1、目 錄1.本細(xì)則適用范圍2.編制依據(jù) 3檢查、檢測(cè)驗(yàn)收特點(diǎn)4進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)程序5 原材料、中間產(chǎn)品檢驗(yàn)要求6工程設(shè)備交貨驗(yàn)收的內(nèi)容和要求7檢驗(yàn)資料和報(bào)告8 適用的表式清單1.本細(xì)則適用范圍本細(xì)則是根據(jù)水利工程施工監(jiān)理規(guī)范(SL288-2014)附錄B中B2.4原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)核驗(yàn)和驗(yàn)收監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫(xiě)內(nèi)容編寫(xiě),適用于太平湖除險(xiǎn)加固工程中的堤防工程、混凝土工程。2.編制依據(jù)2.1國(guó)家及部門(mén)工程建設(shè)法律、法規(guī)和規(guī)程。水利工程施工監(jiān)理規(guī)范(SL288-2014)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程(SL176-2007)水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程(SL223-2008) 水工混凝土施工規(guī)范(DL
2、/T5144-2001)水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程通用硅酸鹽水泥GB175-2007水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)(GB/T17671-1999)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ5292)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ5392)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q/JY16-2001 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB1301391)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB149991) 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ2786)水泥化學(xué)分析方法(GB/T176-1996)2.2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(
3、水利工程部分)。2.3 監(jiān)理合同、施工合同等合同文件。2.4經(jīng)批準(zhǔn)的工程建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖紙。 3檢查、檢測(cè)驗(yàn)收特點(diǎn)3.1監(jiān)理單位應(yīng)檢查承包人檢測(cè)試驗(yàn)室是否具備與所承建的工程相適應(yīng),并滿足合同文件和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)手段和資質(zhì)。它可以是承包人自建的試驗(yàn)室,也可以是承包人委托并報(bào)監(jiān)理部認(rèn)可的具有相應(yīng)工程檢測(cè)手段和資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)。承包人要配備有較豐富工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)工程師。3.2所有檢測(cè)人員均需通過(guò)培訓(xùn)和考核上崗,同時(shí)具有相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的上崗證。3.3監(jiān)理單位應(yīng)監(jiān)督承包人在接到承建合同項(xiàng)目開(kāi)工通知后42天內(nèi),將其檢測(cè)試驗(yàn)室建立與設(shè)置規(guī)劃一式四份報(bào)送審批,其內(nèi)容應(yīng)包括:檢測(cè)試驗(yàn)
4、室設(shè)置計(jì)劃、資質(zhì)文件、檢測(cè)試驗(yàn)人員情況、儀器設(shè)備情況、各類(lèi)試驗(yàn)表格、試驗(yàn)室工作規(guī)程和其他需要說(shuō)明的問(wèn)題。3.4承包人主要檢測(cè)任務(wù)包括:進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)、施工準(zhǔn)備階段的試驗(yàn)、施工過(guò)程中的檢測(cè)試驗(yàn)、檢測(cè)資料記錄和整理,以及配合和協(xié)助監(jiān)理工程師進(jìn)行對(duì)照檢測(cè)、試驗(yàn)和抽檢工作,并盡可能為監(jiān)理工程師的檢測(cè)工作提供方便。4進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)程序1.1承包人所提供的原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)需會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)和交貨驗(yàn)收,承包人將進(jìn)場(chǎng)材料和工程設(shè)備的供貨人、品種、規(guī)格、數(shù)量如實(shí)填寫(xiě)“材料進(jìn)場(chǎng)檢查及取樣驗(yàn)收記錄”,提供材料的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量證明等文件,滿足合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)同意后方可進(jìn)場(chǎng);1
5、.2原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,承包人要立即通知實(shí)驗(yàn)室在監(jiān)理見(jiàn)證下進(jìn)行材料的抽樣檢驗(yàn)和工程設(shè)備的檢驗(yàn)測(cè)試,監(jiān)理認(rèn)為有必要時(shí)可按合同規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn);1.3原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)和測(cè)試合格后,承包人將試驗(yàn)和測(cè)試結(jié)果報(bào)送監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后,該批材料和設(shè)備方可使用;1.4承包人如不按材料檢查驗(yàn)收程序,違約使用了不合格的材料和設(shè)備,監(jiān)理機(jī)構(gòu)將按照合同的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。附表1、材料進(jìn)場(chǎng)檢查及取樣驗(yàn)收記錄附表2、材料/構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單5 原材料、中間產(chǎn)品檢驗(yàn)要求5.1水泥檢驗(yàn) 1.用于本工程的水泥,其品種、標(biāo)號(hào)必須符合招標(biāo)文件要求。 2.不同品種、編號(hào)水泥進(jìn)場(chǎng)后,須有出廠合格證
6、或質(zhì)保書(shū),承包人應(yīng)在有監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行抽檢。 3.承包人須將其出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告以及有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理部,經(jīng)審查合格后方可進(jìn)行施工。 4.水泥常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目包括細(xì)度、密度、氯離子含量、堿含量、安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間。本工程混凝土使用的水泥用低堿水泥,水泥堿含量不宜大于0.6%。當(dāng)工程對(duì)水泥另有特殊要求時(shí),監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。水泥出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容。 水泥出廠合格證內(nèi)容包括:廠家名稱(chēng)、出廠日期、品種、標(biāo)號(hào)、編號(hào)、化學(xué)成分含量、燒矢量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度。 水泥試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容包括:工程名稱(chēng)、委托日期、試驗(yàn)編號(hào)、水泥品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、代表批量、成型(破型)
7、日期、使用單位及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果。5.技術(shù)要求。 安定性:(按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T17671-1999進(jìn)行)用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。 強(qiáng)度:按(水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T17671-1999)進(jìn)行,各標(biāo)號(hào)水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于附表中數(shù)值。 凝結(jié)時(shí)間:(按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T17671-1999進(jìn)行)普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min,終凝時(shí)間不得遲于10h。 6.檢驗(yàn)規(guī)則。 取樣規(guī)則。 散裝水泥:對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥,以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批,每200t為一自檢批次,2000t為一抽檢批次,隨機(jī)從不
8、少于三個(gè)車(chē)罐中抽取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后稱(chēng)取不少于12kg。 袋裝水泥:對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的,同期出廠的,同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥,以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)為一批,且一批總重量不超過(guò)100t,取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù)取,亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品,總數(shù)不得少于12kg。 檢驗(yàn)結(jié)果。水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間不合格,水泥為廢品。強(qiáng)度不合格,水泥為不合格品。對(duì)廢品或不合格品水泥,應(yīng)堅(jiān)決杜絕使用。5.2砂檢驗(yàn)1.每批砂進(jìn)場(chǎng)以后,承包人應(yīng)在有監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下組織抽檢。2.承包人應(yīng)在取樣試驗(yàn)后,將有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理部,經(jīng)審查合格后,方可用于施工中。 3.砂的有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目包括細(xì)度模數(shù)、含泥量、顆粒級(jí)配、泥
9、塊含量(不許有)、表觀密度、堆積密度、空隙率、有機(jī)物(淺于標(biāo)準(zhǔn)色)、輕物質(zhì)、云母含量、硫化物及硫酸鹽含量(按SO3 質(zhì)量計(jì))、堿含量,當(dāng)對(duì)砂有特殊要求時(shí),監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。 4.技術(shù)要求。 砂的細(xì)度模數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。 粗砂:f=3.73.1 中砂:f=3.02.3 細(xì)砂:f=2.21.6 砂中含泥量。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),含泥量應(yīng)3.0。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),含泥量應(yīng)5.0。 砂的顆粒級(jí)配。砂按0.63mm篩孔的累計(jì)篩余量分成三個(gè)級(jí)配,配制混凝土宜優(yōu)先選用區(qū)砂。即0.63mm篩的累計(jì)篩余量為4170。5.檢驗(yàn)規(guī)則:取樣規(guī)則:在正常情況下,以400m3或600t為一批,
10、不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批計(jì)。砂的取樣,一般是在料堆上取,取樣部位應(yīng)均勻分布,取樣時(shí)先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣8份組成一組樣品。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求,或不合格的砂應(yīng)杜絕使用。5.3 碎石檢驗(yàn)1.每批碎石進(jìn)場(chǎng)以后,承包人應(yīng)在取樣試驗(yàn)后,將有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理部,經(jīng)審查合格后,方可用于施工中。 2.碎石的有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目包括含泥量、針片狀含量(小于15%)、超遜徑含量(超徑小于5%,遜徑小于10%)、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、表觀密度(kg/m3)、吸水率(%),當(dāng)混凝土有特殊要求時(shí),監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。 3.技術(shù)要求: 含泥量: 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),
11、含泥量1.0。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),含泥量2.0。 針片狀含量:針片狀含量15。 碎石母材的強(qiáng)度:4.檢驗(yàn)規(guī)則:石子的檢驗(yàn)規(guī)則和方法等同于砂。5.4鋼筋檢驗(yàn)1.每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,承包人應(yīng)在有監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下組織抽檢。2.承包人應(yīng)在取樣試驗(yàn)后,將有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理部,經(jīng)審查合格后,方可用于施工中。 3.鋼筋有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目包括冷拉(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)、冷彎。當(dāng)對(duì)鋼筋有特殊要求時(shí)監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。 4.技術(shù)要求。鋼筋的技術(shù)要求見(jiàn)國(guó)家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 5.檢驗(yàn)規(guī)則: 取樣規(guī)則:鋼筋一般以同廠家、同一牌號(hào)(同一爐號(hào))、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)為一批,每批重量不大于60t。 從
12、每批中任選四根鋼筋距端頭大于50cm處切取拉伸試樣兩個(gè),彎曲試樣兩個(gè)。要分別標(biāo)記,不得混淆。 檢驗(yàn)結(jié)果:拉伸和彎曲試驗(yàn)中若有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn),復(fù)檢結(jié)果如還有不合格,則該批為不合格品。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求或不合格的鋼筋應(yīng)杜絕使用。5.5焊接鋼筋檢驗(yàn)1.鋼筋焊接的種類(lèi)以及工藝須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.鋼筋焊接接頭的常規(guī)試驗(yàn)為:拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。 3.檢驗(yàn)規(guī)則。 取樣:鋼筋閃光對(duì)焊接頭:由同一班內(nèi)、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類(lèi)接頭為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接累計(jì)不足300個(gè)接頭亦作為一批。每批從成品中切取三個(gè)拉伸試件,三個(gè)冷彎試件。 鋼筋電弧
13、焊接頭:以同鋼筋級(jí)別、同接頭型式的同類(lèi)型接頭300個(gè)為一批。每批成品中切取三個(gè)拉伸試件,三個(gè)冷彎試件。 檢驗(yàn)結(jié)果: 鋼筋閃光對(duì)焊接頭: 三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定強(qiáng)度值。 至少有兩個(gè)試件斷于焊縫之外,并呈塑性斷裂。 當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定指標(biāo),或有兩個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)(離焊縫長(zhǎng)度按0.75d計(jì)算)脆斷應(yīng)取雙倍樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)檢后,如還有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有一個(gè)試件呈脆性斷裂,該批接頭為不合格品。 試件彎至90時(shí),接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。如有兩個(gè)試件未達(dá)到要求,雙倍取樣復(fù)檢。復(fù)檢后如還有一個(gè)試件不合格,該批接頭為不合格品。
14、 鋼筋電弧焊接頭:結(jié)果評(píng)定與閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定相同。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定指標(biāo),或有兩個(gè)試件脆斷,雙倍取樣復(fù)檢,復(fù)檢后,如還有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度低于指標(biāo),或三個(gè)試件呈脆斷,該批接頭為不合格品。5.6鋼筋機(jī)械連接1.適用范圍 鋼筋機(jī)械連接適用于HRB335和HRB400鋼筋的連接。2.檢查要點(diǎn)套筒長(zhǎng)度、材質(zhì)是否滿足要求、螺紋螺距是否合格、牙形是否飽滿、精度是否滿足要求、無(wú)污染、螺桿長(zhǎng)度是否符合要求。套筒的螺紋螺距與螺桿的螺紋螺距是否相符。3.連接要求連接前,加工的絲扣不能涂抹油物防銹或潤(rùn)滑,絲扣不要和其他堅(jiān)硬物碰撞影響旋入,不能沾染土砂。連接中,兩邊絲扣盡量同時(shí)旋入,不
15、許先旋入一端后再旋入另一端。連接后,兩端不許有完整的外露絲扣。鋼筋接頭現(xiàn)場(chǎng)連接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀質(zhì)量絲頭保護(hù)良好,無(wú)銹蝕和油污,牙形飽滿、牙頂寬超過(guò)0.6mm禿牙部分累計(jì)不超過(guò)1個(gè)螺紋周長(zhǎng)套筒無(wú)裂紋或其他肉眼可見(jiàn)缺陷2外露絲扣無(wú)1扣以上完整絲扣外露3螺紋匹配絲頭螺紋與套筒螺紋滿足連接要求,螺紋結(jié)合緊密,無(wú)明顯松動(dòng),以及相應(yīng)處理方法得當(dāng)4接頭外彎折4鋼筋接頭現(xiàn)場(chǎng)連接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)表 產(chǎn)品檢驗(yàn)(試驗(yàn))點(diǎn)設(shè)置表 類(lèi)別材料名稱(chēng)檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目頻次依據(jù)的規(guī)范材料檢/試驗(yàn)水 泥比表面積同牌號(hào)同強(qiáng)度等級(jí)200-400t取樣1組GB175-2007GB80742008GB/T134
16、62001GB/T176711999安 定 性標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時(shí)間膠砂強(qiáng)度粉煤灰細(xì) 度同牌號(hào)同強(qiáng)度等級(jí)一般每100-200t抽檢1組DL/T51442007含 水 率需水量比燒 失 量鋼 材屈服強(qiáng)度同牌號(hào)同規(guī)格同批每60t抽檢一次破壞強(qiáng)度伸 長(zhǎng) 率冷 彎外加劑減水率、強(qiáng)度比、凝結(jié)時(shí)間等減水劑每5t、引氣劑每0.2t抽檢一次DL/T5100-1999止水材料硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度等同廠家每批抽檢一次委托檢驗(yàn)DL/T5215-2005土工格柵外觀尺寸、單位面積質(zhì)量、厚度、極限抗拉強(qiáng)度、最大拉伸應(yīng)變等同廠家同批號(hào)每10000m2檢測(cè)1次,不足10000m2時(shí)也應(yīng)抽檢一次委托檢驗(yàn)GB/T17
17、6431998土 工 布土 工 膜6工程設(shè)備交貨驗(yàn)收的內(nèi)容和要求6.1開(kāi)箱檢驗(yàn) 設(shè)備工程師應(yīng)匯同采供部工作人員、廠家工作人員、使用單位人員組織開(kāi)箱,并準(zhǔn)備好照相機(jī)拍照; 設(shè)備工程師應(yīng)首先檢驗(yàn)包裝的完好性,如有損壞,馬上拍照取證;設(shè)備開(kāi)箱時(shí),盡可能要求廠家工作人員在場(chǎng),雙方根據(jù)裝箱單清點(diǎn)其中設(shè)備、隨機(jī)輔料、工具、備件及相關(guān)資料,如有不符,應(yīng)在裝箱單上注明;設(shè)備清點(diǎn)時(shí),還應(yīng)檢查設(shè)備及部件的完好性;如有損壞,必須在清單上注明,并拍照取證;設(shè)備清點(diǎn)完成后,各方在清單上簽字;如有異常,及時(shí)將異常情況通知廠家。6.2安裝調(diào)試安裝調(diào)試分為四個(gè)部分,包括現(xiàn)場(chǎng)安裝、空載試車(chē)、負(fù)荷試車(chē)及批量試生產(chǎn),設(shè)備工程師應(yīng)及
18、時(shí)了解安裝調(diào)試情況,做好各部門(mén)的協(xié)調(diào)工作,及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并要求廠家進(jìn)行整改;設(shè)備安裝調(diào)試必須依據(jù)廠家提供的安裝指導(dǎo)書(shū)或在廠家專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,其主要工作內(nèi)容有設(shè)備就位、水平調(diào)整、底座固定、分離部件組裝,運(yùn)行所需的電、氣、水、空調(diào)的連接,設(shè)備部件的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等; 設(shè)備工程師應(yīng)每天做好記錄,尤其是與合同不符的部分要及時(shí)與廠家反饋溝通,盡快糾正;安裝調(diào)試的各個(gè)階段,設(shè)備工程師必須編寫(xiě)階段性總結(jié)報(bào)告交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審核,并作為驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的附件; 安裝調(diào)試期間,設(shè)備工程師應(yīng)組織設(shè)備操作人員及維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn); 設(shè)備如包含需要計(jì)量的裝臵或部件(如溫度表、壓力表),根據(jù)具體情況在空載試車(chē)或負(fù)荷試車(chē)階段
19、向質(zhì)檢部計(jì)量室申請(qǐng)計(jì)量;并將計(jì)量檢定證書(shū)作為驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的附件; 設(shè)備底座灌漿前,廠方必須向設(shè)備部門(mén)申請(qǐng),同意后才能實(shí)施。驗(yàn)收前準(zhǔn)備 設(shè)備驗(yàn)收前,設(shè)備工程師應(yīng)按照設(shè)備合同技術(shù)協(xié)議要求6.3驗(yàn)收前準(zhǔn)備工作;設(shè)備驗(yàn)收前,工程師應(yīng)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備好動(dòng)力條件,包括試車(chē)物料及電、氣、水等; 設(shè)備驗(yàn)收前,工程師應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)資料,包括設(shè)備合同技術(shù)協(xié)議、設(shè)備說(shuō)明書(shū)及圖紙、標(biāo)準(zhǔn)配臵清單、配件清單設(shè)備驗(yàn)收前,工程師應(yīng)根據(jù)合同技術(shù)協(xié)議等資料,制定設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告并交由技術(shù)室主任審核后方可使用;設(shè)備驗(yàn)收前,工程師應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)量具(質(zhì)檢部計(jì)量室可借)及測(cè)試儀器; 設(shè)備工程師協(xié)調(diào)準(zhǔn)備合同規(guī)定的試機(jī)考核方案中需要的原料、工裝及輔材,以及考
20、核計(jì)劃。6.4 設(shè)備驗(yàn)收外觀檢查; 人員培訓(xùn)及資料移交;考核過(guò)程中,要檢查操作人員能否獨(dú)立操作,完整資料是否上交的資料室等;空載試車(chē);按照設(shè)備安裝指導(dǎo)書(shū),確認(rèn)設(shè)備能否正常開(kāi)關(guān)機(jī),設(shè)備各部分的啟動(dòng)、顯示和運(yùn)行功能是否正常,是否能夠執(zhí)行設(shè)計(jì)的動(dòng)作;負(fù)荷試車(chē);設(shè)備工程師必須嚴(yán)格根據(jù)合同技術(shù)要求有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)考核,并對(duì)負(fù)載試機(jī)的全過(guò)程做好記錄和數(shù)據(jù)收集處理; 根據(jù)合同規(guī)定的試機(jī)方案分不同產(chǎn)品、不同規(guī)格進(jìn)行逐項(xiàng)試產(chǎn),留取足量的待檢產(chǎn)品,用合同約定的方法或行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性和設(shè)備的關(guān)鍵性能(如加工精度、合格率、產(chǎn)能等)進(jìn)行測(cè)量、記錄、分析和判評(píng);負(fù)荷試車(chē)過(guò)程中,還要考核設(shè)備的可靠性、可修性和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性;7檢驗(yàn)資料和報(bào)告7.1設(shè)備驗(yàn)收合格后,由負(fù)責(zé)的設(shè)備工程師填寫(xiě)設(shè)備驗(yàn)收單并送交采供部負(fù)責(zé)人,作為采供部付款依據(jù)。7.2設(shè)備驗(yàn)收合格后,由負(fù)責(zé)的設(shè)備工程師整理編寫(xiě)設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,附相關(guān)檢驗(yàn)資料,包括技術(shù)附件、計(jì)量檢定證書(shū)、安裝調(diào)試總結(jié)等,并存檔。 7.3驗(yàn)收試機(jī)過(guò)程中,如有異常,則與廠家做好溝通協(xié)商,書(shū)面明確下一步的整改措施和解決計(jì)劃;并延期驗(yàn)收。8 適用的表式清單