1、航天科技大廈項(xiàng)目工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （暖通空調(diào)工程）前 言航天科技大廈工程位于成都市新光華街以北.光華街以西，人民南路以東，總建筑面積約116751平方米，由一座板式超高層住樓與裙樓組成，主體建筑42層；裙樓部分5層，地下建筑5層，主樓功能為辦公，裙樓主要設(shè)置為商業(yè)及餐飲和娛樂用房，地下室設(shè)置機(jī)動車庫和設(shè)備機(jī)電用房，地下5層局部兼做人防工程。項(xiàng)目監(jiān)理部依據(jù)監(jiān)理合同對工程項(xiàng)目的建設(shè)過程進(jìn)行監(jiān)督管理。其主要工作是控制工程建設(shè)投資、建設(shè)工期、工程質(zhì)量，以達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，進(jìn)行現(xiàn)場安全文明管理，工程建設(shè)合同管理，協(xié)調(diào)有關(guān)單位間的工作關(guān)系。現(xiàn)場監(jiān)理項(xiàng)目部為了更好的完成業(yè)主委托的監(jiān)理任務(wù)，根據(jù)監(jiān)理合同和施工承

2、包合同要求，擬定下列主體工程目標(biāo)值：1、工程投資（合同價(jià)）：控制審核范圍，嚴(yán)格控制進(jìn)度；2、工程進(jìn)度目標(biāo)：達(dá)到節(jié)點(diǎn)工期，保證施工總體進(jìn)度；3、工程檔案資料目標(biāo)：優(yōu)良；4、工程質(zhì)量目標(biāo)：按現(xiàn)行的GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)等系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合本工程實(shí)際情況，確保工程施工質(zhì)量。5、工程安全目標(biāo)：無重大安全事故，創(chuàng)市級安全文明工地。在接受委托任務(wù)后，已建立工作流程和各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度，工程監(jiān)理工作流程內(nèi)容如下：1、審查相關(guān)施工單位的資質(zhì)，現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證體系，重要管理人員的資質(zhì)，相關(guān)特種作業(yè)人員的上崗證書，并提出明確的意見；2、審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、總進(jìn)度計(jì)劃；3、施工

3、全過程檢查，嚴(yán)格按監(jiān)理程序，實(shí)行材料及工序的報(bào)驗(yàn)制度；4、施工過程監(jiān)理：暖通安裝工程監(jiān)理； 5、各種檢驗(yàn)資料審核；6、現(xiàn)場檢查和抽樣檢查；7、分部分項(xiàng)工程資料審核驗(yàn)收。一、編制依據(jù)1.國家工程建設(shè)有關(guān)的法律法規(guī)；2.已批準(zhǔn)的航天科技大廈工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃；3.暖通及空調(diào)工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要；4. 航天科技大廈工程工程施工圖及圖說；5. 航天科技大廈工程安裝工程施工組織設(shè)計(jì)；6. 航天科技大廈工程委托的監(jiān)理合同和施工單位承包合同以及材料合同等項(xiàng)目監(jiān)理部依據(jù)監(jiān)理合同對承包單位進(jìn)行監(jiān)督管理，其主要工作是控制工程建設(shè)投資、建設(shè)工期、工程質(zhì)量、安全文明、進(jìn)行工程建設(shè)合同管理，協(xié)調(diào)有關(guān)單位間的工作關(guān)系。

4、現(xiàn)場監(jiān)理項(xiàng)目部為了更好的完成業(yè)主委托的監(jiān)理任務(wù)，根據(jù)監(jiān)理合同和施工承包合同要求，擬定下列主體工程目標(biāo)值：1、工程投資（合同價(jià)）：控制審核范圍，嚴(yán)格控制工程總投資在規(guī)定的預(yù)算；2、工程進(jìn)度目標(biāo)：達(dá)到節(jié)點(diǎn)工期，保證施工總體進(jìn)度；3、工程檔案資料目標(biāo)：優(yōu)良；4、工程質(zhì)量目標(biāo)：按現(xiàn)行的GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)等系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合本工程實(shí)際情況，確保工程施工質(zhì)量。5、工程安全目標(biāo)：無重大安全事故，創(chuàng)市級安全文明工地。在接受委托任務(wù)后，已建立工作流程和各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度，其工程監(jiān)理工作流程內(nèi)容如下：1、審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、總進(jìn)度計(jì)劃；2、施工全過程檢查，嚴(yán)格按監(jiān)理程序，實(shí)

5、行報(bào)驗(yàn)制度；3、施工過程監(jiān)理：建筑給排水（主體）安裝工程監(jiān)理； 4、各種檢驗(yàn)資料審核；5、現(xiàn)場檢查和抽樣檢查；6、分部分項(xiàng)工程資料審核驗(yàn)收。二.與本工程項(xiàng)目建設(shè)有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和圖集如下：1.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB503192000 2.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024320023.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020014.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275985.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20026.制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-987.高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB5004520018.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道

6、焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50236989.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98 第一章 暖通空調(diào)工程工程專業(yè)特點(diǎn)一、冷熱源及空調(diào)水系統(tǒng)：本工程總冷負(fù)荷16640Kw(4735冷噸)，冷源集中設(shè)置，采用電制冷離心式水冷機(jī)組四臺，單臺冷量4200Kw(1200冷噸)，供回水溫度7/12，冷水機(jī)組為雙壓縮機(jī)型，此外單獨(dú)設(shè)置一臺螺桿冷水機(jī)組，冷量為500Kw，在低負(fù)荷時(shí)投入使用，冷卻塔設(shè)置在24層設(shè)備層北側(cè)，分四組，與冷水機(jī)組對應(yīng)，總熱負(fù)荷5560Kw，熱源集中設(shè)置，采用燃?xì)庹婵諢崴仩t三臺，單臺冷水標(biāo)準(zhǔn)流量297立方米/小時(shí)。供回水溫度62/52，本工程為超高層建筑，空調(diào)系統(tǒng)以24層為

7、界，分為高低兩個(gè)區(qū)，24層以下為低區(qū)，25-41層為高區(qū)，高區(qū)的二次冷、熱源由低區(qū)一次冷熱源換熱器提供，高區(qū)的冷凍水及空調(diào)熱水換熱器、循環(huán)水泵等附屬設(shè)備均設(shè)置在24層設(shè)備機(jī)房內(nèi)。空調(diào)水系統(tǒng)為四管制系統(tǒng)，塔樓標(biāo)準(zhǔn)層辦公區(qū)的新風(fēng)機(jī)組采用兩管制系統(tǒng)設(shè)備，冷凍水系統(tǒng)末端為變流量系統(tǒng)。二、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：裙房門廳、商業(yè)、健身及餐廳等區(qū)域空調(diào)采用全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)，按照功能及負(fù)荷性質(zhì)分區(qū)設(shè)置，塔樓辦公標(biāo)準(zhǔn)層、裙房餐廳、娛樂及會議包間采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。衛(wèi)生間設(shè)置集中排風(fēng)，地下車庫設(shè)置集中排風(fēng)機(jī)。三、消防排煙系統(tǒng)：塔樓及合用前室設(shè)置加壓防煙系統(tǒng)（具備自然排煙系統(tǒng)的除外），核心筒體樓梯加壓送風(fēng)系統(tǒng)分兩段設(shè)計(jì)，

8、送風(fēng)機(jī)分別設(shè)置在25層及頂層，地下防煙樓梯間獨(dú)立設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)。7-41層塔樓辦公區(qū)設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)，地下一層超過20米長的內(nèi)走道設(shè)置機(jī)械排煙及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。地下車庫設(shè)置與排風(fēng)合用的機(jī)械排煙系統(tǒng)。四、人防：地下五層平時(shí)為汽車庫，整體為一個(gè)放火分區(qū)，戰(zhàn)時(shí)為人防二等人員掩蔽室，抗力等級六級，分為兩個(gè)防護(hù)單元。戰(zhàn)時(shí)按清潔式通風(fēng)、濾毒通風(fēng)及隔絕通風(fēng)設(shè)計(jì)。三、系統(tǒng)材料的選擇：消防排煙風(fēng)管均采用耐火等級為兩小時(shí)的纖維強(qiáng)硅酸鹽板（不含石棉）制作，通風(fēng)管道除圖中注明外均采用鍍鋅鋼板。通風(fēng)管道保溫采用30mm厚橡塑閉孔發(fā)泡材料（難燃B1級），第二章 監(jiān)理工作程序一. 審查分包單位資質(zhì)，并提出意見。二. 熟悉設(shè)計(jì)文

9、件，施工圖說及工程有關(guān)資料。三. 參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。四. 編制本專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。五. 審查承包單位提交的施工組織設(shè)計(jì)、方案、計(jì)劃、申請、變更單，并向總監(jiān)理工程師提出報(bào)告。六. 施工階段對暖通空調(diào)工程的施工質(zhì)量，進(jìn)度進(jìn)行控制，并協(xié)助業(yè)主進(jìn)行投資控制。七. 審查分包單位資質(zhì)，并提出意見。八. 組織本專業(yè)分項(xiàng)工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收以及工程的初步驗(yàn)收。九. 審查工程技術(shù)檔案資料。十. 參與工程的竣工驗(yàn)收。十一. 編寫本專業(yè)的監(jiān)理工作總結(jié)。第三章 質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法3.1鍍鋅板風(fēng)管的制作工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 主控項(xiàng)目 金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼板風(fēng)

10、管板材厚度按下表執(zhí)行：鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）圓管直徑D 類別或長邊尺寸b圓形風(fēng)管中低壓矩形風(fēng)管高壓矩形風(fēng)管D（b）3200.50.50.75320D（b）4500.60.60.75450D（b）6300.750.60.75630D（b）10000.750.751.01000D（b）12501.01.01.01250D（b）20001.21.01.22000D（b）4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%15%。 2.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件，性能檢測報(bào)告，尺量，觀

11、察檢查。 防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：檢查材料合格證明文件，性能檢測報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)在1.5倍的工作壓力下接縫處無開裂。風(fēng)管的漏風(fēng)量應(yīng)為：空調(diào)風(fēng)管：Q0.1056P0.65防排煙管：Q0.0352P0.65式中：Q系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量（m3/h.m2） P指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于上述防排煙風(fēng)管的1.5倍。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件。檢查方法：

12、檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報(bào)告，或進(jìn)行強(qiáng)度和漏風(fēng)量測試。 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。2） 風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定：矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管邊長b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格B630253M6630b1500303M81500b2500404M82500b4000505M10檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。 金屬風(fēng)管的加固，矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管長度大于1250mm或單邊面積大于1.2m2，均應(yīng)采取加固措施。檢查數(shù)量：按加工批抽查5%，不得少

13、于5件。檢查方法：觀察檢查，尺量。 矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)邊長的內(nèi)外圓弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。檢查數(shù)量：其他形式的彎管檢查20%，不得少于2件。檢查方法：觀察檢查。（2） 一般項(xiàng)目 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢驗(yàn)方法：拉線，尺量和觀察檢查。 風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不應(yīng)設(shè)置螺孔。螺孔應(yīng)具備互換性。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%

14、，不得少于5件。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。 風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢驗(yàn)方法：觀察和手板方法檢查。（3） 允許偏差項(xiàng)目 金屬風(fēng)管和法蘭制作尺寸的允許偏差（mm） 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸的允許偏差（mm）金屬風(fēng)管和法蘭制作尺寸的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法圓形風(fēng)管外徑300mm0-1用尺量互成90的直徑300mm0-2矩形風(fēng)管大邊300mm0-1尺量檢查300mm0-2圓形法蘭直徑+20用尺量互成90的直徑矩形法蘭邊長+20用尺量4邊矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查法蘭平整度2法蘭放在平面上，用塞尺檢查法蘭焊縫對接處的平

15、整度1無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸的允許偏差直徑或大邊外表平面度管口對角線差法蘭平面度圓管直徑差300332330150034235011000452410011500463515012000573520006835檢查數(shù)量：風(fēng)管數(shù)的10%，法蘭數(shù)的5%，不得少于5件。檢查方法：尺量，觀察檢查。容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施（1） 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 鉚釘脫落； 風(fēng)管法蘭連接不方； 法蘭翻邊四角漏風(fēng)； 管件連接孔洞。 鍍鋅層不得破壞。（2） 防治措施 增強(qiáng)責(zé)任心，鉚后檢查，按工藝正確操作，加長鉚釘； 用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直管口，四邊翻邊量寬度一致； 管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻時(shí)鏟平，四角不應(yīng)

16、出現(xiàn)豁口； 出現(xiàn)洞孔時(shí)用錫焊密封、堵嚴(yán)。防火風(fēng)管，即用于地下室的排煙風(fēng)管的管材，框架與固定材料，密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家規(guī)范規(guī)定的要求。3.2無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作工程本工程無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管為外購，采購部門必須在生產(chǎn)廠家制作前向其進(jìn)行技術(shù)交底，明確制作材料的材質(zhì)，風(fēng)管的規(guī)格，風(fēng)管板材厚度、強(qiáng)度、嚴(yán)密性、外觀尺寸和光潔度等要求。無機(jī)玻璃鋼管的生產(chǎn)過程中，采購部門必須派專人對生產(chǎn)廠家進(jìn)行監(jiān)制。無機(jī)玻璃鋼管運(yùn)到現(xiàn)場，應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證和制造組成材料合格證及其物理化學(xué)性能。3.3風(fēng)管部件制作工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 主控項(xiàng)目 手動風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針轉(zhuǎn)動方向?yàn)殛P(guān)閉

17、，其調(diào)節(jié)范圍和開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢驗(yàn)方法：手動操作，觀察檢查。 電動調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動裝置應(yīng)動作可靠，在最大工作壓力下工作正常。檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢驗(yàn)方法：核對產(chǎn)品的合格文件，性能檢測報(bào)告。 防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件，質(zhì)檢報(bào)告和公安部消防流通產(chǎn)品網(wǎng)上備案。檢查數(shù)量：按種類、批抽查10%，不得少于2個(gè)。檢驗(yàn)方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件，性能檢測報(bào)告。 風(fēng)管柔性接管所用材料必須不產(chǎn)塵，不透氣，內(nèi)壁光滑。柔性風(fēng)管與風(fēng)管及設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng)，且不能扭曲和有大的折皺。用

18、在防排煙系統(tǒng)中的柔性風(fēng)管材料必須采用不燃材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：核對材料品種的合格證明文件。（2） 一般項(xiàng)目 手動風(fēng)閥應(yīng)結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)風(fēng)管的材質(zhì)相一致，葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體的縫隙小于2mm，截面積大于1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分結(jié)調(diào)節(jié)。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢驗(yàn)方法：手動操作，尺量、觀察檢查。 止回風(fēng)閥應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密，閥片的轉(zhuǎn)軸，鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動靈活耐用，閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量，手動操

19、作試驗(yàn)和核對產(chǎn)品的合格證明文件。 風(fēng)口的驗(yàn)收規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定：風(fēng)口尺寸允許偏差（mm）邊 長300300800800允許偏差0-10-20-3對角線長度300300500500對角線長度之差123風(fēng)口的外表飾面應(yīng)平整，葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱，顏色應(yīng)一致，無明顯的劃傷和壓痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠，定位后應(yīng)無明顯松動。檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查5%，不得少于1個(gè)。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查，核對材料合格證明文件與手動操作檢查。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）風(fēng)口的裝飾面極易產(chǎn)生劃痕，在組裝過程中應(yīng)在操作臺上墊以橡膠板等軟性材料。（2）風(fēng)閥葉片應(yīng)根據(jù)閥門的規(guī)格

20、計(jì)算好葉片的數(shù)量及展開寬度尺寸。（3）風(fēng)閥、風(fēng)口的制作要方、正、平，各種尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。（4）部件產(chǎn)品的活動部件，在噴漆后，會產(chǎn)生操作不靈活的現(xiàn)象，在甲供中應(yīng)注意相互配合尺寸。（5）部件產(chǎn)品在制作過程中的板材連接，一定要牢固、可靠，尤其是防火閥產(chǎn)品。（6）防火閥產(chǎn)品要注意葉片和閥體的間隙，以保證滿足其氣密性要求。3.4風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 在風(fēng)管穿過需封閉的防火防爆墻或樓板時(shí)，應(yīng)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度應(yīng)不小于1.6mm。風(fēng)管與套管間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：尺量，觀察檢查。 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁穿越其

21、他管線。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常使用功能，并便于操作。止回閥安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 防火閥、排煙閥（口）的安裝方向，位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢驗(yàn)方法：尺量，觀察檢查及動作試驗(yàn)。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，采用漏光法檢測，檢查不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率進(jìn)行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過，如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)

22、合格。手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2）一般項(xiàng)目風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作，風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管接口的法蘭應(yīng)嚴(yán)密，牢固。風(fēng)管法蘭墊片材料應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不突出在法蘭外；柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲，長度在150300mm，不應(yīng)用柔性軟管作異形管；風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施。風(fēng)管甩口處應(yīng)臨時(shí)封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1

23、個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)管的連接應(yīng)平直，不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400m，間距不應(yīng)大于4mm；大于400mm，不應(yīng)大于3m。2） 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有兩個(gè)固定點(diǎn)。3） 風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大

24、于2500mm的超寬，超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。4） 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm，防火閥應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架。5） 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。6） 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整，光潔。安裝后各付支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。 7）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與外徑相一致。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1

25、個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。非金屬管道的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。2）應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積。3）支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架。4）風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作和檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活，可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。檢查數(shù)量：

26、按數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：尺量，觀察檢查。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，牢固，與裝飾面緊貼；表面平整，不變形，調(diào)節(jié)靈活，可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室，房間內(nèi)相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)或不少于5件和2個(gè)房間的風(fēng)口。檢查方法：尺量，觀察檢查。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 支、吊架不刷油、吊桿過長； 支、吊架間距過大； 法蘭、腰箍開焊； 螺絲漏穿，不緊，松動； 帆布口過長，扭曲，用帆布軟接作大

27、小頭，異形管用； 修改管鉚釘孔未堵； 墊料脫落； 排煙管的軟接材料和墊板采用可燃材料； 防火閥離防火分隔墻太遠(yuǎn)，法蘭在墻內(nèi)； 風(fēng)口軟接不嚴(yán)不牢。（2）防治措施 增強(qiáng)責(zé)任心，制作完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理。吊桿截取時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)高； 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范，安裝完成后認(rèn)真復(fù)查有無間距過大的現(xiàn)象； 安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理； 增強(qiáng)責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時(shí)調(diào)整，安裝完后認(rèn)真檢查； 鉚接帆布應(yīng)拉直、對正、鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉚，不能用軟接頭來代替大小頭異形管等連接管件； 修改后的管子應(yīng)及時(shí)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)； 嚴(yán)格按施工工藝要求去做，法蘭表面應(yīng)清潔； 排煙管的軟接材料和墊片等一定用非燃材料，對該材料

28、應(yīng)作燃燒試驗(yàn)； 按圖施工，放樣時(shí)應(yīng)避免此類問題發(fā)生； 應(yīng)該用軟管專用卡子，軟管應(yīng)套進(jìn)風(fēng)口喉頸100mm后用卡子上緊。與軟管連接風(fēng)管的端，應(yīng)壓制鼓筋，以利于軟管安裝。3.5通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。b葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。c 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對，觀察檢查。 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動裝置外露部位以及直通大氣的進(jìn)出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對，觀察檢查。 地腳螺栓必須擰緊，并有

29、防松裝置；墊鐵放置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：小錘輕擊，扳手?jǐn)Q試和觀察檢查。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)過不少于2小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升最高溫度不超過70，滾動軸承溫升最高溫度不超過80。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。（2）一般項(xiàng)目 通風(fēng)機(jī)的安裝允許偏差，應(yīng)在下表的規(guī)定范圍內(nèi)。葉輪與轉(zhuǎn)子的組裝位置應(yīng)正確。通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中心線的平面位置10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo)高10水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量皮帶輪輪寬中心平面位置1在主、從皮帶輪端面拉線和尺量檢查傳動軸水平面0.2/1000在

30、軸和皮帶輪0和180的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查聯(lián)軸器徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直的位置上同心度軸向傾斜0.2/1000用百分表檢查 安裝隔振器的地坪應(yīng)平整，各組隔振器承受的壓力應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。 安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿均勻。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺。檢查方法：尺量，觀察或檢查施工記錄。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動應(yīng)檢查皮帶輪是否找正，并在一條中心線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離，如皮帶過長應(yīng)更換。（2）風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相輔的振動：應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否

31、有附著物，雙進(jìn)風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)進(jìn)氣量是否相等，如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口負(fù)壓相等。（3）通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)整體振動：應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，機(jī)座是否緊固，與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定，柔性短管是否過緊。（4）用型鋼制作的風(fēng)機(jī)支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正好后再形安裝。（5）風(fēng)機(jī)減振器所承受的壓力不均：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減振器的位置，或檢查減振器的底板是否和基礎(chǔ)固定。3.6風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器和誘導(dǎo)器的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 風(fēng)機(jī)盤管在安裝前宜進(jìn)行風(fēng)機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行2min的水壓檢漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)，牢固，應(yīng)獨(dú)立設(shè)置支、吊架。檢查數(shù)量：按

32、數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺。檢驗(yàn)方法：用水平尺和線墜測量。 風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。（2）一般項(xiàng)目 風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器風(fēng)口連接嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1臺。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。安裝風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施。（1）常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 不進(jìn)行試驗(yàn)就安裝，出現(xiàn)安裝完成以后才發(fā)現(xiàn)漏水、葉片擦殼，電器絕緣不合要求等質(zhì)量問題。 風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)輸時(shí)容易碰壞。 風(fēng)機(jī)盤管表冷器容易堵塞。 風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水盤容易堵塞。（2）防

33、治措施安裝前進(jìn)行單體試驗(yàn)，包括強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)、風(fēng)機(jī)通電空轉(zhuǎn)和電器絕緣檢查。搬運(yùn)時(shí)單排碼放，輕裝卸，底碰壞部分必須及時(shí)修復(fù)后再安裝。風(fēng)機(jī)盤管的管道未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行，以防堵塞。風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)將凝結(jié)水盤的雜物清洗干凈，保證凝結(jié)水暢通。3.7消聲器的制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明氣流方向。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于5臺。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。 消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏風(fēng)。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于5臺。檢驗(yàn)方法：手扳和外觀檢查。 消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻

34、。消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支吊架。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于5臺。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 外購消聲器必須要有產(chǎn)品合格證，檢測試驗(yàn)證明書等相關(guān)文件，其消聲量一定要達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查隨機(jī)相關(guān)文件。 排煙系統(tǒng)上的消聲器的制作材料必須使用非燃材料。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于5臺。檢驗(yàn)方法：對制作材料作燃燒試驗(yàn)。（2）一般項(xiàng)目消聲材料的敷設(shè)應(yīng)達(dá)到：片狀材料粘結(jié)牢固、平整，散狀材料充填均勻、無下沉。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。消聲材料的覆蓋面應(yīng)順氣流方向拼接，拼接要整齊，無損壞。穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）消聲器

35、的覆蓋面容易破損，使吸聲材料外露或脫落，影響功能。制作時(shí)，釘覆蓋材料的泡釘應(yīng)加墊片。發(fā)現(xiàn)復(fù)面材料有破損，應(yīng)根據(jù)情況及時(shí)修復(fù)或更換。（2）消聲片敷設(shè)的消聲材料容易下沉，出現(xiàn)空隙而影響吸聲效果。制作時(shí)對容積較大的吸聲片可在容腔內(nèi)裝設(shè)適當(dāng)?shù)耐袚醢澹徇\(yùn)及安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，消聲材料不得有明顯下沉。（3）消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風(fēng)，制作時(shí)應(yīng)加以注意，發(fā)現(xiàn)孔洞后應(yīng)及時(shí)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)。（4）穿孔板經(jīng)鉆孔后產(chǎn)生的毛刺易劃破覆蓋面材料或產(chǎn)生噪聲，應(yīng)將孔口的毛刺銼平。3.8制冷管道的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 管子、管件、支架與閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計(jì)要求和施

36、工規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，且不得少于5件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查合格證或試驗(yàn)記錄。 管子、管件及閥門內(nèi)壁必須清潔干燥，閥門必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，且不得少于5件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查清洗記錄或安裝記錄。 管道系統(tǒng)的工藝流向、坡度、標(biāo)高和位置必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 壓縮機(jī)的進(jìn)出水管道必須設(shè)置單獨(dú)的支吊架。管道與設(shè)備連接時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)制對口。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 焊縫與熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋，焊縫表面無夾渣，氣孔等缺陷。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%。檢驗(yàn)方法：放大鏡觀察檢查。 管道系統(tǒng)的吹污、氣

37、密性試驗(yàn)、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、真空度試驗(yàn)必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：旁站檢查吹污試樣或記錄。（2）一般項(xiàng)目管道穿過墻或樓板時(shí)，應(yīng)符合如下規(guī)定：設(shè)金屬套管并固定牢固，套管內(nèi)管道無焊縫，法蘭及螺紋接頭；穿墻套管兩端與墻面齊平；穿樓板下端與樓板平，上端高出樓板地坪面20mm；套管與管道四周間隙均勻，并用不燃隔熱材料填塞緊密。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)抽查20%，不得少于5件。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。支、吊、托架安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：形式、位置、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與管道間的襯墊應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，并與管道接觸緊密；吊桿垂直，埋設(shè)平整牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面。檢查數(shù)量：

38、按數(shù)量抽查20%。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝位置、方向正確，連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%。檢驗(yàn)方法：觀察和操作檢查。（3）允許偏差項(xiàng)目管道安裝及焊縫的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法坐標(biāo)室外架空15按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)間直管，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查地溝20室內(nèi)架空5地溝10標(biāo)高室外架空15地溝20室內(nèi)架空5地溝10水平管道縱橫向彎曲DN100以內(nèi)每10米5用液體連通器、水平儀、直尺、吊錘、拉線和尺量檢查DN100以上10橫向彎曲全長25m以上20立管垂直度每1米2

39、全長5m以上8成排管及成排閥門在同一平面上3焊口平直度10m/5用尺和樣板尺檢查焊縫加強(qiáng)層高度10焊接檢驗(yàn)尺檢查寬度10咬 肉深度0.5用尺和焊接檢驗(yàn)尺檢查連續(xù)長度25總長度（兩側(cè)）小于焊縫總長L/10注：DN為公稱尺寸，為管壁厚度，L為焊縫總長度。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 除銹不凈、刷漆遺漏； 閥門不嚴(yán)密； 隨用氣焊切割型鋼，螺栓孔及管子等。（2）防治措施 操作人員認(rèn)真按規(guī)程規(guī)范要求作業(yè)，加強(qiáng)自檢、互檢，保證質(zhì)量。 閥門安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定做好檢查、清洗、試壓工作，施工班組要做好自檢、互檢和驗(yàn)收記錄工作。直徑DN50以下的管子切斷和DN40以下的管子同徑三通開口，均不得用氣焊割口。

40、 支、吊架鋼結(jié)構(gòu)上的螺栓孔13mm的不允許用氣焊割孔，應(yīng)用電鉆打孔。 支、吊架金屬材料均用砂輪鋸或手鋸斷口。3.9管道的保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）主控項(xiàng)目 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合防火要求。檢查數(shù)量：按批隨機(jī)抽查1件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查合格證，做燃燒試驗(yàn)。 閥門、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填補(bǔ)整齊。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 保溫層的端部和吸頭處必須作封閉處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2）一般項(xiàng)目 聚氨脂硬質(zhì)（軟質(zhì)）泡沫塑料管殼，聚苯乙烯硬質(zhì)（軟質(zhì)）泡沫塑料管殼應(yīng)符合以下規(guī)定：粘結(jié)應(yīng)牢固、無斷裂，管殼之間的拼

41、縫應(yīng)均勻整齊，平整一致，縱向縫應(yīng)錯(cuò)開。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于10m。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。離心玻璃棉管殼：保溫縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開，管殼規(guī)格與管道相符，捆扎鐵絲（或鋼帶）符合規(guī)范，且間距不大于300mm。棉氈管殼應(yīng)符合以下規(guī)定：兩個(gè)相鄰管殼的縱縫應(yīng)錯(cuò)開180，橫向接縫應(yīng)握緊對嚴(yán)，包扎應(yīng)牢固、平整。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于10m。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。防潮層應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)牢固緊密地粘結(jié)在絕熱層上，搭接縫口朝向低端，搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)均勻整齊，封閉良好，無裂縫，外形美觀。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于10m。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。玻纖布、塑料布保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定

42、：松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于10m。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（3）允許偏差保溫層平整度、絕熱層厚度的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法保溫度表面平整度卷材管殼及涂抹散料或軟質(zhì)材料510用1m直尺和楔形塞尺檢查絕熱層厚度+0.10-0.05用鋼針刺入絕熱層和尺量檢查注：為絕熱層厚度。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 鍍鋅鐵絲結(jié)頭松脫； 隔熱層嚴(yán)密平整不夠； 管道穿樓板、墻處結(jié)露； 玻纖布，塑料布結(jié)頭松脫； 防火油漆漏刷。（2）防治措施嚴(yán)禁螺旋形纏繞；加強(qiáng)責(zé)任心，按工藝規(guī)程操作；隔熱材料填滿填實(shí)；粘接綁扎應(yīng)牢固，加強(qiáng)檢查；加強(qiáng)責(zé)任心，經(jīng)常檢查。3

43、.10通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括如下項(xiàng)目：1） 設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。2） 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢查方法：觀察，旁站，查閱調(diào)試記錄。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 通風(fēng)機(jī)，空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲和振動，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過80。2） 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70；滾

44、動軸承不得超過75。3） 冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固，無異常振動，其噪聲應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。其風(fēng)機(jī)按風(fēng)機(jī)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定執(zhí)行。冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不得少于2h，運(yùn)行應(yīng)無異常情況。4） 制冷機(jī)組，單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。5） 電控防火，防排煙風(fēng)閥（口）的手動，電動操作應(yīng)靈活、可靠、信號輸出正確。檢查數(shù)量：第1）條按風(fēng)機(jī)數(shù)量抽查 10%，且不得少于1臺；第2），3），4）條全數(shù)檢查；第5）條按系統(tǒng)的風(fēng)閥數(shù)量抽查20%，且不得少于5件。檢驗(yàn)方法：觀察、旁站，用聲級計(jì)測定，查閱

45、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。2） 空調(diào)冷、熱水，冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10%。3） 舒適空調(diào)的溫度，相對濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：觀察、旁站，查閱調(diào)試記錄。 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于2個(gè)樓層。檢驗(yàn)方法：觀察、旁站，查閱調(diào)試記錄。（2）一般項(xiàng)目 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 水泵運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有異常振動和聲響，殼體密封處不得有

46、滲漏，緊固連接部位不應(yīng)松動，軸封的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不應(yīng)大于60ml/h，機(jī)械密封的不應(yīng)大于5ml/h。2） 風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組，風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的噪聲不能超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。3） 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速，溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)一一對應(yīng)。檢查數(shù)量：第1）、2）條抽查20%，且不得少于1臺；第3）條抽查10%，且不得少于5臺。檢查方法：觀察，旁站，查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的連動必須符合設(shè)計(jì)要求，動作協(xié)調(diào)、正確，無異常現(xiàn)象。2） 系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口的

47、風(fēng)量與設(shè)計(jì)的允許偏差不應(yīng)大于15%。檢查數(shù)量；按系統(tǒng)抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：觀察，旁站及查閱調(diào)試記錄。 通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備，應(yīng)能與系統(tǒng)的監(jiān)測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)銷、自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)應(yīng)能正確動作。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)或監(jiān)測系統(tǒng)總數(shù)抽查30%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：旁站觀察，查閱調(diào)試記錄。調(diào)試及發(fā)現(xiàn)的問題：（1）實(shí)際風(fēng)量過大；（2）實(shí)際風(fēng)量過小；（3）氣流速度過大；（4）噪聲超過規(guī)定。對調(diào)試產(chǎn)生問題的原因分析（1）系統(tǒng)阻力偏小；（2）風(fēng)機(jī)有問題；（3）系統(tǒng)阻力偏大；（4）風(fēng)機(jī)有問題；（5）漏風(fēng)；（6）風(fēng)口風(fēng)速過大，送風(fēng)量過大，氣流

48、組織不合理；（7）風(fēng)機(jī)、水泵噪聲傳入，風(fēng)道風(fēng)速過大，局部局件引起，消聲器質(zhì)量不好。解決方法：（1）調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)板或閥門，增加阻力；（2）降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機(jī)；（3）放大部分管道尺寸，改進(jìn)部分部件，檢查風(fēng)道或設(shè)備有無堵塞；（4）調(diào)緊傳動皮帶，提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或改換（5）堵嚴(yán)法蘭接縫，人孔，檢查門或其他存在的漏縫。（6）改大風(fēng)口面積，減少送風(fēng)量，改變風(fēng)口型式或加擋板使氣流織織合適。（7） 做好風(fēng)機(jī)平衡，風(fēng)機(jī)和水泵的隔震，改小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，放大風(fēng)速偏大的風(fēng)道尺寸，改進(jìn)局部部件，在風(fēng)道中增貼消聲材料。第四章 工程質(zhì)量的控制措施41 熟習(xí)施工圖及圖說，了解本專業(yè)與土建和其它專業(yè)之間的關(guān)系，特別是水、電、通風(fēng)各個(gè)

49、專業(yè)的管道和設(shè)備布置密集的地方和相互交叉的地方，要有明確的了解。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)、漏、碰、缺的地方，及時(shí)向相關(guān)單位提出，把問題解決在圖紙上。42 參加施工的人員必須持證上崗。各種施工機(jī)具必須完好。43 對施工單位提出的主要材料、設(shè)備清單必須認(rèn)真審核，確定無誤后方可訂貨，必要時(shí)應(yīng)先看樣品或者考察相關(guān)廠家，方能定貨。材料、設(shè)備到貨后，必須具備正式的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單、有關(guān)法定部門的質(zhì)量鑒定書和銷售許可證等相關(guān)資料。對本工程中的防火閥、煙口、消聲器等的定貨，應(yīng)特別引起重視。如果對所進(jìn)場材料質(zhì)量有疑問，可以要求相關(guān)單位按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢。44 加強(qiáng)平行檢查和中間驗(yàn)收，特別是對一些關(guān)鍵部位，一定要

50、在驗(yàn)收合格后后才能進(jìn)行下一道工序的施工。以下各項(xiàng)應(yīng)特別注意：（1）正壓送風(fēng)系統(tǒng)1 土建風(fēng)道是否嚴(yán)密，不嚴(yán)密處必須封嚴(yán)。2 土建內(nèi)表面是否抹光，未抹光的必須抹光。3 正壓送風(fēng)口的大小尺寸設(shè)置位置是否正確。 4 在檢查上述土建部分符合要求后才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的安裝。（2）無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管系統(tǒng)1 由于無機(jī)玻璃鋼系統(tǒng)是送排風(fēng)和消防的防排煙合用，所以，除了檢查風(fēng)管的外形尺寸、管壁厚度外，還必須進(jìn)行燃燒試驗(yàn)。必須是非燃性，否則就更換。2 風(fēng)管法蘭墊片必須是非燃材料，現(xiàn)場必須做燃燒試驗(yàn)。3 連接軟管材料應(yīng)是非燃材料，現(xiàn)場必須做燃燒試驗(yàn)。4 在上述三項(xiàng)檢查確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行系統(tǒng)的安裝。（3）空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)1 風(fēng)

51、管制作必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，其制作材料及附件是否符合規(guī)范要求，在管道制作前，必須保證其材料的可用性。2 風(fēng)管制作安裝完成后進(jìn)行漏光檢查和中間驗(yàn)收。中間驗(yàn)收完成后才能進(jìn)行保溫工序。3 空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤管未單體試驗(yàn)前不能安裝入系統(tǒng)。4 外購消聲器必須具備消聲量的檢測資料，消聲器必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的8dB（A）或15dB（A）。自制消聲器必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)圖制作，否則，不能安裝在系統(tǒng)上。（4）空調(diào)管道系統(tǒng)1、凝結(jié)水管安裝完后必須做通水試驗(yàn)。2、主、支干管的截?cái)嚅y必須經(jīng)過嚴(yán)密性試驗(yàn)后再裝入系統(tǒng)。（5）手動防火閥、電動防火閥、排煙風(fēng)口等必須進(jìn)行單體試驗(yàn)后才能裝入系統(tǒng)中，不允許將不合格的產(chǎn)品用于工程的任何部

52、位。（6）設(shè)備安裝前必須對基礎(chǔ)的外型尺寸、預(yù)留孔尺寸、水平度和強(qiáng)度進(jìn)行核對驗(yàn)收，不符合要求的必須返工，基礎(chǔ)合格后方能安裝設(shè)備。按要求填寫各欄目并須附上：施工方案；工人，技術(shù)人員概況；機(jī)械品種，數(shù)量；分包單位資質(zhì)證件。4.5質(zhì)量控制流程熟習(xí)圖紙，將工藝圖與土建圖對照、核查有無矛盾，參加圖紙會審開工申請承包單位審核開工申請監(jiān)理工程師審核內(nèi)容包括：分包人資格；有關(guān)工種操作人員的上崗證書；施工組織設(shè)計(jì)；施工方案等。承包人修改完善審查結(jié)果制作零部件，預(yù)埋件及隱蔽工程承包人按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)施工材料或器材，必要時(shí)作材料性能試驗(yàn)監(jiān)理工程師核驗(yàn)結(jié)果退換現(xiàn)場驗(yàn)收制作的零部件預(yù)埋件及隱蔽工程監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果返工簽認(rèn)

53、零部件制作質(zhì)量驗(yàn)收或隱蔽工程驗(yàn)收單項(xiàng)監(jiān)理工程師設(shè)備開箱檢查內(nèi)容包括：1， 設(shè)備型號規(guī)格，合格證及相關(guān)文件；2， 設(shè)備外觀是否受損，零部件是否齊全。安裝現(xiàn)場驗(yàn)收內(nèi)容：基礎(chǔ)、預(yù)留預(yù)埋的規(guī)格、尺寸、形狀、位置。部件及設(shè)備準(zhǔn)備安裝設(shè)備開箱驗(yàn)收業(yè)主、承包人、監(jiān)理工程師安裝現(xiàn)場驗(yàn)收（對土建驗(yàn)收）承包人、監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果業(yè)主解決通知整改驗(yàn)收結(jié)果部件及設(shè)備安裝承包人部件及設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果返工簽認(rèn)安裝質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師系統(tǒng)強(qiáng)度，嚴(yán)密性等試驗(yàn)及敏感件試驗(yàn)承包人現(xiàn)場核查或復(fù)測監(jiān)理工程師整改檢查結(jié)果簽認(rèn)試驗(yàn)報(bào)告單監(jiān)理工程師 系統(tǒng)單機(jī)無負(fù)荷試車承包人現(xiàn)場檢查或復(fù)測監(jiān)理工程師審核測試結(jié)果返工，整改簽

54、認(rèn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄監(jiān)理工程師由業(yè)主負(fù)責(zé)，對系統(tǒng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)測定與調(diào)試業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、承包人、監(jiān)理工程師返工，整改測試結(jié)果簽認(rèn)測定數(shù)據(jù)與調(diào)試報(bào)告業(yè)主，承包人，監(jiān)理工程師審核竣工資料監(jiān)理工程師竣工驗(yàn)收第五章 工程進(jìn)度控制51 要求施工單位根據(jù)工程總進(jìn)度要求，提出分部工程進(jìn)度計(jì)劃。52 根據(jù)審定后的工程進(jìn)度計(jì)劃，作出季度、月份工程具體計(jì)劃與安排。并組織相應(yīng)的人員、施工機(jī)具及材料計(jì)劃。53 定期（每周）和不定期的召開會議，及時(shí)解決和協(xié)調(diào)影響工程進(jìn)度的各種問題。針對所出現(xiàn)的問題提出切實(shí)可行的處理意見和完成時(shí)間。54 作好監(jiān)理日記，詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、，工地洽商和會議決定等問題及有關(guān)工程施工過

55、程中必須記錄的問題，以便督促施工單位按時(shí)完成規(guī)定計(jì)劃。55 督促施工單位按月提出施工進(jìn)度表，并根據(jù)此計(jì)劃及時(shí)提出材料和設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，便于材料和設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)。保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。56 動態(tài)的檢查現(xiàn)場施工進(jìn)度情況，與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行對比，出現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施對偏差進(jìn)行改正，必要時(shí)應(yīng)督促施工單位對計(jì)劃進(jìn)行修改，滿足總體計(jì)劃的實(shí)行。第六章 監(jiān)督檢查施工單位安全防護(hù)措施61 要求安裝單位提出安全技術(shù)措施方案，并監(jiān)督執(zhí)行。62 施工過程中，施工單位應(yīng)對其安全防護(hù)措施隨時(shí)進(jìn)行檢查。監(jiān)理應(yīng)配合監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)施工中存在重大不安全問題，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人提出停止施工意見，同時(shí)寫出書面監(jiān)理意見，向建設(shè)單位反映。第七章 工程的投資控制71 對施工單位新報(bào)月度完成工程量，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真核實(shí)。72 按照建設(shè)單位與施工單位的承包合同規(guī)定的工程付款辦法，根據(jù)核實(shí)的完成工程數(shù)量，簽發(fā)付款憑證。73 對超出合同之外的設(shè)計(jì)修改，工地洽商，由施工安裝單位做出預(yù)算報(bào)監(jiān)理和業(yè)主核定。