1、XX醫院外科綜合大樓工程監理細則XX工程項目管理有限公司項目監理部二OXX年X月XX日編制： 審核： 審定： 目 錄一、 工程概況二、 細則編制依據三、 監理工作流程四、 監理工作的控制要點及目標值五、 監理工作的方法及措施六、 各專業監理細則（一） 給排水工程（二） 電氣工程（三） 空調與通風工程（四） 消防工程（五） 智能建筑工程（六） 電梯安裝工程七、 安裝工程常見質量通病及其防治一、 工程概況 1、 建設單位：XX醫院 2、 項目名稱：XX醫院外科綜合大樓工程 3、 建設地點： 4、 設計單位： 5、 監理單位：XX工程項目管理有限公司 6、 建筑面積:建筑面積約13817.3m2；建

2、筑高度18.7m。 7、 項目計劃投資： 2070萬元 8、 工程特征:本工程七層的病房樓，底層為地下車庫，一至七層均為病房，建筑高度為18.7m。二、 細則編制依據 1、給排水、電氣、設備、智能建筑各相關專業圖紙。 2、安裝工程施工組織設計。 3、各專業安裝工程施工質量驗收規范。 4、國家有關規范與驗收標準。三、 監理工作流程工程材料質量控制基本程序承包單位填寫工程材料/構配件/設備報驗單方法：1、 審核質量保證資料2、 到廠家考察3、 進場材料檢驗4、 進行驗證復試承包單位另選專業監理工程師審核不合格承包單位使用 合 格安裝工程隱檢、預檢及分部分項工程驗收程序各項設備材料質量保證資料齊全分

3、部分項工程自檢合格、隱蔽工程完成隱、預檢工程分部分項工程分別驗收簽認完成施工單位施工單位施工單位填報驗申請表及隱檢記錄、檢驗批報項目監理部施工單位1、 審核各項質量保證資料是否齊全2、 檢查隱、預檢及分部分項工程是否完成3、 檢查檢驗批、分項、分部工程質量是否合格項目監理部各有關專業監理工程師驗收不合格驗收合格 不合格監理工程師監理工程師驗收合格監理工程師安裝材料驗收程序施工單位自檢合 格 N Y通知監理、甲方并提交質保單、合格證三方一起按標準要求抽樣檢查實測數據、檢查結果記錄備案合 格 N 退 貨 Y同 意 使 用半成品材料驗收程序施工單位自檢合格NY通知監理，送半成品質量驗收單按規范要求，

4、現場抽樣檢查填寫檢查意見合格N返 工同意進入下道工序Y一般試驗檢查程序施工單位試驗自 檢返 工合格NY通知監理人員雙方一起檢查合格NY簽署試驗記錄四、 監理工作的控制要點及目標值（一）. 質量控制1、質量控制目標值根據業主要求及施工合同，本工程質量要求單體優良。2、質量控制要點及手段為確保完成預期的質量目標，針對工程安裝監理項目的具體情況，質量控制可按下表內容組織實施詳見監理規劃。（二）. 進度控制1、進度控制目標值總工期為204天，以業主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標。2、 進度控制要點確保工程進度，搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外，協調好各相關單位之間的關系，要求各相

5、關單位認真安排施工作業計劃，逐層搞好工序間的交叉與配合。（三）. 投資控制1、投資控制目標值以業主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價為目標。2、投資控制要點及手段事前控制控 制 內 容操 作 方 法l 確定投資控制目標，并細分目標值l 審查施工組織設計和技術措施費用l 細讀施工合同、招投標文件l 熟悉工程概況、預（概）算書l 工程風險分析，制定防范索賠措施l 督促協助建設單位履行合同義務協商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預測、分析建議、提醒事中控制控 制 內 容操 作 方 法l 嚴格工程計量，合理支付進度款l 嚴格控制工程變更及費用簽證l 掌握有關定額及市場材料信息價格l 做好協調工

6、作，力求減少索賠l 工程費用超支分析，制定糾編方案及措施審核、計算分析、審核、計算市場調查、提供信息熟悉合同、參加會議分析、研究事后控制控 制 內 容操 作 方 法l 看竣工圖l 審核工程總結算書l 確定變更費用及價格調整l 公正處理索賠事項對照、分析審核計算協商、審核五、 監理工作的方法及措施（一）. 質量控制“百年大計，質量第一”是我國工程建設的一貫方針，日前，對本工程我項目監理部采用動態質量控制，對工程質量實行預控、檢查、驗評三結合，嚴格執行事前、事中、事后的質量控制措施，確保工程達到預期的質量目標。1、認真參加施工圖紙會審和設計交底，了解設計意圖，審查各專業施工圖的相互配合，及時發現存

7、在的問題，盡量避免設計失誤造成的損失，堅持做到未經會審的施工圖不得投入施工。同時做好技術文件復核工作。2、查承建單位資質、質量保證體系的同時，注意檢查參加施工的管理人員，關鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時有關人員必須及時到崗、到位，不得隨意更換或抽調，如有必須更換的，事先報項目總監同意，項目經理更換必須經業主同意。3、在材料、構配件訂貨前，由施工單位提出產品資料，經各專業監理工程師審查后才可訂貨進場，材料進場后必須出具出廠合格證，材料試驗單等資料，并報我單位，經項目專業監理工程師審查并抽查復驗合格后，方可用于建設工程。新材料的購置必須有試驗報告和推廣證書，符合試驗要求。 4、對施工機械及

8、設備的型號，主要性能參數和操作要求三方面予以審查，同時檢查機具數量以滿足施工要求。5、對專業施工方案進行審查，確保方案在技術上可行，在經濟上合理，有利于提高工程質量。6、預檢及分部分項工程報驗必須按程序進行。（二）. 進度控制對本工程的進度用規劃、控制和協調的方法進行控制。1、 據工程項目的特點和實際情況，規劃工程項目進度控制目標，并合理安排各階段人員配合工作。2、 調動各方人員的主觀積極性，對質量實施全程控制，做好安裝在各階段、場所、部位的協調配合工作。以確保工程按期完成。3、 由于本項目工程量大，工作設備、各工作交叉作業較多，4、 要求施工單位編制施工進度計劃，并納入施工進度總網絡圖中，以

9、便及時分析問題，解決問題。（三）、投資控制 1、據工程項目安裝投資的目標值，在施工過程中進行跟蹤，及時全面準確的收集、匯總費用支出額的實際值與投資控制目標進行比較，并作好費用支出的分析和預測。 2、審核安裝施工組織設計，積極推廣新技術、新經驗、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節約開支，提高綜合經濟效益。3、嚴格執行工程款計量支付，對照安裝施工圖復核已完安裝工程的合格工程量，并以此對施工單位所報工程量清單進行簽認。4、嚴格審查工程變更，對所有的變更和洽商內容進行比較擇優選用，節約資金，必須經專業監理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。5、認真做好安裝工程資料的收集，整理工作，建立完善的檔案，為今

10、后能發生的索賠和反索賠提供可靠、科學的依據。6、搞好與業主、設計、施工、材料供應、上級主管部門及有關單位的協作關系。六、 各專業監理細則（一）給排水工程監理細則1、鋼管安裝（鍍鋅鋼管、無縫鋼管）（1）管道、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應符合國家規定的標準。（2）鋼管在安裝前必須進行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內外表面應有完整的鍍鋅層，不應有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無縫鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、離層、結疤，注意壁厚負差。（3）閥門配件安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗驗收以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗，強

11、度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力。（4）管道為螺紋連接時，螺紋應規整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%，接口材料應為麻絲；接口為法蘭連接時，管道與法蘭應為雙面焊，內側焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應采用質地柔軟，無老化變質，表面無折損，皺紋等缺陷的橡膠墊圈。（5）鍍鋅鋼管嚴禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。（6）管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處理，并根據圖紙尺寸作記號打膨脹螺栓或預埋鋼板，噴灑管吊架的設置應符合下列規定：吊架與噴頭的距離，應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，成排噴灑管道、噴頭及支架應成一直線；吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上；鋼管管

12、道支架的最大距離鋼管公稱直徑DN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大間距（m）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122、給水鋼塑復合管的安裝。（1）、進入現場的鋼塑復合管及配件，必須有質保單、合格證，否則一律不得使用。（2）、管材應明顯標明生產廠家的名稱和規格，按國家標準在管材上印有編號要求。（3）、鋼塑復合管內表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。（4）、鋼塑復合管內外表面應光滑，不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡

13、象。（5）、鋼塑復合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸心。（6）、管端、管螺紋清理加工后，進行防腐、密封處理。（7）、管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件。（8）、鋼塑復合管給水管道系統的試驗壓力、試壓程序與普通鋼管系統一致。3、硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安裝（1）、進入現場的塑料排水管及配件，必須有質保單、合格證，否則一律不得使用。（2）、管材應明顯標明生產廠家的名稱和規格，包裝上印有批號、數量、生產日期和檢驗代號。（3）、膠水必須有生產廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說明書。（4）、管材同一截面的壁厚相差不得超過14%，管件壁厚

14、不得小于相應管材的壁厚。（5）、管材與管件顏色應一致，無色澤不勻及分界變色線，管材內外壁應光滑、平整、無氣泡、無明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線，管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于0.3%。（6）、管材和管件應存放在通風良好，溫度不超度40的庫房或簡易棚內，不得露天存放且距離熱源不小于1米。管材應水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜小于75MM。間距不應大于1米，外懸端部不應超過0.5米,堆置高度不得超過1.5米，管件應逐層碼放，不得疊置過高。（7）、埋地敷設管道的溝底應平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯實再鋪砂土100150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗，經監

15、理確認才能進行下道工序施工。（8）、主管、橫管均應設伸縮節及支架，管端插入伸縮節處應預留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm，橫管設置伸縮節間距小于4米。塑料管道的最大支撐間距公稱外徑（mm）2025324050637590110水平管 （mm）5005506508009501100120013501550立管 （mm）90010001200140016001800200022002400（9）、安裝立管時，一定要注意將三通口的方向對準橫管方向，以免在安裝橫管時由于三通口的偏斜影響安裝質量。并且按圖紙要求設置檢查口，檢查口中心距地面1米。檢查口的朝向便于檢修的方向。（10）、順水三通

16、安裝時注意順水方向，便于安裝橫管時自然形成坡度。（11）、PVC管穿越樓板之部位，要先涂硬質膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑，樓板孔洞填補，先采用水泥搗漿，再分二次用1:2水泥砂漿填塞密實。（12）、最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐沖擊強度。4、管道附件及衛生器具安裝（1）、分戶水表和衛生器具的型號、規格、質量必須符合設計要求。（2）衛生器具應有合格證，器具表面應光滑、平整無裂縫等機械損傷。（3）水表前應設閥門，兩邊與管道連接應有活接頭，平整牢固，表前后超過300mm時，應煨彎。（4）、衛生器具的安裝位置應正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm，垂

17、直度不得超過3mm。衛生器具安裝高度的允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗方法大便器的高、低水箱角鋼及截止閥10尺量檢查水龍頭10尺量檢查淋浴器蓮蓬頭下沿15尺量檢查浴盆軟管淋浴器掛鉤20尺量檢查（5）、衛生器具支、托架的安裝須牢固，與器具接觸應緊密。（6）、連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符規范規定。連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度項 次衛生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40500.0208婦女衛生盆40

18、500.2009飲水器25500.010.02（6）、衛生器具給水配件的安裝，如設計無要求時，應符合規范規定。（7）、為保證衛生器具安裝位置精確，必須待土建在衛生間內部初步粉刷完后，再安裝衛生器下部的排水管。（8）、衛生器具冷、熱水連接管，施工時注意配裝的正確性。（二）、電氣工程監理細則1、鋼管敷設（1）、鋼管必須有質保書，并注明規格、數量、品種。（2）、黑鐵管內外表面應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在。電線管的內外表面不得有裂紋和結疤。（3）、鋼管彎曲度每米不大于3mm，螺紋應整齊、光潔、無裂縫，允許有輕微毛刺。（4）、埋設于混凝土內的鋼管外壁不用作防腐處理，另外場所應作防腐處理

19、，處理方法按照設計要求，設計無要求時按規范要求。（5）、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。（6）、暗配焊接鋼管與盒（箱）連接，應采用焊接管口高出盒（箱）內壁35 mm，焊接后應補防腐漆。（7）、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線管鋼管進行跨接，盒子內用螺栓進行加固，管子露盒（箱）內壁宜23絲扣，管口用相配套的塑料塞進行遮蓋，盒子必須進行固定以防偏位。（8）、鋼管與設備直接連接時，應將鋼管伸至設備接線盒內，端部應采用金屬軟管，再接入設備接線盒內。（9）、鋼管連接的末節與中間節均須用圓鋼接地跨接，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.53.0倍，

20、連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。鋼管管路的所有連接點必須可靠。（10）、明配管應排列整齊，固定點之間距離均勻。管卡與終端、轉彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500 mm，中間管卡的最大距離應符合下表：敷設方式配管名稱配管直徑15202532405070100最大允許距離（mm）吊架、支架或沿墻敷設厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷設（1）、塑料管應有合格證，其規格、型號必須符合設計要求。（2）、塑料管及其配件，必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應有間距不大于1米的連續阻燃標記和制造廠標。（3）、塑料管管口應

21、平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接，插入法的插入深度應為管內徑的1.11.8倍，接口應牢固密封。（4）、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設時，墻上開槽用切割機切割平直，采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于15mm。（5）管子在彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現象，彎曲半徑及偏差情況如下：項次項 目標準要求檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管6D尺量檢查明配管管子只有一個彎4D有二個及以上彎6D2每個彎曲處的彎曲度0.1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑（mm）152030mm尺量檢查253240mm405050mm6510060mm4明配管2m內平整

22、度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量（6）、配線管路較長或有彎頭時，宜在適當長度處設接線盒，兩個接線盒之間的距離應滿足下列要求：A、 管線沒有彎頭時，不超過30米。B、 管線有一個彎頭時，不超過20米。C、 管線有二個彎頭時，不超過12米。D、 管線有三個彎頭時，不超過8米。當設接線盒有困難時，也可適當加大管徑。（7）、管路入盒、箱一律采用端接頭與內鎖螺母連接。3、配線（1）、所穿導線型號、規格、數量應符合設計要求，導線應有相應規格的合格證。（2）、導線在接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內的預留長度為15cm，在配電箱內的預留長度為配電箱箱體周長的1/2，導線出戶的預留長度為1.5米，公用導

23、線在分支處，可不剪斷而直接穿過。（3）、導線的芯線應采用焊接壓板壓接。（4）、在導線穿管之前對管路必須認真加工并清掃，以保證管內無積水及雜物，并用鋼絲抽拉，將管內毛刺打光，以便利穿線。同時把線盒內的泥水清干凈，導線接頭絕緣可靠。（5）、在穿線時必須備齊各檔規格的護口，操作謹慎，每穿一路線即套上護口，并將線頭彎起，選用合格的接線鉗，線蕊長度適當。（6）、截面10mm及以下的單股線可直接與設備、器具的端子連接。（7）、截面為2.5mm及以下的多股線芯應先擰緊搪錫后壓接端子，再與設備、器具連接。（8）、截面大于2.5mm的多股線，其終端除設備自帶插接端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具端子連接。

24、（9）、在導線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處應用絕緣帶包纏嚴密。（10）、配線時，相線、零線、接地線應用不同顏色，L1、L2、L3、N.PE導線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。（11）、單股銅芯線采用壓帽接連接時，必須采用“三點抱壓式”壓接鉗。（12）、不同電壓等級，不同回路的導線不得穿同一根管子。（13）、導線在管內不得有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內。（14）、絕緣導線在使用前必須進行絕緣電阻測試，照明回路必須大于0.5m，動力回路不小于1m。（15）、管路中的導線，每超過下列長度時，應在接線盒中加以固定。A、 導線截面50mm及以下為30m。B、 導線截面7095mm為20m。C、

25、導線截面120240mm為18m。4、照明器具及配電箱（1）、所有照明器具、配電箱的規格、型號應符合設計要求。（2）、所有照明器具配電箱應有合格證。（3）、燈具及配件應齊全、無機械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。（4）、燈具固定安裝牢固，吊燈吊線在吊線盒和燈座內應打線結，以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故，當吊燈重量超過3KG時，應預埋吊鉤或螺栓，其固定裝置應按燈重的1.5倍做過載試驗。（5）、嵌入頂棚內的燈具應固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有裕度，固定燈罩的框架邊緣應緊貼在頂棚上。（6）、在同一場所的燈具應橫平豎直，其中心線偏差小于5mm。（7）、燈具安裝距地小于2.

26、4m，其金屬外殼可帶電部份均須接地。（8）、在配電箱內有交、直流或不同電壓時，應各有明顯的標志或分設在單獨的板面上。（9）、導線引出板面均應套有絕緣管。（10）、配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm。暗設時，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應刷防腐漆。管子進入配電箱時，其孔洞應用專用開孔器開孔，不得用電焊沖孔。（11）、配電箱上應標明用電回路名稱。（12）、交直流或不同電壓的插座應分別采用不同的形式，并有明顯標志，插頭與插座均不能互相插入。（13）、單相三孔插座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接相線，上孔接零干線或保護零線或接地線，嚴禁將上孔與左孔用導線相連接；三相四孔插座接線

27、時，面對插座左孔接A相相線，大孔接B相相線，右孔接C相相線，上孔接零干線或保護零線或接地線。（14）、同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。（15）、暗裝插座應有專用盒（暗盒），蓋板應端正并緊貼墻面。（16）、開關的通斷位置應一致，一般向上為“合”，向下為“分”。（17）、開關安裝距門框為0.150.20米，同一場所的開關高度應一致，蓋板應端正，緊貼墻面。（18）、配電箱內應分別設置零線和保護接地線（PE線）匯流排，零線和PE線應在匯流排上連接。（19）、埋地敷設的保護干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱內必須明露，用導線與PE線接地匯流排連接。（20）、配電箱安裝垂直度箱高50CM以下，垂直度1.5

28、mm箱高50CM以上，垂直度3.0mm（21）、燈具、插座安裝的允許偏差如下：序 號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開關、插座的底板和暗開關，插座的面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查5、避雷接地（1）建筑物利用基礎鋼筋作接地體，必須在鋼筋對接線或搭接處用圓鋼焊跨接，二根主筋之間必須在鋼筋長度內用圓鋼勾通。（2）利用建筑物主筋作引下線，其主筋數量不少于2根，主筋直徑須大于12。（3）、避雷針（帶）鍍鋅必須完好，避雷針安裝應垂直、牢固，垂直度偏差3/1000。（4）、鍍鋅扁鋼焊接長度必須不小于扁鋼寬度的3倍，三面焊接，圓鋼焊

29、接長度必須不小于圓鋼長度的6倍，雙面焊接，焊縫應飽滿，無氣孔、裂縫等。（5）、至電氣設備、裝具等的接地（接零）分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。（6）、避雷針（帶）與引下線連接必須焊接，并應作防腐處理。（7）、引下線與接地網連接應用斷接卡連接或直接與接地網焊接，在離地面一定高度（設計要求）設接地電阻測試點。（三）空調與通風工程監理細則1、風管安裝（1）、材料、半成品材質、規格、尺寸、位置、標高、走向是否符合設計要求，必須經監理確認后才能施工。（2）、冷軋連續熱鍍鋅鋼板表面平整，光潔無損傷。鍍鋅層完整并均勻一致。但允許有大小不均勻的鋅花，輕微劃傷、壓痕和小的鉻酸鹽印化處理缺陷，熱軋等

30、邊角鋼表面不得銹蝕腐爛，每米彎曲度不大于4mm，不得有明顯扭轉，玻璃棉表面不應有破損、割裂、壓碎等現象，邊緣應整齊，保持疏松柔軟特性。（3）、風管咬縫處必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂，直管縱向咬縫應錯開。（4）、風管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。（5）、風管兩端面應平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。（6）、風管法蘭連接牢固，焊縫處不設螺孔，孔距不大于150mm，矩形法蘭四角應設螺孔。（7）、風管加固應牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻對稱。（8）、風管及應法蘭制作尺寸的允許偏差范圍如下表：項 次項 目允許偏

31、差（mm）檢驗方法1圓形鋼管外徑300mm0-1用尺量互成900的直徑300mm0-22矩形風管大邊300mm0-1尺量檢查300mm0-23圓形法蘭直徑+20用尺量互成900的直徑4圓形法蘭邊長+20用尺量回邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對接處的平整度1（9）、防火閥必須關閉嚴密，外殼、閥板材料厚度嚴禁小于2mm。（10）、各類風閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無磨擦。（11）、風口的孔、片、擴散圈間距一致，邊框.葉片平直整齊，外觀光滑，美觀。（12）、各類風閥應有啟閉標記，多葉閥葉片貼合，搭接一致。（13）、罩口尺寸偏差每米不大于2m

32、m，連接處牢固，無尖銳的邊緣。（14）、風帽的尺寸偏差每米不大于2mm，形狀規整，旋轉風帽重心平衡。（15）、風口制作允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）1外形尺寸22圓形最大與最小之差23矩形對角線之差3（16）、支、吊架材料規格符合采暖通風設計運用手冊（T607）（17）、支、吊架間距當設計無要求時，不保溫風管應符合下表，保溫風管按不保溫風管間距后乘0.85。圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最少吊架數400mm不大于4m不大于4m2付1000mm不大于3m不大于3m2付1000mm不大于2m不大于2m2付（18）、支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔及測定孔等部位。（

33、19）、矩形保溫風管不能直接與支、吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生冷橋，吊桿不得與風管側面接觸。（20）、吊架不能直接吊在風管法蘭上。（21）、斜管插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟，水平安裝時，閥板順氣流方向插入，閥板不應向下拉啟。（22）、風管的法蘭連接對接平行、嚴密、螺栓緊固，同一管段的法蘭螺母在同一側，墊料不能擠入風管內。（23）、風口安裝位置正確，同一空間內標高一致。（24）、風管風口安裝的允許偏差應符合下表項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1風管水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風口水平度5拉線、液體

34、連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查2、通風機安裝質量控制（1）、通風機的型號，規格是否符合設計要求（2）、風機安裝在無減震器的機座上時，應墊上45mm厚的橡膠板，找平、找正后固定牢。（3）、風機葉輪嚴禁與殼體碰撞。（4）、地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵設置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。（5）、葉輪旋轉方向必須正確。（7）、通風機安裝允許偏差應符合下表通風機安裝允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1中心線的平面位移10經緯儀或拉線和尺量檢查2標高10水準儀或水平儀，直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位置1有主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度0.2/10

35、00用水平儀檢查5聯軸器同心度徑向位移0.05在聯軸器互相垂直的四個位置上用百分表檢查軸向位移0.2/1000（11）、保溫釘距邊的距離a75mm，釘與釘之間的距離b450mm。保溫釘粘上后應待1224h再鋪覆保溫材料。（12）、保溫材料的鋪覆應縱、橫縫錯開，表面平整密實，不得有裂縫空隙。（13）、閥門保溫后，啟閉標記要明確、清晰、操作方便。（14）、保溫層平整度，厚度的允許偏差符合下表項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質材料102隔熱層厚度+0.10,-0.05用鋼針刺入隔墊層和尺量檢查（15）、安裝后的通風空洞系統必須進行調試

36、工作，調試前應達到以下要求：A、風口總風量的實測值與設備風量的允許值不大于10%。B、新風量與回風量之和應近似等于總的送風量。C、各風口是實測值與設計值偏差不大于15%。D、風管系統的漏風率不大于10%。（四）、消防工程監理細則1、 火災自動報警系統（1）、火災自動報警系統配管、配線同電氣安裝工程。（2）、感煙、感溫等探測器嚴格按設計要求布置，安裝時盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損，牢固可靠。（3）、消防控制設備布置應符合下列要求：A、 單列布置時，盤前操作距離不應小于1.5m，雙列布置時，盤前操作距離不小于2m。B、值班人員經常工作的一面，控制盤至墻的距離不應小于3m。C、盤后維修距

37、離不應小于1m，控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應設置寬度不小于1m的通道。（4）、探測器的安裝傾斜角不能大于45，探測器周邊0.5m內不應有遮擋物。探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m，并宜接近回風口安裝。（5）、端子箱內各回路電纜排列整齊，線號清楚，綁扎成束，端子號相對應，字跡清晰。（6）、消防控制室工作接地電阻小于4,采用聯合接地時，接地電阻應小于1，專用接地干線應用銅芯絕緣導線，其線芯截面不小于162，由消控室接地極引至各消防設備的接地線應選用銅芯絕緣軟線，線芯截面積不小于42。2、自動噴淋滅火系統（1）消防水管進入消防箱應“橫平豎直”，進箱短管長度大于500mm，成雙管

38、進箱的，應支架固定。（2）室內消火栓，栓口應朝外，閥門中心距地面1.1m，誤差不超過20mm，閥門距箱側面為140mm，距箱后表面為100mm，誤差不超過5mm。（3）消防給水管試壓應符合設計要求，當設計無要求時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，同時試壓調試必須有消防部門參加。（4）噴頭的安裝位置，間距及噴頭噴射方向必須符合設計要求，噴頭安裝必須與裝飾配合施工。（五）、智能建筑工程監理細則1、管路敷設同電氣安裝工程。2、綜合布線系統網絡綜合布線系統監理主要工作：網絡綜合布線系統材料驗收，布線系統合同執行情況，進度審核；網絡綜合布線系統測試，根據測試結果，判定網絡綜合布線系統施工是否合格，若合格則

39、繼續履行合同；若不合格，則敦促施工單位根據測試情況進行修正，直至測試達標；提供詳實的網絡綜合布線系統測試報告；根據合同進行網絡綜合布線系統驗收；驗收時應參照建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范（GB/T 50312-2000）等相關國家或行業標準；布線項目驗收后，敦促用戶按照合同付款。（1）施工質量控制（檢查）施工質量控制工作是落實施工前質量檢查和隨工檢驗、隱蔽工程檢查簽證等內容。1）施工質量控制檢查項目主要包括環境檢查、器材檢查、設備安裝檢驗、纜線敷設和保護方式檢驗、線纜終接等方面。2）施工質量控制工程對象，包括傳輸鏈路、纜線、跳線、終端、配線架、連接硬件、集線器、信息插座、線管、線槽、線箱

40、（線盒）、支撐、防護、接地等及它其性能質量。3）監理人員檢查施工單位的質量保證和質量管理體系，質檢機構設置，人員配備；檢查管理制度是否健全等。4）環境檢查（施工前）A對交接間、設備間、工作區的土建和環境條件進行檢查B土建已全部竣工，預埋地槽、暗管、孔洞、豎井的位置、數量尺寸、質量均符合設計要求。C檢查接地裝置及其接地電阻設計要求D電源插座齊備并有電。E地板、通風、環境等符合設計要求。5）器材檢查（施工前）A智能建筑工程所有纜線器材設備硬件的形式、規格、數量、質量在施工前應進行檢查，對不符合要求的不得使用。B纜線檢查包括：雙絞電纜、光纜及跳線的型式、規格、型號、等級、外表、標志、標簽、外護套等C

41、電纜的電氣性能抽驗，加上選用的接插體進行抽樣測試。D查光纜合格證及檢驗測試數據；必要時用光纖測試儀測試光纖衰減和光纖長度。E接插件和配線設備的檢驗：配線模塊、信息插座、光纖插座的連接器的型式、數量、位置及保安單元的指標應滿足設計要求。光、電纜交接設備的型式、規格、編排及標志名稱應與設計相符。F器材與鐵件的檢驗：各種型材、管材、管道、鐵件預埋金屬線槽、過線盒、接線盒、橋架等的材質、規格、型號、表面、完整性都應符合設計要求6）設備安裝檢驗 設備安裝檢驗包括：機柜、機架安裝；各類配線部件安裝；8位模塊式通用插座安裝；電纜橋架及線槽安裝；所有設備的接地等內容必須符合GB/T503122000及設計要求

42、。7）纜線的敷設和保護措施檢驗（隱蔽工程簽證）A光纜布放分樓內和樓間（室外）的敷設；樓內又分纜線橋架及線槽布放和纜線暗敷兩種。B樓間（室外）布放又分為架空、管道、埋式、隧道等情況。C電、光纜敷設和保護措施檢驗項目、內容。D電、光纜的敷設和保護措施要求（例如對絞電纜與電力線最小凈距、電光纜暗管敷設與其他管線最小凈距等）必須符合GB/T503122000和設計要求。8）纜線終接檢查包括對絞電纜芯線與8位模塊式通用插座連接；光纜芯線與光纖插座等的連接；各類跳線與接插件間的終端等，都應符合GB/T503122000和工藝要求（例如光纖連接損耗值要求）。應對工程的每一環節質量把關：系統集成方案是否合理，

43、所選設備質量是否合格，能否達到企業要求；基礎建設是否完成，結構化布線是否合理；信息系統硬件平臺環境是否合理，可擴充性如何，軟件平臺是否統一合理；應用軟件能否實現相應功能，是否便于使用、管理和維護；對相關人員的技術培訓教內容是否合適等。（六）電梯安裝工程監理細則1、設備進場驗收隨機文件必須包括下列資料：（1）土建布置圖；（2）產品出廠合格證；（3）門鎖裝置、限速器（如果有）、安全鉗（如果有）及緩沖器（如果有）的型式試驗合格證書復印件。（4）裝箱單；（5）安裝、使用維護說明書；（6）動力電路和安全電路的電報原理圖；（7）液壓系統原理圖。設備零部件應與裝箱單內容相符；設備外觀不應存在明顯的損壞。2、

44、土建交接檢驗：土建交接檢驗應符合規范第4.2節的規定。3、液壓系統（1）液壓站站及液壓頂升機構的安裝必須按土建布置圖進行。頂升機構必須安裝牢固，缸體垂直度嚴禁大于0.4。（2）液壓管路應可靠聯接，且無滲漏現象。（3）液壓泵站油位顯示應清晰、準確。（4）顯示系統工作壓力的壓力表應清晰、準確。4、導軌：導軌安裝應符合規范第4.4節的規定。5、門系統：門系統安裝應符合規范第4.5節的規定。6、轎廂：轎廂安裝應符合規范第4.6節的規定。7、平衡重：如果有平衡重，應符合本規范第4.7節的規定。8、安全部件：如果有限速器、安全鉗或緩沖器，應符合本規范第4.8節的有關規定。9、懸掛裝置、隨行電纜（1）如果有

45、繩頭組合，必須符合本規范第4.9.1條的規定。（2）如果有鋼絲繩，嚴禁有死彎。（3）當轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，其中一根鋼絲繩或鏈條發生異常相對伸長，為此裝設的電氣安全開關必須動作可靠。對具體有兩個或多個液壓頂升機構的液壓電梯，每一組懸掛鋼絲繩均應符合上述要求。（4）隨行電纜嚴禁有打結和波浪扭曲現象。（5）如果有鋼絲繩或鏈條，每根張力與平均值偏差不應大于5。（6）隨行電纜的安裝還應符合下列規定：a、隨行電纜端部應固定可靠。b、隨行電纜在運行中應避免與井道內其他部件干涉。當轎廂完全壓在緩沖器上時，隨行電纜不得與底坑地面接觸。10、電氣裝置：電氣裝置安裝應符合規范第4.10節的規定。11、整機

46、安裝驗收（1）液壓電梯安全保護驗收必須符合下列規定：A、必須檢查以下安全裝置或功能：1）斷相、錯相保護裝置或功能：當控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯接時，斷相、錯相保護裝置或功能應使電梯不發生危險故障。注：當錯相不影響電梯正常運行時可沒有錯相保護裝置或功能。2）短路、過載保護裝置動力電路、控制電路、安全電路必須有與負載匹配的短路保護裝置；動力電影必須有過載保護裝置。3）防止轎廂墜落、超速下降的裝置液壓電梯必須裝有防止轎廂墜落、超速下降的裝置，且各裝置須與其型式試驗證書相符。4）門鎖裝置 門鎖裝置必須與其型式試驗證書相符。5）上極限開關 上極限開關必須是安全觸點，在端站位置進行動作試驗時

47、必須動作正常。它必須在柱塞接觸到其緩沖制停裝置之前動作，且柱塞處于緩沖制停區時保持動作狀態。6）機房、滑輪間（如果有）、轎頂、底坑停止裝置位于轎頂、機房、滑輪間（如果有）、底坑的停止裝置的動作必須正常。7）液壓油溫升保護裝置當液壓油達到產品設計溫度時，溫升保護裝置必須動作，使液壓電梯停止運行。8）移動轎廂的裝置 在停電或電氣系統發生故障時，移動轎廂裝置必須能移動轎廂上行或下行，且下行時還必須裝設防止頂升機構與轎廂運動相脫離的裝置。B、下列安全開關，必須動作可靠： 1）限速器（如果有）張緊開關；2）液壓緩沖器（如果有）復位開關；3）轎廂安全窗（如果有）開關；4）安全門、底坑門、檢修活板門（如果有

48、）的開關；5）懸掛鋼絲繩（鏈條）為兩根時，防松動安全開關。（2）限速器（安全繩）安全鉗聯動試驗必須符合下列規定：a、限速器（安全繩）安全鉗聯動試驗中必須動作可靠，且應使電梯停止運行。b、聯動試驗時轎廂載荷及速度應符合下列規定：1）當液壓電梯額定載重量與轎廂最大有效面積符合表1的規定時，轎廂應載有均勻分布的額定載重量；當液壓電梯額定載重量小于表1規定的轎廂最大有效面積對應的額定載重量時，轎廂應載有均勻分布的125的液壓電梯額定載重量，但該載荷不應超過表1規定的轎廂最大有效面積對應的額定載重量；2）對瞬時式安全鉗，轎廂應以額定速度下行；對漸進式安全鉗，轎廂應以檢修速度下行。3）當裝有限速器安全鉗時

49、，使下行閥保持開啟狀態（直到鋼絲繩松弛為止）的同時，人為使限速器機械動作，安全鉗應可靠動作，轎廂必須可靠制動，且轎認錯傾斜度不應大于5。4）當裝有安全繩安全鉗時，使下行閥保持開啟狀態（直到鋼絲繩松弛為止）的同時，人為使安全繩機械動作，安全鉗應可靠動作，轎廂必須可靠制動，且轎底傾斜度不應大于5。 表1額定載重量與轎廂最大有效面積之間關系額定 載重量（kg）轎廂最大有效面積 (m2)額定載 重量（kg）轎廂最大有效面積 (m2)額定載 重量（kg）轎廂最大有效面積 (m2)額定載 重量（kg）轎廂最大 有效面積(m2)10010.375251.459002.2012752.9518220.5860

50、01.609752.3513503.102250.7.6301.6610002.4014253.253000.906751.7510502.5015003.403751.107501.9011252.6516003.564001.178002.0012002.8020004.204501.308252.0512502.90250035.00注：1一人電梯的最小值；2二人電梯的最小值；3額定載重量超過2500 kg時，每增加100 kg面積增0.16 m2，對中間的載重量其面積由線性插入法確定。（3）層門與轎門的試驗符合下列規定：層門與轎門的試驗必須符合本規范第4.11.3條的規定。（4）超載試

51、驗必須符合下列規定：當轎廂載有120額定載荷時液壓電梯嚴禁啟動。（5）液壓電梯安裝后應進行運行試驗；轎廂在額定載重量工況下，按產品設計規定的每小時啟動次數運行1000次（每天不少于8h），液壓電梯應平穩、制動可靠、連續運行無故障。電梯每完成一個啟動、正常運行、停止過程計數一次。（6）噪聲檢驗應符合下列規定：a、液壓電梯的機房噪聲不應大于85dB（A）；b、乘客液壓電梯和病床液壓電梯運行中轎內噪聲不應大于55dB（A）；c、乘客液壓電梯和病床液壓電梯的開關門過程噪聲不應大于65dB（A）。（7）平層準確度檢驗應符合下列規定：液壓電梯平層準確度應在+15mm范圍內。（8）運行速度檢驗應符合下列規定

52、：空載轎廂上行速度與上行額定速度的差值不應大于上行額定速度的8；載有額定載重量的轎廂下行速度與下行額定速度的差值不應大于下行額定速度的8。（9）額定載重量沉降量試驗應符合下列規定：載有額定載重量的轎廂停靠在最高層站時，停梯10min，沉降量不應大于10mm，但因油溫變化而引起的油體積縮小所造成的沉降不包括在10mm內。（10）液壓泵站溢流閥壓力檢查應符合下列規定：液壓泵站上的溢流閥應設定在系統壓力為滿載壓力的140170時動作。（11）超壓靜載試驗應符合下列規定：將截止閥關閉，在轎內施加200的額定載荷，持續5 min后液壓系統應完好無損。（12）觀感檢查應符合規范第4.11.10條的規定。七

53、、安裝工程常見質量通病及其防治：（一）、建筑給水排水及采暖工程1、管道的固定管卡設置不當現象：垂直或水平管的管卡設置不當預防措施：嚴格按照規范標準的要求正確確定垂直管道固定管卡的標高，尤其是同室各種垂直管道的標高應統一，每層安裝一個管卡。硬聚氯乙烯排水管道立管、橫管伸縮節或固定支架的設置，應符合建筑排水硬聚氯乙烯管道設計、施工及驗收規程中的有關規定。一般要求在伸縮節處固定。2、管卡安裝不牢固現象：管卡安裝后有松動、脫落或者變形預防措施：對管卡的材質嚴格檢驗把關，厚度不符合要求的不能使用在工程上；管卡安裝孔洞不應打得太小，埋設進墻的部份不應小于80100；嚴禁將管卡的開腳部位敲平；補洞應采用水泥

54、砂漿，不得用混合砂漿，管卡根部的水泥砂漿應嵌密實。嚴禁使用木榫塞入洞中；在混凝土或實心磚，可以使用帶膨脹螺栓的管卡。在多孔磚砌成墻體中嚴禁用膨脹螺栓。3、排水管道堵塞現象：排水管內有雜物，造成排水不暢預防措施：施工中留出管口應嚴密封堵，避免雜物掉入管道；衛生器具安裝前應認真檢查，及時清除管道內雜物；衛生器具安裝后應及時對產品進行保護，尤其是座便器，浴缸、水盤等易受人為因素（如將多余水泥砂漿并倒入浴缸、水盤中）影響的部位。4、坐便器安裝不牢固現象：坐便器安裝松動、不穩，影響使用預防措施：坐便器底座的固定螺栓，應采用鍍鋅膨脹螺栓或加工的開腳螺栓，直徑不得小于6。螺栓應落出螺帽，螺帽與瓷底坐之間應采

55、用軟性墊片，不得使用鋼性墊片。坐便器與水箱都有不得使用木螺釘固定；水箱一般應緊靠墻面，不應留有空隙。水箱與坐便器邊體安裝的，如留有空隙應墊軟性墊塊物體（如木條、橡皮等），使水箱穩定可靠。坐便器底座應與地面平齊，四周縫隙應用水泥填平抹光，也可打上硅膠，不應用水泥砂漿；多孔磚、輕型砌塊等墻體，嚴禁使用膨脹螺栓固定衛生器具。5、衛生器具在與排水管道接口處滲水或溢水孔堵塞現象：溢水孔、排水孔排水不暢預防措施：水盤、磁洗滌盤等衛生器具在安裝排水栓時應涂油灰，先將溢水孔內雜物清除，將排水栓的溢水孔對準水盤的溢水孔，并慢慢用力均勻將排水栓壓緊，低部橡皮圈應墊平整，將尼龍格令的絲扣納于（鎖緊螺母）給水排水栓擰

56、緊，直至將油灰擠出（注意防止油灰將溢水孔堵塞），確保排水栓及尼龍格壓絲扣處不滲漏水；排污水管道在穿越樓層處，土建應將預留孔洞用混凝土嚴密封死，尤其在管道的四周，嚴禁滲漏。6、衛生器具在與排水管存水彎安裝標高不符合要求現象：存水彎底部距地面太短 預防措施：在排水立管施工中與衛生器具連接的順水三通高度，從地面向上量至順水三通中心的高度一般應在300350左右。施工中控制好排水立管順水三通的高度，則衛生器具排水管道存水彎底部的標高就得到控制，存水彎底部離地面高度150。7、水泵安裝不符合要求現象：采用鋼墊片受負荷的，鋼墊片安裝不符合要求；泵與管連接之間的軟接口歪斜嚴重，法蘭之間有明顯的高低不平行現象

57、；同心度偏差明顯，午工盤有偏心或明顯的阻滯現象。預防措施：熟悉施工規范對水泵安裝的要求，特別是對鋼筋墊片安裝分布的位置要掌握。施工企業應加強培訓或配備鉗工人員，按規定要求操作；水泵安裝前應對基礎的尺寸、軸線、標高及地腳螺栓孔按設計要求進行復測。應先安裝水泵，再與管道對口連接，嚴禁強行對口；水泵在運輸吊裝中應加強對設備的保護，避免意外的碰撞（因為設備在出廠前對同心度等精度都進行檢驗，符合要求方準出廠的）；水泵安裝完畢在試平前應進行盤平檢查，手工轉動聯軸器應靈活，無阻滯、卡住現象。否則應對聯軸器的間隙等進行檢查、調整；軟接口的安裝，應在自然狀態下連接泵口，管道不得受應力。軟接口的兩端法蘭高低應一致

58、，法蘭應平行；泵口法蘭的墊片、螺栓等應符合設計或規范的要求。8、地漏安裝不符合要求現象：地漏安裝深度超過國家規范規定，有的深度在2030左右；地漏安裝坐標偏位明顯，有的被浴缸或小便池臺階或水盤的磚墩等砌入了一部份，既影響使用功能又影響觀感質量；地漏蓋板（篦子頂面）堵塞現象較多。預防措施：按照規范要求，地漏應安裝在地面的最低處，其篦子頂面應低于設置處地面的5MM。施工中應與土建密切配合，及時修整偏差；地漏安裝坐標應嚴格按設計圖要求施工，尤其在上下層同一軸線位置的地漏，其偏差不得大于50。地漏不得有部份被砌入現象，以免影響使用功能；施工中，對已安裝完畢的地漏蓋板應采取有效的產品保護措施，防止水泥漿

59、水、混合砂漿等建筑垃圾堵塞地漏。竣工驗收前應將全部地漏檢查一遍，對有堵塞的應及時清除，以確保使用功能。9、 內煤氣管道的坡度及套管的設置不符合要求現象：引入室內的總干管坡度不明顯，甚至有倒坡現象預防措施：室內煤氣管道的坡度應符合設計要求。設計無規定時，應做到任何情況下不得向表內落水；同口徑管道應坡向集水管；小口徑管坡向大口徑管；橫向管道應有35的坡度，并不得有“袋水”現象。（二）、建筑電氣工程 1、防雷接地不符合要求 現象：引下線、均壓環、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷；焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆；用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引

60、下線。 預防措施：加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓；增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹；根據建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范規定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。若作為引下線的主鋼筋土建如是對頭碰焊的，應在碰焊處按規定補一搭接圓鋼。 2、室外進戶管預理不符合要求。 現象：采用薄壁鋼管代替厚壁鋼管；預埋深度不夠，位置偏差較大。轉彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進戶管網電焊駁接成90角；進戶管與地下室外墻的防水處理不好。 預防措施：進戶

61、預埋管必須使用厚壁鋼管或符合要求的PVC管（一般壁厚 PVC l 14為4.5mm以上，56為3mm米）；加強與土建和其他相關專業的協調和配合，明確室外地坪標高，確保預埋管埋深不少于0.7米。加強對承包隊伍領導和材料采購員有關法規的教育，監理人員要嚴格執行材料進場需檢驗這一規定，堵住漏洞。預埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹痕現象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10，彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。做好防水處理，請防水專業人員現場指導或由防水專業隊做防水處理。 3、電線管（鋼管、PVC管）敷設不符合要求 現象：電線管多層重疊，

62、有的地方高出鋼筋的面筋；電線管2根或2根以上并排緊貼；電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。鋼管絲扣連接處、進箱盒處跨接接地線焊接倍數不足，有“點焊”現象，薄壁鋼管有焊穿現象。焊接處藥渣清除不及時，防銹防腐不及時；鋼管彎曲半徑太小、彎扁、凹痕、折皺明顯；明配鋼管在電表箱、過路箱處不緊帖墻面或有半明半暗現象，固定卡子不對稱；鋼管直接對口焊接。；鋼管進入配電箱，盒內歪斜不順直，管口不套絲，無鎖緊螺母固定，露出太長；管口不平整、長短不一；管口不用保護圈；預埋PVC電線管時不是用塞頭堵塞管口，而是用鉗夾扁拗彎管口。 預防措施：電線管多層重疊一般出現在高層建筑的公共通道中，當塔樓的住宅每層有6套以

63、上時，建議土建最好采用公共走廊天花吊頂的裝飾方式，這樣電氣專業的大部分進戶線可以通過在吊頂之上敷設的線槽直接進入住戶。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專業施工人員布管時應盡量減少同一點處線管的重疊層數；電線層不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開；暗敷鋼管埋入建筑物或構筑物內，離其表面的距離不應小于15。鋼管埋設在磚墻內應在適當的距離用鉛絲、木榫等將鋼管緊貼墻槽內固定，并用水泥砂漿補槽，凸出墻面1015，防止起殼、開裂；暗敷走向宜“橫平豎直”，一般應沿磚縫處開槽，以免磚砌體強度受到影響，鋼管在進箱盒處應順直；鋼管采用絲扣連接的（包括暗敷的鍍鋅鋼管

64、），其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于6MM2；鋼管的彎曲直徑應符合規范要求；明配鋼管一般應緊貼墻面敷設，在進箱、盒、柜等處應將管子彎成“定身彎”；鋼管連接處的內壁應光滑，直接對口焊接在導穿線時極易損傷，在對口焊接處機械強度也較低差，因此不得采用直接對口焊接的方法。電線管的彎曲半徑（暗埋）不應小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現扁折、凹痕等現象；電線管進入配電箱要平整，露出長度為3-5mm，管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎面50-80mm；預埋PVC電線管時，禁止用鉗將管口夾扁、拗彎，應用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口，并用膠布

65、綁扎牢固，PVC管子進箱盒線槽處應用專用的護口配件。 4、導線的接線、連接質量和色標不符合要求 現象：多股導線不采用銅接頭連接，直接做成羊眼圈狀，但又不上錫；與開關、插座、配電箱的接線端子連接時，一個端子上接幾根導線；線頭裸露、導線排列不整齊，沒有捆綁包扎；導線的三相、零線（N線）、接地保護線（PE線）色標不一致，或混淆。 預防措施：加強施工人員對規范的學習和技能的培訓工作；多股導線的連接，應用鍍鋅銅接頭壓接，不應使用開口銅接頭或灌錫成銅接頭，嚴禁將銅接頭用鐵錘敲扁使用，盡量不要做羊眼圈狀，如做，則應均勻搪錫；在接線柱和接線端子上的導線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片，并應有緊固件（彈

66、簧墊片或雙螺帽）；不允許3根以上的連接；PE保護線、零線應在匯流排上連接，不得多根導線絞接后搪錫或用銅接頭把多根導線壓接在一起，也可另外加工銅排或鍍鋅銅排做匯流排接線用；導線編排要橫平豎直，剝線頭時應保持各線頭長度一致，導線插入接線端子后不應有導體裸露；銅接頭與導線連接處要用與導線相同顏色的絕緣膠布包扎；材料采購要按現場需要配足各種顏色的導線；施工人員應清楚分清相線、零線（N線）、接地保護線（PE線）的作用與色標的區分，即A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時一般宜用紅色；零線（N線）應用淺藍色或藍色；接地保護線（PC級）必須用黃綠雙色導線，同時注意接線孔各類線的接線位置。 5、配電箱的安

67、裝、配線不符合要求 現象：箱體與墻體有縫隙，箱體不平直；箱體內的沙漿、雜物未清理干凈；箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，嚴重破壞箱體的油漆保護層，破壞箱體的美觀；落地的動力箱接地不明顯（做在箱底下），重復接地導線截面不夠。箱體內線頭裸露，布線不整齊，導線不留余量。 預防措施：安裝箱體時與土建配合，土建補縫飽滿，箱體安裝時用水平儀校水平；將箱內的沙漿雜物清理干凈；箱體的敲落孔開孔與進線管不匹配時，必須用機械開孔；動力箱的箱體接地和導線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。接地的導線按規范當裝置的相線截面S16mm2時，接地線最小截面為S；當16S35mm2時，接地線的最小截面為1

68、6mm2；當S35mm2時，接地線的最小截面為S2；箱體內的線頭要統一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導線要留有一定的余量，一般在箱體內要有5-10CM的余量。 6、開關、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求。 現象：線盒預埋太深，標高不一，坐標偏移明顯；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直；線盒內留有沙漿雜物；金屬線盒未作防腐處理；開關、插座的相線、零線、PE保護線有串接現象；面板螺孔處蓋帽殘缺不齊；開關、插座的導線線頭裸露，固定螺栓松動，盒內導線余量不足。 預防措施：預埋坐標符合設計圖要求，與土建專業密切配合，預埋箱盒應緊靠模板，固定牢靠；當預埋的線盒過深時，應加裝一個線盒；箱

69、盒上下同軸線坐標應一致，必要時可將鋼筋適當移位，但不得割斷鋼筋。穿線前應將箱盒內雜物清除干凈，對鐵盒應在雜物清除干凈后，及時刷紅丹防銹漆；安裝面板時要橫平豎直，應用水平儀調校水平，保證安裝高度的統一；安裝面板后要飽滿補縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護；加強管理監督，確保開關、插座中的相線、零線、PE保護線不串接；剝線時固定尺寸，保證線頭整齊統一，安裝后線頭不裸露；同時為了牢固壓緊導線，單芯線在插入線孔時應拗成雙股，用螺絲頂住擰緊；開關、插座盒內的導線應留有一定的余量，一般以100-150mm為宜。 7、燈具、吊扇安裝不符合要求。 現象：燈位安裝偏位，不在中心點上；成排燈具的水平度、直線度

70、偏差較大。吊鏈日光燈鏈條不平行，引下的導線未編叉；吊扇的吊鉤用螺紋鋼加工，成型差；燈罩不吸頂，接線盒外露；陽臺燈底盤鐵板生銹；天花吊頂的簡燈開孔大大，不整齊。預防措施：安裝燈具前，應認真找準中心點，及時糾正偏差；按規范，成排燈具安裝的偏差不應大于5mm，因此，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向以及主向低水平均為一直線；日光燈的吊鏈應相互平直，不得出現八字型，導線引下應與吊鏈編叉在一起；預埋吊扇掛鉤時，應用不小于8的鍍鋅圓鋼與板內的鋼筋固定在一起，不準采用螺紋鋼，吊鉤加工成型應一致，且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將吊鉤和接線盒遮住。成排的吊扇應成一直線，偏差5mm；陽臺燈具的底盒鐵

71、板厚度0.5mm，且油漆表面均勻平滑，能很好地起到防銹的作用；玻璃罩不能太薄，以免安裝時破裂；天花吊頂的筒燈開孔要先定好坐標，除要求平直，整齊和均等外，開孔的大小要符合筒燈的規格，不得太大，以保證筒燈安裝時外圈牢固地緊貼吊頂，不露縫隙。8、電纜安裝不符合要求。 現象：電纜安裝后沒有統一掛牌，電纜在電纜溝、橋架中敷設雜亂；在豎井中，電纜孔堵封不嚴密；垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜；電纜穿過進戶管后沒有封堵嚴密。接線端子過大或過小，壁太薄，壓接頭時破裂。 預防措施：電纜施工隊伍之間要協調好，將大小電纜分別排好走向和位置，安裝完畢后統一用防潮防腐紙牌掛牌，注明各式各樣條電纜的線路編號、型號、

72、規格和起訖點。掛牌位置為：電纜終端頭、拐彎處、夾層內，豎井的兩端，電纜溝的人手工藝孔等；用麻絲和瀝青混合物堵封豎井電纜通過的洞口，有室外進戶管到地下室時，管口要作防水處理，這些工作需要和土建專業密切配合。堵封后清理干凈現場；購買電纜固定支架、接線端子等材料時，要按照規范購買。在壓接頭時，準確選用相對應的油壓鉗和對應的套件；9、室內外電纜溝構筑物和電纜管敷設不符合要求 現象：電纜溝和砼支架安裝不平直，易折斷；電纜溝、電纜管排水不暢；電纜過路管埋設深度不夠，喇叭口破裂、不規則；鋼管防銹防腐漆不均勻，密封性不夠特別是管內的防銹、防腐未做；接地極在電纜溝中不平直、松脫，與過路管的搭接不全面、部分管漏焊

73、。 預防措施：土建單位在安裝砼支架時，應拉線找平、找垂直；其中最上層支架至溝頂距離為150mm200mm，最下層支架至溝底距離為50mm100mm。應到合格的生產廠家購買合格的砼支架，保證有足夠的承托力；鋼制支架要做好防銹防腐保證；根據GB5005495低壓配電設計規范的有關規定，電纜溝底部排水溝坡度不應小于0.5，并設集水坑，積水直接排入下水道；集水坑的做法參考建筑的有關規范，也可以參考建筑電氣安裝工程圖集第二版第一冊535電纜人孔井通用做法。當集水坑遠離雨水井或雨水井的標高高于電纜溝底時，應對相應的排水系統作對應的調整。 因此，在室外綜合管網圖紙會審時要認真比較各專業的相關標高；喇叭口要求

74、均勻整齊，沒有裂紋。電纜管預埋時要保證深度為0.7m以下；如客觀條件不能滿足，需要管上面作水泥砂漿包封，以確保管道不被壓壞；電纜管要用厚壁鋼管，內外均應涂刷防腐防銹漆或瀝青，漆面要均勻；特別是焊接口處，更需作防銹處理。兩根電纜管對接時，內管口應對準，然后加短套管（長度不小于電纜管外徑的2.2倍）牢固、密封地焊接；電纜溝中的接地扁鋼安裝要牢固，一般每隔0.51.5m安裝一個固定端子，高溝底高度為250mm300mm。在通過過路管時，要分別與各條鋼管搭接，搭接處作好防腐防銹處理。為了保證每根鋼管能與接地極可靠搭接，在埋管時逐一焊接，不允許把管埋完后才焊接。10、路燈、草坪燈、庭園燈和地燈的安裝不符

75、合要求 現象：燈桿掉漆、生銹、松動；接地安裝不符合要求，甚至沒有接地線；燈罩太薄，易破損、脫落；草坪燈、地燈的燈泡功率太大，使用時燈罩溫度過高，易燙傷人；或者燈罩邊角鋒利易割傷人。 預防措施：選用合格的燈具，特別是針對潮濕天氣，一定要選用較好的防銹燈桿；燈罩無論是塑料或者玻璃，均應具有較強的抗臺風強度； 草坪燈、地燈一般追求的是點綴效果，在設計及選型時應考慮到大功率的白熾所產生的溫度的影響。有關方面的數據表明，40W燈炮表面溫度可達563，60W可達137180，100w的可達170216，所以，在低矮和保護罩狹小的地燈、草坪燈安裝60W以上的燈泡，極易使保護罩溫度過高而燙傷人。另外，一些草坪

76、燈為了選型別致，邊角太過鋒利，也易傷及喜歡觸摸的小孩；路燈、草坪燈、庭園燈和地燈必須有良好的接地；燈桿的接地極必須焊接牢靠，接頭處搪錫，路燈電源的PE保護線與燈桿接地報連接時必須用彈簧墊片壓頂后再擰上螺母。（三）、通風與空調工程1、矩形風管變形現象：矩形風管的上、下表面下沉，兩側面向外凸，管段的兩端成中間部分有明顯變形。預防措施：風管的板材厚度應按設計要求成固定標準的規定。風管四個角上應設咬縫；凡邊長大于或等于830和保溫管邊長大于或等于800，其管段長度在1.2以上，均應采取加固措施。2、矩形風管扭曲現象：把風房放在平板上檢查，總有一個翹起。 預防措施：風管板材下料前必須嚴格角方，凹角用90

77、度尺量；事縫時用木榫將兩端和中間部位打緊，再將全長均勻地打實、打平；套法蘭時應找正找平，使兩端翻邊尺寸達到一致。3、矩形彎管的角度不準確現象：等徑彎管成不等徑彎管的角度不準確或扭曲。預防措施：展開片料應加折邊及咬口縫的留量，其展開長度上還應留出角鋼法蘭的寬度及翻邊量；兩側壁板及內側外弧片料的兩端應嚴格角方；弧形片卷制弧度要準確，不得有折線痕跡。4、風管法蘭不平整、扭曲現象：法蘭不平整，焊口錯位，螺栓不重合。預防措施：法蘭下料必須正確，法蘭焊接先點焊后滿焊；螺孔間距不大于150，螺孔直徑比螺栓直徑大1.5。5、玻璃鋼風管壁厚不均勻，法蘭不平整現象：風管與法蘭不平直，彎形，兩個端面不平行，表面未涂

78、樹脂膠布，露出分層的痕跡，表面有氣孔。預防措施：玻璃鋼風管必須得用膠料固化后脫模，過早脫模將引起風管本體變形，致使風管外形歪斜；在整個風管制作過程中，法蘭應提前制作好；風管脫模后，必須放在鋪設平整的場地上，不得使法蘭或風管本體受力不均勻，造成法蘭不平整。6、風閥安裝的位置不正確現象：風閥安裝后手柄無法操作，甚至影響使用。預防措施：所有風閥的手柄必須放置在便于操作的部位，應在訂貨單上注明手柄的位置（在大面還是在小面上）；拉鏈螺閥的拉鏈固立點應在送風口及排風口的位置附近；保溫風閥的操作部位應在保溫層的外面，保溫層不得覆蓋操作手柄。7、風口安裝的方法不正確，邊接處漏風現象：送入房間的風量不足，送風量

79、漏到平頂內，浪費能源。預防措施：百葉或風口安裝在支管端部，支管必須到位，若支管不到位時，應制作一般規格與此同時支管相同的短管，套在支管上結束合處，用自攻螺絲固定，并用密封膠封嚴；散流器的上口必須有調節螺栓，使其緊貼吊頂。8、風管的吊架不符合要求 現象：吊桿圓鋼采用搭接焊，搭接長度少；大型風管吊架的托底角鋼規格小，受力后變形；風管吊架不垂直雙吊桿不平行。預防措施：圓鋼吊桿搭接焊其搭接長度為吊桿直徑的6倍，并在焊接的兩側滿焊，托底角鋼的規格應大于風管法蘭的用料規格，承受風管重量后中間不得發生彎曲變形；吊、支架的預埋及脹錨螺栓的位置應根據風管的直徑來確定。9、風管絕熱層現象：保溫材料脫落。預防措施：

80、施工前應檢驗膠粘劑是否適用本工程且合格，不得使用過期膠粘劑，保溫釘牢固且分布均勻。（四）、消防工程（一）室內消防管道及設備安裝1、噴灑管道拆改嚴重預防措施：各專業工序應安裝協調好，并有總體安排；2、噴灑頭處有滲漏現象預防措施：封吊頂前必須試壓，辦理隱蔽工程驗收手續。3、噴淋頭與吊頂接觸不牢，護口盤偏斜預防措施：支管末端彎頭處加卡件固定，校核支管尺寸，按設計施工。4、噴淋頭不成排或行預防措施：安裝必須拉線施工。5、水流指示器工作不靈敏預防措施：安裝方面必須正確，電接點不應有氧化物。6、開設噴灑系統測試時噴頭工作中堵塞預防措施：安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。7、水泵接合器不能加壓預防措施：檢查閥門是

81、否開啟，單向閥必須安裝正確，檢查盲板有否拆除。8、消火栓門關閉不嚴；門方向 預防措施：安裝時必須找正，同時檢 消火栓箱門材料的強度是否符合設計要求。9、消火栓閥門關閉不嚴預防措施：將管道沖洗干凈，閥座不應有雜物。（二）、消防自動報警系統1、探測器及手動報警器的盒子有破口，盒于過深及安裝不牢固等現象預防措施：應將盒子口收平齊，安裝牢固，如有不合格現象應及時修理好。2、導線編號混亂、顏色不統一預防措施：根據產品技術說明書的要求，按編號進行查線，并將標注清楚的異型端子編號管裝牢，相同回路的導線應顏色一致。3、導線壓接松動，反圈，絕緣電阻值低預防措施：重新將壓接不牢的導線壓牢固，反圈的應順時針方向調整

82、過來，絕緣電阻值低于標準值的應找出原因，否則不準投入使用。4、安裝位置距墻、吊頂不符合要求預防措施：按消防規范規定執行。5、探測器與燈位、通風口等部位互相干擾預防措施：同設計人員及有關方面進行協商調整。6、端子箱固定不牢固，暗裝箱貼臉四周有破口、不貼墻預防措施：重新安裝牢固、貼臉破損進行修復， 損壞嚴重應重新更換。與墻貼不實的應找一下墻面是否平整，修平后再穩裝端子箱。7、壓接導線時，應認真搖測各回路的絕緣電阻，造成調試困難時預防措施：拆開壓接導線重新進行復核，直到準確無誤為止。8、基礎槽鋼不平直，超過允許偏差 預防措施：槽鋼安裝前進行調直，刷好防銹漆，再配合土建施工時，找好水平后固定牢固。9、

83、柜、盤、箱的平直度超出允許偏差預防措施：及時糾正。10、柜（盤）、箱的接地導線截面不符合要求、壓接不牢預防措施：按要求選用接地導線，壓接時應配好防松墊圈且壓接牢固，并做明顯接地標記，以便于檢查。11、探測器、柜、盤、箱等被漿活污染預防措施：將其清理干凈。12、運行中出現誤報預防措施：查接地電阻值是否符合要求、是否有虛接現象，直到調試正常為止。13、消防、智能系統的探頭安裝不符合要求 現象：探頭安裝松動、與墻、板、吊頂間有縫隙；探頭與燈具挨得太近，燈具的熱量影響探頭的靈敏度。 預防措施：底座安裝時一定要與板、墻面找平，安裝探頭時注意擰緊；一般情況下，洗手間的天花面積較小，往往使燈具與探頭挨得太近

84、，應適當調整燈具的中心點和探頭離窗口的距離，保證兩者的距離在50CM左右；公共走道天花頂上的消防探頭，在預埋線盒時就應使之與燈具保持不小于50CM的距離（燈具保證在中心位置上）。（五）、智能建筑工程1、 設備之間、干線與端子之間連接不牢固，應檢查并牢固。2、 屏蔽線或設備未接地造成干擾，應接好地線。3、 盒、箱不清潔，應清除雜物保潔。4、 面板安裝不牢固未緊貼墻面，螺絲應擰到位并使用同一種類型螺絲。5、 面板標高超出允許偏差，應及時修正。6、 線纜預留量不夠或過多且箱內導線放置雜亂，應留余量并扎束。7、 導線壓接不牢或編號混亂，應壓牢、重新編號。8、 面板等應作好成品保護。9、電話、電視系統的

85、敷線、面板接線不符合要求。 現象：多條電話線在高層建筑的弱電豎井里設有捆扎、分別固定，顯得雜亂；D P箱的線頭編號不明顯，編號紙牌回潮，字體難辨；電話插座接線松動，電話音質失真。電視天線損壞屏蔽層，電視音像失真。施工中弄臟墻面，施工完畢后沒能清潔凈現場。 預防措施：與土建專業密切配合，施工安裝完要清潔現場，保持地面和墻面清潔；多條電話線在弱電豎井里敷設時，要捆扎成束，并要求在每隔1.5米處固定干線槽內，蓋好線槽蓋板；電話線接頭要用防潮的接線接頭連接，用線鉗壓緊；電話座接線要小心擰緊螺絲，既要緊固導線又不能壓斷接線（電話線芯較小）；DP箱里的電話線要整齊排列，每根電話線的線頭均用防潮線牌標明回路

86、和房間號碼，以方便日后電話安裝；電視天線的屏蔽層在穿管時易被硬物刮破，因此在穿線前應將管清理干凈，將管口磨滑，穿線時要小心抽拉，以免損壞屏蔽層，確保電視圖像、音質的清晰。10、監控系統常見的故障現象及其解決方法（1）監控系統可能會出現的故障現象：在一個監控系統進入調試階段、試運行階段以及交付使用后，有可能出現這樣那樣的故障現象，如：不能正常運行、系統達不到設計要求的技術指標、整體性能和質量不理想，以及一些“軟毛病”。A、電源不正確引發的設備故障電源不正確大致有如下幾種可能：供電線路或供電電壓不正確、功率不夠（或某一路供電線路的線徑不夠、降壓過大等）、供電系統的傳輸線路出現短路、斷路、瞬間過壓等

87、。特別是因供電錯誤或瞬間過壓導致設備損壞的情況時有發生。在系統調試中，供電之前，一定要認真嚴格地進行核對與檢查。B、由于某些設備（如帶三可變鏡頭的攝像機及云臺）的連接線路很多，若處理不好，特別是與設備相接的線路處理不好，就會出現斷路、短路、線間絕緣不良、誤接線等問題而導致設備損壞、性能下降。根據故障現象進行分析，判斷在若干條線路上是由于哪些線路的連接有問題才會產生那種故障現象。縮小出現問題的范圍。，帶云臺的攝像機由于全方位的運動，時間長了，導致連線的脫落、掙斷是常見的。要注意在這種情況下的設備與各種線路的連接應符合長時間運轉的要求。C、設備或部件本身的質量問題一般各種設備和部件都有可能發生質量

88、問題。純屬產品本身的質量問題，多發生在解碼器、電動云臺、傳輸部件等設備上。某些設備從整體上講質量方面可能沒有出現不能使用的問題，但從某些技術指標上卻達不到產品說明書上給出的指標。對所選的產品進行必要的抽樣檢測。如確屬產品質量問題，最好的辦法是更換該產品，而不應自行拆卸修理。最常見的是由于對設備調整不當產生的問題。比如攝像機后截距的調整是非常細致和精確的工作，如不認真調整，就會出現聚焦不好或在三可變鏡頭的各種操作時發生散焦等問題。攝像機上一些開關和調整旋鈕的位置是否正確、是否符合系統的技術要求、解碼器編碼開關或其它可調部位設置的正確與否都會直接影響設備本身的正常使用或影響整個系統的正常性能。D、

89、設備（或部件）與設備（或部件）之間的連接不正確產生的問題大致會發生在以下幾個方面： a. 阻抗不匹配 b.通信接口或通信方式不對應。發生在控制主機與解碼器或控制鍵盤等有通信控制關系的設備之間，是選用的控制主機與解碼器或控制鍵盤等不是一個廠家的產品所造成的。對于主機、解碼器、控制鍵盤等應選用同一廠家的產品。 c.驅動能力不夠或超出規定的設備連接數量。某些畫面分割器帶有報警輸入接口在其產品說明書上給出了與報警探頭、長延時錄像機等連接的系統主機連成系統，如果再將報警探頭并聯接至畫面分割器的報警輸入端，就會出現探頭的報警信號既要驅動報警主機，又要驅動畫面分割器的情況。會出現驅動能力不足的問題。表現出的

90、現象是，畫面分割器雖然能報警，但出于輸入的報警信號弱而工作不穩定，從而導致對應發生報警信號的那一路攝像機的圖像畫面在監視器上雖然瞬間轉換為全屏幕畫面卻又丟掉（保持不住），而使監視器上的圖像仍為沒報警之前的多畫面。解決類似上述問題的方法之一是通過專用的報警接口箱將報警探頭的信號與畫面分割器或視頻切換主機相對應連接，二是在沒有報警接口箱的情況時，可自行設計加工信號擴展設備或驅動設備。（2）視頻信號的輸出和分配可能出現的問題A、視頻傳輸中，最常見的故障現象表現在監視器的畫面上出現一條黑杠或白杠，并且向上或向下慢慢滾動要分清產生故障的兩種不同原因。要分清是電源的問題還是地環路的問題，一種簡易的方法是，

91、在控制主機上，就近只接入一臺電源沒有問題的攝像機輸出信號，如果在監視器上沒有出現上述的干擾現象，則說明控制主機無問題。接下來可用一臺便攜式監視器就近接在前端攝像機的視頻輸出端，并逐個檢查每臺攝像機。如有，則進行處理。如無，則干擾是由地環路等其它原因造成的。B、監視器上出現木紋狀的干擾。干擾的出現，輕微時不會淹沒正常圖像，而嚴重時圖像就無法觀看了（甚至破壞同步）。產生的原因較多也較復雜。大致有如下幾種原因： a.視頻傳輸線的質量不好，特別是屏蔽性能差（屏蔽網不是質量很好的銅線網，或屏蔽網過稀而起不到屏蔽作用）。同時視頻線的線電阻過大，造成信號產生較大衰減也是加重故障的原因。此外，這類視頻線的特性

92、阻抗不是75以及參數超出規定也是產生故障的原因之一。由于產生上述的干擾現象不一定就是視頻線不良而產生的故障，故障原因在判斷時要準確和慎重。只有當排除了其它可能后，才能從視頻線不良的角度去考慮。若真是電纜質量問題，最好的辦法是把所有的這種電纜全部換掉，換成符合要求的電纜。 b.由于供電系統的電源不“潔凈”而引起的。所指的電源不“潔凈”，是指在正常的電源（50周的正弦波）上疊加有干擾信號。而這種電源上的干擾信號，對電網的污染非常嚴重，這就導致了同一電網中的電源不“潔凈”。解決方法比較簡單，只要對整個系統采用凈化電源或在線UPS供電就基本上可以得到解決。 c.系統附近有很強的干擾源。可通過調查和了解

93、而加以判斷。如果屬于這種原因，解決的辦法是加強攝像機的屏蔽，以及對視頻電纜線的管道進行接地處理等。 d. 由于視頻電纜線的芯線與屏蔽網短路、斷路造成的故障。這種故障的表現形式是在監視器上產生較深較亂的大面積網紋干擾，以至圖像全部被破壞，形不成圖像和同步信號。多出現在BNC接頭或其它類型的視頻接頭上。即這種故障現象出現時，往往不會是整個系統的各路信號均出問題，而僅僅出現在那些接頭不好的路數上。認真逐個檢查這些接頭，就可以解決。 e.由于傳輸線的特性阻抗不匹配引起的故障現象。表現形式是在監視器的畫面上產生若干條間距相等的豎條干擾，干擾信號的頻率基本上是行頻的整數倍。這是由于視頻傳輸線的特性阻抗不是

94、75而導致阻抗失配造成的。產生這種干擾現象是由視頻電纜的特性阻抗和分布參數都不符合要求綜合引起的。一般靠“始端串接電阻”或“終端并接電阻”的方法去解決。另外，在視頻傳輸距離很短時（一般為150m以內），使用上述阻抗失配和分布參數過大的視頻電纜不一定會出現上述的干擾現象。解決問題的根本辦法是在選購視頻電纜時，一定要保證質量。必要時應對電纜進行抽樣檢測。 f.由傳輸線引入的空間輻射干擾。干擾現象的產生，多數因在傳輸系統、系統前端或中心控制室附近有較強的、頻率較高的空間輻射源。解決辦法一個是在系統建立時，應對周邊環境有所了解，盡量設法避開或遠離輻射源；另一辦法是當無法避開輻射源時，對前端及中心設備加

95、強屏蔽，對傳輸線的管路采用鋼管并良好接地。（3）其他一些可能發生的故障A、云臺的常見故障：使用后不久就運轉不靈或根本不能轉動除去產品質量的因素外，一般是以下各種原因造成的： a.只允許將攝像機正裝的云臺，在使用時采用了吊裝的方式。吊裝方式導致了云臺運轉負荷加大，故使用不久就會導致云臺的轉動機構損壞，甚至燒毀電機。 b.攝像機及其防護罩等總重量超過云臺的承重。特別是室外使用的云臺，往往防護罩的重量過大，常會出現云臺轉不動（特別是垂直方向轉不動）的問題。 c. 室外云臺因環境溫度過高、過低、防水、防凍措施不良而出現故障甚至損壞。B、距離過遠時，操作鍵盤無法通過解碼器對攝像機（包括鏡頭）和云臺進行遙

96、控距離過遠時，控制信號衰減太大，解碼器接收到的控制信號太弱引起的。這時應該在一定的距離上加裝中繼盒以放大整形控制信號。C、 監視器的圖像對比度太小，圖像淡如不是控制主機及監視器本身的問題，就是傳輸距離過遠或視頻傳輸線衰減太大。應加入線路放大和補償的裝置。D 、圖像清晰度不高、細節部分丟失、嚴重時會出現彩色信號丟失或色飽和度過小由于圖像信號的高頻端損失過大，以3MHz以上頻率的信號基本丟失造成的。這種情況或因傳輸距離過遠，而中間又無放大補償裝置；或因視頻傳輸電纜分布電容過大；或因傳輸環節中在傳輸線的芯線與屏蔽線間出現了集中分布的等效電容等原因造成的。E 色調失真在遠距離的視頻基帶傳輸方式下容易出

97、現的故障現象。主要原因是由傳輸線引起的信號高頻段相移過大而造成的。應加相位補償器。F 、操作鍵盤失靈此現象在檢查連線無問題時，基本上可確定為操作鍵盤“死機”造成的。鍵盤的操作使用說明上，一般都有解決“死機”的方法，例如“整機復位”等方式，可用此方法解決。如無法解決，就可能是鍵盤本身損壞了。G、主機對圖像的切換不干凈此故障現象的表現是在選切后的畫面上，疊加有其它畫面的干擾，或有其它圖像的行同步信號的干擾。這是因為主機或矩陣切換開關質量不良，達不到圖像之間隔離度的要求所造成的。如果采用的是射頻傳輸系統，也可能是系統的交擾調制和相互調制過大而造成的。一個大型的與防盜報警聯動運行的電視監控系統，是一個技術含量高、構成復雜的系統。各種故障現象雖然都有可能出現，需把好所選用的設備和器材的質量關，嚴格按標準和規范施工。若出現問題，只要冷靜分析和思考，不盲目地大拆大卸，也會較快解決問題的。