1、新橋河擋潮控污應(yīng)急試驗(yàn)工程鉆孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 新橋河擋潮控污應(yīng)急試驗(yàn)工程項(xiàng)目監(jiān)理部 目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、監(jiān)理控制目標(biāo)2四、監(jiān)理工作流程2五、質(zhì)量控制41、質(zhì)量預(yù)控42、鉆孔施工53、清孔74、鋼筋籠制作74鋼筋籠安裝87、混凝土施工88、樁身質(zhì)量檢測(cè)10六、質(zhì)量驗(yàn)收111、驗(yàn)收要求112、驗(yàn)收資料11鉆孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 工程概況工程項(xiàng)目的名稱：新橋河擋潮控污應(yīng)急試驗(yàn)工程工程性質(zhì)：企業(yè)投資100%。工程類別和等級(jí)：工程類別為水利工程，工程等級(jí)級(jí)。建設(shè)地點(diǎn)：深圳市寶安區(qū)沙井街道。發(fā)包人：中電建水環(huán)境治理技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)單位：華東勘測(cè)

2、設(shè)計(jì)研究院有限公司承包人：中國水利水電第一工程局有限公司監(jiān)理單位：北京燕波工程管理有限公司二、 編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)說明2、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程（SL176-2007）3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-83）4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）5、水工混凝土施工規(guī)范（SL677-2014）6、水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（一）(SDJ249-88)7、基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程（JGJ/T93-95）8、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）9、國家和地方現(xiàn)行的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)10、建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖紙三、監(jiān)理控制目標(biāo)樁基工程

3、監(jiān)理目標(biāo)：確保樁基工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格事前控制，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)。依照相關(guān)施工合同條款，核簽進(jìn)度款，著力控制施工階段的新增費(fèi)用，正確處理索賠事宜，有效控制工程實(shí)體造價(jià)。四、監(jiān)理工作流程泥漿護(hù)壁成孔工藝的灌注樁，監(jiān)理工作流程如下：監(jiān)理工程師檢查成孔泥漿比重、粘度、含砂率監(jiān)理工程師確認(rèn)成孔參數(shù)：孔深、孔徑、垂直度監(jiān)理工程師檢查護(hù)筒位置標(biāo)高及埋設(shè)質(zhì)量旁站監(jiān)理成孔過程總監(jiān)簽認(rèn)成孔參數(shù)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核施工控制點(diǎn)和樁位檢查鋼筋籠吊放標(biāo)高、垂直度、接籠焊接質(zhì)量鋼筋見證送檢、監(jiān)理抽檢測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核交樁資料鋼筋籠驗(yàn)收監(jiān)理工程師檢查二次清空泥漿比重、粘度監(jiān)理工程師見證并檢查沉淤厚度監(jiān)理工程師見證

4、并檢查混凝土塌落度旁站監(jiān)理混凝土澆筑過程：檢查混凝土頂面標(biāo)高、計(jì)算充盈系數(shù)、判斷成樁質(zhì)量測(cè)量監(jiān)理工程師配合監(jiān)理工程師實(shí)測(cè)樁位偏差匯總檢測(cè)報(bào)告，判定成樁質(zhì)量留置監(jiān)理抽檢混凝土試件檢查商品混凝土質(zhì)保資料五、質(zhì)量控制1、質(zhì)量預(yù)控（1）總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉施工圖、工程地質(zhì)勘察報(bào)告和工程環(huán)境要求。分析 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、了解工程關(guān)鍵部位的施工方法、質(zhì)量要求，以督促承包單位按圖施工。（2）總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，以了解：1）設(shè)計(jì)主導(dǎo)思想、設(shè)計(jì)要求等；2）對(duì)主要建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的要求，以及施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)；3）鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則對(duì)施工圖所提意見和建議的答復(fù)。（3）審核分

5、包工程項(xiàng)目及分包單位（包括外委試驗(yàn)單位）資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，了解施工單位履行施工合同的能力。施工單位的資質(zhì)等級(jí)和經(jīng)營范圍必須與施工內(nèi)容相適應(yīng)，安全生產(chǎn)許可證在有效期內(nèi)。（4）審查施工單位的質(zhì)量保證體系和安全、文明施工保證體系。（5）審查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，其中應(yīng)包括工藝設(shè)計(jì)、場地平面布置，關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施等內(nèi)容。 1）審查程序： 承包單位編制、自審后，填寫報(bào)審表向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)審；總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查，提出審查意見，總監(jiān)理工程師審定批準(zhǔn)。 審定后的施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送建設(shè)單位。2）審查要求：施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有承包單位技術(shù)

6、負(fù)責(zé)人簽字；施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)符合合同要求；監(jiān)理對(duì)施工組織設(shè)計(jì)存在的問題應(yīng)提出修改意見，由施工單位修改后重新報(bào)審或按監(jiān)理意見進(jìn)行修改補(bǔ)充。施工組織設(shè)計(jì)一經(jīng)批準(zhǔn)，施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)組織施工。如有重大修改，需重新按程序報(bào)審。（6）測(cè)量監(jiān)理工程師審核建設(shè)單位的交樁測(cè)量成果和承包單位在施工區(qū)內(nèi)引設(shè)的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性及其保護(hù)措施的有效性。復(fù)核灌注樁測(cè)量控制點(diǎn)位、軸線放線及樁位；復(fù)核施工區(qū)引設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高控制標(biāo)志。（7）檢查施工現(xiàn)場的場地條件及建筑物、管線分布等周圍環(huán)境條件，特別是地表、地下障礙物的清理情況，以及泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)施和廢棄泥漿排放的環(huán)保措施。（8）檢查

7、鉆孔灌注樁所用鋼材出廠證明書、質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；商品混凝土配合比報(bào)告及試驗(yàn)報(bào)告。（9）核查成孔、鋼筋籠吊放等大型施工機(jī)械的型號(hào)、性能、完好性（合格證）；對(duì)中小 型施工機(jī)具，在承包單位安裝、自檢合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行驗(yàn)收簽認(rèn)。（10）檢查電工、電焊工、機(jī)械操作工、起重工等特殊工種的崗位資格證書。 2、鉆孔施工（1）樁位軸線復(fù)測(cè)：監(jiān)理人員配合測(cè)量監(jiān)理工程師，對(duì)施工單位測(cè)放的軸線和樁位放樣進(jìn)行復(fù)測(cè)， 確保鉆孔樁定位準(zhǔn)確。 （2）泥漿制備：除能自造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿。1）制備泥漿的材料宜選用高塑性粘土或膨潤土，并根據(jù)施工機(jī)械、施工工藝和穿越的土層特點(diǎn)，通過試配確定。2 ）新拌制泥漿應(yīng)貯存 24 小時(shí)

8、以上待膨潤土充分水化后方可使用。3 ）施工中回收利用的泥漿應(yīng)進(jìn)行分離凈化處理，泥漿性能符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。（3）成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，成孔用鉆頭應(yīng)有保徑裝置。（4）成孔設(shè)備就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。并應(yīng)在樁架上作出標(biāo)尺，以便在施工中觀察、控制深度。（5）正式施工前宜進(jìn)行“試成孔”，以便核對(duì)資料，檢驗(yàn)所選的設(shè)備、機(jī)具、施工工藝 以及技術(shù)要求是否適宜。（6）孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆。施工過程應(yīng)做好施工原始記錄，成孔完畢至灌注混凝土的間隔時(shí)間不應(yīng)大于4小時(shí)。（7）施工過程中若遇機(jī)械故障或其它突然事故而可能危及工程質(zhì)量時(shí)， 除應(yīng)做好記錄外，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并向設(shè)

9、計(jì)院反映。（8）成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的允許偏差不應(yīng)大于20mm 。（9）如成孔過程中需采用人工造漿護(hù)壁，孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。（10）當(dāng)采用正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)法鉆孔時(shí)，為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染，均應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。泥漿性能指標(biāo)要求表（表1）鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度含砂率（%）粘度（s）正循環(huán)回轉(zhuǎn)粘性土1.051.20481622砂土、碎石土、卵石、漂石1.21.45481928反循環(huán)回轉(zhuǎn)粘性土1.021.0641620砂土1.061.1041928碎石土1.101.1542035（11）成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會(huì)同工程有關(guān)各方面對(duì)孔深、持

10、力層情況等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工。(12) 成孔允許偏差應(yīng)符合表 2的要求:灌注樁成孔施工允許偏差（表2）成孔方法樁徑偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13 根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸 線方向和群樁 基礎(chǔ)的中間樁泥漿護(hù)壁成孔d 1000mm-501d/6且不大于100d/4且不大于150d1000mm-501100+0.01H150+0.01H注：樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面；H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離；d為設(shè)計(jì)樁徑。（13）為了防止因鉆機(jī)荷載或成孔的應(yīng)力釋放而影響到剛灌注完砼的鄰樁的質(zhì)量，鉆機(jī)應(yīng)實(shí)行跳

11、挖原則，在無法調(diào)整樁位時(shí)，在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，其安全距離不宜小于 4d ，或最少時(shí)間間隔不應(yīng)少于 36 小時(shí)。 3、清孔（1）清孔應(yīng)分二次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行；第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。（2）清孔過程中應(yīng)測(cè)定泥漿指標(biāo)。清孔后混凝土澆灌前，孔底 500mm 以內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于1.25 ；含砂率8% ；粘度28s 。（3）清孔結(jié)束時(shí)應(yīng)測(cè)定孔底沉淤，孔底沉淤厚度應(yīng)50mm 。（4）清孔結(jié)束后孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過30分鐘，灌注混凝土前應(yīng)重新測(cè)定孔底沉淤厚度，若超過50mm 應(yīng)重新清孔至符合要求。4、鋼筋籠制作

12、（1）鋼筋籠宜分段制作，制作前應(yīng)將主鋼筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，鋼筋下料是應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度。（2）鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作。其制作質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。2）鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為20mm 。為保證保護(hù)層厚度， 鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于 2 組，長度大于 12 米的，中間應(yīng)增設(shè) 1 組。每 組塊數(shù)不得少于 3 塊，且應(yīng)勻稱地分布在同一截面的主筋上。鋼筋籠制作允許偏差（表3）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距103鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度10（3）鋼筋籠的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定

13、：1）焊接用焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用。2）主筋搭接采用單面焊，搭接長度為 10d（d為鋼筋直徑），在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的45d區(qū)段范圍內(nèi)，接頭面積不超過鋼筋總面積的 50% 。 3）環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定，或直接點(diǎn)焊固定。4）成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過 2層。 5鋼筋籠安裝（1）鋼筋籠應(yīng)經(jīng)中間驗(yàn)收合格后方可安裝。（2）鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。起吊吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位。（3）鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行

14、下放，應(yīng)查明原因處理后再繼續(xù)下籠。（4）鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）焊接時(shí)宜兩邊對(duì)稱施焊。2）每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋。（5）鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差100mm。（6）鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位，避免灌注砼時(shí)鋼筋籠上浮。6、混凝土施工（1）混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及工藝要求，宜采用商品混凝土，以保住配合比的精確和現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)。（2）混凝土應(yīng)具有良好的和易性和流動(dòng)性，塌落度：180220mm，塌落度損失應(yīng)能滿足灌注要求。（3）拌制好的混凝土應(yīng)盡快運(yùn)至灌注點(diǎn)灌注，以滿足運(yùn)輸、間歇和灌注的時(shí)間不超過混凝土初

15、凝時(shí)間。當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)重新攪拌后才能使用。（4）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時(shí)間按初盤混凝土的1.5倍初凝時(shí)間控制，對(duì)澆筑過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。（5）混凝土灌注的充盈系數(shù)應(yīng)大于1.1。每根樁混凝土灌注完畢，應(yīng)及時(shí)核算混凝土充盈系數(shù)。（6）混凝土灌注用導(dǎo)管的選用應(yīng)符合下列要求： 1）導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)按樁徑和每小時(shí)灌注量確定。一般為200300mm，直徑允許偏差2mm，導(dǎo)管壁厚不小于3mm。2）導(dǎo)管的第一節(jié)底管的長度應(yīng)大于4m。導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度以3m為宜，并可按工藝要求配適量不同長度的非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3）導(dǎo)管連接應(yīng)平直可靠，密封性好，使用前應(yīng)進(jìn)行試拼

16、裝、試壓，試驗(yàn)水壓為0.61.0MPA。4）導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)清除管壁內(nèi)外粘附的混凝土殘漿。（7）混凝土開灌前的準(zhǔn)備工作及初灌混凝土的灌注應(yīng)符合下列要求： 1）導(dǎo)管應(yīng)全部安裝入孔，安裝位置應(yīng)居中。導(dǎo)管底口距孔底高度以能放出隔水栓、混凝土為宜，并考慮混凝土初灌量，一般控制在300500mm。2）待初灌混凝土足量后，方可截?cái)喔羲南到Y(jié)鐵絲將混凝土灌注孔底。（8）混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后，導(dǎo)管埋入混凝土深度為不少于1m以上，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿柱壓力平衡。（9）混凝土灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。導(dǎo)管埋入混凝土面的深度 2 6 m為宜，最小埋入深度不得小于 2

17、 m。（10）混凝土灌制中應(yīng)防止鋼筋籠上拱。在灌注中應(yīng)符合下列要求：1）混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土面的深度宜保持 3 米左右，灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢。2）當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端 2 m后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管。導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。（11）混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定和控制混凝土面上升情況，當(dāng)混凝土灌注達(dá)到規(guī)定標(biāo)高時(shí)，應(yīng)經(jīng)測(cè)定確認(rèn)符合要求方可停止灌注。（12）混凝土實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出一定高度，一般不小于0.51.0m，以保證剔除浮漿后樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（13）混凝土灌注完畢后應(yīng)及時(shí)割斷吊筋、拔出護(hù)筒、清除孔口泥漿和混凝土殘漿，樁頂混凝土面低于自然

18、地面高度的樁孔應(yīng)即回填或加蓋。（14）混凝土施工中應(yīng)按要求進(jìn)行坍落度測(cè)定。測(cè)定次數(shù)，單樁混凝土量小于 25 m的， 每根樁測(cè)定2 次，灌注中前后各一次；大于 25 m的，每根樁測(cè)定 3 次，前后中間各一次。（15）混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）試塊數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。2）試塊取樣應(yīng)取實(shí)際灌入的混凝土，應(yīng)有代表性，同組試塊應(yīng)取自同車混凝土。3）試塊脫模后應(yīng)置于 20 2C 、濕度大于90%的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)。4）試塊試驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果判定應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 的有關(guān)規(guī)定。7、樁身質(zhì)量檢測(cè)（1）工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測(cè)。（2

19、）施工后，宜先進(jìn)行工程樁的樁身完整性檢測(cè)，后進(jìn)行承載力檢測(cè)。當(dāng)基礎(chǔ)埋深較大時(shí)，樁身完整性檢測(cè)應(yīng)在基坑開挖至基底標(biāo)高后進(jìn)行。（3）對(duì)低應(yīng)變法檢測(cè)中不能明確完整性類別的樁或類樁，可根據(jù)實(shí)際情況采用靜載法、鉆芯法、高應(yīng)變法、開挖等適宜的方法驗(yàn)證檢測(cè)。（4）檢測(cè)開始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)采用鉆芯法檢測(cè)時(shí)，受檢樁的混凝土齡期達(dá)到28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后。2）當(dāng)采用低應(yīng)變法或聲波透射法檢測(cè)時(shí)，受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15MPA。（5）檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 30% ，且

20、不得少于20根；單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 l% ，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)不應(yīng)少于2根。六、質(zhì)量驗(yàn)收1、驗(yàn)收要求（1）單元工程劃分 鉆孔灌注樁單元工程宜按柱（墩）基礎(chǔ)劃分，每一柱（墩）下的灌注樁基礎(chǔ)劃分為一單元工程。不同樁徑的灌注樁不宜劃分為同一單元。（2）鉆孔灌注樁單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，應(yīng)在單樁施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；單樁施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)在工序驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。2、驗(yàn)收資料 施工單位應(yīng)形成并提供鉆孔灌注樁中間驗(yàn)收（逐根）和分項(xiàng)工程（分段或全部樁基）驗(yàn)收所需的各項(xiàng)資料。 （1）中間驗(yàn)收資料 1）鉆孔施工記錄； 2）成孔檢查記錄（孔深、孔徑、垂直度、沉渣厚度）； 3）鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收記錄，并附制作與安裝質(zhì)量檢查資料； 4）水下混凝土灌注記錄； 5）樁位檢查記錄；（2）分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料 1）樁位測(cè)量放線圖； 2）原材料（鋼筋、水泥、石子、砂、焊條、外加劑等）質(zhì)量證明資料；3）中間驗(yàn)收（逐根）記錄；4）混凝土試驗(yàn)報(bào)告；5）樁位竣工平面圖；6）分項(xiàng)工程（鉆孔灌注樁）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；7）樁的完整性、承載力試驗(yàn)資料。