1、鋼筋工程監(jiān)理實施細(xì)則目 錄一 工程概況（2）二編制依據(jù)（2）三設(shè)計要求（2）四質(zhì)量控制重點（2）五、質(zhì)量預(yù)控措施（2）六、施工過程中的控制（5）七、本工程適用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（12）鋼筋工程施工監(jiān)理實施細(xì)則 一、工程概況：（根據(jù)工程實際情況編寫）二、編制依據(jù) 2.1工程監(jiān)理規(guī)劃。2.2監(jiān)理合同、施工合同。2.3公司體系文件。2.4國家和地方現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。三、設(shè)計要求 （根據(jù)實際設(shè)計情況編寫）（注意：監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙，弄清設(shè)計的具體要求，確定出質(zhì)量控制重點，從而制定具體的質(zhì)量控制措施）。 四、質(zhì)量控制重點根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃及設(shè)計施工圖紙。本工程鋼筋分項質(zhì)量控制重點為：4.1鋼材的進場材質(zhì)檢

2、驗；4.2鋼材的現(xiàn)場加工質(zhì)量檢驗；4.3鋼材的現(xiàn)場施工質(zhì)量檢驗。五、質(zhì)量預(yù)控措施按照監(jiān)理規(guī)劃所確定的質(zhì)量控制要求，鋼筋分項工程質(zhì)量控制原則是“預(yù)防為主，動態(tài)管理，跟蹤監(jiān)控”，以實現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo)。為此，在施工之前，監(jiān)理人員應(yīng)采取以下預(yù)控措施：5.1認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖紙，熟悉鋼筋規(guī)格、布置及連接方式等情況，明確設(shè)計具體要求。5.2鋼筋的進場檢驗。5.2.1要求施工單位對進場的每批鋼筋進行報驗，填寫報驗單。監(jiān)理應(yīng)審核所報驗的到場鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材質(zhì)證明書等是否滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。5.2.1.1鋼筋進場報驗時，施工單位應(yīng)提交進場鋼筋出廠合格證及材質(zhì)證明書及材料清單（可

3、以是復(fù)印件，但須加蓋供貨單位公章）作為報驗表附件。熱軋鋼筋出廠時，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號、爐罐（批）號、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書。監(jiān)理應(yīng)重點檢查鋼筋出廠合格證與材質(zhì)檢驗證明書所記鋼筋批號是否與報驗鋼筋相吻合，以及其力學(xué)指標(biāo)和化學(xué)成份含量是否符合要求。建筑工程用熱軋、級鋼筋力學(xué)指標(biāo)為：級鋼筋（）：強度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=235N/mm2，彈性模量ES=2.1105 N/mm2化學(xué)成份及其含量為：C：0.140.22% Mn：0.350.65% Si：0.120.30%P：0.045% S：0.050% 級鋼筋（）：當(dāng)直徑d25mm時， fyk=335N/mm2，ES=2

4、.0105 N/mm2當(dāng)直徑d=2840mm時，fyk=315N/mm2，ES=2.0105 N/mm2化學(xué)成份及其含量為：20MnSi：C：0.170.25% Mn：1.201.60% Si：0.400.80%P：0.050% S：0.050%20MnNb6：C：0.170.25% Mn：1.001.50% Si：0.17%P：0.050% S：0.050% Nb：0.050%5.2.1.2鋼筋外觀質(zhì)量應(yīng)檢查其顏色是否異常，形狀是否平直、無損傷、裂紋、油污、結(jié)疤、顆粒狀或片狀老銹等，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。對有銹蝕的鋼筋應(yīng)要求施工單位在加工前進行除銹處理，銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)要

5、求施工單位清退出場，不得用于工程中。如鋼筋顏色出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象時，應(yīng)注意檢查其材質(zhì)證明書中的化學(xué)成份是否符合要求；5.2.1.3進場鋼筋報驗時，施工單位應(yīng)提供材料清單，表明進場鋼筋數(shù)量，便于工程計量。5.2.2應(yīng)對進場的每種規(guī)格的鋼筋隨機任選二根，每根取兩個試件分別進行母材拉伸強度（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及180冷彎試驗。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合：5.2.2.1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；5.2.2.2鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值（fy）的比值不

6、應(yīng)大于1.3。（注：黑體字為強制性條文）。試驗合格，滿足設(shè)計及規(guī)范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一項試驗結(jié)果不符合驗收要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做上述各項試驗，如仍不能滿足要求，則該批鋼筋判定為不合格品，不得使用在工程中，應(yīng)立即要求施工單位清退出場，重新進貨。5.3在鋼筋焊接加工前，對重要焊接施工部位，為檢查鋼筋的可焊性，保證施工工序質(zhì)量，在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)要求施工單位對主要的鋼筋連接方式進行現(xiàn)場條件下的鋼筋焊接性能試驗，監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場見證焊接操作過程。試驗合格后，方可正式進行施工焊接。試焊數(shù)量與要求和施工質(zhì)量檢查與驗收時相同。如在焊接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性

7、能不良或機械性能顯著不正常現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學(xué)成份分析或其他專項檢驗。5.4審核焊接所用焊條、機械連接用帶肋鋼筋套筒、錐螺紋套筒出廠合格證，用于帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的擠壓機擠壓力檢驗標(biāo)定報告、錐螺紋連接用力矩扳手的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品許可證及力矩扳手扭力儀鑒定合格證。5.5審核施工組織設(shè)計中，鋼筋工程施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，如不滿足要求應(yīng)要求施工單位補充修改。5.6檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設(shè)備準(zhǔn)備情況。審核鋼筋焊工、進行錐螺紋連接及帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員的上崗資格證，要求上述工人必須持證上崗。5.7檢查現(xiàn)場施工技術(shù)交底是否已經(jīng)進行。六、施工過

8、程中的控制鋼筋工程施工過程中，監(jiān)理主要采取現(xiàn)場巡視檢查、測量、試驗等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。主要過程有：6.1鋼筋加工質(zhì)量的控制6. 1.1現(xiàn)場巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量，要求焊接鋼筋應(yīng)保證規(guī)范規(guī)定的焊接長度及焊縫高度，焊接外觀質(zhì)量也應(yīng)滿足規(guī)范要求。直徑10mm以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，尤其是閃光對焊接頭。只在不能施行閃光對焊時，才采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。6.1.1.1閃光對焊質(zhì)量檢驗閃光對焊質(zhì)量檢驗分為力學(xué)試驗和外觀檢查。.1.1力學(xué)試驗 包括拉伸試驗和彎曲試驗，分別從每批成品中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合：拉伸試驗.1.1.1 3個拉伸試

9、件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值；.1.1.2 至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂；.1.1.3 當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有3個試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。 彎曲試驗 a、焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點，彎心直徑為：級2d（mm），級4d（mm）；彎曲角為：級90度，級90度。.1.1.4 彎曲至90度時，接頭外鍘不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。.1.1.5 彎曲試驗結(jié)果如有兩個試件未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行

10、復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果若有三個試件不符合要求，則該批接頭即為不合格品。在同一班內(nèi)，由同一焊工，接同一焊接參數(shù)完成的300個同類接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi)不足300個接頭時，也按一批計算。 .1.2外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4度；接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2mm。 當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。6.1.1.2電弧焊質(zhì)量檢驗電弧焊質(zhì)量檢驗分為拉力試驗和外觀檢查。 6.1.1.2.1拉力試驗6.1.1.2.1

11、.1三個拉力試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值；6.1.1.2.1.2三個試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有兩個試件呈延性斷裂；6.1.1.2.1.3當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。 6.1.1.2.2外觀檢查6.1.1.2.2.1焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；6.1.1.2.2.2接頭處不得有裂紋；6.1.1.2.2.3咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表要求：鋼筋電焊弧焊接頭尺寸偏

12、差及缺陷允許值名 稱單位接 頭 型 式幫條焊搭接焊坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折角（）444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0+0.1d0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量面積個22mm266在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26注：1、d為鋼筋直徑（mm）。2、負(fù)溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于0.2mm。 d、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm

13、。 外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后可提交二次驗收。 電弧焊接頭外觀檢查時，應(yīng)在清渣后逐個進行目測或量測。當(dāng)進行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： a、在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)從成品中每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗；b、在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件；c、在工廠焊接條件下，以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批；d、在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。6.1.1.3電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗 電渣壓力焊質(zhì)量檢驗分為拉伸試驗和外觀檢查。6.1.1.3.1拉伸試驗 從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗，且應(yīng)

14、按下列規(guī)定抽取試件：6.1.1.3.1.1在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批；6.1.1.3.1.2在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。 拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。6.1.1.3.2外觀檢查6.1.1.3.2.1四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；6.1.1.3.2.2鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無澆傷缺陷；6.1.1.

15、3.2.3接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補強焊接措施。 6.1.1.4氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗分拉伸試驗和外觀檢查。 6.1.1.4.1拉伸試驗 應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： 6.1.1.4.1.1在一般構(gòu)筑物中，以300個接頭作為一批；6.1.1.4.1.2在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300個接頭作為一批；不足300個接頭仍應(yīng)作為一批； 拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度，

16、并應(yīng)斷于壓焊面之外，呈延性斷裂。當(dāng)有1個試件不符合要求時，應(yīng)切取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 氣壓焊接頭進行彎曲試驗時，應(yīng)將試件受壓面凸起部分消除，并應(yīng)與鋼筋外表面齊平。彎心直徑應(yīng)符合級鋼，d25mm時為2d，d25mm時為3d；級鋼，d25mm時為4d，d25mm時為5d（注：d為鋼筋直徑）。 壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點，彎至90度，3個試件均不得在壓焊面發(fā)生破斷。當(dāng)有1個試件不符合要求，應(yīng)再切取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 6.1.1.4.2外觀檢查6.1.1.4.2.1偏心量e不得大于鋼筋

17、直徑的0.15倍，且不得大于4mm。當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小鋼筋直徑計算。當(dāng)大于規(guī)定值時，應(yīng)切除重焊；6.1.1.4.2.2兩鋼筋軸線彎折角不得大于4度，當(dāng)大于規(guī)定值時，應(yīng)重新加熱矯正；6.1.1.4.2.3鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.4倍。當(dāng)小于此規(guī)定值時，應(yīng)重新加熱鐓粗；6.1.1.4.2.4鐓粗長度Lc不得小于鋼筋直徑的1.2倍，且凸起部分平緩圓滑。當(dāng)小于此規(guī)定值時，應(yīng)重新加熱鐓長；6.1.1.4.2.5壓焊面偏移dh不得大于鋼筋直徑的0.2倍。對于鋼筋直徑在1640mm的、級水平方向鋼筋連接，可采用鋼筋錐螺紋及套筒冷擠壓連接等機械連接方式。6.1.2加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐

18、度、牙形、螺距等必須與連接套的一致，并配套的量規(guī)檢測合格。已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護。鋼筋一端絲頭就戴上保護帽，另一端與連接套筒進行連接后，按規(guī)格分類堆放整齊待用。6.1.3現(xiàn)場巡視檢查鋼筋錐螺紋加工質(zhì)量，要求鋼筋攻絲絲數(shù)、加工外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。檢查錐螺紋連接質(zhì)量，應(yīng)用專用的力矩扳手進行檢查，不得與施工安裝混用。檢查前，力矩扳手刻度應(yīng)調(diào)到0，檢查時，要求在顯示規(guī)定的受力值下，擰動力矩扳手直到出現(xiàn)“卡嗒”聲；6.1.4現(xiàn)場巡視檢查鋼筋套筒冷擠壓連接質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定的擠壓力進行連接，并提供有效的形式檢驗報告；6.1.5檢查鋼筋加工的形狀、長度尺寸須符合設(shè)計及規(guī)范要求。6.1.5.1級鋼筋末端應(yīng)

19、作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；6.1.5.2當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；6.1.5.3鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；6.1.5.4箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；6.1.5.5箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；6.1.5.6箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的1

20、0倍。6.1.5.7鋼筋加工的允許偏差為： 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸：10mm； 彎起鋼筋的彎折位置： 20mm； 箍筋內(nèi)凈尺寸： 5mm。6.1.6鋼筋連接接頭的取樣試驗監(jiān)理應(yīng)督促施工單位按照質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，對鋼筋連接接頭進行見證隨機取樣。鋼筋焊接按連接點個數(shù)以300個為一批（不足300個按300個計）的規(guī)定進行成品隨機取樣試驗；鋼筋機械連接（包括錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接），在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉

21、伸試驗，試驗滿足要求，可以用于工程施工中，不滿足要求，則取加倍試件試驗，滿足要求，可以用于工程中，反之，則要求該批連接鋼筋不得用于工程施工中，鋼筋加工成形不滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求的，也不得用于工程施工中。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。6.2鋼筋工程施工質(zhì)量的控制鋼筋工程施工前，應(yīng)進行現(xiàn)場測量放線，確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸，彈出墨線，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后進行現(xiàn)場鋼筋施工。鋼筋工程在施工過程中，監(jiān)理主要采用現(xiàn)場全數(shù)檢查，見證取樣試驗的手段控制施工質(zhì)量，具體要求：6.2.1 受力鋼筋： 間距允許偏差10mm； 排距允許偏差5mm;6.

22、2.2 箍筋、構(gòu)造筋間距：綁扎允許偏差20mm；6.2.3 鋼筋彎起點位置： 允許偏差20mm；6.2.4 受力鋼筋保護層： 基礎(chǔ)允許偏差10mm；梁、柱允許偏差5mm； 墻、板、殼允許偏差3mm；6.2.5 鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺扣，松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；6.2.6 鋼筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長度符合設(shè)計圖紙要求及施工規(guī)范要求。鋼筋彎鉤朝向，綁扎接頭、搭接長度均不小于設(shè)計圖紙及規(guī)范要求的規(guī)定值。柱、剪力墻、梁同一截面的鋼筋接頭須按50%的比例錯開設(shè)置，錯開距離應(yīng)大于3540d（d為較大鋼筋直徑）。6.2.7 當(dāng)現(xiàn)場施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時，可進行鋼筋代換

23、，并按照如下原則進行：.1等強度代換。當(dāng)構(gòu)件受強度控制時，鋼筋可按強度相等原則進行代換；.2等面積代換。當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時，鋼筋可按面積相等原則進行代換；.3當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度或撓度驗算。鋼筋代換時，應(yīng)注意以下事項：.4必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各項規(guī)定；凡重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，應(yīng)征得設(shè)計的同意，方可進行鋼筋代換。.5某些重要構(gòu)件，如吊車梁、薄腹梁、桁架梁下弦等，不宜用級光圓鋼筋代替變形鋼筋，以免裂縫開展過大；.6鋼筋代換后，應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等；.7同一截面內(nèi)，可同時配有

24、不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過大（如同品種鋼筋的直徑差值一般不大于5mm），以免構(gòu)件受力不均；.8梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強度；.9偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時，不取整個截面配筋量計算，應(yīng)按受力面（受壓或受拉）分別代換；.10當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，如用同品種粗鋼筋等強代換細(xì)鋼筋，或用光圓鋼筋代替變形鋼筋，應(yīng)重新檢查裂縫寬度；如代換后鋼筋的總截面面積減小，應(yīng)同時檢查裂縫寬度和撓度。6.2.8鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：.1根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；.2檢查鋼筋接頭的

25、位置及搭接長度是否符合規(guī)定；.3檢查混凝土保護層是否符合要求；.4檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；.5鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；.6鋼筋位置的允許偏差，不得大于2.12.4條的規(guī)定。6.2.9鋼筋安裝完畢，在灌筑混凝土之前，應(yīng)及時以對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，作好隱蔽驗收工程記錄，辦理有關(guān)隱蔽驗收手續(xù)。七、鋼筋工程驗收適用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)7.1鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96。7.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。7.3建筑工程抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001。7.4鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96。7.5鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ109-96。7.6鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001。7.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。7.8鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范GB502042002。