1、 上海市軌道交通11號線南段車站裝飾裝修工程2標 通風與空調工程監理實施細則（臨港北站、浦東火車站站、野生動物園站、新場站、航頭站）編制： 審批： 目 錄一、工程概況及專業特點.2二、監理依據.2三、監理工作流程.3四、監理工作的控制要點及目標值.4五、監理工作的方法與措施.16六、旁站監理的工程部位及工序.19七、安全監理的具體措施.19上海市軌道交通11號線南段車站裝飾裝修工程2標 通風與空調工程監理實施細則一、 工程概況及專業特點本工程為上海軌道交通16號線（原11號線南段工程）航頭站、新場站、野生動物園站、浦東火車站及臨港新城北站5座高架車站的裝飾裝修及風、水、電安裝工程。航頭站為高架

2、二層雙島式車站，總建筑面積約為11328m2；新場站為高架三層側式車站，總建筑面積約為6806m2；野生動物園站為高架三層雙島式車站，總建筑面積約為8619m2；浦東火車站站為高架二層雙島式車站，總建筑面積約為10321m2；臨港新城北站為高架三層一島一側式車站，總建筑面積約為9646m2。本工程專業繁多，覆蓋面廣,專業之間存在大量的交叉和平行作業，施工中，需做好機電內部各專業系統的協調外還要做大量的與裝飾、土建單位協調和配合工作。本工程的大型機電設備，有些設備是專用于地鐵工程，對產品性能、壽命、效果都有專門限制。同時，由于地鐵工程的局限性，機房設備安裝條件有限。1）本工程站廳、站臺公共區采用

3、自然通風方式。2）本工程設備及管理用房設置多聯空調或分體空調系統。 3）車站站廳、站臺公共區采用自然排煙方式，設備管理用房區設置單獨的排煙系統，在發生火災時，排煙風機開啟進行排煙。二、監理依據1、本工程工程設計圖紙及說明2、本工程批準的監理規劃3、本工程批準的施工單位編制的施工組織設計4、工程變更設計及相關文件5、國家及上海市現行的有關法律、法規、強制性規定以及相關規范：6、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20017、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20028、機械設備安裝工程施工驗收通用規范GB50231-20099、給排水管道工程施工及驗收規范GB50268

4、-200810、通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-200211、施工現場臨時用電安全技術規范 （JGJ46-2005）12、建設工程監理規范 （GB50319-2000） 13、建筑內部裝修設計防火規范（2001版）（GB5022295） 14、建設部頒發的工程建設強制性條文三、 監理工作的流程：31 原材料、成品、半成品監理工作流程承建商提出供貨單位所提供材質證明、準用證、質保書，并填寫“材料報審表”監理工程師檢查業主磋商材料進場監理工程師檢查見證取樣復試監理工程師審批簽認“材料報審表”不合格合格合格合格投入工程使用合格監理平行檢驗不合格不合格申報32進場設備監理工作流程設備進入

5、現場 出廠合格證 技術資料 物品清單 貨物裝運單業主、承包商、監理、供應商開箱檢驗結果合 格承建商保管待安裝調試退貨 退不合格33隱蔽工程、分項分部工程驗收流程施工單位（不能進行下一道工序施工） （可進行下一道工序施工）分部、分項工程質量評定完成、自評合格隱蔽、分部、分項驗收記錄簽認完成質量保證資料齊全、合格施工單位“工程報驗單”報監理單位監理工程師檢查分部分項工程質量是否合格檢查保證資料是否符合要求檢查隱蔽工程分部、分項工程是否完成合格：簽認“工程驗收認可書”不合格： 簽認“不合格工程通知”四、監理工作的控制要點及目標值(一). 施工前期監理工作的控制要點及目標值1、認真審核本工程設計圖紙、

6、設計說明，充分理解建設單位意圖和設計思想，對各子分部的系統功能做到融會貫通；并就所發現的設計錯漏，通過圖紙會審、設計交底或其他形式向業主、設計單位及時解決。2、施工單位應根據施工組織設計方案編制通風、空調工程方面的專業施工方案，監理工程師要著重審核技術組織措施，如：現場實測安裝圖、制作大樣圖、質量保證措施、各工程工序協調措施、季節性施工措施、安全施工措施等經監理工程師認定后方可進行施工。在必要時進行樣板實驗引路。3、對施工分包單位的資質、施工管理人員、技術人員的資格、特殊技術工種的上崗證要進行審核，必要時應進行工程業績的考察。4、安裝開始之前應對主體工程的基礎進行驗收，對基礎外形尺寸、標高、坐

7、標、坡度以及預留洞，預埋件要對照圖紙進行核驗，并簽發工程認可書。5、工程使用的各種材料、配件及設備，施工單位自檢后報監理工程師認定。使用的各種管材、設備必須符合設計規范要求。制作風管及部件所使用的各種板材，型鋼應具備有合格質量證明文件、性能檢測報告。材料及配件的品種、規格、性能與厚度等應符合設計核現行國家產品標準規定。當設計無規定時，應按驗收規范執行。專業成套設備進場應由建設單位、施工單位和監理單位共同開箱驗收，按設計要求和裝箱單核查設備型號、規格及設備性能技術參數；進口設備除按上述規定外，還應有國家商檢局商檢證明（國家認證委員會公布的強制性認證【CCC】產品除外）中文版的質量證明文件、性能檢

8、測報告以及中文版的安裝、使用、試驗要求等技術文件，確認無誤后，監理工程師簽發認可，方可用于工程。（二） 、施工過程監理工作的控制要點及目標值風管與配件制作的質量監控 1）材料質量的檢查本工程的風管管材主要采用0.51.0mm的鍍鋅鋼板，風管在穿越防火分區時采用1.6mm的鋼板，空隙處需用不燃材料封堵。水管材料管徑小于DN100的用鍍鋅鋼管，大于或等于DN100的為鍍鋅無縫鋼管。制作金屬風管的板材品種、規格必須符合設計要求及施工質量驗收規范的規定。對材料作外觀檢查。對普通薄鋼板，應剪切整齊，呈矩形，表面平整光滑，具有緊密的氧化鐵皮的薄膜，不得有氣泡、裂紋、結疤與銹斑；對鍍鋅鋼板，鋼板應平整，鍍鋅

9、層均勻，鍍層無泛白、起皮、起泡、麻點、脫落、起瘤等缺陷。對用于風管咬縫的板材，在使用前還要取板樣作咬口成型試驗，試驗后的板樣上不得出現分層、裂縫、裂口和折斷等現象。 2）施工過程中的質量控制風管的制作a.風管咬接咬口縫應緊密，各層板材之間無明顯的空隙。相同厚度同一型式的板材咬縫寬度應一致，不得出現寬窄不一的缺陷，手工制作的咬口縫寬度差控制在2mm以內，咬口機成型的咬口縫兩端偏差不得大于1mm。在咬口縫的搭接處，矩形法蘭四角翻邊、三通、四通管夾襠等處避免產生看得見的孔洞。直管拼接不應有十字接縫，咬口縫還不得出現脫落、張開、未壓實和有明顯縫隙等質量缺陷。b.風管加固風管加固可采用楞筋、立筋、角鋼加

10、固、扁鋼平加固、扁鋼立加固、加固筋和管內支撐等形式。風管加固后表面應平整，不得有下沉或外凸的缺陷，不得使風管產生變形，明裝風管采用加固框時，距兩端法蘭的距離應基本一致，不得歪斜。c.矩形彎管不得采用內方角形式，當有弧線一側風管寬度大于等于500mm時，應設置導流片。主管和支管的連接，宜采用順流形式。矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200mm時，應采取加固措施。配件的制作a.法蘭規格風管法蘭材料規格應符合規范的規定。法蘭螺栓及鉚釘的間距，低壓和中壓系統風管應小于或等于150mm。矩形法蘭的四角部位應設有螺孔。b.法蘭與風管的連接法蘭表面應平整

11、，焊接牢固。矩形法蘭兩對角線之差不應大于3mm；圓形法蘭圓弧應均勻，任意兩正交直徑之差不大于2mm；法蘭焊口處錯位不得大于1mm；法蘭與風管配合，法蘭應比風管外徑或外邊長大約1-3mm，風管與法蘭采用鉚接時應牢固，不應有脫鉚和漏鉚現象，風管與法蘭采用焊接連接時，風管距法蘭接口平面不小于5mm。法蘭與風管應緊貼，不應有穿透的縫隙或孔洞。3）通風空調的部件制作（1）對材料質量的檢查鋼板和鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、結疤、拉斷和夾雜，鋼板和鋼帶不得有分層。電焊條應進行外觀質量檢驗，并應存放在干燥而且通風良好的倉庫內。圓鋼和方鋼是制作各類閥門轉動軸及拉桿等的材料，其截面面積和允許偏差應符合有關產品制造規

12、范的規定。（2）施工過程質量控制目前工程中風管部件以外購成品為主，施工企業自行加工較少，主要有柔性短管、一般風量調節閥、消聲器、消聲彎管、風罩、風帽等。閥門制作a.各類閥口的制作應牢固、葉片和閥板平整規則，調節裝置應靈活，角度準確，抽動裝置應可靠。b.插板式閥門的組裝，上下殼體的結合處應嚴密，閥板應能靈活地抽出和插入，閥板與閥體空腔內表面應作防腐處理。蝶閥與多葉調節閥的組裝，閥板或葉片不得與外殼碰擦，且無明顯縫隙，蝶閥閥板開啟時不得偏心。多葉調節的葉片相互應貼合，搭接一致，軸與軸之間的距離偏差應控制在2mm以內。防火閥外殼及閥板的鋼板厚度不小于2mm。易熔件應為消防部門認可的標準產品，其熔點溫

13、度應符合設計規定。柔性短管制作柔性短管的材料應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。柔性短管的長度，一般宜為150-300mm，其連接各處應嚴密、牢固可靠。設計結構變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。4）風管系統安裝（1）材料質量的檢查送排風系統風管法蘭墊片的材質，當設計無要求時，一般應采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料等。法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，應有出廠合格證和檢驗證明。風管系統吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨固定時，必須符合其相應使用技術文件的規定。（2）施工質量的控制風管系統安裝后，必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。風管系統嚴密

14、性的檢驗以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統可采用漏光法檢測。風管的安裝位置、標高必須符合設計要求，安裝必須牢固，不得使風管產生變形或損壞。保溫風管與其他管道、線槽之間必須留出合適的保溫距離。風管支、吊架的制作應按照規范的用料規格和作法制作。支、吊、托架的間距，水平安裝，風管直徑或大邊長小于400mm時，間距不超過4m；大于或等于400mm時，不超過3m。垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應少于2個。懸吊的風管與部件應設置防止擺動的固定點。安裝在支架上的圓形風管應設托座。風管與配件可拆卸的接口，如法蘭、風閥等，不得安裝設在樓板或墻內，風管及部件安裝前，應將內、

15、外表面的灰塵、砂漿等污染物清除干凈，風管或風口敞開處應有臨時封口保護措施，并保持整潔。現場風管接口的配置，接口處應平整、嚴密，并不得縮小風管的有效截面。風管在穿越變形縫處應設置補償裝置。風管及部件穿墻、過樓板時，要求設置預留孔洞，尺寸和位置要求符合設計要求。風管及部件安裝前，檢查管內雜物是否清除，要求管道內外保持清潔。風管支、吊架的施工應符合規范規定，并應在安裝過程中及時對支、吊架進行調整和固定，使其位置正確，受力均勻；支、吊架不得設置在風口、閥門、法蘭等配件處，吊桿不宜直接固定在法蘭上，懸吊的風管與部件應設置防止擺動的固定點；風管支、吊架宜采用鍍鋅材料，當采用黑鐵材料時，應除銹后刷防銹漆，并

16、必須有面漆。法蘭墊片的材質如設計無要求時，墊片的厚度宜為35mm，墊片應蓋住風管翻邊與法蘭齊平，并不得凸入管內。可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或凹塌，消聲器、消聲彎管均應設單獨支架。散流器風口與風管的連接應有適當的伸縮余量，以便于調節安裝距離。散流器在平頂下安裝，擴散圈必須緊附平頂，不應出現明顯縫隙。百葉式風口必須鑲入風管內，并與風管或木框連接。側裝的百葉式風口應與墻面或風管側面平齊，風口邊框的密封填料應均勻壓緊，裝好后的風口應橫平豎直。附頂或在風管底部安裝的風口應排列整齊。附頂安裝時應緊貼平頂，無明顯縫隙。蝶閥及多葉調節閥的調節裝置應安裝在便于操作的部位。安裝在過

17、墻處的防火閥，應設套管。防火閥應設單獨支架固定。斜插板閥垂直安裝時插板應向上拉啟。水平安裝時插板應順氣流方向插入，并且插板向上以免積灰。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋導管）的位置要求符合設計要求，預埋管不應有死彎及癟陷。排煙閥安裝后要求做動作試驗，手動、電氣操作應靈敏、可靠，閥板關閉時應嚴密。止回閥要求安裝在風機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。風口的安裝，風口與風管的連接要求嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面要求平整不變形，調節應靈活。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于31000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于21000。同一房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整

18、齊。鋁合金條形風口的安裝，其表面要求平整、線條清晰、無扭曲變形，轉角、拼縫處應銜接自然，且無明縫隙。風口和風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，平整不變形。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2。同一房間內的相同風口的高度應一致，排列應整齊并應與建筑物弧形、裝飾物或線條等協調一致。鋁合金條形風口的安裝，表面應平整、線條清晰、無扭曲變形，轉角、拼縫處銜接自然，且無明顯縫隙。（16）絕熱層采用保溫釘固定時，每平方米底面不少于16個，側面不少于10個，頂面不少于8個，首行保溫釘距風管或保溫材料邊沿的距離應不小于120mm。固定壓片應松緊適度，均勻壓緊。絕熱

19、層采用粘接材料粘貼時，粘接材料應均勻地涂在風管、部件、設備的外表面上，絕熱層應緊密貼合，絕熱層的縱、橫向接縫應錯開。 （17）通風管道應進行漏光、漏風量檢測，通風空調系統的設備應作單機試運轉和系統聯動試運轉，并對無負荷系統聯合試運轉進行測定、調試。測定使用的儀表性能應穩定可靠，精度應高于測定對象的級別，并符合國家有關計量法規規定及檢定規程的規定。當不符合要求時，應由有對外檢測資質的部門進行檢測。5）通風與空調設備安裝質量監控（1）設備質量的控制通風機與空氣處理設備必面有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件，進口設備還必須具有商檢部門的檢驗合格文件。設備安裝前，應進行開箱檢查，開箱檢查人員由建

20、設、監理、施工單位的代表組成。通風機的開箱檢查應符合下列規定：a.根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸、進風口、出風口的位置等應與設計相符。b.葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。c.進風口、出風口應有蓋板遮蓋，各切削加工面，機殼和轉子不應有變形或銹蝕、碰損等缺陷。空調設備的開箱檢查應符合下列規定：a.應按裝箱清單核對設備的型號、規模及附件數量；b.設備的外形應規則、平直，圓弧形表面應平整無明顯偏差，結構應完整，焊縫應飽滿，無缺損和孔洞；c.金屬設備的構件表面應作除銹和防腐處理，外表面的色調應一致，且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現象；d.非金屬設備的構件材質應符合使用

21、場所的環境要求，表面保護涂層應完整；e.設備的進出口應封閉良好，隨機的零部件，應齊全無缺損。（2）施工過程質量控制設備就位前應對設備基礎進行驗收，合格后方可安裝。通風機安裝前應對安裝風機、電動機的鋼筋混凝土基礎進行檢查，基礎的坐標、標高、預留螺栓孔的位置、深度應符合設計要求。地腳螺栓的規格應與風機相匹配。預留孔灌漿前應清除雜物，灌漿應用碎石混凝土，其強度應比基礎的混凝土高一級，并搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。如采用鋼架基礎，用型鋼制作的風機減振支座，應平整牢固，螺栓孔的直徑應與風機、電動機一致，不得用氣割開孔。安裝減振器的地面應平整，各組減振器的壓縮量應相同。安裝結束到使用之前這段時間應地減振器

22、采取保護措施，如使用支撐或墊以木塊，使之不受壓縮，使用時再取出。若出現壓縮量不均時，應按實際情況移動到適當位置。通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量。通風機的搬運和吊裝應符合下列規定：a.整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。b.現場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。皮帶傳動的通風機和電動機軸的中心線間距和皮帶的規格應符合設計要求。通風機的傳動裝置外露部分應有防護罩，當通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網或采取

23、其它安全措施。通風機底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎上，應用墊鐵找平。通風機的拆卸、清洗和裝配應符合下列規定：a.應將機殼和軸承箱拆開后再清洗，對直聯傳動的風機可不拆卸清洗。b.清洗和檢查調節機構，其轉動應靈活。c.各部位的裝配精度應符合產品技術文件的要求。滾動軸承風機，兩軸承架上軸承孔的同軸度，可以葉輪和軸裝好后轉動靈活為準。混流風機組裝，葉輪與主體風筒的間隙應均勻分布，并應符合規范規定。混流風機組裝應根據隨機文件的要求進行。葉片安裝角度應一致，并達到在同一平面內運轉平穩的要求。通風機的葉輪旋轉后，每次均都不應停留在原來的位置上，并不得碰殼。固定通風機的地腳螺栓，除應帶有墊圈外，并應有防松

24、裝置。安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢，在其使用前應采取防止位移及過載等保護措施。混流風機如安裝在無減震的支架上，墊以厚度為4-5mm的橡膠板，找平找正后固定，并注意風機的氣流方向，不準裝反。空氣過濾器的安裝，應便于拆卸和更換濾料。過濾器與框架之間、框架與空氣處理室的圍護結構之間應嚴密。組合式空調機組的安裝要求符合下列規定：a.組合式空調機組各功能段的組裝，應符合設計規定的順序和要求；b.機組應清理干凈，箱體內應無雜物；c.機組應放置在平整的基礎上，基礎應高于機房地平面；d.機組下部的冷凝水排放管，應有水封，與外管路連接應正確；e.組合式空調機

25、組各功能段之間的連接應嚴密，整體應平直，檢查門開啟應靈活，水路應暢通。6）消聲設備制作安裝的質量監控地鐵工程中環控系統中消聲器的制作是一項極重要的工程，它們有風道片式消聲器、整體式消聲器、阻抗復合、管式消聲器等幾各類型，特別排風道中大型片式消聲器，占據空間較大，在現場有導風錐和消聲片等組成，在安裝時更要注意整體性和牢固性。（1）材料質量檢查各種板材、型鋼應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。除上述證明文件外，應進行外觀檢查，板材表面應平整，厚度均勻，無凸凹及明顯壓傷現象，并不得有裂紋、分層、麻點及銹蝕情況。型鋼應等型，不應有裂紋、劃良、麻點及其他影響質量的缺陷。吸聲材料應嚴格按照設計要求選用，并

26、滿足對防火、防潮和耐腐蝕性能的要求。其他材料不能因具有缺陷而導致成品強度的降低或影響其使用效果。（2）施工過程質量控制消聲器殼體制作消聲器的外殼用鍍鋅鋼板制作時，厚度不應小于1mm，用咬口縫拼接，以增加殼體強度，盡量不要用自攻螺絲固定；用普通薄鋼板時，厚度不應小于1.2mm，用焊接或鉚接，內、外表面應涂刷防銹漆。外殼不得扭曲變形，所有縫隙應用密封膏封嚴。共振性消聲器膨脹室的膨脹比及其長度制作時不得任意改變。消聲材料鋪放a.消聲材料的選用應符合設計的防火、防腐和防潮要求。b.消聲器的穿孔板應平整，孔眼排列均勻，不有用毛刺，其穿孔率應符合圖紙規定。c.消聲器的框架應牢固，用木材和制作時接頭應用榫接

27、，不得扭曲。d.寬頻帶復合式和共振性消聲器的空腔是用隔板分開的，隔板應在預先劃好的位置上用鉚釘或拉拔鉚釘固定，隔板應垂直于內外板壁，結合處應貼緊，不得出現明顯縫隙。e.消聲風管及彎管內所襯消聲材料應均勻貼緊，不得脫落，拼縫密實，表面平整。f.消聲器充填的消聲材料，應按規定的容重鋪放均勻。覆面層應均勻拉緊，不得破損。消聲器組裝阻性消聲器及寬頻帶復合式消聲器，須把消聲體（或片）放入外殼內，然后封嚴。組裝時不得使其覆面材料受損，消聲體與外殼之間的空隙應用消聲材料填實，覆面材料損傷處應及時修復。組裝時嚴格檢查它的整體性和牢固性。消聲器經檢驗合格后，封閉二端開口。消聲器安裝a.消聲器、消聲器彎管應單獨設

28、置支、吊架，其重量不能由風管來承受。b.消聲器的安裝方向必須正確，與風管或管件的法蘭連接應保證嚴密、牢固。注意進出口斷面，其斷面尺寸可比法蘭接口尺寸稍大，防止產生再生噪聲和增大阻力。c.風管與消聲器組對時不得強迫對口。7）制冷機組安裝的質量監控本工程的冷源采用水冷螺桿式冷水機組。制冷設備安裝必須采用專用制冷閥門和儀表，制冷設備的法蘭、螺紋接頭等處的密封材料，應選用耐油石棉膠板、聚四氟乙烯膜、氯丁橡膠密封液等。螺桿式制冷機組安裝要求：（1）審查制冷機組的采購必須符合設計要求。（2）對制冷設備進行開箱檢查；檢查設備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術文件，核對型號規格以及全部零

29、件、部件、附屬材料和專用工具。（3）對設備進行外觀檢查：主體和零部件等表面不準有缺損和銹蝕情況。（4）檢查設備混凝土基礎，必須達到養護強度，待其表面平整，位置、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等均符合設計要求后方可安裝。（5）安裝前，設備的內壓應符合設備技術文件規定的壓力。（6）機組就位后，應找水平，其縱橫水平度允許偏差均為1/1000。（7）機組接管前，應清洗吸、排氣管，合格后方可連接，接管不得影響電機與壓縮機同軸度。（8）檢查設備安裝的位置、標高方向是否符合設計要注，用地腳螺釘固定時，要求墊塊位置放置正確、接觸緊密；螺栓擰緊，有防松動措施。8）風機盤管與水系統的質量監控（1）風機盤管機組采購與

30、開箱檢查。（2）機組安裝前對單機進行三速試運轉和水壓檢漏試驗，觀察時間為2分鐘。（3）檢查機組的獨立支、吊架、安裝位置、高度及坡度是否正確，固定是否牢固。（4）檢查機組與風管、回風箱或風口連接質量，要求嚴格可靠。（5）檢查空調的水系統的設備與附屬設備、管道、管配件及閥門的型號、規格、材質及連接形式是否符合設計要求，并檢查其產品質量證明文件，并對進場材料進行驗收。（6）所有水系統的管件施工，均按給水管道施工質量要求監控。（7）供、回水管與風機盤管機組，應為彈性連接（金屬或非金屬軟管）。（8）風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接處應嚴密、牢固。（9）在安裝過程中，對明裝風機盤管機組還應做外觀保護。

31、（10）冷凝水管施工時，檢查其坡度，其坡度應大于8，軟管連接長度不大于150mm，施工完畢后要進行充水試驗，監理旁站，以不滲漏為合格。（11）管道保溫應粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻，無環形斷裂，保溫層厚度應符合設計要求，允許偏差為510。9）通風空調系統的調試通風與空調工程安裝完畢，必須進行系統的測定和調整（簡稱調試）。系統調試應包括下列項目：1）設備單機試運轉及調試；2）系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。3）、設備單機試運轉及調試應符合下列規定：（1）通風機、空調機組中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩、無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術文件的規定。在額定轉速成下連續運轉2h后

32、，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70；滾動軸承不得超過80；（2）水泵葉輪旋轉方向正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機運行功率值符合設備技術文件的規定。水泵連續運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過75；（3）冷卻塔本體應穩固、無異常振動，其噪聲應符合設備技術文件的規定。風機試運轉按本條第1款的規定；冷卻塔風機與冷卻水系統循環試運行不少于2h，運行應無異常情況；（4）制冷機組、單元式空調機組的試運轉，應符合設備技術文件和現行國家標準制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范GB50274的有關規定，正常運轉不應少于8h；（5）電控防火、防排煙風閥（口）的手

33、動、電動操作應靈活、可靠，信號輸出正確。 4）、設備單機試運轉及調試應符合下列規定：（1）水泵運行時不應有異常振動和聲響、殼體密封處不得滲漏、緊固連接部位不應松動、軸封的溫升應正常；在無特殊要求的情況下，普通填料匯漏量不應大于60mL/h，機械密封的不應大于5mL/h；（2）風機、空調機組、風冷熱泵等設備運行時，產生的噪聲不宜超過產品性能說明書的規定值；（3）風機盤管機組的三速、溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態一一對應。5）、系統無生產負荷的聯合試運轉及調試應符合下列規定：（1）系統總風量調試結果與設計風量的偏差不應大于10%；（2）空調冷熱水、冷卻水總流量測試結果與設計流量的偏差不應大

34、于10%；（3）舒適空調的溫度、相對濕度應符合設計的要求。恒溫、恒濕房間室內空氣溫度、相對濕度及波動范圍應符合設計規定。6）、通風工程系統無生產負荷聯動試運轉及調試應符合下列規定：（1）系統聯動試運轉中，設備及主要部件的聯動必須符合設計要求，動作協調、正確，無異常現象；（2）系統經過平衡調整，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%；（7）、空調工程系統無生產負荷聯動試運轉及調試還應符合下列規定：（1）空調工程水系統應沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統中的空氣；系統連續運行應達到正常、平穩；水泵的壓力和水泵電機的電流不應出現大幅波動。系統平衡調整后，各空調機組的水流量應符合設計要

35、求，允許偏差為20%；（2）各種自動計量檢測元件和執行機構的工作應正常，滿足建筑設備自動化系統對被測定參數進行檢測和控制的要求；（3）有環境噪聲要求的場所，制冷、空調機組應按現行國家標準采暖通風與空氣調節設備噪聲聲功率級的測定工程法GB 9068的規定進行測定。潔凈室內的噪聲應符合設計的規定。（4）空調室內噪聲應符合設計規定要求；（5）有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差，舒適性空調正壓為025Pa；工藝性的空調應符合設計的規定；8）、防排煙系統聯合試運行與調試的結果（風量及正壓），必須符合設計與消防的規定。五、監理工作方法和措施5.1質量控制事前、事中、事后控制內容根據施工質量形成

36、過程，可分為事前控制、事中控制、事后控制三種過程的控制，特別是事前控制和事中控制是質量控制的關鍵。5.1.1事前控制事前控制階段是質量控制的關鍵階段，主要工作有：5.1.1.1工程項目開工之前，監理人員應參加由建設單位主持召第一次工地會議，進行監理交底，會議主要內容：1)建設單位、施工單位和監理單位分別介紹各自駐現場的組織機構、人員及其分工；2)建設單位介紹工程情況和要求；3)施工單位介紹施工準備情況；4)監理工作交底，總監理工程師介紹監理規劃及各項監理制度，特別是例會制度、報審審批制度和資料制度。5.1.1.2審查施工單位和分包單位的資質，督促完善制度和質保體系，審核內容：1)營業執照、企業

37、資質等級、分包單位業績和特殊行業施工許可證;2)質量管理、技術管理、質量保證的組織機構；3)質量管理、技術管理制度；4)專職管理人員和特種作業人員的資格證書、上崗證。5.1.1.3協助承包單位完善質量體系，包括完善計量及質量檢測技術手段等。同時對承包單位的試驗室資質進行考察。5.1.1.4主動與當地質監站聯系，取得當地質監站和配合、支持和幫助。5.1.1.5施工圖會審和設計交底，總監應在收到施工圖紙以后，組織現場監理人員熟悉圖紙，工程特點及關鍵部位的質量要求，并及時提請建設單位組織設計交底，監理人員熟悉圖紙時發現一些疑難技術或有錯、漏、碰、缺等情況，在設計交底時按時提交建設單位和設計單位。交底

38、后整理填寫會議紀要，經設計單位、監理單位、建設單位各方會簽后，作為施工和監理的依據。5.1.1.6施工組織設計、施工方案的審批；施工組織設計、施工方案的審批必須在施工單位技術負責人自審后報送監理單位，總監理工程師應組織項目專業對施工組織設計進行審定。施工單位必須按審批后的施工方案施工，監理也按方案進行監控。施工組織設計（施工方案）審核要點：1)施工進度計劃與目標工期技術方案和人員、機具是否能滿足工程要求，以及施工技術措施的可行性和合理性；3)施工單位質量安全保證體系、施工機械質量以及生產環境、管理環境和改善措施。5.1.1.7現場監理組根據圖紙和施工方案編制監理規劃和各分項工程監理細則；5.

39、1.1.8對施工單位報送的測量放線及保護措施進行檢查，符合要求時，予以簽認檢查內容：1)檢查施工單位專職測量人員的崗位證書及測量設備檢定；2)復核控制樁的校核成果，控制樁的保護措施以及平面控制網、高程控制網和臨時水準點的測量成果。5.1.1.9對原材料、半成品、設備的控制：審核工程所需原材料、半成品構件、器材、另配件的生產許可證及出廠證明、準用證、技術合格證及質量保證書。對進口設備審查，嚴格按技術文件進行核對。未經監理工程師簽字，建筑材料、建筑物配件和設備不得在工程上使用。5.1.1.10審查施工單位準備工作，即材料準備、機具準備和技術準備。協助建設單位下達開工通知令；并在每道工序施工前，督促

40、施工單位落實技術工作，參與樣板工序，工程驗收。5.1.1.11對永久性生產設備或裝置，應按審批同意的設計圖紙組織采購或訂貨，到場后進行檢查和驗收。5.1.1.12把好開工關，對現場各項準備工作檢查合格后，方可發布開工令。停工的工程，未發復工令者不得開工。5.1.2事中控制 事中控制階段是質量形成階段，主要有： 5.1.2.1協助承包單位完善工序控制。把影響工序質量的因素都納入管理狀態中，建立質量管理點，及時檢查和審核承包單位提交的質量統計分析資料和質量控制圖表。5.1.2.2施工過程中，監理人員應要求承包單位按已批準的施工組織設計（方案）進行施工，如承包單位需對已批準的施工組織設計（方案）進行

41、調整、補充或變動，應交專業監理工程師審查，由總監理工程師審批。5.1.2.3對承包單位報送的擬進場工程材料、構配件和設備進行審核，并對進場材料、設備，按有關規定的抽檢比例進行平行檢驗。對未經監理人員驗收或驗收不合格的工程材料、構配件、設備，監理人員應拒絕簽認，并應簽發監理工程師通知單位，書面通知承包單位限期將不合格的工程材料、構配件、設備撤出現場。5.1.2.4在施工過程中，監理人員采用巡視、旁站、檢查等手段進行控制，在施工全過程中監理人員對正在施工的部位或工序在現場進行定期和不定期的監督；對關鍵工序和隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查和重要部位實行旁站；在巡視過程中對某些產品進行

42、必要的檢測，對不合格產品要求及時進行修正。監理人員在監理過程中，對施工單位通過書面指令和文字形式進行質量控制，用以指出施工中發生或可能發生的質量缺陷，提請承包單位加以預控和整改。監理人員根據承包單位報送的隱蔽工程報驗申請表和自檢結果，對隱蔽工程進行檢查，檢查合格予以簽認。對未經監理人員驗收或驗收不合格的工序，監理人員應拒絕簽認，并要求承包單位停止進行下一道工序的施工。5.1.2.5分項、分部工程和隱蔽工程完成以后，承包單位應進行自檢，填寫分項、分部工程、隱蔽工程報驗單，總監理工程師組織監理人員根據相應的質量評定標準和辦法進行檢查、復驗，符合要求后予以簽認。未經監理工程師簽字，不得進行下道工序或

43、隱蔽。5.1.2.6審核設計變更和圖紙修改。5.1.2.7按合同行使質量監督權和否決權，必要時可下達停工令，并按監理程序簽署復工令。5.1.2.8對施工過程出現的質量缺陷，專業監理工程師應及時下達監理工程師通知，要求承包單位整改，并檢查整改結果。5.1.2.9監理人員發現施工存在重大質量隱患，可能造成質量事故或已造成質量事故時，通過總監理工程師及時下達工程暫停令，要求承包單位停工整改。整改完畢并經監理人員復查，符合規定要求后，總監理工程師及時簽署工程報審表。總監理工程師下達工程暫停令和簽署工程復工報審表，事先向建設單位報告。5.1.2.10對需要返工處理或加固補強的質量事故，總監理工程師責令承

44、包單位報送質量事故調查報告和經設計單位認可的處理方案，組織監理人員對質量事故的處理過程和處理結果進行跟蹤檢查和驗收，及時向建設單位及本監理單位提交有關質量事故的書面報告，并將完整的質量事故處理記錄整理歸檔。5.1.2.11組織定期或不定期的質量現場會議，及時分析、通報工程質量狀況，并協調有關單位間的業務活動。5.1.3事后控制事后控制階段是質量檢查階段，主要有：1)按質量評定標準，對各項分部工程進行檢驗；2)審核施工單位提交的竣工圖；3)參加竣工初驗，對不符合要求部位，督促施工單位整改；4)參加由業主組織的設計、施工單位參加的竣工驗收；5)參與保修期內的工程質量缺陷的調研分析后并確定責任歸屬，

45、督促整改措施的落實。六、旁站監理的工程部位及工序1）供回水管道的壓力及嚴密性試驗；2）閥門安裝前的壓力試驗；3）通風管道的漏光試驗；4）環控系統調試。七、安全監理措施7.1.、審查施工組織設計中的安全部分：其內容主要是；監理工程師審查施工組織設計是否有：7.1.1、安全管理、質量管理和安全保證體系的組織機構，項目經理，安全管理人員、特種作業人員配備的人員數量及安全資格培訓持證上崗情況；7.1.2、檢查施工安全生產責任制，安全管理規章制度，安全操作規程的制定情況；7.1.3、起重機械設備、施工機具和電器設備等設置是否符合規范要求。 7.1.4、腳手架工程、吊裝方案是否符合規范要求，審批手續齊全；

46、7.1.5、事故應急求援預案的制定情況；7.1.6、夏季、雨季、臺風等季節性施工方案的制定情況；7.1.7、臨時用電專項方案是否符合強制性規范。7.2、施工過程的安全監理7.2.1、日常監理：根據工程進展情況，安全監理人員對各工序安全情況進行監督現場檢查，施工人員是否按照安全技術防范措施和按操作規程；安全管理和保障體系運作是否正常；施工安全人員是否到位上崗履行職責。7.2.2、對關鍵工序和部位的安全情況進行檢測和監督檢查。如臨時用電裝置的接地電阻、鋼管腳手架連接力進行檢測；設備吊裝的安全狀況進行監督檢查，督促施工安全員等相關人員在現場跟班監督和檢查。7.2.3、督促施工單位進行階段性安全自查工

47、作。專職安全監理人員參加施工單位的安全施工檢查。7.2.4、專職安全人員檢查施工單位施工機械（含設施），安全設施的驗收手續。應辦理驗收手續而未辦理驗收手續的施工設備不得投入使用；特種設備安全監察條例規定的施工起重機械（指塔吊、外用電梯、龍門架及井空架。汽車吊等），在驗收前應當經有相應資質的檢驗檢測機構監督檢驗合格；并向建設行政主管部門或者其他有關部門登記，登記標志應當置于或者附著于該設備的顯著位置。（詳見建設工程安全生產管理條例第三十五條規定）。7.2.5、工程建設標準中，施工安全強制性條文的監理。監理人員在現場工作時發現施工單位施工人員有違反強制性條文的行為，應及時制止，并發“安全隱患整改單”，要求施工單位限時改正。