1、主體工程監理實施細則 【西安市農業技術推廣中心職工住宅樓】目 錄一、工程特點3（一）本工程使用的材料：3（二）鋼筋混凝土結構：3二、各分項工程監理工作程序41、模板工程：42、鋼筋工程:53、混凝土工程：64、砌體工程：75、測量放線：8三、監理工作控制要點及目標值：91、事前檢查工作92、鋼筋工程：103、模板工程：124、混凝土工程135、填充墻砌體工程16四、監理工作方法和措施。171、準備工作172、鋼筋工程工作方法和措施183、模板工程工作方法和措施194、混凝土工程工作方法和措施195、砌體工程工作方法和措施20五、收集整理相應技術資料20一、工程特點本工程由各單體13#樓、5#樓

2、、6#樓、公建、幼兒園及室外（包括管網、景觀、綠化、道路以及其他配套設施等）。1#、3#樓地下1層，地上34層，設有管道層；2#樓地下1層，地上27層，設有管道層；5#樓由A、B、C三個單元組成，A單元地下1層，地上19層，B、C單元地下1層，地上33層，為設置管道層；6#樓地下1層，地上27層，設有管道層；幼兒園按架空層上3層設置。本工程使用年限為50年，按8度抗震設計。（一）本工程使用的材料：本工程所包含的砌體，電梯井道采用Mu10普通多空磚，其它部位采用大孔空心磚，0.000以下用M5.0水泥砂漿砌筑，0.000以上采用M5.0混合砂漿砌筑。工程所涉及到鋼筋為HPB235、 HRB335

3、、HRB400，規定鋼筋的強度標準值具有不小于95%的保證率。（二）鋼筋混凝土結構：1、構件主筋混凝土保護層厚度：部 位保護層厚度（）墻、板15構造柱25暗 柱30（且不小于縱筋直徑）梁25（且不小于主筋直徑）2、混凝土強度等級：樓 號層 數混凝土強度等級1#、3#1-5C406-20C3521-塔層C302#1-5C406-17C3517-塔層C305#B、C單元1-4C405-24C3525-塔層C30A單元1-6C357-塔層C306#1-5C40625C3526-塔層C303、梁、柱、墻內主筋搭接及錨固：除注明外，本工程梁、柱、墻鋼筋的錨固長度均為LaE（LaE 見03G101-1 第

4、34 頁），非焊接搭接長度為LaE（LaE 見03G101-1 第34 頁）。非焊接的接頭長度范圍內，其箍筋的間距應不大于5d，且不大于100mm。梁內縱向受力鋼筋需現場搭接時，下部鋼筋應在支座處搭接，上部鋼筋應在跨中1/3跨度范圍內搭接。二、各分項工程監理工作程序1、模板工程：測設軸線、標高、截面放樣承包商整改承包商軸線、標高、截面驗收監理工程師驗收結果支撐、模板的安裝、校正及自檢承包商整改承包商模板體系驗收監理工程師驗收結果同意進行下道工序監理工程師2、鋼筋工程:承包商、監理工程師鋼筋放樣鋼筋進場檢驗承包商承包商、監理工程師檢驗結果鋼筋退場承包商進場掛牌堆放承包商檢查焊工上崗證鋼筋下料、加

5、工監理工程師承包商試 焊監理工程師檢查鋼筋制作質量監理工程師檢查鋼筋焊接情況、取樣監理工程師、承包商結 果焊接返工承包商鋼筋綁扎、預留洞、件驗收承包商、監理工程師驗收結果返工或整改承包商簽署隱蔽工程驗收單監理工程師3、混凝土工程：熟悉圖紙、審查混凝土施工方案監理工程師施工機具準備、檢查商砼廠家審查承包商、監理工程師監理工程師隱蔽驗收返工（承包商）商品混凝土澆搗、養護承包商、監理工程師旁站監理、抽查坍落度、見證試塊制作監理工程師拆模申請承包商提出缺陷修補方案承包商審查修補方案監理工程師簽署批準申請監理工程師混凝土質量評定承包商、監理工程師缺陷修補承包商缺 陷基礎結構中間驗收承包商、業主、設計、監

6、理4、砌體工程：測設軸線、皮數桿、放樣承包商原材料進場驗收檢查砂漿配合比砂漿拌制、軸線、皮數桿的復核整改監理工程師監理工程師承包商檢驗結果磚砌筑分項質量自查承包商砌體工程驗收、分項質量評定整改監理工程師承包商檢驗結果同意進行下道工序監理工程師5、測量放線：測量放線承包方填報測量報審表承包方現場復核承包方、監理工程師NO檢驗結果簽署定位成果表、復核記錄監理工程師現場測量控制情況：1、 所使用器材必須經過有關部門檢驗，并具有相關的檢驗報告；2、 儀器操作人員必須具有測量資質；3、 根據工程特點，設定一定數量的定位控制點；4、 工程放線采用內控法，所涉及到的器材為經緯儀、鉛錘儀以及鋼尺等；5、 具體

7、操作為先將控制點上引（用經緯儀或鉛錘儀），而后放出控制軸線（經緯儀），最后用鋼尺細化出相關軸線；6、 驗收合格后，完善測量放線相關資料，并及時歸檔；7、 采用水準儀及鋼尺嚴格控制各樓層的豎向標高，并填寫相關的驗收記錄。三、監理工作控制要點及目標值：1、事前檢查工作檢查施工現場質量管理是否有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系，施工質量控制和質量檢查制度。審查批準承包方的鋼筋混凝土結構的施工組織設計和施工方案。模板及其支架應根據結構形式、荷載大小、基地土類別、以及施工用設備材料等條件進行設計。2、鋼筋工程：1）鋼筋、焊條、焊劑等材料進場時，應檢查產品合格證、出廠檢驗報告。鋼筋應按規定見證抽取試

8、件作力學性能檢驗；同時檢查鋼筋是否平直，有無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀和片狀老銹。2）鋼筋加工時，受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合驗收規范 和5.3.2 條的規定。鋼筋調直宜采用機械方法，如采用冷拉方法調直鋼筋時，則HRB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335 級、HRB400 級和RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規定。鋼筋加工的允許偏差 表1項 目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內徑尺寸54）、鋼筋連接：縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱

9、向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10 倍。5）在施工現場按規定見證抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件。作力學性能檢驗，并檢查試驗報告，其質量是否符合有關規程的規定。在施工現場按規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量是否符合有關規程的規定。在施工現場檢查梁、柱的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，其箍筋間距是否按設計要求配置。如設計無具體要求時應按驗收規范 條規定檢查。6）同一構件中相鄰縱向鋼筋的接頭，宜相互錯開，檢查其是否符合驗收規范 條和5.4.6 條的規定。7）鋼筋安裝時，檢查受力鋼筋的品種、級別、規格和數量是否符合設計要求。鋼筋

10、的安裝位置應符合下表的規定：鋼筋的安裝位置的允許偏差和檢驗方法 表2項 目允許偏差（）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三擋、取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間 距10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排 距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺連量三擋，取最大值綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺檢查鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查8）檢查預埋件的加工質量、預埋件預埋位置、數量是否符合設計要求。檢查預埋件的中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3、模板工程：1）檢查

11、模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩定性能，是否可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。在混凝土澆筑之前，核對搭設的模板及其支架是否按設計方案施工，并對模板工程進行驗收。2）模板及其支架拆除的順序及安全措施，應編制施工技術方案，并在拆除時執行。3）安裝上層模板及其支架時，檢查下層樓板是否具有承受上層荷載的承載能力，上、下層支架立柱應對準，并鋪設墊板；模板安裝應滿足驗收規范 條的要求；對跨度大于4m的梁、板應按驗收規范4.2.5 條的要求起拱。4）固定在模板上預埋件、預留孔洞和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表的規定：預埋件和預留孔洞的允許偏差 表3項 目允許偏差（）

12、預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預留洞中心線位置10尺寸10，05）現澆模板安裝的偏差應符合下表的規定：現澆結構模板安裝允許偏差及檢驗方法 表4項 目允許偏差（）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5米6經緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5米8經緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時混凝土強度應符合下表的規定：底模拆

13、除時的混凝土強度要求 表5構件類型構件強度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件/1004、混凝土工程1）現場拌制混凝土時對其原材料的進場驗收，應按驗收規范 條至7.2.6 條監控。現場使用商品混凝土時，檢查每車商品混凝土的配備單，并抽查混凝土的坍落度是否符合設計要求。2）監控混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間；混凝土澆筑、施工縫處理、后澆帶混凝土澆筑和混凝土澆筑完畢后的混凝土養護，應按施工技術方案執行。3）現澆結構的外觀質量缺陷，應由監理（建設）方、施工方等各方根據其對結構性能和用功能影響的嚴重程度，

14、按下表確定：現澆結構外觀質量缺陷 表6名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥沙漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構或使用功能的裂縫其它部位有不影響結構及使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接

15、部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺冷掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、污染等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷，如出現嚴重缺陷，由施工方提出技術處理方案，須經監理方認可；對出現的一般缺陷，由施工方提出技術處理方案，進行處理的部位，重新檢查驗收。4）現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和使用功能的部位，由施工方

16、提出技術處理方案，須經監理方認可，經處理的部位，重新檢查驗收。現澆結構拆模后的尺寸偏差應符合下表規定：現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法 表7項 目允許偏差（）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且小于等于30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定為中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高垂直度H/1000且小于等于30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設市中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞

17、中心線位置15鋼尺檢查5、填充墻砌體工程1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求，檢查磚、砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2）檢查砌筑砂漿是否通過試配確定的配合比。檢查拌制砂漿的原材料是否符合規范的規3）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表規定：填充墻砌體一般尺寸允許偏差 表8項次項 目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3米5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3米102表面平整度8用2m靠尺和尺檢查3門、窗洞口高 、寬5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查4）檢查用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻時，其墻底部（

18、高度不宜小于200mm）是否砌筑燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心磚塊，或現澆混土坎臺等。加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。5）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法，應符合下表規定：填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 表9砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平大于等于80%采用百格網檢查垂直填滿砂漿，不得有瞎縫、假縫、透明縫加氣混凝土砌塊或輕骨料混凝土小砌塊水平大于等于80%垂直大于等于80%6）填充墻砌體留置的拉結筋間距、長度是否符合設計要求，拉結筋的位置應與塊體皮數相符合，拉結筋應置于灰縫中，其豎向偏差不應超過一皮高度。7）檢查填充墻砌筑時是否錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭接長度不

19、應小于該砌塊長度的1/3。檢查砌體的灰縫厚度和寬度是否正確，空心磚砌體灰縫應為8-12mm，加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫厚度應為15mm，豎向灰縫寬度應為20mm。8）監控填充墻砌至接近梁、底板時，是否留一定空隙，待填充墻砌筑完，并應至少間隔7d 后再將其補砌擠緊。四、監理工作方法和措施。1、準備工作（1）審核施工方案；（2）對施工單位使用的施工機具進行檢查；（3）審查商品混凝土供應廠商；（4）審核鋼筋、水泥等原材料的質量保證資料或證明文件，參加原材料試驗見證取樣工作；（5）審核施工單位上報的軸線放樣成果；（6）審查特種工種上崗人員崗位證書（對焊工、電焊工）。2、鋼筋工程工作方法和措施1）檢查程

20、序：施工方自檢合格后提交隱檢單與檢驗批、分項工程質量檢驗評定表。根據設計圖紙、相關的標準和施工規范，會同施工方檢查；合格后通知質檢站參加鋼筋隱檢。質檢站檢查合格后，方可進行下道工序施工。2）檢查內容：檢查鋼筋的品種、規格、數量、尺寸、間距、錨固長度和接頭位置、同一斷面上的接頭率是否符合設計和規范的要求。鋼筋如需代換，應征得設計同意后方可進行，同時應滿足規范規定的要求。鋼筋綁扎缺扣、松扣的數量不得超過綁扎扣數的10%，雙向板必須滿扎。鋼筋焊接無漏焊、開焊。復雜結構的部位綁扎時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。墻拉結筋、預埋件必須留置齊全，鋼

21、筋保護層應符合設計要求并支墊牢固。施工縫（后澆帶）處的鋼筋應采取固定措施，使其不移位。鋼筋綁扎應重點檢查以下事項：A、板設計雙層鋼筋的，應設置腳撐，其腳撐間距為1 米。撐腳直徑為板主筋。B、框架梁、柱帽等鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。C、柱、梁箍筋接頭應交錯布置在架立筋上。D、框架節點鋼筋稠密處梁頂面間凈距要保證在30mm 以上，以利澆筑，要求有鋼筋翻樣。E、細部構件嚴格按設計要求施工。3、模板工程工作方法和措施1）檢查程序：施工方自檢合格后提交技術復核與檢驗批、分項工程質量檢驗評定表。根據設計圖紙、相關的標準和施工規范，會同施工方檢查。檢查合格后，方可進行下道工序施工。2）檢查內容：模板制作前

22、，重點審查施工單位的模板搭拆專項方案。模板及支撐系統應符合設計及規范要求，保證支撐牢固，無松動現象。必須保證混凝土澆搗時不會發生標高與軸線及垂直度的偏移，防止出現墻體鼓脹、柱身扭曲或梁板變形。模板制作后，軸線、尺寸、標高滿足設計圖紙和施工驗收規范要求。模板接縫的寬度應符合規范要求，不得出現漏漿現象，檢查方法為用塞尺檢查。模板表面應清理干凈并涂刷隔離劑。重點部位、關鍵節點要求有詳細的制模工藝。模板內不得落入砂石、木屑等雜物，已經完工的模板必須清理干凈并予以保持。支設模板時預埋的各種預埋件、穿過模板的管線應齊全，并加以可靠固定。拆除模板時不得損傷混凝土的外觀。4、混凝土工程工作方法和措施1）檢查程

23、序施工時根據施工規范進行旁站，檢查商品混凝土質量。拆模后，施工方自檢合格后提交檢驗批、分項工程質量檢驗評定表。檢查合格后，通知業主組織結構驗收。2）混凝土工程檢查內容混凝土施工前，審批混凝土施工方案。商品混凝土進場，必須有試配單，并現場取樣檢測坍落度。旁站試塊制作并進行標識。督促施工方嚴格按經審批的施工方案進行施工。全過程旁站監理，出現問題及時處理。督促施工方按施工規范要求做好混凝土養護工作。辦好交接手續，記好監理日志及旁站記錄，旁站期間不允許離崗。5、砌體工程工作方法和措施1）檢查程序施工方自檢合格后提交技術復核。根據設計圖紙、相關的標準和施工規范，會同施工方檢查。檢查合格后，進行墻體砌筑。

24、砌筑完成，施工方自檢合格后，上報檢驗批、分項工程質量檢驗評定表。檢查合格后，方可進行下道工序施工。2）砌體工程檢查內容施工前，審查砂漿級配單。進行軸線、皮數桿復核。旁站試塊制作并進行標識。督促施工嚴格按經審批的施工方案進行施工，出現問題及時處理。砌筑先應試擺，砌筑時應錯縫搭砌。每天砌筑高度不超過1.8m。門窗洞口的預埋木磚、鐵件等應采用與多孔磚截面一致的規格。多孔磚磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應用燒結普通磚補砌。不得將砍過的多孔磚填補。框架結構的拉結筋按設計設置，伸入砌體不小于1000mm。預留完成，嚴格拉結筋的檢查驗收，并做相應隱蔽工作驗收記錄，合格后才允許砌筑墻體。督促施工方做好成品保護工作。辦好交接手續，記好監理日志。五、收集整理相應技術資料1、鋼筋原材料質保單、試驗報告；2、鋼筋焊接試驗報告、焊條合格證；3、焊接工人特殊工種上崗證；4、混凝土配合比通知單及混凝土試塊抗壓強度檢測報告；5、模板、混凝土專項施工方案；6、鋼筋隱檢驗收記錄；7、軸線、模板、砌體技術復核；8、磚、砌塊、原材料質保單、檢測報告；9、砂漿配合比通知單、水泥等原材料質保單、水泥安定性復驗；10、鋼筋、模板、混凝土、砌體（檢驗批）分項工程施工質量評定表；11、監理日志及旁站記錄；12、混凝土修補記錄；13、主體結構分部施工質量驗收評定表；14、主體工程監理小結。