1、中國銀行裝飾裝修監(jiān)理細則審批表工程名稱：中國銀行湖南省分營業(yè)網(wǎng)點裝修工程結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)層次：一層 建筑面積：300-700m2我監(jiān)理部根據(jù)本工程監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則、施工圖紙、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范及相關(guān)法律法規(guī)要求，由監(jiān)理工程師組織編制的中國銀行湖南省分行營業(yè)網(wǎng)點裝飾裝修工程監(jiān)理細則，請總監(jiān)理工程師審批。附：監(jiān)理細則 編制人： 年 月 日總監(jiān)理工程師審批意見： 總監(jiān)理工程師： 監(jiān)理部（章） 年 月 日 目 錄一、 概況與目標.1二、 監(jiān)理工作的流程.2三、 監(jiān)理工作控制目標及控制要點.5 （一） 抹灰工程.5（二） 門、窗安裝工程.6（三） 吊頂工程.12（四） 輕質(zhì)隔墻工程.14（五） 飾面板

2、（磚）工程.17（六） 細部工程.19（七） 涂飾工程.22（八） 裱糊與軟包工程.24（九） 地面工程.27四、 監(jiān)理工作流程、方法和措施.37裝飾工程監(jiān)理細則我公司受中國銀行湖南省分行委托，負責(zé)對中國銀行湖南省分行營業(yè)網(wǎng)點裝飾裝修工程實施裝飾階段的監(jiān)理，依據(jù)建設(shè)監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃，制定本工程裝飾工程監(jiān)理細則，根據(jù)工程特殊性，針對現(xiàn)場實際進展情況，對于一些技術(shù)控制點進行總體闡述。一 、 概況與目標1、制定本細則的依據(jù)（1）建設(shè)部文件88建字第142號關(guān)于開展建設(shè)監(jiān)理的通知；（2）建設(shè)部、國家計委建監(jiān)（1995）737號工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定；（3）中華人民共和國建筑法；（4）監(jiān)理合同和施工合同；（

3、5）設(shè)計圖紙及設(shè)計變更有關(guān)資料；（6）現(xiàn)行相關(guān)標準和規(guī)范主要有：建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范GB50354-2005建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB/T29-132-2005金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T139-2001（7）揚中農(nóng)村信用合作聯(lián)社綜合樓及服務(wù)樓實施的監(jiān)理規(guī)劃。2、工程概況3、監(jiān)理范圍裝飾階段全過程監(jiān)理4、監(jiān)理工作目標（1）質(zhì)量目標：項目質(zhì)量爭創(chuàng)省優(yōu)，確保市優(yōu)。（2）工期目標：以開工令為準。（3）投資目標：根據(jù)業(yè)主提供該工程裝

4、飾的投資額，協(xié)助業(yè)主將實際投資控制在目標內(nèi)。二、監(jiān)理工作的流程（一）抓好事前質(zhì)量控制：1. 建筑裝飾裝修設(shè)計、施工和材料使用必須嚴格遵守建筑裝飾裝修防火規(guī)范，施工設(shè)計圖紙應(yīng)報公安消防部門進行消防安全核準。2. 監(jiān)理組人員與施工方有關(guān)人員須熟悉本工程裝飾種類、材料要求、色彩規(guī)定、飾面布置。材料采集、進場材料驗收、進場后需復(fù)驗的材料，材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關(guān)檢測報告。檢查裝修材料有害物質(zhì)限量標準。見證取樣送檢等事項均應(yīng)按規(guī)定實施。3. 審查分包施工隊伍資質(zhì)、質(zhì)量管理體系是否符合規(guī)定。審查施工單位提交的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底、施工機具是否滿足齊全。4. 檢查裝飾墻板、試貼墻板與施工大祥圖

5、是否符合設(shè)計要求與驗收規(guī)范規(guī)定。（二）、做好事中控制工作：建筑裝飾工程應(yīng)面基體的質(zhì)量驗收合格后施工。按照不同裝飾類別，實施事中控制。熟悉圖紙和要求，相關(guān)圖集準備配合主要材料考察參與選擇和確定協(xié)助分包隊伍招標擇定分包隊伍資質(zhì)審查及有關(guān)人員證件資格審核施工方案審核并提出意見原材料、半成品進場報驗檢查材質(zhì)合格證，需要的檢驗報告，需復(fù)試的見證取樣，送樣、外形、外觀質(zhì)量檢查施工樣板制作，檢查驗收復(fù)試項目報告審核施工過程檢查施工工藝的符合性，隱蔽工程檢查驗收，用材有無變異，過程質(zhì)量監(jiān)控有規(guī)定的現(xiàn)場檢測檢驗，需要的功能檢試驗檢驗批分項工程質(zhì)量申報，現(xiàn)場檢查驗收檢驗批、分項合格簽定，不合格整改，復(fù)查分部工程檢

6、查驗收資料匯集，編目、登錄歸檔圖1三、 監(jiān)理工作檢查要點及目標值 （一） 抹灰工程對抹灰所用水泥和砂等材料進行檢查。水泥和砂子應(yīng)經(jīng)復(fù)試其指標應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定。水泥存放超過三個月應(yīng)重新復(fù)試合格，不得使用過期或受潮的水泥。砂子選用中砂，不得使用粉砂。檢查砂漿配合比。砂漿配比應(yīng)為重量比，配比應(yīng)準確，其稱量誤差應(yīng)小于1%。檢查抹灰樣板墻、樣板間。應(yīng)以樣板引路，經(jīng)建設(shè)、施工和監(jiān)理對樣板的評價，確定施工工藝和方法措施及最終成品質(zhì)量標準。檢查抹灰層的基層處理條件。結(jié)構(gòu)基層應(yīng)平整和垂直，無未完善活和凹凸局部點、處，且潔凈。不同材料基體交接處應(yīng)加設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片于各基本搭接寬度不小于200，并不得釘貼于結(jié)

7、構(gòu)體表面（應(yīng)能裹入抹灰層中），或采取其他經(jīng)實踐而有效的防裂方法措施。常溫下施工抹灰基層應(yīng)提前一天澆水濕潤，以增強砂漿粘結(jié)效果。對抹灰工藝進行巡視督察。貼餅、沖筋的位置和距離及尺寸應(yīng)符合施工方案和相關(guān)操作要求規(guī)定，且其垂直度和水平度應(yīng)滿足規(guī)范要求。底子灰不得一次成活，應(yīng)分層分遍，每遍厚度不應(yīng)超過10。如抹灰總厚度大于等于35，應(yīng)采取防裂加強措施。對細部抹灰的處理狀況和質(zhì)量進行檢查。墻、地面孔洞、管道周圍，槽、盒和陰角等抹灰表面應(yīng)平整、光滑、密實和順直。陰角抹灰應(yīng)方正、垂直且為光滑小圓角。室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的水泥護角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，應(yīng)用1：2水泥砂漿，其高度不應(yīng)低于2m，

8、每側(cè)寬度不應(yīng)小于50。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），并應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低，且寬度和深度均不應(yīng)小于10。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，其部位應(yīng)滿足整齊、美觀的要求。縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑，棱角整齊。檢查抹灰層與基層之間的粘結(jié)狀況。抹灰層與基層之間以及各抹灰層之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)有空鼓和裂縫。對抹灰面層和偏差數(shù)據(jù)進行檢查。抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰。其允許偏差如下表：項 目允許偏差（）檢查方法普通抹灰高級抹灰立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條（縫）直線度43拉5m線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳

9、上口直線度43拉5m線，用鋼直尺檢查（二） 門、窗安裝工程 木門窗制作和安裝檢查木門窗產(chǎn)品合格證件性能檢驗報告及相關(guān)復(fù)試報告。其產(chǎn)品用材和質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。如用人造木板應(yīng)取樣復(fù)試，其甲醛含量應(yīng)符合標準要求。木門窗制作成型質(zhì)量檢查。其防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。膠合板門，纖維板門和模壓門不得脫膠，亦不得創(chuàng)透單板，且橫楞上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，并應(yīng)通暢。其割角、拼縫應(yīng)嚴密平整，框、扇裁口應(yīng)順直，刨面平整。其制作允許偏差如下表：項 目構(gòu)件名稱允許偏差（）檢驗方法普通高級翹 曲框32將框、扇平放于檢驗臺、用塞尺檢查扇22對

10、角線長度差框、扇32用鋼尺檢查、框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查高度、寬度框0；-20；-1同對角線檢查方法扇+2；0+1；0裁口線條結(jié)合框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查相鄰棱子兩端間距扇21用鋼直尺檢查對予埋件，錨固件和木框四周防腐處理檢查。埋入基體內(nèi)的固定框木磚和框四周外表面均應(yīng)做防腐處理，且符合要求。對木門窗框的安裝進行檢查。框與基體予埋件的固定應(yīng)牢靠，在砌體上嚴禁使用射釘固定，其固定位置、數(shù)量和方法應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。對木門窗扇安裝進行檢查。應(yīng)安裝牢固，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹現(xiàn)象。配件型號、規(guī)格、數(shù)量和方法（木螺絲應(yīng)釘1擰2，合頁應(yīng)框上為3軸，扇上為

11、2軸，即俗稱3挑2），應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。對木門窗框與基體間縫隙處理檢查。其縫隙應(yīng)填嵌嚴密飽滿。（外門窗應(yīng)填充保溫材料，表面密封防水耐候膠。）檢查木門窗安裝偏差和留縫數(shù)值。其安裝允許偏差和留縫限值如下表：項 目允許偏差（）留縫限值（）檢驗方法普通高級普通高級門窗槽口對角線長度差32-用鋼尺檢查門窗的正、側(cè)面垂直度21-用1m垂直檢測尺檢查框與扇，扇與扇接縫高低差21-用鋼直尺和塞尺檢查門窗扇對口縫-1-2.51.5-2用塞尺檢查工業(yè)廠房雙扇大門對口縫-2-5-門窗扇與上框間留縫-1-21-1.5門窗扇與側(cè)框間留縫-1-2.51-1.5窗扇與下框間留縫-2-3

12、2-2.5門扇與下框間留縫-3-53-4雙層門窗內(nèi)外框間縫43-用鋼尺檢查無下框時門扇與地面間留縫外門-4-75-6用塞尺檢查內(nèi)門-5-86-7衛(wèi)生間門-8-128-10廠房大門-10-20-金屬門窗安裝檢查金屬門窗產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。對金屬門窗見證取樣送樣復(fù)試并對復(fù)試報告檢驗進行審核。其外墻門窗的雨水滲透性能、空氣滲透性能，抗風(fēng)壓性能和保溫性能應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)驗收規(guī)范要求。檢查門窗的安裝位置，連接方式及鋁材壁厚和開啟方向。均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查門窗框和附框的安裝固定情況。其予埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式，與框連接方式，固定牢靠，均應(yīng)符合設(shè)計要

13、求。框與墻體間縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并用密封膠封閉嚴密。封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。檢查門窗扇的安裝固定。其固定應(yīng)牢靠，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉扇必須有防脫落措施。門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。對門窗配件進行檢查。其型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝應(yīng)牢固，位置正確，功能滿足使用要求。檢查鋁合金門窗推拉門窗扇的開關(guān)力，其開關(guān)力不應(yīng)超過100N。檢查門窗外觀、表面質(zhì)量及安裝留縫和偏差值。門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。其安裝允許偏差和留縫限值應(yīng)符合下表規(guī)定。項 目鋼門窗安裝允許偏差（）鋁合金門窗安裝允許偏差（）涂

14、色鍍鋅鋼板門安裝允許偏差（）檢驗方法門窗槽口寬度高度1500時為2.51.52用鋼尺檢查1500時為3.523用鋼尺檢查門窗槽口對角線長度差2000時為534用鋼尺檢查2000時為645用鋼尺檢查門窗框正、側(cè)面垂直度32.53用垂直尺檢查門窗橫框水平度323用1m水平尺、塞尺檢查門窗橫框標高555用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心455用鋼尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距544用鋼尺檢查門窗框扇配合間隙留縫2推拉扇與框搭接量1.5推拉扇與框搭接量2用塞尺或鋼直尺檢查無下框時門扇與地面間留縫48用塞尺檢查塑料門窗安裝檢查塑料門窗的產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。對塑料

15、門窗見證取樣，并送樣復(fù)試，審核復(fù)試報告指標。其外墻門窗的雨水滲透性能、空氣滲透性能、抗風(fēng)壓性能和保溫性能應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)驗收規(guī)范規(guī)定。檢查門窗的安裝位置，連接方式、填嵌密封處理及開啟方向。均應(yīng)符合設(shè)計要求。框、扇（含附框）安裝應(yīng)牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。（固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200，且間距不應(yīng)大于600。）檢查塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的設(shè)置。其規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求或產(chǎn)品標準。型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，兩端必須與洞口固定牢固，窗框與拼樘料必須連接緊密，且固定點間距不應(yīng)大于600。檢查門窗的配件和框與墻的縫隙處理情況。門窗配件的型

16、號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝應(yīng)牢固，位置準確，功能滿足使用要求。框與墻體的縫隙應(yīng)用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面密封膠密封，且應(yīng)粘結(jié)牢固、光滑、順直、無裂紋。檢查門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力和密封條的安裝質(zhì)量。平鉸鏈的開關(guān)力不應(yīng)大于80N，滑撐鉸鏈的開關(guān)力不應(yīng)大于80N，并不小于30N。推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。窗扇密封條應(yīng)安裝完好不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。檢查玻璃密封條的安裝。密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得翹邊、脫槽。檢查門窗的安裝及外觀表面質(zhì)量和偏差。其開關(guān)應(yīng)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗必須有防滑脫措施。外觀表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面無滑痕、碰傷。其安裝允許偏差如

17、下表：項 目允許偏差（）檢驗方法門窗槽口寬度、高度15002用鋼尺檢查15003門窗槽口對角線長度差20003用鋼尺檢查20005門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查門窗橫框標高5用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼直尺檢查同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查平開門窗絞鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查推拉門窗扇與框搭接量+1.5；-2.5用鋼直尺檢查推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查特種門安裝（防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷簾門等）：檢查特種門的產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其產(chǎn)品品種、類型

18、、規(guī)格、尺寸和性能均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查門的安裝位置及防腐處理。門的安裝位置，開啟方向及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查帶有機械、自動智能化裝置的特種門功能。其機械裝置，自動裝置或智能化裝置的特種門的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢查特種門的安裝和連接方式。其安裝必須牢固。予埋件的位置、數(shù)量、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢查門的配件及安裝。其配件應(yīng)齊全，位置正確，安裝牢固，功能應(yīng)滿足使用和各項性能的要求。檢查門安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。其表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷，且其裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝允許偏差如下表：推拉自動門安裝允許偏差、留縫限值及感應(yīng)時間限值項 目留縫限值（）允

19、許偏差（）感應(yīng)時間限值（s）檢驗方法門窗槽口寬度、高度15001.5用鋼尺檢查15002門窗槽口對角線長度差20002用鋼尺檢查20002.5門框的正側(cè)面垂直度1用1m垂直檢測尺檢查門構(gòu)件裝配間隙0.3用塞尺檢查門梁導(dǎo)軌水平度1用1m水平尺和塞尺檢查下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度1.5用鋼尺檢查門扇與側(cè)框間留縫1.21.8用塞尺檢查門扇對口縫1.21.8用塞尺檢查開門響應(yīng)時間0.5用秒表檢查堵門保護延時1620用秒表檢查門扇全開啟后保持時間1317用秒表檢查旋轉(zhuǎn)門安裝允許偏差項 目允許偏差（）檢驗方法金屬框架玻璃旋轉(zhuǎn)門木質(zhì)旋轉(zhuǎn)門門扇正、側(cè)面垂直度1.51.5用1m垂直檢測尺檢查對扇對角線長度差1.51

20、.5用鋼尺檢查相鄰扇高度差11用鋼尺檢查扇與圓弧邊留縫1.52用塞尺檢查扇與上頂間留縫22.5用塞尺檢查扇與地面間留縫22.5用塞尺檢查門窗玻璃安裝檢查玻璃的產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案及涂膜朝向和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于1.5時應(yīng)使用安全玻璃。對外門窗玻璃見證抽樣、送樣、復(fù)試，并審核復(fù)試報告指標。其復(fù)試內(nèi)容，指標應(yīng)符合設(shè)計和節(jié)能驗收規(guī)程、規(guī)范的要求。檢查玻璃的安裝方法和牢固程度。玻璃的裁割尺寸應(yīng)正確，安裝方法應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范。固定玻璃的釘子或鋼絲卡數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃牢固，安裝后玻璃應(yīng)牢固。不得有裂紋、損傷和松動。檢查玻璃的壓條或密封條的封閉質(zhì)量。當鑲

21、釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。密封條與玻璃，玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、槽口邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。帶密封條的玻璃壓條，必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接縫不應(yīng)大于0.5。檢查鍍膜玻璃的安裝朝向。門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層且鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。檢查膩子的填抹和粘結(jié)情況。玻璃膩子應(yīng)填抹飽滿，粘結(jié)牢固；膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)露出膩子表面。檢查玻璃安裝后的外觀表面。其表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中

22、空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，其中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。（三） 吊頂工程檢查吊頂材料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其吊頂骨架材料、配件和飾面板的品種、規(guī)格、材質(zhì)、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。對吊頂安裝前的作業(yè)面條件進行檢查。頂棚標高、洞口標高、頂棚內(nèi)管道、設(shè)備及其支架等的標高與吊頂標高應(yīng)滿足設(shè)計要求。如出現(xiàn)問題應(yīng)先經(jīng)相關(guān)各方共同研究確定，并出示書面文件后，方可進行吊頂工作。對木質(zhì)材料和鋼材的防火，防銹處理進行檢查。吊頂所用木吊桿、木龍骨、木飾面板必須進行防火處理，并符合防火規(guī)范規(guī)定；而予埋件、鋼筋吊桿或型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。檢查龍骨上有否負重吊具、吊物。凡重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂

23、龍骨上。檢查吊桿和龍骨的設(shè)置和安裝。吊欄應(yīng)以脹栓與結(jié)構(gòu)基體固定牢靠，并應(yīng)垂直，不得傾斜，其長度應(yīng)滿足需要，如遇需接長必須采用搭接焊（其搭接長度必須符合規(guī)定），且焊縫均勻飽滿。吊桿間距應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不大于1200）。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300。當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。主龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不大于1200）。吊頂跨度4m時，主龍骨應(yīng)起拱，其起拱高度一般為短向跨度的1/200。龍骨接縫應(yīng)均勻一致，角縫吻合，表面平整，順直。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，其間距應(yīng)與面板尺寸相符。當以自攻螺釘安裝面板時，次龍骨寬度不應(yīng)小于40。全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位

24、安裝，明龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲，通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2。邊龍骨應(yīng)彈線與周邊墻壁固定牢固。罩面板安裝前，對頂棚內(nèi)隱蔽工程檢查驗收。吊頂內(nèi)設(shè)備、管道安裝齊全，水管試壓完成。電氣穿管穿線結(jié)束并合格。龍骨、吊桿等安裝合格。檢查罩面板的安裝質(zhì)量。石膏板（石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸聲石膏板等）釘固法安裝時，螺釘距板邊緣應(yīng)不小于15，螺釘間距以150170為宜，與板面垂直均勻布置。釘頭嵌入板面深度以0.51為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。當用粘貼法安裝時，膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂、粘實貼牢。紙面石膏板a.紙面石膏板的長邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，且板材在自由狀態(tài)下固定，防

25、止出現(xiàn)彎棱和凸鼓現(xiàn)象。b.自攻螺栓距板邊距離：包封邊為1015為宜；切割邊為1520為宜。其螺釘間距以150170為宜，并與板面垂直，釘頭略埋入板面而又不損壞紙面。釘眼應(yīng)做防銹處理，并以膩子抹平。c.固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600。紙面石膏板與次龍骨固定，應(yīng)從板中向四邊固定，不得多點同時作業(yè)。d.石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。雙層石膏板安裝，其面層與基層板接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。其它罩面板（礦棉吸聲板、纖維板、膠合板、穿孔裝飾板、鈣塑板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等）a.濕度較大時，不宜安裝礦棉板。礦棉吸聲板安裝時應(yīng)使吸聲板背面箭頭方向和白線方向一致；（保證花

26、樣、圖案一致性）。當采用復(fù)合粘貼法安裝，粘結(jié)劑未完全固化前，板材不得有強烈震動，并保持房間內(nèi)通風(fēng)；當采用擱置法安裝，應(yīng)留安裝縫，每邊縫隙不宜大于1為宜。b.膠合板安裝如用釘子固定時，釘距為80150，釘子長2535，釘帽打扁，并進入板面0.51.0；纖維板用釘子固定時，釘距為80120，釘子長2030，釘帽打扁，并進入板面0.5。釘眼均用油性膩子抹平。膠合板和纖維板如采用木條固定時，釘距不應(yīng)大于200，釘帽打扁，并進入板面0.51.0，釘眼以油性膩子抹平。c.鈣塑板粘貼法安裝時，涂膠應(yīng)均勻，粘貼采取臨時固定措施，并及時擦去擠出的膠液；當采用釘固法時，釘距不宜大于150，釘帽與板面平齊，排列整齊

27、。d.塑料板安裝，當采用粘貼法時，基層應(yīng)平整堅硬、潔凈且含水率不應(yīng)大于8%。每次涂刷膠粘劑面積不應(yīng)過大，厚度應(yīng)均勻，粘后應(yīng)臨時固定，并擦出擠出的膠液；當采用塑料貼面復(fù)合板，安裝應(yīng)先鉆孔，內(nèi)木螺栓釘、墊圈或金屬壓條固定。螺釘間距一般400500，釘帽排整齊。e.金屬板安裝，條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，亦可增加主龍骨，但需與條板配套；方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，依金屬板樣式選定次龍骨，其與主龍骨間以固定件連接。檢查飾面板外觀表面質(zhì)量。吊頂飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。安裝于飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，

28、并相互交接吻合、嚴密。（四） 輕質(zhì)隔墻工程板材隔墻（復(fù)合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、鋼絲網(wǎng)水泥板等）檢查板材的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。其產(chǎn)品品種、規(guī)格、性能、顏色均應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的，應(yīng)有相應(yīng)性能檢測報告，并符合相關(guān)的規(guī)定要求。檢查隔墻板安裝配件及接縫材料證件。其安裝所需埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證明書。檢查板材安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝數(shù)值偏差。隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫和缺損。表面應(yīng)平整光滑、色澤一致，潔凈、接縫均勻、順直。其安裝允許偏差為：項 目允

29、 許 偏 差 (mm)檢查方法變合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其它復(fù)合板立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查表面平整度2333用2m垂直檢測尺和塞尺檢查陰陽角方正3334用直尺檢測尺檢查接縫高低差1223用剛直尺和塞尺檢查骨架隔墻（輕鋼龍骨、木龍骨；紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等）檢查骨架隔墻用材產(chǎn)品合格證，檢驗報告和所需復(fù)試報告。其所用龍骨、配件、墻面板，填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材含水率均應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的，應(yīng)有相應(yīng)性能等級檢測報告。人造木板應(yīng)有復(fù)試檢驗報告。（甲醛含量應(yīng)符合要求）檢查龍骨邊框的位置和與基體連接固定情況。龍骨邊框

30、位置按設(shè)計尺寸于基體上按龍骨寬度彈線，并沿線安裝。龍骨端部應(yīng)固定，其固定點間距不應(yīng)大于1m，且應(yīng)固定牢固。同時龍骨與基體間的縫隙應(yīng)密封嚴密。檢查骨架龍骨的間距，構(gòu)造連接方法以及洞口位置和骨架內(nèi)設(shè)備、管線安裝，填充材料的設(shè)置等情況。龍骨的間距、構(gòu)造連接方法和洞口位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。當采用支撐卡系列龍骨時，支撐卡安裝于豎向龍骨開口上，卡距為400600，距龍骨兩端距離為2025。當選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；35m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。龍骨豎向應(yīng)垂直。 骨架內(nèi)設(shè)備、管、線安裝齊全、無遺漏，并達到合格要求。填充材料品種、性能符合設(shè)計要求，且應(yīng)干燥、填充密實，均勻，無下墜。

31、木質(zhì)材料的防火、防腐處理檢查符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)定。檢查罩面板安裝的外觀表面質(zhì)量。罩面板無論采用粘貼、釘固定或螺釘固定，其安裝應(yīng)牢固，無脫層，翹曲、折裂及缺損。表面應(yīng)平整、潔凈、接縫均勻、順直，且與基體之間結(jié)合牢固、縫子嚴密。檢查骨架隔墻板表面數(shù)據(jù)偏差值。其安裝允許偏差為：項 目允許偏差（）檢驗方法紙面石膏板人造木板、水泥纖維板立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正33用直角檢測尺檢查接縫直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查壓條直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差-11用鋼直尺和塞尺檢查活動隔墻檢查活動隔墻所用材料、配件等產(chǎn)品合格證和性能檢測報告及所需復(fù)試報告

32、。其所用材料、配件的品種、規(guī)格、性能和木材含水率均應(yīng)符合設(shè)計要求。有阻燃、防潮等要求的，應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告和需復(fù)試的報告，指標符合要求。檢查活動隔墻的制作和組合方式。其制作方法和組合方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查軌道與基體的連接與位置。其位置應(yīng)正確，軌道與基體結(jié)構(gòu)的連接必須牢固。檢查用于活動隔墻構(gòu)配件的安裝。用于組裝、推拉和制動的構(gòu)配件必須安裝牢固，位置準確，推拉必須安全、平穩(wěn)、靈活、且應(yīng)無噪音。檢查活動隔墻外觀表面質(zhì)量和安裝偏差。其表面應(yīng)色澤一致、平整光滑、潔凈、線條應(yīng)順直、清晰。安裝允許偏差為：項 目允許偏差（mm）檢驗方法立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查

33、接縫直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度2用鋼直尺檢查玻璃隔墻（玻璃磚、玻璃板）檢查玻璃隔墻的材料產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查玻璃磚的砌筑方法或玻璃板的安裝方法。玻璃磚的砌筑工藝方法和玻璃板的安裝工藝方法應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。檢查隔墻的安裝牢固效果。玻璃隔墻必須安裝牢固，其膠墊安裝應(yīng)正確。玻璃磚砌筑中所埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并位置正確。檢查玻璃隔墻安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差數(shù)值。板墻的嵌縫，玻磚墻的勾縫應(yīng)密實平整，均勻順直、深淺一致。隔墻接縫應(yīng)橫平豎直、玻璃無裂痕，缺損和劃痕。表面應(yīng)色澤一致

34、、平整潔凈、清晰美觀。其安裝允許偏差為：項 目允許偏差（mm）檢驗方法玻璃磚玻璃板立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2用直角檢測尺檢查（五） 飾面板（磚）工程飾面板安裝（室內(nèi)墻面和高度不大于24m，抗震設(shè)防烈度不大于7度的外墻）檢查飾面板的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。其產(chǎn)品品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查飾面板的孔、槽布置情況。其孔、槽布置的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。對安裝飾面板的預(yù)埋件，連接件（含后置埋件）等進行檢查。其予埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合

35、設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢驗強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。審查室內(nèi)所用花崗石和粘貼用水泥的復(fù)試指標。花崗石的放射性和濕作業(yè)水泥的取樣復(fù)試報告內(nèi)容指標應(yīng)符合相關(guān)檢驗評定標準要求。對濕作業(yè)法飾面板安裝工藝進行檢查。基體應(yīng)為粗毛面，焊接鋼管網(wǎng)應(yīng)用漲管螺栓固定牢固。每塊石材上口厚度中央裁鋸燕尾榫不少于2個，并用銅絲栓于鋼筋網(wǎng)上。（懸吊板不得少于4個）當懸空構(gòu)件（如大梁）安裝石材飾面板的側(cè)面板不應(yīng)壓在底板上（防止底板負荷過重）應(yīng)采取措施與基體連接固定。（如釣魚鉤式的不銹鋼在側(cè)面板榫槽內(nèi)）每層石材灌筑水泥砂漿（或細石混凝土）沿高度方向一次為1/3，隨灌隨搗實，并應(yīng)飽滿，灌至距板上口510處

36、停止。（留量為與上一層板銜接結(jié)合）檢查飾面板安裝的外觀質(zhì)量和安裝偏差值。其外觀表面應(yīng)平整 、潔凈、色澤一致，無裂痕和損缺，并不泛堿等污染。板面上孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣整齊。飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直，密度和深度均勻一致，并符合設(shè)計要求。其安裝允許偏差如下表：項 目允許偏差（mm）檢驗方法石 料瓷板木材塑料金屬光面剁斧石蘑菇石立面垂直度23321.522用2m垂直檢測尺檢查表面平整度231.5133用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正24421.533用直角檢測尺檢查接縫直線度2442111拉5m線，用鋼直尺檢查墻距勒角上口直線度2332222拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低度0.530.50.511用鋼直尺

37、和塞尺檢查接縫密度1221111用鋼直尺檢查飾面磚粘貼（內(nèi)墻和高度不大于100m，抗震設(shè)防裂度不大于8度，采用滿粘法的外墻）檢查飾面磚等材料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其面磚品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥取樣復(fù)試指標應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。對飾面磚粘貼的樣板粘結(jié)強度進行拉拔檢驗。飾面磚必須粘結(jié)牢固，其對樣板粘結(jié)強度的拉拔檢驗報告指標應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準規(guī)定。對飾面磚粘貼的施工工藝進行檢查。其基層的找平層、防水等應(yīng)檢查合格。（嚴禁空鼓和裂縫）a.檢查和處理基層缺陷。測量標高和水平尺寸，確定粘貼排版方式，并彈出控制基準線。其基體層進行濕潤處理。b.對飾面磚套模挑選（包括尺寸、色

38、澤以及缺損和變形）分類存放、備用。c.飾面磚粘貼前應(yīng)將背面清理干凈，浸水2h以上，并晾干后使用。d.采用水泥砂漿粘貼，宜用1:2水泥砂漿，厚度宜為610；采用膠粘劑或聚合物水泥漿粘貼，其配比應(yīng)經(jīng)試驗確定（或按產(chǎn)品說明書）e.遇突出基層表面管線、燈盒、插座、箱體及衛(wèi)生器具支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。f.陽角應(yīng)采用45度對接，并應(yīng)吻合整齊、美觀。墻面非整磚尺寸不應(yīng)小于整磚的1/2，且應(yīng)留置在陰角和非主視線位置。g.門窗口處的飾面磚應(yīng)按口邊豎向通縫到頂，非整磚（大于整磚1/2）甩在口的上端。h.粘貼飾面磚應(yīng)掛線。保持橫豎向通縫、均勻一致。i.粘貼陶瓷面磚，宜用水泥漿或聚合物水泥漿

39、。并應(yīng)復(fù)試面磚的吸水率。j.金屬飾面板安裝，當設(shè)計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。鉚釘間距以100150為宜。檢查飾面板安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。墻面突出物周圍非整磚應(yīng)套割吻合、邊緣整齊，接縫應(yīng)平直、光滑，嵌縫應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度均勻一致；踢腳板、墻裙、貼臉等突出墻面厚度應(yīng)適宜，并應(yīng)一致；有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），且應(yīng)順直，坡度和流水方向正確，并符合設(shè)計要求；飾面板表面應(yīng)平整、光潔、色澤一致，無裂紋和缺損。其安裝允許偏差如下表：項 目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正33用直角

40、檢測尺檢查接縫直線度32拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度11用鋼直尺檢查 （六） 細部工程 （櫥柜制安、窗簾盒、窗臺板、散熱器罩制安、門窗套制安、花飾制安）：櫥柜制安（固定壁柜、吊柜等）：檢查材料的材質(zhì)合格證及性能檢測報告和需復(fù)試的報告。其材質(zhì)、規(guī)格、木材燃燒性能等級及含水率，花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準規(guī)定。檢查安裝櫥柜的予埋件、后置埋件數(shù)量、規(guī)格、位置。均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查櫥柜的制作和安裝固定。其造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝牢固。檢查所用配件和安裝。配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。配件應(yīng)齊全，安

41、裝應(yīng)牢固。檢查柜門和抽屜的開關(guān)度。其開關(guān)應(yīng)靈活，回位應(yīng)正確。檢查櫥柜安裝的外觀質(zhì)量和安裝偏差值。櫥柜裁口應(yīng)順直、拼縫嚴密。表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。其安裝允許偏差為：項 目允許偏差（mm）檢驗方法外型尺寸3用鋼尺檢查立面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查門與框架的平行度2用鋼尺檢查窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制安檢查所用材料的合格證、性能檢驗報告和有復(fù)試的報告。其材質(zhì)、規(guī)格、木材燃燒性能等級及含水率，花崗石的放射性及人造木板甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定。檢查各盒、板、罩的外形規(guī)格和安裝固定。其造型、規(guī)格、尺寸、位置和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，且安裝必須牢固。檢查所用

42、配件和安裝。其配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝齊全和牢固。檢查安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差數(shù)值。窗簾盒、窗臺板、散熱器罩與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴密，密封膠縫順直、嚴密、光滑。表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為：項 目允許偏差（mm）檢驗方法水平度2用1m水平尺和塞尺檢查上口、下口直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查門窗套制安檢查所用材料合格證、性能檢測報告和有復(fù)試的報告。其所用材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色，木材燃燒性能等級和含水率，花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定

43、。檢查門窗套的外型、尺寸和安裝固定。其造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝牢固。檢查安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。其表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。安裝允許偏差為：項 目允許偏差（mm）檢驗方法正、側(cè)面垂直度3用1m垂直尺檢查門窗套上口水平度1用1m水平檢測尺和塞尺檢查門窗套上口直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查護欄和護手制、安檢查材料的合格證和性能檢測報告。其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查安裝的予埋件、連接節(jié)點。予埋件（或后置漲栓）的數(shù)量、規(guī)格、位置及護欄與埋件的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查安裝的外形、尺寸和位置。其造型、

44、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查安裝固定和間距、高度。護欄的高度、欄桿間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且必須安裝牢固。檢查玻璃護欄的玻璃品種、厚度。當采用玻璃護欄時，應(yīng)使用公稱厚度不小于12得鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側(cè)距樓地面高度大于等于5m時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。檢查護欄、扶手安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。護欄、扶手的轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴密。其縱向應(yīng)順直，表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為：項 目允許偏差（mm）檢驗方法護蘭垂直度3用1m垂直檢測尺檢查欄桿間距3用鋼尺檢查扶手直線度4拉通線、用鋼尺檢查扶手高度3用鋼尺檢查花飾制、安（混凝土、石

45、材、木材、塑料、金屬、玻璃、石膏等）檢查花飾材料合格證。其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查花飾的外形、尺寸和安裝固定。其造型、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求并應(yīng)安裝牢固。檢查花飾的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。花飾表面應(yīng)潔凈、接縫應(yīng)嚴密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲和損壞。安裝允許偏差為：項 目允許偏差（mm）檢查方法室內(nèi)室外條形花飾的水平度或垂直度每米12拉線和用1m垂直檢測尺檢查全長36單獨花飾中心位置偏移1015拉線和鋼直尺檢查（七） 涂飾工程（水性涂料、溶劑型材料、美術(shù)材料）檢查涂料涂刷前的基層條件。水性涂料，基層含水率不得大于10%，木材含水率不得大于12%，溶劑型涂料基層含水率不

46、得大于10%。施涂環(huán)境溫度在535之間。新建涂飾涂料基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆，舊裝飾層清整后應(yīng)涂刷界面劑。其基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（有水房間墻面膩子應(yīng)用耐水膩子）檢查涂料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其產(chǎn)品品種，型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查涂料涂飾的主要施工工藝。基層處理應(yīng)符合要求。內(nèi)墻面、頂棚涂飾膩子分局部找補、磨平；第一遍膩子、磨平，第二遍膩子磨平；干性油打底（薄涂料）第一遍涂料，復(fù)補膩子，磨平（光）；第二遍涂料（高級涂飾，再增一至兩道涂料）。外墻面涂料可少一遍膩子，且一遍涂料后可直接涂二遍。如為復(fù)層涂料，應(yīng)增加封底涂料，主層涂料（點狀大小，疏密程度應(yīng)均勻一致，不得

47、連成片狀）稍干隨跟滾壓；面層涂料施涂兩遍。檢查涂料涂飾的外觀和外表質(zhì)量。涂飾應(yīng)均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。水性涂料的顏色和圖案，溶劑型涂料的顏色、光澤、圖案，美術(shù)涂料的套色、花紋和圖案均應(yīng)符合設(shè)計要求。涂層與其他裝修材料、設(shè)備等銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰、美觀。美術(shù)涂料表面應(yīng)潔凈，不得有流墜現(xiàn)象。仿花紋涂飾飾面應(yīng)具有被模仿材料紋理。套色涂飾圖案不得移位、紋理和輪廓應(yīng)清晰。其外表觀感質(zhì)量如下表：薄涂料涂飾的質(zhì)量項 目普通涂飾高級涂飾檢查方法顏 色均勻一致均勻一致觀察泛堿、咬色允許少量輕微不允許流墜、疙瘩允許少量輕微不允許砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋裝飾線、分色線

48、、直線度偏差2mm1mm拉5m線用鋼直尺檢查厚涂料涂飾的質(zhì)量項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方案顏色均勻一致均勻一致觀察泛堿、咬色允許少量輕微不允許點狀分布疏密均勻復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量項 目質(zhì)量要求檢驗方法顏色均勻、一致觀察泛堿、咬色不允許噴點疏密程度均勻、不允許連成片色漆的涂飾質(zhì)量項 目普通涂飾高級涂飾檢查方法顏色均勻一致均勻一致觀察光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致，光滑觀察、手摸檢查刷紋刷紋通順無刷紋觀察裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察裝飾線、分色線直線度偏差2mm1mm拉5m線，鋼直尺檢查清漆的涂飾質(zhì)量項 目普通涂飾高級涂飾檢查方法顏色基本一致均勻一致觀察木紋棕眼刮平 木紋清

49、楚棕眼刮平 木紋清楚觀察光澤、光滑光澤基本均勻，光滑無擋手感光澤均勻一致，光滑觀察、手摸刷紋無刷紋無刷紋觀察裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察（八） 裱糊與軟包工程檢查裱糊和軟包材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。產(chǎn)品種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設(shè)計和相關(guān)標準的要求。檢查施工前基層具備條件。基體層含水率不得大于8%，木材的含水率不得大于12%。基層表面應(yīng)平整、垂直、陰陽角方正。基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆（新建）或界面劑（舊裝修層面）。基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫，粘結(jié)強度滿足要求。裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層。檢查施工主要工藝。基層處理和標準應(yīng)滿足要求。在紙面石膏板

50、上裱糊，應(yīng)用油性膩子局部找平，其他板面應(yīng)先滿刮石膏膩子一遍。木料面基層，裱糊前應(yīng)先涂刷一層涂料。（使顏色同周圍墻面一致）。裱糊前，應(yīng)按壁紙、墻體的品種、圖案、顏色、規(guī)格進行選配分類、拼花裁切，編號待用。墻面應(yīng)用整幅裱糊，統(tǒng)一預(yù)排對花、拼縫。陰暗部位陰角采用搭接接縫，陽角不得接縫，應(yīng)包角壓實。裱糊第一幅壁紙或墻布，應(yīng)彈垂直線作為基準線。頂棚應(yīng)彈一基準線，且宜沿房間長邊方向裱糊。裱糊塑料壁紙。應(yīng)先用水濕潤數(shù)分鐘，裱糊時應(yīng)在基層涂刷膠粘劑；（頂棚應(yīng)在基層和壁紙背面均應(yīng)涂刷）裱糊復(fù)合壁紙嚴禁浸水，膠粘劑于基層和紙背面均應(yīng)涂刷；裱糊墻布，其背面應(yīng)清理干凈，于基層涂刷膠粘劑粘貼；對帶背膠壁紙，應(yīng)用水浸泡數(shù)

51、分鐘后使用。壁紙粘貼均應(yīng)按同一方進行。（標明“正倒”交替粘貼例外）趕壓氣泡時，對壓延壁紙可以鋼板刮刀刮平，而對發(fā)泡及復(fù)合壁紙必須用毛巾、海綿或毛刷趕平。裱糊好的壁紙、墻布，壓實后應(yīng)及時擦凈擠出的膠粘劑，表面不應(yīng)有氣泡和斑污等。檢查裱糊和軟包的外觀表面質(zhì)量裱糊幅面接縫應(yīng)橫平豎直，其拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫（距墻面1.5m處正視）。壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。且表面應(yīng)平整，色澤一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視應(yīng)無膠痕。復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損壞。壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備、線盒等應(yīng)交接嚴密。壁紙、墻布邊緣應(yīng)

52、平直整齊、不得有紙毛、飛刺。陰角搭接處應(yīng)順光，陽角無接縫。軟包的安裝位置和構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。其龍骨、襯板、邊框安裝應(yīng)牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。單塊軟包面料不應(yīng)有接縫，并四周棚壓嚴密。軟包工程表面應(yīng)平整、潔凈、無凹凸不平及皺折；圖案應(yīng)清晰、無色差、整齊，應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。軟包工程安裝的允許偏差為：項 目允許偏差（mm）檢驗方法垂直度3用1m垂直尺檢查邊框?qū)挾取⒏叨?；-2用鋼尺檢查對角線長度差3用鋼尺檢查裁口、線條接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查（九） 地面工程 基層鋪設(shè)對采用灰土墊層的配比、夯實、厚度進行檢查。灰土墊層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。其灰與土的配比應(yīng)正確，拌和均勻且應(yīng)分層夯實，其壓實系數(shù)應(yīng)

53、符合設(shè)計要求。對采用砂墊層和砂石墊層的厚度、壓實及表觀質(zhì)量進行檢查。采用砂墊層的厚度不應(yīng)小于60mm；砂石墊層的厚度不應(yīng)小于100mm。砂應(yīng)采用中砂，石子最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，并應(yīng)進行夯(壓)實，其干密度實驗應(yīng)符合設(shè)計要求。且表面不應(yīng)有粗細粒徑分離現(xiàn)象或松動現(xiàn)象。對采用碎石（或碎磚）墊層的厚度，壓實進行檢查。采用碎石（或碎磚）墊層的厚度不應(yīng)小于100mm，最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，并應(yīng)分層壓實，達到表面堅實、平整。其壓實系數(shù)檢測應(yīng)符合設(shè)計要求。對采用爐碴墊層的爐碴、厚度、壓實進行檢查。爐碴墊層的厚度不應(yīng)小于80mm，爐碴粒徑不應(yīng)大于40mm，且5mm以下的顆粒不得超過總體積

54、的40%。爐碴與參合料應(yīng)拌和均勻，并分層壓實，其壓實系數(shù)檢測應(yīng)符合設(shè)計要求。對采用混凝土墊層的等級，厚度，及縮縫留設(shè)進行檢查。混凝土墊層的等級不應(yīng)小于C10，厚度不應(yīng)小于60mm。混凝土墊層應(yīng)設(shè)置縱橫伸縮縫，其縱向縮縫間距不得大于6m，可做平頭縫或企口縫（墊層大于150mm時），橫向縮縫間距不得大于12m（應(yīng)做假縫，深度為厚度的1/3，寬度為520mm）。墊層混凝土強度指標應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查找平層的施工質(zhì)量。找平層應(yīng)采用水泥沙漿（1:3）或混凝土（C15），其強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。找平層應(yīng)平整并結(jié)合牢固，不得有空鼓。表面應(yīng)密實，不得有起砂，蜂窩和裂縫等缺陷。有防水要求的地面，必須先行對立管

55、、套管和地漏等部位進行密封處理，且排水坡度符合設(shè)計要求。檢查隔離層的施工及其使用功能。凡采取防滲漏的各類隔離層材料材質(zhì)以及檢試驗和施工均應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范標準的規(guī)定，并按“防水工程監(jiān)理實施細則”進行相關(guān)內(nèi)容檢查和達標。防水隔離層嚴禁滲漏，坡向應(yīng)正確，排水應(yīng)通暢。整體面層鋪設(shè)（混凝土、水泥砂漿、水磨石和水泥鋼屑等）混凝土面層a.檢查混凝土的粗骨料粒徑和強度等級。其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，且石子粒徑不應(yīng)大于15mm。強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，但不應(yīng)低于C20。b.檢查混凝土面層施工的連續(xù)性和養(yǎng)護期限。混凝土的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。混凝土面層施工應(yīng)連續(xù)而不留施工縫（當遇間隙過長，其接槎處

56、理應(yīng)符合要求）。面層抹平壓實成活應(yīng)在混凝土初凝前完成。完成后混凝土的養(yǎng)護應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，且養(yǎng)護期不應(yīng)少于7d，強度達5Mpa后，方許上人行走，最終強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。c.檢查面層與基層的粘結(jié)和表觀質(zhì)量。面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓，（空鼓面積每處不多于400cm2，且每自然間不多于兩處時不計）無裂紋。也不應(yīng)有脫皮、起砂、麻面等缺陷。有泛水要求的地面，其坡度應(yīng)正確，無積水現(xiàn)象。d.檢查踢腳線的成活質(zhì)量。水泥踢腳線與基層應(yīng)緊密結(jié)合、無空鼓、（局部空鼓長度不應(yīng)大于300mm，且每自然間不多于兩處可不計）無裂紋。高度一致，出墻厚度均勻。e.檢查樓梯踏步的寬度和高度。其寬度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，且相鄰踏

57、步高低差不應(yīng)大于10mm，踏步寬度和每踏步兩端寬度差亦不應(yīng)大于10mm。踏步面應(yīng)無空鼓、裂紋、齒角整齊、防滑條順直。f.檢查混凝土地面面層的偏差值。其允許偏差為：表面平整度5mm，踢角線上口平直度4mm，縫格平直度3mm。水泥砂漿面層a.檢查水泥砂漿用材材質(zhì)。水泥等級不應(yīng)低于32.5，不同等級水泥不得混用，其材質(zhì)和復(fù)試指標應(yīng)符合規(guī)定要求。砂子應(yīng)用中粗砂，含泥量不大于3%。b.檢查水泥砂漿配比和強度。其配比應(yīng)符合設(shè)計要求，體積比應(yīng)為1:2，相應(yīng)強度等級不應(yīng)小于M15。c.檢查抹面基層處理和水泥砂漿的厚度。其基層應(yīng)平整并清洗干凈，且涂刷結(jié)合劑。面層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20mm。d.檢查抹面

58、層完成后的養(yǎng)護條件。水泥砂漿面層完成后的養(yǎng)護條件應(yīng)符合規(guī)定要求，且養(yǎng)護期間不應(yīng)少于7d。e.檢查面層與基層的粘結(jié)和表觀質(zhì)量。其粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓（每處空鼓面積不大于400cm2，且每自然間不多于2處可不計）無裂紋。表面應(yīng)潔凈，無脫皮、麻面、起砂等缺陷。有泛水要求的地面，坡度應(yīng)正確，無積水現(xiàn)象。f.檢查水泥砂漿踢腳線的結(jié)合和外觀質(zhì)量。踢腳線與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓，（局部空鼓長度不大于300mm，且每自然間不多于2處可不計）裂紋。高度一致，出墻厚度均勻。g.檢查樓梯踏步的粘結(jié)和外形、外觀質(zhì)量。砂漿粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓，裂紋，表面潔凈平整，齒角整齊，防滑條順直。相鄰踏步高低差不應(yīng)大于10mm，踏步寬

59、度和每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm。h.檢查水泥砂漿面層偏差值。其允許偏差為：表面平整度4mm，踢腳線上口平直度4mm，縫格平直度3mm。水磨石面層a.檢查基層處理。基層應(yīng)平整并清洗干凈，且在鋪面層時涂刷結(jié)合劑。b.檢查所用材料和配比。白色和淺色面層應(yīng)用白水泥，深色面層應(yīng)用硅酸鹽水泥（含普通和礦碴）；同顏色面層應(yīng)用同批水泥，同彩色面層，應(yīng)用同廠、同批顏料，其摻入量為水泥重的36%（由試驗確定）。水泥強度等級不應(yīng)小于32.5，顏料應(yīng)采用耐光，耐磨的礦物原料。石子應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石粒潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外應(yīng)為615mm。結(jié)合層水泥砂漿配比宜為1:3，相應(yīng)強度

60、等級不小于M10，水磨石面層拌和料體積比應(yīng)符合設(shè)計要求，并為1:1.51:2.5（水泥：石粒）。c.檢查水磨石面層鋪設(shè)厚度和養(yǎng)護。其厚度除特殊要求外，一般為1218mm，并按石子粒經(jīng)確定。其顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪設(shè)時用滾筒壓實。完成后應(yīng)養(yǎng)護，并不應(yīng)少于7d。d.檢查水磨石面層的磨光工藝。應(yīng)先進行試磨，（表面石粒不松動方可開磨），在磨石中出現(xiàn)的細小孔隙和凹坑，應(yīng)用同色水泥漿填補，并適當養(yǎng)護后再磨。磨光遍數(shù)不應(yīng)少于3遍，（分粗、中、細磨）高級水磨石的厚度和磨光遍數(shù)應(yīng)增加（由設(shè)計確定）。e.檢查磨光石面層打臘環(huán)境條件。水磨石面層磨光完成檢查合格后的涂草酸，上臘工作應(yīng)在有影響面層質(zhì)量的其他工序全

61、部完成后方可進行。在此之前，磨石表面應(yīng)加保護措施，不得污染。f.檢查面層與基層的結(jié)合及外觀質(zhì)量。面層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空數(shù)、（每處空鼓面積不大于400cm2，且每自然間不多于2處可不計）和裂紋。表面應(yīng)光滑，無砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固，順直和清晰。g.檢查磨石踢腳線的結(jié)合和外形外觀質(zhì)量。踢腳線與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無空數(shù)（局部空鼓長度不大于300mm，且每自然間不多于2處可不計）和裂紋。高度一致，出墻厚度均勻，表面光滑潔凈。h.檢查磨石樓梯踏步的粘結(jié)和外形、外觀質(zhì)量。其面層與基層粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓和裂紋。齒角整齊，防滑條順直，表面光滑潔凈。踏步相鄰高度差不

62、應(yīng)大于10mm，寬度和每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm。i.檢查磨石面層的偏差數(shù)值。其允許偏差為：表面平整度3mm（高級：2mm）踢腳線上口平直度3mm（高級：3mm），縫格平直度3mm（高級：2mm）。水泥鋼（鐵）屑面層(俗稱：耐磨地面)a.檢查水泥和鋼(鐵)屑材料。所用水泥強度不應(yīng)小于32.5；鋼（鐵）屑的粒徑應(yīng)為15mm；鋼（鐵）屑中不應(yīng)有其他雜質(zhì)，使用前應(yīng)去油除銹，沖洗干凈并干燥。b.檢查地面面層鋪設(shè)前的基層處理。其基層應(yīng)平整并清洗干凈，且在鋪設(shè)面層時涂刷結(jié)合劑。c.檢查地面面層的厚度和配合比及養(yǎng)護。面層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)先鋪一層厚20mm的水泥砂漿結(jié)合層，面層的鋪設(shè)應(yīng)在水泥初凝

63、前完成，配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。當采用震動法使鋼(鐵)屑拌和料密實時，其密度不應(yīng)小于2000Kg/m3 ,其稠度不應(yīng)大于10mm。面層完成后應(yīng)養(yǎng)護，并不少于7d。d.檢查面層和結(jié)合層的強度粘結(jié)。面層與水泥砂漿結(jié)合層（砂漿配比1：2,相應(yīng)強度等級不小于M15）的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,且面層的抗壓強度不應(yīng)小于40Mpa。面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。e.檢查面層表面外觀質(zhì)量。面層表面應(yīng)平整、光潔、不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面等缺陷。有坡度要求的地面，其坡度應(yīng)正確。f.檢查面層偏差值數(shù)據(jù)，其允許偏差為：表面平整度4mm，縫格平直度3mm。板塊面層鋪設(shè)（磚、大理石和花崗巖、預(yù)制板塊、料石、塑料板、活動地

64、板和地毯等）對板塊面層鋪設(shè)綜合要求的檢查和目標值。a.檢查基層條件。板塊面層鋪設(shè)前，水泥類基層上人強度不得小于1.2Mpa.基層應(yīng)平整并清洗干凈。b.檢查用作面層的結(jié)合層和填縫材料要求。水泥的強度等級不應(yīng)小于32.5，其品種應(yīng)采用普通、礦渣或硅酸鹽水泥；砂子應(yīng)為中砂，含泥量不大于3%；水泥砂漿的配比（或強度）應(yīng)符合設(shè)計要求和工藝規(guī)定。c.檢查板塊鋪磚非整塊邊料的尺寸。當設(shè)計無具體要求時，板塊邊角的尺寸應(yīng)不小于整塊板料的1/2。d.檢查用水泥砂漿鋪磚的板塊面層和填縫后的養(yǎng)護條件。對陶瓷錦磚、陶瓷花磚、缸磚、大理石和花崗巖等以水泥砂漿粘結(jié)的板塊面層和填縫，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間

65、不應(yīng)少于7d。e.檢查板塊面層的偏差數(shù)值。其允許偏差如下表:項 目允許偏差（）檢驗方法陶瓷錦磚、地磚、高級水磨石板缸磚水泥花磚水磨石板塊大理石和花崗石塑料板水泥混凝土板碎拼大理石和花崗石活動地板條石塊石表面平整度2433124321010靠尺和塞尺縫格平直33332332.588拉5m線、鋼尺接縫高低差0.51.50.510.50.51.50.42-鋼尺和塞尺踏腳線上口平直34-41241-拉5m線、鋼尺板塊間隙寬度22221-6-0.35-鋼尺磚面層a.檢查面磚的品種、質(zhì)量。其所采用的面磚品種和質(zhì)量標準應(yīng)符合設(shè)計要求。b.檢查地磚鋪設(shè)的主要施工工藝。、按實際測量尺寸，按規(guī)格進行排版。、按實際

66、磚規(guī)格進行選磚。、以水泥砂漿粘結(jié)的缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應(yīng)進行規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量和色澤等預(yù)選，并浸水濕潤晾干使用。、以水泥砂漿粘結(jié)的陶瓷錦磚，其底面應(yīng)清潔。每聯(lián)錦磚之間、與結(jié)合之間以及墻角，鑲邊和靠墻處應(yīng)結(jié)合緊密，并不得采用填漿補齊。、當采用膠粘劑在結(jié)合層上粘貼磚面層時，其膠粘劑的選用應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。、鑲貼地磚應(yīng)掛線，并在鑲貼時磚背面刮抹水泥凈漿（水泥砂漿貼合的陶瓷地磚）。c.檢查面層磚的粘結(jié)度。面磚與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。（單塊磚邊角局部空鼓，每自然間不超過總數(shù)的5%可不計）。d.檢查磚面層的表觀質(zhì)量和數(shù)值偏差。面層表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整、深淺一致，周邊順直。

67、板塊無裂縫、缺棱掉角等缺陷；踢角線表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步和臺階板塊縫隙一致，齒角整齊、無空裂，且相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10，防滑條順直；有泛水要求的地面，其坡度應(yīng)正確，無積水。與管道、地漏結(jié)合處裁割整齊到位，并嚴密牢固，無滲漏。其允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.e表規(guī)定。大理石和花崗巖面層：a.檢查板塊的品種和質(zhì)量。大理石和花崗巖的品種、技術(shù)等級、光澤度和外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。其放射性復(fù)試指標應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。b.檢查板塊的主要施工工藝。應(yīng)按實際測量尺寸，并進行排版；對石材規(guī)格尺寸、色澤和殘損變形等進行挑選；對有顏色、花紋、圖案、紋理等的石材應(yīng)

68、進行試鋪、編號；板材應(yīng)浸濕、晾干使用；鋪貼時板材與結(jié)合層應(yīng)同時分段進行，且應(yīng)在板材背面刮抹水泥凈漿；鋪貼時應(yīng)拉基準線找平找直。c.檢查面層的粘結(jié)。面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓。（單塊局部邊角空鼓，每自然間不超過總數(shù)5%可不計）d.檢查面層的表觀質(zhì)量及偏差值。板材表面應(yīng)無裂縫、缺楞掉角等缺陷，并應(yīng)平整、潔凈、無磨痕，且圖案應(yīng)清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確；踢腳線表面無裂紋、空鼓、潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步和臺階板塊應(yīng)無空裂、縫隙寬度一致、齒角整齊，且相鄰踏步高低差不應(yīng)大于10mm，防滑條順直、牢固；有泛水要求的面層應(yīng)坡度正確、無積水；與地面地漏和管道結(jié)合處

69、石材裁割整齊到位、貼合牢固嚴密，無滲漏。其允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.e表的規(guī)定要求。預(yù)制板塊面層：a.檢查預(yù)制板塊的強度和外觀質(zhì)量。預(yù)制板塊的強度等級、規(guī)格、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。b.檢查板塊的粘結(jié)和縫隙的處理。板塊面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓。(單塊局部邊角空鼓，每自然間不超過總數(shù)的5%可不計)板塊面層的縫隙填嵌材料應(yīng)采用與板塊同色水泥漿（或砂漿）擦縫。c.檢查面層的表觀質(zhì)量及偏差值。預(yù)制板塊表面應(yīng)無裂縫、缺棱、掉角等缺陷；板塊表面應(yīng)潔凈、平整，圖案清晰、色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確；踢腳線應(yīng)無空裂，表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步應(yīng)無空裂，縫

70、隙寬度一致、齒角整齊，相鄰踏步高低差不應(yīng)大于10mm，防滑條順直。其安裝允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.e表的要求。料石面層：a.檢查料石的材質(zhì)和外觀質(zhì)量。面層材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。條石的強度等級應(yīng)大于MU60，塊石的強度等級應(yīng)大于MU30，且條石的質(zhì)量應(yīng)均勻，形狀為矩形六面體，厚度為80120mm；塊石形狀為直棱柱體，頂面粗琢平整，底面面積不宜小于頂面的60%，厚度為100150mm。b.檢查料石結(jié)合層厚度。鋪設(shè)塊石的 結(jié)合層厚度：砂墊層不小于60mm，基土層應(yīng)為均勻密實的基土或為夯實基土。c.檢查面層的結(jié)合質(zhì)量。面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無松動。d.檢查料石的鋪砌方式和偏差值。條石面層應(yīng)組砌合理，無

71、十字縫，鋪砌方向和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求；塊石面層石料縫隙應(yīng)相互錯開，通縫不超過兩塊石料。其面層允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.e表的規(guī)定。塑料板面層：a.檢查材質(zhì)合格證和檢測報告。塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。膠粘劑的選用應(yīng)符合相關(guān)標準要求，并與基層和面層材料相容。b.檢查塑料板面層的基層條件。水泥類基層表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜物，并不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。c.檢查面層的粘結(jié)情況。面層與下一層應(yīng)粘結(jié)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。（卷材局部脫膠面積不應(yīng)大于20cm2,且相隔間距不小于50cm可不計；單塊塊料邊角局部脫膠，每自然間不超過總數(shù)

72、5%者可不計）。d.檢查面層的表觀質(zhì)量和數(shù)值偏差。塑料板面層應(yīng)潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合、無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正；板塊焊接，焊縫平整、光潔、無焦化變色、斑點、焊瘤和起磷等缺陷，其凹凸允許偏差為0.6mm，焊縫抗拉強度不得小于塑料板強度的75%；邊料應(yīng)尺寸準確，邊角整齊，拼縫嚴密，接縫順直。其允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.e表的要求。活動地板面層：a.檢查活動地板的材質(zhì)。面層材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，且具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點。板塊應(yīng)平整、堅實，面層承載力不小于7.5MPa。其系統(tǒng)電阻：A級板為1.01051.0108；B級板為

73、1.01051.01010。b.檢查活動地板的安裝情況。活動地板的金屬支架應(yīng)支承在混凝土基層（或面層）上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。所有支座柱和橫梁應(yīng)構(gòu)成框架一體，并與基層連接牢固。地板與橫梁接觸擱置處應(yīng)達到四角平整、嚴密。不合模數(shù)的切割板應(yīng)裝支撐和橫梁，且割邊需經(jīng)處理，并不得有局部膨脹、變形現(xiàn)象。c.檢查活動地板的安裝質(zhì)量。面層應(yīng)無裂紋、掉角、缺愣等缺陷。地板行走時無聲響，無擺動；排列整齊，表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直；在門口和預(yù)留洞口處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造要求，四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬質(zhì)板封閉或用鍍鋅鋼板包裹，封條封邊應(yīng)耐磨。其安裝允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.e表的要求。地毯面層：a.檢查地毯的

74、材質(zhì)。其品種、規(guī)格、顏色、膠料、花色和輔料及材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。b.檢查地毯面層的基層條件。水泥類基層或面層的表面堅硬、平整、光潔、干燥、無凹坑、麻面、裂縫，并無油污、釘頭和其他突出物。c.對固定式地毯尚應(yīng)檢查下列主要部項：、所用金屬卡條（倒刺板）、金屬壓條、專用雙面膠帶等必須符合設(shè)計要求。、鋪設(shè)的地毯張拉應(yīng)適宜，四周卡條固定牢，門口處應(yīng)用金屬壓條等固定。、地毯周邊應(yīng)塞入卡條和踢腳線中間的縫中。、粘結(jié)地毯應(yīng)用粘膠劑與基層粘結(jié)牢固。d.對活動式地毯尚應(yīng)檢查下列主要部項：、地毯拼成整塊后，直接鋪于潔凈的地上，地毯周邊應(yīng)塞入踢腳線下。、與不同類型的建筑地面連接處，其收口應(yīng)符合設(shè)計要

75、求。、小方塊地毯鋪設(shè)，塊與塊之間應(yīng)擠緊服帖。e.檢查樓梯地毯的鋪設(shè)固定。每梯段頂端地毯應(yīng)用壓條固定于平臺上，每級陰陽角處應(yīng)用卡條固定牢。f.檢查地毯鋪設(shè)的表觀質(zhì)量。海綿襯墊應(yīng)滿鋪，地毯拼縫處不露底襯；地毯與其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍等應(yīng)順直、壓緊；表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊。絨面毛順序一致、毯面干凈，無污染和損傷。竹木面層鋪設(shè)（實木地板、實木復(fù)合地板、中密度復(fù)合地板、竹地板等）對竹木面層地板的綜合要求和允許偏差檢查：a.對面層下的輔材材質(zhì)和處理進行檢查。其木櫊柵、墊木、毛地板等木材的品種、選材標準和鋪設(shè)時的木材含水率以及腐蝕、防蛀處理等均應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)

76、定。b.與有水等潮濕場所相鄰竹木面層連接處應(yīng)設(shè)防水(潮)處理。c.其水泥類基層應(yīng)堅硬、平整、潔凈、干燥、不起砂。d.面層櫊柵下架空層（或構(gòu)造層）的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合相關(guān)的標準規(guī)定。e.面層的通風(fēng)構(gòu)造層（含室內(nèi)通風(fēng)溝、室外通風(fēng)窗等）應(yīng)符合設(shè)計要求。f.其安裝允許偏差值如下表：項 目允許偏差（）檢驗方法實木地板面層實木復(fù)合地板、中密度（強化）復(fù)合地板、竹地板松木地板硬木地板拼花地板板面縫隙寬度10.50.20.5鋼尺檢查表面平整度32222靠尺和塞尺檢查踢腳線上口平齊3333拉5線和鋼尺檢查板面拼縫平直3333相鄰板材高差0.50.50.50.5鋼尺和塞尺檢查踢腳線與面層接縫1111塞尺檢查實木地板面

77、層a.檢查材質(zhì)合格證、檢測報告及鋪設(shè)型式和厚度。木材含水率和防腐、防蛀處理必須符合設(shè)計要求。其選用實鋪或空鋪及鋪設(shè)厚度（單層或雙層）應(yīng)符合設(shè)計要求。b.檢查木櫊柵和毛地板的鋪設(shè)要求。櫊柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法應(yīng)符合設(shè)計要求。其固定時不得損壞基層和管線，并應(yīng)墊實打牢，與墻之間應(yīng)留30mm縫隙，表面平直。毛地板鋪設(shè)時，木材髓心應(yīng)向上，其板間縫不應(yīng)大于3mm，與墻之間應(yīng)留812mm空隙，表面創(chuàng)平。c.檢查木地板鋪設(shè)的表觀質(zhì)量。面層與墻之間應(yīng)留812mm縫隙。安裝應(yīng)牢固。粘結(jié)無空鼓。表面應(yīng)創(chuàng)平、磨光，無明顯創(chuàng)痕和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰、顏色均勻一致。面層縫隙應(yīng)嚴密。接頭位置應(yīng)錯開、表面潔凈。拼花地板

78、接縫應(yīng)對齊，粘、釘嚴密，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈，粘膠無溢膠。踢腳線應(yīng)高度一致，接縫嚴密，表面潔凈光滑。d.檢查地板安裝偏差。其允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.f表要求。實木復(fù)合地板面層：a.檢查材質(zhì)合格證和檢測報告。實木復(fù)合地板的條材、塊材技術(shù)等級和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。木櫊柵、墊木和毛地板等級必須做防腐、防蛀處理，并符合要求。b.檢查木櫊柵和毛地板鋪設(shè)要求。櫊柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法及面層下的襯墊材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。其固定時不得損壞基層和予埋管線，并應(yīng)墊實釘牢，安裝牢固，與墻之間應(yīng)留縫隙30mm，表面順直。毛地板鋪設(shè)時，木材髓心向上，其板間縫不應(yīng)大于3mm，與墻之間應(yīng)留812mm縫隙，表

79、面創(chuàng)平。c.檢查面層的鋪貼型式及粘貼材料。其面層可采用整貼和點貼法。大面積應(yīng)分段鋪設(shè)，分段縫處理應(yīng)符合設(shè)計要求。粘貼材料應(yīng)采用耐老化、防水、防菌、無毒等性能材料（或按設(shè)計要求選用）。d.檢查面層鋪設(shè)的表觀質(zhì)量。相鄰的板材接頭位置應(yīng)錯開不小于300mm，與墻之間應(yīng)留不小于10mm空隙。面層粘貼應(yīng)牢固、無空鼓。面層顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求，且圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲，表面縫隙嚴密、潔凈。踢腳線高度一致，接縫嚴密，表面光滑。e.檢查面層安裝數(shù)值偏差。其允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.f表要求。中密度（強化）復(fù)合地板面層：a.檢查材質(zhì)合格證和檢測報告。中密度（強化）復(fù)合地板的面板和鋪材技術(shù)等級及材質(zhì)要求

80、應(yīng)符合設(shè)計要求。木櫊柵和毛地板、墊木等應(yīng)做防腐、防蛀處理，并符合要求。b.檢查木櫊柵的安裝。木櫊柵安裝應(yīng)牢固、平直。c.檢查面層安裝和相關(guān)留縫要求。面層安裝應(yīng)牢固。相鄰條板端頭應(yīng)錯開不小于300mm距離，襯墊層及面層與墻之間應(yīng)留不小于10mm空隙。d.檢查面層的表觀質(zhì)量。面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。圖案應(yīng)清晰，顏色一致，板面無翹曲。面層接頭應(yīng)錯開，縫隙嚴密、表面潔凈。踢腳線高度一致，接縫嚴密，表面光滑。e.檢查面層安裝數(shù)值偏差。其允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.f表的要求。竹地板面層：竹地板面層的鋪設(shè)按本節(jié)10.的檢查要點及目標值執(zhí)行。其允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.f表的要求。四、 監(jiān)理工作的方法及措施

81、建筑裝飾、裝修工程的監(jiān)理方法為見證法、巡視法和平行檢驗法。其主要措施為：1.對用于裝飾、裝修工程各分項部位的材料、構(gòu)件、配件和輔助設(shè)施材料、配件等的材質(zhì)合格證、有關(guān)質(zhì)量證明文件和需要的檢測報告和型式檢驗報告進行檢查和審核，合格后允許使用工程部位；應(yīng)提供未提供或已提供經(jīng)審查不合格的不允許使用，并限期退場。2.對進入現(xiàn)場的原材料、構(gòu)配件按報驗程序，監(jiān)理人員認真地檢查其材料的外形外觀質(zhì)量。凡符合要求者予以簽定，并可使用，不符合相關(guān)標準規(guī)定要求的材料、配件拒絕驗收認可，并下達監(jiān)理通知單予以退場。3.對有復(fù)試要求和現(xiàn)場有檢試驗需求的原材料、配件類，在檢查合格的基礎(chǔ)上，由總監(jiān)指定見證人員于現(xiàn)場見證按規(guī)定方

82、法、批量、數(shù)量進行抽取樣品（本）并一同送試。待復(fù)試報告報審時，審核其內(nèi)容、項目和指標的合格性。4.對裝飾、裝修工程中的幕墻、門窗、地面等主要分項工程分包隊伍資質(zhì)以及施工方案進行審核，并提出補充、修改完善意見。5.對裝飾、裝修主要材料如有擇定、確定樣品要求的工程，監(jiān)理項目部配合參與考察和選擇產(chǎn)品，并積極提出參考建議。當樣品擇定后，施工進場原材料、配件嚴格按封樣樣品（本）進行檢查把關(guān)。凡不符合樣品封樣的材料，一律拒絕通過驗收，并應(yīng)退場。6.對裝飾、裝修工程中的各隱蔽項目工序認其執(zhí)行申報驗收核準制度。未經(jīng)申報監(jiān)理驗收或驗收不合格的項目，必須經(jīng)整改、復(fù)查合格，方可進入下道工序。對擅自進行隱蔽行為予以制

83、止，并下發(fā)通知單整改。7.加強施工過程中對施工工藝的巡查。其主要施工工藝應(yīng)按施工方案和相關(guān)操作規(guī)程、規(guī)定進行。凡不符合或違犯工藝標準的方法、行為、監(jiān)理及時指出、糾正，不聽勸導(dǎo)或?qū)覍?dǎo)不改，并直接影響工程質(zhì)量的或問題存在嚴重的，監(jiān)理下達通知單要求改過，并進行復(fù)查至合格。拒不改正而又不能滿足質(zhì)量標準目標，向業(yè)主報告，并征得業(yè)主的同意，下達局部或全部停工令，予以認真的整改。8.對完成的各檢驗批、分項工程采用平行檢驗方法檢查其質(zhì)量的達標性。對存在問題的處、項要求修整，不完善的進行完善整齊。其外觀質(zhì)量和數(shù)據(jù)值要求均滿足標準后，予以簽認。9.監(jiān)理項目部對分部（子分部）工程組織各方進行予驗收。將問題以書面形式下達修復(fù)整改，并復(fù)查合格，為竣工驗收奠定基礎(chǔ)，并作好準備。10.加強裝飾、裝修階段工程資料的收集、審核、整理、簽定、登錄、分類、歸檔工作。為竣工驗收和存檔準備好完善、完整有效的資料檔案。