準應符合國家標準：GB502042002 混凝土結構工程施工及驗收規范GB149984 混凝土用鋼筋 等（二） 基本要求1. 一般規定鋼筋砼用的鋼材應符合現行國家標準的規定，應有出廠質量證明書和試驗報告。2. 鋼筋冷拉和冷拔冷拉I 級鋼筋適用于結構中受拉部位，鋼筋冷拉可采用控制應力或控制冷拉率 的方法；冷拔低碳鋼絲分為甲、乙二級，甲級使用于應力筋，乙級鋼絲適用于焊接網、焊接骨架箍筋和構造鋼筋。3. 鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須

14、符合設計要求：鋼筋應平直、無局部彎曲，采用冷拉調直鋼筋，I 級冷拉率不大于4%，I 級鋼筋末端需作180彎鉤，級鋼筋末端作90或135彎鉤，箍筋末端應作彎鉤，依具體要求作90/180，90/90，135/135。4. 鋼筋焊接熱軋鋼筋對焊接可采用閃光對焊、電弧焊、或氣壓焊。骨架和網片交叉焊接宜采用電阻點焊。焊接接頭形式、工藝及質量驗收應符合鋼筋焊接及驗收規程。焊工必須持證操作。軸心受壓和小偏心受拉桿中的鋼筋接頭應采用焊接。軸壓及偏壓柱中的壓筋接頭宜采用焊接及機械連接。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區段內同一根鋼筋中不得有兩個接頭，在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面

15、積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合規范要求。非預應力筋，受拉區不超過50%。5. 鋼筋綁扎與安裝綁扎交叉點應綁扎牢，雙向受力鋼筋必須全部綁扎，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力方向錯開設置；受拉區域，I及鋼筋綁扎末端應作彎鉤；直徑12mm的受壓I級筋的末端以及軸壓中任意直徑的受力鋼筋末端可不做彎鉤，但搭接長度不小于規范值。鋼筋搭接處，應在中心和兩端處用扎絲扎牢；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區域內，綁扎接頭面積占受力鋼筋總面積的百分率應符合下列規定：受拉區不得超過25%受壓區不得超過50%橫向凈距不應小于25mm焊接骨架和焊接網在綁扎接頭區域內，受力鋼筋面積不

16、得超過總受力筋面積的50%；非焊接的搭接接頭長度范圍內，當搭接筋為受拉時箍筋間距不應大于5d，且不大于100mm，當受壓時，不應大于10d，且不大于200mm；受力鋼筋砼保護層厚度一般不小于受力筋直徑。（三） 允許偏差1. 一般規定：對有抗震要求的框架結構縱向受力鋼筋強度實測值應滿足：對一級抗震等級：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。2.鋼筋的加工 鋼筋加工的允許偏差（mm）（1） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10mm（2） 彎起鋼筋的彎折位置20mm（3） 箍筋內凈尺寸5mm3.鋼筋焊接 焊接網及焊接骨架的允許

17、偏差（mm） 項目 允許偏差網的長度 10網眼尺寸 10骨架的寬及高 5骨架的長 10箍筋間距 10受力鋼筋間距 10受力鋼筋排距 54.綁扎和安裝（1） 綁扎網和綁扎骨架的允許偏差（mm） 項目 允許偏差網的長度 10網眼尺寸 20骨架的寬及高 5骨架的長 10箍筋間距 20受力鋼筋間距 10受力鋼筋排距 5（2） 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度實施時應參照國家規范嚴格執行。（3） 鋼筋位置的允許偏差（mm） 項目 允許偏差受力筋的排距 5鋼筋彎起點位置 20焊接預埋件中心線位置 5 焊接預埋件水平高差 +3，0受力鋼筋的保護層（梁、柱） 5 受力鋼筋的保護層 （墻） 3三.質量控制點：1. 應

18、符合一般規 （1）熟悉規范標準定的要求 （2）材料質保書復檢合格證 (3 ) 各種鋼筋代換的原則要求 2.保證冷拉性能 （1）掌握冷拉控制應力及最大冷拉率及冷拔性能（2）掌握冷拉冷拔材驗收的具體規定 3.鋼筋加工的正確性 （1）掌握調正鋼筋的規定、鋼筋彎鉤或彎折要求（2）掌握鋼筋加工的允許偏差 4.鋼筋焊接質量 （1）了解鋼筋焊接的種類及各種焊接的特點、方法（2）掌握各種焊接質量驗收規范規定（3）掌握焊接接頭在構件中配置的數量及位置規定 5.保證鋼筋綁扎 （1）掌握綁扎的基本規定及允許偏差值，重點掌握搭接長度規定和位置規定 安裝的質量 （2）掌握各受力鋼筋綁扎頭所占總受力筋面積的百分比 （3）

19、掌握鋼筋的砼保護層厚度的規定及鋼筋位置的允許偏差四.承建單位應提供的資料：1. 鋼筋質保書2. 鋼筋復驗單3. 焊接接頭試驗單，冷拔、冷拉鋼筋的性能試驗單4. 技術核定單5. 冷拉鋼筋施工方案6. 工程量變更簽證7. 質量工程驗收單8. 隱蔽工程驗收單五.預檢項目： 1.施工圖紙 鋼筋的基本要求施工說明 2.施工場地 加工機具等是否符合加工要求，包括料場、電源、冷拔設備，切斷設備等 3.原材料質量 是否與質保書相符，是否按圖紙構料，材料的抽查復檢是否符合規范要求等 4.主筋焊接質量加工 未到現場安裝前的焊接質量驗收，各加工件幾何尺寸的預檢等 鋼筋的尺寸、位置 六.試驗項目： 1. 原材料基本性

20、能 按規范要求抽取試件作力學性能試驗 2.連接接頭機械性能 按JGJ18-96及JGJ107-96規程執行七.旁站檢查項目： 1. 原材料 鋼筋的拉伸測定、冷拔、冷拉施工的觀察 2.半成品 檢查鋼筋焊接工藝，箍筋尺寸彎鉤圓弧尺寸斷料長度等 3.鋼筋施工 鋼筋的綁扎、安裝等過程八.實測抽查項目： 1. 原材料 按規定數抽樣復檢，主要是鋼筋的機械性能和化學性能 2. 半成品 焊接件、機械連接、箍筋冷拉鋼筋的幾何尺寸和機械性能 3.鋼筋綁扎和安裝 綁扎要求的允許值，接頭錯開規定及同一斷面的接頭數，搭接長度值，砼保護層厚度是否均在允許范圍內九.隱蔽工程驗收項目： 1.主筋規格數量 與施工圖一致，如有代

21、換應交技術核定單 2.主筋焊接位置綁扎情況 應符合規范一般規定 3.鋼筋安裝質量的驗收 應符合施工圖及規范的具體要求，包括規格、數量、接頭的配置綁扎等十.質量目標風險分析： 鋼筋工程是鋼筋砼結構中的主要受力材料，他與脆性砼材料的結合才能構成堅固的實體，使之安全的應用安全度很高的建筑產品中，如鋼筋工程中任一項內容未嚴格按設計要求進行配置和施工，輕則影響使用功能，重則造成建筑物得倒塌。 鋼筋工程中的焊接一項特別可能留下隱患。如焊接長度尺寸不到位，溫度不當等均會降低其受力強度，尤其在大跨度預應力結構或是動荷載疲勞作用下均會造成不可估量的破環。又如鋼筋搭接長度及所占截面百分比的規定，鋼筋位置等等的規定

22、，之所以會在施工場地經常發生質量返工，其主要原因是鋼筋工程一般量很大，各種規定內容復雜，使實際操作和驗收有困難，首先由于復雜種類多，給鋼筋翻樣帶來誤差；二則施工量大規格尺寸繁多，使施工容易搞混；三是技術要求高，給質量檢查帶來困難。再加之施工人員大多對結構性能不堪了解，一般以實物量為最終目標，而質量多于疏忽，極易留下隱患。防止的方法，要熟悉規范，加強施工人員和質檢人員的技術培訓，從嚴控制質量，方能排除風險。 模板工程一、工藝流程：二、.質量標準： (一)依據標準 應符合國家標準 GB50204-2002混凝土結構工程施工及驗收規范 GBJ214-89組合鋼模板技術規范 GBJ301-88建筑工程

23、質量檢驗評定標準 應符合行業標準 YB/T925194組合鋼模板質量檢驗評定標準(二)質量標準及允許偏差 1.鋼模板施工組裝質量標準 項目 允許偏差(MM) (1)兩塊模板之間拼接縫隙 2.0 (2)相鄰模板板面的高低差 2.0 (3)組裝模板板面平整度 4.0(用2M長平尺檢查) (4)組裝模板板面的長寬尺寸 +4,-5 (5)組裝模板兩對角線長度差值 7.0(對角線長度的1/1000) 2.現澆結構模板安裝質量標準 項目 允許偏差(MM) (1)軸線位置 5 (2)底模上表面標高 5 (3)截面內部尺寸 基礎 10 (4)截面內部尺寸 柱、墻梁 +4,-5 (5)層高垂直 全高5M 6 (

24、6)層高垂直 全高5M 8 (7)相鄰兩板面高低差 2 (8)表面平整(2M長度上) 5 3.預埋件、預留孔洞允許偏差 項目 允許偏差(MM) (1)預埋鋼板中心線位置 3 (2)預埋管、預留孔中心線位置 3 (3)預埋螺栓中心線位置 2 (4)預埋螺栓外露長度 +10,0 (5)預留洞中心位置 10 (6)預留洞截面內部尺寸 +10,0三、實測抽查：1.模板尺寸、標 首件必查，截面尺寸、垂直度、側向彎曲，符合高 圖紙標準要求2.支撐系統 立竿間距，橫竿間距符合圖紙要求3.埋件、預留孔 符合圖紙要求，固定可靠 洞位置4.梁底板起拱 起拱值為跨度的01%-03%四、旁站檢查：1.脫模劑涂刷 種類

25、，均勻程度2.模板縫處理 處理方法是否可靠3.模板整體性 型卡、銷釘是否上滿、背楞設計是否符合圖紙要求4.排架穩定性 水平拉桿及剪力撐設計5.模板內管埋件 是否可靠 的固定6.鑲拼模板 是否固定牢靠，板縫大小7.模板受荷后變化 施工荷載是否過大，混凝土灌筑振搗方法是否合理 ， 橫架是否位移、下沉、漲模8.拆模、臨時支 混凝土齡期，施工荷載現狀 撐設置五、試驗項目：1.扣件螺栓擰緊 一般為45KGM，不超過6KGM 程度五、提供資料：1.模板工程施工組織設計（包括配板設計圖，連接件和支承系統布置圖）2.產品合格證3.質量檢驗評定表4.技術核定單5.模板驗收記錄6.模板工程支模的重大問題及處理記錄

26、六、預檢項目：1.施工方案 (1)是否有模板設計圖，連接件和支承系統布置圖，細部 結構和異型模板詳圖及特殊部位詳圖 (2)對模板和支承系統是否作力學驗算，施工荷載確定是 否合理2.模板、配件 模板變形情況，脫模劑涂刷情況，扣件及對拉螺栓緊 固情況3.制模場地 堅實、平整有排水措施，支撐上下層同一豎向中心線4.放線 軸線、標高與控制點一致，放線按圖無誤5.模板下口找平層 平整度，水平度 七、質量控制點：1.防止漲模 (1)型卡、銷釘應全部上滿 (2)對拉螺栓與鋼楞配套，緊固 (3)對拉螺栓的間距 (4)斜撐的數量和著力點 (5)混凝土分層澆筑，合理振搗2.模板結構整體 (1)支撐墊層有足夠的強度

27、 穩定 (2)支撐系統經計算，強度、剛度、穩定性符合要求 (3)隨時注意施工荷載的變化，及時采取加固措施八、風險分析： 組合鋼模板由于組裝靈活，通用性強，安裝工效高，周轉次數多，在今后相當長的一段時間內，仍在模板工程中占主導地位。從現場反映的情況來看，施工單位的模板安裝工程隨意性較大，因此質量問題較多，從其原因來看，主要是： 1.沒有進行模板工程的施工設計，對于簡單的模板工程可按預先編制的模板荷 載等級和部件規格間距選用圖表，讓操作者自己掌握，但對高、大、特殊復雜的結構，要按施工條件確定模板荷載，對模板和支撐系統作力學驗算。繪出模板設計圖，連接件和支承系統布置圖，細部結構和異型模板詳圖及特殊

28、部位詳圖，并對施工方法作詳細說明。所以，搞好模板設計是確保模板工程施工質量的重要一步，要引起足夠的重視。 2.目前，用鋼管腳手做模板支架的結構運用較普遍，有的工程盡管對模架的強度、剛度和穩定性作了驗算，但還是有支架變形的情況發生，查其原因是： 基土密實度不足，使用彎曲鋼管作立竿和扣件滑絲，施工時，應采取有效措施使基土密實度達到1.6T/M3，當上部結構較重，宜在夯實的基土上滿鋪一層10-12厘米的碎石，夯實后再加墊板，有時可直接做混凝土地坪以滿足支承要求。彎曲的鋼管不能做立桿，為確保支架的整體性，相鄰兩根立桿的接頭應錯開，錯開距離在50厘米以上，扣件螺栓應緊固適度，一般螺栓擰緊程度為4050N

29、.M最大不超過60N.M，為增加扣件抗滑移安全儲備，在荷載較大或在可能受到沖擊荷載影響時，宜在原扣件下面再增加一只扣件，支架較高時，要設置鋼管剪刀撐和四角八字撐。 3.防止漲模和嚴重漏漿 防止漲模，要重視支撐合理，也要重視混凝土灌筑和振搗的配合，要分層灌筑和振搗，泵送混凝土產生的沖擊荷載要引起重視。嚴重漏漿往往是模板變形所致。因此，舊模板未經整修或整修后仍不符合質量標準的不能使用，嚴 重漏漿造成蜂窩露筋, 影響混凝土的密實和耐久，對結構不利。在高層建筑樓面混凝土施工中，由于每層施工周期較短（一般為5-7天），支撐將依次在數層已澆好的樓板上，在確定支撐或二次支撐的層數時，要考慮施工荷載和樓面設計

30、荷載，避免樓板產生過大的應力和撓度。回填土工程一、回填土工程質量監理工作流程：測量原始標高申請回填承包人 復測、審核回填條件監理工程師分層對回填土報驗承包人檢查鋪土厚度、比例承包人、監理工程師碾壓夯實承包人環刀取樣、檢驗承包人、監理工程師承包人返工、整改不合格合格進入下道工序施工承包人二、監理工作內容：（1） 回填土工程作業指導書必須報審，附回填土工程作業指導書。（2） 基底處理必須符合設計要求和施工規范要求。（3） 回填土的土料必須符合設計要求和施工規范要求，施工前須先做土工試驗。（4） 回填土必須按規定分層壓實，并做環刀試驗確定壓實系數是否滿足設計要求。分層將每層回填土的試驗結果報驗，附試

31、驗記錄，驗收合格后，方可回填下層土。三、質量控制點：（1）回填土按規定每層取樣測試壓實后的干容重，在符合設計或規范要求后才能回填上一層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。（2）嚴格控制每層回填土厚度，禁止汽車直接卸土入槽。（3）嚴格選用回填土料質量，控制含水率、壓實遍數。二、通信鐵塔質量控制（一）進場材料質量控制材料進場時，承包單位應填寫進場材料報驗單報項目監理組，并附鋼材和其它材料的質量證明書和報驗單，鐵塔進場時還需過秤。監理單位收到報驗單后會同建設單位、承包單位一起對進場材料構件種類、數量、質量進行檢查，檢查構件的尺寸、規格是否符合設計圖紙的要求，并用鍍層測厚儀抽

32、測構件的鍍鋅厚度。如有變形，必須要求承包單位在安裝前進行矯正，其外形尺寸必須符合規范要求。如對材質有疑義時，應按國家有關標準作抽樣檢測，結果符合國家標準的規定和設計文件的要求時方可采用。采用進口鋼材和代用材料時，必須提供材料的機械性能和化學成分，并進行抽樣檢驗，經設計同意后方可采用。（二）鐵塔基礎交驗質量控制在鐵塔安裝以前，鐵塔基礎應由建設單位、監理單位會同土建承包單位、設計單位和鐵塔安裝承包單位進行聯合驗收，并形成交驗報告。交驗時，土建承包單位應交驗下列技術文件：（1） 設計文件（包括設計變更通知和材料代用證明文件）；（2） 材料質量證明書或材料復試報告；（3） 隱蔽工程驗收記錄；（4） 混

33、凝土抗壓強度試驗報告；（5） 土建基礎復測記錄（6） 接地電阻測試記錄聯合檢查驗收的結果應符合設計要求和國家有關質量驗收規范，并根據基礎驗收資料復核各項數據、塔腳地腳螺栓位置，法蘭支撐面的偏差。復核定位應使用原軸線控制點和測量標高的基準點。鋼塔柱腳下的支撐構造應符合設計要求，需要填墊鋼板時，每疊不得多于三塊。鋼塔柱腳底板與基礎間的空隙在主要負荷加載之前應用細石砼澆筑密實。露出基礎頂面的螺栓在鋼結構安裝前，應涂防腐材料，并妥善保護，防止螺栓銹蝕與損傷。驗收完畢，形成各單位會簽的鐵塔基礎質量檢驗記錄，（三）鐵塔安裝質量控制鐵塔安裝前，施工單位須向監理提交施工組織設計或施工方案，監理審核批準后施工單

34、位嚴格按施工組織設計或施工方案組織施工。鐵塔安裝可采用的方式有單件吊裝、擴大吊裝、綜合安裝及整體起板法安裝。1、擴大拚裝質量控制點對容易變形的構件，承包單位須做強度和穩定性驗算，需要時，還應采取加固措施。2、綜合安裝質量控制點監理應查驗承包單位劃分的獨立單元是否合理，每一體系（單元）的全部構件安裝完畢后，是否具有足夠的空間剛度和可靠的穩定性。3、整體起板法安裝質量控制點承包單位采用此方法進行安裝時，監理應復查是否經設計復算同意，設計單位是否對輔助設施及設備有完整的計算。需要利用已安裝好的結構吊裝其它構件和設備時，應征得設計單位的同意，并對相關構件做強度和穩定性驗算，采取可靠措施，防止損壞結構。

35、承包單位施工時，監理巡視過程中，應重點檢查幾何位置的主要構件（塔柱、橫桿、剛性斜桿等）是否吊裝在設計位置上，在松開釣鉤前承包單位是否初步校正并固牢。每吊完一層構件后，承包單位必須按規定進行校正，繼續安裝上一層時，應考慮下一個層間的偏差值。為確保施工人員安全，六級風以上不得施工。對柔性斜桿和水平拉桿施加預應力應符合下列規定：施加預應力應符合設計要求，其誤差值應5%。施加預應力應注意后施加預應力的桿件對已施加預應力桿件的應力值影響，并應防止桿件受扭。桿件施加預應力應考慮光照溫度的影響。桿件施加預應力后，不得在該桿件上及其附近施焊或加熱，同一節間的柔性桿件，宜同時施加預應力。4、法蘭連接質量控制點采

36、用法蘭連接的節點，法蘭接觸面的貼和率不低于75%，監理應進行檢驗，檢驗方法為用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的25%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。法蘭間隙超過0.8mm時需用墊片墊實，墊片應鍍鋅，并做防腐處理。采用結點板連接的節點，相接觸的兩平面貼和率不低于75%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的25%。塔身中心垂直傾斜不得大于全塔高度的1/1500。鋼塔扭轉角不得大于0.1度。5、天線、饋線等附屬構件安裝的質量控制點天線支撐、掛高、方位應符合設計要求，并與鐵塔結構構件牢固聯接。饋線過橋的位置、強度等應符合設計要求，并與鋼塔結構構件牢固聯接。拱

37、架平面之平整度誤差15mm。6、樓梯安裝質量控制點鋼樓梯踏步板應平整，傾斜誤差2mm。直爬梯上下段之間及護圈豎桿應連成一體。所有欄桿與相鄰板之間應牢固聯接。7、桅桿安裝質量控制點承包單位采用擴大拚裝和綜合吊裝時，監理應督促施工人員對構件的變形做強度和穩定性驗算。需利用桅桿構件支撐吊裝拔桿和吊裝其它設備時，須對桅桿構件做強度和穩定驗算，并有可靠措施，防止損壞構件。纖繩在安裝前應按設計要求進行試拉檢驗，桅桿安裝時纖繩應及時同步安裝，并按設計要求進行預緊。桅桿吊裝過程中應按安裝荷載加設臨時纖繩。桅桿中心垂直傾斜不得大于被測高度的H/1500。纖繩地錨到桅桿中心的水平距離誤差H/1500，纖繩水平投影

38、間的夾角5度。8、構件連接和固定質量控制點（1） 構件連接質量控制各類構件的連接接頭，承包單位必須經過自檢合格后，方可緊固和焊接。監理需進行適當抽檢。塔柱、橫桿、斜桿及塔樓主梁的連接螺栓必須100%穿孔，次要部位的螺栓允許有總數的2%不能穿孔，但必須用電焊補救，焊縫強度應等于該節點全部螺栓強度，對于高強度螺栓，應等于所缺螺栓強度。塔柱法蘭用雙螺母鎖緊，其它螺栓用彈簧墊片鎖緊，螺栓穿入方向應一致且合理，擰緊后外露長度為23絲扣。擰緊法蘭螺栓應按圓周分布角對稱擰緊；擰緊節點螺栓應按從中心到邊緣的順序對稱擰緊。受拉力和動力荷載的螺栓，緊固后必須采取有效的防止松動的措施。（2） 構件焊接質量控制 鐵塔

39、構件焊接時，監理須察看焊工的焊工證，以確保焊接工序由有資質的工人操作，在下列情況且無有效防護設施時不得施焊：風速大于或等于10m/s；下雨或下雪；相對濕度大于或等于90%。所有現場焊接須按3級焊縫進行檢查，焊材同工廠焊，焊接時應防風、保溫、除油污。檢查合格后進行防銹處理。鐵塔安裝結束后須進行整體測量校正，所與數值均必須滿足驗收規范。9、鐵塔避雷措施質量控制點鐵塔應由完善的防直擊雷及二次感應雷的防雷裝置，避雷帶的引接必須符合設計和相關規范，采用自塔頂避雷針向下引接兩條，并與塔體固定可靠、相互焊接合格，現場焊接處應有可靠的除銹防腐措施。（四）鐵塔安裝工程竣工驗收鐵塔安裝完成后，在承包單位自檢的基礎

40、上，承包單位可以申請竣工驗收。收到報驗單后，監理工程師應組織建設單位、承包單位進行竣工驗收。1、驗收前，承包單位應提交以下資料：（1） 工程說明書：（2） 工程設計單位資質證書；（3） 鐵塔加工生產許可證（資質證書）；（4） 鐵塔生產出廠合格證；（5） 鐵塔主材、連接件材質檢驗報告（出廠合格證及復檢報告）；（6） 鐵塔工藝檢測報告（鍍鋅、焊接、焊條）；（7） 特殊工種操作證；（8） 鐵塔試拚裝記錄；（9） 安裝工程開工報告；（10）鐵塔安裝自檢報告；（11）鐵塔安裝質量檢驗記錄（附表）；（12）鐵塔安裝工程總量表；（13）交工驗收通知書；（14）工程設計變更通知書；（15）工程重大質量事故報告

41、單；（16）竣工圖紙（全套）；（17）驗收證書（交接證書）。鐵塔工程在整個通信工程中屬配套工程，資料整理可按整個工程的配套部分整理，也可按單位工程整理。鐵塔驗收主要依據塔桅結構施工及驗收規程（CECS80：96）、微波接力通信設備安裝工程施工及驗收規范（YD2012-94）以及施工圖紙要求進行驗收。鐵塔驗收合格，包括資料合格和鐵塔本身安裝合格兩部分，兩部分均須達到合格要求。（五）鐵塔保修階段質量控制鐵塔安裝保修期為一年。鐵塔安裝一年后，需重新檢查鐵塔的垂直度，并進行校正，校正后鐵塔安裝的承包商應將暴露在外面的地腳螺栓用細石混凝土澆筑，防止地腳螺栓銹蝕。附：鐵塔基礎質量檢驗記錄鐵塔安裝質量檢驗記錄鐵塔零部件及組裝架設的檢驗項目和檢驗方法