1、1.目的為室內給水系統安裝工程監理提供工作準則，確保室內給水系統安裝工程質量監理工作到位，使工序質量得到有效控制，為顧客提供滿意的監理服務。2.適用范圍適用于建設項目監理過程中現場監理人員對室內給水系統安裝工程的質量控制。3.相關文件或標準3.1質量手冊3.2文件資料控制程序3.3建設工程監理規范GB50319-20003.4監理規劃3.5建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20023.6設計文件4.監理內容工作流程崗 位質量控制標準作業指導書結果文件開始材料設備進場報驗外觀檢查及工作流程監理員建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002檢查材料的品牌、生產

2、廠家、檢驗報告、出廠合格證1. 工程材料/構配件/設備報審表；省統表、由施工方報來2工程設備及主要材料進場監理檢查記錄；省統表、由施工方報來監理員建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002檢查材料的包裝、表面無劃痕、無破損、壁厚、型號、規格與設計要求一致1.監理工程師通知單；省統表2.監理工程師回復單；省統表、由施工方報來3.材料進場登記表崗 位質量控制標準作業指導書結果文件 見證送檢 安裝預埋 隱蔽及驗收系統安裝監理員材料送檢取樣質量標準； 1.材料送檢取樣質量標準檢查表；2第一次不合格進行復檢；3復檢不合格作退場處理。1.送檢材料檢驗結果匯總表；2.監理工程師通知單；3

3、.監理工程師回復單；4.見證記錄監理員監理工程師安裝預埋質量標準 安裝預埋質量標準檢查表1.隱蔽工程驗收紀錄；省統表、由施工方報來監理員監理工程師系統安裝質量標準給水管道及配件安裝質量標準檢查表室內消火栓系統安裝質量標準檢查表給水設備安裝質量標準檢查表 系統安裝作業指導書室內給水系統質量通病監理措施1閥門安裝前試驗記錄；2管道（設備）試壓記錄；3.生活用水消毒記錄；4.室內消火栓試驗記錄；5監理工程師通知單；6.監理工程師回復單；1、2、3、4、6為省統表、由施工方報來監理工程師1.施工單位安裝完畢且自檢合格后，施工單位進行報驗申請；2.監理工程師進行現場檢查驗收1.施工單位報驗申請；2.核查

4、施工單位自檢記錄；3.核查施工單位填報的安裝工程檢驗批質量驗收記錄表資料；4.進行現場檢查驗收并對驗收結論確認；1.報驗申請表；2.室內給水管道及配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄表；3.室內消火栓系統安裝工程檢驗批質量驗收記錄表；4.隱蔽工程驗收記錄；5.監理工程師通知單；6.監理工程師回復單；1、2、3、4、6為省統表、由施工方報來5.質量記錄5.1材料進場檢查表5.2材料外觀質量檢查表5.3材料送檢取樣標準質量檢查表5.4安裝預埋質量標準檢查表5.5給水管道及配件安裝質量標準檢查表5.6室內消火栓系統安裝質量標準檢查表5.7給水設備安裝質量標準檢查表5.8室內給水系統質量通病監理措施5.9材

5、料送檢取樣質量標準5.10系統安裝質量標準5.11送檢材料檢驗結果匯總表6.歸口管理部門生產管理部土建總工室編制人： 陳柱森 審核人：周勝君 批準人：周勝君室內給水材料進場登記表工程名稱： 第 頁，共 頁序號進場日期材料名稱品牌或供貨商規格型號出廠合格證單位數量似使用部位取樣日期見證取樣記錄編號送檢日期樣品數量檢測報告編號備注 記錄人：工程名稱：樣品名稱取樣數量取樣地點見證日期見證記錄：取樣人（簽名）見證人（簽名）見證書編號材料見證取樣記錄編號：材料送檢取樣標準質量檢查表工程名稱： 檢查部位：序號項 目檢 查 標 準 結 果結 論處理意見1PVC-U給水管材外觀、尺寸測量、縱向回縮率、維卡軟化

6、溫度、落錘沖擊試驗、液壓試驗。符合合格 送檢不符合不合格 重新取樣2PVC-U給水管件外觀、尺寸測量、縱向回縮率、維卡軟化溫度、落錘沖擊試驗、液壓試驗。符合合格 送檢不符合不合格 重新取樣3閥門強度和嚴密性試驗符合合格 送檢不符合不合格 重新取樣監理員： 時間 年 月 日安裝預埋質量標準檢查表工程名稱： 檢查部位：序號項 目檢 查 標 準檢查記錄檢查結果1與相關各專業之間交接 應進行交接質量檢驗，并形成記錄。符合 不符合2隱蔽工程應在隱蔽前經驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄符合 不符合 3地下室或地下構筑物外墻有管道穿過時應采取防水措施，對有嚴格防水要 求的建筑物，必須采用柔性防水套管

7、符合 不符合4管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時在墻體兩側采取柔性連接符合 不符合在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm 的凈空。 符合 不符合在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。符合 不符合5管道穿過墻壁和樓板應設置金屬或塑料套管。符合 不符合穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。符合 不符合穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。符合 不符合監理員： 時間 年 月 日給水管道及配件安裝質量標準檢查表序號項目檢 查 內 容質 量 標 準檢查記錄結論1主控項目1水壓試驗金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大

8、于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。符合不符合2使用前通水試驗給水系統交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。符合不符合3沖洗和消毒生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。符合不符合4室內直埋管防腐處理（塑料管、復合管除外）應符合設計要求符合不符合2一般項目1給水引入管與排水排出管水平凈距離給水管與排水排出管的水平間距不得小于1m，室內給水與排水管平行敷設時，兩管間的最小水平間距不得小于0.5m，交叉鋪設時，垂直間距不得小于0.15m 。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得

9、小于排水管直徑的3倍。符合不符合2管道及管件焊接的焊縫表面質量（1） 焊縫外形尺寸應符合圖紙和專業文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過度；（2） 焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。符合不符合3給水水平管坡度給水水平管應有25的坡度坡向阻水裝置符合不符合4給水管道和閥門安裝的允許偏差水平管縱橫方向彎曲（1）鋼管： 每米1mm，全長25m以上25mm；（2）塑料管復合管： 每米1.5mm，全長25m以上25mm；（3）鑄鐵管 ：每米2mm，全長25m以上25mm符合不符合立管垂直度（1）鋼管 每米3mm，5m以上 8 mm； （2）塑料管復合管

10、： 每米2mm；5m以上8mm；（3）鑄鐵管 每米3mm，5m以上 10mm符合不符合成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm符合不符合5管道的支、吊架安裝管道的支、吊架安裝平整牢固，其間距應符合規范要求符合不符合6水表安裝水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段，表外殼距墻間距為10mm30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為10mm。符合不符合監理員： 時間 年 月 日室內消火栓系統安裝質量標準檢查表序號項目檢 查 內 容質 量 標 準檢查記錄檢查結論1主控項目1室內消火栓系統試射試驗室內消火栓系統安裝完成

11、后，應盡量取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓試射試驗，達到設計要求為合格符合不符合2一般項目1安裝消火栓安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和連接接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。符合不符合2箱式消火栓的安裝栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；符合不符合栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm；符合不符合閥門應距箱側面為140mm，距箱后內表面為100m ，允許偏差5mm；符合不符合消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm；符合不符合監理員： 時間 年 月 日給水設備安裝質量標準檢查表序號項目檢 查 內 容質 量 標 準 檢查記錄結果1主控項目1水泵就位

12、前水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高。尺寸和螺柱孔位置必須符合設計規定；符合不符合2水泵試運轉水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定符合不符合3敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計和規范的規定符合不符合2一般項目1水箱支架或底座安裝水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規定，埋設平整牢固；符合不符合2水箱溢流管的泄放管水箱溢流管的泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接，符合不符合3立式水泵的減振裝置立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器符合不符合4室內給水設備安裝的允許偏差（1）靜置設備： 坐標 15 mm

13、、標高 5 mm 、垂直度（每米） 5 mm符合不符合（2）離式水泵 ：立式泵體垂直度（每米） 0.1mm、臥式泵體水平度（每米） 0.1mm、連軸器同心度的軸向傾斜（每米） 0.8mm、徑向位移 0.1mm符合不符合5管道及設備保溫層的允許偏差厚度 +0.1 -0.05mm 符合不符合卷材表面平整度5mm、 涂抹表面平整度10mm符合不符合監理員： 時間 年 月 日室內給水系統質量通病監理措施序號常見質量通病監 理 措 施1管道通水后,地面或墻角處局部返潮、汪水，甚至從孔縫處冒水，嚴重影響使用。（1）嚴格按照施工規范進行管道水壓試驗，認真檢查管道有無裂縫，零件和管絲頭是否完好。管道接口應嚴格

14、按照標準工藝施工。（2）管道嚴禁鋪設在未經處理的松土上，管道支墩間距要合適，支墊要牢靠，接口要嚴密，變徑不得使用管補心，應該用異徑管箍。（3）冬期施工前或管道試壓后將管道內積水認真排泄干凈，防止結冰凍裂管道或零件。（4）管道周圍埋土要用手夯實，避免管道局部受力過大，絲頭損壞。2管道通水后，管件處或管道自身漏水。（1）塑料給水管多為暗裝，應采用以下安裝方法：1）預埋套管；2）預留墻槽、板槽，盡量把安裝工期延后，以減少因工程交叉而損壞管道的概率。（2）作好成品保護，與土建工程搞好協調配合。（3）對于鋁制管件，應精心安裝，一次成功，切忌反復拆卸。（4）分段試壓，即對暗裝管道安裝一段，試壓一段。試壓必

15、須達到規范和生產廠家的要求。全部安裝完成后，再整體試壓一次。3立管甩口不準，不能滿足管道繼續安裝對坐標和標高的要求。（1）管道甩口標高和坐標經核對準確后，及時將管道固定牢靠。（2）施工前結合編制施工方案，認真審查圖紙，全面安排管道的安裝位置。關鍵部位的管道甩口尺寸應詳細計算確定。（3）管道安裝前注意土建施工中有關尺寸的變動情況，發現問題及時解決。4鍍鋅鋼管焊接和配用非鍍鋅管件，造成管道鍍鋅層損壞，降低管道使用年限并影響供水的質量。（1）及時做出鍍鋅管零件的供應計劃，保證安裝使用的需要。（2）認真學習和執行操作規程。5管道通水后，夏季管道周圍積結露水，并往下滴水。（1）設計中選擇滿足防結露要求的

16、保溫材料。（2）認真檢查防結露保溫質量，保證保護層的嚴密性。6打開水閥或水嘴后，流出的自來水發黃，有沉淀物，甚至有異味。（1）用塑料給水管等新型管材代替鋼管作為生活給水管。若采用鋼管作為給水管，應盡量采用質量合格的熱浸鍍鋅管。（2）水管交付使用前，應先用含氯水在管中置留24h以上進行消毒，再用飲用水沖洗，水質潔白透明方可使用。（3）鋼板水箱做玻璃鋼內襯或其他符合衛生標準的水箱代替普通鋼板水箱。（4）與消防水共用的屋頂水箱的生活出水管配管方式要采取技術措施，以防水存放過久而變質。7水泵不能吸水，或不能達到應有揚程。（1）若條件許可，盡量采用自灌式給水，這樣既可節省安底閥，減少故障，又可實現水泵自

17、動控制。（2）吸水管應精心安裝，吸水管的管材須嚴格把關，仔細檢查，不能把有裂紋和砂眼的次品管作為吸水管。（3）吸水管若為絲接，絲口應有錐度，填料飽滿，連接緊密；吸水管若為法蘭連接，緊固法蘭螺栓應對角交替進行，以保證接頭嚴密。（4）壓緊或更換盤根。（5）水泵的吸水高度應視當地的海拔高度而定。如果水泵安裝過高，將會產生“汽蝕”，使水泵不能正常工作。8給水閥門選擇錯誤（1）管道安裝前，應認真看圖，領會設計意圖。（2）嚴格按照圖紙和規范選擇閥門，在雙向流動的管段上，應選擇閘閥或蝶閥。9室內消火栓箱安裝及配管不規范，消火栓閥門中心標高不符合規范要求，接口處油麻不凈；箱內水龍帶擺設不整齊；消火栓箱保護不善

18、，污染嚴重，門開、關困難；影響觀感，妨礙使用。（1）明裝管道應橫平豎直，與建筑線條相協調，進入暗裝消火栓箱的支管不應斜切入墻內安裝。（2）消火栓栓口中心距地面高度應為距栓口中心垂直向下所在樓梯踏步1.2m或1.1m（由設計圖紙確定），這樣，才不會妨礙消火栓箱的正常使用。（3）安裝消火栓箱時，對標高要認真核對，無誤后方可安裝；安裝后應隨手將接口處多余的油麻清理干凈；嚴格執行規范，將水龍帶折掛在掛釘上或卷在卷盤上；加強對消防設施的保護和管理，對有礙使用的應及時維護與修理。10支架制作粗糙，切口不平整，有毛刺；制作支架的型材過小，與所固定的管道不相稱；支架抱箍過細，與支架本體不匹配；支架固定不牢固。

19、（1）制作支架下料應采用鋸割，盡量不采用電、氣焊切割，并用砂輪或銼刀打去毛刺。（2）支架應嚴格按照標準圖制作，不同管徑的管道應選用相應規格的型材，管箍也應與支架配套。（3）埋設支架前，應用水充分濕潤墻洞。支架的埋深根據支架的種類而定（一般為100200mm），埋設支架時，墻洞須用水泥砂漿或細石混凝土搗實。（4）輕質墻上的支架應視輕質墻的材質加工特殊支架，如對夾式支架等。11立管距墻過遠，占據有效空間；立管嵌于抹灰層中，半明半暗，影響美觀，不便檢修。（1）圖紙會審前，應認真核對土建圖紙，發現問題及時解決。（2）土建的施工變更應及時通知安裝方面。（3）土建砌筑墻體時須精確放線，發現墻體軸線壓預留管

20、洞或距管洞過遠時，應與安裝方面聯系，找出原因，尋求解決辦法。（4）安裝管道時需吊通線，滿足管道安裝允許偏差要求。材料送檢取樣質量標準 材 料 品 種取樣標準檢驗項目PVC-U給水管單位工程中同一生產廠家、品種、規格型號的管材為一個檢驗批。送樣一組，每組需100cm管材4根。外觀、尺寸測量、縱向回縮率、維卡軟化溫度、落錘沖擊試驗、液壓試驗。PVC-U給水管件單位工程中同一生產廠家、品種、規格型號的管件為一個檢驗批。送樣一組，每組需管件10個。外觀、尺寸測量、維卡軟化溫度、墜落試驗、烘箱試驗、液壓試驗。閥門試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10%，且不少于1個；對于安裝在主干管上起切

21、斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗系統安裝質量標準檢 查 內 容質 量 標 準 主控項目1水壓試驗室內給水管道的水壓試驗必須滿足設計要求，當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。2使用前通水試驗給水系統交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄；3沖洗和消毒生產給水系統，管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗。符合國家生活飲水標準方可使用；檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。4室內直埋管防腐處理（塑料管、復合管除外）室內直埋給水管道（塑料管和復合管道除外）應做防腐處理，埋地管道防腐層材質和結構用符合設計要

22、求；檢驗方法：觀察和局部解剖檢查。5室內消火栓系統試射試驗室內消火栓系統安裝完成后，應盡量取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓試射試驗，達到設計要求為合格。6水泵就位前水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高。尺寸和螺柱孔位置必須符合設計規定；7水泵試運轉水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定8敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計和規范的規定。一般規定1閥門強度和嚴密性試驗公稱直徑501、閥門最短試驗持續時間：（1）金屬密封嚴密性試驗：15s（2）非金屬密封嚴密性試驗：15s2強度實驗：15s公稱直徑652001

23、、閥門最短試驗持續時間：（1）金屬密封嚴密性試驗：30s（2）非金屬密封嚴密性試驗：15s2、強度實驗：60s公稱直徑2504501、閥門最短試驗持續時間：（1）金屬密封嚴密性試驗：60s（2）非金屬密封嚴密性試驗：30s2強度實驗：180s2鋼管水平安裝的支、吊架的最大間距必須符合規范要求。3銅管垂直或水平安裝的支架間距必須符合規范要求。4給水及熱水供應系統的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架最大間距必須符合規范要求。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。5給水及熱水供應系統的金屬管道管卡安裝 樓層的高度小于或等于5m，首層必須安裝一個， 樓層高度大于5m，每層不得少于

24、2個， 管卡安裝高度，距地面應為1.5m1.8m，2個以上管卡應勻稱安裝， 同一房間管卡應安裝在同一高度上。6管道穿越墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平，安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平，穿過樓梯的套管與管道之間的縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑，穿墻套管與管道之間縫隙，宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑，管道接頭不得設在套管內。7彎制鋼管彎曲半徑彎曲半徑應符合下列規定： 熱彎，應不小于管道外徑的3.5倍； 冷彎，應不小于管道外徑的4倍； 焊接彎頭，應不小

25、于管道外徑的1.5倍； 沖壓彎頭，應不小于管道外徑。8管道接口管道采用粘接接口，管端插入承口的深度必須符合規范要求熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現象。采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉角不得超過2。 法連接時襯墊不得凸入管內，其邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。 連接的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有23扎的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔，填塞密實，水泥應捻入并密實飽滿，其借口凹入承口邊緣的深度不

26、得大于2mm。 卡箍（套）式連接兩管口端應平整無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后，管道應平直，卡箍（套）安裝方式應一致。9水壓實驗各種承壓管道系統和設備應做水壓實驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。10鍍鋅鋼管安裝管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于100mm以上的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭焊接處應二次鍍鋅。11給水塑料管和復合管安裝給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔接口，專用管件連接及法蘭連接等連接方式；塑料管和復合管與金屬管件、閥門等連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套

27、絲。12給水鑄鐵管安裝應采用水泥捻口或橡膠圈接口方式連接。13銅管安裝銅管連接可采用專用管件連接或焊接，當管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接，承口應迎向介質流向安裝；當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。14給水立管或支管安裝給水立管或裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可折卸的連接件。15冷、熱水管道應同時安裝 上下平行安裝時熱水管應在冷水管上方； 垂直平行安裝時，熱水管應在冷水管左側。一般項目1給水管與排水排出管安裝給水管與排水排出管的水平間距不得小于1m，室內給水與排水管平行敷設時，兩管間的最小水平間距不得小于0.5m；交叉鋪設時，垂直間距不得小于0.15m；給水管應加套

28、管，其長度不得小于排水管直徑的3倍。2管道及管件焊接的焊縫表面質量 焊縫外形尺寸應符合圖紙和專業文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過度；焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣 孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。3給水水平管的坡度給水水平管應有25的坡度坡向阻水裝置；4給水管道和閥門安裝的允許偏差水平管縱橫方向彎曲鋼管： 每米1mm，全長25m以上25mm；塑料管復合管： 每米1.5mm，全長25m以上25mm；鑄鐵管 ：每米2mm，全長25m以上25mm。立管垂直度鋼管 每米3mm，5m以上 8 mm； 塑料管復合管： 每米2mm；5m以上8mm；鑄鐵管 每

29、米3mm，5m以上 10mm成排管段和成排閥門成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm5管道的支、吊架安裝管道的支、吊架安裝平整牢固，其間距應符合規范要求6水表安裝水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段，表外殼距墻間距為10mm30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為10mm。7室內消火栓系統試射試驗室內消火栓系統安裝完成后，應盡量取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓試射試驗，達到設計要求為合格8箱式消火栓的安裝栓口應朝外，并不應安裝在門軸側； 栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm；閥門應

30、距箱側面為140mm，距箱后內表面為100m，允許偏差5mm；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm；9水箱支架或底座安裝水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規定，埋設平整牢固；10水箱溢流管的泄放管水箱溢流管的泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接，11立式水泵的減振裝置立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器12室內給水設備安裝的允許偏差（1）靜置設備： 坐標 15 mm 、標高 5 mm 、垂直度（每米） 5 mm（2）離式水泵 ：立式泵體垂直度（每米） 0.1mm、臥式泵體水平度（每米） 0.1mm、連軸器同心度的軸向傾斜（每米） 0.8mm、徑向位移 0.1mm13管道及

31、設備保溫層的允許偏差厚度 +0.1 -0.05mm 卷材表面平整度5mm、 涂抹表面平整度10mm系統安裝作業指導書1、 目的：指導監理人員對室內給水系統安裝時的規范操作，以保證室內給水系統安裝質量符合設計要求；2 、范圍： 適用于監理員對室內給水系統安裝質量進行檢查；3 、相關文件：3.1本工程的設計文件；3.2監理實施細則；4、 職責：監理員對室內給水系統安裝質量進行平行檢驗，使鋼筋安裝質量達到設計要求；5 、工作內容：5.1主控項目5.1.1室內給水管道的水壓試驗必須滿足設計要求(1) 當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。(2)

32、檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統實驗壓力下觀測10mpa壓力降不應大于0.02mpa，然后降到工作壓力進行檢查。應不滲不漏；塑料管給水系統應在實驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03mpa ，同時檢查連接處不得滲漏。5.1.2給水系統交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄； 檢驗方法：觀察和開啟閥門，水嘴等放水。 5.1.3生產給水系統，管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗。符合國家生活飲水標準方可使用；檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。5.1.4室內直埋給水管道（塑料管和復合管道除外）應做防腐處理，

33、埋地管道防腐層材質和結構用符合設計要求；檢驗方法：觀察和局部解剖檢查。5.1.5室內消火栓系統安裝完成后，應盡量取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓試射試驗，達到設計要求為合格。檢驗方法：實地試射檢查。5.1.6水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高。尺寸和螺柱孔位置必須符合設計規定；檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。5.1.7水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定；檢驗方法：溫度計實測檢查。5.1.8敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計和規范的規定；檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏，水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。5.2一

34、般項目5.2.1 給水管引入管與排水排出管的水平間距不得小于1m，室內給水與排水管平行敷設時，兩管間的最小水平間距不得小于0.5m，交叉鋪設時，垂直間距不得小于0.15m ，給水管應加套管，其長度不得小于排水管直徑的3倍；檢驗方法：尺量檢查。5.2.2 管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：（1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和專業文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊 縫與母材應圓滑過度；（2） 焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣 孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。5.2.33 給水水平管應有25的坡度坡向阻水裝置；檢驗方法：水平尺和尺量檢查。 5.2.4給水管道和閥門安

35、裝的允許偏差應符合下表的規定：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管復合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復合管每米5m以上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門 在同一平面上的間距3尺尺量檢查5.2.5 管道的支、吊架平整牢固，其間距應符合規范要求的規定； 檢驗方法：觀察、尺量及手扳檢查。5.2.6鋼筋安裝允許偏差水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段

36、，表外殼距墻間距為10mm30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.2.7安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和連接接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。檢驗方法：觀察檢查。5.2.8箱式消火栓的安裝應符合下列規定：（1）、栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；（2）、栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm；（3）、閥門應距箱側面為140mm，距箱后內表面為100m ，允許偏差5mm；（4）、 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm；檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.2.9水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規定，埋設平整

37、牢固；檢驗方法：對照圖紙，尺量檢查。5.2.10 水箱溢流管的油放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接，檢驗方法：觀察檢查。5.2.11 立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器；檢驗方法：觀察檢查。5.2.12室內給水設備安裝允許偏差應符合下表的規定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設備坐標15經緯儀或拉線、尺量標高5水準儀或拉線、尺量垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查連軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在連軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1 5.2.13管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表規定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度+0.1-0.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和鍥形塞尺檢查涂抹10注：為保溫層厚度。6 、相關記錄：6.1室內給水系統安裝質量標準檢查表 6.2監理日記 6.3監理工程師通知單 6.4室內給水系統工程質量通病監理措施送檢材料檢驗結果匯總表工程名稱序號送檢材料名稱送檢數量送檢日期試驗結果見證人備 注