1、南七街道化機廠小區復建點工程鋼筋工程監理實施細則 編 制：審 批： 南七街道化機廠小區復建點工程建設工程監理部 鋼筋工程監理實施細則目錄一、工程概況3二、編制依據3三、工作內容及流程4四、監理工作的控制要點及目標值7五、監理工作的方法及措施15 鋼筋工程監理細則一、工程概況1、工程名稱：南七街道化機廠小區復建點工程2、工程地點：合作化路與太湖路交口 3、建設單位：合肥市蜀山區南七街道辦事處4、勘察單位：合肥工業大學建筑設計研究院5、設計單位：安徽寰宇建筑設計院6、監理單位：安徽省建設監理有限公司 7、項目描敘： 南七街道化機廠小區復建點工程，該項目分為六個單體工程，總建筑面積57590，工程建
2、設投資概算約17500萬元,主要包括住宅工程兩幢，配套公建三個等。1、監理細則編制依據1、本工程的監理規劃；2、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；4、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；5、建設工程文件歸檔整理規范（GB/T50328-2001）；6、建設工程檔案編制指南（試件）（2003年6月）；7、建筑工程施工質量驗收記錄；8、建筑工程施工技術資料編制；9、建筑安裝工程施工質量檢驗評定手冊（中國建筑工業出版社）；10、本工程的勘察設計文件；11、建設工程施工合同；12、行業主管
3、部門現行有關建設工程管理的文件規定；2、監理工作內容與流程(一)監理工作內容：1、審查施工單位各項準備工作，下達開工令。2、協助組識設計交底及圖紙會審。3、審查施工組織設計、施工方案及施工進度計劃。4、對承包單位施工階段的工作進行有序控制：2.1質量控制4.1.1審核承包單位提出的分包工程項目及分包單位資質。4.1.2審查工程使用的原材料，半成品、成品和設備的質量，必要時進行測試和監控。4.1.3檢查每一道工序的施工質量，對每一個檢驗批進行檢查驗收，對隱蔽工程進行復檢簽證。參與工程質量事故的分析處理。2.2進度控制2.2.1審定承包單位工程總進度計劃和月度進度計劃。2.2.2檢查督促承包單位按
4、計劃實施。2.2.3對計劃值與實際值分析比較，及時提出調整意見。2.3造價控制2.3.1審查設計變更。2.3.2審查施工預結算。2.3.3簽署工程量報表和會款證書。2.4督促施工單位技術管理質保體系保證措施的落實。2.5督促檢查安全生產文明施工。5、督促施工單位整理工程竣工技術資料，組織基礎工程中間驗收。（二）監理工作流程鋼筋工程質量控制工作流程如下圖：熟悉結構施工圖承包人、監理工程師鋼材進場檢驗承包人、監理工程師鋼筋翻樣承包人檢驗結果鋼材退場承包人 不合格 進場、掛牌堆放承包人檢查焊工上崗證監理工程師試焊承包人、監理工程師鋼筋下料、加工承包人檢查鋼筋成型質量、焊接質量監理工程師 綁扎前的準備
5、：清理基層、劃線承包人（續）鋼筋綁扎承包人鋼筋焊接現場取樣試驗承包人、監理工程師 焊接返工承包人試驗結果 不合格 合格鋼筋綁扎、預埋件、預留洞驗收承包人、監理工程師 返工或整改承包人驗收結果 不合格 合格 簽署隱蔽驗收單監理工程師3、監理工作控制要點及目標值（一） 監理工作控制要點1 不論是基礎工程，還是主體工程，鋼筋成型加工必須在鋼筋加工場地加工成型，然后運至現場綁扎。2 使用的鋼筋和焊條須符合下列規定和要求:2.1 凡進加工場（廠）的鋼筋（包括甲供料）都要有產品使用認證書、出廠合格證和機械性能試驗報告。2.2 鋼筋進場時，每批要按同爐、同批、同截面逐一驗收，包括外觀檢查、機械性能檢驗及有可
6、疑時的化學成份分析試驗。其驗收檢驗見下表（）所示：鋼筋質量驗收檢驗表（3.2.2）項 目檢 驗 和 認 簽備 注檢驗頻率檢驗方法和標準檢驗內容簽認主體結構鋼筋鋼筋外觀熱扎鋼筋的機械性能冷彎鋼筋的級別及機械性能化學成份GB223-18JTJ055-58GB1499-84每批由同一截面尺寸和同一爐罐號的鋼筋逐層抽檢，重量不大于60T1、檢查市建委的使用認證書。2、檢查出廠合格證。3、經認可試驗室做的報告單。4、監理人員在場抽樣按規定做機械性能試驗。5、對鋼筋有懷疑時，尚應做化學成份分析試驗。審查合格監理工程師書面簽認1、鋼筋外觀無明顯銹蝕（鱗片、銹凹），不受污染。2、鋼筋絲索和鋼絞線按有關規定進行
7、試驗。3、鋼筋焊接的工藝應經過焊接試驗合格后才使用。2.3 主體結構所用的焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關規定，須有市建委使用認證書、出廠合格證等。進場后須分類管理妥善保存，防止焊條受潮變質。2.4 做好鋼筋、焊條等材料進場登記臺帳，登記其規格、數量、批號、日期以及使用地點等有關參數和記錄。3 鋼筋運輸和儲存應懸掛標牌，須嚴格按廠名、級別、規格分批堆放整齊，不準混堆，不得銹蝕和污染，防止鋼筋被壓彎。4 鋼筋彎制加工4.1 鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈，無損傷、無油漬、漆污和鐵銹等，焊接前，焊接處的水銹應清除干凈。4.2 鋼筋調直：鋼筋應平直，無局部曲折。當利用冷拉法矯直鋼筋時，鋼筋的
8、冷拉率（拉伸率）為：級鋼筋不宜大于4%；、級鋼筋不宜大于1%。4.3 鋼筋切斷：排料時，先斷長料，后斷短料，減少短頭損耗。如發現劈裂、縮頭或嚴重彎頭等現象時，必須切除。鋼筋的斷面不得馬蹄形或起彎等現象。鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差應根據鋼筋用途不同，分別符合設計有關規定。4.4 鋼筋的彎制工作鋼筋的彎制和末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直徑（d0）的2.5倍，彎鉤平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（d0）的3倍。用級鋼筋制作的箍筋，其末端應做彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分不小于箍筋直徑的5倍。鋼筋彎制成后，要求形狀正確，平面上沒有翹
9、曲不平現象，彎曲點處不得有裂縫。4.5 鋼筋加工彎制允許偏差應符合下表規定：表4.5 鋼筋加工彎制允許偏差值（mm）項 目允許偏差調直后局部彎曲d/4受力鋼筋沿長度方向全長尺寸10彎起成型鋼筋彎起點位置10彎起高度0 -10彎起角度2鋼筋寬度10箍筋寬和高+5 -10注：d為鋼筋直徑4.6 彎制好的鋼筋要按規格、類別擺放好，做好標牌標志工作。監理應隨時檢查，檢查合格做好監理記錄，才能運至現場使用。5 鋼筋焊接接頭5.1 鋼筋接頭在加工場（廠）宜用閃光接觸對焊；現場可采用搭接、綁條電弧焊，或采用機械連接和其他焊接方法，其工藝和要求按有關規定執行。5.2 鋼筋批量焊接前，必須預先進行接頭焊接試驗，
10、要在相同條件下進行，試驗應符合國家現行標準“鋼筋焊接及驗收規程”，檢查焊接試驗質量合格后，方可進行正式焊接。5.3 在同一構件內焊接頭應相互錯開。在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積點受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區不宜超過50%。5.4 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜倍于構件最大彎短處。5.5 采用搭接、幫條電弧焊接時，除應滿足強度要求外，尚應符合下列要求：5.5.1 搭接焊時，鋼筋宜予彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，焊接時宜采用雙面焊，雙面焊的焊接長度為鋼筋直徑的5倍，單
11、面焊的焊接長度為鋼筋直徑的10倍。5.5.2 幫條焊時，兩主筋端頭之間應留2-5mm的間隙。幫條焊優先采用雙面焊，雙面焊幫條焊長度為鋼筋直徑的5倍，單面幫條焊長度為鋼筋直徑的10倍。幫條宜采用與主筋同級別，同直徑的鋼筋制作。5.6 焊接件的接頭焊接質量必須進行檢查，質量檢查合格后，方能轉入下工序，檢查包括焊接外觀檢查和施工批量生產的機械性能檢查和機械套筒連接，其機械性能檢查試驗方法應按國家現行標準“鋼筋焊接接頭試驗方法”有關規定進行。5.7 焊接接頭質量外觀檢查應符合下列標準：5.7.1 搭接、幫條電弧焊接接頭焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和
12、大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表的數值：序號偏差項目名稱允許偏差值序號偏差項目名稱允許偏差值1幫條對焊接頭中心的縱向偏移0.5d5焊縫寬度-0.01d2接頭處鋼筋軸線的曲折46焊接長度-0.5d3接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d（3mm）7咬邊深度0.05d（0.5mm）4焊縫厚度-0.05d8焊縫表面上氣孔和夾渣在兩個d長度上不得多于2個6mm2注：d為被焊鋼筋的直徑。5.7.2 閃光對焊接頭接頭具有適當的墩粗和均勻的金屬毛刺；鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷；接頭的彎折，其角度不得大于4；接頭軸線的偏移不得大于0.1d（d為鋼筋直徑），并不得大于2mm。5.8 應對焊接接頭進行檢查，凡外觀檢查
13、不合格的接頭，必須抽出切除熱影響區重焊后，才可再檢查驗收。6 工程結構采用鋼筋焊接片形骨架施工時，必須按設計要求施焊，除牢固可靠外，尺寸應準確，其尺寸允許偏差應符合下表各項規定：鋼筋焊接片形骨架尺寸允許偏差值（mm）項 目允許偏差鋼筋骨架高度5鋼筋骨架寬度10主筋間距10箍筋間距10鋼筋網片長和寬10鋼筋網眼尺寸107 鋼筋綁扎之間應做好準備工作，應核對標牌標志，清點好鋼筋的數量、類別、型號、直徑，清掃干凈和清理結構內雜物，調直結構施工縫處的鋼筋；檢查好結構位置、高程和模板支立、側放鋼筋位置合格后，方可進行鋼筋綁扎工作。8 結構不在同一高程或坡度較大時，必須自下而上進行鋼筋綁扎，必要時應增設適
14、當固定點或加設支撐。9 鋼筋綁扎要用同結構砼標號的砂漿墊塊或塑料卡支墊，其數量和強度應足夠，支墊間距為1m左右，按行列式或交錯式墊放，支墊與鋼筋要牢固放正，支墊厚度必須使鋼筋的保護層支厚度符合設計要求。10 鋼筋的綁扎搭接長度和綁扎點應符合下列規定：10.1 鋼筋的綁扎接頭的搭接長度必須滿足設計要求，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合下表的規定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，可取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。鋼筋類型混凝土強度C20C25C25級鋼筋35d30d25d月牙紋級鋼筋45d40d35d級鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm注：d為鋼筋直徑。10.2 鋼筋搭接時，中間和兩
15、端共綁扎三處，并必須單獨綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎。10.3 主筋和分布筋，除變形縫處23列骨架全部綁扎外，其他可交叉鋼筋綁扎。10.4 主筋之間或雙向受力鋼筋叉點應全部綁扎。10.5 單肢箍筋和雙肢箍筋拐角處與主筋交叉點應全部綁扎，雙肢箍筋平直部分與主筋交叉點可交叉綁扎。10.6 墻、柱立筋與底板水平主筋交叉點必須綁扎牢固，如懸臂較長時，交叉點必須焊牢，必要時應加支撐。10.7 鋼筋網片除外圍兩行鋼筋交叉點全部綁扎外，中間部分交叉點可相隔交錯綁扎牢固。10.8 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍的區段范圍內，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面
16、積的百分率，對于受拉區不得超過25%，對于受力區不得超過50%。11 箍筋位置應正確并垂直主筋。雙肢箍筋彎鉤疊合處，應沿受力主向錯開設置，單肢箍筋可按行列式或交錯式排列。12 鋼筋綁扎必須牢固穩定，不得變形松脫和開焊。變形綁處主筋和分布筋均不得觸及止水帶和填縫板，鋼筋級別、直徑、數量、間距、位置等應符合設計要求。預埋件固定應牢固、位置正確。鋼筋綁扎位置允許偏差應符合下表規定。鋼筋綁扎位置允許偏差值（mm）表項 目允許偏差箍筋間距10主筋間距列間距10層間距5鋼筋彎起點位移受力鋼筋保護層105預埋件中心線位移10水平及高程513 鋼筋工程為隱蔽工程，監理應經常巡視檢查、核對，及時幫助發現問題，督
17、促施工迅速糾正毛病，把質量安全隱患預先得到防止，避免施工大的返工。14 鋼筋綁扎安裝就位后，施工方須認真仔細地自檢后合格后，填寫“構筑物鋼筋布置檢查表”報監理，經監理驗收合格簽認后，方可轉入下道工序澆筑砼施工。15 工程竣工驗收，應對鋼筋工程綁扎分項工程和焊接分項工程分別按規定進行質量檢驗評定，合格以上者分別簽認“鋼筋綁扎分項工程質量檢驗評定表”和“鋼筋焊接分項工程質量檢查評定表”。4、監理工作方法與措施（一） 質量控制1、施工前準備階段審查施工單位的施工組織設計方案，鋼筋工程施工方案和技術交底，要求施工單位編制預應力鋼筋專項施工方案，并進行審查確認。對申報的鋼筋的品牌、品種、規格、數量審查后
18、報材料監理，對施工單位的技術管理、質量管理、質量保證體系進行審查。2、對鋼筋等原材料進場進行檢查驗收，對進場鋼筋的出廠合格證、產品使用證書進行審核，對鋼筋進行外觀檢查，機械性能檢驗，若有可疑時的化學成份分析試驗。原材料、半成品、質量控制監理流程加倍取樣復驗加倍取樣復驗承包人使用材料、成品、構件驗收結果承包人提交材料、構件審批表附樣品、合格證、質保書、檢測報告承包人組織材料、成品、構件進場審查結果監理審查必要時考察供應商承包人提交材料、構件審批表附樣品、合格證、質保書、檢測報告承包人對材料、成品、構件加工、分類附樣品、合格證、質保書、檢測報告3、在施工過程中對施工工序進行巡視檢查，對重要的構件如
19、鋼筋接頭，要進行平行檢驗；對重要部位和關鍵節點隱蔽施工如柱梁結點進行旁站監理，并對每一道工序進行檢查驗收。隱蔽工程驗收、分部分工程驗收監理流程承包人質量保證資料齊全、合格分部分項工程質量自檢評定完成隱蔽工程分部分分項工程自檢記錄人簽認完成承包人填報“隱蔽工程驗收單或分部分項工程驗收申請書監理組織業主、設計、質監、承包人進行驗收檢查質量保證資料是否齊全檢查自評分部、分項工程質量是滿足合格檢查隱蔽工程、分部分項工程是否完成簽發“不合格工程通知”監理審批簽認“隱蔽工程驗收單”或“分部分項工程驗收記錄進入下道工序施工4、參與工程質量問題事故的處理，對施工中出現的質量問題和質量下降趨勢要求施工單位采取措
20、施改進，并對處理結果進行檢查。（二）進度控制1、審查施工單位的進度計劃，能否滿足合同工期和節點工期要求。2、審查施工單位的組織機構、人員設備配備、材料需求、采購、供應計劃是否滿足施工進度的需要。3、審查施工單位提交的施工計劃完成情況報表，并對計劃值與實際值進行對比分析，發現偏差應要求施工單位即時采取措施加以糾偏。4、在工程實施過程中，要隨時掌握工程的進展情況，分析影響施工進度的主要原因，即時采取措施確保進度控制點目標的實現。5、協助建設單位和施工單位做好施工前的各項準備工作，做好施工工程的組織協調工作，保證工程的有序進行。（三）造價控制1、加強合同管理，嚴格按合同辦事。2、協助建設單位進行合同條款的制定，預防施工索賠的發生。3、對工程變更進行技術經濟分析多方案比選提出監理意見。4、嚴格按照合同內容和計量規則進行工程計量，審核簽署工程量報表。5、協助建設單位按合同規定辦事，防止索賠的發生。（四）信息管理1、設專人負責資料工作，建立監理部信息資料管理系統。2、進行計算機輔助管理動態跟蹤。3、要求施工單位建立工程技術資料管理系統，資料收集即時、內容真實準確。
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