1、濱江俊園13、15、16棟工程通風與空調工程監理實施細則編 制： 審 核：批 準： 濱江俊園13、15、16棟工程項目監理部 年 月 日目 錄一工程概況（1）二編制依據（1）三質量檢查驗收內容（2）四質量通病要點（3）五質量管理措施（4）六空調系統調試監控要點（9）七強制性條文要點（13）八檢查、驗收適用的規范及標準（14） 一、工程概況：濱江俊園建設工程是由云南俊發鳳凰有限公司投資開發建設的住宅工程，本項目位于昆明市萬華路旁，占地20235.15平米。濱江俊園13、15、16棟總建筑面積約149409.00，其中地上建筑面積約111433.00、地下室建筑面積約37976.00；13#、15
2、#樓為39層129.8m高(室外地坪至構架頂高度)；16樓30層106.1m。結構：住宅框架剪力墻結構、樁+閥板基礎（注：兩層地下室局部三層）。本工程抗震設防烈度為8度，本工程建筑結構安全等級為二級，設計使用期限為50年，場地類別為III類，結構形式為剪力墻結構，剪力墻抗震等級為二級，建筑耐火等級為一級。內外填充墻均為200厚蒸壓加氣混凝土砌塊,均為M5混合砂漿砌筑。該建筑一層用水由市政供水管網直接供水，由屋面水箱供水。本工程電氣工程設置低壓供配電系統、電話和有線電視系統，火災自動報警及消防聯動系統。電源利用現有室外變壓器供電。 二、編制依據：1、工程監理規劃。2、監理合同、施工合同。3、公司
3、GBT190012000idtISO9001：2000體系文件。4、國家和地方現行相關法律法規和標準。三、質量檢查驗收內容：1、 風管制作質量檢查驗收（材質與制作應符合設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許的范圍之內）。2、 風管部件及消聲器制作質量檢查驗收（材質符合相關規定，尺寸偏差滿足規范要求）。3、 風管系統安裝質量檢查驗收（滿足設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許范圍之內）。4、 風管系統安裝質量檢查驗收(滿足設計及規范要求,尺寸偏差應控制在允許的范圍之內.應進行漏光測試和風量測試)。5、 通風與空調設備安裝質量檢查驗收（滿足設計及規范要求，尺寸偏差控制在允許的范圍之內；風機盤管安裝前應
4、進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗）。6、 空調制冷系統安裝質量檢查驗收（滿足設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許的范圍之內）。7、 空調水系統管道及設備安裝質量檢查驗收(管道安裝符合設計及規范要求,安裝尺寸偏差控制在允許的范圍內；閥門安裝符合規定；支、吊架安裝應平整牢固)。8、 防腐與絕熱工程質量檢查驗收（材質、施工均應滿足設計及規范要求）。9、 系統調試（滿足設計及規范要求，各技術指標符合規定）。10、設計及規范規定的其它內容。四、質量通病要點：1、 金屬風管制作時易產生鉚釘脫落、法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風、管件連接孔洞等質量通病。2、 風管部件制作工程易出現風閥葉片數量和尺寸達不到要求
5、；風閥、風口的制作不方、不正、不平；活動部件在噴漆后操作不靈活；板材連接不牢及葉片與閥體之間間隙過大或過小等質量通病。3、 風管及部件安裝時易出現吊桿過長，支、吊架間距達大；法蘭、腰箍開焊，凈化墊料不涂密封膠；防火閥離墻太遠，法蘭在墻內；風口軟接不實等質量通病。4、 風管及部件保溫易出現保溫釘粘接不牢，保溫外表不美觀，玻璃絲布松散等質量通病。5、 空調設備安裝時易出現坐標、標高不準、不平不正；表冷器段體存水排不出等質量通病。6、 風機盤管安裝時易出現運輸時易碰壞，表冷器易堵塞,凝結水盤易堵塞。7、 消聲器制作與安裝易出現覆面材料容易破損，使吸聲材料外露或脫落影響功能；消聲片敷設的消聲材料容易下
6、沉，出現空隙而影響吸聲效果；消聲器外殼拼接處及角部易產生孔洞而漏風。8、 通風機安裝易出現風機產生振動，風機與電機共同振動，風機支座焊接不平，風機減振器所承受的壓力均等質量通病。9、 制冷管道安裝易出現管道除銹不凈，閥門不嚴密，隨意用氣焊切割型鋼、螺絲孔等。10、制冷管道保溫易出現鍍鐵絲結頭松脫，隔熱層不嚴密平整，管道穿樓板墻處結露，防火涂料油漆漏刷等現象。11、通風與空調系統調試過程中出現實際風量過大或過小，氣流速度過大，噪聲超過規定等質量通病。12、設計及規范要求的其它質量要點。五、質量管理措施：（一）、施工質量預控要點1、 熟悉圖紙，對設計要點、關鍵部位以及要注意的技術問題作到心中有數，
7、便于對監理工作和工程質量進預控。2、 審核施工單位資質，核實人員到位情況。3、 參加圖紙設計交底和組織施工圖紙會審，并提出意見。4、 督促施工單位編制施工組織設計（方案），審查并完善施工方案。5、 幫助加強施工單位人員的質量意識，檢查其質量保證體系建立、運行情況。保證組織措施是否可靠。6、 堅持按審批后的施工組織方案組織施工，不得擅自更改，確保施工技術措施可靠。7、 審查施工單位的材料計劃,嚴格控制主要材料、制品、設備質量,使用的材料、制品、設備的質量必須符合國家有關質量標準和設計要求專業監理工程師負責檢查并審閱材質證明和報告。做法如下：(1) 所用材料、制品的出廠證明、質量保證書和合格證。不
8、符合要求的材料，不準使用 在工程中。(2)材料、制品（風口、消聲器等）設備及其需提交樣品的產品，需經建設單位、監理工程師審查樣品同意后，方可訂貨。（3）根據深圳市有關規定，部分材料使用前需經監理工程師見證送檢，施工單位填寫材料進場報審表,并經見證送檢合格監理工程師簽署意見后方可使用。(4) 新材料、新制品的使用,需經監理、業主審查審查同意后方可投入使用。(5) 所有設備安裝前,由專業監理工程師核查相關技術參數,確保符合設計及規范要求后方可安裝。8、 對施工機械應進行檢查,凡直接危及工程質量的施工機械應按技術說明書檢查相應的技術性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的計量、測試、調試裝置應有相
9、應的技術合格證,正式使用前應進行校驗。9、 對重要部位的施工,督促施工單位技術負責人向操作人員進行技術交底。10、 應對風管及其風管部件制作過程中的巡查預控，及時發現問題并督促施工單位整改。11、 應對風管系統安裝過程中巡查預控，根據進度計劃進行跟蹤。12、 應對空調冷卻水、冷凍水系統安裝過程中的巡查，進行過程檢查過程預控。13、 應對通風設備的支、吊架制安和設備安裝過程進行巡查監控，確保滿足各項技術參數。14、 應對空調設備安裝前設備基礎檢查驗收，確保設備安裝符合設計及規范要求。15、 應對供水設備及冷卻塔的設備基礎進行檢查驗收，并對冷卻塔組裝件進行檢查，保證安裝滿足設計及規范要求。16、
10、應對防腐與保溫項目進行跟蹤檢查，必要時應進行旁站監理。(二)、施工過程質量控制要點1、 檢查經審批的施工方案的執行情況。2、 檢查施工記錄、測試、試驗記錄,必須符合設計及施工規范要求。3、 嚴格工程質量監控制度，對較大質量問題或工程隱患應發書面整改通知單；當施工單位未經檢查驗收即進行下道工序工序施工、擅自采用未經認可的材料、擅自變更設計、出現質量下降征兆時應及時下達暫停施工指令。4、 嚴格設計變更制度，設計變更（包括設計修改通知、設計簽證單）涉及到工程設計標準等要征得建設單位同意。5、 水管、風管及部件實物觀察正確，制作、安裝牢固。位置、標高、坡度、走向符合設計要求。各類閥門、部件連接和方向正
11、確，便于操作。管內無雜物。風管試漏、水管試壓符合要求。（觀察、檢查、檢查資料）6、 吊、支架構造、位置、間距正確。（觀察、尺量）7、 管道連接嚴密、安裝堅固。水平度、垂直度偏差在允許范圍內。焊工應持證上崗。（板手擰試和觀察檢查，檢查操作人員崗位證）8、 風口位置正確、平整。（觀察、尺量）風口水平度、垂直度偏差在允許的范圍內。（拉線、尺量檢查）9、 空氣處理設備（如風機盤管等設備）、管道、部件的連接嚴密、無滲漏。（應全數檢查）消聲器制安方向正確，并單獨設置支、吊架。（觀察、檢查）10、 閥門、設備刷油和保溫材料材質、規格、防火性能符合設計要求，保溫后閥門應有開啟標記。（觀察檢查、檢查合格證、作燃
12、燒試驗）11、 冷水機組、風機、水泵、冷卻塔等設備安裝位置、標高及管線的連接符合設計要求，單機無負荷試車軸承升溫正常，系統帶負荷試車、測試、調試符合設計、規范及設備技術文件要求。（檢查資料、記錄和試車檢查）12、 冷卻塔安裝平穩牢固，管口正確，布水均勻。玻璃鋼冷卻塔和填料，應嚴格防火要求。（觀察、檢查合格證、檢查施工記錄）13、 督促施工單位加強成品保護工作。(采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護措施)（三）、檢查驗收質量控制要點1、嚴格工序交接檢查：各工序完工后，施工單位按質量檢驗程序進行自檢和評定，填表送監理工程師核定。經檢查合格后方可進行下道工序施工。2、隱蔽工程檢查：隱蔽工
13、程完工后，先由施工單位自檢合格后，將隱蔽工程記錄提交監理工程師，由監理工程師組織質監站、建設單位、設計單位聯合檢查驗收，當驗收合格監理簽字認可，方可進行下道工序施工。3、做好安裝工程竣工驗收：安裝工程完成后，由專業監理工程師進行檢查驗收，并做好記錄。由項目總監組織質監站、設計院、建設單位、施工單位共同驗收。4、嚴格質量報告制度：及時向總工室報告工程質量控制中出現的質量問題和采取的處理措施，嚴格質量報告制度。六、空調系統調試監控要點：通風與空調安裝完畢，工程質量符合要求，并且管道試壓合格即可進入系統調試。1、準備工作（1）通風與空調系統安裝完畢，工程質量符合要求，水電已經到位，即可進入空調系統調
14、試階段。（2）檢查風閥、水閥（包括電磁閥）的安裝方向和位置正確無誤、啟閉靈活。（3）排水管道暢通、流向正確。（4）電氣控制和自動調節系統進行模擬動作試驗。（5）管道系統進行反復沖洗、水色取樣符合規范規定。（6）外部氣象條件日氣溫在28以上。2、設備單機試運轉（1）風機盤管通電、凝結水管通水試驗。（2）通風與空調機試運轉、核實旋轉方向、測量啟動電流和運轉電流、觀察有無異常聲響，在額定轉速下，試運轉時間不得少于2h。（3）水泵試運轉、手動盤車、水泵點動、2h運轉、記錄啟動電流和運行負載電流及及軸承溫度。（4）冷卻塔試運轉、檢查噴水量和吸水是否平衡，測定風量、噪聲和冷卻水進出口溫度。（5）制冷機試運
15、轉、系統吹洗、氣密性試驗、抽真空檢漏、補充制冷劑、冷凍機油、空負荷試車（先手動控制后自動控制）。3、無負荷聯合試車（1）通風機性能測定和調整、通風機的轉速、進出口風壓各干（支）管風量符合設計要求。（2）空調系統風量平衡，利用風速儀測變風量空調的送風、回風和各風口出風量，并通過流量等比分配法或基準風口調整法，使各風口實測風量與設計風量誤差不超過10%。（3）制冷機性能檢驗、測量制冷機蒸發壓力和冷凝壓力、冷凍水進出口溫度以及確認高冷凝壓力、低流量保護等功能是否正常。（4）冷凍水系統水力平衡，如果管道上設有測壓孔，則可用差壓計測各段干（支）流量，進行水力平衡調整。4、帶負荷綜合性能試驗（1）室內空氣
16、溫度與相對濕度的測定和調整、測溫可用數字式溫度計、相對濕度可用干濕球溫度計。（2）室內噪音測定，一般以房間中心離地面高1.2m處為測點，利用噪音儀測量如客房噪音不應大于40Db（A）。（3）自動調節和檢測系統的檢驗、調整與聯動運行。（4）空調系統滿負荷，無故障連續運行應大于8h。5、通風與空調系統調試主要內容（一）通風與空調系統調試基本程序圖表準備工作系統的電氣設備及其主回路的檢查制冷設備試運轉自動調節與檢測系統的檢查調節器及檢測儀表的檢查風機性能的測定系統風量的測定與調整自動調節與檢測系統聯調空調機組性能的測定室內氣流組織的測定與調整室內調節性能的試驗與調整系統綜合效果的分析其他項目測定與調
17、整（二）通風與空調系統調試主要內容圖表風管、管道、設備安裝的正確性工程各系統外觀檢查各類調節裝置是否正確牢固、調節靈活風管系統嚴密性檢驗通風機安裝及傳動是否正確制冷設備安裝的精度是否符合設計要求系統油漆、保溫是否符合設計要求設備單機試運轉通風機試運轉制冷機試運轉水泵試運轉冷卻塔試運轉空氣處理裝置的試運轉無負荷聯合試運轉設備減振器使用效果的觀察風機風量、風壓及轉數的測定系統與風口的風量平衡制冷系統壓力、溫度、流量的測定空調系統帶冷源的正常聯調帶負荷綜合性能測定室內溫度、相對濕度的測定室內氣流組織的測定室內噪聲的測定自動調節系統參數整定和聯調七、強制性規定條文要點：1、 防火風管的本體、框架與固定
18、材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計規定。2、 復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。3、 防爆風閥的制作材料必須符合設計規定，不得自行替換。4、 防排煙系統柔性短管的制作材料必須為不燃材料。5、 在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。6、 風管安裝必須符合強制性條文相關規定。7、 輸送空氣溫度高于80的風管，應按設計規定采取防護措施。8、 通風與空調工程安裝完畢，必須進行系統的測定和調整（簡稱調試）。系統調應包括；設備單機試運轉及調試；系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。9、 防排煙系統聯合試運行與調試的結果（風量及風壓），必須符合設計與消防的規定。八、檢查、驗收適用的規范及標準：1、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB502422002）。2、通風與空調工程施工及驗收規范（GB502432002）。3、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001)。4、建筑排水硬聚氯烯管道施工及驗收規范（CJJ3097）。5、工業金屬管道施工及驗收規范（GB5023597）。6、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB5023198）。
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