1、集寧區域地產工程質量控制細則集寧工程部2012.6一、 細則編制原則 1. 目的 1.1 規范工程質量實測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數據處理等具體步驟和要求。 1.2 提供工程質量實測的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。1.3工程建設質量達到合格或優良，即質量好、工期短、消耗低、經濟效益高、施工文明和符合安全標準。2. 適用范圍 2.1 本細則適用于地產所有在建工程（自開工至交付完成）項目，包括全資項目以及非全資但金威負責經營管理的項目。 3. 取樣總則 3.1 隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結合當前各標段的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定。 3.2 可

2、追溯原則：對實測實量的各項目標段結構層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。 3.3 完整原則：同一分部工程內所有分項實測指標，根據現場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。 3.4 效率原則：在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測指標的可測性，使一套房包括盡可能多的實測指標，以提高實測效率。 4. 要求 4.1. 集寧區域指揮部、項目部、監理單位、承建商形成四級級檢查體系，項目部負責具體實測落實工作，區域工程部參與。人員組成、檢查比例等具體如表： 級別組別檢查人員檢查比例檢查頻率對實測結果處理實測結果發揮的作用備注一級承建商實測組承建商原則要求100%實測實量根據施工進度及

3、時實 測建立分戶/分層，實測檔案并對，問題部位整改，及時反饋實測結果給監理單位實測小組發現問題并整改，規避類似問題屬于日常自查二級監理實測組監理+施工單位工程師各標段房間總套數至少50%(每棟至少三層)根據施工進度及時實測及時將實測數據反饋到一線班組、督促整改，及時上報實測數據至項目部，以供項目部監控各分項工程質量發現問題并督促承建商整改，要求承建商采取措施規避類似的問題屬于日常檢查具體的實測操作及數據的整理由監理負責。 三級項目部實測組項目部工程師+監理單位各標段房間總套數的30%(每棟至少2套)每月實測二次月度實測報告及每月25日前報到區域工程部實測結果反映到實測保障體系項目部檢查項目部經

4、理/副經理任組長，負責協調具體實施由工程師負責四級區域實測組區域工程部具體負責人各標段2套房每月一次實測結果抄報區域領導及集團。并做區域內部排名。實測結果反映到實測保障體系屬于區域工程部經理牽頭協調，實施由工程部各項目具體負責人備注： 項目部實測小組可有針對性的選取工序交接的下家單位參加對上家單位的實測，如可選取精裝修單位人員實測總包單位、機電單位的質量合格率、選取門窗單位實測總包單位的相關分部工程等，以利土建移交、機電點位移交及主包與門窗單位之間的工作面移交等，通過施工單位之間的交接行為敦促整改和提高。 檢查人員的數量項目部根據檢查情況、檢查任務自行酌情確定，檢查人員需相對固定，避免流動性過

5、大，以免因檢查規則、檢查儀器操作生疏帶來的檢查誤差。 承建商實測小組人員名單需上報監理單位和項目部備案。項目部實測小組人員名單需上報區域工程部備案。區域工程部對項目部實測檢查前，至少提前一天通知項目部工程部長以上的人員，以便項目部安排人員。 4.2. 檢查記錄結果的處理： （1）. 承建商實測小組的實測結果需及時上報項目監理單位，根據檢查結果做出相應的措施進行復查及責令施工單位在規定的時間內整改；監理單位把實測結果及時上報項目部實測小組，項目部實測小組實測結果需及時區域工程部。（2）. 區域工程部每月29日之前需報集團總管理部備案的文件：附件1. 地產實測實量數據記錄表；附件2. 工程質量實測

6、實量報告。區域工程部認為有必要檢查項目部的原始實測數據的，項目部需積極配合。 4.3. 區域實測小組每次實測檢查結果需由區域工程部在一定范圍內通報。 4.4. 實測基準合格率，區域工程部目前給定2012年度區域實測小組單次檢查各承建商總合格率t及對各承建商的綜合合格率T均為80%(該基準合格率執行截止期限為：2012 年12年30日，合格率會每年度做動態調整)。4.5. 現場數據記錄等要建立“三位一體”模式：實測記錄表格要與實測平面專用圖、現場實測數據統一標注形式三者相結合使用。(具體形式見附件3) 4.6. 新老項目區別對待。對于2012年新開工項目，需嚴格按照本指引要求開展實測及確定實測保

7、障體系。對于2011年已開工項目，亦需按本制度開展實測。5. 區域指揮部實測小組單次檢查各承建商總合格率 t5.1 區域指揮部實測小組單次檢查各承建商總合格率 t：匯總抽取該承建商承建范圍內各分部工程的檢查結果最后得出該標段該承建商實測總合格率t t=該承建商承建范圍內的各分部工程合格率的平均值 該總合格率即為該承建商在本實測期內的評估成績。 t：與月度進度款支付比例掛鉤 5.2 示例：某區域公司實測小組在某月檢查某主包單位得出該主包單位的各分部工程合格率為：砼工程 90%、鋼筋工程92%、砌筑工程 86%、抹灰工程 92%，則該主包單位本次檢查的總合格率t=(90%+86%+92%+92%)

8、/4=90%。 6、 區域指揮部實測小組實測期內對各承建商的綜合合格率 T 6.1. 涉及到某承建商的實測項由區域公司實測小組均測完畢之后，區域指揮部實測小組需匯總該承建商每次實測成績(即單次檢查各承建商總合格率 t)，取平均值得到實測期內該承建商的綜合合格率T，公式為： T=(t1+t2+tn)n。 根據此T值，確定承建商實測保證金是否提前返還及返還比例。 對于區域指揮部的單次實測合格率，也一同記入 T 的計算范圍，求平均值T。 示例: 該總包單位在其項目開發周期內我方每次實測的t 分別為：t1、t2、t3、t4、t5、t6、t7、t8、t9、t10，則該總包的綜合合格率 T= (t1+t2

9、+t3+t4+t5+t6+t7+t8+t9+t10)/10,根據此T值，確定承建商實測保證金是否提前返還及返還比例。7. 區域指揮部實測保障體系的建立 7.1. 各項目部需根據實測實量標準做好工程管理策劃，并制定現場管控體系。 7.2. 根據區域指揮部實測小組單次檢查各承建商總合格率 t 動態調整每月進度付款比例。每月進度付款比例參看下表：單次檢查各承建商總合格率(t)t80%70%t80%60%t70%t60%當期付款系數1.00.900.850.80 具體付款操作流程為： （1）.區域工程部匯總實測檢查小組的實測評估成績，按上表在工程質量實測實量報告中明確當月付款比例。 （2）. 合約部根

10、據項目部提供的完工進度確定應付金額，再根據區域工程部提供的工程質量實測實量報告中的付款比例確定實際付款金額 暫扣工程款的支付： （1）. 整改完成后，由項目部和監理單位出具整改報告交區域工程部及設計部審核，審核完成后，把審核結果上報集團總管理部進行審批，并在下一月度的工程質量實測實量報告中注明審核意見，交合約部在下輪付款中體現。 （2）. 當月區域實測小組未組織實測檢查的，付款系數按1.0確定。 備注： 對于整改的涵義，也包括承建商為了提升質量水平而有針對性的改善后續的施工工藝、加強管控力度等方面。 7.4. 質量保證金中拿出合同額的 1 個百分點，做為實測合格率保證金，若承建商綜合實測合格率

11、滿足我方要求，則在實測結束后可提前返還作為激勵措施。若未達到區域所定的基準合格率，則實測質量保證金做罰沒處理，具體罰沒比例為：承建商綜合合格率(T)70%T80% 60%T70%T60%實測質量保證金罰沒比例30% 40% 50% 7.5. 各項目部需將本實測指引與當地地方政府的分戶驗收做法相結合，在本指引實測內容的基礎上，需視當地政府的分戶驗收的規定，增補相應的實測內容，使本區域的實測操作指引涵蓋當地政府部門分戶驗收的內容。 7.6. 區域指揮部需建立承建商檔案，綜合評價承建商在考核期內的實測表現，作為“優質優價”或“末位淘汰”的客觀依據等。 二、實測內容1、鋼筋工程1.1、同一標段內根據各

12、樓棟進度，在實測前隨機確定正在綁扎或者綁扎完成墻體或頂板作為混鋼筋工程的實測層。 1.2、鋼筋加工、綁扎尺寸偏差1.2.1、 鋼筋加工： 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸（10mm)彎起鋼筋的彎折位置（20mm)1.2.2、鋼筋綁扎：箍筋內凈尺寸（5mm)，超過該允許偏差為不合格。綁扎鋼筋網 長、寬（10mm) ， 網眼尺寸（20mm) 綁扎鋼筋骨架長（20mm) 寬（5mm)、高（5mm)受力鋼筋間距（10mm) 排距（5mm) 基礎（10mm)受力鋼筋保護層厚度 柱、梁（5mm) 板、墻、殼（3mm)綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（20mm)鋼筋起點的位置（20mm)預埋件 中心線位置（5mm) 水

13、平高差（3.0mm)，超過該允許偏差記為不合格。1.2.3、測量工具：5米鋼卷尺（1）、以鋼卷尺測量鋼筋的長度，精確至毫米。（2）、根據不同的加工構件，同一臺班，同一機械加工的20%。（3）、墻柱沿層高測量鋼筋的間距，頂板抽查層數的板塊的50%。2、混凝土結構工程 2.1、同一標段內根據各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的樓層分別作為混凝土結構工程的實測層。 2.2、截面尺寸偏差 2.2.1、指標說明：反映層高范圍內剪力墻厚度、柱尺寸的偏差。 2.2.2 、允許偏差值要求：現澆墻、柱、梁結構尺寸允許偏差為：+8mm、-5mm。超過該允許偏差記為不合格。 2.2.3、測量工具：5米鋼卷尺 2

14、.2.4、 測量方法（1） 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2） 同一墻/柱面作為 1 個實測區，每套房累計實測實量 5 個實測區。每個實測區從地面向上300mm 和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。 2.2.5、 示例： 2.3 表面平整度 2.3.1 指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面平整程度。 2.3.2 允許偏差值要求：表面平整度允許偏差為：8mm。超過該允許偏差記為不合格。 2.3.3 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺 2.3.4 測量方法： （1） 當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根

15、部）中任取2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。 （2） 當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量 1 次表面平整度。這 3 個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。（4） 砼柱：可以不測表面平整度。 2.3.5 示例：2.4 垂直度 2.4.1 指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面垂直的程度。 2.4.2 允許偏差值要求：垂直度允許偏差為：8mm（層高5m）、10mm（層高5m）。 超過該允許偏差記為不合格。 2.4.3 測量工具：2米靠尺 2.4.4 測量方法和數據記

16、錄： （1） 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下原則實測 2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1 次垂直度，這 2 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（2） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM 和墻中間位置，分別按以下原則實測 3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1 次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測 1 次垂直度。這 3 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。 （4）

17、砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測 1 次垂直度。這 2 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。 2.4.5 示例：2.5 頂板水平度極差 2.5.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間客餐廳砼頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間 5 個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。 2.5.2 允許偏差值要求：水平度極差值允許偏差暫定為：10mm。 超過該允許偏差記為不合格。 2.5.3 測量工具：塔尺3米（或5米）配合激光投線儀 2.5.4 測量方法和數據記錄： （1） 使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一

18、條水平基準線。同一實測區距頂板天花線 30CM 處位置選取 4 個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加 1 個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的 5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（極差值：數列中最大值與最小值的差） （2） 所選房中頂板水平度極差的實測區不滿足10個時，需增加實測套房數。2.5.5 示例：2.6 樓板厚度偏差 2.6.1 指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差； 2.6.2 允許偏差值要求：實測值與設計值允許偏差為+8mm、-5mm。超過該值記為不合格。 2.6.3 測量工具：超聲波樓板測厚

19、儀（非破損）或卷尺（破損法） 2.6.4 測量方法（1） 同一跨板作為 1 個實測區，每套房累計實測實量 5 個實測區。每個實測區取1個樣本點，取點位置為該跨板的中央部位。 （2） 測量所抽查跨的樓板厚度，將測厚儀發射探頭置于被測樓板測點，儀器上顯示的值即為樓板的厚度，選取1個點，位置為被測房間的中心（如圖示） 2.6.5 示例3、砌筑工程 實測前，根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段24套房作為砌筑工程的實測套房。戶數最多的房型為必選。 3.2 外門窗洞口尺寸偏差 3.2.1 指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風險。 3.2.2 合格標準：

20、20,20mm 3.2.3 測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀 3.2.4 測量方法： （1） 對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為 1 個實測區，每套房累計實測實量10個實測區。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量 2 次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或寬度的2個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。 3.2.5、示例3.3 砌筑工序 3.4.1 指標說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現裂縫重要控制工序。 3.4.2 合格標準： （1） 無斷磚、通縫、瞎縫； （2） 墻頂空隙的補砌擠

21、緊或灌縫間隔不少于7天； （3） 不同基體（含各類線槽），基體搭接不小于 100MM；掛網前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補； 3.4.3 測量工具：目測，5米鋼卷尺，水泥鋼釘、鐵錘 3.4.4 測量方法： （1） 測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法；對于瞎縫，則每一個測區隨機選取3個灰縫點，如有兩點或三點用鐵錘和水泥釘釘穿，則該測項不合格。 （2） 數據記錄：同一實測區內，只要有 4 個實測點有一個不符合合格標準，則該實測區不合格；反之，則合格。4、機電工程4.1、 實測前，根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段2-4 套房作為設備安裝工程的實測套房。戶數最多的房型為必選。4.2

22、. 座便預留排水管孔距偏差6.2.1 指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。通過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。4.2.2 合格標準：偏差0，15mm4.2.3 測量工具：5 米鋼卷尺4.2.4 測量方法：（1） 本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。（2） 實測前，通過圖紙確定座便器預留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預留厚度），以此作為偏差計算的數值進行合格性判斷。（

23、3） 每1 個座便器預留排水管孔距的實測值與設計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標合格率的1 個計算點。4.2.5 示例：4.3. 線盒、套管暗埋（設備安裝）4.3.1 指標說明：該指標實測值為線盒及套管凸出或凹進墻體抹灰面的距離。4.3.2 合格標準：（1） 嚴禁將線盒直接預埋在混凝土柱、梁及剪力墻中，要求采用預埋塑料泡沫的方式。（2） 空調套管直接預埋在混凝土柱、梁及剪力墻中時，要求抹灰時安裝管圈。（3） 凹進偏差0，5mm；凸出偏差0，1mm。4.3.3測量工具： 5 米鋼卷尺4.3.4 測量方法：（1） 本指標原則上在抹灰階段測量。（2） 用鋼卷尺測量線盒面或套管管口邊與抹灰完成面的距

24、離，抹灰時增加了管圈的套管測量管圈與抹灰完成面的距離。4.3.5 示例： 4.4、給水管口暗埋（設備安裝）4.4.1 指標說明：該指標實測值為給水管口凸出或凹進墻體裝修完成面的距離。4.4.2 合格標準：凹進或凸出偏差0，2mm，同時要求并排給水點管口所處平面間的距離不超過2mm。4.4.3 測量工具：5 米鋼卷尺4.4.4 測量方法：（1） 如墻體是涂料的，測量給水管口（帶內螺紋管口，不含堵頭）與抹灰完成面的距離；墻體是瓷磚的，測量給水管口與瓷磚完成面的距離。如瓷磚裝修面還未完成，凸出墻面的現場測量值要減去墻面瓷磚鋪貼預留厚度，凹進墻面的現場測量值要加上墻面瓷磚鋪貼預留厚度（衛生間、廚房墻面

25、瓷磚鋪貼預留厚度考慮2cm，陽臺考慮1.5cm），以此作為偏差計算的數值進行合格性判斷。（2） 并排給水點管口所處垂直平面間的距離可通過給水管口各自與墻面的距離計算出來。若距離大于2mm 時，此并排給水點均算為不合格，即使各自距離墻體完成面的的距離滿足要求。4.4.5 示例：4.5. 砼樓板和砼墻面給水管暗埋（設備安裝）4.5.1 指標說明：反映砼墻面、地面給水管暗埋過程中，避免破壞結構、產生空鼓裂縫的重要控制節點。4.5.2 合格標準：（1） 管槽形式：線槽采用預留方式，嚴禁人工打鑿； 砼樓板和墻面的給水管預留管槽不得損壞結構鋼筋。墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砼面齊平；地槽用細石混凝土填補密

26、實，并做出保護坎。（2） 管槽尺寸：砼樓板和砼墻面預留槽深15 mm 及10 mm，槽寬mm 及3mm。4.5.3 測量工具：目測，5 米鋼卷尺、游標卡尺4.5.4 測量方法：測量方法：未采用壓槽工藝可不測此指標。采用目測檢查其管槽形式是否符合合格標準，本指標要求管槽不能太深也不能太淺，不能太寬也不能太窄，目測時均要考慮以上指標；同一個實測區選取疑似尺寸最大值及最小值，用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查管槽尺寸等是否符合合格標準。4.5.5 示例：4.6. 砌體墻面給水管暗埋（設備安裝）4.6.1 指標說明：反映砌體墻面給水管暗埋過程中，避免空鼓、裂縫的重要控制節點。4.6.2 合格標準：（1） 管槽

27、形式：墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向管線應隨墻體砌筑埋設在孔洞內，并在安裝完后用水泥砂漿或細石砼灌實。（2） 管槽尺寸：砌體墻槽深度15及5mm，槽寬mm 及30mm。4.6.3 測量工具：目測，5 米鋼卷尺，游標卡尺4.6.4 測量方法：測量方法：未采用砌體內暗埋工藝可不測此指標。每一面砌體墻面暗埋給水管槽全檢。采用目測檢查其管槽形式是否符合合格標準，本指標要求管槽不能太深也不能太淺，不能太寬也不能太窄，目測時均要考慮以上指標；同一個實測區選取疑似尺寸最大值及最小值，用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查管槽尺寸等是否符合合格標準。 4.7. 砌體墻電線管暗埋（設備安裝）4

28、.7.1 指標說明：反映砌體墻面電線管暗埋過程中，避免空鼓、裂縫的重要控制節點。4.7.2 合格標準：（1） 管槽形式：開槽前必須先用切割機切槽。墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向電管線應隨墻體砌筑埋設在小砌塊孔洞內，并在安裝完后用水泥砂漿或細石砼灌實；（2） 管槽尺寸：砌體墻槽深度20及10mm，槽寬mm 及30mm，墻槽用水泥砂漿填補密實。4.7.3 測量工具：目測，5 米鋼卷尺，游標卡尺4.7.4 測量方法：測量方法：未采用砌體內暗埋工藝可不測此指標。每一面砌體墻面暗埋管槽全檢。采用目測檢查其管槽形式是否符合合格標準，本指標要求管槽不能太深也不能太淺，不能太寬也

29、不能太窄，目測時均要考慮以上指標；同一個實測區選取疑似尺寸最大值及最小值，用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查管槽尺寸等是否符合合格標準。4.8. 管線洞口封堵4.8.1 指標說明：反映穿墻、穿板洞口收口封堵、預留套管的滲漏控制，位置準確性及滿足防火構造要求4.8.2 合格標準：（1） 水、通風系統管線封堵：水平封堵密實，封堵下板面沒有蜂窩、麻面，管線位置準確，套管層間在統一豎直線控制范圍，套管出地面完成面滿足要求；墻面封堵密實，管線位置準確，對管線無污染。（2） 機電線管、線槽封堵：線管水平、豎向封堵密實，下板面沒有蜂窩、麻面；線槽封堵留設防火枕位置準確，間距滿足要求，線槽面板開啟順暢。4.8.3 測

30、量工具：目測，鋼卷尺4.8.4 測量方法：測量方法：每一面封堵面管槽全檢。采用目測檢查其封堵形式是否符合合格標準，本指標要求封堵、套管不能太深也不能太淺，線槽封堵不能太寬也不能太窄，目測時均要考慮以上指標；同一個實測區選取疑似尺寸最大值及最小值，用鋼卷尺測量檢查套管、線槽封堵完成留設尺寸等是否符合合格標準。5、抹灰工程5.1、 實測前，根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段各標段房間總套數的1%作為抹灰工程的實測套房。戶數最多的房型為必選。5.2. 墻體表面平整度5.2.1 指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體表面平整程度。5.2.2 允許偏差值要求：墻面表面平整度允許偏差值為：4mm。超過

31、該值則記為不合格。5.2.3 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺5.2.4 測量方法：（1） 當墻面長度小于3 米，在同一墻面頂部和根部4 個角中，任意選取2 個角按45 度角斜放靠尺分別測量1 次。2 次測量值作為判斷該實測指標合格率的2 個計算點。（2） 當墻面長度大于3 米，在同一墻面4 個角任選兩個方向各測量1 次，2 次測量值作為實測指標合格率計算點。同時在墻長度中間位置增加1 次水平測量，這3 次實測值作為判斷該實測值標合格率的3 個計算點。（4） 所選實測區墻面優先考慮有門窗、過道洞口的，在洞口45 度測一次，作為新增實測指標合格率的1 個計算點。（5） 據地面30cm 處水平放置靠

32、尺測量1 次，作為實測指標合格率的1 個計算點。5.2.5 示例：平整度測量示(注:第五尺僅用于有門洞墻體）5.3. 墻面垂直度5.3.1 指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。5.3.2 允許偏差值要求：墻面垂直度允許偏差值為：4mm。超過該值則記為不合格。5.3.3 測量工具：2 米靠尺5.3.4 測量方法：（1）測量值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響。（2） 當墻長度小于3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM 位置，分別按以下原則實測2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時

33、測1 次垂直度，這2 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2 個計算點。（3） 當墻長度大于3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM 和墻體中間位置，分別按以下原則實測3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1 次垂直度。這3 個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3 個計算點。5.3.5 示例：5.4. 陰陽角方正5.4.1 指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。5.4.2 允許偏差值要求：陰陽角方正允許偏差值為：4mm。超過該值則記為不合格。5.4.3 測量工具：陰

34、陽角尺5.4.4 測量方法：在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm 和1500mm 位置分別測量1 次。2 次實測值作為判斷該實測指標合格率的2 個計算點。5.4.5 示例：5.5. 房間開間/進深偏差5.5.1 指標說明：選用同一房間內開間、進深兩個方向墻體間距離極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間的方正程度。5.5.2 測量工具：激光測距儀5.5.3 測量方法：（1） 同一實測區內按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，會得到兩個實測值。房間開間（進深）實測指標合格率有兩個判別條件，選其中最不利情況作為判斷該實測指標房間開間（進深）合格率的1 個計算點。具體如：a、比較兩個

35、實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差的最大值，其小于10MM 時合格；大于10MM 時不合格。b、比較兩個實測值之間極差值，其小于10MM 時合格，大于10MM 時不合格。（3） 所選房中的所有房間的開間/進深的實測區分別不滿足6 個時，需增加實測套房數。5.5.4 示例：5.6. 戶內門洞尺寸偏差5.6.1 指標說明：反映戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現“大小頭”現象。5.6.2 允許偏差值要求：戶內門洞尺寸偏差允許偏差值為：10mm。超過該值則記為不合格。5.6.3 測量工具：激光測距儀5.6.4 測量方法：（1）實測前需了解所選套房各戶內門洞口尺寸。實測前戶內門洞口側面需完成抹灰

36、收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（2） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內門洞口尺寸沿寬度、高度各測2 次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內門洞口寬度2 次。寬度和高度的2 個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為該戶內門洞口尺寸高、寬偏差的2 個實測值。每一個1 個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。7.6.5 示例5.7. 戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差5.7.1 指標說明：反映戶內門洞兩側墻體厚度偏差大小，外墻窗內側墻體厚度偏差大小的程度，避免出現大小頭現象，影響交付觀感。5.7.2 允許偏差值要求：墻體厚度極差允許偏差值為：0，3mm。超過該值則記為不合格。5

37、.7.3 測量工具：5 米鋼卷尺5.7.4 測量方法：（1） 任一戶內門洞或一樘外門窗都可以作為一個實測區，每套房累計實測實量5個實測區，其中視具體所選房型布局，5 個實測區中戶內門洞和外門窗比例為4:6 或3:7。（2） 實測時，戶內門洞、外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3） 戶內門洞，在兩側墻體及頂部各測量1 次墻體厚度，3 次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1 個計算點。（4） 外墻平窗框內側墻體，在窗框側面中部各測量2 次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1 次墻體厚度。這3 次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1 個計算點。（5） 外墻凸窗框內側墻體

38、，沿著與內墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內墻抹灰完成面之間的距離。2 個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1 個計算點。（6） 所選房中的所有戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差的實測區不滿足5 個時，需增加實測套房數。5.7.5 示例：內門洞/平窗內側墻體厚度測量示意 凸窗內側墻體厚度測量示意5.8. 凸窗頂板水平度極差5.8.1 指標說明：反映凸窗頂板抹灰后頂板水平度偏差。5.8.2 合格標準：10mm。超過此標準記為不合格。5.8.3 測量工具：激光投線儀、塔尺。5.8.4 測量方法：（1）、同一實測區距頂板頂板邊線20CM 處位置選取4 個角點，用塔尺分別測量頂板與

39、水平基準線之間的4 個垂直距離。4 個垂直距離的極差作為該實測指標合格率的1 個計算值。7.8.5 示例：5.9. 方正度5.9.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。5.9.2 合格標準：0，10mm5.9.3 測量工具：5 米鋼卷尺、吊線或激光掃平儀5.9.4 測量方法：（1）. 距墻體3060CM 范圍內彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。（2）. 在同一測區內，實測前需用5 米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方

40、式，沿長邊墻方向分別測量3 個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如果現場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取3 個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1 個計算點。5.9.5 示例：5.10. 裂縫/空鼓5.10.1 指標說明：反映戶內墻體裂縫/空鼓的程度。5.10.2 合格標準：戶內墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓。5.10.3 測量工具：目測、空鼓錘。5.10.4 測量方法：測量方法：同一實測區通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。5.11. 室內凈高偏差（抹灰工程）5.11.1 指標說明：綜合反映同一房間室

41、內凈高實測值與理論值的偏差程度。5.11.2 合格標準：20，20mm5.11.3 測量工具：5 米鋼卷尺、激光測距儀5.11.4 測量方法和數據記錄：（1）. 實測區：每一個功能房間作為1 個實測區，累計實測實量10 個實測區。所選2 套房中實測區不滿足10 個時，需增加實測套房數。（2）. 測量方法：實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等。各房間地面的 4 個角部區域，距地腳邊線30CM 附近各選取1 點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1 點，測量出找平層地面與天花頂板間的5 個垂直距離，即當前施工階段5 個室內凈高實

42、測值。（3）. 合格率計算點：用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設計理論室內凈高值。當實測值與設計值最大偏差值在【-30，30】mm 之間時，5 個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5 個計算點。當實測值與設計值最大偏差值30mm 或-30mm 時，5 個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5 個計算點。5.11.5 示例：6、 防水工程6.1. 基本原則6.1.1. 實測前，同一標段內根據各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于防水階段該標段房間總套數的1%作為實測套房。戶數最多的房型為必選。6.2. 衛生間防水層厚度(柔性防水層)6

43、.2.1. 指標說明：反映衛生間涂膜防水施工質量合格程度。6.2.2. 允許偏差值要求：衛生間地面、墻面（非附加層部分）防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應符合設計，滿足規范要求。6.2.3. 測量工具：針或卡尺。6.2.4. 測量方法：（1）. 每1 個衛生間為1 個實測區, 每套房累計3 個測區，不足3 個時，需增加實測套房數。每個實測區取1 個實測值。每個實測值作為1 個計數點.（2）. 測量方法：a) 涂膜施工階段，同一實測區，在非附加層范圍內，選擇 1 個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取2020mm 實樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；b) 保護層完工階段，同一實測

44、區，在非附加層范圍內，隨機選取一點（不同測區選取不同位置，如地面、浴室墻面不同高位等），剝離防水保護層，采用針測法或割取2020mm 實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；c) 如裝飾面已完，則通過閉水檢驗，不實測此指標。（3）. 數據記錄：當一個測區防水涂膜切片發現無成膜或分層現象，實測值不合格；切片厚度小于設計厚度的80時，實測值不合格。6.3. 衛生間防水層高度6.3.1. 指標說明：反映衛生間防水層高度。6.3.2. 規范要求：淋浴間防水高度的標準以各地區公司合同規定為準，未有明確規定的，按以下標準執行：淋浴間防水高度1800（地面完成面以上）；非淋浴間防水：300（地面完成面

45、以上）；6.3.3. 測量工具：卷尺。6.3.4. 測量方法：（1）. 每一功能房間衛生間防水層都可作為1 個實測區，每套房累計實測實量3個實測區。（2）. 所選房中實測區不能滿足3 個時，需增加實測套房數。6.4. 屋面防水層厚度6.4.1. 指標說明：反映屋面防水層厚度(柔性防水層)。6.4.2. 規范要求：（1）. 防水卷材：1.2（合成高分子防水卷材、一或二道設防）、4（高聚物改性瀝青防水卷材、一道設防）、3（高聚物改性瀝青防水卷材、兩道設防）；6.4.3. 測量工具：針或卡尺。6.4.4. 測量方法：（1）. 每100m2 抽查一處，累計實測實量10 處，取測點需均勻分布。針測法或割

46、取2020 實樣用卡尺測量。6.5. 地下室防水卷材厚度6.5.1. 指標說明：反映地下室防水卷材的厚度。6.5.2. 允許偏差值要求：允許偏差值要求：6.5.3. 測量工具：針或卡尺。6.5.4. 測量方法：（1）. 每100m2 抽查一處，累計實測實量10 處，取測點需均勻分布。針測法或割取2020 實樣用卡尺測量。6.6. 卷材搭接長度6.6.1. 指標說明：反映防水卷材的搭接長度。6.6.2. 允許偏差值要求：（1）. 地下室1) 地下室卷材防水層：100（允許有-10mm 的偏差）（2）. 屋面防水卷材1) 100（瀝青防水卷材、短邊搭接）、100（瀝青防水卷材、長邊搭接）6.6.3

47、. 測量工具：卷尺。6.6.4. 測量方法：（1）. 長邊搭接及短邊搭接情況均需考慮，測點需均勻分布，累計實測實量10 個實測區。7 、鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程7.1. 實測前，同一標段內根據各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于抹灰階段2-4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。7.2. 門窗框固定（鋁合金塑鋼窗）7.2.1. 指標說明：反映外門窗框固定牢固程度。7.2.2. 合格標準：角部固定片距門窗洞口四個角不大于200MM；中間各固定片中心距離不下于400MM；以1.5mm 厚的鍍鋅板裁制，采用金屬膨脹螺栓或射釘固定，應根據預留混凝土塊位置，按對稱順序安裝。7.2.3. 測量工具：目測、

48、5 米尺7.2.4. 測量方法：測量方法：在同一實測區選取4 個框邊，采用目測、尺量方法。7.3. 邊框收口與塞縫（鋁合金塑鋼窗）7.3.1. 指標說明：反映外門窗邊框收口與塞縫處開裂和空鼓程度。7.3.2. 合格標準：（1）. 窗框與洞口間無纏繞保護膜，臨時固定木楔需取出；（2）. 門窗框底邊及兩側邊上翻150 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側邊可采用發泡膠或干硬性水泥砂漿塞縫；填縫須密實；（3）. 超出門窗框外的發泡膠應在其固化前用手或專用工具壓入縫隙中；嚴禁固化后用刀片切割。7.3.3. 測量工具：目測、空鼓錘7.3.4. 測量方法：（1）、測量方法：同一實測區選取4 個框邊，目

49、測或尺量，檢查是否符合合格標準。7.4. 鋁合金門窗鋁型材壁厚7.4.1. 指標說明：實測鋁型材的壁厚。7.4.2. 規范要求：與合同約定不符者即為不合格。7.4.3. 測量工具：游標卡尺。7.4.4. 測量方法和測量記錄：（1）. 實測組事前需詳細了解清楚合約規定要求。（2）. 目測與實測相結合。不同鋁門窗承建商均需實測到。（3）. 鋁型材壁厚：每個房間可作為1 個實測區，1 個房間任選1 個窗(或門)，每2 套房累計實測實量10 個實測區（門與窗各自需測10 個實測區）。7.5. 鋁合金門窗玻璃類別7.5.1. 指標說明：玻璃厚度，玻璃類別（鋼化、夾膠、中空等）。7.5.2. 規范要求：與

50、合同約定不符者即為不合格。7.5.3. 測量工具：游標卡尺。7.5.4. 測量方法：（1）. 實測組事前需詳細了解清楚合約規定要求。（2）. 玻璃厚度，玻璃類別（鋼化、夾膠、中空、等）：每個房間可作為1個實測區，每2 套房累計實測實量10 個實測區（門與窗各自需測10 個實測區）.對于規定采用low-e 玻璃的，要重點檢查是否按要求采用。8、外墻磚或涂料8.1. 陽臺墻磚粘貼(平整度)8.1.1 指標說明：反映墻磚的平整程度；8.1.2 合格標準：0，3mm；8.1.3 測量工具：用 2m 靠尺和塞尺檢查；8.1.4 測量方法和數據記錄：（1） 每個陽臺的其中一個墻磚面作為1 個實測區，每套房

51、累計實測實量10 個實測區。（2） 當墻面長度小于3 米，在同一墻面頂部和根部4 個角中，任意選取2 個角按45 度角斜放靠尺分別測量1 次。2 次測量值作為判斷該實測指標合格率的2 個計算點。（3） 當墻面長度大于3 米，在同一墻面4 個角任選兩個方向各測量1 次，2 次測量值作為實測指標合格率計算點。同時在墻長度中間位置增加1 次水平測量，這3 次實測值作為判斷該實測值標合格率的3 個計算點。（4） 所選實測區墻面優先考慮有門窗、過道洞口的，在洞口45 度測一次，作為新增實測指標合格率的1 個計算點。（5） 據地面30cm 處水平放置靠尺測量1 次，作為實測指標合格率的1 個計算點。（6）

52、 所選房中墻面表面平整度的實測區不滿足10 個時，需增加實測套房數。8.2. 外墻涂料基層(平整度)8.2.1 指標說明：反映外墻涂料基層的平整程度；8.2.2 允許偏差值要求：中級：4mm；8.2.3 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺；8.2.4 測量方法：（1） 累計實測實量10 處，取測點需均勻分布。（2） 10 次實測值分別作為判斷該實測指標合格率的10 個計算點。8.3. 外墻涂料基層(方正度)8.3.1 指標說明：反映基層抹灰墻體陰陽角方正程度。8.3.2 陰陽角方正允許偏差值為：4mm。超過該值則記為不合格。8.3.3 測量工具：陰陽角尺8.3.4 測量方法和數據記錄：（1） 每面

53、墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1 個實測區，選取10 個實測區，測點需均勻分布。（2） 10 次實測值作為判斷該實測指標合格率的10 個計算點。8.4. 外墻涂料面層(裝飾線、分色線平直)8.4.1 指標說明：反映面層裝飾線、分色線平直程度；8.4.2 允許偏差：不大于 3mm；8.4.3 測量工具：通線、鋼直尺；8.4.4 測量方法和數據記錄：（1） 拉5m 線檢查，不足5m 拉通線檢查；（2） 累計實測實量10 處，取測點需均勻分布。10 次實測值分別作為判斷該實測指標合格率的10 個計算點。9、 精裝修(涂飾)工程9.1. 基本原則9.1.1. 實測前，根據同一標段內各樓棟進度隨機選取

54、處于裝修涂飾階段（膩子面或涂料面）2-4 套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。9.2. 墻面表面平整度（涂飾工程）9.2.1. 指標說明：反映層高范圍內涂飾墻體表面平整程度。9.2.2. 合格標準：0，3mm9.2.3. 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺9.2.4. 測量方法：同一實測區內 當墻面長度小于 3 米，在同一墻面頂部和根部4 個角中，選取左上、右下2 個角按45 度角斜放靠尺分別測量1 次，在距離地面20CM 左右的位置水平測1 次； 當墻面長度大于 3 米，在同一墻面4 個角任選兩個方向各測量1 次，在墻長度中間位置增加1 次水平測量，在距離地面20CM 左右的位置水平測1 次

55、； 所選實測區墻面優先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45 度斜測一次； 以上各實測值作為合格率 1 個計算點。9.2.5. 示例：9.3. 墻面垂直度（涂飾工程）9.3.1. 指標說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。9.3.2. 合格標準：0，3mm9.3.3. 測量工具：2 米靠尺9.3.4. 測量方法：同一實測區內 當墻長度小于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM 位置，分別按以下原則實測2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度； 當墻長度大于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM 和墻體中間位置，分

56、別按以下原則實測3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1 次垂直度。 具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項9.3.5. 示例：9.4. 陰陽角方正（涂飾工程）9.4.1. 指標說明：反映層高范圍內涂飾墻體陰陽角方正程度。9.4.2. 合格標準：0，3mm9.4.3. 測量工具：陰陽角尺9.4.4. 測量方法：（1）、在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300MM 和1500MM 位置分別測量1 次。2 次實測值作為判斷該實測指標合格率的2 個計算點。9.4.5. 示例：9.5.

57、 頂棚（吊頂）水平度極差（涂飾工程）9.5.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間頂棚（吊頂）四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間頂棚（吊頂）的平整程度。9.5.2. 合格標準：10mm9.5.3. 測量工具：塔尺9.5.4. 測量方法：（2）、測量方法及合格率計算：使用激光掃平儀，在實測房間內打出一條水平基準線。同一頂棚（吊頂）內距天花線30CM 位置處選取4 個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1 個測點），分別測量出與水平基準線之間的5 個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大

58、偏差值15mm 時，5 個偏差值（基準點偏差值以0 計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5 個計算點。最大偏差值15mm 時，5 個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5 個計算點。9.5.5. 示例：9.6. 裂縫/空鼓（涂飾工程）9.6.1. 指標說明：反映戶內墻體裂縫/空鼓和室內天花裂縫的程度。9.6.2. 合格標準：涂飾墻面無裂縫、空鼓9.6.3. 測量工具：目測、空鼓錘9.6.4. 測量方法：墻面檢查裂縫/空鼓指標，天花則只檢查裂縫指標。同一實測區通過目測檢查所有墻體抹灰層和天花裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。四、 附件1. 附件 1.金威地產實測實量數據

59、記錄表(1.0 版)2. 附件 2. 工程質量實測實量報告(1.0 模板)3. 附件 3. “三位一體”模式要求_附件一現場測量標注、測量數據記錄、圖紙標注“三位一體”模式一、 部分實測內容現場測量標注統一規定承建商、項目部實測小組開展實測在現場標準形式需統一，以便數據的讀取和核對。承建商現場實測用白色粉筆標注，項目部實測小組實測用紅色粉筆標注。以下是部分實測內容現場標注統一形式：1.1. 混凝土結構工程1.1.1 截面尺寸偏差（1）. 標注形式：（2）. “m”為截面尺寸偏差值（3）. 標注部位：所測混凝土結構面上1.1.2 表面垂直度、平整度（1）. 標注形式：邊長10cm的英文字母L，a

60、為垂直度數據標注點；b為平整度數據標注點 （2）. 標注部位：所測混凝土結構面上1.1.3 頂板水平度極差（1）. 測量順序：（2）. 水平度極差標注形式：（3）. “a”為經計算后得出的水平度極差值（4）. 標注部位：客廳入門后左手側墻壁1.1.4 樓板厚度偏差（1）. 標注形式：（2）. “m”為樓板厚度值，“n”為樓板厚度偏差值（3）. 標注部位：客廳入門右手側墻壁1.2. 砌筑工程1.2.1 表面平整度、垂直度（1）. 標注形式邊長10cm的英文字母L，a為垂直度數據標注點；b為平整度數據標注點（2）. 標注部位：所測砌筑面上1.3. 抹灰工程1.3.1 墻體表面平整度、垂直度（1）.

61、 標注形式邊長10cm的英文字母L，a為垂直度數據標注點；b為平整度數據標注點（2）. 標注部位：所測抹灰面1.3.2 陰陽角方正（1）. 標注形式邊長為10cm，角度為45度的斜三角；c為陰陽角數據標注點。 （2）. 標注部位：所測抹灰面陰陽角處二、 測量數據記錄測量數據記錄需嚴格按照附件一：“實測評估操作一覽表”及附件二：“實測評估結果一覽表”來填寫。三、 圖紙標注在各實測內容檢查前，由項目部實測小組在標準層施工圖紙上標注檢測點位，承建商實測小組及項目部實測小組、地區公司實測小組、區域公司實測小組均需按此點位編號圖開展實測，此示意圖做為測量統計數據附圖一起保存。實測實量專用圖示例圖附后。各

62、地區公司需參照此類形式制作實測點位圖。附件二工程質量實測實量檢查報告 公司： . 時間： . 次數： 年 第 次.VKGC-FW-2008-0352008年第6期一、 參評項目概述： 年 月 日至 月 日， 公司實測實量小組對目前在建的 個項目進行了實測實量檢測，并進行合格率評估。根據時點上各項目、各標段、各分部分項工程的實際進度，設定實測項目。各項目評估點進度如下：附表1.各項目評估點進度一覽表序號項目名稱混凝土工程砌筑工程抹灰工程機電工程外墻工程內飾工程門窗工程防水工程1234567備注：已到達的進度階段可用“”標記二、 產品質量實測合格率評估總結：2.1 評分匯總表：2.1.1. 單次檢

63、查各承建商總合格率t附表2. 區域指揮部實測小組單次檢查各承建商總合格率t匯總表項目名稱分期分區標段施工單位單次檢查各承建商總合格率t排序該項目各承建商平均合格率c項目排序月度進度款付款系數該次實測評估結果作用于進度款的月份項目1c=t/n1年 月項目22項目33項目44項目55實測時間： 年 月 日至 年 月 日 屬于 年第 次實測2.1.2. 區域指揮部實測小組實測期內對各承建商的綜合合格率T：涉及到某承建商的實測項由地區公司實測小組實測完畢后，若承建商綜合合格率T滿足區域所定的基準合格率，則可提前返還全部實測質量保證金。若未達到區域所定的基準合格率，則實測質量保證金做罰沒處理，具體罰沒比

64、例為： 承建商綜合合格率(T)70%T80%60%T70%T60%實測質量保證金罰沒比例30%40%50%附表3.區域指揮部實測小組實測期內對各承建商的綜合合格率T匯總表承建商第一次檢查：單次檢查各承建商總合格率t第二次檢查：單次檢查各承建商總合格率t第三次檢查：單次檢查各承建商總合格率t第四次檢查：單次檢查各承建商總合格率t第五次檢查：單次檢查各承建商總合格率tT=tn實測質量保證金罰沒比例2.2 總體評價總體評價 .三、 上次檢查各承建商的整改情況1. 上次檢查各承建商存在的主要問題2. 承建商針對這些問題的整改情況3. 地區公司發展部針對承建商整改情況的評價4. 地區公司發展部針對承建商整改情況說明上月暫扣的進度款本月是否返還及返還比例四、 各分部分項工程質量實測合格率總結：4.1. 砼結構工程：本分部工程質量實測合格率項目排序圖表（按項目進行匯總排序）：項目名稱施工單位標段名稱砼結構工程單項合格率排序項目合格率排序=合格點數抽查點數存在主要問題（按該分部工程的實測分項分類）：（1）. 截面尺寸：（2）. 表面平整度（3）. 垂直度：（4）. 頂板水平度：（5）. 樓板厚度：