1、煙臺機場碼頭至機場油庫輸油管線工程工藝焊接管道安裝監(jiān)理實施細則1.工程概況： 工程名稱: 煙臺潮水機場碼頭至機場油庫輸油管線工程項目工程地點：煙臺潮水機場碼頭至機場油庫 計劃工期：60天2. 工程主要內(nèi)容：煙臺潮水機場碼頭至機場油庫輸油管線工程長度約10.5km，管道規(guī)格大部分為219.1x7，局部穿越地段為219.1x7.9，。該工程首站建設(shè)潮水機場碼頭，末站位于潮水機場油庫，沿途穿越河流、溝渠、國道、道路。3.監(jiān)理依據(jù)3.1主要依據(jù)3.1.1國家、部頒、地方現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)及建設(shè)監(jiān)理的各項政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準、技術(shù)（驗收）規(guī)程、規(guī)范；3.1.2依法成立的本工程監(jiān)理合同、施工承包合同、監(jiān)

2、理規(guī)劃；3.2執(zhí)行的主要標(biāo)準和規(guī)范中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國消防法中華人民共和國環(huán)境保護法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)范(GB50235-2010)油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范（GB50424-2007）油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范（GB50470-2008）油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50369-2006）石油天然氣工業(yè)管線輸送用鋼管（GB/T9711-2011）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-2011)壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50275-2010)建筑工程施

3、工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（GB50300-2011）石油化工建（構(gòu)）筑物抗震設(shè)防分類標(biāo)準（GB50453-2008）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準（GB50164-2011）綜合布線系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503122007）長輸管道陰極保護工程施工及驗收規(guī)范（SYJ4006-90）石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 輸油輸氣管道線路工程（SY4208-2008）油氣輸送用鋼制彎管（SY/T5257-2004）鋼質(zhì)管道穿越鐵路和公路推薦作法（SY/T0325-2001）管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定（SY/T6064-2011）石油化工施工安全技術(shù)規(guī)定（SH3505-1999）建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T5032

4、6-2006）建設(shè)項目工程總承包管理規(guī)范（GB/T50358-2005）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001） 4.監(jiān)理工作程序4.1監(jiān)理工作程序是項目監(jiān)理機構(gòu)根據(jù)工程特點、內(nèi)容分別制定具體的開展監(jiān)理工作過程的規(guī)定，便于全體監(jiān)理人員工作規(guī)范化、制度化、程序化，有利于建設(shè)單位、承包商及其他相關(guān)與監(jiān)理單位之間配合協(xié)調(diào)。4.2施工準備階段監(jiān)理工作程序(1)設(shè)計交底前，總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計文件，并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和建議。(2)項目監(jiān)理人員參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計技術(shù)交底會，總監(jiān)理工程師對設(shè)計技術(shù)交底會議紀要進行簽認。(3)工程開工前，總

5、監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設(shè)計（方案），提出審查意見，經(jīng)總監(jiān)理工程師審核，簽認后報建設(shè)單位。(4)工程項目開工前，總監(jiān)理工程師審核承包單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系，并在工程項目施工時予以確認，對質(zhì)量管理體系技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系應(yīng)審查以下內(nèi)容：(4.1)質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機構(gòu)；(4.2)質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；(4.3)專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。(5)分包工程開工前，專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的分包單位資質(zhì)報審表和分包單位有關(guān)資質(zhì)材料，符合有關(guān)規(guī)定后由總監(jiān)理工程師簽認。(6)專業(yè)監(jiān)理工程師按

6、以下要求對承包單位報送的測量放線控制成果及保護措施進行檢查，符合要求時，專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報送的施工測量成果報驗申請表予以簽認。(6.1)檢查承包單位專職測量人員的崗位證及測量設(shè)備鑒定證書；(6.2)復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護措施以及平面控制網(wǎng)，高程控制網(wǎng)和臨時水準點的測量成果。(7) 專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的工程開工報審表及相關(guān)資料，符合開工條件的由總監(jiān)理工程師簽發(fā)，并報建設(shè)單位。1施工組織設(shè)計、施工方案2備料、材料驗收3分包單位（如有）資質(zhì)4施工設(shè)備進場5設(shè)計交底、圖紙會審開工準備承包單位審核施工組織設(shè)計、資料審查監(jiān)理工程師進場材料檢查、資料審查合格、抽樣送檢監(jiān)理工程

7、師審查結(jié)果檢驗結(jié)果材料退場有關(guān)單位簽署審核意見監(jiān)理工程師材料進場，按要求堆放承包單位提交開工報告承包單位審查開工條件監(jiān)理工程師審核結(jié)果進入分部、分項工程工序施工附：1 材料設(shè)備到場情況2 材料檢驗報告3 施工測量放樣單4 專職管理人員和特種作業(yè)人員資格證、上崗證不同意不同意合格不合格同意同意4.3施工準備階段監(jiān)理工作流程熟悉設(shè)計文件（監(jiān)理組織機構(gòu)全體人員）施工準備階段監(jiān)理控制（總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師）檢查開工準備情況（專業(yè)監(jiān)理工程師）檢查測量放線控制成果（專業(yè)監(jiān)理工程師）審查分包單位資格（專業(yè)監(jiān)理工程師）審查承包單位現(xiàn)場管理體系（總監(jiān)理工程師）審查施工組織設(shè)計（方案）（總監(jiān)理工程師）參加

8、第一次工地會議（總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師）簽署工程開工報審表（總監(jiān)理工程師）4.4圖紙會審工作流程熟悉圖紙、初審提問題各專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理內(nèi)部會審總監(jiān)主持復(fù)審整理問題清單各專業(yè)監(jiān)理工程師清單問題補充各專業(yè)監(jiān)理工程師清單問題復(fù)核總監(jiān)理工程師問題清單匯總QA工程師在圖紙審查會上提出已準備好的圖紙問題清單各專業(yè)監(jiān)理工程師落實清單中問題，整理歸檔4.5施工組織設(shè)計（方案）審查工作流程施工組織設(shè)計申報承包單位修改補充向承包單位詢問和落實主要問題各專業(yè)監(jiān)理工程師初 審各專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理部會審項目總監(jiān)主持，各專業(yè)監(jiān)理工程師參加施工組織設(shè)計審批項目總監(jiān)提出修改意見將批件返回承包單位并送建設(shè)單位施工組織設(shè)

9、計付諸實施4.6施工階段質(zhì)量控制程序(1)施工階段，承包單位必須按照已批準的施工組織設(shè)計進行安排和實施，當(dāng)特殊情況方案變更時，對施工組織設(shè)計應(yīng)進行調(diào)整、補充或變動，后經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查，并由總監(jiān)理工程師簽認。(2)專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位報送重點部位，關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施，審核同意后予以簽認。(3)當(dāng)承包單位采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時，專業(yè)監(jiān)理工程師要求承包單位報送相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料，組織專題討論，經(jīng)審定后予以簽認。(4)專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位在施工過程中報送的施工測量放線成果進行復(fù)驗和確認。(5)專業(yè)監(jiān)理工程師從以下5個方面對承包單位的試驗室進行

10、能夠考核：1)試驗室的資質(zhì)等級及其試驗范圍；2)法定計量部門對試驗室出具的計量證明；3)試驗室的管理制度；4)試驗人員的資格證書；5)本工程試驗項目及其要求。（6)專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報送的資料進行審核，并對進場的實物按委托監(jiān)理合同約定或有關(guān)工程質(zhì)量管理文件要求規(guī)定的比例采用平行檢驗或見證取樣方式進行抽檢。(7)監(jiān)理工程師定期檢查承包單位直接影響工程質(zhì)量的計量設(shè)備技術(shù)情況。(8)總監(jiān)理工程師安排監(jiān)理人員對施工過程進行巡視和檢查，對隱蔽工程的隱蔽過程，下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，應(yīng)安排監(jiān)理員旁站。(9)專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)承包單位報送的隱蔽工程報驗申請表和自檢結(jié)果進行現(xiàn)場檢查，符合要

11、求予以簽認。對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序，監(jiān)理人員拒絕簽認，并要求承包單位嚴禁進行下一道工序的施工。(10)專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報送的分項工程質(zhì)量驗評資料進行審核，符合要求后予以簽認，總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員對承包單位報送的分部工程和單位工程質(zhì)量驗評資料進行審核和現(xiàn)場檢查，符合要求后予以簽認。(11)對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，專業(yè)監(jiān)理工程師及時下達監(jiān)理通知，要求承包單位整改，并檢查整改結(jié)果。(12)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量隱患或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時通過總監(jiān)理工程師及時下達工程暫停令，要求承包單位停工整改，整改完畢并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師及時簽署工程復(fù)工報審

12、表，總監(jiān)理工程師下達工程暫停令和簽署工程復(fù)工報審表，宜事先向建設(shè)單位報告。(13)對需要返工處理或加固補強的質(zhì)量事故，總監(jiān)理工程師責(zé)令承包單位報送質(zhì)量事故調(diào)查報告和經(jīng)設(shè)計單位等相關(guān)單位認可的處理方案，監(jiān)理組織機構(gòu)對質(zhì)量事故的處理過程和處理結(jié)果進行跟蹤檢查和驗收。4.7施工階段質(zhì)量控制工作流程承包單位達到分項工程報驗條件進行自檢承包單位填寫 分部/分項工程報驗表監(jiān)理工程師審查監(jiān)理工程師簽認分項工程承包單位進行糾正承包單位繼續(xù)施工達到分部工程驗收條件自檢承包單位填寫分項/分部工程施工報驗表監(jiān)理工程師審查總監(jiān)理工程師 簽認分部工程承包單位進行糾正4.8交工驗收階段質(zhì)量控制程序單位工程的各分項分部工程

13、均完成，并已驗收合格交工預(yù)驗承包單位交工驗收文件資料準備承包單位工程達到交工條件承包商申請交工預(yù)驗收審查交工預(yù)驗收申請監(jiān)理工程師現(xiàn)場初驗監(jiān)理工程師審查文件資料監(jiān)理工程師符合合同要求符合要求建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位驗收是否通過驗收工程移交進入保修期進行處理補充準備4.9隱蔽工程質(zhì)量控制程序自檢合格，簽字認可后向監(jiān)理報驗，并附隱蔽記錄、及有關(guān)施工資料承包單位監(jiān)理復(fù)核提出整改要求轉(zhuǎn)業(yè)監(jiān)理工程師隱蔽記錄單上簽字認可監(jiān)理工程師進入下一道工序施工承包單位整改后再次申請承包單位監(jiān)理再次驗收下達不合格項目通知限期整改監(jiān)理工程師整改后第三次申請承包單位監(jiān)理再次驗收下令停工整頓或向業(yè)主建議更換施工隊伍總監(jiān)理工程

14、師4.10工程質(zhì)量事故處理程序確定是否處理發(fā) 現(xiàn) 事 故事 故 調(diào) 查原 因 分 析補充調(diào)查是確定處理方案設(shè)計施工檢查驗收結(jié) 論確定防護措施防護措施的實施提交處理報告否4.11主要工序監(jiān)理控制程序4.11.1工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量監(jiān)理控制程序工程材料進場報驗承包單位外觀、幾何尺寸檢查監(jiān)理工程師監(jiān)理審查試驗報告見證取樣、平行取樣送檢監(jiān)理工程師不合格合格進場使用承包單位資料審查監(jiān)理工程師試驗室試驗 4.11.2工藝管線工程監(jiān)理工作總流程電火花檢漏 承包、監(jiān)理單位不合格鋼管、防腐等材料進場報驗承包單位現(xiàn)場抽檢 監(jiān)理單位材料退場承包單位合格不合格合格測量放線承包單位不合格復(fù)測監(jiān)理清管、組對、焊接承

15、包單位焊口自檢合格后報驗承包單位整改施工單位現(xiàn)場檢查 監(jiān)理單位合格不合格專業(yè)無損檢測 承包單位不合格巡視、平行檢驗監(jiān)理單位管道內(nèi)外防腐和報驗承包單位防腐復(fù)驗監(jiān)理單位合格補口、補傷 承包單位巡視、平行檢驗 監(jiān)理單位合格底片復(fù)評 監(jiān)理單位錯評、漏評底片不合格合格不合格隱蔽前防腐補口補傷 承包單位管溝報驗 承包單位現(xiàn)場檢查 監(jiān)理單位不合格整改 施工單位溝底鋪砂、下溝條件確認 監(jiān)理單位管線下溝 承包單位管頂砂回填 承包單位合格管溝開挖 承包單位合格旁站 監(jiān)理單位管道試壓 承包單位閥井等施工，管溝回填 承包單位交工驗收投入運行（承包單位保運）旁站 監(jiān)理單位管道吹掃 承包單位旁站 監(jiān)理單位旁站 監(jiān)理單位巡

16、視旁站 監(jiān)理單位4.11.3 管道組對監(jiān)理程序： 管道組對承包單位監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查平行檢驗不合格合格進入下道工序施工承包商工程材料進場、檢驗承包單位組對前清管承包單位巡視監(jiān)理工程師填寫管道組對報驗單承包單位巡視監(jiān)理工程師平行檢驗監(jiān)理工程師4.11.4管道焊接監(jiān)理程序：管道焊接承包單位焊接工藝評定承包單位焊接工藝規(guī)程承包單位合格否？現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師核查焊口標(biāo)識、平行檢驗焊縫外觀、底片復(fù)核合格不合格合格進入下道工序施工承包單位焊縫質(zhì)量報驗承包單位監(jiān)理工程師審批1 焊工資質(zhì)2 焊接設(shè)備3 焊材4 焊口組對合格巡視管道焊接條件確認監(jiān)理單位 4.11.5套管、穿管質(zhì)量控制程序開工準備承包單位審核方案

17、、措施業(yè)主、監(jiān)理簽字確認業(yè)主、監(jiān)理單位開工報告承包單位審查作業(yè)條件業(yè)主、監(jiān)理單位開始預(yù)埋套管承包單位審核結(jié)果審核結(jié)果1施工方案2施工單位資質(zhì)3施工設(shè)備、材料1作業(yè)人員、設(shè)備到位2技術(shù)交底3現(xiàn)場滿足要求4管溝坐標(biāo)、深度5預(yù)制套管合格6 地下管線、電纜已探清，不影響預(yù)埋套管7 技術(shù)措施到位旁站監(jiān)理單位不同意同意不同意同意 同意 簽署意見業(yè)主、監(jiān)理單位控制穿管位置承包單位穿管測量記錄承包單位監(jiān)理審核穿管作業(yè)結(jié)束不同意同意 試壓條件承包單位確認試壓條件監(jiān)理工程師1 試壓方案審批2 管線全部合格3 試壓設(shè)備系統(tǒng)合格4 管頂鋪砂合格5 試壓報告審批6 安全設(shè)施開始試壓承包單位壓力升至0.6Mpa和1.2M

18、pa并穩(wěn)壓30分鐘承包單位壓力升至2.0Mpa并穩(wěn)壓4小時承包單位壓力降至1.76Mpa并穩(wěn)壓4小時承包單位進行氣密性試驗承包單位強度試壓報告承包單位監(jiān)理工程師檢查簽字確認試驗報告承包商監(jiān)理工程師檢查簽字確認進入下道工序施工承包單位不合格不合格合格合格 4.11.6管道試壓質(zhì)量控制程序現(xiàn)場檢查試壓設(shè)備、系統(tǒng)狀態(tài)、安全設(shè)施等符合要求監(jiān)理巡視監(jiān)理旁站監(jiān)理旁站管道吹掃監(jiān)理程序準備吹掃承包單位確認吹掃條件監(jiān)理工程師1 吹掃設(shè)備2 系統(tǒng)狀態(tài)3 吹掃規(guī)程4 核查吹掃口位置5 靶片選擇是否正確6 辦理申請開始吹掃承包單位檢查鋁靶承包單位監(jiān)理檢查 結(jié)束見證監(jiān)理工程師不合格合格不合格合格合格不合格 4.11.8

19、陰極保護監(jiān)理控制程序陰極保護材料進場承包單位陽極（網(wǎng)）槽開挖監(jiān)理工程師監(jiān)理巡視陽極（網(wǎng)）埋設(shè)承包單位監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查檢查引線與接頭導(dǎo)電承包單位陽極（網(wǎng)）埋設(shè)報驗承包單位陽極（網(wǎng)）槽報驗承包單位引線、連接電線、測試電纜連接承包單位引線、連接電線、測試電纜連接處防腐承包單位恒電位儀安裝、電線連接、防腐報驗承包單位不合格合格監(jiān)理平行檢驗監(jiān)理平行檢驗監(jiān)理旁站合格不合格監(jiān)理平行檢驗測試樁穿線承包單位填寫測試樁埋設(shè)報驗單承包商監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查不合格合格測試樁埋設(shè)承包單位保護參數(shù)測試承包單位陰極保護分部工程報驗承包商監(jiān)理檢查平行檢驗監(jiān)理工程師陰極保護施工完承包單位監(jiān)理平行檢驗合格不合格監(jiān)理平行檢驗見證、平行

20、檢驗不合格合格5.工程監(jiān)理質(zhì)量控制內(nèi)容5.1監(jiān)理人員在現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控中主要采取目視、量測、試驗、書面檢查四種方法。目視法：憑借感官進行檢查的感覺性檢驗，主要采取看、摸、敲對檢查對象進行外觀檢查。量測法：用測量工具、計量儀器進行檢查的檢測方法，主要采用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進行外觀檢查。試驗法：通過現(xiàn)場檢查或試驗室試驗和無損檢測對檢查對象進行內(nèi)在質(zhì)量檢查。書面檢查：審查單位資質(zhì)和人員資格證明，設(shè)備、材料、配件的出廠合格證、質(zhì)量證明書及施工現(xiàn)場原始記錄等。5.2質(zhì)量事前控制（1）掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)。（2）工程所需原材料、半成品的質(zhì)量控制。嚴把材料、設(shè)備的進場驗收關(guān)，驗收合格后方可用

21、于工程。（3）審定承包單位提交的施工組織設(shè)計（方案）。（4）協(xié)助承包單位完善現(xiàn)場項目管理質(zhì)量保證體系。（5）審核承包單位關(guān)于材料試件的見證取樣及試驗方案。 （6）制定質(zhì)量監(jiān)理實施細則。5.3質(zhì)量事中控制（1）施工工藝過程質(zhì)量控制制定質(zhì)量控制要點和控制手段。（2）工序交接檢查嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，不經(jīng)驗收合格不得進行下道工序施工。（3）隱蔽工程檢查驗收對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的部位進行旁站，并檢查驗收。（4）設(shè)計變更、工程變更和處理按監(jiān)理合同及建設(shè)單位授權(quán)處理承包單位提出的工程變更，并簽署意見。（5）工程質(zhì)量事故處理包括質(zhì)量事故原因、責(zé)任的分析；質(zhì)量事故處理措施、處理工程方案

22、的審批；處理效果的檢查。（6）行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)，下達監(jiān)理指令對施工中已發(fā)生或?qū)⒁l(fā)生的質(zhì)量問題，責(zé)成承包單位加以重視或整改，并要及時書面反饋整改結(jié)果和處理意見，形成質(zhì)量環(huán)節(jié)的閉環(huán)控制。對施工質(zhì)量差、管理混亂的承包單位，一票否決，下達暫停指令，必要時向建設(shè)單位建議將其逐出現(xiàn)場。5.4質(zhì)量的事后控制（1）單位、單項工程交工驗收。（2）審核整理工程技術(shù)文件資料并編目歸檔。5.5質(zhì)量控制原則措施 1. 組織措施建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工，落實質(zhì)量控制的相應(yīng)責(zé)任。2. 技術(shù)措施嚴格事前、事中、事后的質(zhì)量控制。3. 經(jīng)濟措施及合同措施嚴格質(zhì)量檢查和驗收，質(zhì)量不符合要求的不予計量工程量。5.6

23、材料設(shè)備的質(zhì)量控制措施5.6.1對工程原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量控制：由于原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量將構(gòu)成永久性工程的組成部分，其質(zhì)量將直接影響工程質(zhì)量，監(jiān)理將以采購、進場、使用方面進行系統(tǒng)的監(jiān)督與控制。（1）采購質(zhì)量的控制:凡原材料必須有質(zhì)量證明資料，構(gòu)配件必須有生產(chǎn)許可證。外地材料及構(gòu)配件應(yīng)有進滬許可證。（2）安裝設(shè)備、器材質(zhì)量的控制:凡施工單位或業(yè)主在安裝工程中的設(shè)備及器材，應(yīng)按照訂貨合同及制造廠，出廠合格證及技術(shù)說明書予以核驗。（3）材料、設(shè)備進場的質(zhì)量控制:凡進場的原材料、半成品、構(gòu)配件除檢查施工單位的質(zhì)量合格證書外，尚應(yīng)按規(guī)定抽檢復(fù)試、杜絕劣質(zhì)材料混入于工程。（4）進口材料、設(shè)

24、備的質(zhì)量控制:對于進口材料、設(shè)備的檢查驗收，應(yīng)按照設(shè)計文件、訂貨合同按國家有關(guān)規(guī)定進行。（5）材料、設(shè)備存放條件的質(zhì)量控制:凡材料、設(shè)備進場后應(yīng)按照其技術(shù)說明書要求，在存放期間的存放條件及環(huán)境、保管方法，使用時限等進行檢查。防止損傷、損壞、變質(zhì)、過期。經(jīng)檢查質(zhì)量不合格者，不準使用或降低等級使用。（6）對于新材料、新型設(shè)備或裝置的質(zhì)量控制：應(yīng)事先提交可靠的技術(shù)鑒定文件，有關(guān)試驗資料和實際應(yīng)用報告，由設(shè)計單位和業(yè)主認可后方可在工程中應(yīng)用。57分部分項質(zhì)量控制措施給排水工程質(zhì)量控制措施（1）審查承包商的專業(yè)施工方案，提出審查意見。（2）檢查承包商進場施工人員、設(shè)備、機具、各種材料等施工準備情況。（3

25、）檢查各種預(yù)埋套管、預(yù)留洞口是否符合設(shè)計要求。（4）檢查給排水和消防管材、衛(wèi)生設(shè)備、構(gòu)配件質(zhì)量是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，特別是閥門的強度和嚴密性試驗。（5）檢查給排水和消防系統(tǒng)管道的位置、標(biāo)高、連接方式、坡度、吊支架、防腐等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（6）檢查給排水和消防系統(tǒng)各種設(shè)備、構(gòu)配件的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（7）檢查給水系統(tǒng)的通球、水壓試驗是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（8）檢查排水系統(tǒng)的通球、灌水試驗是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（9）檢查消防系統(tǒng)的試射、水壓試驗是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。5.7.2采暖、空調(diào)工程質(zhì)量控制措施（1）審查承包商的專業(yè)施工方案，提出審查意見。（2）檢查承包商進場人

26、、料、機、計量器具等準備情況。（3）檢查各種預(yù)埋件及套管、預(yù)留洞口位置、尺寸、牢固程度、封堵等是否符合設(shè)計要求。 (4)檢查采暖、空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量，要求規(guī)格型號、位置、標(biāo)高符合要求；接地、固定方式合理，接頭等符合設(shè)計和規(guī)范要求。 (5)檢查采暖、空調(diào)試運行情況,要求試運轉(zhuǎn)及調(diào)試等符合規(guī)范要求。5.7.3管線組對、安裝質(zhì)量控制措施（1）檢查有無管口及管內(nèi)雜物清理程序，觀察管口管內(nèi)雜物是否被清除。（2）檢查組對使用的設(shè)備、工具、管口組對過程是否符合規(guī)范程序規(guī)定。（3）用焊縫檢驗尺檢查對口角度、組對的間隙及錯邊量等偏差。（4）對損傷管口和不合格管口是否進行修復(fù)并達到規(guī)定要求。（5）抽查管線安裝坐標(biāo)、

27、標(biāo)高、垂直度、坡度是否符合設(shè)計圖紙要求。（6）檢查機泵配管聯(lián)接處是否有強行組以及受力情況.（7）查看施工記錄核對現(xiàn)場質(zhì)量檢查員是否按規(guī)定進行現(xiàn)場抽檢。檢查質(zhì)量驗收是否按規(guī)定的程序進行，有關(guān)記錄是否齊全完整。5.8 焊接質(zhì)量控制措施（1）檢查焊工資質(zhì)、焊接工藝評定是否符合要求。 （2）檢查焊接設(shè)備是否滿足焊接工藝要求，并具有良好的工作狀態(tài)和安全性能。焊接環(huán)境檢查及在惡劣的天氣條件下施工是否有保護措施。（3）檢查使用的焊條、焊絲的規(guī)格、型號是否與焊接工藝文件中的相同。焊條焊前時間和溫度，焊條存放是否用焊條保溫筒。（4）檢查焊接工藝參數(shù)、層間溫度、層間接頭距離及焊渣、飛濺的打磨等是否按工藝規(guī)程要求進

28、行。（5）檢查焊縫表面質(zhì)量和成型尺寸是否符合規(guī)定的要求，母材和焊縫表面的小型缺陷或損傷是否按規(guī)定進行修補。（6）檢查對不合格焊口的返修實施情況，是否符合工藝要求。5.9管道壓力試驗及吹掃質(zhì)量控制措施（1）審查壓力試驗及吹掃方案。（2）確認管線、閥門、盲板等附屬設(shè)備已按要求安裝好。（4）檢查試驗系統(tǒng)、試壓設(shè)備、壓力表是否連接好。（5）旁站試壓吹掃過程，檢查試驗壓力，升壓、穩(wěn)壓、降壓的程序和時間是否符合規(guī)定。不合格處理后重新試壓，直至試壓合格。（5）檢查爆破口位置。（6）核查爆破壓力的選擇，應(yīng)控制在0.250.3Mpa之間。（7）核查爆破膜層數(shù)和厚度、清潔度。（8）檢查吹掃成果判定是否合格5.10

29、陰極保護質(zhì)量控制措施（1）檢查材料質(zhì)量、種類、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。（2）埋設(shè)前檢查引出電纜與陰極、陽極接頭處是否導(dǎo)電良好。（3）檢查測試樁門啟閉、密封、接線和螺栓規(guī)格符合設(shè)計要求。（4）檢查電線接頭處的搭接質(zhì)量與絕緣質(zhì)量是否符合要求。（5）檢查接線樁電纜與陰極、陽極的連接是否牢固。（6）檢查焊點防腐絕緣是否符合要求。（7）檢查測試樁的埋設(shè)相對位置、高出地面距離。（8）檢查犧牲陽極網(wǎng)的埋設(shè)深度、間距是否正確。（9）旁站檢查陽極網(wǎng)的隱蔽過程。（10）檢查恒電位儀的安裝是否符合規(guī)范要求。（11）檢查承包商保護參數(shù)測試結(jié)果，旁站平行檢驗保護參數(shù)。6.關(guān)鍵點質(zhì)量控制措施序號項目質(zhì)量控制點質(zhì)量控制

30、措施及工程技術(shù)要求控制手段1工藝管道及消防管道系統(tǒng)材料及配件1.材料、配件應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品材料、規(guī)格、型號、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)要求。2.鋼管在使用前，應(yīng)按其出廠證明書，逐根檢查管徑偏差、壁厚偏差、橢圓度和坡口狀況、鋼管表面無嚴重腐蝕、麻點、無明顯凹坑現(xiàn)象。3.材料、配件是否按要求擺放、標(biāo)記，并按要求采取成品保護措施。審查測量管道組對焊接1.審核焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程。2.審查焊工資質(zhì)，是否持證上崗。3.檢查焊接設(shè)備、焊材，焊條使用時是否烘干，烘干溫度是否符合要求，同時焊條使用時必須放在保溫筒里。4.管道組對時，對口組對必須保證組對質(zhì)量。對接坡口角度、鈍邊、根部間隙、對口錯邊量以及

31、坡口周邊打磨是否符合工藝規(guī)程要求。（工藝管道采用氬電聯(lián)焊）5.在風(fēng)速7.5M/S或相對濕度大于90或下雨、下雪環(huán)境里，如果沒有采取有效保證措施，嚴禁施焊。審查跟蹤檢查測量旁站1工藝管道及消防管道系統(tǒng)管道組對焊接6管道焊接時操作須按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。7焊接質(zhì)量：焊縫外觀不允許有裂紋、氣孔、夾渣，焊縫接頭處不允許未熔合。(1)焊縫外觀必須飽滿，不允許凹坑現(xiàn)象，咬邊深度不得大于0.5mm，在任何長300mm焊縫中兩側(cè)咬邊累計長度不得大于50mm。(2)焊縫外觀不允許有裂紋、氣孔、夾渣，焊縫接頭處不允許未熔合。(3)管道超聲波探傷，其質(zhì)量驗收標(biāo)準應(yīng)達到規(guī)定的等級標(biāo)準。焊縫進行X射線探傷，其質(zhì)量驗收標(biāo)準

32、達到規(guī)定的等級標(biāo)準。審查跟蹤檢查測量旁站1工藝管道及消防管道系統(tǒng)管道吊裝1.審核吊管方案、安全措施，檢查起重設(shè)備、起重工具、吊帶等是否符合規(guī)定要求。2管道上基礎(chǔ)或下溝前，應(yīng)預(yù)先檢查管道標(biāo)高、管道坡度及位置是否滿足要求。3查起吊位置符合設(shè)計要求，管上管廊后檢查管頂標(biāo)高、管底懸空狀況、管道軸線與管橋預(yù)定位置中心重合，其橫向偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。審查跟蹤檢查旁站管道吹掃及試壓1審查試壓方案、安全技術(shù)措施、設(shè)備、儀表能力能否保證質(zhì)量要求。2管道掃線：管道試壓前進行清掃，管線清掃用壓縮空氣清掃，清掃次數(shù)不應(yīng)少于3次。3強度試驗：工藝管道系統(tǒng)應(yīng)按氣壓試壓方案進行，試壓期間注意安全，試壓期間施工單位報監(jiān)理工程

33、師現(xiàn)場檢查，做好記錄。消防系統(tǒng)按水壓試壓方案進行。4嚴密性試驗：強度試驗合格后由監(jiān)理工程師現(xiàn)場貼封和開封檢查，以不滲漏為合格。5工藝系統(tǒng)試壓過程中壓縮空氣必須干燥，符合規(guī)定要求。審查跟蹤檢查測量旁站2給排水系統(tǒng)管道安裝1根據(jù)承包人申報的準備工作、下管方案、安全措施審查、批示開工報告；制定下管監(jiān)理工作細則與質(zhì)量標(biāo)準；完工時，須監(jiān)理工程師復(fù)核檢查，質(zhì)量合格后簽認交工證書。2下管安管前，復(fù)核檢查承包人的下管安全措施、溝槽的槽底、地基、邊坡以及管材外觀檢查結(jié)果等是否符合設(shè)計規(guī)定；在安管過程中，監(jiān)理員隨機復(fù)測管線中線位置、高程，使其質(zhì)量控制在允許偏差范圍之內(nèi)。3遵守安全規(guī)定，檢查安全操作規(guī)程。4溝槽檢查

34、：槽底不應(yīng)受水浸泡，雜物清除干凈。地基土壤如被擾動或松軟者應(yīng)處理，并不得在凍土上安管。槽底高程及寬度應(yīng)符合挖槽質(zhì)量標(biāo)準。邊坡如有裂縫必須處理。5管材檢驗：檢查管長、管子圓度、管身有無漏筋和強度；檢測管材裂縫寬度、深度、管口殘缺深度、長度和蜂窩麻面孔洞面積。是否在規(guī)定允許范圍之內(nèi)。現(xiàn)場檢查旁站2給排水系統(tǒng)管道安裝6吊裝：檢查吊車行走路線是否符合安全操作規(guī)程要求，在架空輸電線路下是否符合下管規(guī)定，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一明確的指揮信號、幫套管子時應(yīng)找準重心、起吊平穩(wěn)。人工下管時檢查是否適用，是否符合安全操作規(guī)程。7穩(wěn)管：用中線或邊線法控制安管中心位置，安坡度板控制管道高程。在平基或墊層上穩(wěn)管時，應(yīng)用砼預(yù)

35、制塊或干凈石子從兩側(cè)卡牢，防止移動；若在土基上穩(wěn)管時，一般挖弧形槽鋪墊砂子，使管子與土基良好接觸。穩(wěn)管后，檢測管道中心線及管內(nèi)底高程，符合設(shè)計要求時，澆注管座。穩(wěn)管必須牢固，管底不得出現(xiàn)倒坡。現(xiàn)場檢查旁站壓力閉水實驗1監(jiān)理工程師根據(jù)承包人的閉水試驗方案、措施，審查承包人的閉水試驗申請，并制定閉水試驗的監(jiān)理工作細則與合格標(biāo)準；根據(jù)30分鐘滲水量大小在允許范圍內(nèi)，即認為合格。現(xiàn)場檢查旁站2給排水系統(tǒng)壓力閉水實驗2監(jiān)理員在進行閉水試驗前，復(fù)查承包人對試驗管段灌水浸泡24小時后進行；閉水試驗的水位應(yīng)在上游管道內(nèi)頂以上兩米，不足兩米時灌至井口；對滲水量的測定不少于30分鐘，不同管徑應(yīng)分別測定滲水量。3監(jiān)

36、理員在壓力試驗前，復(fù)查承包人對試驗管段灌水浸泡24小時后進行，在規(guī)定的時間內(nèi)即十分鐘內(nèi)實驗壓力達到設(shè)計要求，及質(zhì)量驗收評定標(biāo)準規(guī)定的實驗壓力滿足要求后即認為符合規(guī)范要求。現(xiàn)場檢查旁站7.選用的必要的檢測儀器、設(shè)備清單序號設(shè)備名稱數(shù)量1經(jīng)緯儀12水準儀13塔尺14混凝土回彈儀15紅外測溫儀16金屬測厚儀17涂層測厚儀18電火花撿漏儀19兆歐表110萬用表111焊縫量尺112直尺313靠尺214角度尺1注：設(shè)備統(tǒng)籌使用；8針對本工程制定的監(jiān)理檢測、監(jiān)測的方法8.1檢測、監(jiān)測的監(jiān)理措施監(jiān)理檢測、監(jiān)測工作有三部分內(nèi)容：材料復(fù)驗、工程檢驗和外觀檢測。8.1.1專職材料試驗監(jiān)理編制監(jiān)理試驗計劃，按規(guī)范要求

37、和規(guī)定的頻率設(shè)定抽試內(nèi)容，建立試驗臺帳。8.1.2執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣送樣制度，無論是原材料的復(fù)驗，還是工程檢驗，現(xiàn)場取樣均應(yīng)有試驗監(jiān)理見證，并隨車送樣。施工現(xiàn)場應(yīng)建有標(biāo)準養(yǎng)護室，監(jiān)理定期檢查溫、濕度及養(yǎng)護記錄。8.1.3監(jiān)理抽測獨立進行，實施隨機抽樣，按三種情況考慮：單位工程、現(xiàn)場情況和對材料、施工質(zhì)量有疑慮時。8.1.4對工程的外觀進行全面檢查驗收，外觀檢查記錄作為質(zhì)量評定的主要依據(jù)之一。外觀質(zhì)量在等級評定中，具有否決權(quán)。作為監(jiān)理的控制點之一，要加以貫徹落實。8.2監(jiān)理檢測、監(jiān)測方法序號檢查項目主要內(nèi)容檢測、監(jiān)測方法1鋼板外觀目測2管道及法蘭彎頭三通緊固件等外觀、規(guī)格、批號等目測3

38、焊縫外觀寬度、高度、外觀目測、焊縫量尺4管內(nèi)潔凈度水、灰塵、焊渣、氧化鐵等目測5閥門、管線試壓、吹掃壓力、時間壓力表、鐘表、靶片6閥門管道安裝坐標(biāo)、相對標(biāo)高水平儀、尺子等儀器測量7聯(lián)合試運轉(zhuǎn)使用功能目測、儀器測量9獨立平行檢測的項目清單序號檢驗項目1鋼管、彎頭、三通、四通檢驗（外觀質(zhì)量、幾何尺寸）2強度試壓（壓力、時間、壓降）3氣密試壓（壓力、時間、壓降）4管道組對質(zhì)量（坡口角度、對口間隙、錯邊量、管子對接偏差、兩管口螺旋焊縫間距）5焊縫外觀質(zhì)量（表面成型、咬邊、焊縫寬度、焊縫余高）6工藝管道安裝幾何尺寸（水平度、平行度、垂直度）7機泵設(shè)備安裝幾何尺寸、位置（水平度、垂直度）8管道吹掃清管檢查

39、9焊工考試試件獨立送檢10.根據(jù)本工程的特點而制定的獨立平行檢測方法序號檢測方法檢測頻率1用紅外線測溫儀檢查加熱溫度監(jiān)理檢查抽試10%2用焊縫量尺檢查管道對口質(zhì)量、焊縫尺寸監(jiān)理檢查抽試10%3用金屬測厚儀檢查鋼管、彎頭、三通壁厚監(jiān)理檢查抽試10%4閥門管道試壓穩(wěn)壓時間用表計監(jiān)理檢查100%5用水準儀、鋼尺檢查管道安裝幾何尺寸（垂直度、平行度）監(jiān)理檢查抽試10%6用水準儀、鋼尺等檢查各機泵、盤柜安裝的垂直度監(jiān)理檢查抽試10%7對焊縫進行檢查監(jiān)理檢查20%11旁站跟蹤監(jiān)理的重要部位、工序清單序號部位、工序1閥門強度、嚴密性試驗2超過200m的管道下溝3管道試壓、嚴密性試驗4管道清掃、通球5管道穿越公路、河流6機泵設(shè)備單機試車7系統(tǒng)進油試生產(chǎn)8系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)