1、昆明王家營標準工業廠房建設項目生產主樓（16棟） 工程 PHC管樁工程監理實施細則目 錄1. 專業工程概況與特點2. 監理工作依據和工程質量驗收規定3. 監理工作流程4. 監理工作控制要點及目標值5. 監理工作方法和措施6. 旁站監理工作7. 安全生產的監理措施8. PHC管樁施工監理檢查記錄表式PHC管樁工程監理實施細則1 專業工程概況與特點1.1 工程概況 昆明王家營標準工業廠房建設項目生產主樓（16棟）工程采用 PHCAB400 （95）預應力管樁，設計總樁數 406 根，樁底標高 m，樁頂標高 1933.55 m；（0.000相當于絕對標高 1939.30 m），基礎采用 預應力高強度

2、混凝土管樁基礎 形式。本工程建筑總高度為 23.7 m；主體結構形式為 框架結構 體系， 8 度抗震設防等級。設計單位： 計院 ；總承包單位： ；打樁分包單位：限公司公司；監理單位：限公司 。本樁基工程采用靜載荷試驗方法對樁承載力進行檢驗，設計極限承載力1175 KN，設計對PHC管樁完整性進行小應變測試比例 20% ，接樁超聲探傷要求：10。1.2 工程特點1.2.1 巖土工程地質條件1.2.1.1 建筑場地下從上至下在鉆探的深度范圍內可分為6層：（1）雜填土（2）耕土（3）含粒粘土（4）含粒粉質粘土（5）粘土（6）白云質灰巖1.2.1.2 建筑場地條件 16棟生產主樓（即精密儀器生產樓）位

3、于昆明市經濟開發區大沖工業片區，行政區隸屬呈貢區鐵路王家營站，場地四周為石龍線、020及055鄉道環繞。目前擬建建筑物周圍的場地條件已經達到“五通一平”的開工條件。即“通水、通電、通路、通訊、排水以及場地平整達到開工條件”。1.2.1.3 工程特點 16棟生產主樓地上6層，地下設一層地下室，地下室土方開挖深度從0.000米開挖至4.8米以下?；A樁采用預應力高強混凝土管樁PHCAB400（95）,施工使用長螺旋鉆機引孔，靜壓樁機壓入預制樁。基礎樁持力層為層風化白云質灰巖，樁端進入持力層不小于0.5米，有效樁長16米。2 監理工作依據和工程質量驗收規定2.1 監理工作依據2.1.1建筑工程施工質

4、量驗收統一標準GB50300-2001;2.1.2建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002;2.1.3先張法預應力混凝土管樁DBJT53012007;2.1.4建設工程監理規范GB503192000;2.1.5建筑樁基檢測檢測技術規范JGJ1062003;2.1.6 設計施工圖紙及設計交底、圖紙會審紀要;2.1.7 政府有關政策、法規等;2.1.8 監理合同、施工合同和經監理認可的施工組織設計或方案。2.2 驗收規定根據建筑工程施工質量驗收統一標準中劃分要求，本樁基工程作為一子分部工程進行驗收，具體規定如下：2.2.1 成品樁驗收規定驗收不合格樁必須作處理，不符要求或齡期超過一

5、個月以上的樁嚴禁使用；2.2.2 驗收前需提供的資料在樁基工程驗收前，須提供本樁基的單樁承載力的靜荷測試報告，以及樁身完整性的小應變檢測報告或接樁探傷報告。2.2.2 檢驗批的劃分PHC管樁沉樁分項工程的檢驗批，一般劃分為一批。若單位工程面積較大，需分批驗收，可按施工段、變形縫劃分為多個檢驗批。2.2.4 全數檢驗方案全數檢驗也叫做普遍檢驗。它主要是用于關鍵工序部位或隱蔽工程，以及那些在技術規程、質量檢驗驗收標準或設計文件中有明確規定應進行全數檢驗的對象。例如：樁位、持力層、樁身長度。樁基工程驗收時，有關驗樁位和樁頂標高等實測實量項目的質量檢驗采用全數檢驗方案。重點檢查施工單位提供的樁基礎施工

6、記錄及監理單位提供的樁基礎施工監理旁站檢查記錄。3 監理工作的流程3.1 監理質量控制流程3.1.1 成品管樁驗收流程成 品總承包自檢后送成品報驗單廠(場)方提供質保書分包商自檢監理工程師審批成品進入施工現場使用總承包按規定批量自檢并填寫報驗單檢測單位專業監理發現有疑問提出抽檢通知停止使用并運出現場業 主監理工程師審批繼續使用上報不合格換成品否可合格圖1-1 成品管樁驗收流程圖3.1.2 沉樁工程質量監理工作流程圖1-2 沉樁工程質量監理流程施工方上報樁基進度計劃3.2 進度控制監理工作流程調整進度計劃（承包商）不符合符合不符合實際進度與計劃進度比較樁基進度計劃與總進度計劃比較（監理）施工方按

7、樁基進度計劃實施調整進度計劃 完成施工符合 圖1-3 進度控制監理工作流程3.3 投資控制流程3.3.1 月工程量審核流程施工方上報月完成工程量清單監理現場計量，審核工程量清單報業主圖1-4 月工程量審核表3.3.2 工程變更監理審核流程工程變更監理審核變更方案不同意取消變更或調整變更報業主和設計審核同意工程變更實施圖1-5 工程變更監理審核流程4 監理工作的控制要點及目標值4.1 質量控制要點及目標值4.1.1質量控制要點4.1.1.1質量目標風險分析 PHC管樁靜壓法抱壓式樁機沉樁過程應控制的關鍵是合理選擇抱壓壓力和夾具的位置，沉樁的質量以油壓值和樁長作為雙控指標。質量控制的風險主要在以下

8、方面：（1）產品質量影響 PHC管樁齡期過長，超過1個月以后，蒸壓養護的高強砼會疏散，脆性增加，影響樁的耐壓能力，易引起樁身開裂或打碎現象；預制樁質量差，樁尖位置不正或變形，易造成樁傾斜。（2）樁位偏差影響 測量放線不準確或對放線的基樁保護不好；沉樁工藝不良，如樁身傾斜就可能造成竣工樁位出現較大的偏差。（3）接樁存在的風險 由于接樁質量差，可引起樁位偏差，樁身傾斜，嚴重者接樁處在沉樁過程中或開挖產生側向土壓力作用下松脫開裂，造成嚴重事故，所以接樁質量至關重要。對重要工程部位應抽取10的接頭進行超聲探傷檢測。（4）地下障礙物存在的風險 由于地層情況不明，遇到孤石或地下障礙物使沉樁困難，造成樁身傾

9、斜或樁身破裂。（5）施工方法不當 基坑開挖的方法不當、壓樁順序不當或壓樁機傾斜，產生了較強的擠土效應，樁難以壓入，達不到設計要求的深度。4.1.1.2 質量控制要點 表1-1 質量控制要點序號質量控制點質量預控措施1樁位認真復核原始基準點，檢查施工單位測量儀器，測量人員證件、復核樁位，審查施工單位對樁位的保護措施。2預制樁制作預制樁的制作質量直接影響到樁的施工及樁基承載力，其制作按建筑樁基技術規范執行。由于合同工期要求較緊，往往樁身砼未養護到期，樁身混凝土設計強度達不到70%就起吊，不到100%就運到工地，這一點監理工程師應嚴格控制，一方面在合同的談判過程中，就工期安排上應有足夠的制作和養護時

10、間，另一方面加強對加工廠制作預制樁身的監控，記錄每一批樁的制作時間，監控其制作工藝，保證預制樁身滿足要求。3樁的垂直度樁的垂直度直接影響樁的承載力，在壓樁的過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。壓樁時樁帽、樁身和送樁的中心應重合，靜壓樁基要調平，壓樁時架經緯儀和吊線錘測定垂直度，偏差不應大于0.5%。樁端遇到堅硬地層時不應強行加壓，當有較強的擠土效應，樁不易壓入時可采取引孔措施。4接頭焊接保證上下節樁中心線重合，先將四角點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質量和設計尺寸。電焊結束后停歇時間大于1分鐘。5壓樁的油壓值和樁入土深度采取油壓值和樁長雙控的端承磨擦樁，在施工時

11、必須同時兼顧二項指標都達到，在施工試樁時和試樁壓樁結果出來后，監理應組織業主代表、設計代表和施工單位，確定油壓值和樁長的控制值和范圍值，為工程樁施工提供依據，在施工過程中嚴格遵守，地層變化大時應考慮相鄰樁樁端的高差。4.1.2 目標值4.1.2.1 PHC管樁成品質量控制目標值 表1-2 質量控制要點項 目允許偏差檢查方法樁徑5mm用鋼尺量管壁壁厚5mm用鋼尺量樁尖中心線2mm用鋼尺量樁體彎曲1/1000L用鋼尺量樁長頂面平整度10mm用水平尺量4.1.2.2 樁基施工偏差控制目標值（1）樁位放樣允許的偏差如下：群樁 20mm單排樁 10mm（2）樁基工程的樁位驗收，除設計有規定外，應按下述要

12、求進行：當樁頂設計標高于施工場地標高相同時，或樁基施工結束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結束后進行。 當樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收。（3） 打（壓）入樁的樁位偏差，必須符合表1的規定 斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。（強制性條文）表1-3 預制樁樁位的允許偏差（mm）項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：（1） 垂直基礎梁的中心線（2） 沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01

13、H2樁數為1-3根樁基中的樁1003樁數為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：（1） 最外邊的樁（2） 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。（4） 樁基承載力和質量檢測 樁基承載力和質量檢測應符合設計要求，當設計沒有規定時，工程樁進行靜載荷試驗檢驗樁數不應少于總數的1，且不應少于3根，當總樁數少于50根時，不應少于2根。對砼預制樁樁身完整性檢驗數量不應少于總樁數的10，且不得少于10根，每個柱子承臺下不得少于1根。（5） 接樁質量 接樁質量必須符合規范和設計規定，并按要求辦理書面隱蔽驗收手續，方才能轉入下道工序施工。（

14、6） 打樁停錘條件必須符合設計和規范規定 對于本項目打入樁一般以持力層指標控制（油壓值）為主，以最后樁長控制（樁頂標高）為輔。4.2 進度控制要點與目標值4.2.1 比較實際進度與計劃進度的差異監理工程師定期將實際進度與計劃進度進行對比檢查，發現偏差，分析偏差產生的原因，要求施工單位及時調整進度計劃。4.2.2 注重各種因素對進度的影響專業監理工程師在實施項目進度控制中，要特別重視各種復雜的影響因素對進度計劃在執行過程呈現的可變性和不均衡性，要注意相關單位對進度的影響，設計對進度的影響、材料物資供應的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術因素、施工組織不當、不可預見事件的發生、對于上述影響要

15、做到有預測并及時處理，對關鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進度差異導致多個平行分包商計劃的變化，總監理工程師通知總承包單位予以妥善解決。4.2.3 進度控制目標值進度控制目標值為經審核批準的計劃進度完成節點，監理部按照進度計劃節點進行目標控制。4.3 投資控制要點及目標值4.3.1 總監理工程師組織專業監理工程師依據施工合同有關條款、施工圖，對工程項目造價目標進行風險分析，并應制定防范性對策，作技術經濟合理性預測分析，并宜在工程變更實施前與建設單位、承包單位協商確定工程變更的價款。4.3.2 專業監理工程師在進行現場計量的基礎上，按施工合同的約定的工程量計算規則和支付條款審核工程量清單和工程

16、款支付申請表。審查意見報總監理工程師審定，由總監理工程師簽署工程款支付證書，并報建設單位。未經監理人員質量驗收合格的工程量，或不符合施工合同規定的工程量，監理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。4.4 施工現場質保體系審核4.4.1 施工現場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度。4.4.2 對樁基分包、總包單位項目班子和特殊工種作業人員資質進行審核，并留下書面報審記錄。5 監理工作的方法和措施5.1 監理質量控制的方法和措施5.1.1 PHC管樁成品質量控制的方法和措施對每批進場的成品樁質量進行驗收，重點檢查產品出廠合格證(含砼強

17、度、鋼絞束鐓頭檢驗、鋼筋復試等報告)和外形尺寸與外觀質量等。5.1.1.1 外形尺寸的允許偏差要求 PHC成品樁的允許偏差詳見表1-2。5.1.1.2 外觀質量 PHC管樁外觀質量要求無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂無孔隙。檢驗方法采用直觀方法，對樁頂處用小錘敲擊聽是否有空隙。5.1.1.3 PHC樁的運輸、堆放、吊放要求 本工程所需的PHC樁全部采用大型平車運輸至施工現場。樁的擱置點必須滿足設計要求，擱置點的誤差宜控制在25cm以內。樁在運輸過程中應盡量避免樁身跳動和沖撞。堆樁場地要求平整、堅實，不能有沉陷，堆樁高度視施工現場場地情況，最高不宜超過3層，以防止樁堆下沉，對于局部較軟弱的場地

18、，樁堆下應鋪設路基鋼板，樁堆應布置在沿道路邊緣，（不影響施工為準）以便于運輸和卸樁。在管樁兩側用木楔塞牢，防止滑動，管端要掛標志予以標識，防止其他物件碰撞而損傷和便于施工現場識別。5.1.2 沉樁施工監理工作方法和措施5.1.2.1 沉樁前準備工作(1)沉樁準備階段工作要點 核查各打樁區的地質勘察報告，了解土層分布情況，判定沉樁的可能性；進行試打試樁；組織圖紙會審設計交底；審核施工組織設計和確定打樁區域附近的建筑物和地下管線的保護等級。(2)管樁基礎施工前，應督促施工單位完成下列準備工作：1)組織有關單位會審圖紙；2)調查場地及毗鄰區域內的地下及地上管線、地下建（構）筑物及障礙物；3)可能受打

19、樁影響的建（構）筑物，并提出相應的安全措施；4)場地面應平整，排水通暢，坡度不大于1%，承壓能力應滿足打樁機穩定的要求；5)在不受施工影響的地方設置坐標、高程控制點及軸線定位點；6)編制施工組織設計或施工方案；7)供電、供水、道路、排水、照明、臨設房屋等滿足施工要求；8)向打樁操作人員作技術安全交底。(3)管樁基礎施工前，應督促施工單位提供下列文件和資料:1)建筑場地的工程地質及水文地質資料；2)管樁基礎的施工圖及會審紀要；3)施工組織設計或施工方案；4)打樁設備（樁機和樁錘等）的技術性能資料；5)管樁的出廠合格證及產品說明書；6)有關管樁承載力、施工工藝的試驗參考資料。（4）減少對周邊環境的

20、影響 當打樁施工可能影響附近建（構）筑物的正常使用和安全時，應采取減少震動和擠土影響的措施。必要時，應對建（構）筑物進行加固處理并設點觀測；在毗鄰邊坡打樁時，應隨時注意打樁對邊坡的影響。（5）樁尖的選擇 樁尖應根據地質條件和設計要求選用。（6）地下管線的保護 為確?；A的順利施工和地下管線的安全，必須督促施工單位對物探報告進行仔細分析，在施工過程中應先開挖樣洞，予以核實后再進行施工，避免損壞管線。對特別重要的地下管線如原水管、煤氣管等必須督促施工單位采取必要的監測手段。同時應督促施工單位與有關單位取得聯系，調查周圍管網的情況，并采取相應措施。（7）地下障礙物清除 沉樁施工前施工單位應對沉樁范圍

21、內的地下障礙物清除。地下障礙物的探查可采用打入鋼筋法和輕便觸探法等方式進行查明后予以清除。清除障礙物后的場地應進行回填，回填須密實，回填料粒徑75mm，回填后的場地必須滿足樁機施工的要求。5.1.2.2 測量放樣控制 由測量控制網引測樁基軸線，樁基軸線定位點應設置在不受打樁影響或受打樁影響較小的地點，在施工過程中應經常檢查，定位點需要移動時，應先檢查其準確性，并作好測量記錄。軸線要定期復測校正，并以此為依據按設計施工圖逐個定出樁位中心，每個樁以樁位中心為圓心，以管樁樁靴半徑畫圓，用石灰粉標出。樣樁測放時，應根據軸線用經緯儀（2級）和鋼卷尺測放，用小木樁等材料表示并用白石灰勾出其輪廓線，樣樁測放

22、后要做好樣樁保護。每根樁在施打前，應檢查其準確性，并做好測量復核驗收記錄。沉樁過程中，由二臺正交的經緯儀和角度計測定樁的精度和角度，以確保打入樁的垂直度和斜樁的角度，由一臺水準儀觀測沉樁深度及最終貫入度。經緯儀、水準儀均應放在不受打樁機移動及打樁作業影響的地方，并經常與打樁機導桿成直角的移動。5.1.2.3 沉樁質量控制(1)根據沉樁及環境特點，督促施工單位合理選擇打樁機具的機型1)根據有高應變動測法配合測試的打樁結果選用；2)根據工程地質條件、單樁豎向承載力設計值、樁的規格、入土深度等因素，并遵循重錘輕擊的原則綜合考慮后選用。3)送樁器及襯墊設置應符合下列規定：送樁器宜做成圓筒形，并應有足夠

23、的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應滿足送樁深度的要求；送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中心軸線相垂直。(2)打樁前應完成下列準備工作：1)認真檢查打樁設備各部分的性能，以保證正常運作；2)檢查所用管樁樁身質量；3)根據施工圖繪制整個工程的樁位編號圖；4)由專職測量人員分批或全部測定標出場地上的樁位，其偏差必須符合規范規定；5)在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數。(3)打樁順序應綜合考慮下列原則后確定：根據樁的密集程度及周圍建（構）筑物的關系,并要根據施工整體安排、施工現場條件及樁機運行路線等因素，督促施工單位合理安排施打

24、順序，要求施工單位根據地質情況采用“分段試壓”的辦法進行。對密集樁承臺（樁距在34d時）應跳打，以減少打樁的擠土效應，具體順序按以下情況:1)若樁較密集且距周圍建（構）筑物較遠、施工場地較開闊時，宜從中間向四周進行；2)若樁較密集且一側靠近建（構）筑物時，宜從毗鄰建（構）筑物的一側開始由近及遠地進行。3)根據樁的入土深度，宜先長后短；4)打樁時采用跳打法，并嚴格控制每天打樁數量不超過8根。打樁過程中應注意監測樁頂標高，一旦發現上浮，采用復打法處理。5)打樁施工前，應在樁間設壓力釋放孔，孔徑100，孔深同樁，壓樁施工前完成。6)試打樁應符合下列規定：試打樁的規格、長度及地質條件代表性；試打樁應選

25、在地質勘探孔附近；施打條件應與工程樁一致；沉樁過程中試樁時的配重、沉樁時間、樁壓力進行控制。5.1.3 PHC管樁沉樁常見質量問題原因分析與預控措施表1-4 打樁破損原因及其糾正措施表破損類型產生原因糾正措施樁頭破損樁帽內徑比管樁外徑大得過多使樁帽內徑只比樁徑大10-20毫米樁帽的上襯墊或下襯墊傾斜不平，造成偏打更換上襯墊或下襯墊樁襯失效，仍繼續錘打經常更換樁襯樁身、樁錘、樁帽的軸線不在一條直線上、造成偏打 將樁錘和樁帽的軸線高速到與樁身軸線相重合裂縫下節樁在進土時已被打斜，接樁時仍將上節樁按鉛（豎）直方向連接，并垂直錘打 在下節樁的入土期，用經緯儀或吊錘等從正面和側面注意觀測，加以校正，必要

26、時可預挖樁坑，當樁進土后，樁身有某種程度傾斜時，應將樁機的導桿按與樁身相平行的方向調整，并沿樁身方向施打壓屈（打壞）樁腳達到堅硬層時，柴油錘突然起跳過高注意調節起錘高度相對于管樁直徑來說，柴油錘錘型過大，樁錘落程難于調節改用小型柴油錘相對于達到填土層下的舊硬層，或達到很硬的粘土層或砂層時，樁腳滑偏而造成折斷將樁腳改為開口型或三翼式組合樁尖土從開口樁腳擠進管內部，脹裂管壁縮小樁腳的開口面積，限制進樁擠土量5.1.4 PHC管樁沉樁工程驗收5.1.4.1 管樁基礎工程驗收程序應符合下列規定 工程質量的驗收，均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。施工單位確認自檢合格后提出工程驗收申請，由總監理工程師或

27、建設單位項目負責人組織勘察、設計單位及施工單位項目負責人、技術質量負責人，共同按設計要求和規范及其它有關規定進行驗收。分項工程的質量驗收應分別按主控項目和一般項目驗收；隱蔽工程應在施工單位自檢合格后，于隱蔽前通知有關人員檢查驗收，并形成中間驗收文件；分部工程、子分部工程驗收應在分項工程通過驗收的基礎上，對必要的部位進行見證檢驗；主控項目必須符合驗收標準規定，發現問題應立即處理直至符合要求，一般項目應有80%合格。混凝土試件評定不合格或對試件的代表性有懷疑時，應采取鉆芯取樣，檢測結果符合設計要求可按合格驗收。（1）當樁頂設計標高與施工現場標高基本一致時，可待全部管樁施打完畢后一次性驗收；（2）當

28、樁頂設計標高低于施工現場標高需要送樁時，在送樁前應進行質量評定；（3）待全部管樁施打完畢并開挖到設計標高后，再進行竣工驗收，繪制打樁工程竣工圖。（4）在驗收前，不得切去樁頂。5.1.4.2 樁位超偏處理 樁位挖出來后，經監理復測應符合表一的規定，當樁位超偏時，必須與設計聯系，由設計出具書面處理意見，并按要求處理到位。5.1.4.3 管樁基礎工程竣工驗收時，應督促施工單位具備下列文件和資料：（1）樁基設計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設計變更通知書等；（2）樁位測量放線圖，包括工程基線復核簽證單；（3）工程地質和水文地質勘察報告；（4）經審定的施工組織設計或施工方案，包括實施中的變更文件及資料

29、；（5）管樁出廠合格證及管樁技術性能資料（產品說明書）；（6）打樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖、現場繪制的管樁收錘回彈曲線；（7）打樁工程竣工圖；（8）成樁質量檢查報告；（9）單樁承載力檢測報告；（10）質量事故處理資料。5.1.5 砼預制樁質量檢驗標準 表1-5 先張法預應力管樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1成品樁外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂處無孔隙直觀2成品樁尺寸：樁徑管壁厚度樁尖中心線樁體彎曲頂面平整度mmmmmmmm

30、+5+521/1000L10用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，L為樁長用水平尺量3電焊接樁焊縫質量：(1) 上下節端部錯口(外徑700mm)(外徑700mm)(2) 焊縫咬邊深度(3) 焊縫加強層高度(4) 焊縫加強層寬度(5) 焊縫電焊質量外觀(6) 焊縫探傷檢驗上下節平面偏差節點彎曲矢高電焊結束后停歇時間mmmmmmmmmm320.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求mmmin101.0用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節樁長秒表測定4樁頂標高mm+50水準儀5停錘標準mm設計要求現場實測或查沉樁記錄5.1.6 監理工作影像資料的管理5

31、.1.6.1 專人負責監理工作音影資料的管理，對照片或電子文檔進行編號、排序、記錄。5.1.6.2 對下列部位或監理工作過程進行拍攝記錄(1) 開工前全場平面。(2) 樁機安裝調試完成。(3) 監理樣樁樁位復核。(4) 監理檢查打樁時的垂直度和每米錘擊數。(5) 監理檢查接樁質量。(6) 監理檢查送樁過程和測量樁頂標高。(7) 土方開挖后監理檢查樁位偏差情況。(8) 工程設計變更處理情況。(9) 工程施工遇障礙物及處理情況5.1.7 沉樁對環境的保護措施(1) 沉樁開始前，應充分了解周邊環境；包括地下障礙物，周邊管線、建筑物 等，必要時落實保護措施，如開溝防震挖槽、設置應力釋放孔、打設塑料排水

32、板和砂井以及樁位預鉆孔取土等；(2) 沉樁前督促施工單位將軸線控制樁移至沉樁影響范圍以外，免受沉樁影響移位，并落實保護措施；(3) 合理安排打樁流程和沉樁速率。沉樁流程為背離管線方向施打，速率根據監測報告來控制。(4) 沉樁過程中對特別重要的地下管線如原水管、煤氣管以及工地附近重要的建筑物等,必須督促施工單位采取必要的監測手段，定期向業主及監理報告監測結果，以做到信息化施工。(5) 對很近的管線，應采取開挖暴露的方式予以保護，并掏空管道四周的土體。5.2 樁基施工進度和投資控制方法和措施6 旁站監理工作根據國家建設部及本市的有關法規、監理部質量管理體系文件的規定，對本樁基工程應嚴格實行旁站監理

33、，為確保工程達到預期質量目標，為此監理項目部對樁基工程以下工序做全過程旁站監理：6.1 試打樁監理人員應對試樁進行全過程跟蹤，包括插樁、打樁、接樁、送樁和停打，配合檢測部門做好各種數據的記錄，為以后樁基施工積累經驗。6.2 電焊接樁隱蔽過程樁管的焊接采用焊接法（CO2）監理人員在電焊接樁時，應根據規范要求，對焊接質量進行全面檢查，質量應符合規范規定辦理書面驗收記錄，并對接頭打入全過程進行跟蹤監控。6.3 對沉樁的標高、樁位偏差監理人員必須嚴格按規范規定要求執行。6.4 送樁和停打收錘對沉樁過程進行旁站，嚴格控制樁頂標高和最后的貫入度，以保證符合設計要求，樁頂標高誤差50mm范圍內，最后貫入度應

34、符合試規范和設計的規定。7 安全生產的監理措施7.1 督促和審查總承包商與其分包商納入安全管理系統，并簽訂安全生產協議書；7.2 凡云南省及昆明市規定的持證上崗人員，必須持有上崗證；7.3 嚴禁樁架不帶路基箱下地直接行走，要求施工方嚴格按安全操作規程操作；7.4 起重高空作業時，要求施工方用明顯標記定出安全區域，以防墜物傷人；7.5 吊運駁樁嚴禁操作擺幅度過大、過快必須時應設置溜纜；7.6 在電焊接樁過程中必須等焊完一層焊縫后方能放松大鉤，并要求焊工暫避，以防吊扣滑落傷人；7.7 對易燃易爆物品應按有關規定存放，作出明顯標志，嚴禁在此區域內明火作業；7.8 監督施工單位加強對施工人員的安全及安

35、全管理。8 PHC管樁施工監理檢查記錄表式8.1 成品PHC管樁質量監理檢查記錄8.2 長螺旋鉆引孔施工記錄表8.3 PHC管樁沉樁監理檢查記錄表樁位成品PHC管樁質量監理檢查記錄成品樁樁格： 樁長： 生產單位： 砼強度等級： 打樁單位： 序號檢查項目和標準檢查情況1 外觀表面無蜂窩無露筋無裂縫色感均勻樁頂處無孔隙2尺寸樁徑5mm管壁厚度5mm樁尖中心線10mm 樁體彎曲1/1000L頂面平整度10mm檢查人： 檢查日期： 長螺旋鉆引孔施工記錄表工程名稱：昆明王家營標準工業廠房 棟生產主樓 設計引孔深度： m施工單位：云南莊恒基礎工程有限公司 設計引孔直徑： mm監理單位：昆明建設咨詢監理有限公司 鉆機編號：序號樁號日期引孔時間引孔深度（M）備注旁站監理人員： 審核：PHC管樁沉樁監理檢查記錄表工程名稱： 施工單位： 樁型： 樁長： 樁機類型： 樁機編號： 樁項設計標高： 日期承臺編號樁編號起訖時間管樁長度接樁焊接時間（min）最終壓樁力（T）有效樁長（m）截樁長度（m）設計送樁長度備注1節2節3節4節值班監理： 交接班監理：