1、安徽豐樂香料公司2綜合倉庫樁基工程監理細則編 制 人：審 批 人： 1.工程概況安徽豐樂香料公司2號綜合倉庫由海口市城市規劃設計研究院設計，基礎采用人工挖孔擴底灌注樁，樁端持力層為3層粘土層，樁數總計為30根。其中樁長不小于6m,樁端全截面進入持力層的深度不小于2.0米。樁芯和護壁砼強度等級為C30。樁的幾何尺寸及持力層情況見下表：樁型樁徑擴底直徑數量持力層主筋情況ZH-110002000163層粘土層ZH-211002200123層粘土層ZH-31300250023層粘土層根據勘察院提供的巖土工程勘察報告反映，擬建場地地層分布自上而下為：層素填土，粉質粘土，粘土。該場地地下水主要類型為分布于

2、層素填土中的上層滯水，地下水位的變化幅度約1.0-5.0M。2. 監理實施細則的依據2.1 本工程人工挖孔灌注樁樁基設計； 2.2 建筑樁基技術規范JGJ94-2008；2.3 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；2.4 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87；2.5 建筑施工質量驗收統一標準GB50300-2001；2.6 建筑地基工程施工質量驗收規范GB50202-2002；2.7 建筑樁基檢測技術規范JGJ106-2003；2.8 民用建筑可靠性鑒定標準GB50292-1999；2.9 建筑地基基礎設計規范GB50007-2002；2.10關于進一步加強人工挖孔樁技

3、術限用管理的通知2006年8月；2.11本工程基礎施工圖紙；2.12本工程監理規劃。3.人工挖孔灌注樁樁基工程的特點： 人工挖孔樁樁基工程具有樁徑大，單樁承載力高，施工直觀，施工過程中無噪音。但施工降水，對鄰近建筑物可能會產生的沉降、傾斜及裂縫等影響，需進行監測、與控制。此外，安全問題比較突出。4、工藝及監理工作流程挖孔灌注樁開工條件報審承包商審核開工條件總監理工程師 不同意 審核結果 同意、簽字蓋章開 工放線承包商發返工通知監理工程師軸線、標高、孔位復核監理工程師不合格 合格挖孔施工承包商發整改通知監理工程師持力層鑒定勘察單位護壁質量、孔徑、垂直度、擴大頭、孔深檢查監理工程師 不合格 不合格

4、 鋼筋籠制作承包商合格合格成孔隱蔽驗收監理工程師發整改通知監理工程師鋼筋籠檢查驗收監理工程師砼攪拌（或商品砼）報驗承包商不合格合格合格發整改通知監理工程師對砼攪拌（或商品砼）現場檢查、測塌落度監理工程師鋼筋籠安放承包商簽發鋼筋隱蔽驗收記錄及鋼筋質量檢驗評定表監理工程師同意不合格要求整改監理工程師 對籠的中心位置、籠頂標高及方向進行檢查監理工程師不合格合格 合格簽發砼開澆令監理工程師 同意澆注樁身砼承包商組織相關單位確定樁基檢測方法及數量項目監理部樁基檢測有資質測試單位分析原因進行處理承包商 不合格 檢測結果 合格編寫評估報告評定樁基質量項目監理部合格監理發不合格工程通知單要求承包商進行整改并報

5、驗之后重新組織驗收樁基竣工驗收項目監理部組織有關單位不合格合格樁基竣工驗收會議紀要項目監理部整理，相關單位簽字、蓋章形成樁基子分部工程質量驗收記錄承包商填寫，相關單位簽字蓋章轉入下道工序5. 準備階段的監控要點5.1 熟悉合同文件、設計文件、勘察報告及相關的規范、規程和技術資料等。組織或協助業主方組織召開圖紙會審會議和技術交底會議，并做好會議記錄，編寫會議紀要。5.2 審批承包單位的人工挖孔樁施工組織設計，審查施工組織設計(方案)報審表，審查工程進度計劃和技術措施，合格者簽返施工組織設計(方案)報審表，同意實施；若不合格，則退回人工挖孔樁施工組織設計和施工組織設計(方案)報審表，要求承包單位進

6、行修改，重新報審。5.3 工程總承包單位若需要委托分包單位進行人工挖孔樁樁基工程施工，那么總承包單位應對分包單位負責，并填報分包單位資格報審表，同時核查分包單位的營業執照和資質證書，經工程項目總監理工程師審查后，合格者簽返分包單位資格報審表，同意分包；不合格者則退回分包申請，要求總承包單位重新選擇分包單位，重新申報。5.4 開工之前工程項目監理部應組織召開由施工單位班組長以上人員參加的人工挖孔樁技術交底會，專業監理工程師詳細介紹本監理實施細則的內容，進行監理交底，形成有甲乙方簽字的會議紀要，并要求施工中認真執行。5.5 核實施工單位材料進場計劃，檢查材料來源，為確保建材產品質量，按照要求實行建

7、材見證取樣和送檢制度，并履行以下質檢手續。5.5.1 進場水泥必須符合設計要求，應具有水泥出廠質量合格證或試驗報告。進口水泥還應有國家商檢部門批準的商檢合格證書。經施工單位質檢員自檢合格，填報工程材料/構配件/設備報審表，配合監理人員對水泥品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，合格后施工單位取樣員和監理見證員在現場按規定對水泥進行分批次取樣和送檢。5.5.2 進場鋼筋必須符合設計要求，應具有鋼筋出廠合格證或試驗報告，在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。進口鋼筋還應有國家商檢部門的商檢合格證書。鋼筋表面和每一捆（盤）鋼筋均應有標志和銘牌，并與實物相符。經

8、施工單位質檢員自檢合格，填報工程材料/構配件/設備報審表，配合監理人員對鋼筋分爐號、規格、直徑進行檢查，當出廠合格證（或試驗報告）與鋼筋表面標志、名牌、實物規格相符合時，施工單位取樣員和監理見證員在現場按規定對鋼筋分批次取樣和送檢。5.5.3 進場的石子和砂（河砂）必須符合設計及施工規范要求，并且有出場合格證，施工單位質檢員自檢合格填報工程材料/構配件/設備報審表，配合監理人員進行檢查，如果外觀符合要求，則施工單位材料見證員和監理見證員，按規定對進場石子和砂分批次予以見證取樣和送檢。5.6 監理人員根據有資質試驗單位的復檢報告，對施工單位報驗的水泥、鋼筋、石子、河砂等建材質量進行評定，合格者簽

9、返，同意在工程中使用；不合格者則退回工程材料/構配件/設備報審表，并監督不合格材料完全撤出施工現場，重新組織相關建材進場，重新報驗和送檢。5.7 現場使用的砼，必須有符合設計要求的砼配合比試驗報告。若采用自拌砼，則事先要經建委主管部門批準。自拌砼現場應掛牌標明水泥、水、石子、砂配合比和砼塌落度指標，按照配合比用標準量具稱量各種材料用量進行砼拌制。嚴格控制水灰比。對現場使用的商品砼亦要求提供配合比試驗報告。5.8 人工挖孔樁施工所使用的各種機械設備，經檢修維護試運行良好后，施工單位填報工程材料/構配件/設備報審表。監理人員在現場對照實物進行檢查。當機械設備符合工程實際、施工規范要求，并與施工組織

10、設計相一致時，監理人員簽返工程材料/構配件/設備報審表，同意使用；否則，退回工程材料/構配件/設備報審表，要求施工單位將不合格機械撤出現場，重新組織施工機械進場，并重新報驗。5.9 檢查施工單位質量保證體系的建立情況， 檢查、核實施工技術管理人員到位及勞動力進場情況。5.9.1 審查施工單位質量保證體系文件；5.9.2 審查施工技術管理人員的技術資質是否符合工程項目的要求；5.9.3 檢查、核實技術管理人員等是否進駐施工現場，對其所負責的工作能否勝任并進行經常性的檢查、監督。當施工單位建立的質量保證體系中人員組織合理，管理措施切實可行，技術管理人員資質合格，勞動力配備適當時，項目監理部可批準同

11、意；否則將質量保證體系文件退回施工單位，要求修改、落實，并重新報審。5.10 核查施工單位的施工報備和相關的環保申報、臨時戶口、暫住證等主管部門要求申報的手續是否齊全5.11 核查特種作業人員（電工、焊工、井架操作工及測量人員等）的上崗證是否齊全。5.12 核查測量儀器及其他計量儀器的鑒定證書。5.13 核查挖孔人員及下井檢查人員的意外傷害保險憑證。5.14核查建設單位是否已向施工單位移交規劃部門進行測量放樣的單體放樣坐標和高程;5.15 在完成上述5.15.14節工作內容，并且所有報批手續齊全的情況下，經總監審查后，若情況屬實，可以開工。否則要求施工單位完善各項準備工作，重新報審。6. 施工

12、階段的監控要點6.1 人工挖孔樁成孔施工6.1.1 成孔操作工藝流程 護壁砼灌注模板支護樁孔挖掘安放護壁鋼筋放線驗收孔底清孔樁底擴大頭下節護壁制作拆除模板6.1.2 成孔施工要求及監控(1) 施工單位依照設計圖紙在現場進行放樣,確定定位軸線及高程,設立龍門樁及高程樁,進而對樁位放點,經質檢員自檢合格后,填報施工測量放線報驗申請表。監理人員在審查施工測量放線報驗申請表及其附圖的基礎上，會同施工單位對照圖紙到現場進行復測。當確認定位軸線、高程及樁位準確無誤后，簽返施工測量放線報驗申請表，表示同意；否則退回施工測量放線報驗申請表，要求施工單位重新放樣、放點，并經自檢無誤后重新報驗。 （2）人工挖孔樁

13、的孔徑（不含護壁）不得小于0.9m，當樁間凈距小于2倍樁徑，且小于2.5m時，應采取間隔跳挖施工。（3）第一節井圈護壁應符合下列規定： a)井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于20mm。 b)井圈頂面應比場地孔口地面高出150-200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100mm-150mm,并應預埋軟梯掛鉤。井圈形成后應測量孔口高程，并標于孔口周邊；同時在孔口軸線方向標注十字線，作為控制樁垂直度的依據。 (4)修筑井圈護壁應遵守下列規定： a)護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、砼強度均應符合設計要求； b) 護壁中鋼筋網片的豎向鋼筋應設置彎鉤， 上下節護壁的搭接長度不得小于50mm； c)每節護壁均應在當日

14、連續施工完畢，護壁模板的拆除宜在24h之后進行；嚴禁開挖多節后再做護壁。每節護壁成型時，均應利用孔口十字線定樁心，測量樁的有效直徑； d)護壁砼必須插搗密實，并根據土層滲水情況采取相應的措施如使用速凝劑； e)發現護壁有蜂窩、漏水現象，應及時補強以防造成事故；(5)人工挖孔樁成孔施工允許偏差見表1 表1 人工挖孔樁施工允許偏差表成孔方法樁徑偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1至3根、單排樁基、垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎中間樁現澆砼護壁+50 0.550150長鋼套管護壁+50 1100200(6)遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現流泥涌砂

15、時，可采取減少模板支護高度（300500mm），或采用鋼護筒及有效的降水措施。（7）成孔過程當遇到地下水位較高和地表水量較大時，應組織排水，排水方案由施工單位編制，并報專業監理工程師認可。當抽水臺班未按砼含量計取時，在抽水開始和結束時應報監理確認；中間抽水發現中斷未報時,即視為本臺班作廢，斷續抽水臺班按小時累計；抽水臺班應當天簽證，過后不補。（8）成孔過程可能遇到孤石爆破和樁進入持力層嵌巖爆破，施工單位應報爆破施工方案并由建設單位申請或委托施工單位代為申請專業爆破公司進行爆破；爆破過程質量、安全由總包單位負責，總包單位應與爆破單位簽定協議，分清責任。（9）成孔過程施工單位應定深或根據地層構造作

16、地質描述，以核查地質資料的準確性。（10） 成孔過程，余土應堆放于孔口四周2.0M以外，并每一工作班清運一次。余土應按合同要求組織外運。（11） 成孔過程當施工單位按土或巖樣對照地質報告和設計要求認為已到持力層時，應邀請勘察單位對持力層進行確認，才可以進行擴底工作；確認前施工單位應先自檢，測量高程，填報持力層確認簽證表，并保留持力層的土質，做終孔驗收和抽芯時持力層有爭議時的判斷依據；終孔土質，由勘察單位確認，并在人工挖孔樁成孔施工記錄表上簽字，同時應簽認樁尖下三倍樁徑范圍內無軟弱下臥層的字樣。（12）挖至設計標高時，孔底不應積水，擴大頭尺寸應符合設計要求。終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣和

17、積水。施工單位自檢合格后，填寫人工挖孔樁成孔施工記錄表及隱蔽工程報驗申請表，向監理報驗。監理人員配合施工單位下孔檢查，對樁長、樁徑、擴大頭尺寸及進入持力層深度等進行實測實量。確認合格后，再邀請設計、業主等相關單位進行隱蔽驗收。驗收合格后，簽返隱蔽工程報驗申請表同意。當擴大頭持力層為殘積土時應迅速封底,以免浸泡使土層軟化,隨后澆注樁身砼；若驗收不合格，不準封底和澆注樁身砼，并且退回隱蔽工程報驗單，同時給施工單位下達監理工程師通知單，要求限期整改。整改完畢，經施工單位自檢合格，填報監理工程師通知回復單，之后監理人員對整改情況進行檢查，合格后簽返監理工程師通知回復單同意并重新組織驗收，直到合格方可封

18、底和澆注砼。 6.1.3 對日常檢查過程中發現的不合格項目，簽發監理工程師通知單，要求施工單位及時整改。整改后經自檢合格，填寫監理工程師通知回復單報送監理部。監理人員對整改情況進行檢查，合格后簽返監理工程師通知回復單同意；如果不合格，退回監理工程師通知回復單。要求施工單位繼續整改，之后重新報審。6.2 鋼筋籠的制作與安放6.2.1 鋼筋籠的制作及安放工藝流程驗收成型吊放（或孔內綁扎）焊接下料 6.2.2 鋼筋籠施工要求及監控： (1)鋼筋級別、直徑、根數、長度應符合設計要求， 當有產地要求時應符合產地要求。(2)鋼筋籠的制作允許偏差見表2 鋼筋籠制作允許偏差 表2 項次項目允許偏差(mm)1主

19、筋間距102箍筋間距或螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度100 (3)分段制作的鋼筋籠，分段長度宜9000MM,其接頭宜采用焊接，或按照設計要求進行孔內綁扎。而焊接（綁扎）長度、接頭間距應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002要求；如果進行孔內綁扎，主筋入孔前必須調直不準彎曲。綁扎時要嚴格按設計要求控制主筋和螺旋箍筋的間距及主筋的搭接綁扎長度。嚴禁在孔內焊接.(4)當采用焊接時，焊條型號必須符合設計要求,對焊接處出現的凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷，應采取有效措施進行處理。 (5)鋼筋籠在孔口進行吊裝前為防止彎曲變形應在籠內綁扎具有一定強度的方木或焊接 “

20、十字型”鋼筋支撐，以便增加鋼筋籠的抗彎能力。吊裝時要對準孔位，校準方向，避免碰撞孔壁。鋼筋籠就位后應立即固定。 (6) 鋼筋籠的保護層厚度應符合設計要求。其允許偏差為：非水下澆注砼樁10mm，水下澆注砼樁20mm。另外：為防止鋼筋籠吊裝時上下四周距孔壁遠近不一，吊裝前（或綁扎時）需在籠上均勻安放砼保護塊。（7）主筋凈距必須大于砼粗骨料粒徑3倍以上;鋼筋籠內徑應比導管接頭外徑大100MM以上.(8)現場監理人員應對鋼筋籠制作進行抽查，抽查數量不少于鋼筋籠總數的30；同時，按規范要求每一種規格的鋼筋，其焊接接頭達到300個，應取焊接樣1組進行送檢。6.2.3 同6.1.36.3 樁身混凝土灌注6.

21、3.1 砼的制作與灌注工藝流程灌注檢測振搗運輸攪拌6.3.2 砼的制作、施工要求及監控 (1)砼的配合比應按設計的砼強度和和易性要求進行配制， 現場使用的配合比應與試驗單位提供的砼配合比試驗報告相一致。 (2)澆注樁身砼時，必須使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不得大于2m， 砼宜采用插入式振動器分段振搗，振動半徑和插入深度應按操作規程執行。嚴禁漏振和過振。嚴禁將砼從孔口直接倒入孔中。 (3)每根樁必須一次性澆搗完畢。(4)灌注砼前必須抽水、清渣，做到孔底無積水，孔底無沉渣。 灌注中孔內不進水，當滲水量過大(影響砼澆注質量時)，應采取有效措施保證砼的澆注質量，或考慮采用水下灌注砼。（5）澆注樁身砼時

22、，必須留有砼試件，每根樁應有1組試塊，且每臺班或每100盤或每50M3 不得少于一組標養試件,每組3件；同一強度等級砼的同條件養護試件,不宜少于10組,且不應少于3組;試件應見證制作. 另外，按照設計或有關規范要求，在現場實測砼塌落度，商品砼每車實測1次，自拌砼每5盤實測1次，如果塌落度不合格，其砼不準使用。(6) 砼澆注至樁頂時,應多澆注一部分作為砼表面鑿除浮漿用;干作業時為10-25CM(泵送砼取高值),水下澆注時為50CM。澆注樁身砼時監理人員應進行旁站監理，并作好旁站記錄。6.3.3 同6.1.36.4 監理人員每日將現場施工情況和監理工作如實寫在監理日記上。對施工中發生的需要存證的事

23、宜，應填寫在監理工作聯系單上，并及時報送業主及相關單位。序號控制部位通病情況防 治 措 施檢查工具檢查方法監控目標1樁位樁位偏差放線后進行復測，保證放線準確無誤。經緯儀測量確保孔位偏差符合規范要求2樁徑樁徑偏差挖孔施工中每一模的模板中心必須與孔位中心對中，監理人員應按照孔口四個固定控制點（對角線方向）不斷檢查樁孔中心位置及樁徑尺寸和圓度。線繩及鉛錘、鋼卷尺確保孔徑尺寸和園度符合規范要求3樁孔垂直度垂直度偏差用14鋼筋焊成兩個與樁徑等同的十字架，一個放在孔口（十字架中心與孔位中心對中）另一個隨挖孔的不斷加深在不同深度逐次放在護壁上，之后用吊線鉛錘測量上下兩個十字架中心是否對中。14鋼筋焊十字架、

24、吊錘保證垂直度符合規范要求4護壁砼中的鋼筋鋼筋用量少引超脫模樁孔護壁中鋼筋必須按設計配置，嚴禁不使用或少使用鋼筋；施工中上下兩模護壁中的縱筋必須用彎鉤連結，當下部土層較硬，彎鉤插不進上層時，可暫將縱筋下部彎鉤折成直角放在土層上，當木模護壁砼凝固并拆模進而挖掘下一模土層后，再將原打折直角鋼筋恢復到原位，使之伸入到下層護壁的頂部；用于堵截流泥流砂的插筋，直徑不宜小于12，間距不宜大于8cm。孔口檢查與孔內檢查相結合確保護壁砼的整體完整性，防止脫模。5護壁砼護壁砼質量差砼必須按配合比制作當孔深2m時嚴禁將砼從孔口直接倒入孔內，而應采用提斗將砼送入孔內。倒入模板外的護壁砼必須搗實。砂、石子、水泥稱量，

25、實測砼塌落度，嚴格控制水灰比確保砼質量，防止護壁砼產生離折、蜂窩。6孔內地下水較大流泥涌砂挖掘困難當土層中水量較大時，可采用：用300500mm短模板。相鄰樁孔交替降水施工。打鉆孔進行井點連續降水，將水位控制在持力層的樁底以下。先挖深孔進行井點降水。尺量模板、鉆機打孔確保正常施工和樁長。7. 質量通病防治(見表3) 質量通病防治措施一覽表 表37擴底護壁護壁砼和土層塌落為確保質量及人身安全，當地層較松散擴底尺寸大于200mm時，應分段開挖，分段做護壁；塌落度控制在140mm以內，為使砼盡快凝固，宜使用速凝劑；在相鄰群樁中施工，應間隔跳挖。下到孔底檢查確保擴大頭部位的土層和護壁砼不塌落，不造成安

26、全事故。8鋼筋籠的制作與安放籠的銹蝕與安放偏斜下籠前對鋼筋籠進行檢查，除鋼筋用料、制作規格和焊接質量應符合設計和有關規范外，銹蝕嚴重的要除銹；為防止鋼筋籠安放時產生偏斜，籠的四周要均勻安置砼保護塊，保護層的厚度應符合設計。下籠前進行檢查、尺量確保鋼筋籠質量、安放時不產生偏斜9樁身砼灌注前孔內清渣與抽水孔底有沉渣虛土和積水安放鋼筋籠前監理人員對孔底沉渣和虛土進行檢查，令施工人員清除，做到孔底無沉渣無虛土，并用砼封底墊平；澆注砼前應抽水，直到孔底水深小于5cm，之后立即澆注砼；如果孔壁漏水，澆注前應堵漏；當孔內水量大，降水達不到要求時，應采用水下澆注。監理人員下到孔底檢查、尺量、水泵抽水。澆注砼前

27、孔底無沉渣、虛土、孔內無積水10樁身砼質量砼質量達不到設計要求現場自拌砼必須按配合比配制，水泥、水、石子、砂應稱量；自拌砼每5盤測一次塌落度，商品砼每一車測一次塌落度。塌落度應符合設計要求。否則，不準使用。按規范要求留置砼試塊，并進行養護。防止漏振、少振監理人員旁站檢查確保樁身砼質量達到設計要求8. 驗收8.1 挖孔樁成孔質量驗收8.1.1 質量標準：執行建筑樁基技術規范JGJ94-94第6章6.1、6.2、6.5 節和第9章9.1、9.2節中的有關條文的規定。8.1.2 檢驗方法：測量、尺量、吊錘和觀察。8.1.3 檢查數量：全部樁孔8.1.4 驗收程序：挖至設計持力層后，邀請勘察單位進行持

28、力層巖性鑒定。鑒定合格后繼續挖至設計要求的進入持力層深度，并開挖擴大頭，直到成孔完畢后，再次邀請勘察單位對持力層巖性進行鑒定，并簽認樁尖下三倍樁徑范圍內無軟弱下臥層。之后，施工單位對樁位中心位置、孔徑、孔深、擴大頭尺寸、垂直度等進行自檢，自檢合格后，填寫成孔質量驗收評定表和隱蔽工程報驗單報送監理部，監理部組織有關人員進行檢查驗收。8.1.5 驗收合格，監理工程師簽返隱蔽工程報驗單，同意進行下道工序，驗收不合格， 退回隱蔽工程報驗單，同時簽發監理通知，限期要求施工單位整改。整改后經自檢合格，向監理部報送監理工程師回復單，監理人員現場針對整改情況進行檢查，合格后重新組織驗收。 8.1.6 挖孔樁成

29、孔施工未經驗收或驗收不合格不得進入下道工序施工。8.2 鋼筋籠質量驗收8.2.1 質量標準：執行建筑樁基技術規范JGJ94-94第6章6.2節和砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002中有關條文的規定。 8.2.2 檢驗方法：尺量、觀察、錘敲等。8.2.3 檢查數量：全部鋼筋籠成品。8.2.4 驗收程序：施工單位先自檢，合格后填寫鋼筋工程隱蔽驗收表和工程報驗單報送項目監理部。監理人員到現場對鋼筋籠進行檢查驗收。8.2.5鋼筋籠驗收合格與否的處理方法同8.1.58.2.6 鋼筋籠未經驗收或驗收不合格，不準進入下道工序。 8.3 樁身質量驗收8.3.1 質量標準：執行建筑樁基技術規范JG

30、J94-94第9章9.1、9.2節，砼強度檢驗評定標準GBJ107-87第3、4章，建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001第3章第8節等現行規范條文中的規定。8.3.2 檢驗方法：由業主方聘請具有樁基檢測資質的單位對樁身砼質量及單樁承載力進行試驗檢測。8.3.2.1樁身砼質量檢測：(1) 砼試塊抗壓強度試驗,檢測數量為全部砼試塊。 (2) 砼樁的樁身完整性檢測的抽檢數量應符合下列規定： 柱下三柱或三柱以下的承臺抽檢數不得少于一根。 設計等級為甲級，或地質條件復雜、成孔質量可靠性較低的灌注樁，抽檢數量不得少于總樁數的30%，且不得少于20根。其它樁基工程的抽檢數量不應少于總樁數的2

31、0%，且不得少于10根。 （3）對于端承型大直徑灌注樁，當受設備或現場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層。抽檢數量不應少于總樁數的10%，且不應少于10根。8.3.2.2單樁承載力檢測（1）單樁豎向靜載試驗：適用條件為：a）開工前未進行單樁靜載試驗的一級建筑樁基；b）地質條件復雜，樁的施工質量可靠性低，確定單樁承載力的可靠性低、樁數多，且在開工前未進行單樁靜載試驗的二級建筑樁基。其檢測樁數同8.3.2.1(3)。特殊情況下，單樁承載力的檢測方法和檢測樁數由設計單位確定。（2）高應變動力檢測：適用條件為：a）工程開工前已進行單

32、樁靜載試驗的一級建筑樁基；b）屬于第8.3.2.2 b）款規定范圍以外的二級建筑樁基；c）三級建筑樁基；d）一、二級建筑樁基靜載試驗檢測的輔助檢測。檢測樁數不宜少于總樁數的2%，且不得少于5根。或由設計單位確定高應變檢測樁數。對于在檢測中出現的樁身質量或單樁承載力不能滿足設計要求的樁，宜選擇施工條件相同的挖孔灌注樁加倍檢測，或分析原因采取有效措施妥善處理。8.4挖孔灌注樁分項工程驗收挖孔灌注樁樁基分項工程的驗收時間視樁頂設計標高情況而定。當樁頂設計標高與施工場地標高相近時，樁基工程驗收應在成樁完畢后進行；當樁頂設計標高低于施工場地標高時，應待到開挖至設計標高后進行驗收，其驗收程序如下：（1）承

33、包單位在人工挖孔樁施工及樁基檢測全部完成并自檢合格的基礎上，填寫子分部工程質量驗收記錄和子分部工程報驗單同時向工程項目監理部提交如下竣工資料。a） 巖土工程勘察報告、人工挖孔樁施工記錄及各項隱蔽驗收單、砼澆灌開澆令、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更單、建材報審表、建材復檢報告、砼配合比試驗報告、樁基檢測報告、砼強度評定表、工程質量事故及事故調查處理資料等。b） 經審批的工程總體施工組織設計，人工挖孔樁施工組織設計及施工中的變更情況資料。c） 施工測量放線圖及挖孔樁樁位放線復測資料。d） 基坑挖至設計標高的基樁竣工平面圖（含樁位偏差）及樁頂標高圖。（2）總監理工程師組織專業監理工程師依據法律、

34、法規、工程建設強制性標準、設計文件和施工合同，對承包單位報送的樁基竣工資料進行審查，并對工程樁質量進行竣工預驗收。對存在的問題，應要求承包單位分析并提出事故原因報告和整改處理方案，及時進行整改。整改完畢由總監簽返子分部工程報驗單同意。并在此基礎上編寫人工挖孔樁樁基工程質量評估報告。該子分部工程質量評估報告應經項目總監和監理公司技術負責人審核簽字。（3）在業主方的主持下，監理方、設計單位、勘察單位、質監站共同參加對人工挖孔樁樁基子部工程的竣工驗收。工程項目監理部提供相關監理資料，對驗收中提出的整改問題，監理方應要求承包單位及時進行整改。整改結束經檢查樁基工程質量符合要求，編寫人工挖孔樁樁基子分部

35、工程竣工驗收報告，之后由總監會同參加驗收的各方在人工挖孔樁樁基子分部標工程竣工驗收報告上簽字。 9. 安全9.1 施工單位要設置專職安全員，并建立健全安全保障體系， 嚴格按照安全操作規程施工。9.2 施工單位必須對班組全體人員進行施工操作培訓及安全技術交底， 定時組織班組全體人員進行安全學習并記錄，形成定時安全會議制度。企業安全管理部門應經常檢查施工現場安全生產情況，抓好安全生產責任制的落實。9.3 挖孔樁作業人員必須體檢，符合條件者才能從事人工挖孔樁作業，凡患有精神病、高血壓、心臟病、肺病、癲癇病及聾啞等疾病者嚴禁下井作業。9.4根據人工挖孔樁施工作業的高度危險性，施工單位必須為下孔作業人員

36、辦理一般規定的保險，建設單位必須為下孔作業、檢查人員（包括施工管理、勘察設計、建設監理、質量監督等）投保人身意外傷害險。投保金額不得少于四十萬元。9.5 人工挖孔樁施工應采取下列安全措施： (1)孔內宜設置應急軟爬梯， 供人員上下井使用的機具必須確保安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下井。（2）每天開工前和施工過程中必須經常檢查轆轤軸和支腿、繩、掛鉤（保險鉤）、提桶、水泵、風機、電動絞車等設備的機械、電器性能，發現問題應立即修理或更換，并作好記錄。(3)每日開工前必須檢測井下是否含有毒有害氣體， 并應有足夠的安全防護措施。孔深超過5M時，一般孔內缺氧，要及

37、時采用通風設備井下送風，風量不宜小于25L/s。工地應配有防毒面具。 (4)井下作業必須配戴安全帽，配掛安全帶。提升土(石)筐時不得碰撞孔壁， 并隨時檢查提升設備的可靠性。井下作業井口不得少于2人，并應設有井上井下聯系的渠道，保證安全作業。井下作業必須經常檢查是否存在塌方、涌水、涌泥和流沙跡象，若發現異常現象應立即停止作業，迅速撤離，并馬上報告。（5）孔口四周設置護欄，一般加800MM高圍護欄；停止作業時，必須及時加蓋鋼筋片網。孔內應根據孔深設置一至二道月牙型防護蓋板。（6）井下作業人員連續工作時間不得超過4小時。（7）挖孔遇到孤石或入巖需要爆破，應堅持“少裝藥，多次數”的原則，以降低爆破對護

38、壁及鄰近孔的影響。爆破必須遵守人工挖孔樁爆破作業規定。爆破后應適量往井內沖水并經充分送風后方可下井清渣。（8）夜間一般禁止人工挖孔樁作業，如遇特殊情況需要夜班作業時，必須經現場負責人書面同意，且要有領導和安全員在現場指揮和安全指導。(9)施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。 電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護裝置。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空在2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜、電線必須有防摩擦、防濕、防潮、防斷保護措施，照明應采用安全的井下作業燈，或控制電壓不大于12V。井下抽水時，井下人員必須先上地面。(10)挖出的土石方應及時運離孔口，不

39、得堆放在孔口四周2m范圍內， 機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。（11）監理人員應加強監管力度，對不遵守安全生產管理規定的施工行為，應責令限期整改，必要時應報市質監站給予相應的處理。9.6 應定時對施工用電、電器及機械設備進行安全檢查。10、人工挖孔樁施工期間的監測要求10.1建設單位應委托有相應資質的監測單位對人工挖孔樁施工期間的有關建（構）筑物進行監測；10.2監測單位根據勘察報告、設計文件和施工方案的要求，在施工前編制可靠的監測方案；監測方案必須經勘察、設計、監理（或建設單位）及施工單位會審。10.3人工挖孔樁施工前監測單位必須會同建設、監理、施工單位對鄰近建（構）筑物的現狀進行調

40、查并記錄拍照。10.4人工挖孔樁監測的主要內容有：10.4.1施工降水影響范圍內的建（構）筑物、傾斜和裂縫的監測；10.4.2地下水位變化的監測；10.4.3施工降水影響范圍內道路和市政管線的沉降和變形監測。10.5人工挖孔樁施工期間的監測應貫穿施工的全過程；監測單位應及時提交每次監測資料；當監測數據接近警戒值必須向建設、勘察、設計、監理等有關單位報告，以便采取相應措施。注：若毗鄰的已有建筑物為人群密集場所或文物、歷史、紀念性建筑，或地處交通要道，或有重要管線，或有地下設施需要嚴加保護時，宜按括號內的限值采用。11.應用的表單 按照以下表單執行：11.1 工程開工/復工報審表；11.2 施工組

41、織設計（方案）報審表（總體、分項）；11.3 分包單位資質報審表；11.4 報驗申請表 11.5 監理工程師通知單 11.6 監理工程師通知回復單 11.7 工程臨時延期申請表；11.8 工程材料/構配件/設備報審表 11.9 工程暫停令/復工令 11.10 工程臨時延期審批表 11.11 監理工作聯系單 11.12 工程變更單 11.13 工程竣工報驗單 11.14 監理日記 11.15 監理備忘錄11.16 施工測量放線報驗單11.17 砼施工開澆報告11.18 整改復查報審表11.19 不合格工程通知11.20 與工程有關的其它表單附錄A 混凝土灌注樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允

42、許值檢查方法單位數值主控項目1樁位見本規范表5.1.4基坑開挖前量護筒,開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測核技術規范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1垂直度見本規范表5.1.4測套管或鉆桿,或者用超聲波檢測,填施工時吊垂球2樁徑見本規范表5.1.4井徑儀或超聲波檢測,干施工時用鋼尺量,人工挖孔樁不包括內襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計測,清孔后距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.51.0目測5沉渣厚度：端承樁 摩擦樁mm50150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注 干施工mmmm16022070100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm3050水準儀,需扣除樁浮漿層及劣質樁體本附錄摘自建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）