1、玻璃幕墻裝飾工程監理實施細則一、工程概況：河南省實驗幼兒園位于鄭州市緯五路19號。本工程包括有：A 標段5個鋼架立方體隱框玻璃幕墻；4個塔樓隱框玻璃幕墻。B標段辦公樓C區8塊園弧形隱框玻璃幕墻；D區24層園形半隱框玻璃幕墻，屋面園形網架和隱框鋼化玻璃頂；B區16層園形明框玻璃幕墻；C區門廳和雨蓬、B區雨蓬點駁玻璃幕墻；C區門廳前裝飾鋼結構；鋁塑復合板飾面等。玻璃幕墻采用的玻璃有：6mm鋼化熱彎鍍膜玻璃、12mm鋼化白玻、 5mm鋼化+0.76mmPVB膠片+5mm鋼化、8mm鋼化+1.52mmPVB膠片+8mm鋼化。玻璃幕墻總面積3800多平米。二、監理依據：1、 由江蘇合發集團有限責任公司提

2、供的河南省實驗幼兒園玻璃幕墻工程設計施工圖、結構計算、設計說明及其它設計文件、有關設計變更等。2、 現行國家設計規范、施工驗收規范、規定。3、 省實驗幼兒園與江蘇合發集團有限責任公司簽訂的建筑裝飾工程施工合同。4、 江蘇合發集團有限責任公司投標書及施工組織設計。5、 國家建筑安裝工程質量評定標準和市大辦建筑安裝施工質量技術資料統一用表。三、分項工程質量監理實施細則： （一）施工前檢查1、審批施工組織設計。2、核對全部幕墻施工圖。3、檢查進場的各種加工機具和測量工具，并做好施工準備。4、檢查到場材料、零附件質量是否符合有關標準，三證是否齊全。5、主體結構施工已具備幕墻安裝條件，檢查預埋件是否齊全

3、、位置是否正確。6、檢查有關人員的上崗證，準備各種檢驗表格。（二）施工過程監理1、 主控項目1.1 玻璃幕墻工程所用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能監測報告和材料的復試報告。1.2 玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。1.3 玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規定： 幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求； 幕墻玻璃的厚度不應小于6mm。 幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻

4、璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度部應小于0.76mm。 鋼化玻璃表面不得有損傷；8mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。 所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。1.4 玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。1.5 各種連接件、緊固件的螺栓應有防松措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規范的規定。 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 1.6 隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于10

5、0mm，厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm。 檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。 1.7 明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規定： 玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規定。 玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。 玻璃四周的橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%2.0%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。 檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。1.8 高度超過4m的全玻幕

6、墻應吊掛在主體結構上；吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 1.9 點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪,其鋼爪間的中心距離應大于250mm。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 1.10 玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。1.11 玻璃幕墻應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。1.12 玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連接、均勻、無氣泡，寬度和厚度應

7、符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。1.13 玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查；開啟和關閉檢查。1.14 玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。2、一般項目2.1 玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法：觀察。2.2一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合下表規定：一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法項次項 目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100 mm的輕微劃傷

8、不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500用鋼尺檢查2.3 玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。2.4每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合下表規定：每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法項次項 目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500用鋼尺檢查2.5 明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直，顏色、規格應符合設計要求，壓條安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進場驗收記錄

9、。2.6 防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。2.7玻璃幕墻隱蔽節點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。檢驗方法：觀察；手摸檢查。2.8 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度60m152幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查層高3m53幕墻表面平整度2用2米靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直測尺檢查5板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫

10、直線度3拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查2.9 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度60m152幕墻水平度幕墻幅寬35m5用水平儀檢查幕墻幅寬35m73構件直線度2用2米靠尺和塞尺檢查4構件水平度構件長度2m2用水平儀檢查構件長度2m35相鄰構件錯位1用鋼直尺檢查6分格框對角線長度差對角線長度2m3用鋼直尺檢查對角線長度2m43、必須注意的事項3.1 隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘接材料必須是中

11、性硅酮結構密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結構密封膠（GB16776）的規定；硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。 硅酮結構密封膠應打注飽滿，并不得在現場墻上打注。 硅酮結構密封膠靠吸收空氣中的水分固化，單、雙組分的硅酮結構密封膠固化時間不同，分別為1421、710天。硅酮結構密封膠固化前必須注意：玻璃幕墻構件在打注結構膠后，應在溫度1530、濕度5%以上的干凈室內養護，待完全固化后才能進行下道工序。 玻璃幕墻使用的硅酮結構密封膠，應選用法定監測機構檢測合格的產品，在使用前必須對幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐侯密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結構密封膠借助的材料作相容性試驗和粘結剝離

12、性試驗，試驗合格后才能進行打膠。 隱框、半隱框幕墻構件中板材與金屬框之間硅酮結構密封膠的粘結寬度，應通過計算來確定。，當計算的粘結寬度小于規定的最小值時采用最小值，當計算的粘結寬度大于規定的最小值時采用計算值。3.2 主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。玻璃幕墻使用的各種預埋件必須經過計算確定，以保證其具有足夠的承載力，為了保證幕墻與主體結構連接牢固可靠，幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時，按設計要求的數量、位置和方法進行預埋，埋設位置應正確。施工過程中如將預埋件的防腐損壞，應按設計要求重新進行防腐處理。3.3 幕墻的金屬框架與主體結構預埋件

13、的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。4、材料檢驗4.1鋁合金型材 鋁合金型材應符合國家標準鋁合金建筑型材GB/T5237-2-2000和鋁及鋁合金陽極氧化膜的總規范GB8013、鋁及鋁合金加工產品的化學成份的規定。 鋁合金型材的標志、包裝、運輸、貯存：型材的包裝箱標志應符合GB3199的規定。包裝、運輸和貯存按GB3199執行。每批型材應附有符合國家標準規定的質量證明書，注明：供方名稱、產品名稱、合金牌號和狀態、型號、重量或件數、批量、力學性能、氧化膜厚度檢驗結果及技術監督部門印記、本標準號、型材生產許可證編號和包裝日期。 鋁合金型材的表面質量應符合以下要求

14、A、型材表面應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在。B、型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在，其允許深度應符合下表的規定： 鋁合金局部擦傷、劃傷分級控制表 等 級 項 目優等品一等品合格品擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度不大于氧化膜厚度的2倍不大于氧化膜厚度的3倍擦傷總面積（mm2）50010001500劃傷總長度（mm）100150150擦傷或劃傷處數246C、對輕微缺陷判定：在距型材至少為3m處，由正常視力的人目視型材表面時，不應發現缺陷存在。 陽極氧化膜厚度級別應符合下表規定： 氧化膜厚度分級 級 別最小平均膜厚m最小局部膜厚mAA10108AA151512AA202016AA2

15、52520 本工程氧化膜厚度級別應不低于AA15級。型材表面不允許有腐蝕斑點，氧化膜脫落等缺陷；非裝飾面上允許有輕微的不均；允許距型材端頭80mm內局部無膜。 型材的角度允許偏差 型材的角度允許偏差見下表： 型材角度允許偏差 級 別允 許 偏 差普 通 級+2高 精 級+1超高精級+0.54.2五金件4.2.1核對來貨與合同規定的型號、規格、廠家是否一致；數量是否齊備；出廠合格證是否齊全。4.2.2鋼板、不銹鋼板的出廠合格證、鋼材化學成份和力學性能測試報告是否齊全。4.2.3普通鋼零件、預埋件的熱鍍鋅涂層是否完好。4.2.4膨脹螺栓廠家、型號、規格是否與合同相符；有無抗拔力試驗報告。4.3玻璃

16、 本工程玻璃幕墻采用的玻璃有：6mm鋼化熱彎鍍膜玻璃、12mm鋼化白玻、 5mm鋼化+0.76mmPVB膠片+5mm鋼化、8mm鋼化+1.52mmPVB膠片+8mm鋼化。 玻璃的外觀質量和性能應符合下列國家現行標準的規定： 鋼化玻璃 GB9963 中空玻璃 GB11944 所有幕墻玻璃均需進行邊緣處理。 檢查玻璃產地證書，核對中空玻璃的加工地點和廠家是否與合同一致。核對出廠合格證、性能測試報告。4.3.1鋼化玻璃4.3.1.1鋼化玻璃的質量（1） 平面鋼化玻璃邊長的允許偏差見下表。 鋼化玻璃邊長允許偏差 邊的長度b（mm） 允許偏差（msm）玻璃厚度（mm）b10001000b20002000

17、b3000456+1-2+3+481012+2-315+4+419+5+5+6（2） 平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時不超過0.5%，波形時不超過0.3%。（3） 厚度允許偏差：按浮法玻璃作原片的要求，見下表。 厚度允許偏差 厚度（mm）允許偏差（mm）普通玻璃浮法玻璃2+0.153，4+0.20+0.205+0.25+0.20 0.306+0.30+0.20 0.308，10+0.3512+0.40（4） 鋼化玻璃外觀質量須符合下表的規定。外觀檢查應在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面600mm左右，用肉眼進行觀察。 鋼化玻璃外觀質量要求 缺陷名稱說明允許缺陷數優等品合格品爆邊每片玻璃每米

18、邊長上允許有長度不超過20mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過6mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度一半的爆邊1個3個劃傷寬度在0.1mm以下的輕微劃傷距離玻璃表面600mm處觀察不到的不限寬度在0.10.5mm之間，每0.1m2面積內允許存在條數1條4條缺角玻璃的四角線殘缺以等分角線計算，長度在5mm范圍之內不允許有1個夾鉗印玻璃的掛鉤痕跡中心與玻璃邊緣的距離不得大于12mm缺陷名稱說明允許缺陷數優等品合格品結石均不允許存在波筋、氣泡、線道疙瘩、砂粒優等品不得低于GB11614一等品的規定合格品不得低于GB4871二等品的規定（5） 鋼化玻璃的性能指標見下表。 鋼化玻璃物理性能 特

19、 性單 位數 值密度楊氏彈性模數泊松比抗壓強度比熱線膨脹系數（2300）熱傳導率（可見光折射率38C760m）PaPakJ /（kgK）K-1W /（mK）2.57.010100.21090.7928.511.524.3.1.2熱反射玻璃（鍍膜玻璃）熱反射玻璃又稱鍍膜玻璃，它有較高的反射能力，普通平板玻璃的輻射率為7%8%，而熱反射玻璃高達30%左右。（1） 熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應符合下表的規定。 熱反射鍍膜玻璃的允許偏差（mm） 玻璃厚度玻璃尺寸及允許偏差20002000244033004、5、6+3+48、10、12+4+5（2） 熱反射鍍膜玻璃的光學性能應由設計院提出要求。（3）

20、 熱反射鍍膜玻璃的外觀質量應符合下表的規定。 熱反射鍍膜玻璃外觀質量 外觀質量 項目等 級 劃 分優等品一等品合格品針眼直徑1.2mm不允許集中集中的每平方米允許2處1.2mm直徑1.6mm每平方米允許處數中部不允許75mm邊部3處不允許集中1.6mm直徑2.5mm每平方米允許處數不允許75mm邊部4處中部2處75mm邊部8處中部3處直徑2.5mm不允許斑紋不允許斑點1.6mm0.3mm每平方米允許處數不允許寬度0.4mm長度100mm1寬度0.8mm長度100mm24.4建筑密封膠 4.4.1檢查耐候膠的廠家、型號、規格、出廠合格證和性能報告及出廠日期。4.4.2檢查是否將結構膠誤作耐候膠用

21、，更不能將過期結構膠“降格”為耐候膠用。 4.4.3耐候硅酮密封膠應采用中性膠，其性能應符合下表的規定，并不得使用過期的耐候硅酮密封膠。 耐候硅酮密封膠的性能 項 目技術指標表干時間11.5h流淌性無流淌初步固化時間（25）3d完全固化時間714d邵氏硬度2030度極限拉伸強度0.110.14N/mm2撕裂強度3.8N/mm固化后的變位承受能力25%50%有效期912月施工溫度5484.4.4在貯存過程中應避免與水接觸，以免變質。4.5結構密封膠 4.5.1檢查生產廠家、灌裝地點是否符合合同規定，有無產地證書和出廠合格證。 4.5.2檢查有無相容性試驗報告，如無此報告，應督促承包商立即進行此項

22、試驗（相容性試驗應采用本工程的相關材料，如玻璃、鋁型材等，在結構膠生產廠家進行或指定試驗室進行，一般需3個月左右）。 4.5.3檢查有無耐用年限保證書。 4.5.4來貨是否在有效期內（單組分有效期6個月；雙組分有效期912個月），并留夠到工地后的施工工期。 4.5.5結構硅酮密封膠應采用高模數中性膠；其性能應符合下表的規定。 結構硅酮密封膠的性能 項 目技術指標中性雙組分中性單組分有效期9月912月施工溫度1030C548C使用溫度-4888C操作時間30min 表干時間3h初步固化時間（25）7d完全固化時間1421d邵氏硬度3545度粘結拉伸強度（H型試件）0.7N/ mm2延伸率（亞鈴型

23、）100%粘結破壞（H型試件）不允許內聚力（母材）破壞率100%剝離強度（與玻璃、鋁）5.68.7N/mm（單組份）撕裂強度(B模)4.7N/mm抗臭氧及紫外線拉伸強度不變污染和變色無污染、不變色耐熱性150C熱失重10%流淌性2.5 mm冷變形（蠕變）不明顯外觀無鬼裂、無變色完全固化后的變位承受能力12.5%50%4.5.6結構硅酮密封膠的拉伸試驗。 4.5.6.1結構硅酮密封膠粘結拉伸強度有亞鈴型和H型之分。只有H型粘結拉伸強度才能同時說明密封性能和與被粘結材料的粘結拉伸性能。 4.5.6.2在送結構硅酮密封膠樣品時，同時還應送與結構硅酮密封膠相容性試驗合格的被粘結材料（如鋁合金型材和玻璃

24、等）。 4.5.6.3結構硅酮密封膠的拉伸試驗的破壞，不允許發生在被粘結與粘結材料的交界表面上，一組試驗應該100%符合要求，如一組試件中有一個試件的破壞發生在交界面上，該試驗應重新制備試件，重新進行粘結拉伸試驗，如仍然粘結拉伸破壞發生交界上，經認真分析排除試驗操作不慎造成失敗的因素后，該膠不能用作結構密封膠。4.6雙面膠條本設計雙面膠條采用聚氨酯（PU）雙面膠，其性能應符合下表的規定。 聚氨酯雙面膠帶的性能 項 目技術指標密度0.35g/c m2邵氏硬度3035度拉伸強度0.91N/mm2延伸率105125%承受壓應力(壓縮率10%)0.11N/mm2動態拉伸粘結性(停留15min)0.39

25、N/mm2靜態拉伸粘結性(200h)0.007N/ mm2動態剪切強度(停留15min)0.28N/mm2隔熱值0.55W/( m2K)抗紫外線(300W，250300mm，3000h)顏色不變烤漆耐污染性（70C，200h）無5、構件施工安裝監督 5.1安裝玻璃幕墻的鋼結構、鋁結構及磚混結構的主體工程應符合有關結構施工及驗收規范的要求，鋁合金框架構件安裝質量要求詳見下表。 項次項 目允許偏差（mm）1預埋件標高偏差10同幕墻軸線前 后20左 右302豎向主龍骨標高偏差相鄰主柱3同層主柱5同幕墻軸線前 后2左 右3相鄰兩主柱間距離偏差23橫向次龍骨 表面高低差1 相鄰兩根標高1 同層標高45.

26、2安裝玻璃幕墻的構件及零附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合設計要求，幕墻安裝質量要求詳見下表項 次項 目允許偏差（mm）1豎縫及墻面垂直度L：幕墻高度L30m1030mL60m1560m90m252 幕墻平面度23 豎縫及豎向壓線直線度34 橫縫水平度35 拼縫寬度（與設計值相比）+16玻璃對角線差對角線長不大于2m2對角線長大于2m35.3玻璃幕墻的安裝施工應單獨編制施工組織設計方案。5.4立柱橫梁的安裝質量檢查。5.4.1應每層進行抽查，不合格及時糾正，并填寫檢驗評定表。A、 立柱與主體連接：觀察檢查。合格：附件齊全、連接基本可靠；優良：附件齊全、連接牢固。B、 模梁與主體連接：觀察檢

27、查。合格：附件齊全、連接基本可靠；優良：附件齊全、連接牢固。C、 立柱活動接頭：觀察、測量。合格：各間隙基本均勻，范圍在1020mm；優良：間隙均勻，符合要求。D、 鋁材表面保護膜：觀察檢查。合格：無明顯撕裂，基本完整；優良：無撕裂、破損。5.4.2檢查每層為一組，不同類型各抽查5%。5.4.3保證項目： A、按圖、按設計施工。 B、焊條、牌號規格符合設計規定。 C、觀察測量焊縫是否連續飽滿。 D、觀察并檢查試驗報告，確認節點防腐處理。 E、觀察檢查孔洞位置。5.4.4每層各項取8個點進行檢查，檢查項目如下：A、 觀察檢查膨脹螺栓、預埋件周圍混凝土密實、無蜂窩、麻面、不起砂為合格，否則不合格。

28、B、 觀察檢查預埋件基本平整、無外凸和內凹為合格。C、 觀察檢查焊縫飽滿，焊縫長度大于150mm；預埋件不準確的結點已按修補樣板處理好，為合格。D、 觀察、用扳手擰螺栓緊固無遺漏，為合格。E、 觀察檢查墊片無遺漏、無損壞為合格。5.5玻璃板材安裝質量檢查5.5.1每層抽查，并填寫檢驗評定表： A、觀察檢查，并檢查玻璃板材制作質量記錄。 B、檢查出廠合格證，確認五金件廠家、型號、規格。 C、觀察檢查出廠合格證，確認保溫材料和防火材料符合設計要求。 D、觀察檢查和檢查出廠合格證，確認其它附屬材料的廠家、型號、規格。 E、觀察檢查和檢查出廠合格證、產品說明書，確認結構膠、密封膠的廠家、牌號、有效日期

29、。5.5.2每層各項檢查5點檢查項目如下：A、 立柱：觀察檢查。合格：立柱固定，壓塊基本完整，固定較好；優良：立柱固定，壓塊完整，固定良好。B、 橫梁：觀察檢查。合格：橫梁表面基本無灰塵，無污物；優良：橫梁表面潔凈。C、 小圓棒：觀察檢查。合格：小圓棒填塞符合要求，耐候膠基本密實，表面基本平整；優良：小圓棒填塞符合要求，耐候膠注膠密實，表面平整。D、 玻璃：觀察檢查。合格：玻璃表面無污染，無明顯色差；優良：玻璃表面清凈，無色差。E、 保溫材料：觀察表面。合格：保溫材料符合要求，基本平整，安裝基本牢固；優良：保溫材料符合要求，平整拼裝良好，安裝牢固。F、 防火棉：觀察檢查。合格：防火棉質量符合要

30、求，安裝基本牢固，無較大縫隙；優良：防火棉質量符合要求，安裝牢固，塞縫嚴密。G、 活動窗扇：觀察和開閉檢查。合格：關閉緊密，開啟靈活，鎖定可靠；優良：關閉緊密，開啟靈活，鎖定可靠，縫隙嚴密。H、 水平蓋板：觀察檢查。合格：平整，較美觀；優良：平整，美觀。I、 灑水試驗：觀察檢查。合格：連續灑水15min，基本無滲漏現s象；優良：連續噴灑水15min，無任何滲水現象。6、玻璃幕墻工程驗收6.1玻璃幕墻工程驗收前應將其表面擦洗干凈。6.2驗收時施工單位應提交下列資料。 A、設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件。B、材料出廠質量證書，結構硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告。C、預制構件出廠質量證書。D、隱蔽工程驗收文件。E、 施工安裝自檢記錄。 6.3玻璃幕墻工程驗收時，要進行下列項目隱蔽工程驗收。6.3.1構件與主體結構的連接節點的安裝。6.3.2幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。6.3.3幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝。6.3.4幕墻防雷接地節點的安裝。6.4玻璃幕墻工程質量檢驗應進行觀感檢驗和抽樣檢驗。并應以一幅玻璃幕墻為檢驗單元，每幅玻璃幕墻均應檢驗。