1、杭州儲出（2011）27號地塊商品住宅（設(shè)備套共建）項目（安裝工程）監(jiān)理細(xì)則編制：審核： 安裝工程監(jiān)理實施細(xì)則 受凱德新業(yè)（杭州）房地產(chǎn)開發(fā)有限公司委托，杭州信達投資咨詢估價監(jiān)理有限公司對杭政儲出【2011】27號地塊（設(shè)配套公建）項目工程施工階段進行全過程監(jiān)理。按照監(jiān)理規(guī)范要求，根據(jù)已批準(zhǔn)的項目監(jiān)理規(guī)劃、設(shè)計文件，與建筑電氣安裝工程相關(guān)的施工質(zhì)量驗收規(guī)范、設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工方案，并結(jié)合電氣安裝工程的特點和本工程的實際情況，編制完成建筑電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則，以指導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)理工作。一、工程概況杭政儲出【2011】27號地塊（設(shè)配套公建）項目工程位于杭州市拱墅區(qū)趙伍路景上公寓北側(cè)。本工程均為框

2、架剪力墻結(jié)構(gòu)，雙層大底盤地下室，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板體系，地下建筑面積50217，上部面積80105一）、強電專業(yè)工程設(shè)計特點：1、本工程在設(shè)有公用開閉所。2、本工程的有以下電氣系統(tǒng)：（1）、10/0.4KV變配電系統(tǒng)（公變由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T設(shè)計）；（2）、0.4KV配電系統(tǒng)；（3）、消防系統(tǒng)；（4）、建筑物防雷，接地系統(tǒng)及安全措施。負(fù)荷分類：消防電梯、生活水泵、應(yīng)急照明、客梯、防排煙風(fēng)機、等重要負(fù)荷為一級負(fù)荷，大堂照明等為二級負(fù)荷，住宅等其它非重要負(fù)荷為三級負(fù)荷。3、防雷接地、電氣保護接地采用TN-C-S系統(tǒng)，為電氣保護接地；防雷接地，變壓器中性接地，電氣設(shè)備的保護接地，電梯機房，消防控制室，

3、通信機房等接地共用統(tǒng)一接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實測不滿足要求時，增設(shè)人工接地極。4、本工程的動力、配電箱、各用電設(shè)備線路由地下室一層變電所經(jīng)橋架引出各電氣豎井，再引到各用電點。線路敷設(shè)在橋架內(nèi)，普通電纜與消防電源電纜應(yīng)分設(shè)橋架或采取隔離措施，在豎井內(nèi)距離應(yīng)大于300或采用隔離措施。5、本工程人防區(qū)在地下二層，每一個人防區(qū)從變電所引來一路，并從戰(zhàn)時區(qū)域變電所經(jīng)防爆電纜井引來一路，穿越人防墻時的電線應(yīng)防護密閉或密閉處理 。6、本工程樓屋面板的預(yù)埋線管必須布置于下層鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處必須采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3的板厚，沿預(yù)埋線管方向應(yīng)增設(shè)6150鋼筋網(wǎng)，寬度不小于450的鋼筋

4、網(wǎng)（預(yù)埋管上下各一層）。A、監(jiān)理工作依據(jù):1、本工程的施工合同、委托監(jiān)理合同2、本工程的監(jiān)理規(guī)劃3、經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工設(shè)計（方案）4、設(shè)計文件、施工圖審查報告、圖紙會審紀(jì)要和設(shè)計變更聯(lián)系單5、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20026、等電位聯(lián)結(jié)安裝 02D501-27、平戰(zhàn)結(jié)合五、六級人防工程（設(shè)備分冊） 97滬防-5628、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-949、低壓配電設(shè)計規(guī)范 GB5054-9510、電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50310-200211、建筑設(shè)計防火規(guī)范（2001年版） GBJ16-8712、高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（2001年版） GB50045-9

5、13、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50116-9814、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166-9215、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000B、監(jiān)理工作流程:閱讀本工程設(shè)計文件審核電氣工程施工方案，檢查安裝單位電氣工種施工組織、質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)檢查電氣施工機具檢查電氣原材料或半成品，完成材料報驗審查現(xiàn)場檢查、復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸及安裝各管道交叉尺寸準(zhǔn)備電氣檢驗表格和測量工具簽署隱蔽工程驗收表組織檢驗批和分項工程驗收組織電氣分部工程驗收。按照建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范和本公司對現(xiàn)場監(jiān)理的工作要求，建筑電氣安裝施工的監(jiān)理工作過程中，嚴(yán)格按照相關(guān)監(jiān)理工作程序，重點督促施工方執(zhí)行工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗

6、制度、隱蔽工程驗收報驗制度、設(shè)計變更處理審查制度、檢驗批/分項/分部工程質(zhì)量報驗制度等監(jiān)理工作制度（詳見項目監(jiān)理規(guī)劃），督促施工方及時、真實完成相關(guān)事項的報審工作。C、避雷網(wǎng)及接地干線安裝工程監(jiān)理要點：1、用于本工程的鍍鋅圓鋼12、鍍鋅扁鋼-40*4、12圓鋼型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并必須具有合格證或質(zhì)保證書。2、本工程超過45m以上每隔一層利用建筑物外周圈梁的二根主筋通長一圈焊通并和引下線的主筋焊接連通，作為均壓環(huán)。45m及以上外墻的金屬門窗及金屬構(gòu)件都必須與防雷裝置可靠焊接連通。具體做法見2004浙D2圖集底16,17頁。3、本工程系利用柱內(nèi)二根大于16的鋼筋作引下線,并必須做到:（1）位

7、置處數(shù)必須符合設(shè)計要求。（2）作為引下線的柱筋應(yīng)涂色標(biāo)。（3）測試點設(shè)置的軸線標(biāo)高處數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。4、接地線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:（1） 平直牢固固定間距均勻,跨越變形縫有補償裝置,穿墻有保護管,油漆防腐完整。（2）焊接連接的焊縫平整飽滿無明顯氣孔咬肉等缺陷;螺釘連接緊密牢固有防松措施。5、變配電室內(nèi)明敷接地干線應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）明敷接地干線應(yīng)便于檢查,敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。（2）明敷接地干線當(dāng)沿建筑墻壁水平敷設(shè)時,距地面高度250300mm;與建筑物墻面的間隙1015mm。（3）接地內(nèi)容不能遺漏，注意電纜橋架的接地線和其各段連接線。6、接地焊接搭接長度規(guī)定和檢查方法如下表:

8、（1）搭接焊接采用雙面焊。（2）接地電阻必須符合設(shè)計要求，即小于1。序號項目規(guī)定數(shù)值檢查方法1搭 接長 度扁鋼3b 尺 量 檢 查圓鋼6d圓鋼和扁鋼6d2扁鋼搭接焊接邊數(shù)3 觀 察 檢 查注 b:扁鋼寬度; d:圓鋼直徑7、暗敷避雷帶必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。D、線路敷設(shè)工程監(jiān)理要點：1、電纜線路工程控制要點： （1）電纜線路型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，必須具有出廠合格證。（2）電纜進場后，須外觀檢查。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰鎧裝壓扁護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。（3）電纜敷設(shè)前必須做絕緣電阻測試，1KV以下的電纜，用1KV搖表搖測線間對地的絕緣電

9、阻，要求絕緣電阻值大于等于10M。測試完畢，應(yīng)對電纜頭進行保護。 （4）電纜引入和引出建筑物和構(gòu)筑物基礎(chǔ)樓板和過墻等處應(yīng)穿鋼管保護。（5）電纜引入建筑物時所穿的保護鋼管應(yīng)超出建筑物散水坡100mm。（6）電纜保護管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。（7）電纜保護鋼管，管口光滑無毛刺并呈喇叭狀，固定牢靠，防腐良好，彎曲處彎曲半徑大于管子外徑的10倍，無彎扁無明顯皺折和不平。（8）電纜支架安裝，位置正確固定牢靠間距均勻排列整齊橫平豎直油漆色澤均勻。（9）電纜在橋架內(nèi)應(yīng)在下列部位進行固定：垂直敷設(shè)時：電纜的上端及每端1.502.00m處；水平敷設(shè)時：電纜的首尾兩端轉(zhuǎn)彎及每隔510m處。（10）橋架內(nèi)

10、的電纜應(yīng)在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)有編號、型號、及起止點等標(biāo)記。（11）電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫豎成行，引出方向余度相互間距一致，避免交叉重疊，彎曲半徑符合規(guī)范要求，保護管出入口應(yīng)封堵。（12）電纜頭的制作質(zhì)量：芯線與端子壓接應(yīng)牢固，壓接數(shù)量不少與二道；電纜頭安裝，固定牢靠相序正確。2、配管及管內(nèi)穿線工程。（1）本工程所用金屬鋼管塑料管及導(dǎo)線的型號規(guī)格必須滿足設(shè)計文件及規(guī)范要求，并應(yīng)具有質(zhì)量保證書出廠合格證書。（2）金屬鋼管的切口應(yīng)平整管口應(yīng)光滑（不得用電弧氣割切斷）.不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑和毛刺。（3）電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺凹餡和裂縫，且彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%.彎曲半徑

11、，明配時不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或砼內(nèi)時不應(yīng)小于管外徑的10倍。（4）電線保護管的連接應(yīng)符合下列要求：a、焊接鋼管（G管）的連接，可采用螺紋連接和套管連接。b、套管連接：套管長度宜為管徑的1.5-3倍，管與管的對口應(yīng)位于套管中心。套 管采用焊接連接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。 C 套接緊定式鍍鋅鋼導(dǎo)管(JDG)按電氣安裝用導(dǎo)管技術(shù)要求（5）電線保護管與盒（箱）或設(shè)備連接，應(yīng)符合下列要求：a、焊接鋼管與密閉盒的連接可采用焊接 ，管口宜高出盒內(nèi)壁不大于5mm，焊縫嚴(yán)密，且涂防腐漆。b、其余部位的鋼管與盒（箱）的連接，采用鎖緊螺母固定，管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3牙。c、鋼管與設(shè)備直接連接時應(yīng)將鋼管

12、敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。d、進入落地配電屏（柜）的電線保護管，排列整齊，管口宜高出配電屏（柜）基礎(chǔ)面50-80mm。（6）電線保護管在砼內(nèi)敷設(shè)應(yīng)置上下層鋼筋之間，砼保護層不應(yīng)小于15mm；如在磚墻上切槽安裝時，應(yīng)采用強度等級不小于M10水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應(yīng)小于15mm。（7）金屬電線保護管路超過下列長度或有彎時，適當(dāng)加裝接線盒。a、直線管路，30m。b、有一個彎時，20m。c、有二個彎時，15m。d、有三個彎時，超過8m。e、加裝接線盒有困難時，也可適當(dāng)增大管徑。（8）穿線前必須掃管，現(xiàn)場檢查。（9）所穿的導(dǎo)線型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求。（10）導(dǎo)線在盒內(nèi)預(yù)留長度為150mm，在箱內(nèi)預(yù)

13、留長度為箱體半周長。（11）導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭。（12）導(dǎo)線穿完后需用500V搖表測量絕緣電阻，照明回路不小于0.5M，動力回路不小于1M。（13）導(dǎo)線包扎牢固、嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。盒（箱）清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護口齊全，不脫落。（14）本工程配線系多相導(dǎo)線，絕緣導(dǎo)線的顏色，相線為黃綠紅三色，零線為淡藍(lán)色，保護地線（PE線）為黃綠相間。同一建筑物內(nèi)顏色應(yīng)統(tǒng)一。（15）常見的質(zhì)量問題及防治：序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1護口遺漏脫落破損及與管徑不符備齊各檔規(guī)格，操作謹(jǐn)慎每穿一路線即套上護口，并將線頭彎起2導(dǎo)線線芯受損剝線用力適當(dāng)，根據(jù)線徑選用剝線鉗的刀口3螺旋接線鈕松動和線芯外露選

14、用合格的接線鈕，線芯長度適當(dāng)4線路絕緣電阻值偏低管盒內(nèi)的泥水清干凈，導(dǎo)線接頭絕緣可靠3、封閉式母線：（1）封閉式母線其型號規(guī)格必須滿足設(shè)計文件的要求，并且有生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件及出廠檢驗合格證。（2）封閉式母線每段母線組對接續(xù)前，絕緣電阻測試必須合格（實測絕緣電阻值大于20，才能安裝組對）。（3）封閉母線的插接分支點應(yīng)設(shè)在安全及安裝維修方便的地方。（4）封閉母線終端無引出引入線時，端頭應(yīng)封閉。（5）封閉母線組裝和固定位置應(yīng)正確,外殼與底座間,外殼與各連接部位和母線的連接螺栓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇正確,連接牢固。（6）按強制性條文要求，絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露

15、導(dǎo)體應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）可靠。不應(yīng)作為接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導(dǎo)體（現(xiàn)場觀測檢查）。 （7）母線支架和封閉式母線的外殼接地（PE）或接零（PEN）連接完成，母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格后，才能通電。（8）母線的相序排列和涂色，應(yīng)符合以下規(guī)定要求：a、上下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相；水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為A、B、C三相；面對引下線的交流母線，由左到右排列為A、B、C三相。b、母線的涂色要求：交流母線的A、B、C三相分別為黃、綠、紅三色，中性（不接地）為紫色，中性（接地）為黑色。在連接處和支持件邊緣兩側(cè)10mm以內(nèi)不涂色。（9）母線施工

16、過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施：質(zhì)量問題防治措施與解決辦法螺栓固定連接母線時，螺孔過大按標(biāo)準(zhǔn)要求，開孔時應(yīng)控制位置正確，并與螺栓直徑一一對應(yīng)型鋼、母線及開孔處有毛刺及不規(guī)則不得使用電氣焊切割；按工藝要求操作母線搭接間隙過大母線壓接用墊圈符合規(guī)定；母線搭接處使用板銼銼平E、電氣設(shè)備監(jiān)理要點：1、低壓配電屏（柜）安裝工程。（1） 屏（柜）的型號規(guī)格及功能必須滿足設(shè)計文件的要求，并且有生產(chǎn)許可證、出廠試驗報告、出廠合格證和3C論證書（2）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件，絕緣部件完整，無損傷裂紋等缺陷。（3）導(dǎo)電接觸面開關(guān)與母線連接處必須接觸緊密，用0.05mm塞規(guī)檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的，接觸

17、面寬50mm及其以下時，塞入深度不大于4mm；接觸面寬大于60mm及其以上時，塞入深度不大于10mm。（4）對二次回路的控制小線，用500V搖表在端子板處測試每回路的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5M。（5）屏（柜）組安裝應(yīng)做到屏（柜）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，接地可靠，屏（柜）間接縫平整，要求：a、完整齊全、固定牢靠，操作部分動作靈活準(zhǔn)確。b、二次接線準(zhǔn)確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排連接緊密，排列整齊，回路編號清晰齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子上的接線不超過兩根。（6）所有非導(dǎo)電金屬部的接地，連接緊密，接地線的截面選用正確，需防腐的部分涂漆無遺漏。（7）雙電源的屏（柜），母線相序排列一

18、致；母線絕緣色標(biāo)正確且均勻完整。（8）屏（柜）的安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)型鋼頂部垂直度每 米1拉線尺量全 長52側(cè)部平直度每 米1全 長53屏（柜）安裝每 米 垂 直 度1.5吊線尺量4屏頂平直度相 鄰2直尺塞規(guī)成 排5拉線尺量5屏面平整度相 鄰1直尺塞規(guī)成 排5拉線尺量6屏 間 接 縫2塞 規(guī) （9）可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施：序號可能產(chǎn)生質(zhì)量問題防 治 措 施1屏（柜）油漆電器元件絕緣件損壞搬運小心，仔細(xì)檢查，有問題及時處理2控制線壓接不緊，接線錯誤按規(guī)范施工，按設(shè)計接線3二次回路輔助開關(guān)切換失靈，機械性能差反復(fù)調(diào)整，如達不到要求

19、則更換2、照明器具及其小型配電箱：（1） 照明器具及其小型配電箱型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并且具有出廠檢驗合格證，配電箱的生產(chǎn)廠必須具有生產(chǎn)許可證和3C認(rèn)證書。（2）配電箱裝有器具的門及電器金屬外殼，均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。（3）配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a、位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊，嚴(yán)禁用氣割、電弧開孔。b、暗配電箱箱蓋緊帖墻面。c、零線經(jīng)零端子排連接，無絞接現(xiàn)象。d、箱體油漆完整，箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活。e、接線整齊，回路編號齊全正確。f、管子與箱體連接有專用鎖緊螺母固定。（4）器具的接地保護和其他安全要求必須符合施工規(guī)范要求。（5）器具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a、器

20、具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心。b、暗插座暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。c、燈具及其控制開關(guān)工作正常。d、器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。（6）導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定：a、每戶相線的顏色必須與總表出線保持一致。b、連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊片等配件齊全。c、開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上。d、導(dǎo)線進入器具的絕緣良好，在器具盒（箱）內(nèi)的余量適當(dāng)。（7）插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a、單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接:單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,

21、左孔與零線連接。b、單相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。c、接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連線。（8）照明器具配電箱的金屬外殼的接地，連接緊密，接地線的截面選用正確。（9）照明器具配電箱安裝允許偏差和檢驗方法：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法檢 驗 方 法1箱垂直度箱體高50cm以下1.5吊線、尺量吊線尺量箱體高50cm以上32照明器具成排燈具中心線5拉線、尺量拉線尺量3明開關(guān)插座的底板和暗開關(guān)插座的面板并列安裝高度0.5尺量尺 量同一場所高差54面板垂直度0.5吊線、尺

22、量吊線尺量（10）可能產(chǎn)生質(zhì)量問題及防治措施：序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1成排燈具中心線超差按圖拉十字線定位2與建筑物表面的縫隙吸頂盤應(yīng)平整，固定架牢固，螺絲擰緊3開關(guān)插座標(biāo)高差控制預(yù)埋盒的標(biāo)高，土建粉刷前進行復(fù)核糾正4開關(guān)接線錯誤統(tǒng)一相、零線的顏色；及時復(fù)核相線電開關(guān)5插座接線錯誤相線零線地線選用不同顏色，按規(guī)范敷設(shè)接線F、消防電氣質(zhì)量控制監(jiān)理要點 監(jiān)理人員進行火災(zāi)自動報警和消防聯(lián)動控制系統(tǒng)的施工監(jiān)理時，應(yīng)注意消防功能的特殊要求，重點對以下質(zhì)量控制要點加強檢查： 1、布線質(zhì)量控制要點：（1）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的配管布線驗收檢查要求按建筑電氣相關(guān)要求執(zhí)行。（2）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不

23、同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。（2） 火災(zāi)自動報警導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。2、探測器安裝質(zhì)量控制要點（1）煙感、溫感等探測器分防水型和非防水型，安裝時應(yīng)按設(shè)計要求加以區(qū)別。探測器嚴(yán)格按設(shè)計要求進行布置，安裝時盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損，牢固可靠。并要采取防塵和防潮措施。（2）探測器宜水平安裝。當(dāng)必傾斜安裝時，安裝傾斜角不能大于45。（3）探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距

24、離不應(yīng)小于0.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝。探測器在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上安裝時宜居中布置。溫感探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m；煙感探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離不應(yīng)超過探測器安裝間距的一半。（4）探測器底部的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測器導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。（5）探測器的確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。3、受動報警按鈕的安裝要求（1） 手動報警按鈕的安裝高度為離地1.5m。（2） 手動報警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。（3） 手動報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在端部

25、有明顯標(biāo)記。4、消防控制設(shè)備布置應(yīng)符合下列要求：（1）單列布置時，盤前操作距離不應(yīng)小于1.5m；雙列布置時，盤前操作距離不應(yīng)小于2.0m。（2）在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)3.0m。（3）盤后維修距離不應(yīng)小于1m，控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。3、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線號清楚，綁扎成束，端子號相對應(yīng)，字跡清晰。5、消防控制柜（盤）的接地施工（1）按設(shè)計要求，本工程采用聯(lián)合接地方式。實測檢查，要求接地電阻值小于1。 （2）專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面不應(yīng)小于16mm；由消控中心接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，

26、線芯截面積不小于4mm。 （3）柜（盤）除設(shè)計有特殊要求外，一般應(yīng)按上述要求執(zhí)行，各接地線壓接牢固可靠，并有防松墊圈。 6、設(shè)備安裝質(zhì)量檢查允許偏差：（1）柜安裝每米垂直度允許偏差1.5mm；盤頂平直程度相鄰兩盤允許偏差2mm；成排盤頂部允許偏差5mm。（2）盤面平整度相鄰兩盤允許偏差1mm；成排盤面允許偏差5mm。（3）盤面接縫允許偏差2mm。7、施工中常見的質(zhì)量問題及預(yù)防措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1探測器盒子固定不牢，松動配合裝飾，擰緊螺栓2導(dǎo)線編號混亂，顏色不統(tǒng)一按規(guī)定要求編號并號套帶牢，導(dǎo)線準(zhǔn)備充分，相回路用同一種顏色的導(dǎo)線3安裝位置不符合規(guī)范要求根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場具體情況進

27、行定位4探測器與風(fēng)口、燈位互相干擾安裝前有關(guān)工種相互協(xié)調(diào)5運行中出現(xiàn)誤報檢查接地電阻值是否符合設(shè)計要求，導(dǎo)線有無虛接，直到調(diào)試正常為止8、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動系統(tǒng)的調(diào)試工作必須在系統(tǒng)安裝結(jié)束后進行?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個單機通電檢查，正常后方可進行調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加的調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并嚴(yán)格按照調(diào)試方案、程序進行，并作好調(diào)試記錄。9、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件的有關(guān)要求對報警控制器進行下列功能檢查：A、火災(zāi)報警自檢功能；B

28、、消音、復(fù)位功能；C、故障報警功能；D、火災(zāi)優(yōu)先功能；E、報警記憶功能；F、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；G、備用電源的欠壓和過電壓報警功能?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運行120h無故障。10、按設(shè)計要求聯(lián)動控制消火栓泵、噴淋泵、防排煙風(fēng)機、防火卷簾、消防電梯、消防廣播以及非消防電源切斷并能正常運行。二）、給排水專業(yè)工程設(shè)計特點：1、本工程給水采用地下室、底層住宅和二層商鋪生活給水由市政供水管提供，住宅二至十一層生活用水由低區(qū)加壓給水設(shè)備提供；十二層至十八層用水由高區(qū)加壓給水設(shè)備提供。2、消防系統(tǒng)包括室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)濕式自動噴淋系統(tǒng)、氣體滅火器系統(tǒng)、滅火器配置。消防給水系統(tǒng)按照大于5

29、0m普通住宅樓設(shè)計，消防水池貯水量252m3，19#樓住宅樓層屋頂分設(shè)18T消防水箱。消防系統(tǒng)采用地下室消防水池和屋頂消防水箱聯(lián)合供水的方式。3、排水：污水、雨水分流。4、管材及連接方式： 生活給水管采用鋼塑管，雨水管采用承壓PVC-U管，污廢水立管采用聚丙烯靜音排水管，出戶管及橫干管采用柔性接口機制排水鑄鐵管。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)的給水管材，管徑小100采用絲扣連接，大于等于100時采用溝槽式連接。5、市政和低區(qū)生活給水管試驗壓力為0.90MPa，高區(qū)生活給水管試驗壓力為1.4Mpa。A、監(jiān)理工作依據(jù):1、本工程的施工合同、委托監(jiān)理合同2、本工程的監(jiān)理規(guī)劃3、經(jīng)審定的施工方案4、

30、設(shè)計文件5、工程施工圖6、圖紙會審紀(jì)要7、設(shè)計變更文件8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20019、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-200210、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-200511、平戰(zhàn)結(jié)合五、六級人防工程（設(shè)備分冊） 97滬防-56212、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ29-98 13、建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS12520014、建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（1997年版） GBJ15-88 15、自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 50084-200116、高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（2001年版） GB50045

31、-9517、建筑設(shè)計防火規(guī)范（2001年版） GBJ16-8718、人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范（2001年版） GB50098-9819、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000B、監(jiān)理工作流程:閱讀本專業(yè)工程設(shè)計文件審核給排水工程施工方案檢查給排水工種施工組織、質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)檢查給排水施工機具檢查給排水原材料或半成品，完成材料報驗審查現(xiàn)場檢查、復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸及安裝各管道交叉尺寸準(zhǔn)備給排水檢驗表格和測量工具簽署隱蔽工程驗收表組織檢驗批和分項工程驗收組織給排水分部工程驗收。按照建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范和本公司對現(xiàn)場監(jiān)理的工作要求，建筑給排水安裝施工的監(jiān)理工作過程中，嚴(yán)格按照相關(guān)監(jiān)理工作程序，重點督促施工方執(zhí)

32、行工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗制度、隱蔽工程驗收報驗制度、設(shè)計變更處理審查制度、檢驗批/分項/分部工程質(zhì)量報驗制度等監(jiān)理工作制度（詳見項目監(jiān)理規(guī)劃），督促施工方及時、真實完成相關(guān)事項的報審工作。C、監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進場時應(yīng)報專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收。 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前報專業(yè)監(jiān)理工程師進行隱檢驗收，并形成書面的質(zhì)量驗收記錄。檢驗合格后，才能進行隱蔽。根據(jù)給排水專業(yè)工種施工工藝特點，監(jiān)理工作相應(yīng)分三個階段進行控制：（一） 管道孔洞、鐵件的預(yù)留與預(yù)埋工作

33、監(jiān)理要點1、鐵件及預(yù)埋套管的制作：1）審查用于制作的原材料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書；2）對于預(yù)埋鐵件、預(yù)埋套管的制作應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。2、預(yù)留孔洞及鐵件、套管預(yù)埋1）督促施工方派專人按設(shè)計圖紙將管道的孔洞、套管的位置、標(biāo)高等測定并做標(biāo)注，以便進行預(yù)埋。2）穿越地下室墻壁、屋面的套管必須是剛性防水套管，穿水箱（池）壁為柔性防水套管。監(jiān)理現(xiàn)場檢查，嚴(yán)格按國標(biāo)圖集要求加工制作。3）、預(yù)埋套管的孔洞內(nèi)要求填塞干沙或紙，督促施工方在土建澆搗砼時落實專人跟班檢查，避免預(yù)埋的套管被移位或堵塞。4）對于套管、剛性防水套管的施工，應(yīng)督促施工方進行隱蔽工程報驗并形成驗收記錄。（二）管道安裝施

34、工監(jiān)理要點：根據(jù)強標(biāo)要求：給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。1、鍍鋅鋼管、鋼塑管、無縫鋼管等金屬給水管道安裝監(jiān)理要點：1）、在安裝工作開始前檢查所采用的原材料的質(zhì)保書和合格證及。2）、在管道預(yù)制加工前階段主要檢查加工的管道的螺紋有無斷絲、缺絲，上好管件后螺紋根部有無外露絲扣。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：螺紋連接管段安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。3）法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。4）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。5）卡箍（套

35、）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直?？ü浚ㄌ祝┌惭b方向應(yīng)一致。6）非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合規(guī)范要求。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。b、焊縫和熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。7）管道安裝前的支、吊架設(shè)置：根據(jù)管道具體走向設(shè)置，托、吊管道支架。立管安裝前應(yīng)先吊線安裝支架，橫管拉水平線裝設(shè)支架。8）、鍍鋅鋼管的安裝階段：鋅鋼管安裝計劃從總進口處開始，總進水端（水泵出口處）應(yīng)加絲堵以備試

36、壓，然后依次上緊預(yù)制好的管段，安裝中應(yīng)找正、復(fù)核三通（四通）等管件的甩口位置、方向及變徑有無錯誤。9）、閥門等的型號規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，有合格證，并按規(guī)范要求抽檢。a、閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。監(jiān)理檢查試驗方法：試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。b、閥門的強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。C、閥門安裝后應(yīng)啟閉靈活，位置、進出口方向正確，連

37、接牢固，朝向合理。10）、本工程室內(nèi)給水管道的水壓試驗設(shè)計對試驗壓力已作具體規(guī)定。a、室內(nèi)給水管道（生活給水與消火栓給水系統(tǒng)）水壓試驗依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002第4.2.1條要求：按設(shè)計要求水壓試驗。檢驗方法如下：金屬給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏。b、自噴系統(tǒng)水壓試驗依據(jù)自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-96第6.2條要求，即：水壓試驗強度試驗壓力：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于 1.0 MPa時，水壓強度試驗壓力為設(shè)計工作壓力的 1.5倍，并不應(yīng)低于 1.4 MPa

38、；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于 1.0 MPa時，水壓強度試驗壓力為該工作壓力加上0.4 MPa。水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄露。督促施工方全系統(tǒng)檢查，并形成試壓記錄。c、試驗用壓力表要求：試驗用壓力表已經(jīng)校驗，精度不低于 1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的 1.52倍。8）、給水系統(tǒng)在交付使用前必須進行通水試驗并形成書面記錄，檢驗方法為觀察和開啟閥

39、門、水嘴等放水。9）系統(tǒng)沖洗要求：給水管道系統(tǒng)在施工完畢后與交付使用前，需進行系統(tǒng)沖洗以及飲用水進行消毒處理，以確保給水管道的使用功能。這是清除滯留或進入管道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，避免供水后造成管道堵塞或水質(zhì)污染所采取的必要措施。沖洗管道要求如下：a、給水管道系統(tǒng)水壓試驗合格后，應(yīng)分段用水對管道進行沖洗，沖洗用水應(yīng)為清潔水。b、沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計流量或不小于 1.5/m的流速進行。c、水沖洗應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，則以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗完畢后應(yīng)將水放凈。d、給水系統(tǒng)沖洗合格后應(yīng)要求填寫系統(tǒng)沖洗記錄表。e、生活飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含2030mg的游離

40、氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管道中應(yīng)留置24h以上。消毒完畢后，再用飲用水進行沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)后，方可使用。3、UPVC排水管安裝監(jiān)理要點1）、管材及所用粘接劑，管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品，并有合格證、說明書，同時管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、毛刺，管壁厚薄均勻，色澤一致。管件造型、整作，無毛刺，承口應(yīng)稍呈錐形。2）、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求，結(jié)合預(yù)留口，測量的尺寸斷管，外壁倒出150。角，并與承接口試插，試插的松緊合適后，清理管件及管子的結(jié)合面，涂膠后用力插入承口，并將外流膠水清除，將預(yù)制好的管道編號放至安裝地點。3）、管道安裝：根據(jù)預(yù)制時的編號，按圖紙

41、逐段安裝完畢后，水平管道用直尺拉線檢查其縱橫方向彎曲度，立管用吊線和尺檢查其垂直度，所測的誤差應(yīng)符合表二的要求。表二允許偏差（mm）水平管道縱橫方向彎曲每1m全長1.538立管垂直度315UPVC塑料排水管管道支、吊架最大間距（單位：mm）表三直 徑5075110160支架間距（m）0.500.751.101.60UPVC排水管應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)、檢查口清掃口，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，伸縮節(jié)設(shè)置間距不大于4m；檢查口應(yīng)隔層設(shè)置，但底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置；清掃口應(yīng)設(shè)置在2個或2個以上大便器及3個或3個以上衛(wèi)生器具匯流的橫管上。在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管處，也應(yīng)設(shè)置清掃口。UPVC排水

42、管的坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計要求的排水橫管最小坡度見下表，監(jiān)理現(xiàn)場檢查按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 表四管 徑5075100150最小坡度0.0120.0080.0060.0044）排水管道的灌水試驗標(biāo)準(zhǔn)：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。檢驗方法：灌水高度不低于低層衛(wèi)生器具的上邊緣或低層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。5）排水管道的通球試驗標(biāo)準(zhǔn)： 按驗收規(guī)范要求，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗。通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通求率必須達到100%。全數(shù)通球檢查。6）雨水管道及配件安裝的質(zhì)量要求：a、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做

43、灌水試驗。監(jiān)理試驗檢查方法：灌水高度必須到每根雨水立管上部的雨水斗，灌水試驗持續(xù)1h，應(yīng)不滲不漏為合格。b、本工程的雨水管道采用UPVC塑料排水管，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。對照設(shè)計圖紙進行檢查。4、消防系統(tǒng)管道安裝監(jiān)理要點：1）、自動噴灑消防裝置的噴頭位置間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝自動噴灑消防裝置，應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、吊架與噴頭的距離，應(yīng)小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。b、吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個，小于1.8m，允許隔段設(shè)置。c、除吊頂型噴頭和吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型

44、標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，也不應(yīng)大于150mm。d、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 1.2m，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。E、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器間的距離不宜小于300mm。f、配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。2）、箱式消火栓的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：栓口朝外，閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。安裝消火栓水龍頭帶，水龍與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。3）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取、屋頂層的試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到

45、設(shè)計要求為合格。監(jiān)理督促進行實地試射檢查。5、管道安裝成品保護工作的監(jiān)控管道安裝完成后，應(yīng)將所有外露管口封閉，以免雜物進入引起堵塞，不得將管道利用作為腳手架與安全帶拉點、管架等吊點。嚴(yán)禁踩踏管道，閥門的手輪盡可能卸下，水表應(yīng)有保護措施。（三）給水設(shè)備安裝監(jiān)理要點：（1）對照圖紙用儀器和尺量檢查，水泵就位前的基礎(chǔ)砼強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔的位置必須符合設(shè)計要求。（2）對照圖紙，尺量檢查：水箱支座或底座安裝，其尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。（3）水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近，但不得與排水管直接連接。（4）立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。（5）用溫度計實測檢查，要求水

46、泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。 （6）敞口水箱的滿水試驗必須符合設(shè)計和專業(yè)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。監(jiān)理試驗檢查方法：滿水試驗靜置24h，不滲不漏，為合格。并形成書面試驗驗收記錄。 三）、暖通工程概況及特點（一）工程概況本工程包括消防、通風(fēng)系統(tǒng)。（二）、本專業(yè)工程設(shè)計特點：1、地下室汽車庫采用機械排風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)量按6次/h計算。廢氣排至屋頂通過外墻百葉排入大氣。消防防排煙設(shè)計對上部不具備自然防煙條件的合用前室和樓梯間利用上部的正壓送風(fēng)系統(tǒng)進行防煙。地下汽車庫無車道直接進風(fēng)的采用機械補風(fēng)，其他防火分區(qū)采用直接對外的坡道或進風(fēng)口，自然補風(fēng)。戰(zhàn)時用于掩蔽人員，設(shè)置清潔式、濾毒式和隔絕式三

47、種通風(fēng)方式。2、風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板制作。A、監(jiān)理工作依據(jù):1、本工程的施工合同、委托監(jiān)理合同2、本工程的監(jiān)理規(guī)劃3、經(jīng)審定的施工方案4、設(shè)計文件5、工程施工圖6、圖紙會審紀(jì)要7、設(shè)計變更文件8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20019、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-200210、建筑給排水及暖通工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-200211、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（2001年版） GBJ19-8712、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 C1350235-9713、建筑設(shè)計防火規(guī)范（2001年版） GBJ16-8714、人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范（2001

48、年版） GB50098-9815、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50116-9816、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166-9217、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-200018、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98B、監(jiān)理工作流程:閱讀本工程設(shè)計文件審核暖通工程施工方案檢查暖通工種施工組織、質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)檢查暖通施工機具檢查暖通原材料或半成品，完成材料報驗審查現(xiàn)場檢查、復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸及安裝各管道交叉尺寸準(zhǔn)備暖通檢驗表格和測量工具簽署隱蔽工程驗收表組織檢驗批和分項工程驗收組織暖通分部工程驗收。按照建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范和本公司對現(xiàn)場監(jiān)理的工作要求，通風(fēng)與空調(diào)安裝施工

49、的監(jiān)理工作過程中，嚴(yán)格按照相關(guān)監(jiān)理工作程序，重點督促施工方執(zhí)行工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗制度、隱蔽工程驗收報驗制度、設(shè)計變更處理審查制度、檢驗批/分項/分部工程質(zhì)量報驗制度等監(jiān)理工作制度（詳見項目監(jiān)理規(guī)劃），督促施工方及時、真實完成相關(guān)事項的報審工作。C、監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點（一）風(fēng)管制作監(jiān)理要點1、風(fēng)管制作材料鋼板等進場后，審核承包單位提交的材料報審表及其附件（數(shù)量清單、質(zhì)量證明文件、自檢結(jié)果），對產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明資料進行復(fù)核。對進場材料進行外觀檢查。對普通薄鋼板應(yīng)板材表面平整、厚度均勻，有緊密的氧化層薄膜，尺量厚度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求； 2、根據(jù)強標(biāo)要求：防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密

50、封墊料必須為不燃材料，其防火等級必須符合設(shè)計的規(guī)定。施工時重點針對檢查。3、金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字形拼接縫。（2）風(fēng)管法蘭焊接牢固，焊縫處不得設(shè)置螺孔。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風(fēng)管的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。4、實測檢查，圓形風(fēng)管的曲率半徑（以中心線計）和最小分節(jié)數(shù)量，應(yīng)滿足規(guī)范要求。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管和總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3。5、無法蘭連接風(fēng)管的制作要求：（1）無法蘭連接風(fēng)管的接口連接件形式根據(jù)使用范圍的不同來確定，應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確

51、，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密。（3）采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角，直線度允許偏差為5/1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密無孔洞。6、金屬法蘭連接風(fēng)管的制作要求：（1）風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。（2）風(fēng)管和法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm。咬縫和四角處

52、不應(yīng)有開裂和孔洞。（3）風(fēng)管和法蘭采用焊接連接時，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點焊固定連接時，熔點應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙和孔洞。7、金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m均應(yīng)采取加固措施。（2）矩形風(fēng)管邊長大于630mm、管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m、中、高壓風(fēng)管大于1.0m時，均應(yīng)采取加固措施。（3）楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。（4）角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或

53、等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體。（5）管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm。（6）中壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250mm時，還應(yīng)有加固框補強。8、制作完成的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯的扭曲和翹角。表面平整，凹凸不大于10mm。（2）焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等質(zhì)量缺陷；縱向焊縫必須錯開。焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈，刷防銹漆保護。11

54、、風(fēng)管、配件制作的外徑和外邊長的允許偏差見下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1圓形風(fēng)管外徑300mm2用尺量互成90直徑300mm32矩形風(fēng)管邊長300mm2尺量檢查300mm33管口平面度2塞尺檢查4矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差3尺量檢查5圓形法蘭任意正交兩直徑之差2用尺量互成90直徑9、風(fēng)管制作施工監(jiān)理過程中常見的質(zhì)量問題和防治措施：序號常見質(zhì)量問題防 治 措 施1鉚釘脫落按工藝正確操作，加長鉚釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正，使法蘭和直管棱垂直，管口四邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞時用錫焊或膠密封 （二）風(fēng)

55、管部件制作監(jiān)理要點風(fēng)管部件主要包括各類風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性管等。1、根據(jù)強標(biāo)要求：防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定，不得自行替換。監(jiān)理檢查方法：核對材料品種、規(guī)格，全數(shù)觀察檢查。2、各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。3、防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。4、各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無摩擦，制作應(yīng)有啟閉標(biāo)記。5、手動單葉片或多葉片風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。6、手動單葉片或多葉片風(fēng)閥應(yīng)符合

56、下列規(guī)定：（1）結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致。（2）葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm。（3）截面積大于1.2m的風(fēng)閥應(yīng)實施分組調(diào)節(jié)。7、電動、氣動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。8、止回風(fēng)閥制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1） 啟閉靈活，關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密；（2） 閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動靈活、耐用；（3） 閥片的強度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形；（4） 水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。監(jiān)理檢查方法：觀察、尺量、手動操作試驗與核對產(chǎn)品合格證明文件。9、插板閥制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1） 殼體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理；（

57、2） 插板應(yīng)平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；（3） 斜插板風(fēng)閥的上下接管應(yīng)成一直線。10、風(fēng)罩的制作質(zhì)量要求：尺寸正確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角。尺量、觀察檢查。11、風(fēng)帽的制作質(zhì)量要求：尺寸正確、結(jié)構(gòu)牢靠，形狀規(guī)整、風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致。 12、根據(jù)強標(biāo)要求：防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。本工程設(shè)計為：風(fēng)管與排煙機進出口處設(shè)置200300mm的夾絲石棉軟接。要求連接處應(yīng)嚴(yán)密，牢固可靠。監(jiān)理檢查方法：核對材料品種的合格證明文件，現(xiàn)場全數(shù)檢查。13、風(fēng)口的驗收，規(guī)格以頸部外徑和外邊長為準(zhǔn)。風(fēng)口制作尺寸允許偏差見下表：風(fēng)口尺寸允

58、許偏差表（單位：mm）圓形風(fēng)口直徑250250允許偏差0-20-3矩形風(fēng)口邊長800允許偏差0-10-20-3對角線長度500對角線長度之差123 14、風(fēng)口的外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：（1）風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整，葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱，顏色應(yīng)一致，無明顯的劃傷和壓痕。（2）調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動。15、風(fēng)管部件制作施工監(jiān)理過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）風(fēng)口的裝飾面極易產(chǎn)生劃痕，在組裝過程中宜在操作臺上墊以橡膠板等軟性材料，并注意保持臺面清潔。（2）風(fēng)閥葉片應(yīng)根據(jù)閥門的規(guī)格計算好葉片的數(shù)量及展開寬度尺寸。（3）風(fēng)閥、風(fēng)口的制作要方、正、平，各種尺寸偏差應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)

59、。（4）部件產(chǎn)品的活動部件，在噴涂料后，會產(chǎn)生操作不靈活的現(xiàn)象，在加工中應(yīng)注意相互配合尺寸。（5）部件產(chǎn)品在制作過程中的板材連接，要牢固、可靠，尤其是防火閥產(chǎn)品。（6）防火閥產(chǎn)品要注意葉片與閥體的間隙，以滿足保證其氣密性要求。 （三）風(fēng)管系統(tǒng)安裝監(jiān)理要點1、預(yù)留孔、預(yù)埋管的檢查：通風(fēng)工程中一般預(yù)留孔有風(fēng)管穿過樓板、梁、墻的通路及消防送風(fēng)排煙的出入口。預(yù)埋套管主要用于有地下室需滿足人防要求的風(fēng)管穿越砼墻時用。主體施工過程中，監(jiān)理人員對預(yù)留孔、預(yù)埋管的質(zhì)量應(yīng)在土建澆搗砼前進行預(yù)控，要求形成隱蔽工程驗收記錄。并在結(jié)構(gòu)完工后進行復(fù)核。預(yù)留孔、預(yù)埋管施工監(jiān)理的質(zhì)量要求：（1）根據(jù)強標(biāo)要求，在風(fēng)管穿過需要

60、封閉的防火、防爆的墻體和樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管和防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管和防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。（2）預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管的位置、尺寸必須符合設(shè)計要求。（3）預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際截面每邊尺寸大100mm。（4）預(yù)埋套管的制作應(yīng)符合設(shè)計要求，尤其是防水套管應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作。（5）預(yù)留孔、預(yù)埋管施工監(jiān)理過程中常見的質(zhì)量問題和防治措施：序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1孔洞、套管遺漏a、復(fù)核暖通圖和結(jié)構(gòu)留洞圖；b、分清土建、安裝的施工劃分；c、隱檢逐一清點2位置偏移a、木模框有足夠的強度；b、木框、套管固定牢固；c、加強隱檢時的尺寸復(fù)核；d、澆搗砼時有

61、專人看護3孔洞、套管內(nèi)有砼堵管a、木框、套管外側(cè)與模板嚴(yán)密封口；b、木框、套管內(nèi)用紙或麻布等堵實2、根據(jù)強標(biāo)要求，風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。（2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。（3）室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。3、風(fēng)管安裝還應(yīng)符合下列質(zhì)量要求：（1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護工作。（2）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。（3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。（4）風(fēng)管接口的連

62、接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。（5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。（6）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，不應(yīng)有死彎或塌凹。（7）風(fēng)管與磚、砼風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。4、無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲。（2） 承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶粘貼牢固、完整無缺損。（3） 薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固

63、螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象。（4） 插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。5、風(fēng)管安裝質(zhì)量檢查外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差：風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。（暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正確、無明顯偏差）6、風(fēng)管支、吊架的安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：（1） 風(fēng)管支、吊架間距標(biāo)準(zhǔn)：序號項目風(fēng)管水平安裝時的支、吊架間距最少吊架數(shù)1風(fēng)管直徑或長邊尺寸400mm4m2付400mm3m2付2螺旋風(fēng)管直徑400mm5m2付400mm3.75m2付3薄鋼板

64、法蘭風(fēng)管3m2付4風(fēng)管垂直安裝，支、吊架間距不應(yīng)大于4m，單根直管最少應(yīng)有2個固定點（2）風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。（3）支、吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查口及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口和插接口的距離不宜小于200mm。（4）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于一個。（5）吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。（6）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托

65、座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。監(jiān)理檢查方法：尺量、手扳、觀察檢查。7、風(fēng)管部件安裝的質(zhì)量要求：（1）各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。（2）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。（3）止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。監(jiān)理檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗。8、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。（監(jiān)理檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗）9、地下室人防工程內(nèi)通風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)的手動密閉閥門的安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。（監(jiān)理檢

66、查方法：觀察、核對檢查）10、各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作和檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。11、防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)置獨立的支、吊架。12、排煙閥（口）及手動裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋的套管不得有死彎和癟陷。13、風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)有滲水。14、排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。15、風(fēng)口與風(fēng)管的連接安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼。（2）表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。（3）條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、

67、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。（4）風(fēng)口與風(fēng)管連接安裝允許偏差：a、明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm；b、風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；c、風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。16、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進行嚴(yán)密性檢驗，合格后方可進入下道工序施工。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗以主、干管為主。實測其漏風(fēng)量，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求（在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測）。17、風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工監(jiān)理過程中常見的質(zhì)量問題和防治措施：序號常見的質(zhì)量問題防治措施1支、吊架未刷油、吊桿過長制作完成后應(yīng)及時刷涂料，吊桿截取時應(yīng)仔細(xì)核對

68、標(biāo)高2支、吊架間距過大嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，安裝完成后復(fù)查有無間距過大3法蘭、腰箍開焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理4螺栓漏穿、不緊或松動增強責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時調(diào)整5帆布口過長、扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對正，鐵皮條要壓緊帆布、不要漏鉚6修改管、鉚釘孔未堵修改后應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)7墊料脫落盡量減少接頭，相連處采用梯形或榫形接頭，不得在法蘭連接后再塞墊料8凈化墊料不涂密封膠應(yīng)按規(guī)范操作9防火閥離墻太遠(yuǎn)、法蘭在墻內(nèi)按圖施工，放樣時避免此類問題發(fā)生10風(fēng)口軟接不實應(yīng)該用軟管專用卡子，軟管應(yīng)套進風(fēng)口喉頸100mm后用卡子上緊，與軟管連接風(fēng)管的端部應(yīng)壓制鼓筋，以利于軟管安裝D通風(fēng)設(shè)備安裝監(jiān)理要點1、通用

69、要求（1）設(shè)備進場報驗時，施工單位報送監(jiān)理單位的質(zhì)量證明文件資料內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件；進口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件。（2）設(shè)備安裝前，建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠家等單位的代表進行設(shè)備開箱檢查，并形成設(shè)備開箱驗收記錄。（3）設(shè)備就位前對其基礎(chǔ)進行驗收，合格后方可同意進入下道設(shè)備安裝工序。（4）設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好設(shè)備的保護工作，防止因搬運和吊裝而造成設(shè)備損傷。2、通風(fēng)機安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（監(jiān)理檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖紙核對，觀察檢查）（1） 通風(fēng)機的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，其出口方向應(yīng)正確。（2） 葉輪

70、旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每停留在同一位置上。（3） 固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。（4）、根據(jù)強標(biāo)要求：通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須設(shè)置防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。監(jiān)理檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖紙，全數(shù)觀察檢查。 （5）、通風(fēng)機安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進風(fēng)口插入風(fēng)機機殼進風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100。 b、現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機葉片安裝角度應(yīng)一致，達到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)；葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000。 c、安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)

71、均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。 d、安裝風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。監(jiān)理檢查方法：尺量、觀察和檢查施工記錄。（6）通風(fēng)機安裝的允許偏差：序號項目允許偏差檢查方法1中心線的平面位移10 mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高10 mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1 mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個位置，用水平儀檢查橫向0.3/10005聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05 mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/1

72、0003、地下室人防通風(fēng)系統(tǒng)工程的過濾吸收器的安裝方向必須正確，并應(yīng)設(shè)置獨立支架，與室外的連接管段不得泄漏。（全數(shù)觀察或檢測檢查）4、消聲器安裝質(zhì)量要求：（1） 消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵。（2） 消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞和受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)。 （3）現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。單個消聲器組件的固定應(yīng)牢固。（4）消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)置獨立支、吊架。F通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試監(jiān)理要點 1、通風(fēng)工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試包括以下項目：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下

73、的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。 2、系統(tǒng)調(diào)試由監(jiān)理單位督促施工單位負(fù)責(zé)進行，設(shè)計與建設(shè)單位參與和配合。系統(tǒng)調(diào)試的實施可以是施工企業(yè)本身或委托給具有調(diào)試能力的其他單位。系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級和最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。3、系統(tǒng)調(diào)試前，監(jiān)理單位應(yīng)督促施工單位及時編制調(diào)試方案并報送專業(yè)監(jiān)理工程師審查。同時，專業(yè)監(jiān)理工程師還應(yīng)督促施工方做好以下準(zhǔn)備工作：（1） 調(diào)試方案審核落實；（2） 檢查風(fēng)管、設(shè)備等安裝有無遺漏；（3） 試運轉(zhuǎn)所需的電源、壓縮空氣等是否已具備；（4） 測量用的儀表、工具是否已備齊；（5） 檢查風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、

74、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在開啟的工作狀態(tài)位置；（6） 在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試前，先對風(fēng)機單機試運轉(zhuǎn)。4、系統(tǒng)調(diào)試的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：（1）設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：a、通風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動和聲響，其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70；滾動軸承不得超過80。b、電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。（2）防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定要求。 （3）風(fēng)機等設(shè)備運行時，產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。（4）通風(fēng)

75、工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正確，無異常現(xiàn)象。系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。5、系統(tǒng)調(diào)試中可能出現(xiàn)的問題及解決方法：序號產(chǎn)生的問題原因分析解決辦法1實際風(fēng)量過大系統(tǒng)阻力偏小調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)板或閥門，增加阻力風(fēng)機有問題降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速，或更換風(fēng)機2實際風(fēng)量過小系統(tǒng)阻力偏大放大部分管段尺寸，改進部分部件，檢查風(fēng)道或設(shè)備有無堵塞風(fēng)機有問題調(diào)緊傳動皮帶，提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機漏風(fēng)堵嚴(yán)法蘭接縫、人孔或其他漏縫3氣流速度過大風(fēng)口風(fēng)速過大，送風(fēng)量過大，氣流組織不合理改大送風(fēng)口面積，減少送風(fēng)量，改變風(fēng)口形式或加擋板使氣流

76、組織合理4噪聲超過規(guī)定風(fēng)機噪聲傳入，風(fēng)道風(fēng)速偏大，局部部件引起，消聲器質(zhì)量不好做好風(fēng)機平衡，風(fēng)機的隔震；減小風(fēng)機轉(zhuǎn)速；放大風(fēng)速偏大的風(fēng)管尺寸；改進局部部件；在風(fēng)道中增貼消聲材料4)、弱電專業(yè)工程特點建筑弱電工程是建筑電氣的重要組成部分。弱電的處理對象主要是信息，即信息的傳送與控制，其特點是電壓低、電流小、功率小、頻率高，主要考慮的問題是信息傳送的效果問題。建筑弱電工程系統(tǒng)多且復(fù)雜，技術(shù)先進，施工周期較長，作業(yè)空間大，使用設(shè)備和材料品種多。常見的建筑弱電系統(tǒng)有火災(zāi)自動報警與滅火控制系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、電纜電視和衛(wèi)星電視接收系統(tǒng)、擴聲和音響系統(tǒng)，安全防范系統(tǒng)、建筑物自動化系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)化布線系統(tǒng)、計算機網(wǎng)

77、絡(luò)系統(tǒng)、智能卡系統(tǒng)、多媒體教學(xué)系統(tǒng)等。隨著電子學(xué)、計算機技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)的發(fā)展，以及邁入高度信息化的時代，弱電工程的內(nèi)容越來越廣泛，對安裝的要求越來越高，相應(yīng)地要求弱電監(jiān)理工程師具有較高的業(yè)務(wù)水平，在監(jiān)理過程中能幫助、督促施工單位盡心盡責(zé)，按標(biāo)準(zhǔn)要求做好安裝工作。A、監(jiān)理依據(jù)1、智能建筑設(shè)計規(guī)范（GB/T50314-2000）2、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范（GB/T50311-2000）3、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工規(guī)范（GB/T50312-2000）4、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范（GB/T50314-2000）5、保安電視監(jiān)控工程技術(shù)規(guī)范（BA/T76-96

78、）6、安全防范工程設(shè)計要求（GA/T75-94）7、民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范（GB50198-94）8、彩色電視圖像質(zhì)量主觀評價方法（GB7401-87）9、有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范（GB50200-94）10、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94）11、民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范（JGJ/T16-92）12、建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87）（2001版）13、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50116-1998）14、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范（GB50166-1992）15、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）16、弱電系統(tǒng)工程各子系統(tǒng)設(shè)計文件B、監(jiān)理工作的流

79、程檢查施工機具審查安裝單位施工組織設(shè)計閱讀弱電工程相關(guān)圖紙檢查原材料、半成品預(yù)埋管、預(yù)留孔檢查電纜、電線敷設(shè)檢查編制監(jiān)理總結(jié)報告審核各項竣工驗收資料各系統(tǒng)調(diào)試檢查設(shè)備安裝檢查C、監(jiān)理工作的方法及措施1、監(jiān)理預(yù)控措施施工前（1）認(rèn)真審核設(shè)計圖紙、設(shè)計說明，充分理解建設(shè)單位意圖和設(shè)計思想，對各分部的系統(tǒng)功能做到融會貫通。（2）認(rèn)真做好施工隊伍的資質(zhì)審查工作，包括人員、技術(shù)、施工設(shè)備，確保施工隊伍的能力達到工藝要求。（3）認(rèn)真審核施工組織設(shè)計，掌握具體施工方案、質(zhì)量保證措施、工程進度安排、勞動力安排、工具材料準(zhǔn)備，預(yù)制件、半成品的生產(chǎn)與保護等，確保工程質(zhì)量與進度。（4）認(rèn)真做好設(shè)計圖紙會審工作，作好

80、施工前設(shè)計交底，使全體施工人員了解工程設(shè)計意圖與要求。（5）監(jiān)督承包單位認(rèn)真做好施工組織設(shè)計交底，分項工程技術(shù)交底工作，使每個施工人員清楚各自工作的具體要求。2、監(jiān)理預(yù)控措施施工中（1）檢查技術(shù)性要求高的工種從業(yè)人員如：電工、電氣焊工等是否提供了有效崗位操作證，對上崗人員的技術(shù)素質(zhì)做到心中有數(shù)，以保證工程質(zhì)量。（2）控制工程洽商。無論設(shè)計變更、工藝變動、材料變動、設(shè)備選型變動等要求辦理工程洽商，一定要做到先洽商再施工，并要求有以變更設(shè)計圖紙、聯(lián)系單等書面形式予以確認(rèn)。（3）對各專項系統(tǒng)的主要設(shè)備、器材，監(jiān)理工程師要親自監(jiān)督校驗調(diào)試，掌握系統(tǒng)設(shè)備的詳細(xì)資料，消除隱患。（4）對不符合設(shè)計及規(guī)范要求

81、的材料，堅決清退出工地，不留隱患。（5）對中央系統(tǒng)及各分系統(tǒng)的重要部位，監(jiān)理工程師要加強雙控制檢查，巡視和旁站相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。（6）監(jiān)理工程師在巡視和檢查中發(fā)現(xiàn)施工問題，可以“監(jiān)理通知”的形式通知施工方、業(yè)主、并監(jiān)督解決。（7）對承包單位報來的各項工程報驗單，監(jiān)理工程師都要以施工圖紙、施工工藝以及規(guī)范要求認(rèn)真審查，工程質(zhì)量不符合要求未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，不得進行下一道工序施工。（8）各系統(tǒng)的調(diào)試、試運轉(zhuǎn)工作，要在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行，并按規(guī)范要求填寫試驗報告。（9）整個施工過程，監(jiān)理工程師要對承包單位的質(zhì)量保證體系，三檢制度（自檢、互檢、交接班檢），三按制度（按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工）進

82、行監(jiān)督。五、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值1、管線工程（1）管子煨彎必須采用專用工具，彎曲半徑不小于管徑6倍，內(nèi)壁光滑，彎曲后不得有明顯皺折，不能破裂，管口毛刺必須處理干凈，不合格的必須整改。（2）管子埋設(shè)時保護層厚度不小于20mm，有防火要求的場所不少于30mm，與強電管線水平間距、交叉間距均須滿足設(shè)計與規(guī)范要求。土建施工時，不能使水泥砂漿滴落管中，不使管材破損。（3）PVC管或金屬管連接前，接口處理、連接方法必須嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行，金屬管接頭接地跨接，接觸良好。（4）預(yù)埋盒定位準(zhǔn)確、牢固、不偏斜，且與墻面齊平。弱電信息插座預(yù)埋盒與強電插座預(yù)埋盒凈距不小于20mm。（5）管材配件運用準(zhǔn)確，不能隨

83、意替代、缺損。（6）線槽、橋架安裝高度與設(shè)計核對，以保證不影響其他專業(yè)工程施工，橋架、線槽下部空間不能影響人正常活動，上部空間不能妨礙敷線與維護。（7）線槽、支架固定牢固，接頭連接滿足規(guī)范要求。（8）管子穿越樓板、線槽、橋架施工竣工前及施工中及時作防火延燃封堵及鼠害處理措施，并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理確認(rèn)。（9）非屏蔽4對線電纜彎曲半徑至少為電纜外徑的4倍，大對數(shù)主干電纜彎曲半徑至少為電纜外徑的10倍，光纜彎曲半徑至少為光纜外徑的15倍。（10）纜線終接一般要求為：每對絞線保持扭絞狀態(tài)，5類線松開長度應(yīng)小于13mm纜線標(biāo)識內(nèi)容正確纜線中間無接頭纜線終接牢固對絞電纜與接插件連接的線號、線位色標(biāo)準(zhǔn)確、一致（1

84、1）光纜芯線終接一般要求為：采用光纖連接盒對光纖進行連接與保護光纖SC或ST接頭不受污損光纖熔接設(shè)備、工具、操作必須完全符合產(chǎn)品、規(guī)范要求光纖熔接處應(yīng)加保護與固定2、設(shè)備安裝（1）對于設(shè)備安裝所需的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞均應(yīng)與設(shè)計核對無誤后才能進入下一步施工階段。如所訂設(shè)備與設(shè)計有異或所購設(shè)備實際安裝尺寸有變與原預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞不符時，及時請設(shè)計、業(yè)主研商后及時調(diào)整。（2）設(shè)備安裝牢固、平整，安裝時不得對設(shè)備有任何損傷。機柜、機架垂直偏差每米高2mm。（3）安裝方式、安裝高度、角度及防護措施必須符合設(shè)計要求，有困難時，須經(jīng)設(shè)計方同意后作變更處理。（4）導(dǎo)線連接方式必須符合線種的要求，一般多股

85、控制采用搪錫、熔接，接線頭處理，特種線必須采用專用工具。（5）接線色標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范與設(shè)計要求。（6）嵌墻安裝設(shè)備面板與墻面接觸密實，且不露孔縫。（7）配線架或設(shè)備箱內(nèi)線徑應(yīng)整理有序，線徑編號標(biāo)志準(zhǔn)確完整。（8）由設(shè)備引出接至接地干線的防雷接地絕緣線采用綠/黃條帶色，其他接地材料、連接方式、連接的牢固度必須符合設(shè)計與規(guī)范要求。（9）安裝完成時必須將各種建筑、安裝垃圾清除干凈、設(shè)備箱內(nèi)清潔整齊，沒有灰線與污漬，設(shè)備表面漆面完整，不變形。3、SAS監(jiān)控系統(tǒng)（1）是否滿足總體功能要求，以任務(wù)書、圖紙和合同要求為對照標(biāo)準(zhǔn)。（2）監(jiān)控圖像是否清晰，對照設(shè)備指標(biāo)目測。（3）帶有云臺設(shè)備的攝像機動作檢查，在

86、控制器上手動操作云臺動作，檢查是否靈活。（4）安全探測器的可靠性和準(zhǔn)確性，在現(xiàn)場人為干預(yù)后，檢查報警是否相應(yīng)工作。（5）如有安保和監(jiān)視聯(lián)動要求時，在現(xiàn)場人為干預(yù)后，檢查對應(yīng)監(jiān)視系統(tǒng)是否投入運行，錄像機是否對應(yīng)開啟。4、BAS建筑設(shè)備自動化（1）總體要求應(yīng)滿足對空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、配電系統(tǒng)的監(jiān)控要求，以及消防系統(tǒng)和特殊功能如呼叫系統(tǒng)的要求，既要操作簡便，維修容易，又要界面清晰。對照智能化系統(tǒng)設(shè)計圖紙和功能要求，系統(tǒng)經(jīng)濟合理，使用方便，通過現(xiàn)場開、關(guān)機試驗，檢查中央計算機操作和顯示；報表系統(tǒng)的完善性、并抽樣打印。（2）設(shè)備選型的合理性、網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架的開放性、備品備件的穩(wěn)定性以及所選設(shè)備的經(jīng)濟性。必須

87、滿足投標(biāo)時加以明確設(shè)備的選型、規(guī)格及生產(chǎn)廠家、在設(shè)備安裝過程中進行中間檢查，按相應(yīng)國家規(guī)范要求。（3）常規(guī)的控制柜制造質(zhì)量、系統(tǒng)抗電磁干擾能力，布線的規(guī)范化。按低壓檢查二次接線和電線電纜施工國家規(guī)范分項檢查。（4）人機界面和控制檢查，消防聯(lián)動要求。人機界面圖形檢查是否方便直觀，操作試驗檢查是否符合消防規(guī)范要求，須有消防部門測試報告。5、PDS結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)（1）總體要求：滿足業(yè)主規(guī)定的數(shù)據(jù)速算和功能需求。 如100Mbps等是否具備ISDN功能。對照設(shè)計圖紙、業(yè)主需求任務(wù)書進行檢查，并采用專門測試儀器檢測數(shù)據(jù)，施工單位必須提供測試報告。（2）所選設(shè)備如UTP電纜RJ45信息模塊是否符合技術(shù)

88、要求。對照設(shè)備型號規(guī)格檢查，是否達到技術(shù)要求；且必須有原產(chǎn)地證明。（3）配線架、跳線槽以及機柜質(zhì)量、跳線方便性。配線架安裝以及UTP接線均有專用工具實施，機柜應(yīng)接地良好。（4）網(wǎng)絡(luò)設(shè)備應(yīng)滿足通訊速率要求和用戶數(shù)量、安全性要求。檢查原產(chǎn)地證明文件、合格證、技術(shù)規(guī)格應(yīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備相互一致性。6、測試（1）先對所有的測試設(shè)備、儀器、儀表、工具等的性能、精度、等級、完好度確認(rèn)后再批準(zhǔn)用于測試。（2）先作鏈路測試，再進行信道測試。（3）只有各項測試指標(biāo)均符合設(shè)計要求才允進入調(diào)試階段。（4）測試過程應(yīng)請設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主及施工單位專業(yè)技術(shù)部門責(zé)任人均到場。7、調(diào)試（1）測試合格后再進入調(diào)試階段。（2）應(yīng)先確認(rèn)系統(tǒng)無斷線、短路、非正常接地現(xiàn)象。（3）先對設(shè)備電源系統(tǒng)作通電試驗，并確認(rèn)無異常。（4）先作分項功能調(diào)試，再作系統(tǒng)調(diào)試。（5）按照已批準(zhǔn)的調(diào)試方法監(jiān)督逐項系統(tǒng)調(diào)試。（6）調(diào)試的結(jié)果必須符合設(shè)計對功能、指標(biāo)的要求。8、驗收（1）由業(yè)主邀請有資質(zhì)的專業(yè)部門會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、承包商共同進行。（2）驗收時對系統(tǒng)的抽檢按驗收單位或驗收領(lǐng)導(dǎo)小組要求進行。（3）查驗承包商提供的竣工資料是否齊全、正確：