1、技術產業研發中心工程監理實施細則（地下室人防工程）專業監理工程師：總監理工程師：一、工程概況3二、（人 防 區 域） 設 計 要求3三、監理依據4四、監理目標4五、監理準備工作5六、監理工作流程5七、施工難點及監理重點11八、監理預控要點12九、監理工作方法、措施及工程控制要點12一、工程概況1項口名稱：上海屮廣核技術產業研發屮心2. 子項目名稱：包括地下室、產業中心、研發中心、圖文中心、行政中心、會議中心、服務中心、門衛8個子項目3 參建單位：建設單位：工程科技有限公司設計單位：同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司；監理單位：上海中海建設監理有限公司施工單位：廣廈建設集團有限責任公司4.

2、工程地址：上海市閔行區紫竹科學園區東川路南、淡水河東、紫星路北，吳涇 鎮工一52號地塊5. 建筑面積：總建筑面積109832m2,其屮地下室建筑面積32112m2 （人防防護單 元建筑而積2000m2）,建筑基底而積18595 m26. 建筑層數：地下一層、地上4及5層，建筑最高度24m7. 結構性質：抗震設防烈度7度、設計使用年限50年、安全等級二級二、（人防區域）設計要求1. 人防區域：/ G）G）軸內設置人防地下室，建筑面積2000m2，地下室 頂板室外部分覆土厚度450mmo2. 人防等級：甲類、核武器抗力級別6級、常規武器抗力級別6級，防化等級丙 級，防水等級二級。3. 防護單元：防

3、護單元建筑面積2000m2,人防使用面積1900 n?、掩護面積1400 m2 掩護人數1400人。4. 出入口：三個出入口，戰時主要出入口利用室外汽車坡道設置；戰時次要出入 口利用人防地下室東北側樓梯，人防區西側設置一個戰時人員疏散口5. 進、排風Lh排風口設防爆波活門，擴散室采用超壓排風方式；進風口設進風 豎井，防爆波活門、擴散室、除塵濾毒室和進風機房。6. 人防與非人防部分平時出入口臨戰封堵：共計封堵4處：鋼筋栓預制梁臨戰封 堵2處、密閉通道1處（不計入臨戰轉換工作量）、鋼筋栓防護密閉門臨戰封堵 1處。7. 地下室防水等級為二級，抗滲等級P6。三、監理依據1人防基礎結構設計圖紙，以及有關

4、圖紙會審紀要、設計變更、技術核定單等。2工程招標文件、合同及補充I辦議。3. 上級及國家政府機關頒發的施工規范、規定。4. 國家及上海帀施工、驗收規范，主要包括： 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 鋼筋焊接及驗收規范JGJ1896 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖03G101-1 地下防水工程質量驗收規范GB50208-2002 人民防空工程質量檢驗評定標準RFJ 0120025. 人防標準圖集DBJT08-10-79 97滬防-561 5626. 經審批的施工組織設計、施工方案等。四、監理目標1質量

5、口標：一次驗收合格。2進度口標：在合同工期內竣工。3安全監理目標：無重大安全事故和管線事故，爭創市級文明工地。五、監理準備工作1. 人防地下室施工前，監理組向公司辦公室提供資源配備申請，包括與木工程相 配套人員、檢測設備、規范、標準圖集等。2. 監理組熟悉施工圖紙及國家相應的人防規范等。3. 編寫人防監理細則并進行交底。4. 總監組織監理組進行人防監理專業知識學習。5. 檢查施工單位設備、材料、人員準備情況，是否按既定的施工方案準備。六、監理工作流程1.施工組織設計（方案）審批程序2.分包商資格審查程序不同3.施工圖紙設計交底程序4.人防基礎工程質量控制流程5.鋼筋混凝土工程質量控制流程6.材

6、料審批程序7.隱蔽工程驗收程序七、施工難點及監理重點人防工程與普通民用建筑不同，在施工中往往忽略他們的差異性而產生質量通病, 這是本工程監理的重點亦是本工程的難點。監理將對以下方面予以重點控制：1 土建部分：底板為梁板式，梁板頂標高一致，板的鋼筋在梁主筋下。墻模板的支設要求用有止水片的穿墻螺桿支模。有檻臨戰封堵處耍有角鋼護角。有檻門要有T型角鋼護角。2 安裝部分：防爆波閥門專用防爆波閥門。套管為35mm鋼板機械卷制，不能用無縫鋼管。人防地下室結構施工完成后，要在回填土施工后（穿墻螺桿不要進行處理）請 人防質檢站驗收合格，方能進行裝修施工。八、監理預控要點1. 加強對施工單位資質審查，要求承建單

7、位建立健全質量保證體系并確保其冇效 的運轉。2. 監理人員認真熟悉施工圖，了解工程特點（特別是按照人防圖集對照）、工程關 鍵部位的施工方法、質量要求；并對圖紙屮存在的問題通過建設單位向設計單位 提出意見和建議。3. 監理人員參加設計技術交底會，對圖紙存在的問題和難以施工部位和設計人員 討論具體實施方案。4. 組織監理組對施工單位報審的施工方案進行系統的審核。5嚴格對進場的原材料進行質量控制。6.及時派測量監理師對木工程定位放線進行復合。九、監理工作的方法、措施及過程控制要點1原材料的控制 鋼筋：進場鋼筋必須有出廠質量證明書和實驗報告單按爐罐號和直徑分別檢 查鋼筋標志和外觀質量，符合后（每60噸

8、為一取樣單位）隨機取樣，送樣；合格 后方可使用。 水泥：進場水泥必須具有產品生產許可證、質量證明書（同廠生產的水泥一個 編號為一個取樣單位）進行取樣、送樣合格后方可使用。 混凝土：本工程采用商品混凝土，混凝土到場要冇配合比；在混凝土澆筑地點 隨機抽取（不超過200立方米同配合比混凝土）取樣不得少于一次。混凝土坍落 度要符合施工規范要求。 砂漿：每天砌體中各種強度等級砂漿采用重量配合比并進行取樣不得少于一次。 骨料（砂、石）進場要有出廠合格證；（同產地、同規格以400立方米、600t 為一取樣單位）取樣、送樣；合格后方可使用。 砌體：進場要有出廠合格證；（對不同規格，按照見證、取樣手冊所規定數量

9、為 一取樣單位）隨機取樣、送樣；合格后方可使用。 防水卷材及防水涂料按規范進行取樣、送檢，合格后方可使用。 須有進滬證的產品必須有“上海市準用證雹 人防工程專用設備必須由人防部門認可的專業生產工廠生產的合格產品。2 人防鋼筋混凝土地下室的控制A、鋼筋工程的質量控制 檢查鋼筋標牌、爐號、廠家及出廠質量合格證、實驗報告，并按規定要求施工 現場進行復試。 試驗不合格的鋼筋，不能用于工程上，并及時報告冇關上級和監理工程師做處 理，并記錄在案。 鋼筋加工制作：施工單位應熟悉圖紙，向監理工程師提供加工方案，加工翻樣，加工料表，準 備工作情況；操作人員必須實行掛牌制，焊工持證上崗；鋼筋的級別、鋼號和直徑必須

10、符合設計要求，帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的 鋼筋不能用，需要代換鋼筋時，必須上報監理工程師，應征得設計的同意，否則 不得以其他鋼筋代換；加強鋼筋翻樣的控制。 鋼筋加工成品要求：鋼筋的形狀、尺寸必須符合圖紙耍求；鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漆和銹蝕；鋼筋應平直無曲折，表面不得有明顯的擦傷；鋼筋的彎折與彎鉤應符合設計及規范要求；B、底板鋼筋的檢查 底板工程的關鍵部位及節點: 口部防護密閉門、密閉門、防爆活門下檻梁綁扎；臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻的插筋（位置、彎錨朝向應正確）；連通口、通風豎井處鋼筋插筋；車道口部、防護單元隔墻處臨戰封堵下檻鋼筋綁扎；外墻轉角、丁字墻交接處定位插筋；墻底板、附墻柱施

11、工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結構處理； 各個口部密閉門（即第二道門）兩側的尺寸應注意，即門軸側寬度350mm,另一側為150mm,否則門扇安裝后難以開啟到位。 各個口部防護密閉門（即第一道門）兩側箍筋為閉口箍，密閉門即第二道門兩 側可按墻板水平筋綁扎。 樓梯間處的防護密閉門如果側向設置，其側面應設置附墻抗爆柱或抗爆梁，出墻面 100mm,寬200250mm,或門框墻體縮進100mm。 所有墻板水平筋在端部均應制彎錨，不得使用直條筋，彎錨長度10do 三防門下檻梁如果在底板混凝土澆搗后，如發現箍筋偏低，混凝土保護層增大, 均應進行調整，采用開口箍與原有箍筋焊接，并將下檻梁水平筋重新移至上層綁

12、扎。焊接縫長度10d,要求焊縫飽滿并須敲掉焊渣。 進行臨戰封堵的豎向及上部角框焊制吋，要求角框垂直、平整，焊縫飽滿，敲 掉焊渣。豎向角須壓在下部角框上焊接，兩角平直、對齊。角框背面應按設計要 求焊接錨筋。錨筋采用I級鋼，須做錨鉤，采用II鋼錨固長度均應達到30d。 如防護密閉門、密閉門設計為有檻門，可在底板混凝土澆搗后，在墻板鋼筋綁 扎后即進行角框安裝，要求角框面與混凝土結構面平、齊。 在進行墻板、柱鋼筋綁扎前，應首先按照控制標高進行測量，作出水平標高控 制點，進行各項門框、安裝預埋、結構標高控制。 在進行三防門門框墻鋼筋綁扎是時應先將門框鋼筋綁扎好，然后安裝三防門門 框，再綁扎門框上部墻板梁

13、。只有再門框上部墻板梁鋼筋綁扎完成后才能進行電 氣管預埋。三防門角框安裝后進行各個面垂直調整，并采用鋼支架將門框支撐牢固，嚴禁 將角框與門框墻鋼筋焊接在一起。在進行三防門門框安裝時應檢查門框位置的正確與否，門軸側邊應350mm, 另一面N150mm,否則門扇安裝后難以開啟到位。臨空墻、防護單元隔墻如有預留洞，應設置雙面角鐵框，角鐵均應80mm,般為 100mm o防護單元隔墻的背靠三防護門均為防護密閉門，其鋼筋斷面一般為450mni。各個三防門門框在安裝后才能綁扎門洞上部過梁板鋼筋，才能進行電氣安裝，因 此，必須作好施工安排。另外在三防門門框安裝好后，所有門框墻鋼筋均須重新 進行整理，這是必須

14、進行的一道工序。綁扎防爆活門鋼筋應注意斷面尺寸，一般斷面為450mmo進行頂板隱蔽工程檢查中勿忘三防門吊裝的檢查，吊鉤規格、形狀、安裝位置 按施工土和規范檢查?？诓抗こ痰碾[蔽工程檢查小勿忘側壓管的檢查。墻頂板交角處節點鋼筋的綁扎應牢固、平直。外墻外側豎筋上部彎錨筋應捋須 平直并與頂板筋綁扎。應注意檢查墻板、頂板下部混凝土墊塊埔設，混凝土嚴禁露筋。外墻轉角、丁字墻交接處點鋼筋綁扎應按施工圖和規范規定檢杳。墻板拉結筋布置應梅花形排列，勾住外層鋼筋。臨戰封堵除了預埋角框安裝外，其余設計圖紙所標的封堵鋼板等暫不施工，臨 戰前施工。墻板預留孔及預埋管處的構造鋼筋設置應按施工圖和規范進行檢查。連通口處后封

15、堵混凝土可按一次性澆搗處理，配置雙而8、200*200網片。各個三防門側安裝的4根戰時穿線管應要求標高、位置一致，豎向擺放應垂直, 連通口處可橫放，要求平直。C、鋼筋焊接接頭的質量要求： 焊工必須經過培訓，合格后方能上崗； 批量鋼筋焊接前，必須根據施工條件試焊，合格后方能大批量焊接； 鋼筋焊接質量按規范要求施工。 鋼筋焊接加強加工前檢查和加工中間檢查，焊接不合格的鋼筋不能進入安裝現 場。D、鋼筋綁扎與安裝： 鋼筋綁扎前要求彈出位置線標記，分出雙層鋼筋位置線，尤其是梁柱、防護隔 墻、臨空墻、主筋位置必須準確，采取防位移措施； 鋼筋接頭位置要符合施工驗收規范和設計要求； 檢驗質量標準按GB 502

16、04-2002混凝土結構施工質量驗收規范第五節鋼筋分項 工程和人民防空工程質量檢驗評定標準的有關規定。E、混凝土工程和防水混凝土工程： 混凝土開盤前的質量控制檢查攪拌后臺的計量控制是否符合要求，使用商品混凝土的必須對攪拌站的資 質及質量保證體系進行審查；混凝土澆筑前施工單位必須向監理工程師提交原材料的材質證明和試驗報告（包 括商品混凝土），水泥應有出廠日期，出廠合格證、水泥強度、防滲等級、安定性 試驗報告，砂石的試驗報告和已通過試配的混凝土配比單。混凝土澆筑前認真組織水暖衛、電氣、土建聯合檢查，辦好隱蔽驗收，申報施 工方案，報監理工程師審核、檢查批準后，方能開始澆筑。 監理工程師在澆筑過程屮進

17、行跟蹤檢查，對混凝土進行隨機抽查，發現缺陷及 時處理。 配合比的控料混凝土配合比的計算和試驗應符合普通混凝土配合比設計技術規定按試配結 果由實驗室負責人簽發配比通知單； 商品混凝土攪拌、運輸、泵送質量控制 施工現場混凝土質量管理現場必須具備混凝土試塊的制作、養護條件，有健全的管理制度；現場試驗員必須經培訓、考核、持證上崗；混凝土施工前應作技術、安全交底，并應具備混凝土養護條件，特別是季節性 施工期間的防水、防凍措施，要設專人負責實施；混凝土攪拌、運送、澆筑等過程屮任何人不得擅自加水。F、孔口防護工程的控制 孔口防護工程的質量監理程序 人防工程常用密閉門基相應門框尺寸序號防護設備名稱型號門洞(寬

18、x 高 hm(BxH)門夕隨 道最小(nm) F門夕適 道最小(nm) F門飆 小瑚(mm) L較頁側 fW 小戟 (mm) D?門扇 質量(單 扇) (kg)吊環nm1M716700 x160012002 0001050350鋼筋混凝土平板150122密閉門M8 2 0800 x2 000130024 001150350鋼筋混癡土平板150163M10201 000 x2 000150024 001400350鋼筋混癡土平板150164M13201 300 x2 000180024 001700350鋼筋混癡土平板150205M15201 5 00 x2 000200024 00190035

19、0鋼筋混癡土平板15020G、施工過程控制 在主體工程鋼筋綁扎期間，對孔口的防護密閉門、密閉門的位置、尺寸進行仔 細測量放樣。 門框墻施工應嚴格按照施工圖圖紙施工，并符合下列要求：防護密閉門門框墻及截面厚度的尺寸不小于300mmo兩個防護單元間的門框及門檻截面厚度不小于500mmo門框墻的受力鋼筋直徑不應小于12mm,間距不大于250nini,配筋率不小于0. 25%。門洞四角的內外側應配置兩根直徑1611111】斜向鋼筋，其長度不應小于lOOOmiiio 防護密閉門、密閉門的鋼制門框與門框墻之間有足夠的連接強度，并應澆搗密 實，相互連成整體。 防護密閉門、密閉門門窗配筋，嚴格按照設計要求，并

20、注意門的開啟方向，防 止門框左右側配筋位置差錯，如設計無門框墻的詳細配筋圖，應參考有關人防工 程標準圖集。 有門框的門檻鋼筋高岀底板的高度應滿足齊種型號的防護密閉門和密閉門門檻 建筑高度。 防護密閉門和密閉門合頁側的門框最小寬度應滿足人防門的安裝尺寸，閉鎖側 的門框最小寬度應不會影響門扇的開啟。 防護密閉門和密閉門的門框角鋼預埋位置方向應準確，防護密閉門的角鋼應預 埋在非人防區一側，密閉門的角鋼宜預埋在染毒區一側，濾毒間的密閉門角鋼應 預埋在密閉通道內，角鋼的閉鎖盒開口大頭在下，小頭在上，門軸位置與設計施 工圖一致。 預埋防護密閉門和密閉門的門扇吊鉤應鉤住頂板上層鋼筋，吊鉤應放置在門扇 寬度的

21、中央以門軸圓心轉45。角處，其中,FM25、FM (M) 716的吊鉤規格為12, FM818、FM (M) 820、FM (M) 1020 的吊鉤鉤規格為016, FM (M) 1320、FM (M)1520的吊鉤規格為20。 門框墻的混凝土澆筑應符合以下要求：門框墻應連續澆筑、振搗密實、表面平整光滑，無蜂窩、無孔洞。門扇混凝土碎石最大粒徑不應大于25mm,且不應大于受力鋼筋最小凈距的3/4。 預埋鐵件應除銹，其安裝的位。置應準確，固定應牢靠，門框墻上應有預留電 攬管孔，預埋管孔洞應涂油或毒塞。 防護密閉門、密閉門的供應商必須是人防部門認可的專業生產單位生產，報監 理單位審核。 門扇安裝應符

22、合下列要求：鋼門框支撐面的平整度不應超過1mm,每邊不平整部分累計的長度不應大于該 邊長度的20%,且應分布在2處以上；門框四邊垂直度偏差不應超過長邊的2%。門扇鋼框與鋼門框應貼合均勻，其間隙不得大于2mm；每邊不貼合部分累計的 長度不應大于該邊長度的20%,且應分布在2處以上。錢頁、閉鎖安裝位置應準確；上、下餃頁同軸度偏差不應超過兩餃頁間距的1%o,且不得大于2mm。雙扇拱形防護門的上、下兩斷與門框之間，均應有50mm的間隙。門扇應啟閉靈活。在門扇外表面應標識閉鎖開關方向。密封條安裝，應符合卜列要求：密封條接頭應采用45坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過2處。密封條應固定牢靠，圧縮均勻；局

23、部壓縮量允許偏差不應超過設計壓縮量的20%。密封條不得涂抹油漆。孔口防護設施的包裝，應符合下列要求：各類防護設施均應具有產品出廠合格證。防護設施的零、部件必須齊全，井不得銹蝕和損壞。防護設施分部件包裝吋，應注明配套型號、名稱和數量。門扇、門框的運輸，應符合下列要求：門扇混凝土強度達到設計要求后，方可運輸。門窗和鋼框應與車身固定牢靠。防護設施的堆放，應符合下列規定。堆放場地應平整、堅固、無積水；金屬構件不得露天堆放；各種防護設施應分類堆放；密閉門及鋼框應立式堆放；門窗水平堆放吋，其內表面應朝下；應在兩長邊放置同規格的條形墊木；在門 框的跨屮處不得放置墊木。H、監理重點 檢查鋼筋、水泥、粗細骨料以

24、及防護密閉門、密閉門、材料、設備得質量證書、 準用證、生產許可證及有關試驗報告。 在門框墻定位放樣時，監理人員仔細核對尺寸，重點對門框墻門前尺寸、開啟 方向的位置尺寸仔細核對。 對防護密閉門、密閉門框的鋼筋工程的隱蔽工程進行檢查驗收，重點檢查鋼筋 骨架的尺寸、鋼筋直徑、間距、垂直度以及預埋件、管件的位置、方向等，均應 符合設計要求或冇關人防標準圖集。 鋼筋配筋時，檢查門檻的鋼筋高度是否符合齊種型式門的建筑高度，核對齊種 型式的門合頁側和閉鎖側的門框寬度能否滿足開啟的需要。 門框墻的混凝土澆筑時，監理人員旁站，督促施工單位連續澆筑和振搗密實。 防護密閉門、密閉門安裝前，檢查各扇門的平整度和在運輸

25、貯存過程中的受損,如有損壞影響密閉門等使用功能的應禁止安裝。 門窗安裝時，要求門扇鋼框與鋼門框貼合均勻，其不貼部分和間隙都應符合耍 求。檢查上、下較頁同軸度的偏差。 檢查密閉封條安裝質量、密閉條接頭搭接形式、固定牢固程度、壓縮均勻程度, 均應符合規范要求。 進、出管線的防護密閉工程的質量監控：進、出管線的防護密閉工程指的是用于給排水、排水管、通氣管、熱水管、電纜 等進出管線的防護密閉工程。當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋帯有密閉翼環和防護抗力片的密閉穿墻 短管。當管道穿越密閉墻時，必須預埋帶有密閉翼環的密閉穿墻短管。給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應按設計耍求制作。應采 用厚度

26、大于3mm的鋼管。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。通風管的密閉穿墻短管，應采用厚度23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿、 均勻、嚴密。密閉翼環應采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為3050mm。 密閉翼環與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。密閉翼環應位于墻體厚度的中間，并應于周圍結構鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的 軸線應與所在墻面垂直，管端面應平整。密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應符合設計要求。當設計規定時，應符合F列要求:電纜、電線穿墻短管宜為3050mm；給排水管穿墻短管應大于40mm;通風管墻短管應大于100mm。密閉穿墻短管作套管吋，應符合下列要求：在套管與管道之間應用密封材料填充密

27、實，并應在管口兩端進行密閉處理。填 料長度應為管徑的35倍，且不得小于100mm；管道在套管內不得有接口；套管內徑應比管道外徑大3050mmo密閉穿墻短管應在朝向核爆炸沖擊波加裝防護抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?6mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢c所穿越的管線外徑相同；兩快抗力片的 槽口必須對插。當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊 密閉翼環應與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。 給水排水工程的質量控制A、監理控制目標內容給水排水工程是人民防空工程的一個重要分部工程。該分部工程一般包括下列七 個分項工程：給水管道安裝給水管道附件及衛生器具給水配件安裝。給水附

28、屬設備安裝。排水管道安裝。衛生器具安裝。洗消器具安裝。立式水泵安裝。B、有關人防工程專業要求的給排水工程的預埋和安裝所有穿越人防工程圍護結構、臨空墻、密閉墻的給排水管道預埋帶有密閉翼環 的密閉穿墻短管作為套管。預埋時檢查預埋套管材質、規格、標高、軸線位置必須按設計要求、圖集施工。檢查在臨空墻及人防兩個單元之間是否按施工圖或規范、圖集預埋套管，固定法 蘭與套管之間必須兩面滿焊，緊貼墻面的I占I定法蘭與套管之間焊逢必須平整，放 置時套管與墻而必須垂宜，同定法蘭必須垂宜緊貼模板，預埋時與混凝土結合部位不能汕漆，尤其的露岀部位耍涂刷防腐漆。穿墻套管內的管段不得有接頭，穿墻管與套管的填充材料一般用瀝青麻

29、絲，用于 填料的溫度40。吋，應用瀝青石棉繩。臨空墻的在填料完成后要焊抗力擋板，抗 力擋板的外圓要和套管的固定法蘭滿焊，抗力擋板的內圓不得與穿墻管段焊接。洗消排水管設計要求采用Dg80鍍鋅管絲扣連接，宜用角鋼支架、U型卡固定, 鍍鋅鋼管不得用電焊焊接固定。預埋時要注意標高，鋼質管堵的上平面在土建標 高下5mm，伸入洗消排水井的管段要注意標高，在建筑物下一 0.25m,離洗消排 水井壁0.25m以上，滿足井蓋閉合及安裝閥門，閥門嚴禁采用活接連接。洗消給水管穿越密閉墻必須采用（p70的穿墻套管。在人防內部設置的閥門前段 嚴禁采用活接連接，Dg以上的管道按圖集制作預埋套管。如設計要求排水管道采用防爆

30、地漏，預埋時必須注意標高，上平面在土建標高 以下5mm,要直接預埋在混凝土內。自動消防噴淋管道固定吊、支架設置應合理、牢固，不應冇晃動。成排地噴淋 管道、噴頭及吊支架應一直線，Dg50以上的管道不能直接用U型卡受力，要受 力在角鋼上，宜設置龍門支架固定。支架的材質，型號、規格必須按設計要求， 施工規范制作、安裝。吊架與噴頭Z間的距離不直小于300mm,與末端噴頭Z間 不宜大于750mm。吊架的間距不宜大于3.6m。管道或支吊架件在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物, 涂刷應均勻，顏色一致，涂膜應附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。 管道安裝后不宜涂漆部位應預先涂漆，涂層

31、應完整、無損傷、流淌等現象。法蘭連接的管道，緊固螺栓的方向應一致，螺桿霜出螺母部分宜為螺桿直徑的 1/2,長短耍一致。進入人防工程的給水管道必須在工程內側設工作壓力1.0Mpa的閘閥，在兩個 防護單元進出管線，必須在進出兩側設工作壓力1.0Mpa的閘閥。室內消火栓應設在明顯易于取用的地點，栓口離地高度為llm,其出水方向直向下或與設置消火栓的墻面成900角，消防配水立管固定支架高度距地面應為1. 51.8m,但在單位工程或小區11高度應一致。10、管道焊接時，應根據鋼管的壁厚在對口處留冇一定的間隙（一般1.53.0mm）, 并按規定坡口，焊縫應平整、飽滿、焊波均勻一致。焊完后立即出去渣皮、飛濺

32、, 并應將焊縫表面處理干凈，焊縫及標志在試壓前不應涂漆。鍍鋅鋼管不應采用焊 接連接，被破壞的鍍鋅表面及螺紋露出部分應做防腐處理。C、監理程序給水排水工程施工質量監理工作分為下列三個階段：監理工作準備，工程施工過 程監理，工程質量的檢驗評定、工程驗收和資料整理。D、監理工作準備熟悉施工圖和有關資料，編制監理實施細則。監理工程師在工程開工前應熟悉有關施工圖紙，了解設計要求。明確工程各構成 部分，專業工種和工序之間的關系。參加設計交底和圖紙會審。對工程特點、難 點和關鍵部位做到心小有數。熟悉相關標準、規范、規程和有關技術資料。編制 監理實施細則。工現場質量管理制度建設檢查和督促施工單位確定或編制相應的技術標準，建立健全的質量管理體系，施 工質量檢驗制度和質量水平評定考核制度。