1、 工程質量管理辦法第一章 總 則第一條 為進一步貫徹執行國家的建筑法和產品質量法及有關政策、法規，落實工程質量責任制，把我項目部質量工作提高到一個新水平，爭創優質樣板工程，結合我項目部的實際情況，特制定本辦法。 第二條 貫徹實施ISO9000系列標準， 不斷提高我項目部適應國家工程質量全過程受控。 第三條 質量責任制。項目經理對所承擔的項目工程質量負總責。項目副經理、項目總工、各部門及各管區有關人員，按各自的職責對其施工的工程質量負責任。第二章 質量管理目標 第四條 根據上級要求和有關規定，我項目部工程質量管理目標為： 、分項分部工程一次檢查合格率100，優良率95以上； 單位工程竣工交驗合格

2、率100，優良率100。 2、 鋼筋、水泥、砂漿、砼試件及土石方碾壓合格率100. 3、 集團公司優秀QC小組1個，分公司優秀QC小組2個以上。4、 消滅重大、大質量事故，減少一般質量事故和返工損失。5、 創華電怒江“標準化工地”，爭創“泰山杯獎”。第三章 質量管理機構第五條 項目部成立以項目經理為組長，主管生產副經理、總工程師為副組長，各部室主管參加的質量管理領導小組，日常辦公設在質檢部。任命代景明同志擔任質檢部部長，負責處理日常的質量管理工作。第六條 施工管區是項目部管理制度的執行代表機構，各管區設質檢工程師，任命xxx分別擔任特大橋及T梁管區、其他大中橋管區、大峽谷隧道管區、路基及附屬管

3、區現場質檢工程師。 第七條 各施工作業隊也要相應地成立以隊長為組長的質量管理領導小組，選配責任心強、堅持原則并有一定施工經驗、技術水平的技術人員擔任質檢員。 第八條 所有質檢人員須持證上崗，各級領導要支持其工作，使他們有職、有權、有責，真正發揮其監督管理作用。各級質量管理人員也必須認真對上級管理者負責。第四章 質量管理責任第九條 項目經理對所承擔的項目工程質量負全面責任。第十條 生產副經理負責各自管區施工方案及重要施工工藝的實施。 第十一條 項目總工對總體施工方案的制定及主要工藝技術標準負責。 第十二條 質檢部參與施工方案及工藝過程的確定，負責質量日常管理工作，并對工程質量負直接管理責任。第十

4、三條 工程技術部參與施工方案及工藝過程的確定，對方案、工藝的圖紙、規范符合性負責；并指導施工方案、工藝過程的實施，對工程質量負主要現場監管責任，工程部領導的試驗室、測量班對各自測試工作負責。第十四條 物資設備部對進場材料及設備合格負責。第十五條 各管區負責本管區的質量管理工作，并負責施工方案、施工工藝的細化、指導、落實、監控。第十六條 施工隊嚴格按照施工方案、施工工藝、技術交底施工，對其施工工程的工序、工程質量負直接責任。第五章 質量管理制度第十七條 工序報檢制度。本工程實行三級報檢制度，即作業班組向施工隊報檢，施工隊向項目部分管質檢工程師報檢，項目部分管質檢工程師向監理工程師報檢。施工隊報檢

5、及項目部報檢必須分別填寫報檢記錄。具體報檢程序及記錄格式見附錄1。第十八條 分項工程驗收制度。項目部在分項工程完成后，由工程部長組織項目部技術員、測量、試驗、施工隊有關人員進行自檢，發現問題后立即整改，自檢合格后填寫分項工程檢驗評定表，報項目部質檢部，質檢部復查合格后上報監理工程師驗收。第十九條 工程質量檢查制度。分例查與巡查，例查每月進行一次，項目部組織，質量領導小組成員、管區生產副經理、管區質檢工程師、施工隊隊長、施工隊技術主管參加，主要檢查工程實物質量和內業資料；巡查主要是質量控制小組成員日常工程質量狀況檢查。每周末匯總檢查結果，月末按例查成績30%，巡查成績70%評出優勝單位1名。每次

6、檢查針對存在問題，分析原因，制定整改措施，并跟蹤其落實。質檢部做好上述記錄的收集工作。工程檢查標準見附錄2。第二十條 質量問題通知單。項目部對施工隊出現的質量問題實行質量通知單制度，一般質量問題發質量問題通知單并進行相應處罰；較大質量問題發質量問題通知單并伴隨較為嚴重的質量處罰。第二十一條 質量情況匯總制度。各管區應將本管區的質量情況及時上報，上報的內容和時間為： 1、工程質量情況報 每周六晚工程例會 2、月度質量匯總 每月20日18：00之前3、年終質量總結 十二月十日之前 4、QC成果材料 按項目部通知要求第六章 優質工程管理第二十二條 為了更好實現項目部質量目標，本工程實行首件工程分析制

7、度。根據施工過程中工序、分項、分部工程的具體情況，選定合適的施工區段或部位進行首件工程施工，評選樣板工程。樣板工程評選由項目部質檢部承辦。第二十三條 首件工程根據施工記錄（文字、照片、錄像）及施工現場暴露實物考評。第二十四條 各管區申報樣板工程的項目，應填寫一式二份的項目部樣板工程申報表，報項目部質檢部，內容要全面、準確。由質檢部進行初評，并向項目部質量管理領導小組提供合格名單，經質量管理領導小組審定后公布。發生質量、安全事故單位當年取消施工單位參加評選“樣板工程”的資格。第二十五條 具體評選項目、評選標準在每次評選前通知。第七章 質量管理小組第二十六條 項目部組織各管區及施工隊結合本管區施工

8、實際和特點，建立以堅持標準化施工、消滅質量通病和改進質量為目的質量管理小組和質量控制小組。1質量管理小組組 長：xxxxx 副組長：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 組 員：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2質量控制小組組 長：xxxxxxxx 副組長：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx組 員：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 3質量巡查小組組 長：xxxxxxxxx 組 員：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

9、xxxxxxxxxxxxx 第二十七條 項目部各分區根據各自施工特大和質量控制關鍵點成立的QC小組，小組應突出“小、實、活、新”的特點。小組應在本辦法頒布執行15天內到項目部進行注冊。并且做到有課題、有活動、有記錄、有成果。第二十八條 QC小組注冊后，應積極開展QC小組活動，保持活動的連續性。第二十九條 項目部質檢部要及時匯總并填寫小組課題登記表上報分公司工程部。第三十條 項目部每年舉行一次QC小組活動成果評選，對QC小組活動成果擇優向分公司進行推薦。第三十一條 各管區每年至少做出兩個QC成果，成果必須在評選15天以前整理上報項目部質檢部。第三十二條 獎勵：凡被項目部評為優秀QC小組按一等獎1

10、000元；二等獎800元；三等獎500元給與獎勵。凡評為國家先進QC小組獎勵5000元；省部級先進QC小組獎勵3000元；總公司先進QC小組獎2000元；集團公司優秀、先進分別獎勵1000元、800元；分公司一等獎1000元；二等獎800元；三等獎500元。項目部根據所獲獎勵最高等級再等額獎勵。處罰：各管區推遲注冊QC小組7天內罰款500元，7天以上并不予注冊。QC小組活動成果少一項罰款800元。第八章 附則本辦法自發布之日起執行，由項目部質檢部負責解釋。 中鐵十四局集團六丙公路項目部 2013年3月20日附錄1 施工報檢程序每一分項（工序）工程施工結束后，先由工人自檢、班組互檢、質檢員復檢合

11、格后，填寫報驗單（A1表）并附上有關的施工記錄、質檢資料，提前一天（24小時）通知監理工程師。監理工程師收到報驗單后，經檢查合格簽署質檢資料后方可進行下一工序。“質量三檢制”檢查驗收報驗單附表A 編號：分部分項工程名稱施工部位工序班組自檢（自檢）施工班組自檢我班組已完成 工序施工，自檢合格，請施工隊長組織驗收。附自檢記錄施工班組長：日期：施工隊互檢（互檢）施工隊驗收我隊已完成 工序的驗收，經檢查驗收 。附驗收記錄施工隊長：日期：質檢工程師驗收（專檢）項目部驗收存在的問題及處理意見：是否同意向監理工程師申請進行本工序檢驗及下道工序施工是 ( )否 ( )質檢工程師：日期：備注：本表一式三份，施工

12、班組、施工隊、質檢工程師各存一份。附錄2： 工程施工及質量要求第一章路基工程1路基土石方工程路基壓實度須分層檢測，并符合路基驗收規定。路基其他檢查項目均在路基項面進行檢查測定。1.1土方路基基本要求1) 在路基用地和取土坑范圍內，應清除地表植被、雜物、積水、淤泥和表土，處理坑塘，并按規范和設計要求對基底進行壓實。2) 路基填料應符合規范和設計的規定，經認真調查、試驗后合理選用。3) 填方路基須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適，排水良好。4) 施工臨時排水系統應與設計排水系統結合，避免沖刷邊坡，勿使路基附近積水。5) 在設定取土區內合理取土，不得濫開濫挖。完工后應按要求對取土坑和棄土場進行修

13、整，保持合理的幾何外形。表1.1 土方路基實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值高速公路一級公路其他公路二級公路三、四級公路1壓實度(%)零填及挖方（m）00.3094按評定標準附錄B檢查。密度法：每200m每壓實層測4處300.809695填方（m）00.809695940.801.509494931.509392902彎沉(0.01mm)不大于設計要求值按附錄I檢查33縱斷高程(mm) +10，-15+10，-20水準儀:每200m測4斷面24中線偏位(mm)50100經緯儀:每200m測4點，彎道加HY、YH兩點25寬度(mm)不小于設計米尺:每200m測4處26平整度(

14、mm)15203m直尺:每200m測2處10尺27橫坡(%)0.30.5水準儀:每200m測4斷面18邊坡不陡于設計值尺量:每200m測4處1注：表列壓實度以重型擊實試驗法為準，評定路段內的壓實度平均值下置信界限不得小于規定標準，單個測定值不得小于極值(表列規定值減5個百分點)。小于表列規定值2個百分點的測點，按其數量占總檢查點的百分率計算減分值。 采用核子儀檢驗壓實度時應進行標定試驗，確認其可靠性。 特殊干旱、特殊潮濕地區或過濕土路基，可按交通部頒發的路基設計、施工規范所規定的壓實度標準進行評定。1.2石方路基基本要求1) 石方路塹的開挖宜采用光面爆破法。爆破后應及時清理險石、松石，確保邊坡

15、安全、穩定。2) 修筑填石路堤時應進行地表清理，逐層水平填筑石塊，擺放平穩，碼砌邊部。填筑層厚度及石塊尺寸應符合設計和施工規范規定，填石空隙用石碴、石屑嵌壓穩定。上、下路床填料和石料最大尺寸應符合規范規定。采用振動壓路機分層碾壓，壓至填筑層頂面石塊穩定，18t以上壓路機振壓兩遍無明顯標高差異。3) 路基表面應整修平整。表1.2 石方路基實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值高速公路一級公路其他公路1壓實層厚和碾壓遍數符合要求查施工記錄32縱斷高程（mm）+10，-20+10，-30水準儀:每200m測4斷面23中線偏位（mm）50100經緯儀:每200m測4點，彎道加HY、YH

16、兩點24寬度（mm）不小于設計米尺:每200m測4處25平整度（mm）20303m直尺:每200m測2處10尺26橫坡（%）0.30.5水準儀：每200m測4斷面17邊坡坡度不陡于設計值每200m抽查4處1平順度符合設計要求注：土石混填路基壓實度或固體體積率可根據實際可能進行檢驗，其他檢測項目與石方路基相同。1.3 軟土地基處治基本要求1) 換填地基的填筑壓實要求同土方路基。2) 砂墊層：砂的規格和質量必須符合設計要求和規范規定；適當灑水，分層壓實；砂墊層寬度應寬出路基邊腳0.51.Om，兩側端以片石護砌；砂墊層厚度及其上鋪設的反濾層應符合設計要求。3) 軟土地基上的路堤，應在施工過程中進行沉

17、降觀測和穩定性觀測，并根據觀測結果對路堤填筑速率和預壓期等做出必要調整。表1.3 砂墊層實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1砂墊層厚度不小于設計每200m檢查4處32砂墊層寬度不小于設計每200m檢查4處13反濾層設置符合設計要求每200m檢查4處14壓實度(%)90每200m檢查4處21.4 土工合成材料處治層基本要求1) 土工合成材料質量應符合設計要求，無老化，外觀無破損，無污染。2) 土工合成材料應緊貼下承層，按設計和施工要求鋪設、張拉、固定。3) 土工合成材料的接縫搭接、粘接強度和長度應符合設計要求，上、下層土工合成材料搭接縫應交替錯開。表1.4-1 加筋工程

18、土工合成材料實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1下承層平整度、拱度符合設計施工要求每200m檢查4處12搭接寬度(mm)+50，0抽查2%23搭接縫錯開距離(mm)符合設計施工要求抽查2%24錨固長度(mm)符合設計施工要求抽查2%3表1.4-2 過濾排水工程土工合成材料實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1下承層平整度、拱度符合設計施工要求每200m檢查4處12搭接寬度(mm)+50，0抽查2%33搭接縫錯開距離(mm)符合設計施工要求抽查2%32、水溝、擋土墻、防護等附屬工程2.1 漿砌排水溝基本要求1) 砌體砂漿配合比準確，砌縫內砂漿均勻

19、飽滿，勾縫密實。2) 漿砌片(塊)石、混凝土預制塊的質量和規格應符合設計要求。3) 基礎中縮縫應與墻身縮縫對齊。4) 砌體抹面應平整、壓光、直順，不得有裂縫、空鼓現象。表2.1 漿砌排水溝實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查32軸線偏位(mm)50經緯儀或尺量：每200m測5處13溝底高程(mm)+15水準儀：每200m5點24墻面直順度(mm)或坡度30或不陡于設計20m拉線、坡度尺：每200m測2處15斷面尺寸(mm)30尺量：每200m測2處26鋪砌厚度(mm)不小于設計尺量：每200m測2處17基礎墊層寬、厚(mm)不

20、小于設計尺量：每200m測2處12.2砌體擋土墻基本要求1) 石料或混凝土預制塊的強度、規格和質量應符合有關規范和設計要求。2) 砂漿所用的水泥、砂、水的質量應符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3) 地基承載力必須滿足設計要求，基礎埋置深度應滿足施工規范要求。4) 砌筑應分層錯縫。漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞；干砌時不得松動、疊砌和浮塞。5) 沉降縫、泄水孔、反濾層的設置位置、質量和數量應符合設計要求。表2.2 砌體擋土墻實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查32平面位置(mm)50經緯儀：每20m檢查墻頂外邊

21、線3點13頂面高程(mm)20水準儀：每20m檢查1點14豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每20m檢查2點15斷面尺寸(mm)不小于設計尺量：每20m量2個斷面36底面高程(mm)50水準儀：每20m檢查1點17表面平整度(mm)塊石202m直尺：每20m檢查3處，每處檢查豎直和墻長兩個方向1片石30混凝土塊、料石102.3 混凝土擋土墻基本要求1) 混凝土所用的水泥、石、砂、水和外摻劑的規格和質量應符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2) 地基強度必須滿足設計要求。3) 不得有空洞現象。4) 沉降縫、泄水孔的設置位置、質量和數量應符合設計要求。表2.3 混凝土擋土墻實測項目項次檢 查 項

22、 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32平面位置(mm)30經緯儀：每20m檢查3點13頂面高程(mm)20水準儀；每20m檢查1點14豎直度或坡度(%)0.3吊垂線：每20m檢查2點15斷面尺寸(mm)不小于設計尺量：每20m檢查2個斷面，抽查扶臂2個26底面高程(mm)30水準儀：每20m檢查1點17表面平整度(mm)52m直尺：每20m檢查2處12.4挖方邊坡錨噴防護基本要求1) 錨桿，鋼筋和土工格柵的強度、數量，質量和規格必須符合設計和有關規范的要求。2) 混凝土及砂漿所用的水泥、砂、石、水和外摻劑必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施

23、工。3) 邊坡坡度、坡面應符合設計要求。巖面應無風化、無浮石，噴射前必須用水沖洗。4) 鋼筋應清除污銹，鋼筋網與錨桿或其它錨固裝置連接牢固，噴射時鋼筋不得晃動。5) 錨桿插入錨孔深度不得小于設計長度的95%，孔內砂漿應密實、飽滿。6) 噴射前應做好排水設施，對個別漏水空洞的縫隙應采用堵水措施，確保支護質量。7) 鋼筋、土工格柵或錨桿不得外露，混凝土不得開裂脫落。表2.4 錨噴防護實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄E檢查32砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查33錨孔深度(mm)不小于設計尺量：抽查10%14錨桿(索)間距(

24、mm)100尺量；抽查10%15錨桿拔力(KN)拔力平均值設計值，最小拔力0.9設計值拔力試驗；錨桿數1%，且不少于3根36噴層厚度(mm)平均厚設計厚，60%檢查點的厚度設計厚，最小厚度0.5設計厚，且不小于設計規定尺量(鑿孔)或雷達斷面儀；每10m檢查1個斷面每3m檢查1點27錨索張拉應力(MPa)符合設計要求油壓表：每索由讀數反算38張拉伸長率(%)6或設計要求尺量：每索29斷絲、滑絲數每束1根，且每斷面不超過鋼線總數的1%目測：逐根(束)檢查2注：實際工程中未涉及的項目不參與評定。2.5 錐、護坡基本要求1) 石料質量、規格應符合有關規定。砂漿所用的水泥、砂、水的質量應符合有關規范的要

25、求，按規定的配合比施工。2) 錐、護坡基礎埋置深度及地基承載力應符合設計要求。3) 砌體應咬扣緊密，嵌縫飽滿密實。4) 錐、護坡填土密實度應達到設計要求，對坡面刷坡整平后方可鋪砌。表2.5 錐、護坡實實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查32頂面高程(mm)50水準儀：每50m檢查3點，不足50m時至少2點13表面平整度(mm)302m直尺：錐坡檢查3處，護坡每50m檢查3處14坡度不陡于設計坡度尺量：每50m量3處15厚度(mm)不小于設計尺量：每100m檢查3處26底面高程(mm)50水準儀；每50m檢查3點12.6石籠防護

26、基本要求1) 所用材料的規格和質量應符合有關規定。2) 鐵絲籠的網眼尺寸應符合設計要求。3) 石籠的坐碼或平鋪應符合設計要求。表2.6石籠防護實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1平面位置(mm)符合設計要求經緯儀：按設計圖控制坐標檢查12長度(mm)不小于設計長度-300尺量：每個(段)檢查13寬度(mm)不小于設計寬度-200尺量：每個(段)量5處14高度(mm)不小于設計水準儀或尺量：每個(段)檢查5處15底面高程(mm)不高于設計水準儀：每個(段)檢查5點1第二章橋梁工程1橋梁總體表1 橋梁總體實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1橋面中

27、線偏位(mm)20全站儀或經緯儀：檢查38處22橋寬(mm)車行道10尺量：每孔35處2人行道103橋長(mm)+300,-100全站儀或經緯儀、鋼尺檢查14引道中心線與橋梁中心線的銜接(mm)20尺量；分別將引道中心線和橋梁中心線延長至兩岸橋長端部，比較其平面位置25橋頭高程銜接(mm)3水準儀：在橋頭搭板范圍內順延橋面縱坡，每米1點測量標高22鋼筋和預應力筋加工、安裝及張拉2.1鋼筋加工及安裝基本要求1) 鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。2) 冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和油污。3) 受力鋼筋同一截面的接頭數量

28、、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規范要求。4) 鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。5) 受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它損傷。表2.1-1 鋼筋安裝實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：每構件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸長10尺量：按骨架總數30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%25保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構件沿模板周邊檢查8處3基

29、礎、錨碇、墩臺10板3注:小型構件的鋼筋安裝按總數抽查30%。在海水或腐蝕環境中，保護層厚度不應出現負值。表2.1-2 鋼筋網實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1 網的長、寬(mm)10尺量；全部12網眼尺寸(mm)+10尺量：抽查3個網眼13對角線差(mm)15尺量：抽查3個網眼對角線12.2 預應力筋的加工和張拉基本要求1) 預應力筋的各項技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。2) 預應力束中的鋼絲、鋼絞線應梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現象，表面不應有損傷。3) 單根鋼絞線不允許斷絲。單根鋼筋不允許斷筋或滑移。4) 同一截面預應力筋接頭面積不超過預應力筋總面

30、積的25%，接頭質量應滿足施工技術規范的要求。5) 預應力筋張拉或放張時混凝土強度和齡期必須符合設計要求，嚴格按照設計規定的張拉順序進行操作。6) 預應力鋼絲采用鐓頭錨時，鐓頭應頭型圓整，不得有斜歪或破裂現象。7) 制孔管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓顧。錨墊板平面應與孔道軸線垂直。8) 千斤頂、油表、鋼尺等器具應經檢驗校正。9) 錨具、夾具和連接器應符合設計要求，按施工技術規范的要求經檢驗合格后方可使用。10) 壓漿工作在5以下進行時，應采取防凍或保溫措施。11) 孔道壓漿的水泥漿性能和強度應符合施工技術規范要求，壓漿時排氣、排水孔應有水泥原漿溢出后方可封閉。12) 按設計要求澆筑封錨混凝土

31、。表2.2-1 后張法實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1管道坐標(mm)梁長方向30尺量：抽查30佩每根查10個點2梁高方向102管道間距(mm)同排10尺量：抽查30%，每根查5個點1上下層103張拉應力值符合設計要求查油壓表讀數：全部44張拉伸長率符合設計規定，無設計規定時6%尺量：全部35斷絲滑絲數鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數的1%目測：每根(束)3鋼筋不允許3砌體工程3.1基礎砌體基本要求1) 石料或混凝土預制塊的強度、質量和規格必須符合有關規范的要求。2) 砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3) 地基承載力應滿

32、足設計要求，嚴禁超挖回填虛土。4) 砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。表3.1 基礎砌體項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1砂漿強度(Mpa)在合格標準內按附錄F檢查32軸線偏位(mm)25經緯儀：縱、橫各測量2點23平面尺寸(mm)50尺量：長、寬各3處24頂面高程(mm)30水準儀：測58點15基底高程(mm)土質50水準儀：測58點2石質+50，-2003.2 臺身砌體基本要求1) 石料或混凝土預制塊的的強度、質量和規格，必須符合有關規范的要求。2) 砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3) 砌

33、塊應錯縫坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。表臺身砌體實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1砂漿強度(MEa)在合格標準內按附錄F檢查32軸線偏位(mm)20全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點13墩臺長、寬(mm)料石+20，-10尺量：檢查3個斷面1塊石+30，-10片石+40，-104豎直度或坡度料石、塊石0.3%垂線或經緯儀：縱、橫各測量2處1片石0.5%5墩、臺頂面高程(mm)+10水準儀：測量3點26大面積平整度(mm)料石102m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處1塊石20片石304 基礎4.1 擴大基礎基本要求1) 所用

34、的水泥、砂、石、水外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2) 不得出現露筋和空洞現象。3) 基礎的地基承載力必須滿足設計要求。4) 嚴禁超挖回填虛土。表4.1 擴大基礎實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32平面尺寸(mm)50尺量：長、寬各檢查3處23基礎底面高程(mm)土質50水準儀：測量58點2石質+50，-2004基礎頂面高程(mm)30水準儀：測量58點15軸線偏位(mm)25全站儀或經緯儀：縱、橫各檢查2點24.2 鉆孔灌注樁基本要求1) 樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及

35、混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2) 成孔后必須清孔，測量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度，確認滿足設計或施工技術規范要求后，方可灌注水下混凝土。3) 水下混凝土應連續灌注，嚴禁有夾層和斷樁。4) 嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設計規范規定的最小錨固長度要求。5) 應選擇有代表性的樁用無破損法進行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐根進行檢測。設計有規定或對樁的質量有懷疑時，應采取鉆取芯樣法對樁進行檢測。6) 鑿除樁頭預留混凝土后，樁頂應無殘余的松散混凝土。表4.2 鉆孔灌注樁實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內

36、按附錄D檢查32樁位(mm)群樁100全站儀或經緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深(m)不小于設計測繩量：每樁測量34孔徑(mm)不小于設計探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度(mm)1%樁長，且不大于500用測壁(斜)儀或鉆桿垂線法：每樁檢查16沉淀厚度(mm)摩擦樁設計規定，設計未規定時按施工規范要求沉淀盒或標準測錘：每樁檢查2支承樁不大于設計規定7鋼筋骨架底面高程(mm)50水準儀：測每樁骨架頂面高程后反算14.3 挖孔樁基本要求1) 樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2) 挖孔達到設計深度后，應及時進行孔底處

37、理，必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設計要求。3) 嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得小于設計規范規定的最小錨固長度要求。表4.3 挖孔樁實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32樁位(mm)群樁100全站儀或經緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深(m)不小于設計測繩量：每樁測量34孔徑(mm)不小于設計探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度(mm)0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查16鋼筋骨架底面高程(mm)50水準儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查15 承臺基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混

38、合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2) 必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內最高溫度及內外溫差在允許范圍內，防止出現溫度裂縫。3) 不得出現露筋和空洞現象。表5.1 承臺實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32尺寸(mm)30尺量：長、寬、高檢查各2點13頂面高程(mm)20水準儀：檢查5處24軸線偏位(mm)15全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點26墩、臺身和蓋梁6.1混凝土墩、臺身澆筑基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格，必須符合有關技術規范的要求，按規定的配

39、合比施工。2) 不得出現空洞和露筋現象。表6.1-1 墩、臺身實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個斷面23豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經緯儀：測量2點24頂面高程(mm)10水準儀：測量3處25軸線偏位(mm)10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點26節段間錯臺(mm)5尺量：每節檢查4處17大面積平整度(mm)52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處18預埋件位置(mm)10或設計要求尺量：每件1注:H為墩、臺身高度。表6.1-2 柱或雙壁墩身實測項目項

40、次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32相鄰間距(mm)20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處13豎直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經緯儀：測量2點24柱(墩順高程(mm)10水準儀：測量3處25軸線偏位(mm)10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點26斷面尺寸(mm)15尺量：檢查3個斷面17節段間錯臺(mm)3尺量：每節檢查24處1注：H為墩身或柱高度。6.2墩、臺帽或蓋梁基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關技術規范的要求，按規定的配合比施工。2) 不得出現露筋和空洞現象。表

41、6.2 墩、臺帽或蓋梁實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點24頂面高程(mm)10水準儀：檢查35點25支座墊石預留位置(mm)10尺量：每個17臺背填土基本要求1) 臺背填土應采用透水性材料或設計規定的填料，嚴禁采用腐植土、鹽漬土、淤泥、白堊土、硅藻土和凍土塊。填料中不應含有機物、冰塊、草皮、樹根等雜物及生活垃圾。2) 必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適。3) 臺身強度達到設計強度的75%以上時，方可進行填土。4) 拱橋

42、臺背填土必須在承受拱圈水平推力以前完成。5) 臺背填土的長度，不得小于規范規定，即臺身頂面處不小于橋臺高度加2m，底面不小于2m；拱橋臺背填土長度不應小于臺高的34倍。表7臺背填土實測項目項次實測項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1壓實度(%)高速、一級公路三、四級公路按附錄B檢查，每50m2每壓實層至少檢查1點19694948預制和安裝梁(板)基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2) 梁(板)不得出現露筋和空洞現象。3) 空心板采用膠囊施工時，應采取有效措施防止膠囊上浮。4) 粱(板)在吊移出預制底座時，混凝土的強

43、度不得低于設計所要求的吊裝強度；粱(板)在安裝時，支承結構(墩臺、蓋梁、墊石)的強度應符合設計要求。5) 梁(板)安裝前，墩、臺支座墊板必須穩固。6) 粱(板)就位后，粱兩端支座應對位，粱(板)底與支座以及支座底與墊石頂須密貼，否則應重新安裝。7) 兩粱(板)之間接縫填充材料的規格和強度應符合設計要求。表8-1 梁(板)預制實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32粱(板)長度(mm)+15，-10尺量：每梁(板)13寬度(mm)干接縫(粱翼緣、板)10尺量：檢查3處1濕接縫(梁翼緣、板)20箱梁頂寬30底寬204高度(mm)

44、梁、板5尺量：檢查2處1箱梁+0，-55斷面尺寸(mm)頂板厚+5，-0尺量：檢查3個斷面2底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每側面每梁長測l處17橫系梁及預埋件位置(mm)5尺量：每件1表8-2 梁(板)安裝實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1支座中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查46個支座3板102傾斜度1.2%吊垂線：每孔檢查3片粱23梁(板)頂面縱向高程(mm)+8，-5水準儀：抽查每孔2片，每片3點24相鄰粱(板) 頂面高差(mm)8尺量：每相鄰梁(板)1注：板的安裝按括號內的權值評定。9懸臂施工梁基本要求1) 懸臂澆筑或合龍段澆筑所用的砂、石、水

45、泥、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范要求，按規定的配合比施工。2) 懸拼或懸澆塊件前，必須對橋墩根部(0號塊件)的高程、橋軸線作詳細復核，符合設計要求后，方可進行懸拼或懸澆。3) 懸臂施工必須對稱進行，應對軸線和高程進行施工控制。4) 在施工過程中，粱體不得出現寬度超過設計規范規定的受力裂縫。一旦出現，必須查明原因，經過處理后方可繼續施工。5) 必須確保懸澆或懸拼的接頭質量。6) 懸臂合龍時，兩側梁體的高差應在設計允許范圍內。表9-1 懸臂澆筑梁實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)按附錄D檢查32軸線偏位(mm)L100m10全站儀

46、或經緯儀：每個節段檢查2處2L100mL/100003頂面高程(mm)L100m20水準儀：每個節段檢查2處2L100mL/5000相鄰節段高差10尺量：檢查35處14斷面尺寸(mm)高度+5，-10尺量：每個節段檢查1個斷面2頂寬30底寬20頂底腹板厚+10，-05合龍后同跨對稱點高程差(mm)L100m20水準儀：每跨檢查571L100mL/50006平整度(mm)82m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每側面每10m梁長測1處1注：L為梁跨徑。10支座墊石和擋塊10.1支座墊石和擋塊的基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格，必須符合有關技術規范的要求，按規定

47、的配合比施工。2) 支座墊石不得出現露筋、空洞、蜂窩、麻面現象及任何裂縫。表10-1 支座墊石實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32軸線偏位(mm)5全站儀或經緯儀：支座墊石縱橫方向檢查23斷面尺寸(mm)5尺量：檢查1個斷面24頂面高程(mm)2水準儀：檢查中心及四角2頂面四角高差(mm)25預埋件位置(mm)5尺量：每件1表10-2 擋塊實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32平面位置(mm)5全站儀或經緯儀：每塊檢查23斷面尺寸(mm)10尺量，每

48、塊檢查1個斷面24頂面高程(mm)10水準儀：每塊檢查1處15與梁體間隙(mm)5尺量：每塊檢查110.2 支座安裝基本要求1) 支座的材料、規格和質量必須滿足設計和有關規范的要求，經驗收合格后方可安裝。2) 支座底板調平砂漿性能應符合設計要求，灌注密實，不得留有空洞。3) 支座上下各部件縱軸線必須對正。當安裝時溫度與設計要求不同時，應通過計算設置支座順橋向預偏量。4) 支座不得發生偏歪、不均勻受力和脫空現象。滑動面上的四氟滑板和不銹鋼板不得刮傷，安裝前必須涂上硅脂油。表10.2 支座安裝實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1支座中心與主梁中心線偏位(mm)2經緯儀、鋼

49、尺：每支座32支座順橋向偏位(mm)10經緯儀或拉線檢查；每支座23支座高程(mm)5水準儀：每支座34支座四角高差(mm)承壓力500km1水準儀：每支座2承壓力500KN211伸縮縫安裝基本要求1) 伸縮縫必須滿足設計和有關技術規范的要求，須有合格證，并經驗收合格后方可安裝。2) 伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效。3) 伸縮縫兩側混凝土的類型和強度，必須符合設計要求。4) 大型伸縮縫與鋼梁連接處的焊縫，應作超聲檢測，檢測結果須合格。5) 伸縮縫處不得積水。表11伸縮縫安裝實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1長度(mm)符合設計要求尺量：每道22縫寬(mm)符合

50、設計要求尺量：每道2處33與橋面高差(mm)2尺量：每側37處34縱坡()一般0.3水準儀：測量縱向錨固混凝土端部3處2大型0.2水準儀：沿縱向測伸縮縫兩側3處5橫向平整度(mm)33m直尺：每道1注：項次2應按安裝時氣溫折算。12 混凝土防撞護欄基本要求1) 所用的水泥、砂，石、水和外摻劑的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2) 不得出現露筋和空洞現象。3) 防撞護欄上的鋼構件應焊接牢固，焊縫應滿足設計和有關規范的要求，并按設計要求進行防護。表12混凝土防撞欄澆筑實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32

51、平面偏位(mm)4經緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處23斷面尺寸(mm)5尺量，每100m每側檢查3處24豎直度(mm)4吊垂線；每lOOm每側檢查3處15預埋件位置(mm)5尺量：每件113 橋頭搭板基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2) 橋頭搭板下的地基及墊層或路面基層的強度和壓實度必須滿足設計要求。3) 不得出現露筋和空洞現象。表13 橋頭搭板實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32枕梁尺寸(mm)寬、高20尺量，每梁檢查2個斷面1長30尺量：檢查

52、每梁3板尺寸(mm)長、寬30尺量；各檢查24處1厚10尺量：檢查48處24頂面高程(mm)2水準儀：測量5處25板頂縱坡(%)0.3水準儀：測量35處1第三章 涵洞工程1 涵洞總體基本要求1) 涵洞施工應嚴格按照設計圖紙、施工規范和有關技術操作規程要求進行。2) 各接縫、沉降縫位置正確，填縫無空鼓，裂縫、漏水現象：若有預制構件其接縫須與沉降縫吻合。3) 涵洞內不得遺留建筑垃圾等雜物。表1.1 涵洞總體實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵50經緯儀：檢查2處22流水面高程(mm)20水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處33涵底鋪

53、砌厚度(mm)+40，-10尺量：檢查35處14長度(mm)+100，-50尺量：檢查中心線15孔徑(mm)20尺量：檢查35處36凈高(mm)明涵土20，暗涵50尺量：檢查35處1 注：實際工程無項次3時，該項不參與評定。2涵臺基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合材料及石料的強度、質量和規格必須符合有關技術規范的要求，按規定的配合比施工。2) 地基承載力及基礎埋置深度須滿足設計要求。3) 混凝土不得出現露筋和空洞現象。4) 砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。表2.1 涵臺實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土

54、或砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄D或F檢查32涵臺斷面尺寸(mm)片石砌體+30，-10尺量：檢查35處1混凝土+20，-103蓋板制作基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合料的質量和規格必須符合有關技術規范要求，按規定的配合比施工。2) 分塊施工時接縫應與沉降縫吻合。3) 板體不得出現露筋和空洞現象。表3 蓋板制作實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30的板，每板檢查3個斷面2暗涵不小于設計值3寬度(mm)現澆201預制104長度(mm)+20，-10尺量：

55、抽查30的板，每板檢查兩側14 蓋板安裝基本要求1) 安裝前，蓋板、涵臺、墩及支承面檢驗必須合格。2) 蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應重新安裝。3) 板與板之間接縫填充材料的規格和強度應符合設計要求，并與沉降縫吻合。表4 蓋板安裝實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查46個22相鄰板最大高差(mm)10尺量：抽查2015一字墻和八字墻基本要求1) 砂漿所用的水泥砂、水的質量應符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2) 砌塊的強度、規格和質量應符合有關規定。3) 地基承載力及基礎埋置深度必須滿足設計要求。4) 砌塊應分層錯縫

56、砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。5) 抹面應壓光、無空鼓現象。表5 一宇墻和八字墻實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查42平面位置(mm)50經緯儀；檢查墻兩端13頂面高程(mm)20水準儀：檢查墻兩端14底面高程(mm)20水準儀：檢查墻兩端15豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處16斷面尺寸(mm)不小于設計尺量：各墻兩端斷面1第四章隧道工程1隧道總體基本要求1) 洞口設置應符合設計要求。2) 必須按設計設置洞內外的捧水系統，不淤積、不堵塞。3) 隧道防捧水施工質量須符合規定。表1 隧道總體實測項目項次檢

57、 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1車行道(mm)10尺量：每20m(曲線)或50m(直線)檢查一次22凈總寬(mm)不小于設計尺量：每20m(曲線)或50m(直線)檢查一次23隧道凈高(mm)不小于設計水準儀：每20m(曲線) 或50m(直線)測一個斷面，每斷面測拱頂和兩拱腰3點34隧道偏位(mm)20全站儀或其他測量儀器：每20m(曲線)或50m(直線)檢查1處25路線中心線與隧道中心線的銜接(mm)20分別將引道中心線和隧道中心線延長至兩側洞口，比較其平面位置26邊坡、仰坡不大于設計坡度板：檢查10處1 注：凈高有一點不合格時，該分項工程為不合格。2明洞工程2.1明洞澆筑基本

58、要求1) 水泥、砂、石、水及外摻劑的質量須符合設計和規范要求。按規定的配合比施工。2) 寒冷地區混凝土骨料應按有關規定進行抗凍試驗，結果應符合規范要求。3) 基礎的地基承載力須滿足設計和規范要求，嚴禁超挖回填虛土。4) 鋼筋的加工、接頭、焊接和安裝以及混凝土的拌制、運輸、灌注、養護、拆模均須符合設計和規范要求。5)明洞與暗洞應連接良好，符合設計和規范要求。表2.1 明洞澆筑實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32混凝土厚度(mm)不小于設計尺量或地質雷達：每20m檢查一個斷面，每個斷面自拱項每3米檢查1點。33混凝土平整度(

59、mm)202m直尺：每10m每側檢查2處12.2明洞防水層基本要求1) 防水材料的質量、規格等應符合設計和規范要求。2) 防水層施工前，明洞混凝土外部應平整，不得有鋼筋露出。3) 明洞外模拆除后應立即做好防水層和縱向盲溝。表2.2 防水層實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1搭接長度(mm)100尺量：每環測3處22卷材向隧道延伸長度(mm)500尺量：檢查5處23卷材于基底的橫向長度(mm)500尺量：檢查5處24瀝青防水層每層厚度(mm)2尺量：檢查10點32.3 明洞回填基本要求1) 墻背回填應兩側同時進行。2) 人工回填時，拱圈混凝土的強度應達到設計強度的75。

60、機械回填時，拱圈混凝土強度應達到設計強度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.Om。3) 明洞粘土隔水層應與邊坡、仰坡搭接良好，封閉緊密。表2.3 明洞回填實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1回填層厚(mm)300尺量：回填一層檢查一次，每次每側檢查5點22兩側回填高差(mm)500水準儀：每層測3次23坡度不大于設計尺量：檢查3處14回填壓實質量壓實質量符合設計要求 查施工記錄33 主洞施工3.1洞身開挖基本要求1) 不良地質段開挖前應做好預加固、預支護。2) 當前方地質出現變化跡象或接近圍巖分界線時，必須用地質雷達、超前小導坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地質和水文地質

61、情況，才能進行開挖。3) 應嚴格控制欠挖。當石質堅硬完整且巖石抗壓強度大于30MPa并確認不影響襯砌結構穩定和強度時，允許巖石個別凸出部分(每1m2不大于O.1m2)凸入襯砌斷面，錨噴支護時凸入不大于30mm，襯砌時不大于50mm，拱腳、墻腳以上lm內嚴禁欠挖。4) 開挖輪廓要預留支撐沉落量及變形量，并利用量測反饋信息進行及時調整.5) 隧道爆破開挖時應嚴格控制爆破震動。6) 洞身開挖在清除浮石后應及時進行初噴支護。表3.1 洞身開控實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1拱部超挖(mm)破碎巖，土(I、類圍巖)平均100，最大150水準儀或斷面儀：每20m一個斷面3中硬

62、巖、軟巖(、V類圍巖)平均150，最大250硬巖(類圍巖)平均100，最大2002邊墻寬度(mm)每側+100，一0尺量：每20m檢查一處2全寬+200，一03邊墻、仰拱、隧底超挖(mm)平均100水準儀：每20m檢查3處13.2(鋼纖維)噴射混凝土支護基本要求1) 材料必須滿足規范或設計要求。2) 噴射前要檢查開挖斷面的質量，處理好超欠挖。3) 噴射前，巖面必須清潔。4) 噴射混凝土支護應與圍巖緊密粘接，結合牢固，噴層厚度應符合要求，不能有空洞，噴層內不容許添加片石和木板等雜物，必要時應進行粘結力測試.噴射混凝土嚴禁掛模噴射.受噴面必須是原巖面。5) 支護前應做好擇水措施，對滲漏水孔洞、縫隙

63、應采取引捧、堵水措施，保證噴射混凝土質量。6) 采用鋼纖維噴射混凝土時，鋼纖維抗拉強度不得低于380MPa，且不得有油漬及明顯的銹蝕。鋼纖維直徑宜為0.30.5mm，長度為2025mm，且不得大于25mm。鋼纖維含量宜為混合料質量的13。表3.2 (鋼纖維)噴射混凝土支護實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1噴射混凝土強度(MPa)在合格標準內 按附錄E檢查32噴層厚度(mm)平均厚度設計厚度；檢查點的60%設計厚度；最小厚度0.5設計厚度，且50鑿孔法或雷達檢測儀：每10m檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3m檢查1點33空洞檢測無空洞，無雜物 鑿孔或雷達檢測儀：每

64、10m檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3m檢查1點3注：發現一處空洞本分項工程為不合格。無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網外露現象，不符合要求返工處理。3.3錨桿支護基本要求1) 錨桿的材質、類型、規格、數量、質量和性能必須符合設計和規范的要求。2) 錨桿插入孔內的長度不得短于設計長度的95%。3) 砂漿錨桿和注漿錨桿的灌漿強度應不小于設計和規范要求，錨桿孔內灌漿密實飽滿。4) 錨桿墊板應滿足設計要求，墊板應緊貼圍巖，圍巖不平時要用M10砂漿填平。5) 錨桿應垂直于開挖輪廓線布設。對沉積巖，錨桿應盡量垂直于巖層面。表3.3 錨桿支護實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1錨桿

65、數量(根)不少于設計按分項工程統計32錨桿拔力(kN)28d拔力平均值三設計值，最小拔力：0.9設計值按錨桿數1做拔力試驗，且不小于3根做拔力試驗23孔位(mm)50尺量：檢查錨桿數的10%24鉆孔深度(mm)50尺量：檢查錨桿數的10%25孔徑(mm)砂漿錨桿：桿體直徑+15；其他錨桿：符合設計要求尺量：檢查錨桿數的10%26錨桿墊板與巖面緊帖檢查錨桿數的10%13.4 鋼筋網支護基本要求1) 所用材料、規格、尺寸等應符合設計要求。2) 采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被混凝土覆蓋后鋪設。表3.4 鋼筋網支護實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1網格尺寸

66、(mm)10尺量：每50m2檢查2個網眼32鋼筋保護層厚(mm)10鑿孔檢查：檢查5點23與受噴巖面的間隙(mm)30尺量：檢查10點24網的長、寬(mm)10尺量13.5仰拱基本要求1) 仰拱應結合拱墻施工及時進行，使支護結構盡快封閉。2) 仰拱澆筑前應清除積水、雜物、虛渣等。3) 仰拱超挖嚴禁用虛土、虛渣回填。表3.5 仰拱實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32仰拱厚度(mm)不小于設計水準儀：每20m檢查一個斷面，每個斷面檢查5點33鋼筋保護層厚度(mm)50鑿孔檢查：每20m檢查一個斷面，每個斷面檢查3點1注：混凝

67、土表面密實，無露筋。不符合要求時進行返工處理。3.6混凝土襯砌基本要求1) 所用材料、規格必須滿足規范和設計要求。2) 防水混凝土必須滿足設計和規范的要求。3) 防水混凝土粗集料尺寸不應超過規定值。4) 基底承載力應滿足設計要求，對基底承載力有懷疑時應做承載力試驗。5) 拱墻背后的空隙必須回填密實。因嚴重超挖和塌方產生的空洞要制定具體處理方案經批準后實施。表3.6 混凝土襯砌實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32襯砌厚度(mm)不小于設計值激光斷面儀或地質雷達：每40m檢查一個斷面33墻面平整度(mm)52m直尺：每40m

68、每側檢查5處13.7鋼支撐支護基本要求1) 鋼支撐的型式、制作和架設應符合設計和規范要求。2) 鋼支撐之間必須用縱向鋼筋聯接，拱腳必須放在牢固的基礎上。3) 拱腳標高不足時，不得用塊石、碎石砌墊，而應設置鋼板進行調整，或用混凝土澆筑，混凝土強度不小于C20。4) 鋼支撐應靠緊圍巖，其與圍巖的間隙，不得用片石回填，而應用噴射混凝土填實。表3.7 鋼支撐支護實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1安裝間距(mm)50尺量：每榀檢查32保護層厚度(mm)20鑿孔檢查：每榀自拱頂每3m檢查一點23傾斜度()2測量儀器檢查每榀傾斜度14安裝偏差(mm)橫向50尺量：每榀檢查1豎向不

69、低于設計標高5拼裝偏差(mm)3尺量：每榀檢查13.8襯砌鋼筋基本要求鋼筋的品種、規格、形狀，尺寸、數量、間距、接頭位置必須符合設計要求和有關標準的規定。表3.8 襯砌鋼筋實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1主筋間距(mm)10尺量；每20m檢查5點32兩層鋼筋間距(mm)5尺量；每20m檢查5點23箍筋間距(mm)20尺量：每20m檢查5處14綁扎搭接長度受拉I級鋼30d尺量：每20m檢查3個接頭1級鋼35d受壓I級鋼20d級鋼25d5鋼筋加工鋼筋長度(mm)-10，+5尺量：每20m檢查2根13.9防水層基本要求1) 防水材料的質量、規格、性能等必須符合設計和規范

70、要求。2) 防水卷材鋪設前要對噴射混凝土基面進行認真地檢查，不得有鋼筋凸出的管件等尖銳突出物：割除尖銳突出物后，割除部位用砂漿抹平順。3) 隧道斷面變化處或轉彎處的陰角應抹成半徑不小于50mm的圓弧。4) 防水層施工時，基面不得有明水；如有明水，應采取措施封堵或引撐。表3.9 防水層實測項目項次檢 查項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1搭接寬度(mm)100尺量：全部搭接均要檢查，每個搭接檢查3處22縫寬(mm)焊接兩側焊縫寬25尺量：每個搭接檢查5處2粘接粘縫寬503固定點間距(mm)拱部尺量：檢查總數的10%1側墻注外觀要求：1) 防水層表面平順，無折皺、無氣泡、無破損等現象，與洞壁

71、密貼，松緊適度，無緊繃現象。2) 接縫、補眼粘貼密實飽滿，不得有氣泡、空隙。3.10止水帶基本要求1) 止水帶的材質、規格等應滿足設計和規范要求。2) 止水帶與襯砌端頭模板應正交。表3.10 止水帶實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1縱向偏離(mm)50尺量：每環3處12偏離襯砌中心線(mm)30尺量：每環3處1注：發現破裂應及時修補；襯砌脫模后，若發現因走模致使止水帶過分偏離中心，應適當鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。3.11排水基本要求1) 墻背泄水孔必須伸入盲溝內，泄水孔進口標高以下超挖部分應用同級混凝土或不透水材料回填密實。2) 排水管接頭應密封牢固，

72、不得出現松動。3) 嚴寒地區保溫水溝施工時應有防潮措施。修筑的深埋滲水溝，回填材料除應滿足保溫，透水性好的要求外，水溝周側應用級配骨料分層回填，石屑、泥砂不得滲入溝內。捧水設施應設置在凍脹線以下。3.12 超前錨桿基本要求1) 錨桿材質、規格等應符合設計和規范要求。2) 超前錨桿與隧道軸線外插角宜為510，長度應大于循環進尺宜為35m。3) 超前錨桿與鋼架支撐配合使用時，應從鋼架腹部穿過，尾端與鋼架焊接。4) 錨桿插入孔內的長度不得短于設計長度的95%。5) 錨桿搭接長度應不小于1米。表3.12 超前錨桿實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1長度(m)不小于設計尺量：檢

73、查錨桿數的1022孔位(mm)50尺量：檢查錨桿數的1023鉆孔深度(mm)50尺量；檢查錨桿數的1024孔徑(mm)大于桿體直徑+15尺量：檢查錨桿數的102錨桿沿開挖輪廓線周邊均勻布置，尾端與鋼架焊接牢固，錨桿入孔長度符合要求。3.13 超前鋼管基本要求1) 鋼管的型號、規格、質量等應符合設計和規范要求。2) 超前鋼管與鋼架支撐配合使用時，應從鋼架腹部穿過，尾端與鋼架焊接。表3.13 超前鋼管實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1長度(m)不小于設計尺量：檢查10%22孔位(mm)50尺量：檢查10%23鉆孔深度(mm)50尺量：檢查10%24孔徑(mm)大于桿體直

74、徑+20尺量：檢查10%2注：鋼管沿開挖輪廓線周邊均勻布置，尾端與鋼架焊接牢固，入孔長度符合要求。第五章臨時工程1取、棄土場綠化基本要求1) 取、棄土場綠化應營造適合植物生長的環境條件后方可進行。2) 取、棄土場綠化應充分覆蓋裸露、松散的地表，滿足水土保持的要求。表1 取、棄土場綠化實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1苗木規格與數量符合設計尺量：抽測5%12苗木成活率85%目測：檢查全部13草坪覆蓋率80%目測：檢查全部1附表1 質量檢查活動記錄表檢查日期： 記錄人：序號檢查項檢查內容檢查記錄備注1路基工程及附屬路基工程 路塹開挖邊坡質量（坡度、平臺）； 路基填方邊坡

75、質量； 路基填料符合設計要求； 路基表面平整，壓實指標合格； 填挖交界處理（格柵、換填）；砌體工程 路基排水溝砌筑質量； 路基擋墻砌筑質量； 路基砌體砂漿拌合質量； 砌體厚度、高度是否合格 排水管、反濾層設置； 塊石、片石尺寸、大面平整度、勾縫邊坡防護工程 邊坡錨桿間距、長度數量； 邊坡錨桿注漿飽滿度質量； 邊坡掛網掛設質量； 邊坡噴砼厚度、砼強度質量； 邊坡框格梁鋼筋綁扎質量； 邊坡框格梁混凝土澆筑質量；2橋梁工程鋼筋工程 鋼筋堆放，防護情況，銹蝕情況； 鋼筋規格、數量、間距、保護層、搭接長度符合設計要求； 鋼筋焊接是否符合焊接技術規程要求 預埋筋安裝是否滿足要求 預應力制作與安裝，張拉、灌

76、漿及封錨模板工程 模板支撐系統是否滿足要求； 模板的尺寸是否能滿足需要； 模板連接是否穩固、接縫是否平整是否采取防漏漿措施； 模板存放應整齊，并采取防傾倒措施；混凝土工程 砼結構外形尺寸應符合驗標要求； 普通、預應力混凝土結構表面裂縫情況； 砼表面是否平整、色澤均勻一致，無露筋、蜂窩、空洞、疏松、麻面和缺棱掉角現象 混凝土強度是否符合要求 新澆筑混凝土是否及時養護3隧道工程隧道開挖 隧道輪廓開挖質量情況； 隧道開挖軸線情況； 隧道開挖高程情況； 隧道開挖預留變形量；隧道初期支護 掌子面開挖后是否進行了初噴； 錨桿數量、長度及注漿水灰比、注漿量、注漿壓力； 鋼筋網片掛設質量； 噴砼厚度情況，噴砼

77、是否存在脫空； 鋼支撐的間距、數量及垂直度； 分部開挖是否存在鋼支撐懸空情況； 噴砼料是否滿足要求，噴砼砼強度； 錨桿拉拔力是否滿足要求；隧道仰拱 仰拱開挖后基底清理情況； 仰拱鋼筋安裝情況； 仰拱模板支立情況； 仰拱澆筑砼質量； 回填混凝土質量，縱向排水管設置情況； 矮邊墻施工情況；隧道二次襯砌 襯砌后排水管安裝情況； 襯砌防水板掛設質量； 襯砌鋼筋安裝情況； 襯砌臺車定位情況； 襯砌混凝土澆筑情況（表面是否平整、色澤是否均一，有無露筋、蜂窩、空洞、疏松、麻面、錯臺和缺棱掉角現象）； 二襯凈空界限情況；隧道水溝電纜槽 進水孔、泄水孔、泄水槽尺寸位置； 外墻平順度及距中線位置； 蓋板的規格尺寸情況； 水溝電纜槽的斷面尺寸； 排水效果情況（有無積水、淤堵）；檢查組人員：附表2 現 場 檢 查 記 錄 年 月 日序號存 在 問 題落實負責人跟 蹤 驗 證1 指出人：驗證人：2 指出人：驗證人：3 指出人：驗證人：4 指出人：驗證人：5 指出人：驗證人： 附表3 質量問題通知單：通知事項：整改措施：跟蹤驗證：簽 發