1、 目 錄 1概述11.1監理范圍21.2監理依據52施工質量控制的重點及目標值62.1原材料及構配件的質量控制62.2支架獨立基礎工程質量控制82.3鋼筋工程質量控制82.4混凝土工程質量控制92.5場內道路工程質量控制132.6砌體工程施工質量控制142.7地面工程施工質量控制142.8裝飾工程施工質量控制152.9門窗工程施工質量控制172.10建筑電氣工程施工質量控制182.11給排水工程施工質量控制202.12屋面工程施工質量控制232.13截洪溝及沖溝回填工程233監理控制的程序和措施283.1工程質量控制程序283.2施工質量控制措施284質量驗收程序305進度控制305.1進度控

2、制的工作內容305.2 進度控制的工作措施306 安全文明施工要求311概述合同名稱：青海烏蘭50MWp(一期20MWp）并網光伏電站工程監理（C包）合同編號：QHWL-FY(2011)第01號（總007號）工程名稱：青海烏蘭50MWp(一期20MWp）并網光伏電站工程工程建設地點：青海省海西州烏蘭縣希里溝鎮境內青海烏蘭50MWp（一期20MWp）并網光伏電站場址位于青海省烏蘭縣希里溝鎮境內的戈壁灘上，E9823E9825，N3659N3702之間，南北長約1.3km，東西寬1km，面積約1.3km2，平均海拔高度為3120m。西鄰315國道和青藏鐵路，對外交通便利。場址區距烏蘭縣城約10km

3、，烏蘭縣城距青海省會西寧市374km，距德令哈市139km，距格爾木市524km。本工程光伏并網發電系統，總裝機容量為50MWp，一期安裝20MWp，20MWp全部為多（單）晶硅280Wp光伏電池組件，組成10個子陣，共40個500kWp光伏發電單元，每2個500kWp光伏發電單元與1臺1000kVA/10kV箱式升壓變電站組合。電池組件所發直流電經匯流、逆變后引至10kV箱式升壓變，10kV側采用單母線接線，由10kV側經一臺35/10kV 變壓器升壓為35kV，以一回35kV出線經架空線路接入當地電力系統。1.1監理范圍 電站分為變電站區、辦公區及陣列區三個區域。電站工程主要由電池組件陣列

4、、綜合樓、逆變器室（一期設10個）、交通道路、排洪溝、變壓器室、輸變線路等構成。本工程監理的范圍如下：(1)土建工程1）場平工程；包括管理區和逆變器室周圍場地平整的相關監理工作。2）電池組件支架基礎；鋼筋混凝土標準支架基礎1：基礎埋深0.6m，基礎底寬度：0.6m，基礎底長度：0.6m，基礎高度：0.3m；砼立柱：直徑0.25m，柱長0.6m，外露0.2m。混凝土標號C25，二級配，柱頂設預埋件。鋼筋混凝土標準支架基礎2：基礎埋深0.8m，基礎底寬度：0.6m，基礎底長度：0.6m，基礎高度：0.3m；砼立柱：直徑0.25m，柱長0.8m，外露0.2m。混凝土標號C25，二級配，柱頂設預埋件。

5、基底夯入接地鋼管100根，直徑50mm，壁厚5mm，長2.5m，支架基礎開挖后，將接地鋼管夯入基底內，深2.4m，預留10cm與基礎鋼筋網焊接。包括支架與基礎、支架間桿件以及支架與檁條之間的連接的相關監理工作。3）逆變器室土建及裝飾工程；逆變器室共10座，結構形式為地上一層磚混，墻下為混凝土條形基礎，屋面采用現澆鋼筋混凝土不上人屋面。室內地面：為水泥砂漿地面。屋面：卷材涂膜防水不上人屋面。砌體：0.00以下采用MU10燒結普通磚，0.00以上采用MU10承重多孔磚，墻厚240。室內電纜溝：設有磚砌電纜溝。電纜溝蓋板選用混凝土預制蓋板，預埋角鋼護邊、護角。室外電纜溝：逆變器室室外電纜溝從外墻面延

6、伸2.9m，電纜溝蓋板選用混凝土預制蓋板，預埋角鋼護邊、護角。4）綜合樓土建及裝飾裝修工程；綜合控制室1幢，結構形式為地上一層磚混，墻下混凝土條形基礎，屋面設水箱間，屋面采用現澆鋼筋混凝土不上人屋面，建筑面積557.7m2。室內地面：控制室、繼保室采用架空防靜電活動地板，衛生間廚房采用防滑地磚，10kV配電室采用細石混凝土地面，其余均采用地磚地面。屋面：卷材涂膜防水不上人屋面。砌體：0.00以下采用MU10燒結普通磚，0.00以上采用MU10承重多孔磚，外墻370厚、內墻240厚。室內電纜溝：控制室、繼保室、10KV配電室均設有電纜溝。電纜溝蓋板選用混凝土預制蓋板，預埋角鋼護邊、護角。室外電纜

7、溝：控制室與升壓站之間設有電纜溝，電纜溝蓋板選用混凝土預制蓋板，預埋角鋼護邊、護角。5）場區道路、室外工程；進場道路的路面寬度為6m，轉彎半徑均為6m，包括路肩的回填、平整、碾壓。場內運行維護道路寬均為4m，轉彎半徑均4m。混凝土道路的整體面層應跳倉澆筑，每隔45倉設一道伸縫，內灌瀝青膠泥。進場道路1處需埋設混凝土排水涵管2根，單根長7.5m，管徑600mm。6）場區隔離圍欄工程；包括場區圍欄及大門的相關監理工作。7）水泵房、水源井土建工程；水泵房結構形式為鋼筋混凝土框架結構，地下一層，建筑面積為65m2，長10.8m，寬5.4m，層高4.2m。地下泵坑長7.2m，寬5.4m，深3m，池壁及底

8、板均采用鋼筋混凝土結構。消防水池采用鋼筋混凝土結構，有效容積150m3，水池頂板覆土厚度1.5m，共1座。包括水泵房和水源井鉆井施工的相關監理工作。8）接地工程；包括組件基礎、生產樓、逆變器室、升壓站設備基礎接地的開挖及安裝的相關監理工作。包括全場接地扁鋼、接地扁鋼（全場接地50x5）、電池板接地線、設備基礎的相關監理工作。9）電站環境保護及水土保持、綠化工程；包括場內的所有綠化及用水工程的相關監理工作。10）消防及給排水系統。場區隔離網以外東側截洪溝長925m、北側截洪溝長1000m。截洪溝工程包括截洪溝的開挖、回填，漿砌石襯砌截洪溝6處，漿砌石襯砌跌坎44處。截洪溝底寬2.5m，邊坡1:2

9、，為挖方土渠，包括溝堤的回填、平整、碾壓。漿砌石的砌筑應每隔812設一道伸縫，填縫材料為瀝青杉板。沖溝回填，利用截洪溝及道路、綜合控制室、升壓站等工程開挖料回填，運距在1km左右。包括消防管道和給排水管道、井、栓的開挖、回填、安裝的相關監理工作。11）其它A包括場區內室外池、電纜溝、護坡、室外管網、室內外照明及室外零星工程的相關監理工作。B 設備基礎工程設備基礎包括：10kV箱式變壓器、所用箱式變壓器、廠用變壓器、35kV升壓站（包括35kV主變基礎、無功補償設備基礎、支柱絕緣子基礎、隔離開關基礎、斷路器基礎、電流互感器基礎、電壓互感器基礎、避雷器基礎、主變事故油池、30m高避雷針基礎、10m

10、高出線架基礎）等設備基礎開挖及澆筑的相關監理工作。10kV箱式變電站布置在逆變器室外側，每個逆變器室布置兩臺，共20臺。10kV箱式變壓器基礎為MU10普通燒結磚基礎，尺寸為2.74m3.74m2.0m，露出地面0.30m，開挖深度1.40m。采用370厚普通燒結粘土磚砌筑，基礎頂面20厚砂漿找平層。10kV箱式變壓器基礎為MU10普通燒結磚基礎，尺寸為2.74m3.74m2.0m，露出地面0.60m，開挖深度1.40m。采用370厚普通燒結粘土磚砌筑，基礎頂面20厚砂漿找平層。設100x300防風沙百葉窗4扇。中國工程監理人才網110kV升壓站設備基礎包括：110kV主變基礎、隔離開關基礎、

11、斷路器基礎、電流互感器基礎、電壓互感器基礎、避雷器基礎、主變事故油池、30m高避雷針基礎、1座7.5m高10m跨主變門構基礎、2座7.3m高6m跨出線門構基礎、1座5m高6m跨出線門構基礎。1.2監理依據本工程監理服務適用的國家法律、行政法規和部門規章以及地方法規、規章主要包括：中華人民共和國建筑法；中華人民共和國合同法；中華人民共和國質量法；建設工程質量管理條例（國務院令第279號）等。監理依據主要有：光伏發電工程建設有關的法律、法規、技術標準和規程規范；國家或國家授權部門與機構批準的工程項目建設文件。(包括建設計劃、規劃、設計任務書等)；光伏電站接入電網技術規定；工程建設標準強制性條文光伏

12、系統并網技術要求 GB/T19939-2005光伏系統電網接口特性 GB/T20046-2006建設工程監理工程師資質管理辦法建設工程建設監理單位資質管理辦法光伏并網發電特許權示范項目可研報告光伏并網發電特許權示范項目 特許權協議電力工程達標投產管理辦法建設工程文件歸檔整理規范 GB/T 50328復合硅酸鹽水泥 GB 12958硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB 175鋼筋混凝土熱軋圓鋼 GB 13013鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB 1499混凝土外加劑 GB 8076混凝土結構設計規范 GB 50010工程測量規范 GB 50026瀝青路面施工及驗收規范 GB 50092混凝土外加劑應用技

13、術規范 GB 50119混凝土質量控制標準 GB 50164建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB 50202砌體工程施工質量驗收規范 GB 50203混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204鋼結構工程施工質量驗收規范 GB 50205木結構工程施工質量驗收規范 GB 50206屋面工程質量驗收規范 GB 50207建筑地面工程施工質量驗收規范 GB 50209建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB 50210建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB 50212建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB 50242通風與空調工程施工質量驗收規范 GB 50243給排水管道工程施工及驗收規范 G

14、B 50268建筑工程施工質量驗收統一標準 GB 50300建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB 503032施工質量控制的重點及目標值2.1原材料及構配件的質量控制1、原材料及構配件的采購和檢驗對于原材料及構配件的質量控制應從材料的采購、運輸、裝卸、進場、存放、使用等環節進行全過程、全面和系統性的監督與控制。對于本工程，應進行重點控制的原材料和構配件包括但不僅限于：水泥、鋼筋、鋼板、型鋼、砂石骨料、砌筑砌塊、門窗、保溫材料等。（1）對于上述對工程質量有重要影響的原材料及構配件，承包人在采購前應向監理工程師申報。（2）承包人按照監理工程師的批準進行原材料及構配件的采購，在原材料及構配件進場時，監

15、理工程師應對準備進場的原材料及構配件進行書面檢查和外觀檢驗，未經正式批準貨源的材料或構配件、無出廠合格證明文件的不得進場。（3）在監理工程師允許原材料及構配件進場后，監督承包人按照技術規范的要求進行抽樣試驗，抽樣試驗不合格的材料在監理工程師的監督下撤除現場，并可以根據不合格的程度要求承包人重新選擇供貨廠家；同時，監理工程師對貯存條件進行檢查，在材料的貯存過程中，監理工程師將定期或不定期地對貯存的原材料及構配件進行檢查，如果發現原材料及構配件在貯存過程中發生變質或損壞，在監理工程師的監督下銷毀或撤離施工現場；在材料即將用于工程前，還應對原材料及構配件的質量進行一次最后檢查。2、現場試驗的監督現場

16、試驗是對材料和構配件以及工程半成品或成品進行質量檢驗的最重要的手段，其成果是工程質量評價的客觀依據。監理工程師從承包人現場試驗室的建立到試驗的全過程進行監督或見證，保證試驗資料和成果的真實可靠。（1）監理工程師審查承包人提交的試驗室位置及總體布置、規模、試驗項目和配置的試驗設備、檢驗儀器、試驗室的組織機構和主要試驗人員資格以及土建和設備安裝調試等現場試驗室建立計劃，在滿足要求后批準承包人開始現場試驗室的建設。（2）在承包人現場試驗室建設期間，監理工程師對到場的任何設備和儀器的質量狀況進行檢查，是否與批準規格、技術性能和參數一致；在試驗室建立且設備安裝完成后，監理工程師對現場試驗室進行全面檢查并

17、監督承包人對試驗室進行校驗。只有現場試驗室及其主要的試驗人員和設備校驗得到監理工程師的審查和書面批準后，才能正式投入試驗，所得到的試驗成果才會得到監理工程師的認可。（3）如承包人將部分試驗項目委托給其它試驗機構進行，該試驗機構必須是國家產品檢驗或技術質量監督機構認可的試驗室，其試驗成果才會得到監理的確認。（4）在承包人進行儀器設備的校驗以及任何與材料、構配件、工程的半成品或成品有關的質量檢驗試驗時，監理工程師在現場進行見證，并對試驗條件和試驗操作的全過程進行跟蹤，以保證試驗成果的有效性和可靠性。（5）施工現場必須準備數量足夠的實驗取樣設備（試模盒，環刀、量具等），并建立符合規范要求的養護間等必

18、要實驗場所，并報監理單位進行檢查驗收；如施工單位將實驗項目委托其他試驗機構，則應上報委托試驗機構的相關試驗資質證明材料。（6）原材料檢驗批次及要求：a、水泥:同廠、同爐、同批號現場每100噸抽檢一次，不足100噸者，按一次抽檢，主要指標包括:安定性、細度模數、初、終凝時間、抗壓強度、抗折強度；b、鋼筋：同廠、同爐、同批號現場每60噸抽檢一次，不足60噸者，按一次抽檢；c、砂：同一料場每200M3抽檢一次，不足200M3者，按一次抽檢，主要指標包括:各種狀態下的密度、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、云母含量、堅固性；d、石子：同一料場每200M3抽檢一次，不足200M3者，按一次抽檢，主要指標包括:

19、各種狀態下的密度、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、壓碎指標；e、拌合用水：本工程拌合用水為施工區內地下水，各施工單位在開工前應對各標段使用的拌合用水委托有資質的檢測單位進行一次檢測，并提供詳細的檢測報告。f、預埋件自購或外加工時，要求承包商提交材質證明及合格證并進行現場抽檢。2.2支架獨立基礎工程質量控制支架獨立基礎施工工序：測量放線基槽開挖基槽浸水沉降清基夯實獨立基礎定位鋼筋安裝基礎承臺模板安裝基礎承臺模板水平、高程偏差復測基礎承臺砼澆筑柱體鋼筋校核-柱體模板安裝柱體模板校核柱體砼澆筑預埋件安裝預埋件高程及水平偏差調整校核養護拆模回填。基底質量控制：要求施工單位選用工作效率高的開

20、挖方式；控制的關鍵是基底標高及孔位偏差，避免挖深回填造成對基底原狀土的擾動以及軸線偏差造成開挖范圍擴大；基底驗收的控制項目除對截面尺寸、基底平整度等項目進行檢查驗收外，重點對孔位的基底壓實度、孔位偏差、軸線水平位移、等情況進行復測檢查；基底埋深不得小于設計要求，基礎截面尺寸不得小于設計要求，同一組串內的孔位偏差值不得大于10mm，孔位中心線與組串軸線偏差值不得大于5mm。模板安裝質量控制：地面以上樁體模板應選用內壁光滑，易于拆除脫模的模板；安裝時間應在基礎承臺砼澆筑完成后及時安裝，間隔時間不得大于5分鐘，安裝時應對模板進行固定，避免在澆筑過程中移位，安裝完成后應進行測量定位并進行調整，以減小樁

21、體位置偏差和保證樁體垂直度。混凝土原材料控制、拌合、入倉及澆筑過程控制同支架灌注樁基礎工程質量控制。砼澆筑完成后及時安裝基礎頂部預埋件，預埋件安裝位置必須準確，并應在混凝土初凝前進行高程及水平位置校核；同一組串內基礎頂部預埋件高程偏差值不得大于3mm，水平位置偏差值不得大于5mm。土方回填質量控制：混凝土樁體養護達到7天，并經監理部檢查驗收后，方可進行回填；回填時嚴格控制回填料的級配及回填區域密實度，并注意保護樁體，避免回填過程中對樁體造成損壞或擠壓樁體而發生位移。2.3鋼筋工程質量控制1、鋼筋原材料的采購，進場驗收和材料試驗復檢均按設計及規范要求進行。2、進場使用的鋼筋表面應潔凈，如有油漬，

22、漆污和鐵銹應在加工前加以清除干凈，對于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3、鋼筋制作前要求施工單位技術人員對班組進行技術交底。交底應包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現通病的防治。4、級鋼筋冷拉調直的冷拉率不宜大于4%，、級鋼筋的冷拉率應不大于1%，嚴禁無冷拉率控制地進行冷拉。5、級鋼筋末端需作180彎鉤時，其圓弧直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長度不小于鋼筋直徑的3 倍。、級鋼筋需做90或135彎鉤時，對于級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍；級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5 倍。6、級鋼筋制作箍筋時，應做135的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍。

23、彎鉤的平直長度應不小于箍筋直徑的10 倍。同時箍筋下料和制作時應考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內包尺寸。7、鋼筋制作開始時施工專職質檢員和專業監理工程師應提前介入制作場地進行抽查，以確保鋼筋的制作質量和減少不合格產品返工量。8、鋼筋制作后應按圖紙的鋼筋編號，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場制作的鋼筋應出具合格證。9、因某種原因，材料需代換時應征得設計認可簽證，代換量較小時也可由施工單位按等強原則，以施工聯系單形式報設計簽字，蓋章認可，不允許私自代換，材料代換設計通知應報專業監理工程師備案。10、柱、梁主筋安裝時，除應按圖紙要求的鋼筋根數、規格安裝外，應特別注意主筋安裝就位要正

24、確（即標高、軸線、位置應正確，保護層厚度應標準）；搭接位置、搭接長度和錨固長度應符合施工規范要求，同時，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規范要求。11、柱筋應在封柱模前先綁扎保護層，梁筋則應在板筋施工前先綁扎保護層，保護層采用高標號砂漿做墊塊時，墊塊制作時可加108 膠幫助膠結，其次，墊塊養護時間應足夠。混凝土在澆筑時要特別注意鋼筋保護層，要由專人盯班，發現鋼筋位移及時調整。2.4混凝土工程質量控制主要控制工序檢查內容如下 1、施工方案審核承建單位根據設計圖或工程師指示編制砼施工方案，確定砼設計配合比、砼原材料、摻和料及外加劑的質量及型號；砼澆筑方法及設備；砼取樣及試驗方法等， 經工程師批準后

25、實施。2、配合比監理控制重點包括：（1）材料是否得到監理工程師批準；（2）試配結果資料是否完備；（3）混凝土強度保證率是否滿足設計要求。（4）只有材料試驗結果提交監理工程師，并得到監理工程師的批準后，才能進行配合比試驗。配合比試驗應當提前通知監理工程師。監理工程師將在試驗現場對試驗過程進行跟蹤監理。（5）承包商在完成試驗后，應及時完整地提交資料。資料一般應包括如下內容：試驗所用材質的試驗報告；新鮮混凝土特性（密度等）和感化混凝土特性（設計齡期強度、強度經時發展情況等）。（6）在配合比得到監理工程師批準后，配合比即可投入使用。3、混凝土生產質量控制（1）所用材料是否與所批準的材料相同，使用配合比

26、是否正確；（2）所用原材料質量情況，是否穩定，取樣試驗結果是否滿足要求；（3）各種輸料及拌和設備工況是否正常，計量設備是否準確。（4）拌和時間是否符合規范的規定。（5）按照規定進行機口取樣試驗，結果應滿足要求；（6）運輸方式應滿足要求，禁止運輸途中加水。（6）現場砼攪拌前，應視砂、石含水率變化情況，調整設計配合比為施工配合比，經施工技術負責人核定的施工配合比應掛牌在攪拌機周圍醒目位置。（7）現場攪拌應嚴格按重量配比；砂石應車車過磅，過磅應有專人監督。砼攪拌應每班做不少于兩組坍落度實驗以校核水灰比；砼攪拌時間應不少于90 秒。4、倉面檢查：承建單位對倉面準備情況進行自檢，合格填寫砼澆筑前質量驗收

27、單，報工程師進行最終檢查，工程師檢查內容包括（1）斷面尺寸是否滿足要求。（2）倉面符合相關要求。（3）鋼筋檢查：鋼筋數量、直徑、間距、搭接焊接長度，除銹去污情況。（4）模板檢查：模板偏差、密封性、平整光滑度、剛度、固定及支撐情況、清潔及涂脫模劑情況，砼保護層厚度等，安裝完成后對重要部位通知測量監理工程師進行測量驗收，確保立模安裝體型偏差符合設計及規范要求，保證混凝土澆筑質量。（5）預埋件檢查預埋件規格、型號、數量、固定及支撐、水平及垂直誤差應調整到允許范圍（水平偏差不大于5mm，垂直偏差不大于3mm）。（6）基底檢查驗收： a、支架基礎基底檢查：開倉前檢查樁基或獨立基礎孔位偏差值是否在設計要求

28、范圍內（孔位中心偏差不大于3mm），同時檢查鉆孔后孔底有無積渣、孔底是否已經夯實。 b、電纜溝、逆變室及管理區等房建項目基底檢查：開倉前檢查基礎定位尺寸偏差是否滿足設計要求；根據本工程地質條件，基礎開挖后應對基礎浸水進行沉降，2至3天后對基底進行夯實，然后進行基礎放線。（7）準備工作檢查運輸、澆筑、碾壓、振搗、試驗取樣、通訊等設備的型號、數量及人員就位及情況；風、水、電等輔助系統的準備及運行情況等。5、砼澆筑過程檢查在砼澆筑過程中，現場工程師隨時對澆筑情況進行檢查，其內容包括(但不限于)：（1）砼拌和及運輸：確認拌和及運至現場的砼種類、配合比、骨料級配、外加劑、砼塌落度 等正確無誤；運輸方式滿

29、足要求,運輸過程中有無加水、罐車停止攪動等異常情況等。（2）砼檢查：現場外加劑的摻入量及均勻拌和情況，砼是否超過初凝時間，溫度及塌落度抽查，有無泌水現象；砼有無骨料分離情況，均勻情況，砼層厚等；砼取樣是否按照合同及規范進行，樣品的標識及運輸，試件制作、標識、養護情況等。每塊砼應連續一次澆筑完成，防止出現冷縫。但因堵管、供料不足或其他原因導致砼中斷，倉面出現初凝時，按照規定對已初凝砼表面進行處理后方可繼續澆筑。（3）振搗檢查：振搗設備及振搗方式應符合要求，振搗是否均勻、有無過振或漏振情況等。（4）模板變形及漏漿檢查：發現模板變形及漏漿情況及時指示承包商進行處理。6、脫模檢查（1）各部位模板的脫模

30、、拆模時間應符合規定；（2）脫模、拆模時對砼表面有無損傷；7、缺陷及修補檢查：拆模后對砼澆筑質量進行檢查，發現有缺陷(如錯臺、蜂窩、麻面、漏筋、狗洞、氣泡等)，及時指示承建單位按照規定的方法進行修補，對修補過程進行檢查記錄，填寫缺陷修補記錄表。8、養護檢查：砼澆筑完成后，提醒承建單位及時進行養護。檢查內容包括（1）養護期、養護方式是否符合規定；（2）養護期砼表面質量情況。 9、取樣及強度試驗：主要進行強度、坍落度、溫度和新鮮混凝土密度試驗。強度試樣主要來自機口。在混凝土澆筑過程中，在澆筑現場進行坍落度試驗和溫度量測。取樣頻度按施工合同文件執行。如果是連續澆筑，則每班均需要進行取樣。進行強度試驗

31、時，應通知監理工程師參加。同時監理工程師將根據現場情況進行見證取樣試驗。10、試驗資料要求及成果分析（1）原始記錄取樣記錄的時間精度：混凝土、砂漿在現場取樣的時間采用24小時制，精度為分鐘。其它情況一般要求至小時。原始記錄要求用碳素墨水記錄。原始記錄因筆誤需要涂改時，應告知監理工程師。涂改處注明涂改人員姓名。（2）試驗報告試驗報告中要求明確取樣日期、時間、地點、部位。注明依據的合同、標準、規范等。試驗數據準確無誤。并要求注明有關合同、標準、規范要求值。（3）成果統計分析對試驗結果工程部位、齡期進行統計分析，繪制質量控制圖表；對存在的質量進行分析，找出原因，制定改進措施，指令承包人實施。按照檔案

32、管理有關規定做好試驗資料的收集整理及歸檔工作。混凝土質量監理控制程序詳見混凝土質量監理控制程序圖承包商審請澆筑倉面檢查是否合格監理工程師簽署澆筑開盤證強度試驗、硬化砼外觀等檢查YESNO拌和系統通過率定混凝土拌和系統控制監理禁止入倉出機口砼試驗NO運往澆筑面YES材質檢查、試驗配合比試驗是否合格是否合格YESNONONOYESYES遞交監理工程師審批是否同意重要部位首先使用是否合格監理工程師要求承包商改進施工方法和不能使用NONO繼續施工YESOR混凝土質量監理控制程序圖2.5場內道路工程質量控制1、路基壓實：路基碾壓遍數及碾壓范圍應達到設計要求，在碾壓過程中，應及時噴灑鹵水，壓實度應滿足車輛

33、運輸要求。2、路面鋪筑主要包括電站主干道及場區道路泥結碎石路面鋪筑。(1)材料碎礫石：應符合規范要求，碎石的最大粒徑不應超過40mm；按公路工程集料試驗規程（JTJ058-94）標準方法進行試驗時，壓碎值不應大于35%。碎石中不應有粘土塊、植物根莖等有機物質，針片狀顆粒含量不應超過20%。砂礫：可采用級配砂礫或天然砂礫，砂礫的壓碎值不大于35%，且通過0.075mm篩孔的顆粒含量不應大于5%。(2)施工要求在鋪筑墊層前，應將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤，經驗收合格后，鋪筑墊層材料。采用批準的機械進行墊層材料的攤鋪。攤鋪后的碎石、砂礫應無明顯離析現象，或采用細集料作嵌縫處理。經過整平

34、的整型，按試驗路段所確認的壓實工藝，在全寬范圍內均勻地壓實至壓實度大于等于90%。一個路段碾壓完成以后，應及時進行密實度試驗。未達到設計的密實度、穩定性，應重新碾壓、整型及整修。凡壓路機不能作業區域，應采用機夯進行壓實，直到滿足實際要求的壓實度。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。兩段作業銜接處，第一段留下58m不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。(3)質量檢驗基本要求a材料應符合圖紙和規范要求。b碾壓應達到要求的壓實度。檢查項目a碎石路面檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法（每幅車道）1壓實度（%）90用密度法每2000m2取樣個6點2平整度

35、（mm）153m直尺：每200m測2處10尺3寬度（mm）不小于設計值尺量：每40延米1處4厚度（mm）不小于設計值每15002000m2測6個點5橫坡（%）0.3水準儀：每100延米3處b外觀鑒定：表面平整密實，邊線整齊，無松散現象。2.6砌體工程施工質量控制(1)砌體用磚的強度等級應滿足設計要求，砂漿配合比應依據設計或監理工程師的批復、指令實施。 （2）砌塊使用前，應要求施工單位提交材質證明、合格證等質量文件。 （3）砌塊使用前，應提前進行灑水濕潤；(4)磚體拉結筋按設計要求設置，每邊伸入墻內不小于1.0m。(5)砌磚時，要確保砌體層高均勻，所有豎縫應措縫砌筑，砂漿飽滿，水平縫厚度不超過1

36、2mm，不小于8mm，且不得有通縫，砂漿飽滿度不小于80%。(6)墻體內的構造柱，應在墻體成形后再立模澆筑，與構造柱相連的墻體砌筑時應留設馬牙槎。(7)墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件，砌筑時要正確預留或預埋。2.7地面工程施工質量控制(1) 水泥普通樓、地面施工質量控制要點A 地面的面層材質（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范要求。面層與基層結合牢固，無空鼓。踢腳線位置不得用石灰混合沙漿打底。當墊層、找平層內埋設暗管時，管道應按設計要求予以加固。B 基層的標高、厚度、坡度應符合設計要求，有防水要求的樓地面，對立管、地漏與樓板節點之間進行密封處理，四周留出深8-10mm 的溝漕，用防水材

37、料進行封裹。C 注意施工時溫度及保養條件，保養日期不少于7 天。D 整體面層鋪設及水泥普通樓、地面的面層應平整、潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂。有地漏的地面坡度符合設計及規范要求。不泛水、無滲漏。踢腳線高度一致，結合牢實。E 整體面層鋪設及水泥普通樓、地面的允許偏差按建筑樓、地面工程驗收規范（GB50209-2002）5.17 條執行。F 樓梯踏步、臺階板，板縫空隙寬度一致，齒角整齊。樓層梯相鄰踏步高度差不應大于10MM，防滑條順直。G 室外散水、明溝、臺階、坡度標高符合設計及施工規范要求。屋檐下的散水與主體墻邊長度大于6M 的要做隔離縫，縫內用防水膠粘沙漿填補。(2) 塊料鋪貼樓、地面質量控

38、制要點A 塊料背面干凈，鋪粘時保持濕潤，基層面澆水濕潤，刷上水泥漿。鋪設的沙漿配合比符合設計及施工規范要求，采用干硬性沙漿鋪粘時，沙漿濕潤松散，手握成團不秘水，拋下地面松散為宜。縫隙的寬度按材料類別分別符合設計及施工要求，鋪設后24 小時內不準走人或堆東西。踢腳線鑲貼，上口高度應在一個水平線上順直，突出墻面的厚度一致。板間接縫與地面縫貫通但收口板長度不少于板塊長度的1/3。B 塊料鑲貼樓、地面的表面應平整，色彩一致，圖案清晰，接縫平整、順直、均勻，鑲嵌正確。板塊無裂紋、掉角、缺棱。C 面層與基層結合、（粘貼）應牢固無空鼓，踢腳線表面潔凈高度一致，結合牢固，出墻厚度一致。樓梯踏步和臺階板縫隙寬度

39、一致，齒角整齊，樓層梯相鄰踏步高度差不大于10MM，防滑條順直。D 有地漏的樓、地面坡度符合設計和規范要求，不積水，不泛水。地漏、立管與板結合牢實、嚴密、無滲漏。E 塊料鑲貼樓、地面面層允許偏差按建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）6.1.8T 條執行。2.8裝飾工程施工質量控制(1)應遵守有關施工安全、勞動保護、防水和防毒的法律法規，應建立相應的管理制度，并應配備必要的設備、器具和標識。(2)建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工，進行裝飾裝修前，應對基層進行處理并達到規范的要求。(3)在施工前應有主要材料的樣品，并應經有關各方確認后方可進場使用。室內外裝飾裝

40、修工程施工的環境條件應滿足施工工藝的要求。施工環境溫度不低于5。當在低于5氣溫下施工時，應采取保證工程質量的有效保溫措施。(4)墻面抹灰施工工藝流程墻面澆水濕潤抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰(5)墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規格及施工工藝應符合設計要求。(6)管道、設備等的安裝及調試應在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當必須同步進行時，應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設備等的使用和維修。(7)建筑裝飾裝修工程的電器安裝應符合設計要求和國家現行標準的規定。嚴禁不經穿管直接埋設電線。(8)建筑裝飾裝修工程施工過程中應做好

41、半成品、成品的保護，防止污染和損壞。(9)建筑裝飾裝修工程驗收前將施工現場清理干凈。(10) 裝飾工程應注意的質量問題：1）、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上抹灰空鼓裂縫：a門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經開關振動，在門窗框處產生空鼓裂縫。故應重視門窗框塞縫，作為一道工序施工，并應經檢查驗收b基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結力，應認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水滲透人磚墻里面約達810mm 即可達到要求。c基層偏差過大，一般抹灰層過厚，干縮產生裂縫，應分層趕平，每遍厚度宜為7-9mm。d配制砂漿的原材

42、料質量不符合要求，應按設計要求進材料。2）、抹灰面層起泡，有抹紋、曝灰開花：a抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產生起泡現象；b底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現抹紋或漏壓。c淋制面灰時(包括底灰)，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質應過濾徹底，保證灰膏熟化時間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化，體積膨脹造成抹灰表面曝裂，出現開花。d抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要認真做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規矩。e管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，應按規范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具(鴨嘴鐵抹子)，工作

43、細致即能克服。（11）抹灰工程的質量預控1）抹灰工程進行之前結構工程必須經監理工程師、質檢部門驗收合格。2）抹灰前應督促承包單位做好以下檢查和修正：a檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實。b將需抹灰面剔平，對混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應剔到實處，做好修補。c管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實。d各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴。3)所采購和進入施工現場的材料已正式檢驗，色澤、質量除應有產品合格證外，還應自檢和經監理工程師認可。4)正式大面積抹灰前先做樣板間，經鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。（12）抹灰工程施工

44、質量控制要點1)注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬，應清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水洇透(一般應在抹灰前一天進行，一天澆兩遍，磚墻滲透水深度達8-10mm)。2)基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應分層補平(每遍厚度宜為79mm)。3)注意巡視成活后的質量，及時發現不合格的部位聯系處理，必要時以書面通知提出修改意見。4)注意成品保護和濕潤養護。2.9門窗工程施工質量控制1、門窗材質應滿足設計及規范要求，并提供齊全有效的材質證明文件。2、平開門窗的滑撐和合頁應采用不銹鋼產品；推拉門窗用的滑輪應采用不銹鋼帶軸承滑輪；推拉窗滑輪應采用工程塑料滑輪或尼龍質滑輪，嚴禁采用普通塑料滑輪

45、。3、考慮門窗在實際使用過程，螺釘的銹蝕很快，因此，平開窗全窗和推拉窗下高度范圍的所有連接及固定的螺釘或螺栓均要求采用不銹鋼產品，其它范圍及門的螺釘和螺栓可采用鍍鋅產品。4、門窗所用的密封膠可采用硅酮膠，聚硫膠，丙烯酸酯膠。5、門窗型材與水泥砂漿接觸面需涂刷的防腐絕緣涂料應選用氯化橡膠，氯磺化聚乙烯或瀝青防腐涂料。6、門窗制作下料應實測或復核設計圖紙提供的洞口尺寸、圖集要求的門窗實際制作尺寸及圖集組合圖形進行下料；下料時應特別注意扇與框的搭接寬度，同一單體工程采用的鋁材應為同一廠家產品，禁止混用。7、門窗型材的裁制和開榫，開鎖眼應采用機械沖剪，以確保裁口平直無毛刺和避免氧化膜損傷。嚴禁采用砂輪

46、或剪刀進行切割。8、門窗拼裝時，框扇配合嚴密，間隙均勻，特別對平開窗45 度配合角接縫和推拉門窗框扇90 度開榫對合間隙應不大于0.5mm。9、推拉窗在制作時，下框應在距兩端8CM 處各設泄水孔，中間每隔50CM 設一孔，并在上框外扇槽內對稱位置設置專用防止從外面拆卸窗扇的安全裝置。10、門窗拼裝后應在除四周離邊角18CM 處設一點連接件固定點外，中間每間隔40CM 再設一點，連接件兩端應伸出框外，連接件與門窗框應采用抽芯鋁質鉚釘鉚接。11、門窗扇的玻璃安裝應在槽內先墊彈性橡塑墊塊，嚴禁玻璃與門窗型材直接接觸，考慮玻璃的固定及密封材料的使用壽命，玻璃槽要求采用密封膠直接填滿，反對采用橡膠密封條

47、（密封膠要求填塞均勻，厚度足夠，轉角滑順）；門窗加強氣密性氈條，應足夠長，且接合飽滿不自由脫落。12、門窗框安裝前，單體的外墻內外面打底應完成，且外墻裝飾面模數已確定，才可進行門窗框定位，門框的標高和位置應統一確定（應考慮提位）并做好交底。13、門窗框后塞縫若設計無特殊要求，可采用水泥砂漿填塞，水泥砂漿填塞應分層進行，并在框四周的內外各留58MM 深的槽口，后填建筑密封膏，建筑密封膏填塞前應先進行基層清理，密封膏應填塞均勻，順滑；門窗框后塞縫填塞時，不能用磚石塊，填塞硬擠四周墊樁及時撤離，填塞邊縫時應配合靠尺控制邊框垂直，填塞上下框后塞縫時，則應配合水平尺控制水平，以免框變形。2.10建筑電氣

48、工程施工質量控制(1)電線、電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。(2)插座安裝應符合下列規定：各室的插座安裝高度距地面不小于0.3m；特殊場所暗裝的插座不小于0.15m；同一室內插座安裝高度一致；(3)照明系統電氣照明裝置施工對土建工程的要求a對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應拆除；b頂棚、墻面等抹灰工作應完成，地面清理工作應結束；c電氣照明裝置施工結束后，對施工中造成的建筑物、構筑物局部破損部分，應修補完整。電氣照明的技術要求a全部工藝設備及附件必須嚴格按規定的程序、設計施工圖紙、規范規定的技術條款及制造廠的安裝圖紙進行

49、施工安裝。b安裝施工中用于檢查、校驗的儀器儀表必須經過計量單位的標定，并在有效期內。所用儀表的精度等級要符合規程的要求。c對永久設備進行檢測試驗前，應向監理機構提交一份詳細的檢測試驗大綱，經批準后才可以對設備進行檢測，試驗完成要提交數據完整的試驗報告。d用代用品替代工程的某些裝置性材料，要經過監理單位的書面批準，重要部位的代用材料要進行材質和使用性能試驗，且必須滿足設計要求后方可使用。e具備試運行條件后，提交一份試運行操作程序報告給監理單位，經批準后方可進行試運行。f照明設備運至安裝現場后，由業主、監理、承包單位共同進行開箱檢查，檢查內容主要包括：表面漆層完整無損傷、變形，盤面標致完整齊全、正

50、確清晰，柜門開關靈活、門鎖齊全，所有螺栓緊固。檢查驗收合格后，由施工單位妥善保管好設備資料及隨機所帶工器具，待竣工移交時，一并移交運行管理單位。線管配線a按設計要求進行穿線，管內導線不得有接頭和扭接，絕緣無損傷。b管內導線總截面積不大于管截面積的40%。c配線布置應符合設計圖紙要求。d安裝燈具前要對所有導線進行絕緣測試并做好記錄，保證導線絕緣電阻在0.5M以上。燈具安裝a所有器件安裝前要進行外觀檢查：燈具、開關、插座的本體及其配件應齊全、無機械損傷、變形、油漆脫落等缺陷。b燈具、開關、插座安裝平整、牢固、位置正確、高度符合要求，暗開關、插座緊貼墻面，成排燈具、開關、插座偏差符合要求。c成排燈具

51、中心允許偏差不大于5mm；暗開關（暗插座）垂直度小于0.15%，相臨高差小于2mm；同室內高低差小于5mm。d安裝應符合設計要求，保證美觀，牢固可靠，事故照明與工作照明應有明顯區別標志。e插座極性正確，開關應裝在相線回路且工作可靠，安裝誤差在允許范圍之內。f同場所不同電壓等級的插座要有明顯區別，不能混同安裝。g節能燈具配套規格要一致。照明分電箱安裝a安裝前測量照明分電箱的絕緣電阻，阻值應大于0.5M。b分電箱安裝穩固，油漆完整。c分電箱回路標志正確、清晰。d分電箱安裝垂直，允許偏差不大于3mm；底邊與地面距離應大于或等于1.5m。(4)等電位聯結的可接近裸露導體或其他金屬部件、構件與支線連接應

52、可靠、熔焊、釬焊或機械緊固應導通正常。(5)需等電位聯結的高級裝修金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯結支線連接，且有標識，連接處螺帽堅固、防松零件齊全。2.11給排水工程施工質量控制1、管道工藝應符合現行有關標準、規程規范的各項要求。管道應根據安裝尺寸準確地下料,并按設計圖紙規定的位置、坡度正確安裝，不應有扭曲或附加力。當設計圖紙無明確規定時，管道安裝應盡可能做到橫平豎直、貼梁靠柱(墻)，以便固定和隱蔽。2、室內給水管采用PP-R給水管，室外給水管采用PE給水管，熱熔連接。泵房內消防給水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接；室外消防管道采用焊接鋼管，焊接連接。室內生活污水管采用PVC-

53、U排水管，承插膠接；室外污水管采用PVC-U雙壁波紋排水管，橡膠圈承插連接。3、室內非采暖場所的水箱、給水管道須保溫，保溫材料為超細玻璃棉，保溫層厚為30mm。室外閥門井、消火栓井內的給水管道采用超細玻璃棉制品，保溫層厚度50mm。4、管道安裝時，管道及附件均應牢固地固定在正確位置并加以保護,以免受到損傷。為防止在施工期間堵塞管道,管道開口端應采用堵頭臨時封堵。5、室內給水管道試驗壓力為 0.6MPa ，室外給水管道試驗壓力為0.9MPa。室內排水管應做灌水試驗。灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

54、當試驗過程中發現有泄漏時，應在消除缺陷后，重新進行試驗。5、給水管道的吹掃、清洗工作應在水壓試驗合格后竣工驗收前進行，應根據施工圖紙和相應規范的要求進行管道的吹掃、清洗工作。給水管道在吹掃和沖洗前，投標人應遞交實施方案供監理人審查。吹掃、沖洗后應作成果記錄。焊接鋼管埋地敷設時，刷防銹漆兩道，石油瀝青兩道。6、管道支架安裝應符合下列要求：(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規范、標準要求。(2)支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架

55、。對于有坡度的管道應根據兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應符合規范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設一個管卡，層高大于5米每層設兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設兩個管卡可均勻安裝。7、PP-R管熱熔連接要點 (1)同種材質的PP-R管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2) PP-R管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應按下列布驟進行：a.熱熔工具接通電源，到

56、達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d.用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(mm)加工時間(mm)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱

57、頭上，達到規定標志處。加熱時間必須滿足上表的規定。f.達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉.8、PVC管的連接UPVC排水管采承插粘接。粘接前應對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉動，粘接時要注意預留方向。9、管道焊接應滿足下列要求：焊前準備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風良好

58、的地方，嚴防受潮變質。（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前應將坡口表面及坡口邊緣內側不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對口，應做到內壁平齊，內壁錯量要求不應超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝（1）焊件組對時，點固焊選

59、用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內側不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及其兩側的飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應在其附近打上焊工鋼印代號。（3）對不合格的焊縫，應進行質量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數不應超過三次。9、閥門安裝應滿足下列要求：(1)閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同

60、牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。(2)閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。(3)閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。2.12屋面工程施工質量控制1、本工程采用的巖棉彩鋼夾芯板厚度及強度、防火等級不得低于設計要求2、金屬板材屋面與立墻及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理。兩板間應放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應用密封材料封嚴。3、壓型板應采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓(螺釘)固定，固定點應設在波

61、峰上。所有外露的螺栓(螺釘)，均應涂抹密封材料保護。4、壓型板屋面的有關尺寸應符合下列要求: 1） 壓型板的橫向搭接不小于一個波，縱向搭接不小于200mm。 2 ）壓型板挑出墻面的長度不小于200mm。 3） 壓型板伸入檐溝內的長度不小于150mm。 4） 壓型板與泛水的搭接寬度不小于200mm。5、金屬板材屋面應安裝平整，固定方法正確，密封完整；排水坡度應符合設計要求。6、金屬板材屋面的檐口線、泛水段應順直，無起伏現象。7、金屬板材與鋼結構及墻體埋板連接必須牢固。2.13截洪溝及沖溝回填工程1、溝槽開挖a、依據渠道防滲工程技術規范（SL18-2004），渠道開挖質量控制標準：（1） 渠線控制

62、測量應滿足三等平面控制測量和三等水準測量精度。（2） 土渠渠道開挖：a底高程偏差值不超過2cm，b開挖邊線偏差值不超過2cm，c渠底及內邊坡平整度（用2m直尺檢查）偏差值不超過2cm， b、質量檢查與驗收渠道在開挖過程中和開挖后，應按下列有關規范等進行質量檢查和驗收。（1）水利水電建設工程驗收規程（SL2231999）（2）水利水電工程施工質量評定規程（SL1761999）（3）渠道防滲工程技術規范（SL182004）2、堤基清理堤基清理范圍在設計邊線外0.5m；堤基清理單元工程質量檢查的項目與標準應符合下表要求：基面清理 堤基表層的樹根、草根、植被等一切雜物全部清除一般堤基處理 堤基上的坑塘

63、洞穴已按要求處理堤基平整壓實 表面無顯著凸凹，無松土，彈簧土 堤基清理范圍應按施工堤線長度每2050m測量一次；壓實質量檢測取樣應按清基面積平均每400800m2取樣一個。 堤基清理單元工程質量評定標準應符合以下規定：合格標準：檢查項目達到標準，清理范圍檢測合格率不小于70%、壓實質量檢測合格率不小于80%。優良標準：檢查項目達到標準，清理范圍與壓實質量檢測合格率不小于90%。3、土料碾壓筑堤（1） 上堤土料的土質及其含水率應符合碾壓試驗確定的要求：土料不得含有有機物、數根、雜草等雜質;（2） 填筑作業應按水平層次鋪填，不得順坡填筑。分段作業面的最小長度，機械 作業不應小于100m，人工作業不

64、應小于50m。應分層統一鋪土，統一碾壓，嚴禁出現界溝。當相鄰作業面之間不可避免出現高差時，應按照SL260-98的規定施工。（3） 碾壓機械行走方向平行于堤軸線，相鄰作業面的碾跡必須搭接。搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應小于0.5m，垂直堤軸線方向不應小于1.5m，機械碾壓不到的部位應采用人工或機械夯實，夯擊應連環套打，雙向套壓，夯跡搭壓寬度不應小于1/3夯徑。土料碾壓筑堤單元工程質量檢測項目與標準(1 )鋪料厚度 允許偏差0-5cm(2) 鋪料邊線 允許偏差：人工作業+10+20cm；機械作業+10+30cm(3) 壓實指標 符合設計要求(4)、 鋪料厚度檢測應按作業面積大小每100200m

65、2取一個測點。鋪填邊線應按堤軸線長度每2050m取一個測點。壓實質量檢測的工具、方法和檢測部位應符合SL26098的要求。每層取樣數量：自檢時可控制在填筑100150m3取樣一個。堤防加固的狹長作業面，取樣可按每2030m取樣一個。 6、漿砌石砌體工程 (1)一般要求(a) 砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為3050mm，當氣溫變化時，應適當調整。(b) 采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。(c) 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過 GB502032002的規定。(2)毛石砌體(a) 砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面

66、向下。毛石基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應相應錯縫搭接。(b) 毛石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。(c) 毛石砌體的灰縫厚度應為2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應充填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。 (d) 毛石砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑。(e) 毛石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布、相互錯開，一般每 0.7m墻面至少應設置一塊，且同皮內的中距不應大于2m。拉結石的長度，若其超厚等于或小

67、于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻長的2/3。(f) 毛石砌體每日的砌筑高度,不應超過 12m。(g) 在毛石和實心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應同時砌筑，并每隔46皮磚用23皮丁磚與毛石砌體拉結砌合，兩種砌林間的空隙應用砂漿填滿。(h) 毛石墻和磚墻相接的轉角和交接處應同時砌筑。 (3)養護砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤。養護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。(4)水泥砂漿抹面及勾縫防滲(a) 采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應

68、采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。(b) 防滲用砂漿應采用不低于原標號P.O32.5 以上的普通硅酸鹽水泥。(c) 清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。(d) 抹面及勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。(e) 當抹面和勾縫砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。(4)冬季施工當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5時，且最低氣溫低于-3時，砌體工程的施工應按GB502032002冬季施工的有關規定執行。

69、7、干砌石砌體砌筑a一般要求 （1）干砌石使用的材料應按施工圖紙要求和監理人指示，采用料石和毛石砌筑。 （2）石料使用前表面應洗除泥土、水銹等雜質。 （3）干砌石砌體鋪砌前，除監理人另有規定外，干砌石基礎應先鋪設一層厚度為100mm200mm的砂礫石墊層。鋪設墊層前，應將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應均勻，其密實度應大于90%。b干砌石護坡（1） 坡面上的干砌石砌筑，應在夯實的砂礫石或碎石墊層上，以層與層錯縫鎖結方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑應不大于50mm，含泥量應小于5 %，墊層應與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。（2）護坡表面砌縫的寬度不應大于25mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固。（3）砌體外露

70、面的坡頂和側邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整。（4）為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應用小片石料填塞緊密。8、質量檢查和驗收(1) 砌體工程質量檢查承包人應會同監理人進行以下各款所列項目的質量檢杏，檢查記錄應報送監理人。砂漿的強度除符合施工圖紙要求外，還應符合以下規定：(a) 同品種、同標號砂漿組試塊的平均強度不小于砂漿強度的標準值。(b) 任意一組試塊的強度不小于 0.75砂漿強度的標準值。(c) 磚砌體砂漿飽滿度的檢查應符合規范的規定。砌磚工程質量應滿足以下要求(a) 砌磚體上下錯縫應符合規定。(b) 砌磚體接搓處應灰漿密實，縫、磚平直，每處接控部位水平縫厚度小于5mm。或透亮的

71、缺陷不超過10個。(c) 預埋拉結筋應符合施工圖紙的要求，留置間距偏差不超過3皮磚。(d) 留置構造柱位置應正確，殘留砂漿清理干凈。(e) 清水面墻組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔。砌磚體尺寸、位置允許偏差應符合GB502032002的規定。(2)砌石工程質量檢查承包人應會同監理人進行以下各款所列項目的質量檢查，檢查記錄應報送監理人。原材料的質量檢查(a) 砌石工程所用的毛石和料石應按監理人指示和本章第 4.2.1.1款的規定進行物理力學性質和外形尺寸的檢查。(b) 用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料應按監理人指示進行質量檢查。干砌石砌體的質量檢查（a）干砌石護坡和干砌石擋土墻的外

72、觀檢查與本章第17.2.6條的檢查內容相同。（b）干砌石擋土墻的砌筑允許偏差和檢查方法應按下表的規定執行干砌石擋土墻質量檢查方法和標準序 號檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和次數1平面位置(mm)50每20m用經緯儀檢查3點2頂面高程(mm)20每20m用水準儀測3點3豎直度或坡度0.5%每20m用吊垂線檢查3處4斷面尺寸(mm)不小于施工圖紙所示每20m檢查2處5底面高程(mm)50每20m用水準儀測1點6表面平整度(mm)50每20m用20m直尺檢查3 處(3)石砌體工程的完工驗收資料每項石砌體工程完工后，承包人應向監理人申請完工驗收，并提交以下完工驗收資料。（a）石砌體工程各項石材的現場

73、試驗和檢測記錄；（b）漿砌石砌體膠結材料配合比檢查和試驗檢驗記錄；（c）石砌體工程建筑物開挖基面及基礎墊層混凝土的質量檢查和試驗檢驗記錄；（d）石砌體工程建筑物的結構允許偏差和附屬結構物的質量檢測和驗收記錄；（e）漿砌石壩容重（空隙率）和密實度（單位吸水率）的試驗檢驗記錄；（f）漿砌石壩結構允許偏差和附屬結構物的質量檢測和驗收記錄；（g）監理人要求提交的其他完工驗收資料。3監理控制的程序和措施3.1工程質量控制程序(1) 在本工程各施工項目的監理活動中，監理工程師進行工程施工作業進行全過程、全方位的監督、檢查與控制。(2) 在每個分部工程開始之前，監理工程師審查施工單位的分部工程開工申請報告，

74、并對所有的工程項目進行了施工計劃、工作順序安排和施工工藝的審查，及時深入現場檢查人員和機械設備的配置、材料的準備情況及現場條件，滿足條件的批準開工，不滿足條件的提出改進措施并進行重新審查，具備條件后方可施工。(3) 在施工過程中，監理工程師及時監督施工單位加強內部質量管理，嚴格按照國家有關標準和技術規范規定的工藝和技術要求進行施工。深入施工現場進行全過程的跟蹤檢查監督，發現問題及時糾正。(4) 當某個單項工程所有的工序都完成并在最后一個工序檢查合格后,施工單位向監理工程師提交“驗收申請報告”，并附上整理后的該單項工程的完工資料。監理機構組織專題驗收會議,參建各方在對工程質量、完工資料進行審查,

75、合格后，向施工單位頒發“單項工程驗收簽證”。3.2施工質量控制措施施工單位的施工技術措施及質量保證文件是工程建設的基本保證，在工程建設監理過程中，監理工程師始終把審查施工技術措施和質量保證文件作為施工質量控制的措施之一，為施工質量控制起指導性的作用。(1)審查施工技術措施和質量保證文件在本工程的施工過程中，監理工程師應審查的文件包括以下：1) 審查施工單位的質量保證措施，監督施工單位建立質量保證體系；2) 審批由施工單位提交的施工組織設計、施工措施計劃和施工工藝說明，保證工程施工質量有可靠的技術保障；3) 檢查現場施工準備工作的落實情況，審批施工單位單項工程的開工申請報告；4) 審批施工單位提

76、交的有關原材料、半成品和構配件的質量證明文件，確保工程質量有可靠的物質基礎；5) 審查或查驗現場作業人員的崗位操作資質；6) 審核施工單位提交的反映工序、半成品和成品質量的統計資料并采用數理統計的方法進行匯總分析；7) 審核有關新技術、新工藝、新材料的技術鑒定文件，審查其在本工程中的應用申請報告，根據具體情況批準其在本工程中的使用，確保工程質量；8) 審批有關工程質量缺陷或質量事故的調查報告、處理措施和處理報告，確保質量缺陷或質量事故得到滿意的處理。(2)采用多種手段監督控制施工質量1) 對于施工質量有嚴重影響的工序、出現質量缺陷處理難度極大的工序、隱蔽工程等工序的施工過程，監理工程師始終在現

77、場觀察、監督與檢查，注意并及時發現質量問題以便立即制訂措施、實施控制。2) 采用復測的方法對施工放線進行檢查，嚴格控制，發現偏差立即糾正，在進行工序的檢查驗收時，對于位置和幾何尺寸的任何偏離在指令施工單位改正之后再簽署驗收確認。3) 采用抽檢的方法對每道工序中使用的原材料的性能和質量、現場配置的材料的配合比、半成品和成品的物理力學性能進行測試，通過抽檢的試驗數據評價和確認各種材料和工程成品的內在質量。4) 對于施工單位的違章或違規作業、現場檢查發現的質量問題以及工序或工藝控制的措施問題，監理工程師采用發布指令的方式指出施工中存在的問題，要求施工單位及時整改。5) 嚴格要求施工單位按規定的質量監

78、控程序進行工序作業的檢查驗收的申請、驗收，確保每道工序的質量都得到監理工程師的檢查驗收和確認。(3)嚴格進行施工過程的質量檢查在工程施工過程中，監理工程師將不斷地進行現場巡視，加強現場監督與檢查，對重要的工序進行全過程跟蹤檢查，保證施工過程中的任何工程對象始終全面地處于監理人員的監控之下，確保工程質量，避免工程質量缺陷或質量事故。在施工過程中監理工程師嚴格實施復核性檢查；1) 隱蔽工程在被遮蔽或被覆蓋前，必須經過監理工程師的檢查驗收，確認其質量合格后，才允許加以覆蓋；2) 每道工序完工之后，經監理人員檢查認可其質量合格并簽字確認后，才能進行下一道工序。3) 在每個單元工程施工之前，對該單元工程

79、之前已經進行的一些與之密切相關的單元工程質量及正確性進行復核。預檢并合格無誤后監理人員給以書面確認，未經預檢、復核或預檢不合格或不符合時，不得開始下一個單元工程的施工。4質量驗收程序單元工程、分部工程完成后，安裝單位應首先自行檢查驗收，根據施工圖紙及有關文件、規范、標準等，從外觀、幾何尺寸、質量控制資料以及內在質量等方面進行檢查、審核，確認符合設計文件及相關驗收規范的規定，然后向監理工程師提交申請，由監理工程師予以檢查、確認。監理工程師按機電安裝合同文件的要求，予以確認驗收。如有質量問題則指令安裝單位進行處理，待質量合乎要求后再予以檢查驗收。對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測

80、。5進度控制5.1進度控制的工作內容1、按年、月、周審核工程施工計劃和報告；監督施工進度計劃的實施；2、組織現場協調會；3、修正的安裝進度計劃及趕工措施報告的審批;4、材料、物資、設備供貨申請和采購計劃的審批;3、簽發工程進度款支付報表；5.2 進度控制的工作措施組織措施1、組織進度控制協調會議。2、進行進度計劃審核分析。3、做好圖紙審查、工程變更和設計變更管理。技術措施1、審查安裝單位提交的進度計劃，使安裝單位能在合理的狀態下施工。2、增加同時作業的施工面。合同措施1、嚴格控制各方提出的工程變更和設計變更2、加強索賠管理，公正地處理索賠。經濟措施1、及時辦理工程預付款及工程進度款支付手續。2

81、、按合同規定，對工期提前者實行獎勵。3、按合同規定，對工程延誤進行處罰。協調措施1、隨施工進展，逐日、逐周、逐月檢查施工準備、施工條件和工程進度計劃的實施情況。2、與建設公司協調，按合同規定的時間支付各項預付款或合同價款，避免付款延誤。6 安全文明施工要求6.1 安全防護及勞動保護管理1、照明安全督促承包人在各自施工區、道路及生活區設置足夠的照明系統，在不便于采用電器照明的工作面可采用汽燈或碳化燈。移動照明電壓不得高于36V，在金屬容器內的移動照明器具電壓不得高于12V。2、安全接地及避雷裝置督促承包人對凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備及建筑物設置接地或避雷裝置，督促其負責這些裝置的供應、安

82、裝、管理和維護，并定期派專業人員檢查這些裝置的效果。3、防火督促承包人配置足夠的消防滅火設備、器材和消防人員，及時消除各種隱患。檢查消防設備、器材的型號和功率是否滿足消防任務的需要，消防人員是否熟悉消防業務，訓練有素。督促承包人對消防設備、器材隨時檢查、保養，使其始終處于良好的待命狀態。承包人在遞交施工總規則時，應遞交包括上述內容的消防措施和計劃報告，報送監理人審批。4、防洪和氣象災害的預報督促承包人安排專人負責水情和氣象預報。水情和氣象預報由發包人統一發布，一旦發現有可能危及工程安全和人身財產安全的洪水或氣象災害的預兆時，督促承包人立即采取有效防洪和防止氣象災害的措施，以保證工程和人身財產安

83、全，及保證工程按計劃進行。督促承包人在汛期服從工程防汛領導小組有關工程防洪、搶險和其它防洪工作的統一調度和指揮。5、督促和檢查承包人在施工區域內設置一切必需的信號。督促承包人維護管理范圍內由自己和發包人設置的所有信號及標志。若承包人提供的信號系統不能有效地保證安全，要求其補充、修改或更換該系統。6、督促承包人根據作業種類和特點并按國家勞動保護法，給凡屬于承包人的現場工作人員配備相應的勞保用具，包括安全帽、雨鞋、雨衣、工作服、手套、防塵面具、安全帶等，另外還應按照有關的勞動保護規定發給工作人員勞動津貼和營養補助。7、督促和協助承包人之間相互協商、配合，采取有效的安全防護措施，既要防止影響其他承包

84、人的施工又要確保自己的施工不受影響。8、督促承包人根據國家頒布的各種安全規程，結合實踐經驗，編制通俗易懂適合本工程使用的安全防護規程手冊，在監理人下達書面開工指令后立即將手冊送交監理人備案。印刷成的手冊應分發給承包人的全體職工以及發包人和監理人的有關人員。9、督促承包人在工程開工前組織有關人員學習安全防護手冊，并進行安全作業的考核與筆試，考試合格的職工才能進入工作面工作。6.2 現場安全的督促檢查 1、監理人在安全監督管理工作中始終堅持“安全第一、預防為主”的原則，分析和預防控制施工生產中的各種不安全因素，避免安全事故的發生，督促承包人安全員進行日常巡查和專職安全監理人進行日常督查，定期組織發

85、包人、承包人進行周聯合巡查、全工地月安全檢查、召開月安全例會及開展安全生產評比表彰活動，協助發包人做好各工程建設合同間的安全生產協調工作。2、依據發包人對工程分包的有關規定，做好對承包人提出的分包內容和分包人的安全施工資質情況進行嚴格審查。并對承包人與分包人簽訂的分包協議進行監督、檢查，發現不符合國家政策、發包人相關規定的合同條款及時要求修正。3、檢查督促承包人開展安全生產教育培訓，有計劃地提高勞動者安全生產素質。4、監督檢查承包人支付農民工工資情況。5、督促承包人對工分部分項工程的安全技術交底。6、督促承包人定期舉行安全會議，并指定有關管理人員和安全員參加；督促承包人開展工前班會。7、隨時對

86、承包人的安全管理人員的工作進行抽查，掌握安全情況。8、檢查承包人安全生產責任制及各項規章制度的落實情況。9、督促承包人各作業班組應對該班組的安全情況進行檢查和總結，并及時處理安全作業中存在的問題。10、對于危險作業，督促承包人加強安全檢查，建立專門監督崗，并在危險作業附近設置醒目的標志，以引起工作人員注意。11、檢查并督促承包人，落實分部、單元工程或各工序、關鍵部位的安全防護措施。12、根據工程進展情況，對各工序安全情況進行跟蹤監督、現場檢查，驗證承包人是否按照安全技術防范措施和按規程操作，尤其是對高空、地下、高壓以及其它安全事故多發施工區域、作業環境和施工環節的施工安全進行檢查和監督。13、

87、對主要結構、關鍵部分的安全狀況，必要時可做抽檢和檢測工作。14、督促承包人在暫停施工階段，妥善保護工程和提供安全保障。15、做好各合同項目間及其與外部環境間的安全生產協調工作。16、審核承包人提交的關于工序交接檢查、分部、單元工程安全檢查報告。17、審查承包人的安全事故報告及安全報表，定期向發包人報告安全生產情況，并按規定編制監理工程項目的安全統計報表，及時反饋安全生產信息。18、發現違章冒險作業的要責令其停止作業，發現隱患的要責令其停工整改。19、如遇到下列情況，經提出后，承包人未采取改進措施或改進措施不合乎要求時，監理人可下達“暫時停工指令”：（1）對已發生的工程事故未進行有效處理而繼續作

88、業。（2）安全措施未經審批而擅自使用時。（3）擅自變更圖紙進行施工時。（4）使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料。（5）未經安全資質審查的分包單位的施工人員進入現場施工時。20、監督檢查現場的消防工作。6.3現場文明施工要求1、施工現場設置安全防護設施。2、在醒目位置設置宣傳欄，張貼或掛設安全標語。3、工地道路要暢通，排水溝、排水設施通暢，無污水、積水，路面硬地化。4、材料、構件、料具等的堆放要分類、整齊、合理，并掛牌標上名稱、品種、規格；易燃、易爆和有毒有害物品分類存放。5、消防器材配置合理，符合消防要求。6、施工現場應設置密閉式保潔箱，施工垃圾、生活垃圾應分類存放。施工垃圾必須采用相應容器或管道運輸。7、做到工完料凈場地清。8、施工現場辦公、作業區分開設置，保持安全距離。工地辦公室、現場休息場所、飲水、廁所等設施符合衛生和安全要求。 9、采取有效的措施，保證職工的健康和安全，防止流行病的傳播。XXX監理咨詢有限責任公司 青海烏蘭并網光伏電站項目監理部二0一一年六月