1、 玻璃幕墻 工程監 理 細 則目 錄一、 本工程玻璃幕墻工程概況及特點 二、 編寫依據三、 幕墻工程質量監理工作流程四、 監理工作控制要點及目標值（一）玻璃幕墻工程材料質量控制（二）玻璃幕墻施工質量控制1玻璃幕墻的的加工制作2玻璃幕墻安裝3玻璃幕墻安裝允許偏差和檢驗方法五、 監理的工作方法及措施（一）施工安裝準備階段事前質量控制要點 （二）事中質量控制要點 （三）事后質量控制要點*注：細則正文中的黑體字，除作為章節標題外，均是工程建設標準強制性條文。一、本項目玻璃幕墻工程概括與特點根據面層的材料不同，幕墻主要分為玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻、輕質鋼筋混凝土墻板幕墻、塑料板幕墻。本細則適用于玻璃

2、幕墻的施工監理。幕墻施工工序較多，施工要求高，難度大，涉及玻璃、鋼材、鋁合金、石材、連接件、緊固件、密封膠等多種材料，施工工藝多種多樣，檢查驗收應參照多種規范和標準，工作之間環環相扣，環環重要，監理工程師應控制每個環節的施工質量，尤其對面材的強度、色差、框架的強度、剛度、連接件、預埋件的焊接、防銹，粘結材料的使用等環節進行嚴格控制，同時應保證幕墻的保溫、防水、防火、防雷等功能。監理工程師必須從材料的進場驗收、預埋件的放置、骨架的安裝、玻璃或玻璃單元的安裝、防火、防雷等工序，到竣工驗收，認真檢查，及時發現問題，督促和協助施工單位解決問題，確保工程保質、保量、按時完成。(陳述本工程玻璃幕墻工程的部

3、位、面積、標高、類型、設計要求，工程的特點、難點和特殊要求等）。二、 編寫依據：1、 經批準的監理規劃；2、 設計文件和技術資料；3、 專業工程相關規范、標準：建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB 50300-2001）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 （GB 50210-2001）玻璃幕墻工程技術規范 （JGJ/102 -2003）金屬與石材幕墻工程技術規范 （JGJ/133 -2001 J113-2001）建筑玻璃應用技術規程 （JGJ/133 -2003 J255-2007）點支式玻璃幕墻工程技術規范 （CECS127:2001）建設部加強建筑幕墻工程管理的暫行規定4、 經批準的施工組織設計

4、（方案）。三、幕墻工程質量監理的工作流程報施工方案和材料生產單位資質、各項材料試驗報告及產品出廠合格證填寫開工申請單（承包商）審查結果 不同意 同意，并作批示幕墻施工 廵視檢查，隱蔽工程驗收 （監理工程師）填報分項工程質量驗收申請單（承包商）承包人根據合同條款、規范要求、自檢合格，并報有關資料 現場檢查、并抽樣檢測（監理工程師） 檢查結果 不合格，返工填寫分項（部）工程質量驗收單（監理工程師） （承包商）四、監理工作控制要點及目標值本項目幕墻工程子分部質量目標為：合格（一）玻璃幕墻工程材料質量控制玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規

5、定。監理工程師應檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。1玻璃1）檢查施工單位應提供玻璃產品合格證、中空玻璃的檢驗報告、熱反射玻璃的力學性能檢驗報告（進口玻璃應有國家商檢部門的商檢證），資料不全不能進場使用。2）檢查玻璃的外觀質量，包括品種、規格、顏色、光學性能、安裝方向、厚度、邊長和邊緣處理情況等，以上質量應符合設計要求，未達到要求的應及時退回。 3）玻璃厚度的允許偏差、單片玻璃邊長的允許偏差、中空玻璃邊長的允許偏差、夾層玻璃邊長的允許偏差、鋼化玻璃外觀質量。熱放射玻璃外觀質量。夾層玻璃外觀質量均應符合有關標準規定。 4）幕墻玻璃邊緣、應進行機械磨邊、

6、倒棱、倒角，處理精度應符合設計要求。玻璃幕墻應使用安全玻璃，幕墻玻璃厚度不宜小于6.0mm，全玻璃幕墻厚度不應小于12mm。8mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。2鋁合金型材1）檢查施工單位提供型材產品合格證、型材力學性能檢驗報告（進口型材應有國家商檢部門的商檢證），資料不全均不能進場使用。2）檢查鋁合金型材外觀質量，材料表面應清潔，色澤應均勻，不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在，否則應予修補，達到要求后方可使用。 3）型材的橫截面尺寸的允許偏差應符合規定。型材作為受力桿件時，其型材壁厚應根據使用條件，通過計算選定，門窗受力桿件型材的最小實測壁

7、厚度應1.2mm，幕墻用受力桿件型材的最小實測壁厚度應3.0mm。一個鋁合金型材的表面質量符合有關規定 3鋼材1）檢查施工單位提供型鋼材的產品合格證、型材力學性能檢驗報告（進口型材應有國家商檢部門的商檢證），資料不全均不能進場使用。2）檢查鋼材外觀質量，材料表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊。當鋼材表面存在銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2。按照設計圖紙，檢查鋼材數量、尺寸、規格、型號，是否符合設計要求。鋼材表面應進行防腐處理，采用熱鍍鋅處理時，膜厚應大于45m，采用靜電噴涂時，膜厚應大于40m。表面采用熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度為6080m。 4結

8、構膠與密封膠1）玻璃幕墻使用的密封膠主要有結構密封膠、耐候密封膠、中空玻璃二道密封膠、管道防火密封膠。結構密封膠無論是雙組分或單組分都必須采用中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結構密封膠（GB 16766）的規定。耐候密封膠必須是中性單組分膠，酸堿性膠不能使用。硅酮結構膠必須在有效期內使用。 2）材料進場，施工單位應提供硅酮膠的剝離試驗記錄，每批硅酮結構膠的質量保證書及產品合格證，硅酮結構膠、密封膠與實制工程基材的相容性報告（進口硅酮結構膠應有國家商檢部門的商檢證），密封材料及襯墊材料的產品合格證，資料不全不能進場使用。 5五金件及其他配件1）材料進場，施工單位應提供鋼材產品合格證，

9、連接件產品合格證，鍍鋅工藝處理質量證書，螺栓、螺母、滑撐、限位器等產品合格證，門窗配件的產品合格證，鉚釘力學性能檢測報告，化學螺栓的防火性能報告，資料不全均不能進場使用。 2）幕墻施工中，與鋁合金型材接觸的五金件應采用不銹鋼材或鋁制品，否則應加設絕緣墊片。除不銹鋼外，其他鋼材表面應進行熱鍍鋅或其他防腐處理。 3）連接件、轉接件外觀應平整、不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。連接件、轉接件開孔長度不應小于開孔寬度加40mm，孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應帶彈簧墊圈，未采用彈簧墊圈時，應有防松脫措施，主要受力桿件不應采用自攻螺釘。

10、6幕墻見證、試驗 1）鋁合金型材應成批提交驗收，每一批由同一合金、同一狀態和同一型號組成；室溫力學性能試驗，從每批型材中抽取2根，每根沿擠壓方向取一個試樣；化學成分分析取樣應任意抽樣，經氧化處理的型材，應將氧化膜徹底清除后取樣，氧化膜試驗取樣，從每一批型材中抽取2根，每根取一個試樣；當力學試樣結果中有不合格指標，加倍取樣，若重復試樣合格，則全部合格，若不合格，則全批報廢。2）密封材料取樣時，單組分以同一等級、同一類型的3000只為一批，不足3000只也為一批；雙組分以同一等級、同一類型的1t為一批，不足1t也為一批；當外觀質量、物理、化學性能試驗結果中有不合格指標，加倍取樣，若重復試驗合格，則

11、全部合格，若不合格，則退貨或調換。3）按規定進行幕墻物理性能檢驗。監理工程師應現場取樣，確保檢測試件中使用的材料、構造等與實際施工情況相同。各種物理性能試驗分級依據應符合有關規定。（二）玻璃幕墻施工質量控制要點1玻璃幕墻的的加工制作玻璃幕墻加工制作應嚴格按照設計施工圖進行。必要時應對建筑物主體進行復測，及時調整幕墻圖紙中的偏差，經設計單位同意后，方可進行加工和組裝。使用的材料和附件，都必須有產品合格證和說明書及執行標準的編號，尤其是主要部件，嚴格檢查其質量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴禁使用過期或不合格的材料。加工幕墻構件的設備、機具應達到幕墻構件加工精度的要求，定期進行檢查和認量認證。構件加

12、工環境要求清潔、干燥、通風良好，溫度應滿足施工環境要求。幕墻加工是幕墻施工質量合格的前提，因此應符合以下要求。 1）幕墻構件中，槽、豁、榫加工應符合JGJ102-2003、J280-2003的規定。 2）立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部分的壁厚不應小于3.0mm，鋼型材壁厚不應小于3.5mm。幕墻單元連接處和吊掛出的鋁合金型材的壁厚不得小于5.0mm。 3）中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠。隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。 4）夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛膠片干法加工合成的夾層玻璃，點支

13、式撐玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片厚度不應小于0.76mm。5） 硅酮結構密封膠長期荷載承載力很低，允許應力僅0.007MPa，在重力作用下會產生明顯變形，因此，硅酮結構密封膠若長期處于受力狀態，便形成安全隱患，因此應避免硅酮結構密封膠長期處于受力狀態；結構膠的粘結寬度不應小于7.0mm。6）硅酮結構密封膠應注膠飽滿，注膠應在溫度1530、相對濕度50以上、潔凈的室內進行，不得在現場墻上打注；在使用硅酮結構密封膠和硅酮結構耐候密封膠時，應將骨架清潔，并完全干燥后方可施工；硅酮結構密封膠使用雙組分時，基劑和固化劑應分組裝，使用時再混合，為控制密封膠混合情況，應檢查加工方在混膠過程中進行的蝴蝶式試樣和

14、膠杯拉斷試樣，硅酮結構密封膠達到粘接強度后（總靜養護期1421d）方可安裝施工；硅酮結構密封膠的檢驗應采用以下辦法：垂直與膠條做1個切割面，由該切割面沿基采面切出兩個長度約50mm的垂直切割面，并以大于90方可手拉硅酮結構膠，觀察剝離面破壞情況。如果沿膠體中撕開，膠體均勻，試驗合格；如果沿玻璃或鋁型材表面剝離，不合格。 7）幕墻玻璃鑲嵌時，插入槽口的配合尺寸和中空玻璃與槽口的配合尺寸都應符合有關規定。 在玻璃鑲嵌定位后，玻璃定位墊塊位置必須準確，數量應滿足要求，并要用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側之間進行密封。8）結構膠完全固化后，隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差應符合有關規定。2玻璃幕墻安裝 幕

15、墻安裝步驟如下：預埋件定位、焊接連接件、鋁碼安裝鋼架焊接鋁型材的安裝面材安裝。安裝時，先內后外，環環相扣，因此應按照以下要點進行檢查。1）幕墻預埋件和連接件的數量、埋設方法及防腐處理應符合設計要求。預埋件的標高誤差不應大于10mm，進出，左右偏差不應大于20mm，預埋件的垂直和水平傾斜允許誤差5mm。金屬框架與主體結構應通過預埋件連接，當無條件時，應采用其他可靠的連接措施，并通過試驗確定承載力，其允許承載力應大于設計要求的預埋件承載力。 2）連接件、絕緣片、緊固件的規格、數量應符合設計要求。連接件應安裝牢固，螺栓應有防松動措施，化學螺栓應滿足防火要求。連接件的可調節構造應用螺栓牢固連接，并有防

16、滑動措施，角碼調節范圍應符合使用要求。連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時，構造形式與焊縫應符合設計要求。預埋件與連接件表面防腐層應完整、不破損。3）焊接材料的品種、規格、性能應符合設計要求。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生、受潮結塊或以熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲，用于栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條紋、凹痕和毛刺等缺陷。4）焊接材料應集中管理，建立專用倉庫，庫內要干燥，通風良好。5）矯正可采用機械或有限度的加熱，不得采用損壞組織結構的方法，進行加熱矯正時，應確保最高加熱溫度及冷卻方法，不得損壞鋼材材質。6）低氫型焊條在使用前必須按其產品說明書的規定進行烘焙，烘焙后的焊條應

17、放入恒 溫箱備用，恒溫溫度控制在80100C。7）焊劑在使用前必須按其產品說明書的規定進行烘焙，焊絲必須除凈銹蝕、油污及其他污物。8）當采用氣體保護焊時，焊接區域的風速應加以限制，風速在1m/s以上時，應設置擋風裝置，對焊接現場進行防護。9）焊接開始前，應復查預埋件、骨架組裝質量、定位焊質量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應修正合格后方可準施焊。11）引弧應在焊道處進行，嚴禁在焊道區以外的母材上打火引弧。12）要求全焊透的兩面焊焊縫，正面焊完成后在焊背面之前，應認真清除焊根部的熔渣、焊瘤和未焊透部位，直至露出正面焊縫金屬時方可進行背面的焊接。13）焊縫質量的外觀檢查，應按設計文件規定的標準

18、在焊縫冷卻后進行，焊縫表面均勻、平滑、無折皺、間斷和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴禁有裂紋、加渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等現象。14）錨栓連接的檢驗，應按照以下規定進行：使用錨栓進行錨固連接時，錨栓的類型、規格、數量、布置位置和錨固深度必須符合設計和有關標準的規定；錨栓的埋設應牢固、可靠，外露絲口不應小于2扣。15）連接薄鋼材采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘的規格應與被連接鋼板相匹配，間距、邊距符合設計要求。16）玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產品的空氣滲透性能、雨水滲透性能和風壓變形性能的檢測報告，還應根據設計要求，提交包括平面變形性能、保溫隔熱性能等的檢驗報告。17

19、）幕墻分格框對角線偏差的檢驗應符合 。18）立柱連接的檢驗應符合下列規定：芯管材質、規格應符合設計要求；芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm，上下兩立柱件的孔隙不應小于10mm,立柱的上端應與主體結構固定連接,下端應為可上可下活動連接;立柱應采用螺栓與角碼連接, 螺栓直徑不應小于10mm,不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。19）豎向構件安裝的質量的檢驗和橫向構件安裝的質量的檢驗都應符合有關規定。20）梁柱連接點的檢驗應符合下列規定：連接件和螺栓的規格、品種、數量應符合設計要求。螺栓應有防松脫的措施，同一連接處的連接螺栓不應少于兩個，且不應采用自攻螺釘，梁柱連接應牢固不松動，兩端連接處應

20、設彈性墊片，或以密封膠密封，與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應采用不銹鋼或鋁制品。21）幕墻頂部連接的檢驗應符合下列規定：女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不松動，不滲漏、無孔隙，女兒墻內側罩板深度不應小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應采用密封膠密封。密封膠注膠應嚴密平順，粘結牢固，不滲漏，不污染相鄰表面。注膠時，在可能污染的部位應貼紙基膠帶。22）幕墻底部連接的檢驗應符合下列規定：鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮空隙，空隙寬度不應小于15mm，并用彈性密封材料嵌填，不得用水泥砂漿或其他硬質材料嵌填。23）變形縫節點連接的檢驗應符合下列

21、規定：變形縫構造、施工處理應符合設計要求；罩面平整、寬窄一致，無凹癟和變形；變形縫罩面與兩側幕墻結合處不得滲漏。24）幕墻內排水構造的檢驗應符合下列規定：排水孔、槽應暢通不堵塞，接縫嚴密，設置應符合設計要求；排水管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封圈。25）明框玻璃安裝應符合以下規定：玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm，厚度不小于5mm的彈性定位墊塊，玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，橡膠條鑲嵌應平整、結實、橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%2.0%，其斷口應留

22、在四角，拼角處應粘接牢固；不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條，壓條的固定方式、固定點數量應符合設計要求。26）明框玻璃幕墻拼縫質量檢驗應符合以下規定：金屬裝飾壓板應符合設計要求，平面應平整，色彩一致，不得有變形、波紋、和凹凸不平，接縫均勻嚴密；有防水要求的壓板，排水孔的位置、形狀、數量應符合設計要求，且排水通暢。27）隱框或半隱框玻璃幕墻應符合以下規定：玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點距離應符合設計要求，且不宜大于300mm ;每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于100mm，厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻璃外面2mm；隱框玻璃拼縫質量檢驗應符合規范規定。28）

23、玻璃幕墻與周邊密封質量的檢驗應符合下列規定：玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用防火保溫材料嚴密填塞。水泥漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用快干性材料填塞，內外表面應采用密封膠連接封閉，接縫應嚴密不滲漏，密封膠不應污染周圍相鄰表面；幕墻轉角、上下、側邊、封口及周邊墻體的連接構造應牢固并滿足密封防水要求，外表應整齊美觀；幕墻玻璃與室內裝飾物之間的空隙不宜少于10mm。29）全玻璃幕墻、點支承玻璃幕墻安置質量的檢驗應符合以下規定：幕墻玻璃與主體結構連接處應嵌入安裝槽口內，玻璃與槽口的配合尺寸應符合設計和規范要求，其材質、規格、數量、位置應符合設計和規范要求，不得用硬性材料填充固定；玻璃肋的寬度、

24、厚度應符合設計要求，結構密封膠的寬度、厚度應符合設計要求，并在嵌填平順、密實、無氣泡、不滲漏；單片玻璃高度大于4m;點支承玻璃幕墻應使用鋼化玻璃，不得使用普通浮法玻璃，玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應符合設計要求，并不得小于100mm；點支承裝置安裝的標高偏差不應大于3mm，其中心線的水平偏差不應大于3 mm，相鄰兩點支承裝置中心線間距偏差不應大于2mm，支承裝置與玻璃連接件的結合面水平偏差應在調節范圍內，并不應大于10mm ;玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的空隙，應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。30）全玻璃幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗指標，應符合下列規定：吊夾具和襯墊材料的規格、色澤和外觀應符合設計

25、和標準要求；吊夾具應安裝牢固、位置準確；夾局、具不得與玻璃直接接觸；夾具襯墊材料與玻璃應平整結合、緊密牢固。31）拉桿（索）結構接點的檢驗應符合下列規定：所有桿（索）受力狀態應符合設計要求；焊接節點焊縫應飽滿、平整光滑；節點應牢固，不得松動，緊固件應有防松脫措施。32）點支承裝置的檢驗應符合下列規定：點支承裝置和襯墊材料的規格、色澤和外觀應符合設計和標準要求；點支承裝置不得與玻璃直接接觸，襯墊材料的面積不應小于點支承裝置與玻璃的結合面；點支承裝置應安裝牢固，配合嚴密；點支撐的玻璃幕墻，應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪間的中心距離應大于250mm 。33）開啟部位安裝質量的檢驗應符合以下規定：玻璃幕

26、墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確，開啟應靈活，關閉應嚴密；窗、門框固定螺絲的間距應符合設計要求并不應大于300mm，與端部距離不應大于180mm，開啟窗開啟角度不宜大雨30；開啟距離不宜大于300mm，外開門應安裝限位器或避門器；窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候密封膠，外表整齊美觀，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應做防腐處理；扇窗與框搭接寬度差不應大于1mm。34）在易滲部位應進行淋水檢查，淋水試驗裝置安裝在被檢幕墻的外表面，噴水水嘴與幕墻的距離不應小于530mm，并應在被檢幕墻表面形成連續水幕，每一檢驗區域噴淋面積應為18001800mm，噴水量不應小

27、于4L/mmin,噴淋時間持續5 min，在室內觀察有無滲漏現象發生。35）玻璃幕墻外觀質量的檢驗應符合以下規定：玻璃品種、規格與色彩應符合設計要求，整幅玻璃顏色應基本均勻，無明顯色差，色差不應大于3CLELAB色差單位，玻璃不應有析堿、發霉和鍍膜脫落等現象；鋼化玻璃表面不得有傷痕；熱反射玻璃膜面應無明顯變化、脫落現象，表面質量應符合有關規定；玻璃幕墻表面不得有污染和鍍膜損壞；熱反射玻璃的鍍膜不得暴露于室外。36）型材表面應清潔，無明顯擦傷、劃傷、鋁合金型材及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污垢，型材的色彩應符合設計要求并應均勻，并符合規范規定。37）玻璃幕墻隱蔽節點的遮封裝修應牢固

28、、整齊、美觀。38）玻璃幕墻保溫、隔熱構造安裝質量的檢驗應符合下列規定：幕墻安裝內襯板時，內襯板四周宜套裝彈性密封膠橡膠密封條，內襯板應與構件接縫嚴密；保溫材料應安裝牢固，應在玻璃保持30mm以上的距離，保溫材料的填塞應飽滿、平整、不留空隙，其填塞密度、厚度應符合設計要求，在冬季取暖的地區，保溫板的隔汽鋁箔面應朝向室內，無隔汽鋁箔面時應在室內側有內襯隔汽板。39）玻璃幕墻防雷措施檢驗，應按照下列規定進行：有均壓環的樓層數少于3層時，應全樹檢查，多余3層時，抽查不得少于3層，對女兒墻蓋頂的必須檢查，每層至少檢查3處，無均壓環的樓層抽查不得少于2層，每層至少應查3處；除執行以上規定外，還應遵守國家

29、現行標準建筑物防雷設計規范（GB 50057）、民用建筑電氣設計規范（JGJ/T16）。40）幕墻金屬框架連接應符合下列規定：幕墻所有金屬框架應相互連接，形成導電通路；連接材料的材質、截面尺寸、連接長度必須符合設計要求，連接接觸面連接應緊密可靠，不松動。41）玻璃幕墻與主體結構防雷裝置連接應符合下列規定：幕墻金屬框架與防雷裝置的連接緊密可靠，應采用焊接或機械連接，形成導電通路；連接點水平間距不應大于防雷引下線的間距，垂直間距不應大于均壓環的間距；女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻構架連接，女兒墻部位幕墻構架與防雷裝置的連接節點宜明露，其連接應符合設計規定；幕墻骨架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應

30、采用螺栓連接，并應有防松動措施。42）幕墻的防火應符合現行國家標準建筑設計防火規范（GBJ 16）和高層民用建筑設計防火規范（GB 50045）的規定。同時應滿足以下規定：幕墻與樓板、墻、柱之間應按設計要求設置橫向、豎向連續的防火隔斷；高層建筑無窗間墻和窗檻的玻璃幕墻，應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1.00h，高度不低于0.80m的不燃燒實體裙墻；防火層與玻璃不得直接接觸，防火材料朝玻璃面處應采用裝飾材料覆蓋；一塊玻璃不應跨兩個防火區；防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度不應小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板。43) 幕墻防火節點的檢驗的指標,應符合下列規定:防火節點構造必須符合設計要求,防

31、火材料的品種、材質、耐火等級和鋪設厚度應符合設計要求，厚度不宜小于70mm；防火、保溫材料填充應飽滿、均勻、平整、安裝應牢固、無遺留、嚴密無縫隙。44）鍍鋅鋼材襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板就位后，應進行密封處理；防火層與幕墻和主體結構間的縫隙必須用防火密封膠嚴密封閉。3玻璃幕墻安裝允許偏差和檢驗方法1）每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合表的規定。表 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法項次項 目質 量 要 求 檢 驗 方 法明顯劃傷和長度的輕微劃傷不允許觀察長度的輕微劃傷條用鋼尺檢查擦傷總面積用鋼尺檢查2）一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合表的規定。表 一個分格鋁合金型材的表面

32、質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法明顯劃傷和長度的輕微劃傷不允許觀察長度的輕微劃傷條用鋼尺檢查擦傷總面積用鋼尺檢查3）明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規定。表 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項 次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法幕墻垂直度幕墻高度用經緯儀檢查幕墻高度幕墻高度幕墻高度幕墻水平度幕墻幅寬用水平儀檢查幕墻幅寬構件直線度用靠尺和塞尺檢查構件水平度構件長度用水平儀檢查構件長度相鄰構件錯位用鋼直尺檢查分格框對角線長度差對角線長度用鋼尺檢查對角線長度4）隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規定。表 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項

33、目允許偏差（）檢 驗 方 法幕墻垂直度幕墻高度用經緯儀檢查幕墻高度幕墻高度幕墻高度幕墻水平度層高用水平儀檢查層高幕墻表面平整度用靠尺和塞尺檢查板材立面垂直度用垂直檢測尺檢查板材上沿水平度用水平尺和鋼直尺檢查相鄰板材板角錯位用鋼直尺檢查陽角方正用直角檢測尺檢查接縫直線度拉線，不足拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度用鋼直尺檢查五、 監理的工作方法及措施（一）施工安裝準備階段事前質量控制要點1監理工程師施工前應對以下條件進行審核：1）生產制作幕墻產品的企業，必須持有產品生產許可證。2）幕墻材料及產品必須有的準用證，未獲準用證的幕墻產品一律不得在建筑工程中使用。3）幕墻施工安裝企

34、業必須持有建設行政主管部門核發的企業資質證書，按證書所核定的工程承包范圍承接幕墻工程，嚴禁無資質承包或越級承包幕墻工程。 2熟悉監理合同、承包合同、設計圖紙、變更通知、施工工藝、驗收規范。3組織圖紙會審，并督促施工單位在施工前向施工人員做好技術交底。4審核施工單位編制的施工方案，確保其技術措施、質量控制措施及工藝流程滿足有關規范要求，其施工方法要滿足投資控制的要求。5檢查施工單位技術人員與施工人員是否滿足施工需要，特種工種必須持證上崗。6根據設計和規范要求，對材料進行檢驗，包括質量保證資料、產品合格證、外觀質量、規格尺寸應符合設計要求和國家現行標準的有關規定。7檢查施工條件準備情況1）采用預埋

35、件的幕墻，應按照圖紙檢查預埋件的數量、埋設方法、防腐處理方法，用鋼直尺量測位置偏差是否符合設計和規范要求，不符合的應及時整改，及時復查。 2）預埋件由于梁板過密等原因不能正確埋設時，有設計人員進行修改，監理工程師對需要加固和后置埋件的位置做好記錄，根據記錄檢查其施工質量。3）后置埋件的拉拔力必須符合設計要求，監理工程師必須現場見證抗拔力檢測。4）在結構基本完成后，檢查測量放線使用儀器精度和標定時間、測量人員上崗證、坐標點和高程點的來源和精度，對幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線進行復合，不符合要求由施工單位整改，并重新放線。5）要求施工單位進行幕墻物理性能（空氣滲透性能、風壓變形性能、雨水滲透性

36、能等）試驗。試件各組成部分應為檢驗合格產品，試件寬度最少應包括一個承受設計負荷的垂直構件，試件高度最少應包括一個層高，必須包括典型的垂直接縫和水平接縫。監理工程師應現場取樣，確保檢測試件中使用的材料、構造的與實際施工情況相同。6）構件安裝前均應進行檢驗與校正。構件應平直、規方，不得有變形和刮痕。不合格的構件不得安裝，應予更換。施工安裝單位應根據具體情況，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定的更換貯備數量。7）檢查主體結構的垂直度和外表面平整度及結構的尺寸偏差，必須達到有關鋼結構、鋼筋砼結構和磚混結構施工及驗收規范的要求。否則，應采用適當的措施后才能進行幕墻的施工安裝。8

37、）對幕墻施工環境和分項工程順序要認真研究，對幕墻安裝會造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻安裝前施工，否則應采取可靠的保護措施，才能進行幕墻施工安裝。（二）事中質量控制要點加強日常廵視，檢查材料質量和幕墻加工安裝的質量，對關鍵材料的復查、關鍵節點部位的施工，應加大檢查力度。監理工程師應勤看、勤量，認真對照圖紙，及時發現問題，及時糾正。1每幅幕墻應按各類節點數的5抽樣檢驗，且每類節點不應少于3個，螺栓應按3，且每種螺栓不得少于5根。對已完成的幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程驗收記錄，當隱蔽工程檢查記錄不完整時，應對該幕墻工程的節點拆開進行檢驗。2檢查特種工種施工人員是否為上報人員。持證焊工必須在其考試

38、合格項目及其范圍內施工；所有焊縫均應進行外觀檢查，當發現由裂紋疑點時，可用碳粉探傷或著色滲透探傷復查。3檢驗預埋件與幕墻的連接，應觀察手動檢查，并應采用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫量規測量。4錨栓連接的檢驗：用精度不大于全量程的2的錨栓拉拔儀、分辨率為0.01mm的位移計和記錄儀檢驗錨栓的錨固性能；觀察錨栓埋設的外觀質量，用分辨率為0.05的深度尺測量錨固深度。5觀察檢查幕墻骨架立柱的連接金屬角碼與其他連接件采用螺栓連接，是否采取防松動措施。6用分度為1mm的鋼卷尺、分辨率為0.05的游標卡尺，檢查用于立柱和橫梁等主要受力構件的尺寸是否符合設計和規范要求。7觀察檢查立柱連接，用分辨率為0.05

39、的游標卡尺、分度為1mm的鋼直尺測量。8用分度為1mm的鋼卷尺檢查結構膠的寬度、高度。9觀察檢查硅酮結構膠注膠飽滿情況，檢查注膠房的溫度、相對濕度、潔凈等情況。10采用觀察、觸摸方法檢查幕墻與樓板、墻、柱、樓梯間隔斷處檢查防火節點和防火材料的鋪設。并采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.05的游標卡尺進行測量。11用接地電阻儀或兆歐表測量檢查金屬框架的連接、檢查幕墻與防雷裝置的連接，并用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.05的游標卡尺進行測量。12手動和觀察檢查幕墻頂部的連接，必要時應進行淋水試驗。13采用分度值為1mm的鋼直尺測量和觀察檢查幕墻底部連接。14梁柱連接節點的檢驗，應在梁柱節

40、點處觀察和手動檢查，并采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm塞尺進行測量。15觀察檢查變形縫節點連接，并采用淋水試驗檢驗滲漏情況。16觀察檢查幕墻內排水構造的施工情況。17全玻璃幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗，應在玻璃的吊夾具處觀察檢查，并應對夾具進行力學性能檢驗。18拉桿（索）結構的檢驗，應在幕墻索桿部位觀察檢查，可采用應力測定儀對索桿的應力進行測試。19幕墻外的質量檢驗應符合以下規定：在較好的自然光下，距幕墻600mm處觀察表面質量，必要時用精度0.1mm的讀數顯微鏡觀測玻璃和型材的擦傷和劃痕；對熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過實影、虛影判斷膜面朝向；觀察玻璃顏色

41、，也可用分光測色儀檢查玻璃色差。20采用觀察檢查方法檢查明框玻璃的安裝質量，查施工記錄和質量保證資料，可打開采用分辨率為0.5mm深度尺測量接縫高低差，采用分度值為1mm的鋼直尺測量托板的厚度。21采用觀察檢查方法檢查隱框玻璃的安裝質量，應在隱框玻璃與框架連接處采用2m的靠尺測量平面度，采用分辨率為0.5mm深度尺測量接縫高低差，采用分度值為1mm的鋼直尺測量托板的厚度。22檢查明框玻璃幕墻拼縫質量，應核對圖紙，觀察檢查，也可打開檢查。 23檢查玻璃幕墻與周邊密封質量，應核對圖紙，觀察檢查，用分度值為1mm的鋼直尺測量，也可采用淋水試驗。24檢查開啟部位的安裝質量，應核對圖紙，觀察檢查，用分度

42、值為1mm的鋼直尺測量，25檢查幕墻施工安裝的安全措施1）幕墻施工安裝根據國家有關勞動安全、衛生法規和現行行業標準建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91），結合工程實際情況，制定詳細的安全操作規程，并得到監理單位批準后方可施工。2）幕墻安裝用的施工機具在使用前，應進行嚴格檢驗，手電鉆、電動 錐、焊釘槍等電動工具作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，應進行吸附重量和吸附持續時間試驗。3）施工人員配備安全帽、安全帶、工具袋等。4）在高層幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方應架設防護網；在離地面3m高處，應搭設挑 出6m的水平安全網。5）現場焊接時，在焊件下方應設接火斗。

43、6）塔吊、吊籃的合格證上報后，施工時，監理工程師應認真檢查，是否按規章制度執行。（三）事后質量控制要點 1幕墻工程驗收幕墻工程按現行建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB 50210中的一項子分部工程進行驗收。幕墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄：）幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計文件。）建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。）幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。）幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗報

44、告。）后置埋件的現場拉拔強度檢測報告。）幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。）打膠、養護環境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。）防雷裝置測試記錄。）隱蔽工程驗收記錄。10）幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：（）預埋件（或后置埋件）。（）構件的連接節點。（）變形縫及墻面轉角處的構造節點。（）幕墻防雷裝置。（）幕墻防火構造。2幕墻工程各分項工程檢驗批劃分1）相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每應劃分為一個檢驗批，不足也應劃分為一個檢驗批。）同一單位工程的不連續的幕墻工程應單獨劃分檢驗批。）對于異型或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應根據幕墻的結構、工藝特點及幕墻工程規模，由監理單位（或建設單位）和施工單位協商確定。3幕墻工程驗收檢查數量）每個檢驗批每應至少抽查一處，每處不得小于。）對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應根據幕墻的結構和工藝特點，由監理單位（或建設單位）和施工單位協商確定。