1、第1卷 監理細則2第1章 臺灣山莊監理細則2第I節 地基與基礎工程監理細則2第II節 主體工程監理細則4i、 項目主體工程特點4ii、 監理細則內容4A. 準備階段4B. 施工階段7C. 驗收階段28iii、 相關文件30iv、 質量記錄30第III節 屋面工程監理細則32i、 適用范圍32ii、 編制依據：32iii、 屋面工程特點33iv、 質量目標33v、 屋面工程監理通用細則33vi、 屋面分部工程監理工作流程34vii、 工程施工階段的監理34viii、 安全施工44ix、 質量記錄45第IV節 裝飾裝修工程監理細則46i、 適用范圍46ii、 分部工程概況及特點46iii、 編制依

2、據46iv、 目標分解47v、 監理人員職責47vi、 裝飾工程監理通用細則48vii、 監理工作流程48viii、 監理工作內容50ix、 安全施工的監理要點69x、 監理工作方法及措施70xi、 常用表單71第1卷 監理細則第1章 臺灣山莊監理細則第I節 地基與基礎工程監理細則1、基礎工程1.1獨立柱基礎1.1.1監理工作程序熟悉掌握工勘報告和設計文件，編制分項工程監理細則，進行監理細則技術交底審核工程施工技術方案簽署監理意見，返回施工單位整改開始淺基礎工程施工檢查基坑（槽）軸線及高程偏差是否符合設計及規范要求，符合要求后通知工勘、設計單位驗槽以口頭、書面形式通知施工單位返工或整改檢查基礎

3、鋼筋、模板、混凝土質量是否滿足設計及規范要求整改、返工或進行技術處理進行分項工程驗收，提交分項工程監理工作小結及建立質量評估報告2.1.2監理工作的控制點及目標值1).查驗地基土層是否與工勘報告及設計要求相符,發現地質情況變化及時要求工勘設計根據實際地層狀況進行技術處理;基槽開挖基本到位后及時通知工勘、設計到現場驗槽，經工勘、設計確認地質情況符合要求后方可進入下一道工序施工。2).驗收基坑(槽)軸線及高程偏差,其允許允許偏差詳見建筑地基基礎工程施工質量驗收規范表6.2.4中有關要求;3).驗收淺基礎模板安裝、鋼筋安裝和砼澆搗等工序質量，允許偏差及檢驗方法分別參見建筑地基基礎工程施工質量驗收規范

4、表4.2.7、表5.5.2和表8.3.2-1中有關要求。1.1.3監理工作方法及措施。1） 施工前詳細熟悉工程地質勘察報告，掌握設計意圖；2） 施工中注意觀察地質情況變化，對照工程地質勘察報告，差異較大且影響設計地質要求時應及時通知工勘、設計人員到場查驗；第II節 主體工程監理細則 i、 項目主體工程特點1.1本項目工程主體均為23層別墅，框架結構，結構較為簡單。 ii、 監理細則內容 A. 準備階段3.1.1熟悉合同文件、設計文件及有關技術資料，組織或協助業主組織圖紙會審和技術交底，作好會議記錄，并負責整理寫成會議紀要。3.1.2施工單位運抵現場的水泥，必須符合設計要求，應有出廠質量證明書或

5、試驗報告。進口水泥還應有國家商檢部門的商檢合格證書。主體工程必須使用旋窯水泥。施工單位質檢員自檢合格，填報工程材料/構配件報審表，取樣員配合監理人員對水泥品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，分批次抽樣送檢。監理人員按見證制度要求監督取樣送檢。3.1.3施工單位運抵現場的鋼筋，必須符合設計要求，應有出廠質量證明書或試驗報告。進口鋼筋還應有國家商檢部門的商檢合格證書。應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軌帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗

6、所得的強度實測值應符合下列規定：3.1.3.1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；3.1.3.2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準的比值不應大于是1.3。鋼筋表面或每捆（盤）均應有標志或銘牌，并與實物相符。施工單位質檢員自檢合格，填報工程材料/構配件報審表，取樣員配合監理人員對鋼筋分爐號、規格、直徑進行檢查，分批次抽樣送檢。監理人員按見證制度要求監督取樣送檢。3.1.4施工單位運抵現場的砂、石子、磚，必須符合設計及施工規范要求，并且有出場合格證。嚴禁使用海砂。施工單位質檢員自檢合格，填報工程材料/構配件報審表，取樣員配合監理人員對運抵現場的砂、石子、磚進行檢查，符合設計及施

7、工規范要求的，根據進場數量分批次抽樣送檢。監理人員按見證制度要求監督取樣送檢。不符合設計及施工規范要求的，監理人員應在工程材料/構配件報審表上簽署不合格意見，監督施工單位將不合格材料完全撤出施工現場，并記錄在監理日記上。3.1.5監理人員根據有資質的試驗單位的復檢報告，對施工單位報驗的水泥質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定、鋼筋、砂、石子、磚、外加劑、摻合料等的質量進行評定，合格者簽返工程材料/構配件報審表，同意進場使用；不合格者則退回合格者簽返工程材料/構配件報審表，監督不合格材料完全撤出施工現場，并記錄在監理日記上。3.1.6施工單位采用商品砼，應填報成品

8、、半成品供應單位資質報審表并附上商品砼供應單位的營業執照、資質證書。監理人員對其營業執照、資質證書進行審查，必要時對其進行現場考察，若合格則簽返成品、半成品供應單位資質報審表，同意其作為商品砼供應單位；不合格則退回成品、半成品供應單位資質報審表，要求施工單位重新選擇商品砼供應單位，再行申報。施工單位在砼施工前應填報工程材料/構配件報審表，附上砼開盤鑒定報告（含相關材料的檢驗報告和砼配合比設計報告）和商品砼供應技術合同。監理人員審查砼開盤鑒定報告和商品砼供應技術合同，符合設計要求、施工規范要求和工程實際情況的，簽返工程材料/構配件報審表，同意進場使用；否則退回工程材料/構配件報審表，要求施工單位

9、和商品砼供應單位根據工程實際情況、設計要求、施工規范要求重新確定砼配合比設計報告、商品砼供應技術合同，再行申報。3.1.7施工單位用于鋼筋工程的焊條、焊劑應符合設計要求和施工規范要求，應有出廠合格證或質量保證書。施工單位在開工前或在每批鋼筋正式焊接前應進行試焊，質檢員自檢合格，填報工程材料/構配件報審表。監理人員審查由有資質的試驗單位提供的鋼筋焊接性能檢驗報告，若合格則簽返工程材料/構配件報審表，同意進場使用；否則退回工程材料/構配件報審表，監督不合格的焊條、焊劑完全撤出施工現場，并記錄在監理日記上。3.1.8監理人員應每日填寫監理日記，對監理過程中發現的不合格項及時簽發監理工程師通知單，要求

10、施工單位整改，3.1.9施工單位整改后填報監理工程師通知回復單，監理人員確認整改合格后簽返監理工程師通知回復單。若需存證且需向業主說明的事項則以監理備忘錄通報有關單位。 B. 施工階段2.2.1 模板工程2.2.1.1 操作工藝施工工藝 監理工作程序 檢查方法測量放線 檢驗不合格彈制控制線監理檢查放線復核自檢合格報驗申請巡查模板釘制 檢驗合格 巡查自驗合格監理檢查施工單位自檢報驗申請抽查進入下一道工序檢驗合格 2.2.1.2監控要點名稱序號檢查項目執行標準、允許偏差（mm）檢查數量檢驗方法主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板GB50204-2002第.2.1條全數檢查觀察2避免隔離劑沾污GB50

11、204-2002第4.2.2條全數檢查觀察一般項目1模板安裝的一般要求GB50204-2002第4.2.3條全數檢查觀察2用作模板地坪、胎模質量GB50204-2002第4.2.4條全數檢查觀察3模板起拱高度GB50204-2002第4.2.5條GB50204-2002第4.2.5條GB50204-2002第4.2.5條4預埋鋼板中心線位置3GB50204-2002第4.2.6條鋼尺檢查5預埋管、預留孔中心線位置36插筋中心線位置5外露長度+10.07預埋螺栓中心線位置2外露長度+10.08預留洞中心線位置10尺寸+10.09軸線位置5GB50204-2002第4.2.7條鋼尺檢查10底模上表

12、面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查11截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-512層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m813相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查14表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2.2.1.3施工單位從基礎墊層面開始至其后的每一層樓面，在軸線、尺寸放樣且質檢員自檢合格后，填報測量放線工程報驗申請表配合監理人員對軸線、尺寸進行檢查，合格則監理人員簽返測量放線工程報驗申請表，同意進入下一道工序施工；不合格則監理人員退回測量放線工程報驗申請表，要求施工單位重新放樣，自檢合格后重新報驗。2.2.1.4施工單位必須在隱蔽工程驗收通過后方可封模，否則，監理人員應要求施工單位開模

13、重驗。2.2.1.5施工單位根據施工作業程序留置的施工縫，應在與施工縫同一高度處留置清掃口。2.2.1.6施工單位在模板安裝前應將附在（若有的話）模板上的砂漿、砼塊清除干凈，與砼的接觸面上須涂隔離劑。對油類等影響結構或妨礙裝飾工程的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑沾染鋼筋及砼接槎處。模板安裝好后應將其上的一應雜物清除干凈（含施工縫處）。2.2.1.7施工單位完成模板分項工程施工，質檢員自檢合格后，填報模板安裝工程檢驗批報驗申請表，附上模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表，配合監理人員對模板工程進行檢查。檢查合格則監理人員簽返模板安裝工程檢驗批報驗申請表，同意進入下一道工序施工；不合格則監理人員退回模板安

14、裝工程檢驗批報驗申請表，要求施工單位進行整改，自檢合格后重新報驗。2.2.1.8施工單位澆筑砼時，現場必須有不少于二名以上的木工跟班，負責在砼澆筑過程中對模板的檢查、維護和修補工作。2.2.1.9模板的拆除必須符合規范要求，同時還應符合地方標準的要求。施工單位拆模前應填報模板拆除工程報驗申請表，附上拆模試塊的試驗報告。監理人員根據工程實際情況，對符合拆模條件的簽返模板拆除工程報驗申請表，同意拆模；否則，退回模板拆除工程報驗申請表，不同意拆模，施工單位待符合拆模條件后，重新申報。施工單位拆模后，應按地方標準的相關要求，對跨度大于4m的砼構件回補支撐。2.2.2鋼筋工程2.2.2.1操作工藝施工工

15、藝 監理工作程序 檢查方法 鋼筋翻樣 檢驗不合格鋼筋制作 鋼筋綁扎巡查墊塊放置 巡查成品保護 隱蔽驗收自檢合格監理檢查 檢查轉入砼工程報驗申請檢驗合格2.2.2.2監控要點: 名稱序號項目執行標準、允許偏差(mm)檢查數量檢驗方法主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式符合設計要求全數檢查觀察2機械連接和焊接接頭的力學性能GB50204-2002第5.4.2條按有關規程確定檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告3受力鋼筋的品種、級別、規格和數量符合設計要求按B50204-2002第5.5.1條觀察，鋼尺檢查一般項目1接頭位置和數量GB50204-2002第5.4.3條全數檢查觀察，鋼尺檢查2機械連接和焊

16、接的外觀質量JGJ107、JGJ18全數檢查觀察3機械連接和焊接的接頭面積百分率GB50204-2002第5.4.5條GB50204-2002第5.4.5條觀察，鋼尺檢查4綁扎搭接接頭面積百分率、搭接長度GB50204-2002第5.4.6條及附錄BGB50204-2002第5.4.6條觀察，鋼尺檢查5搭接長度范圍內的箍筋GB50204-2002第5.4.7條GB50204-2002第5.4.7條觀察，鋼尺檢查6綁扎鋼筋網長、寬10全數檢查鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎1

17、0鋼尺檢查柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3.0鋼尺和塞尺檢查2.2.2.3施工單位應根據工程進度情況提前24小時通知監理人員準備進行鋼筋隱蔽工程驗收。在正式驗收時施工單位應完成鋼筋工程的施工，其中焊接接頭應已通過自檢檢查和監理人員的抽樣送檢，質檢員自檢合格，填報鋼筋安裝工程檢驗批報驗申請表，附上鋼筋安裝工程檢驗批質量驗收記錄表、鋼筋焊接性能檢驗報告。2.2.2.4監理人員在收到施工單位的鋼筋安裝工程檢驗批報驗申請表及鋼筋安裝工程檢驗批質量驗收記錄表、鋼筋焊接性能檢驗報告后進行鋼筋分項工程驗收。

18、根據設計圖紙的要求檢查鋼筋的規格、直徑、長度、數量、位置，根據施工驗收規范要求對鋼筋分項工程進行質量檢查，核實施工單位的質量等級評定。驗收通過后，簽返鋼筋安裝工程檢驗批報驗申請表，并在鋼筋安裝工程檢驗批質量驗收記錄表簽署質量等級；驗收不合格，則退回鋼筋安裝工程檢驗批報驗申請表，要求施工單位進行整改，自檢合格后重新報驗。監理人員必要時可簽發不合格工程通知，施工單位整改后應填報監理工程師通知回復單，重新報驗，監理人員確認整改合格后簽返監理工程師通知回復單。2.2.2.5 施工單位澆搗砼之前，必須指派不少于二名鋼筋工跟班，負責對鋼筋工程的檢查、保護和整理工作。2.2.3混凝土工程2.2.3.1 操作

19、工藝砼脫模塊原材料稱量準備完畢監理檢查施工工藝監理工作程序 檢查方法完善準備工作，重新申請 申請報驗檢查合格同意施工 巡查 繼續養護，符合條件后重新報 拆模施工申請報驗符合要求，同意拆模砼施工準備巡查砼拌制砼運輸砼澆筑砼養護監理審查巡查2.2.3.2 監控要點： 表一（砼施工檢驗批質量控制）名稱序號項目執行標準檢查數量檢驗方法主控項目1砼強度等級及試件的取樣和留置GB50204-2002第7.4.1條全數檢查按GB50204-2002第7.4.1條2砼抗滲及試件的取樣和留置GB50204-2002第7.4.2條全數檢查檢查試件抗滲試驗報告3原材料每盤稱量的偏差GB50204-2002第7.4.

20、3條每工作班抽查不少于一次 復稱4初凝時間控制GB50204-2002第7.4.4條全數檢查觀察，檢查施工記錄一般項目1施工縫的位置和處理GB50204-2002第7.4.5條全數檢查觀察，檢查施工記錄2后澆帶的位置和澆筑GB50204-2002第7.4.6條全數檢查觀察，檢查施工記錄3砼養護GB50204-2002第7.4.7條全數檢查觀察，檢查施工記錄 表二（現澆結構外觀及尺寸偏差檢驗批質量控制）名稱序號項目執行標準（允許偏差mm）檢查數量檢驗方法主控項目1外觀質量GB50204-2002第8.2.1條全數檢查觀察，檢查技術處理方案2過大尺寸偏差處理及驗收GB50204-2002第8.3.

21、1條全數檢查量測，檢查技術處理方案一般項目1外觀質量一般缺陷GB50204-2002第8.2.2條GB50204-2002第8.3.1條觀察，檢查技術處理方案2軸線位置基礎15按GB50204-2002第8.3.2-1條的規定鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻53垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查4標高層高10水準從今我或拉線、鋼尺檢查層高305截面尺寸+8，5鋼尺檢查6電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查7表面平整度82m靠尺和塞尺檢查8預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺

22、檢查預埋螺栓5預埋管59預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、呂心線位置 時，應沿縱、橫兩個方向量測，并陬其中的較大值。2.2.3.3施工單位應根據工程進度情況提前24小時通知監理人員將要進行砼施工的工作安排。在砼施工之前，施工單位各專業工種（土建、水、電、暖通空調、消防、設備等）的預留、預埋工作必須完成，并通過專業監理人員的檢查，簽署相應的檢查記錄。施工單位開澆前各項準備工作充分后，填報砼施工檢驗批報驗申請表，附上砼施工檢驗批質量驗收記錄表。2.2.3.4監理人員檢查施工單位的各項準備工作后，在砼施工檢驗批質量驗收記錄表上簽字后簽返砼施工檢驗批報驗申請表，同意進行砼施工，否則，退回砼施工

23、檢驗批報驗申請表，要求施工單位完善準備工作，重新申報。2.2.3.5砼施工過程中監理人員實行旁站監理，隨時監督施工單位按施工規范要求進行施工，若發現問題應及時向施工單位現場管理人員指出，采取妥善措施進行處理，并在監理日記上做詳細記錄。2.2.3.6 對于砼坍落度不符合配合比要求及砼運送過程中有離析者，應退回給砼供應商進行處理。（指采用商品砼）2.2.3.7 施工單位應做好成品保護，嚴禁在剛初凝的砼上行走、堆載。在砼養護的頭三天內不得在其上堆放施工荷載。2.2.3.8 監理人員根據砼工程量及施工實際情況確定批數，對砼進行隨機取樣，監督施工單位取樣員制作試塊。2.2.3.9施工單位應做好砼的養護工

24、作，一般砼養護時間不少于7天，摻有外加劑的砼養護時間不少于14天。對于處在暴曬環境中的樓板、屋面板等，其砼應保持濕潤狀態養護28天。應注意做好豎向構件的養護工作。2.2.4磚砌體工程2.2.4.1操作工藝施工工藝 監理工作程序 檢查方法 基層處理、澆水、找平檢驗不合格彈平面位置線、立皮數桿巡查磚墻撂底砌筑墻體拉結鋼筋放置巡查預制構件、預埋件安裝 檢查監理檢查墻體自檢 自檢合格 報驗申請 進入下一道工序 檢驗合格 2.2.4.2監控要點表一（磚砌體工程檢驗批質量控制）名稱序號項目執行標準（允許偏差mm）檢查數量檢驗方法主控項目1磚強度等級符合設計要求按GB50203-2002第5.2.1條查磚和

25、砂漿試塊試驗報告2砂漿強度等級符合設計要求3斜槎留置GB50203-2002第5.2.3條每檢驗批抽查不應少于5處觀察檢查4直槎拉結鋼筋及接槎處理GB50203-2002第5.2.4條每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5處觀察和尺量檢查5砂漿飽滿度80%每檢驗批抽查不應少于5處用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值6軸線位移偏移10檢查全部承重墻柱用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查7垂直度每層5按GB50203-2002第5.2.5條規定用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m20一般項目1組砌方法GB50203-2002第5

26、.3.1條按GB50203-2002第5.3.1條規定觀察檢查2水平灰縫厚度GB50203-2002第5.3.2條每步腳手架施工的砌體，每20m 抽查1處用尺量10皮磚砌體高度折算3基礎頂面和樓面標高15不應少于5處用水平儀和尺檢查4表面平整度清水墻、柱5有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處用2m靠邊尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85門窗洞口高、寬（后塞口）5檢驗批洞口的10%，且不應少于5處用尺檢查6外墻窗口上下偏移檢驗批的10%，且不應少于5處以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查7水平灰縫平直度清水墻7有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處拉10m 線和尺檢查混

27、水墻108清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準表二（填充墻砌體工程檢驗批質量控制）名稱序號項目執行標準（允許偏差mm）檢查數量檢驗方法主控項目1塊材強度等級符合設計要求全數檢查按GB50203-2002第9.3.1 條規定2砂漿強度等級符合設計要求全數檢查一般項目1無混磚現象GB50203-2002第9.3.2條在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處外觀檢查2拉結鋼筋網片位置GB50203-2002第9.3.4條觀察和用尺量檢查3錯縫搭砌GB50203-2002第9.3.5條在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間觀察和用尺檢查4灰縫厚度、寬度GB50203-2002第9.3.

28、6條按GB50203-2002第9.3.6條規定5梁底砌法GB50203-2002第9.3.7條每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不少于3片墻觀察檢查6空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度80%每步架子不應少于3處，且每處不應少于3塊采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直灰縫砂漿飽滿度填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣砼砌塊和輕骨料砼小砌塊砌塊水平灰縫砂漿飽滿度80%垂直灰縫砂漿飽滿度80%7軸線位移10按GB50203-2002第9.3.1條規定用尺檢查8垂直度小于或等于3m 5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m109表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查10門窗洞口高

29、、寬（后塞口）5用尺檢查11外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查2.2.4.3施工單位應將所選用的磚應提前12天澆水濕潤，現場拌制砂漿應掛牌標明配合比。監理人員監督施工單位按規定做砂漿試塊，檢查構造柱、過梁、拉結鋼筋、預留洞口是否按規范和設計要求設置和預埋、預留。2.2.4.4施工單位完成磚砌體分項工程施工，質檢員自檢合格后，填報磚砌體工程檢驗批報驗申請表并附上磚砌體工程檢驗批質量驗收記錄表，配合監理人員進行檢查。檢查合格后，監理人員簽返磚砌體工程檢驗批報驗申請表，同意進入下一道工序施工；檢查不合格，監理人員退回磚砌體工程檢驗批報驗申請表，要求施工單位進行整改，自檢合格后重新報驗。 C.

30、驗收階段2.3.1質量標準執行GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準、GB50204-2002砼結構工程施工質量驗收規范、JGJ18-96 鋼筋焊接及驗收規程、GB50203-2002砌體工程施工質量驗收規范、DBJ13-20-1999現澆鋼筋砼（屋面）板及砌筑墻體的設計與施工技術規程、DBJ13-26-1999房屋建筑外墻和屋面防水技術規范。2.3.2施工單位完成每一砼施工檢驗批后，經自檢合格，填寫砼施工檢驗批質量驗收記錄表，填報砼分項工程報驗申請表。監理人員根據施工單位的相應檢驗批質量驗收記錄表對分項工程進行檢查，核實施工單位的質量自評結論，合格則簽返砼分項工程報驗申請表，并

31、簽署質量等級；若不合格則退回砼分項工程報驗申請表，要求施工單位進行整改，重新報驗。2.3.3施工單位完成主體分部工程后，經自檢合格且內業資料基本齊全，可填報主體工程報驗申請表，要求進行主體工程驗收。2.3.4監理人員根據有資質的試驗單位的砼試塊強度試驗報告對砼強度進行評定，核實施工單位的自評結論。監理人員根據主體工程中的每一分項工程xxx報驗申請表上核實的質量等級，對主體工程質量進行評定，合格則簽返主體工程報驗申請表，向業主提交評定報告，組織或協助業主組織有關各方對主體工程進行驗收，根據驗收各方提出的意見簽發監理工程師通知單，監督施工單位進行整改，核實整改效果，合格則簽返監理工程師通知回復單，

32、同意施工單位進入下一道工序施工；不合格則退回監理工程師通知回復單，要求施工單位進行整改，重新報驗。 iii、 相關文件3.1 GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準3.2 GB50204-2002砼結構工程施工質量驗收規范3.3 GB50203-2002砌體工程施工質量驗收規范3.4 JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規范3.5 DBJ13-20-1999現澆鋼筋砼（屋面）板及砌筑墻體的設計與施工技術規程3.6 DBJ13-26-1999房屋建筑外墻和屋面防水技術規程 iv、 質量記錄4.1 監理工程師通知單4.2 成品、半成品供應單位資質報審表4.3 工程材料/構配件報審表4.4

33、報驗申請表4.5 不合格工程通知4.6 監理工程師通知回復單4.7 監理工作聯系單4.8 監理日記第III節 屋面工程監理細則 i、 適用范圍本細則適用于工業與民用建筑的屋面工程的找平層、保溫(隔熱)層、防水層和水落管安裝工程施工及驗收的監督管理。 ii、 編制依據： 2.1 屋面工程質量驗收規范GB50207-2002；2.2 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)；2.3 國家與地方相關法規、標準及有關的文件規定；2.4 工程監理規范GB50319-2000；2.5 與專業相關的標準，設計文件和技術資料；2.6 建筑施工安全檢查標準實施指南；2.7 經建設主管部門批準的工

34、程項目處理；2.8 建設工程委托監理合同，經批準的監理規劃；2.9 建設工程合同和施工組織設計；2.10 工程建設標準強制性條文。 iii、 屋面工程特點依所監理的各單位工程情況作簡要說明，突出重點。 iv、 質量目標合格（優良） v、 屋面工程監理通用細則5.1 必須審查屋面工程防水施工的專業資質，由具備防水專業資質的隊伍進行防水施工，作業人員應持有當地建設行政主管部門頒發的上崗證，屬于分包的應在審查合格后準予分包施工；5.2 屋面工程應根據防水等級在施工前審查施工方案或技術措施； 5.3 屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應有材料質量證明文件，并經指定的質量檢測部門認證合格。材料進場后應按

35、規定比例進行見證取樣復試，并在取得試驗合格報告后準許使用，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。5.4 屋面工程應按施工工序、層次進行監控，合格后方可進行下道工序或層次的作業；5.5 防水施工前，應向上級有關部門辦理防水工程開工備案手續。 vi、 屋面分部工程監理工作流程不合格施工單位資質審查 向有關部分辦理防水工程開工備案手續批準后開工 分包申請合格合格基層清理自檢合格后報驗合格合格按檢驗批分別自檢合格，并分別報驗 施工方案（技術措施）報審 合格同意修改后從新報審不同意蓄水試驗并記錄合格進場材料見證取樣送檢合格后報驗分部工程驗收、辦理相關手續 vii、 工程施工階段的監理

36、7.1 屋面找平層工程7.1.1 水泥砂漿找平層施工7.1.1.1 準備階段：a） 施工單位對所使用的主要原材料應在進場后經監理人員見證取樣送檢合格后填報工程材料/構配件/設備報審表，監理工程師審核后予以簽返。b）制作找平層的原材料及配合比，必須符合設計要求。 c） 設計圖紙齊全，有相應的施工技術資質、專業技術人員及施工方案或技術措施，并報經監理工程師審批同意。7.1.1.2 施工階段：a）操作工藝基層清理（設分隔縫位置）濕潤、刷純水泥漿結合層壓實、搓平鋪水泥砂漿并找坡養護分格縫嵌縫 b）監控要點：基層清理控制配合比、找平層厚度、坡度、平整度。找平層與屋面凸出部位的交接處和轉角處應做成圓弧形或

37、鈍角。分格縫位置應符合設計和施工規范要求。c）監理工程師每日將監理工作紀要記錄于監理日記中，對施工監理過程中發現的不符合事項，簽發監理通知單要求施工單位及時整改，經整改后確認整改復查報審表，對需向業主專項說明的事項，需確認存證事項以監理工作聯系單報送相關單位。7.1.1.3 水泥砂漿找平層質量通病的防治：（見下表）現象原因防治對策開裂、空鼓脫皮、起砂1、基層清理不干凈，未事先澆水濕潤；2、砂漿配合比不合理或水灰比過大，原材料不合格；3、施工后養護、保護未做好。1、基層清理干凈，提前澆水濕潤；2、嚴格控制配合比及原材料質量；3、及時養護，雨季做好覆蓋；4、控制下道工序進場施工時間7.1.1.4

38、驗收階段：a）質量標準執行GB50207-2002屋面工程質量驗收規范之3.0.12及4.1.1至4.1.12的規定。b）檢驗方法：觀察和腳踩，尺量檢查。c）檢查數量：按找平層面積每100m2抽查處，每處10 m2，但不少于處。 監理人員抽查施工單位自檢數的30，不少于3處。d）檢查要點：a、坡度符合設計要求；b、無脫皮和起砂（每處不超過0.5平米為合格）；c、連接處或轉角處做成圓弧或鈍角；d、分格縫按設計要求或不6米，寬20毫米，填密封材料；e、表面平整度允許誤差為5毫米。f）驗收順序：施工單位先自檢，合格后填寫分項工程質量檢驗評定表；后報檢，報送工程報驗單。g）驗收合格：簽署工程報驗單。驗

39、收不合格；退返工程報驗單，必要時簽發不合格工程通知。經整改后報送整改復查報審表。h）未經檢查驗收不得進行下一道工序。7.2 保溫（隔熱）層工程7.2.1 松散保溫材料，板狀保溫材料，整體保溫材料保溫層7.2.1.1 準備階段a） 施工單位對所使用的主要原材料應在進場后經監理人員見證取樣送檢合格后填報建筑（安裝）材料報審表，監理工程師審核后予以簽返。b） 保溫層的原材料強度、容重、導熱系數和含水率以及配合比必須符合設計要求及屋面工程質量驗收規范GB50207-2002之5.3.4至5.3.14的規定。c） 設計圖紙齊全，有對應的施工技術資質、專業技術人員及施工方案或技術措施，并經監理工程師審批同

40、意。7.2.1.2 施工階段a）操作工藝 b）監控要點根據不同材料（松散、板狀、整體）控制厚度，平整度、坡度、做好排氣道、排氣口等細部處理。c）監理工程師每日將監理工作紀要記錄于監理日記中，對施工監理過程中發現的不合格，簽發監理通知單要求施工單位及時整改，經整改后確認整改復查報審表。對需向業主專項說明的事項，需確認存證事項以監理工程聯系單報送相關單位。7.2.1.3保溫隔熱層質量通病的防治：（見下表）現象原因防治對策松散材料保溫層厚薄不一施工控制不當采用臨時分隔控制厚度整體保溫層強度不足配合比不準確，水泥用量不足，拌合不均勻，上層施工破壞嚴格配合比，拌合均勻，控制上層施工進入時間7.2.1.4

41、 驗收階段a）質量標準執行屋面工程質量驗收規范GB50207-2002。b）檢驗方法，觀察檢查。靠尺檢查。c）檢查數量：按施工單位抽查數抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監督施工單位的評定結果。d）現場檢查要點：a、分層厚度及找坡符合設計要求，緊貼基層，鋪平墊穩（板狀），拌合均勻（松散），壓實適當（整體）；b、允許偏差項目，表面平整度無找平層為5mm，有找平層為7mm，保溫層厚度松散材料為+10/100，整體為+5/100，板狀材料為+5/100且不小于4mm（為保溫層厚度）。e）驗收順序：施工單位先自檢，合格后填寫分項工程質量檢驗評定表；后報檢，報送工程報驗單。f）驗收

42、合格：簽署工程報驗單。驗收不合格：退返工程報驗單，必要時簽發不合格工程通知。經整改后報送整改復查報審表。g）未經檢查驗收不得進行下一道工序。7.3 屋面防水工程7.3.1 卷材防水屋面7.3.1.1 準備階段a）施工單位對所使用材料的質量、品種、規格必須符合設計及品質保證要求（參見GB50207-2002之附錄A：表A.0.1-1.1至表A.0.1-3.2），應在進場后經監理人員見證取樣送檢合格后填報工程材料/構配件/設備報審表，監理工程師審核后予以簽返。b）設計圖紙齊全，有對應的施工技術資質、專業技術人員及施工方案或技術措施，并報經監理工程審批同意。7.3.1.2 施工階段c）操作工藝蓄水試

43、驗 按設計遍數 b）監控要點：基層清理及處理，基層一定要干燥，卷材的鋪貼方向、搭接方法、寬度及與基層的粘接按工藝要求正確操作，瀝青瑪王帝脂配制，注意泛水、水落口、檐口、屋面轉角處及變形縫處的細部處理，卷材的收口處理、設排氣道的應做好排氣道的處理，保護層的施工，要確實做到對每一道工序，每一層次監控到位。c）同7.2.1.2（3）7.3.1.3卷材防水層質量通病的防治：（見下表）現象原因防治對策屋面開裂溫差影響，卷材質量差，控制卷材及施工質量卷材起鼓基層潮濕，未采用排氣做法基層干燥，構造措施排氣天溝滲水排水不暢，雨水口細部處理不當控制天溝坡度，防止積水，做好雨水口等細部處理，水落口周圍直徑500m

44、m范圍內不應小于5%坡度，用防水或密封材料涂封厚2mm。 7.3.1.4 驗收階段a）質量標準執行屋面工程質量驗收規范GB50207-2002。b）檢驗方法：雨后或灌水觀察檢查。c）檢查數量：按施工單位抽查數抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監督施工單位的評定結果。d）現場檢查要點：a、嚴禁有滲漏現象；b、排水通暢，無明顯積水現象；c、冷底子油涂刷均勻，鋪貼方法，壓接順序及搭接長度符合規范要求，粘接牢固，無滑移、翹邊、起泡；d、泛水、檐口、變形縫、水落口位做法符合要求；e、保護層施工符合要求，整體和塊狀保護層按樓地面相應項目驗收評定；f、允許偏差項目：卷材搭接寬度-10m

45、m，瑪王帝脂軟化點+5OC，瀝青膠結材料使用溫度-10OC。e）驗收順序：施工單位先自檢，合格后填寫分項工程質量檢驗評定表；后報檢，報送工程報驗單。f）驗收合格：簽署工程報驗單。驗收不合格：退返工程報驗單，必要時簽發不合格工程通知，經整改后報送整改復查報審表。g）未經檢查驗收不得進行下一道工序施工。7.4 細石砼屋面工程7.4.1 準備階段7.4.1.1 施工單位所使用的水泥、砂、碎石、鋼筋必須符合設計要求， 材料進場抽檢取樣合格后應填報建筑（安裝）材料報審表7.4.1.2 設計圖紙齊全，并有相對應的施工技術資質、專業技術人員及施工方案或技術措施。7.4.2 施工階段 7.4.2.1 操作工藝

46、蓄水試驗7.4.2.2 監控要點： 鋼筋的品種、規格、位置及保護層，厚度符合設計要求；鋼筋網片在分格縫處應斷開；砼表面平整、壓實抹光，無裂縫。泛水、檐口、分格縫做法要正確，加強養護。7.4.2.3 同4.2.1.27.4.3細石砼屋面質量通病的防治：（見下表）現象原因防治對策屋面開裂滲漏基礎沉降，板剛度不一，分隔縫設置不合理，砼級配不正確，振搗不密實，養護不到位，分隔縫填縫不密實，連接處、相交處防水處理不到位。提高結構穩定性及板整體剛度，分隔縫設置合理。填縫密實，控制砼配合比，振搗密實，細部處理到位，養護到位。7.4.4 驗收階段7.4.4.1 質量標準執行屋面工程質量驗收規范GB50207-

47、2002之6.1.1至6.1.13。7.4.4.2 檢驗方法：觀察檢查和和檢查鋼筋隱蔽驗收記錄。7.4.4.3 檢查數量：按施工單位抽查數抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監督施工評定結果。7.4.4.4現場檢查要點：a）坡度符合設計要求，壓實抹光，無裂縫；b、泛水、檐口做法正確，分隔縫按設計，設計無明確時為6m，寬20mm，填縫密實；c、允許偏差項目，表面平整度5mm，泛水高度120mm。7.4.4.5 驗收順序：施工單位先自檢，合格后填寫分項工程質量檢驗評定表，后報檢，報送工程報驗單。7.4.4.6驗收合格：簽署工程報驗單。驗收不合格：退返工程報驗單，必要時簽發不合格

48、工程通知。經整改后報送整改復查報審表。7.4.4.7未經檢查驗收不得進行下一道工序施工。7.5 細部構造7.5.1 準備階段7.5.1.1 施工單位對所使用管材等應填報工程材料/構配件/設備報審表，經監理工程師檢查合格后予以簽返。7.5.1.2 設計圖紙齊全，有對應的施工技術資質、專業技術人員及施工方案或技術措施，并報經監理工程師審批同意。7.5.2 施工階段：7.5.2.1 操作工藝7.5.2.2 監控要點： 陽臺、雨蓬出水管接口處處理密封不得漏水；水落管接頭及轉彎處接頭要嚴密，排水通暢，無滲漏。固定件符合規范要求。管與墻面、地面的距離、落水口的細部處理應符合要求。7.5.2.3 同7.2.

49、1.27.5.3 驗收階段7.5.3.1 質量標準執行屋面工程質量驗收規范GB50207-2002之9.0.1至9.0.11。7.5.3.2 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 7.5.3.3檢查數量：按施工單位抽查數抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監督施工評定結果。7.5.3.4現場檢查要點：a）安裝牢固順直，管箍固定方法正確，間距符合要求，排水通暢，無滲漏；b、固定件防腐，金屬管雙面刷防銹漆，無漏刷；c、管口距地面、管身與墻距離基本一致。7.5.3.5 驗收順序：施工單位先自檢，合格后填寫分項工程質量檢驗評定表，后報檢，報送工程報驗單。7.5.3.6 驗收合格：簽返工程報驗

50、單。驗收不合格：退返工程報驗單，必要時簽發不合格工程通知。經整改后報送整改復查報審表。7.5.3.7 未經檢查驗收不得進行后序工序施工。7.6 監理工程師對工程進行檢查驗收時可以獨立進行， 也可視情況和施工單位一道驗收。 viii、 安全施工8.1 屋面施工要遵守安全作業有關規定，做好臨邊防護；8.2各專業施工人員必須取得相應的上崗資格；8.3項目經理要做好安全施工交底工作；8.4防水卷材及涂膜施工人員應具有相應身體素質并按規定配帶防護用品；8.5瀝青熬制、運輸、施工應遵守有關防火、防毒、防燙傷等有關作業規程。 ix、 質量記錄9.1 屋面工程分部質量評定表9.2 分項工程質量檢驗評定表9.3

51、 工程報驗單9.4 整改復查報審表9.5 工程材料/構配件/設備報審表9.6 監理日記9.7 監理工程師通知單9.8 監理工程聯系單9.9 其它監理可能涉及表單9.10 實測項目表第IV節 裝飾裝修工程監理細則 i、 適用范圍 本細則適用于工業與民用建筑的裝飾工程施工及驗收的監督和管理。 ii、 分部工程概況及特點21 分部工程概況22 分部工程特點 iii、 編制依據31建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-200132建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-200133民用建筑工程室內環境污染控制規范 GB50325-200134建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范DBJ13-4

52、6-200235住宅室內裝飾裝修管理辦法36福建省建設工程質量管理條例37建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-200238施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-8839建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001310建設工程監理規范GB50319-2000311工程建設標準強制性條文（2002）版312 建筑木門、木窗 JG/T 122313住宅裝飾裝修工程施工規范 GB50327-2001314外墻飾面磚工程施工及驗收規程 JGJ126-2000315塑料門窗安裝及驗收規程 JGJ103-96316本工程監理規劃及設計文件及技術資料等。 iv、 目標分解41質量目標：按合同要求4

53、2進度目標：按批準的進度進行43投資目標：按合同要求付款 v、 監理人員職責4 1總監理工程師負責本實施細則在項目監理部的實施5. 2總監理工程師確定本項目監理人員的職責分工5.3項目監理人員根據總監理工程師確定分工職責對本實施細則進行具體實施 vi、 裝飾工程監理通用細則6.1裝飾工程在施工前須審查施工方案或技術措施。6.2裝飾工程所用材料應有材料質量證明文件，無出廠環境檢驗報告或者放射性指標、有害物質含量指標不合格的材料及材料進場檢測不合格的材料不得用在建筑工程上和室內裝飾工程中，材料進場后應按規定比例進行見證取樣復試，并在取得試驗合格報告后準許使用。主要裝飾材料采購前應提供樣品供業主、設

54、計、監理審查確認。6.3裝飾工程應按施工工序層次進行監控，合格后方可進行下道工序或層次的作業6.4裝飾工程施工前應進行樣板房施工6.5裝飾工程施工前要進行監理細則交底。 vii、 監理工作流程報送有關資料要求：1） 民用建筑工程中所采用的無機非金屬建筑材料和裝修材料須有放射性指標檢測報告。2） 民用建筑工程室內裝修工程中所采用的人造木板及飾面人造木板，必須有游離甲醛含量或游離醛釋放量檢測報告。3） 民用建筑工程室內裝修中所采用的水性涂料、水性膠粘劑、水性處理劑必須有總揮發性有機化合物（TVOC）和游離甲醛含量檢測報告；溶劑型涂料、溶劑型膠粘劑必須有總揮發性有機化合物（TVOC）、苯、游離甲苯二

55、異氰酸酯（TDI）（聚氨酯類）含量檢測報告。4） 所有材料均需符合設計要求和GB50325-2001的規定 修改重報申報施工方案承包單位 不同意審批施工方案監理工程師 另進不合格清退進場材料檢驗見證取樣送檢修整按規范施工承包單位不合格按工序自檢、報驗承包單位合格 不合格現場巡視、抽驗監理工程師 合格分項或中間驗收監理工程師下一道工序施工承包單位 viii、 監理工作內容81抹灰工程8.1.1 準備階段8.1.1.1熟悉設計圖紙及相關技術資料，設計圖紙齊全。8.1.1.2審查施工單位的裝飾工程施工方案（工期、施工順序、施工方法、安全責任制等）或技術措施，審查施工單位的施工技術資質、專業技術人員，

56、并報監理工程師審查。8.1.1.3施工單位對所使用的主要原材料應在進場后經監理人員見證取樣送檢，合格后填報工程材料/構配件/設備報審表，合格者簽返工程材料/構配件/設備報審表，同意進場使用，不合格者退回工程材料/構配件/設備報審表，并監督不合格材料完全撤出施工現場。抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗，抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d，罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。8.1.1.4要求施工單位先進行樣板房施工，監理人員檢查合格后方可進行大面積施工。8.1.1.5 抹灰工程質量預控a）抹灰工程開始之前，結構工程（主體工程）必須經監理工程師、質量監督站組織驗收合格。b）灰前監理工

57、程師應督促承包單位做好以下檢查和修整：基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕，檢查情況記錄于監理日記檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，嵌縫材料及嵌填密實是否符合有關標準規范，木門口等通道口（有框的門口）有無保護措施。過梁、梁墊、圈架、組合柱及其它需抹面部分剔平，對混凝土的蜂窩、麻面、露筋等部位是否已處理做好修補。管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實補平。各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴。進場的材料已正式報驗合格。樣板房已經監理檢查合格8.1.2 施工階段檢查面層抹灰中層砂漿抹底基層處理8.1.2.1操作流程 8.1.2.2監控要點a）

58、屋檐、勒腳、內墻護角、衛生間、廚房等處必須用水泥砂漿。b）砼墻、板的抹灰底層必須用水泥砂漿。c）墻面柱面和門窗陽角宜用1：2水泥砂漿做護角，高度不低于2米，每側寬度不應小于50。d）水泥砂漿不得涂抹在石灰漿的抹灰層上。e）抹灰所用的底層、中間層與面層的砂漿標號應大致相同，以免凝結過程中產生收縮應力，造成空鼓。f）抹灰砂漿的稠度和骨料最大粒徑應符合要求。g）外墻窗臺、窗、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。h）各種砂漿的抹灰層在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動。i）窗臺面抹灰應嵌入窗框下面，不得包框或平框。j）砼天棚抹灰時，為使底層砂漿與基層粘結牢固，抹灰

59、前一天頂板應噴水濕潤。k）待中層抹灰達到六、七層干時，即可抹面層。l）抹灰前必須找平、掛線、找垂直和貼灰餅作沖筋，抹陽臺角時，隨時用角尺檢查方正。m）格控制每一抹灰層的施工厚度，抹灰厚度局部應分層襯平（每遍厚度宜為79mm）,并掌握兩個抹灰層之間的間隔時間。n）檢查成品保護和濕潤養護情況8.1.2.3 監理工程師每日將監理工作紀要記錄于監理日記中，對施工監理過程中發現的不符合事項，簽發監理通知單要求施工單位及時整改，經整改后確認簽返監理通知回復單，對需要業主專項說明的事項，需確認存證事項以監理工作聯系單報送相關單位。8.1.2.4 抹灰工程質量通病的防治:(見下表)現象原因防治對策和措施空鼓、

60、開裂抹灰前對基層清理不干凈、砼光滑面未采取相應措施或一次抹灰太厚等造成。1、抹灰前認真做好基層處理：不同基層材料相接處，應鋪釘金屬網，兩邊搭接的寬度不小于10MM；基層清掃干凈、孔洞堵嚴，墻面突出部分剔平；加氣砼基層，隔夜澆水，澆透澆勻后先刷1：4 107膠水一道，再用1：1：6混合砂漿修平；2、基層墻面應在施工前視墻體材料，適當澆水 3、抹灰砂漿應具有良好的和易性與粘結強度 4、底層與中層砂漿配合比基本相同 5、門窗框處塞縫牢固面層接槎不平、顏色不一致甩槎不規矩，接槎難找平，外抹水泥采用不同標號水泥，施工過程中水污染墻面抹灰層把接槎位置留置在分格條或陰陽角，水管處，避免分在塊中介處；外抹一定

61、要采用同品種、同批號的水泥，嚴禁混用，保證顏色均勻。操作時抹壓一致，避免壓過頭，表面發黑；在墻面實出部位抹灰時，應做好流水坡度及滴水線，外墻窗在抹灰前，窗框下縫隙用留設凹槽水泥砂漿填實。抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花石灰膏熟化時間不夠或操作不當保證石灰膏熟化時間，按工序操作。8.1.3 驗收階段8.1.3.1質量標準執行建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001第四章、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規程DBJ13-46-2002第四章8.1.3.2檢查方法: 尺量、觀察、小錘輕擊檢查8.1.3.3檢查數量:按上述標準及規范執行8.1.3.4 檢查要點: 立面垂直度；表面平整度；陰陽角方

62、正；分格條（縫）直線度；墻裙、勒角上口直線度；8.1.3.5驗收流程: 施工單位先自檢,合格后填寫工程報驗單, 監理工程師驗收合格,簽返工程報驗單，驗收不合格，在工程報驗單上簽署整改要求并簽返給施工單位，必要時簽發監理通知單要求施工單位整改，施工單位整改合格后重新報驗。8.1.3.6未經檢查驗收不得進行下一道工序施工。 82涂料工程8.2.1 準備階段8.2.1.1熟悉設計圖紙及相關技術資料，設計圖紙齊全。8.2.1.2審查施工單位的裝飾工程施工方案（工期、施工順序、施工方法、安全責任制等）或技術措施，審查施工單位的施工技術資質、專業技術人員，并報經監理工程師同意。8.2.1.3施工單位對所使

63、用的主要原材料應在進場后經監理人員見證取樣送檢，合格后填報工程材料/構配件/設備報審表，合格者簽返工程材料/構配件/設備報審表，同意進場使用，不合格者退回工程材料/構配件/設備報審表，并監督不合格材料完全撤出施工現場。民用建筑工程室內用水性涂料,應測定總揮發性有機化合物(TVOC)和游離甲酣的含量, 民用建筑工程室內用溶劑型涂料, 應按其最大稀釋比例混合后, 測定總揮發性有機化合物(TVOC)和苯的含量，其限量見GB50325-2001表3.3.1和表.3.3.2 8.2.1.4要求施工單位先進行樣板房施工，監理人員檢查合格后方可進行大面積施工。8.2.1.5 涂料工程質量預控 涂料工程開始之

64、前，結構工程（主體工程）必須經監理工程師、質量監督站組織驗收合格;外墻表面平整, 凹凸之處修補完畢,垂直度符合規范要求,抹灰面無空鼓裂縫,預埋件已驗收, 門窗(局部幕墻)符合要求。8.2.2 施工階段檢查刷涂料樣板基層處理涂料試刷8.2.2.1操作流程 8.2.2.2監控要點a）基層處理符合要求，涂料施工前基層應澆水濕潤b）同批涂料正確配比，使用前應攪拌均勻。c）接槎正確。8.2.2.3 同8.1.2.3 8.2.2.4 涂料工程質量通病的防治:(見下表)現象原因防治對策和措施顏色不均勻1 同批涂料配合比不正確2 基層沒清理干凈3 接槎不平整1同批涂料配合比正確 2. 局部孔洞應用砂漿修補,齡

65、期在3d以上 3.基層油污、鐵銹、脫模劑清洗干凈 4. 接槎必須設在分格縫或陰陽角處,不得任意甩槎粉化、剝落1 基層清理不干凈2 噴刷涂料過厚3 涂料任意稀釋1. 基層清掃干凈 2. 基層找平時,應用水泥乳膠膩子 3.噴刷涂料不得過厚,如噴刷兩道時,應在第一道充分干燥后再涂第二道 4. 噴刷涂料時,氣溫應高于涂料最低成膜溫度 5.涂料應按出廠說明加水稀釋, 不得任意加水。8.2.3 驗收階段8.2.3.1質量標準執行建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001第十章、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規程DBJ13-46-2002第十章，民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-200

66、1第三章、第五章、第六章8.2.3.2檢查方法: 尺量、觀察、手模檢查8.2.3.3檢查數量:按上述標準及規范執行8.2.3.4 檢查要點: 顏色；泛堿、咬色；流墜、疙瘩；砂眼、刷紋；裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）等；8.2.3.5驗收流程: 同8.1.3.5 8.2.3.6未經檢查驗收不得進行下一道工序施工。8.3 油漆工程8.3.1 準備階段8.3.1.1熟悉設計圖紙及相關技術資料，設計圖紙齊全。8.3.1.2 同8.2.1.28.3.1.3同8.2.1.3 8.3.1.4要求施工單位先進行樣板房施工，監理人員檢查合格后方可進行大面8.3.1.5 預檢項目a）作業條件: 濕作業已完,

67、 環境干燥, 干凈, 通風良好, 做清漆時, 相對濕度60%材料質量:材料已正式報驗合格, 木基層含水率不得大于12%, 抹灰面含水率不大于8%;b）基層應進行必要的處理, 木材面若有色斑, 顏色不均勻應進行漂白, 金屬表面應進行除銹處理;c）油漆施工前,抹灰工程、地面工程水暖電氣工程應已全部施工完成；d）樣板房施工已檢驗合格; 8.3.2 施工階段檢查涂刷磨光刮膩子基層處理打底子8.3.2.1操作流程 8.3.2.2監控要點 在控制質量的同時，監理人員應對氣候條件（如高溫、曝曬、濕度過大等），工器具潔凈程序，適宜性），涂料質量等進行跟蹤檢查。另外必須注意的是油漆工程應小必謹慎，不急不慢，不應

68、盲目地加快工序時間的施工速度（每遍油漆時，應注意控制間隔時間，前一遍油漆干燥后，才允許下一道油漆，不得隨意在油質涂料中加入催干劑工），避免裹棱、皺皮、高級清色油漆、潤粉、滿批膩子，均應隨手揩盡，確保木紋清晰；油漆面層施工時，遇有大風、雨、霧等情況時不可施工； 8.3.2.3 同8.1.2.3 8.3.2.4 油漆工程質量通病的防治:(見下表)現象原因防治對策和措施油漆流墜（在物體垂直表面上的漆膜不平下垂）1油漆太稀，涂刷過厚或施工環境溫度過高，漆膜干燥太慢等 2.漆料中含重質顏料過多,漆膜附著1. 選擇優良的漆料和揮發速度適當的稀釋劑2. 物體表面的處理平整,無油污,水分3. 施工環境的溫度和

69、濕度應適當4. 控制漆膜厚度，油漆粘度。5. 選用合適的工具(如噴槍, 刷子), 使用合理咬底（底漆色滲透到面層）1.底漆未干透,不牢固,面漆涂飾太早 2. 底漆與面漆不配套1. 底漆應完全干燥 2.底漆與面漆的配套3. 涂刷強溶劑性涂料, 應避免反復涂刷皺皮（漆膜表面呈條紋或龜紋狀）1.漆質不好,溶劑揮發太快,催干劑過多,或油漆調配不均勻 2.漆膜涂刷過厚,不均勻 3.在高溫或烈日曝曬下施工1. 選擇優良漆料, 適量的催干劑2. 避免在烈日下施工，注意控制環境溫度3. 底漆應干透4. 選用較硬的毛刷涂飾, 且應均勻一致漆膜粗糙（漆膜表面不平，有砂粒突起或小氣泡1基層表面不堅實，基層及環境不潔

70、 2.材料未按要求配比 3.工具使用不當1. 材料,涂料過篩,攪拌均勻,材料性能一致 2. 施工環境應潔凈 3.基層處理4.使用工具潔凈, 選擇適宜的氣槍倒光（漆膜干后無光且表面呈霧狀）1.物面不平整 2.施工溫度太低或濕度太大 3.底漆未干受到外界影響 4.漆質不良1 注意環境溫度及濕度 2.防止水分混入漆中2. 基層表面潔凈,不留污物,油漬3選擇優良漆料，刷涂油漆時,必須在前遍漆干透后再刷木紋渾濁（木紋不清晰）1.油漆存放時間太長,顏料沉淀,操作時未均勻攪拌 2.操作技術不熟練 3.在室外使用室內油漆1. 木材的染色,色調應統一2. 對于不同的材質,采用不同的染色方法3. 使用技術熟練工操

71、作。8.3.3 驗收階段8.3.3.1質量標準執行建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001第十章、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規程DBJ13-46-2002第十章，民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001第三章、第五章、第六章8.3.3.2檢查方法: 尺量、觀察、手模檢查8.3.3.3檢查數量:按上述標準及規范執行8.3.3.4 檢查要點: 顏色；光澤、光滑；刷紋；木紋；裹棱、流墜、皺皮；裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）；8.3.3.5驗收流程: 同8.1.3.584門窗工程（木門窗、鋁合金門窗）8.4.1 準備階段8.4.1.1熟悉設計圖紙及相關技術資料，設計

72、圖紙齊全。8.4.1.2審查施工單位的裝飾工程施工方案（工期、施工順序、施工方法、安全責任制等）或技術措施，審查施工單位的施工技術資質、專業技術人員，并報經監理工程師同意。8.4.1.3施工單位對所使用的主要原材料應在進場后經監理人員見證取樣送檢，合格后填報工程材料/構配件/設備報審表，合格者簽返工程材料/構配件/設備報審表，同意進場使用，不合格者退回工程材料/構配件/設備報審表，并監督不合格材料完全撤出施工現場。民用建筑工程室內用人造板及飾面人造板，必須測定游離甲醛含量或游離甲醛釋放量 ，其限量見GB50325-2001表3.2.3、表.3.2.4和表3.3.5 8.4.1.4要求施工單位先

73、進行樣板施工，監理人員檢查合格后方可進行大面積施工。8.4.1.5 門窗工程質量預控（1） 木門窗：木材必須符合設計要求，含水率不大于12% ,進場材料已驗收合格；制作場地應具備防雨、防曬設施。（2） 鋁合金門窗：生產單位資質已經監理審查，符合施工要求；檢查三性測試報告；型材及配件已驗收合格（出廠合格證、質保書、型材的壁厚、表面質量等）8.4.2 施工階段8.4.2.1監控要點（1） 木門窗：a. 木門窗制作：質量控制首先應抓材料質量，如木材含水率、膠結劑質量，其次在加工過程中應注意截料、劃線、打眼、開榫工序，截料時應掌握木材變形規律，多出徑切板，打眼開榫做到平、正、直、方，最后在材料、成品堆

74、放時，應注意通風、防潮、避免日曬雨淋。 b.木門窗安裝：門框開啟方向、框垂直度、窗與墻間塞灰；（2）鋁合金門窗a. 鋁合金門窗制作：準、牢、直、平。準指選料準，構件、分格、配合孔眼尺寸準，榫形準，外形尺寸準；牢指連接牢，安裝牢；直指各構件平直；平指框扇四角平整，橫豎構件連接平整。b. 鋁合金門窗安裝：開啟靈活、無滲漏8.4.2.2 同8.1.2.3 8.4.2.3 門窗工程質量通病的防治:(見下表)項目現象原因防治對策和措施木門窗工程木門窗框、扇變形翹曲1 木材含水率過大2 木材堆放過程受潮3 木材下鋸不合理1控制木材的含水率 2.掌握木材變形規律合理下鋸,多出拚切板 3.堆放方式合理, 做好

75、防雨,防曬工作 4.制作完畢應刷底子油一遍,與磚接觸墻面應涂防腐油板門扇開膠1. 木材含水率過大2. 膠結質量不良3. 膠結劑的固化時間不足4.操作不良引起開裂1控制木材的含水率 2.不得缺膠, 膠未固化不得卸壓 3.骨架成形后,交結處不得大于0.5mm 4.卜先知禁止使用已變質的膠液.門窗洞口尺寸不準1.安裝門窗框后四周的縫子過大或過小;2.砌筑時門窗洞口尺寸不準1.一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁1015mm, 窗框下皮應比窗臺上皮高5mm 2. 門窗框松動1預埋的木磚數量少或木磚不牢 2.預留門窗洞口尺寸過大 3.門窗口塞縫不嚴或所塞砂漿稠度大1木磚的數量位置應按規定設置，單磚墻或

76、輕隔墻應用砼木磚 2.控制門窗洞邊空隙尺寸, 塞灰密實 3. 每邊固定點不少于2處,但間距不應大于1.2米, 釘子釘進木磚不少于50mm. 4. 門窗框與洞口之間的縫隙超過30mm時, 應灌細石砼,不足30mm的應塞砂漿并要分層進行。上下門窗不順直,左右門窗安裝不正,洞口預留偏位1.安裝前未按要求彈線找規矩, 沒按500mm拉線找規矩 2.沒吊正垂直立線1.要求施工者必須按工藝要求,施工安裝前先彈線找規矩, 做好準備工作 2.大面積施工前先安樣板,經鑒定檢查符合要求后, 才允許全面安裝.鋁合金門窗使用或受風壓損壞1.沒有按設計選用合乎國標的型材 2.門窗各構件、開啟和安裝零件不準、不牢1對制作

77、門窗的單位應核驗資質，以避免優等的材料制作出劣等的產品 2.對制作門窗的材料,應核驗出廠合格證與質保證書,有疑問的應予以抽查復驗3.注意運輸和成品保護啟閉失靈1.安裝時框未在規定的平面度 2.使用低劣的五金配件 3.配件安裝位置不對1. 防止安裝翹曲: 檢查橫桿水平,豎桿垂直,對角線正確; 檢查平面度符合標準(每平方米不大于2mm)2.保證進場使用的五金配件質量符合要求, 安裝位置正確.滲漏水與滲漏風1. 安裝不規范2. 出水槽孔漏開3. 框安裝翹曲1. 正確安裝: 框在上墻前,應先檢查拼接處是否牢固,并檢查密封膠是否漏打,如有遺漏應松開拼接補打密封膠,然后再固緊,特別是框的下部角接部分,然后

78、上墻立框,填滿填充物,用水泥砂漿塞縫,等凝固后裝扇. 2.開出水槽孔3. 防止安裝翹曲: 檢查橫桿水平,豎桿垂直,對角線正確; 檢查平面度符合標準表面劃痕和面層污染咬色1.施工及清理過程不認真 2.施工時不注意成品保護1.鋁合金門窗清洗前應進行交底,規定使用的溶劑和清洗用具 2.施工過程應注意成品保護,造成污染及時清理.8.4.3 驗收階段8.4.3.1質量標準執行建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001第五章、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規程DBJ13-46-2002第七章，民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001第三章、第五章、第六章,建筑木門、木窗JG/T 1

79、228.4.3.2檢查方法: 塞尺、鋼尺、1m垂直檢測尺檢查8.4.3.3檢查數量:按上述標準及規范執行8.4.3.4 檢查要點: （1） 木門窗：表面平整度、高度、寬度、翹曲、對角線長度等 （2）鋁合金門窗：門窗尺寸、立框翹曲、五金配件、垂直度、接縫等8.4.3.5驗收流程: 同8.1.3.585飾面磚工程8.5.1 準備階段8.5.1.1熟悉設計圖紙及相關技術資料，設計圖紙齊全。8.5.1.2審查施工單位的裝飾工程施工方案（工期、施工順序、施工方法、安全責任制等）或技術措施，審查施工單位的施工技術資質、專業技術人員，并報經監理工程師同意。8.5.1.3施工單位對所使用的主要原材料應在進場后

80、經監理人員見證取樣送檢，合格后填報工程材料/構配件/設備報審表，合格者簽返工程材料/構配件/設備報審表，同意進場使用，不合格者退回工程材料/構配件/設備報審表，并監督不合格材料完全撤出施工現場。飾面磚工程應對下列材料及其性能指標進行復檢：室內用花崗巖的放射性；粘貼用水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度；外墻陶瓷面磚的吸水率。 8.5.1.4要求施工單位先進行樣板施工，監理人員檢查合格后方可進行大面積施工。8.5.1.5 飾面磚工程質量預檢 選用材料已進場正式通過監理驗收；基層或基體必須先驗收合格，偏差較大的部位要預先剔鑿或修補；各窗間墻、磚垛等處要先測好中心線、水平線和陰陽角垂直線，貼好灰餅 。8

81、.5.2 施工階段檢查擦縫粘貼彈線掛線基層抹灰基層處理8.5.2.1操作流程 8.5.2.2監控要點（1）基層處理已符合要求，飾面磚應鑲貼在粗糙的基層上，若基層表面已硬化，表面要剁毛。 （2）安裝飾面板的配合比應按要求配比，粘貼面磚的砂漿應均勻飽滿 （3）面磚的鑲貼應粘結牢固 ，防止空鼓、脫落 （4）分段鑲貼的相接處應平整，縫寬要一致，確保縫格均勻、平直 （5）確保鑲貼表面平整垂直8.5.2.3 同8.1.2.3 8.5.2.4 飾面磚工程質量通病的防治:(見下表)現象原因防治對策和措施墻面不平整、分格縫不均、磚縫不平1底子灰表面不平整和陰陽角有偏差 2. 鑲貼前未彈線、分格或各部位掛線找規矩

82、不夠 3. 沒有及時對磚縫進作檢查和認真拔正調直1施工前應對照設計圖紙，核實結構實際偏差情況，督促施工單位繪制出施工大樣圖并加工好分格條，根據大樣圖在底子上彈出若干條水平線，在陰陽角處、窗口處彈上垂直線，作為粘貼時的控制標準線 2。底子要確保平整,陰陽角要垂直方正,抹完后立即劃毛,并注意養護墻面空鼓、脫落1. 基層清理不干凈,澆水不飽和、不透和不均2. 刷純水泥漿結合層后，沒有隨即抹粘結砂漿或使用粘結砂漿配合比不當，在粘結砂漿已收水后未進拔縫調直 3.勾縫不嚴 4.材料挑選不嚴1.基層找平并清理干凈 2.鑲貼要隨貼隨糾偏,嚴禁在鑲貼砂漿收水后再糾偏 3.粘結砂漿應有較好的和易性和保水性能,防止

83、砂漿收水太快,粘結力降低,引起空鼓 4.瓷磚在使用前必須剔選,對缺楞、掉角、有暗傷以及翹曲變形的都應剔除 4。瓷磚在使用前應用清水浸泡到瓷磚不冒氣泡為止，且不少于2小時，待表面晾干后方可鑲貼.8.5.3 驗收階段8.5.3.1質量標準執行建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001第八章、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規程DBJ13-46-2002第四章，民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001第三章、第五章、第六章8.5.3.2檢查方法: 用2m垂直檢測尺檢查、用2m靠尺和塞尺檢查、拉5m線或通線、鋼直尺、直角檢測尺檢查，小錘輕敲檢查8.5.3.3檢查數量:按上述標準及

84、規范執行8.5.3.4 檢查要點: 立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、接縫直線度、接縫高低差、接縫寬度。8.5.3.5驗收流程: 同8.1.3.586其它裝飾分項 本細則未詳述的其它裝飾分項監理細則及監理工作流程參照本細則內容， 根據裝飾分項的特點修改完善。 ix、 安全施工的監理要點9.1.1裝飾工程施工要遵守安全作業有關規定，施工前應認真審核施工組織設計中確保安全生產的技術組織措施、施工平面布置圖、施工機具應布置在安全地帶。9.1.2督促施工單位建立安全管理體系及安全生產責任制，對違反強制性條文中“施工安全部分”的行為，及時向施工單位提出，并監督整改。9.1.3施工中要注意巡查臨邊防護情

85、況，檢查三寶使用及四口防護；施工中應定期檢查電源線路和設備的電器部件在安全地帶，確保安全用電。9.1.4檢查施工機械的安全防護，督促施工單位做好施工機械使用前的安全檢查。9.1.5檢查各專業施工人員是否取得相應的上崗資格。9.1.6督促施工單位對新進場工人進行三級安全教育。9.1.7督促施工單位做好文明施工管理。 x、 監理工作方法及措施101 審核有關技術文件、報表102進場特殊工種作業上崗證。103審批施工方案。104材料、半成品、成品質量證明文件。進場材料按要求見證取樣送檢。105審核施工施工單位申報的分項工程質量證明文件。106審批有關設計變更修改的設計圖紙107審核應用新技術新工藝、新材料、新結構技術鑒定證書108審批工程質量缺陷和質量事故處理報告109其它相關文件、簽證1010 質量預控、通病防治1011工序跟蹤監督、檢查、控制