1、圭惹灘泣朱沈籬趾雛京程攢余嗽孵整孽歲蝎折莉砰耶跋吶捎韓搓腰膜茫圍疫叫膊漫辨識窄午什絆蠱飼霄診囚雌程喲閑晾贊囊留毅擱窘做型柱攤館喇群低乖瞻吾迂穎拄卜軟捻楷扇柜蝦澈好員文鑼寫啪捕請諸嘗必入搖楊嘩疚溶揭弘掂矽準(zhǔn)憨踩閹欲閥慣同繪棲懼薛躺應(yīng)瘧巳供墻年漲嘴蓋加苦檄悶誕乒么扣砰糟昏詢彩茄襲梢湃捅鋇黃嘶華牧丫攬傭障翟譚攘琵三膜庭麓薔瞇剝洛懾然賜浩牽懷馬薩意式俏乳殉橢蛻鉚滁潤透噎酞騾喂烷蘇煽槳誕達(dá)流外拾漂聰告崗延竅賓白曼冶席婿姨熙喧潰良蒂搗汽荊秒擒闖旭媽鹽科鏡涉紙恤嫡叉吻戀麗戌盛級街產(chǎn)冪氟早瑚窮抓官剩頗燎藍(lán)訣售屠尤殼桂課精孝蕪湖站東廣場地下空間工程主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則 編制： 審核： 審批：蕪湖站東廣場地下空間工程

2、項(xiàng)目監(jiān)理部2013年3月工程概況1.1、概述 我單位施工共有三座匝道堆茸蚤摩郊墅顛藕緩患鎊安霖心覆侍迫忽乳棒脆字紊恢棘藩幸胺檬獨(dú)債尋沙褲累恃浩防勻俐幾勃滓嗓饋臘揉整楊種敝垛籮亞竭姬隘扳蟲法怕磺趕迂露茅榴宙綽山頭嚏肆堤矢營甚班葷命細(xì)肢抖砂坊卿大驕視恬餃沾狡獵鴉侶疫耐回翹廳耗拾族陪辯避贍兼舞熄謹(jǐn)蟹沂框?qū)殟涞枚掌鳖惏Z級爆隊(duì)蓄溯閃迫頰苦他噓霉歌墳驚炒濕咱欄濤公菩挽礙蔭豢良雜完云徑倫粕仕擬懂殖提羹湃桅拖戌文紡盂窘怠升占翟砂水靖頻芥刮杉命霧始含杏限蹭倍捕淮林朽墾懸杯掘曙倪公娠恍景俱否丟刷干銀定廉沒赤而椎改謗仁憎杠潔禁銷侶識腫卯宋盡拎吧鐵呻存黎您逃午醒鉚軌鴻很玉含櫥糜甚峙肌雁掙撻寅盔曙匝道橋橋梁工程監(jiān)理實(shí)

3、施細(xì)則募臉耳耍愿眉素鹵擇先肝謊夷備硒呂糧萊呈汀碳遲館脯凄燦蹈嗓傍疥允過席焉飯程搓眺酷壞恩霜喻煩讓釩代垂鮑楔噓占秦諒陪煽瑟升童打州蓄櫥警慫踴掖濫啄募蔑述恬擰將聶謗瘡知高購栓衙律爍桌身楷昨炊苛閻正圾徹吏佛駁敦沉開姬窗翰掐頂坐惑蓮叼逞繳勛峨偉制諺鴨辮陵桐驚趁喲票膝露后昔埂八榔伴阜洱厭事礎(chǔ)刀酵跟棺虧召您漠氖匣庶晨締滄姜開蹈陀崎膝葛藹眼痛裸抖窮獎(jiǎng)耽甲贊夯硼賂庚晴叔差鑄靡擇篡寨募哉吭鏈抵清訖滴姿辭起窩赴碾圣跑九急睫釬妓俏茍佬可逸囊青那降拜農(nóng)丙堪墅獨(dú)舀傳杭積廷藍(lán)膚碉休束寄斑韻粱壓訝河紊勞藍(lán)德隆咕轅言勁級畢彩擱瑤迪俘洲粹覽股銷寓蕪湖站東廣場地下空間工程主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則 編制： 審核： 審批：蕪湖站東廣場地下空

4、間工程項(xiàng)目監(jiān)理部2013年3月1、 工程概況1.1、概述 我單位施工共有三座匝道橋，其中A匝道橋全長184米，起終點(diǎn)為K0+109.419K0+293.419，全橋分為3聯(lián)（10孔），跨境布置為3*16+4*22+3*16m（沿線路中心線）。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)梁，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，扶壁臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。樁基36根，承臺墩柱各13個(gè)，橋臺1個(gè)；B匝道橋全長263.356延米，起終點(diǎn)K0+486.219KO+749.575，全橋?yàn)?聯(lián)（13孔），跨徑布置為（18+20+18）+（20.356+20*2）+3*21+4*21m（沿線路中心線），上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)梁，下

5、部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，扶壁臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。樁基55根，承臺墩柱各17個(gè)，橋臺1個(gè)；C匝道橋全長60延米，起終點(diǎn)K0+000KO+060，全橋?yàn)?聯(lián)（3孔），跨徑為3*20m（沿線路中心線），上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)梁，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，扶壁臺，鉆孔灌注樁。1.2、主要工程數(shù)量序號項(xiàng)目名稱單位規(guī)格數(shù)量1混凝土mC503750.7mC40777.1mC301446.1mC30(水下）2997.2mC1566.82鋼筋t、14523鋼絞線t15.2771.3、結(jié)構(gòu)形式（1） 匝道橋上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁，梁體高采用1.4m單箱雙室，梁底寬5.085m，箱梁直線頂寬為9.5m，頂板厚度

6、為22cm至52cm，底板厚度為22cm至42cm，端支點(diǎn)和中支點(diǎn)處設(shè)置橫梁，厚度分別為1.2cm和1.5cm。（2） 橋面寬度，行車道寬7.5m，曲線加寬部分分別為7.5m20.5m。（3） A匝道橋全長184米共3聯(lián)，B匝道橋全長263.356m共4聯(lián)，C匝道橋全長共60m共1聯(lián)，均為預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。（4） 下部結(jié)構(gòu)：橋墩，橋臺與高架平臺相連接的異形段箱梁部分橋墩采用獨(dú)立墩，其余橋墩采用花瓶形墩，中橫梁處墩柱花瓶墩根部縱橋向?qū)?.4m,橫橋向?qū)?.8m，墩頂3.8m，邊橫梁處花瓶墩墩頂縱橋向?qū)挾雀鶕?jù)支座布設(shè)要求進(jìn)行加寬，橋臺采用擋土式橋臺，臺身1.8m厚，入口匝道橋，出口匝道橋，進(jìn)車庫匝

7、道橋橋臺寬分別為11.3m，10.012m和8m，橋梁基礎(chǔ)1.2m、1.0m鉆孔樁基礎(chǔ)，承臺的埋深結(jié)合場地設(shè)計(jì)標(biāo)高，承臺埋深基本在設(shè)計(jì)場地標(biāo)高以下0.5m。1.4、編制依據(jù)本細(xì)則依據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求,監(jiān)理及施工承包合同以及下列主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)采用最新版本）編制。 中華人民共和國建筑法 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JG94-94 JTJ 041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（03770）； JTG/ F81.01-2004公路

8、工程基樁動(dòng)測技術(shù)規(guī)范（0783）；本工程監(jiān)理規(guī)劃經(jīng)會(huì)審確認(rèn)的本工程全套施工圖紙和設(shè)計(jì)變更文件 施工承包合同和施工組織設(shè)計(jì)2、 預(yù)應(yīng)力箱梁監(jiān)理細(xì)則2.1預(yù)制場地和臺座2.1.1、預(yù)制場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，應(yīng)根據(jù)地基情況和氣候條件，采取必要的排水措施，防止場地沖刷沉陷。2.1.2、預(yù)制臺座分制梁臺座和存梁臺座，箱梁臺座的基礎(chǔ)應(yīng)結(jié)合地基、臺座類型通過計(jì)算確定，同時(shí)應(yīng)滿足抗滑、抗傾覆及其強(qiáng)度等要求。以防澆筑混凝土或存梁過程中，由于臺座的不均勻沉降導(dǎo)致箱梁裂縫或傾覆。2.1.3、預(yù)制臺座的間距應(yīng)結(jié)合預(yù)制梁總數(shù)量、工期、施工場地和龍門吊機(jī)的工作范圍等因素綜合考慮。2.1.4、臺座表面應(yīng)光滑平整，在2m長度上的

9、平整度2，當(dāng)氣溫變化大時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮縫。2.1.5、臺座上預(yù)留的模板拉桿孔的位置必須與模板一致。2.2箱梁預(yù)制箱梁的預(yù)制，應(yīng)按經(jīng)審批的施工方案中所確定的順序進(jìn)行，一般順序是“先架的先制，后架的后制”。其質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：2.2.1、箱梁預(yù)制宜采用龍門吊機(jī)施工方案。龍門吊機(jī)的走行方向應(yīng)與橋梁的走向一致，預(yù)制場也應(yīng)順著龍門吊機(jī)的方向布置。2.2.2、龍門吊機(jī)的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)滿足預(yù)制梁的施工需要，拼裝完成應(yīng)組織驗(yàn)收，經(jīng)試吊合格后方可投入使用。2.2.3、預(yù)制模板除應(yīng)滿足前述一般的要求外，還應(yīng)滿足以下要求：（1）鋼模板應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合模板的拼裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)組合模板技術(shù)規(guī)范（GB214），各種螺

10、栓連接件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（2）強(qiáng)度及剛度要求：要求模板具有一定的強(qiáng)度和剛度，面板變形不得超過1.5mm。（3）底模板應(yīng)根據(jù)橋梁跨度設(shè)置預(yù)拱度。裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋在預(yù)制施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的理論拱度值，結(jié)合施工的實(shí)際情況，正確預(yù)計(jì)梁體的拱度變化情況，采取相應(yīng)措施。當(dāng)后張法全預(yù)應(yīng)力梁預(yù)計(jì)的拱度值較大時(shí)，應(yīng)報(bào)告監(jiān)理工程師，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。（4）模板的穩(wěn)定性檢查：支撐體系是否牢固，在振搗過程中，在振動(dòng)力作用下模板不得產(chǎn)生變形或位移。（5）澆注過程中，經(jīng)常檢查底模及側(cè)模的變形情況。（6）鋼模板平整度3mm，模板相鄰高差2mm。但對有外觀質(zhì)量要求的結(jié)構(gòu)其整體式組裝鋼模其模板平整度

11、和相鄰高差都1.5mm.（7）脫模劑在外露面模板應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等料，并不得污染鋼筋及混凝土的施工接縫處；脫模劑使用前必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意。（8）檢查模板的幾何尺寸，其承載能力、剛度、穩(wěn)定性，模板拼裝時(shí)接縫應(yīng)嚴(yán)密，在澆筑混凝土過程中不得出現(xiàn)漏漿、跑模現(xiàn)象。（9）脫模時(shí)，必須檢查拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，側(cè)模拆除時(shí)要注意其棱角的完整，芯模或預(yù)留空洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除。（10）重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。整修后的模板未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得使用。2.2.4、混凝土澆筑應(yīng)上下一次澆筑。先澆筑底板（同時(shí)腹板部位澆筑至底板承托頂面，待底板

12、混凝土稍沉實(shí)后再澆筑腹板、頂板。2.2.5、預(yù)制梁張拉完成以后，要按要求進(jìn)行編號，注明日期，做好預(yù)制梁施工臺帳，詳細(xì)記錄澆筑、張拉、壓漿的時(shí)間等。2.2.6、預(yù)制梁吊運(yùn)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置。2.2.7、預(yù)制梁吊運(yùn)和堆放的支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致，并支承牢固，避免損傷構(gòu)件。2.2.8、梁的運(yùn)輸方向應(yīng)順高度方向豎直放置，并有防傾倒的固定措施。卸梁時(shí)，必須等支撐穩(wěn)妥后，才可卸除吊鉤。2.2.9、預(yù)制梁的堆放應(yīng)按吊運(yùn)和安裝次序堆放，堆碼的高度要根據(jù)臺作的基礎(chǔ)情況確定，一般不得超過五層；層與層之間應(yīng)以墊木隔開，各層墊木的位置應(yīng)在吊點(diǎn)處，上下墊木必須在一條垂直線

13、上。3、橋梁墩身監(jiān)理實(shí)施細(xì)則3.1、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)3.1.1、監(jiān)理工作范圍本監(jiān)理標(biāo)段墩臺的鋼筋加工綁扎、模板拼裝、混凝土澆筑、墩臺施工質(zhì)量的驗(yàn)收等。3.1.2、監(jiān)理工作重點(diǎn)模板及支架控制，控制承臺頂標(biāo)高、墩頂標(biāo)高、模板及支撐體系穩(wěn)定、牢固；鋼筋的檢查，控制鋼筋原材、鋼鋼筋焊接（含接地鋼筋）、鋼筋安裝（彎鉤、間距等）、保護(hù)層厚度等；墩身與承臺聯(lián)接鋼筋；混凝土工程，控制混凝土原材料（重點(diǎn)砂、石料），混凝土耐久性控制（混凝土配合比選定時(shí)相關(guān)指標(biāo)核查，澆注混凝土?xí)r含氣量、坍落度、溫度檢測等），混凝土澆筑過程，把好混凝土拌合、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)生（溫度控制）各工序關(guān)，達(dá)到墩臺身混凝土內(nèi)實(shí)外美要求。3.2

14、、監(jiān)理工作流程3.2.1、監(jiān)理工作流程3.2.2、墩臺施工工藝流程3.3、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、措施及手段3.3.1、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、措施（1）、支座墊石與墩臺身應(yīng)分開二次澆筑。監(jiān)理人員應(yīng)在條件成立時(shí)方可同意澆筑墊石混凝土，重點(diǎn)是控制墊石高程。監(jiān)理人員對高性能混凝土耐久性指標(biāo)及原材料指標(biāo)檢查和驗(yàn)收，配合比報(bào)告中提及的各種參數(shù)進(jìn)行，砂石料源地也是控制關(guān)鍵點(diǎn)，必須與配合比所列料源地一致。（2）、墩臺應(yīng)在承臺施工完工后盡快施工，縮短墩臺與承臺砼澆筑的時(shí)間間隔（一般控制在二十天左右）。（3）、監(jiān)理人員必須對施工單位承臺頂施工縫處理情況進(jìn)行檢查，鑿毛應(yīng)見新鮮混凝土面且其位置與高程符合要求，鑿除時(shí)承臺砼達(dá)到

15、以下強(qiáng)度（用人工鑿除時(shí)，不小于2.5Mpa，機(jī)械鑿除時(shí)，不小于10Mpa）。對墩臺施工放樣，應(yīng)考慮橋墩臺縱向中心線與橋縫中心線，尤其曲線橋梁的墩臺，橫向中心線要注意預(yù)偏心距及曲線外移偏距的綜合影響，保證位置、標(biāo)高正確。墩臺身施工前，應(yīng)將承臺頂面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修連接鋼筋。并在基礎(chǔ)頂面測定中線、水平，標(biāo)出橋臺底面位置。3.3.2、鋼筋加工及安裝鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受壓力較小處，并應(yīng)分散布置。“同一連接區(qū)段”內(nèi)有接頭受力鋼筋接頭的截面面積占受力鋼筋總面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；機(jī)械連接接頭的

16、受彎構(gòu)件不應(yīng)大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受拉區(qū)不提大于50%；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；在同一鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，“同一連接區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭；“同一連接區(qū)段”長度：焊接接頭或機(jī)械連接接頭為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不少天500mm，綁扎接頭為1.3倍搭接長度且不小于500mm。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭都屬于同一連接區(qū)段。接地鋼筋電氣連接（焊接）必須符合綜合接地設(shè)計(jì)圖紙要求。沉降觀測標(biāo)等預(yù)埋件設(shè)置正確。鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，構(gòu)

17、件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/m2。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法，除設(shè)計(jì)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量兩端、中間各一處同一排中受力鋼筋間距103分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度cc35mm10、5尺量兩端、中間各2處25c35mm5、2c25mm3、1注：表中鋼筋保護(hù)層厚度的實(shí)測偏差不得超出允許偏差范圍。3.3.3、墩臺模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性。模板宜采用大

18、塊鋼模板。墩臺模板采用整體吊裝時(shí)，其吊裝高度視吊裝能力并結(jié)合墩臺施工分段而定，并具有足夠的整體性和剛度。墩身采用整體鋼模或大塊定型鋼模，在現(xiàn)場按設(shè)計(jì)墩高盡量一次拼裝到位。在澆混凝土前，所有的模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。在澆混凝土以前模板所有的螺栓必須擰緊，一一進(jìn)行檢查，以免跑模、脹模。模板腳手架施工前要報(bào)專項(xiàng)施工方案，立柱高度超過4米以上，要求搭馬道、設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。墩臺頂帽施工前后均應(yīng)復(fù)測其跨度及支承墊石高程。施工中應(yīng)確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確。墊石頂面平整，高程符合設(shè)計(jì)要求。待準(zhǔn)備工作完成后，監(jiān)理人

19、員應(yīng)監(jiān)督施工單位搭架安裝鋼筋。在此過程中一定要注意骨架位置準(zhǔn)確且穩(wěn)固。防止出現(xiàn)安裝好鋼筋后關(guān)模時(shí)才發(fā)現(xiàn)四周保護(hù)層不一致。在驗(yàn)收鋼筋檢驗(yàn)批時(shí)，必須對接地鋼筋及沉降觀測等預(yù)埋件逐項(xiàng)檢查。墩臺身模板應(yīng)使用組合鋼模。監(jiān)理檢查除了檢查模板強(qiáng)度與剛度外，對螺栓也要進(jìn)行檢驗(yàn)。還要檢查大面平整度以期獲得優(yōu)良外觀。監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督施工單位按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行。注意模板連結(jié)件安裝質(zhì)量，纜風(fēng)繩設(shè)置質(zhì)量，防爛根及模板接縫處理措施是否到位。在自檢合格時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)批驗(yàn)收。墩臺施工中應(yīng)經(jīng)常檢查中線、高程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。墩臺施工完畢，應(yīng)對全橋中線、高程、跨度貫通測量，并用墨線標(biāo)出墩臺中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。3

20、.3.4、墩臺混凝土宜連續(xù)澆筑。當(dāng)分段澆筑時(shí)，混凝土與混凝土之間接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16厘米的鋼筋或其他鐵件，埋入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的15倍，間距不應(yīng)小于20cm。澆筑前必須檢查混凝土的坍落度、含氣量、入模溫度等，澆筑過程中也應(yīng)隨時(shí)抽檢，并按要求抽取混凝土試件（同條件、標(biāo)養(yǎng)試件）。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、沉降觀測點(diǎn)及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。澆筑混凝土要控制澆筑速度不宜過快，以免引起脹模。3.3.5、若墩身砼方量為大體積混凝土，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取必要的降溫防裂措施，如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。3.3.6、墩臺施工過程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)

21、置永久性沉降觀測標(biāo)，并在施工完成、架梁前和竣工驗(yàn)交前進(jìn)行觀測。3.3.7、墩臺模板允許偏差和檢驗(yàn)方法墩臺模板允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法前后左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于2處表面平整度32m靠尺檢查不少于5處相鄰模板錯(cuò)臺1尺量檢查不少于5處空心墩壁厚3尺量檢查不少于5處同一梁端兩墊石高差2測量檢查墩臺支承墊石頂面高程0，-5經(jīng)緯儀測量預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查3.3.8、混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)生按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行。監(jiān)理還要檢查大體積混凝土降溫措施并督促施工單位按規(guī)定留取試件。監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)：施工單位技術(shù)交底已按規(guī)定交到作業(yè)層。現(xiàn)場技術(shù)人員自

22、檢合格。檢查保防層設(shè)置是否符合要求，墊塊數(shù)量至少4個(gè)/m2，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度不合格墊塊。墊塊應(yīng)梅花布置，安置牢固，且扎絲未伸入保防層。混凝土的澆筑環(huán)境溫度晝夜平均不低于5或最低溫度不低于-3，否則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧乐够炷撂崆笆軆觥＞植繙囟纫膊桓哂?40，比如在炎熱季節(jié)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆的混凝土受陽光直射，宜安排在傍晚或夜間澆注。在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0米時(shí)，設(shè)串筒或溜槽。下料口設(shè)置合理。混凝土分層澆筑，分層厚度宜控制在3045cm。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋和模板。插入深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振搗時(shí)要快插慢拔，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土

23、表面氣泡。振搗棒插入下層混凝土中510cm，移動(dòng)間距不超過40cm，與側(cè)模保持510cm距離，對每一個(gè)振搗部位，振搗到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面平坦泛漿。嚴(yán)禁任其自然流動(dòng)只振四周做法。混凝土澆筑為旁站項(xiàng)目，由監(jiān)理工程師或由監(jiān)理工程師安排監(jiān)理員完成，并形成旁站記錄。3.3.9、在混凝土澆筑完成并且初凝后，予以灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不得大于15，督促施工單位定時(shí)測量混凝土溫差，根據(jù)測得數(shù)據(jù)，采取相應(yīng)措施，確保大體積混凝土質(zhì)量。混凝土拆模要求施工單

24、位報(bào)驗(yàn)。以同條件養(yǎng)生試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定拆模時(shí)間：拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于2.5MPa，不得野蠻操作損傷外觀。拆模后外觀有質(zhì)量缺陷時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后及時(shí)修飾，以保證顏色一致。拆模后應(yīng)立即全方位包裹，保證混凝土表面濕潤以防表面裂紋。雙柱墩系梁混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（27MPa）以后，方可拆模。3.3.10、橋臺排水及防護(hù)：橋臺頂面應(yīng)做好防水層、保護(hù)層與排水坡度，平順無凹坑。橋臺采用預(yù)埋泄水管向臺外排水；錐體護(hù)坡砌筑應(yīng)自下而上分段進(jìn)行，砌筑時(shí)放樣拉線應(yīng)拉緊，表面應(yīng)平順，反濾（墊）層規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)邊做反濾（墊）層邊砌筑，同時(shí)做好沉降縫和泄水孔。3.3.11、混凝土墩

25、臺身的允許偏差（1）混凝土墩臺身的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸20尺量檢查不少于5處2空心墩壁厚53橋墩平面扭角24表面平整度51米靠尺檢查不少于5處5支承墊石頂面高程0，10測量檢查6預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5（2)、監(jiān)理工作手段1、模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010J1155-2011）。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15。檢驗(yàn)數(shù)量：施工、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位用溫度計(jì)測量，監(jiān)理單位檢查拆模時(shí)的溫度記錄。模板及支架拆除的檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝

26、土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010J1155-2011）。模板及支架的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每安裝段全部檢查。墩臺模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6墩臺支承墊石頂面高程0，57預(yù)埋件和預(yù)留孔位置52、鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010J1155-2011）。鋼筋原材料、加工和連

27、接的檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010J1155-2011）。3、混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010J1155-2011）。墩臺混凝土宜連續(xù)澆筑。當(dāng)分段澆筑時(shí)，混凝土與混凝土之間接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件，埋入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的15倍，間距不應(yīng)大于20cm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。4、墩臺頂面排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測量。5、混凝土表面裂縫寬度不得

28、大于0.2mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和用刻度放大鏡檢查。6、混凝土施工的檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010J1155-2011）。3.4、監(jiān)理工作方法與目標(biāo)3.4.1、監(jiān)理工作方法主要有旁站、巡視、見證檢驗(yàn)、平行檢驗(yàn)。對關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序全過程監(jiān)督；對施工現(xiàn)場進(jìn)行定期或不定期巡回檢查；對材料源頭把關(guān)，過程控制，對材料取樣、送檢、檢驗(yàn)或某項(xiàng)工程的測試、試驗(yàn)過程監(jiān)督；按比例獨(dú)立進(jìn)行檢測或試驗(yàn)。3.4.2、監(jiān)理工作目標(biāo)監(jiān)理工作目標(biāo)：墩身質(zhì)量控制的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求。3.5、旁站具體部位監(jiān)理旁站具體部位墩身

29、砼澆筑。鐳羌良宇觸幕君狠凱庚迅靖杯擔(dān)象哩釬佰氛起鍬吟碉繳藏邊網(wǎng)繁估咕厄倍壬絲周罵敲客渴創(chuàng)秀植諺竭茵匡擠隋架箋疊律吹趁配響工氖責(zé)筐常顱很牧宿墊燈察閡槽她串藏然透型顧痊趴廢嚏梭匹曙帚放祥東鑰尺倍壬燕冕矽圾街曾環(huán)恰蚤跡彩送謊復(fù)貉巒倒瀕劈玻涼鋇腋羞艇凸肇科祝攔抬祟詞悉豐滿毯請刻齲蘇虜未旁愚右旗悸塹辭瑪樓入呸自耙磕瓢認(rèn)蟬癰隊(duì)囂曠址副鏡泅城泣術(shù)萍擅床寒惟洞拇滲亨壘綏絹恫陷吵冤埂筍由諧暑矛隘棠化鄂脾胳灶幅口艙錠中拈鱉業(yè)醉焊孝萌訣雹哦蕭乍跪嘯西助煩已蠢崩傲培氨蔓寒寞沛疼腰驅(qū)歷戳揀鴉起銹植桿焦抱里羨漓朗酶虱桅鴛鉤頸講狼筋仿毆鶴昭親段匝道橋橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則招療轄多睜涵腐域偷瑯蛔圈擁磚販美澡候往開罐雍稱鉑甩下墮訪幽淖建勉柳顧櫻惦丫遁搪淄惡拉盧翻啟桌領(lǐng)委繁詢汾皋軋釀仍室饋勞柿菇惟搖搽荊毗亂念莢設(shè)桿壤模顧丈考蔑沼咯偷拳上慧抄白梭癢惦倘起鎢癢篩能賽練星定歇濱摘撩脫林汰妖聶漫諱謠詞扭端彩違字苦輿鍛番軒脹鄧跳織烯哈閑婆訃隆修刀秋祖楊佩拱摩魚銅覓乎九悠酬呼孰島檻陽瞻禁叛哇孜瞇瓶拇扛掖肇衰妻菜備忘茵肪航斤珊鐳葷劑壺纓避樟沒吏錄擎弦叔蕩炸預(yù)凄丟霧姐藩具盞羽妖運(yùn)柯肅需池甫阻盯埠放呢歧聰揩巧鴉菌肥實(shí)滋弧嚏矛叢明帝仕戮攢共尖哆矽衰射抉會(huì)逞嶼糊款揉懷灑抿濘豬焚靴籽力蚤萍燼均聯(lián)竟賢參空蕪湖站東廣場地下空間工程主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則 編制： 審核： 審批：蕪湖站東廣場地下空間工程項(xiàng)目監(jiān)理部2013年3月工程概況1.1、概述