1、萬泉的士城市政給排水、燃氣工程監 理 實 施 細 則目 錄一、 工程概況2二、 監理依據2三、 監理組織機構 3四、 分部、分項工程監理工作程序4五、 測量放線質量監理6六、 工程物資進場質量監理8七、 給水工程質量監理10八、 排水工程質量監理16九、 燃氣管道施工質量監理26附錄A承包單位用表31附錄B監理單位用表31附錄C各方通用表32一、 工程概況 1、工程名稱：萬泉的士城外部市政工程2、工程地點：豐臺區盧溝橋鄉萬泉寺村 3、工程規模：給水管道930米（其中DN600管620米，DN300管310米）；雨水干線總長652.5米、污水干線總長382米；燃氣干線307米4、建設單位：xx公

2、司 5、設計單位：xx公司（排水、道路） xx公司（上水） xx公司（燃氣） 6、監理單位：xx公司7、施工單位：xx公司二、 監理依據1、國家有關法律法規（1）中華人民共和國建筑法；（2）建筑工程質量管理條例（國務院279號）；（3）工程建設監理規定（建設部【95】737號）；（4）建設工程安全生產管理條例（國務院393號）；2、國家行業和地方工程建設的技術標準、規范（1）建設工程監理規范（GB50319-2000）；（2）北京市給排水管道工程施工技術規程(DBJ01-47-2000)；（3）市政排水管渠工程質量檢驗標準(DBJ01-13-2004)；（4）城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范(C

3、JJ33-2005)；（5）給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008)；（6）燃氣輸配工程設計施工驗收技術規定(DB11/T302-2005)；3、質量監督部門下達的有關文件要求；4、經有關部門批準的工程項目文件和設計圖紙、設計以及設計變更；5、本工程地質勘察資料；6、建設單位與本監理公司簽訂的工程建設監理合同；7、建設單位與施工承包單位簽訂的建設工程施工合同；三、監理組織機構；總監理工程師專業監理工程師資料員按照以上監理組織機構框架圖總監理工程師贠寶華、市政道路監理工程師張國峰、給排水監理工程師譚軍、電氣監理工程師姜玉輝、資料員申燕。四、分部、分項工程監理工作程序1、單位、分

4、部、分項工程程序開工報審 按要求需填報內容：l 施工組織設計方案，施工工序質量標準，質保體系。l 工人，技術人員數量l 主要機具設備品種數量l 施工場地準備情況l 材料到場情況，材料試驗報告等l 分包人的資質證書填寫工程動工報審表承包人 審批工程動工報審表總監理工程師審核結果不同意同意，作審批開 工道路工程測量放線監理工程師審核確認地下管線施工監理監督確認路基工程施工監理監督確認附屬工程施工監理檢查確認道路基層施工監理監督確認道路面層施工監理監督確認交工、驗收總監理工程師簽認2、工序、部位簽認基本程序承包單位達到工序工程報驗條件進行自檢 糾正承包單位填寫分項/分部工程施工報驗表 l 隱蔽工程檢

5、查記錄l 工序質量檢驗記錄不合格監理工程師審核 合格監理工程師簽認工序工程 承包單位繼續施工達到部位工程驗收條件自 檢 承包單位填寫分項/分部工程施工報驗表（附：部位工程質量評定表）糾正監理工程師審核總監理工程師簽認部位工程3、監理工作要點：分部、分項工程開工前，承包單位要編制分項工程施工方案報監理工程師審核，分項工程施工方案由監理工程師進行認真審核，總監簽字。重點審核施工方案中技術措施、安全技術措施是否符合設計文件和有關規范要求，對新技術、新工藝、新材料的應用需要經過試驗，證明達到設計及有關規范要求的標準才能實施。專業監理工程師通過巡檢、旁站檢測方式對工程質量認真監理，認真執行監理規劃中各項

6、監理程序和監理管理工作制度。工程質量監理的重點是工序質量控制，工序質量控制采取預控和跟蹤檢查；對隱蔽工程項目要與項目質檢工程師一起進行檢查，合格準予隱蔽。不準補查，或委托施工單位代檢，對隱蔽工程施工過程要旁站。材料、構配件、設備進場前，施工單位需復檢，復檢合格向監理工程報驗，對主要材料如：鋼材、水泥、碎石、瀝青砼等監理工程師要見證取樣試驗杜絕先用后檢，不合格材料、構配件等不得用于工程。關于設計變更，由建設單位向設計單位提出，經設計單位同意后，建設單位以書面形式向施工單位下達設計變更通知。隱蔽工程檢查記錄表的隱驗內容填寫要準確，一般填寫主控項目內容，檢查結果及處理意見欄由施工單位質檢人員填寫。五

7、、測量放線質量監理程序1、監理工作程序 承包人根據設計文件測量放線，自檢合格，報測量放線資料填寫道路測量放線報驗單承包人 審核檢查施工測量放線報驗單監理工程師復核和校核控制中線位置、高程、橫斷面審查結果 重測不合格合格簽認報驗單監理工程師進行下道工序 2、監理工作要點監理工程師在熟悉設計文件和圖紙的基礎上，會同承包人、設計單位或勘測部門在現場交接中線控制樁和水準點，并要求承包人對所有測量控制樁和水準點進行有效的保護，直到工程竣工驗收結束。要求施工單位進行水準點、導線方位角，進行復核測量，確保原始定線方位、水準點高程的數據準確無誤。若發現有連續兩個以上原始基準點或基準高程失效、損壞時，應通過業主

8、由設計勘測單位補定。對承包人提交的施工測量報驗單及測量資料要進行復核測量。檢查驗收合格的，及時給予書面認可；發現有差錯，應及時通知承包人重測，合格后再予以書面認可。監理工程師應對承包人所做的加密控制點、輔助基線、臨時水準點和施工放樣的測量工作，進行現場監督、檢查、復核并認可。3、質量標準、檢測頻率與方法水準線閉合差：質量標準：高程控制視線長在5080m，水準測量閉合差為12(mm)（L為水準線長度km）。 檢測頻率：沿路線往返各一次。檢測方法：用水準儀具測量。方位角閉合差：質量標準：允許偏差為40。n為測站數，單位為（）。檢測頻率：1個測回。檢測方法：用DJ6級經緯儀。道路中心線樁恢復：質量標

9、準：樁距在直線段宜為15-20m；曲線地段為10 m。平、豎曲線起止點和地形變化點必須加樁。檢測頻率：丈量不少于2次。檢測方法：用鋼尺量。道路橫斷面：質量標準：直線段為路中心線垂直方向；由線段為垂直于所測點的切線方向，其寬度不得小于設計圖紙的規定。檢測頻率：沿路線長度方向，每100m抽測1處。檢測方法：用鋼尺量。六、工程物資進場質量監理1、材料進場報驗程序承包單位報送材料供貨單位資質承包單位另選 承包單位、監理單位到廠實地考察 不合格監理工程師審核承包單位填寫工程物資進場報驗表見證取樣檢驗監理工程師審核 退場不合格 合格 承包單位使用 2、監理工作要點供貨方進行資質審查審查文件及審查內容：A、

10、營業執照、法人、經營范圍、有效期限、年檢登記情況B、稅務登記證、有效期限、年檢登記情況C、企業代碼證、有效期限、年檢記錄D、資質證書、批準機關、資質等級、年審登記E、產品檢驗報告、檢驗項目內容、檢驗單位的資質、檢驗報告的有效期F、產品合格證書G、產品物理力學性能指標的質量證明文件H、產品質量認證文件（對主要建筑材料）I、安全生產許可證（建設部文件要求的）對供貨廠實地考察實地考察內容：考察的主要內容包括：生產規模、工藝水平、使用原材料的質量，質量管理及質量自控能力，產品質量檢驗。物資進場報驗程序：A、對每檢驗批材料進場前施工單位填寫“工程物資進場報驗表A4”，附 材料生產廠家的質量證明文件和施工

11、單位復驗結果。B、監理工程師審查報驗單并對進場材料現場外觀檢查和抽樣試驗檢測。C、對主要材料如鋼材、水泥等監理工程師要現場見證取樣進行復檢。D、經檢驗合格材料允許在工程上使用，不合格材料補充相關資料或退場（3）市政工程用主要材料及必驗項目內容 序號材料名稱必試項目驗收批劃分及取樣數量1普通熱軋鋼筋拉伸試驗（s、b）彎曲試驗每一驗收批（同一爐號、同一規格）取一組試件，（拉伸彎曲各2根），見證取樣2水泥安定性、凝結時間，抗壓、抗折強度每一驗收批不同部位取樣均勻拌合，見證取樣3內燃磚抗壓強度、抗折強度每驗收批不少于1組（6塊）4砂篩分析、含泥量、泥塊含量每驗收批取樣1組5卵石、礫石篩分析、含泥量、泥

12、塊含量每驗收批取樣1組6商品砼及普通砼稠度、抗壓強度同一配合比、每批或每一工作合班留標準養護試塊不得少于1組（3塊）7砌筑砂漿稠度、抗壓強度每一批同一砂漿強度等級，留標準養護試塊不得少于1組（6塊）8路基土（填土）含水量、擊實試驗、壓實度每批質量相同的土，應檢驗13次9石灰粉煤灰砂礫混合料最大干密度和最佳含水量試驗7d無側限抗壓強度試驗。28d抗壓強度試驗。含灰量試驗每拌合作業段不得少于1處或2000m1組，每組不得小于6個。見證取樣10熱拌瀝青混合料出廠溫度鋪設溫度碾壓溫度油石比馬歇爾試驗壓實度1次/車1次/車隨時12次/日12次/日每2000m檢查1次見證取樣11混凝土路面磚力學性能每一驗

13、收批隨機抽查5塊試件12鋼筋砼排水管外觀質量、尺寸內水壓力和外壓荷載每驗收批抽取10根每驗收批取2根，一根檢驗內水壓力，另一根檢驗外壓破壞荷載13PVCU塑料排水管外觀質量；尺寸每驗收批抽樣10根14鑄鐵井蓋及井圈（復合樹脂，鋼筋砼）外觀質量，尺寸外壓荷載每驗收批抽取10根必要時15路緣石，平石（砼、花崗巖）外觀質量，尺寸每驗收批抽取10塊七、給水管道工程監理1、給水管道工程質量控制程序(見圖-1.1)2、 給水管道工程質量控制要點 審核承包單位報審的施工方案 A 根據土質情況，管道埋深以及對道路的影響,本著經濟、合理、安全確定邊坡支護等施工工藝。 B采用大開挖施工工藝時,主要審核開挖的放坡系

14、數、回填材料的選擇以及回填質量對路面質量的影響; 采用支護時,應主要審核支護結構的安全,必要時應審核計算書。 軸線位置及標高必須按規劃要求,并辦理報驗手續,經監理復核后方可施工。 管材、管件進場應辦理報驗手續,監理工程師應核查產品合格證明，檢查管材外形尺寸、外觀質量，蝶閥、閘閥安裝前應進行啟閉試驗。 溝槽開挖 A 施工期間應注意做好溝槽的排水、降水措施。 B溝槽開挖至設計標高后,應辦理驗槽手續,檢查槽底高程,基底土質情況,對于軟土地基、流砂、溶洞、墓穴等不良地質時,應會同設計、業主、承包人共同研究,提出處理方案。 C 墊層應在基槽驗收合格后進行,墊層材料、厚度應符合設計規定,施工前應排除溝槽積

15、水,清除淤泥。 D 墊層材料表面應平整,坡向、坡度符合要求;管道安裝應在管基、驗收合格后進行。當設計規定設有支墩時, 應按支墩砼進行監理。 管道安裝作業條件 A 管道安裝應在溝槽地基、管基驗收合格后進行。 B 管材、管件、閘閥等應辦理報驗手續。C 給水管道安裝時,應檢查管道中的雜物是否清理干凈。暫停安裝時,兩端應臨時封堵。D 管節進行預拼時,拼接長度根據管道直徑、施工條件、起吊能力確定; 管道安裝前應檢查管節質量以及內外防腐層,經檢驗合格后方可下管。 圖-1.1 給水管道工程質量控制程序 3、 鑄鐵管安裝 安裝前應檢查承口內部的油污、 飛剌鑄砂及凹凸不平的鑄瘤是否清理干凈,柔性接口鑄鐵管及管件

16、承口的內工作面、插口的外工作面應修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺陷,不使用有裂紋的管及管件。 鑄鐵管對口間隙、承插口接口的允許轉角應符合下表規定;承插式管道連接應平順,環形間隙應均勻。 采用膠圈接口,選用的O型橡膠密封圈應符合設計規定。膠圈應填至小臺,距承口外緣均勻,無麻花現象。 鑄鐵管安裝允許偏差(見表-)。 表-.1 管徑mm沿直線安裝沿曲線安裝 300500610600700712表-.2管徑mm允許轉角5002.0 5001.04、 蝶閥、閘閥安裝 蝶閥、閘閥安裝應注意方向;安裝應緊固、嚴密,啟閉靈活;與管道中心線應垂直。 閘閥的啟閉桿中心應與井口對中。5、 管道水壓試驗 水壓試驗作業條件

17、管道水壓試驗前承包人應編制試驗方案報監理機構審查。水壓試驗方案應包括: A后背及堵板設計。 B進水管路、排氣孔、排水孔設計。 C加壓設備、壓力計的選擇及安裝設計。 D排水疏導措施。E升壓分段的劃分,觀測制度。 F安全措施。水壓試驗一般應在管身胸腔填土后進行,接口部位是否回填應根據實際情況確定。 管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km。 試驗管段灌滿水后宜在不大于工作壓力 (一般為0.20.3MPa) 條件下充分浸泡,浸泡時間分別為: 鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管:無水泥砂漿襯里,不少于24h, 有水泥砂漿襯里,不少于48h。 檢查試壓后背、支墩符合設計要求,并確認安全可靠。督促承包人做好壓力表的

18、檢驗校正。水壓試驗給水管道水壓試驗由承包人實施,監理見證,有關各方參加。 水壓試驗應統一信號、統一指揮, 明確分工,對后背、支墩、接口排氣閥等到都應指定專人負責檢查,規定發現問題時的聯絡信號。 管道升壓時, 應排除管道氣體, 水壓試驗應分級升壓, 每次升壓以0.2MPa 為宜,每次升壓后檢查后背、支墩、管身及接口,無異常現象時,再繼續升壓。 水壓試驗過程中,后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。 水壓試驗壓力應符合下表規定:管材種類工作壓力(p)試驗壓力(MPa)鋼 管pp + 0.5, 且不小于0.9鑄鐵、球墨鑄管 0.52 p0.5p + 0.5預應力砼管 0.61.5 p0.6p + 0.3 水壓

19、升至試驗壓力后,保持恒壓10min,檢查接口、管身無破損及漏水現象時,管道強度試驗為合格。 滲水量的確定(放水法) 水壓加至試驗壓力后,停止加壓,并開始記錄時間 、壓力、降壓0.1MPa 所用時間 T 1 (min)。 將水壓重新升至試驗壓力,停止升壓并打開水龍頭,放水計量,放水至降壓0.1MPa 為止,記錄降壓0.1MPa所用時間 T 2 (min)。 根據水量W(L)、試壓段長L(km)以及T 1、 T 2 , 計算管道滲水量: q = W /( T 1 T 2 )L (L/min.km) 給水管道允許滲水量見表-:當管徑大于表中規定時可按下式確定:鋼管: Q=0.05 (Q-允許滲水量,

20、L/min.km;,D-管內徑,mm) 鑄鐵管、球墨鑄鐵管: Q=0.1 管道嚴密性試驗時,不得有漏水,其滲水量小于允許滲水量時(見表-),嚴密性試驗為合格。表-管道內徑允許滲水量(L/(min.km)鋼 管鑄鐵管、球墨鑄鐵管預(自)應力砼管2000.561.401.982500.701.552.223000.851.702.423500.901.802.624001.001.952.804501.052.102.965001.102.203.146001.202.403.447001.302.553.708001.352.703.969001.452.904.2010001.503.004.

21、4211001.553.104.6012001.653.304.706、 管道沖洗、消毒 管道水壓試驗合格后,竣工驗收前進行沖洗、消毒。 以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續沖洗,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 管道應采用會含水量不低于20mg/L氯離子清潔水浸泡24h,再次沖洗,直至水質管理部位取樣化驗合格為止。八、 排水管道工程1、排水管道工程質量控制程序 2、 排水管道工程質量控制標準和控制方法(見表-2.2) 溝槽質量控制標準與控制方法 表-2.2a 序號檢驗項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法備 注范圍點數1槽底高程0-30mm兩井之間3用水準儀2槽底中線兩側寬不

22、小于規定同上6掛中線每側各3 點承包人自檢,監理抽檢 3溝槽邊坡不陡于規定同上6用坡度尺檢查每側各3 點承包人自檢 管道平基、管座質量控制 表-2.2b序號檢驗項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法備 注范圍點數1中線位移15兩井之間2掛中線用尺量承包人自檢,監理抽檢 2管內底標高D1000mm10同上2用水準儀D1000mm15同上23.相鄰管內底錯口D1000mm3兩井之間3用尺量D1000mm5同上3序號檢驗項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法備 注范圍點數1墊層中線每側寬不小于規定10m2掛中線,每側各1 點承包人自檢,監理抽檢 高 程0, -15mm10m1用水準儀2平基中線每側寬0, +10同上2掛

23、中線,每側各1 點高 程0, -151用水準儀厚 度不小于規定1用尺量3.管座肩 寬+10, -52掛中線,每側各1 點肩 高202用尺量砼抗壓強度不低于規定100m1組試驗蜂窩面積1%兩井之間每側面1用尺量蜂窩總面積承、監共同檢查3、排水管道工程質量控制要點 審核承包單位報審的施工方案 A 根據土質情況，管道埋深以及對道路的影響,本著經濟、合理、安全確定邊坡支護等施工工藝。 B采用大開挖施工工藝時,主要審核開挖的放坡系數、回填材料的選擇以及回填質量對路面質量的影響；采用支護時,應主要審核支護結構的安全,必要時應審核計算書。 C保證質量和安全的技術措施是否切實、可行。 軸線位置及標高必須符合規

24、劃要求,并辦理報驗手續,經監理復核后方可施工。管道、接口材料進場應辦理報驗手續,監理工程師應核查產品合格證明，檢查管材外形尺寸、外觀質量。 基槽開挖與墊層施工 A 施工期間應注意做好溝槽的排水、降水措施,槽度基土不得受水浸泡,不得受凍,槽底基土不得擾動,不得超挖。 B 開挖至設計標高后,應辦理驗槽手續,檢查槽底高程,基底土質情況,對于軟土地基、流砂、溶洞、墓穴等不良地質時,應會同設計、業主、承包人共同研究,提出處理方案。 C 墊層應在基槽驗收合格后進行,墊層材料、厚度應符合設計規定(混凝土管用混凝土墊層,塑料排水管一般用砂石墊層),施工前應排除溝槽積水,清除淤泥。 管道安裝A管道安裝宜自下游開

25、始,承口應朝向上游方向。為保證管道標高、坡度以及管道與檢查井的接口質量，管道安裝應與檢查井砌筑配合進行,檢查井井壁砌筑時管口周圍應用砂漿污實。B管道安裝應在基槽執行層驗收合格后進行。C管道中心、高程、坡度,管底不得出現倒坡。 D相鄰節管子的錯口量,管口間隙應均勻;。F管道內不得有泥土、磚、石、木等雜物。管道接口的質量控制 A 承插口接口應平直,環形間隙應均勻,填料應密實、飽滿,表面平整,不得有裂縫現象。B 預應力混凝土及鋼筋混凝土管乙型接口,對口間隙應符合表-2.3.6 a、2.3.6 b 的規定,橡膠圈應位于插口小臺內,并應無扭曲現象。安裝時,承口內工作面、插口外工作面,應清洗干凈。 表-2

26、.3.6 a 管徑mm對口間隙曲線偏轉角400700201.58001400201.0 表-2.3.6 b接口類型管徑mm縱向間隙平口、企口1000 15mm3.井蓋高程非路面 20mm路面5mm圖- 檢查井質量控制程序 質量控制要點A復核定位放線:所有管、溝的軸線位置及標高必須按規劃要求,并辦理報驗手續.如因障礙需要移位的必須辦理有關手續。 B水泥、磚以及井蓋等材料、配件必須辦理進場報驗手續后方可使用。 C 基坑開挖 (1) 檢查軸線位置、基底標高,平面尺寸開挖基槽時,必須留出外墻粉刷工作面。 (2) 開挖至設計標高應辦理驗槽手續,檢查基底土質情況,有無積水、雜土,如有腐植土、淤泥或超挖,應

27、進行處理。 D 墊層與底板施工(1) 檢查井墊層施工應在基槽驗槽合格后進行,并先于管道墊層施工;墊層材料應符合設計要求。 (2) 混凝土底板澆筑前應對 墊層表面高程、厚度、夯實情況進行檢查驗收。 (3) 混凝土澆筑時基底不得有積水。 E砌體砌筑 (1) 砌體砌筑必須在砼底板驗收合格后與管道安裝同步進行(與管道連接部位),井壁與管道連接處應采用水泥砂漿填實。 (2) 井的位置、尺寸、形狀必須符合設計要求,收口應注意收口坡度和收口方向。 (3) 預留支管的管徑、位置、方向、標高應符合設計規定,管與井壁銜接處應嚴密。 (4) 砌筑前,磚應充分濕潤, 底板表面必須清理干凈,砌筑時不得留直搓。 (5)

28、砌筑砂漿必須飽滿,與管壁接觸處砂漿必須密實,頂部一皮磚應頂砌。 (6) 踏步的位置、高度必須符合設計要求,砌筑時應注意保護,施工過程中不得碰撞,不得有松動現象。F粉刷 (1) 砌體經驗收合格后方可進行粉刷施工。 (2) 粉刷前應檢查井壁與管道連接處是否密實,如有空隙,應先填實。 (3) 井壁的勾縫、抹面應符合質量要求。砂漿粉刷必須到位(到邊、到底)。G 井框、井蓋 (1) 井框安裝應注意控制好頂面標高,以保證與路面的平整。(2) 井框不應直接擱置在井壁砌體上,井壁頂部宜澆筑不小于12cm厚混凝土壓頂,安裝井框時再用水泥砂漿找平、圬實,并蓋好井蓋。 H成品保護(1) 井內不得有建筑垃圾等雜物。

29、(2) 井框、井蓋必須完好無損。4、 閉水試驗 閉水試驗的作業條件 A閉水試驗必須在對管道安裝、檢查井完成，并經檢查合格后于回填土前分段進行。 B試驗管段應以井距分隔,長度不宜大于1km,帶井試驗。 C排水管道閉水試驗由承包人實施,監理見證,有關各方參加。 排水管道閉水試驗方法、程序 A 閉水試驗應在管道灌滿水后經24h后再進行。 B 閉水試驗的水位,應為試驗段上游管道內頂以上2m,如上游管道內頂至檢查井井口的高度小于2 m時,閉水試驗水位可至井口為止。 C 當試驗水頭達到規定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量,直至觀測結束時,應不斷地向試驗段內補水,保持試驗水頭恒定,滲水量的觀測時間不得少于3

30、0min 。實際滲水量的計算: q= W/(T.L)式中: q實際滲水量L/min. m); W補水量(L); T實際觀察時間(min); L試驗管段的長度(m) 砼排水管道允許滲水量按表- 確定。 表- 管 徑(mm )允許滲水量管 徑(mm )允許滲水量20017.680035.3530021.6290037.5040025.00100039.5250027.95110041.4560030.60120043.3070033.00130045.005、 溝槽回填土溝槽回填土質量控制程序(見圖-3.1) 溝槽回填質量標準與控制方法 A溝槽回填材料、含水量應符合設計規定,管頂以上50cm范圍內

31、不得回填大于100mm的磚塊、石塊等雜物。 B回填時.槽內應無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。 C 管頂溝槽位于路基范圍內時,回填土的壓實度應符合見表-3.2的規定。 表-3.2序號檢驗項目壓實度(輕型擊實試驗)檢驗頻率檢驗方法備 注范圍點數1管頂以上250mm范圍內87兩井之間每層一組(3點)用環刀法檢驗承包人自檢,監理抽檢 2由路槽底起算的深度范圍(cm)800主干道98次干道95支 路928001500主干道95次干道93支 路901500主干道90次干道90支 路906、溝槽回填土質量控制要點施工準備的質量控制 A 排水管道必須經驗收并經閉水試驗合格后，方可進行溝槽回填工序

32、施工。 B 回填前應檢查槽底的質量情況,淤質土、雜物必須清除,基槽不有積水。圖-3.1 溝槽回填土質量控制程序 施工過程的質量控制 A回填時應檢查回填材料、含水量、摻灰量。 B 當原土含水量高且不具備降低含量條件, 不能達到要求的壓實度時,應回填石灰土、砂等其它可以達到密實度要求的材料。 C 施工時應分層填筑，分層夯實，分層驗收。下層回填土經驗收合格后，方可進行上層回填。 D回填土的每層虛鋪厚度,應按采用的壓實工具和要求的壓實度確定,對一般壓實工具可按表-3.3.2選取用: 表-3.3.2壓實工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯 20蛙夯、火力夯2025壓路機2030振動壓路機 40 E 回填土每層

33、壓實遍數,應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量,經現場試驗確定。 F 管道兩側和管頂以上50cm 范圍內,應采用輕夯壓實, 兩側壓實面高差不應超過30cm,壓實時,兩面應對稱進行,且不得碰撞管壁。 G采用木夯、蛙夯等壓實工具時,應夯夯相連, 采用壓路機時, 碾壓的重疊寬度不得小于20cm。 H采用砂回填時,可采用灑水、振動的辦法。 I井室周圍回填壓實應沿井室中心對稱進行,且不得漏夯。 檢查與驗收 回填土應分層進行壓實度檢驗,質量標準、檢驗方法見表-3.2。7、檢查井質量通病控制通質量病項目產生通病的原因控制要點1. 檢查井滲水 (1) 井底砼墊層尺寸、厚度不足 ,或井壁直接砌在泥土上，

34、后用砂砂抹面 加強檢查，砌筑井壁前應對墊層進行驗收(2) 墊層施工時未采取排水措施,墊層質量得不到保證 做好排水(3) 砌筑砂漿不飽滿 認真施工,加強檢查；回填土前應進行隱蔽驗收(4) 砌筑、粉刷時,墊層表面未清理干凈,積水未排除, 粉刷不到位 (5) 管道與井壁接口不嚴密 管、井施工順序應合理安排,協調進行，以保證管與井壁接合嚴密, 塑料管應先在管壁用專用膠做好介面層,再用水泥砂漿圬實2 井壁口大、井蓋框（座）小，擱置長度不足 砌筑前未復核查井蓋框大小，砌筑時井口收口尺寸未控制好 井蓋框（座）應符合設計要求，做好進場驗收；砌筑井壁前應復核井蓋框，砌筑時應嚴格控制井口尺寸大小，安裝井蓋框（座）

35、時應進行驗收 3. 水泥井蓋框損壞 (1) 水泥井蓋框質量差 必須提供產品標準和檢驗報告，嚴格把好進場驗收關，(2) 井蓋框安裝時未坐漿，擱置不平整, 井蓋框下應用混凝土墊實，擱置平整(3) 壓路機壓壞 面層碾壓時壓路機應避開井口，井邊應采小型壓實機械壓實4. 路面與井框邊高差過大 標高未控制好路面施工前應加強復核，注意路面坡度、坡向 5井四周回填土不實施工馬虎分層夯實，加強檢查九、燃氣管道施工質量監理1、施工準備工作要點進行本工程燃氣輸配管線工程施工的單位，必須具有與工程規模相適應的施工資質；工程項目必須取得建設行政主管部門批準的施工許可文件后方可開工。承擔燃氣鋼質管道、設備焊接的人員，必須

36、具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證(焊接)焊工合格證書。且在證書的有效期及合格范圍內從事焊接工作。間斷焊接時間超過6個月。再次上崗前應重新考試；承擔其他材質燃氣管道安裝的人員，必須經過專門培訓，并經考試合格，間斷安裝時間超過6個月，再次上崗前應重新考試和技術評定。工程施工必須按設計文件進行，如發現施工圖有誤或燃氣設施的設置不能滿足現行國家標準城鎮燃氣設計規范GB 50028時，不得自行更改，應及時向建設單位和設計單位提出變更設計要求。修改沒計或材料代用應經原設計部門同意。工程施工所用設備、管道組成件等，應符合國家現行有關產品標準的規定，且必須具有生產廠質量檢驗部門的產品合格文件。在

37、入庫和進入施工現場安裝前，我公司專業監理工程師將對管道組成件進行檢查，其材質、規格、型號應符合設計文件和合同的規定，并應按現行的國家產品標準進行外觀檢查；對外觀質量有異議、設計文件或本規范有要求時應進行有關質量檢驗，不合格者不得使用。2、土方工程監理要點土方施工前，建設單位應組織有關單位向施工單位進行現場交樁。臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應經過復核后方可使用，并應定期校核。施工單位應會同建設等有關單位，核對管道路由、相關地下管道以及構筑物的資料，必要時局部開挖核實。在施工中，燃氣管道穿越其他市政設施時，應對市政設施采取保護措施，必要時應征得產權單位的同意。在沿車行道、人行道施工時，應在

38、管溝沿線設置安全護欄，并應設置明顯的警示標志。在施工路段沿線，應設置夜間警示燈。在交通不可中斷的道路上施工，應有保證車輛、行人安全通行的措施，并應設有負責安全的人員。管道溝槽應按設計規定的平面位置和標高開挖。當采用人工開挖且無地下水時，槽底預留值宜為0.050.10m；當采用機械開挖或有地下水時，槽底預留值不應小于0.15m；管道安裝前應人工清底至設計標高。溝槽一側或兩側臨時堆土位置和高度不得影響邊坡的穩定性和管道安裝。堆土前應對消火栓、雨水口等設施進行保護。溝底遇有廢棄構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，并應鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平壓實至設計標高。管道主體安裝檢驗合

39、格后，溝槽應及時回填，但需留出未檢驗的安裝接口?；靥钋?，必須將槽底施工遺留的雜物清除干凈。不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質回填。管道兩側及管頂以0.5m內的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10、直徑不得大于0.1m，且均勻分布。溝槽的支撐應在管道兩側及管頂以上0.5m回填完畢并壓實后，在保證安全的情況下進行拆除，并應采用細砂填實縫隙?；靥钔翍謱訅簩?，每層虛鋪厚度宜為0.20.3m，管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土必須采用人工壓實，管頂0.5m以上的回填土可采用小型機械壓實，每層虛鋪厚度宜為0.250.4m。3、警示帶敷設埋

40、設燃氣管道的沿線應連續敷設警示帶。警示帶敷設前應將敷設面壓實，并平整地敷設在管道的正上方，距管頂的距離宜為0.30.5m，但不得敷設于路基和路面里。警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明顯、牢固的警示語，字體不宜小于l00mm100mm。4、鋼質管道及管件的防腐質量控制要點本工程鋼制燃氣管道采用三層結構聚乙烯防腐，管材防腐宜統一在防腐車間(場、站)進行。管材及管件防腐前應逐根進行外觀檢查和測量，并應符合下列規定： A鋼管彎曲度應小于鋼管長度的0.2%，橢圓度應小于或等于鋼管外徑的0.2。B焊縫表面應無裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷。C管材表面局部凹凸應小于2mm。D管材表面應無斑疤

41、、重皮和嚴重銹蝕等缺陷。防腐前應對防腐原材料進行檢查，有下列情況之一者，不得使用： A無出廠質量證明文件或檢驗證明； B出廠質量證明書的數據不全或對數據有懷疑，且未經復驗或復驗后不合格； C無說明書、生產日期和儲存有效期。管道宜采用噴(拋)射除銹。除銹后的鋼管應及時進行防腐，如防腐前鋼管出現二次銹蝕，必須重新除銹。做好防腐絕緣涂層的管道，在堆放、運輸、安裝時，必須采取有效措施，保證防腐涂層不受損傷。補口、補傷、設備、管件及管道套管的防腐等級不得低于管體的防腐層等級。當相鄰兩管道為不同防腐等級時，應以最高防腐等級為補口標準。當相鄰兩管道為不同防腐材料時，補口材料的選擇應考慮材料的相容性。5、埋地

42、鋼管敷設質量控制要點管道應在溝底標高和管基質量檢查合格后，方可安裝。燃氣鋼管的彎頭、三通、異徑接頭，宜采用機制管件，其質量應符合現行國家標準鋼制對焊無縫管件GB-12459的規定。管道的切割及坡口加工宜采用機械方法，當采用氣割等熱加工方法時，必須除去坡口表面的氧化皮，并進行打磨。氬弧焊時，焊口組對間隙宜為24nn。其他坡口尺寸應符合現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB 50236的規定。管道焊接完成后，強度試驗及嚴密性試驗之前，必須對所有焊縫進行外觀檢查和對焊縫內部質量進行檢驗，外觀檢查應在內部質量檢驗前進行。焊縫內部質量應符合下列要求： A設計文件規定焊縫系數為l的焊縫或

43、設計要求進行100內部質量檢驗的焊縫，焊縫內部質量射線照相檢驗不得低于現行國家標準鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級GB/T 12605中的級質量要求；超聲波檢驗不得低于現行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB 11345中的I級質量要求。當采用100射線照相或超聲波檢測方法時，還應按設計的要求進行超聲波或射線照相復查。 B對內部質量進行抽檢的焊縫，焊縫內部質量射線照相檢驗不得低于現行國家標準鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級GB/T 12605中的級質量要求；超聲波檢驗不得低于現行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB 1l345中的II級質量要

44、求。C管道內部質量的無損探傷數量，應按設計規定執行。當設計無規定時，抽查數量不應少于焊縫總數的15，且每個焊工不應少于一個焊縫。抽查時，應側重抽查固定焊口。D對穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設在套管內的管道環向焊縫，必須進行100的射線照相檢驗。E當抽樣檢驗的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫應為全部合格；當抽樣檢驗出現不合格焊縫時，對不合格焊縫返修后，應按下列規定擴大檢驗： 1)每出現一道不合格焊縫，應再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進行檢驗。2)如第二次抽檢仍出現不合格焊縫，則應對該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進行檢驗。對出現的不合格焊縫必須進行

45、返修，并應對返修的焊縫按原探傷方法進行檢驗。3)同一焊縫的返修次數不應超過2次。6、鋼管敷設質量控制要點燃氣管道應按照設計圖紙的要求控制管道的平面位置、高程、坡度，與其他管道或設施的間距應符合現行國家標準城鎮燃氣設計規范GB-50028的相關規定。 管道在保證與設計坡度一致且滿足設計安全距離和埋深要求的前提下，管線高程和中心線允許偏差應控制在當地規劃部門允許的范圍內。管道在套管內敷設時，套管內的燃氣管道不宜有環向焊縫。管道下溝前，應清除溝內的所有雜物，管溝內積水應抽凈。管道下溝宜使用吊裝機具，嚴禁采用拋、滾、撬等破壞防腐層的做法。吊裝時應保護管口不受損傷。管道吊裝時，吊裝點間距不應大于8m。吊

46、裝管道的最大長度不宜大于36m。管道在敷設時應在自由狀態下安裝連接，嚴禁強力組對。管道環焊縫間距不應小于管道的公稱直徑，且不得小于150mm。管道對口前應將管道、管件內部清理干凈，不得存有雜物。每次收工時，敞口管端應臨時封堵。當管道的縱斷、水平位置折角大于22.5時，必須采用彎頭。管道下溝前必須對防腐層進行100的外觀檢查回填前應進行l00電火花檢漏，回填后必須對防腐層完整性進行全線檢查。不合格必須返工處理直至合格。7、管道、閥門強度、嚴密性實驗質量控制要點燃氣閥門安裝前應作氣密性試驗，不滲漏為合格，不合格者不得安裝。凝水器和波形補償器安裝應符合設計要求。燃氣管道安裝完成后，均應進行試驗，鋼管

47、道在試驗前還應進行吹掃，吹掃與試驗介質宜采用壓縮空氣。管道吹掃應反復多次，確認吹凈為止。同時做好記錄。強度試驗應由承包單位會同監理進行。強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.3MPa，穩壓1h，仔細進行外觀檢查，無滲漏為合格。氣密性試驗應在強度試驗合格，部分回填的基礎上進行，試驗壓力和壓力降需符合規范要求，試驗時間為24h。試驗使用的壓力表，應在檢驗有效期內，其量程不得大于試驗壓力的2倍。附錄A 承包單位用表A1 工程技術文件報審表A2 施工測量放線報驗單A3 施工進度計劃報審表A4 工程物資進場報驗表A5 工程動工報審表A6 分包單位資質報審表A7 分項/分部工程施工報驗表A8

48、 單位工程竣工預驗收報驗表A9 （ ）月工、料工、機動態表A10 工程復工報審表A11 （ ）月工程進度款報審表A12 工程變更費用報審表A13 費用索賠申請表A14 工程款支付申請表A15 工程延期申請表A16 監理通知回復表附錄B 監理單位用表B1 監理通知B2 監理抽檢記錄B3 不合格項處置記錄B4 工程暫停令B5 工程延期審批表B6 費用索賠審批表B7 工程款支付證書B8 竣工移交證書附錄C 各方通用表C1 工作聯系單C2 工程變更單工程監理表格匯總和應用序號表類施工單位申報表附件監理回復表類份數發放單位（監理除外）備注1A1工程技術文件報審表施工組織設計或施工方案，項目負責人，單位簽

49、字蓋章A1表總監簽字，監理單位蓋章3建設單位施工單位2A2施工測量放線報驗單放線的依據材料，放線的成果表A2表監理工程師簽字2施工單位3A3施工進度計劃報審表施工進度計劃（說明，圖表，工程量，資源配備）A3表總監簽字蓋章3建設單位施工單位4A4工程物資進場報驗表出廠合格證，復試/檢驗報告，準用證，商檢證，抽檢試驗報告，見證取樣A4表監理工程師簽字2施工單位5A5工程動工報審表填寫完成六項報審條件：開工證，施工組織設計，測量放線，人機料及現場開工條件A5表總監簽字，監理單位蓋章3建設單位施工單位6A6分包單位資質報審表分包單位的資質證明等有關資料復印件及業績考察材料A6表總監簽字，監理單位蓋章3

50、建設單位施工單位7A7分項/分部工程施工報驗表質量保證資料，預檢工程檢查單，分項分部工程質量評定A7表監理工程師簽字，分部工程總監簽字2施工單位8A8單位工程竣工預驗收報驗表9A9（）月工料機動態表主要材料，機械統計，由施工單位每月二十五日填報A9表按不同施工階段上報監理2施工單位10A10工程復工報審表具備復工條件的詳細說明A10表總監簽字蓋章3建設單位施工單位11A11（）月工程進度款報審表12A12工程變更費用報審表依據設計變更、洽商記錄、申請費用A12表由總監簽署意見后總（監）工程師簽字3建設單位施工單位13A13費用索賠申請表附索賠金額、理由及證明材料A13表上報監理備案審查處理3建設單位施工單位14A14工程款支付申請表15A15工程延期申請表附延期依據、工期計算及有關證明材料A15表上報監理審查研究處理3建設單位施工單位16A16監理通知回復單2施工單位17B1監理通知重要通知由總監簽字有關單位各一份18B2監理抽查記錄19B3不合格項目處置記錄20B4工程暫停令21B5工程延期審批表22B6費用索賠審批表23B7工程款支付證書24B8竣工移交證書25C1工作聯系單26C2工程變更單27附錄D監理月報格式編制依據：工程建設監理規程（DBJ01412002）