1、中陽縣梯田修復治理與培肥項目監理細則中陽縣梯田修復治理與培肥項目監理部二 O 一 O 年十月1目錄l、 制依據 12、工程概況 13、 理工作流程 24、工程開工 批程序 34.1 位工程開工申 34.2 位工程開工申 的 34.3 位工程開工令45、 理工作控制要點及目 55.1材料、 55.2工程施工放 85.3田 路、生 路、 化 、 排溝修建開挖95.4建筑物工程 95.5平整土地 145.6管灌工程 145.7機井 及配套 165.8供 工程 166、 理工作的方法及措施 246.1施工準 段的 理工作 246.2 工程 量控制工作 246.3 工程投 控制工作 266.4 工程 度

2、控制工作 277、各 元工程的主要施工工序 297.1 土地平整工程的主要施工工序297.2 道路及土建工程的主要施工工序307.3 管灌工程主要施工工序337.4 打井配套工程 348、竣工 收 3621、編制依據1.1建設工程委托監理合同 ；1.2中陽縣梯田修復治理與培肥項目監理規劃；1.3 業主與承包商簽定的建設工程合同 ；1.4國家投資土地開發整理管理暫行辦法；1.5國家投資土地開發整理實施暫行辦法；1.6 已批準的施工組織設計和措施計劃。2、工程概況1.1 項目區概況中陽縣農業局梯田修復治理與培肥項目，項目類型為中央、 地方、農民自籌梯田修復治理與培肥項目。中陽縣位于山西省西部，呂梁

3、山山脈西側，晉陜黃土高原東緣，地處東經1105-110 20，北緯 3703-37 29之間。東與汾陽、孝義為界、西與柳林毗鄰，南與交口、石樓接壤，北與離石為鄰。 中陽縣整個地形東南高， 西北底，東西寬 45 公里、南北長 47 公里，境內山嶺重疊，梁峁延綿，溝壑縱橫。總面積 1441.4 平方公里，山區、丘陵占總面積的 80%以上。1.2 項目建設的必要性和意義十分珍惜和合理利用每寸土地、 切實保護耕地是關系到社會經濟可持續發展的全局性戰略問題。大力開展土地開發活動是增加耕地面積，實現耕地總量動態平衡的有效措施，是提高土地質量，促進土地集約化利用的重要手段，是合理開發利用土地資源，促進農業和

4、各項建設事業協調發展的重要保障。11.3 項目區位置及規模 :項目區位于張子山鄉的南焉村、后王社村、南則村，武家莊鎮的福祿峪村、劉家莊村，寧鄉鎮的河底村，金羅鎮的溝底村。本項目建設規模5130.5 畝，全部為梯田修復治理與培肥。涉及中陽縣4 個鄉 7個行政村。項目區 5130.5 畝梯田修復治理與培肥工程中，南焉村1556.5 畝，后王社村411畝，南則村 281.7 畝，福祿峪村 456 畝，劉家莊村 560 畝，河底村 771.3 畝，溝底村894 畝。其中，工程措施：田面平整 3398 畝共動土方量： 186890m3。修筑地埂涉及田塊規模 2239 畝，工程量 40310 延長米。田間

5、道路 3800 米。排水溝 3600 米。農藝措施：玉米秸稈還田 3399.2 畝。加厚耕作層 1731.3 畝。增施精制有機肥 1731.3 畝。施用硫酸亞鐵土壤改良劑 135920 公斤。項目總投資： 216.15 萬元。其中，國家投資 200 萬元，地方配套投資 8.82 萬元，農民自籌 7.37 萬元。23、監理工作流程34、工程開工審批程序4.1 單位工程開工申請承包商做好施工準備工作具備開工條件后，應及時向監理工程師報送單位工程開工申請單及其附件施工組織設計和施工準備情況說明，主要內容包括：施工范圍與內容說明；組織機構和人員配備；材料、設備及其質量檢驗證明；使用的施工設備和消耗性材

6、料；動力、施工工藝及其工藝試驗證明；進度計劃安排；施工技術規范 ?驗收規程和標準；質量檢驗手段和質量控制點；質量與安全保證措施；環境保護措施；施工技術資料檔案等。4.2 單位工程開工申請的審查監理工程師在收到單位工程開工報審表后，在7 天內會同有關部門檢查核實承包商的施工準備情況。4.2.1施工圖紙的核查和發布(1)施工圖紙的核查；圖紙是否符合初步設計和上級批文的要求；使用功能和質量要求是否滿足設計要求文件中關于質量目標的具體描述；施工圖中的各種技術要求是否切實可行，是否存在不便于施工或不能施工的技術問題。(2)施工圖紙的發布監理工程師確認圖紙正確無誤后，在圖上簽字作為工程師圖紙下達給承包商，

7、施工圖即正式生效，承包商就應按“工程師圖紙 ”進行施工。施工圖的發送和接收應手續齊全。監理工程師應建立圖紙和技術文件發送記錄表，注明發文日期、圖紙名稱，編號、版本、設計變更指令號，發文人簽名、接收人簽字、日期等。44.2.2 施工組織設計的審查(1)承包商選用的施工設備的性能、型號、類型、數量等，能否滿足施工進度和施工質量的要求；(2)擬采用的施工方法、施工方案在技術上是否可行，對質量有無保證；(3)各施工工序之間是否平衡，會不會因工序的不平衡而出現窩工；(4)質量控制點的設置是否正確，其檢驗方法、 頻率、標準是否符合合同技術規范要求；(5)計量方法是否符合合同的規定；(6)技術保障措施是否切

8、實可行；(7)施工安全措施是否切實可行。4.2.3 承包商準備情況的檢查(1)承包商組織機構和人員的審查；(2)承包商工地試驗室和試驗計量設備的檢查；(3)對測量放線的復核；(4)施工機具、設備的檢查；(5)用于工地的材料、設備檢查；(6)質量保證體系的檢查。4.3 簽發單位工程開工令經審查監理工程師認為滿足合同要求和具備施工條件時，可簽發單位( 分部 )工程開工令承包商在接到簽發的單位( 分部 ) 工程開工令后即可開工。如果審核不合格，監理工程師應指出承包商施工準備工作中存在的問題，并要求限期解決，此時，承包商應按照監理工程師所指明的問題，繼續做好施工準備，屆時再次填報單位 ( 分部 ) 工

9、程開工報審表供審核。55、監理工作控制要點及目標值5.1 材料、設施5.1.1 土建材料（1）水泥：要有出廠合格證和復檢資料，并滿足國家和行業的現行標準。在貯存時要防止水泥變潮，袋裝水泥的出廠日期不應超過 3 個月，對于受潮、結決、過期水泥嚴禁使用。水泥檢驗取樣以 200t 為一取樣單位，不足時也應作為一取樣單位。檢測項目包括：水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗。（2）骨料：不同粒徑的骨料應分別堆放，嚴禁相互混雜和混入泥土，應質地堅硬、清潔、級配良好。骨料的質量檢查應分別按下列規定在篩分均和拌和均進行：在篩分均每班應檢查一次，內容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細度模數等

10、；在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應分別控制為 0.2%時，需調整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含泥量應每班檢查一次。（3）鋼筋：每批鋼筋要有產品質量證明書和出廠檢驗單，檢驗每批鋼筋的外表質量，表面應潔凈無損，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，并測量每批鋼筋的代表直徑。鋼筋試驗時，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣重量不大于 60kg。檢驗項目包括冷彎和扭轉試驗。（4）磚：磚的尺寸要符合規格，抗壓、抗拉強度要滿足國家和行業現行標準規定，質量等級為一等品，要有出廠檢驗證和產品合格證。要求磚的邊角整齊、顏色均勻、規格一致。（5）砌石：砌石材質應堅實新鮮，無風

11、化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻，石料的物理力學指標應符合施工圖紙要求。（6）生石灰：熟化成石灰膏時，應用網過濾，使其充分熟化，熟化時間不得小于 7 天。（7）素土：墊路所用素土必須不帶植物及根系、殘葉、落葉和腐殖質。（8）砂礫：鋪路砂礫土質要少，不能帶有植物、植物根系、殘技落葉、腐殖6質。5.1.2 管灌材料、設備（1）管材及管件塑料管材及管件的購置要按照水建管2002585 號 “關于印發水利工程建設項目重要設備、材料采購招標投標管理辦法的通知”，通過招標投標方式進行采購，必須有生產許可證、產品出廠合格證、質量檢驗合格證，并且應滿足下列要求：A 、能承

12、受設計要求的工作壓力。各級管道必須能承受設計工作壓力才能保證安全輸水與配水，要求管材允許工作壓力應不小于水擊時的最大壓力。因此根據工程類型確定滿足要求的管材、管件以及連接方式；B、耐腐蝕抗老化性能較強。塑料管材及管件應具有耐腐蝕和較強的抗老化性能，保證系統在輸、配水過程中不發生或極少發生銹蝕、化學沉淀、藻類等微生物繁殖等，從而延長工程的使用壽命；C、規格尺寸與公差必須符合技術標準。各種塑料管材與連接件都應按有關部門規定的技術標準要求進行生產。技術規定標準主要內容包括：管徑及壁厚的偏差必須在技術標準允許范圍內；管道內壁要光滑平整清潔，管壁外觀光滑，無凹陷、裂紋或氣泡；要求連接件無飛邊和毛刺；按規

13、定標準添加一定比例的碳黑，保證管壁不透光；切口垂直于管中心線，不得有崩裂現象；D、便于運輸和安裝。各種管道均應接有關規定制度一定長度，以便于安裝、減少連接件用量及節省投資；E、管材及管件的評價指標與簽定測試方法應按GB/T13664 的要求進行，評價指標包括管材尺寸極限偏差、彎曲度、物理機械性能等。測試項目包括彎曲度、密度、縱向回縮率、拉伸屈服應力、液壓性能、落錘沖擊、剛度、扁平等。（2）管灌設備管灌設備包括給水栓、鋼制管件、移動軟管。A 、給水栓。給水栓是低壓管道灌溉，田間灌水的主要裝置。用于聯接地面移動軟管，或直接向畦場配水土渠供水。給水栓應滿足以下條件：結構簡單、緊固耐用；水力性能好，局

14、部水頭損失小；密款性能好，關閉時不滲不漏；整體性能好；7并應有密封水壓值和局部水頭損失資料；B、地面移動軟管。地面移動軟管采用維塑軟管，要求表面光滑平整，沒有斷線、抽筋、松筋、內外槽、脫膠、氣孔和涂層夾雜質等缺陷，壁厚應均勻，其厚薄比不得超過 4：3，壓力應滿足要求。C、鋼制管件鋼制管件包括彎頭、三通、變徑接頭、法蘭短節等。鋼制管件應為定型產品，或經過技術鑒定并嚴格按技術要求生產的非定型產品。要求管徑及壁厚的偏差必須在技術標準允許范圍內；應滿足連接密封要求；內壁光滑平整清潔，管壁外觀光滑，管端光滑，無飛邊和毛刺；其公稱壓力應大于或等于管材的公稱壓力；具有通用性。5.1.3 井管、濾料及水泵（1

15、）井管： 4m 長水泥予應管。井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷；井管兩端必須完整，上下口平，管口與管口吻合，垂直于井管軸線；井管內壁應平滑、園整；井管的抗壓、抗拉強度要符合設計要求，即_（2）濾料：A 、濾料要與含水層顆粒的大小級配B、取樣篩分，不合規格的數量須小于15%C、顆粒磨圓度較好，嚴禁使用有棱角砰石D、不含土及其它雜物（3）水泵：水泵的購置要通過招標投標方式采購，必須有產品出廠合格證、質量檢驗合格證，并要求滿足下列要求：A 、必須是國家公布的節能型產品B、水泵各緊固件C、泵軸轉動靈活、無雜音D、填料壓蓋或機械密封彈簧的摻緊度適宜E、采用機油潤滑的水泵，油質潔凈，油位適中F、水泵進出口接頭

16、連接要嚴密，不漏氣、漏水。85.1.4 配電設施5.2 工程施工放樣根據施工圖上標定的工程部位，按照由整體到局部，先控制后細部原則過淺。為了便于控制、監測工程標準，應在施工現場設置施工測量控制網，并將它保存到施工完畢。放線從主干路開始， 再到綠化帶、 排溝、定田塊，再次定井位及管干、 支管線，最后劃生產路、田埂、低壓線地溝，并標明各建筑物設計標高。在中心線動側用石灰劃出修整或開挖邊線。5.3 田間路、生產路、綠化帶、農排溝修建開挖5.3.1 田間路：根據施工放樣中心線、路邊線、路面平整度鋪墊素土分層壓實， 路面鋪砂 10cm，橫向 1.5%流水坡度，最后平整壓實。5.3.2 生產路：定位放線后

17、。鋪墊30cm 素土平整壓實。5.3.3 綠化帶：經監理工程師同志， 因地制宜， 依路修深大于 30cm，寬度 12.5米。5.3.4 農排溝：新建農排溝要根據放樣中心線，標明的溝底設計標高和斷高進行機械開挖，人工修整。5.4 建筑物工程5.4.1 砌磚工程(1)砂漿強度除符合施工圖紙要求外，還應符合以下規定； 同品種、 同標號砂漿組試塊的平均強度不小于砂漿強度的標準值；任意一組試塊的強度不小于0.75砂漿強度的標準值；磚砌體水平灰縫的砂漿應飽滿，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。(2)砌磚工程質量應滿足以下要求：磚砌體上下錯縫應符合下列規定：磚柱、垛無包心砌法；窗

18、間墻及清水墻面無通縫；混水墻每問 (處 )46 皮磚的通縫不應超過3 處。9磚砌體接槎處應灰漿密實， 縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度大子5mm或透亮的缺陷不超過10 個。預埋拉結筋應符合施工圖紙的要求，留置間距偏差不超過3 皮磚。留置構造柱位置應正確，殘留砂漿清理干凈。清水面墻組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔。5.4.2 混凝土工程(1)混凝上配合比應按施工圖紙要求和監理人指示，通過室內試驗成果進行混凝土配合比設計，報監理人審批。(2)混凝上拌和嚴格按監理人批準的混凝上配料單進行配料，嚴禁擅自變更配料單。(3)混凝上取樣試驗在混凝上澆筑過程中，承包人應按 SDl05 82 的規定和監理人指

19、示，在出機口和澆筑現場進行混凝上取樣試驗，并向監理人提交以下資料：選用材料及其產品質量證明書；試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；試件的制作和養護說明；試驗成果及其說明；不同水膠比與不同齡期的混凝上強度曲線及數據；不同摻和料摻量與強度關系曲線及數據；各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。(4)混凝上質量檢測a、混凝土拌和均勻性檢測承包人應按監理人指示，并會同監理人對混凝上拌和均勻性進行檢測；定時在出機口對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣(每個試樣不少于30kg)，以測定砂漿密度，其誤差應不大于30m3；用篩分法分析測定粗骨料在混

20、凝土中所占百分比時，其差值不應大于10。b、坍落度檢測現場應每班進行混凝上坍落度的檢測，出機口應檢測四次，倉面應檢測兩次。c、強度檢測現場混凝土抗壓強度的檢測試件以28 天齡期每 200m3 成型試件 3 個， 3 個試10件應取自同一盤混凝土。(5)混凝土工程建筑物質量檢測在混凝土澆筑過程中，應對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收，對混凝土澆筑面的養護和保護措施進行檢查，并在其上層混凝土覆蓋前對澆筑層面養護質量和施工縫寬度進行檢查和驗收。監理人認為有必要時，可通知承包人進行鉆孔壓水試驗和鉆孔取樣試驗，或用超聲波或回彈儀等無損檢測試驗鑒定混凝土的質量。(6)預制混凝上構件制作場地：制作

21、預制混凝上的場地應平整堅實，設置必要的排水設施，保證制作構件不因混凝上澆筑和振搗引起沉陷變形。鋼筋安裝和綁扎：應按施工圖紙或監理人指示進行鋼筋的安裝和綁扎。預制混凝土構件的制作偏差要求：構件尺寸應符合施工圖紙要求，其長度允許誤差 l0mm，橫斷面允許誤差土5mm；局部不平 (用 2m 直尺檢查 )允許誤差 5mm；構件不連續裂縫小于0.lmm，邊角無損角。5.5 平整土地以綠化帶或農排溝、生產路為線打埂劃分田塊，田塊內進行平整，必要時個別田塊要調走或調入土高坡度控制在1%0.5%，最后要耙耱成具備耕種條件的高標準農用。5.6 管灌工程5.6.1 管槽開挖A 、根據施工放樣中心線、開挖邊線、標明

22、的槽底設計標高和設計斷面進行開挖；B、在地質情況有變化的情況下，征得監理工程師的同意后，方可改變邊坡進行開挖；C、管床 (即管槽底面 )不得超挖，應平直、密實，并清除石塊與雜物，排除積水。如局部超挖應以相同土壤回填夯實至設計高程，遇軟弱地基應采取加固措施；D、管槽經過巖石、 卵石等容易損壞管道的地方應將槽底至少再挖15 厘米，并11用砂或細土回填至設計槽底標高；E、管槽開挖后，如不能立即進行管道安裝，應予留15-30 厘米上層，待安裝開始前再挖至設計標高；F、為方便管道連接安裝，管槽棄上應堆放在管槽一側 0.3m 外處；G、閥門井、滲水井開挖應與管槽開挖同時進行；H、管槽開挖完畢用水準儀復核槽

23、底坡度后，經監理工程師檢查合格方可敷設管道。5.6.2 管道安裝的一般規定(1)管道安裝前要認真復測管槽、建筑物基坑是否符合圖紙要求；(2)管道安裝時，如遇地下水或積水， 應采取排水措施， 管底與管基應緊密接觸；(3)檢查地基的承載能力和穩定性，對不符合設計要求的地方應進行處理，然后再進行安裝；(4)管道安裝前應對管材及管件進行外觀質量和尺寸偏差的檢查，并應符合有關現行規范標準；(5)管道安裝宜按從低處到高處，先干管后支管的順序進行。對于承插口管材，插口在上游，承口在下游；(6)管道系統安裝要保證插接處不漏水；(7)管道穿越公路、溝道等處時，應采取加套管或砌筑涵洞等措施加以保護；(8)管道吊運

24、時，不得與溝壁或槽底相碰撞， 要按設計要求將管道平順放入管槽內，不得懸空和扭曲；(9)塑料管不得拋摔、拖拉和曝曬，安裝期宜集中；(10)管道安裝工作間斷期間，應及時封閉敞開的管子。5.6.3 管灌工程管路系統安裝(1)主管道安裝主管道安裝采用熱擴口承插連接取材質相同、符合規格的管道，將待承插加工管端泥土擦干凈，用木銼先銼掉管子一端管壁內緣及另一根管壁外緣銳楞；12把銼內緣一端浸在加溫至120左右的機油或變壓器油內，不能接近鍋底或桶底，以防塑料管受高熱老化，影響質量；當加熱管端部分呈現半透明狀時拿出，立即用大于管徑的錐形木柄擴口，并乘熱與另一根管端僅銼外緣楞涂有粘合劑未經油浴的管子承插，用木錘從

25、另一端打入，承插深度一般為1.5-2 倍管徑。加熱部分應略長于撐插長度，而且撐插長度不能超過加熱長度，否則管材會出現裂紋，插接緊后平放冷卻。(2)給水栓與豎管連接給水栓與豎管連接采用承插式連接。將豎管管端加熱，套在給水栓絲口短接頭上，然后將給水栓與絲口短接旋緊。(3)閥門與塑料管連接閥門與塑料管連接采用鋼制法蘭連接管連接。法蘭連接管外徑應大于塑料管內徑 2-3mm，長度不應小于2 倍管徑，一端加工成倒齒狀，另一端牢固焊接在法蘭一側；將塑料管端加熱后及時套在帶倒齒的接頭上；用螺栓將閥門與法蘭短節接緊固；閥門應按流向標志安裝，不得反向。5.6.4 首部安裝首部安裝主要是水泵、閘閥與管道的連接，為便

26、于維修，均采用法蘭連接。連接時法蘭中心線應與管件軸線重合，緊固螺栓齊全，能自由穿入孔內，止水墊不得阻擋過水斷面；閘閥要放正，不得傾斜。5.6.5 管道系統沖洗、試壓及試運行1、管道系統沖洗(1)在管槽回填之前，應對管道系統進行沖洗，并編制沖洗總結報告；(2)沖洗前應做好下列準備工作。儀器、設備配套完好，操作靈活；檢查管道鋪設狀況：接頭和閥門等處應顯露，并應能觀測和測量漏水情況；(3)管道沖洗應由上至下逐級進行，支管和毛管應按輪灌組沖洗；13(4)管道沖洗的步驟和要求：應先打開樞紐總控制閥和待沖洗管道的閥門，關閉其他閥門，然后啟動水泵，對于管進行沖洗，直到干管末端出水清潔為止；打開一個輪灌組的各

27、支管進口和末端閥門，關閉干管末端閥門，進行支管沖洗，直至末端出水清潔；再打開毛管末端，關閉支管末端閥門沖洗毛管，直至毛管末端出水清潔為止，然后進行下一個輪灌組的沖洗；沖洗過程中應隨時檢查管道情況，并做好沖洗記錄。2、管道水壓試驗(1)施工安裝期間應對管道進行分段水壓試驗，試驗段長度不宜大于1000 米，施工安裝結束后應進行管網水壓試驗。試驗結束后編寫水壓試驗報告；(2)水壓試驗應選用0.35 或 0.4 級標準壓力表；(3)水壓試驗前應進行下列準備工作：安裝好測壓儀器；檢查整個管網的設備狀況，閥門啟閉應靈活，開度應符合要求，進排氣裝置應通暢；檢查地埋管道填土定位情況，管道應固定，接頭處應顯露并

28、能觀察清楚滲水情況。(4)管道試驗時環境溫度不得低于5，否則應有防凍措施；(5)管道注滿水經 24 小時后，方可進行耐水壓試驗；(6)試驗壓力不應小于系統設計壓力的1.25 倍；(7)在耐水壓試驗保壓10 分鐘期間，如壓力下降大于O.05Mpa，應進行滲水量試驗；(8)實際滲水量小于允許滲水量即為合格；實際滲水量大于允許滲水量時，應采取修補措施，在修補處達到預期強度后重新試驗，直至合格為止。3、系統試運行(1)系統試運行應按設計要求分輪灌組進行；(2)試運行的水溫和環境溫度應為5-30；14(3)試運行過程中應隨時觀察管路的管壁、管件、閥門等處，如發現滲水、漏水、破裂、脫落等現象，應作好記錄并

29、及時處理，處理后再進行試運行直到合格為止。5.6.6 管道埋設1、全系統經沖洗試壓和初次試運行，證明工程質量符合要求，經監理工程師簽認后，才能將各級溝槽回填；2、回填應按設計要求和程序進行。將開挖土回填，并采取分層壓實法，每層填土控制在 20 厘米左右，回填密實度應不低于最大夯實密度的90；3、初始回填應在管道兩側同時進行。先清除槽內一切雜物，排凈積水，在地面和地下溫度接近時回填；管周填土應不含直徑大于25 毫米的石塊和直徑大于50毫米的上塊，回填達到管頂以上 15 毫米后再進行最終回填，回填料應不合直徑大于 75 毫米的石塊；回填應高于原地面以上 10 厘米，并修成梯形狀，要求光滑平整；4、

30、對管道系統的關鍵部位，如豎管等回填應分層夯實，并將豎管豎直，不得傾斜；5、管道回填后，在對應管道的地面上應設立能控制管線走向的標志，以方便管道滲漏時維修。5.7 機井鑿鉆及配套5.7.1 工程施工技術要求1、井深：根據物探報告井深定為90110 米，實際施工中，施工方根據鉆井地層資料確定井深，根據含水層推斷井水出水量，終孔時井水出量應滿足要求。2、鉆進中的質量控制（1）井身應園正、垂直，并應符合下列規定：A 、井身直徑，不得小于設計井徑；B、管井軸線垂直度，即井孔傾斜度。井孔必須保證井管的安裝，井管必須保證抽水設備的正常工作。C、鉆進過程中，如發現孔斜征兆，必須及時糾正。鉆具的彎曲、磨損必須定

31、時檢查，不合格者不得使用。（2）孔徑變徑的控制15施工中孔徑的變化，應根據設計要求與結合鉆進中地層變化的情況而定。鉆孔直徑的大小，必須滿足下管后，能順利下水泵的要求。（3）地層采樣與編錄控制管井過濾器和填入礫石的規格，是根據含水層顆粒的大小和級配情況而確定的。為了正確鑒別巖層，在鉆進過程中應盡量采取不攪動的土樣。非含水層每 35 米采樣一個，含水層中每 23 米采樣一個，每層至少取 1 個樣。取樣重量不少于 1 公斤，取樣深度誤差不超過 5 厘米。終孔后對地層應作細致地整理編錄，編制井孔柱狀圖，地層記錄匯總表。對巖樣進行描述，記錄孔斜測量、孔深校正、井孔的靜水位、動水位及出水量。5.7.2 井

32、管安裝控制（1）井管安裝前，應作好以下準備工作：A 、根據井管結構設計，進行配管；B、檢查井管質量，并應符合要求；C、下管前，應進行探井；（2）下置井管時，井管必須直立于井口中心，上端口應保持水平。（3）沉淀管應封底。當松散層下部已鉆進而不使用時，井管應坐牢固，防止下沉；基巖管井的井管應坐落在穩定巖層的變徑井臺上。5.7.3 填礫與管外封閉（1）濾料質量宜符合下列要求：A 、濾料應取樣篩分，不符合規格的數量，不得超過設計數量的15%。B、顆粒磨圓度較好，嚴禁使用棱角碎石。C、不應含土和雜物。D、濾料宜用硅質礫石。（2）填礫方法應根據井壁穩定性，沖洗介質類型和管井結構等因素確定。（3）填礫時，濾

33、料應沿井管四周均勻連續填入，隨填隨測。當發現填入數量及深度與計算有較大出入時，應及時找出原因及時排除。（4）井管外圍用粘土封閉時，應選用優質粘土作成球（塊）狀，大小宜為1620 30mm，并應在半干（硬塑或可塑）狀態下緩緩填入。（5）用水泥封閉時，水泥的性能指標及封閉方法，應根據地層巖性，地下水水質、管井結構和鉆進方法等因素確定。（6）井管封閉后，應檢查效果，當未達到要求時，應重新進行封閉。5.7.4 洗井與出水量的確定（1）洗井必須及時進行；（2）洗井方法應根據含水層特性，管井結構及井管強度等因素選用，并宜采用兩種或兩種以上洗井方法聯合進行；（3）洗井效果的檢查，宜符合下列規定：A 、出水量

34、應接近設計要求或連續兩次單位出水量之差小于10%；B、水的含砂量應符合設計要求。（4）洗井結束后，應撈取井內沉淀物并進行抽水試驗。（5）抽水試驗一般只進行一次大降深抽水，出水量不宜小于管井的設計出水量。（6）抽水試驗的出水量和水位連續進行觀測，穩定延續時間一般不少于8h。管井出水量和動水位應按穩定值確定。（7）抽水試驗結束前應進行抽出的水的水質分析及含砂量測定。5.7.5 泵管安裝根據機井出水量、動水位、地面高程及管道沿程損失、局部損失而定，根據項目實施情況初步定為200QG40-91 潛水泵。下泵深度必須注意泵頭不能下在濾水管段，泵頭要下在實管段，防止泵頭在濾水管段強力軸吸，造成含水層涌砂。

35、5.8 供電工程5.8.1 材料、設備控制(1)低壓地埋電纜17地埋電纜絕緣表面應平整、色澤應均勻、無機械損傷及氣泡。產品的技術文件應齊全，應附有標簽；電纜規格、絕緣材料應符合要求；當電纜外觀檢查有懷疑時，應進一步進行檢查和試驗。絕緣標稱厚度檢查： 聚乙烯材料應符合相應的技術標準要求，絕緣標稱厚度應符合規定，允許偏差為 -10，其最薄處的厚度應不小于標稱值的 90。護套標稱厚度檢查：厚度允許偏差為-20，其最薄處的厚度應不低于標稱值的 80。電線耐壓絕緣試驗：方法是將電線浸入室溫水中lh 以上，再經受交流50Hz2000V 電壓輸電試驗 5min，不變形、不擊穿。絕緣線芯耐熱試驗：將電線放置在

36、 480環境溫度中 4h，形態不變，抗壓強度不減，爾后浸在室溫水中，經受交流 50Hzl000v 電壓輸電 lmin ，不被擊穿。(2)低壓配電電器低壓配電電器要有產品合格證及技術文件，等級符合使用要求。外殼、漆層、手柄無損壞或變形；內部儀表、瓷件等無裂紋或傷痕；附件齊全，完好；切換把手轉動靈活，接點分合準確可靠，彈力充沛，操作方便。繼電器保護裝置的整定值應符合要求，動作靈敏、準確可靠。5.8.2 低壓地埋線路埋設(1)線路定位測量定位測量應以配電處出線口為中心，向各負荷點輻射布置，取兩點問直線為地埋線走向。特殊情況下可采取繞行的方式，且長度要最短。以直線作為線路開挖中心線，依設計開挖寬度，在

37、其兩側撒白灰開挖線。(2)埋線溝開挖線溝開挖按設計斷面進行，開挖深度不應小于0.7m，穿越農田路時不應小于lm 。線問水平和垂直距離不應小于510cm，邊線與溝壁的距離最小應為510Cmo線溝應力求平直，無尖硬雜物，當線路路經高地或低洼地面時，應力求使電線上任18何一點距地表面的高度大體相等，即溝底也應有相應的高差。并在轉彎處溝底挖成平滑斜坡。電線在地下必須設轉角時，應保證電線彎曲段上任何一點的彎曲半徑大于 10cm。(3)鋪線鋪線時首先對已挖好的線溝進行檢查，有不合格的地段，須進行整修，然后填lOOcm 厚的不帶有石塊及其它尖硬物體的軟土或砂層。展開電線后，對電線再進行一次檢查，檢查電線外觀

38、有無機械損傷，檢查有無斷芯情況，并用500v 搖表測絕緣電阻是否大于 lOM/kin 。鋪線時，應特別注意避免電線與地面摩擦，以免損傷電線外塑料層。常用鋪線方法有：固定線頭，抬軸前進，將線軸放在小四輪拖拉機上或抬著線軸順溝前進；固定線軸，拉線前進，用鋪線架固定線軸，由人拉著電線頭順溝沿前進，用這種方法時，每隔一定距離需專人托線前進，使全線任何一點，在放線中均不觸及地面。鋪線中，要求所放展的電線不發生交叉或擰絞；放線中，發現機械損傷，芯線斷股，應加上明顯標志，鋪線后及時處理；三根相線必須采用同一截面的電線，以維持三相的平衡狀態；整個鋪線和埋設過程，應在環境溫度高于O時進行，以保證施工質量。(4)

39、接頭外皮的削制。削制時須認真細心，防止損傷芯線降低接頭質量。要求護套層與絕緣層、絕緣層與芯線間成近30的坡度，芯線裸露尺寸為200mm，絕緣層裸露尺寸為 30mm。芯線的連接芯線連接方法有纏線連接，對頭壓接、鉗接管壓接和接焊連接。所有連接方法要求電線連接部分有良好的電氣接觸。接頭的接觸電阻應大于同截面同等長度電線電阻的 1.5 倍，以保證接頭在運行中不至于過熱燒毀。(5)回填19回填上之前應核對相序，并分別做好標志；調直余線，盡量把多余的線抽到線路尾端；調整線間距離，保證埋線時滿足線間距離的需要，挖好接頭放置位置，地埋線接頭應按 “”型放置；留出引至接線箱的引線，并固定線頭，然后開始回填上，填

40、上厚度以能覆蓋住電線100200mm 為準，隨即用腳踩平，禁止用鐵鍬、釘耙等夯上。土質同鋪底層上一樣，用松軟細砂，土中無尖硬雜物，無大型土塊，同一條地埋線路，只能由一端向另一端逐步回填，不得多處同時進行回填。其上每隔lm 放置一塊磚，以防止損壞電纜。第一層土填好后，進行絕緣抽測，最好在灌水后進行，以便發現隱傷，及時處理。經搖測，證明整條線路無問題時，即可全面回填，回填時應使原來表上仍然填在表層。(6)引線安裝從線路埋深處至地面及地面到刀閘這一段，需加設套管，套管埋入地下部分長度應大于 50cm。露出地面的長度，依安全的需要而定。5.8.3 低壓電器裝置安裝要求低壓電器裝置宜用支架或墊板固定在墻

41、或柱上；落地安裝的電氣設備，其底面一般應高出地面50lOOmm；操作手柄中心距離地面一般為12001500mm；側面操作的手柄距離建筑物或其它設備不宜小于200mm。刀開關應垂直安裝，不使刀片有自行合閘的可能；自動開關一般應垂直安裝，裸露在箱體外部且易觸及導線端子應加絕緣保護。起動器應垂直安裝，油浸式起動器的油不得低于標定的油面線，熔斷器及熔體的規格正確，容量應符合設計要求；安裝位置及相互間距應便于更換熔體，瓷質熔斷器在金屬底板上安裝時，其底座應墊軟絕緣襯墊；有熔斷指示的熔芯，有指示器的方向應裝在便于觀察的一側。安裝按鈕及按鈕箱時，間距為50100mm，傾斜安裝時；與水平面的傾角不宜小于 30

42、；按鈕操作應靈活、可靠、無長阻。低壓電器絕緣電阻測量時規定測量部位為：觸頭在斷開位置時，同極的進線與出線端之間；觸頭在閉合位置時，不同極的帶電部件之間；各帶電部分與金屬外殼20之間；絕緣電阻不小于0.5m。6、監理工作的方法及措施6.1 施工準備階段的監理工作6.1.1 認真熟悉設計文件、 合同文件，技術資料、圖紙及有關法律、 法規、政策，規范、規程和標準；6.1.2 參加設計技術交底會，總監理工程師對設計技術交底會議紀要進行簽認；6.1.3 審查建設單位施工前的各項準備工作；6.1.4 檢查承包商的施工準備情況；6.1.5 審查承包商提交的施工組織設計和管道系統安裝措施計劃；6.1.6 督促

43、承包商對施工人員進行必要的技術培訓和思想教育。在技術上，要使施工人員熟悉設計圖紙，掌握施工方法和程序，在思想上，要使施工人員認識到施工對整個工程的重要性；6.1.7 審查承包商報送的工程開工報審表及相關資料，具備開工條件時， 由總監理工程師簽發，并報建設單位；6.1.8 檢查工程材料、設備的采購情況，對到場的材料、設備以-及堆放保管情況進行檢驗；6.1.9 參加建設單位召開的第一次工地會議。(1)認真聽取建設單位及施工單位的情況介紹； (2)了解建設單位的要求和決定；(3)介紹監理組織機構，駐現場監理人員及分工； (4)通報監理規劃的內容； (5)對施工準備情況提出意見和要求；(6)負責起草第

44、一次工地會議紀要，并經與會各方代表會簽。6.2工程質量控制工作6.2.1 對承包商在施工過程中報送的施工測量放線成果進行復驗和確認；6.2.2 對承包商報送的擬進場工程材料， 構配件和設備的報審表及其質量證明資21料進行審核，并對進場實物進行檢查驗收，必要時進行抽檢。未經監理人員驗收或驗收不合格的工程材料、設備，監理人員應拒絕簽認，并應簽發監理工程師通知單，書面通知承包商限期將不合格的工程材料，構配件和設備撤出現場；6.2.3 對農排溝、管槽和建筑物基坑開挖進行現場巡視檢查，合格后予以簽認；6.2.4 對土地平整、 鑿井和水泵、管道安裝的施工全過程，進行巡視檢查；對橋函、下井管，安裝首部水泵、

45、樞紐、給水栓、閘閥等重要部位、關鍵工序進行旁站監理；6.2.5 承包商在每個單元工程完成后， 都必須經初檢、復檢、終檢等三檢合格后，才能報監理工程師檢驗，監理工程師應通過隨機抽樣檢驗復核；6.2.6 根據承包商報送的管道安裝等隱蔽工程報驗申請表和自檢結果進行現場檢查，符合要求予以簽認；對未經監理工程師驗收或驗收不合格的工序，監理工程師應拒絕簽認，并要求承包單位嚴禁進行下一道工序的施工；6.2.7 定期和不定期召開工地例會和現場質量協調會，及時解決施工中存在的問題；6.2.8 對承包商報送的單位和分部工程質量驗評資料進行審核和現場檢查，符合要求后予以簽認；6.2.9 對施工過程中出現的管道安裝質

46、量缺陷，監理工程師應及時下達監理工程師通知，要求承包商整改，并檢查整改結果；6.2.10 監理工程師發現施工中存在重大質量隱患，可能造成或已經造成質量事故時，應通過總監理工程師及時下達工程暫停令，要求承包商停工整改。整改完畢并經監理工程師復查，符合規定要求后，總監理工程師應及時簽署工程復工報審表。總監理工程師下達工程暫停令和簽署工程復工報審表，宜事先向建設單位報告；6.2.11 對需要返工處理或加固補強的質量事故，總監理工程師應責令承包商報送質量事故調查報告和經設計等相關單位認可的處理方案，監理工程師應對質量事22故的處理過程和處理結果進行跟蹤檢查和驗收。總監理工程師應及時向建設單位及本監理部

47、提交有關質量事故的書面報告，并應將完整的質量事故處理記錄整理歸檔。6.3 工程投資控制工作6.3.1 建立健全監理組織，完善職責分工及有關制度，落實投資控制的責任；6.3.2 依據工程施工合同有關條款、 施工圖，對工程項目投資目標進行風險分析，制定防范性對策；6.3.3 進行投資分解，按時間順序分項目編制資金使用計劃。(1)為了在施工過程中便于進行項目的計劃投資和實際投資比較，在資金使用計劃中項目劃分與招標文件項目劃分應一致，然后再分項列出由業主直接支出的項目，構成資金使用計劃項目劃分表；(2)在項目劃分表的基礎上， 結合承包商的投標報價， 項目業主支出項目的預算，施工進度計劃等，逐時段統計需

48、要投入的資金，即可得到項目資金使用計劃；(3)為便于資金使用計劃的編制和使用，監理工程師在要求承包商提交進度計劃時應先給以約定， 使進度計劃中的項目劃分和資金使用計劃中的項目劃分相互協調。6.3.4 審批承包商呈報的現金流通量估算；6.3.5 監理工程師應公正、 誠信、科學地做好工程量計量工作。根據現場實際完成的合同中規定的項目工程情況，采用水準儀卷尺、測繩等工具進行丈量、測算，確定支付工程量；6.3.6 監理工程師按合同規定程序對質量合格的工程項目予以支付，對于不合格的項目，要求承包商修復、返工，直到達到合同規定標準后，才予以計量支付。(1)監理工程師和承包商按照合同規定的方式對質量合格的工

49、程進行計量，確定出實際工程量；(2)承包商根據計量結果和合同條款，填報工程量清單和工程款支付申請；23(3)監理工程師審核并審定工程量清單和支付申請后，簽署工程款支付證書， 并報業主；(4)業主收到監理工程師的支付證書并在規定時間內向承包商付款。6.3.7 未經監理工程師驗收、 驗收不合格、 或不符合施工合同規定的工程量，監理工程師應拒絕計量和該部分工程款的支付；6.3.8 只有在必要和有益的情況下才決定變更。工程變更實施前， 監理工程師應與業主和承包商確定工程變更的價款；6.3.9 監理工程師應及時建立月完成工程量和工作量統計表，對實際完成量和計劃完成量進行比較、分析，制定調整措施，并應在監

50、理月報中向業主報告；6.3.10 監理工程師應及時收集、整理有關的施工和監理資料，以利于索賠和爭議的解決；6.3.11 工程竣工后，按施工合同規定及時進行竣工結算：(1)承包商按施工合同規定報竣工結算報表；(2)監理工程師審核承包商報送的竣工結算報表；(3)總監理工程師審定竣工結算報表， 與業主，承包商協商一致， 簽發竣工結算文件和最終的工程款支付證書，報業主。6.4 工程進度控制工作6.4.1 建立健全進度控制管理體系和規章制度，明確責任；6.4.2 以近期保遠期， 以短期保長期， 以局部保全局的原則， 按進度控制的橫向和縱向，將進度目標分解為不同的分目標和階段性目標，由此構成項目進度控制的

51、目標系統。具體按照施工階段、承包單位及專業工種進行劃分；6.4.3 審批承包商提交的施工總進度計劃和單位工程進度計劃；6.4.4 檢查施工準備工作進度情況，及時簽發開工通知；6.4.5 檢查承包商人力、機具到場情況；6.4.6 檢查材料、設備在采購、運輸過程中的進展情況， 確定或估計是否滿足到貨日期的需要；246.4.7 監理工程師通過以下途徑掌握工程的進展情況：(1)承包商的正式報告； (2)工地會議；(3)監理工程師的記錄和報告；(4)現場巡視；6.4.8 協調承包商實施進度計劃， 隨時注意施工進度計劃的關鍵控制節點，了解進度實施的動態；6.4.9 及時檢查和審核承包商提出的進度統計分析資

52、料和進度報告；6.4.10 嚴格進行進度檢查。為了了解施工進度的實際狀況，避免承包商謊報工作量，監理工程師需進行必要的現場跟蹤檢查，以檢查現場工作量的實際完成情況，為進度分析提供可靠的數據分析；6.4.11 做好施工監理日志；6.4.12 定期向業主匯報工程實際進度狀況，按期提供必要的進度報告；6.4.13 檢查和督促承包商解決施工進度中的關鍵性工序和薄弱環節存在的問題；6.4.14 對收集的數據進行整理和統計，采用橫道圖的方法進行實際進度與計劃進度的比較。如屬承包商延誤應分析對工程后續進度及工期的影響和造成進度拖延的原因，并發出相應級別的趕工指令，通知承包商采取補救措施，提交修正的進度計劃，

53、監理工程師審批后執行；屬業主責任或風險范圍，則在保留承包商工期索賠權力的情況下，經業主同意，批準工程延期或發出加速趕工指令，同時商定由此給承包商造成的費用補償；6.4.15 監理工程師要做好進度協調管理工作，包括業主與承包商，承包商與承包商之間的協調；6.4.16 組織定期和不定期的現場會議，及時分析，通報工程施工進度狀況；6.4.17 及時簽發工程變更指令；6.4.18 及時發出停工、復工指令；6.4.19 處理好工期索賠問題；256.4.20 核定已完工程量，簽發工程付款憑證；6.4.21 整理工程進度資料，并將其編目和建檔；6.4.22 及時組織驗收工作。7、各單元工程的主要施工工序7.

54、1 土地平整工程的主要施工工序主要工序主要檢查內容定位是否準確和合理，測量放線收線樁、控制樁、方格網是否建立地表雜物是否清理，推土機推平土方地表腐殖質土層是否予以堆入及合理儀器初測是否平整人工配合機械二次平整回填土層是否均勻，平地機徹底平整局部回填田塊內最大高差是否小于20cm活土層是否達到30cm，深耕耙磨是否達耕作條件邊耕尺寸是否達標，是否規則，地邊埂整理成形土是否夯實，表面是否拍光267.2 道路及土建工程主要施工工序7.2.1 田間路單元工程主要施工工序主要工序主要檢查內容定位是否準確定位放線鑿深、鋪土厚度，是否分層鎮壓扒犁鑿毛，鋪墊素土碎石厚度是否達20cm，流水坡是否是鋪墊碎石15

55、%是否壓實，路面是否平整平整壓實7.2.2 生產路單元工程主要施工工序主要工序主要檢查內容定位是否準確定位放線鋪墊厚度是否達30cm鋪墊素土是否壓實，路面是否平整平整壓實277.2.3 農排溝單元工程主要施工工序主要工序主要檢查內容定位是否準確定位放線尺寸是否達到設計標準機械開挖是否整理規劃人工整邊7.2.4 橋函單元工程主要施工工序主要工序主要檢查內容深、寬、長度，砌石邊長，灰漿號砌石橋墩基礎灰號、碎石號、砂子凈度，振動是否到澆鑄砼橋墩位蓋板強度（若現澆查鋼筋號及砼號，攪蓋橋板拌振動情況）灰號、厚度是否達標砼抹面層287.2.5 機井控制室單元工程主要施工序主要工序主要檢查內容定位是否準確和

56、合理基坑定位測量，開挖邊界放線開挖邊界是否達到設計要求基坑的開挖尺寸是否達到設計要求，基基坑開挖、整修坑土質是否符合，基坑基面是否平整基礎面是否經過處理、基礎砌筑材料、基礎砌筑砌筑規格是否符合設計要求磚、砂漿的標號以及砂漿飽滿度是否達砌筑到設計要求、砌筑體是否達到設計要求的尺寸要求、預埋件、預留孔洞是否符合設計要求樓板質量、樓渣厚度、抹面厚度、抹面屋頂工程質量是否符合設計材料、厚度、表面平整度是否符合設計、內外墻抹面、地面、散水處理區域是否全面、合理符合設計門窗材料、規模是否符合設計、安裝是門窗安裝否牢固是否符合設計要求內外墻裝飾儀表安裝位置、型號、數量、規格是否儀表安裝符合設計、安裝是否牢固

57、297.2.6 機井井臺、排水井單元工程主要施工工序主要工序主要檢查內容定位是否準確和合理基坑定位測量，開挖邊界放線開挖邊界是否達到設計要求基坑的開挖尺寸是否達到設計要求基坑開挖、整修基坑土質是否符合基坑底面是否平整砌磚、砂漿的標號以及砂漿飽滿度是否達筑到設計要求、砌筑體是否達到設計要求的尺寸要求預埋件、預留孔洞是否符合設計要求安安裝件的布局是否合理和符合設計、各裝種安裝件的型號、數量、規格是否符合設計要求、安裝件的連接是否牢固和符合設計試各種安裝件是否達到設計要求的使用效壓果各種安裝件在規定的壓力打壓試驗期間是否存在漏水現象回回填飽滿度是否達到設計要求填回填頂面是否平整規范307.3 管灌工

58、程主要施工工序主要工序主要檢查內容定位是否準確和合理基坑定位測量，開挖邊界放線開挖邊界是否達到設計要求基坑的開挖尺寸是否達到設計要求基坑開挖、整修基坑土質是否符合產品是否有合格證、外觀質量是否合格材質檢驗材質、口徑、壁厚是否符合設計要求安安裝件的布局是否合理和符合設計、各裝種安裝件的型號、數量、規格是否符合設計要求、安裝件的連接是否牢固和符合設計試各種安裝件是否達到設計要求的使用效壓果各種安裝件在規定的壓力打壓試驗期間是否存在漏水現象回回填飽滿度是否達到設計要求填回填頂面是否平整規范317.4 打井配套工程主要施工工序主要工序鉆機就位設置護口管開鉆成井下管濾料填充主要檢查內容定位是否準確和合理

59、設置是否合理檢查地層取樣，井柱狀圖及其他記錄井孔斜正，鉆具彎曲與磨損，井孔直徑井管質量是否達到設計標準，有無殘缺、斷裂、彎曲，是否直接井中心，上端口是否保持水平，沉淀管是否封底，井管是否坐穩固濾器和濾料是否與含水層顆粒的大小級配，濾料不合格部分是否超過 15%，顆粒磨圓度好否，不含土及雜物。要求濾料沿井管四周均勻填入，隨填隨測，填入量及深度計算有較大出入時，及時尋找原因并洗井是否及時，是否至少采用兩種洗法洗井 聯合進行，出水量是否接近設計要求，連續兩次出水量是否小于 10%，水的含砂量是否符合設計要求，井內沉淀是否撈取一致大降升抽水，出水量是否小于井管抽水試驗的設計出水量，觀察時間不少于8h。

60、水泵是否符合設計要求機泵安裝泵頭是否下在實管段32說明：主要工序框圖中復線框圖為重點或重要施工工序，單線框圖為一般施工工序。一般施工工序在施工單位自檢合格后，監理人員巡視檢查后進入下一道施工工序；重要施工工序在施工單位自檢合格后，必須由監理人員現場檢查、簽字認證后方可進入下一道施工工序。否則，監理人員有權要求施工單位重新檢查。8、竣工驗收8.1 竣工驗收的準備工作在工程項目竣工驗收之前，監理工程師應督促承包商做好下列竣工驗收準備工作：8.1.1 完成收尾工程。在竣工驗收前，監理工程師應要求承包商按施工圖紙和合同要求，逐一對照，找出遺漏項目和修補工作，制定作業計劃，相互穿插施工；8.1.2 竣工

61、驗收資料準備。 包括：(1)工程項目開工報告； (2)工程項目竣工報告、竣工圖； (3)分部工程施工技術人員名單； (4)圖紙會審和設計交底記錄； (5)工程變更通知單和核實單； (6)王程質量事故分析處理資料； (7)測量記錄； (8)材料、設備，構配件的質量檢驗資料； (9)中間驗收記錄及相關資料； (10)試驗、檢驗報告及有關質量評價資料； (11)施工大事記；施工過程中發現的問題和處理意見。8.1.3 竣工驗收前的預驗收。承包商在竣工驗收前要做好預驗收工作，以便于及時發現遺留問題，事先予以返修、補修。8.2 竣工驗收條件工程竣工驗收應具備下列條件：8.2.1 工程已按合同要求完建，質量

62、符合要求，能夠正常使用，并且中間驗收也合格；8.2.2 中間驗收時發現的問題已基本處理完畢；8.2.3 按合同和設計文件所提出的交付使用及管理條件已經具備。338.3 竣工驗收程序8.3.1 承包商準備竣工驗收資料。包括：(1)材料、設備、構件質量檢驗資料的審核； (2)試驗、檢驗及有關質量評價資料的審核；(3)中間驗收 (包括隱蔽工程 )記錄及施工記錄審核； (4)竣工圖審核。8.3.2 承包商進行竣工預驗收。承包商組織竣工預驗收后向監理工程師提出竣工驗收申請報告；8.3.3 監理工程師審查竣工驗收申請報告。監理工程師收到承包商的竣工驗收申請報告及相應的驗收資料后，應根據施工合同的要求，及時作出詳細的書面審查，并將審查意見及時通知承包商；8.3.4 監理工程師進行現場初驗。監理工程師在審查竣工驗收申請報告后，若對其滿意，應及時組織有關人員進行現場初步驗收，決定是否可組織正式驗收。對初驗中發現的問題，應及時以書面通知或備忘錄的形式告訴承包商，責成其迅速按有關要求進行補救或返工處理；8.3.5 竣王驗收。總監理工程師參加由建設單位組織的竣工驗收，并提供相關監理資料。對驗收中提出的整改問題，應要求承包商進行整改。工程質量符合要求，由總監理工程師會同參加驗收的各方簽署竣工驗收報告。34