1、XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則工程名稱 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 專業(yè)名稱 土建工程地下連續(xù)墻 編 制 人 總 監(jiān) . 年 月 日地址: 郵編:電話: 傳真:目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 施工工藝流程圖四、 監(jiān)理工作流程圖五、 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容六、 工序施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容七、 成品檢驗(yàn)八、 旁站監(jiān)理部位九、 安全文明施工十、 本工程使用表格十一、監(jiān)理人員安排XXXXX土建工程地下連續(xù)墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況:本工程位于XXXXXXXXXXXXX、,本單位為泵房:包括盾構(gòu)工作井,配水渠、前池、吸水池及閥門井。東西
2、向?qū)ΨQ布置,平面呈矩形,尺寸為89.2m135.2m。泵房采用基坑開挖施工,基坑分A1以及A2兩區(qū)域,A1區(qū)域?yàn)槎軜?gòu)工作井,平面外包尺寸為28.1m28.4m,開挖深度為24.95m。A2區(qū)域包括泵房的配水渠、前池與吸水池,基坑呈矩形,平面尺寸89.2m135.2m,開挖深度為21.2m。本工程A1、A2區(qū)域均采用1.0m厚地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu),混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35(水下),抗?jié)B等級(jí)為S10。地下連續(xù)墻的垂直度在基坑深度范圍內(nèi)為1/300。根據(jù)墻體的垂直精度及內(nèi)襯墻厚度確定本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)不外放。A1區(qū)地下墻深度為42m,共20幅;A2區(qū)地下墻深度為36.2m,共72幅。為了控制地下連續(xù)
3、墻的豎向沉降量,需在每幅地下墻內(nèi)布置兩根壓漿管,插入墻底下1m,壓漿范圍為地墻根部至地下墻底1.5m。地下連續(xù)墻的接頭形式采用柔性接頭,墻體接縫之間采用直徑不小于1000高壓旋噴樁止水,水泥摻量360kg/m3。在每個(gè)槽段接縫位置設(shè)置兩根旋噴樁,A1區(qū)域樁底標(biāo)高-29.0m,A2區(qū)域樁底標(biāo)高-25.2m。2、工程地質(zhì)及水文地質(zhì): 擬建工程位于XXXXXXXXXXXX,臨近長江口,場地內(nèi)以苗圃為主,地形較為平坦,地面標(biāo)高一般為3.755.26m。經(jīng)過業(yè)主提供的物探資料及現(xiàn)場開挖樣洞情況均顯示現(xiàn)場無地下管線。擬建場地地層屬古河道沉積地層,缺失第四紀(jì)正常沉積標(biāo)準(zhǔn)層暗綠色粘性土層而發(fā)育有古河道沉積標(biāo)識(shí)
4、層3 層。在地面下85.0m 深度范圍內(nèi)地層除層屬近代堆積形成外,主要由粘性土、粉性土、淤泥質(zhì)土、深層的砂土組成,土層分布相對(duì)較穩(wěn)定。根據(jù)地基土的特征、成因及物理力學(xué)性質(zhì),勘探深度內(nèi)的土層可劃分為8 個(gè)大層,其中細(xì)分為3 個(gè)亞層,及層夾有砂質(zhì)粉土透鏡體。場地地基土特性具體分析如下表所示:表2-1土層物理力學(xué)性質(zhì)表土層層號(hào)土層名稱層厚(m)層底標(biāo)高(m)土層描述1填土0.33.43.741.21以素填土為主,結(jié)構(gòu)松散,含植物根莖1黃色粉質(zhì)粘土0.52.92.340.42含氧化鐵斑點(diǎn),夾少量粉土,切面較光滑,干強(qiáng)度高,韌性高,無搖震反應(yīng)3黃灰色砂質(zhì)粉土0.96.81.44-3.34夾薄層粘性土,局
5、部為粘質(zhì)粉土,該層搖震反應(yīng)迅速,韌性低,干強(qiáng)度低灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土1.15.4-2.46-7.21含有機(jī)質(zhì),夾薄層粉土,切面較光滑,干強(qiáng)度中,韌性高,無搖震反應(yīng)T灰色砂質(zhì)粉土1.17.2-6.48-9.84土質(zhì)不均,夾薄層粘性土,該層搖震反應(yīng)迅速,韌性低,干強(qiáng)度低灰色淤泥質(zhì)粘土7.412.0-16.88-20.53夾薄層粉土,含有機(jī)質(zhì),該層切面光滑,干強(qiáng)度高,韌性高,無搖震反應(yīng)1灰色粘土3.08.7-20.54-26.33夾薄層粉土,含有機(jī)質(zhì)、腐植物、鈣結(jié)核等,切面光滑,干強(qiáng)度高,韌性高,無搖震反應(yīng)31灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂1.010.5-23.31-34.32土質(zhì)不均,以粘性土為主,局部夾粉土及
6、粉砂較多,干強(qiáng)度高,韌性高,無搖震反應(yīng)32灰色砂質(zhì)粉土4.517.5-31.46-49.63局部夾較多粘性土,該層搖震反應(yīng)迅速,韌性低,干強(qiáng)度低黃灰色粉細(xì)砂(未穿)(未穿)夾薄層粘性土,含云母、石英等各土層地質(zhì)剖面及地下墻與地質(zhì)剖面的位置關(guān)系詳見下圖。圖2-1工程斷面與土層剖面關(guān)系圖二、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)聯(lián)系單、工程洽談?dòng)涗洝⒂嘘P(guān)會(huì)議紀(jì)要、監(jiān)理規(guī)劃等文件2、國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(城市建設(shè)部分) 3、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)4 地基處理技術(shù)規(guī)范(DBJ08-40-94)5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)6、地下工程防水技術(shù)
7、規(guī)范(GB50108-2001)7、地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)施工與應(yīng)用8、水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范(SL 174-96)9、市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程(DGJ08-236-2006)10、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)11、工程測量規(guī)范(GB50026-93)12、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)13、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB 50164-92)14、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)15、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002)三、施工工藝流程圖: (見下頁)四、監(jiān)理工作流程圖: 五、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容: (一)技
8、術(shù)準(zhǔn)備工作:1、審查專項(xiàng)施工方案(含鋼筋籠吊裝專項(xiàng)施工方案),對(duì)于工程預(yù)案應(yīng)重點(diǎn)注意。2、審查施工安全質(zhì)量技術(shù)交底是否進(jìn)行、關(guān)鍵工序和要防止發(fā)生事故的重點(diǎn)部位是否明確、簽證資料是否完整、作業(yè)人員是否明確各工序的技術(shù)要求,其中槽段總平面圖中槽段編號(hào)、槽段施工順序應(yīng)明確并提供監(jiān)理一份。3、審查施工安全管理體系及質(zhì)量保證體系是否建立完善:審查各崗位人員分工是否明確、職責(zé)是否明晰、人數(shù)是否滿足施工質(zhì)量控制需要;核查焊工、電工、起吊工、機(jī)械工作業(yè)上崗證書。4、審查施工單位配備的各種試驗(yàn)檢測儀器的原始合格文件、復(fù)檢文件及儀器實(shí)體狀況。5、進(jìn)行專項(xiàng)監(jiān)理交底:明確工程質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測手段、明確監(jiān)理工作程序、
9、明確監(jiān)理人員的分工職責(zé)、明確工程資料編制要求。6、在審查鋼筋籠吊裝方案時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查以下方面:方案中應(yīng)注明起重設(shè)備的主要參數(shù)、鋼筋籠豎向分段位置,明確吊點(diǎn)、桁架布置及作法、斜向拉條筋、吊點(diǎn)加強(qiáng)筋、吊耳、中途擱置點(diǎn)、最終擱置點(diǎn)、擱置鋼梁的布置。鋼筋籠上的吊點(diǎn)數(shù)量、位置應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的長度、寬度和總重量及起重機(jī)的起吊能力、吊梁、吊索鋼絲繩的長度、強(qiáng)度等因素計(jì)算確定。用于制作吊點(diǎn)加強(qiáng)筋、吊耳、吊桿、吊環(huán)吊梁及擱置鋼梁的選用材料的直徑、厚度、與鋼梁的強(qiáng)度、剛度應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的重量與吊點(diǎn)的數(shù)量驗(yàn)算確定,并要有足夠的安全系數(shù)。鋼筋籠吊裝構(gòu)件的焊接應(yīng)驗(yàn)算焊接長度及強(qiáng)度;焊接吊環(huán)、吊梁部分的主筋應(yīng)驗(yàn)算抗拉強(qiáng)度。分段
10、鋼筋籠的鋼筋連接方式及質(zhì)量控制措施。預(yù)埋件定位、固定及保護(hù)措施。吊裝過程中安全控制措施。(二) 原材料、半成品質(zhì)量控制:1、專業(yè)監(jiān)理工程師在開始施工前應(yīng)審查本部位工程使用的鋼筋、鋼筋接駁器、焊條、焊劑、膨潤土外加劑等供應(yīng)廠家資質(zhì)、出廠質(zhì)量合格證、復(fù)試報(bào)告,并對(duì)現(xiàn)場實(shí)體材料及半成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收,簽署相關(guān)驗(yàn)收文件同時(shí)做好質(zhì)量證明文件的留存整理工作。特別對(duì)膨潤土應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)質(zhì)量,數(shù)量進(jìn)行實(shí)地考察,確定能否滿足本工程的設(shè)計(jì)要求。2、應(yīng)審查商品混凝土供應(yīng)廠家的資質(zhì)文件、混凝土配合比、原材料(水泥、黃砂、石子、外加劑)復(fù)試報(bào)告、出廠合格證、發(fā)貨單等,其中混凝土外加劑(HEA微膨劑)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。(三)
11、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制1、進(jìn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)完好,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格批復(fù)同意使用后方可使用。監(jiān)理工程師進(jìn)行進(jìn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收時(shí)應(yīng)審查設(shè)備的原始出廠合格證、政府技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告及承包單位自檢記錄文件,對(duì)進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行外觀實(shí)體檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查。本工程地下墻施工備置2臺(tái)成槽機(jī),1臺(tái)200t吊車和1臺(tái)100t吊車和1臺(tái)50t吊車。另外配置碰焊機(jī)、鋼筋成型機(jī)、電焊機(jī)、泥漿系統(tǒng)等設(shè)備。具體施工設(shè)備計(jì)劃見表43:表43:施工設(shè)備計(jì)劃表序 號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量用 途1經(jīng)緯儀T2臺(tái)1測量放樣2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)13液壓挖掘機(jī)臺(tái)1挖導(dǎo)墻溝4空氣壓縮機(jī)W-6/7臺(tái)1破碎障礙物5斗式裝載機(jī)WA-3
12、00臺(tái)1土方內(nèi)駁6自卸卡車東風(fēng)4.5T臺(tái)68插入式振動(dòng)器通用產(chǎn)品臺(tái)6泥漿系統(tǒng)平臺(tái)9平板式振動(dòng)器通用產(chǎn)品臺(tái)210泥漿箱25m3/只只2411沖 拌 箱4m3/只只212雙軸拌漿機(jī)4m3/套套2泥漿系統(tǒng)設(shè)備13泥 漿 泵3LM型(5KW)只2014泥 漿 泵4PL-250型(15KW)只1016泥漿取樣絞車自 制臺(tái)1泥漿測試器具17泥漿測試儀器機(jī)臺(tái)用成套產(chǎn)品套118磅 秤100kg臺(tái)119吸引膠管Dg1006m/根根30泥漿輸送管路20消防快速接頭Dg65(配錦綸軟管)付2021槽壁機(jī)寶峨臺(tái)2成槽作業(yè)22履帶吊200T (日本)臺(tái)1鋼筋籠等吊裝作業(yè)23履帶吊100T臺(tái)124履帶吊50T臺(tái)125超聲
13、波測壁器DM-686-型套1槽段質(zhì)檢26空氣升液器Dg10050m/套套1清底換漿27空氣壓縮機(jī)3m3/分通用產(chǎn)品臺(tái)228鋼筋切斷機(jī)GQ40-A型(3KW)臺(tái)2地下連續(xù)墻鋼筋籠制作和結(jié)構(gòu)鋼筋配料等29鋼筋成型機(jī)GC40-1型(3KW)臺(tái)230閃光對(duì)焊機(jī)UN-150型(150KW)臺(tái)231直流電焊機(jī)AX-3201型(14KW)臺(tái)1832鎖口管1000型45m/套套2墻體混凝土澆灌33鎖口管1000型39m/套套234混凝土導(dǎo)管270 42m/套套435引拔機(jī)600T套3頂拔鎖口管36噴射井點(diǎn)套8537泥水分離系統(tǒng)黑旋風(fēng)套2(四) 勞動(dòng)力計(jì)劃本工程安排三班制作業(yè),在開工日全部進(jìn)場投入施工,若在每星
14、期召開例會(huì)上發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度落后的工序,立即采取措施,增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備,把進(jìn)度落后的工序抓上去。見表44:勞動(dòng)力計(jì)劃表表44:勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種主要工作內(nèi)容人數(shù)備注1司機(jī)安裝挖掘機(jī)、開挖槽段、起重司機(jī)16清理現(xiàn)場2起重工起重吊放作業(yè)、配合成槽與定位3起重作業(yè)3泥漿工泥漿系統(tǒng)安裝、泥漿生產(chǎn)循環(huán)全部內(nèi)容12機(jī)電安裝除外4混凝土工接拆混凝土導(dǎo)管、澆筑混凝土的全部工作、清理現(xiàn)場、頂拔鎖口管8混凝土澆灌5鋼筋工制作導(dǎo)墻鋼筋與地下墻鋼筋籠的全部工作30一半兼電焊工6電焊工配合制作鋼筋籠承擔(dān)現(xiàn)場所有電焊工作407機(jī)電工現(xiàn)場電器設(shè)備安裝、維修、吊卸鎖口管等108測量檢驗(yàn)工放樣與施工監(jiān)測、超聲波測壁等5專職9管
15、理人員現(xiàn)場、指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、生活管理33(五) 施工材料計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)有圖紙,本工程主要施工材料見表45:材料計(jì)劃表表45:材料計(jì)劃表序號(hào)品種數(shù)量單位備注1鋼筋3500T2混凝土19000m33鋼板92T4接駁器8500只5注漿管7248m6水泥368T六、工序施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容:(一)場地平整、場區(qū)布置質(zhì)量控制內(nèi)容:1、檢查施工場地平整、排水系統(tǒng)設(shè)置和地下障礙物(重點(diǎn)是地下管線)探明及清除工作。2、檢查場區(qū)布置是否合理,如供水、供電線路敷設(shè)及箱柜布置位置、原材料堆放、機(jī)械設(shè)備布置及運(yùn)行線路、槽段施工順序、排水系統(tǒng)等布置是否合理。3、檢查施工區(qū)的供水、供電是否有保證,泥漿池容量是否滿
16、足成槽要求(本工程泥漿池總?cè)萘恳笤?00m3以上),泥漿循環(huán)系統(tǒng)是否完整有效。4、臨時(shí)道路應(yīng)通暢無阻,并能保證雨天施工的可能。5、為便于成槽機(jī)、起重機(jī)和砼罐車等大型機(jī)械順利方便進(jìn)出現(xiàn)場,施工作業(yè)區(qū)應(yīng)進(jìn)行硬化,場地要具備一定的承載能力。施工平面的高程應(yīng)比地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)高程高出0.51.0m以上且高出地下水位2.0m以上。6、檢查周邊環(huán)境監(jiān)測準(zhǔn)備工作:人員、設(shè)備、方案、布點(diǎn)等。(二)測量放線定位質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容:1、施工前監(jiān)理人員應(yīng)復(fù)核測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)、軸線及每幅槽段定位控制點(diǎn)并檢查其保護(hù)措施是否可靠。2、地下連續(xù)墻的中心線及標(biāo)高要根據(jù)控制基點(diǎn)來控制。(三)導(dǎo)墻工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容
17、:1、根據(jù)承包商的施工組織設(shè)計(jì)本工程的導(dǎo)墻做成倒L型,導(dǎo)墻厚度為200mm,沿地面方向每邊延伸1000mm,內(nèi)配12200架立鋼筋;導(dǎo)墻頂高出地面100mm,成槽寬度為840mm,導(dǎo)墻深度1500mm。2、施工時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)墻底部置于密實(shí)的地基上,并插入老土埋深1.5m以上;導(dǎo)墻之間應(yīng)加支撐并用土體回填夯實(shí)。 3、導(dǎo)墻立模結(jié)束、混凝土澆筑前監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收(重點(diǎn)為模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、模板定位的準(zhǔn)確性);混凝土澆注過程中監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查模板體系的變形、位移情況。4、導(dǎo)墻混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,嚴(yán)禁車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近。導(dǎo)墻模板拆除后應(yīng)及時(shí)設(shè)置墻間支撐并在導(dǎo)墻內(nèi)回填土方。支撐按2m水平間
18、距設(shè)上下兩道, 5、導(dǎo)墻工程結(jié)束后必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行成槽。6、導(dǎo)墻工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1導(dǎo)墻寬度設(shè)計(jì)地墻厚度40mm、允許偏差5mm用鋼尺2墻面平整度5mm用工程檢測尺3導(dǎo)墻平面位置10mm用水準(zhǔn)儀、鋼尺4導(dǎo)墻垂直度1/300用工程檢測尺(四)泥漿工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容:1、泥漿系統(tǒng)工藝流程圖:廢漿貯存振動(dòng)篩除土渣凈化泥漿貯存配置新鮮泥漿泥漿室內(nèi)實(shí)驗(yàn) 裝罐車外棄旋流器除土渣調(diào)整泥漿指標(biāo) 泥漿沉淀池再生泥漿貯存新鮮泥漿貯存施工槽段粗篩除土渣2、泥漿質(zhì)量控制內(nèi)容:制漿材料質(zhì)量控制:根據(jù)本工程的地質(zhì)情況,泥漿制漿材料應(yīng)選用膨潤土、純堿、增粘劑CMC及一定比
19、例的重晶石粉。A、膨潤土質(zhì)量控制:應(yīng)選擇產(chǎn)漿率高(優(yōu)質(zhì)膨潤土為16 m3/t)、重力穩(wěn)定性好(優(yōu)質(zhì)膨潤土在濃度為8的懸浮液靜止10小時(shí)以上不產(chǎn)生沉淀)、濾過試驗(yàn)性能好(優(yōu)質(zhì)膨潤土在失水量10ml以下;泥皮厚度在1.5mm以下)的優(yōu)質(zhì)膨潤土,其粉末粒徑為74m(200目)篩余率小于4、含水率小于10。對(duì)膨潤土供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力應(yīng)進(jìn)行實(shí)地考察,確定能否滿足本工程的設(shè)計(jì)要求。B、重晶石粉(BaSO4)質(zhì)量控制:,重晶石粉相對(duì)密度應(yīng)在4.2以上,粉末粒徑為74m(200目)篩余小于3%。泥漿配合比質(zhì)量控制:a) A、根據(jù)承包商的施工組織設(shè)計(jì)本工程擬采用的泥漿配合比見下表新鮮泥漿的各項(xiàng)
20、性能指標(biāo)見下表:泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重1.041.051.061.081.151.251.35比重計(jì)粘度(s)20242530255060漏斗計(jì)含砂率(%)344811洗砂瓶PH8989881414試紙 b) 新鮮泥漿的基本配合比見下表新鮮泥漿配合比表泥漿材料膨潤土純堿自來水1m3投料量()461980B、高度重視試成槽工作,通過試成槽的施工過程檢驗(yàn)和調(diào)整配合比。、施工過程中泥漿質(zhì)量控制:A、嚴(yán)格按確定的配合比投料,計(jì)量誤差不得大于5%。B、拌制泥漿應(yīng)用高速攪拌機(jī)先將膨潤土與外加劑分別用自來水?dāng)嚢?10分鐘,再混合攪拌35分鐘,經(jīng)測定性能
21、并調(diào)整到合格,靜置24小時(shí)后方可使用。C、未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的泥漿不得投入使用。D、新拌制的泥漿質(zhì)量和廢棄的泥漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(具體指標(biāo)將根據(jù)第一幅成槽情況進(jìn)行調(diào)整): 序號(hào)指標(biāo)名稱新制備泥漿使用過的循環(huán)漿廢棄泥漿檢測用儀器1濃度4.5%2比重1.05g/cm31.20 1.3泥漿比重秤3粘度20 Cp秒1928 35旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)4PH值8911 11PH試紙或電子PH計(jì)5含砂率4%8%10%泥漿濾過試驗(yàn)器6失水量10mm/30分30 mm/30分40 mm/30分泥漿濾過試驗(yàn)器7泥皮厚度1.5 mm3mm 5 mm泥漿濾過試驗(yàn)器810分鐘靜切力1.41.0N/m2 靜切力計(jì)D、泥漿在使用過程中要
22、經(jīng)常進(jìn)行檢測,每一槽段不少于2次,發(fā)現(xiàn)指標(biāo)不符合要求應(yīng)立即調(diào)整;砼灌注前要對(duì)槽底泥漿性能指標(biāo)分別在槽段上中下三個(gè)位置取樣進(jìn)行檢測,確保泥漿符合下表的要求后方可允許澆筑砼。比 重粘 度含 砂 量1.15308%、泥漿循環(huán)系統(tǒng)質(zhì)量控制:A、再生泥漿受水泥、砂土等污染,經(jīng)檢測指標(biāo)不符合要求達(dá)到廢棄值應(yīng)于廢棄。B、排放廢泥漿、渣水等應(yīng)符合政府有關(guān)部門規(guī)定和條例用專車運(yùn)送,不得污染道路和環(huán)境。(五)成槽工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容:1、成槽機(jī)械定位前,專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)測量基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核導(dǎo)墻的定位軸線、標(biāo)高,復(fù)核在導(dǎo)墻上標(biāo)志的地下連續(xù)墻的中心線、邊線、高程控制點(diǎn)及槽段劃分標(biāo)記。2、機(jī)械定位安裝質(zhì)量控制:鉆機(jī)定
23、位安裝控制:因第層土N值較高(估計(jì)將近50)屬中中密類砂性土,成槽工藝可能會(huì)是兩鉆一挖,故對(duì)于鉆機(jī)定位要求較高。監(jiān)理工程師在控制施工質(zhì)量時(shí)應(yīng)注意以下方面:A、 應(yīng)復(fù)核導(dǎo)墻上設(shè)置的導(dǎo)向孔中心位置。B、 核查鉆機(jī)定位是否準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固:利用經(jīng)緯儀在互成垂直的兩個(gè)方向上校正機(jī)械,以使鉆機(jī)鉆桿、回轉(zhuǎn)盤中心與導(dǎo)向孔中心保持一致;利用水平尺校正鉆機(jī)地盤及回轉(zhuǎn)盤,使之保持水平。C、 在下鉆一段(1米左右)后,應(yīng)檢驗(yàn)鉆孔位置及垂直度。起重機(jī)、挖槽機(jī)定位安裝控制:A、一般起重機(jī)履帶方向與導(dǎo)墻為水平布置,為保證起重機(jī)的穩(wěn)定應(yīng)控制起重臂的仰角在6070之間,使挖槽機(jī)在挖槽過程中,起重臂只作回轉(zhuǎn)動(dòng)作不作仰俯動(dòng)作。B
24、、挖槽機(jī)與起重機(jī)連接后,應(yīng)保持挖掘機(jī)自然垂直、對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)墻內(nèi)的槽孔。機(jī)架定位安裝控制:A、 成槽機(jī)的軌道應(yīng)平行于地下連續(xù)墻中心線,保證位置準(zhǔn)確、水平。B、 成槽機(jī)的專用機(jī)架與軌道間應(yīng)接觸平穩(wěn)。C、 軌道地基(導(dǎo)墻)不得有過大的不均勻沉陷。3、槽段開挖過程質(zhì)量控制:開挖過程中泥漿質(zhì)量控制:A、槽孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)高于地下水位2m。B、經(jīng)常性檢測泥漿質(zhì)量,一般情況在開孔時(shí)、中間和近結(jié)束時(shí)各取樣一次進(jìn)行泥漿常規(guī)指標(biāo)測試,確保泥漿質(zhì)量。開挖過程質(zhì)量控制:A、本工程采取的抓取法應(yīng)分主孔和副孔,主副孔長度均應(yīng)小于抓斗的有效抓取長度,每槽段中各抓(幅)作業(yè)順序應(yīng)注意保證成槽時(shí)二側(cè)臨界條件的均衡性以保證槽壁二個(gè)方向的
25、垂直度,抓斗在入槽或出槽過程中應(yīng)緩緩進(jìn)行,抓斗在下落過程中鋼絲繩不得松弛,抓斗不得左右擺動(dòng),以減少對(duì)槽壁的影響;單元槽段挖槽完畢或暫停施工時(shí),即令挖槽機(jī)離開作業(yè)槽段。B、成槽過程中隨時(shí)控制壁垂直度,不應(yīng)有梅花孔和小墻等,孔口允許偏差不得大于3cm,孔斜率不得大于0.4%,一、二期槽段接頭處的套接槽段的中心線在任一深度的偏差值不得大于設(shè)計(jì)墻厚的1/3,嚴(yán)格按照成槽機(jī)的儀表反映情況來控制垂直度。C、為避免土渣附在墻體接頭面上,在成槽結(jié)束后須對(duì)上幅槽段按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行槽壁的清理,直至達(dá)到要求,保證無夾泥、夾砂。D、T型槽段成槽質(zhì)量控制 由于T型結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上比較合理,但給施工帶來一系列困難,T型槽
26、段橫方向深、豎方向淺,因此在兩個(gè)陽角部分極易塌方難以形成直角。除了已在陽角處采取預(yù)先三軸攪拌加固外,在施工順序上應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,即先施工豎向槽孔,然后施工橫向槽孔,以減少地面荷載對(duì)槽孔的影響,減少孔底沉積和等待澆筑砼的時(shí)間。4、清底換漿:利用抓斗清底時(shí),抓斗應(yīng)在離槽底12m處進(jìn)行試挖,然后由淺入深,在槽段全長范圍內(nèi)往復(fù)移動(dòng),直到抓斗里不見土渣為止。根據(jù)承包商編制的施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容,利用Dg100空氣升液器,由起重機(jī)懸吊入槽,空氣壓縮機(jī)輸送壓縮空氣,以泥漿反循環(huán)法吸除槽底土渣淤泥,并置換底部5m泥漿;清底開始時(shí),令起重機(jī)懸吊空氣升液器入槽,使空氣升液器的喇叭口在離槽底0.5米處上下左右移動(dòng),吸除槽底
27、部土渣淤泥;當(dāng)空氣升液器在槽底部往復(fù)移動(dòng)不再吸出土渣,實(shí)測槽底沉渣厚度小于10cm時(shí),方可停止移動(dòng)空氣升液器,開始置換槽底部泥漿。清底換漿過程中應(yīng)及時(shí)向槽段內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿,并控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡,不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落底到導(dǎo)墻頂面以下30cm。清底換漿是否合格,以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn),當(dāng)槽內(nèi)每遞增5米深度及槽底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后,清底換漿才算合格。5、成槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)地下連續(xù)墻質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方法1成槽垂直度3超聲波測壁儀2槽底沉渣厚100mm沉渣測量儀或探錘檢查3鋼筋籠和預(yù)埋件的安裝安裝后無變形,預(yù)埋件牢固,標(biāo)高、位置及保護(hù)層厚度正確。
28、觀察、尺量、水準(zhǔn)儀、探錘檢查和檢查施工記錄4成墻后墻頂中心線與設(shè)計(jì)軸線之偏差30mm5鑿去浮漿后的墻頂標(biāo)高設(shè)計(jì)標(biāo)高30mm6裸露表面局部突出100mm7裸露墻面表面密實(shí)無滲漏,孔洞、露筋、蜂窩面積不超過單元槽段裸露面積的2%。觀察和尺量檢查8連接墻的接頭接縫處無明顯夾泥和滲水現(xiàn)象。觀察檢查注:H基坑開挖深度 mm); (六)鋼筋籠制作質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容:1、檢查鋼筋籠制作臺(tái)模的設(shè)置質(zhì)量,包括操作空間符合性、臺(tái)面平整度、臺(tái)架整體穩(wěn)定性等。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、審核的施工組織設(shè)計(jì)、地下連續(xù)墻專項(xiàng)施工方案及鋼筋籠吊裝專項(xiàng)施工方案,核對(duì)鋼筋籠的剛度。檢查豎向主筋和水平鋼筋、加固桁架、預(yù)埋件、混凝土導(dǎo)管、
29、分段連接鋼筋布置等在臺(tái)模上放樣定位的正確性。3、鋼筋籠應(yīng)整體制作,縱向鋼筋需要接長時(shí),宜采用閃光對(duì)焊,在同一斷面上接頭應(yīng)少于50%,接頭錯(cuò)開距離30d,且不少于500mm,若分段制作應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接,接頭位置應(yīng)選在受力較小處。4、鋼筋籠在任何情況下不得發(fā)生散籠和變形,鋼筋縱橫向交點(diǎn)需電焊,周邊為100%,其余不少于50%,點(diǎn)焊咬肉應(yīng)小于0.5mm,點(diǎn)焊用焊絲直徑不得大于3.2mm;所有吊點(diǎn)的上部水平筋同主筋須全部焊牢不得有漏焊點(diǎn)。另外鋼筋接駁器的安全和預(yù)埋鐵件,要求焊接牢固,保證位置準(zhǔn)確和不脫落。5、鋼筋籠外側(cè)保護(hù)層為70mm,開挖面保護(hù)層為50mm,用鋼筋籠定位塊控制。6、鋼筋籠吊裝構(gòu)件
30、制作質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)檢查吊點(diǎn)、桁架、斜向拉條筋、吊點(diǎn)加強(qiáng)筋、吊耳、擱置鋼梁的焊縫長度、焊接質(zhì)量。檢查預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋接駁器的位置,規(guī)格是否正確。7、鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝入槽,8、鋼筋籠制作質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):表53 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)表項(xiàng) 目允許偏差mm檢查頻率檢 查 方 法范圍點(diǎn)數(shù)長度50每幅3寬度203尺 量厚度- 104主筋間距104在任何一個(gè)斷面連續(xù)量取主筋間距(1米范圍內(nèi)),取其平均值作為一點(diǎn)兩排受力筋間距104尺 量預(yù)埋件中心位置204抽 查同一截面受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總面積50% (或按設(shè)計(jì)要求定)觀 察(七)鋼筋籠吊裝質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容: 1、根據(jù)承包單位編制的施工組
31、織設(shè)計(jì),鋼筋籠吊裝將采用雙機(jī)抬吊方式。2、吊裝前嚴(yán)格做好吊裝準(zhǔn)備工作,包括場地平整、人員組織、吊車、鋼絲繩是否符合本工程需要。3、吊裝作業(yè)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須到位,起重指揮人,監(jiān)護(hù)人員,都要作好安全和吊裝參數(shù)的交底,現(xiàn)場劃分設(shè)置警戒區(qū)域,夜間吊裝須有足夠燈光照明。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)規(guī)程。4、起吊鋼筋籠處于水平狀態(tài)時(shí),起重機(jī)只能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,只有將鋼筋籠吊起處于垂直懸吊狀態(tài)方可進(jìn)行起重機(jī)行進(jìn)。5、鋼筋籠入槽時(shí),鋼筋籠必須處于自然垂直懸吊狀態(tài),并對(duì)準(zhǔn)槽中心線,不可用人力推入槽內(nèi)。6、鋼筋籠下放受阻時(shí),應(yīng)重新提出地面,查明原因采取措施后重新插入,不得用沖擊方式強(qiáng)行下放。7、整個(gè)吊裝過程必須設(shè)專人指
32、揮,保證兩臺(tái)起重機(jī)動(dòng)作協(xié)調(diào)。8、鋼筋籠吊裝入槽后其定位允許最大偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:定位標(biāo)高為10mm;垂直于墻軸線方向?yàn)?0mm;沿墻軸線方向?yàn)?0mm。(八)鎖口管安裝拔出質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容:1、根據(jù)承包單位編制的施工組織設(shè)計(jì),項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制。一、鎖口管吊放等鋼筋籠下放完成后,再逐節(jié)將鎖口管放入槽底。由履帶吊車分節(jié)吊放拼裝垂直插入槽內(nèi)。鎖口管的中心應(yīng)與設(shè)計(jì)中心線相吻合,底部插入槽底3050cm,以保證密貼,防止砼倒灌。 二、頂拔鎖口管A. 鎖口管吊裝就位后,隨著安裝引拔機(jī)。B. 正式開始頂拔鎖口管的時(shí)間,應(yīng)以開始澆灌混凝土?xí)r做的混凝土試塊達(dá)到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間為依據(jù)
33、,如沒做試塊,開始頂拔鎖口管應(yīng)在開始澆灌混凝土4個(gè)小時(shí)以后,如商品混凝土摻加過緩凝型減水劑,開始頂拔鎖口管時(shí)間還需延遲。C. 在頂拔鎖口管過程中,要根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆灌記錄表,計(jì)算鎖口管允許頂拔的高度,嚴(yán)禁早拔、多拔。D. 鎖口管由液壓千斤頂頂拔,履帶吊協(xié)同作業(yè),分段拆卸。(九)混凝土澆筑質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容: 1、檢查商品砼供應(yīng)單位資質(zhì)和供應(yīng)能力是否滿足要求,檢查砼的配合比、坍落度、骨料、外加劑是否滿足設(shè)計(jì)要求。本工程砼強(qiáng)度等級(jí)為C35(水下),砼抗?jié)B等級(jí)為S10,砼應(yīng)有良好的耐久性其氯離子含量不大于0.06%,不宜使用堿活性骨料,砼必須摻加高效抗裂防水劑HEA,不得摻親水劑。含砂率為4050
34、%,粗骨料最大粒徑應(yīng)為管徑1/4,吸水率不大于1.5%,且不大于40mm同時(shí)不大于鋼筋凈間距的1/4,入孔坍落度1822cm。2、清槽換漿合格后,鋼筋籠的入槽安裝到砼的澆筑時(shí)的總停置時(shí)間,不宜超過4小時(shí),否則要重新清孔。3、因本工程槽段超深,砼澆筑導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)偏大,以250300mm為宜;導(dǎo)管距槽段端部不宜大于1.5m,導(dǎo)管間距不大于3m,導(dǎo)管底部到槽底距離應(yīng)能順利排出隔水塞(一般應(yīng)為300500mm)排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。4、儲(chǔ)斗內(nèi)砼的初存量必須滿足首次灌注時(shí)導(dǎo)管底部埋入砼的深度不小于1.5m。 5、澆筑過程監(jiān)理工程師應(yīng)全過程監(jiān)督并隨時(shí)檢測檢查下列項(xiàng)目。因本工程槽段超深,導(dǎo)管埋入砼的深度不
35、得小于3.0m,不宜大于6m。砼澆筑速度不應(yīng)小于34m/h。砼面應(yīng)均勻上升,相鄰面高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi),至少每隔30分鐘測量一次導(dǎo)管內(nèi)砼面深度。砼連續(xù)澆灌,不得中斷,并防止入管的砼將空氣壓入導(dǎo)管內(nèi)要采取頂端固定、施加配重等有效措施防止砼澆筑過程鋼筋籠上浮,提升導(dǎo)管時(shí)要避免碰動(dòng)鋼筋籠及預(yù)埋件。導(dǎo)管上下抽動(dòng)范圍不宜超過30cm,以免將土渣和泥漿混入混凝土中。砼澆筑過程要采取有效措施,防止砼擠入預(yù)制接頭樁與鎖口管間的縫隙中及鄰近槽段內(nèi)。砼澆筑過程要經(jīng)常觀測預(yù)制接頭樁、鎖口管的位移情況。6、砼終澆高程應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程50cm。7、每一槽段自成槽起至澆筑完砼的累計(jì)時(shí)間不超過24小時(shí),如遇特殊情況應(yīng)先征
36、得監(jiān)理和設(shè)計(jì)方同意。8、每一槽段地連墻施工完畢后,槽口應(yīng)設(shè)置蓋板,避免砼散落入孔內(nèi)。9、竣工后地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn),待砼達(dá)28天的齡期,應(yīng)用超聲波檢測儀或地質(zhì)雷達(dá)對(duì)墻體進(jìn)行檢查。(十)地下連續(xù)墻墻底注漿質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容: 1、檢查用于工地注漿機(jī)械設(shè)備、壓力表、軟管等是否滿足設(shè)計(jì)要求。2、設(shè)計(jì)要求每槽段設(shè)兩個(gè)注漿孔,在制作好的鋼筋籠上安置注漿管,底部及露出地面進(jìn)行封堵,注漿管埋入墻底300mm500mm,不被砼堵塞在墻身砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,通過預(yù)埋管對(duì)墻體進(jìn)行注漿。3、墻底注漿應(yīng)注意以下事項(xiàng):墻底注漿應(yīng)在墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行漿液配制,并攪拌均勻。必須保證注漿管在墻
37、底土體內(nèi),以防壓漿被堵塞。嚴(yán)格控制注漿壓力,停注應(yīng)以壓力控制為主,注漿量為輔。注漿過程中應(yīng)對(duì)周圍建筑物進(jìn)行沉降觀測,以防地下連續(xù)墻發(fā)生隆超變形。(十一)地下連續(xù)墻是隱蔽的地下工程,有時(shí)會(huì)難免留下質(zhì)量隱患,在將來基坑開挖時(shí),會(huì)突然造成漏水、冒砂等威脅工程安全,因此建議承包商要有一個(gè)搶險(xiǎn)堵漏方案,將機(jī)械設(shè)備堵漏材料、人員等組織到位,一旦需要可隨時(shí)投入工作,減少損失。七、成品檢驗(yàn):1、地下連續(xù)墻工程質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在基坑開挖后進(jìn)行。2、地下連續(xù)墻以混凝土試塊代表混凝土強(qiáng)度:施工時(shí),混凝土應(yīng)按每100 m3留置一組抗壓試件,每500 m3留置一組抗?jié)B試件。3、地下連續(xù)墻墻身結(jié)構(gòu)質(zhì)量采用聲波透射法檢測,取樣不
38、少于槽段數(shù)的20即不少于6幅。4、地下連續(xù)墻墻面的孔洞、蜂窩累計(jì)面積應(yīng)小于2墻面面積;露筋部分應(yīng)小于1墻面面積,且不得有露石和夾泥現(xiàn)象。5、本工程防水設(shè)計(jì)等級(jí)為三級(jí),其標(biāo)準(zhǔn)為:有少量漏水點(diǎn),不得有線流和漏泥砂;每個(gè)濕漬面積不大于0.3,單個(gè)漏水點(diǎn)的漏水量不大于2.5L/d,任意100防水面積不超過7處。6、地下連續(xù)墻墻體表面平整度允許偏差為:局部凹凸值不大于100mm,。墻面垂直度允許偏差為1/4007、地下墻內(nèi)預(yù)埋件位置允許偏差:水平向10mm(用鋼尺量)、垂直向20mm(用水準(zhǔn)儀量)。八、旁站監(jiān)理部位:鋼筋籠吊裝、混凝土澆筑九、安全文明施工地下連續(xù)墻開工前對(duì)施工班組和特殊工種人員進(jìn)行安全技
39、術(shù)交底,建立安全責(zé)任制明確工作要求和責(zé)任,專職安全員定期加強(qiáng)對(duì)施工班組交底,安全交底留書面記錄并讓被交底人簽字,每天加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,重點(diǎn)為臨時(shí)用電、電線電纜敷設(shè)、材料堆放、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、施工區(qū)道路暢通及場區(qū)整潔等內(nèi)容。對(duì)主要危險(xiǎn)源進(jìn)行標(biāo)識(shí)、公告并定期加強(qiáng)專項(xiàng)檢查,對(duì)危險(xiǎn)性較大施工操作如地下連續(xù)墻鋼筋籠起吊,安全員或負(fù)責(zé)人跟隨現(xiàn)場。設(shè)置臨時(shí)隔離區(qū)域,在吊裝時(shí)非吊裝人員一律不得進(jìn)入吊裝區(qū)域內(nèi),特殊工種須持證上崗。十、本工程使用表格: 1、施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表(監(jiān)理規(guī)范A2表):用于地下連續(xù)墻工程專項(xiàng)施工方案、鋼筋籠吊裝專項(xiàng)施工方案審核2、成品、半成品供應(yīng)單位資質(zhì)報(bào)審表(監(jiān)理規(guī)范A4表):用于商
40、品混凝土供應(yīng)廠家審核。3、原材料報(bào)審表(監(jiān)理規(guī)范A9表)、主要施工設(shè)備(儀器)進(jìn)場報(bào)審表(監(jiān)理規(guī)范A9表):用于鋼筋、型鋼、鋼筋接駁器、商品混凝土原材料半成品及進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)。4、施工測量放樣報(bào)審表(監(jiān)理規(guī)范A4表):用于測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)及每個(gè)施工槽段控制點(diǎn)測量放樣報(bào)審。5、工程報(bào)驗(yàn)單(監(jiān)理規(guī)范A4表):用于在成孔完畢后對(duì)槽段中心位置、槽寬、傾斜率、槽深、槽底沉淤厚度的項(xiàng)目報(bào)驗(yàn);用于鋼筋籠制作的鋼筋規(guī)格、長度、數(shù)量、連接方式、主筋間距、箍筋間距、鋼筋籠直徑、焊接質(zhì)量、預(yù)埋件位置等檢查項(xiàng)目報(bào)驗(yàn);用于鋼筋籠安裝的安裝深度、中心線偏移、混凝土保護(hù)層、垂直度等檢查項(xiàng)目的報(bào)驗(yàn)。6、監(jiān)理工作內(nèi)部用表:鋼
41、筋焊接試驗(yàn)報(bào)告匯總表HB-7.5-04-03-03.06 、混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告匯總表H B-7.5-04-01-03.06、鋼筋(型鋼、鋼筋接駁器)原材監(jiān)控登記表HB-7.5-03-04-03.06、商品混凝土半成品監(jiān)控登記表、預(yù)制接頭樁構(gòu)件監(jiān)控登記表、工程控制點(diǎn)監(jiān)理復(fù)核單(測量監(jiān)理復(fù)核記錄)、工程基準(zhǔn)線復(fù)測記錄單(測量監(jiān)理復(fù)核記錄)、水準(zhǔn)點(diǎn)監(jiān)理復(fù)核單(測量監(jiān)理復(fù)核記錄)、地下連續(xù)墻工程旁站記錄表、地下連續(xù)墻工程露筋及滲漏檢查記錄表、預(yù)制接頭樁構(gòu)件外觀質(zhì)量檢查記錄表十一、監(jiān)理人員安排:由于地下連續(xù)墻施工將24小時(shí)連續(xù)作業(yè),監(jiān)理人員將連續(xù)跟班監(jiān)理,同時(shí)結(jié)合本工程情況監(jiān)理人員擬作以下安排:1、設(shè)地
42、下連續(xù)墻分部工程總負(fù)責(zé)專業(yè)監(jiān)理工程師一人,主要工作內(nèi)容:編制監(jiān)理細(xì)則、進(jìn)行專項(xiàng)監(jiān)理交底、簽署相應(yīng)監(jiān)理文件、整理歸檔該分部工程的監(jiān)理文件、施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收、對(duì)輔助專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及總監(jiān)理工程師交辦的其他工作任務(wù)。2、設(shè)輔助專業(yè)監(jiān)理工程師若干,其中鋼筋工程驗(yàn)收擬設(shè)專人負(fù)責(zé),主要工作內(nèi)容:輔助總負(fù)責(zé)專業(yè)監(jiān)理工程師工作、施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收、簽署相應(yīng)監(jiān)理文件、輪流夜間施工監(jiān)理值班及總監(jiān)理工程師交辦的其他工作任務(wù)。3、設(shè)見證員一人,主要工作內(nèi)容:原材料、半成品、構(gòu)配件、混凝土試件抽樣試驗(yàn);登記相應(yīng)監(jiān)控臺(tái)帳;配合專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行原材料、半成品、構(gòu)配件質(zhì)量控制。4、設(shè)專職安全員一人,主要工作內(nèi)容見“監(jiān)理規(guī)劃安全員崗位職責(zé)”。5、設(shè)測量專業(yè)監(jiān)理工程師一人,主要工作內(nèi)容見“監(jiān)理規(guī)劃測量監(jiān)理工程師崗位職責(zé)”。