1、目 錄1 總則22 適用范圍23 編制依據24 工程概況24.1 工程概況24.2主要實物工程量45.施工準備階段質量控制55.1 強制性條件55.2 技術準備55.3 施工現場65.4 規范性引用文件66 施工程序和過程質量控制66.1 開箱檢驗76.2 基礎處理76.3 施工組織設計（方案）審查程序86.4整體設備筒體吊裝86.5 內件安裝107 試壓138 質量通病及預防措施138.1塔盤板、降液板等損壞變形、腐蝕138.2塔盤緊固件或工具遺留在塔內148.3安裝的塔盤受損或被泥土、油污弄臟149各等級質量控制點/旁站/平檢1410 HSE 管理1510.1施工現場的安全要求1510.2

2、 高處作業1810.3 腳手架安全管理1910.4 施工機具安全管理2110.5 施工用電安全管理2210.6 冬、雨季施工安全施工2310.7 現場防火安全要求2311交工技術文件2311.1 交工文件規定2311.2 交工文件種類231 總則為了規范建設工程項目質量控制，滿足規定要求，塔類設備安裝工程監理實施細則，是北京華夏石化工程監理有限公司煙臺萬華項目部為本工程編制的專項指導性文件，用于控制外部組織施工及驗收管理，特制定本細則規定。2 適用范圍本監理實施細則適用于煙臺萬華搬遷一體化項目氣化裝置塔類設備安裝工程施工的質量控制。3 編制依據3.1 監理合同；3.2 與本工程有關的勘察報告、

3、設計圖紙及其它設計文件；3.3 國家和建設部制定的有關工程建設政策、法律、法規；3.4 國家和行業標準規范；3.5 已批準的本工程監理規劃；3.6 已批準的本工程施工組織設計/施工方案。4 工程概況4.1 工程概況煙臺萬華聚氨酯股份有限公司老廠搬遷異氰酸酯一體化項目（簡稱：煙臺萬華搬遷一體化項目 ）主要包括60萬噸MDI生產裝置，配套建設氯堿、電、煤造氣（氣化）、硝基苯、苯胺及公用工程等裝置；項目位于山東省煙臺市經濟技術開發區臨港化學工業園（大季家鎮仲家村北側約4Km2的場地內），距離大季家街道辦事處約1.5Km，北側為煙臺西港區，南距G206國道約2Km。其中煙臺萬華搬遷一體化項目中氣化裝置

4、區包含原料儲備與準備、煤漿制備、煤氣化、灰水處理、變換、低溫甲醇洗、CO深冷分離、硫回收、氨合成、氨冷凍、液氨儲罐、解析氣回收、甲醇合成、甲醇精餾、壓縮廠房、變配電所、裝置管廊、氣化裝置供電外線、裝置電信、裝置消防、裝置擋土墻、控制室、綜合樓、維修站、輸煤系統、煤倉等主項。4.1.1工程地質擬建場地地貌單元為剝蝕殘丘，經人工挖填整平，地形起伏不大，現地表西半部分以素填土為主，東半部分裸露基巖，勘探期間場區中的罐區、熱裂解和稀硝酸的西半部分存在較多未壓實的填土，與其它部分場區的標高相差較大，勘探點地面標高最大值39.89m，最小值31.65m，地表相對高差8.23m。根據場地野外鉆探、現場鑒定和

5、原位測試結果，擬建場地表層為素填土，其下局部為第四系全新統坡洪積的粘土層，下伏基巖為新元古代震旦期玲瓏超單元大莊子單元花崗巖。現根據揭露順序自上而下分述如下：a.素填土（Q4ml）主要分布于場區西部和中部，,西部未經壓實，中部已經過強夯處理。厚度:0.705.40m,平均2.83m;b.黏土（Q4 pl+dl）多在場區的西中部分布，厚度:0.505.80m,平均1.69m;c.全風化花崗巖（52）場區普遍分布，厚度:0.602.90m,平均1.47m;d.強風化花崗巖（52）場區普遍分布，厚度:7.7016.20m,平均11.75m;e.中風化花崗巖（52）巖體基本質量等級為級。該層未穿透，最

6、大揭露厚度為7.10m。場地內及附近無全新活動斷裂構造，場地周圍地勢開闊，無影響工程安全的諸如滑坡、崩塌、泥石流等不良地質作用，區域穩定性較好，適宜進行工程建設。4.1.2水文氣象擬建場區位于煙臺市開發區，屬于暖溫帶季風型大陸性氣候，四季變化和季風進退都比較明顯，春季受西南季風影響，氣溫回升快，空氣干燥，蒸發量大；夏季受東南季風控制，降水集中，降水量約占全年總降水量的60%左右；秋季降水減少；冬季冷空氣活動頻繁，經常出現寒流降雪天氣。年平均氣溫12.7，極端最高氣溫38.4（1992年7月25日），極端最低氣溫-13.1（1970年1月4日）。降水量時空分布不均勻，季節性明顯，年平均降雨量63

7、7-753.8毫米，多集中在7、8兩個月，無霜期年平均為190天。主導風向為SSW、SW，一般凍土深度2lcm。擬建場區為九曲河流域，屬雨源型。該河目前主要排泄來自各支流的污水，該河流從場區西部約1km處自南至北穿過。場區內地下水主要為基巖裂隙水，位于（4）層全風化花崗巖及（5）層強風化花崗巖中。地下水主要由大氣降水垂直滲透補給和相鄰含水層側向徑流補給，并以蒸發及地下逕流等方式排泄。地下水水位隨季節的變化而變化，其水位年動態變化規律一般為：6月份9月份水位較高，其它月份相對較低，場區地下水位變化幅度3.0-5.0m。場區地下水對砼結構具有微腐蝕性；對混凝土中的鋼筋在長期侵水環境中，具微腐蝕性，

8、在干濕交替環境下具弱腐蝕性。4.2主要實物工程量主要實物工程量序號設備名稱設備規格尺寸(M)內件類型備注注：1.主要實物工程量根據基礎設計/詳細設計填寫。5.施工準備階段質量控制5.1 強制性條件 5.1.1 從事塔、反應器的安裝單位應有相應的企業資質等級；5.1.2 從事應力容器安裝的單位應具有特種設備安裝許可證；5.1.3 電焊工等特殊工種應具有相應的資質證；5.1.4 計量器具經校驗，處于合格狀態，并在有效期之內；5.1.5 從事應力容器安裝的單位施工前向特種設備安全監督部門辦理書面告知，并接受監督；5.1.6 塔、反應器安裝的施工安全和勞動保護執行SH3505規定。5.2 技術準備5.

9、2.1 設計交底及圖紙會審；5.2.2 閱審焊接工藝評定和焊接工藝指導書，審查焊工資質并對焊工進行正式上崗前的能力考核；5.2.3熟悉設計文件的技術要求，核查要點為：(1) 設計規定的標準規范的適用性；(2) 設備標定的安裝方位與總平面圖及配管圖的一致性；(3) 整體熱處理的設備其墊板與梯子平臺圖一致性；(4) 塔的專業內件及安全附件的安裝圖與設備總裝配圖的一致性；(5) 塔的附屬平臺與其他聯合平臺連接的標高方位及主要尺寸。5.2.4 施工前應編制施工技術方案，并經審批，施工方案應包括下列內容：(1) 編制依據；(2) 設備狀況及施工特點；(3) 施工方法；(4) 主要資源需求計劃和技術培訓計

10、劃；(5) 施工進度計劃；(6) 質量標準和保證措施；(7) HSE保障；(8) 施工過程質量控制記錄。5.2.5 向班組作業人員進行施工技術交底(由施工單位技術部門負責實施)。5.3 施工現場5.3.1 場地平整、道路暢通，大件吊裝的行車路郵符合要求，吊車站位處經過處理滿足安全需要；5.3.2 吊裝設施具備使用條件；5.3.3 現場焊材庫具有恒溫、烘干、除濕設備，管理符合要求；5.3.4 現場配有消防、救護設備。5.4 規范性引用文件SH/T 3510-2000 石油化工設備混凝土基礎工程施工驗收規范；SH/T 3507-2005 石油化工鋼結構工程施工及驗收規范；SH/T3542-2007

11、 石油化工靜設備安裝工程施工技術規范；GB 50461-2008 石油化工靜設備安裝工程施工質量驗收規范；GB 50484-2008 石油化工建設工程施工安全技術規程；SH 3505-1999 石油化工施工安全技術規程；JGJ 130-2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范；SH/T 3536-2002 石油化工工程起重施工規范；SH 3503-2007 石化化工建設項目交工技術文件規定；SH/T 3543-2007 石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定；SH 3514-2001 石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準。6 施工程序和過程質量控制開箱檢驗(SH 3503-2007 J

12、115) 企業資質報審(SH/T39.3-2004 A3)表 設備基礎交安(SH3503-2007 J203)表 施工方案審查(含大件吊裝報審 SH39.3-2004 A2表) 設備基礎的復驗及表面處理(SH39.3-2004 A4)表 地腳螺栓、墊鐵隱蔽檢查(SH39.3-2004 A4)表 吊裝就位 找平找正(利用墊鐵) 地腳螺栓固定 地腳螺栓灌漿 梯子平臺及防腐、保溫施工報驗 內件安裝。20米以上立式設備建議應采取平臺、梯子、保溫(穿衣戴帽)吊裝方式。6.1 開箱檢驗開箱檢驗應有采購單位組織，建設單位、監理單位和施工單位參加。按裝箱單進行下列項目檢驗并記錄。6.1.1 交付安裝的設備、內

13、件及安全附件應符合設計及訂貨合同要求；6.1.2 按裝箱單檢查清點下列項目，并記錄：(1) 箱號、箱數及包裝情況；(2) 設備名稱、型號及規格；(3) 內件及安全附件的規格、型號、數量；(4) 產品質量證明文件。6.1.3設備外觀質量應符合下列要求：(1) 表面無損傷、無變形、無銹蝕；(2) 焊接飛濺和工裝卡具的焊疤已清除；(3) 不銹、復合板制造的設備防腐蝕面與低溫設備的表面無劃痕和各種鋼印標記；(4) 不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鋁制設備無鐵離子污染；(5) 設備管口封閉；(6) 充氮設備處于有效保護狀態；(7) 設備的方位標記、中心線標記、重心標記及吊點標記清晰；(8) 防腐涂層無流墜、脫落和返

14、銹等缺欠。6.2 基礎處理6.2.1 設備安裝用的基礎已經辦理完“交安手續”。基礎上標出標高基準線，中心線，預埋螺栓中心線，復測定位坐標是否正確，大型基礎有基礎沉降觀測點。混凝土基礎無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺欠，強度達到設計強度的75以上時方可安裝；6.2.2 塊體式混凝土基礎、框架式混凝土基礎和鋼結構基礎的質量標準符合SH/T3542要求，預埋地腳螺栓的螺紋無損壞且保護良好；6.2.3 置放墊鐵處及周圍鏟出深度不小于10mm麻點，密度每平方公分35點，表面不得有油污或疏松層；6.2.4 放置墊鐵（或支撐板）處基礎表面應鏟平，包括周邊50mm處。6.3 施工組織設計（方案）審查程序承包商施工

15、組織設計/方案報審稿 審核后的手稿業監理工程師審查落實條件審核可行性核對規范修改補 充 完 善提出初審意見監理部寫正式會審紀要業監理工程師二次審查承包單位正式出版呈送各方為據總監批準6.4整體設備筒體吊裝6.4.1高壓設備安裝的允許偏差應符合下表的規定：高壓設備安裝的允許偏差(mm)項次項目允許偏 差檢 驗 方 法1標 高5用水準儀檢查2中心線位置5用鋼卷尺檢查3立式設備方位15用鋼卷尺檢查4立式設備垂直度H/1000，且不大于25用線墜或經緯儀檢查5上下端蓋法蘭與筒體法蘭間隙鋼 墊0.1用塞尺檢查其他墊0.3注：H為立式設備兩端部測點間距離； 臥式設備低住排放應符合設計要求。 檢查數量：全部

16、檢查。6.4.2 設計壓力低于10MPa的中低壓、常壓及真空設備安裝的允許偏差應符合下表的規定。 中低壓、常壓及真空設備安裝的允許偏差(mm)項次項目允 許 偏 差檢驗方法一般設備與機械銜接設備1中心位置線立式D2000D20003用鋼卷尺檢查D2000D20002標 高5相對標高3用水準儀檢查3立式設備方位D2000105用鋼卷尺檢查D2000154立式設備垂直度H/1000且不大于30H/l000H/l000注： D為設備外徑， H為立式設備兩端部測點間距離； 臥式設備低位排放應符合設計要求。檢查數量：全部檢查。6.4.3 設備安裝垂直度質量標準設備安裝垂直度質量標準項次檢查項目允許偏差值

17、檢驗方法1支座縱、橫軸線位置D20005吊線墜、經緯儀、鋼尺檢查D2000103垂直度H30000H/1000H30000H/1000旦不大于50注1：D為設備的外直徑；H為立式設備兩端部測點間的距離。注2：方位線沿底座圓周測量。6.5 內件安裝6.5.1 塔類設備開箱檢驗并記錄 內部支撐件復測 降液板安裝 塔盤板安裝 氣液分布元件安裝 雜物清理 最終檢查 通道板安裝 人孔封閉。6.5.1.1 開箱檢驗并記錄；6.5.1.2 支撐圈、梁復測、安裝，水平檢查；(1) 支撐件水平度支撐件水平度檢查項目允許偏差值mm每層最少測量點數量檢驗方法支撐圈和支撐梁水平度Di1600mm36玻璃管水準儀、鋼尺

18、、拉線均布檢查1600mmDi4000mm584000mmDi6000mm6126000mmDi8000mm8128000mmDi10000mm1012Di10000mm1212(2) 支撐圈間距支撐圈間距檢查項目允許偏差值mm每層最少測量點數量檢驗方法支撐圈間距相鄰兩層之間Di4000mm34玻璃管水準儀、鋼尺、拉線均布檢查Di1600mm620層中任意兩層之間Di4000mm104Di1600mm6(3) 支撐梁平面度支撐梁平面度檢查項目允許偏差值mm每層最少測量點數量檢驗方法支撐梁平面度300mm范圍內1全長范圍內L1/1000且不大于50中心線位置2任意 (4) 降液板的支持板降液板的

19、支持板檢查項目允許偏差值mm每層最少測量點數量檢驗方法降液板的支持板螺栓孔水平間距T34玻璃管水準儀、鋼尺、拉線均布檢查支持板安裝尺寸M2M/100支持板傾斜度Q2G/100支持板安裝尺寸R1R1/1000且不大于6支持板安裝尺寸R2R2/1000且不大于12(5) 降液板、塔盤支撐件安裝質量降液板、塔盤支撐件安裝質量標準項次檢查項目允許偏差值mm每層最少測量點數量檢驗方法1降液板與受液盤上表面距離F36水平儀鋼尺檢查2降液板底部立邊與受液盤立邊的距離W5 363中間降液板間距Y24降液板上部立邊至塔內壁的徑向最大距離U615固定在降液板上的塔盤支撐件與支撐圈的水平度1 0.546固定在降液板

20、上的塔盤支撐件的距離J346.5.1.3 塔盤安裝(1) 塔盤臥式安裝時應在塔體水平度、支撐圈和支撐梁垂直度調整合格后進行；(2) 塔盤立式安裝時應在塔體垂直度、支撐圈和支撐梁水平度調整合格后進行。塔體水平度質量標準檢查項目允許偏差值mm檢查項目塔體水平度L430000L4/1000水準儀、透明塑料管、鋼尺檢查L430000L4/1000且不大于50注：L4 為兩測點間的距離。支撐圈和支撐梁垂直度質量標準檢查項目允許偏差值mm檢查項目支撐圈和支撐梁垂直度Di1600mm3鋼尺、線墜、拉線檢查1600mmDi4000mm54000mmDi6000mm66000mmDi8000mm88000mmD

21、i10000mm10Di10000mm126.5.1.5 雜物清理確保塔內無雜物，記錄；6.5.1.6 通道板安裝檢查；6.5.1.7 人孔封閉人員清退，由上至下逐層檢查，確定無雜物、無人員后封閉。6.5.2 反應器石油化工反應器類型有：加氫反應器、制氫反應器、重整反應器、歧化反應器、異構化反應器、攪拌反應釜等。內件安裝各有差異，且包括內件、催化劑間隔進行，一般安裝：開箱檢驗并記錄 內部支撐件復測 支撐件固定安裝 控制設備/元件安裝 最終檢查 人孔封閉。7 試壓對現場分段組對設備應進行壓力試驗，試驗按SH/T 3542-2007石油化工靜設安裝工程施工技術規程實施。8 質量通病及預防措施8.1

22、塔盤板、降液板等損壞變形、腐蝕8.1.1現象塔盤板、降液板、橫梁等損壞、變形、腐蝕，嚴重者達不到安裝精度要求。8.1.2原因分析安裝前，塔盤、降液板等亂堆亂放，不注意保管，致使其碰壞、變形、腐蝕。8.1.3防治措施教育工作人員增強責任心，搬運和安裝塔盤零部件時，要輕拿輕放，防止碰壞弄臟，避免損壞變形。對損壞件必須在安裝前進行調直、修整。8.2塔盤緊固件或工具遺留在塔內8.2.1現象塔盤緊固件或工具遺留在塔內。8.2.2原因分析施工人員安裝塔盤時，攜帶多余的緊固件，安裝完一層塔盤后，沒有進行必要的檢查和清理。8.2.3防治措施施工人員進入塔內，只得攜帶該層的緊固件和必要的安裝工具。進出塔應進行清

23、查，帶進塔內的緊固件、工具的數量和規格應與安裝完的緊固件、帶出塔的工具的數量和規格相同。每層塔盤安裝完畢后，安排專人檢查。8.3安裝的塔盤受損或被泥土、油污弄臟8.3.1現象安裝的塔盤被泥土或油污弄臟或被硬底鞋劃傷。8.3.2原因分析安裝塔盤前未將塔盤表面的防腐油脂清洗干凈。施工人員進入塔內，穿硬底帶釘的皮鞋，致使劃傷塔盤。8.3.3防治措施施工隊員應備有一雙干凈的軟底鞋，進塔前換上，不得穿不干凈的或硬底鞋進入塔內。對表面涂有防腐油脂的塔盤，安裝前應清洗干凈。9各等級質量控制點/旁站/平檢質量控制點分級管理，其執行要求按照建設單位相關管理規定和本工程監理規劃執行。序 號工程質量控制點等 級旁站

24、平行檢驗1辦理設備基礎的交安手續AR2設備開箱檢驗AR3分包單位資質BR4特殊工種作業人員資質審查BR5施工方案報審（含大件吊裝）AR6墊鐵隱蔽記錄BR7立式設備安裝檢查記錄BR8塔盤安裝檢查記錄BR9設備填充檢驗記錄BR10催化反應/沉降器附件安裝檢驗記錄BR11催化再生器附件安裝檢驗記錄BR12梯子平臺、油、保安裝檢查記錄CR13基礎沉降觀測記錄(有些設備沒有)AR注：R為有可追溯性記錄。10 HSE 管理10.1施工現場的安全要求10.1.1 一般工程的施工現場的基本要求10.1.1.1 平面布置(1) 開工前，在施工組織設計(或施工方案)中，必須有詳細的施工平面布置圖。運輸道路、臨時用

25、水用電線路布置、各種管道、倉庫、加工車間(作業場所)、主要機械設備位置及工地辦公、生活設施等臨時工程的安排，均要符合安全要求。(2) 工地四周應有與外界隔離的圍護設置，入口處一般應有(特殊工程工地除外)工程名稱、施工單位名稱牌，并設置施工現場平面布置圖、施工概況、安全管理規定。(3) 工地排水設施應全面規劃，排水溝的截面及坡度應進行計算，其設置不得妨礙交通和工地周圍環境。排水溝還應經常清理疏浚，保持暢通。10.1.1.2.道路運輸(1) 工地的人行道、車行道應堅實平坦，保持暢通。主要道路應與主要臨時建筑物的道路連通。場內運輸道路應盡量減少彎道和交叉點。交通頻繁的交叉處，必須設有明顯的警告標志，

26、或設臨時交通指揮(指揮人員或指揮信號)。(2) 工地通道不得任意挖掘或截斷。如因工程需要，必須開挖時，有關部門應事先協調、統一規劃。同時將通過道路的溝渠，搭設安全牢固的橋板。10.1.1.3.材料堆放(1) 一切建筑器材（包括建筑材料、預制構件、施工設施構件等）都應該按施工平面布置圖規定的地點分類堆放整齊穩固。各類材料的堆放不得超過規定高度，嚴禁靠近場地圍護柵欄及其他建筑物墻壁堆置，且其間距應在50c以上，兩頭空間應予封閉，防止有人入內，發生意外傷亡事故。(2) 作業中使用剩余器材及現場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應隨時清理回收，并且將釘子拔掉或打彎再分類集中堆放。(3) 油漆及其

27、稀釋劑和其他對職工健康有害物質，應該存放在通風良好、嚴禁煙火的專用倉庫。瀝青應存放在干燥、通風的場所。10.1.1.4.施工現場的安全設施施工現場的安全設施，如安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工確實需要移動時，必須經工地施工管理負責人同意，并需要采取相應的臨時安全設施，在完工后立即復原。10.1.1.5.安全標牌施工現場除應設置安全宣傳標語牌外，危險部位還必須懸掛按照 GB289382 安全色和GB2894 82 安全標志規定的標牌。夜間有人經過的坑洞等處還應設紅燈示警。10.1.2 施工現場安全要求10.1.2.1施工現場周圍要設置圍

28、欄、屏障等，在市區主要路段的工地四周設置的圍擋要高于2.5m ，處于一般路段的工地的圍擋要高于1.8m 。工地圍墻(圍擋)四周要張貼標志或刷安全標語，門頭設置規范的企業標志牌。正門兩側要有工程名稱、設計單位、施工單位、工程規模、工程負責人、工期等基本情況介紹。施工現場要有嚴格的門衛制度，進出人員須佩戴工作卡。工地四周夜間要設置紅燈，防止發生危險。10.1.2.2施工現場場容要求：三光、五凈、兩暢通。即現場存放的工具和正在使用的機具要擦光，材料堆放整齊而且用完后要清光，運輸道路無撒料并掃光；下腳邊料要揀凈，磚頭灰漿要用凈，腳手架下要干凈，余下材料要集中并用凈，水泥紙袋回收并將水泥倒凈；道路無阻塞

29、、有循環面并暢通，現場排水暢通。10.1.2.3電線與電氣設備要求：臨時電線也應規范操作，一般做到“三火一零”四趟線；架線桿牢固而直，不準以樹或腳手架、金屬物代替；所有架線應在 以上；防水線不準有死彎，絕緣要良好；電器開關閘箱均有蓋并加鎖，所有的電機設備都有良好的接地或零線。10.1.2.4 機械設備的要求：防護罩齊全完整；機械設備符合“十字方針”(清潔、潤滑、防腐、緊固、調整)，剎車靈便快速；實施專人專機；起重吊裝的設備(井字架、龍門架等)纜風繩必須牢固，不準以樹、腳手架、墻體代替地錨。10.1.2.5高空作業要求：蹬高要戴安全帶；上下交叉作業要有隔離；進入現場要戴安全帽；高空施工要有符合要

30、求的安全網；上下架子有梯道；遇有 級以上大風時即刻停止起重和高空作業。10.1.2.6搭建腳手架要求：腳手架的材料需符合要求；結構合理，搭設牢固；升高后要綁防護欄桿，掛安全網；腳手板要夠寬，不得有探頭板；腳手板上堆料不準起重，要有一定的防滑措施。10.1.2.7“五口”設施要求：“五口”即樓梯口、電梯口、外墻預備洞口、通道口和地坑口必須有防護設施，夜間應有明顯的紅燈。10.1.2.8 防火防爆要求：工地消防設施符合要求，并有簡易消防滅火器具、砂袋等；易爆品及油庫要單設并有專人管理；氧氣瓶、乙炔罐和明火三者相距不得小于 ；木工棚、油漆庫中易燃品要分類堆放；木片、刨花、草繩、草袋和廢水泥紙袋等要集

31、中堆放，并及時運走；熬制瀝青地點不得設在電線垂直下方，并距建筑物 以上，吊運熱油時，油桶下禁止站人。10.1.2.9 勞動保護及勞保用品要求：每個操作人員所穿工作服整潔，工地內不準赤腳，不準穿拖鞋或高跟鞋，在 以上高空作業時，不準穿硬底或帶釘易滑的鞋靴；電工要穿絕緣靴(鞋)，帶絕緣手套；接觸有毒物品或粉塵作業者要按規定使用防毒勞保用品。10.2 高處作業 凡在墜落高度基準面2m 以上(含2m)，有可能墜落的高處進行作業，均稱為高處作業。10.2.1高處作業的分級高度在25米稱一級高處作業。高度在515米稱二級高處作業。高度在1530米稱三級高處作業。高度在30米以上稱特級高處作業。10.2.2

32、 高處作業安全要求高處作業應嚴格貫徹執行國家標準和建設部建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 外，并應遵守下列要求：10.2.2.1.對從事高處作業的人員，必須經過體格檢查，經醫務人員證明后，方可登高操作。凡有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病，或因病精神欠佳和其他原因不適宜于高處作業的人，禁止進行高處作業。10.2.2.2.高處作業的環境、通道必須經常保持暢通，不得堆放與操作無關的物件。10.2.2.3.超過 2m的高處或懸空作業時，如無穩固的立足點或可靠防護措施，均應扣掛好安全帶。安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶應綁在穩固的地方，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺

33、的地方接觸，以防摩擦割斷。10.2.2.4.在同一垂直面上下交叉作業時，必須設置有效的安全隔離和安全網，下方操作人員必須配戴好安全帽。10.2.2.5.高處作業衣著要靈便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋或光腳。所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋(套)內。上下傳遞物件禁止拋擲。樓層上的零碎磚、瓦、灰渣、木條等均應用溜槽滑落地面。10.2.2.6.凡未搭設外腳手架平橋而必須探身進行外墻面工作或靠近墻頂操作者，應在外墻掛設安全網，必要時扣緊安全帶。如外墻腳手架平橋距外墻面超過 時，其空間也應掛設安全網。10.2.2.7.沒有安全防護設施，禁止在屋架上弦、支撐、桁條、挑架、挑梁和未固定

34、的構件上行走或作業。高處作業與地面聯系，應設通訊裝置，并由專人負責。10.2.2.8.乘人的外用電梯、吊機、吊籠，應有可靠的安全裝置。除指派的專業人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。10.2.2.9.梯子不得缺檔，不準墊高使用。梯子橫檔間距以 為宜。使用時上端要扎牢下端要采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 為宜，禁止二人同時在梯上作業30cm。如須加長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。10.2.2.10.凡遇惡劣氣候，大霧、下雪、暴雨、雷電和 級以上大風時，應停止露天和高處作業。10.3 腳手架安全管理腳手架作業應嚴格按JGJ 13

35、0-2011建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范和JGJ166-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范。10.3.1 腳手架安全技術腳手架必須滿足使用、安全、經濟的要求，其基本要求：10.3.1.1 腳手架應具備足夠的工作面，以滿足工人操作、材料堆置及運輸要求。10.3.1.2 腳手架所用的各桿件、部件應有足夠的強度，腳手架結構具有足夠的穩定性和設計要求的承載能力。在規定限值的施工荷載作用下，不變形，不傾斜、不倒塌。10.3.1.3 腳手架要有安全防護措施，按規定搭設護身欄、擋腳板、安全網等，以保證作業人員安全。10.3.1.4 腳平板的構造簡單，結構合理，搭設拆除應方便操作，周轉次數多

36、，損耗小。腳手架的種類繁多，按用途分有砌筑腳手架、裝飾腳手架、防護腳手架、運輸架以及支撐腳手架等；按搭設在建筑物的位置分有外腳手架、里腳手架、掛架等；按操作面大小分有點式、條式和面式；按構造型式又分有多立桿式、框組式、橋式、吊式、掛式、挑式等。10.3.2 般腳手架質量要求腳手架的制作安裝質量是保證適用、堅固穩定、安全的關鍵。控制質量的主要環節：10.3.2.1.腳手架搭設之前，必須制定施工方案，必須有設計計算書、施工圖、書面安全技術要求，必要時要經過試驗和鑒定合格，經上級技術領導批準方可使用。10.3.2.2.材料規格和質量應符合有關規定。鋼管的外徑為4851mm，壁厚33.5mm 。壓扁或

37、有裂紋的鋼管，不準用來搭設架子。10.3.2.3.在搭設腳手架時，腳手架的結構必須滿足有關規定和設計要求。搭設時要注意檢查多立桿腳手架的綁扎和螺栓擰緊程度，橋式架的節點質量以及吊、掛式腳手架的挑架、挑梁、吊架、掛鉤、吊索的質量等。10.3.2.4.要有牢固的和足夠的連墻點，以保證整個腳手架的穩定性。連墻點的做法可結合具體情況選用不同的材料及構造處理。10.2.3.5.腳手板要鋪滿、鋪穩，不得有探頭板，腳手板與建筑物的間隙不得大于 。10.2.3.6.多立桿單排腳手架的架眼位置和小橫桿擱置墻內深度，應符合有關規定。通常不應小于 。10.2.3.7.垂直運輸架的纜風繩應按規定和設計要求拉好，錨牢固

38、。10.4 施工機具安全管理10.4.1.機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。10.4.2.嚴禁拆除機械設備的自動控制機構、各種限位器等安全裝置，及監測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。10.4.3.新購或經過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備，必須按出廠說明書的要求和規定進行測試和試運轉。10.4.4.處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整作業。10.4.5.機械設備應定期進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。10.4.6.機械設備的操作人員必須身

39、體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或駕駛執照、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。10.4.7.機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室內。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。10.4.8.機械操作人員和配合工作人員，都必須按規定穿戴勞動保護用品，長發不得外露。高處作業必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處投擲物件。10.4.9.進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。10.4.10.機械進入作業地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底

40、。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。10.4.11.現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時工棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業必須設置有充足的照明。10.4.12.在有礙機械安全和人身健康場所作業時，機械設備必須采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品，并嚴格貫徹執行中華人民共和國環境保護法。10.4.13.嚴禁非工作人員進入配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機房、發電機房、鍋爐房等場所。上列場所應按消防規定的要求設置各種防火消防器材及工具，其周圍不得堆放物品。10.4.14.當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須

41、服從安全的要求。10.4.15.當機械設備發生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。10.4.16凡進入施工現場的施工機具，必須是經過建筑安全管理部門驗收，確認符合要求時，發給準用證或有驗收手續方能使用。用電施工機具都必須按照施工現場臨時用電安全技術規范的要求，三級配電兩級保護，除做保護接零外，還必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。10.5 施工用電安全管理 施工現場臨時用電應按現行國家標準和符合建設部施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005 執行外，并應遵守下列要求：10.5.1.施工現場

42、臨時用電，應制定安全用電技術措施和電氣防火措施。10.5.2.施工現場的一切電氣線路、設備安裝、維護必須由持證電工負責，并要定期檢查，建立安全技術檔案。10.5.3.施工現場必須采用“三相五線制”供電。由專用變壓器中性點直接接地供電的必須采用接零保護系統。當施工現場與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備應按要求作保護接零。10.5.4 臨時用電設備數量等于、大于5臺以上或設備總容量在50kW及其以上時，應編制臨時用電施工組織設計。臨時用電設備數量小于5臺或總容量小于50kW時，應制訂安全用電技術措施和電氣防火措施。 10.5.5 架空線路，必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線架空在電桿上，并有絕緣子，嚴

43、禁架設在樹木或腳手架上。線路的邊線之間的最小安全操作距離外電線路電壓（KV）1以下11035110154220330500最小安全操作距離（m ）4681015注：上、下腳手架的斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側。10.5.6 低壓架空線路采用絕緣導線時，其架空高度不得低于2.5m，跨越道路時離地面高度不得低于6m。施工現場嚴禁使用裸體導線。絕緣導線臨時在地面鋪設或穿越道路埋設時必須加鋼套管保護。 10.5.7施工用電應采用電源中性點直接接地。工作零線與保護零線分開。其接地、接零系統應獨立設置，不應與外電線路相混淆。 10.5.8 當施工現場與外電線路共用一個系統時，電氣設備應根據當地的要求作保護

44、接零或保護接地，但不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。 10.6 冬、雨季施工安全施工10.6.1.暴雨、臺風前后，要檢查工地的臨時設施、腳手架、井架、機電設備、臨時線路等，發現傾斜、變形、下沉、漏雨和漏電等現象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。10.6.2.凡在雷區施工和高層建筑、煙囪、水塔的腳手架、井架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械，應設臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關，要有防雨、防潮設施。10.6.3.現場道路應加強維護。斜道和腳手架平橋板，均應有防滑措施。10.6.4.夏季作業應調整作息時間。從事高溫工作的場所及通風不良的地方，應加強通風和降溫措施。10.

45、6.5.冬季施工應符合防火要求，并指定專人負責管理。10.7 現場防火安全要求現場防火應嚴格貫徹國家、省(市)和建設單位消防管理有關規定。11交工技術文件11.1 交工文件規定根據建設單位要求，土建資料文件應符合GB/T 50328-2001建筑工程文件歸檔整理規范或地方標準規定；如沒有特殊要求應按HS/T3503-2007工程建設交工技術文件規定規定交工。11.2 交工文件種類11.2.1 設計變更單和材料代用單；工程開工/復工報審表及工程停工、復工令施工組織設計、施工方案、施工計劃、技術措施審核及報審表11.2.2 原材料質量證明文件及復驗報告；11.2.3 隱蔽工程驗收記錄；11.2.4 混凝土質量檢查記錄；11.2.5 竣工圖及其他有關文件。 1）施工及設備器材、人員資質報審資料 2）監理工作總結、工程質量評估報告等專題報告 3）監理周報、月報、備忘錄、會議紀要 4）監理工程師通知單及回復單、監理工作聯系單等 5）工程材料、構配件、設備報審表及附件 6）平行檢驗（包括專業抽檢、復檢）等資料 7）量成果及復核文件，外觀、質量等抽查記錄、見證取樣記錄 8）停檢點報檢單及附件 9）監理旁站記錄 10) 單位工程報審表及附件 11）工程質量缺陷、事故報告、施工安全事故處理文件 12）設計變更、工程材料、零部件、設備代用審批資料 13）監理日志 14）聲像資料及其它重要文件資料