1、No：細則監理實施細則（技術交底）工程名稱：凱德世家C組團1號、2號住宅樓 專 業：地基與基礎工程（土建）編 制： 審 核： 項目監理部： （蓋章） 年 月 日 目 錄1. 概述1.1 編制說明1.2 工程概況2. 監理實施依據3. 監理工作的控制要點 3.1 建筑施工測量監理工作要點3.2 基礎防水監理工作要點3.3 鋼筋工程監理工作要點3.4 模板工程監理工作要點3.5 混凝土工程監理工作要點3.5.1 底板大體積混凝土監理工作要點3.5.2 抗滲混凝土監理工作要點4. 混凝土細部構造施工質量控制要點5. 基礎回填監理控制要點6. 工程進度控制6.1 進度控制具體工作內容6.2 土建工程進

2、度監理工作流程7. 監理工作流程圖8. 質量管理和驗收1. 概 述1.1 編制說明為了更好的在施工階段做好監理工作，根據本工程的具體情況，結合有關規范技術標準之規定、設計文件和說明及施工組織設計，特編制本細則，作為本工程在地基與基礎工程施工階段的具有可實施性的土建專業監理文件。1.2 工程概況：1.2.1 工程名稱及有關單位（1）工程名稱：（2）建設單位：（3）設計單位：（4）監理單位：（5）施工單位：1.2.2 工程地點及交通：1.2.3 工程規模：1.2.4建筑概況：1.2.5 結構類型及抗震等級（根據實際特點填寫）（1）結構類型：該工程主體部分混凝土剪力墻主要布置于-3層至18 層，基礎

3、采用平板式筏板基礎，筏板基礎頂標高-9.45m，電梯基坑最深處坑底標高為-12.05m12.35。分別設置后澆帶，寬度為0.8m，底板厚度分別為700mm、1000；基礎筏板混凝土強度等級為主樓C40、抗滲等級S6。（2）抗震等級：塔樓部分：框架及剪力墻抗震等級均為二級；2監理實施依據（注：規范更新要更改）（1）監理大綱、經批準的本工程監理規劃和有關合同；（2）施工單位的施工組織設計；（3）經批準的設計施工圖、設計技術文件和說明；（4）建筑地基基礎設計規范GB50007-2002；（5）混凝土結構設計規范（GB50010-2002）；（6）地下防水工程技術規范（GB50108-2001）；（7

4、）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；（8）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；（9）地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002）；（10）組合鋼模板技術規范（GB50214-2001）；（11）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；（12）高層建筑混凝土結構技術規程（JGJ3-2002）；（13）高層建筑箱形與筏形基礎技術規范（JGJ6-99）；（14）混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T10-95）；（15）鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）；（16）鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-2001）；（

5、17）建筑工程大模板技術規程（JGJ74-2003）；（18）建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）；（19）鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-2003）；（20）混凝土外加劑應用設計規范（GB50119-2003）；（21）鐓粗直螺紋鋼筋接頭JG/T3057-1999。3. 監理工作的控制要點3.1 建筑施工測量監理工作要點3.1.1 測量前準備（1）測量前應對擬采用的測量儀器（、全站儀、水準儀、紅外線測量儀等）進行校正和定期精度認定，以減少儀器的測量誤差。（2）校核測量配套工具，如標尺刻線、丈量長度所用圈尺的精度。（3）準備好不同測量內容所用的測量記錄表。（4）檢查判明測量用的

6、原始點是否已破壞。（5）測量前應確定測量方案，由于測量方案關系到測量精度，因此，測量方案應由技術負責人審核確認，其次，測量人員應有職責分工。3.1.2 工程測量（1）建筑物的定位測量1) 建筑物定位測量前，應由建設單位提供規劃測量位測量并確認的建筑物角標的坐標，（包括書面通知和現場坐標移交）角標一般為三點以上，其中兩點作為定位測量用，其余點作為校核用。2) 所提供的角標,施工單位應妥善保護，當角標位于建筑內或施工過程可能會破壞時，應在單體定位后，引至安全地方固定好。3) 建筑物定位測量時，以所提供的兩個角標進行測量定位，然后利用其余角標反向測量校核；屬角標有誤時，應及時通知現場專業監理工程師和

7、建設單位代表進一步證實；屬放樣本身軸線有誤，應重新放樣。4) 放樣后的軸線應標于龍門板上，用于基槽軸線放樣，模板定位，地梁軸線復核，以及0.000 以下的墻體軸線放樣，每次測量前均應先根據角標復核龍門板軸線。（2）軸線放樣1) 在基礎回填之前，可利用龍門板的軸線，先放樣底層軸線，也可以先把龍門板的軸線后移至不影響回填土的地方，待回填土后再進行底層放樣。當底層墻體或柱施工完畢，應把后移的軸線標點移至建筑物的四大角和轉角墻、柱上，并用油漆標好，這些標準軸線將隨建筑物的施工一直往上引，作為本層其它軸線放樣的依據。為確保框架結構中外框架的垂直和觀感要求，外排柱應每柱都引通高軸線。2) 本層內的墻體或框

8、架中排柱應以邊軸線拉通長線進行內墻或內排柱的軸線定位。框架結構中的外排柱在通線進行定位后，還應對單柱上下層的軸線進行復核。3) 當墻體為框架剪力墻或柱時，在模板安裝前，還應根據已放樣的軸線，彈出模板安裝時的內邊線，作為立模定位的依據。4) 砌體組砌時，外圍護墻應邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與標準軸線校核。梁板則根據柱、墻上口校核過的中線進行軸線校核。（3）建筑物標高復核1) 在建設單位提供規劃部門測量確認的角標時，應同時提供永久性高程點，當永久性高程點距建筑物較遠時，應引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點或在建筑物四周做高程樁，再把永久高程引至高程樁。高程樁應設井圍護，樁

9、身置于殘積土以下，樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設16 圓鋼，高程樁應設在不易擾動的地方，半永久性高程應定期校核。2) 根據永久性高程或半永久性高程，測量基底標高，在基底做標高木樁控制墊層厚度，在地梁模板上彈梁面標高線以控制地梁標高，在底層墻體上或框架柱上測出建筑物單體的0.000 基線，并用鐵漆標出，作為層高的控制線。層高測量可采用掛線丈量與經緯儀測量昂角后計算層高相結合。每層施工完，相應的層高控制線應上引。3.1.3 測量責任和資料管理（1）除每次測量的測量方案需技術負責人確認外，每次測量后，負責跑尺、觀鏡、校對、復核、審核的責任人應簽字。（2）原始記錄和根據原始記錄整理的測量結果均是測量技

10、術資料。（3）技術負責人在每次審核測量結果時，一旦發現建筑物的垂直度或變形有異常，有責任向專業監理工程師報告，隱情不報，技術負責人應承擔責任。（4）專業監理工程師將定期抽查測量資料，施工單位應積極配合。3.2 基礎防水卷材監理工作要點（視項目情況取舍）本場地地下水位較高，地下室有直接迎水面，且因地下室有二層，基坑底標高在-11.8m左右，故水壓較大；地下室面積較大，使用功能比較重要，本工程社會影響也較大，因此，地下工程防水應作為監理控制的重點之一。3.2.1 事前監理控制措施：（1） 防水設防要求應滿足明挖法地下工程的防水設防要求，采用：主體部位：抗滲混凝土+防水卷材（SBS 地面及側墻兩層、

11、頂板一層4mm）；施工縫、后澆帶、及陰陽角部位：防水卷材附加層。（2）工程細部構造的防水措施，選用的材料及其技術指標，質量保證措施均應符合規范要求。（3）工程的防排水系統，地面擋水、截水系統及工程各種洞口的防倒灌措施均應符合規范要求。（4）認真審核施工單位上報的施工方案（地下工程防水）。（5）嚴格控制工程材料質量，確保其質保資料齊全、試驗合格、符合設計及規范要求。（6）嚴格控制工程施工人員素質，特別是特種作業人員，做到持證上崗。（7）嚴格控制工程機械設備質量，機械設備的技術參數、性能等均應符合要求。（8）注意對周圍環境的控制，如選擇適宜的天氣澆搗防水混凝土或粘貼防水層、防水混凝土拆模條件的選擇

12、、防水層的基層等。3.2.2 事中監理控制措施：（1）墊層施工根據總控計劃，墊層施工預計在8 月中旬，墊層混凝土C15，厚度150mm。墊層作為卷材防水基層必須平整堅硬，無起砂、裂縫、松動凹凸不平等缺陷。防水基層不得有積水等現象，如有凸凹不平、腳印等缺陷，必須進行處理，合格后方可進行防水層施工。表面平整用2m 直尺檢查，直尺與基層間隙不應超過5mm 空隙。陰、陽角，立面內角和外角必須做成R100 的圓角或斜坡。防水基層包括抹灰面和混凝土墊層表面必須干燥、干凈、含水率不大于9%，檢測方法為將1m2 卷材平坦干鋪在找平層上靜置3-4 小時，掀開檢查覆蓋部位，只要防水卷材上未見水印即可。（2）防水卷

13、材施工中應著重控制以下幾個方面：本工程地下室底板及側壁采用防水混凝土澆筑，側壁及底板防水層采用SBS 防水卷材兩層，頂板防水層采用SBS 防水卷材4mm 一層。我們必須做好以下質量控制工作：1) 卷材防水層應鋪設在混凝土結構主體的迎水面上，且應鋪設在結構主體底板墊層至墻體頂端及頂板頂面的基面上，在外圍形成封閉的防水層。2) 鋪貼卷材的基層表面必須牢固、無松動現象，基層表面應平整，陰、陽角處應做成R100 的圓角或斜坡。3) 鋪貼卷材前應使基層表面干燥。應在基面上涂刷基層處理劑，基層處理劑配制與施工應符合規范要求。4) 對卷材和膠結材料必須進行抽檢，取樣復試。5) 卷材接縫嚴密，搭接、收頭符合規

14、范要求。6) 防水層與保護層粘結牢固，厚度均勻一致。7) 資料齊全。地下防水工程定位放線記錄和驗收簽證；原材料出廠質量保證書、試驗報告、配合比通知單；取樣送檢復試報告；隱蔽工程驗收記錄、工程質量評定；施工記錄。（3）質量標準1) 防水基層必須干燥、潔凈、平整，坡度符合要求，陰、陽角處均抹成圓角或斜坡。2) 立面卷材的粘貼應按每2 米高一步腳手架鋪設，鋪貼卷材的豎縫應相互錯開150mm以上。3) 卷材搭接要求：兩幅卷材的搭接縫，長邊、短邊寬度不應小于100mm；上、下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開1/3 以上幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。4) 鋪貼卷材時應先鋪平面后鋪立面，卷材的接縫應

15、留在平面上，距立面不應小于600mm。5) 卷材鋪貼完畢后必須對搭接部位、端部及收頭部位進行處理。應嵌涂密封材料、封口膠或冷粘接劑，然后抹平，使其形成明顯的瀝青條。6) 轉角處附加層做法：所有陰、陽角部位均增加附加層，每邊不小于250mm。（5） 成品保護1) 甩到永久性保護墻上的卷材接茬部位應做好保護，用兩層磚白灰砂漿砌筑，施工時不得破壞卷材，并保證二次施工時永久性保護墻處部位的建筑垃圾不得超過保護墻的高度。2) 在做防水層施工時要注意對防水層的保護，嚴禁施工工具或其它設備碰撞、刮劃、穿刺防水層。如有損傷，應及時上報，嚴禁不經處理繼續施工。3) 防水層施工完成后，及時驗收并施工細石混凝土保護

16、層，保護層應符合以下規定：底板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應小于50mm，頂板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應小于70mm，防水層與保護層之間應設置隔離層。4) 在粘貼豎壁卷材時，應邊貼邊砌筑保護墻，并將保護墻與卷材防水層之間的縫隙隨砌隨用砂漿填滿。5) 在底板防水混凝土混凝土保護層強度未達到1.0MPa 時，不準上人進行墻柱放線和底板鋼筋的綁扎。6) 貼在永久性保護墻上的卷材應采用砂漿或其它保護層，確保綁扎鋼筋時不碰壞卷材防水層。3.3 鋼筋工程監理工作要點3.3.1 事前監理控制要點與方法：（1）鋼筋應有出廠合格證和試驗報告，性能應符合有關標準或規范的規定，鋼筋的驗收和加工，

17、應按有關的規定進行。施工單位要向監理公司申報進場，鋼筋經檢驗合格且經監理工程師審批同意后，方可進行施工。（2）焊條、焊劑必須有出廠合格證；焊工必須有焊工上崗證件，并在規定的范圍內進行焊接操作。（3）鋼筋直螺紋連接套筒的材料必須是經試驗確認符合要求的鋼材，直螺紋連接套筒的受拉承載力不應小于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.10倍。（4）凡參與直螺紋接頭施工的操作人員、技術管理人員和質量管理人員，均應參加技術規程培訓；操作工人應經考試合格后持證上崗。（5）所提供的直螺紋連接套應有產品合格證；套筒兩端應有密封蓋；套筒表面應有規格標記，進場時施工單位應進行復檢，并報監理部審核。（6）鋼筋直螺紋接頭的型

18、式檢驗應符合現行行業標準鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ107-2003)的各項規定。3.3.2 事中監理控制要點與方法：（1）要求施工單位熟悉圖紙，實行掛牌制，焊工持證上崗；要求代換鋼筋時，必須上報監理工程師，應征得設計院同意，否則不得以其他鋼筋代換。監理人員應經常到鋼筋加工地檢查成型鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸和表面銹蝕、清潔情況，發現問題及時通知施工單位改正。鋼筋加工尺寸的偏差限值（mm）項目偏差限值檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10用尺量測彎起鋼筋的彎折位置20用尺量測箍筋內凈尺寸5用尺量測（2）鋼筋切斷：要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現象，鋼筋長度應力求準確，其允許偏差10

19、mm。（3）彎曲成型：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現象，鋼筋的彎折與彎鉤應符合設計及規范要求。（4）鋼筋接頭：接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環節，接頭的好壞是保證，因此，對鋼筋接頭型式應認真選擇，鋼筋的接頭位置應滿足設計要求和施工規范的規定，并進行見證取樣。焊工必須經過培訓，合格后方能上崗，批量鋼筋焊接前，必須根據施工條件試焊，合格后方可大批量焊接；鋼筋焊接質量驗收按現行焊接質量驗收規范有關章節執行。進行鋼筋焊接加工前的檢查和加工中間的檢查，焊接不合格的鋼筋，不能進入綁扎現場。（5）鋼筋的堆放：鋼筋在現場成型后，應在塔吊回轉半徑范圍內選擇堆放，場地應堅硬、平整，并采取一

20、定措施，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應根據直徑、型式的不同分別進行堆放整齊、做好標志牌，現場應做到整潔清晰，便于查找和使用。（6）鋼筋捆綁和安裝鋼筋綁扎前要求彈出位置線標記，分出雙層鋼筋位置線，必須準確，采取防位移措施；底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋在其豎向筋上劃點；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。墊塊要有足夠的強度以保證鋼筋的保護層厚度；鋼筋綁扎完畢后，應檢查下列方面：按設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置；接頭的位置及搭接長度是否符合設計和規范要求；綁扎是否牢固，有無松動變化現象；鋼筋的保護層是否符合要

21、求。（7）鋼筋焊接接頭的質量控制：1）鋼筋電渣壓力焊接頭 焊接使用的鋼筋端頭應平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲、歪扭等嚴重變形，鋼筋端部200mm 范圍內不應有銹蝕、油污、混凝土漿等污染。 焊接夾具在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利。夾具的上下徑口應夾緊于上、下鋼筋上，鋼筋一經夾緊，不得晃動。 引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度使鋼筋端面與液態渣池接觸，轉變為電渣過程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。 電渣壓力焊焊接參數應包括焊接電流、電壓和通電時間，并應符合下表的規定。（不同直徑鋼筋焊接時，應按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間可延長。

22、）電渣壓力焊焊接參數鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間電弧過程u2.1電渣過程u2.2電弧過程t1電渣過程t2162002503545223714418250300155203003501752235040018625400450216 電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求：a) 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；b) 鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；c) 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm，外觀檢查不合格的接頭應切除重焊或采取補強焊接措施。 電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度。當試驗

23、結果有1個試件的抗拉強度底于規定值，應再取6個試件進行復驗。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規定值，應確定該批接頭為不合格品。 電渣壓力焊施工安全技術要求：電渣焊使用的焊機設備外殼應接地或接零；焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用；施工作業時應用干燥的木板作墊板；焊工作業時，應配戴焊工專用手套，絕緣鞋，手套及絕緣物應保持干燥。2）鋼筋直螺紋接頭 鋼筋連接時，應用管鉗扳手擰緊，使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。 直螺紋接頭施工現場檢驗及驗收應滿足以下要求：a) 工程中應用直螺紋接頭時，該技術提供單位應提供有效型式檢驗報告；b) 連接鋼筋時，應檢查連接套出廠合格證，鋼筋直螺紋

24、加工的檢驗記錄；c) 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗，并應按照如下的規定進行：.每一種鋼筋規格母材進行抗拉強度試驗。.每種規格鋼筋接的試件數量不少于三根。.接頭試件應達現行行業標準鋼筋機械連接通用技術規程相應等級的強度要求。.隨機抽取同規格接頭數10%進行外觀檢查，應滿足鋼筋與連接套的規格一致，接頭無整絲扣外露。.接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下的同一批材料的同等級同規格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗與驗收。不足500個也以一個驗收批計。. 對接頭每一驗收批應在工程結構中隨機截取3 個試件作拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并作

25、好拉伸試驗報告。（8）鋼筋安裝：1) 鋼筋安裝時，施工人員必須熟悉施工圖紙，合理安排鋼筋安裝進度和施工順序，檢查鋼筋品種、級別、規格、數量是否符合設計要求。2) 鋼筋應綁扎牢固，防止鋼筋移位。3) 板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。4) 梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。5) 對于面積大的豎向鋼筋網，可采用鋼筋斜向拉結加固；各交叉點的綁扎扣應變換方向綁扎；剪力墻體中配置雙層鋼筋時，可采用S鉤等細鋼筋撐件加以固定；梁和柱

26、的箍筋應按事先劃線確定的位置，將各箍彎鉤處，沿受力鋼筋方向錯開放置；綁扎扣應變換方向綁扎，以防鋼筋骨架斜向一方。6) 根據鋼筋的直徑、間距，均勻、適量、可靠的墊好混凝土保護層砂漿墊塊，豎向鋼筋可采用帶鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側；當梁中配有兩排鋼筋時，可采用短鋼筋作為墊筋墊在下排鋼筋上。7) 受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求。基礎內的柱子插筋，其箍筋應比柱的箍筋小一個箍筋直徑，以便連接。鋼筋安裝位置和檢查方法項目允許偏差（）檢查方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬，高5鋼尺檢查受力鋼筋間距105鋼尺量兩端、中間各一點，取最大

27、值排距5保護層厚度基礎105鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查（9）澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：1) 縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；2) 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；3) 箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；4) 構造鋼筋的品種、規格、數量、位置等。3.3.3 事后監理控制要點與方法（1）鋼筋連接后，不能澆水冷卻或隨意拋擲。（2）鋼筋連接完成后，要派專人觀察、檢查、發現問題及時處理。（3）現場進行隱蔽驗收時必須嚴格按混凝土結構工程施工質量驗收規范G

28、B50204-2002及設計的要求驗收。如發現有不符合要求的應予整改，直至整改完畢后方可隱蔽。3.4 模板安裝的質量控制要點在澆筑混凝土前，應對模板工程進行驗收。3.4.1 控制模板安裝偏差模板軸線放線后，應有專人進行技術復核，無誤后方可安裝模板。模板安裝的根部及頂部應設標高標記，并設限位措施，確保標高尺寸準確。支模時應拉水平通線，設豎向垂直度控制線，確保橫平豎直，位置正確。梁模板上口應設臨時撐頭，側模下口應貼緊底模或墻面，斜撐與上口釘牢，保持上口呈直線；深梁應根據梁的高度及核算的荷載及側壓力適當加設橫檔。模板厚度應一致，格柵面應平整，格柵木料要有足夠強度和剛度。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢

29、驗方法項 目允許偏差（）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查3.4.2 控制模板變形嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密，木模板安裝周期不宜過長，澆混凝土前模板應提前澆水濕潤，使其脹開密縫。3.5 混凝土工程監理工作要點3.5.1 底板大體積混凝土監理工作要點本工程地下室面積較大、平面尺寸較長、底板較厚,混凝土澆筑屬于大體積混凝土澆筑，應按大體積混凝土施工的有關規定進行。（1）大體積混凝土產生裂縫的主要原因有以下幾個方面：1) 水泥水化熱引起混凝土溫度應力；2) 混凝土內外約束條件的不同引起應力不均；3)

30、外界氣溫變化引起混凝土內外溫差變化；4) 混凝土的收縮變化；（2）主要從以下幾個方面采取綜合性措施，有效地解決大體積混凝土裂縫問題：1) 混凝土原材料的選擇： 水泥：選用普通硅酸鹽水泥并外摻粉煤灰外摻料。為了盡量降低水泥的水化熱，在滿足混凝土質量要求的條件下，適當外摻粉煤灰是可以減少水泥用量，而且粉煤灰比普通硅酸鹽水泥的水化熱低，可以延遲水化熱高峰期的到來，有利于強度增長，避免溫度應力過大而產生裂縫。并且摻入粉煤灰后，還可改善混凝土的合易性。 碎石：選用及配較好的花崗巖碎石，粒徑為1030mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有有機雜質。 砂：選用級配較好的中粗砂，含泥量不得超過25，通過0.3

31、15mm 篩孔的砂不得少于15%。2) 混凝土配合比的設計： 混凝土強度C30、C40；抗滲強度按設計及規范要求S10； 水灰比控制在0.450.5，坍落度控制在1822cm； 混凝土的初凝時間不少于5 小時； 混凝土的砂率控制在35%40%；3) 根據大體積混凝土特點，分別考慮具體的施工方法及澆筑程序 混凝土的布料順序：大體積混凝土澆筑擬采取由一邊向另一邊推進，一次澆筑一個坡度。薄層覆蓋，循序推進，一次到頂的方法進行布料； 混凝土的布料方法：混凝土的布料宜采用混凝土輸送泵布料，并采用溜槽配管施工，以充分滿足混凝土的即時澆筑； 混凝土的振搗采用插入式振動棒進行振搗，振動棒的操作要做到“快插慢拔

32、，直上直下。每一振點延續時間，應使表面不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為止。 混凝土的泌水及浮漿處理：在混凝土的澆筑過程中，應先在未澆筑的一邊設置集水坑，讓混凝土中多余的水粉和浮漿沿分層斜面流下，順混凝土墊層流至集水抗中，在集水坑中用抽水泵將其抽出基坑排出場外。4）混凝土的表面處理：因混凝土表面浮漿較厚，在澆筑后2-3 小時，按標高初步用長刮尺刮平，然后用木槎板反復搓壓數遍，使其表面密實平整，在混凝土初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水份的散失，促進混凝土養護。5）防水混凝土的養護方法：為防止混凝土內外溫差過大，造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而產生

33、裂縫，必須加強防水混凝土的養護。6）混凝土澆筑后的測溫及溫控為了隨時了解和掌握各種部位混凝土在硬化過程中的水泥水化熱所產生的溫度變化情況，防止混凝土在澆筑、養護過程中出現內外溫差過大而產生裂縫，以便隨時采取有效措施，使混凝土的內外溫差控制在允許范圍內，確保施工質量，對底板混凝土宜采用溫度計測溫方法監測和控制。7）有效控制混凝土的出機溫度和澆筑溫度。8）加強旁站監理，控制施工質量。3.5.2 抗滲混凝土監理工作要點本工程地下室的防水工程是很重要的工程，因此我們主要做好以下質量控制工作：（1）審核承包人的施工組織設計。（2）根據地下水質審查水泥品種是否合適，外加劑品種摻量應由試驗確定，防水混凝土配

34、合比、抗滲標號應符合設計要求。（3）施工降水措施得當，基坑內不得有水。（4）復查定位放線、軸線、標高應符合設計要求。（5）底板、壁板的模板應符合規范要求。（6）防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。（7）穿墻管件、預埋件應除銹和清除焊渣，并應焊止水板，固定牢固，預埋管應焊止水環，并應做通水試驗，驗收合格后，辦理隱蔽驗收。（8）孔洞周邊應設加強鋼筋。（9）電線管用無縫管確保管內不進水。（10）底板應連續澆筑，不得留施工縫，壁板的水平施工縫應符合規范要求，施工縫應做成凹凸形、階梯形或采用金屬止水片，對施工縫應進行處理，即清除浮渣、鑿毛、沖洗干凈、保持濕潤，先鋪同標號的水泥砂漿，

35、再澆筑混凝土。（11）后澆帶處理。后澆帶兩側模板一定要安裝好，確保混凝土澆筑密實；后澆與先澆混凝土時間間隔必須符合設計要求，且不少于42 天；用微膨脹混凝土澆后澆帶，應先做配比試驗，后澆筑；后澆帶應按施工縫方法處理，養護不少于28 天。（12）防水混凝土標號應符合設計要求，澆水養護不少于14 晝夜。拆模時，防水混凝土結構表面的溫度與周圍氣溫的溫差不宜太大。（13）粉刷或填土前應檢查外觀質量，必要時做蓄水試驗，檢查有無滲漏，同時觀測沉降。（14）填土前應進行驗收質量評定。（15）資料齊全。原材料質保書、試驗報告；定位放線記錄和簽收記錄；施工記錄、施工縫處理記錄；隱蔽工程驗收記錄和工程評定。3.5

36、.3 混凝土質量保證措施（1）商品混凝土運至現場后，要求施工方現場設專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為10mm。并用標定后的新拌混凝土測試儀檢測，以此來控制混凝土的澆拌質量。（2）同時設專人隨澆梁板的班組旁站監督，確保混凝土澆筑質量符合要求。（3）在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ-30，同時在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭初混凝土的密實。（4）對混凝土的表面處理：在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現裂縫。（5）在澆筑混凝土時，是否有鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土時位置正確，必要時要求施工方在鋼筋上架設腳手板

37、，減少作業人員踏鋼筋。（6）墻體施工縫屬防水薄弱環節。（7）為了保證施工現場混凝土的連續澆筑質量，特采取如下預控措施：1）對混凝土所使用的材料按規范及設計要求進行檢測2）加強見證取樣和先進儀器的檢測現場停電后能連續澆筑混凝土的保證措施3）澆筑混凝土前，掌握氣象變化情況，使混凝土澆筑避開惡劣天氣。外加劑的質量必須符合混凝土外加劑應用技術規范GB50119 的規定，凡無出廠證明或無鑒定書的禁止使用，外加劑進場必須有專人驗收、保管、發放，每5T 為一批（不夠亦按一批計）使用前進行驗收。4）現場必須具備混凝土試塊的制作及養護條件，有健全的管理制度，現場試驗員必須經培訓、考核、持證上崗，混凝土施工前應檢

38、查技術安全交底及應具備混凝土養護條件。5）在混凝土攪拌、運送、澆筑等過程中防止擅自加水4. 地下防水混凝土結構細部構造監理控制要點4.1 超長地下混凝土結構工程的細部構造主要包括施工縫、后澆帶等，其設計應滿足地下工程防水技術規范（GB50108-2001）的要求。施工縫部位：遇水膨脹止水條+SBS 防水卷材后澆帶部位：膨脹混凝土+遇水膨脹水條+SBS 防水卷材4.2 認真審核施工單位上報的施工方案（地下工程防水）。4.3 根據批準的施工方案（地下工程防水），編制旁站監理計劃（地下工程防水），并組織實施。4.4 施工縫應著重控制以下幾方面：（1）防水混凝土應連續澆筑，宜少留施工縫。（2）當留設施

39、工縫時，應遵守下列規定：墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于300mm 的墻體上，墻體預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm；垂直縫施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結合。（3）施工縫防水的構造形式應符合規范要求。（4）施工縫的施工應符合下列規定：a. 水平施工縫澆灌混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除并鑿毛，先鋪凈漿，再鋪3050mm 厚的1：1 水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。b. 垂直施工縫澆灌混凝土前，應將其表面清理干凈并鑿毛，涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。c. 選用的遇水膨脹

40、止水條應具有緩脹性能，其7d 的膨脹率不應大于最終膨脹率的60%。d. 遇水膨脹止水條應牢固地安裝在縫表面或預留槽內。e. 采用中埋式止水帶時，應確保位置準確、固定牢靠。4.5 后澆帶應著重控制以下幾方面：（1）后澆帶應設在受力和變形較小的部位，間距宜為30m,寬度宜為800mm，采用膨脹混凝土并高一級標號。加大后澆帶寬度的目的是提高后澆帶的膨脹力，給周邊混凝土施工預壓應力，防止混凝土開裂。（2）后澆帶可做成平直縫，結構主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接長度應大于45 倍主筋直徑，并應按設計要求加設附加鋼筋。后澆帶的防水構造應符合規范要求。（3）后澆帶需超前止水時，后澆帶部位混凝土應局

41、部加厚，并增設外貼式或中埋式止水帶。（4）后澆帶的施工應符合下列規定：a. 后澆帶應在其兩側混凝土齡期達到42d 后再施工。b. 后澆帶的接觸縫處理應符合規范要求。c. 后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應予以保護，嚴防落入雜物和損傷外貼式止水帶。d. 后澆帶應采用補償收縮混凝土（即膨脹混凝土）澆筑，其強度等級不應低于兩側混凝土。e. 后澆帶混凝土的養護時間不得少于28d。（5）中埋式止水帶施工應符合下列規定：a. 止水帶應妥善固定，頂、底板內止水帶應成盆狀安設。b. 中埋式止水帶先施工一側混凝土時，其端模應支撐牢固，嚴防漏漿。c. 止水帶的接縫宜為一處，應設在邊墻較高位置上，不得設

42、在結構轉角處，接頭宜采用熱壓焊。d. 中埋式止水帶在轉彎處宜采用直角專用配件，并應做成圓弧形，轉角半徑應符合規范要求。（6）嵌縫材料嵌填施工時，應符合下列要求：a. 縫內兩側應平整、清潔、無滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑。b. 嵌縫時應先設置與嵌縫材料隔離的背襯材料。c. 嵌填應密實，與兩側粘結牢固。5. 土方回填監理控制要點5.1 監理工程師應當核查回填土料是否符合下列要求：填方土料應符合設計要求。采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。回填時土料應當過篩，最大粒徑不大于50mm。用2:8灰土進行回填，灰和土必須過篩。5.2 土料的含水量的檢測方法是以手握成團，落地開花為宜。5.3 在攤

43、鋪土料前，核查是否有水平標高控制標志。5.4 觀察基坑回填是否分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，沒有漏夯現象。5.5 每層回填土夯實后，是否按規范規定進行環刀取樣，測定土的干密度，如果達不到設計要求應根據測驗情況，監理工程師應當要求補夯，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。5.6 為使本工程回填土的質量能符合設計要求，必須對每層回填土的質量進行檢驗。監理方隨時采用環刀現場檢測。采用環刀法取樣測定土的干密度，當檢驗結果達到設計要求后，才能填筑上層土。6工程進度控制6.1 進度控制具體工作內容（1）審查和審批承包人在開工前提交的總進度計劃和施工階段提交的分段詳細計劃。（2）嚴格審查施工單位編制的

44、施工組織設計，并切實按計劃組織施工。（3）督促由業主負責供應的材料和設備，按計劃及時到位，為施工單位創造有利條件。（4）要求施工單位編制周作業計劃，將進度按日分解，保證周計劃的落實。（5）施工過程中，檢查和監督計劃的實施，當工程未按照計劃進行時，要求承包單位調整或修改計劃，并通知承包人采取必要的措施加快施工進度。（6）要求施工單位協調各工種、工序之間的關系，使他們相互配合搞好銜接工作。利用工程付款簽證權，督促施工單位按計劃完成任務。（7）定期向業主提供工程進展情況，當施工進度可能導致合同工期嚴重延誤時，有責任提出詳細措施報告，供業主采取措施或作出相應的決定。6.2 土建工程進度監理工作流程內容

45、主要有：1. 主要勞動力計劃2. 主要材料進場計劃3. 主要機械設備進場計劃4. 施工準備工作計劃5. 臨時設施、臨時占地計劃業主與承包人簽訂施工合同承包人編制施工總進度計上報監理工程師不同意審查批準實施1.當月計劃完成工程量2.當月實際完成工程量3.累計計劃完成數和實際完成數4.計劃提前或落后原因分析承包人編制具體工程進度計劃并按月上報實際工程進展情況監理工程師審查和計計劃和實際進度檢查不符合對比符合承包人修改施工計劃繼續執行計劃直到工程竣工監理工程師審核 7. 監理工作流程7.1 測量工程質量控制程序當起始依據是鄰近原有建筑或構筑物時，各有關方面代表要到現場指定與確認當起始依據是規劃紅線樁

46、和水準點，要校測紅線樁和水準點校測起始依據承包人監測起始依據監理工程師確認有差錯監測結果合格與設計單位聯系，解決制定場地控制網測設方案后，辦理文字手續 制定場地控制網測設方案承包人審核場地控制網測設方案 監理工程師不同意審核結果 承包人重新修改測設方案建筑物定位、樁位、基坑放線承包人 對建筑物定位、樁位基坑驗線監理工程師 （接下圖）（接上圖）承包人重新定位放線不合格驗線結果合格辦理簽證開挖基坑、基槽到達設計標高承包人檢驗基坑，基槽的土質情況 設計、地勘 基底土質與承包人按設計師指令進行處理驗槽結果設計不符合格做基礎、基坑墊層后，基礎測量放線承包人在基礎墊層上，對基礎進行測量驗線監理工程師不合格

47、承包人重新測量放線驗線結果合格測量放線擴填報測量質量驗收單承包人在現場進行檢查或監測監理工程師（接下圖）（接上圖）基礎完工，進入主體施工的測量內容：1. 每層墻體，或柱網，剪力墻軸線的放線；2. 每層豎向控制；3. 每建完一層后，作沉降觀測，直至竣工驗收檢查或監測結果不合格對測量記錄進行見證認可監理工程師合格 7.2 地基與基礎工程質量控制程序復查軸線及標高（監理工程師）不合格復查地基處理施工（承包人）不合格檢查合格承包人根據設計和規范要求自檢合格后，并報有關資料填地基處理質量驗收簽證（承包人）現場抽樣試驗（專業監理）不合格檢查合格承包人根據設計和規范要求自檢合格后，并報有關資料填報基礎分項工

48、程質量驗收簽證（承包人）（接下圖）（接上圖）現場抽樣試驗（專業監理）不合格檢查合格基礎工程交工，監理簽字7.3 鋼筋工程質量控制程序承包人、監理工程師熟悉結構施工圖鋼筋翻樣鋼材進場檢驗承包人、監理工程師承包人不合格鋼材退場驗收結果承包人合格進場、掛牌堆放承包人檢查焊工考試合格證監理工程師試焊承包人、監理工程師鋼筋下料、加工承包人檢查鋼筋成型質量、焊接質量監理工程師（接下圖）（接上圖）綁扎前的準備；清理基層、劃線承包人（續）鋼筋綁扎承包人鋼筋焊接現場取樣試驗承包人不合格焊接返工試驗結果承包人合格承包人、監理工程師鋼筋綁扎、預埋件、預留洞驗收不合格承包人返工或整改試驗結果合格監理工程師簽署隱蔽驗收

49、單7.4 模板工程質量控制程序基層處理、材料準備承包人測設軸線、標高、截面放樣承包人軸結、標高驗收監理工程師（接下圖）（接上圖）不合格整改驗收結果承包人合格支撐、模板的安裝、校正及自檢承包人驗收模板系統監理工程師不合格整改驗收結果 承包人 合格簽署驗收意見、評定質量等級 監理工程師 提出拆模申請承包人 審查混凝土強度是不達到要求監理工程師模板拆除、缺陷修補承包人7.5 商品混凝土工程質量控制程序商品混凝土攪拌站提供有關資料（監理）混凝土配合比、審定（監理）不合格返工（承包人）隱蔽驗收合格隨機抽查動態控制測坍落度制作試塊允許澆筑混凝土（監理）混凝土攪拌、運輸、澆筑、養護（承包人）承包人監理工程師

50、拆模申請、簽署拆模（承包人、監理）提出缺陷修補方案（承包人）混凝土質量檢查（承包人、監理）審查修補方案（監理） 有缺陷隱蔽驗收混凝土缺陷修補（承包人）無簽署中間驗收證明（監理）7.6 鋼筋混凝土工程質量控制程序驗收軸線、標高監理工程師鋼筋工程自檢合格承包人鋼筋工程隱蔽驗收監理工程師不合格整改驗收結果承包人合格模板工程自檢合格承包人模板工程驗收監理工程師整改不合格承包人驗收結果合格檢查澆筑前的準備工作監理工程師、承包人 允許澆筑混凝土監理工程師混凝土澆筑 承包人 7.7 防水工程質量控制程序分包商資質防水材料合格證和試驗報告及樣品報送防水工程施工方案承包人審查施工方案和有關資料監理工程師不同意承

51、包人修改、補充、完善監理審核同意驗收進場防水材料并見證送檢承包人、監理工程師不合格見證運出場外檢驗結果承包人、監理工程師合格監理跟蹤監督、檢測遍數和每層厚度監理發現問題及時發出監理通知監理旁站試水檢驗基層清理承包人 組織防水施工承包人自檢自評自控承包人提交防水工程檢驗單和有關資料承包人監理組織現場檢測和資料審查監理工程師不同意返工、整改審查結果承包人同意簽認分項工程質量驗收單監理7.8 工序質量控制程序施工技術方案論證與交底返工、整改本道工序施工完畢不合格施工單位進行自檢合格填報“驗收通知單”不合格監理工程師檢查工序質量，審查施工自檢資料合格組織驗收7.9 隱蔽驗收控制程序施工單位自檢合格填寫

52、“隱蔽驗收單”材料質保資料齊全、焊接試驗報告合格施工單位整改不合格監理工程師初驗監理工程師組織隱蔽驗收不合格現場檢查、資料審查驗收簽認、進行下道工序8. 質量管理和驗收8.1 質量管理8.1.1 地基基礎工程質量管理（1）地基基礎工程施工前，必須具備完備的地質勘察資料及工程附近管線、建筑物、構筑物和其他公共設施的構造情況，必要時應作施工勘察和調查以確保工程質量及臨近建筑的安全。（2）施工單位必須具備相應專業資質，并應建立完善的質量管理體系和質量檢驗制度。（3）從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位必須具備省級以上（含省級）建設行政主管部門頒發的資質證書和計量行政主管部門頒發的計量認證合格證書。（

53、4）本分部工程可以根據需要劃分若干個子分部工程（應明示）。（5）施工過程中出現異常情況時，應停止施工，由監理或建設單位組織勘察、設計、施工等單位共同分析情況，解決問題，消除質量隱患，并應形成文件資料。8.1.2 地下防水工程質量管理 （1）地下防水工程施工前，監理或建設單位應組織施工單位進行圖紙會審，掌握工程主體及細部構造的防水技術要求，并編制防水工程的施工方案。（2）地下防水工程的施工，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。未經建設（監理）單位對上道工序的檢查確認，不得進行下道工序的施工。（3）地下防水工程必須由相應資質的專業防水隊伍進行施工；主要施工

54、人員應持有建設行政主管部門或其指定單位頒發的職業資格證書。（4）地下防水工程所使用的防水材料，應有產品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。對進場的防水材料應按規范附錄A和附錄B的規定抽樣復驗，并提出試驗報告；不合格的材料不得在工程中使用。（5）地下防水工程施工期間，時挖法的基坑以及暗挖法的豎井、洞口，必須保持地下水位穩定在基底0.5m以下，必要時應采取降水措施。（6）地下防水工程的防水層，嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工，其施工環境氣溫條件宜符合規定。（7）地下防水工程應按工程設計的防水等級標準進行驗收。地下防水工程滲漏水調查與量測方法應按

55、規范附錄C執行。8.2 分部（子分部）工程質量驗收8.2.1 地基基礎分部（子分部）工程質量驗收（1）分項工程、分部（子分部）工程質量的驗收，均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。施工單位確認自檢合格厚提出工程驗收申請，工程驗收時應提供下列技術文件和記錄：1） 原材料的質量合格證和質量鑒定文件；2） 半成品如預制柱、鋼柱、鋼筋籠等產品合格證書；3） 施工記錄及隱蔽工程驗收條件；4） 檢測試驗及見證取樣文件；5） 其他必須提供的文件或記錄。（2）對隱蔽工程進行中間驗收。（3）分部（子分部）工程的驗收應有總監理工程師或建設單位項目負責人組織勘查、設計單位及施工單位的項目負責人、技術質量負責人，共同按

56、設計要求和本規范及其他有關規定進行。（4）驗收工作應按下列規定進行：1） 分項工程的質量驗收應分別按主控項目和一般項目驗收；2） 隱蔽工程應在施工單位自檢合格后，于隱蔽前通知有關人員檢查驗收，并形成中間驗收文件；3） 分部（子分部）工程的驗收應在分項工程通過驗收的基礎上，對必要的部位進行見證檢驗。（5）主控項目必須符合驗收標準規定，發現問題應立即處理甚至符合要求，一般項目應有80合格。混凝土試件強度評定不合格或對試件的代表性有懷疑時，應采用鉆芯取樣，檢測結果符合設計要求可按合格驗收。8.2.2 地下防水工程子分部工程驗收（1）地下防水工程施工應按工序或分項進行驗收，構成分項工程驗收的各檢驗批應

57、符合相應質量標準的規定。（2）地下防水工程驗收文件和記錄應按表 的要求進行。地下防水工程驗收的文件和記錄序號項目文件和記錄1防水設計設計圖及會審記錄、設計變更通知單和材料代用核定單2施工方案施工方法、技術措施、質量保證措施3技術交底施工操作要求及注意事項4材料質量證明文件出廠合格證、產品質量檢驗報告、試驗報告5中間檢查記錄分項工程質量驗收記錄、隱蔽工程檢查驗收記錄、施工檢驗記錄6施工日志逐日施工記錄7混凝土、砂漿試配及施工配合比8施工單位資質證明資質復印證件9工程檢驗記錄抽樣質量檢驗及觀察檢查10其他技術資料事故處理報告、技術總結（3）地下防水隱蔽工程驗收記錄應包括以下主要內容：1）卷材、涂料

58、防水層的基層； 2）防水混凝土結構和防水層被掩蓋的部位；3）變形縫、施工縫等防水構造的做法； 4）管道設備穿過防水層的封固部位；5）滲排水層、盲溝和坑槽；6）襯砌前圍巖滲漏水處理；7）基坑的超挖和回填。（4）地下建筑防水工程的質量要求：1）防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求；2）防水混凝土應密實，表面應平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；裂縫寬度應符合設計要求；3）水泥砂漿防水層應密實、平整、粘結牢固，不得有空鼓、裂紋、超砂、麻面等缺陷；防水層厚度應不符合設計要求；4）卷材接縫應粘結牢固、封閉嚴密，防水層不得有損傷、空鼓、皺折等缺陷；5）涂層應粘結牢固，不得有脫皮、流淌、鼓泡、露胎、皺折等缺陷；涂層厚度應符合設計要求；6）塑料板防水層應鋪設牢固、平整，搭接焊縫嚴密，不得有焊穿、下垂、繃緊現象；7）金屬板防水層焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷；保護涂層應符合設計要求；8）變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道等防水構造應符合設計要求。（5）檢查地下防水工程滲漏水量，應符合地下工程防水等級標準的規定。（6）地下防水工程驗收后，施工方應填寫子分部工程質量驗收，隨同工程驗收的文件和記錄經各有關單位簽字后交建設單位存檔。