1、B13桃李苑居位小區工程監理實施細則 （ 土建工程 ）內容提要：專業工程特點監理工作流程 監理工作控制目標及控制要點 監理工作方法及措施 項目監理機構（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師： 日期： 桃李苑居位小區土建工程施工階段監理實施細則一、 工程特點桃李苑小區工程由淮安新港開發有限公司投資興建，工程項目建設地點位于漣水清華中心對面。二期土建工程項目計劃工期： 270日歷天工程質量目標：合格由漣水設計院有限公司設計，由建達工程有限公司承建。 二、監理工作的流程1、 巡視：隨施工現埸巡視發現問題指令改正復查。2、 檢驗批驗收：施工單位自檢填寫驗收單（附自檢資料）交監理監理驗收（1）通過驗收

2、簽認進入下道工序施工、（2）未通過驗收，施工整改，再驗收。三、監理工作的控制要點及目標（一）、土方工程1、開挖土方基槽開挖前，施工單位應根據工程實際情況在基礎施工方案中對土方開挖，回填等分項制訂具體詳細可操作的技術方案，土方外運量應該進行計算確定。土方開挖過程中應專門安排人員負責，指導開挖，機械開挖與人工清土相接合，嚴禁超挖，嚴禁碰撞管樁樁身，如超挖時，應按設計要求進行處理。2、回填土2.1 質量標準1） 基底處理必須符合設計要求或施工規范的規定。2） 回填的土料必須符合設計要求或施工規范的規定。回填土必須按規定分層夯壓密實。取樣測定壓實后土的密實度，,密實度必須符合設計要求。2. 2應注意的

3、質量問題 未按要求測定土的密實度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪攤上層土。 回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或夯實不夠遍數，甚至漏夯，坑（槽）底有機物或落土等雜物清理不徹底等造成。這些問題均應在施工中認真執行規范規定，檢查發現后及時糾正。 回填土夯壓不密實：應在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕；對濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。（二）、模板工程 1、控制要點審查施工方所報模板及其支撐方案，模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。要求模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板接縫不應漏漿。模內不應有積水，雜物應清

4、理干凈。跨度不小于4米的梁模應起拱，預埋件、預留洞不得遺漏。模板安裝允許偏差按建筑工程施工質量驗收規范進行實測實量。2、 應注意的質量問題 柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不準，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 梁板模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下撓。防止辦法是：梁板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統有足夠強度及剛度，防止澆混凝土時模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止口變形。

5、 墻模板容易產生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準確。拼接不嚴。模板應根據墻體高度和厚度通過設計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應設拉結，防止上口尺寸偏大。3、 模板工程的質量控制巡視要點 墻、柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供準確的依據。 為防止漲模、跑模、錯位、造成結構斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應符合模板設計要求。 對模板拼縫、節點位置模板支搭情況及加固情況，應認真檢查，防止漏漿及縮頸現象。 （4） 預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。 （5） 合模前鋼筋

6、隱蔽檢查已合格，模板內已清掃干凈，應剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數量，符合要求才能澆筑混凝土。 （6） 混凝土整體結構的拆模原則： 1）底模混凝土強度已達到設計要求，一般均應達到設計強度等級的75%以上（混凝土強度應以同條件養護的試塊抗壓強度為準，一般也可參照混彈簧土強度增長率推算表估算）；結構跨度大于8m的梁、板、拱殼及懸臂構件應達到100%。 2）側模混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。 3）在拆除模板過程中，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，經過處理后方可繼續。（三）、鋼筋工程1、控制要點 1）鋼筋安裝時鋼筋的品種、級別、規格

7、和數量必須符合設計要求。當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時應辦理設計變更手續。 2）檢查進場鋼筋的產品合格證、出廠檢驗報告，現場取樣送檢復試合格后方可使用 3）受力鋼筋的彎鉤彎折應符合工程施工質量驗收規范的規定。箍筋的彎鉤也應符合規范、設計要求。4）縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。對機械連接和焊接連接的接頭應現場取樣送檢復試，合格后方認可。5）鋼筋接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個以上接頭。2、應注意的質量問題 柱筋和梁筋位移： 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸： 梁、柱交接處核心區箍筋未加密： 箍筋搭接處未彎成135，平直長度不足10d（d為箍筋直徑）： 梁主筋進支座錨固長

8、度不夠、彎起鋼筋位置不準： 板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走， 板鋼筋綁扎不順直、位置不準：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調直。（四）混凝土澆筑. 控制要點 1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。 2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定。3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準的規定。4）砼運輸、澆筑和間歇的全部時間不能超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續一次澆完。5）施工縫的處理應按技術方案確定。砼

9、澆筑完畢后，應根據施工方案及時采取養護措施。且應符合規范規定。2應注意的質量問題 蜂窩； 露筋； 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮； 孔洞； 縫隙與夾渣層。 梁、柱連結處斷面尺寸偏差過大。 現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大。特別要做好引漿工作。 3、商品砼的質量控制：對進場的商品砼要檢查坍落度和出廠配比和檢測資料。4、混凝土工程施工質量控制 澆筑前的質量控制 對混凝土澆筑方案進行審批：要根據澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、商品混凝土供應、保障混澆土澆筑的連續性以及停電的應急措施

10、等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失。 模板、鋼筋應作好預檢和隱檢，在澆筑混凝土前應再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數量、規格、插筋、錨固情況； 檢查機具準備，運輸車、砼泵車、輸送管線，振搗器等要準備充足，對可能出現的故障已有所準備，必要時應進行試運轉； 混凝土澆筑申請書已辦妥； 對天氣預報已做了解和必要的夏施、雨施準備工作； 水、電、照明等現場條件已做好，且應有保證。混凝土澆筑過程中的質量控制 對澆筑的混凝土應堅持開盤鑒定制度，開盤鑒定原則上每天都應根據料源

11、情況進行調整。 混凝土澆筑中，要加強旁站監理，嚴格控制澆筑質量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站。 檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。 對結點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。 根據混凝土澆筑情況，在監理工程師指定的時間和部位，留置監理工程師親自監制的試塊，并封樣見證送檢測中心標養。 要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養護，防止混凝土出現裂縫。 承包單位拆模要事

12、先向監理工程師提出要求，經監理工程師依拆模條件判斷確認后方可進行。（五）砌體工程. 質量控制要點。 1）磚的品種、強度等必須符合設計要求，要有進場復試報告。 2）砂漿品種符合設計要求，水泥要有進場復試報告。 3）砌筑基礎前應校核放線尺寸。 4）磚砌體組砌方式應正確。 5）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。 6）鋪漿長度不得超過750mm，多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。 7） 允許偏差按建筑工程施工質量驗收規范標準 2、應注意的質量問題 砂漿配合比不準：水泥和砂要過磅，做好標識，計量要準確。攪拌時間要保證達到規定要求。 基礎墻身位移過大；大放腳兩邊收退要均勻

13、，砌到基礎墻身時，要拉通線找正墻的軸線和邊線，砌筑時保持墻身垂直。如偏差較小時，可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。 水平灰縫高低不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。 皮數桿不平：抄平放線時要細致認真；釘皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數桿立完后，要再進行一次水平標高的復驗，確保皮數桿高度一致。 埋入砌體中的拉結筋位置不準：應隨時注意砌的皮數，保證按皮數桿標明的位置放拉結筋，其外露部分在施工中不得任意彎折，并保證其長度符合圖紙要求。 留

14、槎不符合要求：砌體的轉角和交接處，應同時砌筑，否則應砌成斜槎。 有高低臺的基礎，應從低處砌起，并由高臺向低臺搭接。設計無要求時，搭接長度應不小于基礎擴大部分的高度。 磚澆水濕潤不夠。 砌體臨時間斷處的高度差過大：不得超過一步腳手架的高度。3、砌筑工程施工質量控制. 加強對砌筑砂漿質量檢查 對拌和的檢查 1）應督促、檢查承包單位根據審定的砂漿配合比進行生產，計量要準確。塑化材料的摻量對水泥混合砂漿強度影響很大，計量時一定要特點加以注意。 2）督促承包單位使用機械拌和砂漿。拌和時應注意投料順序，保證塊狀的塑化材料能拌開，攪拌時間不得少于1.5min。 3）檢查、測定拌出砂漿的質量。砂漿的稠度應滿足

15、不同種類砌體的具體要求；保水性要好，分層度不宜大于20mm，發現砂漿和易性差，容易產生沉淀、泌水現象時，應仔細分析原因。當用高標號水泥和細砂配制低等級砂漿產生離析現象時，應調整配合比，改用低標號水泥和中砂；發現摻入的石灰膏質量差，例如已經干燥、結硬或含有較多灰渣、雜物，以及計量不準、攪拌時間過短、存放時間太長等影響砂漿質量的問題時，應督促承包單位及時解決。 砂漿試塊的制作，往往被承包單位忽略，監理工程師應及時檢查、督促。 砂漿在運輸過程中，要采取措施防止其離析。攪出的砂漿應及時使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h和4h內使用完畢，如氣溫超過30，相應縮短1h。灰槽中的砂漿應及時

16、清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。. 檢查磚砌的現場準備工作 檢查和復核承包單位測設的墻體平面尺寸和標高，以及皮數桿設立情況。 檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈。基底若為墊層或磚砌體，應事先澆水濕潤。 檢查撂底情況，特別要核對門口、窗口等與磚縫的對應情況。 磚在砌筑前一天就應澆水濕潤，磚含水率控制在10%15%，嚴禁干磚上墻。. 砌筑過程中監理工程師應加強巡視 檢查工人磚墻的砌筑形式是否符合規范要求，是否按皮數桿拉線控制磚層水平；內外墻磚應相互咬槎，不允許出現豎向通縫；若留直槎，必須按規定設置拉結鋼筋，并應檢查拉結筋的長度、間距以及拉結筋部位砂漿的飽滿程度。 檢查砌體的水平灰縫厚度和豎

17、向灰縫寬度，灰縫一般為10mm，不小于8mm，也不應大于12mm。磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%；豎縫內砂漿應飽滿（對外墻必須達到此要求，否則，雨水滲到墻內壁，將使墻飾面發霉）。 檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設計要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。本磚的數量，應按圖紙或有關規定設置，一般不超過10皮磚一塊，單磚墻或輕質隔墻要用混凝土木磚，否則門窗框容易松動。 磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。 抗震設防區的磚砌體，應符合相應的構造要求。 督促承包單位合理組織施工，內外墻要同步砌筑，盡量不留槎。當要留槎時，留

18、槎的部位、形式，必須事先報請監理工程師批準。接槎時，接槎處必須清理干凈并澆水濕潤。4. 還應特別注意室外大角垂直度，室外墻面平整度、建筑物橫豎裝飾線的一致（橫平、豎直）、磚面顏色、組砌合理、勾縫美觀等影響單位工程觀感質量評定的因素。（六）地面與樓面工程墊層. 質量控制要點 1）墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。 2）混凝土的強度必須符合設計要求，厚度不小于60mm3）應按規定設置縱橫向伸縮縫。4）帶有坡度的墊層（例衛生間陽臺）、散水，坡度應正確，無倒坡現象。 2、應注意的質量問題混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成。水泥砂漿

19、樓地面面層. 控制要點1） 水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。2） 砂漿的強度必須符合設計要求且不小于M15。3） 地面層與基層的結合必須牢固無空鼓。4）表面要潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。5）地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，防水地面、底太干燥和墊層過薄也會造成不密實。6）踢腳線與墻面緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。 7）樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求，相鄰踏步的高度差、每踏步兩端寬度差應符合規范要求。 2、應注意的質量問題 地面起砂：水泥過期標號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準，壓光不適時而造成。施工用水泥應符合材質要求

20、，嚴格控制配合比，壓光應在少漿終凝前完成交活。 空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。施工應保證用料符合要求，基層清理應認真，鋪灰、壓實、壓光應掌握好時間，保證墊層、面層應有的厚度。 地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設后壓邊角、管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平。施工時應認真操作。 倒泛水：有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準。面層施工前應檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時找好泛水。陶瓷面磚地面1、質量控制要點 1）陶瓷面磚品種、規格、顏色、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。 2）表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接

21、縫均勻，周邊順直，陶瓷面磚塊無裂紋、掉角和缺楞現象。 3）地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。 4） 踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度一致；5）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致，齒角整齊，樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求，相鄰踏步的高度差應符合規定，防滑條順直。6）鋪砌宜避免出現小于1/4邊長的邊角料。2、 應注意的質量問題 地面標高超高：現澆樓板施工時應嚴格掌握板面標高，防水層厚度也要嚴格控制，鑲鋪陶瓷面磚時要按水平線鑲鋪。 縫格不直不勻：操作前應挑選陶瓷面磚，長寬相同整張面磚用于同一房間內。撥縫時分格縫可拉通線，將超線

22、的磚塊撥順直。 面層空鼓：找平層做完之后應跟著做面層，防止污染，影響與面層的粘結。鋪面磚前刮的水泥漿防止風干，薄厚要均勻。 地面滲漏：廁浴間地面防水層施工時注意保護，穿樓板的管洞應堵實并加套管，與防水層連接嚴密以防止造成滲漏。廁浴間面磚面層達到上人的強度后要進行二次蓄水試驗。 面層污染嚴重：擦縫時應將余漿擦干凈。面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。 地漏周圍面磚鑲貼不規矩：作找平層時應找好地漏坡度，當大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的面磚。根據地漏直徑預先計算好塊數進行加工，試鋪合適后再正式粘鋪。樓面與地面工程質量控制 監理工程師針對本分部工程質量通病（樓、地面不平整、空鼓、裂縫、滲漏等）

23、監督承包單位嚴格操作規程，消除通病。. 基層質量控制 要核查土質，測定土質最佳干密度；施工時要控制在最佳含水量下施工（施工土質含水量與最佳含水量之差應控制在-6%+2%以內），要控制虛鋪厚度，要確保分層壓實，嚴禁大于50mm粒徑的塊獲做回填。 加強巡查、抽測和分層隱檢。 灰土基層要注意生石灰的消解、過篩，攤鋪前應嚴格按比例拌和灰土，在最佳含水量下攤鋪，虛鋪厚度應控制在150250mm以內，且應分層壓實。 素混凝土基層（墊層，找平層），施工前應控制配合比，施工時應留置試塊，鋪筑后要做好養護（至少3d）。. 整體樓面、地面質量控制 混凝土或砂漿面層 水泥應采用不低于325號硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥

24、，嚴禁使用土水泥，過期水泥或混用不同品種、標號的水泥；砂子應用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂漿笛度不大于35mm；混凝土用石子粒徑不應大于150mm和面層厚度的2/5；按設計要求配制混凝土，坍落度不大于30mm。 要督促承包單位清理好底層、澆水濕潤；鋪設面層前應刷素水泥漿，且應隨刷隨鋪，以防止空鼓。 要督促承包單位適時，按工藝要求壓光。一般要求三遍成活。第二次壓光應在終凝前進行。水泥地面壓光后（一般為12h后），進行灑水養護，連續養護的時間不應少于7晝夜，以防止起沙、不耐磨。 帶地漏的地面，鋪抹前應以地漏為中心，向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平（安裝地漏寧低勿高）。 （七）門窗工程

25、塑鋼門窗制作與安裝. 質量控制要點 1）塑鋼門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置連接方式及型材壁厚應符合設計要求。防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。型材應有復試報告。 2）塑鋼門窗扇安裝必須牢固，開關靈活，關閉嚴密無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 3）塑鋼門窗配件應符合設計要求，安裝牢固，位置正確，功能應滿足使用要求。 4）塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，并采用密封膠密封。表面平整、光滑，無裂縫。5）塑鋼門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕、塞膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔。6）排水孔應通暢，位置和數量應符合設計要求7）中空玻璃要選擇具備生產能力有資質的專業廠

26、家。2、應注意的質量問題 安裝組合不平不正：塑鋼門窗如采用單件組合時應注意拼裝質量，拼頭處應平整，不應劈棱竄角、出臺。 地彈簧及拉手安裝不規矩，尺寸不準：應提前檢查預先剔洞及預留孔眼尺寸是否準確，如有問題，應處理后再進行安裝。 面層污染咬色：施工時不注意成品保護，造成污染未及時清理。 表面劃痕：施工及清理過程不認真，或用硬物磨劃所致。塑鋼門窗清洗前應進行交底，規定使用溶劑及工具。外表面花感（顏色不一）：1）產品質量差，外門窗色差大，應認真驗收；2）施工時損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒找廠方去購買染色液體，自行配制，修理后顏色不一，影響整體效果，應加強成品保護。（八）屋面

27、工程屋面保溫隔熱層. 質量控制要點 保溫材料的強度、密度、導熱系數，必須符合設計要求和施工規范的規定。1） 板狀保溫材料，應緊貼基層，鋪平墊穩，找坡正確，上下層錯縫并嵌填密實。2） 整體現澆找坡：拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。3） 允許偏差按建筑工程施工質量驗收規范標準。 應注意的質量問題： 保溫隔熱層功能不良：保溫材料容重過大，顆粒和粉末含量比例不均勻，找坡含水量大，未充分晾干。使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇，加強保管和處理，對不符合規范要求的材料，不得使用。 鋪設不平整：鋪設時移動堆積，找坡不勻；抹砂漿找平層的方法不當，壓實過程中擠壓了保溫層。高聚物改性瀝青防水卷材

28、防水層. 質量控制要點 1）高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設計要求和現場取樣復試報告。 2）卷材防水層鋪貼必須符合工程質量驗收規范的規定。3）卷材防水層嚴禁有滲漏和積水現象。4） 防水層在細部（例檐口、水落口等處）的防水構造必須符合設計要求。 5）排氣道應縱橫連通，不得堵塞。排氣管應安裝牢固。6）卷材防水層鋪貼和搭接、收頭處符合設計要求和施工規范規定，并粘結牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。7）卷材防水層的保護層與防水層之間應設隔離層。剛性保護層的分格縫應符合設計要求8）允許偏差項目按驗收規定實測實量。，. 應注意的質量問題 空鼓：卷材防水

29、層空鼓，發生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固。施工中應控制基層的含水率，并應把住各道工序的操作關。 滲漏：滲水、漏水發生在穿過屋面管根、出水口、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開，產生防水層撕裂；其他部位由于粘貼不牢、卷材松動或襯墊材料不嚴，有空隙等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護好，出現損傷和撕裂，或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等；施工中應加強檢查，嚴格執行工藝規程認真操作，滲漏可以得到有效控制。（九）抹灰工程1、 質量控制要點。1） 抹灰前基層表面的土灰、污垢油漬等應清除干凈，并應曬水濕潤。

30、2） 所用的材料的品種和性能應符合設計要求，水泥應復檢合格，砂漿的配合比應符合設計要求。3） 抹灰工程應分層進行，當厚度超過35mm時，應采取防止開裂的加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰應采用加強網防裂。4） 抹灰各層及與基體之間必須粘結牢固，應無脫層、空鼓和裂縫。5） 表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰。6） 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管誕后面的抹灰表面應平整。7） 厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。8） 分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，楞角應整齊。9） 有排水要求的部位應做滴水線，滴水線應

31、整齊順直。滴水線應內高外低，滴水線的寬度和深度均不應小于10mm。2、 應注意的質量問題。1） 外墻抹灰平整度較差、接槎不平，要做沖筋工作，要保持砂漿的配比不變，接槎要放在水平分格縫處。2） 外墻壁細而不規則裂縫，嚴禁用水泥灰收漿。3） 空鼓：基體表面一定要認真清理濕潤，另外要注意表層砂漿配合比強度不大于內層，不能不分層抹灰。（十）、外墻保溫1、質量控制要點1） 審查施工方所報施工方案是否符合蘇J/T162004（二）及設計要求，要求的每道處理層數一道都不能少，嚴格執行上道工序不經驗收合格不準進入下道程序施工。2） 保溫材料的強度、密度、導熱系數，必須符合設計要求和施工規范的規定。所采用粘接劑

32、、界面劑的品種、牌號及粘接劑、界面劑的配合比，必須符合設計要求和現場取樣復試報告。3） 保溫砂漿外墻,底部要按設計要求處理好，保溫材料應緊貼基層，粉刷時壓實適當。4） 細部（例檐口、水落口、門窗口等處）的構造必須符合設計要求。5） 允許偏差按建筑工程施工質量驗收規范標準。2 應注意的質量問題：1） 保溫隔熱層功能不良：保溫材料容重過大，顆粒和粉末含量比例不均勻，未充分晾干。使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇，加強保管和處理，對不符合規范要求的材料，不得使用。2） 粉刷不平整：抹砂漿找平層的方法不當，基層不平，鋪設時粘接劑不勻；壓實過程中擠壓用力不均。3） 收頭處符合設計要求和施工規范規定，并粘

33、結牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、等缺陷。4） 空鼓：發生在找平層與保溫砂漿之間，且多在接縫處，其原因是掛網拼接搭接長度不足、粘接劑不均，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底。施工中要控制基層的含水率，并要把住各道工序的操作關。5） 滲漏：滲、漏發生在門窗口、伸縮縫和搭接處等部位。伸縮縫未斷開，產生撕裂；其他部位由于粘貼不牢、松動或襯墊材料不嚴，有空隙等；接槎處未保護好，出現損傷和撕裂，或基層清理不干凈等；施工中應加強檢查，嚴格執行工藝規程認真操作，滲漏可以得到解決。四、監理措施和手段方法1、監理措施1）、組織措施：建立、健全監理組織，完善職責分工及有關質量監督制度，落實質量控制責任；

34、2）、技術措施：審核設計圖紙及進行技術交底，審批承包商的施工組織設計，檢查工序、部位的施工質量，抽驗和驗收，組織專業論證會，質量驗收和質量評定；3）、經濟措施及合同措施：嚴格質檢和驗收，不符合質量規定質量標準的拒批工程款，達到質量優良者建議業主給于獎勵。2、監理手段方法1）測量：利用測量手段，檢查工程的定位放線、軸線、高程以及各部位的幾何尺寸、高度等。2）試驗：通過試驗取得的數據，評價項目或材料的質量。3）旁站監理：在施工期間，對承包商的施工過程進行跟蹤監理，發現問題，及時糾正，減少質量缺陷的發生。4）嚴格監理程序：如未經總監理工程師批準開工申請的項目不得開工；未經總監理工程師簽字，下道工序不

35、得進行，未經總監理工程師簽字；建設單位不支付工程進度款等；5）指令性文件：總監理工程師充分利用指令性文件，對施工方發出書面指示，并督促承包單位執行；6）工地會議：總監理工程師通過工地會議方式發出有關指示。7）專家會議：對于復雜問題，總監理工程師可召開專家會議，進行研究討論；根據專家意見和合同條件，再由總監理工程師作出結論。8）計算機輔助管理：監理工程師利用計算機，對計量支付、工程質量、工程進度及合同條件進行輔助管理；9）停止支付：對承包商任何的不規范的工程行為，總監理工程師有權拒簽承包商工程款支付申請書；10）會見承包商：當承包商無視總監的指示，違反合同條件進行工程活動時，由總監理工程師（或其代表）邀見承包商的主要負責人，指出承包商在工程中存在的問題的嚴重性和可能造成的后果，并提出挽救問題的途徑。