1、B13永樂家園塊工程監理實施細則（防滲漏工程）內容提要：專業工程特點監理工作流程監理工作控制目標及控制要點監理工作方法及措施項目監理機構（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師： 日 期： 高層住宅滲漏防治一： 地下室滲漏防治 地下室滲漏的主要原因不外乎以下二種情況：1 地質勘探不準確，水文資料掌握不全面，細部構造處理不不當，設計考慮欠周； 2 施工隊伍沒有很好的施工組織，沒有按正確的施工方法施工，出現滲漏后沒有進行有效處理。 （一） 重視設計交底，會同設計部門共同提出地下室防水設計最佳方案1 通過多道防水防止常見自防水混凝土防水失效 隨著科學技術的進步，近年來，自防水混凝土的質量不斷上升，在
2、許多工程中一道防線即能達到防水的目的，但仍有一部分存在防水失效滲漏的情況，因此通過多道防線設計是一個較為理想的方法。例如在自防水混凝土外涂刷3厚丙稀酸，在自防水混凝土表面涂刷DPS混凝土永凝液，均是不錯的方法。 2 通過改善結構設計減少地下室墻體裂縫出現，防止由于墻體通透裂縫造成的滲漏 （1） 將剪力墻水平筋由內側改為外側，筋改為小直徑非等間距布筋，例如中間加密而上下漸稀。 （2） 對于墻薄 面大的地下室邊墻和柱墻邊截面部位增加水平構造筋和加強鋼筋。 （3） 在造價允許的范圍內在地下室底板內選擇采用預應力混凝土，利用預應力筋張拉后的彈性回縮，消除底板結構裂縫，避免出現底板滲漏出現。 （4） 以
3、膨脹加強帶取代后澆帶，即在結構收縮應力最大的地方多摻入HEA或UEA，產生相應較大的膨脹來補償結構的收縮。加強帶的位置一般設在結構后澆帶上，寬為2m。帶之間適當增加溫度鋼筋10%15%，能實現連續超長防水結構，其后澆帶設置可延長到100m以上。3 在一些薄弱部位采用加強設施 對于在結構中容易出現的滲漏的部位，例如穿墻套管洞，陰陽角部位采用一布一膠加強。 （二） 認真審核施工單位的施工組織設計，優化施工方案 要防止地下室滲漏的出現，僅僅油畫設計是不夠的，同時必須保證施工的質量，才能從根本上杜絕滲漏現象的出現。作為監理，應認真審核施工組織設計中相關施工方案的合理性和一些常見問題的處理方案。常見滲漏
4、及相應防治方法如下：1 混凝土底板開裂滲漏（1） 大體積混凝土澆搗技術措施 地下室結構的建筑多為高層建筑，高層建筑基礎采用樁筏基礎的很多，通常筏板的厚度都超過800mm，屬大體積混凝土的澆筑，對于大體積混凝土的澆注必須指定詳細的施工技術方案，才能避免貫穿性溫度裂縫的出現，減少底板滲漏的機會。溫度裂縫分為內約束裂縫和外約束裂縫。內約束裂縫由于內外溫差過大引起，一般內約束裂縫較淺，裂縫深度一般只有30mm左右，表層以下仍保持結構完整性，對于底板的防水性能影響不大，貫穿性的裂縫多是由于外約束裂縫引起，下面就重點介紹一下外約束裂縫。 外約束裂縫由于混凝土體積過大，混凝土絕熱溫度與澆灌溫度之差超過25以
5、上引起。當混凝土厚度較大時，混凝土在硬化期間放出大量水化熱，內部溫度上升很快，一般在混凝土澆筑后72h達到最高溫度（可達80左右），由于混凝土內部散熱慢而混凝土表面散熱快，這種溫差在混凝土表面引起拉應力。在后期均勻降溫冷卻時，受到混凝土墊層的約束，又會在混凝土內部出現拉應力。當拉應力超過混凝土抗拉強度時，混凝土產生溫度裂縫。外約束裂縫多出現在社后23個月或更長時間，多在結構中部出現。裂縫較深，甚至是貫穿性的。 控制外約束裂縫的方法較多，主要可通過下列方法： A選用合適的混凝土。宜采用低熱水泥攪拌的混凝土，優先選用強度登記為42.5級的礦渣硅酸鹽水泥，內摻適量超細粉煤灰和高效減水劑，盡量減少水泥
6、用量，同時可滿足混凝土的可泵性。對于商品混凝土廠家為保證混凝土強度等級加大水泥用量和加大水泥強度等級的做法是不允許的。還可以在大體積混凝土中摻入適量塊石用以改善混凝土的骨料級配。還可以通過拌和水摻冰屑降低水溫度，對砂石骨料噴涼水冷卻，降低混凝土的澆灌溫度。 B 采用合適的澆筑工藝。根據混凝土流動性大的特點，施工采用“分段定點 一個坡度 薄層澆筑 循序推進 一次到頂”的斜面著住方法，以縮小混凝土暴露面積及加大澆筑強度，縮短澆筑時間。在澆筑過程中必須保證混凝土每小時供應量。 C 采取有效的養護措施。通常情況下，混凝土澆筑后1020小時之內在其上覆蓋一層塑料薄膜和草包，并要迭縫覆蓋，讓其自身濕養護，
7、底板側面采用磚模保溫養護，后澆帶處采用封閉養護。 在一些特殊結構中也可以采用在基礎內埋設蛇行冷卻水管降低內外溫差 配置溫度鋼筋消除溫度應力 在混凝土拌制過程中滲入短纖維減少混凝土早期收縮等方法控制混凝土裂縫的出現。 （2） 做好沉降觀測 做好工程的沉降觀測。防止部分樁基 筏板沒有設置在可靠的持力層上，基礎產生不均勻沉降，導致底板出現環行裂縫或通透裂縫。 防治方法：萬一出現滲漏，可根據裂縫滲漏水量和水壓的大小，采取促凝膠漿或氰凝 丙凝灌漿封堵。也可以酌情采用DPS混凝土永凝涂刷的方法進行處理。2 地下室外墻開裂滲漏 地下室外墻發生滲漏主要有以下四個方面引起：（1） 混凝土的收縮與溫差應力大于混凝
8、土的抗拉強度。（2） 混凝土配合比不當，澆筑手的養護不當。（3） 設計欠合理，地下墻結構長度超過規范允許值。（4） 沿外墻穿墻螺桿洞滲漏水。防止方法： （1） 出現裂縫時，當墻外無回填土時，可采用沿裂縫切槽嵌縫并用氰凝漿液或其他化學漿液灌注縫隙，有效封閉裂縫。 （2） 優化混凝土配合比設計，改善混凝土的和易性，減少水泥用量。（可參見問中大體積混凝土材料選擇方法）。 （3） 嚴格要求設計控制好的地下墻的長度，對特殊狀的地下結構和必須連續的地下結構，應在設計上采取有效措施。 （4） 加強養護，一般均應采用覆蓋后的澆水養護方法，養護時間不少于規定。同時亦應避免氣溫驟降引起的溫度裂縫。 （5） 外墻螺
9、桿洞在修補時推薦采取以下方法：清楚孔內塑料管-內層用水泥漿堵塞-干硬性石棉水泥堵孔-外層用油膏封堵。比較理想的是外墻面采用涂料防水層，形成多道防水。3 施工縫滲漏 沿施工縫出現的滲漏水基本上是由于施工縫的留置和處理不當引起，可通過以下方法加以防治： （1） 選擇合適的接縫形式，常用的有企口縫 高低縫 平縫貼BW止水條和平縫埋金屬止水帶。 （2） 二次澆筑前處理好接縫：拆模后應隨即用鋼絲刷將接縫刷毛，清除浮漿，清掃干凈，并用水沖洗濕潤。在混凝土澆筑前，在水平接縫上鋪設一層同標號的水泥砂漿25mm厚。澆筑混凝土時須認真振搗密實。 （3） 平縫表面洗刷干凈，抹一層水泥砂漿找平后，在平縫中間貼上橡膠止
10、水條（BW止水條為5000mm30mm20mm的長條柔軟固體，7d的膨脹率應不大于最終膨脹率的60%，浸入水中，最大膨脹倍率為150%300%），接頭部位釘鋼釘固定，搭接長度不少于50mm。處理完畢即可繼續澆筑混凝土。 （4） 金屬止水帶一般用22.5mm薄綱板制定，接頭應滿焊，不得留有縫隙。固定后墻體暗柱綁扎箍筋時若需在止水帶上割洞，箍筋綁扎完畢后應認真補焊好。 （5） 滲漏部位可用氰凝 丙凝等灌注塞漏水通道，再用氰凝漿涂刷施工縫內面，寬度不應小于600mm。4 變形縫滲漏變形縫滲漏的原因大致有下面兩種：（1） 可卸式止水帶沒有處理好導致的滲漏。（2） 埋入式止水帶鋪設固定不當造成的滲漏。防
11、治方法：（1） 可卸式止水帶出現滲漏后可采用注漿法處理。揭開蓋板，扭開螺母，將壓鐵及表面式止水帶拆卸，清除縫內塞物。在變形縫內嵌入BW止水條，每隔12m預埋注漿管，用速凝防水膠泥封縫。對注漿方量的確定，可采用顏色水試水的方法。然后用丙凝注漿。注漿后23d，應認真檢查。對不密實處，可作二次丙凝注漿，直到不滲漏為止。注漿結束后，注漿管口可用微膨脹水泥砂漿填實。 （2） 采用沒，埋入式橡膠止水帶，質量必須保證，搭接接頭要挫成斜坡毛面，用XY-401膠粘壓牢固。止水帶在轉角處要做成圓角，且不得在拐角處接槎。3 穿墻管周邊滲漏 沿穿墻管四周的滲水多是由于管周混凝土未振搗密實或穿墻管沒有焊止水環。 防治措
12、施：（1） 設計上應盡可能將管道埋置深度提高到常年地下水位上。（2） 管下混凝土漏水的處理：將管下漏水的混凝土鑿深250mm。如果水的壓力不大，用快硬性水泥膠漿堵塞。 （3） 加焊10mm100mm以上的止水環。要求雙面滿焊，當混凝土的厚度超過500mm，可焊雙止水環。 （4） 在預埋大管徑（直徑大于800mm）穿墻套管時，可在管底開設澆筑振搗排氣孔，可以從孔內加灌混凝土，用插入式振動器插入孔中在振搗，迫使空氣和泌水排出，使管底混凝土密實。 （5） 預埋管外擦洗干凈，粘貼BW止水條，撕掉隔離紙，靠自身粘性貼在外管上。位置同止水環。澆混凝土時須專人負責，確保位置準確。 6 后澆帶處滲漏 后澆帶處
13、滲漏主要有以下兩個方面引起：（1） 后澆帶兩側的雜物沒有清除干凈；兩側混凝土沒有澆搗密實。（2） 后澆帶混凝土收縮性大；新舊混凝土結合處不密實，后澆帶混凝土養護不好。 防治措施： （1） 必須全面清除后澆縫兩側的雜物，如油污等；大毛混凝土兩側面。對于縫緣已預埋了鋼板止水帶的，應特別注意鑿去鋼板止水帶下部的松散層，露出堅實層。縫緣未做企口帶也沒有安裝鋼板止水帶的，應粘貼BW橡膠止水條。 （2） 后澆帶兩側宜用木模封縫，盡量減少混凝土水泥降流失。 （3） 后澆混凝土的間隔時間，應在主體混凝土完成30-40d之間。宜選擇氣溫較低的季節施工，可避免混凝土因冷縮而形成裂縫。須配置補償收縮混凝土。 （4）
14、 澆筑時應認真振搗密實，兩次拍壓，摸平。在混凝土接近終凝，應立即覆蓋（或掛在模板上）草席或麻布，充分澆水養護28d，拆模后，在迎水面做附加防水層或護墻。 （三） 嚴格施工過程，做好全過程的管理工作 俗語有云：凡事預則立。在地下室滲漏的防治中要建立以防為主的觀念，注重施工的過程，而不應等出了問題去補救。因此，作為監理應充分發揮監理的管理職能，實現全過程的質量監控。二 外墻滲漏防治 外墻滲漏主要有以下幾個方面引起： 1 砌體：小砌塊 加氣塊 填充墻的外墻裂縫或收縮裂縫 防治方法： 1） 檢查現場小砌塊或加氣塊出廠合格，廠內養護應不少于28天。 2） 磚 砌塊表面無裂縫 斷裂。 3） 小砌塊外墻孔洞
15、須用C15輕集料砼灌實。2 外墻砌體砂漿飽和度不夠 防治方法： 1） 多孔磚砌筑時應“滿刀灰”，嚴禁“靠頭縫” “裝頭縫”。檢查砌體外墻面應無空頭縫（透光） 瞎眼縫 小砌塊砌筑時豎縫應加漿插搗密實，飽滿度不低于90%（砂漿須用預拌砂漿或干粉砂漿） 2） 手搶鉆鉆孔檢測豎縫砂漿飽滿度應飽滿無空腔。 3 外墻窗臺滲漏 防治方法：1） 小砌塊外墻窗臺應設置鋼筋混凝土梁。2） 多孔磚砌體的窗臺頂部宜用實心磚且砂漿應飽滿。 4 框架填充墻砌筑及結合部位處理 防治方法： 1） 填充墻砌筑不宜一次到位，應分二次砌筑，一般在57天。穩定后再砌頂部60斜磚塞緊。 2） 框架填充墻界面縫處釘設鋼絲網片后可做粉刷。
16、5 外墻螺桿洞滲漏外墻螺桿洞滲漏主要原因為堵塞工序沒有達到要求。防治方法：1） 在施工前認真編制施工技術方案，根據工程施工特點編制相應的施工技術方案，可采取比較先進，可降低滲漏概率的新工藝。 2） 施工時必須有專職人員負責施工，并且要經常檢查。同時，應利用雨季加強檢查，及早發現問題，及早處理，還應特別注意迎風面的檢查。三 門窗滲漏防治 防治方法： 1 做好洞口軸線尺寸 標高與上下對復核合準備工作在結構施工階段應控制好外墻門窗洞口的軸線尺寸 進出與上下一致對直 以及做好安裝前各類準備工作（編制審核安裝方案 構配件進場驗收堆放 核查三性試驗報告）等各項準備工作 2 正確掌握門窗安裝的切入點 合理安
17、排施工進度，一般在墻體大面和地坪濕作業完工后進行，反之應采取相應技術保護措施，防止型材開焊、斷裂、彎曲、損傷等現象。 3 固定門窗框時應注意以下幾點：1） 門窗框安裝固定后，框與墻體縫隙應均勻。2） 組合式門窗連接時應將兩框及拼樘料卡接、緊固。其縫隙應用防水嵌膏進行密封處理。 3） 框四周堵塞柔性材料或打發泡劑應均勻密實。 4 抹灰與打膠 1） 洞口內 外側應采用水泥砂漿填實抹平，洞口外側周邊應留設58mm槽口，待水泥砂漿硬化后，采用防水密封膏進行密封處理。保溫 隔音等級要求較高的工程，洞口內側也應采用密封膏封閉。 2） 外墻鋁合金門窗框與墻體連接處應雙面打膠。 3） 門窗框周邊所有嵌注的防水
18、嵌縫膏應連續、飽滿、光滑、密封，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。 5 門窗洞口外飾 1） 門窗洞口外飾面的上天盤、按不同外飾材料分設外低、內高的滴水線、滴水槽。 2） 外窗臺與窗下檻處粉出圓檔，窗臺板應做出由內向外的排水坡度。 6 竣工后質保資料檢查 1） 施工單位應提供門窗產品進入工地后外觀檢驗記錄及安裝固定節點的隱蔽驗收證明。 2） 提供有代表性各種類型外門窗安裝后的噴淋試驗記錄并金現場監理工程師簽證，每種類型不可少于3樘。四 廁浴間滲漏防治 廁浴間滲漏主要反映在以下幾個方面： 1 管道預留孔洞處 防治方法： 1） 穿越樓板層管道預留孔位置要準確，一般較管外徑大50100mm。 2） 孔眼
19、采用管卡、支架固定后，分二次澆搗C25細石混凝土灌實，至結構層上表面下810mm處，采用改性瀝青防水涂料刷其表面，并裹注管材和地漏周圍。找平層做好后，再上表面涂刷一遍改性瀝青防水涂料，對穿層管根部、地漏周圍及墻根部200300高踢腳部位涂刷到位。竣工前可做蓄水試驗，確保個滲漏。 3） 樓地面、溝槽、管道穿樓板及樓板接墻面處應嚴密防水、防滲漏。 2 管材及接頭部位構造處 防治方法： 1） 穿層用套管高出樓面下小于100，縫隙內嵌防水油膏。 2） 穿越樓板孔洞、站洞時震搗密實后，支管周圍做高出地坪1020mm阻水圈（饅頭），嚴禁結合部位發生滲漏。 3） 管道部件安裝后做水壓 通水試驗后若發現滲漏，
20、及時維修。 在廁浴間的放水上除應注意易滲漏的部位，尚應對滲漏的根本水源加以封堵： 1 隔墻底部設防水導墻 衛生間（廚房間）分隔墻底部，應澆筑120高與墻同厚C20砼的防水導墻。 2 樓板結構層 找平層及面層施工1） 控制好衛生間結構板坡向防止倒泛水。2） 樓面找平層施工前，應一地漏位中心，以4坡度向上向外輻射，養護后應作潑水試驗，確保不漏、不倒泛、不積水，然后方可再做面層。五 屋面滲漏防治 防治方法： 1 對屋面澆筑時，應嚴格控制好混凝土的質量，減少外面澆筑后裂縫出現的可能，對于剛性防水尤其關鍵；對于柔性防水亦同樣重要，可以大大減少滲漏可能。 2 對于柔性防水，尚應對材料質量、專業施工隊伍素質
21、、卷材鋪貼質量、涂膜防水質量嚴格控制。 3 必須嚴格檢查防水施工后的質量，可在雨后或蓄水24小時以上，應無滲漏或積水。對于出現滲漏部位必須及時返工。六 幕墻滲漏防治 幕墻在排除了設計原因外，滲漏部位主要在幕墻本身和幕墻開啟窗。原因主要有以下幾點： 1 注耐候膠施工過程中未做好清潔工作。 2 二次注膠時未做好對上次注膠接頭處膠縫的清潔工作。 3 泡沫條規格不符合設計要求，造成膠縫處厚度太薄。 4 開啟窗的安裝質量不符合要求。 防治方法： 1 幕墻構件的面板與邊框所形成的空腔應采用等壓原理設計，可能產生滲漏水和冷凝水的部位應預留泄水通道，集水后由管道排出。 2 注耐候膠前，對膠縫處用二甲苯或丙酮進行二次以上清潔 3注耐候膠前，按以上辦法進行清洗，使密封膠在長期壓力下保持彈性。 4嚴格按設計要求使用泡沫條，以保證耐候膠縫厚度的一致。一般耐候膠寬深比為2：1（不可小于1：1）。膠縫應橫平豎直，縫寬均勻。 5 開啟窗安裝的玻璃應與玻璃幕墻在同一平面。
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
