1、住宅項目精裝修工程實測實量操作指引目 錄一、目的1二、適用范圍1三、取樣總則1四、操作細則2一、目的1. 通過定期評估，識別并消除精裝修項目風險。2. 通過對質量缺陷和管理風險的整改措施的跟蹤和落實，持續提升精裝修項目工程質量標準和觀感，消除客戶投訴隱患。二、適用范圍適用于集團所有已進入精裝修施工且尚未完成交付的項目。三、取樣總則1. 真實原則：測量數據應反映項目的真實質量，避免為了片面提高實測指標，過度修補或做表面文章，實測取點時應規避相應部位，并對修補方案合理性進行檢查。2. 計算說明：（1）精裝修項目完成涂飾第一遍膩子按裝飾工程0，4mm標準進行實測；四、操作細則1.涂飾工程1.2 表面

2、平整度（涂飾工程）1.2.1 指標說明：反映層高范圍內涂飾墻體表面平整程度，評判標準：膩子已打磨或已上面漆為0，3mm；膩子未打磨為0，4mm。1.2.3 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。1.2.4 測量方法和數據記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區，累計實測實量15個實測區。（2） 當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上及右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次；2次測量值均作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻面長度大于3米，則同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次；同時在墻長度中間位置增加1次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次；這5次實測值作為判

3、斷該實測指標合格率的5 個計算點。（4） 所選實測區墻面優先考慮有門窗、過道洞口的墻面，在各洞口45度斜交叉各測一次，作為新增實測指標合格率的2個計算點。1.2.5 示例：1.3 墻面垂直度（涂飾工程）1.3.1 指標說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。評判標準：膩子已打磨或已上面漆為0，3mm；膩子未打磨為0，4mm。1.3.2 測量工具：2米靠尺。1.3.3 測量方法和數據記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區，累計實測實量20個實測區。門洞口墻體垂直度為必測項。測量值主要反映涂飾墻體垂直度，應避開墻頂梁、柱子突出部位。（2） 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分

4、別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。1.3.4 示例：1.4 頂棚(吊頂)水平度（涂飾工程）1.4.1 指標說明：以綜合反映同一房間頂棚（吊頂）的平整程度。評

5、判標準：0，10mm。1.4.2 測量工具：激光掃平儀、塔尺。1.4.3 測量方法和數據記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區，每戶抽選1塊頂板。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂棚天花線30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位選取1點，分別測量頂棚與水平基準線之間的5個垂直距離。以最高點為基準點，計算另外四點與最高點之間的差值，偏差值10mm時，該實測點合格；偏差值10mm時，該實測點不合格。每間房間頂棚的5個檢查數據作為5個樣本點數，每超標一個點，記錄為一個不合格點。1.4.4 示例：1.5 陰陽角（涂飾工程）1.5.1 指標說明：反映層高范圍

6、內涂飾墻體陰陽角方正程度。評判標準：膩子已打磨或已上面漆為0，3mm；膩子未打磨為0，4mm。1.5.2 測量工具：陰陽角尺。1.5.3 測量方法和數據記錄：（1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區，累計實測實量15個實測區。3001200第一尺第二尺陰陽角測量示意（2） 在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。這2次實測值均作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。1.5.4 示例：1.6 凈高1.6.1 指標說明：綜合反映同一房間室內凈高實測值與理論值的偏差程度。評判標準：20，20mm。1.6.2 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀。1.6

7、.3 測量方法和數據記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區，每戶實測1個功能房間。（2） 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等。（3） 各房間地面的4個角部區域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內凈高實測值。（4） 用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設計理論室內凈高值。5個實測值與設計值對比產生的偏差值均作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。1.6.4 示例：1.7 房

8、間開間/進深偏差1.7.1 指標說明：選用同一房間內開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。評判標準：-10,10mm。1.7.2 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀。1.7.3 測量方法和數據記錄：（1） 每一個功能房間的開間和進深分別作為1個實測區，累計實測實量5個功能房間的10個實測區。（2） 同一實測區內按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm時合格；大于10mm時不合格。1.7.4 示例：1.8 窗框內側與墻面內側大小頭偏差1.8.1 指標說明：反映窗內側墻體厚度偏差大小的程度，避免出現大小頭現象，影響交

9、付觀感。評判標準：0,5mm。1.8.2 測量工具：5米鋼卷尺。1.8.3 測量方法和數據記錄（1） 任一窗都可以作為一個實測區，每戶3個測區，累計15個計算點。（2） 實測時窗框測量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3） 平窗框內側墻體，在窗框側面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 外墻凸窗框內側墻體，沿著與內墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。1.8.4 示例： 1.9 戶內門洞尺寸偏差1.9.1 指標說

10、明：反映戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現“大小頭”現象。評判標準：高、寬10mm；厚度5mm； 1.9.2 測量工具：激光測距儀、5米鋼卷尺。1.9.3 測量方法和數據記錄（1） 每戶實測3個點，累計15個計算點。（2） 實測前需了解所選套房各戶內門洞口尺寸。實測前戶內門洞口側面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（3） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內門洞口寬度2次。寬度和高度的2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為該戶內門洞口尺寸高、寬偏差的2個實測值。每一組實測值作為判斷該實測指標合

11、格率的1個計算點。1.9.4 示例：1.10 房間方正度1.10.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。評判標準：10mm。1.10.2 測量工具：5米鋼卷尺、激光掃平儀。1.10.3 測量方法和數據記錄（1） 距墻體3060cm范圍內彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。（2） 同一面墻作為1個實測區，累計實測實量5個實測區。（3） 在同一測區內，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線，沿墻長度方向分別測量2個位置（兩端）與控制線之

12、間的距離（如果現場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取2個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。1.10.4 示例：1.11 地面表面平整度1.11.1 指標說明：反映找平層地面表面平整程度。評判標準：（0,3）mm。1.11.2 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。1.11.3 測量方法和數據記錄：（1） 每戶實測5個點。（2） 任選同一功能房間地面的2個對角區域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區域測量一次，共測量3次?？?餐廳或較大房間地面的中部區域需加測1次。（3） 同一功能房間內的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實

13、測指標合格率的3或4個計算點。1.11.4 示例：1.12 地面水平度1.12.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間差值作為實測指標，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。評判標準：0，10mm。1.12.2 測量工具：激光掃平儀、塔尺。1.12.3 測量方法和數據記錄：（1） 每戶抽選1個測區。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區地面的4個角部區域，距地腳邊線30cm以內各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。檢查點與檢查點相對高差在10mm以上視為超標

14、。每間房間地面的5個檢查數據作為5個樣本點數，每超標一個點，記錄為一個不合格點。合格率的計算按以下方式：以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值10mm時，該實測點合格；偏差值10mm時，該實測點不合格；同一測區5個實測點作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。1.12.4 示例：1.13空鼓（涂飾工程）1.13.1 指標說明：反映戶內墻體涂飾面空鼓的程度。評判標準：無空鼓。1.13.2 檢查工具：空鼓錘。1.13.3 測量方法和數據記錄：（1） 實測區與合格率計算點：所選戶型內每一自然間1面墻作為1個實測區。每一自然間內所有墻體全檢。1個實測區取1個實測值。1個實測值作為1個合

15、格率計算點。累計30個實測區。 （2） 合格標準：戶內墻體涂飾工程完成后，墻面無空鼓。（3） 測量方法：同一實測區通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體涂飾面的空鼓。（4） 數據記錄：不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。1.13.4 示例：（共1戶、15個測區、15個實測點）1.14 裂縫（涂飾工程）1.14.1 指標說明：反映戶內墻體涂飾面裂縫的程度。評判標準：無裂縫。1.14.2 測量工具：目測。1.14.3 測量方法和數據記錄：（1） 實測區與合格率計算點：所選戶型內每一自然間1面墻作為1個實測區。每一自然間內所有墻體全檢。1個實測區取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。累計30個

16、實測區。 （2） 合格標準：戶內墻體涂飾工程完成后，墻面無裂縫。（3） 測量方法：同一實測區通過目測檢查所有墻體涂飾面的裂縫。（4） 數據記錄：不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。1.14.4 示例：（共1戶、15個測區、15個實測點）自然間1自然間5自然間7自然間3自然間2自然間6自然間41.15表面及粘結（涂料工程）1.15.1 評判標準：表面無泛堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼、刷紋；涂飾均勻、粘結牢固，無漏涂、透底、起皮、掉粉。1.15.2 數據記錄：全屋，距墻面1.5m正視觀察，每面墻為1個測區，累計30個測區。2. 墻面飾面磚工程2.1 基本原則2.1.1每個標段隨機抽選5套房

17、且最新工作面不少于2套房。2.1.2 所選2套房的檢測指標為：表面平整度、垂直度、陰陽角方正、裂縫/空鼓。2.2 表面平整度（墻面飾面磚工程）2.2.1 指標說明：反映層高范圍內飾面磚墻體表面平整程度，評判標準：0，3mm。2.2.2 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。2.2.3 測量方法和數據記錄：（1） 每一套房內廚房、衛生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區，每戶實測2個點。（2） 各墻面頂部或根部4個角中，取左上及右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。2.2.4 示例：2.3 墻面垂直度（墻面飾面磚工程）2.3.1 指標說明：

18、反映層高范圍飾面磚墻體垂直的程度。評判標準：0，2mm。2.3.2 測量工具：2米靠尺。2.3.3 測量方法和數據記錄：（1） 每一套房內廚房、衛生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區，每戶實測2個點。（2） 實測值主要反映飾面磚墻體垂直度，應避開墻頂梁、柱子突出部位。（3） 每一個實測區測量2個點，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。2.3.4 示例：2.4 陰陽角（墻面飾面磚工程）2.4.1 指標說明：反映層高范圍內飾面磚墻體陰陽角方正程度。評判標準：0，3mm。2.4.2 測量工具：陰陽角尺。2.4.3 測量方法和數據記錄：（1） 廚房、衛生間、陽臺、露臺的每一個陰角或

19、陽角都可以作為1個實測區，每戶實測4個點。（2） 一個陰角或陽角為1個實測區，從地面向上按300mm、1500mm分別測量1次。這2次測量值均作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。2.4.1 示例：3001200第一尺第二尺陰陽角測量示意2.5 裂縫/空鼓（墻面飾面磚工程）2.5.1 指標說明：反映戶內廚房、衛生間等墻面飾面磚工程裂縫/空鼓的程度。2.5.2 測量工具：目測、空鼓錘。2.5.3 測量方法和數據記錄：（1） 實測區與合格率計算點：所選戶型內每一自然間1面墻作為1個實測區。每一自然間內所有墻體全檢。1個實測區取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。不合格點均按“1”記錄，合格

20、點均按“0”記錄，每戶實測2個點。（2） 合格標準：飾面磚墻面無裂縫、空鼓。（3） 測量方法：實測時，需完成貼磚工程。通過目測檢查裂縫，空鼓錘敲擊檢查空鼓。（4） 數據記錄：所選同一實測區只要發現有1條裂縫或通過空鼓錘敲擊發現有1處空鼓就可以認為該實測區的1個實測點不合格。反之，則該實測區1個實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。2.5.4 示例：（共1戶、10個測區、10個實測點）3. 地面飾面磚工程3.2 地面平整度（地面飾面磚工程）3.2.1 指標說明：反映飾面磚地面平整程度。評判標準：0，3mm。3.2.2 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。3.2.3 測量方法和數據

21、記錄：（1） 地漏的匯水區域不測飾面磚地面平整度。（2） 每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區，每戶實測3個點。（3） 每一功能房間地面（不包括廚衛間）的4個角部區域，任選兩個角與墻面夾角45度平放靠尺共測量2次。客餐廳或較大房間地面的中部區域需加測1次。這2或3次實測值作為判斷該實測指標合格率的2或3個計算點。（4） 每一個廚/衛間地面共測量2次，其實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。3.2.4 示例：3.3 裂縫/空鼓（地面飾面磚工程）3.3.1 指標說明：反映戶內廚房、衛生間、走道等地面飾面磚工程裂縫/空鼓的程度。3.3.2 測量工具：目測、空鼓錘。3.3.3 測量方法

22、和數據記錄：（1） 實測區與合格率計算點：所選戶型內有飾面磚地面的每1個自然間，如廚房、衛生間、走道等，都作為1個實測區。1個實測點作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。累計20個實測區。（2） 合格標準：飾面磚地面無裂縫、空鼓（單塊磚邊角局部空鼓，且每自然間不超過總數5可不計）。（3） 測量方法：實測時，廚房和衛生間戶內地面測量部位需完成貼磚工程。同一實測區通過目測、空鼓錘敲擊方式，檢查是否符合合格標準。（4） 數據記錄：所選同一實測區只要發現有1條裂縫，或空鼓不符合第（2）條要求，可以認為該實測區的1個實測點不合格。反之，則該實測區1個實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”

23、記錄。3.3.4 示例：（共1戶、4個實測區、4個實測點）自然間3自然間2自然間1自然間4（過道）3.4 陽臺衛生間地磚排水坡度3.4.1 評判標準：排水通暢，無積水。3.4.2 數據記錄：灌水檢查。每個陽臺、衛生間為一個實測區，一個實測點出現有積水則此陽臺/衛生間排水坡度不合格，共檢查5個測區，不足6個測區，需增加房間。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。4. 室內門安裝工程4.1.2 所選2套房的3個實測指標為：門框正/側面垂直度、室內門門扇與地面留縫高度、門框及門扇表面觀感。4.2 門框正、側面垂直度（室內門）4.2.1 指標說明：反映室內門門框正、側面垂直程度。評判標準：0，

24、3mm。4.2.2 測量工具：2M靠尺。4.2.3 測量方法和數據記錄（1） 每一樘門框都可以作為1個實測區，累計實測實量10個實測區。（2） 分別測量一樘門門框的正面和側面垂直度，共有2個實測值。選取其中數值較大的，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。4.2.4 示例：4.3 門扇與地面留縫寬度（室內門）4.3.1 指標說明：室內門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小，反映加工精度和觀感質量。評判標準：內門5，8mm；廚房/衛生間門8，12mm。4.3.2 測量工具：楔形塞尺。4.3.3 測量方法和數據記錄：（1） 戶內每一扇門都可以作為1個實測區，累計實測實量10個實測區。（2） 關上門后，

25、目測該門扇與地面完成面之間的1個疑似最大留縫處，用楔形塞尺插入后讀出的1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。4.3.4 示例：5. 入戶門5.1 門框正、側面垂直度（入戶門）。5.1.1 指標說明：反映入戶門門框正、側面垂直程度。評判標準：0，3mm。5.1.2 測量工具：2M靠尺。5.1.3 測量方法和數據記錄：（1） 每一樘入戶門框都可以作為1個實測區，累計實測實量10個實測區。（2） 分別測量一樘入戶門門框的正面和側面垂直度，共有2個實測值。選取其中數值較大的，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。5.1.4 示例：5.2 門扇與地面留縫寬度（入戶門）5.2.1 指標說明：入戶

26、門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小，反映加工精度和觀感質量。評判標準：門扇與地面留縫寬度為4，7mm。5.2.2 數據記錄：每一樘入戶門都可以作為1個實測區，累計實測實量5個實測區。5.2.3 檢查方式：卷尺/塞尺；每一個入戶門都作為1個實測區。 關上門后，目測該門扇與地面完成面之間1個疑似最大縫隙處，用楔形塞尺檢測1次，并作為該實測指標合格率的1個計算點。5.3 門框及門扇表面觀感（室內門、入戶門）5.3.1 評判標準：無刮痕、碰傷，油漆均勻、色澤一致。5.3.2 數據記錄：每戶實測1個點，其中一項不符合要求視為不合格記“1”，合格記“0”。6 鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程6.1 基本原則6

27、.1.1每個標段隨機抽選5套房且最新工作面不少于2套房。6.1.2 所選2套房中的6項檢測指標為：窗框固定、邊框收口與塞縫、門窗扇五金件、門窗玻璃鏡子。6.2門窗框固定（鋁合金塑鋼窗）6.2.1 指標說明：反映外門窗框固定牢固程度。鋁窗固定方式符合設計要求；塑鋼門窗的固定片間距600mm，且距窗角、中橫框、中豎框100150mm范圍內設固定片；磚砌體上嚴禁用射釘固定。6.2.2 測量工具：目測、5米卷尺。6.2.3 測量方法和數據記錄：（1） 實測區與合格率計算點：戶內每一扇外門窗都可以作為1個實測區，累計實測實量15個實測區。1個實測區作為1個實測合格率計算點。同一套房內的所有外門窗全測。所

28、選2套房中窗框固定的實測區不能滿足15個時，需增加實測套房數。（2） 合格標準：鋁窗固定方式符合設計要求；塑鋼門窗的固定片間距600mm，且距窗角、中橫框、中豎框100150mm范圍內設固定片；磚砌體上嚴禁用射釘固定。（3） 測量方法：在同一實測區選取4個框邊，采用目測、尺量方法，測量固定片間距和設置范圍，檢查是否符合設計要求、砌塊上是否采用射釘。（4） 數據記錄：如發現同一測區有一處不符合第（2）條標準，可以認為該實測區的1個實測點不合格。反之，則該實測區1個實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。6.2.1示例：實測區5（外窗5）實測區4（外窗4）實測區3（外窗3）實測

29、區2（外窗2）實測區7（外門1）實測區1（外窗1）實測區6（外窗6）6.3 邊框收口與塞縫（鋁合金塑鋼窗）6.3.1 指標說明：反映外門窗邊框收口與塞縫處開裂和空鼓程度。6.3.2 測量工具：目測、空鼓錘。6.3.3 測量方法和數據記錄：（1） 實測區與合格率計算點：同一套房內任何1個外門窗洞口都可以作為1個實測區，同一實測區取1個實測點，1個實測值作為判斷該實測指標合格率1個計算點。同一套房內的外門窗需全檢。累計15個實測區。（2） 合格標準：無裂縫、空鼓；塞縫前應撕去與塞縫材料接觸部位的包裝紙；固定片安裝后，清理窗框木楔或各類墊塊。塞縫材料符合設計要求；塑鋼窗采用彈性材料填嵌，并嚴禁切割。

30、（3） 測量方法：同一實測區選取4個框邊，目測或小錘輕敲，檢查是否符合合格標準。（4） 數據記錄：如發現同一測區有一處不符合第（2）條標準，則該實測區的1個實測點不合格。反之，則該實測區1個實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。6.3.4 示例：實測區5（外窗5）實測區4（外窗4）實測區3（外窗3）實測區1（外窗1）實測區7（外門1）實測區6（外窗6）實測區2（外窗2）6.4 門窗扇、五金件6.4.1 評判標準：開關靈活、安裝牢固、打膠順直。6.4.2 數據記錄：每樘門窗計一個樣板點,共檢查15個門窗。6.5 門窗玻璃、鏡子6.5.1 評判標準：無劃痕。6.5.2 數據記

31、錄：觀察(每樘門窗計一個樣板點,一樘門窗玻璃上有一處劃痕則此樘門窗玻璃就不合格)；共檢查15個門窗，合格計“0”，不合格計“1”。7. 木地板安裝工程7.1 基本原則7.1.1每個標段隨機抽選5套房且最新工作面不少于2套房。7.1.2 考慮工藝特點，強化復合地板不檢測“地板接縫寬度”、“地板接縫高低差”指標，實木及實木復合地板2個實測指標全部檢測。7.2 表面平整度（強化復合、實木復合、實木地板）7.2.1 指標說明：反映室內地板平整程度。評判標準：0，2mm。7.2.2 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。7.2.3 測量方法和數據記錄：（1） 每一功能房間木地板地面都可以作為1個實測區，累計實測

32、實量5個實測區。（2） 任選同一功能房間地面的2個對角區域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區域測量一次，共測量3次。客餐廳或較大房間地面的中部區域需加測1次。這3或4次實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。7.2.1 示例：7.3 地板接縫寬度（實木復合、實木地板）7.3.1 指標說明：指地板兩個地板條之間拼接縫隙大小，反映觀感質量。本指標適用于實木地板、實木復合地板。評判標準：0，0.5mm。7.3.2 測量工具：鋼塞片。7.3.3 測量方法和數據記錄：（1） 該指標宜在裝修收尾階段測量。每一功能房間木地板地面都可以作為1個實測區，累計實測實量10個實測區。（

33、2） 以不同地板材料所對應的接縫標準，選擇相應厚度的鋼塞片。（3） 在同一實測區的地板面，目測選取2條疑似接縫最大的地板條接縫，用鋼塞片插入地板條之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。同一功能房間內選取2個實測值均作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。7.3.4 示例：7.4 地板接縫高低差（實木復合、實木地板）7.4.1 指標說明：該指標反映兩塊地板條接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。本指標適用于實木地板、實木復合地板。評判標準：0，0.5mm。7.4.2 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片。7.4.3 測量方法和數據記錄：（1） 該指標宜在

34、裝修收尾階段測量。（2） 每一功能房間木地板地面都可以作為1個實測區，累計實測實量10個實測區。在同一實測區的地板面，目測選取2條疑似高低差最大的地板條接縫，分別用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩地板條跨過接縫，以0.5mm厚度的鋼塞片插入鋼尺與地板條之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。同一功能房間內選取2個實測值均作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。7.4.4 示例：7.5 地板水平度（強化復合、實木復合、實木地板）7.5.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間地板四個角點和一個中點與同一水平線之間的極差（垂直距離），作為實測指標，以綜合反映同一房間地板水平

35、程度。評判標準：0，10mm。7.5.2 測量工具：激光掃平儀、塔尺。7.5.3 測量方法和數據記錄：（1） 每戶抽選1個測區。（2） 使用激光掃平儀，在實測房間內打出一條水平基準線。同一實測區地面的四個角距地腳邊線30CM以內各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量出地板與水平基準線之間的5個垂直距離。檢查地面四角及中間的相對標高之間的偏差，檢查點與檢查點相對高差在10mm以上視為超標。每間房間地面的5個檢查數據作為5個樣本點數，每超標一個點，記錄為一個不合格點。7.5.4 示例：7.6 踢腳線與面層間縫寬（強化復合、實木復合、實木地板）7.6.1 指標說明：本指標為在直線段范圍內，踢

36、腳線與地板面層之間縫隙寬度的最大偏差值，反映觀感質量。評判標準：0，1mm。7.6.2 測量工具：鋼塞尺。7.6.3 測量方法和數據記錄：（1） 該指標在裝修收尾階段測量。每一個連續的踢腳線直線段，作為一個實測區，累計實測實量5個實測區。如屬節點構造原因，測量方法失效，可不實測此指標。（2） 在同一實測區內，目測選取2個疑似最大縫隙的部位，以1mm厚度的鋼塞片逐次插入2個縫隙。如有一個點能插入，則該測量段不合格；反之則該測量段合格。這2個實測值中取其中最大值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3） 為數據統計方便和提高實測效率，不合格點均按1.1mm記錄，合格點均按0.9mm記錄。7.6.

37、4 示例：7.7 木地板表面觀感7.7.1 評判標準：無起蹺變形、刮傷、踩踏縫起灰塵和聲響。7.7.1 數據記錄：每戶2個計算點，其中一項不符合要求視為不合格記“1”，合格記“0”。8. 櫥柜8.2評判標準：開關靈活、安裝牢固、關閉嚴密無倒翹、打膠順直、開洞準確。8.2 數據記錄：觀察檢查，檢查兩套房共2間廚房，每戶2個計算點，其中一項不符合要求視為不合格記，不合格記“1”，合格記“0”。9. 外墻9.1 外墻涂料9.1.1評判標準：表面無泛堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼、刷紋;涂飾均勻、粘結牢固，無漏涂、透底、起皮、掉粉。9.1.2 數據記錄：在建樓棟外墻涂料施工完成面,每1層劃分為1個測區共5個測區，距墻面1.5M正視觀察，觀察：合格計“0”，不合格計“1”； 9.2 外墻瓷磚9.1.1評判標準：表面平整、無返堿、無破損、無嚴重污染、無嚴重色差、勾縫飽滿、線條順直9.1.2 數據記錄：在建樓棟外墻涂料施工完成面,每1層劃分為1個測區共5個測區，距墻面1.5M正視觀察，觀察：合格計“0”，不合格計“1”。10. 支持性文件9.1 其他國家、地方相關質量規范文件