1、 上海電影院修繕工程項目安裝工程監理細則 一、專業工程概況和特點1、工程概況1、項目名稱:上海電影院修繕工程7、工程投資額:項目總投資約4483.35萬元.8、計劃施工工期:計劃開工日期為2014年6月30日,竣工日期為2015年6月30日,計劃施工工期360日歷天,監理周期360日歷天。2、專業工程施工的特點2.1本工程主要是修繕和二次精裝修。本工程為丙級劇場。2.2、強電:消防用電、備用照明、安保用電、通信用電為二級負荷配電,一般用電設備為三級,采用二級防雷措施。2.3、弱電:包括火災自動報警系統、通信系統。2.4、通風與空調:通風、空調冷媒管采用銅管,凝結水采用UPVC管,空調送、回風管
2、、通風排氣管采用鍍鋅鋼板制作。2.5、給排水:給水由市政直接供給,排水采用污廢分流。3、監理依據3.1 本工程的設計施工圖及設計文件和有關技術資料,標準圖集等。3.2 施工合同、監理委托合同等。3.3 經批準的本工程監理規劃、施工組織設計等。3.4 現行國家有關法律、施工檢驗規范、標準、強制性要求。3.5上海市建委相關的規定和文件。4、監理工作流程附:1.審查施工單位的資質證書、營業執照、安全許可、項目經理、安全員證書,審批施工組織設計(方案)施工計劃2.審查工程技術人員資質、數量和特殊工種證件3.檢查機械設備和勞動力計劃已進場情況是否滿足開工要求單位工程開工申請報告承 包 人 監理工程師審
3、核 不全要求退回 監理工程師巡檢,對存在問題,口頭、備忘錄、發監理通知單整改。、分部、分項工程施工承 包 人 提供材料、成品、半成品、構配件等樣品及技術資料承 包 人 . 發監理通知單整改 分部、分項、隱蔽自查承 包 人試驗時旁站監理工程師 監理工程師審查/留樣不符要求 附:1. 試驗報告2. .合格證3. 質量自查記錄4. 分部、分項工程驗收評定報告5. 監理工程師檢驗回復自檢合格填報驗申請表承 包 人 采 購承 包 人 附:合格證(質報書)、認證書、進場抽樣檢查、測試。填寫工程材料/構配件/設備報審表承 包 人監理工程師質量抽查簽署審查意見、 不合格檢查、取樣測試(旁站)監理工程師 進行下
4、一道工序 承 包 人、 監理工程師核驗、簽署審查意見 否5、監理要點及目標5.1電氣工程監理要點5.1.1施工前期監理工作的控制要點1)審核本工程設計圖及有關設計文件,并就上述所發現的設計錯漏及有違現行國家標準之處、設計不確定及其設計深度、系統設計與建筑功能的不一致性、系統優化等問題,通過圖紙會審、設計交底或其它形式向設計、業主等有關建設方提出。通過共同努力,以求得一個符合現行國家標準、符合建筑功能要求、現場施工基本可行、設計意圖表達清晰、布局及系統基本合理的電氣安裝工程建設平臺,為今后的電氣工程安裝施工過程質量、投資、工期等三控制打好基礎。2)審核電氣安裝工程分包單位資質,其中包括:施工單位
5、的企業資質、工商執照、企業業績;所承包的工程內容及范圍;特殊行業的施工許可證及外企在國內承包工程許可證;本工程項目經理資質及等級證書;特種專業施工人員上崗證書等。要求如下:企業資質、工商執照、項目經理證書、專職管理人員及特種專業上崗證,特殊行業的施工許可證及外企在國內承包工程許可證符合要求并在法定有效期內;企業資質等級與本工程內容、范圍及等級相符,企業業績中包含與本工程相似項目。3)審核施工組織設計或施工方案,要求如下:適時性(分包單位應在施工前提出);技術保證(方案中提出的施工工藝技術符合本工程設計及工程技術難點的施工要求,施工技術管理措施有效);人力資源保證(施工企業的人力資源配置滿足合同
6、規定的質量、工期目標要求);施工機械保證(企業提供的施工機械設備配置符合合同規定的質量、工期要求);安全保證(企業提供的安全及消防管理體系完整、組織網絡完善、措施落實、手段合理滿足不同氣候、不同場所、夜間及多工種聯合施工的安全要求)。質量保證(方案中提出的安裝質量目標明確,管理措施到位)計劃進度保證(施工進度計劃符合合同總工期要求,并且與土建及其他專業施工周期適配)物流控制及成品保護(電氣安裝材料設備等儲運應適時合理,成品保護措施落實)4)審核承包單位現場項目部的質量、技術管理體系和質量保證體系審核要求:工程質量目標明確;技術及質量管理組織機構健全;質量保證體系三級(企業、項目部、施工班組)管
7、理網絡完整;專職管理人員及特種作業人員資質及數量符合要求;技術管理制度健全,人員崗位職責明確;原始記錄表格齊全,所用儀器儀表合格有效;過程質量控制計劃合理;質量反饋及時到位,實施良性循環。5)審核及認定進場材料、設備審核要求:進場的電氣工程安裝材料、設備應符合現行國家標準、符合本工程設計要求,合格證、質保書等質保資料齊全有效;主要材料、設備進場檢驗應有施工、監理共同進行,施工單位為主,監理單位確認,檢驗結論應有記錄;有異議送有資質(即依照法律、法規規定、經相應政府行政主管部門或其授權機構認可)的試驗室抽樣檢測,試驗室出具的檢測報告,確認符合現行國家標準及相關技術標準規定,才能在施工中應用;進口
8、材料、設備除上述要求外,還需提供商檢證明及中文的規格、型號、性能檢測報告、安裝使用說明書等技術文件。審核進場材料、設備的物流及儲運計劃,其運輸和儲存應符合材料、設備要求,符合施工進度計劃。電氣工程新材料、新設備的進場,應經過法定程序批準,并附有合格的新試報告,除需符合上述規定外,還需提供安裝、使用、維護保養和試驗要求等有關技術文件。6)監理工作的技術準備熟悉設計圖紙、深化現行國家標準學習,通過圖紙會審、設計交底、專家咨詢、專題技術討論、現場勘察等途徑熟悉掌握本工程建筑電氣系統的特點及關鍵的施工工序,為旁站監理的定點選擇創造條件。依據建筑電氣安裝工程的特點及本工程的實際情況,通過協調、落實電氣工
9、程總體(大配套)和室內(小配套)供配電工程各專業工序及施工界面的銜接、交叉、預留、預埋等施工作業的工藝、質量措施及其成品保護手段;進一步落實電氣安裝工程與智能化、通風與空調、給排水及土建相關專業工序的銜接、交叉等施工作業的工藝、質量措施及其成品的保護問題。依據施工臨時供配電及工地的實際情況,審核并合理調整土建及各安裝專業的用電負荷及配額,檢查進場施工的供配電設備(配電箱、開關箱等)的熔絲、導線截面,開關整定值及其接地保護系統。審查地下室板墻、人防工程等混凝土內預埋電氣套管防水、防滲漏措施,應符合有關人防工程施工等現行國家標準。依據不同建筑及其電氣安裝工程的要求,審核電氣系統設備安裝施工條件(對
10、土建及其它配套工程要求),其中包括:設備房主體結構施工完畢;室內預留、預埋工作符合設計要求;設備基礎軸線標高、強度符合設計及設備安裝要求;吊具等安裝設備到位,施工通道暢通;配套動力(水、壓縮空氣、電等)及安全防護設施到位。5.1.2、施工過程監理工作的控制點1)電氣線路安裝工程1在混凝土現澆的樓板、墻體內暗配電管,應沿最短距離敷設,暗配管離構筑物表面距離不應小于15mm,當絕緣導管在砌體上剔槽敷設時,應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度大于15mm。2進入落地式柜、臺、箱、盤內的電管應排列整齊、管口應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5080mm。室外所有管口在穿入線纜后應做密封處
11、理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管,建筑物一側的導管管口應設在建筑物內部。3金屬導管嚴禁對口熔焊連接,鍍鋅及壁厚小于(等于)2mm的鋼導管不得采用套管熔焊連接。4防爆導管不應采用倒扣連接;可采用防爆活接頭連接,其接合面應嚴密;防爆導管安裝牢固順直,鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理;除設計要求外,導管與燈具、開關線盒等連接處不跨接接地線,連接應牢固緊密,在螺紋上涂以導電性防銹脂。5壁厚小于(等于)2mm的鋼管不能作為電線導管埋設于室外土壤中,室外埋地敷設的電纜導管,其埋深應大于(等于)0.7m。6電纜導管的彎曲半徑應大于(等于)電纜最小允許彎曲半徑(參見表1)。表1 電纜允許最小彎曲半徑
12、序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑7金屬導管內外壁應做防腐處理;埋設于混凝土內部的金屬導管內壁應防腐處理,外壁可不做防腐處理;直埋土層中的鋼導管外壁應涂兩度瀝青(水柏油)防腐。8電氣配管、橋架、槽板、線槽等通過建筑物變形縫時的質量監控要點:通過建筑物沉降及伸縮縫部位的所有電氣配管、槽板、橋架、線槽、避雷裝置等應設補償裝置,補償裝置的幾何尺寸及連接應符合有關現行國家標準、圖集的要求。9金屬電纜支架、金屬電纜橋架及支架、電纜導管、引入或
13、引出的金屬導管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地或接零的接續導體,金屬線槽不作設備的接地導體;金屬電纜橋架及支架、金屬線槽(在設計無規定時)全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連;鍍鋅鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,其專用接地卡跨接的兩卡間連線應用銅芯軟導線(其截面應不小于4mm2);鍍鋅線槽及鍍鋅電纜橋架間連接板兩端不跨接接地線,其連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓,非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接、兩端(連接處)焊接跨接接地線,非鍍鋅電纜橋架連接板的兩端、非鍍鋅金屬線槽間連接板兩端跨接接地線(銅芯)
14、接地線截面應不小于4mm2;當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處兩端采用專用接地卡固定跨接接地線。10明配鋼管管徑在50mm及以下的,必須采用螺紋連接,不得采用套管連接;管徑在63mm及以上者,可使用套管焊接,套管應位于兩管對口的中心,長度為管外徑的1.53倍,焊接應嚴密。11配管采用螺紋連接時,連接后螺紋宜外露2-3扣,其園鋼跨接接地線的直徑不得小于6mm,焊接長度應大于(等于)6倍園鋼直徑、焊接應牢固、焊縫飽滿、不得點焊、焊縫無咬肉、夾渣、焊瘤等缺陷,鋼管未焊穿;除特殊場所外,50V以下配線的金屬鋼管、線槽可不做跨接接地線。12明配鋼管、PVC剛性塑料管在進箱盒、燈位、開關、插座的15030
15、0mm處應設管卡或支架固定;配管應橫平豎直,管卡或支架間距均勻、對稱,間距應符合現行國家標準。13吊頂內部配管宜按明配管施工,配管不得固定在吊頂的支架或龍骨上,金屬軟管應做接地保護,各種強弱電導線嚴禁在吊頂內裸露。14PVC硬塑料管外壁應有連續阻燃標記及生產廠標;PVC硬管和軟管的氧指數應大于40;PVC硬塑料不應敷設在高溫及易受機械損傷的場所,剛性絕緣導管直埋于地下、樓板內,在出地面或樓板易受機械損傷的一段應采用保護措施,設計無規定時,埋設于結構內部的絕緣導管應采用中型以上管;絕緣導管管口平整光滑,連接采用插入法時,采用專用粘合劑涂于結合部,接口牢固密封,冬季施工時,插入法連接工序應采用一定
16、的保溫措施。15沿建筑物,表面及在支架上敷設的PVC剛性塑料管等絕緣導管按設計要求,裝設溫度補償裝置。16半硬塑料管及塑料波紋管,不宜在吊頂內敷設,吊頂內部鋼管、金屬支架、龍骨應有統一接地線。17不同回路、不同電壓等級、交流與直流的導線不應穿在同一導管內,相互干擾的導線不得穿在同一導管內。當設計要求的或電壓為50V及以下回路,同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路,照明花燈的所有回路、同類照明的幾個回路穿入同導管,但導管內導線總數應不多于8根。18同一交流回路的導線應穿入同一金屬導管內,同一回路的相線和零線,敷設于同一金屬線槽內,同一電源不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽;在金屬
17、導管、線槽內電線不得存在接頭。19三相或單相的交流單芯電纜不得單獨穿在鋼導管內。20爆炸危險場所照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V,且必須敷設在鋼導管內。21同一建筑物、構筑物在采用多相供電時,電線絕緣層的顏色選擇應一致,其保護線(PE線)應為黃綠相間色,零線用淡藍色;A相黃色;B相綠色;C相紅色。22敷設于同一線槽內有抗干擾要求的線路用隔板隔離,或采用屏蔽電線,屏蔽線護套的一端應接地。23槽板敷設時應緊貼建筑物表面,要求橫平豎直,固定可靠,嚴禁采用木楔固定;木槽板應經阻燃處理,塑料槽板應有阻燃標識;槽板內敷線應留有余量,槽板內電線無接頭,電線連接設在器具處。24采用木槽板時,槽板無
18、劈裂,塑料槽板無扭曲變形。槽板安裝時底板固定點間距應小于500mm;蓋板固定點間距應小于300mm;底板距終端50mm和蓋板距終端30mm處應固定;槽板底板接口與蓋板接口應錯開20mm,蓋板在直線段和90o轉角處應成45o斜口對接,T形分支處應成三角叉接,蓋板應無翹角,接口應嚴密整齊。25槽板穿過梁、墻及樓板處應有保護設施,且與槽板結合嚴密。26采用柔性導管連接剛性導管及電氣設備時,其長度在動力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;可撓性金屬管、柔性導管與剛性導管或電氣設備連接時,采用專用接頭;復合型可撓金屬管或其它柔性導管連接處應密封良好,防液覆蓋層完整無損。27電纜敷設嚴禁有絞
19、擰,鎧裝壓扁,護層斷裂及表面嚴重劃傷等缺陷。28鋼制電纜橋架直線段長度大于30m、鋁合金或玻璃鋼電纜橋架直線段長度大于15m,設有伸縮節;電纜橋架轉彎處的彎曲半徑,不小于支架及橋架內電纜最小允許彎曲半徑(參見本節第6條),設計無要求時,電纜橋架水平安裝支架間距應小于(等于)3m,垂直安裝時支架間距不大于2m;橋架與支架及橋架與連接板的螺栓固定,緊固無遺漏,螺母位于橋架外測;采用鋼支架固定鋁合金橋架時,應設相互絕緣的防電化學腐蝕措施;設計無要求時,設置在易爆易燃氣體管道和熱力管道下方的電纜橋架與管道最小凈距符合表2規定。表2 電纜橋架與管道的最小凈距(m)管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.
20、40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道(有保溫層)0.50.3熱力管道(無保溫層)1.00.529敷設在豎井及電纜溝內橋架,穿越不同防火區的橋架,按設計要求,設防火隔墻措施。30在大于45o傾斜的橋架內敷設電纜時,每隔2m設固定點;電纜出入、電纜溝、豎井、柜(盤)、臺、構筑物及管子的部位,作密封處理;電纜首端、末端及分支部位應設標志牌。31電纜在水平敷設時,首尾兩端、轉彎兩側及每隔一定距離(不大于10m)處設置固定點;敷設于垂直橋架內的全塑型電力電纜及控制電纜固定點間距不大于1m,其他電纜間距不大于1.5m。32電線、電纜接線必須正確、并聯運行電線或電纜的型號、規格、長度、相位應一致。低
21、壓電線和電纜、線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編制線,其截面積不應小于表3規定。表3 電線芯線和接地線截面積(mm2)電纜芯線截面積接地線截面積120及以下16150及以上2516及以下同芯線截面積33封閉、插接式母線安裝時,母線應與外殼同心,允許偏差為5mm;段與段連接時,對準相鄰段的母線和外殼,連接后,不使母線及外殼承受額外應力,其連接工藝方法符合產品技術文件要求。室內裸母線的最小安全凈距應符合GB50303-2002附錄E的規定。3)成套配電柜、控制箱(臺、屏)和動力、照明配電箱(盤)安裝工程柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須
22、接地(PE)或接零(PEN)可靠;門和框架的接地端子與裝有電器的可開啟門之間應有裸編織銅線連接,且有標識。低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應設可靠的電擊保護;柜(屏、臺、箱、盤)內的保護導體應有裸露的端子連接外部的保護導體的端子;設計無規定時保護導體的最小截面應不小于表4規定。表4 保護導體截面積相線截面積S(mm2)相應保護導體的最小截面積SP(mm2)S16S16S351635S400S/2400800S/4注:S與SP材質相同柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5M;二次回路必須大于1M。照明配電箱(盤)安裝時,內部配線整齊,且
23、無絞接,導線連接緊密、不傷芯線、不斷股,墊圈下螺栓兩側壓的導線截面相同,同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等部件齊全。照明配電箱(盤)內開關動作靈活可靠,帶漏電保護的回路,動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1S。照明配電箱(盤)內,分別設置零線(N)和保護地線(PE線)的匯流排,零線和保護接地線分別經匯流排配出。柜、屏、臺、箱、盤間配線:電流回路應采用額定電壓不低于750V,芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣線纜;除電子元件回路及類似回路外,其他回路應采用額定電壓不低于750V,芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣線纜,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎,且
24、有標識。4)低壓電器及動力設備安裝工程電動機、電加熱器及電動執行機構的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)。電動機、電加熱器及電動執行機構的絕緣電阻值應大于0.5M。100KW以上的電動機應測量各相直流電阻值,其相間差不應大于最小值的2,無中性點引出的電動機,測量線間直流電阻值,其線間差值不應大于最小值的1。低壓電動機、電加熱器及電動執行機構等安裝應牢固,防水防潮及防爆電氣設備的接線入口及接線盒蓋等應做密封處理,在設備接線盒內裸露的不同相導線間及導線對地間最小距離應大于8mm,否則應采取絕緣保護措施。5)電氣照明、器具安裝工程1安裝燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可接近裸露導體必
25、須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應有專用接地螺栓,且有標識,燈具回路控制應與配電箱及回路標識一致,開關與燈具控制順序相對應,成排照明燈具距地面高度小于2.4m,應有專門接地線。2建筑物景觀照明燈具的金屬構架和燈具的可接近裸露導體及金屬軟管應接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有標識;每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值應大于2M;在人行道等人員往來頻繁等場所安裝的落地式燈具,無圍欄防護時,安裝高度應距地面2.5m以上。3花燈吊鉤園鋼直徑應不小于燈具掛銷直徑,且不應小于6mm。設計單獨出圖及燈具廠指定的大型花燈的固定及懸吊裝置,應按燈具重量的2倍做過載試驗。4燈具重量大于3kg時,應采用螺栓或
26、預埋吊鉤固定;燈具重量在0.5kg及以下時,可采用軟電線自身吊裝;大于0.5kg時的燈具采用吊鏈,軟電線編叉在吊鏈內,使電線不受力;燈具固定牢固可靠,不使用木楔,每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個,若絕緣臺直徑小于(等于)75mm時,采用1個螺釘或螺栓固定。5采用鋼管做燈桿時,鋼管內徑不應小于10mm,鋼管厚度不應小于1.5mm。6安裝在危險性較大及一些特殊場所的燈具,其離地高度小于2.4m時,使用額定電壓為36V及以下的照明燈具或采取專用保護措施。7若設計無要求,又不采用安全電壓,一般敞開式燈具的燈頭離地距離為:室外,2.5m(安裝在墻上);廠房,2.5m;室內,2m;軟吊線帶升降器的燈具在
27、吊線展開后,0.8m。8行燈電壓不大于36V,在特殊潮濕場所或導電良好的地面上以及工作地點狹窄、行動不便的場所行燈電壓不大于12V;行燈變壓器外殼、鐵芯和低壓側的任一端或中性點、接地(PE)或接零(PEN)可靠;行燈變壓器為雙圈變壓器,其電源側和負荷側有熔斷器保護,熔絲額定電流分別不應大于變壓器一次、二次的額定電流。9應急照明燈應由兩路電源供電;其中一路可采用獨立于正常電源的柴油發電機組供電;或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具。應急照明在正常電源斷電后,電源轉換時間為;疏散照明15S;備用照明15S(金融商店交易所1.5S);安全照明0.5S。10疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成
28、,安全出口標志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。疏散標志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間、疏散走道及轉角處,應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的可安裝在上部。疏散通道的標志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m)。疏散照明線路采用耐火電線、電纜、穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷時,保護層厚度不小于30mm;電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。11應急照明燈具、運行中溫度大于60oC的燈具、靠近可燃物時,采用隔熱、散熱等防火措施。白熾燈、鹵鎢燈等光源、不能直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區的線
29、路有防火隔堵措施。12彩燈配線管路按明配管敷設,彩燈及配管要有防雨功能,燈罩要擰緊,管路間、管路與燈頭盒間采用螺紋連接,金屬導管及彩燈構架,鋼索等可接近裸露導體接地(PE)或接零(PEN)可靠。用于垂直彩燈的懸掛挑臂的槽鋼不小于10,端部吊掛鋼索用的吊鉤螺栓直徑不小于10mm,螺栓在槽鋼上固定,兩側有螺帽,且加平墊及彈簧墊圈緊固。彩燈懸掛鋼絲繩直徑不小于4.5mm,底把園鋼直徑不小于16mm,地錨采用架空外線用拉線盤,埋設深度大于1.5m。垂直彩燈采用防水吊線燈頭時,下端燈頭離地高度大于3m。13霓虹燈安裝時,燈管應完好無損;燈光采用專用絕緣支架固定、牢固可靠;燈具固定后與建筑物、構筑物表面的
30、間距不小于20mm;霓虹燈采用專用雙圈式變壓器,所供燈管長度不大于允許負載長度,露天安裝的有防雨措施;變壓器的二次電線和燈管連接線采用額定電壓大于15KV的高壓絕緣電線;二次電線與建筑物、構筑物表面距離不小于20mm;變壓器明裝時,若安裝高度低于3m,要采用防護措施;變壓器不安裝在吊頂內部;霓虹燈裝在櫥窗內部時,窗戶與變壓器一次側開關設連鎖保護裝置。14安裝在同場所的交流、直流或不同電壓的插座應有明顯區別,且必須選用不同結構,不同規格和不能互換的插座;配套的插頭也要按交流、直流或不同電壓等級區別使用。15單相二孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座
31、的右孔與相線連接,左孔與零線連接;單相三孔,三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座、接線的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)線在插座之間不串聯連接。16接插有觸電危險家用電器的電源,采用能斷開電源帶開關插座,開關斷開相線,用于潮濕場所密封型帶保護地線觸頭的保護型插座,安裝高度不低于1.5m。17;同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列產品,開關安裝的通斷方向位置一致照明線路的相線經開關控制;民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關。18吊扇掛鉤安裝牢固,吊扇掛鉤的直徑不小于吊扇掛鎖直徑且不小于8mm;裝有防振橡膠墊,掛鎖的防松
32、部件齊全可靠;扇葉離地高度大于(等于)2.5m,吊扇組裝后不改變扇葉角度,扇葉固定螺栓防松零件齊全;吊桿間、吊桿與電機間螺紋連接,嚙合長度不小于20mm,防松零件齊全緊固;吊扇接線正確運行時扇葉無明顯顫動及異常聲響。19壁扇底座采用尼龍塞或膨脹螺栓固定;尼龍塞或膨脹螺栓的數量不少于2個,且直徑不小于8mm,固定牢固可靠;壁扇防護罩扣緊,固定可靠,運轉時扇葉和防護罩無明顯顫動和異常聲響。6)避雷接地系統安裝工程1人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測試點;測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。2埋設在人行通道處的防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋地深度不應
33、小于1m,且采用均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面;接地模塊頂面埋深不應小于0.6m,角鋼等模塊間距不應小于模塊長度的35倍;接地模塊埋設基坑一般為模塊外形尺寸的1.21.4倍,在開挖深度內詳細記錄地層情況;接地模塊應垂直或水平就位,不應傾斜設置,保持與原土層良好接觸。3設計無要求時,接地裝置頂面埋設深度不應小于0.6m;鋼管、角鋼、園鋼等接地極應垂直埋入地下,間距不小于5m。接地裝置應采用搭焊接,搭接長度應符合下列規定:扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍,不少于三面施焊;園鋼與園鋼搭接為園鋼直徑的6倍,雙面施焊;園鋼與扁鋼搭接為園鋼直徑的6倍,雙面施焊;扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側
34、兩面,或緊貼3/4鋼管表面,上下兩側施焊;焊接接頭除埋設在混凝土中的以外,都有防腐措施。4接地模塊應集中引線,用干線將模塊并聯焊接成一個環路,干線與模塊焊接點的材質應相同,鋼制的采用熱浸鍍鋅扁鋼,引出線不少于2處。5暗敷在建筑物抹灰層內的避雷引下線應有卡釘分段固定;明敷的引下線應平直、無急彎,與支架焊接處,應防腐處理。5配電室內的接地干線應有不少于2處與接地裝置引出干線連接,利用金屬構件,金屬管道做接地線時,應在構件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。6設計無要求時,采用熱浸鍍鋅鋼材作為接地裝置材料,或采用鋼材作為接地線時,其最小允許規格,尺寸應符合現行國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規范GB5
35、0303-2002規定,鋼材接地線焊接連接應符合本節3規定。7明敷接地引下線及室內接地干線的支持件間距應均勻,水平直線部分不大于1.5m,垂直直線部分不大于3m,彎曲部分0.30.5m。8接地線在穿墻壁、樓板時,應加套鋼管或其他堅固的的保護套管,鋼套管應與接地線做電氣連接。9接地線跨越建筑物變形縫時,應設補償裝置。10變壓器室、高壓配電室的接地干線上應設置不少于2個供臨時接地用的接線柱或接地螺栓,變配電室的避雷器應用最短的接地線與接地干線連接。11設計要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬窗門,應就近與接地干線連接可靠,連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施。12建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂
36、部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路,且與避雷引下線連接可靠。13建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出,等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接形成環形網絡,環形網絡應就近與等電位的聯結干線或局部等電位箱連接。支線之間不應串聯連接。14等電位聯結的線路最小允許截面為:銅質干線16(mm2),銅支線6(mm2);鋼質干線50(mm2),鋼支線16(mm2)。15配電間隔和靜止補償裝置的柵欄門及變配電室金屬門絞鏈處的接地連接應采用編織銅線。16需等電位連接的高級裝飾金屬部件或零件,應用專用的接線螺栓與等電位聯結支線連接,連接牢固且有標識。17電纜穿過零
37、序電流互感器時,電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地;由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。3、試驗、調試及試運行1 低壓配電箱(柜)的電氣裝置及饋電線路交接試驗應符合下列規定:每路配電開關及保護裝置的規格、型號、應符合設計要求;相間和相對地間絕緣電阻值應大于0.5M;電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV,當絕緣電阻值大于10M時,可采用2500V兆歐表搖測替代,試驗持續時間為1分鐘,無擊穿閃絡現象。2高壓成套配電柜必須按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150規定的交接試驗合格,且應符合下述規定:繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用
38、計算機等單體校驗合格,整機試驗動作正確,整定參數符合設計要求;凡經法定程序批準,進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置,應按產品技術文件要求交接試驗合格。3柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10M時,用2500V兆歐表搖測1分鐘,應無閃絡擊穿現象;當絕緣電阻值在110M時,做1000V交流工頻耐壓試驗,時間1分鐘,應無閃絡擊穿現象。4不間斷電源的輸入、輸出各級保護系統和輸出的電壓穩定性、波形畸變系數、頻率、相位、靜態開關的動作等各項技術性能指標試驗調整必須符合產品技術文件要求,且符合設計要求。5低壓母線交接試驗應符合本節1規定。6低壓電器動力設備試運行前,相
39、關設備及線路應按現行國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303的規定試驗合格。7現場單獨安裝的低壓電器交接試驗項目應符合現行國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303的規定試驗合格。8公用建筑照明系統,通電連續試運行時間應為24小時,民用建筑照明系統通電連續試運行時間為8小時,全部燈具開啟,每隔兩小時紀錄運行狀態一次,要求連續運行時間內無故障。5、建筑電氣工程驗收1)檢驗批的劃分室外電氣子分部的分項工程的檢驗批按建筑群及小區大小、投運時間先后、功能區域不同劃分。變配電室子分部的分項工程的檢驗批,主變配電室為1個檢驗批;若有多個分變配電室則各為一個檢驗批。供電干線子分部的分項工程
40、的檢驗批,按供電區段和電氣線纜豎井的編號劃分。電氣動力和電氣照明子分部的分項工程及建筑物等電位聯結分項工程的檢驗批劃分區域應與土建工程一致。備用和不間斷電源子分部的分項工程各自為檢驗批。防雷及接地安裝子分部的分項工程檢驗批,人工接地裝置和利用建筑物基礎鋼筋的接地體各為一個檢驗批;大型基礎可按區域劃分成幾個檢驗批;避雷引下線安裝6層以下的建筑為1個檢驗批,高層建筑依均壓環間隔的層次為一個檢驗批;同一屋面的接閃器為一個檢驗批。2)核查電氣工程分部(子分部)各項質量控制資料電氣工程施工圖設計文件及圖紙會審記錄,技術核定等洽商記錄。施工方案。主要材料、器具、設備的合格證及進場驗收記錄等原材料質量保證資
41、料,性能檢測、試驗報告。電氣設備交接試驗記錄;空載及負荷試運行記錄;照明系統通電試運行記錄。接地電阻、絕緣電阻測試記錄等有關安全功能測試記錄。隱蔽工程驗收記錄。分部工程所含分項工程質量驗收記錄。分項工程所含檢驗批質量驗收記錄。強制性條文檢驗項目抽查記錄。不合格項目處理記錄及驗收記錄。重大質量技術問題實施方案及驗收記錄。觀感質量檢驗項目評定記錄。工序交接合格等施工現場質量管理檢查記錄。3)分項工程(含隱蔽工程)的質量驗收在施工過程中實施。工程竣工驗收時,電氣工程實物質量的抽查(公用建筑的變配電室,技術層的動力工程,供電干線的豎井,屋頂防雷工程,重要或大面積照明工程,以及5自然間的電氣動力照明工程
42、;一般建筑的配電室和5自然間電氣照明工程及屋頂防雷工程;室外變配電室及5各類燈具等項目)結果應符合現行國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303規定。其中變配電室通電后抽測的主要項目為:各類電源自動切換或導通狀態、開關插座接線正確性、漏電保護裝置的動作電流和時間,接地裝置的接地電阻及照明設計確定的照度等。6 監理工作的方法和措施1、電氣安裝工程監理工作的指導原則遵照建設部關于工程建設施工質量控制及質量驗收的指導原則,在完善手段的基礎上,強化驗收及過程控制應是建筑電氣工程施工監理作業的指導原則。因此在目前以巡視、旁站、檢查驗收(測量及試驗)等主要手段對電氣工程施工全過程實施監督控制的監理
43、工作必須堅持以貫徹執行強制性法規(條文)為中心;以旁站監理為重點;以平行檢測(測量數據)為核心,做好電氣工程關鍵安裝部位及工序的監理工作。2、過程控制的基本方法電氣工程從材料進場、施工過程、單機試驗及系統調試等主要安裝環節來看,質量檢查控制的主要方法為:“目測法”、“實測法”、“試驗檢查法”以實施工程計量;判別、判斷施工質量;確認工序質量做好隱蔽驗收,直到竣工驗收。同時,及時做好旁站監理等各項記錄,通過工程例會、工程專題會、約見施工單位有關質量管理人員,以口頭或書面形式及時反饋現場工程施工質量狀況及有關重大問題,也是專業監理工程師及監理項目部可以采用的一個有效的質量監督管理措施。其中,對于工程
44、施工過程中的重要節點及發生的重大問題及時留下影像見證資料;也是十分必要的。3、重點項目的檢驗方法1)電氣安裝工程的材料、設備規格型號、標志及接線,主要對照工程設計圖及其設計變更、技術核定、產品技術文件等檢查。2)設備及系統的絕緣電阻,接地電阻和接地(PE)或接零(PEN)導通狀態及插座正確性的測試檢查,應旁站監理方式或查閱測試記錄或用適配儀表進行抽測。3)需吊芯、抽芯檢查的變壓器和大型電動機,應旁站監理吊芯、抽芯過程或查吊芯、抽芯記錄。4)供配電電氣裝置需做動作試驗時,高壓部分試驗不應帶電,低壓部分不做帶負荷試驗。5)母線搭接螺栓的擰緊力矩抽測應用扭力扳手,其他螺栓緊固程度擰動試驗,應采用相應
45、適配工具。6)照明等漏電保護裝置的動作測試值,可查閱測試記錄或采用適配儀表進行抽測。7)電氣設備、電纜和繼電保護系統的調試結果,可旁站監理調試過程或查閱調試記錄。8)系統負荷試運行時,若干大電流節點的溫升檢測,采用紅外線遙測溫度儀抽測或查閱負荷試運行記錄。9)設備系統空載試運行和負荷試運行試驗,采用旁站監理或查閱試運行記錄。7 旁站監理項目內容及要求1. 架空線路及桿上電氣設備安裝工程1)變壓器和高壓絕緣子、高壓隔離開關、跌落式熔斷器、避雷器等桿上電氣設備安裝:旁站項目:電氣交接試驗;質量目標:符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定。2)變壓器安裝:旁站項目:
46、變壓器低壓側三相四線輸出的中性點(N端子)接地;質量目標:以最近距離接到接地裝置引出的干線,實測接地電阻值應符合設計要求。2. 柴油發電機組安裝工程1)柴油發電機組饋電線路安裝旁站項目:饋電線路連接;質量目標:饋電線路連接后的兩端相序與原供電系統相序一致。2)柴油發電機組試驗旁站項目:電氣交接試驗(空載條件下對發電機性能考核)及發電機組試驗(負載條件下對機組發電機、柴油機等機電特性的綜合考核);質量目標:符合現行國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002附錄A的規定。3. 不間斷電源安裝1)不間斷電源輸出端接地旁站項目:不間斷電源輸出端中心線(N線)接地;質量目標:做好重復接
47、地(與接地裝置直接引來的接地干線連接)。2)不間斷電源性能試驗旁站項目:不間斷電源輸入、輸出的電特性;質量目標:符合設計及產品技術文件要求。4. 裸母線、封閉線、插接式母線安裝1)高壓母線的電氣交接試驗旁站項目:交流工頻耐壓試驗;質量目標:符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定。2)低壓母線試驗旁站項目:電氣交接試驗;質量目標:符合現行國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002的規定。5. 電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設工程1)金屬電纜支架、電纜導管安裝旁站項目:支架及導管接地(PE)或接零(PEN);質量目標:接地(PE)或接零(PEN)可靠
48、。2)電纜向內及電纜豎井內電纜敷設旁站項目:電纜敷設;質量目標:電纜敷設時未絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂及表面嚴重劃傷等。6. 電線導管、電纜導管及線槽敷設1)防爆導管安裝及地下建筑的導管預埋旁站項目:防爆導管連接及地下建筑導管預埋;質量目標:不應采用倒扣連接(可采用防爆活接頭連接,但其結合應嚴密);地下建筑導管敷設的坡度及抗滲漏應符合設計要求。7. 電纜頭制作、接線和線路絕緣測試1)高壓電力電纜交接試驗旁站項目:高壓電力電纜直流耐壓試驗質量目標:符合現行國家標準電器裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定。8. 普通燈具安裝工程1)大型花燈安裝旁站項目:花燈固定及懸吊裝置安裝及過載試
49、驗;質量目標:大型花燈的固定及懸吊裝置應按燈具重量的2倍做過載試驗。9. 專用燈具安裝1) 游泳池及桑拿浴池燈具(水下燈及防水燈具)安裝旁站項目:游泳池及桑拿浴池燈具的電氣導管及等電位系統線路安裝;質量目標:自電源引入燈具的導管必須采用絕緣導管,嚴禁采用金屬或有金屬護層的導管燈具的等電位連接可靠,且有明顯的標識,其電源的專用漏電保護裝置應全部檢測合格。2)手術臺無影燈安裝旁站項目:手術臺無影燈燈座固定及配電;質量目標:固定無影燈座的螺栓數量應與燈具法蘭底座的規定孔數一致,螺栓直徑應與底座孔徑適配,螺栓應采用雙螺母鎖定;在混凝土結構上,螺栓應與主筋焊接或將螺栓末端彎曲后與主筋綁扎錨固;配電箱應裝
50、專用的總開關、分路開關,電源應分別接入兩條專用回路,開關至燈具的導線應采用銅芯多股絕緣電線(額定電壓大于或等于750伏)。3)防爆燈具安裝旁站項目:人防等特殊建筑的防爆燈具安裝;質量目標:燈具的防爆標志、防護等級和溫度組別等應符合設計要求,防爆燈具的配套附件應齊全;燈具安裝位置、掛吊裝置、開關安裝位置及高度,應符合設計及現行國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規范GB503032002的規定。10. 建筑物照明通電試運行1)建筑物照明系統通電試運行旁站項目:照明系統(燈具控制回路、控制順序、風扇轉向及調速開關、運行等)功能檢查工序;質量目標:燈具回路控制應與照明配電箱及回路標識一致;開關與燈具控制
51、順序相對應;風扇轉向及調速開關應符合要求。11. 接閃器安裝1)建筑物頂部衛星天線等金屬物與避雷針、避雷帶安裝旁站項目:建筑物頂部衛星天線等金屬物與避雷針、避雷帶連接;質量目標:符合現行國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169的規定。12. 接地裝置安裝工程1)建筑物接地裝置的安裝旁站項目:接地裝置的接地電阻值測試;質量目標:接地裝置的接地電阻值應符合設計要求。2)建筑物接地模塊安裝旁站項目:接地模塊預埋質量目標:接地模塊埋深應大于(等于)0.6m;預埋間距不應小于模塊長度的35倍;接地模塊埋設基坑大小,一般為模塊外形尺寸的1.21.4倍,且在基坑開挖深度范圍內,記錄詳細的
52、地層情況。 分部工程所包含分項工程建筑電氣(強電)分部工程所含分項工程本分部工程的分項工程劃分表序號分項工程名稱序號分項工程名稱1配管及管內穿線4 導線連接和線路電氣試驗2電器照明、開關、插座安裝5接地裝置、避雷引下線、建筑物等電位、均壓環連接、接閃器安裝3照明配電箱等安裝建筑電氣(弱電)分部工程所含分項工程本分部工程的分項工程劃分表序號分項工程名稱序號分項工程名稱1配管及管內穿線5 電源及防雷接地安裝2機柜、架、箱等安裝6 火災自動報警及消防聯動系統3安全防范系統安裝7 智能化物業管理系統安裝4信息插座和線纜芯線終端的安裝 2、 監理依據2.1 政府有關法規和批準的工程建設文件 2.2 設計
53、圖紙及有關設計文件,有關會議文件 2.3 建設監理合同和有關工程承包合同2.4 已批準的監理規劃2.5 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50503-20012.6 建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-20022.7 智能建筑設計標準 GB/T 50314-20002.8 住宅小區智能化系統工程驗收標準 GB/TJ08-604-20022.9 電梯工程施工質量驗收規范 GB50310-2002 4、監理工作的控制要點(關鍵工序)及目標值序號工程名稱目標值質量控制要求控制手段配管及管內穿線合格1. 暗埋深度、固定2. 彎曲處折皺、凹陷、裂縫、彎扁程度3. 管內穿線接頭4. 絕緣量測檢查
54、檢查抽測低壓電器安裝合格1. PE線明露、與匯流排聯接可靠2. 色標、綁扎、端子編號、排列3. 漏電保護動作可靠檢查檢查抽測電氣照明器及配電箱(盤)安裝合格1. N、PE線聯接2. 燈具、插座安裝牢固3. 燈具、插座安裝、配電箱標高4. 插座接地線的敷設和聯接5. 色標6. 絕緣檢查檢查量測檢查檢查抽測避雷針(網)及接地裝置安裝合格. 接地線的安裝. 接地電阻測試. 等電位的設置及安裝檢查旁站檢查5弱電系統安裝合格1.保護管連接應保證整個電氣系統的電氣連修性,使整個系統有較好的屏蔽性能;2.信號電纜(線)與電力電纜(線)交叉敷設時,相互間的距離應符合規范規定;3.工作接地與保護接地必須分開;4
55、.線(纜)敷設不應有中間接頭;5.引入控制器電纜或導線應符合下列要求:配線應整齊、避免交叉、電纜芯線和新配導線端部均應標明編號;導線應綁扎成束;導線引入線穿管后,在進線管處應封堵;6.端子板的每個接線端接線不宜超過二根;7.電纜芯和導線應留有20Cm的余量;8.設備安裝要牢固,操作要方便,維護要便當;9.施工量具及各系統的專用測試儀表須經測試中心檢測合格并在有效期內;10.各獨立的接地極系統,其間隔距離應按設計要求和規范規定;11.各系統的接地電阻和絕緣電阻的測試;12.各系統的調試、開通。檢查檢查檢查檢查檢查檢查檢查檢查檢查檢查檢查檢查檢查旁站旁站注:1.旁站:參與測量、檢查、觀察; 2.抽
56、測:在施工單位百分之一百測量后再抽測30%。5、監理工作的方法及措施5.1 質量控制5.1.1熟悉掌握質量控制的規范標準、設計圖紙及有關文件;5.1.2參加設計交底及圖紙會審,了解設計意圖;5.1.3審核分包單位的資質;5.1.4審核施工組織設計(方案);5.1.5審核原材料、半成品、構件的材料證明、認證證明、許可證、準用證。參與進場材料質量驗收,對不合格材料、構件不準使用。并督促運離現場;5.1.6審核施工單位有關人員專業崗位證書;5.1.7對本工程中重要工藝設置見證點和停止點;見證點:所有的隱蔽工程、接地電阻測試,均列為見證點,屆時必須通知監理工程師復查,監理工程師應按規定的時間到現場見證
57、,并在見證表上詳細記錄,并簽證。5.1.8認真對工序進行交接檢查,簽證工程報驗單;5.1.9認真對隱蔽工程檢查驗收,并及時進行隱蔽簽證。5.1.10對設計變更、技術核定及時進行處理。5.1.11在巡檢中發現質量問題,根據性質大小口頭通知、聯系單、監理通知單形式通知施工單位,并進行復查和記錄。5.1.12若發生工程質量事故,則按如下程序處理:監理工程師首先以“監理通知單”的形式通知施工單位,及時向有關領導口頭、書面匯報。寫出調查報告。審核施工單位事故處理方案。5.1.13行使好質量監督權。若發現未經檢查即進行下道工序作業;工程質量下降,經指出后未采取有效措施繼續作業;擅自采用未經認可或批準的材料
58、;擅自變更設計圖紙的要求;擅自將工程轉包;應通過總監下達停工令。5.1.13督促施工單位整理交工資料,審核竣工圖及其他文件資料;5.1.14對施工質量進行評估,編制質量評估報告;5.2進度控制5.2.1根據已審定的項目總進度計劃,審核施工單位提交的施工進度計劃。主要審核是否符合總工期控制目標,審核施工進度計劃與施工方案的協調性、合理性等;5.2.2審核施工單位提交的施工方案,主要審核保證工期,充分利用時間的技術組織措施的可行性、合理性;5.2.3檢查施工準備和施工條件及人員、材料、設備滿足施工的程度;5.2.4經常檢查工程進度,比較實際進度和計劃進度;比較實際工程量和計劃工程量的完成情況;5.
59、2.5當實際進度與計劃進度發生偏差時,分析發生偏差的原因。督促施工單位采取技術、組織、經濟、設備等補救措施,調整相應的施工計劃、材料設備、資金供應計劃等。在新的條件下組織新的平衡;6、安全與文明施工方面的控制6.1審核施工組織設計中有關安全和文明施工的內容及保證措施;6.2督促施工單位建立健全安全和文明施工制度,檢查專責管理人員到位情況,明確職責,檢查特殊工種上崗證;6.3督促施工單位嚴格執行政府的政策法令及上級主管部門頒發的有關安全、文明施工的法規;6.4經常巡視現場,檢查機具,電氣設備、消防設施的安全狀況,發現問題督促整改;7、監理管理工作7.1督促施工單位嚴格按照施工規范(強制性規范),
60、設計圖紙要求施工,嚴格執行施工合同,對工程主要部位、環節加強檢查;7.2檢查施工單位的質量自檢工作,數據是否齊全,填寫是否正確,與工程實體是否吻合;7.3督促施工單位的檢查測試儀器、設備、度量衡定期檢驗,過期、不合格的不準使用在工程上;7.4督促施工單位及時整理竣工圖、質保資料等竣工文件和驗收資料;7.5整理監理歸檔資料,編寫本專業工程質量評定報告;7.6參加工程初驗提出整改意見,并督促施工單位整改;7.7協助,參加業主進行的工程竣工驗收;二、給排水監理細則:1、監理工作流程施工單位 工程材料設備 工程材料、設備 計量器具壓力表 監理檢驗不合格 報審表 附檢測報告單項目監理組 工程材料設備 計
61、量器具壓力表 監理核驗合格 監理核驗合格 管道設備系統安裝管道系統試壓管道系統沖洗交工驗收2、分包單位資質審核以下內容2.1分包單位的營業執照,企業資質等級證書,特殊行業施工許可證,國家(境 外)企業在國內承包工程許可證。2.2分包單位業績。2.3擬分包工程的內容和范圍。2.4專業管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。3、監理工作控制要點及目標值3.1材料、設備質量控制3.1.1建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件。規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。3.1.2材料進場時必須申報工程材料、設備報審表,并附有規格、數量清單
62、(外省市材料應有進滬準銷證明)并經監理工程師核查確認合格后方可使用。3.1.3進場材料應對品種、規格、外觀等進行驗收,包裝完好,表面無劃痕及沖擊破損,主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸保管和施工過程中,應采取有效措施防止損壞或腐蝕。3.1.4對未經監理人員驗收或驗收不合格的工程材料、構配件、設備,監理人員應拒絕簽認并應簽發監理工程師通知單,書面通知承包單位限期將不合格的工程材料、構配件、設備撤出現場。3.1.5工程上所用的計量器具、儀器、量具、壓力表必須有上海市計量測試技術研究院檢測報告,并報經監理工程師核查確認合格后方可使用。 3.1.6工程材料、設備、計量器具申報表(一式三份
63、報監理項目組) 3.1.7閥門試壓的試驗持續時間應不少于下表規定:公稱直徑DN(mm)最 短 試 壓 持 續 時 間(S)密 封 性 試 驗強度試驗金屬密封非金屬密封5015151565-200301560250-4506030180質量目標:合格4施工過程質量控制4.1隱蔽工程質量控制4.1.1隱蔽工程應在隱蔽前,經驗收各方檢驗合格后,才能隱蔽,并形成記錄;4.1.2地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的應采取防水措施;4.1.3對有嚴格防水要求的建筑物必須采用柔性防水套管;4.1.4管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時,應根據情況采取如下保護措施: 在墻體兩側采取柔性連接; 在管道或保溫層
64、外皮上、下部留有150 mm 的凈空; 在穿墻處做方形補償器,水平安裝。4.2室內給水管道系統安裝4.2.1明裝管道成排安裝時,直線部分應相互平行;4.2.2曲線部分,當管道水平或垂直并行時,應于直線部分保持等距;4.2.3管道水平上下行時,彎管部分的曲率半徑應一致;4.3管道支、吊、托架的安裝4.3.1位置正確,埋設平整牢固;4.3.2固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢靠;4.3.3無熱伸長管道吊架、吊桿應垂直安裝;4.3.4有熱伸長管道吊架、吊桿應向熱膨脹方向偏移;4.3.5固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。4.4管道穿墻、穿樓板安裝4.4.1管道穿過墻磚和樓板應設置金屬或
65、塑料套管,安裝在樓板內的套管其頂部應高出裝飾地面20mm;4.4.2安裝在衛生間及廚房內的套管應高出裝飾地面50mm,底部應于樓板底面平;4.4.3穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料和防水油膏填實,且端部應光滑,管道的接口不得設在套管內;4.4.4安裝在墻內的套管其兩端與裝飾面平。4.5箱式消火栓的安裝4.5.1栓口應朝外,并不應安裝在門軸側;4.5.2栓口中心距地面1.1m,允許偏差20mm; 4.5.3閥門中心距箱側面為140 mm,距箱后內表面為100 mm,允許偏差 5mm;4.5.4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3 mm。 4.6給水設備安裝4.6.1水泵就位前的基礎混凝
66、土強度、坐標、標高尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定; 4.6.2水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定;4.6.3敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設計和規范規定。4.7排水管道安裝4.7.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度;4.7.2生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或規范的規定; 坡度見表: 項次管徑(mm)標準坡度()最小坡度()1502512275158311012641251055160744.7.3排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節,如設計無要求時,伸縮節間距不得大于4m;4.7.4高層建筑
67、中明設塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管;4.7.5排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗,通球球徑不小于排水管徑的通球率必須達到100%4.7.6埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應設在檢查井內,井底表面標高與檢查口的法蘭相平,井底表面應有5%坡度,坡向檢查口;4.7.7排水塑料管道支、吊架間距應符合下表規定:(單位:m) 管徑(mm)5075110125160立 管1.201.502.02.02.0橫 管0.500.751.101.301.604.7.8排水通氣管不得與風道或煙道連接;4.7.9由室內通向室外排水檢查井的排水管,井內引入管應高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90的水
68、流轉角。如跌落差大于300mm可不受角度限制。4.8雨水管道及配件安裝4.8.1安裝在室內的雨水管道,安裝后應做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗;4.8.2雨水管道如采用塑料管,其伸縮節安裝應符合設計要求;4.8.3懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5,埋地雨水管道的坡度應符合下表:項次管徑(mm)最小坡度()1502027515310084125651505620040044.8.4雨排水管不得與生活污水管道相連接;4.8.5懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距應符合下表:項次懸吊管直徑(mm)檢查口間距(m)1150152200204.9衛生器具安裝4.9.1排水栓和地
69、漏的安裝應平整、牢固,低于排水表面周邊無滲漏,地漏水封高度不得小于50 mm;4.9.2衛生器具的支、托架必須防腐良好安裝平整、牢固,與器具接觸緊密平穩;4.9.3衛生器具給水配件應完好無損,接口嚴密,啟閉部分靈活;4.9.4衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。4.10衛生器具排水管道安裝4.10.1與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和主管均應采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應采取可靠的防滲、防漏措施,經監理確認后實施。4.10.2連接衛生器具的排水管道接口應緊密不漏,其固定支架管卡等支撐位置應正確、牢固,與管道的接觸應平整。5.旁站5.1關鍵工序質量控制旁站監理5.1.1承壓管道系
70、統和設備及閥門水壓試驗過程旁站監理。5.1.2排水管道落水、通球及通水試驗過程旁站監理。5.1.3雨水管道落水及通水試驗過程旁站監理。5.1.4給排水管道通水試驗及沖洗、消毒檢測過程旁站監理。5.1.5衛生器具通水試驗,具有溢流功能的器具滿水試驗過程旁站監理。5.1.6地漏及地面清掃口排水試驗過程旁站監理。5.1.7消火栓系統測試過程旁站監理。三、通風與空調工程監理細則1、通風空調工程有關監理工作流程1、材料、設備進場檢驗工作流程可 否外送檢驗(必要時)設備開箱驗收質保書、合格證承包方自檢承包方提交報驗單(附材料自檢記錄、材料清單、質保書或合格證及有關的性能檢驗報告)報驗材料設備審核材料、設備
71、投入現場使用材料、設備進場2、設備進場檢驗監理工作流程參與設備開箱驗收報驗材料設備檢查產品使用合格證監理抽查安裝使用使 用業主、監理單位、施工單位共同進行聯動試車可可隱蔽工程施工單位自檢合格承包方向監理報驗合格整改承包方不合格檢查結果審核(監理工程師)3、隱蔽工程驗收監理工作流程 進行下一道工序簽署隱蔽工程驗收單(監理工程師)填報檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程報驗單承包方檢驗批、分項工程工程完工自檢合格承包方4、檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程質量驗收監理工作流程平行檢測(檢驗測試)專業監理工程師現場檢查專業監理工程師資料審查專業監理工程師不合格 檢驗批、分項工程檢查結果審核(監理工
72、程師)不合格合格簽署檢驗批、分項工程驗收記錄(監理工程師)合格不合格承包方整改分部(子分部)工程檢查結果審核(總監理工程師)簽署分部(子分部)工程質量驗收單(總監理工程師)合格2、監理質量控制要點及控制目標1、風管的材料品種、規格、性能與厚度應符合設計和現行國家產品標準的規定;2、風管系統強度和嚴密性試驗;l 風管強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂 低壓系統風管每10m接縫檢查一次,漏光點不大于2處,且100m接縫平均不大于16處;中壓系統風管每10m接縫檢查一次,漏光點不大于1處,每100m接縫平均不大于8處,高壓系統應全數進行漏風量測試。漏光檢測中發現條形縫漏光應作密封處理。3、
73、風管的連接質量控制l 板材拼接的咬口縫應錯開,不得有十字型拼接縫;l 法蘭規格應符合規范規定;l 螺栓及鉚釘孔間距應符合規范規定;4、風管的加固質量控制:l 圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大于等于800MM,且其管段長度大于1250MM或總表面積大于4M2時均應采取加固措施;l 矩形風管邊長大于630MM、保溫風管邊長大于800MM,管段長度大于1250MM或低壓風管單面面積大于1.2M2、中高壓風管大于1.0M2,均應采取加固措施。5、風管制作尺寸偏差質量控制l 風管外徑或外邊長的允許偏差:當小于或等于300MM時,為2MM;當大于300MM時,為3MM。管口平面度的允許偏差為2MM,矩形風
74、管兩條對角線長度之差不應大于3MM;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2MM。6、薄鋼板法蘭矩形風管的制作質量l 接口及附件尺寸準確、形狀規則、接口處嚴密;l 法蘭折邊應平直,彎曲度不應大于51000;彈性插條或彈簧夾應與薄鋼板法蘭相匹配;角件與風管薄鋼板法蘭四角接口的固定應穩固、緊貼,端面應平整、相連處不應有縫隙大于2MM的連續穿透縫。7、柔性短管制作質量l 材料選用正確;外殼嚴密性檢查符合要求;l 消聲材料充填及覆面層質量檢查;l 其他外觀質量檢查;。8、風口安裝質量控制尺寸偏差符合規定,外表裝飾面平整、葉片或擴散環的分布應勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和傷痕,調節裝置轉動應靈活、可靠。9、
75、通風與空調設備產品質量控制l 設備進場后,安裝前進行開箱檢查,并形成驗收文字記錄;通風與空調設備必須有裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件,進口設備應具有商檢合格的證明文件。l 通風與空調設備型號、規格及技術參數應符合設計規定;10、通風機的安裝質量控制要點l 設備就位前對其基礎進行驗收;l 檢查葉輪旋轉情況,停轉后不應每次停留在同一位置上;l 檢查通風機固定措施,固定地腳螺栓應擰緊,并有防松動措施;l 通風機中心線、標高、皮帶輪中心平面偏移、傳動軸水平度、聯軸 同心度檢查復核,偏差應符合規范規定;l 檢查隔振器承受荷載壓縮量的均勻性及其高度誤差;l 檢查風機的隔
76、振鋼支、吊架的結構形式及外形尺寸、焊接質量;11、空調機組安裝控制要點l 檢查各功能段的組裝順序、符合設計規定;l 檢查機組與供回水管的連接,尤其是下部冷凝水排放管的水封高度應符合設計要求;l 機組內清潔情況檢查;12、單元式空調機組的安裝控制要點l 分體式空調機組的室外機和風冷整體式空調機組的安裝,除應滿足冷卻風循環空間的要求外,還應符合環境衛生保護有關法規的規定;l 冷凝水排放暢通,管道穿墻處必須有套管且應密封,不得有雨水滲入;l 整體式空調機組四周應留有相應的維修空間。l 核對材質、規格、型號,審查產品質量證明文件;l 管道對焊坡口形式、固定焊口的位置及對接焊縫與支、吊架的距離符合規定;
77、l 螺紋連接的管道,螺紋質量及外露螺紋扣數;l 鍍鋅管道鍍鋅層局部破損處,應做防腐處量;l 法蘭面垂直于管運中心線,并同心;法蘭對接平行,偏差不得大于2MM;螺栓長度一致,螺母在同側、均勻擰緊;螺栓緊固后不應低于螺母平面;法蘭的襯墊規格、品種與厚度符合設計要求;管道系統安裝完畢,應按設計和規范規定經水壓試驗合格l 管道和管件安裝前內外壁污物和銹蝕清除;13、金屬管道支、吊架控制要點l 金屬管道支、吊架型式、位置、間距、標高應符合規范規定;l 滑動支架、導向支架放置符合規定;l 支、吊架焊接符合要求;14、閥門安裝l 閥門外觀檢查,銘牌應符合現行國家標準通用閥門標志GB12220的規定;l 工作
78、壓力大于1.0MPa 以及在主干管上起切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性試驗;15、防腐與絕熱質量控制要點l 材質、密度、規格與厚度符合設計要求;l 絕熱材料應采用不燃或難燃材料,難燃材料的難燃性經檢查合格后方可使用;l 防腐涂料和油漆產品質量應合格;l 不同應用場合、絕熱材料的選用符合規范規定;l 絕熱層采用粘結方法時,粘結劑的性能應符合規定。l 漆膜質量檢查應均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷;l 油漆不得遮蓋設備銘牌標志,不得影響附件的功能使用;16、設備單機試運轉及調試檢查l 風機葉輪旋轉方向正確,運轉平穩、無異常振動、聲響,電機運行功率符合規定;在額定轉速下連續運
79、轉2h后,軸承溫升符合規定;運轉時噪聲不超過產品規定值。l 水泵葉輪旋轉方向正確,無異常振動和響聲,緊固連接部位無松動,電機運行功率符合設備技術文件的規定;連續運轉2小時后,軸承(或外殼)溫升符合要求;填料泄漏量符合規定。l 風機、空調機組抽查20%,且不得少于1臺,風機盤管抽查10%,且不少于5臺,溫度、濕度,風壓、風量應達設計要求。l 制冷機組、單元式空調機組試運轉應符合設備技術文件和現行國家標準制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規定GB50274的規定,正常運轉時間不少于8小時。l 電動防火、防排煙風閥(口)的手動、電動操作及信號均正常。17、竣工驗收應審核的資料:圖紙會審記錄,設
80、計變更及竣工圖;主要材料及設備儀表的質保資料(出廠合格證及性能檢驗報告);隱蔽工程驗收記錄;風管、管道及設備安裝與檢驗記錄;管道試驗記錄;設備單機試運轉記錄;系統無負荷聯合調試及運行記錄;分部(子分部)質量驗收記錄;觀感質量綜合評定記錄;安全和功能檢驗的資料核查記錄。3 監理工作的方法及措施1)按規范規定,分階段做好工程實測實量項目,并由專業監理工程師審核,項目部確認蓋章,對不合格項目及時口頭或書面通知施工單位進行整改,整改后再進行復查。2)抓好工程巡視及旁站工作,對設備安裝,支架安裝管道及附件安裝進行巡視檢查監督,對試壓及清洗工作采取旁站檢查監督,并做好巡視旁站檢查記錄。3)抓好工程驗收工作,工程驗收時,要求工程質保資料同步到位,并制定驗收計劃,會同業主、施工單位及設計共同進行工程驗收工作,并將驗收意見書面通知施工單位,對安裝工程、關鍵節點及重大質量問題應采用影像手段記錄備案。 4)定期進行監理工作總結,總結前一階段監理工作經驗和工程質量控制狀況,并對下一階段質量控制工作作好計劃,并將上述情況反映于監理月報中,向上級主管部門匯報,以取得改進意見。4 旁站監理項目內容、方法及要求1、制冷設備的各項嚴密性試驗及試運行做好制冷設備檢驗和試運行紀錄。2、制冷管道系統強度、氣密性試驗及真空試驗3、設備單機試運轉和調試4、系統無負荷下的聯合試運轉及調試