1、園林、綠化、道路工程監理細則 根據工程承包合同、監理合同的要求，工程所有分項及分部工程、隱蔽工程、重要工序等均須經監理驗收簽證后，才能進入下道工序施工。為保證工程驗收工作順利進行，達到確保工程質量的目的，監理根據國家有關技術文件、規范、規格并結合本工程現狀，特制定本驗收程序及實施辦法，望施工單位在施工過程中切實貫徹執行，并望參與本工程的各有關單位給予配合與支持。一、工程概況園林、綠化：揚中市行政中心園林綠化工程是揚中市行政中心室外景觀，地形成長方形，共分九個區域組成，建設總用地面積138000平米，綠化面積41011平米.，鋪地面積71163平米，水體面積27495平米，停車車位共198個。該

2、建設項目有園林工程、綠化工程、給排水工程、電氣照明工程四個單項組成。其中園林工程主要有地面鋪設、景觀亭、玻璃坐椅、清水平臺、景觀水池、旱噴、綠化草坪、花崗巖緣石、花壇、跌水墻、擋土墻等組成。綠化工程主要由香樟、 銀杏、垂柳、廣玉蘭、桂花等組成，植物版塊、草花、草坪組成。給排水以景觀內供水與排水為主。電氣由音響、燈箱廣告、射燈、地埋燈、庭院燈、水池燈、高桿路燈、公用電話、特色柱燈等組成。道路工程：為行政中心道路，A路全長239.93m，B路全長336.28m，路幅寬度為6m，屬于交通次道，交通等級為：輕。路基部分基層采用15cm二灰結石（后設計變更為30cm的二灰碎石），15cm12%的石灰土，

3、余為6%石灰土，路基填土應在最佳含水量條件下分層鋪填，一次攤鋪厚度不得大于30cm，不得小于15cm。路面采用7cm的瀝青混凝土結構層，道路的材料要求：1、底基層采用的石灰應在四級以上，土為最佳含水量狀態，施工時應充分破碎，最大粒徑不得大于25cm，石灰劑量須準確，機械拌和要均勻，分層攤鋪，逐層碾壓，嚴禁薄層加鋪，一次加鋪厚度不得小于10cm，7天泡水無側限抗壓強度達0.7Mpa。2、基層：石灰采用三級以上，粉煤灰應符合標準，石料按最佳級配，混合料配合比按施工規范，材質按施工要求，檢測齊全，拌和料均勻，碾壓及時，三天內必須碾壓完畢，7天泡水無側限抗壓強度應達0.8Mpa，路基回彈模量，彎沉值符

4、合施工規范。3、剛性路面：材料及水質按施工規范要求，施工前做配合比試驗。粗骨料最大粒徑40mm，采用連續級配，混凝土配合比設計強度fc=4.6Mpa，配合比應經計算，試驗確定。水泥必須采用普通硅酸鹽混凝土；水質為自來水；砂為黃砂-山砂，中粗砂。機械拌和，振搗密實。平整度與強度符合驗收規范，面板在初凝前拉毛，工藝符合施工及驗收規范，用切縫機切縫。一般在混凝土強度達2030%即可切縫。（后設計變更為瀝青混凝土路面，具體設計參數沒有）二、編制依據除依據建設單位發布的工程招標文件、補充通知及設計圖紙，還依據承包合同、監理合同，并且依據下列法律和規范、標準等。中華人民共和國建筑法工程測量規范GB5002

5、6-93城市綠化工程施工及驗收規范建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 50300-2001)現行市政工程規范大全混凝土質量控制標準(GB 502164-92)環境管理系列標準(GB /T2400-ISO14000)工程建設監理實用手冊混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 50204-2002)砌體工程施工質量驗收規范(GB 50203-2002)三、監理工作流程3.1 測量監理工作流程施工測量監理的任務，就是要監督承包人按設計要求將堆場的縱橫軸線控制和高程控制、縱橫坡度控制均正確且符合GB50026-93工程測量規范要求。為防止施工放樣測量發生差錯，給工程帶來損失。首先，專業監理工程師要審查施

6、工放樣測量方案。其次，要求承包人一切施工放樣測量工作均要按批準的方案實施。且要先行自檢、互檢，合格后再提交監理工程師復核。測量監理工作流程圖如附頁所示。3.2 材料質量監理工作流程3.2.1 路面基層材料質量監理工作流程路面基層材料質量監理的內容可分為對原材料的監理和對混合料的監理。原材料的監理有：水泥、中碎石、小碎石、瓜子片、石屑、土工格珊、石灰、等材料的質量控制。路面基層材料質量監理工作流程圖如附頁所示。路面基層混合料質量監理工作流程圖如附頁所示。3.2.2 混凝土材料質量監理工作流程1）、水泥、砂、石子、水、鋼筋、油氈的質量檢驗。2）、混凝土的配合比檢驗。3）、施工過程中混凝土配合比的控

7、制、拌和物和易性的檢查、混凝土硬化后的抗折強度和耐久性的檢查等。4）、混凝土材料質量監理工作流程圖如附頁所示。3.2.3 進場石材的質量檢驗1）、檢查其生產廠家的資質和生產許可證。2）、檢查進場石材的質量保證書和合格證以及試驗報告十分齊全。3）、進行石材外觀檢查，對不符合要求的石材要求供應商更換合格產品。3.3 結構層質量監理工作流程3.3.1 土基層質量監理工作流程1）、檢查已鋪土的含水量，有無不適用材料。2）、審查承包方施工工藝，生產安全規程。3）、確定土方的調運或廢棄。4）、檢查壓實機具到位情況。5）、復核放樣資料。6）、當因氣候條件影響使開挖后土層無法按規范要求進行壓實工作時，將立即通

8、知承包方停止作業，直到氣候條件變好方可同意繼續施工。7）、土基層質量監理工作流程圖如附頁所示。3.3.2 砂石質量監理工作流程1）、下承層-灰土層施工質量驗收合格，工序報驗或驗收資料齊全。2）、見證碎石、砂試驗及配合比是否符合要求，檢查施工方拌和機械設備是否合格。3）、檢查結構層控制標高是否正確，坡度控制是否合理。4）、旁站過程中檢查施工方壓實機具結合和壓路機施工工藝是否合理，初壓后是否存在有小面積的彈簧、松散、集料堆移現象，現場針對處理是否及時且有效。5）、砂石質量監理工作流程圖如附頁所示3.3.4 二灰碎石質量監理工作流程1）、下承層-級配碎石施工質量驗收合格，工序報驗或驗收資料齊全。2）

9、、見證石灰、粉煤灰、碎石試驗及配合比試驗是否合格，檢查施工方拌和機械設備計量是否合格。3）、檢查結構層控制標高是否正確，坡度控制是否符合設計要求。4）、旁站過程中檢查施工方壓實機具結合和壓路機施工工藝是否合理，初壓后是否存在有小面積的彈簧、松散、集料堆移現象，現場針對處理是否及時且有效。5）、二灰碎石質量監理工作流程圖如附頁所示3.3.5 混凝土質量監理工作流程1）、下承層-二灰碎石施工質量驗收合格，工序報驗或驗收資料齊全。2）、見證水泥、碎石、石子試驗及配合比試驗是否合格，拌和混凝土所用的水是否清潔無污染，檢查施工方拌和機械設備計量是否合格。3）、檢查測量放樣的正確性，如結構層控制標高是否正

10、確、坡度控制等技術指標是否符合設計要求。4）、混凝土施工前檢查施工方運料車輛和勞動力以及備料是否滿足施工需求；振搗設備和做面設備是否齊全并滿足施工需求。5）、審查施工單位申報的混凝土澆筑報審表和專項施工方案是否可行。6）、模板安裝檢查和加強鋼筋布置檢查是否符合設計和規范要求。7）、混凝土質量監理工作流程圖如附頁所示。3.3.6 商品瀝青混凝土結構層質量監理工作流程1)、審核施工方上報的商品瀝青混凝土配合比設計、對比試驗。2)、審查施工組織設計及質保體系。審查人員、機械、儀器配置。3)、檢查下承層、透層或基層、測量放樣。4)、試鋪段質量抽檢、審核試鋪段施工總結。5)、分項工程開工后，現場監控運輸

11、、測溫、攤鋪、碾壓、接縫。6)、分項工程結束后，檢查驗收，并簽認中間交工證書。7)、商品瀝青混凝土結構層質量監理工作流程如附頁所示。3.3.7 綠化工程監理工作流程1）、審批施工方申請的開工報告。2）、驗收種植土的質量是否符合要求。3）、樹種和苗木的選擇和驗收。4）、栽植過程中的質量檢查。5）、栽植后對樹、苗的管理檢查。6）、綠化工程交工驗收。7）、綠化工程監理工作流程圖見附頁所示。3.3.8 路緣石施工監理工作流程1）、檢查進場路緣石成品的質保資料是否齊全。2）、檢查進場路緣石成品的外觀、幾何尺寸、混凝土強度是否符合要求。3）、審批分項工程開工報告。4）、鋪砌過程中質量檢查，砌筑材料是否強度

12、是否符合要求。5）、中間檢驗，簽認。四、監理工作控制目標及控制要點4.1 監理工作控制目標本工程的質量控制必須符合設計和規范要求，工程質量等級標準達到優良。4.2 監理工作控制要點4.2.1 測量監理工作控制要點1）、承包方正式接受導線點和水準點位以后，應根據現場情況及施工技術規范要求進行施工測量控制網點的加密工作。完成此項工作的相關人員均應具有合格的資歷和工作經驗，使用的儀器必須經過檢驗標定，符合精度要求。加密網點完成后承包人應書面向專業監理工程師提交報告和計算資料。經專業監理工程師復核檢測結果準確無誤后，且精度符合相關要求，方同意其使用。2）、當控制網點經批準使用后，承包方可以開始做具體分

13、項工程的施工放樣工作。在測量放樣開始前，應要求承包方提交一份測量放樣方案，經過審核批準后方同意其開展放樣工作。測量放樣過程中進行嚴格的旁站，以保證施工放樣方法及測讀無誤。放樣測量的報驗單和原始記錄應在施工測量開始前進行認真審核簽認。4.2.2 土基層質量監理工作控制要點1）、由于本工程地基在進行結構層施工前已經進行了強夯加固，所以在土方開挖過程中就需要嚴格控制承包方的挖土深度，嚴禁承包商亂挖超挖。2）、當因氣候條件影響使開挖后土層無法按規范要求進行壓實工作時，將立即通知承包方停止作業，直到氣候條件變好方可同意繼續施工。3）、開挖后的原土層通過合理的壓實程序和方法進行壓實控制。且土層表面無明顯輪

14、跡時，方可見證壓實度檢測，經檢測合格后再進行土基層的平整度、坡度、高程檢查。4）、臨道路四周的邊角處，因壓路機不能作業到位，故將督促承包方采用小型機具夯實。防止因邊角處壓實度達不到設計要求而影響上承層的結構穩定。5）、土基層質量監理匯總表：項目質量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序表面大致平整每天查12處目測承包人自檢專 業 監理工程師土壤無雜草樹根等雜物中線符合設計5cm經緯儀 鋼 尺寬度符合設計縱橫坡度符合設計0.5%壓實度符合規范不小于設計500mm根據檢測所要求4.2.3 砂石結構層質量監理工作控制要點1）、砂石基層的下承層必須是通過專業監理工程師驗收合格。凡下承層有不平整，

15、坡度不符合要求，高程超過允許誤差或任何表面松散、“彈簧”現象，均應指令承包人重新修整至合格，才能鋪筑。2）、施工前，復核承包人的施工放樣，其中包括中線放樣復核、標高測量復核、坡度放樣復核。3）、按規定頻率對進場材料進行抽驗，嚴格控制進場材料的質量，不符合質量要求的材料不得進場，已經進場的不合格材料指令承包人在規定時間內清退出場。4）、在砂石施工時應注意檢查的內容：、顆粒級配要好。、配料必須準確。、塑性指數必須符合規定。、混合料必須拌和均勻，沒有粗細顆粒離析現象。、在最佳含水量時進行碾壓，直到達到設計要求的壓實度。5）、砂石施工監理匯總表：項目質量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序平整

16、度符合要求10mm每50m / 1處3m 直尺承包人自檢專 業 監理工程師標高符合設計 +5mm，-10mm每10m一個點位水準儀寬度符合設計不小于規范要求每50m一個點位鋼尺厚度符合設計 +5mm，-10mm每50m/ 1處取芯強度（MPa）符合設計符合設計每天一組試件JTJ034-200檢查縱橫坡度符合設計0.5%每100m五個點位水準儀壓實度符合規范不小于設計500mm每1000m2 /1處根據檢測所要求4.2.4 二灰碎石結構層質量監理工作控制要點1）、二灰碎石基層的下承層必須通過專業監理工程師驗收合格。凡下承層有不平整，坡度不符合要求，高程超過允許誤差或任何表面松散、“彈簧”現象，均

17、指令承包人重新修整至合格，才能鋪筑。2）、對承包人的施工放樣進行測量復核。直線段每10m設一個點，嚴格控制堆場標高和坡度。3）、嚴格把關原材料，所有材料必須通過檢測合格放可同意使用于本工程。4）、嚴格控制混合料中水泥劑量符合設計要求，拌和要求均勻，方能保證水泥穩定碎石強度的均勻性。5）、監督承包方嚴格控制混合料的攤鋪，攤鋪過程中不得發現有離析和粗集料窩等不良現象，必要時應及時處理。厚度、寬度、攤鋪后的平整度應達到規范要求和設計要求。6）、二灰碎石結構層的整形和碾壓過程中，嚴格要求承包人按照試驗段的總結報告執行。不平整處應要求其及時找補，然后進行碾壓。碾壓時應保證含水量達到最佳，并監督其碾壓工藝

18、符合要求。對于個別“彈簧”部位責令承包人及時有效的整改。7）、嚴格控制二灰碎石從拌和到碾壓成型的時間，嚴禁在水泥終凝后再進行碾壓。8）、碾壓結束后，督促承包人加強結構層的保濕養生工作。嚴禁忽干忽濕影響到強度的增長，從而避免收縮裂縫的產生。9）、二灰碎石結構層的養生期間，嚴禁車輛通行，以防止結構層“跑翻”影響質量。10）、二灰碎石結構層質量監理匯總表：項目質量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序平整度符合要求10mm每50m / 1處3m 直尺承包人自檢專 業 監理工程師標 高符合設計 +5mm，-10mm每10m一個點位水準儀寬 度符合設計不小于規范要求每50m一個點位鋼 尺厚 度符合

19、設計 +5mm，-10mm每50m / 1處取 芯強度（MPa）符合設計符合設計每天一組試件JTJ034-200檢查縱橫坡度符合設計0.5%每100m五個點位水準儀壓實度符合規范不小于設計500mm每1000m2 /1處送法定檢測機構檢測4.2.5 混凝土層質量監理工作控制要點1）、依據已經審批的施工組織設計和專項施工方案。開展對測量放樣的復核工作；并對施工現場布置合理性的檢查；施工機械設備、勞動力投入情況以及施工材料的準備情況的檢查。以上各條經查驗合格后開始審核承包人的混凝土澆筑申請書。2）、采用的水泥，其物理性能和化學成分應符合國家有關標準的規定。水泥選用基本要求：強度高、收縮性小、耐磨性

20、強、抗凍性好；品種采用普通硅酸鹽水泥，標號采用425號。水泥選用注意事項：水泥進場時，應有產品合格證及化驗單。并應對品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收。不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴禁混合使用。出廠期超過三個月或受潮的水泥，必須經過試驗，按其結果決定正常使用或降級使用。已經結塊變質的水泥不得使用。3）、砂的選用基本要求：砂應質地堅硬、耐久、潔凈，符合規定級配，細度模數宜在2.5以上。 碎石選用要求基本要求：碎石應質地堅硬、耐久、潔凈，符合規定級配，最大粒徑不應超過40MM。 拌制及養生用水要求基本要求：清洗集料、拌和砼及養生所用的水，不應含有影響砼質量的油、

21、酸、鹽類、糖和有機物等。飲用水一般均適用于砼。4）、接縫（縱縫、脹縫、縮縫、施工縫）的位置、規格、尺寸、及傳力桿、拉桿的設置應提前檢查并符合設計和規范要求。5）、路面橫向采取的拉毛或機具壓槽等抗滑措施，其構造深度經檢查必須符合規范要求。6）、針對本工程的施工季節臨近夏季，所以在混凝土施工時將要求承包人做到：、混凝土拌合物澆筑中應盡量縮短運輸、攤鋪、振搗、做面等工序時間，澆筑完畢應及時覆蓋、灑水養護。、攪拌站應有遮陰棚。模板和基層表面在澆筑混凝土前應灑水濕潤。、應注意天氣預報，如遇大雨或陣雨，應提前做好混凝土保護措施或暫停施工。、氣溫過高時應避開中午時段。7）、檢查模板厚度必須符合要求，模板高度

22、應符合設計要求。檢查立模的平面位置與高程應符合設計要求，并應支立準確穩固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得有漏漿現象。模板與混凝土接觸的表面應涂隔離劑 。8）、面層與其他構造物相接應平順，檢查井蓋頂面高程應高于周邊路面13mm。雨水口標高按設計比路面應低58mm，路面邊緣不得有積水現象。9）、督促承包人加強對混凝土面層的做面工藝的控制。做面前應做好清邊整縫、清除粘漿、修補掉邊、缺角。做面時嚴禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉。10）、為防止風裂在干燥氣候條件下砼板成活后及時遮蓋，當板面有一定硬度時及時進行養生，濕養不得少于14天。督促承包人采用覆

23、蓋灑水或塑料薄膜的養生方法。11）、水泥混凝土面層質量監理匯總表：項 目質 量 標 準允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序抗折強度不小于規定合格強度滿 足 評 定 標 準每天2組小梁抗 折試件承 包 人 自 檢監 理 工 程 師 抽 檢面板厚度符 合 要 求10mm每100m2 點用尺量或現場取芯平 整 度平整度指標合格5mm每50m2 點3m直尺拉 毛 壓槽 深 度12mm滿足質 量標準每100m測量2處用尺量相 鄰 板 高 差符合設計要求3mm每條脹縫驗2個點用尺量縱 橫 縫 順 直 度10mm每200m驗 4條拉線取 最大值中 線 平 面 偏 位20mm每200m測 4點經緯儀 測

24、量路面寬度20mm鋼卷尺 測 量縱端高程10mm每200m測 4點水準儀 測 量橫 坡%0.15每200m測 4點4.2.6 石材鋪砌質量監理工作控制要點4.2.7 路緣石施工質量監理控制要點1）、加強對進場原材料的試驗檢測，包括路緣石成品的強度檢測，嚴格控制施工配合比、水灰比、振搗密實程度等，確保成品的外觀及內在質量。2）、認真復測中線放樣資料，并對其放樣進行復測，以保證安裝后線型順暢、圓滑美觀。3）、槽底基礎和后背填料必須夯實，縫寬均勻，勾縫密實。4.2.8 瀝青混凝土質量監理工作控制要點 瀝青面層是路面直接承受汽車荷載，影響車輛行駛速度、安全、舒適的關鍵結構層，其施工質量十分重要。經過許

25、多瀝青路面施工的總結，均證明瀝青面層的施工是一項非常敏感的工程，即與它有關的各個方面都是影響其工程質量的重要因素，如基層強度差，表面不平整；原材料中瀝青的品質與含臘量，骨料與瀝青的粘結力、碎石的級配與壓碎值，磨耗層骨料的磨光值；瀝青混凝土的配合比設計；骨料最大粒徑與層厚比；面層施工工序；施工機械性能等。任何一個方面的欠缺都會導致路面結構的嚴重缺陷，以至達不到合格標準。為此，我監理部將采取科學的監理方法，針對影響瀝青路面質量的重要因素，通過深入細致地檢查和測試，及時發現和糾正施工中的問題，使路面工程達到預期的質量目標。、質量監理檢測控制對熱拌瀝青混合料路面施工過程中的質量監理，可按六個主控點、4

26、6個分控點，分別采用測量、觀察、取樣試驗等方法檢測控制，如下圖所示：瀝青 1按規定頻率取樣試驗粗集料 2原材料 細集料 3礦粉 4抗玻璃劑瀝青用量 觀 測 1試 驗穩 定度礦料級配 2流值花 白料 3 瀝青混合料取 樣試 驗 拌和空 隙率成團結塊觀 察 4殘留穩定拌和時間 5觀 測拌和溫度電腦記錄查 閱 6溫度測 量覆蓋瀝青混合料運 輸觀 察前后移動裝車噸位地 坪記 錄厚度基層試 驗 1 6平整度中線 測 量 2 瀝青混合料 7 攤鋪溫度檢 查標高 3 8離析橫坡 4 9觀 察測 量花白料寬度 5 10測 量 計初壓溫度復壓溫度終壓溫度 1 2 3 觀 察終壓溫度復壓遍數處壓遍數 4 5 6

27、瀝青混合料秒 表終壓速度復壓速度處壓速度碾 壓 7 8 9核子儀檢測取芯樣抽驗電腦記錄碾壓方法 10 11觀 察外觀 12 切割涂粘層油觀 察接 縫攤鋪碾壓接縫平整拉線、施工質量監理控制采取計劃、實施、檢查、處理的系統流程對熱拌瀝青混凝土路面進行質量控制。如下圖所示。鉆芯取樣試驗人員配置質量管理目標質量情況分析設備配置幾何尺寸厚度平整度改進施工措施監 理細 則質量控制點設置落實施工組織全天候、方法、過程旁站施工質量檢驗標準外觀檢查計 劃實 施檢 查處 理瀝青路面系統流暢、檢查施工單位的人員技術管理，拌和、運輸、攤鋪、碾壓的機械數量與性能，試驗室儀器的配備等應與路面工程的等級、規模相適應。、嚴格

28、按規定頻率對原材料進行見證取樣并送檢，防止不合格材料混入拌和場內。對商品瀝青混凝土，應與業主一起進行拌和站現場考察。瀝青混合料的配合比設計必須符合規定的技術指標要求。、對拌制的瀝青混合料的監理應做到三個及時、兩個堅持、一個保證。三個及時是每臺拌和機在拌制35車混合料后，及時取樣、及時試驗、及時反饋（將油石比、級配情況及時通知施工方及有關部門、單位）。兩個堅持是堅持開盤證制度和堅持每天上、下午各抽測一次油石比與級配（由于拌和機供應的各路段、層次不同，所用配合比也不相同，每天由施工方技術負責人開出開盤證，通知拌和機控制室人員與施工路段負責人，以免出現差錯）。一個保證是保證好施工各環節的瀝青混合料的

29、溫度在規定的范圍內。溫度的保證體系是：瀝青及集料加熱溫度 瀝青混合料拌和溫度 瀝青混合料到達現場溫度 瀝青混合料攤鋪溫度 瀝青混合料初壓溫度 瀝青混合料復壓溫度 瀝青混合料終壓溫度。、在攤鋪前，應對基層或下面層認真檢查，包括透層或粘層、封油層的澆灑、缺陷的處理、柴油污染的清除等。在施工安排上，盡可能在下面層攤鋪后，繼續中、上面層攤鋪，防止下、中面層外露時間過長，受自然及人為因素的損壞，這一點應充分重視。、為防止瀝青混合料在攤鋪后溫度的損失，碾壓長度不可過長，宜控制在30m范圍。對路面標高的要求應以保證路面厚度為原則。通過對初壓、復壓、終壓的遍數檢查，確保路面壓實度符合要求。注意對攤鋪中出現的篩

30、眼、離析現象的處理。、對于小半徑的彎道，在施工中應特別注意路面施工的層厚、壓實度。必要時應作特殊的處理，使瀝青混合料能承受較大的集中應力與抗剪力的作用而不致破壞。、熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完成自然冷卻，混合料表面溫度低于50。C后，方可開放交通。、雨季施工監理控制、注意氣象預報，加強攤鋪現場與瀝青拌和廠的聯系，盡量縮短施工路面長度，工序要求緊密銜接。、運料車和工地應備有防雨設施，并做好基層及路肩的排水。、當遇雨或下層潮濕時不得攤鋪瀝青混合料，對未經壓實好遭雨淋的瀝青混合料，應全部清除，更換新料。、質量動態監理控制對每天的瀝青混合料的試驗數據，應繪制成質量動態控制圖，每周分析一次。按檢測結果

31、，計算油石比、各級礦料通過量和瀝青混合料物量力學指標的標準差和變異系數，檢驗生產是否正常。考慮到抽提法檢測瀝青用量還不夠精確，故應建立試驗室拌制瀝青混合料中實用油石比與抽提法得出的油石比之間的相關修正系數。對礦料級配中0.075、2.36、4.75mm三種粒徑通過率應盡量達到級配范圍中值，9.5mm及16mm料通過率應接近級配范圍中值，其他級粒徑料應不超出規定級配范圍。、問題匯總為便于全面地對熱拌瀝青混合料路面施工進行細致的監理檢查，下面從施工準備、瀝青拌和、攤鋪現場三個方面，監理工程師應檢查的55個問題進行匯總。1）、施工準備階段、按規范及設計文件取樣檢驗各種原材料的技術指標是否符合要求？、

32、目標配合比設計、生產配合比設計及其驗證，試拌試鋪是否按規定完成？最終確定的標準配合比是否經過總監批準？、施工組織設計與開工報告內容是否完整，并經過總監批準？、施工機械設備的性能與數量是否滿足連續攤鋪的要求？、施工機械設備是否經過保養和試運轉，狀態是否良好？、已鋪層和基層是否通過驗收，局部缺陷（如離析、油污、泥水污染等）是否作了認真處理？、試鋪完成后試鋪總結是否報監理工程師審查？、開工前的測量放樣是否完成并監理驗收？、試驗儀器是否完善并經計量標定？、全員是否經過技術交底與培訓，是否明確了崗位職責與質量要求？2）、瀝青拌和場、到場石料質量是否合格？與做試驗配合比時的用料（石質類別、級配、軟弱顆粒含

33、量、針片狀含量、含泥量等）是否相同？、各種規格石料是否隔開存放，有無混料現象？堆放石料的場地是否硬化并有排水設施，細集料及礦粉是否有防雨設施？、拌和機械的性能、產量是否符合要求？、瀝青指標檢驗是否符合要求？抗剝離劑摻量是否準確，與瀝青混合是否均勻？、拌和料是否均勻，有無結塊成團及花白料現象？、出場溫度是否符合要求，有無冒青煙及枯料？、出料取樣，所做馬歇爾試驗、抽提試驗，結果是否在允許范圍之內？、運料車是否前后移動裝料，有無覆蓋？、每日試驗的頻率是否達到要求？、原始生產記錄是否正確完整？3）、攤鋪現場、待攤鋪的路面下層有無松散料，是否清掃，有無水車進行必要的清潔沖洗，如有下封層或者透層、粘層是否

34、澆灑均勻，有無漏灑處？、放樣（高程、中線、寬度、橫坡等）是否正確？、走鋼絲的鐵針是否牢固，扣件是否扣緊，鋼絲是否拉緊？、運料車料溫是否正常？、攤鋪前，是否適時將攤鋪機燙平板加熱到85。C以上？、走雪橇時，有無專人清掃？、攤鋪厚度（計入松鋪系數）是否滿足要求？、攤鋪機是否保持緩慢、勻速、連續不間斷的攤鋪？、兩臺攤鋪機聯合攤鋪時，前后距離是否在30cm以內？、攤鋪層與下面層的縱縫是否達到錯開15cm 以上，相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫錯位是否達到1m以上？、攤鋪的瀝青混合料有無花白料、離析料？、壓路機的噸位、數量、型號是否符合要求？、輪胎壓路機的作業線壓力是否調整為規定數值，全機輪胎氣壓是否一致？

35、、鋼輪壓路機噴水裝置是否有效，膠輪壓路機人工涂油水混合液是否適宜？、碾壓速度是否是否適當，有無過快現象，行駛中有無急彎、小彎行駛？、初壓、復壓、終壓遍數是否符合要求？、碾壓各階段瀝青混合料溫度是否符合要求？、碾壓有無中途停車、剎車現象？、壓路機錯輪寬度是否符合要求?、初壓、復壓、終壓各段有無插旗標示？、在互通區彎道（匝道橋上）碾壓，是否由低處向高處進行？、橫向接縫是否順直平整，碾壓方法是否符合規范？、橫向接縫位置是否距橋頭伸縮縫20m以上？、運輸車輛噸位、數量是否滿足攤鋪，有無不正常的停機待料？、攤鋪后檢測厚度、平整度、壓實度是否滿足設計要求？、當天完工后，施工機械是否退出攤鋪地段？、次日施工

36、準備工作是否做好，擬鋪段是否再次檢查？、核對當天瀝青混合料用量與實鋪面積，計算平均攤鋪厚度是否符合要求？、攤鋪現場有無專職質檢、測量、測溫及機械修理人員？、施工現場領導是否堅守崗位，嚴格按規范要求組織施工，管理上是否做到統一、高效、文明及安全？、施工地段是否設置了必要的交通標志？、現場施工記錄是否正確完整？、質量控制標準和驗收標準1)、施工過程中工程質量控制標準：路面類型項目檢查頻度質量要求允許偏差（單點檢驗）試驗方法高速、一級公路其他等級公路熱拌瀝青混合料路面外觀隨時表面平整密實，不得有輪跡、裂縫、推擠、油丁、油包、離析、花白料現象目測接縫隨時緊密平整、順直、無跳車3m尺測量施工溫度出廠溫度

37、攤鋪溫度碾壓溫度不少于1次/車不少于1次/車隨時符合溫度控制參照表要求溫度計測量礦料級配：與生產設計標準級配的差方孔篩 圓孔篩0.075mm 0.074mm2.36mm 2.5mm4.75mm 5.0mm每臺拌和機1次或2次/日2%6%7%2%7%8%拌和廠取樣，取樣標準見注解1瀝青用量（油石比）每臺拌和機1次或2次/日0.3%0.5%拌和廠取樣注解2馬歇爾試驗：穩定度、流值、密度、空隙率每臺拌和機1次或2次/日符合JTJ032-94的規定拌和廠取樣成型試驗侵水馬歇爾試驗必要時符合JTJ032-94的規定拌和廠取樣成型試驗壓實度每2000m2檢查一次最少一孔馬歇爾試驗密度的96%試驗段鉆孔密度

38、的99%現場鉆孔核子密度儀抗滑表層構造深度不少于1次/日符合設計要求砂鋪法 構造深度根據設計需要決定是否檢測，且只對表層測定。注解1：拌和廠取樣標準-用抽提后的礦料篩分，應至少檢查0.075、2.36、4.75mm最大集料粒徑及中間粒徑等5個篩孔，中間粒徑宜為：細、中粒式為9.5mm（圓孔10）；粗粒式為13.2mm（圓孔15）。注解2：離心法抽提（用射線法瀝青含量測定儀隨時檢查）。2）、溫度控制參照如下表所示：單位 .c瀝青種類石油瀝青煤瀝青瀝青標號AH-50AH-70AH-90A-60AH-110AH-130A-100、140、180A-200T-8T-9T-5T-6T-7瀝青加熱溫度15

39、017014016013015010013080120礦料溫度間隙式拌和機比瀝青加熱溫度高1020(填料加熱)比瀝青加熱溫度高15(填料不加熱)連續式拌和機比瀝青加熱溫度高510(填料加熱)比瀝青加熱溫度高8(填料加熱)瀝青混合料出廠正常溫度1401651251601201509012080110混合料貯料倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10貯料過程中溫度降低不超過10運輸到現場溫度不低于120150不低于90攤鋪溫度正常施工不低于110130 不超過165不低于80 不超過120低溫施工不低于120140 不超過175不低于100不超過140碾壓溫度正常施工110140 不低于165801

40、10 不低于75低溫施工120150 不低于17590120 不低于85碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70不低于50輪胎壓路機不低于80不低于60振動壓路機不低于65不低于50開放交通溫度路面冷卻后路面冷卻后注:1、施工溫度與瀝青品種及標號有關，較稠的瀝青使用靠近高限，較稀的瀝青使用靠近低限。2、本表不適用于改性瀝青混合料施工。3）、壓路機碾壓速度參照表。單位：Km/h壓路機類型初 壓復 壓終 壓鋼筒式壓路機適宜最大適宜最大適宜最大輪胎式壓路機1.5232.53.552.53.55振動式壓路機-3.54.584681.52（靜壓）5（靜壓）45（振動）45（振動）23（靜壓）5（靜壓）4.2.8

41、 綠化工程質量監理工作控制要點1）、綠化物的選擇應符合設計圖紙要求。并選用適應本地區生長的植物，應盡量利用一切可利用的空地種植植物，以利于保護環境、美化行政區。2）、種植植物的土壤應含有有機質、土中不應含有鹽、堿及垃圾等對植物生長有害的物質；在缺少表土或厚度不足的表土層上種植植物時，應要求施工方撒鋪土壤達到最低土層厚度，且土壤經過批準使用的。2）、種植草種應要求施工方盡可能使用農家肥，如使用化肥時，應為標準商用等級化肥并按散裝提供或在新、干凈密封并適當標明的袋中提供，商用化肥最少有效營養物百分比對尿素應為20%的氮。3）、所有的綠化植物應具有容易繁殖移植和管理，能抵御病蟲害的能力；適于當地栽種

42、，具有良好的環境和參觀效果；應是標準品種的一等品，有豐滿干枝體系和茁壯的根系、植物應無缺損樹節、太陽灼傷、擦破樹皮、風凍傷害或其他損傷，植物外觀應顯示出正常健康的茁壯的狀態，能承受上部及根部適當的修剪。4）、綠化植物的 種植應選擇最適當的季節和日期，一般落葉類（幼芽出現前）應在早春種植，常青類比之晚一個月或在當地適宜種植的季節播種。5）、進場的苗木應符合設計圖紙的規定。單株植物必須帶原土栽植，土球直徑一般為樹木底徑的812倍，用草袋包裝牢固，樹冠捆扎好，防止折斷；裸根植物，應將根部侵入調制的泥漿中，待粘滿泥漿后取出，必須襯以青苔或草類，用竹筐或草袋包裝。6）、種植時，樹坑的直徑至少應大于土團的

43、直徑或樹木根部伸展寬度40cm；樹坑深度至少為80cm的圓筒形，或超過樹木根深或土團深度至少20cm；灌木樹坑直徑應大于土團直徑或根部伸展寬度30cm；灌木深度至少要超過灌木土團或根部的底部15cm；樹坑在種植前應先灌透底水，待底水全部滲透后才能進行苗木的栽種，其埋置深度應比在苗圃中深10cm。7）、苗木放入坑內需苗根舒展，分次填土，先填表土，分層踩實，邊填邊踩，并注意提苗，避免寒振，填土要高于原地面。8）、鋪草皮時，需要先做好地表的清理和上土工作，可采用平鋪方法鋪草皮；對于土丘斜坡比較大的地方鋪植，即由坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽釘固于斜坡上；也可采用疊線或方格式鋪植，鋪后即可噴灌澆水。

44、9）、栽植后要立即澆水，第一次應徹底澆透。澆前應先筑土堰，堰埂要筑在土坑邊外，土埂應結實；一般每隔35天澆第二次水，以后經常進行澆水管理，確保成活率。10）、施工方在種植工作結束，監理工程師應進行驗收工作，但施工方仍應對綠化的植物進行有效的管理，使植物保持良好的生長條件，達到植物全部存活。管理工作包括灑水、修剪、施肥、清除雜草、雜物、垃圾、防治病蟲害以及保持種植地帶的整潔和美觀。五、監理工作主要方法及措施5.1 現場復查開工之前，對現場作業環境進行調查和交樁、定線檢查，發現與設計資料不符合之處，立即糾正。特別是對于測量的復核工作，做到廣場與停車場結構層控制測量的復核和結構層施工后的復核，在控制

45、測量復核過程中，針對存在錯誤的地方或超過測量規范允許范圍的誤差情況。監督承包人及時整改，并認真執行二次測量復核工作。5.2 參與施工圖設計交底 在參與施工圖設計交底的過程中，審查應達到以下幾項目標：1）、了解設計意圖；2）、審核施工條件；3）、審核施工預算；4）、對有因疏忽弄錯或遺漏的地方，應向設計院提出改正和補充的要求。5.3 審查承包人的開工準備工作 在工程開工之前，檢查承包人是否按合同要求準備好滿足工程需要的人員、設備和材料，并要求承包人在開工前15天提交開工申請報告和各項送審材料（其中包括：施工組織設計、專項施工方案、企業和人員的資質資料、進度計劃）。在審批開工報告之前對承包人質量監理

46、范圍內的審查包括以下各項內容1）、審查承包人的管理機構及負責人名單。2）、審查承包人質量保證體系。3）、審查承包人進駐工地人員以及隨施工進度安排的人員進場計劃。4）、審查承包人已經進場的設備及進場計劃。5）、審查承包人的工地試驗室。6）、審查承包人的進場材料及進貨來源。7）、審查承包人的施工定位放線和水準點的引測。8）、審查承包人的施工技術和施工組織設計。發現有任何一條未滿足相關要求的，不簽署開工報告，同時查找并分析產生問題的原因，并督促承包人積極整改。待各項工作通過審查，即可簽署同意開工，并報業主批準后，正式下達開工令。5.4 進行中間檢驗質量控制在進行中間檢驗質量控制階段最主要的工作就是工

47、序檢驗。檢驗程序如下：1）、要求并督促承包人開展工序自檢，并填寫檢驗表送監理工程師檢查簽認。2）、在接到承包人自檢報告后或在承包人自檢的同時到現場對工序進行檢測，不合格不同意進行下一道工序的開展。現場檢查認可的方式分別有現場平行檢查、旁站監理、試驗抽檢等。如對結構層的攤鋪、灌注混凝土等隱蔽工程均采用旁站的方式，對混凝土強度、結構層的壓實度等應抽樣試驗。3）、承包人提交中間交工報告。一個單項工程的各項工序完成后，承包人可以提出中間交工報告，申請支付。提交中間交工報告之前，要求承包人應對該單項工程作一次系統的自檢，匯總各項工序的檢測記錄和測量抽驗的數據，填寫單項工程質量檢驗單，報審批。凡自檢報告不

48、全者，可以不予驗收。5.5 嚴格進行工序報驗程序嚴格要求承包方執行工序報驗制度，因為控制工序質量是確保工程質量的主要環節。堅持上道工序未經報驗不得進入下道工序施工，嚴格把關，并及時發現問題，加強質量過程控制，必要時簽發監理工程師通知單，明確存在問題，并監督施工方采取正確措施進行有效整改。5.6 見證取樣實行見證取樣送檢制度，堅持所有原材料進場使用現場見證取樣送檢，合格后方才允許其使用，不合格材料堅決要求退場，從源頭上把握好原材料使用質量關。具體工作如下：1、對進場的砂、石、水泥、鋼筋、石灰等均現場組織驗收，并按照規定的頻率進行抽樣送檢或者提前做好混凝土或者砂漿的配合比試驗材料見證取樣。2、對進

49、場的石材材質的顏色、規格尺寸、品種、表面平整度等進行檢查。3、對進場的苗木認真檢查其品種、規格尺寸是否達標，檢疫手續是否齊全，苗木的健康狀況是否滿足要求，防止不合格的苗木混入及檢查帶土球的規格，確保苗木的質量。為防止苗木運輸過程中出現損傷，督促施工方做好保護措施。4、對播撒的草種質量進行驗收和質量管理，要求其顆粒飽滿、大小均勻。5.7 做好進度控制在進度控制方面從承包方與業主簽定的施工合同入手，要求承包方提交相應的施工進度總體計劃，在總進度計劃的前提下做好月進度計劃及周進度計劃。審核施工計劃編制的可行性和可操作性，是否與工程實際情況相符。同時在相應的進度計劃基礎上核查施工現場的工、料、機的匹配

50、問題，及時分析部分計劃不能落實的原因，提出合理化建議，并督促其作出調整。通過實踐證明，此種控制和管理方法能有效保證進度計劃的實施。5.8 做好安全控制嚴格遵照監理安全工作制度，并進行現場安全生產的控制和管理，特別是在安全三寶的使用、臨邊的防護、施工用電等方面進行重點檢查和督促整改工作。有效保證了各項建設工程的施工安全質量。5.9 做好監理內業相關資料堅持資料收集工作不放松，做到及時、準確、完整，并認真填寫監理日志，及時完善監理資料。六、監理工作程序圖示測量監理工作流程圖如下所示：制定分項工程放樣方案承 包 人審核分項工程放樣方案監理工程師承包人修改放樣方案審核結果 不同意 同意按批準的方案進行

51、放樣承 包 人旁站監理檢測、審核放樣報驗表監理工程師審核結果 不合格承包人重新放樣 合格簽認放樣報驗表監理工程師廣場停車場道路基層材料質量監理工作流程圖如下所示：原材料源重選料源承包商自檢廠（場）質保書承包商自檢合格后報驗監理復試 不合格 專業監理工程師審批 合格材料進場使用承包商按自檢頻率自檢并填報報驗單監理按抽檢頻率檢測發現問題時隨時檢測專業監理工程師審批不合格 合格通知承包商禁止使用并自費運出現場 繼續使用 廣場停車場道路基層混合料質量監理工作流程圖如下所示：承包商作配合比設計并報驗配合比監理抽檢復試重新設計專業監理工程師審批 不合格總監理工程師審批 合格現場試拌、鋪筑試驗段監理旁站調整

52、配合比重新試鋪承包商按不低于自檢頻率的數量作混合料的灰劑量、壓實度和無側限抗壓強度試驗監理按規定頻率作混合料的灰劑量、壓實度和無側限抗壓強度試驗 試驗段總結 不合格總監代表審批 合 格現場拌和、鋪筑基層承包商按自檢頻率檢測混合料的灰劑量、壓實度和無側限抗壓強度鏟除監理按抽檢頻率檢測混合料的灰劑量、壓實度和無側限抗壓強度 重鋪承包商上報質量檢驗報告單 不合格監理工程師審批 合 格進入下一道工序混凝土材料質量監理工作流程圖如下所示：原材料源重選料源承包商自檢廠（場）質保書承包商自檢合格后報驗監理復試 不合格 專業監理工程師審批 合格材料進場使用承包商按自檢頻率檢測并填報報驗單監理按抽檢頻率檢測發現

53、問題時隨時檢測專業監理工程師審批不合格 合格通知承包商禁止使用并自費運出現場 繼續使用 灰土基層質量監理工作流程圖如下所示：.檢查已鋪土的含水量，有無不適用材料.審查承包方施工工藝，生產安全規程.確定土方的調運或廢棄.檢查壓實機具到位情況.復核放樣資料口頭同意碾壓 監理旁站.含水量、碾壓遍數.碾壓程序和方法符合要求.處理表面彈簧、松散現象.土方的調運或廢棄是否符合工藝承包方自檢后驗收 不合格按照頻率進行抽驗壓實度，檢驗標高、坡度控制情況是否符合設計和規范要求合格簽認中間交工檢驗單砂石墊層質量監理工作流程圖如下所示：.審核承包人施工工藝流程.復核材料試驗、配合比試驗.要求下承層整修合格.要求施工

54、試驗設備調試正確檢查合格批準試驗段開工 召 開 工 地 會 議 .評價承包人施工工藝.交待技術指標及檢測頻率與方法.評價試驗段、提出改進意見試 驗 段 監 理 旁 站.監督工藝流程.檢查壓實度、彎沉值.檢查基層幾何尺寸批準基層開工 .施工階段旁站檢查.按規定頻率檢查各部位幾何尺寸、壓實度、彎沉逐層簽認工序報驗單分項工程完工檢驗簽署中間交工證書 二灰碎石質量監理工作流程圖如下所示：.檢查人員、設備進場情況.驗收工地試驗室.原材料抽檢.混合料組成復核試驗.復核承包人的施工放樣.驗收下承層.審核、批復試驗段開工報告.試驗段旁站監理.批復試驗段施工總結召開工地會議.評價承包人施工方案、進度計劃.交待技

55、術指標及檢測頻率與方法.公布監理工作程序、基層監理實施細則.評價試驗段、提出改進意見，注意事項批復水泥穩定碎石開工.施工階段質量控制.按規定頻率抽檢壓實度、強度、水泥劑量簽 發 報 驗 單水泥穩定碎石完工檢驗、驗收簽署中間交工證書混凝土質量監理工作流程圖如下所示：施工前期.審查施工工藝流程、混凝土配合比.以承包人申請的配合比做對比試驗.檢查承包人進場的機具設備、試驗設備.檢查施工放樣及下承層檢修監理工程師批準試驗段開工合格 不合格試驗段.水泥混凝土配合比驗證.驗證施工工藝可行性.驗證機械設備工作性能.檢查各項幾何尺寸符合要求監理旁站檢測監督、混凝土試件制作 鋼筋模板.模板支立高程、板厚必須符合要求.鋼筋誤差不得超過規范要求混凝土拌制.檢查進場材料及拌和投入料.制作試件，控制拌和時間.控制裝卸料高度不超過1.5m.控制拌和到澆筑完畢時間合格，監理工程師簽認工序報驗單；不合格，承包人返工攤鋪.控制裝卸高度不超過1.5m.防止下料時車輛等碰撞模板鋼筋.嚴格保證縫間距縱向順直上下垂直養生.濕潤養生、塑料薄膜養生.只有在混凝土強度達到40%以后方可行人通行，28天以后開放交通石材鋪砌質量監理工作流程圖如下所示：