1、杭州沿江大道運河隧道工程河東段基坑工程監理實施細則1. 工程概況沿江大道運河隧道工程位于杭州市江干區,自之江路錢潮路交叉口起,向東沿錢塘江大堤直行,穿越京杭大運河后,東接錢江新城二期規劃中的沿江公路東運河交叉口。本工程設計為雙向四車道公路隧道。隧道全長1189.51m,其中河西段316.37m,江中盾構段550,66m,河東段322.48m。河東河西各設工作井一座,長度均為22m。河東基坑南側為錢塘江防汛墻,最近距離12m ;北側緊鄰三堡污水管線,最近距離8m。河東工作井設計尺寸38m22m,基坑安全等級為一級基坑,里程為SK0+918SK0+940,采用地下連續墻圍護,其中與暗埋段相接處的圍
2、護墻厚600mm深12m;其余范圍的圍護墻厚1m,深度39.5m。施工采用明挖順做法,開挖深度22.9m,基坑共設五道水平支撐,其中第一至第四道為鋼筋混凝土支撐,第五道為609鋼管支撐。第一、二道圍凜兼作為盾構施工期間的頂、下一層板的水平框架梁;工作井內設置6根格構柱,下部插入800鉆孔灌注樁3m,作為垂直支撐基礎。暗埋段HD1-HD5設計里程SK0+918SK1+056.886;為一級基坑,圍護結構采用壁厚1.00.8-0.6m的地下連續墻,深度-31-18m。采用明挖順做法施工,開挖深度10.418.1m。暗埋段HD1HD2節共設5道支撐,第1、4道為鋼筋砼支撐,第2、3、5道為609鋼管
3、支撐,HD3HD5節共設4(3)道支撐,第1道為鋼筋砼支撐, 第24(3)道為609鋼管支撐。為穩定暗埋段大跨度的水平支撐,基坑內設45根格構柱,下部插入深800鉆孔灌注樁3m,上部格構柱與每層水平支撐相連,加上聯系桿共同作用來增強水平支撐剛度。工作井基坑底部、基坑外陰角處、第4道鋼筋混凝土支撐下土體,采用旋噴加固。暗埋段HD1HD5圍護結構內側被動土壓力區的土體,采用旋噴裙邊加固;基坑底部采用抽條旋噴加固。地下連續墻接縫外側旋噴止水加固。為提高深基坑開挖的安全性,工作井及暗埋段設置降水井29口。2. 編制依據2.1 本工程的設計文件:(1)河東工作井圍護結構施工圖; (2)河東岸邊段圍護結構
4、施工圖。2.2 已批準的本工程監理規劃。2.3 經專家評審并通過的杭州沿江大道運河隧道工程河東工作井及岸邊段 (HD1HD5)基坑工程專項施工方案。2.4 相關的主要標準、規范:(1) 浙江省地區標準建筑基坑工程技術規程(DB33/T1008-2000)(2) 建筑地基基礎設計規范(DB33/T1001-2003)(浙江省標準)(3) 建筑基坑支護技術規程JGJ120-99(4) 混凝土設計規范(GB50010-2002)(5) 建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)(6) 鋼結構設計規范(GB50017-2003)(7) 建筑基地處理技術規范(JGJ79-2002)以及國家和地方的其它現行
5、相關標準3. 質量控制目標3.1 基坑開挖質量控制目標 序號檢查項目允許偏差或允許值檢驗數量檢驗方法范圍點數1基底標高(mm)0、-20(100400)m21水準儀2邊坡坡度應小于設計要求每邊2坡度尺3長度、寬度(mm)+200、-50每邊2經緯儀、尺量4平臺寬度(mm)+100、-50每邊2尺量5平整度(mm)20100m212m靠尺3.2 鋼及混凝土支撐系統質量控制目標 序號檢查項目允許偏差或允許值檢驗數量檢驗方法范圍點數1混凝土支撐位置標高(mm)30每根2水準儀平面(mm)302尺量2鋼支撐支撐位置標高(mm)302水準儀平面(mm)302尺量3圍檁與支撐的節點偏差152拉線尺量4斜牛
6、腿節點焊接檢查符合設計要求2觀察5預加軸向力(KN)501油泵讀數或傳感器6開挖超深(mm)2001水準儀或尺量7支撐安裝時限滿足設計要求1鐘表3.3 鋼筋安裝質量控制目標 (GB50204-2002)項目允許偏差(mm)檢 查 方 法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查3.4 現澆
7、結構模板安裝質量控制目標 (GB50204-2002)項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 3.5 現澆結構質量控制目標 (GB50204-2002)序號檢驗項目允許偏差或允許值檢查數量檢驗方法范圍點數1軸線位移(mm)15每20m1儀器、尺量2凈寬限界滿足設計要求每10m1儀器、尺量3凈空限界滿足設計要求每10m1儀器、尺量4層高(mm)10每10m1尺量或
8、水準儀5結構板標高(mm)10每10m2水準儀2m靠尺檢查6平整度(mm)10每10m27柱梁截面尺寸(mm)+8,-5每個構件2尺量8側墻垂直度(mm)8每10m2尺量或垂線吊量,用2m靠尺量9平整度(mm)8210截面尺寸(mm)+8,-5211立柱位移(mm)8每個構件1尺量,垂線吊量,用2m直尺量12垂直度(mm)8113平整度(mm)8114預埋管、預埋件中心位移(mm)5每件1尺量15預留孔(洞)中心位移(mm)10每孔(洞)14. 基坑開挖監理工作流程:基坑施組審核安全措施、應急預案、監測方案編寫基坑開挖條件驗收評估報告基坑開挖條件驗收: 方案審核、專家評審 勘察設計交底 圍護結
9、構強度達到設計要求 地基加固強度達到設計要求 降水深度達到設計要求 管線等情況清楚、保護措施可行 設置監測點、采集初讀數 有風險識別和應急預案 完成安全技術交底10. 設備、材料通過驗收11. 坑外排水措施到位12. 其他要求參加基坑開挖條件驗收會議總監簽發“開挖令”基坑開挖過程監理1. 落實“時空效應”原則2. 地墻驗收:垂直度、平整度、接縫夾泥3. 邊坡管理4. 不良地質現象處理過程的旁站監理5. 基坑尺寸驗收6. 樁基驗收(位置、標高、檢測)7. 施工監測的監理8. 基坑內外排水9. 制止違章:超載、超挖、超時等圍檁、支撐鋼筋模板驗收、砼澆筑旁站,挖土、砼支撐完成時間48h檢查鋼支撐安裝
10、質量,施加預應力旁站,挖土及支撐完成時間24h檢查水位降至坑底下m,檢查泄水孔設置,督促及時澆筑素砼墊層底板鋼筋模板驗收,砼澆筑旁站監理,檢測坍落度、制備試件跟蹤監測坑底隆起墻、板鋼筋模板驗收,砼澆筑旁站監理,檢測坍落度、制備試件支撐拆除的安全旁站監理編寫評估報告5. 質量控制目標5.1 施工準備階段的質量預控5.1.1 建設、設計、監理、施工四方召開開挖條件驗收會,質監站監督。經與會四方條件驗收同意后,由總監理工程師簽發開挖令,方可正式開挖。5.1.2 總監理工程師組織監理人員熟悉施工圖、工程地質勘察報告和工程環境要求。分析工程特點、難點、了解工程關鍵部位的施工方法、質量要求,以督促承包單位
11、按圖施工。對施工單位進行監理細則安全、技術交底,明確監理檢查、見證、旁站監理要求。5.1.3 審核分包工程項目及分包單位資質,了解施工單位履行施工合同的能力。5.1.4 審查施工單位的質量保證體系、技術管理體系和安全、文明施工保證體系。5.1.5 審查施工單位河東工作井及暗埋段基坑工程專項施工方案、施工安全措施方案。5.1.5.1 審查程序:(1) 承包單位編制、自審后,填寫報審表向監理機構報審;(2) 總監理工程師組織專業監理工程師審查,提出審查意見,總監理工程師審定。(3) 同時河東工作井及暗埋段基坑工程專項施工方案應由施工單位報送杭州相關部門進行專家評審。(4) 經專家評審通過后的專項施
12、工方案,由項目監理機構報送建設單位。5.1.2.2 審查要求:(1) 深基坑專項方案應經具有法人資格的承包單位技術負責人審查批復;(2) 深基坑專項方案應符合合同要求;(3) 監理對深基坑專項方案中存在的問題應提出修改意見,由施工單位修改后重新報審。(4) 對專家評審意見,施工單位應補充修改,并應書面回復。(5) 施工方案一經評審通過,施工過程中,監理工程師應要求施工單位嚴格按照施工方案組織施工。5.1.6 測量監理工程師審核建設單位的交樁測量成果和承包單位在施工區內引設的控制點、水準點的準確性及其保護措施的有效性。5.1.7 檢查施工現場的場地條件及建筑物、管線分布等周圍環境條件,對開挖前周
13、邊建筑、道路情況留有影像資料。5.1.8 檢查結構所用鋼材出廠證明書、質保書、復驗報告;商品混凝土配合比報告及試驗報告。5.1.9 核查大型施工機械的型號、性能、完好性(合格證);對中小型施工機具,在承包單位安裝、自檢合格的基礎上,進行驗收簽認。 5.1.10 檢查電工、電焊工、機械操作工、起重工等特殊工種的崗位資格證書。5.1.11 檢查應急方案中現場應急物資準備、儲存情況。對特殊材料應與相關廠商簽署供貨協議,保證應急物資能隨時供應。5.1.12 檢查基坑渣土出土堆放場地落實情況。5.1.13 按施工監測方案要求,事先做好測點布設,開挖前必須測得初讀數。審查監測儀器的合格證、檢定報告及傳感器
14、的標定資料。5.2 施工過程質量控制5.2.1 土體加固質量監控重點:(1) 土體加固施工階段按地基旋噴加固監理實施細則、水泥土攪拌樁加固細則實施質量監理。(2) 加固土體現場鉆芯取樣,土體加固28天無側限抗壓強度,滿足設計要求。5.2.2 樁基質量控制(1) 樁基施工階段按立柱樁施工監理實施細則實施質量監理。(2) 基坑開挖后,及時督促施工單位對格構柱樁頂標高、樁位偏差進行測量,做好竣工圖。5.2.3 降水質量控制(1) 根據降水試驗確定:微承壓水位、承壓水位、單井出水量,層與層水力聯系。(2) 坑內深井降水按評審后方案要求,承壓水應按需降水;潛水降水應在開挖前20天進行降水,應降至開挖面下
15、1.0m,并隨時觀察基坑的穩定性,結合監測資料做好降水運行記錄,監理進行抽檢。(3) 井管宜預留至底板完成且經設計同意后拔除,拔除井管后的孔洞應立即用砂填實。減壓降水管井停止降水運行指令,經由設計單位、結構設計、施工監理、施工總承包、專業降水單位參加的專題會議決定,形成文件,并確認封井實施方案。5.2.4 基坑開挖質量控制(1) 審核土方開挖計劃及勞動力、機械配備等情況,督促施工單位嚴格按照設計要求及河東工作井及岸邊段(HD1HD5)基坑工程施工方案執行,檢查土方開挖順序、方法,必須與設計工況相一致,并遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。必須分段、分區、分層、對稱進行,不得超
16、挖,每步開挖所暴露的部分地下墻體寬度宜控制在6m,每層開挖深度不大于2m,嚴禁在一個工況條件下一次開挖到底。開挖計劃上報監理方且經監理審批,監理方嚴格控制基坑開挖過程。基坑開挖質量標準應符合表3.1規定。(2) 土方開挖必須在地下連續墻、頂圈梁、鋼筋砼支撐達到設計強度后,且基坑內預降水大于20天,水位降至坑底1.0m后方可進行。(3) 基坑開挖時,縱橫向邊坡應根據地質、環境條件取安全坡度,開挖深度4m內,邊坡坡度小于11.5;開挖深度超過4m,應設置平臺分級放坡;開挖深度超過7m,小坡坡度小于12.5,大坡坡度小于13。(4) 工作井必須和相鄰暗埋段同步開挖,暗埋段縱向放坡開挖時,應在坡頂外設
17、置截水溝或擋水土堤,防止地表水沖刷坡面和基坑外排水再回流滲入坑內,當施工期較長時,開挖邊坡時宜及時采用鋼絲網水泥噴漿等措施,做好邊坡保護。(5) 基坑開挖后,檢查基坑內排水溝和集水井設置,防止基坑底積水。(6) 每一工況挖土及鋼筋混凝土支撐的完成時間不得超過48h。(7) 機械挖土時,坑底應保留200300mm厚土層用人工挖除整平,防止基坑底土體擾動。(8) 用機械挖土時,基坑挖土機械和車輛不得直接在支撐上行走操作,嚴禁挖土機械碰撞支撐、格構柱、井管、圍護墻和立柱樁,作用于支撐頂面的施工活荷載不得大于4KPa。(9) 土方開挖時,棄土堆放應遠離基坑頂邊線40m以外。(10) 開挖過程中如發現地
18、下連續墻接縫或墻體滲漏,應立即督促施工單位采取(注漿或其它)有效措施堵漏,嚴防由于流砂沖破地下墻中存在的缺陷,而引起大量地面沉陷和地下墻支護結構失穩等災害性事故。(11) 對設計基坑底標高以上30cm的土方,監督施工單位采用人工開挖,局部洼坑應用礫石砂填實至設計標高,挖至設計坑底標高后,應立即測量基坑底土體的回彈情況。(12) 土方開挖到設計標高后,必須督促施工方在設計規定時間內澆筑砼墊層(包括砼墊層以下的礫石砂墊層或倒濾層),墊層砼強度必須滿足設計要求。(13) 督促施工方在設計規定的時間內澆筑砼底板。按“時空效應”理論開挖基坑應符合以下要求:1) 暗埋段分層分塊開挖的具體要求按專項施工方案
19、的要求落實。2) 開挖至坑底時在8小時內澆筑好素混凝土墊層。3) 工作井處撐好對撐后再由角點垂直于斜撐方向分層分段挖除斜撐范圍內的土方,每層厚度2m,寬度3-6m。4) 開挖過程中嚴禁挖土機械碰撞支撐、立柱、圍護墻。5) 基坑開挖至設計標高后其平面位置尺寸應符合設計規定,并檢查高程、平整度,驗收合格后及時澆筑墊層。6) 檢查開挖的坡度和支護體系是否穩定。5.2.5 支撐系統質量控制(1) 基坑開挖及支撐時間控制:1) 圍檁及鋼筋混凝土支撐達到設計強度后,才能進行下道工序施工。2) 每一工況挖土及鋼筋混凝土支撐的完成時間不得超過48小時。3) 每一工況挖土及鋼支撐安裝時間不得超過16小時。4)
20、支撐施工質量應符合表3.2規定。(2) 檢查混凝土支撐下混凝土墊層清除情況。(3) 鋼支撐施加預應力是鋼支撐體系的關鍵工序,其預加應力值必須嚴格按設計要求進行,監理旁站。安裝和施加預應力應符合以下要求:1) 檢查預加應力用千斤頂、油壓泵、油壓表必須性能完好,油壓表有計量檢定證明,操作人員需經專業培訓。2) 鋼支撐的安裝必須使支撐體單體連接后達到同一軸線,支撐端部和地下墻(圍護體、圍檁)的接觸面必須垂直接觸,必要時加高強混凝土填實,保證支撐軸心受力。3) 支撐端部和地下墻(圍護體)應有支托架,防止圍護體外移造成支撐脫落。4) 每根支撐安裝時間除設計另有規定外,其安裝時限(包括分段挖土時間)控制在
21、:T=816hr。禁止拖延至相鄰兩段同時安裝支撐。5) 第一次施加預應力后12小時內觀測預應力損失及墻體水平位移,并補加預應力至設計值;加下道支撐時要對前道支撐進行檢查,施加預應力過程監理旁站。6) 墻體水平位移速率超過警戒值時,可適當增加支撐軸力以控制變形,補加后的支撐軸力和擋墻彎矩必須滿足設計安全要求,并將處理結果報監理。7) 支撐受力后,必須嚴格檢查并杜絕因支撐與受壓面不垂直而發生徐變。8) 支撐的鋼墊箱,斜撐支座焊縫不得小于8mm,不得有氣孔、夾渣、裂紋現象。安裝支撐前通知監理驗收。9) 支撐法蘭接頭和剛度應不低于支撐本體結構的要求,法蘭內螺栓要全部穿出,旋緊;禁止焊接和螺栓同時用于法
22、蘭接頭。10) 按照設計規定時間拆除各道支撐或換撐。5.2.6 鋼筋綁扎質量控制(1) 鋼筋綁扎質量應符合表3.3。(2) 設計要求各部位保護層厚度:工程部位位置保護層厚度工作井圍檁支撐結構頂板上層和底板下層45mm頂板下層和底板上層35mm第二道圍檁預留鋼筋20mm第三第四道圍檁45mm暗埋段(HD1HD5)圍檁支撐結構位置保護層厚度頂板上層和底板下層45mm頂板下層和底板上層、35mm內襯墻內側、鋼筋混凝土支撐,圍檁30mm(3) 檢查鋼筋的品種和質量,焊條的牌號性能及接頭中使用的鋼材必須符合設計要求和有關規定。(4) 鋼筋表面應保持清潔,以免影響鋼筋與砼的握裹力。(5) 檢查鋼筋的規格形
23、狀尺寸數量間距錨固長度接頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定。鋼筋接頭應相互錯開,同一截面內有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,受拉鋼筋不得超過50%。(6) 鋼筋焊接接頭機械連接性能應符合有關規程規定,并按規定送檢。(7) 豎向鋼筋在穿板時容易發生平面位置偏差,在澆搗砼時應有可靠的措施防止豎向鋼筋移位。5.2.7 模板安裝質量控制(1) 模板安裝質量應符合表3.4規定。(2) 模板及其支架必須具有足夠的強度剛度和穩定性,其支架的支撐部分應有足夠的支撐面積和強度,模板與支架支撐桿件等要連接可靠,模板不能出現超過規定的變形。監理重點要檢查支撐結構的合理性穩定性和可靠性。(3) 檢查模
24、板接縫應嚴密,防止澆筑砼時因漏漿而出現蜂窩,對混凝土強度產生不良影響。督促施工單位加強對模板使用和維修管理。(4) 模板與砼的接觸面應清理干凈,檢查采取的防止粘結措施。模板拆除前應經監理工程師同意,嚴格控制底模拆模時間。(5) 檢查預留洞口的模板鋼圈的強度和剛度,并要求固定牢固,避免在振搗時變形和位移,以保證洞口位置的準確。5.2.8 現澆結構質量控制(1) 現澆結構質量應符合表3.5規定。(2) 設計要求各結構部位混凝土強度:工作井圍護支撐結構位置混凝土強度第一三道鋼筋混凝土圍檁、支撐C40、P8第四道圍檁、支撐C45、P10底板下墊層C30早強 暗埋段(HD1HD5)位置:暗埋段(HD1H
25、D5)支撐結構位置混凝土強度第一道鋼筋混凝土圍凜、支撐C30第四道鋼筋混凝土圍凜、支撐C35底板下墊層C30早強(3) 在澆筑前,監理人員應檢查倉內基底或施工縫的處理情況。倉內要徹底清理,雜物、積水、污垢都必須清理干凈。施工縫的混凝土表面應鑿毛,清除松動混凝土及浮漿,并沖洗,鋼筋上沾污的混凝土、水泥砂漿也應清除。澆筑前,施工縫的混凝土表面應濕潤,并要求鋪一層12cm厚1:2水泥砂漿。(4) 澆注中,要求施工人員控制振搗時間和鋪層厚度。防止漏振和過振,傾卸混凝土時防止混凝土離析。監理工程師如發現混凝土表面泌水過多時,應要求施工人員在不擾動已澆混凝土的條件下將水吸干,以保證混凝土的質量。旁站監理人
26、員應隨時檢查模板、鋼筋、預埋件在澆注中不發生移動和變形。注意四角及周邊須振搗密實。插入式和平板式振搗器相結合。檢查砼養護情況。監理人員應抽樣做混凝土試件。(5) 混凝土表面應內實外光、表面光潔,色澤一致、曲面圓順、輪廓尺寸均在允許誤差之內。5.2.9 施工監測控制:(1) 監測數據須真實可靠,不得隨意修改原始記錄,報送及時,監測值達到警戒值80%時及時上報監理。(2) 檢查監測點的布設、測讀頻率符合設計規范要求。(3) 測斜管埋設時保證垂直,管內注清水防止上浮。嚴格按操作說明進行測量。(4) 支撐軸力監測要考慮溫度影響,一般應在當天溫度較低時進行測量。(5) 地下水位測試要力求減小外界影響,避
27、免雨天后立即測量。(6) 每次觀測時,應將觀測儀器放置在工作環境中15分鐘再開始。6. 安全監理控制:6.1 基坑工程的安全監理6.1.1 基坑工程專項施工方案審核:包括對下列方案的審核:(1) 基坑工程專項施工方案必須經專家論證審查、施工單位企業技術負責人審批、總監審核后實施。(2) 應急預案審核:當基坑圍護結構滲漏水、邊坡流砂、地面塌陷等異常情況出現時的處理方案。(3) 施工監測方案的審核:基坑開挖前,監測單位應按基坑安全等級及設計要求,布置監測點,并明確圍護結構變形控制值和監測對象報警值。6.1.2 基坑開挖條件驗收,符合要求的,總監簽發開挖令:(1) 方案審核:基坑工程專項施工方案、應
28、急預案和施工監測方案,均須經審核批準后實施。(2) 降排水效果評估:地下水處理不當,是導致深基坑工程事故的第二位重要因素。a) 潛水降水效果的評估:滿足設計要求(底板以下0.51.0m)。b) 承壓水減壓效果的評估:承壓水位低于臨界承壓水頭高度。c) 承壓水減壓降水雙電源設置:確保承壓水降水過程的連續性。d) 排水溝、集水井設置合理。(3) 檢查圍護結構強度:圍護與支撐結構的混凝土強度,滿足設計要求(查同條件試塊報告)。(4) 檢查環境保護措施:a) 環境資料齊全:管線、道路、建(構)筑物等的資料齊全。b) 保護措施落實:架空、加固等。c) 監測手段可靠:監測方案經施工單位審批,總監審核。d)
29、 監測工作落實:已布置了觀測點,并讀取了初始讀數(查監測報告)。(5) 施工條件落實:a) 分包單位資質審核。b) 施工機械報驗。6.1.3 基坑開挖過程的安全監理:(1) 檢查“時空效應原則”的落實情況:16字原則“分段分層、對稱平衡、限時挖土、限時支撐”。(2) 邊坡管理:a) 邊坡坡度:h7m時,小邊坡1:2.5;大邊坡1:3。b) 坡面保護:暴露時間長的邊坡,需用鋼絲網噴漿護面。c) 坡面位移:設臨時觀測點進行觀測。(3) 基坑驗槽:a) 不良地質現象處理:對處理方案進行審核;對處理過程進行旁站監理。b) 基坑尺寸驗收:按照規范要求對邊坡坡度、基坑尺寸、底標高等進行檢查驗收。c) 樁基
30、驗收:平面位置偏差、樁頂標高、樁基檢測(高應變、低應變、靜載試驗或鉆孔樁的超聲檢測等)、督促施工單位編制樁基工程竣工圖。(4) 施工監測的監理:a) 圍護結構變形:收集施工監測資料,分析變形量、變形速率,達到報警界限時,及時報警;暫停施工,分析原因,督促施工單位加固、整改。b) 支撐軸力水平控制。c) 坑底隆起監測。d) 環境影響的評估。(5) 基坑開挖的注意事項:a) 基坑外排水:設排水溝、擋水堤,不使地表水倒流入基坑。b) 控制超載:基坑邊坡上緣不應堆土,如確需堆土時,必須經過驗算,以確保邊坡穩定。c) 嚴禁超挖:使用機械挖土時,在接近坑底標高或邊坡邊界時,應預留2030cm厚原土層,改用
31、人工挖土、修坡,避免基底土的擾動。凡挖土超深時,不準用松土回填,應用砂、碎石回填至設計標高。d) 雨季施工措施:雨季開挖基坑時,監理工程師應督促承包商制定雨季施工的防汛、防洪、防臺措施,落實相應設備和器材。e) 設置上下扶梯:人員上下基坑,必須設置安全可靠的扶梯,嚴禁踩踏支撐上下。6.2 鋼管支撐拆除的監理(1) 拆除方法合理。(2) 安全技術措施到位。(3) 確保圍護結構穩定。(4) 確保對周邊環境的影響在允許范圍內。7. 資料歸檔:(1) 原材料、支撐構件質量合格證(2) 鋼筋、混凝土試驗報告、完成相關評定(3) 工程測量資料(4) 地基加固檢驗報告及加固原始記錄資料等(5) 相關降水記錄(6) 混凝土工程施工記錄(7) 監測報告(8) 圖紙會審記錄、設計變更(9) 分項工程驗收記錄工序質量評定表式,質量評估報告