1、橋梁部分監(jiān)理細(xì)則1.總則 1.1工程基本概況1.1.1項(xiàng)目名稱；倒淌河至共和公路二期土建工程1.1.2項(xiàng)目組織業(yè)主單位：建設(shè)管理局質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)；量監(jiān)督站設(shè)計(jì)單位：勘測(cè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：程咨詢監(jiān)理處承包單位：D標(biāo)：工程有限公司1.1.3，工程規(guī)模與標(biāo)準(zhǔn)倒淌河至共和高速公路二期土建工程主線為雙向四車道，起點(diǎn)樁號(hào)K29+800，終點(diǎn)樁號(hào)K39+203.641，全線長度9.404KM，,其中設(shè)大橋一座，橋長186.6M,鉆孔樁基礎(chǔ)。中橋241.36M/4座，簡支梁結(jié)構(gòu)。橋梁施工技術(shù)較為復(fù)雜，應(yīng)安排技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍。施工單位在施工前應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的橋位測(cè)量放線工作，勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，制定合理的施工

2、組織計(jì)劃及質(zhì)量保證措施。在施工過程中嚴(yán)格遵守橋梁施工規(guī)程。規(guī)范，嚴(yán)格控制供應(yīng)材料質(zhì)量，保證施工進(jìn)度。1.2 編制依據(jù)1.2.1監(jiān)理依據(jù)；1、 工程建設(shè)文件2、 公路工程施工監(jiān)理規(guī)范（JTGG10-2006）3、 施工承包合同4、 工程委托監(jiān)理合同5、 施工設(shè)計(jì)文件及有關(guān)變更文件6、 有關(guān)法律法規(guī)和公路工程相關(guān)技術(shù)規(guī)范 1.2.2監(jiān)理規(guī)劃： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)編制的倒淌河至共和公路二期土建工程監(jiān)理大綱1.2.3 相關(guān)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件1.2.3.1 與本專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-2003)2、公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGD20-2006)3、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG

3、D60-2004)4、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGD62-2004)5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)6、公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ004-89)7、公路工程橋涵地基及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ024-85)8公路工程水文勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGC30-2003)9、公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG/T D60-01-2004)10.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJF80/22004）1.2.3.2 與本專業(yè)工程相關(guān)的設(shè)計(jì)1.第一冊(cè)總說明書、總體設(shè)計(jì)及路線2.第二冊(cè)橋梁、涵洞設(shè)計(jì)圖1.3適用范圍本細(xì)則適用倒淌河至共和高速公路二期土建工程項(xiàng)目。1.4本專業(yè)監(jiān)理人員職責(zé)1.

4、 在總監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理組組長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)指導(dǎo)本監(jiān)理合同段或負(fù)責(zé)本監(jiān)理組范圍橋梁工程的監(jiān)理業(yè)務(wù)工作；2. 全面熟悉合同文件、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙。對(duì)施工過程中的橋梁工程的進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行全面控制；對(duì)施工中出現(xiàn)的問題，要按技術(shù)規(guī)范的要求及時(shí)提出處理意見，發(fā)出指令；3. 審查承包人的橋梁工程的施工組織設(shè)計(jì)、分布及分項(xiàng)工程的施工方案和詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃，并檢查其執(zhí)行情況；4. 監(jiān)督、檢查承包人橋梁工程的質(zhì)量自檢體系及其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，負(fù)責(zé)組織承包人用于永久工程材料的取樣送檢，配合試驗(yàn)工程師對(duì)承包人的砼、砂漿標(biāo)號(hào)進(jìn)行抽檢；5. 審核承包人提交的橋梁工程資料，制定控制橋梁工程質(zhì)量與進(jìn)度的措施及相關(guān)圖表，當(dāng)橋梁工程

5、的質(zhì)量、進(jìn)度與合同文件或承包人的承諾發(fā)生嚴(yán)重偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)向駐地監(jiān)理組組長或總監(jiān)工程師報(bào)告，并提出處理意見；6. 組織或參與橋梁的工程設(shè)計(jì)變更、工程延期、索賠以及質(zhì)量、安全事故的處理；7. 負(fù)責(zé)制定施工過程中橋梁工程的監(jiān)理細(xì)則，做好監(jiān)理日記，審查和指導(dǎo)橋梁監(jiān)理員的監(jiān)理日記；8.完成總監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理組組長臨時(shí)交辦的其他工作。2.開工審批內(nèi)容和程序2.1分部/分項(xiàng)工程開工審批程序： 完善開工條件是否具開工條件是承包人提出分部/分項(xiàng)開工申請(qǐng)批復(fù)分部/分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)分部/分項(xiàng)工程開工總監(jiān)/駐地監(jiān)理工程師審核否分部/分項(xiàng)工程開工程序框圖2.2 分部/分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)內(nèi)容：2.2.1分部工程：1.

6、工程概況：工程部位、工程特點(diǎn)、工程數(shù)量2.施工組織設(shè)計(jì)3.人工、材料、設(shè)備到位情況4.質(zhì)量、安全和環(huán)保保證措施及責(zé)任人5.試驗(yàn)情況（附試驗(yàn)報(bào)告）2.2.2分項(xiàng)工程：1.工程概況：工程部位、工程特點(diǎn)、工程數(shù)量2.施工方案3.人工、材料、設(shè)備到位情況4.質(zhì)量、安全和環(huán)保保證措施及責(zé)任人5.試驗(yàn)情況（附試驗(yàn)報(bào)告）3.質(zhì)量控制3.1質(zhì)量控制目標(biāo)質(zhì)量控制總目標(biāo)為“一流的材料、一流的設(shè)備、一流的工藝、一流的管理”四個(gè)一流為準(zhǔn)則，創(chuàng)國內(nèi)一流水平。工程實(shí)體內(nèi)實(shí)外美，質(zhì)量安全可靠、經(jīng)久耐用，功能上以人為本、方便實(shí)用，外觀做到表面平整、線條直順、棱角分明、色澤一致，與生態(tài)景觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 嚴(yán)格按照施工合同、施工圖紙

7、、技術(shù)規(guī)范、交通部公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004、JTG F80/2-2004)及公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收，交工驗(yàn)收階段：分項(xiàng)工程合格率為100%，并經(jīng)檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，分項(xiàng)工程得分必須達(dá)到94分以上；否則不預(yù)驗(yàn)收。單位工程優(yōu)良率不低于85%，合同段工程質(zhì)量鑒定得分大于等于90分，質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良。3.2質(zhì)量控制流程、檢查內(nèi)容和用表3.2.1分項(xiàng)工程工序(工藝)質(zhì)量檢查程序框圖見下頁3.2.2測(cè)量監(jiān)理工作程序1. 施工放樣與施工測(cè)量工作中的監(jiān)理程序施工放樣與施工測(cè)量工作程序框圖承包人放樣，提交“施工放樣”報(bào)驗(yàn)單駐地測(cè)量監(jiān)理審查批復(fù)施工放樣報(bào)驗(yàn)單 合格合格不合

8、格分項(xiàng)工程工序(工藝)質(zhì)量檢查程序框圖不合格填報(bào)檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單及分項(xiàng)工程中間交工證書不合格不合格返工合格審 查 開 工 申 請(qǐng) 單每道(步)工序完工后承 包 人 自 檢填報(bào)工序質(zhì)量檢驗(yàn)單駐地監(jiān)理組進(jìn)行質(zhì)量檢查，簽認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)批復(fù)單分 項(xiàng) 工 程 已 完承 包 人 自 檢總監(jiān)辦檢查，匯總質(zhì)量驗(yàn)收單總監(jiān)辦簽認(rèn)分項(xiàng)工程中間交工證書業(yè) 主 備 案進(jìn)行下道工序序不合格合格合格返工2. 導(dǎo)線水準(zhǔn)點(diǎn)交接測(cè)量導(dǎo)線水準(zhǔn)點(diǎn)交接測(cè)量框圖設(shè)計(jì)單位總監(jiān)辦承包人復(fù)測(cè)、復(fù)核監(jiān)理復(fù)核承包人校樁、護(hù)樁不合格不合格合格3.2.3鉆孔樁工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程圖工 序 檢查項(xiàng)目 檢測(cè)用表樁位測(cè)量放樣護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆 孔成孔、清孔鋼

9、筋骨架制作安裝下導(dǎo)管水下砼灌注成樁檢測(cè)中間交工樁位、高程原始記錄表29孔徑、高程、垂直度原始記錄表29，31泥漿池、面積、泥漿指標(biāo)泥漿制備鉆頭直徑、孔內(nèi)水頭高度泥漿指標(biāo)及循環(huán)系統(tǒng)原始記錄表31終孔孔底高程、清孔孔底高程，砼灌注前孔底標(biāo)高，泥漿指標(biāo)，沉淀厚度，孔徑、垂直度，鉆孔記錄原始記錄表31，32撿表，68鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋籠長度，鋼筋綁扎、焊接質(zhì)量、保護(hù)層厚度檢表68，57原始記錄表32.35，導(dǎo)管密封，接頭質(zhì)量導(dǎo)管長度砼攪拌方法，運(yùn)輸方法、砼配比、材料質(zhì)量、砼坍落度、導(dǎo)管埋深、首罐砼數(shù)量，鋼筋籠位置、灌注標(biāo)高，灌注記錄原始記錄表，32，35，試驗(yàn)表，1，3，39砼強(qiáng)度、樁位、傾斜度、沉

10、淀厚度清孔后泥漿指標(biāo)，鋼筋骨架底面高程檢表，68原始記錄表，32試驗(yàn)表40無破損檢測(cè)報(bào)告監(jiān)表，13平整場(chǎng)地或搭設(shè)鉆孔平臺(tái)3.2.4挖孔樁工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程圖工 序 檢查項(xiàng)目 檢測(cè)用表測(cè)量放樣挖孔、孔壁支護(hù)成孔檢測(cè)砼灌注成樁檢測(cè)中間交工監(jiān)表，13樁位、高程原始記錄表，7，29護(hù)壁厚度、護(hù)壁砼的質(zhì)量、孔徑、豎直度、孔深、土質(zhì)狀況檢表，69孔徑、孔深、豎直度、孔底標(biāo)高，地質(zhì)情況，孔底處理情況，孔內(nèi)滲水量鋼筋骨架制作安裝鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋籠長度、鋼筋綁扎、焊接質(zhì)量、保護(hù)層厚度檢表，57砼攪拌方法、運(yùn)輸方法、導(dǎo)管長度，砼配合比、砼坍落度、砼灌注標(biāo)高，灌注記錄試驗(yàn)表，40原始記錄表，17砼強(qiáng)度、樁

11、位傾斜度，鋼筋骨架底面高程試驗(yàn)表40無破損檢測(cè)報(bào)告檢表，693.2.5承臺(tái)系梁工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程圖工 序 檢查項(xiàng)目 檢測(cè)用表測(cè)量放樣基抗開挖鋼筋制作安裝砼澆筑承臺(tái)系梁檢測(cè)中間交工軸線、位置測(cè)量放樣記錄表標(biāo)高、平面位置、排水構(gòu)造物基坑檢驗(yàn)表鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸、鋼筋綁扎、焊接質(zhì)量、保護(hù)層厚度模板安裝模板剛度、支撐、接縫、幾何尺寸、隔離劑原始記錄表，16砼攪拌方法、運(yùn)輸方法、振搗方法、砼配合比、砼坍落度、原材料質(zhì)量檢表，76試驗(yàn)表，40原始記錄表，17砼強(qiáng)度、幾何尺寸、頂面高程、軸線偏位檢表，76試驗(yàn)表，40檢表，57監(jiān)表，133.2.6墩柱、墩身工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程圖工 序 檢查

12、項(xiàng)目 檢測(cè)用表測(cè)量放樣鋼筋制作安裝砼澆筑墩柱、墩身檢測(cè)中間交工軸線、位置測(cè)量放樣記錄表鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸、鋼筋接頭質(zhì)量、保護(hù)層厚度模板安裝模板剛度、支撐、接縫、幾何尺寸、隔離劑原始記錄表，16砼攪拌方法、運(yùn)輸方法、振搗方法、砼配合比、砼坍落度、原材料質(zhì)量、砼下料方法檢表，76試驗(yàn)表，40原始記錄表，17砼強(qiáng)度、相鄰柱距、豎直度、頂面高程、軸線偏位、斷面尺寸檢表，79檢表，57監(jiān)表，133.2.7墩、臺(tái)蓋帽梁工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程圖工 序 檢查項(xiàng)目 檢測(cè)用表測(cè)量放樣鋼筋制作安裝砼澆筑蓋、帽梁檢測(cè)中間交工軸線、位置測(cè)量放樣記錄表鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸、鋼筋綁扎、鋼筋接頭質(zhì)量、保護(hù)層厚

13、度模板安裝搭板剛度、支撐、接縫、幾何尺寸、隔離劑檢表，57砼攪拌方法、運(yùn)輸方式、砼振搗方法、砼配合比、砼坍落度、原材料質(zhì)量檢表，76原始記錄表，17試驗(yàn)表，40砼強(qiáng)度、斷面尺寸、軸線偏位、支座處頂面高程、支座位置、預(yù)埋件位置檢表，81試驗(yàn)表，40原始記錄表，16監(jiān)表，133.2.8后張法預(yù)制梁施工工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程圖工 序 檢查項(xiàng)目 檢測(cè)用表中間交工監(jiān)表，13底模鋪設(shè)鋼筋制作安裝砼澆筑預(yù)應(yīng)力張拉底模質(zhì)量、預(yù)拱度鋼筋、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、焊接質(zhì)量、幾何尺寸、間距、保護(hù)層厚度管道坐標(biāo)、管道間距、管道接頭側(cè)模安裝搭板剛度、接縫、幾何尺寸、支撐、預(yù)埋件檢查原始表，16砼攪拌方法、運(yùn)輸方式、振搗方法、砼

14、配合比、砼坍落度、原材料質(zhì)量、砼養(yǎng)護(hù)原始記錄表，17檢表，76試驗(yàn)表，40錨具檢驗(yàn)質(zhì)量、張拉力、伸長率、千斤頂油表與張拉曲線，起供值、滑絲數(shù)、鋼絞線的質(zhì)量檢驗(yàn)，張拉程序、構(gòu)件強(qiáng)度檢表，62原始記錄表，38檢表，57檢表，62壓漿、封錨水灰比、標(biāo)號(hào)、壓漿機(jī)具、壓漿時(shí)間原始記錄表，39預(yù)制梁檢測(cè)砼強(qiáng)度、長度、寬度、高度、跨徑、支座表面平整度、平整度、預(yù)埋件位置檢表，84水泥漿抗壓強(qiáng)度試報(bào)告混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告3.2.9梁板安裝工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程圖工 序 檢查項(xiàng)目 檢測(cè)用表測(cè)量放樣支座安裝接縫鋼筋制作安裝砼澆筑中間交工高程、平面位置、支座質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)、安裝溫度、支座墊石強(qiáng)度梁板安裝架梁設(shè)

15、備檢查、完好率、板梁位置、支座是否脫空現(xiàn)象檢表，85鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋綁扎、焊接質(zhì)量、間距和幾何尺寸砼的攪拌方法、運(yùn)輸方法、振搗方法、砼坍落度、原材料質(zhì)量、砼配合比檢表，76原始表，17檢表，85支座質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告監(jiān)表，13測(cè)量記錄表一聯(lián)質(zhì)量檢測(cè)支座中心位置、板頂高程、豎直度檢表，85檢表，57接縫模板安裝模板剛度、支撐、接縫、平整度、幾何尺寸原始記錄表，16位置高程3.2.10橋面鋪裝層工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程圖工 序 檢查項(xiàng)目 檢測(cè)用表測(cè)量放樣鋼筋制作安裝砼澆筑中間交工梁頂?shù)蔫徝⑶逑辞闆r、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、綁扎、焊接質(zhì)量模板安裝模板的剛度、支撐、接縫質(zhì)量原始記錄表，16砼的攪拌方法、運(yùn)輸方

16、法、振搗方法、原材料質(zhì)量、砼坍落度、砼澆筑厚度檢表，76原始記錄表，17檢表，57檢表，58監(jiān)表，13測(cè)量記錄表，鋪裝層檢測(cè)砼強(qiáng)度、厚度、平整度、橫坡度及抗滑構(gòu)造深度檢表，86試驗(yàn)表，40頂面高程、軸線位置3.2.11質(zhì)量事故處理程序1.事故發(fā)生后，監(jiān)理工程師應(yīng)立即要求承包人暫停該項(xiàng)工程的施工并采取有效的安全措施； 2.事故發(fā)生后，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)上報(bào)總監(jiān)辦，總監(jiān)辦接到質(zhì)量事故報(bào)告后，隨即組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)查看，同時(shí)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)情況下達(dá)指示；3.承包人根據(jù)總監(jiān)辦的指示，立即采取相應(yīng)措施，查清事故原因并提出處理意見報(bào)總監(jiān)辦，抄報(bào)業(yè)主，并根據(jù)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)損失額度，按部頒公路工程質(zhì)量管理辦法確定質(zhì)量事故等

17、級(jí)；4.若為重大質(zhì)量事故，承包人、駐地監(jiān)理工程師應(yīng)立即書面報(bào)告總監(jiān)辦、業(yè)主；5.總監(jiān)辦可視情況，組織由有關(guān)各方人員參加的聯(lián)合調(diào)查組，查明原因，提出事故處理意見，并抄送有關(guān)各方；6.若事故原因遲遲不能查明，總監(jiān)辦認(rèn)為事故隱患未消除，則不簽發(fā)復(fù)工令，或根據(jù)合同條款再次發(fā)出暫停施工命令，直到事故原因查明后，對(duì)承包人提出的處理方案予以審查、修正、批準(zhǔn)可指令恢復(fù)該項(xiàng)工程的施工。3.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)定：3.3.1橋梁總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1橋面中線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：檢查38處22橋?qū)挘╩m）車行道10尺量：每孔35處2人行道103橋長（mm）+300，

18、-100全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺：檢查中心線14引道中心線與橋梁中心線的銜接（mm）20尺量：分別將引道中心線和橋梁中心線延長至兩岸橋長端部，比較其平面位置25橋頭高程銜接（mm）3水準(zhǔn)儀：在橋頭搭板范圍內(nèi)順延橋面縱坡，每米1點(diǎn)測(cè)量標(biāo)高23.3.2鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每

19、骨架抽查30% 25保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板33.3.3鋼筋網(wǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1網(wǎng)的長、寬（mm）10尺量：全部12網(wǎng)眼尺寸（mm）10尺量：抽查3個(gè)網(wǎng)眼13對(duì)角線差（mm）15尺量：抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線13.3.4鋼絲、鋼絞線先張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1鐓頭鋼絲同束長度相對(duì)差（mm）L20mL/5000及5尺量：每批抽查2束220L6mL/3000L6m22張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)，每束33張拉伸長率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)6%尺量：每束34同一

20、構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過鋼筋總數(shù)的百分?jǐn)?shù)1%目測(cè)：每根（束）檢查33.3.5后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管道坐標(biāo)（mm）梁長方向30尺量：抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)1梁高方向102管道間距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)1上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部44張拉伸長率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)6%尺量：全部35斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測(cè)：每根（束）3鋼筋不允許3.3.6基礎(chǔ)砌體項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查32軸線偏位（mm）25經(jīng)緯儀：

21、縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)23平面尺寸（mm）50尺量：長、寬各3處24頂面高程（mm）30水準(zhǔn)儀：測(cè)58點(diǎn)15基底高程（mm）土質(zhì)50水準(zhǔn)儀：測(cè)58點(diǎn)2石質(zhì)+50，-2003.3.7墩、身砌體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查32軸線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)13墩臺(tái)長、寬（mm）料石+20，-10尺量：檢查3個(gè)斷面1塊石+30，-10片石+40，-104豎直度或坡度（%）料石、塊石0.3垂線或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)1片石0.55墩、頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3點(diǎn)26大面積平整度（mm）料石102m直尺：檢

22、查豎直水平兩個(gè)方向，每20m2測(cè)1處1塊石20片石303.3.8擴(kuò)大基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32平面尺寸（mm）50尺量：長、寬各檢查3處23基底高程（mm）土質(zhì)50水準(zhǔn)儀：測(cè)量58點(diǎn)2石質(zhì)+50，-2004基礎(chǔ)頂面高程（mm）30水準(zhǔn)儀：測(cè)量58點(diǎn)15軸線偏位（mm）25全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)23.3.9鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).按附錄D檢查32樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深（m

23、）不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)量34孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)量35鉆孔傾斜度（mm）1%樁長，且不大于500用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查16沉淀厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查2支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算13.3.10挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).按附錄D檢查32樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁測(cè)量34孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔

24、器：每樁測(cè)量35孔的傾斜度（mm）0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查16鋼筋骨架底面高程（mm）50水準(zhǔn)儀測(cè)每樁骨架頂面高程后反算：每樁檢查13.3.11承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).按附錄D檢查32尺寸（mm）30尺量：長、寬、高檢查各2點(diǎn)13頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：檢查5處24軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)23.3.12墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).按附錄D檢查32斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個(gè)斷面23豎直度或斜度（

25、mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)24頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處25軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)26節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處17大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2測(cè)1處18預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：10尺量：每件13.3.13柱或雙壁墩身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).按附錄D檢查32相鄰間距（mm）20尺或全站儀測(cè)量：檢查頂、中、底3處13豎直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)24柱（墩）頂高程

26、（mm）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處25軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)26斷面尺寸（mm）15尺量：檢查3個(gè)斷面17節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）3尺量：每節(jié)檢查24處13.3.14墩、臺(tái)身安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)32頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：檢查48處23傾斜度（mm）0.3%墩、臺(tái)高，且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：檢查48處24相鄰墩、臺(tái)柱間距（mm）15尺量或全站儀：檢查3處15節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）3尺量：每節(jié)檢查24處13.3.15墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

27、權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).按附錄D檢查32斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個(gè)斷面23軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)24頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：檢查35點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個(gè)13.3.16臺(tái)背填土實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次實(shí)測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1壓實(shí)度（%）高速、一級(jí)公路二級(jí)公路三、四級(jí)公路按附錄B檢查，每50m2每壓實(shí)度至少檢查1點(diǎn)19695943.3.17梁（板）預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).按附錄D檢查32梁（板）長度（mm）+5，-10尺量：每梁（板）1

28、3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）10尺量：檢查3處1濕接縫（梁翼緣、板）20箱梁頂寬30底寬204高度（mm）梁、板5尺量：檢查2個(gè)斷面1箱梁+0，-55斷面尺寸（mm）頂板厚+5，-0尺量：檢查2個(gè)斷面2底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁長測(cè)1處17橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件13.3.18梁（板）安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1支承中心偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查46個(gè)支座3板102傾斜度（%）1.2吊垂線：每孔檢查3片梁23梁（板）頂面縱向高程（mm）+8，-5水準(zhǔn)儀：抽查每孔2片，每片3點(diǎn)24相鄰梁（板）頂面高差（m

29、m）8尺量：每相鄰梁（板）13.3.19防水層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1防水涂膜厚度（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，0.1測(cè)厚儀：每200m2測(cè)4點(diǎn)或按材料用量推算12粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）不小于設(shè)計(jì)要求，且0.3（常溫），0.2（氣溫35）拉拔儀：每200m2測(cè)4點(diǎn)（拉拔速度：10mm/min）13抗剪強(qiáng)度（Mpa）不小于設(shè)計(jì)要求，且0.4（常溫），0.3（氣溫35）剪切儀：1組3個(gè)（剪切速度：10mm/min）14剝離強(qiáng)度（N/mm）不小于設(shè)計(jì)要求，且0.3（常溫），0.2（氣溫35）90剝離儀：1組3個(gè)（剝離速度：100mm/min）13.3.20橋面鋪裝

30、實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1強(qiáng)度或壓實(shí)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).按附錄B或D檢查32厚度（mm）+10，-5以同梁體產(chǎn)生相同下?lián)献冃蔚狞c(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量橋面澆筑前后相對(duì)高差：每100m測(cè)5處23平整度高速、一級(jí)公路瀝青混凝土水泥混凝土平整度儀：全橋每車道連續(xù)檢測(cè)，每100m計(jì)算IRI或2IRI（m/Km）2.53.0（mm）1.51.8其他公路IRI（m/Km）4.2（mm）2.5最大間隙h（mm）53m直尺：每100m測(cè)3處3尺4橫坡（%）水泥混凝土0.15水準(zhǔn)儀：每100m檢查3個(gè)斷面1瀝青面層0.35抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求砂鋪法：每200m查3處13.3.21支座墊石

31、實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).按附錄D檢查32軸線偏位（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查23斷面尺寸（mm）5尺量：檢查1個(gè)斷面24頂面高程（mm）2水準(zhǔn)儀：檢查中心及四角2頂面四角高差（mm）15預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件13.3.22擋塊實(shí)測(cè)項(xiàng)目（見下頁）項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).按附錄D檢查32平面位置（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：每塊檢查23斷面尺寸（mm）10尺量：每塊檢查1個(gè)斷面24頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：每塊檢查1處15與梁體間隙（mm）5尺量：

32、每塊檢查13.3.23支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1支座中心橫橋向偏位（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座32支座順橋向偏位（mm）10經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座23支座高程（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定；計(jì)未規(guī)定時(shí)，5水準(zhǔn)儀：每支座34支座四角高差（mm）承壓力500KN1水準(zhǔn)儀：每支座2承壓力500KN23.3.24伸縮縫安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1長度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道22縫寬（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2處33與橋面高差（mm）2尺量：每側(cè)37處34縱坡（%）一般0.5水準(zhǔn)儀：測(cè)量縱向錨固混凝土端部3處2大型0.2水準(zhǔn)儀

33、：沿縱向測(cè)伸縮縫兩側(cè)3處5橫向平整度（mm）33m直尺：每道13.3.25混凝土防撞護(hù)欄筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).按附錄D檢查32平面偏位（mm）4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處23斷面尺寸（mm）5尺量：每100m每側(cè)檢查3處24豎直度（mm）4吊垂線：每100m每側(cè)檢查3處15預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件13.3.26橋頭搭板實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).按附錄D檢查32枕梁尺寸（mm）寬、高20尺量：每梁檢查2個(gè)斷面1長30尺量：檢查每梁3板尺寸（

34、mm）長、寬30尺量：各檢查24處1厚10尺量：檢查48處24頂面高程（mm）2水準(zhǔn)儀：測(cè)量5處25板頂縱坡（%）0.3水準(zhǔn)儀：測(cè)量35處13.4質(zhì)量控制要點(diǎn)3.4.1鉆孔灌注樁鉆孔灌樁施工有兩大特點(diǎn)：一是施工工序多且工藝較為復(fù)雜，施工過程的控制受人為因素影響較大；二是施工過程隱蔽性較強(qiáng)，待全部施工完成后，假如發(fā)現(xiàn)存在較大的質(zhì)量問題，很難作返工處理，故抓好每道工序特別是隱蔽工程工序的質(zhì)量控制、檢測(cè)、驗(yàn)收工作是監(jiān)理工作的重點(diǎn)所在。監(jiān)理工程師應(yīng)針對(duì)施工中易生產(chǎn)的諸如縮頸、塌孔、孔斜、遇孤石鉆進(jìn)困難、斷樁等鉆孔灌注樁的質(zhì)量通病，做好預(yù)控方案，規(guī)定檢查和控制標(biāo)準(zhǔn)，制定實(shí)施要求和方法，現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理工作時(shí)

35、加強(qiáng)隨機(jī)檢查，抓住關(guān)鍵。1、核橋位、樁位。開工前抓測(cè)量，嚴(yán)格控制樁位偏差。2、鉆頭對(duì)中、鉆機(jī)整平。用預(yù)先設(shè)在護(hù)筒的十字中心線核準(zhǔn)對(duì)中，并有水準(zhǔn)尺在機(jī)臺(tái)鉆盤抄平檢查。3、進(jìn)成孔抓好四保證（保證樁徑、保證孔深、保證護(hù)壁、保證入巖深度）。鉆機(jī)下鉆前，對(duì)鉆頭直徑進(jìn)行測(cè)量，要求外頭直徑同設(shè)計(jì)直徑。鉆進(jìn)中配以一定量的制備漿，使泥漿比重控制在1.25以上，保證護(hù)壁良好，并隨時(shí)測(cè)其鉆桿垂直度。4、堅(jiān)持清孔徹底的原則。要求成孔后必須進(jìn)行正、反循環(huán)吸孔兩道工序，然后用測(cè)繩實(shí)測(cè)沉渣厚度。5、鋼筋籠制作：(1)控制鋼筋質(zhì)量。鋼筋質(zhì)保書（合格證）齊全，進(jìn)場(chǎng)及時(shí)抽檢。(2)檢查使用焊條的牌號(hào)和性能：檢查鋼筋焊接質(zhì)量（外觀

36、檢查焊縫及抽取試樣作拉伸實(shí)驗(yàn)）(3)鋼筋籠制成后，監(jiān)理檢查鋼筋籠的尺寸、規(guī)格，包括主筋和箍筋間距。鋼筋籠直徑和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的接頭應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求制作。6、做好砼配合比的審核工作，對(duì)沿海地區(qū)（包括鹽堿腐蝕性地下水地區(qū)）應(yīng)制防腐蝕混凝土，嚴(yán)格把好混合料的計(jì)量關(guān)和砼澆注關(guān)。因砼澆注采用導(dǎo)管水下砼作業(yè)，其具體控制要求：(1)加強(qiáng)骨料粒徑控制以防堵管。(2)砼水灰比應(yīng)保證砼有足夠的流動(dòng)性。(3)砼供料能力應(yīng)保證水下砼作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷；(4)必須配備足夠的導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭應(yīng)有橡膠密封圈，防止漏水。備有導(dǎo)管塞（或木球）用以隔水。(5)導(dǎo)管安裝時(shí)，導(dǎo)管底端離孔底高度一般在250400mm。并應(yīng)

37、備有容量足以保證第一次澆注需要的盛料斗。(6)嚴(yán)格要求計(jì)算出第一次澆注的混凝土量應(yīng)能保證導(dǎo)管底部能埋入砼中1米以上。(7)為提升導(dǎo)管需要，應(yīng)有穩(wěn)固的提升支架和提升設(shè)備。砼澆注平臺(tái)預(yù)面標(biāo)高應(yīng)大于樁頂標(biāo)高4m以上。(8)灌注過程中導(dǎo)管底部埋入砼始終保持在2-6m的要求，任何時(shí)候都不允許導(dǎo)管底端脫離砼表面。(9)澆注高過程如遇堵管現(xiàn)象，應(yīng)采取措施立即排除，以保證澆注高迅速進(jìn)行，并防止產(chǎn)生斷樁。(10)澆注結(jié)束時(shí)，控制砼表面高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m以上，以保證鑿除浮漿扣的樁頂標(biāo)高和樁頂砼質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。7、澆注過程中，監(jiān)理應(yīng)全過程跟蹤檢查砼澆注高度和澆注量，繪制樁身砼柱樁圖。8、加強(qiáng)砼澆過程中砼強(qiáng)度

38、的控制，砼隨時(shí)抽查混合料坍落度及隨機(jī)制做試塊。9、軟基段橋梁摩擦樁樁基的施工，當(dāng)橋臺(tái)處在軟基預(yù)壓（如加載、加塑料排水板等處理措施）段或靠近預(yù)壓段時(shí)，樁基不可先行施工，應(yīng)待預(yù)壓沉降觀測(cè)穩(wěn)定后再進(jìn)行樁基施工。3.4.2挖孔灌注樁挖孔灌注樁除成孔工藝不同于鉆孔灌注樁外，砼可以采用干澆和水下澆筑，干澆砼同墩柱澆筑，水下澆筑同灌注樁砼澆筑。1、了解挖孔部位的地質(zhì)特征在接到“開工申請(qǐng)單”后，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，了解挖孔部位的地質(zhì)特征。主要內(nèi)容有：(1)確定挖孔部位、地質(zhì)條件和巖土類型，應(yīng)詳細(xì)觀察線路上的地質(zhì)構(gòu)造；有無斷層經(jīng)過和不良地質(zhì)現(xiàn)象；巖層的裂隙發(fā)育情況和裂隙產(chǎn)狀，確定對(duì)樁基礎(chǔ)的影響程

39、度和挖孔過程中應(yīng)注意的問題：判斷從孔口標(biāo)高至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高的巖土類型，分析土層厚度及類型，有無流砂層存在，確定軟質(zhì)巖、硬質(zhì)巖的時(shí)代和巖石定名，以及風(fēng)化強(qiáng)度由淺到深的變化規(guī)律。(2)了解挖孔內(nèi)空氣污染物濃度，根據(jù)勘察報(bào)告所提示的空氣污染物濃度和現(xiàn)場(chǎng)勘察的實(shí)際，尤其要對(duì)淤泥、人工垃圾填土進(jìn)行測(cè)試或做動(dòng)物試驗(yàn)，確定有害氣體的存在，制定機(jī)械通風(fēng)等預(yù)防措施，確保施工人身安全。(3)初步確定地下水位，根據(jù)勘察報(bào)告提供的地下水位標(biāo)高和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察結(jié)果，一般挖孔樁適應(yīng)于地下水位低于設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高為宜。因山區(qū)挖孔樁孔底設(shè)計(jì)層位均在弱風(fēng)化微風(fēng)化硬質(zhì)巖中，上部土層的孔隙水，下部巖層的裂隙水均會(huì)流入孔內(nèi)，因此應(yīng)考慮用潛水

40、泵疏干的工藝，相應(yīng)配備不同排水量的潛水泵用于排水疏干。2、掌握設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)目的應(yīng)詳細(xì)對(duì)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行分析，了解樁基豎向承載力設(shè)計(jì)值的設(shè)計(jì)依據(jù)，確定孔底巖層的地基天然允許承載力是否能滿足設(shè)計(jì)要求。山區(qū)均采用柱樁設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)要求一般采用嵌入塊狀強(qiáng)風(fēng)化巖、弱（中）風(fēng)化巖、微風(fēng)化巖面23倍D（D為樁孔直徑），這就要求必須準(zhǔn)確判別強(qiáng)、弱（中）、微三級(jí)風(fēng)化巖面，確定樁尖的準(zhǔn)確深度。同時(shí)要掌握挖孔的平面尺寸，不能小于設(shè)計(jì)斷面及斷面與高程的允許偏差等。3、隨時(shí)掌握挖孔過程中的情況變化監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的挖孔設(shè)備（包括挖孔機(jī)械、提升設(shè)備、排水設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施和支護(hù)材料和器具），施工組織和工藝流程進(jìn)行審查，具備開工條件后，

41、方可批復(fù)開工。在施工過程中，監(jiān)理應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄、掌握施工進(jìn)度、了解地質(zhì)變化等，主要檢查和控制的內(nèi)容有：挖孔的平面尺寸（減去護(hù)筒厚度）不得小于設(shè)計(jì)斷面；每一段孔壁支護(hù)是否符合工藝要求；巖土層的深度變化并確定巖層的風(fēng)化強(qiáng)度；觀測(cè)地下水位的變化，實(shí)施相應(yīng)的排水措施；觀測(cè)孔壁巖層裂隙發(fā)育情況，巖石松動(dòng)與緊密情況；隨時(shí)了解CO、CO2和有害氣體含量，孔深超過10m，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)；孔內(nèi)巖石爆破時(shí)，應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制用藥量，并加強(qiáng)支護(hù)；接近孔底標(biāo)高，禁止爆破鑿進(jìn)，應(yīng)確保孔底1m以上井壁無松動(dòng)和爆破裂縫，保持孔壁緊密；若遇流砂層和斷層帶，應(yīng)采用特殊孔壁支護(hù)，防止塌孔。4、挖孔驗(yàn)收樁孔達(dá)設(shè)計(jì)深度后

42、，應(yīng)自檢并報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理應(yīng)逐樁進(jìn)行井下驗(yàn)收。驗(yàn)收的主要內(nèi)容有：樁孔平面尺寸，包括孔口、孔底直徑；樁孔的垂直度，檢測(cè)樁孔的中心位置；挖孔深度是否達(dá)設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高或樁長達(dá)設(shè)計(jì)要求；孔內(nèi)巖土層劃分，丈量土層，強(qiáng)風(fēng)化巖、弱（中）風(fēng)化巖、微風(fēng)化巖的層面深度，確定設(shè)計(jì)嵌巖深度是否達(dá)設(shè)計(jì)要求；若設(shè)計(jì)嵌巖深度未達(dá)設(shè)計(jì)要求或雖達(dá)設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高要求，但巖層地基承載力未達(dá)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)加深到相應(yīng)的嵌巖深度；孔底應(yīng)清除松土、松石、沉渣、雜物；孔底平整，不得出現(xiàn)臺(tái)階和凹凸不平現(xiàn)象；檢查地下水流入孔內(nèi)情況，以及地下水量，確定混凝土灌注方式（若地下水量大，不易疏干，可采用水下灌注工藝；若地下水量小，能疏干的，則采用干澆法）。5、樁基

43、的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)由于山區(qū)地質(zhì)變化較頻，地基承載力差異大，因此，樁基長短和施工工藝變更是隨時(shí)發(fā)生的，這是山區(qū)橋梁基礎(chǔ)施工中最難控制的一項(xiàng)工作，必須采用逐樁動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法來控制。地質(zhì)好，可以減短樁長，提前終孔，節(jié)省造價(jià)；地質(zhì)差，必須繼續(xù)挖孔，確保樁尖承載力，此外，施工工藝變更也是隨時(shí)應(yīng)考慮的，這就要求監(jiān)理人員尤其是專業(yè)監(jiān)理工程師具有較豐富的地質(zhì)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和隨時(shí)掌握挖孔過程中的地質(zhì)變化，予以確認(rèn)，也就是總監(jiān)辦為什么要配備地質(zhì)監(jiān)理工程師崗位的原因。樁長縮短的變更樁長縮短可以節(jié)省造價(jià)，但前提條件必須符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)目的，因此對(duì)每一個(gè)孔的地質(zhì)特性必須認(rèn)真判別。樁長加長的變更由于地質(zhì)勘探是均勻布孔的，且地質(zhì)變化

44、是有差異的，因此，經(jīng)開挖后發(fā)現(xiàn)，有的樁基設(shè)計(jì)樁長達(dá)不到設(shè)計(jì)目的要求的樁尖承載力和嵌入巖深度要求，必須加長。施工工藝的變更由于本合同段處于山區(qū)，溝谷陡峻，施工便道狹窄、彎多，鉆孔設(shè)備運(yùn)進(jìn)困難，泥漿池設(shè)置用地緊張，泥漿污染農(nóng)田，群眾意見較大。因此，同等條件下，挖孔樁有較大的優(yōu)越性，但變更不可盲目性，應(yīng)視每樁具體情況而定。6、特殊情況處理由于勘察報(bào)告鉆孔的偏差，挖孔樁經(jīng)常會(huì)有遇到孤石的可能，必須采用工程鉆探來證實(shí)，一般認(rèn)為孤石垂直直徑大于5m，可視同基巖地基處理。7、挖孔樁風(fēng)化巖面的確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嵌入弱風(fēng)化或微風(fēng)化巖深度，應(yīng)根據(jù)風(fēng)化巖面的傾角來確定嵌巖深度。挖孔樁直接從孔內(nèi)量測(cè)，鉆孔樁則根據(jù)巖樣

45、確定所需嵌巖深度。因挖孔樁可直接觀測(cè)風(fēng)化面的頂界和底界，則可直接從風(fēng)化面底界量出應(yīng)嵌巖深度，而鉆孔樁必須用圖解來確定應(yīng)嵌巖深度。綜上所述，山區(qū)挖孔灌注樁的挖孔監(jiān)理與地質(zhì)鑒定是一項(xiàng)綜合性的工作，必須處理好事前熟悉分析設(shè)計(jì)意圖，事中全方位、全過程的監(jiān)理挖孔過程和正確進(jìn)行地質(zhì)鑒定，事后的全孔驗(yàn)收等環(huán)節(jié)，正確判定巖質(zhì)，準(zhǔn)確動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，以確保工程質(zhì)量。3.4.3橋梁下部結(jié)構(gòu)1、高柱墩施工的監(jiān)理要點(diǎn) 由于墩柱高度較高，施工難度大，同時(shí)高速公路的外觀質(zhì)量要求高，施工中專業(yè)工程師應(yīng)注意以下問題：審查承包人的模板(應(yīng)選用長節(jié)鋼模)支架設(shè)計(jì)，并復(fù)核有關(guān)計(jì)算，模板的強(qiáng)度、剛度應(yīng)能滿足施工需要，以防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生明顯扭曲

46、和變形，支架應(yīng)具有必要的剛度能隨所加的荷載，并使結(jié)構(gòu)的線型及外形符合設(shè)計(jì)要求。施工前應(yīng)注意對(duì)模板制作質(zhì)量的檢查，要求平整圓順，接縫嚴(yán)密、光滑、順接不漏漿。高柱墩采用多層系梁結(jié)構(gòu)形式，墩柱的澆筑宜采用分段施工，分段高度為兩系梁間距高度。由于高柱墩的高度大，加之分段施工，監(jiān)理過程中應(yīng)從嚴(yán)把關(guān)，從嚴(yán)要求，重點(diǎn)保證柱身垂直，每次立模必須保證模板頂面中心與底面中心在同一垂線上，底平面中心采用經(jīng)緯儀檢測(cè)，頂平面中心采用垂球找中心復(fù)驗(yàn)，確保柱身的垂直度。模板的支撐，必須堅(jiān)實(shí)牢固，錨系接力各方向必須均勻，保證模板支立穩(wěn)固，不位移不傾斜，滿足砼澆筑施工，確保墩柱的空間位置符合設(shè)計(jì)要求。由于柱體高度大，墩柱的砼澆

47、筑必須配以“串筒”或“溜槽”下料，防止砼直接傾倒產(chǎn)生離析而影響質(zhì)量，墩柱、系梁、墩帽應(yīng)分層澆筑并嚴(yán)格控制層厚30cm，振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層砼510cm確保砼整體質(zhì)量。采用砼輸送泵輸送砼是最安全的辦法。2、爬模施工的監(jiān)理要點(diǎn)測(cè)量放樣、腳手架搭設(shè)A、工作程序：承臺(tái)竣工測(cè)量驗(yàn)收合格后，承包人測(cè)量責(zé)任人在承臺(tái)頂面上放樣出墩身的平面位置、標(biāo)高，并用墨斗線彈出墩身輪廓線，報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，合格后在墩身輪廓線外設(shè)置水泥砂漿帶，并搭設(shè)施工腳手架，整個(gè)過程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)巡視。B、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：a墩身與承臺(tái)(墩身)接觸面鑿毛、沖洗應(yīng)符合規(guī)范要求；b墩身平面位置的允許偏差：10mm；c砂漿帶頂面高程、平整度應(yīng)控

48、制在2mm以內(nèi)；d腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全操作細(xì)則要求。C、質(zhì)量保證資料：承包人相關(guān)責(zé)任人填寫A-4表，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。鋼筋制作和安裝A、工作程序：鋼筋的制作與安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，承包人現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人應(yīng)對(duì)鋼筋的規(guī)格、間距、尺寸、數(shù)量、保護(hù)層厚度、防雷接地鋼筋的連接、爬模施工預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，合格后報(bào)墩身結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。B、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：a受力主筋接頭錯(cuò)開長度35d；b鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距、數(shù)量、保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；c防雷接地鋼筋應(yīng)做標(biāo)記、連接應(yīng)符合基礎(chǔ)接地施工圖要求；d鋼筋網(wǎng)的長、寬、網(wǎng)眼尺寸、對(duì)角線差應(yīng)符合規(guī)范要求；e爬模施工預(yù)埋件滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。C、質(zhì)量

49、保證資料：承包人相關(guān)責(zé)任人填寫D-13、D-14表，報(bào)墩身監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。液壓爬模制作和安裝A、工作程序液壓爬模模板及液壓系統(tǒng)在后場(chǎng)制作（試拼）完成后，承包人現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人應(yīng)通知安全、結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝前，應(yīng)在模板表面均勻涂一層脫模劑；安裝好后，液壓爬模系統(tǒng)、安全措施情況報(bào)安全監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，承包人現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人、測(cè)量工程師應(yīng)對(duì)模板的平面位置、幾何尺寸、垂直度、頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，合格后結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并通知省防雷接地中心對(duì)墩身接地電阻進(jìn)行檢測(cè)。B、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：a模板（制作）的長度和寬度：5，相鄰兩板表面高差：2，板面局部不平：5；b模板（安裝）的接頭允許偏差：

50、2，軸線偏位：10，模板頂標(biāo)高：10，幾何尺寸允許偏差：20，垂直度允許偏差：3且不大于20；c墩身模板工字梁、背帶間距、拉桿布置合理，爬模系統(tǒng)的整體剛度、強(qiáng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。d模板表面應(yīng)清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻；e承臺(tái)頂砂漿帶上、上下模板之間均應(yīng)安裝止?jié){帶。混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)A、工作程序混凝土澆筑前，墩身監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑條件進(jìn)行檢查，滿足要求后通知試驗(yàn)監(jiān)理工程師，混凝土拌和前，試驗(yàn)工程師應(yīng)對(duì)混凝土配合比、拌和樓工作狀態(tài)、計(jì)量系統(tǒng)、混凝土運(yùn)輸條件等進(jìn)行檢查。墩身混凝土澆筑過程中，承包人現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人、試驗(yàn)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)全過程旁站，并做好現(xiàn)場(chǎng)旁站記錄，發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)。墩身

51、頂面收漿后，承包人現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人應(yīng)盡快安排專人對(duì)墩身頂面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，模板拆除后經(jīng)監(jiān)理工程師初驗(yàn)后采用塑料薄膜進(jìn)行包裹、保濕養(yǎng)護(hù)。B、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：a混凝土坍落度：162；b混凝土分層厚度40，水平振動(dòng)間距35；c混凝土澆筑過程中，還應(yīng)控制混凝土坍落度、和易性、混凝土入模高度、振動(dòng)棒插入下層深度、振動(dòng)棒提拔速度、模板變形等情況。d每一振動(dòng)部位必須振搗到混凝土密實(shí)為止，混凝土密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；e未經(jīng)監(jiān)理工程師同意前，不得粉飾、修補(bǔ)墩身混凝土表面及包裹；f混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，塑料薄膜包裹時(shí)相對(duì)濕度應(yīng)大于95%。C、質(zhì)量保證資料：承包人相關(guān)責(zé)任人填寫試表

52、-517、-811、-818，報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。爬模施工第二節(jié)段爬模架體第一步安裝，重復(fù)1、2、3、4工序，工作程序、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證資料同前。爬模施工第三節(jié)段爬模架體第二步安裝，安裝完畢，監(jiān)理工程師對(duì)爬摸系統(tǒng)檢查驗(yàn)收，合格后爬模爬升，重復(fù)1、2、3、4工序，工作程序、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證資料同前。爬模多次爬升直至墩頂完成。3.4.4預(yù)應(yīng)力砼梁預(yù)制1、預(yù)應(yīng)力梁預(yù)制的監(jiān)理要點(diǎn)控制原材料的質(zhì)量配合比的預(yù)控：a、砼配合比的計(jì)算和試驗(yàn)應(yīng)符合普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好試配工作，在正式澆筑砼前一個(gè)月把配合比提交給試驗(yàn)工程師審核。b、試驗(yàn)工程師根據(jù)提交的配合比，按使用的原材

53、料取料做砼試配，如滿足設(shè)計(jì)要求，簽發(fā)同意使用的砼配合比通知單。c、如冬季施工，可考慮在配合比中加入適量的外加劑（防凍劑），其質(zhì)量必須符合砼外加劑技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。凡無出廠證明或鑒定書的禁止使用。砼開盤前，辦好隱蔽驗(yàn)收。施工單位申報(bào)施工方案，提交開盤報(bào)告，經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可澆筑。在澆筑過程中進(jìn)行旁站監(jiān)理，對(duì)砼進(jìn)行隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理并糾正一些不規(guī)范操作，主要注意以下幾點(diǎn)：a、澆筑過程中，隨時(shí)抽查配料是否準(zhǔn)確。b、督促施工人員澆搗要密實(shí)，注意不得漏振，特別是對(duì)鋼筋密集的部位。c、砼攪拌、運(yùn)送、澆筑過程中任何人不得擅自加水。d、現(xiàn)場(chǎng)拌制的砼，經(jīng)檢查如果不合要求（坍落太大、太小，集料級(jí)配不符要求，含

54、泥量大等等）立即廢棄。e、嚴(yán)格按規(guī)范要求留砼試塊。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉采用雙控指標(biāo)，即錨下張拉力和延伸量，以錨下張拉力為主，延伸量校核；在張拉過程中，要觀測(cè)梁的側(cè)向和豎向位移，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)代表。新老砼接觸面處的砼表面必須鑿毛沖洗并刷2遍50號(hào)水泥漿，以保證新老砼結(jié)合良好。為避免和減少邊梁在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生側(cè)向翹曲，應(yīng)將外翼緣板沿梁長每隔2.5米設(shè)一道1cm寬的斷縫（鋼筋也需要割斷），縫長為自邊緣向內(nèi)30cm。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)：a、 應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)，用無紡?fù)凉げ紝?duì)砼表面加以覆蓋；b、 砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)摻有外加劑和抗?jié)B要求的不得少于14d；c、 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕。梁頂負(fù)

55、彎矩預(yù)應(yīng)力束張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和預(yù)留槽上砼強(qiáng)度后方可張拉。2、預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿監(jiān)理要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿過程，是一項(xiàng)工序較多，工藝比較復(fù)雜，技術(shù)要求較高，工作量大，并需在一個(gè)較短時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成的單項(xiàng)工程。為此，應(yīng)明確工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立嚴(yán)格的施工管理和工序質(zhì)量檢查制度，保證預(yù)應(yīng)力張拉和質(zhì)量。 錨具、張拉設(shè)備、鋼絞線的控制和檢查 a、預(yù)應(yīng)力砼使用的錨具、錨墊板、錨下螺旋筋要求配套供應(yīng)，并符合有關(guān)規(guī)范的要求。所有錨、夾具應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)經(jīng)過探傷檢查，無內(nèi)部損傷時(shí)方可使用。 b、施加預(yù)期應(yīng)力用張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查，且必須配套校驗(yàn)，以確定張拉力和壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線。

56、 c、鋼絞線應(yīng)有出廠質(zhì)量保證單或試驗(yàn)單，同時(shí)施工單位應(yīng)取樣進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)報(bào)告交由監(jiān)理工程師審核，經(jīng)審核認(rèn)可后才準(zhǔn)予使用，所有預(yù)應(yīng)力鋼材不允許焊接，凡有接頭的預(yù)應(yīng)力鋼編印線應(yīng)予以切除，不能使用。 預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè) a、待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行張拉作業(yè)。 b、預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)通常應(yīng)進(jìn)行張拉力及引伸量雙控，實(shí)際伸長值異常，應(yīng)停止張位，查明原因，采取措施，予以克服，應(yīng)力控制不僅要依靠油壓表讀數(shù)，還須以壓力傳感器的讀數(shù)為準(zhǔn)。 c、預(yù)留孔道應(yīng)設(shè)置壓漿孔和排氣孔。 d、澆筑砼時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力束管道。 e 、波紋管管壁不得有空洞，管節(jié)連接要通順。 f、 錨具墊板必須與鋼束軸線垂直，墊板孔

57、中心與管道中心一致，墊板平面與鋼束管道垂直，安裝千斤頂時(shí)必須保證錨圈孔與墊孔嚴(yán)格對(duì)中，防止滑絲、斷絲現(xiàn)象。 g、 錨具夾片和錨頭錐孔要保持潔凈，嚴(yán)禁有金屬屑等雜物。 h 、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后，嚴(yán)禁碰撞錨具、鋼絞線，鋼絞線多余的長度應(yīng)有用砂輪切割機(jī)切割，切割后用環(huán)氧樹脂水泥漿封錨。i、在張拉過程中，如發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲、錨具壓環(huán)等情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因，作好記錄。若滑絲、斷絲的數(shù)量超過設(shè)計(jì)圖規(guī)定時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意重新?lián)Q束。管道壓漿a、管道壓漿前應(yīng)用壓力水清除管道內(nèi)雜物。為減少收縮，摻入0.01%水泥用量的鋁粉作為膨脹劑。b、壓漿時(shí)由曲線孔道最低點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣。c

58、、嚴(yán)禁兩頭壓漿現(xiàn)象的發(fā)生。3.4.5后張法空心板梁預(yù)制為了保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量，必須抓好預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序控制。同時(shí)注意：1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉采用雙控指標(biāo)，即錨下張拉力和延伸量，以錨下張拉力為主，延伸量校核；在張拉過程中，要觀測(cè)梁的側(cè)向和豎向位移，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)代表。2、為避免和減少邊梁在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生側(cè)向翹曲，可采取外翼緣板沿梁長每隔2.5米設(shè)一道1cm寬的斷縫（鋼筋也需要割斷），縫長為自邊緣向內(nèi)30cm。3、預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿注意事項(xiàng)預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿過程，是一項(xiàng)工序較多，工藝比較復(fù)雜，技術(shù)要求較高，工作量大，并需在一個(gè)較短時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成的單項(xiàng)工程。為此，

59、應(yīng)明確工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立嚴(yán)格的施工管理和工序質(zhì)量檢查制度，保證預(yù)應(yīng)力張拉和質(zhì)量。 錨具、張拉設(shè)備、鋼絞線的控制和檢查a、預(yù)應(yīng)力砼使用的錨具、錨墊板、錨下螺旋筋要求配套供應(yīng)，并符合有關(guān)規(guī)范的要求。所有錨、夾具應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)經(jīng)過探傷檢查，無內(nèi)部損傷時(shí)方可使用。b、施加預(yù)期應(yīng)力用張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查，且必須配套校驗(yàn)，以確定張拉力和壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線。c、鋼絞線應(yīng)有出廠質(zhì)量保證單或試驗(yàn)單，同時(shí)施工單位應(yīng)取樣進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)報(bào)告交由監(jiān)理工程師審核，經(jīng)審核認(rèn)可后才準(zhǔn)予使用，所有預(yù)應(yīng)力鋼材不允許焊接，凡有接頭的預(yù)應(yīng)力鋼編印線應(yīng)予以切除，不能使用。預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)a、待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

60、要求的張拉強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行張拉作業(yè)。b、預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)通常應(yīng)進(jìn)行張拉力及引伸量雙控，實(shí)際伸長值異常，應(yīng)停止張位，查明原因，采取措施，予以克服，應(yīng)力控制不僅要依靠油壓表讀數(shù)，還須以壓力傳感器的讀數(shù)為準(zhǔn)。c、預(yù)留孔道應(yīng)設(shè)置壓漿孔和排氣孔。d、澆筑砼時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力束管道。e、波紋管管壁不得有空洞，管節(jié)連接要通順。f、錨具墊板必須與鋼束軸線垂直，墊板孔中心與管道中心一致，墊板平面與鋼束管道垂直，安裝千斤頂時(shí)必須保證錨圈孔與墊孔嚴(yán)格對(duì)中，防止滑絲、斷絲現(xiàn)象。g、錨具夾片和錨頭錐孔要保持潔凈，嚴(yán)禁有金屬屑等雜物。h、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后，嚴(yán)禁碰撞錨具、鋼絞線，鋼絞線多余的長度應(yīng)有用砂輪切割機(jī)切割

61、，切割后用環(huán)氧樹脂水泥漿封錨。i、在張拉過程中，如發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲、錨具壓環(huán)等情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因，作好記錄。若滑絲、斷絲的數(shù)量超過設(shè)計(jì)圖規(guī)定時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意重新?lián)Q束。管道壓漿a、管道壓漿前應(yīng)用壓力水清除管道內(nèi)雜物。為減少收縮，慶摻入專用的膨脹劑。b、壓漿時(shí)由曲線孔道最低點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣。c、嚴(yán)禁兩頭壓漿現(xiàn)象的發(fā)生。3.4.6先張梁施工1、先張法預(yù)應(yīng)力張拉的規(guī)定項(xiàng)目先張法預(yù)應(yīng)力張拉程序和要求墩臺(tái)式張拉臺(tái)座要求1、承力臺(tái)座須具有足夠的剛度和強(qiáng)度，抗傾覆系數(shù)不應(yīng)小于1.5，抗滑移系數(shù)不應(yīng)小于1.3。2、橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度不應(yīng)大于2mm。張拉前檢查張拉

62、前，必須對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)長線臺(tái)座上鋪放預(yù)應(yīng)力鋼材，應(yīng)清除污垢，以免污染預(yù)應(yīng)力鋼材。預(yù)應(yīng)力鋼材多根同時(shí)張拉3、在張拉過程中，活動(dòng)橫梁應(yīng)與固定橫梁始終保持平行。4、抽查鋼筋預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對(duì)值不得大于或小于按一個(gè)構(gòu)件全部鋼筋預(yù)應(yīng)力總值的5%。5、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長的4%。先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序6、預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可按下列程序進(jìn)行：預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼筋0初應(yīng)力1.05con（持荷2min）0.9con con （錨固）鋼絲、鋼絞線0初應(yīng)力1.05con（持荷2min）0

63、 con （錨固）對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具：普通松弛力筋0初應(yīng)力 1.03con （錨固）低松弛力筋0初應(yīng)力con（持荷2min錨固）2、先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制類別檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1%鋼筋斷筋不允許3、先張法預(yù)應(yīng)力筋放張要點(diǎn)項(xiàng)目先張法預(yù)應(yīng)力筋放張要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力筋的放張1、預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的75%。2、預(yù)應(yīng)力筋放張的順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)的放張。在力筋放張前，應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣模板或內(nèi)模拆除。3、多根整批預(yù)應(yīng)力筋放張，可用砂箱法或千斤頂法

64、。用砂箱法放張時(shí)，放砂速度應(yīng)均勻一致；用千斤頂法放張時(shí)，放張宜分?jǐn)?shù)次完成。單根鋼筋采用擰松螺母的方法放張時(shí)，宜先兩側(cè)后中間，并不得一次將一根力筋松完。4、鋼筋放張后，可用乙炔氧氣切割，但應(yīng)采取措施防止燒壞鋼筋端部。鋼絲放張后，可用切割、鋸斷或剪斷的方法切斷，鋼絞線放張后，用砂輪鋸切斷。長線臺(tái)座上預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，應(yīng)由放張端開始，逐次切向另一端。3.4.7預(yù)應(yīng)力梁安裝、空心板梁安裝、橋面鋪裝及附屬工程1、預(yù)制梁的橫向剛度較小，應(yīng)保證吊運(yùn)過程中傾斜角度小于5度，要求平行勻速移動(dòng)梁，以防止出現(xiàn)扭偏。2、安裝前應(yīng)對(duì)墩臺(tái)支座墊層表面及梁(板)底面逐一檢查，應(yīng)清理干凈，避免偏載造成支座不均勻變形或脫空現(xiàn)

65、象；3、安裝工作中逐一檢查支座受力情況，應(yīng)平整、受力均勻、不得脫空；4、嚴(yán)格檢查梁端伸出鋼筋及橫隔板鋼筋的焊接質(zhì)量及現(xiàn)澆連續(xù)端濕接縫，橫隔板砼澆筑，并進(jìn)行養(yǎng)生；5、主梁安裝就位后，當(dāng)翼緣板濕接縫的砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，并采取壓力擴(kuò)散措施后，方可在其上運(yùn)梁； 公路工程質(zhì)量控制措施1，檢查核實(shí)、簽認(rèn)與審批監(jiān)理工程師在施工的全過程中，需要經(jīng)常對(duì)承包人所報(bào)送的各類報(bào)表和質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查核實(shí)（內(nèi)業(yè)）或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)（外業(yè)）。2抽檢試驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。3檢測(cè)與測(cè)量施工放樣現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核、施工過程中的跟蹤測(cè)量、以及工程驗(yàn)收包括分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收、交工驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收中的各項(xiàng)檢測(cè)工作。4，旁站監(jiān)理工程師或監(jiān)理員

66、應(yīng)對(duì)部分規(guī)定項(xiàng)目在承包人實(shí)施期間，對(duì)承包人的各項(xiàng)施工活動(dòng)進(jìn)行旁站監(jiān)理，旁站監(jiān)理的主要工作內(nèi)容：1）.檢查用于工程的材料、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)施工人員及其他施工條件與批準(zhǔn)的分部（項(xiàng)）工程開工報(bào)告是否相符合；2）.檢查各種集料的規(guī)格、配合比與批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)通知單是否一致；3）.檢查施工方法和工藝，對(duì)低劣的產(chǎn)品及時(shí)發(fā)出監(jiān)理通知或指令；4）.工序或單項(xiàng)工程完工后的檢查；5）.隱蔽工程覆蓋前的檢查；6.)承包人的施工人員進(jìn)行試樣抽取和控制參數(shù)的測(cè)定及記錄；7,處理質(zhì)量缺陷在各項(xiàng)工程施工過程中或完工以后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)工程項(xiàng)目存在著技術(shù)規(guī)范不容許的質(zhì)量缺陷，或不能與合格的工程質(zhì)量相符合時(shí)，根據(jù)缺陷的性質(zhì)和嚴(yán)重程

67、度，按下列方式處理：1)質(zhì)量缺陷的判定方法橋梁工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造樁基試樁、鋼筋籠安放、混凝土灌筑地下連續(xù)墻混凝土澆筑沉井灌注頂板混凝土定位、下沉、灌注封底混凝土樁的制作、墩臺(tái)帽、組合橋臺(tái)、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿上部構(gòu)造預(yù)制和安裝預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿轉(zhuǎn)體施工拱橋體預(yù)制、接頭混凝土澆筑吊桿制作和安裝 穿吊桿、預(yù)應(yīng)力束張拉、壓漿上部構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)澆筑預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉預(yù)應(yīng)力張拉壓漿主要構(gòu)件澆筑、懸臂澆筑主梁段混凝土澆筑、壓漿勁性骨架砼拱橋、鋼管混凝土拱混凝土澆筑總體、橋面系和附屬工程橋面鋪裝試驗(yàn)工程鋼橋面板上瀝青混凝土面層面層鋪筑伸 監(jiān)理工程師應(yīng)定期或不縮縫安裝，大型伸縮縫安裝首件安裝5,工地

68、巡視定期對(duì)工程的整體（包括工程的較次要部位、較次要工序等）進(jìn)行巡查，對(duì)巡視所發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況應(yīng)予以記錄并備案。1.總監(jiān)理工程師定期進(jìn)行工地巡視的周期不應(yīng)超過7天；2.駐地監(jiān)理工程師定期進(jìn)行工地巡視的周期不應(yīng)超過3天；3.現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)各自負(fù)責(zé)區(qū)域應(yīng)每天進(jìn)行工地巡查；4.監(jiān)理工程師進(jìn)行工地巡視時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)要求改正并做好記錄。6,簽發(fā)通知和指令文件監(jiān)理工程師為保證工程質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)簽發(fā)關(guān)于要求承包人對(duì)有關(guān)工作進(jìn)行注意、調(diào)整、改正或停止等的通知和指令文件。當(dāng)工程施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，由專業(yè)監(jiān)理工程師匯報(bào)駐地監(jiān)理工程師向承包人發(fā)出監(jiān)理工程師通知并報(bào)總監(jiān)辦備案；當(dāng)工程施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故或

69、屢次出現(xiàn)經(jīng)監(jiān)理工程師多次指出沒有改正的質(zhì)量問題時(shí)，由駐地監(jiān)理工程師匯報(bào)總監(jiān)理工程師向承包人發(fā)出指令文件并報(bào)業(yè)主備案。對(duì)于監(jiān)理工程師所發(fā)出的通知和指令文件，承包人必須及時(shí)以書面形式反饋。2)質(zhì)量缺陷的處理方式(1).當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在萌芽狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止；(2).當(dāng)質(zhì)量缺陷正在出現(xiàn)時(shí)，立刻向承包人發(fā)出暫停施工指令(先口頭后書面)，待承包人采取了能足以保證施工質(zhì)量的有效措施，并對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行了正確的補(bǔ)救處理后，方可書面通知恢復(fù)施工。(3).當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在某道工序或單項(xiàng)工程完工以后，而且質(zhì)量缺陷的存在將對(duì)下道工序或分項(xiàng)工程產(chǎn)生質(zhì)量影響時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕檢查驗(yàn)收或工程計(jì)量，并要求承包人進(jìn)行處理或返

70、工；(4).當(dāng)嚴(yán)重程度將影響工程安全時(shí)，通過業(yè)主邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析或驗(yàn)算，及時(shí)決定采取處理措施；(5).對(duì)任何質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)，先由承包人提出修補(bǔ)方案及方法，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行；(6).任何缺陷的修補(bǔ)措施及方法應(yīng)不降低質(zhì)量控制指標(biāo)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)是技術(shù)規(guī)范允許或是行業(yè)公認(rèn)的良好工程技術(shù)。3.6試驗(yàn)檢測(cè)采購進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)工藝試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)使用完畢材料使用材料試用承包人3.6.1監(jiān)理工作流程1.試驗(yàn)管理監(jiān)理工作流程選擇供材廠家1. 試驗(yàn)控制監(jiān)理工作流程隨機(jī)抽取試樣填寫委托單進(jìn)行試樣加工簽發(fā)實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)與計(jì)算合格否追蹤記錄處理結(jié)果簽發(fā)不合格實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目通知單實(shí)驗(yàn)與記錄不合

71、格合格3.6.2管理程序1.承包人工地試驗(yàn)室審查在工程開工前，承包人應(yīng)按合同文件規(guī)定建立工地試驗(yàn)室，并將試驗(yàn)儀器設(shè)備的安裝和標(biāo)定、人員配置、工作程序和質(zhì)量管理、崗位責(zé)任制、試驗(yàn)室和儀器管理細(xì)則等書面材料報(bào)監(jiān)理工程師審批，并報(bào)業(yè)主備案。監(jiān)理工程師根據(jù)承包人的報(bào)告對(duì)其試驗(yàn)室的規(guī)模、設(shè)備和試驗(yàn)人員進(jìn)行審查，確認(rèn)承包人試驗(yàn)室滿足合同規(guī)定和交通基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站(以下簡稱省交通質(zhì)監(jiān)站)關(guān)于工地試驗(yàn)室臨時(shí)資質(zhì)要求后，簽發(fā)審批意見并抄送業(yè)主簽署意見后，上報(bào)省交通質(zhì)監(jiān)站辦理臨時(shí)資質(zhì)。資質(zhì)通過認(rèn)證后方可開展工作。2.監(jiān)理單位中心試驗(yàn)室審批在工程開工前，監(jiān)理單位應(yīng)按合同文件及有關(guān)規(guī)定建立中心試驗(yàn)室，并及時(shí)

72、申報(bào)辦理標(biāo)定和臨時(shí)資質(zhì)，資質(zhì)通過認(rèn)證后方可開展工作。試驗(yàn)室建立后，將有關(guān)書面材料報(bào)業(yè)主備案。3.在未取得臨時(shí)資格認(rèn)定或部分試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目未獲批準(zhǔn)的情況下，工程建設(shè)所要求的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作應(yīng)委托有資質(zhì)的單位完成，并自行承擔(dān)費(fèi)用。施工、監(jiān)理單位不得相互委托或相互替代試驗(yàn)檢測(cè)工作。4.施工單位、監(jiān)理單位均須嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的方法進(jìn)行獨(dú)立的取樣和試驗(yàn)，不得相互代為取樣或試驗(yàn)；也不得對(duì)試件相互代為養(yǎng)護(hù)或保存。3.6.3驗(yàn)證或抽樣試驗(yàn)驗(yàn)證或抽樣試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1.在材料、商品構(gòu)件、產(chǎn)品訂貨之前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位提供生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證書及試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于特殊專用材料，應(yīng)提供樣品進(jìn)行試驗(yàn)；2.在材

73、料、商品構(gòu)件、產(chǎn)品運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后，施工、監(jiān)理單位均應(yīng)隨機(jī)對(duì)用于工程的材料、商品構(gòu)件、產(chǎn)品進(jìn)行符合性的抽樣試驗(yàn)檢查；3.在施工進(jìn)行過程中，施工單位應(yīng)按規(guī)定的批量和頻率要求全頻率進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)在施工單位抽樣試驗(yàn)的基礎(chǔ)上按不少于20%的頻率進(jìn)行抽樣試驗(yàn)；4.主要材料及砼強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)隨時(shí)派出試驗(yàn)監(jiān)理人員，對(duì)施工單位的各種抽樣頻率、取樣方法及試驗(yàn)過程進(jìn)行監(jiān)督或旁站。3.6.4標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)各種材料的擊實(shí)試驗(yàn)、水泥混凝土、水泥砂漿、瀝青混凝土、水泥穩(wěn)定土、級(jí)配碎石等配合比進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告必須隨附各種原材料試驗(yàn)記錄和報(bào)告，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)應(yīng)按以下要求進(jìn)行：1.在各項(xiàng)工程開工前

74、，施工單位應(yīng)先完成標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告及試驗(yàn)材料提交監(jiān)理單位中心試驗(yàn)室審查批準(zhǔn)；2.監(jiān)理單位中心試驗(yàn)室應(yīng)在施工單位進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的同時(shí)或以后，平行進(jìn)行復(fù)核(對(duì)比)試驗(yàn)，以肯定、否定或調(diào)整施工單位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的參數(shù)或指標(biāo)。3.6.5工藝試驗(yàn)施工單位應(yīng)在開工之前對(duì)路基、路面及其他需要通過預(yù)先試驗(yàn)方能正式施工的分項(xiàng)工程預(yù)先進(jìn)行工藝試驗(yàn)。工藝試驗(yàn)應(yīng)按以下要求進(jìn)行：1.施工單位應(yīng)提出工藝試驗(yàn)的施工方案和實(shí)施細(xì)則，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)； 2.工藝試驗(yàn)的機(jī)械組合、人員配備、材料、施工程序、預(yù)埋觀測(cè)以及操作方法等應(yīng)有兩組以上方案；3.監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)工藝試驗(yàn)進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理，并應(yīng)作詳細(xì)記錄；4.試驗(yàn)結(jié)束后，施工單位應(yīng)提

75、出試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)。3.6.6特殊材料試驗(yàn)對(duì)于特殊專用材料的試驗(yàn)檢測(cè)，經(jīng)批準(zhǔn)后，施工單位、監(jiān)理單位可聯(lián)合進(jìn)行，但其取樣和送檢必須在項(xiàng)目業(yè)主的監(jiān)督下，由監(jiān)理、施工單位共同進(jìn)行，試樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果共享。3.6.7試驗(yàn)仲裁監(jiān)理單位的試驗(yàn)結(jié)果與施工單位的試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)允許誤差以外的差異時(shí)，一般應(yīng)以中心試驗(yàn)室的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。如果施工單位有異議，監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)在有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定試驗(yàn)，并以此試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。3.6.8見證試驗(yàn)業(yè)主的項(xiàng)目工程師及有關(guān)監(jiān)理工程師可對(duì)關(guān)鍵部位和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的項(xiàng)目或部位，實(shí)行旁站監(jiān)督，并從現(xiàn)場(chǎng)取樣或制作試件并送至試驗(yàn)地點(diǎn)。取樣見

76、證人員必須在檢驗(yàn)委托單或取樣單上簽字，對(duì)試樣（件）負(fù)法律責(zé)任。取樣見證人員所取試樣并不減免監(jiān)理和承包人的抽樣數(shù)量。3.6.9試驗(yàn)資料管理1).試驗(yàn)檢測(cè)表格應(yīng)采用省交通質(zhì)監(jiān)站規(guī)定的試驗(yàn)記錄與報(bào)告表格進(jìn)行整理、保存，及時(shí)歸檔。 2).試驗(yàn)檢測(cè)原始數(shù)據(jù)必須記錄在項(xiàng)目業(yè)主統(tǒng)一印制的原始記錄本上(原始記錄表格)，原始數(shù)據(jù)不得隨間涂改或涂黑；若記錄或書寫錯(cuò)誤需更正時(shí)，應(yīng)在更正處劃“一橫桿”，在上方填上正確數(shù)據(jù)，并在該處加蓋私章。原始記錄本應(yīng)掛在試驗(yàn)室墻上。 3.)施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)原材料、商品構(gòu)件、產(chǎn)品等的試驗(yàn)建立完整的試驗(yàn)臺(tái)帳，試驗(yàn)臺(tái)帳應(yīng)按統(tǒng)一格式裝訂成冊(cè)，并掛在試驗(yàn)室墻上。4).試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果不合格

77、時(shí)，仍應(yīng)出具并保存試驗(yàn)報(bào)告，并注明處理意見，待整改和復(fù)檢合格后一并歸檔；同時(shí)應(yīng)專門建立試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果不合格的試驗(yàn)臺(tái)帳。5).試驗(yàn)竣工資料必須按工程竣工文件的要求整理保管。3.7.安全監(jiān)理 安全監(jiān)理見倒淌河至共和公路二期工程總監(jiān)辦編制的橋涵工程施工中的安全要點(diǎn)一節(jié)。 公路工程質(zhì)量通病防治措施 1.認(rèn)真落實(shí)和貫徹交通運(yùn)輸部關(guān)于印發(fā)公路水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案的通知精神。【部交質(zhì)監(jiān)發(fā)（2009）174號(hào)】，做好公路工程混凝土質(zhì)量通病治理工作。 2通過質(zhì)量通病治理，全面提高公路工程混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的有效使用。要采取以下有效措施； （1）.杜絕強(qiáng)度

78、不達(dá)標(biāo)混凝土，有效控制混凝土強(qiáng)度離散性。混凝土強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度且嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.5倍以內(nèi)。 （2）。杜絕使用不合格 原材料，鋼筋，水泥抽檢合格率達(dá)到100%。 （3）公路工程保護(hù)層厚度在鋼筋安裝過程中抽檢合格率要達(dá)90%，以上，工后抽檢合格率要達(dá)85%以上。 （4），混凝土外觀質(zhì)量綜合評(píng)分有明顯提高。 （5）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、超限裂縫等施工質(zhì)量要得到有效控制。 3，施工管理要精細(xì)，保證效果。 1）施工單位應(yīng)細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，層層落實(shí)責(zé)任人。混凝土要求集中拌合，工廠化預(yù)制，按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工。加強(qiáng)對(duì)原材料及混凝土拌合、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)管理。重視混凝土施工動(dòng)態(tài)控制，加強(qiáng)試驗(yàn)

79、檢測(cè)及數(shù)據(jù)分析，對(duì)發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點(diǎn)分析查找原因，及時(shí)整改。重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土拌合場(chǎng)地和混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理，開展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。 2）監(jiān)理單位應(yīng)規(guī)范工作程序，明確責(zé)任，落實(shí)到人，監(jiān)理人員要認(rèn)真例行崗位職責(zé)，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)物工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵工序，關(guān)鍵部位，必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)混凝土質(zhì)量通病易發(fā)環(huán)節(jié)要加強(qiáng)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)要求整改。 3）確保原材料質(zhì)量。加強(qiáng)水泥、鋼筋（鋼絞線）、集料等進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立刻請(qǐng)退出場(chǎng)并做好記錄，規(guī)范原材料存放、保管使用。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋（鋼絞線），杜絕使用不合格材料。 4慎重選用外加劑。選用外加劑要熟悉其品種性能，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求后方可使用。必須準(zhǔn)確控制摻加劑量嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性，又不利影響的外加劑。 5嚴(yán)格控制配合比。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土施工過程中，應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整，報(bào)批。加強(qiáng)混凝土拌合管理，保證計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，防止離晰。 6確保施工工藝規(guī)范。模版質(zhì)量要符合要求，制作安裝必須牢固；鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度；混凝土振搗要規(guī)范，合理控制澆筑厚度，保證混凝土質(zhì)量