1、夏道大橋及接線二期工程橋梁樁基、承臺(tái)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 夏道大橋及接線二期工程監(jiān)理部目錄第一部分 工程概況1一、項(xiàng)目名稱：1二、建設(shè)地點(diǎn)：1三、建設(shè)規(guī)模：1四、計(jì)劃工期：1第二部分 橋梁樁基、承臺(tái)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1一、橋梁分部或分項(xiàng)工程開(kāi)工1二、樁基施工控制要點(diǎn)2三、承臺(tái)施工控制要點(diǎn)8四、混凝土工程9五、旁站監(jiān)理部份或工序9第三部分 混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則9一、混凝土事前控制10二、混凝土事中控制11三、混凝土事后控制14第四部分 雨季施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則16第五部分 夏季施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則17第六部分 安全、文明施工、環(huán)保控制19一、安全監(jiān)理19二、現(xiàn)場(chǎng)施工文明、環(huán)保、水保監(jiān)理措施23第一部分 工程概況一、

2、項(xiàng)目名稱：夏道大橋及接線二期工程二、建設(shè)地點(diǎn)： 夏道大橋及接線二期工程位于福建省南平市夏道鎮(zhèn)境內(nèi)，起點(diǎn)位于南平夏道鎮(zhèn)小鳩村橋頭清水坑，與規(guī)劃小鳩組團(tuán)路網(wǎng)中的朱熹路銜接，終點(diǎn)到達(dá)規(guī)劃高速鐵路南平站站房，并與規(guī)劃站前片區(qū)路網(wǎng)中濱江路相通，大橋中間連接位于河道中央的土目洲島。三、建設(shè)規(guī)模： 夏道大橋及接線工程位于福建省南平市規(guī)劃“江南新區(qū)”的夏道片區(qū)東南部夏道鎮(zhèn)內(nèi)，距離南平市區(qū)約12公里。二期工程南立交位于南平夏道鎮(zhèn)小鳩村橋頭清水坑，與目前正施工的朱熹路四期和夏道大橋及接線一期工程等規(guī)劃路網(wǎng)相接，北立交位于規(guī)劃高速鐵路南平站站前廣場(chǎng)，與目前正在施工的濱江路、夏道大橋接線一期工程等規(guī)劃路網(wǎng)相接。其中南

3、立交H匝道橋長(zhǎng)208.2m、南端M輔道橋長(zhǎng)120m、南端朱熹路橋長(zhǎng)220m、南端主線左線橋長(zhǎng)518m、南端主線右線橋長(zhǎng)315m；北端接線C匝道橋長(zhǎng)260 m、F匝道橋長(zhǎng)240m。樁基礎(chǔ)工程共有灌注樁298根，其中：樁徑1.0m的48根、樁徑1.2m的116根、樁徑1.5m的124根、樁徑1.8m的10根，均為端承樁設(shè)計(jì)，均采用JK-8型沖擊鉆機(jī)正循環(huán)進(jìn)行鉆孔樁施工，采用水下C30混凝土灌注。2.1、南端接線H匝道橋H 匝道橋上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土等截面連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用花瓶式墩，橋臺(tái)采用薄壁臺(tái)，基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。H 匝道橋起點(diǎn)位于HK0+33.481，與南接線橋相接，終點(diǎn)位于H

4、K0+ 241.681，前進(jìn)方向接朱熹路，橋梁全長(zhǎng)208.2m，橋跨布置為417.75+419.6+319.6m，其中PH1、PH2墩為水上樁，采用搭設(shè)樁基平臺(tái)施工。H匝道橋共11個(gè)墩，共有1.2m樁基44根（含PH11墩）。2.2南端M輔道橋M輔道橋上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土等截面連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用花瓶式墩，橋臺(tái)采用直立式橋臺(tái)，基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。M匝道橋起點(diǎn)位于MK0+216.357，與南接線橋相接，終點(diǎn)位于MK0+336.357，前進(jìn)方向接南端主線橋（右線），橋梁全長(zhǎng)120m，橋跨布置為430m，M匝道橋共有墩臺(tái)5個(gè)，樁基16根，其中樁徑為1.2米10根，樁徑為1.5米6根。

5、2.3南端朱熹路橋南端朱熹路橋上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)空心板，下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用柱式墩，橋臺(tái)采用U形橋臺(tái)，梯道橋采用鋼箱梁和鋼柱墩，承臺(tái)為矩形承臺(tái)，基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。南端朱熹路橋起點(diǎn)位于朱熹路K6+178.896，終點(diǎn)位于朱熹路K6+398.896，前進(jìn)方向接朱熹路，橋梁全長(zhǎng)220m，橋跨布置為420m+420m+320m，朱熹路橋共有墩臺(tái)11個(gè)，樁基60根樁徑均為1.5米。 2.4南端主線左線橋主線左線橋上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土等截面連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用花瓶式墩或柱式墩，橋臺(tái)采用直立式橋臺(tái)，基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。主線左線橋起點(diǎn)位于ZK0+109.026，終點(diǎn)位于ZK

6、0+627.026，橋梁全長(zhǎng)518m，橋跨布置為35m+37m+35m+427m+427m+330m+335m，本橋共有墩臺(tái)18個(gè)樁基48根，其中樁徑為1.2米12根，樁徑為1.5米30根，樁徑為1.8米6根。2.5南端主線右線橋主線右線橋上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土等截面連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用花瓶式墩或雙柱式墩，橋臺(tái)采用直立式橋臺(tái)，基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。主線左線橋起點(diǎn)位于YK0+120.752，終點(diǎn)位于YK0+435.752，橋梁全長(zhǎng)315m，橋跨布置為435m+235m+335m，本橋共有墩臺(tái)10個(gè)樁基36根，其中樁徑為1.2米4根，樁徑為1.5米28根，樁徑為1.8米4根。2.6北端接

7、線C匝道橋C 匝道橋起點(diǎn)位于CK0+86.785，與B 匝道相接，終點(diǎn)位于CK0+346.785，前進(jìn)方向接濱江東路，橋梁全長(zhǎng)260m，橋跨布置為（420m）+（420m）+（520m），下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用花瓶式墩，橋臺(tái)采用直立式橋臺(tái)，基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。本橋共有墩臺(tái)14個(gè)樁基48根，其中樁徑為1.2米16根，樁徑為1.0米24根。2.7北端接線F匝道橋F匝道橋起點(diǎn)位于FK0+17.738，與E 匝道和Z匝道相接，終點(diǎn)位于FK0+257.738，前進(jìn)方向夏道大橋，橋梁全長(zhǎng)240m，橋跨布置為420m+420m+420m，下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用花瓶式墩，橋臺(tái)采用直立式橋臺(tái)，基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)

8、。本橋共有墩臺(tái)13個(gè)樁基34根，其中樁徑為1.2米10根，樁徑為1.0米24根。2.8人行梯道橋本工程人行梯道橋共有H匝道橋4根樁徑為1.2m，左線橋下游鋼箱梁人行梯道橋下接朱熹路橋?yàn)?根1.2m樁徑，北接線左右人行梯道橋各一座布置6根樁徑為1.2m共12根。梯道橋采用端承樁設(shè)計(jì)，同上擬采用沖孔樁施工，灌注水下C30混凝土。四、計(jì)劃工期：夏道大橋及接線二期工程施工總工期計(jì)劃從2013年08月20日開(kāi)始至2014年12月31日結(jié)束。分項(xiàng)樁基工程及承臺(tái)工程計(jì)劃到2014年1月全部完成。第二部分 橋梁樁基、承臺(tái)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、橋梁分部或分項(xiàng)工程開(kāi)工1、工程開(kāi)工前，審查承包人應(yīng)該向監(jiān)理工程師提交的開(kāi)工

9、報(bào)告，其內(nèi)容包括：施工工程名稱、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人名單、施工組織和勞動(dòng)力安排、材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、材料試驗(yàn)及質(zhì)量檢查手段、水電供應(yīng)、臨時(shí)工程修建、施工方案、進(jìn)度計(jì)劃及其他需要說(shuō)明的事項(xiàng)。2、審核施工單位的人員配置是否齊全，是否持證上崗，分工是否明確，管理跨度及層次是否合理。2、設(shè)備配置是否先進(jìn)合理，性能是否安全可靠，能否滿足要求，設(shè)備檢驗(yàn)合格證明文件是否齊全，現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備停放位置是否合理規(guī)劃、分區(qū)布局、擺放整齊、試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、試驗(yàn)室設(shè)備有無(wú)計(jì)量認(rèn)可，有無(wú)試驗(yàn)資質(zhì)等級(jí)。4、審查施工單位提交的實(shí)施性施工方案是否可行，在施工期間環(huán)保措施是否得力，安全措施是否有可靠，既有道路通行能力緩堵措施是否

10、有保障。5、審查施工單位的進(jìn)場(chǎng)材料是否來(lái)自審批的供貨廠家和地點(diǎn)，材料規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)，有無(wú)出廠合格證書(shū)，復(fù)檢是否合格，有無(wú)材料工程師的抽檢簽證。6、審核施工單位的測(cè)量資料，控制網(wǎng)的布置是否合理，測(cè)量精度是否滿足要求，測(cè)量?jī)x器有無(wú)計(jì)量認(rèn)證，必要時(shí)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測(cè)。7、落實(shí)首件工程認(rèn)可制，每座橋梁分項(xiàng)工程開(kāi)工后，第一個(gè)成品或半成品，如第一根樁基、第一根墩柱等，完成后請(qǐng)總監(jiān)理工程師組織施工單位進(jìn)行質(zhì)量狀況和施工工藝分析，找出施工中的不足并加以改正，方可批量施工。8、在城區(qū)施工期間，積極配合交管部門進(jìn)行施工區(qū)域的交通管制和交通組織，在最大限度保證二環(huán)路不斷道的前提下進(jìn)行橋梁結(jié)構(gòu)施工。二、樁基施工

11、控制要點(diǎn)1.施工時(shí)遵循的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī) 范 名 稱編 號(hào)1公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ-041-20002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-943建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-934建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-20025鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ 18-20036混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-20037混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-922.施工工藝流程鉆機(jī)鉆孔樁施工工藝流程見(jiàn)圖1。平整場(chǎng)地樁位放樣制作護(hù)筒泥漿制備下沉、埋設(shè)護(hù)筒向鉆孔注清水或泥漿鉆 進(jìn) 量測(cè)泥漿指標(biāo) 制作導(dǎo)管安設(shè)溜槽儲(chǔ)料斗測(cè)量砼面高度制砼試件鉆機(jī)就位測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑掏

12、渣卸土焊鉆頭制作鋼筋骨架運(yùn)輸?shù)跹b鋼筋骨架測(cè)量淤泥厚度設(shè)置隔水栓安放導(dǎo)管承壓、密封檢驗(yàn)攪拌站制備砼灌注水下砼輸送砼拆除護(hù)筒壓砼試件鑿除樁頭圖1鉆機(jī)施工工藝流程圖3.施工方法及要點(diǎn)施工方法及施工要點(diǎn)如下：1、場(chǎng)地準(zhǔn)備施工場(chǎng)地清除雜物，整平夯實(shí)，排水方便，適宜人員操作，機(jī)械安裝運(yùn)轉(zhuǎn)，水、電、路三通，達(dá)到施工條件要求。2、測(cè)量放樣采用極坐標(biāo)法對(duì)工程進(jìn)行測(cè)量放樣。首先高精度全站儀準(zhǔn)確測(cè)定樁基礎(chǔ)中心坐標(biāo)位置，各個(gè)方向上的允許偏差：縱橫2mm。采用“十”字掛線定位，并在孔位周圍埋設(shè)護(hù)樁，隨時(shí)校核樁位坐標(biāo)。施工隊(duì)內(nèi)設(shè)測(cè)量員首先放出樁位，由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，正式施鉆前，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。3、

13、樁的開(kāi)挖順序具體操作時(shí)對(duì)鉆機(jī)及樁基進(jìn)行編號(hào)，按照順序進(jìn)行樁基施工。4、埋設(shè)護(hù)筒、鋼護(hù)筒外型、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)徑大于樁徑20cm，上口外圍加焊加勁環(huán)。、挖護(hù)筒坑，下放護(hù)筒，使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計(jì)中心保持一致，中心偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不得大于1。、護(hù)筒頂高出地面0.3m，遇沙性土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.51.0 m范圍內(nèi)挖除，回填粘性土，并夯實(shí)至護(hù)筒底0.5 m以上。、測(cè)量工程師復(fù)測(cè)護(hù)筒上口標(biāo)高，以便控制孔深、鋼筋籠安放及樁頂標(biāo)高。5、鉆機(jī)就位(1)、旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)依靠自身行走裝置，自行移動(dòng)就位，鉆進(jìn)過(guò)程中，利用鉆機(jī)LCD裝置自動(dòng)控制孔位偏差及垂直度。(2)、準(zhǔn)備好專門用于事故處理的配套機(jī)具，

14、接通水電供應(yīng)，備好造泥漿粘土和泥漿池。6、泥漿制備根據(jù)地質(zhì)情況，針對(duì)不同的地層應(yīng)選擇不同的造漿方法和造漿量。對(duì)黏結(jié)性號(hào)的巖土層，采用干式或清水轉(zhuǎn)進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝。現(xiàn)場(chǎng)泥漿池，要設(shè)置為鉆孔容積的1.5-2.0倍，泥漿池的底部和4周要鋪設(shè)塑料布或采用其他封閉措施，防止泥漿外流。制備泥漿的設(shè)備有兩種，一是用泥漿攪拌機(jī)，二是用水力攪拌器。使用粘土粉造漿時(shí)最好用水力攪拌器，使用膨脹土造漿時(shí)用泥漿攪拌機(jī)。造漿后應(yīng)對(duì)全部性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，鉆孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表，隨時(shí)注意地質(zhì)變化，根據(jù)地質(zhì)情況

15、的變化隨時(shí)調(diào)整泥漿的性能指標(biāo)，保證泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。塌孔嚴(yán)重需采用帷幕灌漿或砂漿二次成孔。7、鉆機(jī)鉆進(jìn)鉆機(jī)一次性成孔，鉆桿為沖擊式鉆桿，鉆頭為沖擊活門掏渣筒。鉆進(jìn)時(shí)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，液壓裝置加壓，沖擊鉆進(jìn)，操作室內(nèi)顯示進(jìn)尺及鉆頭位置，按輕壓慢鉆的原則緩緩鉆進(jìn)，鉆渣通過(guò)進(jìn)渣口進(jìn)入鉆筒。根據(jù)屏顯深度，待鉆筒內(nèi)鉆渣填滿后，反轉(zhuǎn)后即可關(guān)閉進(jìn)渣口，提升鉆桿帶動(dòng)鉆筒，同時(shí)繼續(xù)向孔內(nèi)注水，確保孔內(nèi)水頭后，將鉆筒提出孔外，起鉆開(kāi)始要緩慢，提離孔底數(shù)米后，如未遇到阻力，方可按正常速度提升至井口，利用液壓系統(tǒng)，將筒門打開(kāi)，排除鉆渣，利用自卸汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng)。成孔過(guò)程要及時(shí)補(bǔ)給泥漿，并根據(jù)旋挖出的土質(zhì)變化，調(diào)

16、整鉆進(jìn)和泥漿參數(shù)，做好施工記錄，遇到沙層應(yīng)采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度；如在實(shí)際施工過(guò)程中出現(xiàn)卵石層，則應(yīng)采取以下措施：對(duì)于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭后更換斗式鉆頭清渣，如此反復(fù)，直至穿過(guò)卵石層；對(duì)于深度較淺的卵石層可采取人工直接開(kāi)挖的方法穿過(guò)該層后改用旋挖鉆機(jī)的方法。鉆進(jìn)過(guò)程中，利用鉆機(jī)LCD裝置自動(dòng)控制孔位偏差及垂直度。如在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)未進(jìn)入中風(fēng)化泥巖前地址情況與地勘報(bào)告有較大不符或者進(jìn)入中風(fēng)化泥巖后地址情況與地勘不符時(shí)應(yīng)立即通知地勘、設(shè)計(jì)單位。鉆渣要及時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求。(7)、當(dāng)樁孔鉆至設(shè)計(jì)深度后，由

17、工程勘查單位人員進(jìn)行入巖鑒定，根據(jù)鑒定報(bào)告確定終孔深度，如果沒(méi)有進(jìn)入持力層，則繼續(xù)鉆進(jìn)，并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。8、檢孔鉆孔樁成孔的孔深、孔徑不得小于設(shè)計(jì)要求，樁位允許偏差不得大于50mm，垂直度不得大于1，混凝土澆筑前的沉渣厚度不得大于50mm。9、清孔(1)、檢孔完成后，立即進(jìn)行第一次清孔，清孔采用換漿法清孔，清孔是應(yīng)注意保持孔內(nèi)水位。(2)一次清孔需滿足規(guī)范要求達(dá)到泥漿指標(biāo)和沉淀厚度。 (3)二次清孔應(yīng)在吊入鋼筋籠后，混凝土澆筑前用導(dǎo)管和水泵進(jìn)行。清孔達(dá)到孔內(nèi)排除或抽出泥漿手摸無(wú)顆粒感，孔底沉淀厚度小于50mm，泥漿比重減少到符合要求為止。孔底沉渣的測(cè)量：采用前端懸掛平砣的測(cè)繩在孔壁周圍測(cè)量

18、孔深，測(cè)點(diǎn)不少于4個(gè)，每次測(cè)量前必須采用鋼尺對(duì)測(cè)量繩進(jìn)行校核，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔作業(yè)。10、鋼筋籠制作與安裝(1)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、尺寸制作鋼筋籠，如需改變鋼筋籠的尺寸，則必須爭(zhēng)得業(yè)主及監(jiān)理的同意，并辦理簽證手續(xù)后方可執(zhí)行。鋼筋籠頂端設(shè)置吊筋，鋼筋籠的保護(hù)層通過(guò)加輪型墊塊來(lái)控制，鋼筋籠每隔2m設(shè)一道，沿周邊均勻布置4根，焊接于鋼筋籠主筋上，鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為5cm，控制的允許偏差為20mm。(2)、鋼筋籠每2m設(shè)一道加勁筋，增強(qiáng)鋼筋籠的剛度，防止在吊裝過(guò)程中變形，加勁筋內(nèi)設(shè)置3角筋。(3)、鋼筋加工焊接在鋼筋加工場(chǎng)的棚內(nèi)進(jìn)行；當(dāng)溫度低于-10或雨天、雪天時(shí)，不安排焊接

19、作業(yè)，必須焊接時(shí)，采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪。(4)、鋼筋采用單面或雙面搭接焊，單面焊焊縫長(zhǎng)度大于10d,雙面焊焊縫長(zhǎng)度大于5d，并嚴(yán)格控制焊接工藝，焊縫表面不得有凹陷、焊瘤，在2d的焊縫長(zhǎng)度上，氣孔及夾渣數(shù)量不得大于2個(gè)或6mm2，其它技術(shù)指標(biāo)均要符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求，主筋和深測(cè)管均要求采用機(jī)械連接。(5)、從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有上崗證，才能上崗操作。焊接前對(duì)焊工進(jìn)行骨架焊接技術(shù)交底，確保焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。鋼筋籠允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度50(6)、每根樁應(yīng)埋設(shè)3根檢測(cè)管，檢測(cè)

20、管應(yīng)采用金屬管，內(nèi)徑不小于54mm，壁厚不小于3.0mm。每隔一個(gè)定位架鋼筋應(yīng)焊接一個(gè)檢測(cè)管定位環(huán)，定位環(huán)直徑比檢測(cè)管外徑大10mm，檢測(cè)管對(duì)接采用套管連接。檢測(cè)管下端封閉、上端加蓋，管內(nèi)無(wú)異物，連接處應(yīng)光滑過(guò)渡，不漏水，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各檢測(cè)管管口高度宜一致。(7)、清孔結(jié)束應(yīng)及時(shí)將鋼筋籠準(zhǔn)確的吊裝（焊接）就位在鉆孔中，吊裝時(shí)采用16t汽車吊多點(diǎn)吊裝就位，防止在吊裝的過(guò)程中變形，鋼筋籠吊筋長(zhǎng)度根據(jù)孔口標(biāo)高準(zhǔn)確計(jì)算，確定無(wú)誤后焊接在骨架主筋上。骨架準(zhǔn)確就位后可靠固定，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋籠上浮。11、下導(dǎo)管(1)、按樁孔深度準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)度的砼灌注導(dǎo)管，管徑200-350，壁厚大于

21、3mm，導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度，中間節(jié)宜為2M等長(zhǎng)，底節(jié)可為4M，漏斗下宜用1M長(zhǎng)導(dǎo)管。使用前進(jìn)行試拼，對(duì)其進(jìn)行水壓密閉檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.61Mpa，并及時(shí)整理施壓報(bào)告。保證導(dǎo)管和接口嚴(yán)密、牢固、拆卸方便。(2)、現(xiàn)場(chǎng)于井口設(shè)置專用支架，用來(lái)固定儲(chǔ)料槽和漏斗，漏斗下口連接導(dǎo)管，在灌注末期，漏斗底口高出井孔水面或樁頂?shù)谋仨毟叨龋灰诵∮?6米。(3)、導(dǎo)管底位于樁孔中央，灌砼前進(jìn)行升降試驗(yàn)，并穩(wěn)定導(dǎo)管使導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙在3050cm距離。(4)、導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總質(zhì)量和摩阻力相適應(yīng)，并應(yīng)有一定的安全儲(chǔ)備。(5)、循環(huán)使用導(dǎo)管4-8次后應(yīng)重新進(jìn)行拼接、過(guò)球和水密、承

22、壓、接頭、抗拉等試驗(yàn)。12、灌注水下砼(1)、在澆筑前工程師應(yīng)該對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況、澆筑前的人員、機(jī)械、材料、施工工藝準(zhǔn)備情況及出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的應(yīng)急情況進(jìn)行檢查如滿足灌注要求則下達(dá)澆筑令。(2)、在第一次清孔達(dá)到要求后，由于鋼筋籠吊裝時(shí)間較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉渣，所以待安放鋼筋籠后，再進(jìn)行二次清孔。二次清孔利用混凝土導(dǎo)管進(jìn)行泥漿置換，直至孔內(nèi)沉渣厚度及泥漿比重達(dá)到要求為止，同時(shí)注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。(3)、混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查均勻性和坍落度，不符合要求不得用于樁基混凝土的灌注。混凝土塌落度宜控制在160-180mm。(4)、備足首次混凝土，一次落入孔中的混凝土數(shù)量將導(dǎo)管埋入混凝土中的深度

23、不得小于1米，混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開(kāi)，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。(5)、開(kāi)始灌注混凝土后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，堵塞導(dǎo)管影響混凝土的灌注。(6)、在灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常保持井孔水頭，防止塌孔。(7)、在灌注過(guò)程中，經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面的位置及時(shí)的調(diào)整導(dǎo)管的埋深，導(dǎo)管的埋深一般不宜小于2m或大于6m。(8)、在灌注過(guò)程中，認(rèn)真做好施工記錄，采用較為精確的器具經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面的位置，將拆卸導(dǎo)管的時(shí)間、長(zhǎng)度與在混凝土中的埋深準(zhǔn)確記錄，

24、指導(dǎo)灌注施工正常進(jìn)行。(9)、當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，注意使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少混凝土的沖擊力，當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深，防止鋼筋籠上浮。(10)、灌注過(guò)程中，應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，防止污染環(huán)境。(11)、灌注到樁頂標(biāo)高后，應(yīng)預(yù)加一定的砼高度，一般高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1.2m左右。(12)、在澆筑將近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量清水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出。(13)、拔護(hù)筒：灌注混凝土完成后，應(yīng)及時(shí)拔出護(hù)筒，以備循環(huán)使用。(14)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員及時(shí)制做混凝土試塊，做到一樁一組，一

25、組3個(gè)。13、在上一根樁的鉆孔及第一次清孔完成后，移動(dòng)鉆機(jī)至下一墩樁位，開(kāi)始進(jìn)行下一根樁的鉆孔施工。14、鉆鉆進(jìn)過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施(1)、卡埋鉆具A、發(fā)生的原因及預(yù)防措施較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆此地層前，提前制定對(duì)策，如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長(zhǎng)護(hù)筒等。粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類地層鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量，一次鉆進(jìn)深度不超過(guò)40cm。鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無(wú)法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無(wú)間隙，如鉆進(jìn)過(guò)深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒加長(zhǎng)，同時(shí)在使用過(guò)程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時(shí)修復(fù)。

26、因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時(shí)要注意鉆機(jī)本身的及時(shí)保養(yǎng)和維修，同時(shí)要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在一定時(shí)間內(nèi)無(wú)沉渣。B、處理措施直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。高壓噴射法，即在原鉆孔兩側(cè)對(duì)稱打2個(gè)小孔(小孔中心距鉆頭邊緣0.5m左右)然后下入噴管對(duì)準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。護(hù)壁開(kāi)挖法，即卡鉆位置不深時(shí)，用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁，人工直接開(kāi)挖清理沉渣。(2)、主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩拉斷鉆進(jìn)過(guò)程中如操作不

27、當(dāng)，易造成主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩拉斷。因此，鉆進(jìn)過(guò)程中，要注意提升、下落鉆時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繩和出繩不可過(guò)猛或過(guò)松、不要互相壓咬，提鉆時(shí)要先釋放地層對(duì)鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。如果鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象及時(shí)更換，以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。(3)、動(dòng)力頭內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機(jī)設(shè)計(jì)上存在欠缺外，主要是超鉆機(jī)設(shè)計(jì)能力鉆進(jìn)所致，所以要注意旋挖鉆機(jī)的設(shè)計(jì)施工能力，不要超負(fù)荷運(yùn)行。(4)、塌孔主要是因?yàn)殂@進(jìn)過(guò)程中不使用泥漿，或使用很少的泥漿，護(hù)壁效果差所致。為防止鉆孔坍塌，鉆進(jìn)過(guò)程中保持孔內(nèi)水位適當(dāng)高出地下水位，同時(shí)注意控制鉆斗的升降速度，避免壓力變動(dòng)幅度過(guò)大。如出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，應(yīng)更具實(shí)際情況，采

28、用片石或者土塊回填并重新鉆進(jìn)，如遇流沙層塌孔應(yīng)采用長(zhǎng)護(hù)筒加以穩(wěn)固后再進(jìn)行鉆進(jìn)。15、灌注混凝土中發(fā)生故障，可根據(jù)下列情況進(jìn)行處理：(1)、首批砼灌后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌入的砼的拌和物吸出，改正操作方法，重新進(jìn)行灌注。(2)、在砼面處于井孔中水面以下不很深的情況下，導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用底塞隔水的方法，并加一定的壓力重新插入導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管插入砼中，將導(dǎo)管內(nèi)的水抽出，再恢復(fù)灌注。(3)、灌注開(kāi)始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗或用振搗器震動(dòng)導(dǎo)管。(4)、用前述方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管拔出，將已經(jīng)灌注的砼吸出，拔出鋼筋籠，重新清孔，吊裝鋼筋籠和灌注砼。(5)、按上述處理方法依然不能達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)重新補(bǔ)樁或

29、會(huì)同有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。16、樁基檢測(cè)基坑開(kāi)挖后，將樁頭部位多余混凝土鑿除，以便進(jìn)行樁基檢測(cè)。具體檢查方法待設(shè)計(jì)具體交代。樁身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行下一道工序。三、承臺(tái)施工控制要點(diǎn)1）認(rèn)真復(fù)核基坑中心線、方向、高程和施工范圍。2）基坑開(kāi)挖到位后，進(jìn)行樁頭處理，鉆孔樁樁頭采用機(jī)械和人工相結(jié)合鑿除，鑿除完畢后，按設(shè)計(jì)要求鋪墊15cm左右碎石墊層并作水泥砂漿抹面。同時(shí)對(duì)鉆孔樁進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。3）承臺(tái)模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度。模板安裝前進(jìn)行表面清理，涂脫模劑。模板安裝就位后測(cè)量調(diào)整其中心位置及垂直度。4）鋼筋品種、規(guī)格、間距、形狀、接頭及焊接等均符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求，并嚴(yán)格做好原

30、材料抽檢試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。承臺(tái)澆筑前預(yù)埋墩身接頭鋼筋，接頭鋼筋按要求錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。5）混凝土由混凝土工廠集中供應(yīng)。混凝土拌合嚴(yán)格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計(jì)量準(zhǔn)確，保證拌合時(shí)間。混凝土采用混凝土輸送泵泵輸至墩位入模。混凝土澆注水平分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)30cm。混凝土入模后及時(shí)振搗，承臺(tái)澆筑一次完成。及時(shí)養(yǎng)護(hù)以防止收縮裂紋。6）基坑回填：施工時(shí)分層回填，分層夯實(shí)，基礎(chǔ)四周同步進(jìn)行。7）拆模后，加強(qiáng)表面保溫養(yǎng)護(hù)等。四、混凝土工程1、混凝土開(kāi)盤前，必須核對(duì)配合比，實(shí)驗(yàn)人員檢測(cè)砂、石的含水率。2、校核電子計(jì)量系統(tǒng)，以重量計(jì)水泥、水、外加劑、摻合料誤差規(guī)定為1%,砂、石料為2%。3、混凝土

31、拌制采用強(qiáng)制式拌合機(jī)自動(dòng)計(jì)量裝置，攪拌時(shí)間不少于3min；混凝土拌合物塌落度45min損失不宜大于10%；入模前的含氣量應(yīng)控制在2%-4%。4、澆筑完砼后要及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。冬季采用蒸汽養(yǎng)護(hù),應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝和規(guī)范進(jìn)行組織施工;夏天系采用灑水養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)以砼表面潮濕狀態(tài)為佳,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。五、旁站監(jiān)理部份或工序1）基礎(chǔ)工程擴(kuò)大基礎(chǔ)開(kāi)挖、基底處理；鉆孔樁施工、鉆孔樁水下混凝土的澆筑。 2）承臺(tái)砼澆灌；3）隱蔽工程的隱蔽過(guò)程；4）樁基第三方檢測(cè)；第三部分 混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則混凝土施工往往是施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一，為確保混凝土施工質(zhì)量得到我們切實(shí)有效的監(jiān)控，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工地實(shí)際實(shí)情況，

32、特編制實(shí)施性混凝土施工質(zhì)量控制監(jiān)理細(xì)則。本監(jiān)理對(duì)策包括如下三個(gè)方面的內(nèi)容:(1) 混凝土事前控制(2) 混凝土事中控制(3) 混凝土事后控制一、混凝土事前控制1、開(kāi)工前應(yīng)對(duì)工地試驗(yàn)室資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，不達(dá)標(biāo)絕不允許進(jìn)行檢測(cè)工作，細(xì)查人員業(yè)務(wù)水平、工作經(jīng)驗(yàn)是否符合國(guó)家有關(guān)要求，檢測(cè)設(shè)備是否滿足混凝土要求。2、開(kāi)工前檢查其混凝拌合站設(shè)備計(jì)量是否準(zhǔn)確，各項(xiàng)材料庫(kù)房建設(shè)是否達(dá)到工程施工需要，特別是砂石料場(chǎng)地是否硬化，嚴(yán)禁料源混合堆放。3、混凝土配合比設(shè)計(jì) 配合比設(shè)計(jì)監(jiān)控中應(yīng)以四性（抗?jié)B性、力學(xué)性、工作性、經(jīng)濟(jì)性）為目標(biāo)，遵循四大法規(guī)（灰水比法規(guī)、混凝土密實(shí)體積法規(guī)、最小單位用水量或最小膠凝材料用量法規(guī)

33、和最小水泥用量法規(guī)），選擇最佳三比參數(shù)（水膠比、漿集比、砂石比），根據(jù)工程實(shí)際和工程設(shè)計(jì)要求，審批配合比。4. 混凝土配合比的審查要點(diǎn)1） 混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求和原材料品質(zhì)施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。混凝土配合比應(yīng)通過(guò)計(jì)算、試配、試件檢測(cè)后調(diào)整確定。配制成的混凝土應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定。施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求。混凝土配合比選定試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。2） 混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在混凝土澆筑前至少40天（高性能混凝土應(yīng)在70天）完成。施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、同性能的混凝土進(jìn)行一次配合比選定試

34、驗(yàn)，但使用的原材料和施工工藝發(fā)生變化時(shí),均應(yīng)重新進(jìn)行定配合比選定試驗(yàn)；監(jiān)理工程師見(jiàn)證配合比試驗(yàn)或平行檢驗(yàn)并檢查確認(rèn)配合比選定單。混凝土拌制前，施工單位還應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。施工單位每工作班不應(yīng)少于一次，監(jiān)理工程師進(jìn)行抽查。3） 混凝土中的堿含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。施工單位對(duì)每一混凝土配合比進(jìn)行1次總堿含量計(jì)算；監(jiān)理工程師審查計(jì)算單。4） 鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻和物、骨料、外加劑和拌和用水等引入的氯離子總含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子總含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.06

35、% 。5） 混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)化學(xué)侵蝕介質(zhì)為硫酸鹽時(shí)，混凝土的膠凝材料應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定；膠凝材料的抗蝕系數(shù)應(yīng)驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。6） 監(jiān)理工程師對(duì)泵送混凝土配合比應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：a水泥宜采用保水性好、泌水性小的品種，每立方米混凝土中的水泥用量（含摻合料）不宜小于300 kg 。b細(xì)骨料宜選用中砂，粒徑小于0.315mm顆粒所占的比例宜為15%20%，砂率宜為35%45%。粗骨料的最大粒徑應(yīng)與所用輸送管的管徑相適應(yīng)，碎石的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3；卵石宜小于或等于1:2.5。c摻用的泵送

36、劑、緩凝型外加劑或粉煤灰等摻合料的品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d泵送混凝土的配合比，除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)滿足連續(xù)作業(yè)所要求的和易性。泵送混凝土入泵坍落度不宜小于80mm；當(dāng)泵送高度大于100m時(shí)，不宜小于180mm。水灰比不宜大于0.70。二、混凝土事中控制（一）、原材料控制1）水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材宜為粉煤灰。進(jìn)場(chǎng)后,接到施工單位材料報(bào)審單, 應(yīng)與施工單位一起對(duì)其廠商名稱、水泥種類、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期、進(jìn)場(chǎng)日期以及廠商的質(zhì)量保證書(shū)，進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并及時(shí)督促施工單位進(jìn)行自檢，按20%進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格后，方可同意使用。2）礦物摻和料應(yīng)選品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品

37、。礦物摻和料的品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰。進(jìn)場(chǎng)后,接到施工單位材料報(bào)審單,應(yīng)與施工單位一起對(duì)其廠商名稱、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期、進(jìn)場(chǎng)日期以及廠商的產(chǎn)品合格證書(shū)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并督促施工單位及時(shí)進(jìn)行自檢,按20%進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格后，方可同意使用。3）細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂,但不得使用山砂及海砂。進(jìn)場(chǎng)后,接到施工單位材料報(bào)審單,應(yīng)與施工單位一起對(duì)其廠商名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期進(jìn)行檢查，并督促施工單位及時(shí)進(jìn)行自檢，按20%進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格后，方可同意使用。4）粗骨料應(yīng)選用級(jí)配良好、粒形良好、

38、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。必須事前和施工單位對(duì)石場(chǎng)進(jìn)行綜合考察，對(duì)擬選定的石場(chǎng)的生產(chǎn)能力、技術(shù)保障能力、擬開(kāi)采的母體巖石的質(zhì)量等方面進(jìn)行綜合評(píng)估。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過(guò)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3且不得超過(guò)鋼筋最小間距的3/4。配制強(qiáng)度等級(jí)C50及以上混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑（圓孔）不應(yīng)大于25mm。粗骨料應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500Kg/m3。進(jìn)場(chǎng)后，接到施工單位材料報(bào)審單，應(yīng)與施工單位一起對(duì)其廠商名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并督促施工單位及時(shí)進(jìn)行自檢，必要時(shí)進(jìn)行見(jiàn)證取樣，待試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告報(bào)送審批合格后，方可使用工程上。5）外加劑應(yīng)采用減

39、水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土強(qiáng)度及工作性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。進(jìn)場(chǎng)后，接到施工單位材料報(bào)審單，應(yīng)與施工單位一起對(duì)其廠商名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并督促施工單位及時(shí)進(jìn)行自檢，必要時(shí)進(jìn)行見(jiàn)證取樣，待試驗(yàn)結(jié)果合格后，方可同意使用。6）拌合用水及養(yǎng)護(hù)用水：施工前應(yīng)對(duì)工程拌和用水及養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)行調(diào)查和試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行見(jiàn)證取樣，待試驗(yàn)結(jié)果合格后，可同意使用。（二）、施工過(guò)程控制1）混凝土拌合前，應(yīng)嚴(yán)格核實(shí)計(jì)量系統(tǒng)，檢查配合是否準(zhǔn)確，若對(duì)施工單位砂石含水率測(cè)定數(shù)據(jù)有懷凝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。2）嚴(yán)格控制混凝土拌制時(shí)間，其要求如下表 表7-1 最短連

40、續(xù)攪拌時(shí)間（min）要求的攪拌樓攪拌樓容量（L）最短連續(xù)攪拌時(shí)間（min）攪拌樓5002.55003.03）要求施工單位對(duì)拌制出來(lái)的混凝土進(jìn)行坍落度檢測(cè)、含氣量、混凝土溫度(冬季施工時(shí)) 測(cè)試，監(jiān)理人員進(jìn)行見(jiàn)證，并記錄好數(shù)據(jù)，對(duì)不符合要求混凝土給予廢除。4）當(dāng)砼運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，應(yīng)對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行目測(cè),查其各易性是否良好，合格后才同意砼入模，過(guò)后應(yīng)嚴(yán)格控制砼振搗環(huán)節(jié)， 總體原則是快插慢拔，上下抽動(dòng)，掌握距離，逐點(diǎn)移動(dòng)，防止漏振，避免過(guò)振。（三）. 混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：1）清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等；2）模板應(yīng)用水濕潤(rùn)，但不應(yīng)留存積水

41、；3）地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)采取防、排水措施；地基面的處理要求：a對(duì)干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水。b在舊混凝土面上接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，基面準(zhǔn)備工作應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2 混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過(guò)模板上預(yù)留的孔口澆筑。3 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位對(duì)模板及支架的交接檢驗(yàn)記錄。4 澆筑混凝土前以及澆筑過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位對(duì)模板及支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件及梁支座等加以檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，并作記錄。5 監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查混凝土澆筑過(guò)程，檢查內(nèi)容如下：1）混

42、凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。2）混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開(kāi)始凝固之前，將次層混凝土澆筑完畢；當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求，并取得設(shè)計(jì)人員的同意。3）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。如必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比、外加劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。6 混凝土搗實(shí)后24小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動(dòng)。三、混凝土事后控制1、混凝土養(yǎng)護(hù)1）要求施工單位根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及混凝土性能等要求提出具體的養(yǎng)護(hù)方案。2）混凝土結(jié)構(gòu)各部分，不論采用什么

43、養(yǎng)護(hù)方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。同類構(gòu)件應(yīng)在同一條件下養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用保濕與保溫兼顧的方法，即在混凝土初凝后覆蓋土工布澆水濕潤(rùn)，終凝后立即噴灑或土刷養(yǎng)護(hù)劑；預(yù)制構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)后立即用土工布覆蓋保溫，待混凝土溫度達(dá)到規(guī)定溫度后，才能采用噴淋養(yǎng)護(hù)。 3）灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得成干濕循環(huán)。凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60，最高不得大于65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。4）灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于下表的規(guī)定。氣溫低于+5

44、時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)護(hù)。5）當(dāng)新澆注結(jié)構(gòu)物易與流動(dòng)水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆注后7d之內(nèi)不受水的沖刷。養(yǎng)護(hù)期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5N/mm2之前，不得承受人員、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。6）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，施工、監(jiān)理人員應(yīng)各自對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。2、混凝土拆模1）混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過(guò)高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不允許拆模。2）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

45、拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全設(shè)計(jì)荷載 第四部分 雨季施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則成都是一個(gè)多雨地區(qū)，做好雨季施工安排與管理是保證工程質(zhì)量必須的環(huán)節(jié)，監(jiān)理在雨季施工方面主要控制內(nèi)容如下：1、做好現(xiàn)場(chǎng)排水雨季施工中做好現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施規(guī)劃，做到現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施暢通，施工道路平整堅(jiān)實(shí)，保證現(xiàn)場(chǎng)暢通無(wú)阻。配備必要的防雨、防水排水設(shè)施，如遇水害，使工程損失減少至最低程度。調(diào)整好施工計(jì)劃安排，利用自然地形確定排水方向，以不污染既有道路為原則。2、臨時(shí)設(shè)施的設(shè)備防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的大型臨時(shí)設(shè)施，在雨期前整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵），

46、設(shè)有可靠的防滑措施。雨季前檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)濕線、漏電、電桿有無(wú)腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季正常施工。怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等放入室內(nèi)，或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用篷布封蓋嚴(yán)密等措施，進(jìn)行分別處理。臨時(shí)及砌筑工程中的獨(dú)立墻加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。電、氣焊采取措施防觸電、防引爆。起重機(jī)嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實(shí)的虛土及低洼處作業(yè)，雨后吊裝時(shí)先試吊，確保穩(wěn)妥后，再正式吊裝。現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、機(jī)械搭設(shè)防雨棚，做好防雨防漏電措施。現(xiàn)場(chǎng)材料、成品要做好防雨、防潮處理。3、其他措施雨季施工期間準(zhǔn)備必要排水和防雨設(shè)施，主要原材料、半成品、拌和機(jī)械進(jìn)庫(kù)入棚。必須連續(xù)不間斷施工的工程用蓬布遮蓋。雨停后及時(shí)

47、排除場(chǎng)地積水。當(dāng)灌注混凝土?xí)r遇到降雨，及時(shí)根據(jù)砂石料含水率調(diào)整施工配合比，施工完畢及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷表面，盡量避免在大雨時(shí)灌注混凝土。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度按時(shí)收聽(tīng)、記錄天氣預(yù)報(bào)，咨詢當(dāng)?shù)貧庀蟛块T，及時(shí)調(diào)整施工安排和布置防雨措施，減少降雨對(duì)施工的影響。第五部分 夏季施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則炎熱的夏季氣溫高，水的蒸發(fā)量大，對(duì)于新澆筑砼工程可能出現(xiàn)干燥快，凝結(jié)速度快，強(qiáng)度降低，并會(huì)產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象，從而影響了砼結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量。因此夏季施工的砼施工技術(shù)，就要采取一些有效措施，特別是砼的拌制及運(yùn)輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)等，要采取一些特殊的施工技術(shù)方案來(lái)保證砼的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。一、混凝土拌制和運(yùn)輸(1)使用減水

48、劑或以粉煤灰取代部分水泥以減少水泥用量。(2)砼拌和物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng)，可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時(shí)間，但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理。(3)嚴(yán)格控制配合比可有效控制裂縫產(chǎn)生，提高混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度。(4)在炎熱季節(jié)或大體積砼施工前，可以用冷水或地下水來(lái)代替部分拌合水。(5)應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，以避免在最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。二、混凝土澆筑和修整及溫控措施在炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí)，應(yīng)盡量避免當(dāng)日的最高溫度時(shí)間澆筑；要求項(xiàng)目上配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況，并隨時(shí)控制好砼表面與外界的溫差及砼內(nèi)部與表面的溫差的影響。(1)加強(qiáng)施工中的溫度觀測(cè)，必須重視溫度管理，施工中若能控制

49、實(shí)際溫度差小于容許值，就可避免產(chǎn)生溫度裂縫。(2)采取適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂拼胧陧艥仓^(guò)程中，應(yīng)使實(shí)際測(cè)量的溫差小于允許溫差，采取的措施主要是：降低澆筑溫度，在具體的施工中應(yīng)注意骨料防曬，加冰屑或冰水?dāng)嚢桧牛\(yùn)輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，主要是通過(guò)選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來(lái)降低水泥用量；為防止表面裂縫，可采取提高砼表面溫度的措施，如在砼結(jié)構(gòu)的外露面覆蓋保溫，搭設(shè)保溫棚和覆蓋塑料薄膜。(3)對(duì)大體積砼的澆筑，為了降低砼內(nèi)部的最高溫度，可以在結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管(蛇形管)通人循環(huán)水進(jìn)行冷卻。(4)對(duì)于大面積的現(xiàn)澆梁板的施工，應(yīng)做好砼澆筑方案，明確出砼的澆筑方向、澆筑順序。(5)

50、配合比的計(jì)算是砼技術(shù)關(guān)鍵，以低水泥用量有效養(yǎng)活水化熱降低砼的溫升值，以大摻量摻合料增加砼密實(shí)度和體積穩(wěn)定性，采用復(fù)合高效外加劑，有效降低水膠比，保證了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。(6)在施工中采用底水膠比大摻量粉煤灰，不僅滿足強(qiáng)度要求，而且由于良好的施工性能，使整體連續(xù)澆筑成功，保證施工質(zhì)量，塊體砼的內(nèi)外溫差始終低于20，有效控制裂縫出現(xiàn)。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)混凝土的的養(yǎng)護(hù)。(1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的前12天，應(yīng)保證混凝土處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)，應(yīng)嚴(yán)格

51、遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。(2)對(duì)于大面積的板類工程，采取養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用和方便的，白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜還能反射陽(yáng)光，降低熱量吸收，抑制混凝土的溫升。因此，可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料。(3)當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后折膜時(shí)最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。(4)大體積混凝土由于內(nèi)部溫度高，表面失水很快，需要補(bǔ)充水份。微膨脹劑只有在足夠潮濕的狀態(tài)下才具有補(bǔ)償收縮的作用，減少裂縫出現(xiàn)的可能。總之，在混凝土施工中，嚴(yán)格按照施工程序、施工技術(shù)方案來(lái)保證施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，要用科學(xué)的方法滿足工程建設(shè)突飛猛進(jìn)發(fā)展的需要。第六部分 安全、文明施工、環(huán)保控制一、安全監(jiān)理1、安全監(jiān)理的依據(jù)（1）中華人民共和

52、國(guó)安全生產(chǎn)法；（2）國(guó)務(wù)院2003393號(hào)令建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；（3）福建省安全生產(chǎn)條例（4）委托人制訂的其他有關(guān)安全生產(chǎn)的制度辦法。2、安全監(jiān)理目標(biāo)以安全生產(chǎn)為己任，監(jiān)督施工承包人建立安全生產(chǎn)管理體系。依據(jù)法律、法規(guī)、建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用監(jiān)理手段，促使其“組織健全、制度完善、程序合法、責(zé)任落實(shí)、獎(jiǎng)懲分明、運(yùn)行有效”。 3、安全監(jiān)控方法安全監(jiān)控方法：落實(shí)機(jī)構(gòu)、卡死制度、控制關(guān)鍵、強(qiáng)化協(xié)調(diào)、動(dòng)態(tài)監(jiān)控。（1）落實(shí)機(jī)構(gòu)落實(shí)施工承包人安全管理機(jī)構(gòu)的組成、人員配置、職責(zé)分工；督促施工單位建立安全責(zé)任目標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)，并監(jiān)督其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。了解委托人安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置、負(fù)責(zé)人及上述人員的聯(lián)系方式；（2）

53、卡死制度監(jiān)督施工承包人嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)強(qiáng)制性制度，如：高空作業(yè)、臨時(shí)用電、施工機(jī)械等安全生產(chǎn)制度；（3）控制關(guān)鍵重點(diǎn)監(jiān)理控制站場(chǎng)、路基、高空作業(yè)等涉及施工的安全組織、制度、程序、人員符合安全要求。（4）強(qiáng)化協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)委托人、施工承包人、設(shè)備管理單位等各方關(guān)系，使安全體系協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)；（5）動(dòng)態(tài)監(jiān)控對(duì)施工、開(kāi)通、驗(yàn)交全過(guò)程實(shí)施跟蹤動(dòng)態(tài)監(jiān)理。4、主要的安全監(jiān)理工作在安全控制方面主要是作好事前控制，防患于未然，對(duì)承包商“人的不安全行為”和“物的不安全狀態(tài)”進(jìn)行控制，且以人為安全控制的核心，其主要工作如下：（1）牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，檢查督促施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生

54、產(chǎn)責(zé)任制。（2）審核施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施時(shí)，應(yīng)同時(shí)審核有無(wú)安全技術(shù)措施方案，使之符合施工要求，不符合技術(shù)措施，不能施工。（3）審核新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料時(shí)，同時(shí)審核有無(wú)相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。（4）施工安全技術(shù)交底應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真、細(xì)致、切實(shí)可行，確實(shí)起到促進(jìn)安全施工的作用。（5）檢查并督促施工單位按照建筑安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實(shí)各分項(xiàng)工程或工序及關(guān)鍵部位的安全防護(hù)措施。（6）協(xié)助施工單位加強(qiáng)安全施工的科學(xué)管理，建立及完善安全生產(chǎn)管理制度。如安全施工管理責(zé)任制、教育制、值班制、檢查制、例會(huì)制、安全考核獎(jiǎng)懲制、安全技術(shù)培訓(xùn)制度。尤其是對(duì)特殊工種危險(xiǎn)人員要進(jìn)行崗前安全知識(shí)教育，鐵路安

55、全知識(shí)教育，堅(jiān)持持證上崗，防患于未然。（7）安全監(jiān)理必須重點(diǎn)防范，兼顧一般。本項(xiàng)目安全監(jiān)理重點(diǎn)是：特大橋、重型機(jī)械設(shè)備及既有線施工安全。（8）督促施工單位進(jìn)行全員安全生產(chǎn)教育，堅(jiān)持不培訓(xùn)不上崗。（9）配備一名專職安全監(jiān)理工程師到施工現(xiàn)場(chǎng)，定期組織安全綜合檢查，并按照所編制的安全檢查表逐項(xiàng)進(jìn)行檢查打分。（10）監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢發(fā)現(xiàn)冒險(xiǎn)作業(yè)的應(yīng)責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的責(zé)令其停工整頓。（11）工地例會(huì)、監(jiān)理例會(huì)都應(yīng)把安全生產(chǎn)列入會(huì)議議程，分析安全形勢(shì)，研究安全對(duì)策。5 、安全監(jiān)理的主要基本內(nèi)容（1）施工準(zhǔn)備階段 1）協(xié)助建設(shè)單位與施工承包單位簽定工程項(xiàng)目施工安全協(xié)議書(shū)。 2）審查專業(yè)分包和勞務(wù)

56、分包單位資質(zhì)。 3）審查電工焊工架子工起重機(jī)械工塔吊司機(jī)及指揮人員等特種作業(yè)人員資格，督促施工承包單位雇用具備安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)的一線操作人員。 4）督促施工承包單位建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系，督促施工承包單位檢查各分包單位的安全生產(chǎn)制度。 5）審核施工承包單位編制的施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施、高危作業(yè)安全施工及應(yīng)急搶險(xiǎn)方案。 6）督促施工承包單位做好逐級(jí)安全交底工作。（2）施工階段 1）監(jiān)督施工承包單位按照工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和專項(xiàng)安全施工方案組織施工，制止違規(guī)施工作業(yè)。 2）對(duì)施工過(guò)程中的高危作業(yè)等進(jìn)行巡視檢查，每天不少于一次。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重違規(guī)施工和存在安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求施工承包單位整

57、改，并檢查整改結(jié)果，簽署復(fù)查意見(jiàn)；情況嚴(yán)重的，由總監(jiān)下達(dá)工程暫停施工令并報(bào)告建設(shè)單位；施工承包單位拒不整改的應(yīng)及時(shí)向安全監(jiān)督部門報(bào)告。 3）督促施工承包單位進(jìn)行安全自查工作，參加施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)檢查。 4）復(fù)核施工承包單位施工機(jī)械、安全設(shè)施的驗(yàn)收手續(xù)，并簽署意見(jiàn)。未經(jīng)安全監(jiān)理人員簽署認(rèn)可的不得投入使用。 5）安全監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)高危作業(yè)的關(guān)鍵工序?qū)嵤┈F(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督檢查。（3）施工用電安全監(jiān)理 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688規(guī)定：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備在家臺(tái)及臺(tái)以上或設(shè)備總?cè)萘吭诖笥诨虻扔?0KW以上者，應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。它應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）現(xiàn)場(chǎng)勘探。主要內(nèi)容有施工現(xiàn)場(chǎng)的

58、地理環(huán)境位置、周圍道路建筑物、周圍外電線路性質(zhì)、電壓等級(jí)、走向，施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的類別、規(guī)格、埋設(shè)標(biāo)高、位置走向等等。 2）確定電源進(jìn)線、變電所、配電室、總配電箱、分配電箱等的位置及線路走向和線路敷設(shè)方法。 進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算。 繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖。 制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。 3）審查用電安全規(guī)章制度 內(nèi)外線維護(hù)檢修安全操作規(guī)程。 電氣設(shè)備維修安全操作規(guī)程。 非專職電工人員的手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程。 電焊安全操作規(guī)程。 電器事故處理規(guī)程。 4）審查施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電防護(hù)措施 凡是觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及保持安全距離等措施。 所有電氣設(shè)備的金屬外殼，必須

59、具備明顯的，良好的接地或接零保護(hù)。 所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)或使用安全電箱。 在十分潮濕的場(chǎng)所或?qū)щ娦阅芰己玫淖鳂I(yè)場(chǎng)所，宜使用安全電壓。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醒目的安全用電標(biāo)志，做到文明施工。 拖線箱電源線應(yīng)使用堅(jiān)韌的橡皮電纜，長(zhǎng)度不大于30米，移動(dòng)電具引線長(zhǎng)工度不大于10米，開(kāi)關(guān)控制箱與作電設(shè)備距離不應(yīng)大于5米。 各級(jí)配電箱應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)，做好檢查、維修和清潔工作，箱內(nèi)應(yīng)保持整潔，不準(zhǔn)存放各類施工機(jī)械的電氣裝置應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)，并要求定期檢查，確保安全運(yùn)行。 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)線，民工宿舍的臨時(shí)照明線必須有指定的現(xiàn)場(chǎng)電工按上海地區(qū)低壓戶電氣裝置的有關(guān)規(guī)定安裝、架設(shè)、維修和拆除，嚴(yán)

60、禁他人擅自裝接。 現(xiàn)場(chǎng)的照明一律采用軟質(zhì)橡膠護(hù)套線并有漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)。6、地下管線保護(hù)及其他（1）在既有道路上施工，選派專職安全監(jiān)理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，切實(shí)做好安全防護(hù)措施，盡量減少對(duì)運(yùn)營(yíng)的干擾，確保運(yùn)營(yíng)設(shè)備的安全。（2）在旋挖鉆鉆進(jìn)前應(yīng)該人工挖孔4米對(duì)地下管線進(jìn)行了解，如有管線應(yīng)該及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行遷移。在承臺(tái)基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)該盡量使用人工開(kāi)挖，避免破壞承臺(tái)范圍內(nèi)的管線。（3）在施工過(guò)程中制定對(duì)地下管線及周圍建筑物保護(hù)措施，如有緊急情況應(yīng)聯(lián)系相關(guān)單位及時(shí)處理，特別是在周邊有重要單位如（醫(yī)院、部隊(duì)等）時(shí)更應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)管線的探查工作，確保施工時(shí)不對(duì)地下管線造成傷害。二、現(xiàn)場(chǎng)施工文明、環(huán)保、水保監(jiān)理措施基

61、本要求（1）現(xiàn)場(chǎng)施工文明措施1、平整場(chǎng)地時(shí)，本著夠用的原則，減少對(duì)周圍植被、地表的破壞。2、樁基施工處設(shè)沉淀池，防止泥漿污染環(huán)境。3、噪音的控制措施(1)、嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，控制和降低施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛造成的噪音污染。(2)、施工組織采用兩班制或三班制作業(yè)，使工人每工作日實(shí)際接觸噪音的時(shí)間符合國(guó)家衛(wèi)生部和勞動(dòng)總局頒發(fā)的允許工人日接觸噪音時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)、合理布置施工工作區(qū)和生活工作區(qū)，利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。(4)、及時(shí)檢修機(jī)械，采取措施，減小鉆機(jī)產(chǎn)生的噪音。(5)、對(duì)于周圍有環(huán)境敏感點(diǎn)時(shí)，實(shí)現(xiàn)采取隔墻等措施，降低噪音的影響。(6)、現(xiàn)場(chǎng)打圍處應(yīng)掛安全警示標(biāo)牌，并

62、安裝夜間反光帶，在打圍處兩頭還應(yīng)該設(shè)置安全敦。(7)、施工作業(yè)人員必須佩帶安全帽和反光背心，監(jiān)理人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員需佩帶安全帽、工作牌、反光背心。（2）環(huán)境監(jiān)理的重點(diǎn) 1）審查環(huán)控水保方案及應(yīng)急預(yù)案； 2）控制現(xiàn)場(chǎng)污染源和污染物的排放與處理； 3）控制工程活動(dòng)引起的生態(tài)環(huán)境與水土保持的變化程度。（3）環(huán)境監(jiān)理的主要措施 1）選派經(jīng)培訓(xùn)的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)環(huán)保監(jiān)理工作； 2）制定環(huán)保監(jiān)理工作計(jì)劃，明確監(jiān)理范圍及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 3）要求施工單位確定環(huán)保工作負(fù)責(zé)人，建立環(huán)保工作聯(lián)系機(jī)制； 4）大氣環(huán)境監(jiān)理：通過(guò)文明工地建設(shè)、硬化、遮擋、灑水等措施盡最大限度控制揚(yáng)塵污染； 5）噪聲監(jiān)理：監(jiān)理施工單位盡量采用低噪聲設(shè)備、通過(guò)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避免夜間施工擾民。重點(diǎn)監(jiān)控施工單位的對(duì)噪聲的密閉；隔聲措施及沿線敏感點(diǎn)采取的拆遷和隔聲墻措施，以求降低或避免噪音污染； 6）固體廢物：監(jiān)理施工營(yíng)地定點(diǎn)設(shè)置垃圾桶，定期清理，運(yùn)往指定垃圾填埋場(chǎng)； 日期： 2013/08/25