1、信和北濱路項目一期B、C區(qū)工程裝飾工程監(jiān)理實施細則編 制 人:審 批 人:編制日期: 2015年10月目 錄一、 工程特點1二、 編制依據(jù)1三、 工程概況1四、 監(jiān)理工作要點及方法本工程的裝飾做法2 1 抹灰工程6 2 門窗工程11 3 吊頂工程19 4 墻地面磚工程21 5 涂飾工程25 6 外墻裝飾工程27 7 電氣工程30 8 給排水工程33 9 細部35 10 檢驗批劃分 37五 質(zhì)量通病防治38第一章 工程特點一、本工程采用住宅室內(nèi)毛坯，公共部分、公共用房和建筑外墻精裝飾設(shè)計。其中內(nèi)墻面色含水泥砂漿噴刷無機涂料墻面，水泥砂漿墻面、穿孔吸音板墻面，水泥砂漿刮膩子墻面，面磚墻面，掛貼花崗

2、石、大理石墻面，粘貼薄石材墻面等7種類型，外墻面色含水泥砂漿涂料外墻面，外墻面磚外墻面干掛花崗石外墻面等3種類型；樓地面色含地下室車庫地面（有回填層）、地下室車庫地面（ 無回填層）；地下室車庫坡道地面，地下室設(shè)備用房地磚地面（有回填土、有防水層）、地下室設(shè)備用房地磚地面（無回填層），地下室石材地面，地下室水泥砂漿地面及細石砼樓地面，地磚樓、石材樓地面等24種類型。二、吊頂及頂棚采用了清水頂棚、噴涂料刮膩子頂棚，輕鋼龍骨、紙面石膏板吊頂，輕鋼龍骨裝飾石膏板吊頂，穿孔吸聲板吊頂?shù)?種類型。三、入戶門采用FDM1224乙級防火門。四、建筑外窗及陽臺推拉門手，分別采用54系列和72系列的鋁合金型材框，

3、LOW-E中空玻璃，居住室內(nèi)門由用戶自理。陽臺護攔采用型鋼柱和8CM厚鋼化夾膠玻璃。五、建筑裝飾按本工程設(shè)計圖紙和施工合同中的甲部（建設(shè)單位）技術(shù)規(guī)范和乙部（施工單位）施工規(guī)范進行施工。所有使用的各種裝飾材料，均實行先報樣，經(jīng)建設(shè)單位認定并封樣后，再由施工單位組織采購入場。所有入場材料未經(jīng)驗收合格（應(yīng)取樣送檢的材料必須按規(guī)范取樣、送檢）均不得投入工程使用。第二章 編制依據(jù)2.1 建設(shè)工程委托監(jiān)理合同2.2 已經(jīng)批準的本工程監(jiān)理規(guī)劃2.3 施工圖說、交底紀要、變更、核定。2.4 標準、規(guī)范、規(guī)程（1）GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（2）GB50210-2011 建筑裝飾裝修

4、工程質(zhì)量驗收規(guī)范（3）JGJ126-2000 外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程（4）JGJT29-2003 建筑涂飾工程施工及驗收標準第三章 工程概況一、工程地點：信和北濱路一期B、C區(qū)工程位于重慶江北區(qū)華新街橋北村及中興段1號宗地。二、工程規(guī)模及概況: 信和北濱路一期B、C區(qū)工程為超高層住宅區(qū)，用地面積19790.66，總面積173753.88，本工程施工范圍包括B區(qū)：地下車庫、B18、B19、T09號樓以及P1配套及物管用房；C區(qū)：地下車庫、T07、T08號樓；室外游泳池。單位工程名稱建筑層數(shù)層高(m)總高（m）T07樓49F/吊1F/地下2F3.15155.90T08樓45F/吊1F/-2F

5、3.15143.30T09#樓37F/吊1F/-2F3.15118.10B18#樓24F/吊1F3.1582.15B19#樓24F/吊1F3.1582.15K4車庫-2F4.5-9.00三、本工程抗震設(shè)防烈度為6度，基本地震加速值為0.05g，設(shè)計使用年限為50年。四、本工程屋面防水等級為I級，二道防水設(shè)防，防水層耐用年限為15年。五、本工程建筑節(jié)能：外墻采用保溫節(jié)能燒結(jié)頁巖磚砌筑外設(shè)難燃性擠塑聚苯板保溫；架空樓板和屋面及樓面板板采用全輕混凝土保溫；外窗采用隔熱金屬框，6高透光Low-E+12A+6透明中空玻璃。七、參建單位：建設(shè)單位：重慶尖置房地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位：重慶市設(shè)計院監(jiān)理單位：重慶

6、聯(lián)盛建設(shè)項目管理有限公司質(zhì)監(jiān)單位：重慶市江北區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工單位：中建三局建設(shè)工程股份有限公司第四章 監(jiān)理工作要點及方法本工程的裝飾做法4.1建筑裝飾工程施工前監(jiān)理準備工作施工前的準備工作對一項工程是否能保證質(zhì)量目標、工期目標順利完成有相當重要的作用。因此監(jiān)理人員對施工單位施工準備工作同樣要做好監(jiān)督管理。4.2 技術(shù)準備對建筑裝飾裝修工程，開工前監(jiān)理人員要督促、檢查并配合完成以下技術(shù)準備工作。（1）建筑裝飾工程必須進行專業(yè)設(shè)計，并提供完整的施工圖紙和設(shè)計文件；承擔建筑裝飾裝修工程設(shè)計的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并建立健全的質(zhì)量管理體系。（2）建筑裝飾裝修設(shè)計應(yīng)符合城市規(guī)劃、消防、環(huán)保和節(jié)能等有關(guān)規(guī)

7、定；監(jiān)理人員在熟悉圖紙和技術(shù)要求時，應(yīng)及時組織圖紙會審和設(shè)計院圖紙交底；（3）審核施工單位資質(zhì)、質(zhì)量管理體系是否符合規(guī)定。審查施工單位提交的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底、施工機具是否滿足齊全。（4）核查裝修施工現(xiàn)場和施工項目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。要求施工單位應(yīng)推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制。對施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，要求有相應(yīng)的施工技術(shù)標準。健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度；施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)審查批準。（5）審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案。施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案是否按程序?qū)徟欠窀鶕?jù)本工程實際特點編寫、是否有針對性、各種技術(shù)措施是否可行、人員組織

8、計劃是否合理等；對涉及結(jié)構(gòu)安全和人身安全的內(nèi)容，是否有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施；施工過程中所用到的有關(guān)報表、規(guī)范、技術(shù)資料等是否確認；各分項工程檢驗批劃分是否合理等。4.3 技術(shù)管理：（1） 施工單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員要根據(jù)施工工藝、施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求嚴格審核查驗施工單位報驗進場的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準進場。（2） 推行樣板引路，指導(dǎo)施工的管理模式。各道施工工藝大面積鋪開之前，要求施工方先制作樣板件、樣板間，請有關(guān)單位參加評定，符合質(zhì)量和工藝要求、滿足使用效果的，可以大面積鋪開。4.4 材料準備施工單位

9、擬用于本工程的裝飾材料，必須做好報驗工作，監(jiān)理人員對施工單位擬報驗的材料應(yīng)從以下幾個方面審查和控制，監(jiān)理人員是否同意材料在本工程使用要明確審核意見。（1） 建筑裝飾工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。（2） 建筑裝飾工程所用材料的燃燒性能和有害物質(zhì)的限量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。（3） 所有進場材料，監(jiān)理人員應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行抽查驗收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、中文說明及相關(guān)性能的檢測報告，進口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進行商品檢驗。（4） 建筑裝飾工程所使用的材料是否按設(shè)計要求進行防火、防腐和防蟲處理。（5） 進場后需進行復(fù)驗的材

10、料種類和數(shù)目應(yīng)按GB50210規(guī)定同廠家生產(chǎn)的同一品種同一類型的材料應(yīng)取樣一組進行復(fù)驗。（6） 對需要見證取樣的材料，要按規(guī)范要求做好材料的取樣檢驗、試驗工作，符合要求的試驗結(jié)果經(jīng)報審?fù)ㄟ^，材料方允許使用。監(jiān)理人員對材料的控制應(yīng)按以下程序進行。不合格合格承包單位填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單監(jiān)理工程師審核承包單位使用方法：1 審核證明資料2 到廠家考察3 進場材料檢驗4 進行驗證復(fù)試承包單位另選圖1 工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序合格不合格可換材料否上報同意原材料、成品、半成品承包方自檢廠（場）質(zhì)保書提交材料報驗單承包方檢測單位下廠檢驗（必要時）審 批監(jiān)理工程師材料進入施工現(xiàn)場使用按

11、規(guī)定批量自檢填寫報驗單承包方審 核監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽驗復(fù)驗通知停止使用并運出現(xiàn)場繼續(xù)使用定期上報、歸檔圖2 原材料、成品、半成品驗收監(jiān)理工作流程4.5 施工現(xiàn)場準備（1） 施工前首先要按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、施工臨時設(shè)施安置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排。（2） 施工前應(yīng)逐級進行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中。 熟悉圖紙和要求，相關(guān)圖集準備配合主要材料考察參與選擇和確定協(xié)助建設(shè)單位分包隊伍招標擇定分包隊伍資質(zhì)審查及有關(guān)人員證件資格審核施工方案審核并提出意見原材料、半成品進場報驗檢查材質(zhì)合格證，需要的檢驗報告，需復(fù)

12、試的見證取樣，送樣、外形、外觀質(zhì)量檢查施工樣板制作，檢查驗收復(fù)試項目報告審核施工過程檢查施工工藝的符合性，隱蔽工程檢查驗收，用材有無變異，過程質(zhì)量監(jiān)控有規(guī)定的現(xiàn)場檢測檢驗，需要的功能檢試驗檢驗批分項工程質(zhì)量申報，現(xiàn)場檢查驗收檢驗批、分項合格簽定，不合格整改，復(fù)查分部工程檢查驗收資料匯集，編目、登錄歸檔圖3 監(jiān)理工作流程圖 (1) 抹灰工程1.1 抹灰工程質(zhì)量控制流程（見圖四）不同意 同意，并作批示填報樣板質(zhì)量驗收通知單 施工方 審核開工申請單監(jiān)理工程師審核結(jié)果開工填寫開工申請單承包人按要求填寫各欄目，并附上：.施工操作工藝；.質(zhì)量要求；.各項材料試驗報告.產(chǎn)品出廠合格證 返工分包方現(xiàn)場檢查、點

13、評監(jiān)理、業(yè)主 不合格填寫隱蔽驗收通知施工方合格返工施工方現(xiàn)場檢查并抽樣檢測監(jiān)理工程師 不合格 不合格 合格承包人根據(jù)合同條款、規(guī)范及設(shè)計要求，自檢合格，并報有關(guān)資料填報質(zhì)量驗收通知單每一分項工程承包人現(xiàn)場檢查，并抽樣檢測監(jiān)理工程師檢查結(jié)果 不合格 返工 填寫分項（部）工程質(zhì)量驗收單監(jiān)理工程師 （圖四）1.2. 抹灰的施工工藝流程內(nèi)墻抹灰工藝流程：基體處理掛加強網(wǎng)吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標筋界面處理做護角彈灰層控制線抹底灰抹面灰養(yǎng)護。外墻抹灰工藝流程： 基體處理掛鋼絲網(wǎng)掛線、貼灰餅、設(shè)標筋界面處理彈灰層控制線抹底灰彈分格縫位置粘分格條抹面層保溫層及面層施工。1.3.抹灰工程的基層結(jié)構(gòu)工程經(jīng)檢查驗收

14、、核定合格后方可進行后期抹灰工程施工。1.4.抹灰施工前，應(yīng)檢查以下工作：（1） 檢查抹灰基層大面的表面平整度、垂直度是否符合要求，混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。對局部凸出或凹進處應(yīng)提前處理。（2） 檢查門窗框位置是否正確，校正門窗框平面，以便與抹灰面層一致并與墻連接牢固。（3） 抹灰前必須將管道穿越的墻洞、懸挑工字鋼、腳手眼及支模孔等，用C15細石混凝土填嵌密實。（4） 抹灰前應(yīng)對不同材質(zhì)的界面掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格不大于1515，直徑不小于0.7mm，搭接長度不小于100mm。當

15、砼面與砌體面存在較大高差時，應(yīng)先用水泥砂漿進行立面找坡填補平整后再進行掛網(wǎng)。（5） 抹灰前應(yīng)完成安裝開槽的預(yù)留預(yù)埋管線，并用C15細石混凝土填嵌密實，開槽部分必須掛網(wǎng)。（6） 抹灰前應(yīng)對基層提前1-2天灑水濕潤，讓基層吸水均勻，加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為1015mm，其含水率不宜超過20；頁巖空心砌快的含水率應(yīng)控制在58。（7）施工交底和樣板點評必須完成。1.5 抹灰工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。抹灰工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表1抹灰工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（表1）項目質(zhì)量標準允許偏差（mm）檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗工具認可程序抹灰1.各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無

16、脫層、空鼓和裂縫等缺陷。2.抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀、陰陽角方正。3.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。4.分格條（縫）的寬度、深度均勻，平整光滑、棱角整齊，橫平豎直通順。5.滴水線、槽尺寸符合規(guī)定，整齊一致。室外：以4m左右高為一檢查層，每20m長抽查1處（每處3延長米）不少于3處室內(nèi)：按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米為1處。由承包人填報質(zhì)量驗收通知單以及實測實量合格數(shù)據(jù)和平面圖，經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣檢查，合格后簽署書面驗收意見表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查垂直度4用2m靠尺開間、進深4測距儀和5米鋼

17、卷尺陰陽角方正4陰陽角尺方正度10激光掃平儀、5米鋼卷尺戶內(nèi)門洞尺寸偏差高度、寬度偏差10，10mm墻厚偏差-3，3mm5米鋼卷尺或激光測距儀外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差45米鋼卷尺同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差55米鋼卷尺同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標高偏差10激光掃平儀、5米鋼卷尺同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差155米鋼卷尺柜體嵌入位尺寸偏差105米鋼卷尺同戶型同廚衛(wèi)間開間/進深偏差5，5激光掃平儀、5米鋼卷尺抹灰觀感檢查表格:檢查項目序號檢查內(nèi)容缺陷描述測區(qū)選擇抹灰工程1墻/地面起砂強度不足，起砂。抽檢4戶（含公共部位），如不足20個房間，增加其他樓層補足20個房間。2外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)等外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)

18、、混凝土面等3缺棱掉角陽角明顯破損（約1cm以上）4接茬粗糙分兩次粉刷接茬收口不規(guī)整、收口位置不符合要求5修補未使用機械切割直接剔鑿修補或修補不規(guī)矩1.6施工質(zhì)量主要控制內(nèi)容（1）、抹灰前清理基層浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄及現(xiàn)場實體清理現(xiàn)狀。（2）、抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安全性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴格控制石灰筋（砂漿王）的用量。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。（3）、抹灰工程應(yīng)分層

19、進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（4）、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫落層、空鼓和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。（5）抹灰前檢查加氣混凝土滿掛網(wǎng)格布。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（6）、抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：裝飾抹灰分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）

20、。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。1.7 抹灰工程的質(zhì)量通病控制措施1.7.1面層不平整、空鼓、裂紋、掉砂。原因 1）砂的含泥量過大，外加劑填加過多，各層砂漿的配合比相差太大； 2）基層處理不當，基層面污染；3）基層表面不平，門窗安裝固定偏差過大；4）一次抹灰過厚；5）澆水養(yǎng)護不足；6）、干砂上墻。 防治及處理措施：1）抹灰基體凹凸不平，必須鑿修平整； 2）不同基層材料交匯處，抹灰厚度大于35mm，應(yīng)鋪鋼絲網(wǎng)加強； 3）門窗與墻體間縫隙填補密實；4）混凝土表面如果過于光滑，應(yīng)鑿毛或刷加膠水泥漿； 5）嚴格控制材料質(zhì)量、配

21、比及拌和操作，控制外加劑的摻入量；6）嚴禁使用干砂上墻。1.7.2護角不牢，陰、陽角不正原因：1)抹灰時未認真做灰餅和沖筋；2）陰、陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直。防治及處理措施：1）護角：室內(nèi)墻面、柱面門窗洞口的陽角應(yīng)設(shè)置護角； 2）陰、陽角應(yīng)根據(jù)灰餅的厚度分層抹灰，并在陽角處粘好八字靠尺用以找方吊直，輔以陰、陽角器抹灰時壓光、平整、垂直；1.7.3窗、門洞口大小頭原因：門洞、窗洞口位置沒有沖筋打粑，防治及處理措施：門洞、窗洞口位置沖筋打粑重點檢查，每個側(cè)面不少于2個打粑點。(2) 門窗工程2.1專業(yè)監(jiān)理工程師要監(jiān)督承建商，從選材、加工制作以及安裝門窗的全過程，嚴格按照設(shè)計圖紙及施工驗收

22、規(guī)范的要求進行檢查驗收，以消除門窗工程的質(zhì)量通病，滿足萬科實測實量標準。施工交底和樣板點評必須在門窗安裝前完成，并點評合格后方可進行大面安裝施工。2.2門窗工程的施工工藝流程2.2.1鋁合金門窗鋼副框制作與安裝 門窗制作 鋁合金門窗包裹保護膜 門窗框安裝 打發(fā)泡膠 附件安裝、打防水膠 玻璃安裝、玻璃成品保護-玻璃指示條粘貼。2.2.2塑鋼門窗門窗制作 門窗包裹保護膜 門窗框安裝 附件安裝 玻璃安裝。2.3門窗工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程，見圖五工作界面移交監(jiān)理、總包、分包整改總包方復(fù)檢結(jié)果不合格 合格須同時報送施工方案分包人資質(zhì)證明材料到場情況管理人員名單填寫開工申請施工方審核開工申請 監(jiān)理工程師 不

23、同意 填報樣板質(zhì)量驗收通知單 施工方 同意 返工施工方現(xiàn)場檢查、點評監(jiān)理、業(yè)主不合格 合格填寫隱蔽驗收通知施工方返工施工方現(xiàn)場檢查并抽樣檢測監(jiān)理工程師不合格填寫外觀質(zhì)量驗收通知施工方 合格 不合格現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師 合格返工施工方 不合格須附材料合格證功能性試驗報告現(xiàn)場實測報驗隱蔽驗收資料 合格填寫質(zhì)量驗收通知施工方審查分項驗收資料監(jiān)理工程師 不合格返工施工方審簽驗收資料監(jiān)理工程師 門窗工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程（圖五）2.4門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)理2.4.1門窗進場時，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查材料出廠合格證、規(guī)格、型號和質(zhì)量、加工制作的成品和半成品是否符合要求，經(jīng)檢驗合格后，方可用于工程。2.4.

24、2門窗安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和地坪等濕作業(yè)完畢前進行。2.4.3門窗安裝的施工工藝流程 鋁合金門窗彈線 安放鋁合金門窗 臨時固定 校正 固定 預(yù)埋件隱蔽驗收 貼保護膠紙 填縫 門、窗扇、玻璃安裝（在室內(nèi)外粉刷工程施工結(jié)束后）。塑鋼門窗彈線 安放門窗 臨時固定 校正 固定 預(yù)埋件隱蔽驗收 貼保護膠紙 填縫 玻璃安裝（在室內(nèi)外粉刷工程施工結(jié)束后）。2.4.4鋁合金門窗安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合要求。（1） 洞口尺寸的允許偏差：寬度5,10mm，高度5,10mm。（2） 當設(shè)計無具體規(guī)定時，門窗框與墻體結(jié)構(gòu)之間的間隙，應(yīng)根據(jù)不同的飾面材料而定，并符合表2的規(guī)定。門窗框與墻體結(jié)構(gòu)之間的尺寸（表2

25、）外墻裝飾材料洞口間隙（mm）密封間隙（mm）水泥砂漿飾面202558大理石、花崗石貼面106558（3）鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表3。鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（表3）項目質(zhì)量標準允許偏差（mm）檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法認可程序鋁合金門窗安裝1. 鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2.安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。3.安裝必須牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。4.平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴密、間隙均勻，開關(guān)靈活。5.推拉門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，框與扇搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求及參建各方確認的實物樣板6.附件安裝應(yīng)齊全，

26、位置正、牢固、靈活適用，達到各自的功能、端正美觀。7鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整，光滑；填塞材料和方法應(yīng)符合設(shè)計要求。8. 鋁合金門窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕，碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔。按不同門窗類型的樘數(shù)，各抽查5%，但均不少于3樘。1觀察檢查和檢查出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證2觀察檢查3觀察和手扳檢查，并檢查隱蔽記錄4觀察和開關(guān)檢查5觀察和深度尺檢查6觀察、手扳和尺量檢查7觀察檢查8觀察檢查由承包人填報質(zhì)量驗收通知單，經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣檢查，簽署書面驗收意見（表4）項 目質(zhì)量標準允許偏差（mm）檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法認可程序門窗框兩對角線長度差20

27、00mm2同上用鋼卷尺檢查，量里角同上2000mm3平開窗窗扇與框搭接，量寬度差1用深度尺檢查同樘門相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積1.5m240N用100N彈簧稱鉤住拉手處，啟閉5次，取平均值扇面積1.5m260N門窗框（含拼樘料）正/側(cè)面的垂直度2用1m托線板檢查門窗框（含拼樘料）正/側(cè)面的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較雙層門窗內(nèi)外框，挺（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查門窗實測實量標準（表5）序號檢測項目允許偏差（mm）檢測工具備注1門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門）4mm2m靠尺2門扇與地面留縫寬度（室內(nèi)門）5，

28、8mm楔形塞尺3門扇與地面留縫寬度（廚衛(wèi)門）8，12mm楔形塞尺4型材拼縫寬度（鋁合金門窗）0.2mm鋼塞片5型材拼縫高低差（鋁合金塑鋼門窗）0.3mm鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片6鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金塑鋼門窗）2.5mm1m/2m靠尺7門窗框固定（鋁合金塑鋼窗）角部固定片距門窗洞口四個角不大于200mm；中間各固定片中心距離不大于400mm；以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，采用金屬膨脹螺栓或射釘固定目測、5米尺門窗觀感評分表：（表6）檢查項目序號檢查內(nèi)容缺陷描述測區(qū)選擇門窗工程1碰擦、異響啟閉碰擦、異響、反彈，開關(guān)困難。抽檢5戶，需涵蓋主力戶型，當功能間總數(shù)量不足10個

29、時增加抽檢戶數(shù)。2污染、破損污染、破損、劃傷、變形、五金缺失、松動、銹蝕。門窗工程質(zhì)量問題通病原因分析及防治措施（表7）序號問題通病現(xiàn)象原因分析防治措施1窗框周邊用水泥沙漿嵌縫窗框周邊與墻體（留洞洞口）的縫隙用水泥沙漿填實未認真閱讀圖紙，憑經(jīng)驗常規(guī)施工1）嚴格按圖紙施工；2）門窗框四周因為彈性連接，至少填充20mm厚的保溫軟質(zhì)材料，同時避免門窗框四周形成冷熱交換區(qū)；3）門窗內(nèi)框邊均應(yīng)留槽口，用密封膠填平壓實；嚴禁用水泥沙漿直接同門窗框接觸，以防腐蝕門窗框2組裝門窗的明螺絲未加處理明螺絲未進行防銹處理未按設(shè)計要求或處理遺漏門窗組裝工程中，應(yīng)盡量少用或不用明螺絲；如非用不可，應(yīng)用同樣顏色的密封材料

30、填埋密封3帶形組合門窗之間產(chǎn)生裂縫帶形組合門窗，在使用后不久，組合處產(chǎn)生裂縫組合處搭接長度不足，在受到溫度及建筑結(jié)構(gòu) 變化時，產(chǎn)生裂縫橫向及豎向帶形窗，門之間組合桿件必須同相鄰門窗套插、搭接、形成曲面組合，其搭接量應(yīng)大與8mm，并用密封膠密封，這樣，可防止門窗因受冷熱和建筑結(jié)構(gòu)變化而產(chǎn)生裂縫4磚砌墻體用射釘緊固門窗框鐵腳磚砌墻體用射釘緊固門窗框鐵腳，不牢固因磚砌墻體不均質(zhì)，有灰縫，射釘錨固不牢當門窗框洞口為磚砌墻體時，應(yīng)在磚砌墻體時預(yù)埋與磚塊同體積的預(yù)制混凝土塊，再用射釘固定鐵腳；不得直接在磚砌墻體用射釘固定5外墻面推拉窗槽口內(nèi)積水，發(fā)生滲水常發(fā)現(xiàn)在雨后或窗玻璃結(jié)露之后未鉆排水孔，窗臺未留排水

31、坡或密封膠厚掩埋了下邊框，阻塞了排水孔1）下框外框和軌道根應(yīng)鉆排水孔；橫豎框相交接縫應(yīng)注硅酮膠密封；2）窗下框與洞口間隙的大小，應(yīng)根據(jù)不同飾面材料留設(shè)，一般間隙不小于50mm，使窗臺能放流水坡；切忌密封膠掩埋框邊，以避免槽口積水無法外流6灰漿玷污門窗框已安裝的門窗框被施工時的灰漿玷污門窗框保護條在粉刷前被撕掉，粉刷時又未采取遮掩措施1）室內(nèi)外粉刷未完成前，切忌撕掉門窗框保護膠帶；2）門窗套粉刷或室內(nèi)外刷漿時，應(yīng)用塑料膜等遮掩門窗框；3）門窗框上沾上灰漿，應(yīng)及時用軟質(zhì)布抹除，切忌用硬物刨刮2.5玻璃工程質(zhì)量監(jiān)理2.5.1玻璃安裝工程的主要施工工藝流程玻璃裁割與加工 裁口 玻璃鑲?cè)氩每?固定玻璃。

32、2.5.2玻璃工程應(yīng)在框扇校正和五金安裝完畢，預(yù)留孔眼位置、數(shù)量正確，以及框扇最后一遍油漆前進行。2.5.3施工前，應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求，檢查所用玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格、顏色和質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求，檢查產(chǎn)品出廠合格證，經(jīng)檢驗合格后方可用于工程。2.5.4玻璃工程的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。玻璃工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表8。玻璃工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（表8）項目質(zhì)量標準允許偏差（mm）檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法認可程序玻璃安裝1.玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。2.橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。3.玻璃安裝后的表面應(yīng)潔凈，無油灰、漿水、油漆等斑污；安裝朝向

33、正確。 按有代表性的自然間，抽查10%，過道按10延長米按為1處，不少于3處。輕敲和觀察檢查觀察檢查由承包人填報質(zhì)量驗收通知單，經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣檢查，簽署書面驗收意見2.6鋼門（防火、防盜門）安裝質(zhì)量監(jiān)理2.7鋼門安裝的施工工藝流程整理和開鑿旋轉(zhuǎn)鐵腳的孔洞 安放鋼門 校正 固定 安裝鐵腳 隱蔽驗收 鐵腳孔洞中澆筑混凝土 附件安裝。2.8鋼門的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。鋼門安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表2。2.9鋼門的安裝質(zhì)量除應(yīng)符合表2的要求外，還需符合以下規(guī)定：在同一墻面上的門框，必須與墻面積保持同一距離。鋼門制安工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（表9）項目質(zhì)量標準允許偏差（mm）檢驗及認可備

34、注檢驗頻率檢驗方法認可程序鋼門制作1.鋼門及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2.鋼門安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。3.鋼門扇安裝必須牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。4.鋼門扇安裝應(yīng)關(guān)閉嚴密、開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。5.鋼門附件安裝應(yīng)齊全、牢固，位置正確，啟閉靈活適用。6.鋼門框與墻體間縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整；嵌填材料和方法應(yīng)符合設(shè)計要求。按不同門類型的樘數(shù)，各抽查5%，但均不少于3樘。1觀察檢查和檢查出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證2觀察檢查3觀察和手扳檢查，并檢查隱蔽記錄4觀察和開閉檢查5觀察和手扳檢查6觀察檢查由承包人填報質(zhì)量驗收通知單，經(jīng)監(jiān)

35、理工程師抽樣檢查，簽署書面驗收意見門框兩對角線長度差2000mm5用鋼卷尺檢查，量里角2000mm6門框（含拼樘料）正/側(cè)面的垂直度3用1m托線板檢查門框（含拼樘料）正/側(cè)面的水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查門無下欖時，內(nèi)門扇與地面留縫限值48用楔形塞尺檢查 (3) 吊頂工程3.1檢查吊頂材料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其吊頂骨架材料、配件和飾面板的品種、規(guī)格、材質(zhì)、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2對吊頂安裝前的作業(yè)面條件進行檢查。頂棚標高、洞口標高、頂棚內(nèi)管道、設(shè)備及其支架等的標高與吊頂標高應(yīng)滿足設(shè)計要求。如出現(xiàn)問題應(yīng)先經(jīng)相關(guān)各方共同研究確定，并出示書面文件后，方可進行吊頂工作。3.3對木

36、質(zhì)材料和鋼材的防火，防銹處理進行檢查。吊頂所用木吊桿、木龍骨、木飾面板必須進行防火處理，并符合防火規(guī)范規(guī)定；而予埋件、鋼筋吊桿或型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。3.4檢查龍骨上有否負重吊具、吊物。凡重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。3.5檢查吊桿和龍骨的設(shè)置和安裝。（1）吊欄應(yīng)以脹栓與結(jié)構(gòu)基體固定牢靠，并應(yīng)垂直，不得傾斜，其長度應(yīng)滿足需要，如遇需接長必須采用搭接焊（其搭接長度必須符合規(guī)定），且焊縫均勻飽滿。吊桿間距應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不大于1200）。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300。當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。（2）主龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不大于1200）。吊頂跨

37、度4m時，主龍骨應(yīng)起拱，其起拱高度一般為短向跨度的1/200。龍骨接縫應(yīng)均勻一致，角縫吻合，表面平整，順直。（3）次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，其間距應(yīng)與面板尺寸相符。當以自攻螺釘安裝面板時，次龍骨寬度不應(yīng)小于40。（4）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝，明龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲，通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2。（5）邊龍骨應(yīng)彈線與周邊墻壁固定牢固。3.6罩面板安裝前，對頂棚內(nèi)隱蔽工程檢查驗收。吊頂內(nèi)設(shè)備、管道安裝齊全，水管試壓完成。電氣穿管穿線結(jié)束并合格。龍骨、吊桿等安裝合格。3.7檢查罩面板的安裝質(zhì)量。（1）石膏板（石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸聲石膏板等）釘固法安裝時

38、，螺釘距板邊緣應(yīng)不小于15，螺釘間距以150170為宜，與板面垂直均勻布置。釘頭嵌入板面深度以0.51為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。當用粘貼法安裝時，膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂、粘實貼牢。（2）紙面石膏板a.紙面石膏板的長邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，且板材在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱和凸鼓現(xiàn)象。b.自攻螺栓距板邊距離：包封邊為1015為宜；切割邊為1520為宜。其螺釘間距以150170為宜，并與板面垂直，釘頭略埋入板面而又不損壞紙面。釘眼應(yīng)做防銹處理，并以膩子抹平。c.固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600。紙面石膏板與次龍骨固定，應(yīng)從板中向四邊固定，不得多點同時作業(yè)。d.

39、石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。雙層石膏板安裝，其面層與基層板接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。（3）其它罩面板（礦棉吸聲板、纖維板、膠合板、穿孔裝飾板、鈣塑板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等）a.濕度較大時，不宜安裝礦棉板。礦棉吸聲板安裝時應(yīng)使吸聲板背面箭頭方向和白線方向一致；（保證花樣、圖案一致性）。當采用復(fù)合粘貼法安裝，粘結(jié)劑未完全固化前，板材不得有強烈震動，并保持房間內(nèi)通風；當采用擱置法安裝，應(yīng)留安裝縫，每邊縫隙不宜大于1為宜。b.膠合板安裝如用釘子固定時，釘距為80150，釘子長2535，釘帽打扁，并進入板面0.51.0；纖維板用釘子固定時，釘距為80120，釘子長2030

40、，釘帽打扁，并進入板面0.5。釘眼均用油性膩子抹平。膠合板和纖維板如采用木條固定時，釘距不應(yīng)大于200，釘帽打扁，并進入板面0.51.0，釘眼以油性膩子抹平。c.鈣塑板粘貼法安裝時，涂膠應(yīng)均勻，粘貼采取臨時固定措施，并及時擦去擠出的膠液；當采用釘固法時，釘距不宜大于150，釘帽與板面平齊，排列整齊。d.塑料板安裝，當采用粘貼法時，基層應(yīng)平整堅硬、潔凈且含水率不應(yīng)大于8%。每次涂刷膠粘劑面積不應(yīng)過大，厚度應(yīng)均勻，粘后應(yīng)臨時固定，并擦出擠出的膠液；當采用塑料貼面復(fù)合板，安裝應(yīng)先鉆孔，內(nèi)木螺栓釘、墊圈或金屬壓條固定。螺釘間距一般400500，釘帽排整齊。e.金屬板安裝，條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，

41、亦可增加主龍骨，但需與條板配套；方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，依金屬板樣式選定次龍骨，其與主龍骨間以固定件連接。3.8檢查飾面板外觀表面質(zhì)量。吊頂飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。安裝于飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，并相互交接吻合、嚴密。 (4) 地面磚工程4.1地坪工程質(zhì)量監(jiān)理4.1地坪的施工工藝流程（圖六）基層處理測水平線、彈控制線做灰餅、沖筋細石找平層混凝土澆筑地坪的施工工藝流程（圖六）4.2基層處理要求： （1）對砼樓板進行修補平整，將地面、墻面根部的渣物、水泥鍋巴等清理干凈，提前澆水濕潤； （2）

42、樓板有開裂、滲漏現(xiàn)象，應(yīng)處理后再進行地坪施工；（3）對樓地面鑿毛完成，垃圾清理干凈。4.3地坪施工要求：（1）必須在墻面四周彈出厚度及層高控制線，再進行沖筋打耙；（2）找平層與基層結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓、裂紋；（3）完成面應(yīng)堅固、平整、壓光，不得有酥松、起砂和起皮等現(xiàn)象；（4）砼初凝后澆水（灌水）養(yǎng)護不少于7天，避免開裂、空鼓現(xiàn)象出現(xiàn)；4.4.1地坪質(zhì)量要求：（表10）序號項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度32m靠尺和塞尺檢查2室內(nèi)凈高偏差205米鋼卷尺、激光測距儀3地面水平度極差10激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺4.4.2找平層施工工藝流程：檢驗水泥、砂子質(zhì)量配合比試驗技術(shù)交底 準備

43、機具設(shè)備基底處理找標高貼餅沖筋攪拌鋪設(shè)砼面層找平壓光養(yǎng)護檢查驗收4.4.3地坪施工前，應(yīng)檢查施工技術(shù)交底和樣板點評工作是否完成：4.4.4地坪施工質(zhì)量（1）地坪施工前必須先對混凝土樓地面澆水濕潤。（2）標高體系：對整個樓層的標高體系全面檢查，有高低位置處，如廚房、衛(wèi)生間與客廳的高差應(yīng)標注清楚。（3）抹壓：當砼終凝前（上人有輕微腳印），用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔（4）養(yǎng)護：應(yīng)在施工完成后24h左右灌水養(yǎng)護，不少于7天，嚴禁上人，并做好成品保護。4.4.5地坪工程的質(zhì)量通病控制措施：（1）面層不平整、空鼓、裂紋。原因： 1）基層處理不當，混凝土結(jié)構(gòu)面未澆水濕潤； 2

44、）養(yǎng)護不足； 防治及處理措施：1）地坪施工前必須澆水濕潤；3）嚴格控制材料質(zhì)量、配合比及拌和操作；4）嚴禁收面灑水。4.5地磚面層4.5.1材料要求：（1）地磚應(yīng)符合相應(yīng)的國家或企業(yè)標準（具體材料尚未確定）。（2）水泥采用32.5號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（3）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。4.5.2監(jiān)理質(zhì)量要點：（1）在鋪貼前對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，并先濕潤晾干待用。（2）基層和結(jié)合層要表面粗糙、潔凈和潤濕，并不得有積水現(xiàn)象；在鋪設(shè)前刷一道水泥砂漿，結(jié)合層采用1:3（體積比），稠度為2535 mm的水泥砂漿,強度不得小于1.2N/mm2。其水灰比宜為0.40.5，

45、并隨刷隨鋪。（3）鋪貼的面磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿要飽滿，嚴格控制面層的標高。鋪設(shè)的縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作。縫的深度宜為磚厚的1/3，擦縫、勾縫應(yīng)采用同品種、同標號同顏色的水泥。同時應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。（5）結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋濕潤，在常溫下養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。（6）排磚圖將根據(jù)地磚的規(guī)格進行確定。（7）正式鋪貼時應(yīng)試排版，待甲方確定后方可正式施工。4.6有防水要求的衛(wèi)生間4.6.1監(jiān)理質(zhì)量要點（1）設(shè)計結(jié)構(gòu)標高必須滿足排水坡度的要求。（2）依1000mm線彈

46、出建筑地面的面層（含飾面）、找平層、防水層、墊層等坡向地漏的標識線，形成整個樓地面的地漏處最低點的斜平面。（3）防水層要全部設(shè)防，防水坡度向地漏。（4）地漏、管道（含套管）與樓板之間的縫隙，采用細石混凝土分兩次填塞密實，兩層之間做JS型聚合物防水涂料,超過陽角10cm，以確保穿過樓板孔洞的防水效果。并必須做閉水試驗。（5）基層處理1）衛(wèi)生間的防水基層必須清理干凈并將陰角用1:3水泥砂漿倒R50圓角修補，要求地面必須清理干凈，凡遇有管道根部的周圍，在200mm范圍內(nèi)的原標高基礎(chǔ)上提高10mm坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周圍，應(yīng)做成5mm略低地面的洼坑。2）衛(wèi)生間找平層的坡度為1，凡遇到陰

47、陽角處，要抹成半徑小于10mm的小圓弧；墻體立面與地面處的陰角在做八字角的過程中，八字角的圓弧不得過大，以免墻面磚粘貼時，影響墻面的垂直度或下道工序墻面面磚施工時對防水造成破壞。3）穿過樓面或墻面的管道。套管、地漏等以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固，收頭圓滑，下水管轉(zhuǎn)角墻的坡度及其與立墻之間的距離，應(yīng)按要求施工。4）基層應(yīng)基本干燥，一般在基層表面均勻泛白無明顯水印時，方可進行涂膜防水層的施工。施工時要把基層表面的塵土雜物清掃干凈。5）當衛(wèi)生間地面存在外露于找平層的管線時，在管線的兩邊亦必須抹灰導(dǎo)角，以防止防水在此部位形成薄弱環(huán)節(jié)。6）JS型聚合物防水涂膜施工涂膜防水層施工。涂料的配比必須嚴格掌握，

48、涂料配好后應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完。涂膜應(yīng)多遍分涂完成，涂布時要求厚薄均勻一致，平面基層以涂刷34m厚為宜；后涂刷層必須待前層干燥后進行，第二層的涂刷方向應(yīng)與第一層相垂直。同層涂膜的先后搭楂應(yīng)50，防水涂膜的厚度為1.0mm。涂刷程序為先做轉(zhuǎn)角，貫通墻管等薄弱部位的附加層，硬化后再進行大面積涂刷。附加層再做基層涂層前一天完成。陰陽角，穿墻管道、根部排水口、變形縫等處。附加層應(yīng)從陰角開始上翻和水平延伸各不小300mm；四周上翻高度超過地面完成面300mm，過門框向外延200mm。 當JS型聚合物涂膜防水層完全固化后通過蓄水試驗并檢查驗收合格，再進行施工細石砼保護層施工，然后根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)面層或飾面層

49、。衛(wèi)生間地面及墻面涂膜高度嚴格按照高層做法要求進行施工。4.7樓梯4.7.1一般要求（1）樓梯踏步的高度，應(yīng)以樓梯間結(jié)構(gòu)層的標高結(jié)合樓梯上、下級踏步與平臺、走道連接處面層的做法進行劃分，使鋪設(shè)后每級踏步的高度差不應(yīng)大于20mm。（2）樓梯踏步面施工前，應(yīng)在樓梯一側(cè)墻面上畫出各個踏步做面層后的高寬尺寸及形狀，或按每個梯段的上、下兩頭踏步口畫一斜線作為分步標準，。（3）樓梯踏步面層的施工與相應(yīng)的面層基本相同，每個踏步宜先抹立面（踢面）后再抹平面（踏面）。樓梯踏步面層應(yīng)自上而下進行施工。4.7.2細石砼樓梯踏步監(jiān)理要點（1）清掃基層，灑水潤濕，并涂刷素水泥漿一道，攤鋪細石砼面層，并進行收光，應(yīng)根據(jù)砼

50、干濕情況先抹出幾步，再返上去壓光，并用陰、陽角抹子將陰、陽角捋光，24h后開始澆水養(yǎng)護，一般是一周左右，在未達到強度要求前嚴禁上人。（2）抹立面（踢面）時，先用靠尺壓在上面，并按尺寸留出灰口，依著靠尺用木抹搓平；再把靠尺支在立面上抹平面，依著靠尺用木抹搓平，并做出棱角，把底子灰劃麻，次日罩面。(5) 涂飾工程5.1檢查涂料涂刷前的基層條件。（1）水性涂料，基層含水率不得大于10%，木材含水率不得大于12%，溶劑型涂料基層含水率不得大于10%。施涂環(huán)境溫度在535之間。新建涂飾涂料基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆，舊裝飾層清整后應(yīng)涂刷界面劑。其基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（有水房間墻面

51、膩子應(yīng)用耐水膩子）5.2檢查涂料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其產(chǎn)品品種，型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3檢查涂料涂飾的主要施工工藝。（1）基層處理應(yīng)符合要求。內(nèi)墻面、頂棚涂飾膩子分局部找補、磨平；第一遍膩子、磨平，第二遍膩子磨平；干性油打底（薄涂料）第一遍涂料，復(fù)補膩子，磨平（光）；第二遍涂料（高級涂飾，再增一至兩道涂料）。外墻面涂料可少一遍膩子，且一遍涂料后可直接涂二遍。如為復(fù)層涂料，應(yīng)增加封底涂料，主層涂料（點狀大小，疏密程度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀）稍干隨跟滾壓；面層涂料施涂兩遍。5.4檢查涂料涂飾的外觀和外表質(zhì)量。（1）涂飾應(yīng)均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。涂層與其他裝修材料

52、、設(shè)備等銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰、美觀。其外表觀感質(zhì)量如下表：薄涂料涂飾的質(zhì)量（表11）項 目普通涂飾高級涂飾檢查方法顏 色均勻一致均勻一致觀察泛堿、咬色允許少量輕微不允許流墜、疙瘩允許少量輕微不允許砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋裝飾線、分色線、直線度偏差2mm1mm拉5m線用鋼直尺檢查厚涂料涂飾的質(zhì)量（表12）項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方案顏色均勻一致均勻一致觀察泛堿、咬色允許少量輕微不允許點狀分布疏密均勻復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量（表13）項 目質(zhì)量要求檢驗方法顏色均勻、一致觀察泛堿、咬色不允許噴點疏密程度均勻、不允許連成片色漆的涂飾質(zhì)量（表14）項 目普通涂飾高級涂飾檢查方法

53、顏色均勻一致均勻一致觀察光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致，光滑觀察、手摸檢查刷紋刷紋通順無刷紋觀察裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察裝飾線、分色線直線度偏差2mm1mm拉5m線，鋼直尺檢查清漆的涂飾質(zhì)量（表15）項 目普通涂飾高級涂飾檢查方法顏色基本一致均勻一致觀察木紋棕眼刮平 木紋清楚棕眼刮平 木紋清楚觀察光澤、光滑光澤基本均勻，光滑無擋手感光澤均勻一致，光滑觀察、手摸刷紋無刷紋無刷紋觀察裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察 (6) 外墻裝飾工程6.1 外墻面質(zhì)量監(jiān)理6.1.1 外墻面施工工藝流程為： 磚或砼面基層處理 掛網(wǎng)（規(guī)格為1010mm*0.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)）、打粑

54、 抹灰層 20厚無機保溫砂漿保溫層 抗裂砂漿層（內(nèi)設(shè)耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布）6.1.2 基層處理要求：1、用細石混凝土修補腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。2、混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。3、混凝土面超出抹灰完成面時，應(yīng)該鑿除超出部分，保證至少有7mm的抹灰層。4、抹灰前應(yīng)對基層提前1-2天灑水濕潤，讓基層吸水均勻，加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為1015mm，其含水率不宜超過20；頁巖空心砌快的含水率應(yīng)控制在58。6.1.3不同材料基體交接處的加強措施要求：1、不同材料基

55、體結(jié)合處、抹灰總厚 35mm 的找平層應(yīng)掛加強網(wǎng)；掛網(wǎng)的材料為：加氣砼砌塊滿掛鋼絲網(wǎng)，位于兩層抹灰之間；砌體與砼交接處采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、寬度為300mm。2、當砼面與砌體面存在較大高差時，應(yīng)先用細石混凝土進行立面找坡填補平整后再進行掛網(wǎng)。3、不同材料基體交接處的加強措施必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格，方可進行抹灰施工。6.1.4 打粑要求灰餅宜做成5cm見方，兩灰餅距離不大于1.21.5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。6.1.5 抹灰層施工要求：1、底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在58mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平并用木抹子搓毛

56、，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。2、當抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補時，應(yīng)沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進行毛化處理（鑿毛）并清理干凈；3、修補找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當，其強度等級不得比大面積抹灰砂漿過高或過低。抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤，然后刷摻甲基纖維素膠液的水泥漿再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在7mm左右，不宜過厚，抹完后將表面搓毛；4、第二天再抹面層，面層

57、配比以1:2.5水泥砂漿為宜，表面原漿壓實，禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。5、抹完灰后對修補部位應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不得污染或損壞四周已刮完膩子的部位。養(yǎng)護一周后再進行復(fù)查，確認沒有空鼓裂縫才能進行下道工序施工。6.1.6 無機保溫砂漿攪拌必須嚴格按照配合比進行加水攪拌，攪拌時間控制在3分鐘；施工時必須兩遍成活，嚴禁一次成活，施工厚度必須達到設(shè)計厚度，不允許出現(xiàn)負偏差。6.1.7 抗裂砂漿攪拌時間及配合比必須符合要求，施工時必須先抹底層抗裂，再加玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布必須橫向布置，上壓下，最后抹二遍抗裂。抗裂層平整度和垂直度不超過4mm，洞口出必須采用斜向45度加強網(wǎng)，長度超過10cm。6.

58、1.8 材料要求：對于鍍鋅鋼絲網(wǎng)、網(wǎng)格布、砂、水泥、保溫砂漿、抗裂砂漿及界面劑進場必須按要求進行抽樣送檢，檢驗合格后方可用于施工。6.2.1外墻漆質(zhì)量監(jiān)理外墻涂料工程包括水性金屬漆、彈性細拉毛和質(zhì)感漆。6.2. 2 涂料工程的主要施工工藝流程為：基層處理 刮膩子 刷漆。6.2.3 基層要求：1涂料施工前應(yīng)對基層進行驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的墻面不能進行涂料施工。 2基層應(yīng)堅實平整，并盡量達到高級抹灰： 表面平整 2mm， 陰陽角垂直 2mm。陰陽角方正2mm，立面垂直3mm。 分隔縫深淺一致，保證橫平豎直 1mm。 3基層抹灰施工完畢后一個月左右以及養(yǎng)護期結(jié)束后應(yīng)檢查空鼓情況，發(fā)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象應(yīng)

59、及時整改；養(yǎng)護階段可對外墻的預(yù)留洞口進行修補，以確保基層抹灰面的完整。 4基層應(yīng)干燥，其含水率不得大于 10，堿性PH值10。 5涂料施工前的作業(yè)面必須完整，對腳手架孔洞以及局部未抹灰墻面需提前采用砂漿修補。避免涂裝后的修補對涂飾效果的影響。 6對墻面上的各種構(gòu)件應(yīng)預(yù)先安裝到位（水暖、電器、空調(diào)管線應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)先安裝定位，所有這些不得外露于砂漿面上，四周應(yīng)做好必要的防銹防水處理。 7對于穿墻件，事先應(yīng)做好必要的防水防銹處理。窗臺檐口、陽臺邊及一些裝飾線條部位的抹灰厚度應(yīng)嚴格控制不超過 2cm，以避免產(chǎn)生裂縫和空鼓，如發(fā)現(xiàn)開裂或空鼓應(yīng)及時修補，吊籃與墻面距離大于0.5米。6.2.4施工前，應(yīng)按

60、照設(shè)計圖紙的要求，檢查所用的材料品種、規(guī)格、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求，檢查產(chǎn)品出廠合格證，經(jīng)檢驗合格后方可用于工程。6.2.5刷漿的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。刷漿工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表15。刷漿（噴漿）工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（表16）項目質(zhì)量標準允許偏差（mm）檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法認可程序刷漿（噴漿）1.刷漿（噴漿）嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。2.表面質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范中相應(yīng)等級的規(guī)定。室外： 以4m左右高為一檢查層，每20m長抽查1處（每處3延長米），不少于3處。室內(nèi)： 按有代表性的自然間，抽查10%，過道按10延長米為1處，不少于3處。觀察，手輕摸檢查由承包人填報質(zhì)量驗收通

61、知單，經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣檢查，簽署書面驗收意見6.3石材飾面質(zhì)量監(jiān)理6.3.1 石材施工工藝流程：排版 下料 彈線 焊鋼筋網(wǎng)片 剔槽、穿銅絲網(wǎng) 安裝石材 吊垂直、找規(guī)矩 灌漿 擦縫6.3.2 石材質(zhì)量驗收標準1 主控項目（1）石材所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定； （2） 石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求； （3） 石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合要求； （4）墻角的連接點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定； （5） 石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。2 一般項目 （1）石材墻面表面應(yīng)平整、清潔、無污染、缺損和

62、裂痕，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差和修痕； （2） 石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻，陰陽叫石材壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直，凹凸線出強厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直，石材板面上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。6.3.3 石材施工停止點 1、石材施工前必須報驗，檢查預(yù)留鋼筋間距是否符合要求。2、鋼筋網(wǎng)焊接完成后必須報驗，檢查鋼筋規(guī)格、焊接、間距是否符合要求。3、石材剔槽、切縫應(yīng)集中切割，切割完成后應(yīng)報驗，檢查石材掛點數(shù)量、銅絲線穿法是否符合要求。4、石材安裝完成后應(yīng)報驗檢查灌漿是否飽滿。(7) 電氣工程7.1 一 般 規(guī) 定 7.1.1 電氣工程包含室內(nèi)從配電箱開始的線管布設(shè)、開關(guān)插座的安裝、 照明

63、燈具等用電設(shè)備的安裝。7.1.2 電氣安裝人員應(yīng)按照要求持證上崗。 施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)符合本標準和國家現(xiàn)行標準、規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。 7.1.3 配電箱戶表后應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的室內(nèi)用電設(shè)備的不同功率分別配線供電； 大功率家電設(shè)備應(yīng)獨 立配線并安裝插座。 7.1.4 配電箱接地（PE）或接零（PEN）支線應(yīng)單獨與接地（PE）與接零（PEN）干線相連接，不得串 聯(lián)連接。 12.1.5 配線時，相線（L）應(yīng)用黃色或者綠色或者紅色線，零線（N）應(yīng)用藍色線，保護接地線（PE） 應(yīng)用黃綠雙色線，同時，室內(nèi)的相線顏色應(yīng)統(tǒng)一。 7.1.5 線路及電器與其它管道和設(shè)施的最小距離應(yīng)符合以下要求：（1）距熱

64、水管道為 100mm，在其上方為 150mm，與其交叉為 100mm。 距給排水、通風等管道及設(shè)施，平行為 100mm，交叉為 50mm。 （2） 距燃氣管道及設(shè)施為 500mm，在其上方為 300mm。(3 ) 建筑電氣線路與智能建筑線路間為 100mm，交叉為 50mm。7.2 施 工 要 求(1 )電線導(dǎo)管的鋪設(shè) 1) 導(dǎo)管應(yīng)暗敷設(shè)， 敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)電氣器具的位置和施工圖的要求確定管路走向， 導(dǎo)管宜沿最近路線敷 設(shè)并應(yīng)減少彎曲，接線盒的位置便于檢修，嚴禁接線盒隱蔽在墻體內(nèi)。 2）除擱置式吊頂部位的燈具和固定板部位嵌入式燈具的接線外， 不得采用柔性導(dǎo)管， 導(dǎo)管敷設(shè)在吊頂、 隔墻及裝飾空間內(nèi)時

65、，安裝固定應(yīng)按明管要求施工，管路連接的各類附件、接線盒及盒蓋應(yīng)齊全，管路應(yīng) 采用專用管卡固定在吊桿、龍骨或建筑物上。 3）扣壓、緊定式鍍鋅鋼導(dǎo)管的管接頭、絲接頭等配件應(yīng)為同一廠家產(chǎn)品，扣壓式導(dǎo)管連接應(yīng)使用專用 導(dǎo)管敷設(shè)長度超過 15m 或有兩個直角彎時應(yīng)增設(shè)接線盒，剔槽配管剔槽時應(yīng)用切割器切割槽兩側(cè)， 電視、電話、網(wǎng)絡(luò)等弱電應(yīng)單獨布管，并且與強電線路的間距大于 100mm，交叉大于 50mm。 壓接鉗，壓點及壓點數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定，緊定式導(dǎo)管連接應(yīng)擰緊釘絲至螺帽自動脫斷。 槽寬、槽深應(yīng)與導(dǎo)管外徑適配，嚴禁直接剔槽和在混凝土主體結(jié)構(gòu)及樓板上、下剔槽。 （2）導(dǎo)線穿管和接線的施工應(yīng)符合以下要求：1

66、）配線的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，且必須滿足線路的最大負荷。 2）嚴禁任何導(dǎo)線直接埋設(shè)在建筑、構(gòu)筑物及敷設(shè)在吊頂、隔墻和裝飾層內(nèi)。管內(nèi)穿線宜在對配線工程 導(dǎo)線穿管和接線施工應(yīng)按設(shè)計進行， 導(dǎo)線穿入鋼管時管口應(yīng)裝設(shè)護線套口保護， 嚴禁在保護管內(nèi)分 導(dǎo)線的分線、接線應(yīng)在開關(guān)、插座盒及接線內(nèi)完成。 3） 不同回路的電線不得穿在同一導(dǎo)管內(nèi)，且不得有接頭，分支接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進行。管內(nèi)電線總根 會造成污損的裝飾裝修工程結(jié)束后進行；穿線前應(yīng)將電線管內(nèi)積水及雜物清除干凈。 4） 線和接線數(shù)不得超過 8 根，且留有線管截面積 60%的散熱面積。 （3）開關(guān)插座安裝應(yīng)符合以下要求：1） 開關(guān)、插座、終端面板的類型

67、、安裝高度和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且使用方便。 2）暗裝開關(guān)、插座、終端面板應(yīng)安裝在專用盒上，不得直接安裝在裝飾面上，盒應(yīng)固定牢固，盒沿與 軟包墻壁面不宜安裝開關(guān)、插座，可燃墻面上安裝的開關(guān)插座應(yīng)有良好的防火隔離措施，嚴禁可燃 廚房、衛(wèi)生間應(yīng)安裝防濺插座，開關(guān)宜安裝在門外開啟側(cè)的墻體上，開關(guān)應(yīng)距門框邊緣 0.15m 開關(guān)安裝不宜在門后，距門邊宜為 0.2m，距地高度宜為 1.3m。 單相兩孔插座，左孔接零線右孔接相線；單相三孔插座，上孔接保護地線左孔接零線右孔接相線。3）裝飾面平齊。 材料進入開關(guān)、插座盒內(nèi)。 0.2m，距地面 1.3m。插座、終端面板距地面應(yīng)符合設(shè)計要求。同一室內(nèi)的開關(guān)通斷一致

68、。（4） 燈具安裝應(yīng)符合以下要求：1）在線路絕緣測試合格后，方可安裝燈具。 2）燈具的組裝和安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件或說明書的要求。 3）可燃裝飾面不宜安裝嵌入式射燈、點源燈等高溫燈具，必須安裝時應(yīng)采取有效的隔離、散熱及防火 燈池內(nèi)安裝熒光燈應(yīng)采用金屬盒封裝的燈架， 燈池內(nèi)不得安裝裸露電線的燈具， 可燃構(gòu)件上不應(yīng)安 當?shù)鯚糇灾卦?3kg 以上時應(yīng)安裝在預(yù)埋或后置在建筑物、構(gòu)筑物上的吊鉤、螺栓、膨脹螺栓等埋件 用螺釘安裝的燈具，不得將螺釘直接擰在石膏板等輕質(zhì)飾面上固定燈具。 4） 連接開關(guān)、螺口燈具導(dǎo)線時，相線應(yīng)先接開關(guān)，開關(guān)引出的相線應(yīng)接在燈中心的端子上，零線應(yīng)接 當燈具距地面高度小于 2.4m

69、 時， 燈具的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地(PE)或接零(PEN)可靠， 并應(yīng)有專用措施。5） 安裝的壁燈電線及接頭應(yīng)有效地與可燃裝飾面隔離。 裝燈具上，且應(yīng)做 2 倍過載試驗，固定件的承載能力應(yīng)與燈具重量相適配。6） 在螺紋的端子上。 接地螺栓，且有標識。 （5） 用電設(shè)備的安裝應(yīng)符合以下要求： 1）用電設(shè)備的固定方法、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）用電設(shè)備的位置應(yīng)設(shè)置對應(yīng)的插座孔。 3）用電設(shè)備的插座應(yīng)有接地裝置。7.3 質(zhì) 量 要 求 （1）室內(nèi)電路布線 1）電線布線所用的導(dǎo)線的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）每個回路應(yīng)暢通。 (2) 開關(guān)插座的質(zhì)量 1) 開關(guān)插座的型號、規(guī)格、安裝高度及插座數(shù)

70、量應(yīng)符合設(shè)計要求。 2) 插座的漏電保護檢測應(yīng)符合設(shè)計要求，檢測試驗記錄齊全、完整。 3) 相鄰插座應(yīng)布置勻稱，安裝應(yīng)平整、牢固。 4) 暗裝的開關(guān)與插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面 光滑整潔、無碎裂、劃傷。5) 線路敷設(shè)好后， 各個回路應(yīng)進行絕緣電阻測試， 相對零、 相對地及零對地的絕緣電阻值應(yīng)大于 0.5M(3) 照明的質(zhì)量 1 )照明燈具的規(guī)格、型號、款式應(yīng)符合設(shè)計要求。 2 ) 照明燈具經(jīng)試驗照明功能正常。 3 ) 照明燈具的固定牢固，位置準確。(4) 電氣設(shè)備的質(zhì)量 1 )電氣設(shè)備的規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 2 )用電設(shè)備安裝牢固，位置準確。3 )用電設(shè)備使用

71、功能正常。(8) 給排水工程8.1 室內(nèi)給水管道安裝工程8.1.2 施工工藝及監(jiān)理工作流程：安裝準備干管安裝支管安裝試壓、沖洗設(shè)備、給不配件安裝通水試驗 8.1.3 準備階段 （1） 安裝單位對所使用的管材、型鋼等主要材料應(yīng)填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗合格后予以簽返。 （2） 設(shè)計圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全， 并有圖紙會審紀要及技術(shù)人員施工技術(shù)交底記錄。 (3) 管道的標高及尺寸等符合設(shè)計要求。 8.1.4 施工階段控制要點及目標值 （1） 隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水管道試驗壓力不應(yīng)小于0.6 MPa ，生活飲用水和生產(chǎn)、消

72、防合用的管道，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得超過1.0 MPa 。（2） 埋地管道管溝密實度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定，管溝位置、標高符合設(shè)計要求。嚴禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。 （3）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。 （4）立管、橫支管安裝應(yīng)先裝支托架，支托架的規(guī)格、型式、間距必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。（5）管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。（6）埋地管道的防腐層應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（7）飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含2030毫克的游離氯的水灌滿管道進行消毒,含氯水在管中應(yīng)留置24小時以上。消毒完后,再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗水

73、質(zhì)未被污染，方可使用。8.1.5 質(zhì)量通病的防治(1) 托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢；(2) 立管甩口高度不準確。其原因是由于層高超出允許偏差或測量不準；(3) 立管距墻不一致或半明半暗。其原因是由于立管位置安排不當，或隔斷墻位移偏差太大造成；(4) 水流不暢或管道堵塞。其原因是安裝前未認真清理管子內(nèi)部；施工過程中，管口未及時封堵或封堵不嚴；水箱不及時加蓋，致使雜物落入堵塞或污染管道；不按規(guī)定進行水壓試驗和通水前的沖洗；(5) 消防管道安裝缺陷。其原因是消火栓口朝向不對，標高位置不準；水龍帶不按規(guī)定擺放。其原因是施工時沒有

74、按規(guī)定安裝，施工安裝時不認真；8.2 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝工程8.2.1 施工工藝流程:安裝準備干管安裝支管守裝潔具安裝通水試驗 8.2.2 準備階段 （1） 安裝單位對所使用的管材、 型鋼等主要材料應(yīng)填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 （2） 施工所需機械、工具、人員準備齊全（3） 設(shè)計圖紙及其它相關(guān)技術(shù)文件齊全， 并有圖紙會審紀要和技術(shù)人員施工技術(shù)交底記錄。 8.2.3 施工階段控制要點及目標值(1) 隱蔽的排水和雨水管道的灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。(2) 排水管道坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。(3) 排水立管應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置

75、檢查口，塑料管必須按設(shè)計要求裝設(shè)置伸縮節(jié)。 (4) 塑料排水管粘接時，插入承口深度適宜，粘接均勻，管卡應(yīng)為塑制卡架，若用鋼制卡架，應(yīng)在管外包橡膠墊圈。(5) 暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。(6) 雨水管道不得與生活污水管道相連接。(7) 雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 8.2.4 質(zhì)量通病的防治（1） 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實。或暴曬所致；（2） 接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉；（3） 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致；（4） 地漏安裝過高過

76、低。影響使用。原因是地平線未找準；（5） 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。(9) 細部91護欄和扶手安裝工程質(zhì)量監(jiān)理詳護欄和扶手安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表17。護欄和扶手安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（表17）項目質(zhì)量標準允許偏差（mm）檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法認可程序護欄和扶手安裝1護欄和扶手制作和安裝所用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。2護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求及參建各方確認的實物樣板3護欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求.4 護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護欄安裝必須牢固全數(shù)檢查觀

77、察檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告觀察；尺量檢查及檢查進場驗收記錄檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄觀察；尺量檢查及手扳檢查由承包人填報質(zhì)量驗收通知單，經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣檢查，簽署書面驗收意見護欄垂直度3用1m垂直檢測檢查欄桿間距3用鋼尺檢查扶手直線度4拉通線，用鋼尺檢查扶手高度3用鋼尺檢查92欄桿和扶手工程質(zhì)量控制要點（1）欄桿的鐵板、螺栓、鋼內(nèi)襯、型材、玻璃的原材料的檢查，在施工前要求施工單位提供樣品到監(jiān)理單位保留；（2）欄桿、扶手必須安裝樣板、樣板點評完成才能大面施工；（3）欄桿的預(yù)埋鐵板的錨固和防雷焊接焊接必須滿足規(guī)范要求；特別是水平扶手的連接。嚴禁用點焊連接；（4）欄桿的

78、安裝高度高層必須滿足1.1m。且從可踏面算起，安裝時要求施工單位嚴格按交的水平線安裝，另可踏面收口時嚴格控制厚度，保證凈高。（5）由于本工程的欄桿的玻璃為嵌入鋁合金槽內(nèi)，所以玻璃的支撐必須用橡膠墊塊二點支撐，且玻璃嵌入槽內(nèi)的深度必須確保10mm。（6）檢查護欄、扶手安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。護欄、扶手的轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴密。其縱向應(yīng)順直，表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為： （表18）項 目允許偏差（mm）檢驗方法護蘭垂直度3用1m垂直檢測尺檢查欄桿間距3用鋼尺檢查扶手直線度4拉通線、用鋼尺檢查扶手高度3用鋼尺檢查93煙道安裝的質(zhì)量控制要點（1）

79、材料的現(xiàn)場檢驗，重點檢查外觀尺寸、壁后厚及廠家提供的形式檢驗報告；（2）審核施工單位的施工方案，重點是安裝的接點作法；文丘鋁板的設(shè)置位置；煙道口的開口高度、方向；煙道在樓層封堵的質(zhì)量保證措施；屋面煙帽的安裝細部和防雨的措施；（3）施工方案的交底和現(xiàn)場樣板施工和點評；（4）煙道的檢驗批劃分按每2個單元三層設(shè)一個檢驗批； (10) 檢驗批劃分 （表19）分部工程子分部工程分項工程（檢驗批）建筑裝飾地面按單元三層劃分為一個檢驗批抹灰1） 相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每1000平方米劃分為一個檢驗批，不足1000平方米的也劃分為一個檢驗批；2） 相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每個單元

80、三層為一個檢驗批。門窗1） 同一品種、類型和規(guī)格的鋁合金門窗及門窗玻璃按每單元三層劃分為一個檢驗批，不足二層的也劃分為一個檢驗批；2） 同一品種、類型和規(guī)格的特種門（防火門、防盜門）每一個單元三層劃分為一個檢驗批， 吊頂同一品種的吊頂工程每一個單元劃分為一個檢驗批， 飾面板（磚）1） 相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)飾面板（磚）工程每一個單元劃分為一個檢驗批，2） 相同材料、工藝和施工條件的室外飾面板（磚）工程每一個單元劃分為一個檢驗批， 涂料1）室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每2個單元三層為一個檢驗批， 2）室內(nèi)涂飾工程同類涂料涂飾的墻面每2個單元三層劃分為一個檢驗批， 細部1） 同

81、類制品每一個單元劃分為一個檢驗批，每部樓梯劃分為一個檢驗批五 質(zhì)量通病防治5.1 前面已指出預(yù)防措施以外的質(zhì)量通病：5.2樓地面起砂、空鼓、裂縫的預(yù)防1 禁止以結(jié)構(gòu)層或水泥砂漿找平層進行初裝飾驗收。找平層應(yīng)采用水泥混凝土（含細石混凝土）鋪設(shè)，強度不低于C20，并留設(shè)試件。2 表面應(yīng)進行壓光收面或壓實拉毛處理。3 樓地面平面變化處應(yīng)設(shè)置分格縫。4 樓地面應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于3天。5.3 頂棚開裂、脫落的預(yù)防1 頂棚宜采用免抹灰工藝。2 在批膩子前應(yīng)先進行基層處理，確保基層平整、干凈。3 膩子應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩子中耐水型（N型）的要求。具體技術(shù)要求如下表所示 項 目技術(shù)指標N型容器中狀態(tài)無

82、粘結(jié)，均勻施工性刮涂無障礙干燥時間5打磨性（%）2080耐水性無異常 耐堿性 無異常粘接強度標準狀態(tài)0.5粘接強度浸水后0.3低溫貯藏穩(wěn)定性-5冷凍4小時無變 化，刮涂無困難5.4內(nèi)墻抹灰、空鼓、開裂、起砂的預(yù)防1 在兩種不同基體交接處應(yīng)清理后增設(shè)鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，端部應(yīng)延伸不少100mm，且應(yīng)固定牢實（如圖一）。 （圖一）2 混凝土、填充砌體等基層應(yīng)先進行界面處理。3 抹灰完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于3天。4 當抹灰總厚度超過35mm時，應(yīng)采取掛網(wǎng)、摻外加劑等抗裂加強措施。5.5 外抹灰空鼓、開裂及外墻滲漏的預(yù)防1 頂層框架填充墻和高層建筑的

83、外墻采用非燒結(jié)砌體等材料時，墻面應(yīng)滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施。2 在兩種不同基體交接處應(yīng)清理后應(yīng)按（圖四）增設(shè)鋼絲網(wǎng)抹灰處理。 3 外填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手架眼、穿墻洞等。當確需留設(shè)孔洞時，應(yīng)采取防滲措施。4 突出外墻的挑板、雨棚等嵌入墻體處應(yīng)設(shè)置同墻厚的翻邊，高度不小于120mm，雨棚根部外墻迎水面自雨棚頂面起600mm高度范圍內(nèi)宜做防水處理。5 外墻應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置分隔縫。5.6 室內(nèi)滲漏的預(yù)防1 廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上設(shè)一道高于相鄰房間地面200mm以上的混凝土防水翻邊，強度不應(yīng)低于C20，并宜與樓板一同澆筑。2 靠近廚房、衛(wèi)生間的煙道、井道四周應(yīng)做混凝土翻邊

84、，高度不應(yīng)小于200mm，強度不應(yīng)低于C20。3 地漏、套管、煙道、衛(wèi)生潔具根部、有防水要求的陰陽角、墻地面已開槽等部位，應(yīng)做防水附加層，具體施工方法可參照（圖五、圖六）。 4 防水工程施工完畢后應(yīng)做蓄水試驗或潑水試驗，蓄水最小高度不應(yīng)低于30mm，時間不得小于24小時，應(yīng)無滲漏。5.7 門、窗變形和滲漏的預(yù)防1 門、窗安裝前應(yīng)先檢查洞口尺寸，偏差過大（指框與洞口單邊空隙大于20mm的）必須先用細石混凝土進行處理。2 外門、窗框料與墻體間的縫隙應(yīng)先清理干凈后采用閉孔彈性材料填充，四周應(yīng)留設(shè)58mm凹槽，并采用耐候密封膠處理。3 外窗上口應(yīng)做好滴水，窗臺應(yīng)做好泛水，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺。 4 設(shè)置

85、排水孔的門、窗，排水孔應(yīng)通暢。5.設(shè)于外墻上的套管應(yīng)伸出外墻完成面不小于30mm。5.8 安裝質(zhì)量通病的預(yù)防1 電氣配線應(yīng)按相分色（A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色，N-藍色，PE-黃綠雙色）（如圖二），接地（PE）干線不得串接；電線接頭繞接后應(yīng)涮錫（如圖三）。 （圖二）（圖三）2 暗埋PVC線管接頭應(yīng)打膠嚴密，柔性線管不得暗埋。3 室內(nèi)插座位置、空調(diào)預(yù)留孔洞的位置及相鄰插座的安裝間距等應(yīng)設(shè)置合理。 4 污水、廢水系統(tǒng)上設(shè)置的地漏水封深度不小于50mm（如圖四）。 （圖四）5 給水管道隱蔽前應(yīng)水壓試驗合格，隱蔽后管道應(yīng)充水觀察。6 各類管道支架設(shè)置應(yīng)足夠，支架設(shè)置的高度和位置應(yīng)避免對人身的傷害。