1、1.適用范圍62.職責63.總則64.內容64.1 木模板工程64.1.1 監理主要工作流程64.1.2 監理工作控制要點及目標值64.1.3 專業監理工作的主要方法與措施74.1.3.1 監理準備與施工報驗復核74.1.3.2 木模板安裝過程巡視檢查74.1.3.3 砼澆注前的木模板報驗及審批74.1.3.4 旁站監理84.1.3.5 拆模前檢查84.1.3.6 監理平行檢驗84.2 組合鋼模板84.2.1 監理主要工作流程84.2.2 監理工作的控制要點及目標值94.2.3 專業監理工作主要方法及措施94.2.3.1 監理準備與施工報驗復核94.2.3.2 組合鋼模板安裝過程巡視檢查94.

2、2.3.3 砼澆注前組合鋼模板報驗及審批104.2.3.4旁站監理104.2.3.5 拆模前檢查104.2.3.6 監理平行檢驗104.3 大模板114.3.1 監理主要工作流程114.3.2 監理工作控制要點及目標值114.3.3 專業監理工作主要方法及措施124.3.3.1 監理準備與施工報驗復核124.3.3.2 模板吊裝前監理檢查驗收124.3.3.3 大模板吊裝的巡視檢查124.3.3.4 砼澆注前的木模板報驗及審批124.3.3.5 旁站監理124.3.3.6 拆模前檢查134.3.3.7 監理平行檢驗134.4 滑升模板134.4.1 監理主要工程流程134.4.2 監理工作控制

3、要點和目標值134.4.3 專業監理工作主要方法與措施144.4.3.1 監理準備144.4.3.2 復核施工單位的現場測量結果144.4.3.3 滑升過程的巡視檢查144.4.3.4 澆注砼前的滑模報驗及審批144.4.3.5 砼澆注過程旁站監理144.4.3.6 監理平行檢驗154.5 鋼筋工程154.5.1 監理主要工作流程154.5.2 監理工作的控制要點及目標值164.5.3 專業監理工作的主要方法和措施174.5.3.1 監理準備與施工報驗復核174.5.3.2 檢查鋼筋的冷拉冷拔工作174.5.3.3 檢查鋼筋加工情況174.5.3.4 檢查鋼筋焊接質量174.5.3.5 檢查鋼

4、筋綁扎與安裝情況174.5.3.6 砼澆注前的隱蔽驗收174.5.3.7 旁站監理174.5.3.8 監理平行檢驗174.6 電渣壓力焊工程184.6.1 監理主要工作流程184.6.2 監理工作控制要點及目標值184.6.3 專業監理工作主要方法和措施194.6.3.1 監理準備與施工報驗復核194.6.3.2 焊前監理主要檢查工作194.6.3.3 施焊過程的監理檢查工作194.6.3.4 檢查焊后的控制保溫時間是否符合要求194.6.3.5 檢查焊后焊渣是否清除干凈194.6.3.6 監理現場見證取樣，檢查結果要滿足要求194.6.3.7 砼澆注前的隱蔽驗收194.6.3.8 監理平行檢

5、驗194.7 錐螺紋連接工程204.7.1 監理主要工作流程204.7.2 監理工作的控制要點及目標值204.7.3 專業監理工作主要辦法和措施214.7.3.1 監理準備與施工報驗復核214.7.3.2 對現場抽樣接頭試驗進行旁站跟蹤檢查214.7.3.3 在錐螺紋鋪開施工后對現場的施工進行全過程跟蹤檢查214.7.3.4 砼澆注前的隱蔽驗收214.7.3.5 監理平行檢驗214.8 鋼筋套筒擠壓連接224.8.1 監理主要工作流程224.8.2 監理工作的控制要點及目標值234.8.3 專業監理工作的主要方法與措施234.8.3.1 監理準備與施工報驗復核234.8.3.2 監理巡視檢查2

6、34.8.3.3 旁站監理244.8.3.4 監理平行檢驗244.9 砼工程244.9.1 監理主要工作流程244.9.2 監理工作的控制要點及目標值254.9.3 專業監理工作的主要方法與措施254.9.3.1 監理準備與施工報驗復核254.9.3.2 監理巡視檢查264.9.3.3 旁站監理274.9.3.4 監理平行檢驗274.10 砌磚工程274.10.1 監理主要工作流程274.10.2 監理工作的控制要點和目標值284.10.3 專業監理工作的主要方法與措施284.10.3.1 監理準備與施工報驗復核284.10.3.2 監理巡視檢查294.10.3.3 旁站監理294.10.3.

7、4 監理平行檢驗294.11 砌塊分項工程304.11.1 監理主要工作流程304.11.2 監理工作的控制要點和目標值314.11.3 專業監理工作的主要方法與措施314.11.3.1 監理準備與施工報驗復核314.11.3.2 監理巡視檢查324.11.3.3 旁站監理324.11.3.4 監理平行檢驗324.12 鋼結構制作工程334.12.1 監理主要工作流程334.12.2 監理工作的控制要點和目標值334.12.3 專業監理工作的主要方法與措施344.12.3.1 監理準備與施工報驗復核344.12.3.2 監理巡視檢查344.12.3.3 旁站監理344.12.3.4 監理平行檢

8、驗354.13 鋼結構安裝工程354.13.1 監理主要工作流程354.13.2 監理工作的控制要點和目標值364.13.3 專業監理工作的主要方法與措施364.13.3.1 監理準備與施工報驗復核364.13.3.2 監理巡視檢查374.13.3.3 旁站監理374.13.3.4 監理平行檢驗374.14 網架結構工程384.14.1 監理主要工作流程384.14.2 監理工作的控制要點和目標值394.14.3 專業監理工作的主要方法與措施404.14.3.1 監理準與施工報驗復核404.14.3.2 監理巡視檢查404.14.3.3 旁站監理404.14.3.4 監理平行檢驗405.相關文

9、件406.應用表單411.適用范圍本細則適用于工業與民用建筑工程主體工程分部的施工監理。2.職責2.1 總監理工程師負責項目監理實施細則執行落實。2.2 總監理工程師確定本項目監理人員的職責分工。項目監理人員根據總監理工程師確定的分工、職責對本實施細則進行具體實施。3.總則監理人員必須按照現行有關法律、法規、規范、標準及該項目設計文件、施工合同等依據性文件，在公司質量管理文件和項目監理規劃指導和規范下，結合工程監理管理程序、開工監理實施細則、檢查驗收監理實施細則、技術與質量問題處理實施細則和本監理實施細則的內容要求開展監理工作。4.內容4.1 木模板工程巡視檢查監理檢查驗收（平行檢驗）檢查及批

10、準旁 站模板拆除澆注砼過程澆注砼前驗收拼裝模板塊加固支撐系統測設軸線標高監理核查落實施工準備工作監理復核4.1.1 監理主要工作流程4.1.2 監理工作控制要點及目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、認真審閱、圖紙熟悉模板及支撐計算書審查計算準確方案可行施工方案審批措施可行、質量有保證模板材料審查符合施工方案及計算書的要求續表監理主要工作控制要點目標（值）測設軸線標高軸線、標高抽查符合圖紙要求拼裝模板塊，加固支撐系統基土密實度足夠，支撐墊塊強度足夠符合計算書及施工方案的要求斜撐的數量和著力點檢查符合計算書及施工方案要求模板上口應釘木拉條檢查間距符合計算書的要求澆注砼前

11、模板及支撐材料及操作方法審查符合施工方案及計算書要求軸線標高復核，檢查截面尺寸是否與設計圖一致符合設計圖紙要求檢查脫模劑涂刷均勻涂刷到位模板縫大小及加固檢查接縫緊密、加固牢靠模板平整度、水平度、垂直度檢查檢測數據符合規范要求澆注砼過程檢查砼澆搗方式是否合理砼澆注應按相關規定執行泵送砼產生的沖擊荷載是否引起支撐系統及模板變形移位支撐系統牢固，模板無變形、下沉移位檢查模板板縫沒有漏漿檢查模板支撐情況沒有漲模模板拆除檢查拆模申請是否批準拆模前須經審批施工荷載是否超過設計荷載施工荷載必須小于設計荷載4.1.3 專業監理工作的主要方法與措施4.1.3.1 監理準備與施工報驗復核（1） 專業監理人員認真審

12、閱圖紙，對圖紙未明確事宜盡快與設計、業主協商確定；（2） 督促施工單位報模板及支撐加固工程方案及計算書，并認真復核驗算審查；（3） 對施工單位進場材料進行抽查；（4） 對施工單位測量放線進行跟蹤抽查。4.1.3.2 木模板安裝過程巡視檢查（1） 所用材料符全施工方案及計算書的要求；（2） 對基土密實度及支撐墊塊強度做重點檢查；（3） 對支撐的間距、斜撐的數量及著力點進行檢查；（4） 模板上口釘木拉條的截面尺寸及間距進行檢查。4.1.3.3 砼澆注前的木模板報驗及審批（1） 木模板安裝完畢后，督促施工單位進行木模板工程的三級自檢；（2） 審批施工單位自檢合格后填寫的工程報驗單；（3） 在收到工程

13、報驗單后，對軸線標高進行復核，對模板截面尺寸進行復核，檢查脫模劑的涂刷情況，檢查模板板縫及支撐加固是否符合原施工設計，檢查平整度、水平度、垂直度，實測結果應符合有關規范規定；（4） 在工程報驗單上簽字認可。4.1.3.4 旁站監理在砼澆注過程中，針對模板分項也應采取旁站監理手段。（1） 檢查砼澆搗方式是否合理；（2） 泵送砼產生的荷載是否引起支撐系統及模板的變形移位；（3） 模板縫隙有無漏漿；（4） 有無漲模、燥模的情況發生。4.1.3.5 拆模前檢查（1） 板梁柱上的施工荷載是否超過設計荷載；（2） 拆模申請是否被批準。4.1.3.6 監理平行檢驗（1） 模板分項監理驗收應根據驗收規范及有關

14、要求進行；（2） 模板分項的監理簽認評定應在拆模之后根據砼表面的觀感及實測數據進行評定；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求進行。4.2 組合鋼模板4.2.1 監理主要工作流程監理驗收（平行檢驗）檢查及批準模板拆除旁 站澆注砼過程澆注砼前驗收拼裝模板加固支撐系統巡視檢查監理復核測設軸線標高監理核查落實施工準備工作4.2.2 監理工作的控制要點及目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、認真審閱、圖紙熟悉模板及支撐計算書審查計算準確、方案可行施工方案審批措施可行、質量有保證模板材料及加固構配件進場審查符合施工方案及計算書的要求拼裝模板及加固支撐系統基地密

15、實度足夠，支撐墊塊強度足夠，并檢查是否撓曲變形、是否有殘留砼未清干凈符合計算書及施工方案要求立桿的垂直度及相鄰立桿接頭位置應錯開符合有關規范及施工方案的要求斜撐的數量及著力點符合計算書及施工方案要求V型卡、銷釘應上滿，對拉螺栓與鋼楞配套緊固符合計算書及施工方案要求澆砼前模板支撐材料及操作方法審查符合施工方案及計算書要求軸線標高復核，截面尺寸是否與圖紙吻合符合設計圖紙要求檢查脫模劑涂刷情況涂刷均勻到位模板縫大小及加固檢查接縫緊密、加固牢靠模板平整度、水平度、垂直度檢查檢測數據符合規范要求澆注砼過程檢查砼澆搗方式是否合理砼澆注應按相關規定執行泵送砼產生的沖擊荷載是否引起支撐系統及模板變形移位支撐系

16、統牢固，模板無變形，下沉移位檢查模板板縫沒有漏漿檢查支撐情況沒有漲爆模模板拆除施工荷載是否超過設計荷載施工荷載必須小于設計荷載拆模申請是否批準拆模前須經審批4.2.3 專業監理工作主要方法及措施4.2.3.1 監理準備與施工報驗復核（1） 專業監理人員認真審閱圖紙，對圖紙未明確事宜盡快與設計、業主協商確定；（2） 督促施工單位報模板及加固工程方案及計算書，并認真復核驗算審查；（3） 對施工單位進場材料進行抽查；（4） 對施工單位測量放線進行跟蹤抽查。4.2.3.2 組合鋼模板安裝過程巡視檢查（1） 所用材料符全施工方案及計算書的要求；（2） 對基土密實度及支撐墊塊強度做重點檢查；（3） 對支撐

17、的間距、斜撐的數量及著力點進行檢查；（4） V型卡銷釘是否全部上滿，對拉螺栓與鋼楞配套牢固，對拉螺栓距斜撐數量和著力點是否滿足規范及施工方案的要求。4.2.3.3 砼澆注前組合鋼模板報驗及審批（1） 木模板安裝完畢后，督促施工單位進行木模板工程的三級自檢；（2） 審批施工單位自檢合格后填寫工程報驗單；（3） 在收到工程報驗單后，對軸線標高進行復核，對模板截面尺寸進行復核，檢查脫模劑的涂刷情況，檢查模板板縫及支撐加固是否符合原施工設計，檢查平整度、水平度、垂直度，實測結果應符合有關規范規定；（4） 在工程報驗單上簽字認可。4.2.3.4旁站監理在砼澆注過程中，針對模板分項也應采取旁站監理手段。（

18、1） 檢查砼澆搗方式是否合理；（2） 泵送砼產生的荷載是否引起支撐系統及模板的變形移位；（3） 模板縫隙有無漏漿；（4） 有無漲模、爆模的情況發生。4.2.3.5 拆模前檢查（1） 板梁柱上的施工荷載是否超過設計荷載；（2） 拆模申請是否被批準。4.2.3.6 監理平行檢驗（1） 模板分項監理驗收應根據驗收規范及有關要求進行；（2） 模板分項的監理簽認評定應在拆模之后根據砼表面的觀感及實測數據進行評定；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求進行。4.3 大模板4.3.1 監理主要工作流程監理檢查批準旁 站監理核查驗收（平行檢驗）監理核查驗收監理核查驗收敷設鋼筋監理核查驗收監理

19、復核監理核查落實拆除模板澆注砼過程澆注砼前驗收模板吊裝順序及加固定位固定門窗框，預埋件、水電管線及墻螺栓套管安裝牢固到位找平放線，測設置模位置及標高施工準備工作大模板安裝前應檢查規格、數量及脫模劑的涂刷及大模板上是否有雜物監理核查落實4.3.2 監理工作控制要點及目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、認真審閱、圖紙熟悉模板及支撐計算書審查計算準確、方案可行施工方案審批措施可行、質量有保證檢查大模板數量、規格及脫模劑的涂刷情況符合圖紙要求，脫模劑涂刷到位檢查大模板上是否沾有雜物、是否撓曲變形無雜物和撓曲變形找平放線、測設置模位置及標高是否與設計圖紙相符鋼筋敷設檢查滿足圖

20、紙及規范要求門窗框、固定預埋件、水電預埋管線及穿墻螺栓套管是否安裝固定到位預埋預置位置準確、牢固，符合設計圖紙要求續表大模板吊裝檢查吊裝順序符合規范及施工方案要求吊裝就位吻合墻位線、加固就位，不能碰及綁好的鋼筋或剛設好的砼墻澆注砼前檢查截面尺寸符合設計圖紙要求檢查水平度、垂直度、標高符合設計圖紙及相關規范要求檢查模板聯接處嚴密、牢固、可靠澆注砼過程檢查砼澆注方式是否合理、有序按批準的施工組織設計執行檢查模板無變形、移位檢查螺栓桿無松動、脫落檢查模板接縫無漏漿模板拆除模板拆除申請拆模前須經審批施工荷載是否超過設計荷載施工荷載必須小于設計荷載4.3.3 專業監理工作主要方法及措施4.3.3.1 監

21、理準備與施工報驗復核（1） 專業監理人員認真審閱圖紙，對圖紙未明確的事宜盡快與設計、業主協商確定；（2） 督促施工單位板模板施工方案及相關計算書，并認真復核驗算審查；（3） 檢查大模板數量、規格及脫模劑的涂刷情況；（4） 檢查大模板是否沾有雜物；（5） 鋼筋敷設隱蔽驗收。4.3.3.2 模板吊裝前監理檢查驗收（1） 門窗框固定，預埋件、水電預埋管線及穿墻螺栓套管是否安裝固定到位；（2） 找平放線、測設置模位置及標高。4.3.3.3 大模板吊裝的巡視檢查（1） 檢查吊裝順序是否符合要求；（2） 吊裝就位應與墻位線吻合；（3） 加固就位不能碰到已綁好的鋼筋及澆好的砼構件。4.3.3.4 砼澆注前的

22、木模板報驗及審批（1） 木模板安裝完畢后，督促施工單位進行木模板工程的三級自檢；（2） 審批施工單位自檢合格后填寫工程報驗單；（3） 在收到工程報驗單后，對截面尺寸、水平度、垂直度、標高以及模板聯接處進行逐項檢查驗收；（4） 在工程報驗單上簽字認可。4.3.3.5 旁站監理（1） 檢查砼澆注方式是否合理有序；（2） 檢查模板是否變形移位；（3） 檢查螺栓桿是否松動脫落；（4） 檢查有無漏漿。4.3.3.6 拆模前檢查（1） 板梁柱上的施工荷載是否超過設計荷載；（2） 拆模申請是否被批準。4.3.3.7 監理平行檢驗（1） 模板分項監理驗收應根據驗收規范及有關要求進行；（2） 模板分項的監理簽認

23、評定應在拆模之后根據砼表面的觀感及實測數據進行評定；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求進行。4.4 滑升模板4.4.1 監理主要工程流程監理驗收（平行檢驗）驗 收澆注砼旁 站巡視核查檢測監理復核滑升過程測 量監理核查落實施工準備工作4.4.2 監理工作控制要點和目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、認真審閱、圖紙熟悉施工方案審批措施可行、質量有保證滑模系統材料進場檢驗符合相關規定要求鋼筋隱蔽驗收完畢符合圖紙及相關規范要求測量復核滑模基礎或下部結構的軸線中心標高符合圖紙及相關規范要求斷面尺寸全面復核符合圖紙要求每層軸線標高、預留洞及預埋件的復核符合

24、圖紙及相關規范要求續表監理主要工作控制要點目標（值）滑升過程檢查同步滑升情況結構垂直度、扭轉及結構截面尺寸符合要求檢查施工荷載堆放小于額定值，不集中堆放空滑前驗收支承桿穩定性和最大空滑量符合相關規定滑升過程檢查施工單位檢測和糾偏情況現場檢查落實，符合施工方案提出的檢測頻率以及糾偏措施嚴格控制滑升速度砼出模強度符合規范規定的要求澆注過程砼分皮交圈灌筑按規范及施工方案的要求有計劃勻稱地交換澆灌方向按規范及施工方案的要求各層澆灌間隔時間不大于砼凝結時間檢查洞口處澆灌情況洞口處對稱澆灌4.4.3 專業監理工作主要方法與措施4.4.3.1 監理準備（1） 專業監理人員認真審閱圖紙，對圖紙未明確事宜盡快與

25、設計、業主協商確定；（2） 對滑模施工方案審查，重點檢查控制施工精度的方法及觀察點設置，滑升制度混凝土澆灌順序，滑升速度操作平臺穩定及糾偏技術措施，特殊部位的處理方法及氣候的技術措施。（3） 滑模系統進場材料檢驗；（4） 鋼筋隱蔽驗收。4.4.3.2 復核施工單位的現場測量結果（1） 復核滑?；A或下部結構的軸線、中心線標高；（2） 復核結構、斷面尺寸是否符合圖紙要求；（3） 根據圖紙復核每層軸線、標高、預留洞及預埋件位置。4.4.3.3 滑升過程的巡視檢查（1） 檢查滑升過程的一致同步，防止結構扭曲飄移；（2） 檢查施工荷載是否符合規范要求；（3） 空滑前驗收支承桿穩定性和最大空滑量；（4）

26、 滑升過程檢查施工單位檢測和糾偏情況；（5） 嚴格控制滑升速度。4.4.3.4 澆注砼前的滑模報驗及審批（1） 模板滑升到位后，督促施工單位進行模板工程的三級自檢；（2） 在收到工程報驗單后對軸線標高、截面尺寸及升滑系統支撐加固，水平度及砼澆注施工方案進行審核；（3） 在工程報驗單上簽字認可。4.4.3.5 砼澆注過程旁站監理（1） 檢查砼是否分皮交圈灌筑；（2） 檢查是否有計劃勻稱地交換澆灌方向；（3） 檢查各層砼澆灌間隔時間；（4） 檢查洞口處是否對稱澆灌。4.4.3.6 監理平行檢驗（1） 模板分項監理驗收應根據驗收規范及有關要求進行；（2） 模板分項的監理簽認評定應在拆模之后根據砼表面

27、的觀感及實測數據進行評定；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求進行。4.5 鋼筋工程4.5.1 監理主要工作流程檢查原材料質保資料，見證取樣巡視檢查巡視檢查，見證取樣監理檢查落實監理驗收（平行檢驗）驗 收旁 站砼澆注巡視檢查見證取樣，巡視檢查鋼筋綁扎安裝鋼筋焊接鋼筋加工鋼筋冷拉冷撥鋼筋進場施工準備工作4.5.2 監理工作的控制要點及目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、認真審閱、圖紙熟悉施工方案審批措施可行、質量有保證檢查原材料質保資料（包括焊劑）報驗手續及附帶資料齊全原材料見證取樣見證取樣符合檢驗要求鋼筋冷拉及冷拔復核測力器及各項數據符合相關規范

28、要求檢測冷拉速度按相關規定執行復核冷拔原材料按相關規定執行控制冷拔的次數按相關規定執行見證取樣見證取樣要符合檢驗要求鋼筋加工檢查鋼筋下料長度符合圖紙及規范要求檢查加工件的幾何尺寸符合圖紙及規范要求檢查加工件的彎鉤圓弧尺寸及斷料長度符合圖紙及規范要求鋼筋焊接檢查料工上崗證證件有效、真實焊條檢查品種、規格、型號符合要求檢查焊接的程序、做法是否符合要求符合相關規范規定見證取樣符合檢驗要求鋼筋綁扎與安裝檢查焊接接頭、綁扎接頭的位置、數量滿足圖紙及規范要求檢查鋼筋的砼保護層厚度符合圖紙及規范要求檢查鋼筋搭接長度、錨固長度、預埋件的位置、數量、間距、規格符合圖紙及規范要求檢查箍筋彎鉤角度、平直長度及間距規

29、格幾何尺寸符合圖紙及規范要求檢查馬櫈、墊塊鋪墊數量、間距、尺寸符合規范及實際工程要求砼澆注旁站檢查鋼筋護筋情況護筋人員到位，保證鋼筋不被踩彎、移位、變形、污染4.5.3 專業監理工作的主要方法和措施4.5.3.1 監理準備與施工報驗復核（1） 專業監理人員認真審閱圖紙，熟悉建筑配筋情況及設計要求；（2） 對施工單位進場鋼材質保資料進行檢查，批復建筑材料報驗單；（3） 對施工單位的施工方案進行審核；（4） 對原材料見證取樣。4.5.3.2 檢查鋼筋的冷拉冷拔工作（1） 檢查復核測力器及各項數據；（2） 控制冷拉速度；（3） 復核冷拔原材料；（4） 控制冷拔的次數；（5） 對拉拔結果進行見證取樣。

30、4.5.3.3 檢查鋼筋加工情況（1） 檢查鋼筋下料長度符合圖紙要求；（2） 檢查加工件的幾何尺寸符合圖紙要求；（3） 檢查加工件的彎鉤圓弧尺寸及斷料長度符合規范要求。4.5.3.4 檢查鋼筋焊接質量（1） 檢查料工上崗證；（2） 檢查焊條合格證及規格型號；（3） 檢查焊接程序做法符合規范規定；（4） 對焊接結果進行見證取樣。4.5.3.5 檢查鋼筋綁扎與安裝情況（1） 檢查焊接接頭、綁扎接頭的數量、位置是否滿足規范及圖紙要求；（2） 檢查鋼筋的保護層厚度是否符合要求；（3） 檢查鋼筋的長度、錨固長度、預埋件位置、數量、間距、規格是否符合要求；（4） 檢查箍筋彎鉤角度、平直長度及間距規格幾何尺

31、寸是否符合要求；（5） 檢查馬櫈墊塊鋪墊數量、間距、尺寸、高度是否符合要求。4.5.3.6 砼澆注前的隱蔽驗收（1） 督促施工單位進行三級自檢；（2） 接受工程報驗單，對鋼筋原材、砼檢驗報告進行復審，對已完成的鋼筋工程對照施工圖紙及規范要求全面復核檢查；（3） 在工程報驗單上簽字認可。4.5.3.7 旁站監理（1） 在砼澆注過程中，對鋼筋護筋情況進行全面監控，保證鋼筋不被踩彎、移位、變形、污染。4.5.3.8 監理平行檢驗（1） 鋼筋分項監理驗收應根據驗收規范及有關要求進行；（2） 鋼筋分項的監理簽認評定應在砼澆注前根據實測數據進行評定；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求

32、進行。4.6 電渣壓力焊工程4.6.1 監理主要工作流程監理驗收（平行檢驗）監理檢查見證取樣驗 收保 溫監理巡視檢查施 焊焊具夾裝、焊罐裝藥監理巡視檢查監理檢查落實施工準備油污清除焊劑焙烘鋼筋端頭切除清除焊渣4.6.2 監理工作控制要點及目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、圖紙熟悉施工方案審批措施可行、質量有保證檢查鋼筋及焊劑的質保資料報驗手續及附帶資料齊全，焊接設備、工藝、參數和焊劑選擇合理焊工操作證書真實齊全檢查現場鋼筋鋼筋平直、無彎曲，無銹蝕、油污、浮漿粘結及切割形成的氧化鐵焊劑焙烘的溫度、時間符合施工規范的要求續表監理主要工作控制要點目標（值）現場施焊檢查鋼

33、筋上下鋼筋端平直，焊劑無雜質，鋼筋端頭切割平整，鋼筋安放時軸線對直檢查夾鉗上下夾鉗同軸度要好，焊壓時頂壓力適中控制焊接電流現場檢查落實，符合施工方案的要求保溫控制保溫時間按施工方案中明確時間控制清除焊渣檢查焊渣清除焊渣清除干凈4.6.3 專業監理工作主要方法和措施4.6.3.1 監理準備與施工報驗復核（1） 專業監理人員認真審閱圖紙，熟悉設計要求；（2） 審批施工方案，重點審查焊接設備工藝參數和焊劑選擇合理性；（3） 審查建筑材料報審表，對鋼筋及焊劑的質保資料進行審查；（4） 審查焊工的操作證書，要求持證上崗。4.6.3.2 焊前監理主要檢查工作（1） 檢查鋼筋平直、無彎曲；（2） 檢查鋼筋銹

34、蝕情況，焊接鋼筋不得有油污、浮漿；（3） 檢查切割是否形成氧化鐵，若形成，重新切割；（4） 檢查焊劑的烘焙溫度及時間是否符合要求。4.6.3.3 施焊過程的監理檢查工作（1） 上下鋼筋端部平直，焊劑無雜質；（2） 鋼筋端頭切割平整，鋼筋安放時軸線對直；（3） 上下夾鉗同軸度要好，焊接時頂壓力延伸；（4） 要檢查焊接電流控制情況。4.6.3.4 檢查焊后的控制保溫時間是否符合要求4.6.3.5 檢查焊后焊渣是否清除干凈4.6.3.6 監理現場見證取樣，檢查結果要滿足要求4.6.3.7 砼澆注前的隱蔽驗收（1） 督促施工單位進行三級自檢；（2） 工程報驗單對鋼筋原材、欄板等進行復審，對已完成鋼筋工

35、程對照圖紙及驗收規范全面復核檢查；（3） 在工程報驗單上簽字認可。4.6.3.8 監理平行檢驗（1） 電渣壓力電焊分項監理驗收應根據驗收規范及有關要求進行；（2） 電渣壓力焊分項監理簽認評定在砼澆注前根據實測進行評定；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求進行。4.7 錐螺紋連接工程4.7.1 監理主要工作流程監理核查落實施工準備見證取樣監理驗收（平行檢驗）旁 站驗 收錐螺紋聯接監理核查驗收鋼筋套絲錐螺紋加接及力學性能試驗鋼 筋 進 場進 場聯接套（成品）4.7.2 監理工作的控制要點及目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、圖紙熟悉施工方案審批措施可

36、行、質量有保證鋼筋進場審查母材質保資料及見證取樣質保資料齊全、檢驗合格檢查錐螺紋牙尺寸、精度符合要求，并與連接套錐度牙形螺矩一致聯接套成品進場審查相關質保資料質保資料齊全、檢驗合格檢查聯接套加工精度及材料強度符合相關規定要求檢查專用測力扳手測力扳手精度合格續表監理主要工作控制要點目標（值）現場抽樣接頭試驗檢查鋼筋垂直度符合相關規定檢查測力板手是否達到選定扭力矩值符合相關規定見證取樣后審查檢驗報告檢驗合格錐螺紋聯接鋪開施工檢查鋼筋垂直度符合要求檢查測力扳手達到選定扭力值4.7.3 專業監理工作主要辦法和措施4.7.3.1 監理準備與施工報驗復核（1） 專業監理人員認真審閱圖紙，熟悉設計要求；（2

37、） 審批施工方案；（3） 審查建筑材料報審表，對鋼筋原材料、聯接套材料強度、螺牙精度、測力扳手的精度性能全面審核，并簽字認可。4.7.3.2 對現場抽樣接頭試驗進行旁站跟蹤檢查（1） 檢查鋼筋垂直度是否符合要求；（2） 檢查測力扳手是否達到選定值；（3） 對現場的抽樣進行見證取樣；（4） 對檢驗結果進行審查。4.7.3.3 在錐螺紋鋪開施工后對現場的施工進行全過程跟蹤檢查（1） 檢查鋼筋垂直度；（2） 檢查測力扳手是否達到選定扭力值；（3） 按規范要求在一定數量施工完畢后進行抽樣見證工作。4.7.3.4 砼澆注前的隱蔽驗收（1） 督促施工單位進行三級自檢；（2） 接受工程報驗單，對鋼筋原材、聯

38、接套及錐螺紋檢驗報告進行復審；（3） 在工程報驗單上簽字認可。4.7.3.5 監理平行檢驗（1） 鋼筋錐螺紋聯接分項監理驗收應根據驗收規范及有關要求進行；（2） 錐螺紋聯接分項監理簽認評定在砼澆注前根據檢驗報告及現場施工情況評定；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求進行。4.8 鋼筋套筒擠壓連接4.8.1 監理主要工作流程監理驗收（平行檢驗）旁站監理見證取樣巡視檢查見證取樣驗 收取樣做接頭試驗操作工自檢鋼筋壓接施工鋼筋下料設備進場就位鋼筋材料進場監理核查落實施工準備工作4.8.2 監理工作的控制要點及目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查圖紙齊全有效、圖紙熟

39、悉施工方案審批措施可行、質量有保證分包單位及成品與半成品供應單位資格審查資質資格符合要求材料報驗，見證取樣報驗手續及附帶資料齊全，現場材料與報驗資料相互印證，見證取樣達到規定比例核查鋼筋擠壓設備、機具安裝就位及機械性能情況必須督促落實到位，設備、機具功率性能滿足施工要求鋼筋下料檢查鋼筋原材料質量、下料切割端部質量原材料與材料報驗結果相符，鋼筋下料端部質量及標記符合要求壓接施工跟蹤檢查擠壓設備可靠性、擠壓道數、深度、面積、垂直度及外觀質量擠壓設備可靠，擠壓道數、深度、面積、垂直度及外觀質量符合要求操作工自檢跟蹤檢查操作工自檢情況檢查范圍、頻率符合有關規定要求接頭試驗跟蹤檢查接頭試驗情況見證取樣達

40、到規定比例，試驗結果符合要求驗收施工單位報驗，監理驗收（平行檢驗）質量應符合有關驗收標準及規定要求，監理按規定建立平行檢驗數據資料4.8.3 專業監理工作的主要方法與措施4.8.3.1 監理準備與施工報驗復核（1） 專業監理人員應熟練掌握鋼筋套筒擠壓連接設計和施工要求，現場圖紙齊全，熟悉運用監理工作相關文件具體要求；（2） 督促施工單位按有關規定及項目監理交底要求及時報送鋼筋套筒擠壓連接施工方案，施工方案的審批應確保施工技術可行、措施齊全、滿足施工質量保證要求；（3） 督促施工單位按有關規定要求進行分包單位資格及成品、半成品供應資格報審，監理認為具備資質條件后簽資格審查合格意見；（4） 督促施

41、工單位做好鋼筋等原材料報驗，監理查驗資料原件，留復印件，做到資料收集齊全、有效，合格證與檢測報告能相互印證，材料見證取樣應按規定要求和比例實施，監理材料合格后簽署審查合格意見；（5） 鋼筋擠壓設備、機具進場安裝就位后應督促施工單位檢查其可靠性，監理應到場復查設備、機具的功率、性能，如不滿足施工要求，監理有權提出更換設備、機具。4.8.3.2 監理巡視檢查（1） 檢查鋼筋等原材料堆場及其下料情況，如發現異常，監理可通知施工單位進行材料見證取樣或整改；（2） 檢查鋼筋擠壓連接施工前現場準備工作落實情況，包括鋼筋擠壓設備、機具進場安裝就位及其性能可靠性檢查情況，以及勞動力配制到位情況、擠壓操作工上崗

42、資格情況，如發現異常，監理可通知施工單位整改。4.8.3.3 旁站監理（1） 鋼筋套筒擠壓連接，接頭取樣試驗必須旁站監理；（2） 監督施工單位在鋼筋套筒擠壓連接施工過程中的質量保證措施持續落實，包括原材料、擠壓連接、接頭外觀檢驗；（3） 監督施工單位操作工進行擠壓接頭自檢過程應符合有關規定要求，包括自檢范圍、頻率、方法；（4） 旁站監理人員可根據現場情況，隨時抽檢，按有關規定要求進行擠壓接頭見證取樣工作；（5） 鋼筋套筒擠壓連接施工應符合有關規范規程要求，監理應重點控制擠壓垂直度、擠壓道數、擠壓深度、面積以及外觀質量；（6） 監理人員應跟蹤檢查鋼筋接頭試驗，重點檢查接頭拉伸強度、斷裂部位。4.

43、8.3.4 監理平行檢驗（1） 鋼筋套筒擠壓連接分項工程監理驗收應根據驗收規范及有關要求進行；（2） 鋼筋套筒擠壓連接分項工程監理鑒認評定意見應待鋼筋接頭拉伸強度試驗報告出來后進行；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求進行。4.9 砼工程4.9.1 監理主要工作流程監理驗收（平行檢驗）拆模申請審批和巡查巡視檢查旁站監理砼試塊見證取樣驗 收砼 拆 模砼 養 護砼 澆 筑砼 運 輸砼 拌 制商 品 砼現場拌制砼監理核查落實施工準備工作4.9.2 監理工作的控制要點及目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、圖紙熟悉施工方案審批措施可行、質量有保證分包單位、

44、成品與半成品供應單位等資質審批資質符合要求，確保執行單位與原申報審批單位相符施工測量放線報驗軸線及標高符合要求，其控制措施有效與砼施工有關的前期驗收工作已完成報驗手續及附帶資料齊全，現場材料與報驗資料相互印證，見證取樣達到規定比例，檢驗符合要求材料及配合比報驗，見證取樣有關各專業監理工程師已在澆搗令上簽字檢查護模、護筋工，雨天施工等應急措施，砼養護工作等落實情況，計量器具有效性查驗等其他工作完成必須督促落實到位，土建監理工程師才最終予簽砼澆搗令砼拌制跟蹤檢查現場砼各配合料的質量穩定情況確保與材料報驗結果相符檢查砼拌和前的配料稱量按批準的配合比生產砼商品砼開盤鑒定檢查砼的各種混合料檢測資料和配合

45、比資料齊全，坍落度檢測符合要求砼運輸檢查砼在運輸過程中的質量保證情況避免產生離析，泌水或坍落度不符合要求砼澆筑督促護筋、護模和護管等工作到位保證鋼筋、預埋管時線管位在混凝土澆筑期間能符合原驗收要求，模板及支撐穩定可靠跟蹤與監督結構砼的澆筑全過程（旁站監理）保證砼澆筑質量符合要求，砼試塊按規定比例見證取樣，拆模試塊制作養護督促砼養護工作落實保證砼養護質量及養護時間符合規定要求，特別注意不同砼和不同部位砼養護時間的不同規定要求拆模審批拆模方案及拆模申請拆模試塊強度、規定拆模時間和等指標為控制拆模判據驗收施工單位報驗，監理驗收（平行檢驗）質量應符合有關驗收及規定要求，監理按規定建立平行檢驗數據資料4

46、.9.3 專業監理工作的主要方法與措施4.9.3.1 監理準備與施工報驗復核（1） 專業監理人員應熟練掌握砼設計和施工要求，現場圖紙齊全，熟悉運用監理工作相關文件具體要求；（2） 督促施工單位按有關規定及項目監理交底要求及時報送施工方案（如原施工組織設計編制內容和編制深度已滿足砼施工質量保證要求，監理可不要求再報施工方案），施工方案的審批應確保砼施工技術可行、措施齊全，監理判定滿足砼施工質量保證要求后簽署審查同意意見，否則應退還施工單位重新修改后再報；（3） 督促施工單位做好水泥、砂、石及各種外摻劑等材料見證取樣及委托配合比設計試配工作，材料見證取樣應按規定和比例實施；（4） 督促施工單位做好

47、水泥、砂、石及各種外摻劑等材料及砼配合比報驗工作，監理查驗資料原件，留復印件，做到資料收集齊全、有效，合格證與檢測報告能相互印證，監理判定各種原材料合格后簽署審查合格意見；（5） 督促施工單位做好施工測量放線報驗工作，監理負責施工測量放線復核工作；主體施工時，要求各棟號基礎墊層做好后，施工單位先進行施工測量放線，自檢合格后報項目監理部，項目監理部通知公司測量隊來現場進行復核，監理工程師根據測量隊復核結果簽署意見。上部結構各樓層的施工測量放線報驗工作由現場監理工程師負責復核簽認（如有必要，也可通知公司測量隊復核），如查驗不合格，監理應督促施工單位糾正差錯后再報；（6） 現場采用商品混凝土的應要求

48、施工單位進行成品與半成品供應資格報審，監理查驗資料，必要時可到商品混凝土供應商家及其砼攪拌站實地考察（施工單位協助），監理認為具備供應資質條件和滿足供應能力后簽署審查合格意見；（7） 如有分包商，監理必須監督分包商符合原分包商資格報審和有關要求（分包商資格報審一般已在工程開工前完成），否則監理有權提出否決權；（8） 模板拆除審批：施工單位待拆模砼試塊應達到強度及砼達到規定養護時間等指標后提出拆模申請，監理應按有關砼拆模規定和要求進行判定，監理同意后簽署審批意見；（9） 砼澆搗令監理簽發：土建監理工程師應在鋼筋工程、模板工程、水電暖通工程各專業以及混凝土澆筑各項準備工作都驗收鑒認后簽發砼澆搗令。

49、4.9.3.2 監理巡視檢查（1） 檢查水泥、砂、石等材料堆場及其加工動態情況，如發現異常，監理可通知施工單位進行材料見證取樣；（2） 檢查砼澆筑前現場準備工作落實，包括模板內積水排除、雜物清凈、護筋、護模和護管等工作到位，檢查砼拌和配料稱量設備準確有效性情況，檢查施工機械設備和勞動力配制到位情況，砼養護措施準備情況，核實路架搭設情況等，并核實監理各專業驗收工作確已完成，為簽發砼澆搗令提供判據；（3） 檢查砼施工過程中養護工作落實，砼養護工作必須根據不同砼（是否摻緩凝劑）、不同部位（如一般樓面板或屋面板等）和其它要求具體落實，如有施工單位砼養護工作未得到及時落實，監理可待施工單位養護工作真正落

50、實后再簽發后續砼澆搗令；（4） 拆模過程巡視檢查，確保施工單位拆模按有關規定和拆模審批要求進行，防止早拆或不按規定留設足夠支撐等現場發生；（5） 監理在巡視檢查過程同時要嚴格控制施工單位在已澆筑的樓（屋面）板混凝土上踩踏，施工放線及最早加荷載時間應按有關規定執行，防止野蠻施工。4.9.3.3 旁站監理（1） 結構砼澆筑實行全過程旁站監理；（2） 監督施工單位在砼澆筑過程中的質量保證措施的持續落實，包括護筋、護模、護管、插筋留設等工作；（3） 現場拌制砼時，旁站監理人員應同時做好前臺和后臺的跟蹤管理，砼配全料的稱量控制應符合規范規程和有關部門的約定要求，監理隨時抽檢，監理可根據情況隨時進行坍落度

51、實測和砼試塊見證取樣；（4） 落實商品砼開盤鑒定和相關資料收集工作，注意砼強度標號和澆筑部位的核查，重視節點部位砼等級不同時砼的澆筑順序，防止低等級砼注入高等級砼區；（5） 砼澆筑應符合規范規程要求，監理應重點監督砼澆筑前柱腳和剪力墻底部處理、砼振搗方式與時間、砼澆筑允許間歇時間控制、有功允許自由下落高度控制、施工縫留設和處理、剪力墻狹窄結構及其它特殊部位的砼澆筑質量控制等；（6） 砼澆筑過程中，旁站監理人員應同時做好板厚和其它尺寸的監督控制，監理應隨時抽檢，確保達到設計要求。4.9.3.4 監理平行檢驗（1） 砼工程分項監理驗收應根據驗收規范及有關要求進行；（2） 砼分項的監理簽認評定意見應

52、待砼試塊強度報告及統計數據出來后進行（或注明砼試塊未出事項，而后監理結論最終確定）；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求進行。4.10 砌磚工程4.10.1 監理主要工作流程監理驗收（平行檢驗）旁站監理砂漿試塊見證取樣驗 收砌 磚砂漿拌制監理巡視檢查，施工測量放線復核，材料見證取樣擺磚、立皮桿、盤角掛線找平放線材料進場監理核查落實施工準備工作4.10.2 監理工作的控制要點和目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、圖紙熟悉施工方案審批措施可行、質量有保證施工測量放線報告復核軸線及標高符合要求，其控制措施有效與砌磚施工有關的隱蔽驗收工作已完成監理工程師

53、已簽字驗收，相關驗收記錄齊全材料及配合比報驗見證取樣報驗手續及附帶資料齊全，現場材料與報驗資料相互印證，見證取樣達到規定比例，檢驗符合要求查驗拌制砂漿計量器具落實到位、精準有效擺磚立皮桿，盤角掛線跟蹤檢查施工情況軸線、標高、砌體規格、灰縫厚度等均符合要求砂漿拌制跟蹤檢查現場拌制砂漿各配合料的質量穩定情況確保與材料報驗結果相符檢查砂漿拌制前的配料稱量按批準的配合比拌制砌磚跟蹤與監督砌磚全過程按規定程序操作，平整度、垂直度、灰縫高度、水平度均符合要求，砂漿試塊按規定比例見證取樣驗收施工單位報驗，監理驗收（平行檢驗）質量應符合有關驗收標準及規定要求，監理按規定建立平行檢驗數據資料4.10.3 專業監

54、理工作的主要方法與措施4.10.3.1 監理準備與施工報驗復核（1） 專業監理人員應熟練掌握砌磚分項工程的設計和施工要求，現場圖紙齊全，熟悉運用監理工作相關文件具體要求；（2） 督促施工單位按有關規定及項目監理交底要求及時報送施工方案，施工方案應確保砌磚工程施工技術可行，措施齊全，質量有保證；（3） 督促施工單位做好磚、水泥、砂等原材料見證取樣及砂漿配合比設計試配工作，材料見證取樣應按規定和比例實施；（4） 督促施工單位做好磚、水泥、砂等原材料及砂漿配合比報驗工作，監理查驗資料原件，留復印件，做到資料收集齊全、有效，合格證與檢測報告能相互印證；（5） 督促施工單位做好砌磚前施工測量放線報驗工作

55、：各樓層砌磚前監理工程師根據復核結果簽署意見，施工單位先進行施工測量放線，自檢合格后報監理復核；（6） 督促施工單位做好砌磚施工前各項隱蔽工程報驗工作：隱蔽工程施工單位自檢合格后報監理檢查驗收，監理工程師根據檢查結果簽署驗收意見。4.10.3.2 監理巡視檢查（1） 檢查磚、水泥、砂等材料堆砌及其加工動態情況，如發現異常監理可通知施工單位進行材料見證取樣；（2） 檢查砌磚前現場準備工作的落實，檢查砂漿拌制配料稱量設備準確有效性情況，檢查施工機械設備、機具和勞動力配制到位情況；檢查磚澆水濕潤情況；（3） 檢查砌磚前測量放線以及軸線、標高控制情況。4.10.3.3 旁站監理（1） 砂漿的拌制、磚的

56、砌筑、試塊的制作應進行旁站監理；（2） 監督施工單位在砌筑過程中的質量保證措施的持續落實，包括砂漿拌制、磚的濕潤、砌筑軸線、標高控制以及墻體拉結筋埋設等工作；（3） 現場拌制砌筑砂漿時，旁站監理人員應跟蹤管理，砂漿配合料的稱量控制應符合規范規程和有關部門的約定要求，監理隨時抽檢，監理可根據情況隨時進行砂漿試塊見證取樣制作；（4） 磚砌筑應符合規范規程要求，監理應重點監督磚的組砌方式方法、監理施工洞口留設與處理、腳手眼（孔）設置與處理、砌體的留槎方式與接槎的處理、墻體構造的拉結措施、門窗洞口木磚或水泥磚、過梁的埋設、水電管盒的預埋以及隔墻、框架填充墻的頂面與上部結構連接處等特殊部位磚的組砌方式方

57、法；（5） 磚砌筑過程監理人員應跟蹤檢查磚砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度、砂漿飽滿度以及門窗洞的寬度，以上各項內容應符合有關驗收標準或規范規程要求。4.10.3.4 監理平行檢驗（1） 砌磚分項工程監理驗收應根據驗收規范及有關要求進行；（2） 砌磚分項的監理鑒認評定意見應待砂漿試塊強度報告出來后進行；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求進行。4.11 砌塊分項工程4.11.1 監理主要工作流程鋪灰，吊砌就位，校正，鑲磚灌縫、勾縫監理驗收（平行檢驗）驗 收旁站監理砂漿試塊見證取樣細石砼拌制砂漿拌制砌塊排列監理巡視檢查，施工測量放線復核，材料見證取樣施工測量放線材料進場監理

58、核查落實施工準備工作4.11.2 監理工作的控制要點和目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、圖紙熟悉施工方案審批措施可行、質量有保證施工測量放線報驗復核軸線及標高符合要求，其控制措施有效砌塊施工前有關隱蔽驗收工作已完成監理工程師已簽字驗收，相關技術資料齊全材料及配合比報驗、見證取樣報驗手續及附帶資料齊全，現場材料與報驗資料相互印證，見證取樣達到規定比例，檢驗符合要求查驗拌制砂漿計量器具落實到位、精準有效砌塊排列跟蹤檢查砌塊排列情況砌塊排列的方法和要求應符合有關規范規定和設計要求砂漿拌制跟蹤檢查現場拌制砂漿、細石砼拌制各配合料的質量穩定情況確保與材料報驗結果相符檢查砂漿

59、、細石砼拌制前的配料稱量按批準的配合比拌制鋪灰吊砌鑲磚跟蹤與監督施工全過程鋪灰均勻，吊砌就位準確，鑲磚平整，砂漿試塊按規定比例見證取樣灌縫勾縫跟蹤檢查灌縫、勾縫施工過程保證砌塊灌縫密實、勾縫平直驗收施工單位報驗，監理驗收（平行檢驗）質量應符合有關驗收標準及規定要求，監理按規定建立平行檢驗數據資料4.11.3 專業監理工作的主要方法與措施4.11.3.1 監理準備與施工報驗復核（1） 專業監理人員應熟練掌握砌塊分項工程的設計和施工要求，現場圖紙齊全，熟悉運用監理工作相關文件具體要求；（2） 督促施工單位按有關規定及項目監理交底要求及時報送施工方案，施工方案應確保施工技術可行、措施齊全、質量有保證

60、；（3） 督促施工前段時間做好砌塊、水泥、砂、石等原材料見證取樣及砂漿、細石砼配全比設計試配工作，材料見證取樣應按規定和比例實施；（4） 督促施工單位做好砌塊、水泥、砂、石等原材料及砂漿、細石砼配合比報驗工作，監理查驗資料原件，留復印件，做到資料收集齊全、有效，合格證與檢測報告能相互印證；（5） 督促施工單位做好砌塊施工前施工測量放線報驗工作：各樓層砌塊施工前，施工單位先進行施工測量放線，自檢合格后報監理復核，監理工程師根據復核結果簽署意見；（6） 督促施工單位做好砌塊施工前各項隱蔽工程報驗工作：隱蔽工程施工單位自檢合格后報監理檢查驗收，監理工程師根據檢查結果簽署驗收意見。4.11.3.2 監

61、理巡視檢查（1） 檢查砌體、水泥、砂、石等材料堆場及其加工動態情況，如發現異常監理可通知施工單位進行材料見證取樣；（2） 檢查砌塊施工前各項準備工作的落實，檢查砂漿、細石砼拌制配料稱量設備準確有效性情況，檢查施工機械、設備、機具和勞動力配制到位情況，檢查砌塊澆水濕潤情況；（3） 檢查砌塊施工前測量放線以及軸線、標高控制情況；（4） 檢查砌塊排列的合理性，重點檢查砌塊排列的品種、規格、組砌方法、砌塊的水平值、豎縫厚度確定以及外墻轉角處、縱橫交接處、門窗洞口等特殊部位的砌 塊排列方式。4.11.3.3 旁站監理（1） 砂漿、細石砼拌制、砌塊組砌過程砂漿、砼試塊的制作應進行旁站監理；（2） 監督監理

62、單位在砌塊施工過程中確保質量保證措施的持續落實，包括砂漿、細石砼拌制、砌塊的濕潤、砌筑軸線、標高控制、砌塊組砌以及預埋件預埋、錨固鋼筋、拉結鋼筋、插筋等工作；（3） 現場拌制砂漿、細石砼時，旁站監理人員應跟蹤管理，砂漿、細石砼的稱量控制應符合規范規程和有關部門的約定要求，監理隨時抽檢，監理可根據情況隨時進行砂漿、砼試塊見證取樣制作；（4） 砌塊工程施工應符合規范規程要求，監理應重點監督檢查砌塊的組砌方法、砌塊排列的方法、鋪灰的長度、鑲磚的部位、砌塊與實心墻柱相接做法、砌塊與門口、窗口的聯結做法、砌塊墻與梁底（板底）的聯結做法、砌塊的拉結鋼筋、砌塊墻的加固、預埋件預埋、灌縫、勾縫方法以及外墻轉角

63、處、縱橫墻交接處、門窗洞口處等特殊部位的砌塊組砌方法；（5） 砌塊組砌過程監理人員應跟蹤檢查砌塊墻體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度、砂漿飽滿度以及門窗洞口的寬度應符合有關驗收標準或規范規程規定要求。4.11.3.4 監理平行檢驗（1） 砌塊分項工程監理驗收應根據驗收規范及有關要求進行；（2） 砌塊分項的監理鑒認評定意見應待砂漿、砼試塊強度報告出來后再進行；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求進行。4.12 鋼結構制作工程4.12.1 監理主要工作流程旁站監理焊縫見證取樣監理驗收（平行檢驗）驗 收涂 裝拼 裝監理巡視檢查材料見證取樣零件加工、制作生產準備材料準備監理核查落實施

64、工準備工作4.12.2 監理工作的控制要點和目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、圖紙熟悉施工組織設計（方案）審批措施可行、質量有保證材料報驗，見證取樣報驗手續及附帶資料齊全，現場材料與報驗資料相互印證，見證取樣達到規定比例，檢驗符合要求查驗用于鋼結構制作及質量檢查的測量器具必須督促落實到位且精準有效續表監理主要工作控制要點目標（值）零件加工制作跟蹤檢查零件加工制作全過程保證零件加工、原材、尺寸、操作符合要求拼裝跟蹤檢查拼裝施工全過程規格齊全、位置準確、外觀清潔，水平度、垂直度、軸線均符合要求，側向無彎曲跟蹤檢查重要部件焊縫質量焊縫質量符合要求，、級焊縫見證取樣達到規

65、定比例，檢驗符合要求各分項工程及隱蔽工程報驗報驗手續及附帶資料齊全，監理工程師已簽字驗收涂裝跟蹤檢查涂裝施工全過程除銹方法得當，油漆、涂料的遍數、涂刷溫度、濕度以及涂層厚度符合要求驗收施工單位報驗，監理驗收（平行檢驗）質量符合有關驗收標準及規定要求，監理按規定建立平行檢驗數據資料4.12.3 專業監理工作的主要方法與措施4.12.3.1 監理準備與施工報驗復核（1） 專業監理人員應熟練掌握鋼結構制作工程的設施和施工要求，現場圖紙齊全，熟悉運用監理工作相關文件具體要求；（2） 督促施工單位按有關規定及項目監理交底要求及時報送施工方案，施工方案的審批應確保鋼結構制作工程施工技術可行、措施齊全、質量

66、有保證；（3） 督促施工單位進行鋼材、焊條、螺栓等材料的見證取樣和材料報驗，監理查驗資料原件，留復印件，做到資料收集齊全、有效，合格證與檢測報告能相互印證，材料見證取樣應按規定和比例實施；（4） 焊縫如果設計為、級焊縫，監理應督促施工單位進行焊縫檢驗見證取樣，見證取樣應按規定比例實施；（5） 督促施工單位進行各分項工程及隱蔽工程報驗工作，各分項工程及隱蔽工程施工單位自檢合格后報監理檢查驗收，監理工程師根據檢查結果簽署驗收意見。4.12.3.2 監理巡視檢查（1） 檢查鋼材、焊條、螺栓等原材料及其加工使用情況，如發現異常監理可通知施工單位進行材料見證取樣；（2） 檢查鋼結構制作前各項準備工作的落

67、實情況，包括用于鋼結構制作、質量檢查檢驗的各種測量器具的落實及其有效性情況以及施工機械設備和勞動力配制到位情況。4.12.3.3 旁站監理（1） 鋼結構加工制作、拼裝、涂裝過程實行旁站監理；（2） 監督施工單位在鋼結構制作、拼裝、涂裝過程中的質量保證措施的持續落實，包括原材料的控制、鋼結構的下料切割、制孔、量矩、焊接、螺栓連接等工作；（3） 鋼結構加工制作應符合規范規程要求，監理應重點監督放樣、號料、切割、矯正、彎曲、熱加工、鉆孔和邊緣加工等重要工序，監理可隨時抽測放樣尺寸、坡口程度、孔徑、孔矩；（4） 鋼結構拼裝組裝應符合規范規程要求，監理應重點監督焊接或螺栓連接質量，包括焊接工藝方法、焊縫

68、形式、焊縫外觀、焊縫高度、寬度以及螺栓連接對摩擦面的加工方法和處理、螺栓的緊固方法、摩擦面和連接副處的干燥狀態及封閉情況；（5） 鋼結構涂裝應符合規范、規程要求，監理應重點監督除銹方法、油漆涂料的遍數、涂刷溫度和濕度以及涂層厚度。4.12.3.4 監理平行檢驗（1） 鋼結構制作分項工程監理驗收應根據驗收規范及有關要求進行；（2） 鋼結構制作分項監理鑒認評定意見應在鋼構件焊接工程和螺栓連接工程質量檢驗評定符合有關標準規定后進行；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求進行。4.13 鋼結構安裝工程4.13.1 監理主要工作流程監理驗收（平行檢驗）驗 收旁站監理，焊縫見證取樣涂 裝

69、焊接聯接高強螺栓聯接鋼構件的聯接施工監理巡視檢查，材料報驗，施工測量放線報驗鋼構件安裝及校正鋼構件及焊接、連接材料進場施工測量放線安裝吊裝機具，設備進場監理核查落實施工準備工作監理驗收（平行檢驗）4.13.2 監理工作的控制要點和目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、圖紙熟悉施工組織設計（方案）審批措施可行、質量有保證施工測量放線報驗復核軸線及標高符合要求，其控制措施有效材料報驗報驗手續及附帶資料齊全，現場材料與報驗資料相互印證查驗用于鋼結構安裝、質量檢查的測量器具必須督促落實到位且精準有效鋼結構安裝檢查鋼結構安裝定位校正過程定位軸線、基礎標高、墊板規格及位置、鋼構件

70、中心線和標高基準點均符合要求鋼構件的聯接施工跟蹤檢查鋼構件聯接施工全過程保證鋼構件聯接施工符合要求跟蹤檢查重要部件焊縫質量，、級焊縫應見證取樣檢驗焊縫質量應符合要求，見證取樣達到規定比例，檢驗符合要求各分項工程及隱蔽工程報驗報驗手續及附帶資料齊全，監理工程師已簽字驗收涂裝跟蹤檢查涂裝施工全過程除銹徹底，油漆涂料遍數、涂刷時溫度、濕度及涂層厚度均符合要求驗收施工單位報驗，監理驗收（平行檢驗）質量應符合有關驗收標準及規定要求，監理按規定建立平行檢驗數據資料4.13.3 專業監理工作的主要方法與措施4.13.3.1 監理準備與施工報驗復核（1） 專業監理人員應熟練掌握鋼結構安裝工程的設計和施工要求，

71、現場圖紙齊全，熟悉運用監理工作相關文件具體要求；（2） 督促施工單位按有關規定及項目監理交底要求及時報送施工組織設計（方案），施工組織設計（方案）的審批應確保鋼結構安裝工程施工技術可行、措施齊全、質量有保證；（3） 督促施工單位進行焊接材料、連接材料的材料報驗工作，監理查驗資料原件，留復印件，做到資料收集齊全、有效，合格證與檢測報告能相互印證；（4） 督促施工單位進行安裝前施工測量放線報驗工作，安裝前施工單位先進行施工測量放線，自檢合格后報監理復核，監理工程師根據復核結果簽署意見；（5） 焊縫如果設計為、級焊縫，監理應督促施工單位進行焊縫見證取樣檢驗，見證取樣應按規定比例實施；（6） 督促施工

72、單位進行各分項工程及隱蔽工程報驗工作，各分項工程及隱蔽工程施工單位自檢合格后報監理檢查驗收，監理工程師根據檢查結果簽署驗收意見。4.13.3.2 監理巡視檢查（1） 檢查焊接材料、連接材料的堆場及其使用情況，如發現異常監理可通知施工單位進行材料見證取樣；（2） 檢查鋼結構安裝前各項準備工作的落實情況，包括用于鋼結構安裝、質量檢查的各種測量器具的落實及其有效性情況以及施工機械設備和勞動力配制到位情況；（3） 檢查鋼結構安裝施工測量放線軸線、標高控制措施的有效性以及安裝過程定位軸線的校核情況；（4） 安裝過程巡視檢查鋼構件安裝順序、安裝方法、安裝定位校正以及設計有要求頂緊的節點安裝，監理可隨時對照

73、有關要求進行定位軸線以及有設計要求的頂緊節點的頂緊面緊貼積及邊緣最大間隙檢查。4.13.3.3 旁站監理（1） 鋼結構聯接施工（焊接聯接、高強螺栓聯接）及鋼結構涂裝施工過程實行旁站監理；（2） 監督施工單位在鋼結構安裝過程中的質量保證措施的持續落實，包括材料的控制、鋼結構的焊接、高強螺栓連接、涂裝等工作；（3） 鋼結構連接施工應符合規范規程要求，監理應重點監督焊接工藝方法、焊縫形式、焊縫外觀、焊縫高度、寬度以及螺栓連接對摩擦面的加工方法和處理、螺栓的緊固方法、螺栓初擰、終擰、復擰扭矩值、摩擦面和連接副處的干燥狀態；（4） 鋼結構面層涂裝應符合規范規程要求，監理應重點監督除銹方法、油漆涂料的遍數

74、、涂刷溫度和濕度以及涂層總厚度。4.13.3.4 監理平行檢驗（1） 鋼結構安裝分項工程監理驗收應根據驗收規范和有關要求進行；（2） 鋼結構安裝分項監理鑒認評定意見應在鋼構件焊接工程和螺栓連接工程質量檢驗評定符合有關標準規定后進行；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求進行。4.14 網架結構工程4.14.1 監理主要工作流程旁站監理，抗拉或抗壓試驗，焊縫探傷試驗，撓度值檢測見證取樣監理巡視檢查，材料報驗見證取樣，施工測量放線報驗監理驗收（平行檢驗）驗 收網架涂裝整體吊裝法高空滑移法高空散裝法分點分塊安裝法螺栓球網架拼裝焊接球網架拼裝網架安裝網架拼裝螺栓球節點制作焊接球節點制

75、作焊接鋼板節點制作構件的制作網架制作材料進場施工測量放線生產準備監理核查落實施工準備工作4.14.2 監理工作的控制要點和目標值監理主要工作控制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、圖紙熟悉施工組織設計（方案）審批措施可行、質量有保證材料報驗，見證取樣報驗手續及附帶資料齊全，現場材料與報驗資料相互印證，見證取樣達到規定比例，檢驗符合要求施工測量放線報驗復核軸線、標高符合要求，其控制措施有效查驗網架工程的制作、安裝、驗收及施工測量放線所用的計量器具必須督促到位并精準有效網架制作跟蹤檢查網架球及桿件制作過程保證網架球及桿體制作加工工藝方法適當、加工精準，錐螺紋公差、尺寸及材料厚度符合要求跟蹤檢

76、查重要節點部位焊接或螺栓連接質量，焊縫無檢驗及螺栓球、焊接球、桿件承、抗拉或抗壓承載力試驗見證取樣焊縫質量應符合要求，抗拉或抗壓承載力試驗符合要求，見證取樣達到規定比例網架拼裝跟蹤檢查網架拼裝過程規格齊全、位置準確、外觀清潔，水平度、垂直度、軸線均符合要求跟蹤檢查重要節點部位焊接或螺栓連接質量，焊縫無損檢驗及球節點抗拉或抗壓承載力試驗見證取樣焊縫質量應符合要求，抗拉或抗壓承載力試驗符合要求，見證取樣達到規定比例網架安裝跟蹤檢查網架安裝過程球體節點、桿體節點的焊接及螺紋連接的聯接偏差、撓度值均符合要求跟蹤檢查重要節點部位焊縫質量及網架安裝后撓度值檢測、焊縫檢驗、撓度值檢測見證取樣焊縫質量及網架安

77、裝后撓度值符合要求，檢測檢驗符合要求，見證取樣達到規定比例各分項工程及隱蔽工程報驗報驗手續及附帶資料齊全，監理工程師已簽字驗收網架涂裝跟蹤檢查網架防銹、防腐、防火涂裝過程保證網架涂裝施工符合要求跟蹤檢查網架涂裝涂層厚度的檢測，厚度檢測見證取樣涂層厚度符合要求，見證取樣達到規定比例驗收施工單位報驗，監理驗收（平行檢驗）質量應符合有關驗收標準及規定要求，監理按規定建立平行檢驗數據資料4.14.3 專業監理工作的主要方法與措施4.14.3.1 監理準與施工報驗復核（1） 專業監理人員應熟練掌握網架結構工程的設計和施工要求，現場圖紙齊全，熟悉運用監理工作相關文件具體要求；（2） 督促施工單位按有關規定

78、及項目監理交底要求及時報送施工組織設計（方案），施工組織設計（方案）的審批應確保網架結構工程施工技術可行、措施齊全、質量有保證；（3） 督促施工單位進行鋼材、焊接材料、連接材料的見證取樣報驗工作，監理查驗資料原件，留復印件，做到資料收集齊全、有效，合格證與檢測報告能相互印證，材料見證取樣按規定比例實施；（4） 督促施工單位進行施工測量放線報驗工作，安裝前施工單位先進行施工測量放線，自檢合格后報監理復核，監理工程師根據復核結果簽署意見；（5） 督促施工單位進行網架球體、桿體的焊接及球體、桿體的抗拉或抗壓強度試驗見證取樣工作，見證取樣按規定比例實施；（6） 督促施工單位進行各分項工程及隱蔽工程報驗

79、工作，各分項工程及隱蔽工程施工單位自檢合格后報監理檢查驗收，監理工程師根據檢查結果簽署驗收意見。4.14.3.2 監理巡視檢查（1） 檢查鋼材、焊接材料、連接材料的堆場及其使用情況，如發現異常監理可通知施工單位進行材料見證取樣；（2） 檢查網架制作安裝前各項準備工作的落實情況，包括用于網架制作、安裝、質量檢查的各種計量器具的落實及其有效性情況以及施工機械設備和勞動力配制到位情況；（3） 檢查網架制作、安裝過程施工測量放線軸線、標高控制措施的有效性以及定位軸線的復核情況。4.14.3.3 旁站監理（1） 網架結構的制作、拼裝、安裝、涂裝實行旁站監理；（2） 監督施工單位在網架結構施工過程中的質量

80、保證措施的持續落實，包括材料的控制、焊接、螺栓球連接、涂裝等工作；（3） 網架結構制作施工應符合規范規程要求，監理應重點監督網架球體、桿體的焊接工藝、方法，二個半球的對焊質量以及采用螺栓接頭時網架球體的加工精度、螺牙公差、螺栓進入節點球體的螺牙數、螺栓球連接桿的檸緊；（4） 網架結構拼裝、安裝施工應符合規范規程要求，監理應重點跟蹤監督拼裝過程球體節點、桿體節點的焊接試驗、重要節點的抗拉或坑壓強度試驗以及安裝過程的安裝方法和網架安裝后的撓度值檢測；（5） 鋼網架面層涂裝應符合規范規程要求，監理應重點監督除銹方法、油漆涂料的遍數、涂刷溫度和濕度以及涂層總厚度，監理應跟蹤檢查涂層厚度的檢測。4.14.3.4 監理平行檢驗（1） 網架結構分項工程驗收應根據驗收規范及有關要求進行；（2） 網架結構分項監理鑒認評定意見應在網架焊接工程和螺栓連接工程質量檢驗評定符合有關標準規定后進行；（3） 監理平行檢驗及數據建立按檢查驗收監理實施細則要求執行。5.相關文件5.1 工程監理管理程序（NO：CS-CX-07）5.2 開工監理實施細則（NO：CS-ZY-JL-01）5.3 檢查驗收監理實施細則（NO：CS-ZY-JL-02）5.4 技術與質量問題處理實施細則（NO：CS-ZY-JL-03）5.5 項目監理規劃5.6 適用法律法規匯總表6.應用表單（略）